JP2023123317A - パレット - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で組み立てやすいパレットを提供することを課題とすること。【解決手段】第１板と、第２板と、上記第１板と上記第２板とを接続する柱状体と、上記第１板と柱状体と接合する留め具と、を含み、上記柱状体の側面には、第１凸部があり、上記第１凸部には、貫通穴があり、上記第１板には、貫通する留め開口があり、上記第１板の内面には、上記第１凸部と隣接する第２凸部があり、上記留め具は、上記留め開口と上記貫通穴とに位置するパレットを用いる。【選択図】図１

Description

本発明は、パレットに関する。特に、組み立て式のパレットに関する。

従来の組み立て式のパレットとして、特許文献１のものがあった。特許文献１では、組み立てに工夫するものであった。

特開２０２１－１８３５１５号公報

しかしながら、特許文献１のパレットの部品の形状は複雑な形状であり、作製するのが困難であった。
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、構造が簡単で組み立てやすいパレットを提供することを課題とする。

前記従来の課題を解決するために、第１板と、第２板と、上記第１板と上記第２板とを接続する柱状体と、上記第１板と柱状体と接合する留め具と、を含み、上記柱状体の側面には、第１凸部があり、上記第１凸部には、貫通穴があり、上記第１板には、貫通する留め開口があり、上記第１板の内面には、上記第１凸部と隣接する第２凸部があり、上記留め具は、上記留め開口と上記貫通穴とに位置するパレットを用いる。

本発明のパレットは、構造が簡単で組み立てやすいパレットである。

（ａ）実施の形態のパレットの斜視図、（ｂ）実施の形態１のパレットの平面図 （ａ）実施の形態の第１板の表面、（ｂ）実施の形態の第１板の内面、（ｃ）実施の形態の柱状体の平面図、（ｄ）実施の形態の柱状体の側面図、（ｅ）実施の形態の第１板と柱状体とが接続された時の平面図、（ｆ）～（ｊ）実施の形態の第１板と柱状体とが接続された時の別例の平面図 （ａ）～（ｂ）実施の形態のパレットの一部分の断面図

以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
（実施の形態１）

図１（ａ）と図１（ｂ）で実施の形態のパレット１００を説明する。図１（ａ）は、パレット１００の斜視図である。図１（ｂ）は、パレット１００の平面図である。
（概略）
パレット１００は、第１板１０と第２板１１と柱状体１２とを有する。第１板１０と柱状体１２とは、留め具１６で固定されている。第２板１１と柱状体１２とは、留め具１６で固定されている。
第１板１０と第２板１１と柱状体１２は、それぞれ樹脂で作製されている。

＜第１板１０、第２板１１＞
第１板１０、第２板１１は、原則、同じ形状である。板状で、留め開口１３がある。１つの柱状体１２に対応して、留め開口１３が３個以上ある。この留め開口１３を介して、留め具１６で、第１板１０又は第２板１１と、柱状体１２とを固定する。

＜柱状体１２＞
図２（ｃ）に、柱状体１２の平面図を示す。図２（ｄ）に、柱状体１２の側面図を示す。柱状体１２は、円筒状である。柱状体１２の側面には、柱状体１２の長さ方向のＹ方向に平行に第１凸部１９が、３個ある。第１凸部１９は、柱状形状である。第１凸部１９には、Ｙ方向に平行に貫通穴１７がある。それぞれ３個以上あるとよい。なお、Ｙ方向は、パレット１００の第１板１０の外面と第２板１１の外面とに垂直な方向である。
なお、図２（ａ）以降は、パレット１００の内、１つの柱状体１２の部分を示す。

＜第１板１０＞
第１板の表面１０ａ（上面、外面）を図２（ａ）に示す。第１板の内面１０ｂを図２（ｂ）に示す。第１板の表面１０ａに留め開口１３がある。留め開口１３は、貫通穴であり、柱状体１２の貫通穴１７に対応する。
第１板の内面１０ｂには、留め開口１３の周辺に第２凸部１５がある。１つの留め開口１３と２つの第２凸部１５とで、３角形を形成する。
なお、第２板１１も第１板１０と同じ構造である。

＜組み立て＞
図２（ｅ）に、第１板１０と柱状体１２とを組み合わせた平面図（内側からの平面図）を示す。１つの第１凸部１９は、２つの第２凸部１５に隣接して配置される。この組み合わせが３カ所あり、柱状体１２は、第１板１０に配置される。すべてに柱状体１２が第１板１０に配置された後、第２板１１が、柱状体１２の別の端部に配置される。第２凸部１５は、柱状でもよいが、図３で示されるように、円錐、角錐がよく、さらに、柱状体１２側の側面が、第１板１０，第２板１１に対して垂直であるのがよい。第２凸部１５は、１つの柱状体１２に対して３個以上がよい。

