JP2023123690A - 温度制御ユニット及び電池パック - Google Patents

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Abstract

【課題】電池が膨張力の作用下で生成した変形を低減し、電池の耐用年数を大幅に向上させる温度制御ユニット及び電池パックを提供する。
【解決手段】空冷方式を採用して放熱を行う電池パックにおいて、隣接する２つの電池の間に設けられる温度制御ユニット１は、第１の側面板１１、第２の側面板１２及び第１の緩衝板１３を含む。第２の側面板が第１の側面板と共にキャビティを形成し、第１の緩衝板は、第２の側面板と第１の側面板との間に設けられ、それによりキャビティを複数の通路に区画し、かつ、第１の緩衝板の少なくとも一部は、第１の側面板から第２の側面板に向かって傾斜し延伸する。電池パックは、温度制御ユニットを含み、外気が温度制御ユニットの通路を流れる時に、電池に対する放熱処理を実現する。
【効果】温度制御ユニット１は、電池の膨張力要求を満たすことを保証し、電池の耐用年数を向上させる。
【選択図】図３

Description

本願は電池の技術分野に関し、特に温度制御ユニット及び電池パックに関する。
本願は、２０１９年６月１８日に中国特許局に出願され、出願番号は２０１９１０５２８７９２．２であり、出願名称は「温度制御ユニット及び電池パック」の中国特許出願の優先権と、２０１９年６月１８日に中国特許局に出願され、出願番号は２０１９１０５２８２６０．９であり、出願名称は「温度制御ユニット及び電池パック」の中国特許出願の優先権と、及び２０１９年６月１８日に中国特許局に出願され、出願番号は２０１９１０５２８７８７．１であり、出願名称は「温度制御ユニット及び電池パック」の中国特許出願の優先権とを主張するものであり、そのすべての内容は引用により本願に組み込まれる。
電池パックは、通常、グループ化された複数の電池を含む。グループ化技術において、構造自体の強度及び性能を保証するだけでなく、構造の電池寿命に対する影響を考慮する必要があり、ここで温度及び膨張力は電池寿命に対する影響が大きいため、設計する時に熱管理及び膨張力の設計を考慮する必要がある。
本願の目的は温度制御ユニット及び電池パックを提供することであり、温度制御ユニットが電池パックに応用される場合に、温度制御ユニットは電池を熱管理するだけでなく、電池が生成した膨張力を吸収することができ、それにより電池が膨張力の作用下で生成した変形を低減し、電池の耐用年数を大幅に向上させる。
上述の目的を実現するために、第１の態様において、本願の１つの実施例は温度制御ユニットを提供し、前記温度制御ユニットは、第１の側面板と、縦方向に沿って第１の側面板と対向して設けられ、かつ第１の側面板に接続されて、第１の側面板と共にキャビティを形成する第２の側面板と、第２の側面板と第１の側面板との間に設けられて、第２の側面板と第１の側面板に接続され、それにより前記キャビティを複数の通路に区画し、かつ少なくとも一部は第１の側面板から第２の側面板に向かって傾斜し延伸する第１の緩衝板と、を含む。
第２の態様において、本願の１つの実施例は電池パックを提供し、前記電池パックは複数の電池及び上記に記載の温度制御ユニットを含み、前記複数の電池は第１の電池及び第２の電池を含み、温度制御ユニットは第１の電池と第２の電池との間に設けられる。
本願の有益な効果は以下のとおりである。本願の電池パックにおいて、外気が温度制御ユニットの通路を流れる時に、電池に対する放熱処理を実現することができる。かつ、電池パックの使用過程において、電池は膨張力が生成し、このときに隣接する２つの電池の膨張力はそれぞれ第１の側面板と第２の側面板を押圧し、第１の側面板と第２の側面板は膨張力を第１の緩衝板に伝達する。第１の緩衝板の少なくとも一部は第１の側面板から第２の側面板に向かって傾斜し延伸し、それにより第１の側面板及び第２の側面板を介して第１の緩衝板に伝達された膨張力を大幅に減少させ、それにより温度制御ユニットの耐用年数を延長する。かつ、第１の緩衝板が傾斜し延伸する前記少なくとも一部は膨張力の作用で曲げ変形を生成しやすく、それにより温度制御ユニットは電池の膨張力をタイムリーに吸収させることができ、それにより電池の耐用年数を大幅に向上させる。
本願の電池パックの１つの実施例における分解斜視図である。 本願の電池パックの他の実施例における斜視図である。 図２における温度制御ユニットの斜視図である。 図３における丸部分の拡大図である。 図１における温度制御ユニットの斜視図である。 図５の１つの変形例である。 図５の他の１つの変形例である。 図５の正面図である。 本願の電池パックの１つの実施例における斜視図である。 図９における隣接する２つの電池と対応する温度制御ユニットとの位置関係の模式図である。 図９における温度制御ユニットの斜視図である。 図１１における丸部分の拡大図である。 図１１の正面図であり、ここで温度制御ユニットは変形された前の状態にある。 図１３における温度制御ユニットは変形された後の状態である。 図１３における丸部分の拡大図であり、ここで複数の第１の位置決め突起と第１の緩衝板の第１の端部の上下方向における距離ａ2を示す。 図１４における丸部分の拡大図である。 図１３における丸部分の拡大図であり、ここで複数の第２の位置決め突起と第１の緩衝板の第２の端部の上下方向における距離ｂ2を示す。 図１３の変形例であり、ここで温度制御ユニットは変形された前の状態にある。 図１８における温度制御ユニットは変形された後の状態である。 図１８における丸部分の拡大図であり、ここで第１の位置決め突起と第１の緩衝板の第１の端部との上下方向における距離ａ1を示す。 図１９における丸部分の拡大図である。 図１８における丸部分の拡大図であり、ここで第２の位置決め突起と第１の緩衝板の第２の端部との上下方向における距離ｂ1を示す。 本願のダクトユニットと下部筐体は１つの実施例における組立図である。 本願の電池パックは１つの実施例における斜視図である。 図２４における隣接する２つの電池と対応する温度制御ユニットとの位置関係の模式図である。 本願の温度制御ユニットは１つの実施例における斜視図である。 図２６における丸部分の拡大図である。 図２６の正面図であり、ここで温度制御ユニットは変形された前の状態にある。 図２８における温度制御ユニットは変形された後の状態である。 図２８における丸部分の拡大図である。 図２９における丸部分の拡大図である。
