JP2023124661A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】温度検知手段の温度検知の挙動が正常と異なる不具合が発生していても、不具合の発生していない温度検知手段がある場合に加熱調理を中止せずに継続可能な加熱調理器を提供する。【解決手段】制御手段は、庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５または底板温度センサ１８の不具合の有無を判定する判定手段を有し、制御手段は、被調理物Ｓの加熱調理中に判定手段が庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８のいずれかが不具合と判定しても、不具合と判定されていない温度センサの検知温度に基づきマグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、または熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する構成としている。【選択図】図２

Description

本発明は、被調理物を加熱する加熱手段を、特に赤外線温度検知手段の検知温度に基づき制御する加熱調理器に関する。

この種の加熱調理器は数多く存在し、例えば特許文献１には、高周波加熱や熱風加熱、蒸気加熱により被調理物を加熱し、底トレイの下に設けられて被調理物が収容された容器が接している底トレイの温度を測定する赤外線温度センサと、天井部に設けられて庫内温度を測定するサーミスタからなる温度センサとを備え、赤外線温度センサや温度センサの測定温度に基づき加熱が制御されるものが開示されている。

特許第５６２６８５１号公報

従来では、何らかの理由で赤外線温度センサや温度センサの温度検知の挙動が正常と異なるような不具合の場合は、被調理物の温度検知ができないまま加熱調理を行なうと過加熱になる虞があるため、温度検知の挙動が正常な温度センサが他にもあり、被調理物の加熱調理の最中であっても加熱調理器の加熱手段を停止させ、修理やメンテナンスを行なわないと加熱手段をＯＮできない加熱調理器があった。そのため被調理物の加熱調理が中途半端になってしまい、被調理物のあたためができないという問題や、料理が中途半端で台無しになってしまうという問題があった。

また赤外線温度センサの温度検知の挙動が正常と異なる原因として、赤外線センサの故障の他にも、例えば被調理物の載置場所が赤外線センサの視野から外れていた場合、容器の開口部が狭く赤外線センサの視野で食品の温度を検出できない場合、食品や液体から湯気や蒸気が発生し赤外線が乱反射して赤外線センサ検出温度が安定しない場合など、赤外線センサに起因せず、加熱調理器の使用方法に起因する原因も多く挙げられる。しかしながら従来の加熱調理器では、赤外線温度センサの温度検知の挙動が正常と異なる不具合が発生した場合には一律に加熱手段を停止させており、修理やメンテナンスを行なわないと加熱手段をＯＮできずに加熱調理器の使用ができなくなるものがあり、赤外線センサが故障していないのに加熱調理器の使用ができなくなるという問題もあった。

そこで本発明は、温度検知手段の温度検知の挙動が正常と異なる不具合が発生していても、不具合の発生していない温度検知手段がある場合に加熱調理を中止せずに継続可能な加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明の加熱調理器は、被調理物を加熱する加熱手段と、調理に関する温度を検知する複数の温度検知手段と、前記温度検知手段の検知温度に基づき、前記加熱手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記温度検知手段の不具合の有無を判定する判定手段を有し、前記制御手段は、前記被調理物の加熱調理中に判定手段がいずれかの前記温度検知手段が不具合と判定しても、不具合と判定されていない前記温度検知手段の前記検知温度に基づき前記加熱手段を制御することを特徴とする。

本発明によれば、複数の温度検知手段のいずれかが温度検知手段の温度検知の挙動が正常と異なる不具合と判定されても、不具合と判定されていない温度検知手段がある場合には、オーブンレンジの加熱調理自体ができなくなるということを回避することができる。

本発明の一実施形態を示すオーブンレンジの外観斜視図である。 同上、前面から見た縦断面概略図である。 同上、図２の枠Ａを示しており、底板温度センサとその周辺の要部を示す拡大断面図である。 同上、赤外線温度センサとその周辺の要部を示す部分拡大図である。 同上、赤外線温度センサの断面図である。 同上、主な電気的構成を示すブロック図である。 同上、判定手段が温度センサの不具合の有無を判定するときの流れを示すフローチャートである。

以下、本発明における好ましい加熱調理器の実施形態について、添付図面を参照して説明する。なお、これらの全図面にわたり、共通する部分には共通する符号を付すものとする。

図１～図７は、本発明の一実施形態の加熱調理器をオーブンレンジに適用した構成を示している。先ず図１および図２に基づいて、オーブンレンジの全体構成を説明すると、１は略矩形箱状に構成される本体で、この本体１は、製品となるオーブンレンジの外郭を覆う部材として、金属製のキャビネット２を備えている。また３は、本体１の前面に設けられる開閉自在な扉である。

扉３の上部には、縦開きの扉３を開閉するときに手をかける開閉操作用のハンドル４を備えており、扉３の側部には、表示や報知や操作のための操作パネル部５を備えている。操作パネル部５は、調理の設定内容や進行状況などを表示する表示手段６の他に、加熱調理に関する各種の操作入力を可能にする操作手段７が配設される。本実施形態の操作手段７は、例えば表示手段６の表面に設けられるタッチセンサで構成されるが、物理キー・ボタンなどを含んでもよく、構成は特に制限されない。扉３の内部で操作パネル部５の後側には、図示しないが、表示手段６や操作手段７などの制御を行なうために、操作パネルＰＣ（印刷回路）板が配置される。また８は、家庭用のコンセントに挿抜が可能な電源プラグが設けられた電源コードである。

