JP2023119323A - 容器 - Google Patents

Abstract

【課題】倒れ姿勢にあるハンドルを好適にスライドさせることのできる容器を提供する。【解決手段】容器１は、上方に開口する略箱状をなす容器本体２と、容器本体２の開口縁に対応して回動変位可能に連結され、容器本体２の開口縁に沿って延在する倒れ姿勢と、倒れ姿勢から上方に回動して容器本体２の開口縁に対して交差する方向に延在する回動姿勢とに姿勢変化可能に構成されるハンドル３とを備え、倒れ姿勢とされたハンドル３を容器本体２の開口縁に沿ってスライド可能に構成されている。容器本体２は、ハンドル３を軸支する本体側軸機構部２１を備え、倒れ姿勢とされたハンドル３のスライド方向に対して交差する水平方向への変位を本体側軸機構部２１とは異なる位置で規制可能な案内突部４１及び突部受容部４２を備えている。【選択図】 図９

Description

本発明は、物品の運搬等に使用されるハンドル付きの容器に関するものである。

従来、平面視略矩形状の底壁構成部と、底壁構成部の各側辺部からそれぞれ上方に延びる側壁部とを具備する容器本体と、容器本体に対して回動変位可能に連結され、容器本体の開口縁に沿って延在する倒れ姿勢と、倒れ姿勢から軸部を中心に上方に回動して容器本体の開口縁に対して交差する方向に延在する回動姿勢とに姿勢変化可能に構成されたハンドルとを備える容器が知られている。また、倒れ姿勢とされたハンドルを容器本体の開口縁に沿ってスライド可能に構成するといった技術がある（例えば、特許文献１等参照。）。

実登３００１３６７号公報

ところで、倒れ姿勢とされたハンドルを容器本体の開口縁に沿ってスライドさせる際に、当該ハンドルが前記スライド方向に対して交差する水平方向にずれてしまう（変形・変位してしまう）ことが懸念される。その場合、ハンドルをスライドさせる操作性が低下する上、ハンドルがずれた状態のまま強引にスライド操作されることで、軸部の損傷や軸支部からの脱落等を招くおそれがある。

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、倒れ姿勢にあるハンドルを好適にスライドさせることのできる容器を提供することにある。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．上方に開口する略箱状をなす容器本体と、前記容器本体の開口縁に対応して回動変位可能に連結され、前記容器本体の開口縁に沿って延在する倒れ姿勢と、前記倒れ姿勢から上方に回動して前記容器本体の開口縁に対して交差する方向に延在する回動姿勢とに姿勢変化可能に構成されるハンドルとを備え、前記倒れ姿勢とされた前記ハンドルを前記容器本体の開口縁に沿ってスライド可能な容器において、
前記容器本体は、前記ハンドルを軸支する本体側軸機構部を備え、
前記倒れ姿勢とされた前記ハンドルのスライド方向に対して交差する水平方向への変位を前記本体側軸機構部とは異なる位置で規制可能な規制手段を備えることを特徴とする容器。

手段１によれば、倒れ姿勢とされたハンドルをスライドさせる際に、ハンドルを軸支する構成（本体側軸機構部）の周辺部だけでなく、規制手段によっても、倒れ姿勢とされたハンドルの正規のスライド方向に対して交差する水平方向（横方向）へのずれ（変形・変位）を規制することができる。これにより、例えば、倒れ姿勢とされたハンドルをスライドさせる際にハンドルがずれた状態とされることに起因して、スライド操作を行い難くなったり、ハンドルを軸支する構成に対して比較的大きな負荷が作用したりするといった事態をより確実に防止することができる。従って、ハンドルを軸支する構成の損傷やハンドルの脱落等を抑止しつつ、倒れ姿勢とされたハンドルを比較的スムースにスライドさせることができ、ハンドルのスライドに際しての操作性・作業性の向上を図ることができる。