本願の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下に図面及び実施例を参照しながら、本願をさらに詳細に説明する。理解されるように、ここで説明する具体的な実施例は、本願を解釈することのみに用いられ、本願に限定されるものではない。
本願の記載において、他の明確な規定と限定がない限り、用語「第１」、「第２」は説明の目的のみに用いられ、相対的な重要性を指示するか又は暗示することを理解することができない。用語「複数」は２つ以上（２つを含む）を指す。別に規定又は説明がない限り、用語「接続」は広義に理解すべきであり、例えば、「接続」は固定的な接続であってもよく、着脱可能な接続であってもよく、一体的な接続であってもよく、又は電気的な接続であってもよく、信号による接続であってもよい。「接続」は直接的な接続であってもよく、中間媒体による間接的な接続であってもよい。当業者であれば、上述する用語は、具体的な状況によって本願における具体的な意味を理解することができる。
本明細書の説明において、理解すべきことは、本願の実施例に説明された「上」、「下」、等の方位語は図面に示された角度で説明され、本願の実施例を限定するものと理解すべきではない。以下は具体的な実施例によって、図面を参照ながら、本願をさらに詳細に説明する。
図１～図３１を参照し、本願の１つの実施例における電池パックは温度制御ユニット１、複数の電池２、下部筐体３、ダクトユニット４、ファン５、ケーブルタイ６、上部筐体カバー７、端板８、取付パネル９及びワイヤハーネス隔離板１０を含む。
図２、図９、図１０、図２４及び図２５を参照し、前記複数の電池２は第１の電池２Ａ及び第２の電池２Ｂを含み、温度制御ユニット１は第１の電池２Ａと第２の電池２Ｂとの間に設けられる。さらに、第１の電池２Ａと第２の電池２Ｂの数はいずれも複数であってもよく、複数の第１の電池２Ａと複数の第２の電池２Ｂは縦方向Ｙにおいて交互に配列され、かつ各隣接する第１の電池２Ａと第２の電池２Ｂとの間にいずれも温度制御ユニット１が設けられてもよい。
温度制御ユニット１の強度及び熱伝導性を保証するために、温度制御ユニット１は金属材料例えばアルミニウム型材で製造されてもよい。
熱管理設計の面では、現在主に水冷と空冷の２つの方式がある。ここで、水冷方式のコストが高いため、電池パックは一般的に空冷方式を採用して放熱を行う。
膨張力設計の面では、電池パックは充放電過程において、電池が徐々に膨張し、かつ固定構造と相互作用力（つまり膨張力）を生成する。ここで、適切な膨張力は電池自体の反応に有利であるが、過大な膨張力により電池の受けた圧力が大きすぎて、リチウムの析出現象が発生し、ひいては不可逆的な容量損失が発生し、それにより、電池の寿命を大幅に低減させる。
膨張力を緩和するために、現在主に以下のいくつかの方式を有する。（１）電池の間に直接に密着し、外部構造を補強することによって、膨張力を直接的に抵抗し、このような方式の欠点は以下のとおりであり、電池容量と電池のグループ化された直列数が徐々に向上する場合に、電池のグループ化された後の膨張力がますます大きくなり、それにより電池の耐用年数を低減させる。（２）電池の間にクッションパッド等の構造を増加し、それは材料自体の伸縮特性によって膨張力を吸収し、それによりグループ化された後の膨張力を低下させ、このような方式の欠点は以下のとおりであり、電池の面積が大きい面がクッションパッドに密着し、電池の側面及び底部のみを採用して放熱することができ、それによって、放熱効率を低減させる。（３）電池と電池を離間させ、その間に隙間を空けて、それにより電池を自由に膨張させ、このような方式の欠点は以下のとおりであり、電池が初期に自由に膨張し、無圧力で反応が不十分になりやすく、耐用年数を低減させ、同時に電池の膨張量が大きく、予め保留する隙間が大きすぎる時に、グループ化された体積に影響を与える。
図３～図８、図１１～図１５、図１７～図２０、図２２、図２６～図３０を参照して、温度制御ユニット１は第１の側面板１１、第２の側面板１２、第１の緩衝板１３、第１の接続板１５及び第２の接続板１６を含んでもよい。ここで、第１の側面板１１、第２の側面板１２、第１の緩衝板１３、第１の接続板１５及び第２の接続板１６は、アルミニウム押出プロセスを採用して一体成形されてもよい。
第１の側面板１１は縦方向Ｙに沿って第２の側面板１２に対向して設けられ、かつ第２の側面板１２は第１の接続板１５及び第２の接続板１６を介して第１の側面板１１に接続される。ここで、第１の側面板１１及び第２の側面板１２は対応する電池２の大きい面に直接に面して設けられ、外気が温度制御ユニット１を流れる時に、電池２に対する放熱処理を実現することができる。
第１の接続板１５は第１の側面板１１の一端と、第２の側面板１２の一端に接続され、第２の接続板１６は第１の側面板１１の他端と第２の側面板１２の他端に接続され、これによって、第１の側面板１１、第２の側面板１２、第１の接続板１５及び第２の接続板１６は共にキャビティ付きの枠状構造を形成する。
第１の緩衝板１３は第２の側面板１２と第１の側面板１１との間に設けられて、第２の側面板１２と第１の側面板１１に接続され、それにより前記キャビティを複数の通路Ｆに区画し、かつ第１の緩衝板１３の少なくとも一部は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって傾斜し延伸する。ここで、第１の緩衝板１３の数は複数であってもよく、前記複数の第１の緩衝板１３は上下方向Ｚに沿って間隔を隔てて設けられ、それにより前記キャビティを複数の通路Ｆに区画する。
電池パックの使用過程において、電池２は膨張力が生成し、この時に隣接する２つの電池２（つまり第１の電池２Ａと第２の電池２Ｂ）の膨張力はそれぞれ第１の側面板１１と第２の側面板１２を押圧し、第１の側面板１１と第２の側面板１２は膨張力を第１の緩衝板１３に伝達する。第１の緩衝板１３の少なくとも一部は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって傾斜し延伸し、それにより第１の側面板１１及び第２の側面板１２を介して第１の緩衝板１３に伝達された膨張力を大幅に減少させ、それにより温度制御ユニット１の耐用年数を延長する。かつ、第１の緩衝板１３が傾斜し延伸する前記少なくとも一部は膨張力の作用で曲げ変形を生成しやすく、それにより温度制御ユニット１は電池２の膨張力をタイムリーに吸収させることができ、それにより電池２の耐用年数を大幅に向上させる。
