JP2023124097A - 画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送する媒体を読み取る構成において、媒体の厚さが変更された場合、媒体の搬送不良が生じる虞がある。
【解決手段】スキャナー１は、読取部４０と、第１駆動ローラー２３と、第１従動ローラー２４と、第２駆動ローラー２７と、第２従動ローラー２８と、駆動部５０と、伝達部７０とを備える。読取部４０は、原稿Ｇを読み取る。第１駆動ローラー２３は、原稿Ｇを読取部４０に向けて搬送する。第１従動ローラー２４は、第１駆動ローラー２３と共に原稿Ｇを挟み、従動回転が可能である。第２駆動ローラー２７は、原稿Ｇを読取部４０から搬送方向の下流へ搬送する。第２従動ローラー２８は、第２駆動ローラー２７と共に原稿Ｇを挟み、従動回転が可能である。駆動部５０は、第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７を回転駆動する。伝達部７０は、第１従動ローラー２４及び第２従動ローラー２８の一方から他方へ回転力を伝達する。
【選択図】図６

Description

本発明は、画像読取装置に関する。

特許文献１の画像読取装置は、２つの駆動ローラーと、２つの従動ローラーと、１つの駆動部とを備える。２つの駆動ローラーは、駆動部及び連結ギアにより同一駆動条件で駆動される。２つの従動ローラーは、２つの駆動ローラーの回転により回転される。

特開２０１９－９７０５７号公報

特許文献１のように搬送する媒体を読み取る構成において、媒体の厚さが変更された場合、媒体に作用する搬送力が変わることで媒体の搬送不良が生じる虞がある。

上記課題を解決する為の、本発明に係る画像読取装置は、媒体を読み取る読取部と、回転駆動されることで前記媒体を前記読取部に向けて搬送する第１駆動ローラーと、前記第１駆動ローラーと共に前記媒体を挟み、従動回転が可能な第１従動ローラーと、回転駆動されることで前記媒体を前記読取部から搬送方向の下流へ搬送する第２駆動ローラーと、前記第２駆動ローラーと共に前記媒体を挟み、従動回転が可能な第２従動ローラーと、前記第１駆動ローラー及び前記第２駆動ローラーを回転駆動する駆動部と、前記第１従動ローラー及び前記第２従動ローラーの一方から他方へ回転力を伝達する伝達部と、を備えることを特徴とする。

実施形態１に係るスキャナーにおいて装置本体が通常読取姿勢にある状態を前方から見た斜視図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて装置本体が通常読取姿勢にある状態を幅方向の一方から見た断面図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて装置本体が冊子読取姿勢にある状態を幅方向の一方から見た断面図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて第１ユニットに対して第２ユニットが開放された状態を示す斜視図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて装置本体が通常読取姿勢にある状態を後方から見た斜視図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて装置本体が通常読取姿勢にある状態の内部を幅方向の他方から見た側面図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて第１搬送ローラー対が原稿を搬送すると共に第２搬送ローラー対が原稿を搬送しない状態を示す概略図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて第１搬送ローラー対及び第２搬送ローラー対が原稿を搬送する状態を示す概略図。 実施形態１に係るスキャナーにおいて第２搬送ローラー対が原稿を搬送すると共に第１搬送ローラー対が原稿を搬送しない状態を示す概略図。 実施形態１の第１変形例に係るスキャナーにおいて第１読取部に対する第２読取部の高さが変更される状態を示す斜視図。 実施形態１の第２変形例に係るスキャナーにおいて原稿の幅方向の端部位置が矯正部材によって矯正される状態を示す概略図。 実施形態１の第３変形例に係るスキャナーにおいて原稿のスキューが低減される状態を示す概略図。 実施形態２に係るスキャナーにおいてレシートが載置部に載置された状態を示す部分斜視図。 実施形態２に係るスキャナーにおいて第３従動ローラーが揺動される状態を示す概略図。 実施形態２の第１変形例に係るスキャナーにおいてレシートが載置部に載置された状態を示す部分斜視図。 実施形態２の第２変形例に係るスキャナーにおける原稿の搬送経路及び搬送経路の周辺部を示す概略図。 実施形態３のスキャナーにおいてペーパーサポート部のレシートが静電吸着される状態を示す概略図。 実施形態４のスキャナーにおいて分離ローラーが軸方向に複数設けられた状態を示す概略図。

以下、本発明について概略的に説明する。
第１の態様に係る画像読取装置は、媒体を読み取る読取部と、回転駆動されることで前記媒体を前記読取部に向けて搬送する第１駆動ローラーと、前記第１駆動ローラーと共に前記媒体を挟み、従動回転が可能な第１従動ローラーと、回転駆動されることで前記媒体を前記読取部から搬送方向の下流へ搬送する第２駆動ローラーと、前記第２駆動ローラーと共に前記媒体を挟み、従動回転が可能な第２従動ローラーと、前記第１駆動ローラー及び前記第２駆動ローラーを回転駆動する駆動部と、前記第１従動ローラー及び前記第２従動ローラーの一方から他方へ回転力を伝達する伝達部と、を備えることを特徴とする。

前記駆動部の駆動により前記第１駆動ローラーが回転されることで、前記第１従動ローラーが従動回転される。そして、前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに挟まれた前記媒体は、前記読取部に向けて搬送される。このとき、前記第１従動ローラーでは、前記媒体が介在することで前記第１駆動ローラーの駆動力が直接、伝達されなくなるため、前記媒体の搬送力が低下する可能性がある。特に、前記媒体が厚さの薄いものから厚いものに変えられた場合、前記第１従動ローラーによる前記媒体の搬送力の低下が顕著となる可能性がある。

本態様によれば、前記駆動部の駆動により前記第２駆動ローラーが回転されることで、前記第２従動ローラーが従動回転される。前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーによる前記媒体の搬送の開始時点では、前記第２駆動ローラー及び前記第２従動ローラーが前記媒体を挟んでいないため、前記第２駆動ローラーの駆動力は、前記第２従動ローラーに直接、伝達される。
ここで、前記伝達部は、前記第２従動ローラーから前記第１従動ローラーへ回転力を伝達する。これにより、前記第１従動ローラーにおける前記媒体の搬送力が大きくなるので、前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーによる前記媒体の搬送不良を抑制できる。

さらに、前記媒体が、前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーから離れると共に、前記第２駆動ローラー及び前記第２従動ローラーにより搬送される場合、前記第１駆動ローラーの駆動力は、前記第１従動ローラーに直接、伝達される。そして、前記伝達部は、前記第１従動ローラーから前記第２従動ローラーへ回転力を伝達する。これにより、前記第２従動ローラーにおける前記媒体の搬送力が大きくなるので、前記第２駆動ローラー及び前記第２従動ローラーによる前記媒体の搬送不良を抑制できる。

第２の態様に係る画像読取装置は、第１の態様において、前記伝達部の一部は、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に見て、前記読取部の一部とオーバーラップすることを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送方向及び前記幅方向の両方と交差する交差方向において、前記読取部と前記伝達部が離れて配置されないので、前記画像読取装置を前記交差方向に小型化できる。

第３の態様に係る画像読取装置は、第１の態様又は第２の態様において、前記駆動部の一部は、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に見て、前記読取部の他の一部とオーバーラップすることを特徴とする。
本態様によれば、前記搬送方向及び前記幅方向の両方と交差する交差方向において、前記読取部と前記駆動部がずれて配置されないので、前記画像読取装置を前記交差方向に小型化できる。

第４の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第３の態様のいずれか一つにおいて、前記伝達部は、回転力を伝達する伝達ベルトを有することを特徴とする。
本態様によれば、１つの前記伝達ベルトを用いて前記回転力を伝達できるので、前記伝達部として１つの大きなギアや、複数のギアを用いる構成に比べて、使用する部品点数を減らすと共に前記画像読取装置の大型化を抑制できる。

第５の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記駆動部は、前記第１駆動ローラー及び前記第２駆動ローラーの一方から他方へ駆動力を伝達する駆動ベルトを有することを特徴とする。
本態様によれば、１つの前記駆動ベルトを用いて前記駆動力を伝達できるので、前記駆動部として１つの大きなギアや、複数のギアを用いる構成に比べて、使用する部品点数を減らすと共に前記画像読取装置の大型化を抑制できる。

第６の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第５の態様のいずれか一つにおいて、前記第１従動ローラーは、前記第１駆動ローラーとの接触により第１摩擦力が生じる第１摩擦部を有し、前記伝達部は、前記第２駆動ローラーと前記第２従動ローラーが前記媒体を挟む場合、前記第１摩擦力を前記第２従動ローラーに伝達することを特徴とする。
本態様によれば、前記第１摩擦部と前記第１駆動ローラーとの接触により生じる前記第１摩擦力が、前記伝達部によって前記第２従動ローラーに伝達されることで、前記第１摩擦部が無い構成に比べて、前記第２従動ローラーの前記媒体の搬送力を上げることができる。

第７の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第６の態様のいずれか一つにおいて、前記第２従動ローラーは、前記第２駆動ローラーとの接触により第２摩擦力が生じる第２摩擦部を有し、前記伝達部は、前記第１駆動ローラーと前記第１従動ローラーが前記媒体を挟む場合、前記第２摩擦力を前記第１従動ローラーに伝達することを特徴とする。
本態様によれば、前記第２摩擦部と前記第２駆動ローラーとの接触により生じる前記第２摩擦力が、前記伝達部によって前記第１従動ローラーに伝達されることで、前記第２摩擦部が無い構成に比べて、前記第１従動ローラーの前記媒体の搬送力を上げることができる。

第８の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第７の態様のいずれか一つにおいて、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に見て、前記伝達部は、前記媒体の搬送経路に対する一方に位置し、前記駆動部は、前記搬送経路に対する他方に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記伝達部と前記駆動部が前記幅方向に並ばないので、前記画像読取装置が前記幅方向に大型化することを抑制できる。

