JP2023124943A - 作業機械 - Google Patents

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Abstract

【課題】バッテリの電力で駆動する作業機械において、機関室内の空間に効率的に機器が配置しつつ、発熱する機器の冷却を可能とする作業機械を提供する。【解決手段】バッテリパック510と、機体後端部に設けられた第1通風口380と、第1通風口380とバッテリパック510の間に配置されたファン520と、バッテリパック510の前方かつ上方に設けられた第2通風口381と、バッテリパック510の電力により回転する電動モータ512と、を備える作業機械。【選択図】図10

Description

本発明は、バッテリの電力により駆動する作業機械に関する。
複数のバッテリを収容するバッテリボックスを有する電動式作業機が知られている。(特許文献1参照)
このような電動式作業機は、バッテリボックスの上方に配置されたバッテリ用ファンにより、複数のバッテリを収容する空間内の空気を下方から上方に向け流通させバッテリを冷却させている。
特開2020-45701号公報
しかし電動式作業機は、バッテリの冷却だけでなく、電動モータやインバータ等の電気機器のほか、アクチュエータを動かす作動油も冷却する必要があり、バッテリ用ファンだけでなく、別途電気機器や作動油を冷却するためのファンを配置する必要がある。
特に機器を配置するスペースが狭い超ミニショベルのような小型の作業機械においては、電気機器及び油圧機器に加え、電気機器や作動油を冷却するためのファンやバッテリ用ファンを別途それぞれ配置することは、困難であるという問題がある。
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、その課題は、バッテリの電力で駆動する作業機械において、機関室内の空間に効率的に機器が配置しつつ、発熱する機器の冷却を可能とする作業機械を提供することにある。
上述した課題を解決するため本発明は、バッテリパックと、機体後端部に設けられた第1通風口と、前記第1通風口と前記バッテリパックの間に配置されたファンと、前記バッテリパックの前方かつ上方に設けられた第2通風口と、前記バッテリパックの電力により回転する電動モータと、を備える作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記バッテリパックの前方かつ前記第2通風口より、下方に設けられた第3通風口を備える作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記第3通風口が前記バッテリパックより下方に設けられている作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記ファンが前記第3通風口の上方に配置されている作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記ファンの少なくとも一部が前記バッテリパックの上方に配置されている作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記電動モータにより駆動する油圧ポンプにより圧送される作動油を冷却する熱交換器を備えており、前記熱交換器が、前記バッテリパックの後方かつ、前記ファンの前方に配置され、前記ファンが前記機体内部の空気を外部に排出する作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記ファンの前方でかつ前記ファンの隣接する機体側面に設けられた第4通風口を備えている作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記作動油を貯蔵し、前記熱交換器の下方に配置された作動油タンクを備える作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記作動油タンクの下部側方の切り欠け部内部に配置された前記油圧ポンプと機械的に結合する前記電動モータの上方に配置された電気機器を備えている作業機械である。
本発明の他の態様に係る発明は、前記バッテリパックが前後に互いに間隔を空けて複数列設されている作業機械である。
本発明によれば、バッテリの電力で駆動する作業機械において、機関室内の空間に効率的に機器が配置しつつ、発熱する機器の冷却を可能とする作業機械を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの左側面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの背面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルから運転席とレバースタンドを取り外した上部旋回体の正面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の平面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体の左側面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体のA-A断面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体のB-B断面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体のC-C断面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体のD-D断面図である。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体のA-A断面を流れる空気を模式的に示した模式図。 本発明の一実施形態に係る電動式油圧ショベルの上部旋回体のD-D断面を流れる空気を模式的に示した模式図。