第１の緩衝板１３の延伸方向（つまり第１の緩衝板１３の前記少なくとも部分の延伸方向）と第１の側面板１１で形成された夾角の大きさ及び第２の側面板１２と形成された夾角の大きさによって、第１の側面板１１及び第２の側面板１２を介して第１の緩衝板１３に伝達された膨張力の大きさを決定し、第１の緩衝板１３の受けた膨張力が大きすぎると、第１の緩衝板１３を押し潰す。そこで、第１の緩衝板１３が大きすぎる膨張力で押し潰されることを防止するために、１つの実施案において、図８、図１５、図２０を参照し、第１の緩衝板１３の延伸方向と第１の側面板１１とのなす鋭角θ1は４５°以下である（第１の緩衝板１３と第２の側面板１２とのなす鋭角は第１の緩衝板１３と第１の側面板１１とのなす鋭角に等しい）。
以下に第１の緩衝板１３の設置方式に基づいて、温度制御ユニット１のいくつかの具体的な構造を詳細に説明する。
第１の実施例において（図示せず）、温度制御ユニット１の第１の側面板１１と第２の側面板１２との間に第１の緩衝板１３のみが設けられ、第１の緩衝板１３の全体は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって傾斜し延伸して形成される。具体的には、第１の緩衝板１３の全体は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって斜め上向きの方向に沿って延伸することができる。又は、第１の緩衝板１３の全体は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって斜め下向きの方向に沿って延伸することができる。
第１の実施例において、第１の緩衝板１３は平板状構造又は円弧状板状構造に形成されてもよい。第１の緩衝板１３は厚さが均一な構造に形成されてもよい。又は、第１の緩衝板１３は中央が厚く、両端が薄い構造に形成されてもよい。又は、第１の緩衝板１３は中央が薄く、両端が厚い構造に形成されてもよい。
第２の実施例において、図３及び図４を参照し、温度制御ユニット１の第１の側面板１１と第２の側面板１２との間には第１の緩衝板１３のみが設けられ、この時に第１の緩衝板１３は波状構造（段ボール板状構造とも呼ばれる）に形成されてもよい。換言すれば、第１の緩衝板１３は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって斜め上向きの方向及び第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって斜め下向きの方向に沿って交互に延びて形成される。
このような構造の第１の緩衝板１３は個別の突起が形成され、かつ各突起は円弧状構造に形成される。各突起の形状構造に基づいて、第１の緩衝板１３を十分な曲げ変形空間を有させ、それにより温度制御ユニット１は電池２の膨張力をタイムリーに吸収させることができ、電池２の耐用年数を大幅に向上させる。
第３の実施例において、図５～図８、図１１、図１３、図１４、図１８、図１９、図２６、図２８、図２９を参照し、第１の緩衝板１３の全体は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって斜め上向きに延伸して形成され、温度制御ユニット１は第２の緩衝板１４をさらに含む。第２の緩衝板１４は第２の側面板１２と第１の側面板１１との間に設けられて、第２の側面板１２と第１の側面板１１に接続され、かつ第２の緩衝板１４は第１の側面板１１から第２の側面板１２に向かって斜め下向きに延伸して形成される。第２の緩衝板１４は第１の緩衝板１３と共に電池２の膨張力を吸収するために用いられ、それにより電池２の耐用年数を大幅に向上させる。
第２の緩衝板１４の数は複数であってもよいし、前記複数の第２の緩衝板１４は上下方向Ｚに沿って間隔を隔てて設けられ、それにより第１の緩衝板１３と共に前記キャビティを複数の通路Ｆに区画される。
第２の緩衝板１４の延伸方向と第１の側面板１１で形成された夾角の大きさ及び第２の側面板１２と形成された夾角の大きさによって、第１の側面板１１及び第２の側面板１２を介して第２の緩衝板１４に伝達された膨張力の大きさを決定し、第２の緩衝板１４の受けた膨張力が大きすぎると、第２の緩衝板１４を押し潰す。そこで、第２の緩衝板１４が大きすぎる膨張力で押し潰されることを防止するために、１つの実施案において、図８、図２０、図３０を参照し、第２の緩衝板１４の延伸方向と第１の側面板１１とのなす鋭角θ2は４５°以下である（第２の緩衝板１４と第２の側面板１２とのなす鋭角は第２の緩衝板１４と第１の側面板１１とのなす鋭角に等しい）。
図５～図８、図１１、図１３、図１４、図１８、図１９、図２６、図２８、図２９を参照し、第２の緩衝板１４は上下方向Ｚに沿って第１の緩衝板１３と間隔を隔てて設けられ、かつ第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４が交互に設けられ、この時に第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４は「八」字状構造に形成される。このような「八」字状構造は、温度制御ユニット１の構造の安定性を保証し、温度制御ユニット１の構造強度を向上させる。
図６、図１１を参照し、第２の緩衝板１４は第１の緩衝板１３に直接接続され、かつ第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４と第１の側面板１１の対応する部分とは三角状構造を形成し、第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４と第２の側面板１２の対応する部分とも三角状構造を形成する。このような三角状構造は、温度制御ユニット１の構造の安定性を保証し、温度制御ユニット１の構造強度を向上させる。