第９の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第８の態様のいずれか一つにおいて、前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに対する前記搬送方向の上流に位置し、前記媒体が載置される載置部と、前記載置部において前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に移動可能に設けられ、前記媒体の前記幅方向の端部と接触可能なエッジガイドと、前記載置部に回転可能に設けられる第３駆動ローラーと、前記エッジガイドに回転可能に設けられ、前記第３駆動ローラーの回転に伴って前記媒体を搬送する第３従動ローラーと、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記媒体の前記幅方向のサイズに合わせて前記エッジガイドを移動させることで、前記媒体の前記幅方向の位置ずれが抑制される。また、前記第３駆動ローラーと前記第３従動ローラーとの間に前記媒体を位置させることが可能となるので、前記媒体が前記媒体の厚さ方向に浮くことが抑制される。さらに、前記第３駆動ローラー及び前記第３従動ローラーが回転することで、これらが回転されない構成に比べて、前記第３駆動ローラー及び前記第３従動ローラーから前記媒体に作用する負荷が抑制される。これらの作用により、前記搬送方向に搬送される前記媒体の姿勢及び搬送状態を安定させることができる。

第１０の態様に係る画像読取装置は、第９の態様において、前記第３駆動ローラーは、磁力を発生するマグネットローラーであり、前記第３従動ローラーは、前記マグネットローラーの回転に伴って前記磁力を受けることで回転されることを特徴とする。
本態様によれば、前記第３従動ローラーの自重により前記媒体が前記載置部に向けて押し付けられる。そして、前記第３従動ローラーは、前記マグネットローラーの回転に伴って前記磁力を受けることで回転される。これにより、前記マグネットローラーの回転と前記第３従動ローラーの回転とを同期させられると共に、搬送される前記媒体に対して前記第３従動ローラーがスリップすることを抑制できる。

第１１の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第１０の態様のいずれか一つにおいて、前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに対する前記搬送方向の上流に位置し、前記媒体が載置される載置部と、前記載置部に設けられ、前記媒体を前記載置部に向けて引き付ける静電気力を発生する静電気発生部と、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記静電気発生部が前記静電気力を発生させることで、前記媒体が前記載置部に引き付けられる。これにより、前記媒体の姿勢が安定するので、前記媒体を前記第１駆動ローラーと前記第１従動ローラーとの間へ進入させやすくすることができる。

第１２の態様に係る画像読取装置は、第１の態様から第１１の態様のいずれか一つにおいて、前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに対する前記搬送方向の上流に回転可能に設けられ、前記媒体を前記搬送方向の下流へ給送する給送ローラーと、前記給送ローラーによって給送される前記媒体を１枚ずつに分離する分離ローラーと、を備え、前記分離ローラーは、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に間隔をあけて設けられ、少なくとも２つが前記媒体と接触する複数の接触部を有することを特徴とする。
本態様によれば、前記接触部が前記幅方向に間隔をあけて複数設けられているので、前記媒体が前記幅方向にずれて配置されることがあっても、複数の前記接触部のうち少なくとも２つを前記媒体と接触させることが可能となる。これにより、前記媒体が前記接触部を中心として回転されにくくなるので、前記媒体が前記搬送方向と交差する方向にスキューすることを抑制できる。

〔実施形態１〕
以下、本発明について具体的に説明する。
図１に示されるように、画像読取装置の一例であるスキャナー１について説明する。図１において、スキャナー１は、後述する通常読取姿勢にある。
スキャナー１は、後述する読取部４０（図２）に対して原稿Ｇ（図２）を移動させつつ読み取りを行う、所謂シートフィードタイプのスキャナーである。原稿Ｇは、媒体の一例である。原稿Ｇは、シートのみならず、レシート、カード、冊子などが含まれる。
スキャナー１は、装置本体２と、スタンド６とを備える。装置本体２は、第１ユニット３、第２ユニット４及び第３ユニット５を有する。

尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系において、Ｘ軸方向は、装置幅方向、原稿Ｇの幅方向及び水平方向の一例である。Ｙ軸方向は、装置奥行き方向である。Ｚ軸方向は、鉛直方向及び装置高さ方向の一例である。Ｚ軸方向は、後述するＡ軸方向と交差する。
本実施形態では、＋Ｙ方向を装置背面から前面に向かう方向とし、－Ｙ方向を装置前面から背面に向かう方向とする。つまり、スキャナー１の中心に対して、＋Ｙ方向が前面側であり、－Ｙ方向が背面側である。また、装置前面から見て左方向を＋Ｘ方向、右方向を－Ｘ方向とする。さらに、Ｚ軸方向の上方を＋Ｚ方向とし、下方を－Ｚ方向とする。

図２及び図３に示されるように、スキャナー１は、通常読取姿勢（図２）に対して傾倒された冊子読取姿勢（図３）に姿勢を切り替え可能である。具体的には、装置本体２が、後述する切替モーター４８（図５）の動作によって、スタンド６に対して傾倒される。スタンド６が載置される面を設置面Ｄとする。設置面Ｄは、Ｘ－Ｙ面に沿った水平面の一例である。

スキャナー１は、原稿Ｇの表面ＧＡとその反対の裏面ＧＢのうち少なくとも一面を読み取り可能である。スキャナー１における原稿Ｇが搬送される経路を搬送経路Ｒとする。
以下では、後述する読取部４０と対向する位置において搬送経路Ｒが延びる方向をＡ軸方向とする。Ａ軸方向のうち、原稿Ｇが搬送される方向を＋Ａ方向とする。つまり、＋Ａ方向は、搬送方向の一例である。また、Ａ軸方向のうち、後述する通常読取姿勢において、原稿Ｇが排出される方向を－Ａ方向とする。－Ａ方向は、排出方向の一例である。

Ａ軸方向は、Ｘ軸方向と直交する。＋Ａ方向は、＋Ｙ方向且つ－Ｚ方向の位置に向かう方向である。Ａ軸方向及びＸ軸方向の両方と直交する方向をＢ軸方向とする。
Ｂ軸方向は、後述する原稿支持部４６における原稿Ｇの積載方向の一例である。また、Ｂ軸方向は、後述する読取部４０と読取経路Ｒ２とが対向する対向方向の一例である。さらに、Ｂ軸方向は、＋Ａ方向とＸ軸方向とに交差する交差方向の一例である。Ｂ軸方向のうち＋Ｚ方向の成分を有する方向を＋Ｂ方向、－Ｚ方向の成分を有する方向を－Ｂ方向とする。

スタンド６は、装置本体２を回転可能に支持する。
装置本体２は、一例として、搬送経路Ｒに沿って原稿Ｇを搬送する搬送部２０と、搬送経路Ｒと対向し原稿Ｇの画像を読み取る読取部４０と、搬送部２０を駆動する駆動部５０（図６）と、回転力を伝達する伝達部７０（図６）とを備える。
装置本体２は、搬送部２０及び読取部４０に加えて、反転部３４と、排出ローラー対３７と、原稿支持部４６と、押付部材７５とを備える。押付部材７５は、排出された原稿Ｇを原稿支持部４６に押し付ける。

第１ユニット３は、上部開閉部１０、分離ローラー１５、第１従動ローラー２４、第２従動ローラー２８、第２読取部４２、制御部１８、切替モーター４８及び搬送モーター５２（図５）、カバー部材５９を含んで構成される。

第２ユニット４は、第１ユニット３に対して＋Ｙ方向に位置する。第２ユニット４は、本体フレーム４Ａ、給送ローラー１４、第１駆動ローラー２３、第２駆動ローラー２７、第１読取部４１、切替フラップ３５、上ローラー３１、第１排出ローラー３８、原稿支持部４６、カバー部材６１（図１）を含んで構成される。
原稿支持部４６は、通常読取姿勢において第２ユニット４の＋Ｙ方向の側部を構成する。原稿支持部４６は、後述する排出ローラー対３７によって排出された原稿Ｇが支持される部位である。原稿支持部４６の一部であり且つ原稿Ｇが支持される支持面４６Ａは、一例として、Ｘ－Ａ面に沿った平面である。

第３ユニット５は、第２ユニット４に対して＋Ｙ方向に位置する。第３ユニット５は、カバー部材７、フレーム８、操作部１６（図１）、下ローラー３２、第２排出ローラー３９及び押付部材７５を含んで構成される。第１排出ローラー３８と第２排出ローラー３９とをまとめて排出ローラー対３７とする。上ローラー３１及び下ローラー３２は、排出ローラー対３７に対する上流に位置する。

図４に示されるように、第２ユニット４及び第３ユニット５は、Ｘ方向に延びる不図示のフレーム回転軸を中心に、第１ユニット３に対して一体となって回転可能である。第２ユニット４及び第３ユニット５を第１ユニット３に対して回転させることで、後述する搬送経路Ｒが露呈される。

第３ユニット５は、第１ユニット３及び第２ユニット４に対し、フレーム回転軸を中心に回転させることが可能である。第３ユニット５を第１ユニット３及び第２ユニット４に対して回転させることで、後述する反転路Ｒ３（図２）を露呈させることが可能である。

図２に示されるように、装置本体２は、スタンド６に対して本体回転軸６Ａを中心に回転可能である。本実施形態において、装置本体２は、回転されることで２つの姿勢にて保持可能である。図２に示された装置本体２の姿勢を通常読取姿勢と称する。図３に示された装置本体２の姿勢を冊子読取姿勢と称する。装置本体２の姿勢の切り替えは、切替モーター４８（図５）によって行われる。尚、本明細書において単に通常読取姿勢或いは冊子読取姿勢と言う場合、装置本体２の姿勢を意味するものとする。また場合により、通常読取姿勢或いは冊子読取姿勢を、スキャナー１の姿勢として称する場合もある。