手段２．前記ハンドルは、前記スライド方向における前記容器本体の中央部を挟むようにして一対で設けられ、
前記倒れ姿勢にある前記ハンドルは、前記一対のハンドル同士が最も離間する位置であり、前記一対のハンドルの間を介して、前記容器本体の内側に別の前記容器本体を挿入するようにして積重ね可能とする第１位置と、前記一対のハンドル同士が最接近する位置であり、平面視で一部が前記容器本体の開口縁の内周側に位置し、一対の前記ハンドルの上方に別の前記容器本体を積重ね可能とする第２位置との間をスライド可能に構成され、
前記規制手段は、前記ハンドルが前記第１位置、及び、前記第２位置のどちらにあっても、前記倒れ姿勢とされた前記ハンドルの前記スライド方向に対して交差する水平方向への変位を前記本体側軸機構部とは異なる位置で規制可能に構成されていることを特徴とする手段１に記載の容器。

手段２によれば、倒れ姿勢にあるハンドルのスライドに際しての操作性等の向上を図るといった作用効果がより確実に奏される。また、規制手段により第２位置にあるハンドルのずれが規制されるため、ハンドルが第２位置にある容器の上方に別の容器を積重ねた（スタッキングした）状態の安定化を図ることができる。

手段３．前記容器本体は、前記倒れ姿勢にある前記ハンドルを載置可能な載置部と、前記載置部から上方に突出する案内突部とを備え、
前記ハンドルは、互いに略平行する一対の略直線状の支持部と、一対の前記支持部の一端部間を連結する連結部と、前記各支持部の他端部側に設けられる軸部と、前記支持部と前記連結部との境界部に設けられ、前記ハンドルが前記倒れ姿勢にある場合に前記案内突部を受容し、当該案内突部のうち前記容器本体の内方側の面である内側面及び前記容器本体の外方側の面である外側面の少なくとも一方に対して当接又は近接する突部受容部とを備え、
前記案内突部及び前記突部受容部により前記規制手段が構成され、
少なくとも前記ハンドルが前記第１位置にある状態において前記案内突部の外側面が前記支持部のうち前記容器本体の内方側の面である内面と当接又は近接し、
前記支持部の内面と、前記突部受容部とが連続して設けられていることを特徴とする手段２に記載の容器。

手段３によれば、支持部と連結部との境界部に突部受容部が設けられている。このため、倒れ姿勢にあるハンドルのうち軸部から極力離間していて横方向にずれ易い位置においてハンドルの横方向への変位を効果的に規制することができる。従って、ハンドルが倒れ姿勢とされた状態や、ハンドルのスライドをより安定化させることができる。

また、少なくともハンドルが第１位置にある状態において、案内突部の外側面が支持部の内面と当接又は近接しており、突部受容部においてのみならず、支持部においても、倒れ姿勢にあるハンドルの横方向への変位が規制されることとなる。従って、ハンドルが第１位置とされた状態、及び、第１位置の周辺でのスライドの安定化をより一層図ることができる。

さらに、支持部の内面と突部受容部とが連続していることから、倒れ姿勢にあるハンドルが第１位置と第２位置との間を変位する際にも、案内突部が突部受容部に受容され続ける。従って、例えば、案内突部が突部受容部に受容されていない状態から受容される状態とされる際に案内突部が突部受容部に衝突して案内突部や突部受容部が損傷等するといった事態を防止しつつ、ハンドルのスライドをよりスムースにすることができる。

尚、突部受容部の内側側面が、案内突部の外側面及び内側面のうち少なくとも外側面に当接又は近接する場合には、ハンドルが第２位置にある状態（容器のスタッキング状態）においてハンドル（特に、上側の容器を載置している連結部側）が容器本体の内方側に落ち込んでしまうといった事態を防止することができる。

手段４．前記ハンドルは、前記支持部と前記連結部との境界部において湾曲部を備え、
前記突部受容部は、前記湾曲部において設けられ、
前記湾曲部は、前記ハンドルの内周側の内側湾曲面と、前記ハンドルの外周側の外側湾曲面とを備え、
前記外側湾曲面の曲率半径は、前記内側湾曲面の曲率半径よりも小さく構成されていることを特徴とする手段３に記載の容器。