図７を参照し、第２の緩衝板１４は第１の緩衝板１３に直接接続され、かつ第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４はアーチ状構造に形成される。このようなアーチ状構造は、温度制御ユニット１の構造の安定性を保証し、温度制御ユニット１の構造強度を向上させる。
第３の実施例において、第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４は厚さが均一な構造（図６及び図７に示すように）に形成してもよい。又は、第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４は中央が厚く、両端が薄い構造に形成されてもよい。又は、第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４は中央が薄く、両端が厚い構造（図５及び図８に示すように）に形成されてもよい。第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４は平板状構造（図６に示すように）又は円弧状板状構造（図７に示すように）に形成されてもよい。
図１２、図１５、図１６、図１７、図２０、図２１、図２２を参照し、本願の電池パックにおいて、第１の側面板１１には、縦方向Ｙに沿って第２の側面板１２に向かって延伸して対応する通路Ｆ内に位置し、かつ第１の位置決め突起１１１が第１の緩衝板１３の第１の側面板１１での投影領域内にある第１の位置決め突起１１１が設けられてもよい。第２の側面板１２には、縦方向Ｙに沿って第１の側面板１１に向かって延伸して対応する通路Ｆ内に位置し、かつ第２の位置決め突起１２１が第１の緩衝板１３の第２の側面板１２での投影領域内にある第２の位置決め突起１２１が設けられてもよい。
第１の緩衝板１３の曲げ変形過程において、第１の位置決め突起１１１及び第２の位置決め突起１２１の設置によって、第１の緩衝板１３は最終的に第１の位置決め突起１１１及び第２の位置決め突起１２１に当接し（図１６及び図２１に示すように）、それにより第１の緩衝板１３の曲げ変形が制限され、ひいては対応する通路Ｆは依然として熱管理要求を満たす通風空間を有し、それにより温度制御ユニット１の電池２に対する熱管理性能を向上させ、それにより電池２の耐用年数を大幅に向上させる。
第１の位置決め突起１１１と第２の位置決め突起１２１は対向して設けられる。具体的には、第１の位置決め突起１１１と第２の位置決め突起１２１は縦方向Ｙに面一に設けられる。又は、第１の位置決め突起１１１と第２の位置決め突起１２１は上下方向Ｚにずれて設けられる。
第１の側面板１１及び第２の側面板１２の耐押圧強度を保証するために、第１の位置決め突起１１１及び第２の位置決め突起１２１の数は強度要求に応じて選択的に設けられてもよい。具体的には、図１８～図２２を参照し、第１の側面板１１の第１の位置決め突起１１１の数は１つであってもよい。図１２～図１７を参照し、第１の位置決め突起１１１の数は複数であってもよい。同様に、第２の位置決め突起１２１の数は１つ（図１８～図２２に示すように）又は複数（図１２～図１７に示すように）であってもよい。
第１の緩衝板１３の長さはＬであって、第１の端部１３１及び第２の端部１３２を有し、かつ前記第１の端部１３１は第１の側面板１１に接続され、前記第２の端部１３２は第２の側面板１２に接続される。
第１の位置決め突起１１１の数は１つである場合（図２０に示すように）、第１の位置決め突起１１１と第１の端部１３１との上下方向Ｚでの距離はａ1（つまり第１の端部１３１が第１の位置決め突起１１１に近接するエッジと第１の位置決め突起１１１が第１の端部１３１に近接するエッジとの間の距離）であり、かつ０＜ａ1≦Ｌ／２である。第１の位置決め突起１１１の数は複数である場合（図１５に示すように）、前記複数の第１の位置決め突起１１１と第１の端部１３１との上下方向Ｚでの距離はａ2（つまり第１の端部１３１が第１の位置決め突起１１１に近接するエッジと第１の端部１３１に最も近い第１の位置決め突起１１１のエッジとの間の距離）であり、かつ０＜ａ2≦Ｌ／２である。
ここで、パラメータａ1（又はａ2）の大きさは第１の位置決め突起１１１の第１の側面板１１での設置位置を決定し、第１の位置決め突起１１１の第１の緩衝板１３に対する位置決め作用を保証するために、第１の位置決め突起１１１は、第１の緩衝板１３の最大自由変形円弧と第１の側面板１１との相接位置と、第１の端部１３１との間に設けられる必要があり、つまり０＜ａ1≦Ｌ／２（又は０＜ａ2≦Ｌ／２）とする。ａ1＞Ｌ／２（又はａ2＞Ｌ／２）である場合、第１の緩衝板１３の曲げ変形の程度が限られるため、第１の位置決め突起１１１は第１の緩衝板１３の曲げ変形に対して制限作用を果たすことが難しい又は不可能である。
第２の位置決め突起１２１の数は１つである場合（図２２に示すように）、第２の位置決め突起１２１と第２の端部１３２との上下方向Ｚでの距離はｂ1（つまり第２の端部１３２が第１の位置決め突起１２１に近接するエッジと第２の位置決め突起１２１が第２の端部１３２に近接するエッジとの間の距離）であり、かつ０＜ｂ1≦Ｌ／２である。第２の位置決め突起１２１の数は複数である場合（図１７に示すように）、前記複数の第２の位置決め突起１２１と第２の端部１３２との上下方向Ｚでの距離はｂ2（つまり第２の端部１３２が第２の位置決め突起１２１に近接するエッジと第２の端部１３２に最も近い第２の位置決め突起１２１のエッジとの間の距離）であり、かつ０＜ｂ2≦Ｌ／２である。
ここで、パラメータｂ1（又はｂ2）の大きさは第２の位置決め突起１２１の第２の側面板１２での設置位置を決定し、第２の位置決め突起１２１の第１の緩衝板１３に対する位置決め作用を保証するために、第２の位置決め突起１２１は第１の緩衝板１３の最大自由変形円弧と第２の側面板１２との相接位置と、第２の端部１３２との間に設けられる必要があり、つまり、０＜ｂ1≦Ｌ／２（又は０＜ｂ2≦Ｌ／２）とする。ｂ1＞Ｌ／２（又はｂ2＞Ｌ／２）である場合、第１の緩衝板１３の曲げ変形の程度が限られるため、第２の位置決め突起１２１は第１の緩衝板１３の曲げ変形に対して制限作用を果たすことが難しい又は不可能である。