本体１の左右側面と上面を形成するキャビネット２は金属製のオーブン庫１１を覆うように設けられ、このオーブン庫１１が加熱調理すべき被調理物を内部に収容する調理室１２を形成する。オーブン庫１１は金属製のため、後述する庫内底板としての置台１７を除く調理室１２の内面は全てマイクロ波が透過不能な材料で形成されている。

また調理室１２の内面を形成する周壁は、天井壁１２ａと、底壁１２ｂと、左側壁１２ｃと、右側壁１２ｄと、奥壁１２ｅとからなり、天井壁１２ａに調理室１２の温度を検知する庫内温度検知手段としての、例えばサーミスタや湿度センサなどで構成される庫内温度センサ１４が設けられる。そして左側壁１２ｃの上部外側に、調理室１２内に載置した被調理物Ｓや被調理物Ｓを収容した容器Ｃの表面温度を検知する表面温度検知手段としての赤外線温度センサ１５が設けられる。ここでの赤外線温度センサ１５は、窓１６を通して視野Ｖで調理室１２内全体の温度分布を検出することで、そこに収容された被調理物Ｓや容器Ｃが放射する赤外線の量から被調理物Ｓや容器Ｃの表面温度を短時間で検知するものである。なお図２では容器Ｃが蓋Ｌを有して構成され、赤外線温度センサ１５は視野Ｖで容器Ｃの蓋Ｌの表面温度を検知しているが、蓋Ｌが無い場合は容器Ｃに収容された被調理物Ｓの表面温度を検知することが理解されよう。これらの赤外線温度センサ１５や窓１６は後程詳しく説明する。また調理室１２の前面はオーブン庫１１の前面を形成するオーブン前板（図示せず）に達していて、被調理物や被調理物を収容した容器を出し入れするために開口しており、この開口を扉３で開閉する構成となっている。

調理室１２の底壁１２ｂには被調理物Ｓや容器Ｃを載置する置台１７が設けられる。置台１７は、マイクロ波を透過するガラスやセラミックなどから形成されている。また１８は、置台１７の温度を検出する置台温度検出手段としての底板温度センサであり、置台１７の下部に設けられている。

図３は、図２における枠Ａの拡大断面図である。底板温度センサ１８は、サーミスタ素子２１とリード線２２とを電気的に接続し、サーミスタ素子２１をリード線２２ごと熱伝導性ゴム２３で包んで、この熱伝導性ゴム２３内に熱伝導性充填材２４を充填することにより形成される。このようにサーミスタ素子２１と熱伝導性ゴム２３との間の空隙が熱伝導性充填材２４により無くなり、熱伝導性ゴム２３外面の熱をサーミスタ素子２１で検知できるようにしている。また底板温度センサ１８の下部には、例えばバネなどの付勢用の弾性部材２５が設けられており、置台１７と底板温度センサ１８とを接触させる場所には熱伝導性グリース２６が塗布されている。そして底板温度センサ１８が熱伝導性グリース２６を介して置台１７の下面に配置されると、底板温度センサ１８の熱伝導性ゴム２３と調理室１２の底壁１２ｂとの間に弾性部材２５が配置され、この弾性部材２５が底板温度センサ１８を上側に付勢して、置台１７と底板温度センサ１８とを確実に接触させて、底板温度センサ１８が置台１７の温度を感度良く検知できるようにしている。なお本発明はこれに限定されず、置台１７の温度上昇や温度低下の変化を感度良く検知できるものであればよい。

３１は、置台１７の下方から調理室１２の内部空間に向けてマイクロ波を放射するマイクロ波加熱手段であり、置台１７の下方に配設されている。マイクロ波加熱手段３１は、本体１の側部空間３２の下部に設けられ、調理室１２内に電波であるマイクロ波を供給するためのマイクロ波発生手段としてのマグネトロン３３と、マグネトロン３３を駆動するマグネトロン駆動装置５７（図６参照）と、調理室１２の底壁１２ｂと置台１７との間に設けられる導波管３４と、置台１７の下方に設けられる回転アンテナ３５と、この回転アンテナ３５を回転駆動させるアンテナ回転モータ３６と、により主に構成される。また３７は、導波管３４の一部および金属板材で構成され、回転アンテナ３５を収納している凹状のアンテナ収納部であり、このアンテナ収納部３７の上面開口を置台１７で覆っている。

回転アンテナ３５は、マグネトロン３３で発振されて導波管３４により回転アンテナ３５の直下に導かれたマイクロ波を撹拌して、このマイクロ波を置台１７に載置された被調理物Ｓ、または置台１７に載置された容器Ｃに収容された被調理物Ｓに万遍なく照射するものであり、置台１７に対向して、回転アンテナ３５の全体が置台１７と平行に配置される。

４１は、本体１の内部において、調理室１２の室外側方に具備されるオーブン加熱用の熱風ヒータユニットである。この熱風ヒータユニット４１は、被調理物や被調理物を収容した容器の加熱手段として本体１の側部空間３２に設けられており、本実施形態では右側壁１２ｄに取付けられる凸状のケーシング４２と、空気を加熱する熱風ヒータ４３と、調理室１２内に加熱した空気を送り込んで循環させる熱風ファン４４と、熱風ファン４４を所定方向に回転させる電動の熱風モータ４５と、により概ね構成される。右側壁１２ｄとケーシング４２との間の内部空間として、調理室１２の室外側方に形成された加熱室４６には、熱風ヒータ４３と熱風ファン４４がそれぞれ配設される。