以下、本発明に係る作業機械の代表例としての電動式油圧ショベル100を例に挙げ図1を参照しつつ詳細に説明する。なお上部旋回体300に作業装置400が配置されている方向を前方としその反対方向を後方とする。
電動式油圧ショベル100は、自走可能な下部走行体200と、下部走行体200上に旋回可能に支持された上部旋回体300と、上部旋回体300の前方に上下に回動可能に支持された作業装置400を備えて構成されている。
作業装置400は、上部旋回体300の先端部に水平方向に回動するように支持されたスイングポスト410と、スイングポスト410に上下に回動可能に支持されたブーム420と、ブーム420の先端に上下に回動可能に装着されたアーム430と、アーム430の先端に回動可能に装着されたバケット450と、上部旋回体300の下方に設置され、スイングポスト410を水平方向に回動させるスイングシリンダ460と、ブーム420の下方に設置された、ブーム420を動かすブームシリンダ470と、ブーム420の上方に設置され、アーム430を動かすアームシリンダ480と、アーム430の上方に設置され、バケットリンク440を介してバケット450を動かすバケットシリンダ490により構成されている
下部走行体200は、センターフレーム(図示せず)とセンターフレームに左右対称に対をなし前後方向に延びるサイドフレーム210(一方側のみ図示)を有しており、サイドフレーム210は、後方一端側には走行モータ(図示せず)により駆動する駆動輪211(一方側のみ図示)が設置され、前方一端に向け複数の遊動輪212(一方側のみ図示)が配置されている。そして駆動輪211と遊動輪212は、履帯213(一方側のみ図示)が巻装され、センターフレーム前方に排土装置220が装着されている。
上部旋回体300は、旋回ベアリング(図示せず)を介し、旋回モータ(図示せず)により旋回し、上部旋回体300の真ん中から後方にかけて操縦席310が配置され、操縦席310の下方には、床部320の後端から立ちあがり上部旋回体300の後端部を形成するカウンタウエイト330まで延びるボンネット340によって上方から覆われた機関室350が配置され、そして床部320前方には、前記電動式油圧ショベル100を操作するための各種操作装置が装着されたレバースタンド360が配置され、床部320を下方から支持し、カウンタウエイト330と一体となって形成され、構造を支える旋回フレーム370から形成されている。
続いて図1~図3を用いて、機関室350内部に外部の空気を取り込むための通風口について説明する。
ボンネット340の背面中央には、左右対称に上下に孔設された4つの開口からなる第1通風口380が形成される。
ボンネット340の前面中央上部には、左右に操縦席310の両端あたりまで延びるように孔設された開口からなる第2通風口381が形成される。
床部320の右側部下方には、旋回フレーム370の先端に水平方向に回動するように枢結されたスイングポスト410にスイングシリンダ460のロッド側の端部が枢結し、カウンタウエイト330の内部側方の前部底面にスイングシリンダ460のボトム側が枢結され、スイングシリンダ460のチューブが旋回フレーム370の側部底面と重なるように設置され、スイングシリンダ460のチューブの下方と側面を覆い前方からカウンタウエイト330まで延び、機関室350の内部と連通するダクトを形成する側面カバー390が着装されている。側面カバー390の前方端部下方には、シリンダ―ロッドが延出する第3通風口382が形成される。
ボンネット340の左側面前方には、上方から左右対称に上下に孔設された4つの開口からなる第4通風口383が形成される。
第1通風口380は、機関室350内部の空気を外部に排出する排出口であり、第2通風口381、第3通風口382及び第4通風口383は、外部の空気を機関室350内部に取り込むための吸引口である。
すなわち第1通風口380と第2通風口381によって、機関室350内部上方で前後方向の空気の流れを形成することができ、機関室350内部に効率的に外部の空気を取り込むことができる。
そして第1通風口380と第3通風口382によって、側面カバー390で構成されるダクト内の前後方向の空気の流れと、機関室内350の下方の前後方向の空気の流れを形成することができ、機関室350内部に効率的に外部の空気を取り込むことができる。
さらに第1通風口380と第4通風口383によって、機関室内350内の右側部の前後方向の空気の流れを形成することができ、機関室内部に効率的に外部の空気を取り込むことができる。
続いて、図4~図5を用いて機関室350内部と、機関室350と連通する側面カバー390で形成されるダクトの内部について説明する。
機関室350内部には、ボンネット340の前部内壁と対面するように旋回フレーム370の底面に防振支持された第1バッテリパック510と、第1バッテリパック510の後方かつ機関室350の中央より前方の旋回フレーム370の底面に防振支持された第2バッテリパック511が配置されている。
ここで、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511は、機関室350中央部より前方に配置されていることから、上部旋回体300の後端部もしくは、前端部に障害物が衝突しても、バッテリパックの破損の可能性が低減される。