図１５及び図２０を参照し、温度制御ユニット１の縦方向Ｙでの厚さはＨであり、第１の位置決め突起１１１の縦方向Ｙでの高さはｈ1であり、かつ０＜ｈ1≦Ｈ／２である。第２の位置決め突起１２１の縦方向Ｙでの高さはｈ2であり、かつ０＜ｈ2≦Ｈ／２である。これは、ｈ1＞Ｈ／２（又はｈ2＞Ｈ／２）であると、電池２が膨張変形を生成する過程において、第１の緩衝板１３が生成した曲げ変形程度が小さく、それが電池２の膨張変形をタイムリーに吸収することができず、それにより温度制御ユニット１が電池２の膨張力要求を満たすことができないからである。
さらに、第１の位置決め突起１１１の数は１つである場合、Ｈ／８≦ｈ1≦Ｈ／２である。第１の位置決め突起１１１の数は複数である場合、前記複数の第１の位置決め突起１１１の高さが同じであり、かつＨ／２０≦ｈ1≦Ｈ／８である。
なお、１つの第１の位置決め突起１１１のみがある場合、第１の緩衝板１３が曲げ変形した後に当該第１の位置決め突起１１１との間の接触は点接触に相当し、この時に第１の緩衝板１３の曲げ変形の程度が小さく、当該第１の位置決め突起１１１が第１の緩衝板１３に対して位置決め作用を果たしようとすると、その縦方向Ｙでの高さｈ1は過小ではなく、即ちＨ／８≦ｈ1≦Ｈ／２である。第１の位置決め突起１１１は複数である場合、第１の緩衝板１３が曲げ変形した後に複数の第１の位置決め突起１１１との間の接触は面接触に相当し、この時に第１の緩衝板１３の曲げ変形の程度が大きく、前記複数の第１の位置決め突起１１１が縦方向Ｙでの高さｈ1は適切に減らしてもよく、即ちＨ／２０≦ｈ1≦Ｈ／８である。
同様に、第２の位置決め突起１２１の数は１つである場合、Ｈ／８≦ｈ2≦Ｈ／２である。第２の位置決め突起１２１の数は複数である場合、前記複数の第２の位置決め突起１２１の高さが同じであり、かつＨ／２０≦ｈ2≦Ｈ／８である。ここで、第２の位置決め突起１２１の数とその縦方向Ｙでの高さｈ2が上記の設置方式を採用する理由は第１の位置決め突起１１１と一致し、ここで詳細な説明を省略する。
いくつかの実施例（図示せず）において、第１の位置決め突起１１１及び第２の位置決め突起１２１は第１の緩衝板１３のみが設けられた実施例に設けられてもよく、例えば、前述の第１の実施例のように、当然のことながら、第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４を同時に設ける実施例に設けられてもよく、例えば、前述の第３実施例のように、ここで、第２の緩衝板１４は平板状構造又は円弧状構造に形成されてもよく、第２の緩衝板１４は第１の緩衝板１３と共に電池２の膨張変形を吸収するために用いられ、それにより温度制御ユニット１は電池２の膨張力要求を満たすことを保証し、電池２の耐用年数を向上させる。
図１３及び図１９を参照し、第２の緩衝板１４は上下方向Ｚに沿って第１の緩衝板１３と間隔を隔てて設けられ、この時に第２の緩衝板１４、第１の緩衝板１３、第１の側面板１１及び第２の側面板１２は台形の通路Ｆとして囲まれる。
第２の緩衝板１４は第１の緩衝板１３に直接接続されてもよく、このときには第２の緩衝板１４、第１の緩衝板１３及び第１の側面板１１は三角形の通路Ｆとして囲まれ、第２の緩衝板１４、第１の緩衝板１３及び第２の側面板１２も三角形の通路Ｆとして囲まれる。
第１の側面板１１には、縦方向Ｙに沿って第２の側面板１２に向かって延伸し、かつ第２の緩衝板１４の第１の側面板１１での投影領域内にある第３の位置決め突起１１２がさらに設けられてもよい。第２の側面板１２には、縦方向Ｙに沿って第１の側面板１１に向かって延伸し、かつ第２の緩衝板１４の第２の側面板１２での投影領域内にある第４の位置決め突起１２２がさらに設けられてもよい。
第２の緩衝板１４の曲げ変形過程において、第３の位置決め突起１１２及び第４の位置決め突起１２２の設置によって、第２の緩衝板１４は最終的に第３の位置決め突起１１２及び第４の位置決め突起１２２に当接し（図１６及び図２１に示すように）、それにより第２の緩衝板１４の曲げ変形が制限され、ひいては対応する通路Ｆは依然として熱管理要求を満たす通風空間を有し、それにより温度制御ユニット１の電池２に対する熱管理性能を向上させ、それにより電池２の耐用年数を大幅に向上させる。
第２の緩衝板１４は第３の端部１４１及び第４の端部１４２を有し、かつ前記第３の端部１４１は第１の側面板１１に接続され、前記第４の端部１４２は第２の側面板１２に接続される。ここで、第３の位置決め突起１１２と第３の端部１４１との間の位置関係は第１の位置決め突起１１１と第１の端部１３１との間の位置関係に一致し、第４の位置決め突起１２２と第４の端部１４２との間の位置関係は第２の位置決め突起１２１と第２の端部１３２との間の位置関係に一致し、ここで詳細な説明を省略する。
第３の位置決め突起１１２と第４の位置決め突起１２２は対向して設けられる。具体的には、第３の位置決め突起１１２と第４の位置決め突起１２２は縦方向Ｙに面一に設けられる。又は、第３の位置決め突起１１２と第４の位置決め突起１２２は上下方向Ｚにずれて設けられる。
第１の側面板１１及び第２の側面板１２の耐押圧強度を保証するために、第３の位置決め突起１１２及び第４の位置決め突起１２２の数は強度要求に応じて選択的に設けられてもよい。
前述の第３実施例において、第１の側面板１１、第２の側面板１２、第１の緩衝板１３、第２の緩衝板１４、第１の接続板１５及び第２の接続板１６は、アルミニウム押出プロセスを採用して一体成形されてもよい。第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４の数はいずれも複数であってもよく、第２の緩衝板１４と第１の緩衝板１３は順に千鳥配列され、かつ上下方向Ｚに各隣接する第２の緩衝板１４と第１の緩衝板１３と第１の側面板１１の対応する部分、第２の側面板１２の対応する部分とはそれぞれ１つの通路Ｆとして囲まれる。換言すれば、第１の側面板１１、第２の側面板１２、第１の接続板１５及び第２の接続板１６で共に形成されたキャビティは第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４によって複数の通路Ｆに区画される。
図２７、図３０及び図３１を参照し、通路Ｆは、広い表面Ｆ１、狭い表面Ｆ２及び位置決め突起Ｆ３を有してもよく、狭い表面Ｆ２は縦方向Ｙに沿って広い表面Ｆ１に対向して設けられ、位置決め突起Ｆ３は縦方向Ｙに沿って広い表面Ｆ１から突出して、狭い表面Ｆ２と間隔を隔てて設けられ、かつ位置決め突起Ｆ３の少なくとも一部は狭い表面Ｆ２の広い表面Ｆ１での投影領域内にある。ここで、通路Ｆ内の位置決め突起Ｆ３の数は１つ又は複数であってもよい。