熱風ファン４４は、軸方向に取り入れた空気を、回転時の遠心力によって、軸方向と直角な放射方向に吐き出すいわゆる遠心ファンとして設けられており、管状の熱風ヒータ４３は熱風ファン４４の放射方向を取り囲んで配置される。本実施形態では、発熱部でもある熱風ヒータ４３に、例えばシーズヒータ、マイカヒータ、石英管ヒータやハロゲンヒータなどを採用しているが、本発明はこれに限定されず、特に制限されない。

右側壁１２ｄは、その中央に吸込み口４７を備えており、吸込み口４７の周囲には複数の熱風吹出し口４８を備えている。これらの吸込み口４７や熱風吹出し口４８は、調理室１２と加熱室４６との間を連通する通風部として機能するものである。

そして、熱風モータ４５への通電に伴い熱風ファン４４が回転駆動すると、調理室１２の内部から吸込み口４７を通して吸引された空気が、熱風ファン４４の放射方向に吹出して、通電した熱風ヒータ４３により加熱され、熱風が熱風吹出し口４８を通過して、調理室１２内に供給される。これにより、調理室１２の内外で熱風を循環させる経路が形成され、調理室１２内の被調理物や容器を熱風コンベクション加熱によりオーブン加熱する構成となっている。

図４は赤外線温度センサ１５とその周辺の要部を示しており、図５は赤外線温度センサ１５の断面図を示している。これらの図を参照して説明すると、窓１６はスリット状の孔であり、左側壁１２ｃに形成された凹部１６ａにおける上部に形成される。また本実施形態の赤外線温度センサ１５は、センサケース１５ａの内部に複数の赤外線センサ素子１５ｂ～１５ｇを一列状に配設すると共に、これらの赤外線センサ素子１５ｂ～１５ｇの入射部側に、受光部としての結像用レンズ１５ｈを設けて構成されている。そして、それぞれの赤外線センサ素子１５ｂ～１５ｇの視野Ｖが、調理室１２の左側壁１２ｃの上部中央から窓１６を通して、略矩形状をなす底壁１２ｂの左右方向に並ぶようにしている。そして図示しないセンサ駆動手段により赤外線温度センサ１５が揺動するのに伴い、調理室１２の底壁１２ｂに達する複数個の赤外線センサ素子１５ｂ～１５ｇの視野Ｖが、窓１６を略中心として扇状に繰り返しスイングするように構成される。また本実施形態の本体１では窓１６にカバーを設けておらず、キャビネット２とオーブン庫１１との間に形成される、赤外線温度センサ１５が設けられた側部空間３８内を送風手段（図示せず）により送風しており、窓１６では、側部空間３８側から調理室１２側に風が流れるようにしてエアカーテンが形成されている。

１５ｉは、結像用レンズ１５ｈの外表面に形成される光透過層としての透過性コーティング膜である。透過性コーティング膜１５ｉは、例えばフッ素樹脂またはシリコーン樹脂の２５０℃以上の耐熱性を有する非粘着性の素材から形成され、撥油性および撥水性を有している。ここで、例えば長い期間加熱調理を繰り返し、特に油脂分を多く含む食材の加熱調理を繰り返したときや、停電や途中で加熱調理を停止してエアカーテンが形成されなかったときなどに、調理室１２に充満した汚れた成分を含んだ気体が、窓１６を介して側部空間３８に流れ込む場合がある。このような場合でも、結像用レンズ１５ｈの外表面に透過性コーティング膜１５ｉが形成されているため、この透過性コーティング膜１５ｉが流れ込んできた気体の水分および油分をはじき、殆どの液体が透過性コーティング膜１５ｉに付着しないため、赤外線センサの受光部である結像用レンズ１５ｈに汚れが付着しない。したがって結像用レンズ１５ｈの汚れを抑制することができる。

図４は、本実施形態のオーブンレンジの主な電気的構成を図示したものである。同図において、５１はマイクロコンピュータにより構成される制御手段であり、この制御手段５１は周知のように、演算処理手段としてのＣＰＵや、記憶媒体としてのメモリなどの記憶手段５２や、時刻や調理に関する時間など様々な時間を計時するタイマーなどの計時手段５３や、入出力デバイスなどを備えている。

制御手段５１の入力ポートには、前述した操作手段７や、庫内温度センサ１４や、赤外線温度センサ１５や、底板温度センサ１８の他に、扉３の開閉状態を検出する扉開閉検出手段５４と、熱風ファン４４の回転速度を検出する熱風モータ回転検出手段５５と、マイクロ波加熱手段３１を構成する回転アンテナ３５の原点位置を検出するアンテナ位置検出手段５６とが、それぞれ電気的に接続される。また制御手段５１の出力ポートには、前述した表示手段６やマグネトロン駆動装置５７の他に、アンテナ回転モータ３６を動作させるための回転アンテナ駆動手段５８と、オーブン加熱用の熱風ヒータ４３を通断電させる電磁リレーやパワートランジスタなどで構成されるヒータ駆動手段５９と、熱風モータ４５を回転駆動させるための熱風モータ駆動手段６０と、音で報知するブザーなどの報知手段６１とが、それぞれ電気的に接続される。