搬送経路Ｒは、一例として、原稿給送路Ｒ１、読取経路Ｒ２、反転路Ｒ３及び非反転搬送路Ｒ４（図３）を有する。反転路Ｒ３と非反転搬送路Ｒ４とは切り替わるため、反転路Ｒ３と非反転搬送路Ｒ４とが同時に経路を構成することはない。スキャナー１では、通常読取姿勢において反転路Ｒ３が形成される。冊子読取姿勢において非反転搬送路Ｒ４が形成される。

原稿給送路Ｒ１は、給送ローラー１４と分離ローラー１５とのニップ位置から、第１搬送ローラー対２２のニップまでの経路である。
読取経路Ｒ２は、後述する読取部４０と対向する経路である。読取経路Ｒ２は、第１搬送ローラー対２２のニップから読取部４０と対向する位置を経由して第２搬送ローラー対２６のニップまで延びる直線状の経路である。読取経路Ｒ２は、Ａ軸方向に沿って延びている。

反転路Ｒ３は、装置本体２が通常読取姿勢にある場合、読取経路Ｒ２に対し下流に位置する経路である。読み取り後の原稿Ｇは、反転路Ｒ３において＋Ｚ方向に反転され、第１排出口４４から斜め上方に排出される。反転路Ｒ３には、上ローラー３１、下ローラー３２及び排出部４３が位置する。反転路Ｒ３を構成する部位を反転部３４とする。反転部３４は、読取部４０によって読み取られた原稿Ｇの表裏となる表面ＧＡ及び裏面ＧＢの一方が他方に反転される部位である。

非反転搬送路Ｒ４は、装置本体２が冊子読取姿勢にある場合、読取経路Ｒ２に対し下流に位置する経路である。読み取り後の原稿Ｇは、非反転搬送路Ｒ４において反転されずに、第２排出口４５（図３）から斜め下方に排出される。尚、第２搬送ローラー対２６は、非反転搬送路Ｒ４から原稿Ｇを排出するローラー対として機能する。

切替フラップ３５は、第２搬送ローラー対２６に対して＋Ａ方向の下流に位置する。切替フラップ３５は、不図示のソレノイドによって回転されることで、反転路Ｒ３及び非反転搬送路Ｒ４の一方における原稿Ｇの搬送を可能とし、他方への原稿Ｇの搬送を規制する。つまり、切替フラップ３５は、反転路Ｒ３と非反転搬送路Ｒ４との切り替えを行う。本実施形態において、切替フラップ３５は、装置本体２の姿勢切り替えに連動して回転する様に構成される。

排出ローラー対３７は、反転部３４において反転された原稿Ｇを第１排出口４４から－Ａ方向に排出する。第２搬送ローラー対２６は、後述する駆動部５０（図６）によって回転駆動されることで、原稿Ｇを第２排出口４５から排出させる。

図３に示されるように、読取経路Ｒ２を延長した線と設置面Ｄとの成す角度を姿勢角度θ〔°〕とする。冊子読取姿勢の場合の姿勢角度θは、通常読取姿勢の場合の姿勢角度θより小さい。
スキャナー１は、通常読取姿勢において、設置面Ｄへの装置本体２の投影面積が最も小さくなる。即ち、通常読取姿勢において、装置本体２のフットプリントが最も小さくなる。本明細書におけるスキャナー１のフットプリントとは、スキャナー１をＺ軸方向の上方から－Ｚ方向に見た際のスキャナー１のＸ－Ｙ平面における占有面積に相当する。

図１に示されるように、操作部１６は、複数の操作ボタン１６Ａを含んで構成される。操作部１６は、制御部１８（図２）との信号の送受信が可能である。複数の操作ボタン１６Ａには、スキャナー１の電源のＯＮ、ＯＦＦスイッチなどの機能が割り当てられる。

図２に示されるように、第１ユニット３は、搬送経路Ｒの蓋として機能する上部開閉部１０を有する。第１ユニット３及び第２ユニット４において、搬送経路Ｒの最も上流端に位置する部分には、給送口１９が設けられる。
上部開閉部１０は、不図示の軸を中心に回転されることで給送口１９を開閉する。尚、本実施形態において、「給送」は搬送の初期段階を意味しており「搬送」に含まれる。
上部開閉部１０が開放位置にあることで載置部１１が形成される。給送される原稿Ｇは、載置部１１によって傾斜姿勢に支持される。

載置部１１は、第１ユニット３において、搬送前の原稿Ｇの一部が載置される部位である。載置部１１には、エッジガイド１２とエッジガイド１３（図４）とが設けられる。
エッジガイド１２、１３は、載置部１１においてＸ軸方向に移動可能に設けられる。具体的には、エッジガイド１２、１３は、Ｘ軸方向に間隔をあけて配置される。エッジガイド１２、１３は、不図示のラック及びピニオンを含む機構により、Ｘ軸方向に沿って互いに近づく側又は互いに離れる側へ移動可能に構成される。エッジガイド１２、１３は、載置部１１に積層された複数の原稿ＧのＸ軸方向の両端部を揃える。尚、スキャナー１において、原稿Ｇは、センター給送方式で給送される。

給送ローラー１４は、後述する搬送モーター５２（図５）から駆動力を得て回転する。そして、給送ローラー１４は、原稿Ｇを第１搬送ローラー対２２へ給送する。
第１ユニット３において給送ローラー１４と対向する位置には、分離ローラー１５が設けられる。分離ローラー１５は、不図示のトルクリミッターによって回転トルクが付与されており、原稿Ｇの重送を抑制する。給送ローラー１４及び分離ローラー１５は、一例として、Ｘ軸方向における中央位置に設けられる。
載置部１１において複数枚の原稿Ｇが載置された場合、分離ローラー１５が最上位の原稿Ｇを他の原稿Ｇから分離させる。そして、最上位の原稿Ｇが給送ローラー１４によって＋Ａ方向の下流に給送される。
給送ローラー１４及び分離ローラー１５に対する下流には、搬送部２０が設けられる。

搬送部２０は、一例として、第１搬送ローラー対２２と、第２搬送ローラー対２６と、上ローラー３１と、下ローラー３２とを含んで構成される。
第１搬送ローラー対２２は、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４とから成る。第１搬送ローラー対２２は、搬送経路Ｒにおいて読取部４０に対する＋Ａ方向の上流に位置する。
第２搬送ローラー対２６は、第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８とから成る。第２搬送ローラー対２６は、搬送経路Ｒにおいて読取部４０に対する＋Ａ方向の下流に位置する。

第１駆動ローラー２３は、搬送経路Ｒに対する＋Ｂ方向に位置する。第１駆動ローラー２３は、本体フレーム４Ａにおいて、Ｘ軸方向に沿った軸を中心に回転可能に設けられる。第１駆動ローラー２３は、第１従動ローラー２４に対してＢ軸方向に進退可能に設けられる。第１駆動ローラー２３は、後述する搬送モーター５２（図５）から動力を得て回転する。つまり、第１駆動ローラー２３は、回転駆動されることで原稿Ｇを読取部４０に向けて搬送する。

第１従動ローラー２４は、搬送経路Ｒに対する－Ｂ方向に位置する。第１従動ローラー２４は、第１ユニット３において、Ｘ軸方向に沿った軸を中心に回転可能に設けられる。第１従動ローラー２４は、第１駆動ローラー２３と共に原稿Ｇを挟み、従動回転が可能なローラーである。

第２駆動ローラー２７は、搬送経路Ｒに対する＋Ｂ方向に位置する。第２駆動ローラー２７は、本体フレーム４Ａにおいて、Ｘ軸方向に沿った軸を中心に回転可能に設けられる。第２駆動ローラー２７は、第２従動ローラー２８に対してＢ軸方向に進退可能に設けられる。第２駆動ローラー２７は、搬送モーター５２から動力を得て回転する。つまり、第２駆動ローラー２７は、回転駆動されることで原稿Ｇを読取部４０から＋Ａ方向の下流へ搬送する。

第２従動ローラー２８は、搬送経路Ｒに対する－Ｂ方向に位置する。第２従動ローラー２８は、第１ユニット３において、Ｘ軸方向に沿った軸を中心に回転可能に設けられる。第２従動ローラー２８は、第２駆動ローラー２７と共に原稿Ｇを挟み、従動回転が可能なローラーである。

第２ユニット４が第１ユニット３に対して閉じられた場合、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４が接触することでニップを形成する。また、第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８が接触することでニップを形成する。
第２ユニット４が第１ユニット３に対して開かれた場合、第１駆動ローラー２３が第１従動ローラー２４から離間する。また、第２駆動ローラー２７が第２従動ローラー２８から離間する。

図７に示されるように、第１駆動ローラー２３は、一例として、円柱状の軸部２３Ａと、円筒状の外周部２３Ｂとを有する。軸部２３Ａは、Ｘ軸方向に延びる。軸部２３ＡのＸ軸方向の両端部は、装置本体２（図２）に回転可能に支持される。
外周部２３Ｂは、第１従動ローラー２４との接触により摩擦力が生じる部位である。外周部２３Ｂは、一例として、ゴムから成る。尚、外周部２３Ｂは、ゴムに限らず、樹脂又は表面粗さが比較的大きい金属などで構成されてもよい。
尚、以後の説明において、原稿Ｇの搬送力の大きさとは、原稿Ｇを搬送するローラーと原稿Ｇとの接触部分に生じる摩擦力に対して作用する反力の大きさに相当する。