電池パックの作動過程において、電池２は膨張力を生成し、隣接する２つの電池２（つまり第１の電池２Ａと第２の電池２Ｂ）の膨張力はそれぞれ第１の側面板１１と第２の側面板１２を押圧し、第１の側面板１１と第２の側面板１２は膨張力を第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４に伝達する。第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４の傾斜設置により、第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４は膨張力の作用で曲げ変形を生成しやすいことによって、電池２の膨張力をタイムリーに吸収し、それにより温度制御ユニット１が電池２の膨張力要求を満たすことを保証する。同時に、第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４の曲げ変形過程において、位置決め突起Ｆ３は最終的に通路Ｆの狭い表面Ｆ２に当接し、それにより通路Ｆは依然として十分な通風空間を有し、それにより温度制御ユニット１の電池２に対する熱管理性能を向上させ、それにより電池２の耐用年数を大幅に向上させる。
いくつかの可能な実施例において、上下方向Ｚに隣接する第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４に対して、第１の緩衝板１３は第２の緩衝板１４の下方に位置し、通路Ｆの広い表面Ｆ１は第１の側面板１１の第２の側面板１２に向く表面、狭い表面Ｆ２は第２の側面板１２の第１の側面板１１に向く表面であり、つまり通路Ｆ内の位置決め突起Ｆ３は第１の側面板１１に設けられる。
図２７、図３０及び図３１を参照し、第１の緩衝板１３は、第１の側面板１１に接続される第１の端部１３１と、第２の側面板１２に接続される第２の端部１３２とを有してもよい。第２の緩衝板１４は、第１の側面板１１に接続される第３の端部１４１と、第２の側面板１２に接続される第４の端部１４２とを有してもよい。通路Ｆの広い表面Ｆ１は、第１の側面板１１が第１の端部１３１と第３の端部１４１との間にある表面部分であり、狭い表面Ｆ２は、第２の側面板１２が第２の端部１３２と第４の端部１４２との間にある表面部分である。
第１の側面板１１の縦方向Ｙでの肉厚はｃ1であり、位置決め突起Ｆ３の狭い表面Ｆ２に向く表面の上下方向Ｚでの寸法はｂであり、図３０に示すとおりである。第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４の曲げ変形過程において、位置決め突起Ｆ３は第２の側面板１２上の狭い表面Ｆ２を介して対応する電池２の大きい面を押圧し、電池２が位置決め突起Ｆ３によって印加された大きすぎる押圧力によって、リチウムの析出現象が発生することを防止するために、ｃ1＜ｂである。対応する電池２に対する位置決め突起Ｆ３の押圧力を効果的に減少させ、位置決め突起Ｆ３が対応する電池２の大きい面に対する応力集中を軽減するために、１つの実施案において、２．５ｃ1≦ｂ≦ｌであり、ここで、狭い表面Ｆ２の上下方向Ｚでの寸法はｌであり、図３０に示すとおりである。
他のいくつかの可能な実施例において、上下方向Ｚに隣接する第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４に対して、第１の緩衝板１３は第２の緩衝板１４の上方に位置し、通路Ｆの広い表面Ｆ１は第２の側面板１２の第１の側面板１１に向く表面、狭い表面Ｆ２は第１の側面板１１の第２の側面板１２に向く表面であり、つまり通路Ｆ内の位置決め突起Ｆ３は第２の側面板１２に設けられる。
図２７、図３０及び図３１を参照し、第１の緩衝板１３は、第１の側面板１１に接続される第１の端部１３１と、第２の側面板１２に接続される第２の端部１３２とを有してもよい。第２の緩衝板１４は、第１の側面板１１に接続される第３の端部１４１と、第２の側面板１２に接続される第４の端部１４２とを有してもよい。通路Ｆの広い表面Ｆ１は、第２の側面板１２が第２の端部１３２と第４の端部１４２との間にある表面部分であり、狭い表面Ｆ２は、第１の側面板１１が第１の端部１３１と第３の端部１４１との間にある表面部分である。
上述の実施例において、第２の側面板１２の縦方向Ｙでの肉厚はｃ2であり、位置決め突起Ｆ３の狭い表面Ｆ２に向く表面の上下方向Ｚでの寸法はｂであり、図３０に示すとおりである。第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４の曲げ変形過程において、位置決め突起Ｆ３は第１の側面板１１上の狭い表面Ｆ２を介して対応する電池２の大きい面を押圧し、電池２が位置決め突起Ｆ３によって印加された大きすぎる押圧力によって、リチウムの析出現象が発生することを防止するために、ｃ2＜ｂである。対応する電池２に対する位置決め突起Ｆ３の押圧力を効果的に減少させ、位置決め突起Ｆ３が対応する電池２の大きい面に対する応力集中を軽減するために、１つの実施案において、２．５ｃ2≦ｂ≦ｌであり、ここで、狭い表面Ｆ２の上下方向Ｚでの寸法はｌであり、図３０に示すとおりである。
図３０を参照し、温度制御ユニット１の縦方向Ｙでの厚さはＨであり、位置決め突起Ｆ３の縦方向Ｙでの高さはａである。第１の緩衝板１３と第２の緩衝板１４の曲げ変形過程において、位置決め突起Ｆ３の高さａは変形した後の通路Ｆの通風空間の大きさを決定し、温度制御ユニット１の電池２に対する熱管理性能を保証するために、１／５Ｈ≦ａ＜Ｈである。１つの実施案において、１／３Ｈ≦ａ≦１／２Ｈである。
図３０、図３１を参照し、位置決め突起Ｆ３は、広い表面Ｆ１から狭い表面Ｆ２に向かって延伸する本体部Ｆ３１、及び本体部Ｆ３１の狭い表面Ｆ２に接近する一端に設けられて、周方向に沿って本体部Ｆ３１（即ち突出部Ｆ３２の周方向での寸法が本体部Ｆ３１の周方向での寸法よりも大きい）から突出する突出部Ｆ３２を有してもよく、かつ突出部Ｆ３２の少なくとも一部が狭い表面Ｆ２の広い表面Ｆ１での投影領域内にある。
第１の緩衝板１３及び第２の緩衝板１４の曲げ変形過程において、位置決め突起Ｆ３の突出部Ｆ３２は狭い表面Ｆ２を介して対応する電池２の大きい面を押圧し、突出部Ｆ３２の周方向での寸法は本体部Ｆ３１の周方向での寸法より大きく、それは変形した後の通路Ｆの通風空間をできるだけ減少させず、さらに突出部Ｆ３２と狭い表面Ｆ２との間の接触面積を保証することにより、位置決め突起Ｆ３が対応する電池２に対する押圧力を減少させる。