制御手段５１は、操作手段７からの操作信号と、庫内温度センサ１４や、赤外線温度センサ１５や、底板温度センサ１８や、扉開閉検出手段５４や、熱風モータ回転検出手段５５や、アンテナ位置検出手段５６からの各検出信号を受けて、計時手段５３からの計時に基づく所定のタイミングで、マグネトロン駆動装置５７や、回転アンテナ駆動手段５８や、ヒータ駆動手段５９や、熱風モータ駆動手段６０に駆動用の制御信号を出力し、表示手段６に表示用の制御信号を出力し、また報知手段６１に報知用の制御信号を出力する機能を有する。こうした機能は、記憶手段５２に記憶したプログラムを、制御手段５１が読み取ることで実現するが、特に本実施形態では、制御手段５１を加熱調理制御部６３と、表示制御部６４と、判定手段６５として機能させるプログラムを備えている。

加熱調理制御部６３は、主に被調理物の加熱調理に係る各部の動作を制御するもので、操作手段７の操作に伴う操作信号を受け取ると、扉開閉検出手段５４からの検出信号を受信して扉３が閉じていると判定した場合に、その操作信号に応じて、マグネトロン駆動装置５７や、回転アンテナ駆動手段５８や、ヒータ駆動手段５９や、熱風モータ駆動手段６０に制御信号を送出して、被調理物に対する種々の加熱調理を制御する。また様々な加熱調理を実行するための被調理物の材料や加熱条件などを含む加熱調理の設定の調理情報として、予め複数の調理メニューが記憶手段５２に記憶保持されており、加熱調理制御部６３は、記憶手段５２に記憶された調理メニューの中から選択された一つの調理メニューについて、操作手段７から調理開始を指示する操作が行われると、その選択された調理メニューの調理情報に従う所定の手順で、被調理物を加熱調理する構成となっている。

なお調理メニューは、手動調理メニューと自動調理メニューとを有している。手動調理メニューは、オーブン加熱やレンジ加熱などの加熱調理の種類や加熱手段の出力、加熱調理時の調理室１２の庫内温度や調理時間を手動で設定する調理メニューである。また自動調理メニューは、加熱調理の種類や加熱手段の出力、加熱調理時の調理室１２の庫内温度や調理時間の設定が記憶手段５２に予め記憶されており、選択されるとその設定に従って被調理物を加熱調理する調理メニューである。

例えばレンジ加熱の自動調理メニューが選択されて調理開始を指示する操作が行われると、加熱調理制御部６３は、その選択された自動調理メニューに対応した手順で、マグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御する機能を備えている。具体的には、加熱調理制御部６３は、マグネトロン３３からマイクロ波を発生させるようにマグネトロン駆動装置５７を制御し、このマイクロ波を回転アンテナ３５でかき回してマイクロ波が均一に被調理物に照射されるように回転アンテナ駆動手段５８を制御している。

またオーブン加熱の自動調理メニューが選択されて調理開始を指示する操作が行われると、加熱調理制御部６３は、その選択された自動調理メニューに対応した手順で、熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する機能を備えている。具体的には、加熱調理制御部６３は、熱風ヒータ４３で加熱された空気を熱風ファン４４により調理室１２の内部に供給するようにヒータ駆動手段５９および熱風モータ駆動手段６０を制御している。したがって、熱風ヒータ４３および熱風ファン４４は、被調理物をオーブン加熱するオーブン加熱手段を構成する。

表示制御部６４は、加熱調理制御部６３と連携して、表示手段６の表示に係る動作や、報知手段６１の報知に係る動作を制御するものである。なお表示制御部６４の制御対象となる表示手段６は、液晶パネルや照明灯により構成されるが、それ以外の表示器を用いてもよい。

判定手段６５は、温度検知手段としての庫内温度センサ１４や、赤外線温度センサ１５や、底板温度センサ１８の温度検知の挙動が正常と異なる不具合の有無を判定するものである。そのため判定手段６５は温度検知手段の数だけ個別の判定手段を有しており、本実施形態では、庫内温度センサ判定手段６５ａと、赤外線温度センサ判定手段６５ｂと、底板温度センサ判定手段６５ｃとを有している。庫内温度センサ判定手段６５ａ、赤外線温度センサ判定手段６５ｂおよび底板温度センサ判定手段６５ｃは、それぞれ対応する温度センサの温度検知の挙動が正常と異なる不具合を判別する閾値や基準を、それぞれ個別に有しており、例えば赤外線温度センサ判定手段６５ｂでは、例えば赤外線温度センサ１５で－２０℃や３００℃などの所定の温度の範囲以上または以下の数値を継続して検知したと判定する第１の基準や、所定の温度の範囲内ではある一方で、加熱調理中に赤外線温度センサ１５の検知温度が所定の温度上昇率未満であると判定する第２の基準や、赤外線温度センサ１５の検知温度が、例えば１秒ごとに２０～３０℃の変化を繰り返すギザギザノイズであると判定する第３の基準のいずれかを満たしたときに、赤外線温度センサ判定手段６５ｂが赤外線温度センサ１５に温度検知異常があり不具合と判定する。なお、他の庫内温度センサ判定手段６５ａや底板温度センサ判定手段６５ｃも赤外線温度センサ判定手段６５ｂと同様に判定してもよい。また、これらは一例であり、数値や判定方法は前述のものに限定されない。

操作手段７は、導電性ポリマーによる透明電極部と、表示手段６や操作手段７を制御する制御ＰＣ板に接続する接点部との間をパターン配線で繋いだ構成要素が、タッチキーとして複数配設されるものであり、前述のように表示手段６の上に配設される。表示手段６には、複数の表示要素が表示され、その表示要素に対応した操作手段７の部分をタッチ操作することで、この表示要素が選択される構成となっている。