第１従動ローラー２４は、一例として、円柱状の軸部２４Ａと、円筒状の第１摩擦部２４Ｂとを有する。軸部２４Ａは、Ｘ軸方向に延びる。軸部２４ＡのＸ軸方向の両端部は、装置本体２に回転可能に支持される。
第１摩擦部２４Ｂは、第１駆動ローラー２３との接触により第１摩擦力Ｆ１（図９）が生じる部位である。第１摩擦部２４Ｂは、一例として、ゴムから成る。尚、第１摩擦部２４Ｂは、ゴムに限らず、樹脂又は表面粗さが比較的大きい金属などで構成されてもよい。
第１摩擦部２４Ｂと外周部２３Ｂのそれぞれの外径及び材質は、同じもの、異なるもののいずれでもよい。

第２駆動ローラー２７は、一例として、円柱状の軸部２７Ａと、円筒状の外周部２７Ｂとを有する。軸部２７Ａは、Ｘ軸方向に延びる。軸部２７ＡのＸ軸方向の両端部は、装置本体２に回転可能に支持される。
外周部２７Ｂは、第２従動ローラー２８との接触により摩擦力が生じる部位である。外周部２７Ｂは、一例として、ゴムから成る。尚、外周部２７Ｂは、ゴムに限らず、樹脂又は表面粗さが比較的大きい金属などで構成されてもよい。

第２従動ローラー２８は、一例として、円柱状の軸部２８Ａと、円筒状の第２摩擦部２８Ｂとを有する。軸部２８Ａは、Ｘ軸方向に延びる。軸部２８ＡのＸ軸方向の両端部は、装置本体２に回転可能に支持される。
第２摩擦部２８Ｂは、第２駆動ローラー２７との接触により第２摩擦力Ｆ２が生じる部位である。第２摩擦部２８Ｂは、一例として、ゴムから成る。尚、第２摩擦部２８Ｂは、ゴムに限らず、樹脂又は表面粗さが比較的大きい金属などで構成されてもよい。
第２摩擦部２８Ｂと外周部２７Ｂのそれぞれの外径及び材質は、同じもの、異なるもののいずれでもよい。

図２に示されるように、読取部４０は、第１搬送ローラー対２２の＋Ａ方向の下流に設けられる。読取部４０は、Ｂ軸方向に対向する第１読取部４１及び第２読取部４２を有する。本実施形態において、第１読取部４１及び第２読取部４２は、一例として、密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）で構成される。読取部４０は、第１搬送ローラー対２２によって搬送される原稿Ｇを読み取る。

第１読取部４１は、第２ユニット４に設けられる。第１読取部４１は、原稿Ｇの表面ＧＡを読み取る。尚、第１読取部４１は、Ｂ軸方向に移動可能に設けられている。
第２読取部４２は、第１ユニット３に設けられる。第２読取部４２は、原稿Ｇの裏面ＧＢを読み取る。
第１読取部４１と第２読取部４２は、一例として、配置及び向きが異なるが、構造は同様である。読取部４０の＋Ａ方向の下流には、第２搬送ローラー対２６が設けられる。

図５に示されるように、切替モーター４８は、スタンド６に対する装置本体２の姿勢を切り替え可能に設けられる。切替モーター４８は、装置本体２が通常読取姿勢及び冊子読取姿勢の一方から他方への切り替えられる場合、装置本体２に駆動力を付与する。切替モーター４８は、ウォームギア４９を有する。ウォームギア４９は、スタンド６の不図示の歯部と噛み合うギアに駆動力を伝達可能に設けられる。これにより、切替モーター４８がウォームギア４９を駆動した場合、スタンド６に対する装置本体２の姿勢が切り替わる。

制御部１８は、一例として、第１ユニット３に設けられる。制御部１８は、原稿Ｇの給送、搬送、排出及び読取の制御を含め、スキャナー１の各種の制御を行う。制御部１８は、操作部１６（図１）からの信号が入力可能に構成される。制御部１８は、切替モーター４８及び後述する搬送モーター５２の動作を制御する。本実施形態では、各モーターは、一例としてＤＣモーターである。
制御部１８には、不図示の載置検出部、重送検出部、原稿検出部及び姿勢検出センサーなどからの信号も入力される。
制御部１８は、不図示の検出部から得られた情報に基づいて、切替モーター４８の回転方向と回転量とを把握する。つまり、装置本体２の姿勢が、通常読取姿勢、冊子読取姿勢のいずれであるかが、制御部１８によって把握される。

図５及び図６に示されるように、駆動部５０は、一例として、搬送モーター５２、駆動プーリー５４、従動プーリー５６、ベルト５７、中間ギア５８、第１プーリー６２、第２プーリー６３、駆動ベルト６４、伝達ギア６５、ギア６６及び第１ピン６８を有する。駆動部５０は、第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７を回転駆動する。

図５に示されるように、搬送モーター５２は、第１搬送ローラー対２２、第２搬送ローラー対２６及び下ローラー３２（図２）を回転駆動する。搬送モーター５２は、装置本体２において－Ｘ方向の端部に設けられる。搬送モーター５２は、駆動プーリー５４を回転させる。
ベルト５７は、駆動プーリー５４及び従動プーリー５６に巻き掛けられている。これにより、搬送モーター５２の駆動力は、駆動プーリー５４からベルト５７を介して従動プーリー５６に伝達される。従動プーリー５６に伝達された駆動力は、中間ギア５８（図６）に伝達される。

図６に示されるように、中間ギア５８は、第２ユニット４のＺ軸方向の下部において、＋Ｘ方向の端部に回転可能に設けられる。中間ギア５８の歯部は、第１プーリー６２に設けられた不図示の歯部と噛み合う。これにより、中間ギア５８から第１プーリー６２へ駆動力を伝達可能である。
第１プーリー６２は、軸部２７Ａ（図７）の＋Ｘ方向の端部に取り付けられる。第２プーリー６３は、軸部２３Ａ（図７）の＋Ｘ方向の端部に取り付けられる。
駆動ベルト６４は、第１プーリー６２及び第２プーリー６３に巻き掛けられる。駆動ベルト６４は、第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７の一方から他方へ駆動力を伝達する。具体的には、駆動ベルト６４が、第２駆動ローラー２７から第１駆動ローラー２３へ駆動力を伝達する。

第２プーリー６３には、不図示の歯部が設けられる。この歯部は、伝達ギア６５の不図示の歯部と噛み合う。伝達ギア６５の不図示の歯部は、ギア６６の歯部と噛み合う。
ギア６６は、給送ローラー１４の軸部における＋Ｘ方向の端部に取り付けられる。これにより、搬送モーター５２から中間ギア５８へ伝達された駆動力は、第１プーリー６２、駆動ベルト６４、第２プーリー６３、伝達ギア６５及びギア６６を介して、給送ローラー１４へ伝達可能となっている。
第１ピン６８は、駆動ベルト６４の外周面の一部と接触することで、駆動ベルト６４に張力を付与している。

駆動部５０の一部は、原稿Ｇの搬送方向と交差するＸ軸方向に見て、読取部４０の他の一部とオーバーラップする。具体的には、駆動ベルト６４は、Ｘ軸方向に見て、Ｂ軸方向に長さＬ１の範囲内で第１読取部４１とオーバーラップしている。
尚、本実施形態では、駆動部５０において伝達される力を駆動力と称し、伝達部７０において伝達される力を回転力と称して、これらを区別する。

伝達部７０は、一例として、第３プーリー７２、第４プーリー７３、伝達ベルト７４及び第２ピン７６を有する。
第３プーリー７２は、軸部２８Ａ（図７）の＋Ｘ方向の端部に取り付けられる。第４プーリー７３は、軸部２４Ａ（図７）の＋Ｘ方向の端部に取り付けられる。伝達ベルト７４は、第３プーリー７２及び第４プーリー７３に巻き掛けられる。

伝達部７０は、第１従動ローラー２４及び第２従動ローラー２８の一方から他方へ回転力を伝達する。伝達部７０の一部は、Ｘ軸方向に見て、読取部４０の一部とオーバーラップする。具体的には、伝達ベルト７４は、Ｘ軸方向に見て、Ｂ軸方向に長さＬ２の範囲内で第２読取部４２とオーバーラップしている。

Ｘ軸方向に見て、伝達部７０は、原稿Ｇの搬送経路Ｒに対する一方に位置する。駆動部５０は、搬送経路Ｒに対する他方に位置する。具体的には、伝達部７０は、搬送経路Ｒに対する－Ｂ方向に位置する。駆動部５０は、搬送経路Ｒに対する＋Ｂ方向に位置する。

図９に示されるように、伝達部７０は、原稿Ｇの搬送の途中において、第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８が原稿Ｇを挟む場合で、且つ第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４が原稿Ｇを挟まない場合、第１摩擦力Ｆ１に対する反力を搬送力として、第２従動ローラー２８に伝達可能である。

図７に示されるように、伝達部７０は、原稿Ｇの搬送の途中において、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４が原稿Ｇを挟む場合で、且つ第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８が原稿Ｇを挟まない場合、第２摩擦力Ｆ２に対する反力を搬送力として、第１従動ローラー２４に伝達可能である。

次に、実施形態１のスキャナー１の作用について説明する。
図６に示されるように、搬送モーター５２（図５）が駆動された場合、中間ギア５８から第１プーリー６２伝達された駆動力は、駆動ベルト６４を介して第２プーリー６３に伝達される。これにより、第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７が回転される。さらに、駆動力は、第２プーリー６３から伝達ギア６５及びギア６６を介して給送ローラー１４へ伝達される。これにより、給送ローラー１４が回転されることで、原稿Ｇの給送が開始される。

第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７の回転が開始され且つ原稿Ｇが第１搬送ローラー対２２に到達していない場合、第１従動ローラー２４及び第２従動ローラー２８は、第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７との接触により従動回転される。このとき、原稿Ｇが無いため、駆動部５０及び伝達部７０による原稿Ｇへの搬送力の付与は無い。