また第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511は、機関室350の左右側壁近傍まで延設されており、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の上端部は、第2通風口281の下方に配置されていることから、機関室350の天井と、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の上端部の間に空気の流れる上部流路を形成することができる。
さらに第1バッテリパック510の側面及び第2バッテリパック511の側面の間には、空間が設けられており、この空間は、第1バッテリパック510及び第2バッテパック511の発熱により下方から上方に向けて空気が流れる上昇流路を形成することができ、上部流路と上昇流路は連通する。
カウンタウエイト330は、後面視、ボンネット340の後端の凸部と嵌る凹部を有しており、カウンタウエイト330の凹部の中央に防振支持された電動ファン520が、ボンネット340の後端の内壁と対面するように配置されている。
電動ファン520は、第1通風口380と対面し、第1通風口380から外部の空気を機関室350外部に吐き出すようにファンを回転させることにより、第2通風口381,第3通風口382及び第4通風口383から取り込んだ空気を第1通風口380から排出させることができる。
カウンタウエイト330と第2バッテリパック511の間には、機関室350の側壁に一端側が面するように、旋回フレーム370の底面に防振支持されており、第1バッテリパック510及び第
2バッテリパック511の電力により回転する電動モータ512と、電動モータ512により駆動し作動油を圧送して各アクチュエータを動かし、電動モータ512の他端側に装着されている油圧ポンプ530と、油圧ポンプ530の隣に配置されており、機関室350の側壁に面している作動油を貯蔵する作動油タンク540が配置されている。
作動油タンク540は、油圧ポンプ530と隣り合う側面の下部の一部が下方から切り欠かれて形成される切り欠け部を有しており、油圧ポンプ530は、切かけ部内部に配置することにより、電動モータ512、油圧ポンプ530及び作動油タンク540を機関室350内に効率的に収容することができる。
電動ファン520と第2バッテリパック511の間には、作動油タンク540の上方に配置された作動油を冷却するオイルクーラ550と、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の電力をインバータ513、コンバータ514及び充電装置(図示せず)に接続し、電動モータ512を上方から跨ぐように上部旋回体300の底面に設置された台座560に防振支持されたジャンクションボックス515が配置されている。
すなわち第2バッテリパック511の後方には、油圧ポンプ530、作動油タンク540及びオイルクーラ550等の油圧機器が機関室350の一方側に配置されており、機関室350の他方側には、電動モータ512及びジャンクションボックス515等の電気機器が配置されている。
また作動油タンク540と対面する機関室350の側面の上方でかつ、オイルクーラ550の前方には、第4通風口383が配置されている。この結果第2バッテリパック511の後方の機体一方側に配置された発熱温度の高い油圧機器を効率的に冷却することができる。機関室350に油圧機器と電気機器を冷却効率と収納効率を妨げることなく配置することができる。
床部320とスイングシリンダ460のチューブの間には、スイングシリンダ460のチューブを上方から跨ぐように上部旋回体300の底面に設置された台座570により防振支持されたインバータ513が第1バッテリパック510の前方に配置され、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511から電動モータ512に供給する電力を制御している。
さらにインバータ513の前方の、床部320とスイングシリンダ460のチューブの間には、スイングシリンダ460のチューブを上方から跨ぐように上部旋回体300の底面に設置された台座580により防振支持されたコンバータ512が配置され、電動式油圧ショベル100を統合制御するコントローラ(図示せず)と電動ファン520に電源を供給する低電圧バッテリ(図示せず)に電力を供給するために第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511からの電力の電圧を変換する。
床部320と側面カバー390で形成されるダクトは、スイングシリンダ460に沿って空気の流れる流路を形成し、機関室350と連通し、上部旋回体300の底面を流れる下部流路を形成する。そして第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の間に形成された上昇流路と連通する。
続いて図10及び図11を用いて機関室350内部に流れ込み排出される空気の流れについて説明する。ここで図中の矢印は、空気の流れる方向を模式的に表現したものである。
第2通風口381から第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の上方を通り、さらにジャンクションボックス515及びオイルクーラ550の上方を通って、第1バッテリパック510、第2バッテリパック511、ジャンクションボックス515及びオイルクーラ550の上端部より一部が上方に突出するように設置された冷却ファン520を経過することにより、第1通風口380に至る上部流路は、冷却ファン520によって機関室350内部上方の機体前方から後方に流れる空気の流れを形成する。
機関室350内部上方の機体前方から後方に流れる空気の流れは、機関室350内に設置された電機器や油圧機器によって温められ、機関室350内部上方に向け上昇する空気を効率よく第1通風口381より効率よく排出することができる。