次に上記構成のオーブンレンジについて、その作用を詳しく説明する。先ずレンジ加熱の加熱調理について説明すると、ユーザが操作手段７により、例えばレンジ加熱の調理メニューを選択操作する。その後、ユーザが操作手段７により加熱調理を開始すると、加熱調理制御部６３は、操作手段７からの操作信号を受信し、例えば出力や調理時間など、記憶手段５２に記憶され選択操作された調理メニューの調理情報や選択操作で入力された調理情報に従い、例えば容器Ｃに収容された被調理物Ｓをレンジ加熱する。またレンジ加熱の加熱調理中、加熱調理制御部６３は、庫内温度センサ１４や赤外線温度センサ１５や底板温度センサ１８が検知した検知温度に基づいてマグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御しており、庫内温度センサ１４が検知する調理室１２の庫内温度、赤外線温度センサ１５が検知する被調理物Ｓの表面温度または被調理物Ｓが収容された容器Ｃの表面温度、底板温度センサ１８が検知する置台１７の温度、および計時手段５３が計時する加熱調理の時間を常に監視している構成にしている。

例えば加熱調理制御部６３は、赤外線温度センサ１５から、被調理物Ｓまたは容器Ｃの表面温度が例えば１００℃以上など所定の温度以上に達したことを検知した旨の信号を受信すると、加熱調理の時間が調理情報の調理時間に達しておらず、調理室１２の庫内温度や置台１７の温度が所定の温度に達していなくても、マグネトロン３３および回転アンテナ３５を停止するように制御し、レンジ加熱の加熱調理を終了させる。

また例えば加熱調理制御部６３は、被調理物Ｓからの蒸気が大量に発生して赤外線温度センサ１５からの視野Ｖが被調理物Ｓまたは容器Ｃに達していない状況のときなど、赤外線温度センサ１５から前述の検知信号を受信していなくても、庫内温度センサ１４から庫内温度が例えば１００℃以上など所定の温度以上に達したことを検知した旨の信号を受信すると、加熱調理の時間が調理情報の調理時間に達しておらず、置台１７の温度が所定の温度に達していなくてもレンジ加熱の加熱調理を終了させる。

そして例えば、被調理物Ｓがラップで包んだニンニク、ジャガイモ、サツマイモ、ご飯、おにぎり、パン、ピザ、または冷凍食品のような液体が食材に含まれた固形体の場合や、被調理物Ｓが容器Ｃとしての弁当の容器に収容された弁当の場合などに、これらの被調理物Ｓや容器Ｃを置台１７に直接載置したときは、被調理物Ｓや容器Ｃからの熱が置台１７に移動しやすくなっているため、置台１７の温度が被調理物Ｓや容器Ｃの温度と略同一になる。そのため加熱調理制御部６３は、底板温度センサ１８から置台１７の温度が例えば１００℃以上など所定の温度以上に達したことを検知した旨の信号を受信すると、赤外線温度センサ１５や庫内温度センサ１４から前述の検知信号を受信しておらず、加熱調理の時間が調理情報の調理時間に達していなくてもレンジ加熱の加熱調理を終了させる。

また例えば加熱調理制御部６３は、計時手段５３から加熱調理の時間が経過した旨の信号を受信すると、赤外線温度センサ１５や庫内温度センサ１４や底板温度センサ１８から前述の検知信号を受信していなくてもレンジ加熱の加熱調理を終了させる。

なお、これらは一例であり、例えばレンジ加熱の加熱調理中に底板温度センサ１８が検知する置台１７の温度を監視しない構成にしてもよく、加熱調理制御部６３は、庫内温度センサ１４や赤外線温度センサ１５が検知した検知温度に基づいてマグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、庫内温度センサ１４が検知する調理室１２の庫内温度、赤外線温度センサ１５が検知する被調理物Ｓの表面温度または被調理物Ｓが収容された容器Ｃの表面温度、および計時手段５３が計時する加熱調理の時間を常に監視している構成にしてもよい。

次にオーブン加熱の加熱調理について説明すると、ユーザが操作手段７により、例えばオーブン加熱の調理メニューを選択操作する。その後、ユーザが操作手段７により加熱調理を開始すると、加熱調理制御部６３は、操作手段７からの操作信号を受信し、例えば庫内温度や調理時間など、記憶手段５２に記憶され選択操作された調理メニューの調理情報や選択操作で入力された調理情報に従い、例えば容器Ｃに入れられた被調理物Ｓをオーブン加熱する。またオーブン加熱の加熱調理中、加熱調理制御部６３は、庫内温度センサ１４や底板温度センサ１８が検知した検知温度に基づいて熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御しており、庫内温度センサ１４が検知する調理室１２の庫内温度、底板温度センサ１８が検知する置台１７の温度、および計時手段５３が計時する加熱調理の時間を常に監視している構成にしている。なお前述のレンジ加熱と同様に、赤外線温度センサ１５が検知する被調理物Ｓの表面温度または被調理物Ｓが収容された容器Ｃの表面温度も常に監視している構成にしてもよい。

図７は、判定手段６５が庫内温度センサ１４や、赤外線温度センサ１５や、底板温度センサ１８の不具合の有無を判定するときの流れを示すフローチャートである。同図に基づいて説明すると、ステップＳ０で加熱調理を開始し、ステップＳ１で加熱調理制御部６３は加熱手段をＯＮにする制御を行なう。具体的には加熱調理制御部６３は、レンジ加熱の加熱調理のときはマグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、またオーブン加熱の加熱調理のときは熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する。この後、ステップＳ２に移行する。