図７に示されるように、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４との間に原稿Ｇが進入を開始した時点では、第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８との間には、原稿Ｇが進入していない。
ここで、第１駆動ローラー２３から原稿Ｇの表面ＧＡに付与される＋Ａ方向の力を搬送力ＦＡとする。また、第１従動ローラー２４から原稿Ｇの裏面ＧＢに付与される＋Ａ方向の力を搬送力ＦＢとする。
第１駆動ローラー２３と第２駆動ローラー２７は、同期して駆動されている。

一方、第２従動ローラー２８は、第２駆動ローラー２７が回転することで、第２摩擦力Ｆ２が作用する。そして、第２従動ローラー２８は、第２摩擦力Ｆ２に対する反力を回転力として受けることで、第２駆動ローラー２７と連れ回りする。
第２従動ローラー２８が受ける回転力は、伝達ベルト７４を介して、第１従動ローラー２４に直接、伝達される。つまり、第１従動ローラー２４は、第２駆動ローラー２７によって駆動される駆動ローラーとして機能する。これにより、搬送力ＦＢの大きさは、第１従動ローラー２４が第１駆動ローラー２３に対する従動ローラーとして機能する場合の搬送力に比べて大きくなる。
このように、搬送力ＦＢが大きくなることで、原稿Ｇに作用する搬送力ＦＡ＋搬送力ＦＢを大きくすることができる。これにより、原稿Ｇが、比較的、搬送力を必要とする厚いものに変更されたとしても、原稿Ｇを安定して搬送することができる。

図８に示されるように、原稿Ｇが、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４との間、及び第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８との間に進入した状態にあるとする。尚、第２駆動ローラー２７から原稿Ｇの表面ＧＡに付与される＋Ａ方向の力を搬送力ＦＣとする。
ここで、原稿Ｇが介在することで、第１駆動ローラー２３から第１従動ローラー２４への駆動力の伝達、及び第２駆動ローラー２７から第２従動ローラー２８への駆動力の伝達が、それぞれ遮断される。このため、原稿Ｇには、搬送力ＦＡ＋搬送力ＦＣが作用する。

図９に示されるように、第２駆動ローラー２７と第２従動ローラー２８との間に原稿Ｇが存在し、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４との間に原稿Ｇが進入していないものとする。尚、第２従動ローラー２８から原稿Ｇの裏面ＧＢに付与される＋Ａ方向の力を搬送力ＦＤとする。
第１駆動ローラー２３と第２駆動ローラー２７は、それぞれ駆動されている。つまり、原稿Ｇの表面ＧＡには、搬送力ＦＣが作用する。

一方、第１従動ローラー２４は、第１駆動ローラー２３が回転することで、第１摩擦力Ｆ１が作用する。そして、第１従動ローラー２４は、第１摩擦力Ｆ１に対する反力を回転力として受けることで、第１駆動ローラー２３と連れ回りする。
第１従動ローラー２４が受ける回転力は、伝達ベルト７４を介して、第２従動ローラー２８に直接、伝達される。つまり、第２従動ローラー２８は、第１駆動ローラー２３によって駆動される駆動ローラーとして機能する。これにより、搬送力ＦＤの大きさは、第２従動ローラー２８が第２駆動ローラー２７に対する従動ローラーとして機能する場合の搬送力に比べて大きくなる。
このように、搬送力ＦＤが大きくなることで、原稿Ｇに作用する搬送力ＦＣ＋搬送力ＦＤを大きくすることができる。これにより、原稿Ｇが、比較的、搬送力を必要とする厚いものに変更されたとしても、原稿Ｇを安定して搬送することができる。

以上、説明した通り、駆動部５０の駆動により第１駆動ローラー２３が回転されることで、第１従動ローラー２４が従動回転される。そして、第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４に挟まれた原稿Ｇは、読取部４０に向けて搬送される。このとき、第１従動ローラー２４では、原稿Ｇが介在することで第１駆動ローラー２３の駆動力が直接、伝達されなくなるため、原稿Ｇの搬送力が低下する可能性がある。特に、原稿Ｇが厚さの薄いものから厚いものに変えられた場合、第１従動ローラー２４による原稿Ｇの搬送力の低下が顕著となる可能性がある。

スキャナー１によれば、駆動部５０の駆動により第２駆動ローラー２７が回転されることで、第２従動ローラー２８が従動回転される。第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４による原稿Ｇの搬送の開始時点では、第２駆動ローラー２７及び第２従動ローラー２８が原稿Ｇを挟んでいないため、第２駆動ローラー２７の駆動力は、第２従動ローラー２８に直接、伝達される。
ここで、伝達部７０は、第２従動ローラー２８から第１従動ローラー２４へ回転力を伝達する。これにより、第１従動ローラー２４における原稿Ｇの搬送力が大きくなるので、第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４による原稿Ｇの搬送不良を抑制できる。

さらに、原稿Ｇが、第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４から離れると共に、第２駆動ローラー２７及び第２従動ローラー２８により搬送される場合、第１駆動ローラー２３の駆動力は、第１従動ローラー２４に直接、伝達される。そして、伝達部７０は、第１従動ローラー２４から第２従動ローラー２８へ回転力を伝達する。これにより、第２従動ローラー２８における原稿Ｇの搬送力が大きくなるので、第２駆動ローラー２７及び第２従動ローラー２８による原稿Ｇの搬送不良を抑制できる。

スキャナー１によれば、Ｂ軸方向において、読取部４０と伝達部７０が離れて配置されないので、スキャナー１をＢ軸方向に小型化できる。
スキャナー１によれば、Ｂ軸方向において、読取部４０と駆動部５０がずれて配置されないので、スキャナー１をＢ軸方向に小型化できる。

スキャナー１によれば、１つの伝達ベルト７４を用いて回転力を伝達できるので、伝達部７０として１つの大きなギアや、複数のギアを用いる構成に比べて、使用する部品点数を減らすと共にスキャナー１の大型化を抑制できる。
スキャナー１によれば、１つの駆動ベルト６４を用いて駆動力を伝達できるので、駆動部５０として１つの大きなギアや、複数のギアを用いる構成に比べて、使用する部品点数を減らすと共にスキャナー１の大型化を抑制できる。

スキャナー１によれば、第１摩擦部２４Ｂと第１駆動ローラー２３との接触により生じる第１摩擦力Ｆ１が、伝達部７０によって第２従動ローラー２８に伝達されることで、第１摩擦部２４Ｂが無い構成に比べて、第２従動ローラー２８の原稿Ｇの搬送力を上げることができる。
スキャナー１によれば、第２摩擦部２８Ｂと第２駆動ローラー２７との接触により生じる第２摩擦力Ｆ２が、伝達部７０によって第１従動ローラー２４に伝達されることで、第２摩擦部２８Ｂが無い構成に比べて、第１従動ローラー２４の原稿Ｇの搬送力を上げることができる。
スキャナー１によれば、伝達部７０と駆動部５０がＸ軸方向に並ばないので、スキャナー１がＸ軸方向に大型化することを抑制できる。

〔実施形態１の第１変形例〕
以下、実施形態１の第１変形例のスキャナー１を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１０に示されるように、実施形態１の第１変形例のスキャナー１には、測距センサー８２、８３と、カム機構部８４とが追加されている。
測距センサー８２、８３は、第１駆動ローラー２３に対する＋Ａ方向の上流に位置する。測距センサー８２は、原稿Ｇの＋Ｘ方向の端部における表面ＧＡまでのＢ軸方向の距離を測定可能である。測距センサー８３は、原稿Ｇの－Ｘ方向の端部における表面ＧＡまでのＢ軸方向の距離を測定可能である。測距センサー８２、８３において得られた距離の情報は、制御部１８（図５）に送信される。

カム機構部８４は、不図示のカム及びモーターを含んで構成される。カム機構部８４は、第１読取部４１をＢ軸方向に移動可能である。
制御部１８は、測距センサー８２、８３において得られた距離の情報に基づいて、表面ＧＡのうちＢ軸方向の最も高い位置を判断する。そして、制御部１８は、表面ＧＡが第１読取部４１と接触しないように、カム機構部８４を駆動させることで、第１読取部４１を＋Ｂ方向に上昇させる。
これにより、搬送される原稿Ｇに対して、第１読取部４１と原稿Ｇとの接触による負荷が作用することを抑制できる。

〔実施形態１の第２変形例〕
以下、実施形態１の第２変形例のスキャナー１を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１１に示されるように、実施形態１の第２変形例のスキャナー１には、矯正部材８６と、ばね部材８７と、ガイドレール８８とが追加されている。
搬送経路Ｒは、底壁８５Ａと、側壁８５Ｂとを含んで構成される。
ガイドレール８８は、Ｘ軸方向から見てＵ字状の断面形状を有する。ガイドレール８８は、側壁８５Ｂから搬送経路ＲのＸ軸方向の中央に向けて延びる。

矯正部材８６は、ブロック状に構成されており、ガイドレール８８との接触によってＸ軸方向に案内される。矯正部材８６のＸ軸方向の端面８６Ａは、原稿ＧにおけるＸ軸方向の側面ＧＣとの接触が可能となるように配置される。
ばね部材８７は、一端が側壁８５Ｂに取り付けられ、他端が矯正部材８６に取り付けられる。
ここで、原稿ＧがＸ軸方向の一方に寄ってきた場合、矯正部材８６が、ばね部材８７から受ける弾性力を側面ＧＣに作用させる。これにより、原稿Ｇの＋Ａ方向に対するスキューが矯正されると共に、原稿Ｇが搬送経路ＲのＸ軸方向の中央に押し戻されるので、原稿Ｇの搬送不良を抑制できる。