＜固定＞
図３（ａ）に、第１板１０と柱状体１２（図２（ｃ）、図２（ｄ））と第２板１１とが組み合わせられた状態での断面図を示す。第２凸部１５と第１凸部１９には隙間２０がある。次に、図３（ｂ）で示すように、留め開口１３に留め具１６を挿入する。留め具１６の挿入部分の直径は、貫通穴１７の直径より大きい。この場合、留め具１６はネジであり、回転させながら挿入される。結果、留め具１６の先端は、貫通穴１７へ進み、柱状体１２の側面を膨らませる。結果、隙間２０がなくなり、第２凸部１５と柱状体１２とがしっかりと固定される。この時、第１凸部１９は、第２凸部１９を押して固定されている。貫通穴１７は、Ｙ方向に穴が貫通しているので、留め具１６の挿入により変形しやすく、第２凸部１５側へ膨らみやすく、固定される。

＜効果＞
第１板１０と柱状体１２と第２板１１とは、簡単な構造であり、組み立て安く、かつ、しっかり固定される。
＜変形例＞
図２（ｆ）に、図２（ｅ）の変形例を示す。第１凸部１９、第２凸部１５は、柱状体１２の外周でなく、内周でもよい。上記と同様の効果がある。
さらに、図２（ｇ）に変形例を示す。１つの第１凸部１９に対して、第２凸部１５が１つのみである。第１凸部１９の側面の一部を線状、又は、面状に保持する。柱状体１２をしっかり保持できる。
さらに、図２（ｈ）に変形例を示す。図２（ｅ）の例に対して、第２凸部１５が、細長い。第１凸部１９の部分でない柱状体１２の側面に沿っており、点でなく面で支える。柱状体１２をしっかり保持できる。第２凸部１５は、塀、または、厚みが薄い直方体の形状である。

さらに、図２（ｉ）と図２（ｊ）に変形例を示す。図２（ｊ）は、図２（ｉ）の点線円の部分の拡大図である。この例では、第１凸部１９に切り欠き１４がある。貫通穴１７に留め具１６が挿入された時に、第１凸部１９が膨らみやすくなり、第２凸部１５に接触されやすい。結果、柱状体１２をしっかり保持できる。なお、切り欠き１９は、Ｙ方向に長い開口（または、空間）である。第１凹部１９のＹ方向の全高さに設ける必要はなく、少なくとも第１凹部１９の頂部に設けるとよい。

特に、柱状体１２を押し出し成形、第１板１０，第２板１１を金型成形で作製するのが好ましい。柱状体１２は、押し出し成形に適した形状である。つまり、側面に垂直な断面形状が、側面のいずれでも同じ形状である。第１板１０，第２板１１は、金型成形に適した形状である。つまり、全体が、板状であり、体積的に小さな貫通穴、凸部が複数ある形状で、金型形成で無理なく、容易に製造できる。

結果、樹脂形成において、無理なく、低エネルギーで、容易に、柱状体１２、第１板１０，第２板１１を製造でき、かつ、組み立ても容易である。
なお、留め具１６以外は樹脂で成形され製造される。留め具１６は、金属でも樹脂でもよい。留め具１６が樹脂の場合、留め具１６は、第１凸部１９より硬度が大きい樹脂で作製される。
実施の形態の例、変形例は組みあわせることができる。

本発明のパレットは、パレットとして、いろいろな分野で荷物の運搬に使用できる。

１０ 第１板、１１ 第２板、１２ 柱状体、１３ 留め開口、１４ 切り欠き、１５ 第２凸部、１６ 留め具、１７ 貫通穴、１９ 第１凸部、２０ 隙間、１００ パレット

Claims (5)

1. 第１板と、第２板と、前記第１板と前記第２板とを接続する柱状体と、前記第１板と柱状体と接合する留め具と、を含み、
   前記柱状体の側面には、第１凸部があり、
   前記第１凸部には、貫通穴があり、
   前記第１板には、貫通する留め開口があり、
   前記第１板の内面には、前記第１凸部と隣接する第２凸部があり、
   前記留め具は、前記留め開口と前記貫通穴とに位置するパレット。
2. 前記第２板の内面には、前記第１凸部と隣接する第２凸部がある請求項１記載のパレット。
3. １つの前記第１凸部に対して、隣接する第２凸部が２つある請求項２記載のパレット。
4. 前記第１凸部は、前記柱状体の側面の外周に位置する請求項１～３のいずれか１項に記載のパレット。
5. 前記柱状体は、前記側面に垂直な断面形状が、前記側面のいずれの場所でも同じ形状である請求項１～４のいずれか１項に記載のパレット。

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