図１、図２、図９及び図２４を参照し、下部筐体３は前記複数の電池２を支持するために用いられる。前記複数の電池２は横方向Ｘには少なくとも２列の電池列Ｓに配列されてもよく、ダクトユニット４は２列の電池列Ｓの間に設けられかつ下部筐体３に固定される。温度制御ユニット１は複数の通路Ｆを有し、ダクトユニット４及び対応する電池列Ｓはダクトが形成され、かつ前記ダクトは対応する温度制御ユニット１の複数の通路Ｆ及びファン５に連通される。具体的には、図２３を参照し、ダクトユニット４は風量調整板４１、第１の支持板４２、第２の支持板４３、取付板４４及びシーリングストリップ４５を含んでもよい。
風量調整板４１は前記ダクト内に設けられ、第１の支持板４２と第２の支持板４３は縦方向Ｙに間隔を隔てて設けられ、かつ第１の支持板４２はファン５に近接する。ここで、風量調整板４１の高さは第１の支持板４２に沿って第２の支持板４３の方向に向かって順に減少し、それにより前記ダクトを縦方向Ｙに沿ってファン５に接近する側からファン５から離れる側に拡張させる。
取付板４４は縦方向Ｙに沿って延伸して第１の支持板４２と第２の支持板４３に接続され、かつ風量調整板４１は取付板４４に固定的に取り付けられる。シーリングストリップ４５は、第１の支持板４２、第２の支持板４３及び取付板４４には設けられる。ダクトユニット４と複数の電池２が組み立てられた後、シーリングストリップ４５は対応する電池列Ｓに接着し、それにより当該電池列Ｓにシール接続される。
電池パックは使用過程において、ファン５の作用で、外気が温度制御ユニット１の複数の通路Ｆ内に入ることができ、それにより電池２に対する放熱を実現する。同時に、風量調整板４１の設置に基づいて、外気が異なる温度制御ユニット１に入る量が異なり、それにより全ての電池２に対する均一な放熱を実現する。
図１、図２、図９及び図２４を参照し、端板８は縦方向Ｙにおいて各電池列Ｓの両端に設けられる。ケーブルタイ６は周方向に沿って対応する１つの電池列Ｓにおける全ての電池２、対応する温度制御ユニット１及び対応する２つの端板８を締め付ける。取付パネル９は縦方向Ｙにおいて対応する端板８の外側に位置し、下部筐体３及び対応する端板８に固定的に接続されて、ファン５を固定して取り付ける。
図１、図２を参照し、ワイヤハーネス隔離板１０は前記複数の電池２の上方に設けられて、端板８に直接固定され、それにより電池パックのグループ化効率及び一体化程度を向上させることに有利である。上部筐体カバー７は、ワイヤハーネス隔離板１０の上方に設けられて、ファスナ（例えばリベット）を介してワイヤハーネス隔離板１０に固定的に接続されている。ここで、上部筐体カバー７の周側にはスナップフィットなどの複雑な構造が設けられないため、それはブリスタープロセスを採用して、直接に加工することができ、それにより加工コストを低減する。

Claims (25)

  1. 第１の側面板と、
    縦方向に沿って第１の側面板と対向して設けられ、かつ第１の側面板に接続されて、第１の側面板と共にキャビティを形成する第２の側面板と、
    第２の側面板と第１の側面板との間に設けられて、第２の側面板と第１の側面板に接続され、それにより前記キャビティを複数の通路に区画し、かつ少なくとも一部は第１の側面板から第２の側面板に向かって傾斜し延伸する第１の緩衝板と、を含み、
    第１の緩衝板の全体は第１の側面板から第２の側面板に向かって斜め上向きに延伸して形成され、
    第２の側面板と第１の側面板との間に設けられて、第２の側面板と第１の側面板に接続されて、かつ第１の側面板から第２の側面板に向かって斜め下向きに延伸して形成される第２の緩衝板をさらに含み、
    第２の緩衝板は上下方向に沿って第１の緩衝板と間隔を隔てて設けられる、
    ことを特徴とする温度制御ユニット。
  2. 第１の緩衝板は波状構造に形成され、又は平板状構造又は円弧状板状構造に形成される、
    ことを特徴とする請求項１に記載の温度制御ユニット。
  3. 第１の緩衝板の全体は第１の側面板から第２の側面板に向かって傾斜し延伸して形成される、
    ことを特徴とする請求項１又は２に記載の温度制御ユニット。
  4. 第２の緩衝板と第１の緩衝板はアーチ状構造として形成され、又は、
    第２の緩衝板、第１の緩衝板、及び第１の側面板の対応する部分は三角形の構造として形成され、又は、
    第２の緩衝板、第１の緩衝板、及び第２の側面板の対応する部分は三角形の構造として形成される、
    ことを特徴とする請求項１に記載の温度制御ユニット。
  5. 第１の側面板には、縦方向に沿って第２の側面板に向かって延伸して対応する通路内に位置し、かつ第１の緩衝板の第１の側面板での投影領域内にある第１の位置決め突起が設けられ、
    第２の側面板には、縦方向に沿って第１の側面板に向かって延伸して対応する通路内に位置し、かつ第１の緩衝板の第２の側面板での投影領域内にある第２の位置決め突起が設けられる、
    ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  6. 第１の緩衝板の延伸方向と第１の側面板とのなす鋭角θ1は４５°以下である、
    ことを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  7. 第１の緩衝板の長さはＬであり、かつ第１の緩衝板は第１の端部を有し、前記第１の端部は第１の側面板に接続され、
    第１の位置決め突起の数は１つであり、第１の位置決め突起と第１の端部との上下方向での距離はａ1であり、かつ０＜ａ1≦Ｌ／２であり、又は、
    第１の位置決め突起の数は複数であり、前記複数の第１の位置決め突起のうち第１の端部に近接する第１の位置決め突起と第１の端部との上下方向での距離はａ2であり、かつ０＜ａ2≦Ｌ／２である、
    ことを特徴とする請求項５に記載の温度制御ユニット。
  8. 第１の緩衝板の長さはＬであり、かつ第１の緩衝板は第２の端部を有し、前記第２の端部は第２の側面板に接続され、