〔実施形態１の第３変形例〕
以下、実施形態１の第３変形例のスキャナー１を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１２に示されるように、実施形態１の第３変形例のスキャナー１には、シャッター部材９２と、ピックアップローラー９４とが追加されている。
シャッター部材９２は、搬送経路Ｒにおいて、第１従動ローラー２４に対する－Ａ方向の位置に設けられる。シャッター部材９２は、不図示のモーター及びカムによって駆動されることで、搬送経路Ｒにおける＋Ｂ方向の突出動作と、－Ｂ方向の退避動作とが可能に設けられる。シャッター部材９２は、一例として、Ｘ軸方向に間隔をあけて並ぶ複数の規制部９２Ａを有する。

ピックアップローラー９４は、搬送経路Ｒにおいて、シャッター部材９２に対する－Ａ方向の位置に設けられる。ピックアップローラー９４は、一例として、搬送モーター５２（図５）によって回転駆動される。
ここで、シャッター部材９２の突出状態において、スキューした原稿Ｇ２が搬送されているとする。スキューした原稿Ｇ２は、複数の規制部９２Ａと接触することで、＋Ａ方向の移動が規制される。この状態において、ピックアップローラー９４が回転されることで、原稿Ｇ２のスキュー状態が改善される。つまり、原稿Ｇは、Ａ軸方向に沿った原稿Ｇ１となる。

原稿Ｇが原稿Ｇ１の状態となることは、ピックアップローラー９４の動作時間で検知してもよく、あるいは、不図示のセンサーを用いて検知してもよい。
原稿Ｇが原稿Ｇ１の状態となったとき、シャッター部材９２を退避させることで、原稿Ｇ１の搬送が可能となる。このように、原稿Ｇが第１従動ローラー２４に進入する前に、原稿Ｇのスキューを低減させてもよい。

〔実施形態２〕
以下、実施形態２のスキャナー１００を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１３に示されるように、スキャナー１００は、レシートＲＴを読み取る画像読取装置の一例である。スキャナー１００は、スキャナー１（図２）において、上部開閉部１０及びエッジガイド１２、１３（図２）に代えて、載置部１０２と、エッジガイド１０４、１０６と、マグネットローラー１０８と、２つのアーム部材１１２と、２つの第３従動ローラー１１４とを備える。これら以外の構成については、基本的にスキャナー１と同様の構成である。

載置部１０２は、装置本体２（図２）において、第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４（図２）に対する＋Ａ方向の上流に位置する。載置部１０２は、Ｂ軸方向に所定の厚さを有する板状の部位である。載置部１０２のうち＋Ｂ方向の面を上面１０２Ａとする。載置部１０２は、媒体の一例としてのレシートＲＴが載置される。尚、載置部１０２は、原稿Ｇも載置が可能である。
レシートＲＴは、Ｘ軸方向の幅が通常の原稿Ｇ（図２）の幅よりも短く、さらに、Ｂ軸方向の厚さが、通常の原稿Ｇの厚さよりも薄いものである。
載置部１０２には、後述するエッジガイド１０４、１０６をＸ軸方向に案内する不図示のスリットが形成される。また、載置部１０２には、エッジガイド１０４、１０６をＸ軸方向に移動させるための不図示のピニオンが設けられる。

エッジガイド１０４、１０６は、載置部１０２の中央に対してＸ軸方向に対称に設けられる。エッジガイド１０４、１０６は、上面１０２Ａに対して＋Ｂ方向に位置する。エッジガイド１０４、１０６は、給送ローラー１４及び分離ローラー１５（図２）に対する＋Ａ方向の上流に位置する。
エッジガイド１０４は、載置部１０２に沿った底壁部１０４Ａと、底壁部１０４Ａから＋Ｂ方向に直立する縦壁部１０４Ｂとを有する。
エッジガイド１０６は、載置部１０２に沿った底壁部１０６Ａと、底壁部１０６Ａから＋Ｂ方向に直立する縦壁部１０６Ｂとを有する。
底壁部１０４Ａ、底壁部１０６Ａには、それぞれ不図示のラック部が設けられる。エッジガイド１０４、１０６は、載置部１０２において、それぞれのラック部が載置部１０２のピニオンの回転によって駆動されることで、互いに近づく方向、互いに離れる方向に移動可能である。

マグネットローラー１０８は、載置部１０２に回転可能に設けられる第３駆動ローラーの一例であり、磁力を発生する。マグネットローラー１０８は、上面１０２Ａに対して－Ｂ方向に位置する。マグネットローラー１０８は、Ｘ軸方向に沿った回転軸を中心に回転可能に設けられる。マグネットローラー１０８は、一例として、搬送モーター５２（図５）からの駆動力を受けて回転される。

アーム部材１１２は、縦壁部１０４Ｂ、１０６Ｂにそれぞれ１つずつ設けられる。アーム部材１１２の一部は、縦壁部１０４Ｂ、１０６Ｂにおいて、Ｘ軸方向を中心軸方向として回転可能に連結される。これにより、アーム部材１１２は、縦壁部１０４Ｂ、１０６Ｂにおいて、Ａ－Ｂ面内での揺動が可能となっている。尚、アーム部材１１２には、一例として、不図示の操作部及び２安定ばねが設けられる。これにより、アーム部材１１２は、ユーザーが操作部を操作した場合、底壁部１０４Ａ、１０６Ａに近い第１位置、または、底壁部１０４Ａ、１０６Ａから＋Ｂ方向に離れた第２位置のそれぞれにおいて、姿勢が安定する。

第３従動ローラー１１４は、アーム部材１１２の中心軸側とは反対側の部位において、Ｘ軸方向を中心軸方向として回転可能に設けられる。換言すると、第３従動ローラー１１４は、エッジガイド１０４、１０６に回転可能に設けられる。また、第３従動ローラー１１４は、自重の作用により、レシートＲＴを底壁部１０４Ａ、１０６Ａに押し付ける。第３従動ローラー１１４がレシートＲＴを押し付ける押付力は、当該押付力が作用している状態において、ユーザーが手でレシートＲＴのスキューを直すことが可能な程度の大きさを有する押付力である。

スキャナー１００において、レシートＲＴは、マグネットローラー１０８と第３従動ローラー１１４との間に位置する。
第３従動ローラー１１４には、不図示の磁石が設けられている。この磁石は、マグネットローラー１０８の回転によって受ける磁力に対して反発力が生じる。つまり、第３従動ローラー１１４は、マグネットローラー１０８の回転に伴って磁力を受けることで、反発力により回転され、レシートＲＴを＋Ａ方向に搬送する。尚、第３従動ローラー１１４のＸ軸方向の長さは、マグネットローラー１０８のＸ軸方向の長さよりも短い。

次に、実施形態２のスキャナー１００の作用について説明する。尚、載置部１０２における各部の構成は、Ｘ軸方向に対称であるため、＋Ｘ方向の構成について図示及び説明し、－Ｘ方向の構成の図示及び説明を省略する。
図１４に示されるように、載置部１０２にレシートＲＴが載置された場合、第３従動ローラー１１４は、レシートＲＴを底壁部１０４Ａに押し付ける。つまり、レシートＲＴは、底壁部１０４Ａと第３従動ローラー１１４とで挟まれる。これにより、レシートＲＴが＋Ｂ方向に浮きにくくなる。そして、マグネットローラー１０８の回転に伴って、第３従動ローラー１１４が回転されることで、レシートＲＴが＋Ａ方向の下流に向けて搬送される。尚、レシートＲＴのＸ軸方向の両端部は、エッジガイド１０４によってＸ軸方向の移動が規制されているため、スキューしにくい。

一方、載置部１０２に厚さが大きい原稿ＧＴが載置された場合、アーム部材１１２が操作されることで、第３従動ローラー１１４は、原稿ＧＴに対して＋Ｂ方向に退避される。そして、原稿ＧＴは、自重により給送ローラー１４（図２）に向けて移動する。このように、原稿ＧＴに対しては、第３従動ローラー１１４による押付力が作用しないため、原稿ＧＴが＋Ａ方向に移動する場合の余計な搬送負荷が作用しない。
尚、原稿ＧＴのＸ軸方向の両端部は、エッジガイド１０４によってＸ軸方向の移動が規制されているため、スキューしにくい。

以上、説明した通り、スキャナー１００によれば、原稿ＧのＸ軸方向のサイズに合わせてエッジガイド１０４、１０６を移動させることで、原稿ＧのＸ軸方向の位置ずれが抑制される。
また、マグネットローラー１０８と第３従動ローラー１１４との間にレシートＲＴを位置させることが可能となるので、レシートＲＴが、レシートＲＴの厚さ方向であるＢ軸方向に浮くことが抑制される。さらに、マグネットローラー１０８及び第３従動ローラー１１４が回転することで、これらが回転されない構成に比べて、マグネットローラー１０８及び第３従動ローラー１１４からレシートＲＴに作用する負荷が抑制される。これらの作用により、＋Ａ方向に搬送されるレシートＲＴの姿勢及び搬送状態を安定させることができる。

スキャナー１００によれば、第３従動ローラー１１４の自重によりレシートＲＴが載置部１０２に向けて押し付けられる。そして、第３従動ローラー１１４は、マグネットローラー１０８の回転に伴って磁力を受けることで回転される。これにより、マグネットローラー１０８の回転と第３従動ローラー１１４の回転とを同期させられると共に、搬送されるレシートＲＴに対して第３従動ローラー１１４がスリップすることを抑制できる。
尚、本実施形態では、一例として、レシートＲＴに対して、第３従動ローラー１１４の自重だけでなく、第３従動ローラー１１４とマグネットローラー１０８との間で作用する引付力や、不図示の２安定ばねによる弾性力も作用している。