さらに第1バッテリパック510の側面及び第2バッテリパック511の側面の間に、空間を設けることにより、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の発熱により下方から上方に向けて流れる空気を機関室350内部上方の機体前方から後方に流れる空気の流れに合流させることができる。
また床部320と側面カバー390で形成され、第3通風口を吸引口とするダクトは、冷却ファン520によってスイングシリンダ460に沿って空気が前方から後方に流れる空気の流れを形成し、スイングシリンダ上方に配置したコンバータ514及びインバータ513を冷却した空気は、機関室350中部に流れ込み、機関室350内に設置された電機器や油圧機器によって温められて発生する上昇気流を発生させながら、上部旋回体300の底面を前後方向に流れる空気の流れを形成し、電動モータ512、油圧ポンプ530、作動油タンク550を冷却しながら上昇し、熱せられた空気は、第1通風口380より排出される。
電機器や油圧機器によって温められて発生する上昇気流は、機関室350内部上方の機体前方から後方に流れる空気の流れに合流することにより、機関室350内部に熱せられた空気を滞留させることなく第1通風口380より排出される。
また、第1通風口380より低い位置に第3通風口382が配置されており、さらに冷却ファンより低い位置に第3通風口381が配置されていることにより上部旋回体300の底面を前後方向に流れる空気の流速に比べ、機関室350内部上方の機体前方から後方に流れる空気の流速は速く流れる。この結果より多くの下方から上方に向けて流れる空気を機関室350内部上方の機体前方から後方に流れる空気の流れに合流させることができ、機関室350内部の熱せられた空気を効率よく第1通風口380から排出させることができる。
さらに上部旋回体300の底面を前後方向に流れる空気の流れは、第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511の下方を流れる空気の流れを形成することができるため、第1バッテリパック510の側面及び第2バッテリパック511の側面を下方から上方にかけて流れることからより効率的に第1バッテリパック510及び第2バッテリパック511をより効率的に冷却することができる。
また第2通風口381から第1通風口380に至る上部流路は、作動油タンク540とオイルクーラ550側の機関室350の側壁に第4通風口383を有しており、第4通風口383から作動油タンク540とオイルクーラ550に向かう空気の流れを発生させることにより、電機器より発熱する油圧機器を効率的に冷却することができる。
以上において、他の実施形態として機関室350前方の床部320近傍に他の通風口を設置してもよくその場合は、第1バッテリパック510を前方からより効率よく冷却することができる。
さらに変形例として、第1通風口380から機関室350内部に空気を取り入れ、第2通風口、第3通風口及び第4通風口から機関室350内部の空気を排出してもよい。
上記で説明した他の実施形態、変形例又は実施形態で説明した種々の構成は、適宜組み合わせて採用可能である。
以上では、作業機械として、油圧ショベルを例に挙げて説明したが、作業機械は油圧ショベルに限定されず、ホイルローダーや、コンパクトトラックローダなどの他の作業機械であってもよい。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものでなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で拡張又は、変更して実施することができる。
本発明は、作業機械に関するものであり産業上の利用可能性を有する。
380 第1通風口381 第2通風口382 第3通風口 510 第1バッテリパック 512 電動モータ 520 電動ファン(ファン)

Claims (10)

  1. バッテリパックと、機体後端部に設けられた第1通風口と、前記第1通風口と前記バッテリパックの間に配置されたファンと、前記バッテリパックの前方かつ上方に設けられた第2通風口と、前記バッテリパックの電力により回転する電動モータと、を備える作業機械。
  2. 前記作業機械は、前記バッテリパックの前方かつ前記第2通風口より、下方に設けられた第3通風口を備える請求項1記載の作業機械。
  3. 前記第3通風口が、前記バッテリパックより下方に設けられている請求項2記載の作業機械。
  4. 前記ファンが前記第3通風口の上方に配置されている請求項2又は請求項3記載の作業機械。
  5. 前記ファンの少なくとも一部が前記バッテリパックの上方に配置されている請求項1乃至請求項4記載の何れか1項に記載の作業機械。
  6. 前記作業機械が前記電動モータにより駆動する油圧ポンプにより圧送される作動油を冷却する熱交換器を備えており、前記熱交換器が、前記バッテリパックの後方かつ、前記ファンの前方に配置され、前記ファンが前記機体内部の空気を外部に排出する請求項1乃至請求項5記載の何れか1項に記載の作業機械。
  7. 前記作業機械が前記ファンの前方でかつ前記ファンの隣接する機体側面に設けられた第4通風口を備えている請求項6記載の作業機械。
  8. 前記作業機械が前記作動油を貯蔵し、前記熱交換器の下方に配置された作動油タンクを備える請求項6又は7記載の作業機械。
  9. 前記作業機械が前記作動油タンクの下部側方の切り欠け部内部に配置された前記油圧ポンプと機械的に結合する前記電動モータの上方に配置された電気機器を備えている請求項8記載建設機械。
  10. 前記バッテリパックが前後に互いに間隔を空けて複数列設されている請求項1乃至請求項9記載の作業機械。
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