ステップＳ２では、加熱調理制御部６３は、計時手段５３により加熱開始から計時している加熱調理の時間が調理情報の調理時間を経過したかを判定する。ここで加熱調理の時間が調理情報の調理時間を経過した（ステップＳ２で「Ｙｅｓ」）と判定するとステップＳ１２に移行し、加熱調理制御部６３は、前述のように赤外線温度センサ１５や庫内温度センサ１４や底板温度センサ１８から前述の検知信号を受信していなくても加熱調理を終了させる。その一方で、加熱調理の時間が調理情報の調理時間を経過していない（ステップＳ２で「Ｎｏ」）と判定するとステップＳ３に移行する。

ステップＳ３では、赤外線温度センサ判定手段６５ｂが赤外線温度センサ１５からの検知信号に基づいて赤外線温度センサ１５の不具合の有無を判定する。ここで赤外線温度センサ判定手段６５ｂは、赤外線温度センサ１５の検知信号が第１の基準、第２の基準または第３の基準のいずれかを満たし、赤外線温度センサ１５を不具合と判定する（ステップＳ３で「Ｙｅｓ」）とステップＳ４に移行する。その一方で、赤外線温度センサ判定手段６５ｂは、赤外線温度センサ１５の検知信号が第１の基準、第２の基準および第３の基準のいずれも満たしておらず、赤外線温度センサ１５を不具合ではないと判定する（ステップＳ３で「Ｎｏ」）とステップＳ２に移行する。

ステップＳ４では、表示制御部６４が、この加熱調理中に赤外線温度センサ１５に温度検知異常があり不具合がある旨を表示するように表示手段６を制御したかを判定する。本実施形態では、同一の加熱調理中では、一度この不具合の表示を表示手段６から消すようにユーザが操作した場合、同一の不具合の表示を表示手段６に再度表示しないように構成しており、ユーザの煩わしさを省いている。ここで表示制御部６４が、この不具合がある旨を表示した場合（ステップＳ４で「Ｙｅｓ」）はステップＳ７に移行し、この不具合がある旨を表示ししていない場合（ステップＳ４で「Ｎｏ」）はステップＳ５に移行する。

ステップＳ５では、表示制御部６４は赤外線温度センサ１５に温度検知異常があり不具合がある旨を表示するように表示手段６を制御する。この表示は、例えば操作手段７の図示しない取消ボタンなどを操作する、など特定の操作をすることにより表示手段６から消されるように構成してもよい。また表示制御部６４は、表示手段６の表示と合わせて、報知手段６１でも赤外線温度センサ１５に温度検知異常があり不具合がある旨を報知するように構成してもよい。ここで制御手段５１は、赤外線温度センサ判定手段６５ｂが赤外線温度センサ１５を不具合と判定した記録を記憶手段５２に記憶させる。このとき、赤外線温度センサ１５を不具合と判定したことのみを記憶手段５２に記憶させてもよく、第１の基準～第３の基準のいずれを満たして赤外線温度センサ１５を不具合と判定したかなどの詳細なエラー情報と共に記憶手段５２に記憶させてもよい。この後、ステップＳ６に移行する。

ステップＳ６では、加熱調理制御部６３は、加熱手段の出力を減少させる制御を行なう。例えば加熱調理制御部６３は、例えば１０００Ｗでレンジ加熱の加熱調理を行なっていた場合に５００～６００Ｗに出力を減少させるようにマグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御する。そのため赤外線温度センサ１５に不具合が発生した場合でも、加熱調理が継続される。また加熱手段の出力を減少させるように構成されることで、赤外線温度センサ１５に不具合が発生した場合における加熱調理における安全性を高めている。なお、数値などは一例であり、本発明はこのような制御に限定されない。この後、ステップＳ７に移行する。

ステップＳ７では、庫内温度センサ判定手段６５ａが庫内温度センサ１４からの検知信号に基づいて庫内温度センサ１４の不具合の有無を判定する。ここで庫内温度センサ判定手段６５ａは、庫内温度センサ１４の検知信号が第１の基準、第２の基準または第３の基準のいずれかを満たし、庫内温度センサ１４を不具合と判定する（ステップＳ７で「Ｙｅｓ」）とステップＳ８に移行する。その一方で、庫内温度センサ判定手段６５ａは、庫内温度センサ１４の検知信号が第１の基準、第２の基準および第３の基準のいずれも満たしておらず、庫内温度センサ１４を不具合ではないと判定する（ステップＳ７で「Ｎｏ」）とステップＳ２に移行する。

ステップＳ８では、表示制御部６４が、この加熱調理中に庫内温度センサ１４に温度検知異常があり不具合がある旨を表示するように表示手段６を制御したかを判定する。ここで表示制御部６４が、この不具合がある旨を表示した場合（ステップＳ７で「Ｙｅｓ」）はステップＳ１０に移行し、この不具合がある旨を表示ししていない場合（ステップＳ４で「Ｎｏ」）はステップＳ９に移行する。なおレンジ加熱の加熱調理中に底板温度センサ１８が検知する置台１７の温度を監視しない構成の場合は、ステップＳ７で「Ｙｅｓ」のときにステップＳ１２に移行し、加熱調理制御部６３は加熱調理を終了させるように加熱手段を制御する。