〔実施形態２の第１変形例〕
以下、実施形態２の第１変形例のスキャナー１２０を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１、実施形態２のスキャナー１００と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１５に示されるように、実施形態２の第１変形例のスキャナー１２０は、原稿Ｇを読み取る画像読取装置の一例である。スキャナー１２０は、載置部１０２と、マグネットローラー１０８と、２つのアーム部材１１２と、２つの第４従動ローラー１２２とを備える。
載置部１０２には、＋Ｂ方向に開口する２つの凹部１０３が設けられる。
アーム部材１１２は、本体フレーム４Ａ（図２）に設けられており、載置部１０２に向けて延びている。

第４従動ローラー１２２は、マグネットローラー１０８の回転に伴って受ける磁力に対して、反発力が生じることで回転される。第４従動ローラー１２２は、段付きローラーであり、アーム部材１１２に回転可能に支持される。具体的には、第４従動ローラー１２２は、円板部１２３と、突起部１２４とを有する。
円板部１２３は、Ｘ軸方向から見て円形の部位である。突起部１２４は、円板部１２３の中心部からＸ軸方向に突出する円柱状の部位である。Ｘ軸方向から見て、円板部１２３の中心位置と、突起部１２４の中心位置とは揃えられている。

スキャナー１２０では、アーム部材１１２が揺動されることで、円板部１２３の外周の一部が凹部１０３に進入する。そして、２つの円板部１２３は、レシートＲＴをＸ軸方向に挟む。これにより、レシートＲＴは、Ｘ軸方向の移動が規制される。さらに、２つの突起部１２４が、レシートＲＴを載置部１０２に押し付ける。これにより、レシートＲＴは、＋Ｂ方向の浮きが抑制される。ここで、マグネットローラー１０８の回転に伴って、第４従動ローラー１２２が回転されることで、レシートＲＴが＋Ａ方向に搬送される。このように、エッジガイドが無い構成であっても、レシートＲＴの搬送状態を安定させることができる。

〔実施形態２の第２変形例〕
以下、実施形態２の第２変形例のスキャナー１３０を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１、実施形態２のスキャナー１００と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１６に示されるように、実施形態２の第２変形例のスキャナー１３０は、原稿Ｇを読み取る画像読取装置の一例である。スキャナー１３０は、載置部１０２と、マグネットローラー１０８と、アーム部材１１２と、第３従動ローラー１１４とを備える。
さらに、スキャナー１３０は、第１センサー１３２と、第２センサー１３４と、第３センサー１３６と、第４センサー１３８とを備える。

第１センサー１３２は、＋Ａ方向において、マグネットローラー１０８と給送ローラー１４との間に設けられる。第１センサー１３２は、光学センサーから成り、搬送経路Ｒにおける原稿Ｇの有無を検知可能である。
第２センサー１３４は、＋Ａ方向において、給送ローラー１４及び分離ローラー１５と、第１搬送ローラー対２２との間に設けられる。第２センサー１３４は、光学センサーから成り、搬送経路Ｒにおける原稿Ｇの有無を検知可能である。

第３センサー１３６は、＋Ａ方向において、第２センサー１３４と第１搬送ローラー対２２との間に設けられる。第３センサー１３６は、超音波式のセンサーから成り、搬送経路Ｒにおける原稿Ｇの重送の有無を検知可能である。
第４センサー１３８は、＋Ａ方向において、第１搬送ローラー対２２と読取部４０との間に設けられる。第４センサー１３８は、光学センサーから成り、搬送経路Ｒにおける原稿Ｇの有無を検知可能である。

スキャナー１３０では、一例として、第２センサー１３４において原稿Ｇの先端を検出した場合、マグネットローラー１０８の回転を停止させる。また、第４センサー１３８において原稿Ｇの後端を検出した場合、マグネットローラー１０８の回転を再開させる。このように制御することで、原稿Ｇを連続して給送するときの適切な給送タイミングが分かり易くなる。

〔実施形態３〕
以下、実施形態３のスキャナー１４０を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１７に示されるように、スキャナー１４０は、原稿Ｇを読み取る画像読取装置の一例である。スキャナー１４０は、装置本体２、給送ローラー１４、分離ローラー１５、第１駆動ローラー２３、第１従動ローラー２４、第２駆動ローラー２７、第２従動ローラー２８、読取部４０を備える。さらに、スキャナー１４０は、原稿サポート部１４２と、静電気発生部１４４とを備える。

原稿サポート部１４２は、レシートＲＴが載置される載置部の一例である。原稿サポート部１４２は、装置本体２において、第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４に対する＋Ａ方向の上流に位置する。原稿サポート部１４２は、Ｘ軸方向から見て、装置本体２から－Ｙ方向且つ＋Ｚ方向の位置に向けて延びる。原稿サポート部１４２には、複数のペーパーサポート１４３が、引き出し可能に設けられる。原稿サポート部１４２では、長尺のレシートＲＴを支持可能である。原稿サポート部１４２におけるレシートＲＴが載置される面を載置面１４２Ａとする。

静電気発生部１４４は、原稿サポート部１４２に設けられる。静電気発生部１４４は、一例として、複数の電極１４５を有する。複数の電極１４５は、載置面１４２Ａに間隔をあけて並ぶ。複数の電極１４５には、不図示の電源から電圧が印加される。複数の電極１４５への電圧の印加の有無は、制御部１８（図５）によって制御される。
静電気発生部１４４は、電圧が印加されることで、レシートＲＴを原稿サポート部１４２に向けて引き付ける静電気力を発生可能である。

次に、実施形態３のスキャナー１４０の作用について説明する。
スキャナー１４０によれば、静電気発生部１４４が静電気力を発生させることで、レシートＲＴが原稿サポート部１４２に引き付けられる。これにより、レシートＲＴの姿勢が安定するので、レシートＲＴを、給送ローラー１４と分離ローラー１５との間へ進入させやすくすると共に、第１駆動ローラー２３と第１従動ローラー２４との間へ進入させやすくすることができる。

〔実施形態４〕
以下、実施形態４のスキャナー１５０を具体的に説明する。尚、実施形態１のスキャナー１と同様の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。

図１８に示されるように、スキャナー１５０は、原稿Ｇを読み取る画像読取装置の一例である。スキャナー１５０は、スキャナー１（図２）において、分離ローラー１５（図２）に代えて複数の分離ローラー１５２を備える。複数の分離ローラー１５２以外の構成は、スキャナー１と同様である。
給送ローラー１４は、第１駆動ローラー２３及び第１従動ローラー２４（図２）に対する＋Ａ方向の上流に回転可能に設けられる。給送ローラー１４は、レシートＲＴを＋Ａ方向の下流へ給送する。

分離ローラー１５２は、一例として、Ｘ軸方向に延びる円柱状の軸部１５２Ａと、軸部１５２Ａに取り付けられた円筒状の接触部１５２Ｂとを有する。分離ローラー１５２は、第１ユニット３（図２）において、Ｘ軸方向に間隔をあけて複数設けられる。換言すると、複数の接触部１５２Ｂは、Ｘ軸方向に間隔をあけて設けられ、レシートＲＴと接触可能である。具体的には、１つのレシートＲＴに対して少なくとも２つの接触部１５２Ｂが接触可能となるように、複数の接触部１５２Ｂが配置されている。
尚、図１８では、一例として、５つの分離ローラー１５２が示されているが、分離ローラー１５２の数は、５つ以外の複数であってもよい。また、１つの長尺の軸部１５２Ａに対して、複数の接触部１５２Ｂが設けられる構成であってもよい。

分離ローラー１５２は、給送ローラー１４と共にレシートＲＴを挟む。また、分離ローラー１５２は、給送ローラー１４によって給送されるレシートＲＴを１枚ずつに分離可能である。具体的には、分離ローラー１５２は、所定値以上のトルクが入力された場合には回転するが、入力されるトルクが所定値未満である場合には回転しない構成である。これにより、分離ローラー１５２は、レシートＲＴを１枚ずつに分離可能である。

次に、実施形態４のスキャナー１５０の作用について説明する。
スキャナー１５０によれば、接触部１５２ＢがＸ軸方向に間隔をあけて複数設けられているので、レシートＲＴがＸ軸方向にずれて配置されることがあっても、複数の接触部１５２Ｂのうち少なくとも２つをレシートＲＴと接触させることが可能となる。これにより、レシートＲＴが接触部１５２Ｂを中心として回転されにくくなるので、レシートＲＴが＋Ａ方向と交差する方向にスキューすることを抑制できる。

具体的には、レシートＲＴは、理想状態として、Ｘ軸方向の中央部において２つの分離ローラー１５２と接触することが好ましい。
しかし、Ｘ軸方向の幅が狭いレシートＲＴは、想像線ＲＴ１で示されるように、＋Ｘ方向に偏って搬送される場合や、想像線ＲＴ２で示されるように、－Ｘ方向に偏って搬送される場合があり得る。
ここで、スキャナー１５０によれば、少なくとも２つの接触部１５２Ｂが、Ｘ軸方向において、レシートＲＴの２箇所と接触する。これにより、１つの接触部１５２ＢのみがレシートＲＴに接触する構成に比べて、レシートＲＴが接触部１５２Ｂを中心として、Ａ－Ｘ面内で回転されにくくなる。つまり、レシートＲＴが＋Ａ方向に対して交差する方向にスキューすることを抑制できる。

〔その他の変形例〕
本発明の実施形態１、２、３、４に係るスキャナー１、１００、１４０、１５０は、変形例も含めて、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更、省略、組合せなどを行うことも勿論可能である。以下、その他の変形例について記載する。

スキャナー１は、搬送経路Ｒが反転部３４を有さないものであってもよい。また、搬送モーター５２及び切替モーター４８が、１台のモーターで構成されてもよい。この場合、複数の歯車列を切り替えることで、駆動力の伝達経路を切り替えればよい。搬送モーター５２及び切替モーター４８は、装置本体２におけるＸ軸方向の中央に対して＋Ｘ方向に設けられてもよい。