    第２の位置決め突起の数は１つであり、第２の位置決め突起と第２の端部との上下方向での距離はｂ1であり、かつ０＜ｂ1≦Ｌ／２であり、又は、
    第２の位置決め突起の数は複数であり、前記複数の第２の位置決め突起のうち第２の端部に近接する第２の位置決め突起と第２の端部との上下方向での距離はｂ2であり、かつ０＜ｂ2≦Ｌ／２である、
    ことを特徴とする請求項５に記載の温度制御ユニット。
  9. 温度制御ユニットの縦方向での厚さはＨであり、
    第１の位置決め突起の縦方向での高さはｈ1であり、かつ０＜ｈ1≦Ｈ／２であり、
    第２の位置決め突起の縦方向での高さはｈ2であり、かつ０＜ｈ2≦Ｈ／２である、
    ことを特徴とする請求項５～８のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  10. 第１の位置決め突起の数は１つであり、Ｈ／８≦ｈ1≦Ｈ／２であり、又は、
    第１の位置決め突起の数は複数であり、Ｈ／２０≦ｈ1≦Ｈ／８である、
    ことを特徴とする請求項９に記載の温度制御ユニット。
  11. 第２の位置決め突起の数は１つであり、Ｈ／８≦ｈ2≦Ｈ／２であり、又は、
    第２の位置決め突起の数は複数であり、Ｈ／２０≦ｈ2≦Ｈ／８である、
    ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の温度制御ユニット。
  12. 第１の緩衝板は第１の側面板から第２の側面板に向かって斜め上向きに延伸し、
    第２の側面板と第１の側面板との間に設けられて、第１の側面板から第２の側面板に向かって斜め下向きに延伸し、かつ第２の側面板と第１の側面板に接続されて、第１の緩衝板と共に前記キャビティを複数の通路に区画する第２の緩衝板をさらに含み、
    第１の側面板には、縦方向に沿って第２の側面板に向かって延伸し、かつ第２の緩衝板の第１の側面板での投影領域内にある第３の位置決め突起がさらに設けられ、
    第２の側面板には、縦方向に沿って第１の側面板に向かって延伸し、かつ第２の緩衝板の第２の側面板での投影領域内にある第４の位置決め突起が設けられる、
    ことを特徴とする請求項５～１１のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  13. 第２の緩衝板と、第１の緩衝板と、第１の側面板と、第２の側面板とは共に通路として囲まれ、
    前記通路は、広い表面、狭い表面及び位置決め突起を有し、狭い表面は縦方向に沿って広い表面に対向して設けられ、位置決め突起は縦方向に沿って広い表面から突出して、狭い表面と間隔を隔てて設けられ、かつ位置決め突起の少なくとも一部は狭い表面の広い表面での投影領域内にある、
    ことを特徴とする請求項１に記載の温度制御ユニット。
  14. 第１の緩衝板は第２の緩衝板の下方に位置し、前記通路の広い表面は第１の側面板の第２の側面板に向く表面である、
    ことを特徴とする請求項１３に記載の温度制御ユニット。
  15. 第１の側面板の縦方向での肉厚はｃ1であり、
    位置決め突起の狭い表面に向く表面の上下方向での寸法はｂであり、かつｃ1＜ｂである、
    ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の温度制御ユニット。
  16. 狭い表面の上下方向での寸法はｌであり、かつ２．５ｃ1≦ｂ≦ｌである、
    ことを特徴とする請求項１５に記載の温度制御ユニット。
  17. 第１の緩衝板は第２の緩衝板の上方に位置し、前記通路の広い表面は第２の側面板の第１の側面板に向く表面である、
    ことを特徴とする請求項１３～１６のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  18. 第２の側面板の縦方向での肉厚はｃ2であり、
    位置決め突起の狭い表面に向く表面の上下方向での寸法はｂであり、かつｃ2＜ｂである、
    ことを特徴とする請求項１３～１７のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  19. 狭い表面の上下方向での寸法はｌであり、かつ２．５ｃ2≦ｂ≦ｌである、
    ことを特徴とする請求項１８に記載の温度制御ユニット。
  20. 温度制御ユニットの縦方向での厚さはＨであり、
    位置決め突起の縦方向での高さはａであり、かつ１．５Ｈ≦ａ＜Ｈある、
    ことを特徴とする請求項１３～１９のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  21. １／３Ｈ≦ａ≦１／２Ｈである、
    ことを特徴とする請求項２０に記載の温度制御ユニット。
  22. 位置決め突起は、広い表面から狭い表面に向かって延伸する本体部、及び本体部の狭い表面に接近する一端に設けられて、周方向に沿って本体部から突出する突出部を有し、
    突出部の少なくとも一部が狭い表面の広い表面での投影領域内にある、
    ことを特徴とする請求項１３～２１のいずれか一項に記載の温度制御ユニット。
  23. 複数の電池、及び請求項１～２２のいずれか一項に記載の温度制御ユニットを含み、前記複数の電池は第１の電池及び第２の電池を含み、温度制御ユニットは第１の電池と第２の電池との間に設けられる、ことを特徴とする電池パック。
  24. 前記複数の電池は横方向には少なくとも２列の電池列に配列され、各電池列のうち隣接する２つの電池の間にはいずれも温度制御ユニットが設けられ、
    電池パックは、前記少なくとも２列の電池列を支持する下部筐体と、２列の電池列の間に設けられて下部筐体に固定され、かつ対応する電池列とともにダクトを形成するダクトユニットであって、前記ダクトが対応する温度制御ユニットの複数の通路に連通されるダクトユニットと、前記ダクトに連通されるファンと、をさらに含む、
    ことを特徴とする請求項２３に記載の電池パック。
  25. ダクトユニットは、前記ダクト内に設けられて、前記ダクトを縦方向に沿ってファンに接近する側からファンから離れる側に拡張させる風量調整板を含む、
    ことを特徴とする請求項２４に記載の電池パック。
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