ステップＳ９では、表示制御部６４は庫内温度センサ１４に温度検知異常があり不具合がある旨を表示するように表示手段６を制御する。この表示は、特定の操作をすることにより表示手段６から消されるように構成してもよい。また表示制御部６４は、表示手段６の表示と合わせて、報知手段６１でも庫内温度センサ１４に温度検知異常があり不具合がある旨を報知するように構成してもよい。ここで制御手段５１は、庫内温度センサ判定手段６５ａが庫内温度センサ１４を不具合と判定した記録を記憶手段５２に記憶させる。この後、ステップＳ１０に移行する。

ステップＳ１０では、底板温度センサ判定手段６５ｃが底板温度センサ１８からの検知信号に基づいて庫内温度センサ１４の不具合の有無を判定する。ここで庫内温度センサ判定手段６５ａは、庫内温度センサ１４の検知信号が第１の基準、第２の基準または第３の基準のいずれかを満たし、底板温度センサ１８を不具合と判定する（ステップＳ１０で「Ｙｅｓ」）とステップＳ１１に移行する。その一方で、底板温度センサ判定手段６５ｃは、底板温度センサ１８の検知信号が第１の基準、第２の基準および第３の基準のいずれも満たしておらず、底板温度センサ１８を不具合ではないと判定する（ステップＳ１０で「Ｎｏ」）とステップＳ２に移行する。

ステップＳ１１では、表示制御部６４は底板温度センサ１８に温度検知異常があり不具合がある旨を表示するように表示手段６を制御する。この表示は、特定の操作をすることにより表示手段６から消されるように構成してもよい。また表示制御部６４は、表示手段６の表示と合わせて、報知手段６１でも底板温度センサ１８に温度検知異常があり不具合がある旨を報知するように構成してもよい。ここで制御手段５１は、底板温度センサ判定手段６５ｃが底板温度センサ１８を不具合と判定した記録を記憶手段５２に記憶させる。この後、ステップＳ１２に移行して、加熱調理制御部６３は加熱手段をＯＦＦするように制御して加熱調理を終了させる。

本実施形態では、記憶手段５２に赤外線温度センサ１５や庫内温度センサ１４や底板温度センサ１８を不具合と判定した記録を記憶させており、それぞれ別の加熱調理時において同一の温度センサでこの温度検知異常による不具合が記録され、例えば３回連続など特定の回数だけ繰り返し記録された場合は、表示制御部６４は、温度検知異常があり不具合がある旨の表示の代わりにメンテナンスや修理を促す旨を表示するように表示手段６を制御する。そのため、この不具合が発生した温度センサに修理が必要であることをユーザが知ることができる。また、このときの加熱調理制御部６３は、この温度検知異常による不具合が繰り返し記録された温度センサからの検知信号を受信しても、この検知信号に基づいて加熱手段を制御せず、メンテナンスや修理が行われるまで、次回以降の加熱調理でこの温度検知手段の検知温度を使用せずに無効とするように構成している。そのため表示手段６に、このメンテナンスや修理を促す旨の表示が繰り返し行われることがなく、ユーザが、このような表示が行われているためにオーブンレンジが使用できないという不安や勘違いをせずにオーブンレンジの加熱調理を行なうことができる。ここで、例えば赤外線温度センサ１５で特定の回数だけ繰り返し記録された場合、メンテナンスや修理が行われるまで、加熱調理制御部６３は加熱手段の出力を減少させる制御を行ない、図７におけるステップＳ３～Ｓ６を飛ばしてステップＳ２からステップＳ７に移行するように構成してもよい。なお、このような制御は、例えば第１～第３の基準で同一のものによる不具合が繰り返し記録された場合に行なわれるように構成してもよく、第１～第３の基準で異なるものによる不具合が繰り返し記録された場合に行なわれるように構成してもよい。また本実施形態では、同一の温度センサで、この温度検知異常による不具合が繰り返し記録された場合、加熱調理制御部６３は、自動調理による加熱調理できないようにする一方で、手動で調理時間や加熱手段の出力、庫内温度を選択入力する手動調理による加熱調理はできるように構成される。

以上のように、本実施形態の加熱調理器としてのオーブンレンジは、被調理物Ｓを加熱する加熱手段としてのマグネトロン３３および回転アンテナ３５や熱風ヒータ４３および熱風ファン４４と、調理に関する温度を検知する複数の温度検知手段としての庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８と、庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５または底板温度センサ１８の検知温度に基づき、マグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、または熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する制御手段５１の加熱調理制御部６３と、を備え、制御手段５１は、庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５または底板温度センサ１８の不具合の有無を判定する判定手段６５を有し、制御手段５１は、被調理物Ｓの加熱調理中に判定手段６５が庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８のいずれかが不具合と判定しても、不具合と判定されていない温度センサの検知温度に基づきマグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、または熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する構成としている。

このように構成することにより、判定手段６５に庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８のいずれかが温度検知手段の温度検知の挙動が正常と異なる不具合と判定されても、不具合と判定されていない温度センサがある場合には加熱調理を中止せずに継続させることができる。したがって庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８のいずれかに不具合が発生していない場合には加熱調理を中止せずに継続可能であるため、オーブンレンジの加熱調理自体ができなくなるということを回避することができる。

また本実施形態の温度センサは、被調理物Ｓの表面温度を非接触に検知する表面温度検知手段としての赤外線温度センサ１５と、被調理物Ｓを収容する調理室１２の温度を検知する庫内温度検知手段としての庫内温度センサ１４と、を有し、判定手段６５が赤外線温度センサ１５に不具合があると判定したとき、制御手段５１の加熱調理制御部６３は、庫内温度センサ１４の検知温度に基づき、マグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、または熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する構成としている。