装置本体２の姿勢を切り替える駆動源は、モーターに限らず、例えば、ソレノイド及びバネを用いて装置本体２の姿勢を切り替えるものであってもよい。
第１駆動ローラー２３と第２駆動ローラー２７は、それぞれ異なるモーターによって駆動されてもよい。

スキャナー１は、伝達部７０の一部がＸ軸方向に見て、読取部４０の一部とオーバーラップしないものでもよい。駆動部５０の一部は、Ｘ軸方向に見て、読取部４０の他の一部とオーバーラップしなくてもよい。伝達部７０は、伝達ベルト７４を用いずに、歯車列を用いるものであってもよい。駆動部５０は、駆動ベルト６４を用いずに、歯車列を用いるものであってもよい。駆動部５０からの駆動力を伝達する歯車列は、Ｚ方向下側の第１ユニット３に設けられてもよい。

第１従動ローラー２４の外周部を構成する材料と、第１駆動ローラー２３の外周部を構成する材料とが同じでもよい。第２従動ローラー２８の外周部を構成する材料と、第２駆動ローラー２７の外周部を構成する材料とが同じでもよい。
スキャナー１は、Ｘ軸方向に見て、駆動部５０の一部と伝達部７０の一部が、搬送経路Ｒを跨いで互いにオーバーラップするものであってもよい。

第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７が搬送経路Ｒに対する－Ｂ方向に配置され、第１従動ローラー２４及び第２従動ローラー２８が搬送経路Ｒに対する＋Ｂ方向に配置されてもよい。つまり、図６に示される構成に限らず、第１駆動ローラー２３及び第２駆動ローラー２７がＺ方向下側の第１ユニット３に設けられ、第１従動ローラー２４及び第２従動ローラー２８がＺ方向上側の第２ユニット４に設けられる構成であってもよい。

スキャナー１００において、第３駆動ローラーは、マグネットローラー１０８のように磁力を有するものでなくてもよい。例えば、第３従動ローラー１１４が、第３駆動ローラーから歯車列を介して回転力を受けるものであってもよい。

原稿Ｇ又はレシートＲＴを連続で供給せず、個別に供給する単一モードの場合、分離ローラー１５による分離動作は必要無い。単一モードでは、原稿Ｇ等の重送の判定を行わないようにしたり、重送の検知そのものをオフにしてもよい。

１…スキャナー、２…装置本体、３…第１ユニット、４…第２ユニット、
４Ａ…本体フレーム、５…第３ユニット、６…スタンド、６Ａ…本体回転軸、
７…カバー部材、８…フレーム、１０…上部開閉部、１１…載置部、
１２…エッジガイド、１３…エッジガイド、１４…給送ローラー、１５…分離ローラー、
１６…操作部、１６Ａ…操作ボタン、１８…制御部、１９…給送口、２０…搬送部、
２２…第１搬送ローラー対、２３…第１駆動ローラー、２３Ａ…軸部、２３Ｂ…外周部、
２４…第１従動ローラー、２４Ａ…軸部、２４Ｂ…第１摩擦部、
２６…第２搬送ローラー対、２７…第２駆動ローラー、２７Ａ…軸部、２７Ｂ…外周部、
２８…第２従動ローラー、２８Ａ…軸部、２８Ｂ…第２摩擦部、３１…上ローラー、
３２…下ローラー、３４…反転部、３５…切替フラップ、３７…排出ローラー対、
３８…第１排出ローラー、３９…第２排出ローラー、４０…読取部、
４１…第１読取部、４２…第２読取部、４３…排出部、４４…第１排出口、
４５…第２排出口、４６…原稿支持部、４６Ａ…支持面、４８…切替モーター、
４９…ウォームギア、５０…駆動部、５２…搬送モーター、５４…駆動プーリー、
５６…従動プーリー、５７…ベルト、５８…中間ギア、５９…カバー部材、
６１…カバー部材、６２…第１プーリー、６３…第２プーリー、６４…駆動ベルト、
６５…伝達ギア、６６…ギア、６８…第１ピン、７０…伝達部、７２…第３プーリー、
７３…第４プーリー、７４…伝達ベルト、７５…押付部材、７６…第２ピン、
８２…測距センサー、８３…測距センサー、８４…カム機構部、８５Ａ…底壁、
８５Ｂ…側壁、８６…矯正部材、８６Ａ…端面、８７…部材、８８…ガイドレール、
９２…シャッター部材、９２Ａ…規制部、９４…ピックアップローラー、
１００…スキャナー、１０２…載置部、１０２Ａ…上面、１０３…凹部、
１０４…エッジガイド、１０４Ａ…底壁部、１０４Ｂ…縦壁部、
１０６…エッジガイド、１０６Ａ…底壁部、１０６Ｂ…縦壁部、
１０８…マグネットローラー、１１２…アーム部材、１１４…第３従動ローラー、
１２０…スキャナー、１２２…第４従動ローラー、１２３…円板部、１２４…突起部、
１３０…スキャナー、１３２…第１センサー、１３４…第２センサー、
１３６…第３センサー、１３８…第４センサー、１４０…スキャナー、
１４２…原稿サポート部、１４２Ａ…載置面、１４３…ペーパーサポート、
１４４…静電気発生部、１４５…電極、１５０…スキャナー、１５２…分離ローラー、
１５２Ａ…軸部、１５２Ｂ…接触部、Ｄ…設置面、Ｆ１…第１摩擦力、Ｆ２…第２摩擦力、
ＦＡ…搬送力、ＦＢ…搬送力、ＦＣ…搬送力、ＦＤ…搬送力、Ｇ…原稿、Ｇ１…原稿、
Ｇ２…原稿、ＧＡ…表面、ＧＢ…裏面、ＧＣ…側面、ＧＴ…原稿、Ｌ１…長さ、
Ｌ２…長さ、Ｒ…搬送経路、Ｒ１…原稿給送路、Ｒ２…読取経路、Ｒ３…反転路、
Ｒ４…非反転搬送路、ＲＴ１…想像線、ＲＴ２…想像線、θ…姿勢角度

Claims (12)

1. 媒体を読み取る読取部と、
   回転駆動されることで前記媒体を前記読取部に向けて搬送する第１駆動ローラーと、
   前記第１駆動ローラーと共に前記媒体を挟み、従動回転が可能な第１従動ローラーと、
   回転駆動されることで前記媒体を前記読取部から搬送方向の下流へ搬送する第２駆動ローラーと、
   前記第２駆動ローラーと共に前記媒体を挟み、従動回転が可能な第２従動ローラーと、
   前記第１駆動ローラー及び前記第２駆動ローラーを回転駆動する駆動部と、
   前記第１従動ローラー及び前記第２従動ローラーの一方から他方へ回転力を伝達する伝達部と、
   を備える、
   ことを特徴とする画像読取装置。
2. 請求項１に記載の画像読取装置において、
   前記伝達部の一部は、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に見て、前記読取部の一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする画像読取装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の画像読取装置において、
   前記駆動部の一部は、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に見て、前記読取部の他の一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする画像読取装置。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   前記伝達部は、回転力を伝達する伝達ベルトを有する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   前記駆動部は、前記第１駆動ローラー及び前記第２駆動ローラーの一方から他方へ駆動力を伝達する駆動ベルトを有する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   前記第１従動ローラーは、前記第１駆動ローラーとの接触により第１摩擦力が生じる第１摩擦部を有し、
   前記伝達部は、前記第２駆動ローラーと前記第２従動ローラーが前記媒体を挟む場合、前記第１摩擦力を前記第２従動ローラーに伝達する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   前記第２従動ローラーは、前記第２駆動ローラーとの接触により第２摩擦力が生じる第２摩擦部を有し、
   前記伝達部は、前記第１駆動ローラーと前記第１従動ローラーが前記媒体を挟む場合、前記第２摩擦力を前記第１従動ローラーに伝達する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に見て、
   前記伝達部は、前記媒体の搬送経路に対する一方に位置し、
   前記駆動部は、前記搬送経路に対する他方に位置する、
   ことを特徴とする画像読取装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
   前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに対する前記搬送方向の上流に位置し、前記媒体が載置される載置部と、
   前記載置部において前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に移動可能に設けられ、前記媒体の前記幅方向の端部と接触可能なエッジガイドと、
   前記載置部に回転可能に設けられる第３駆動ローラーと、
   前記エッジガイドに回転可能に設けられ、前記第３駆動ローラーの回転に伴って前記媒体を搬送する第３従動ローラーと、
   を備える、
   ことを特徴とする画像読取装置。
10. 請求項９に記載の画像読取装置において、
    前記第３駆動ローラーは、磁力を発生するマグネットローラーであり、
    前記第３従動ローラーは、前記マグネットローラーの回転に伴って前記磁力を受けることで回転される、
    ことを特徴とする画像読取装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
    前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに対する前記搬送方向の上流に位置し、前記媒体が載置される載置部と、
    前記載置部に設けられ、前記媒体を前記載置部に向けて引き付ける静電気力を発生する静電気発生部と、
    を備える、
    ことを特徴とする画像読取装置。
12. 請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の画像読取装置において、
    前記第１駆動ローラー及び前記第１従動ローラーに対する前記搬送方向の上流に回転可能に設けられ、前記媒体を前記搬送方向の下流へ給送する給送ローラーと、
    前記給送ローラーによって給送される前記媒体を１枚ずつに分離する分離ローラーと、
    を備え、
    前記分離ローラーは、前記媒体の前記搬送方向と交差する幅方向に間隔をあけて設けられ、少なくとも２つが前記媒体と接触する複数の接触部を有する、
    ことを特徴とする画像読取装置。

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