このように構成することにより、不具合を発生していない温度センサの検知温度に基づきレンジ加熱やオーブン加熱の加熱調理を行なうことができ、オーブンレンジの加熱調理自体ができなくなるということを回避することができる。

また本実施形態の判定手段６５が庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８のいずれかに不具合があると判定したとき、その判定後は、加熱調理制御部６３は不具合と判定された温度センサの検知温度を受信しても、この検知信号に基づいて加熱手段を制御せず、この温度検知手段の検知温度を使用せずに無効とする構成としている。

このように構成することにより、庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５および底板温度センサ１８のいずれかが不具合になっても、加熱調理が途中で停止されずに継続させることができる。

また本実施形態の加熱調理制御部６３は、判定手段６５により特定回数繰り返し不具合と判定された温度センサの検知温度を、次回以降の加熱調理で無効とする構成としている。この場合、不具合と判定された温度センサでは判定手段６５により不具合の有無を判定されないため、表示手段６に、温度検知異常があり不具合がある旨の表示やメンテナンスや修理を促す旨の表示が行われることがなく、ユーザが、このような表示が行われているためにオーブンレンジが使用できないという不安や勘違いをせずにオーブンレンジの加熱調理を行なうことができる。

また本実施形態のオーブンレンジでは、調理に関する時間を計測可能な計時手段５３をさらに備え、制御手段５１の加熱調理制御部６３は、庫内温度センサ１４、赤外線温度センサ１５または底板温度センサ１８の検知温度および計時手段５３の計時に基づき、マグネトロン３３および回転アンテナ３５を制御し、または熱風ヒータ４３および熱風ファン４４を制御する構成としている。そのため、被調理物の加熱調理で過加熱になる虞を抑制することができる。

また本実施形態の赤外線温度センサ１５は、受光部としての結像用レンズ１５ｈを有する赤外線温度検知手段であり、結像用レンズ１５ｈの外表面に、撥油性および撥水性を有する光透過層としての透過性コーティング膜１５ｉが形成されている構成である。そのため、透過性コーティング膜１５ｉが流れ込んできた気体の水分および油分をはじき、殆どの液体が透過性コーティング膜１５ｉに付着することを抑制することができ、赤外線センサの受光部である結像用レンズ１５ｈへの汚れの付着を抑制できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。例えば、左側壁１２ｃや右側壁１２ｄの下部外側に、置台１７から所定の高さで赤外線センサをさらに設け、容器Ｃの側面下部の表面温度を検知するように構成してもよい。この場合、この赤外線センサは容器Ｃの開口部よりも低い位置に設けることができるので、この容器Ｃに収容された被調理物Ｓから蒸発した蒸気がこの赤外線センサに向かうことがなく、容器Ｃから発生する蒸気の影響を最小限にできる。また本実施形態の各部の構成や形状は、図示したものに限定されず、適宜変更が可能である。

１４ 庫内温度センサ（温度検知手段、庫内温度検知手段）
１５ 赤外線温度センサ（温度検知手段、表面温度検知手段、赤外線温度検知手段）
１５ｈ 結像用レンズ（受光部）
１５ｉ 透過性コーティング膜（光透過層）
１８ 底板温度センサ（温度検知手段）
３３ マグネトロン（加熱手段）
３５ 回転アンテナ（加熱手段）
４３ 熱風ヒータ（オーブン加熱手段）
４４ 熱風ファン（オーブン加熱手段）
５１ 制御手段
５３ 計時手段
６５ 判定手段
Ｓ 被調理物

Claims (7)

1. 被調理物を加熱する加熱手段と、
   調理に関する温度を検知する複数の温度検知手段と、
   前記温度検知手段の検知温度に基づき、前記加熱手段を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、前記温度検知手段の不具合の有無を判定する判定手段を有し、
   前記制御手段は、前記被調理物の加熱調理中に判定手段がいずれかの前記温度検知手段が不具合と判定しても、不具合と判定されていない前記温度検知手段の前記検知温度に基づき前記加熱手段を制御することを特徴とする加熱調理器。
2. 前記温度検知手段は、前記被調理物の表面温度を非接触に検知する表面温度検知手段と、前記被調理物を収容する調理室の温度を検知する庫内温度検知手段と、を有し、
   前記判定手段が前記表面温度検知手段に不具合があると判定したとき、前記制御手段は、前記庫内温度検知手段の検知温度に基づき、前記加熱手段を制御することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記判定手段がいずれかの前記温度検知手段に不具合があると判定したとき、その判定後は、前記制御手段は不具合と判定された温度検知手段の検知温度を無効とすることを特徴とする請求項１または２に記載の加熱調理器。
4. 前記制御手段は、前記判定手段により特定回数不具合と判定された前記温度検知手段の検知温度を、次回以降の加熱調理で無効とすることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
5. 調理に関する時間を計測可能な計時手段をさらに備え、
   前記制御手段は、前記温度検知手段の検知温度および前記計時手段の計時に基づき、前記加熱手段を制御することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の加熱調理器。
6. 前記表面温度検知手段は、受光部を有する赤外線温度検知手段であり、
   前記受光部の外表面に、撥油性および撥水性を有する光透過層が形成されていることを特徴とする請求項２～５のいずれか１項に記載の加熱調理器。
7. 被調理物の表面温度を非接触に検知する、受光部を有する赤外線温度検知手段を備え、
   前記受光部の外表面に、撥油性および撥水性を有する光透過層が形成されていることを特徴とする加熱調理器。

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