手段４によれば、湾曲部の内側湾曲面を比較的緩やかな曲面とし、外側湾曲面を比較的急な曲面とすることで、倒れ姿勢にあるハンドルのスライド方向における湾曲部の幅、ひいては、突部受容部の長さを極力大きく確保することができる。従って、突部受容部が設けられるハンドルの湾曲部（コーナー部）の補強を図りつつ（例えば、スタッキングした場合のハンドルのコーナー部の変形等を抑止しつつ）、突部受容部の内側側面と、案内突部とが対向する（当接し得る）範囲（面積）をハンドルのスライド方向において増やすことができ、ハンドルのスライドの安定化等をより一層図ることができる。

ハンドルが第１位置にある容器を示す斜視図である。 ハンドルが第２位置にある容器を示す斜視図である。 容器の下面側を示す斜視図である。 ハンドル（倒れ姿勢にある場合の上面側）の斜視図である。 ハンドル（倒れ姿勢にある場合の下面側）の斜視図である。 ハンドル（倒れ姿勢にある場合の下面側）の部分拡大下面図である。 容器本体の案内突部等を示す部分拡大斜視図である。 ハンドルが第１位置にある状態における容器本体の案内突部、及び、ハンドルの突部受容部等を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。 ハンドルが第２位置にある状態における容器本体の案内突部、及び、ハンドルの突部受容部等を示す一部断面を含む部分拡大斜視図である。 ハンドルが第２位置にある状態における容器本体の案内突部、及び、ハンドルの突部受容部等を示す部分拡大断面図である。 ネスティング状態にある容器を示す斜視図である。 スタッキング状態にある容器を示す斜視図である。 スタッキング状態にある容器を示す部分拡大断面図である。 スタッキング状態にある容器を示す部分拡大断面図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１等に示すように、容器１は、上方に開口する略四角箱状をなす容器本体２と、容器本体２の開口縁に対応して回動変位可能に連結されるハンドル３とを備えている。ハンドル３は、容器本体２の長手幅方向における中央部を挟むようにして一対で設けられている。尚、容器本体２、及び、ハンドル３は、それぞれポリプロピレンによって形成された後、互いに連結される。

図２、図３に示すように、容器本体２は、平面視略矩形状をなす底壁部１１と、底壁部１１の各長側辺部からそれぞれ上方に延びる長辺側側壁部１２と、底壁部１１の各短側辺部からそれぞれ上方に延びる短辺側側壁部１３とを備えている。本実施形態の長辺側側壁部１２、及び、短辺側側壁部１３は、上方に向けて容器本体２の外方側に傾斜して延在している。当該構成により、図１１に示すように、下側の容器１（容器本体２）の内側に上側の容器１（容器本体２）を挿入させるようにして、容器１同士を積重ねること（ネスティングすること）が可能に構成されている。

また、図２、図３に示すように、容器本体２は、長辺側側壁部１２の上辺部から容器本体２の外方側に延出する長辺側上フランジ部１４と、短辺側側壁部１３の上辺部から容器本体２の外方側に延出し、両端部が長辺側上フランジ部１４の端部と連結される短辺側上フランジ部１５と、上フランジ部１４、１５の外周縁部から下方に延出する折返し部１６と、上フランジ部１４、１５、折返し部１６、及び、側壁部１２、１３の間を連結する連結リブ１７（図３参照）とを備えている。

さらに、図１、図９に示すように、各長辺側上フランジ部１４のうち、容器本体２の長手幅方向中央部を含む範囲には、容器本体２の外周側の部位（容器本体２の開口縁から所定距離以上外周側に離間した部位）を上方に膨出させるようにして形成された本体側軸機構部２１が設けられている。本体側軸機構部２１の両端部は、正面視で本体側軸機構部２１の横幅が上方に向けて次第に狭まるようにして傾斜している。つまり、本体側軸機構部２１を設けるべく、長辺側上フランジ部１４の一般部のうち容器本体２の外周側の部位を切欠いたような形状とし、本体側軸機構部２１は、当該切欠き部の容器本体２の内方側縁部から上方に延出する正面視略台形状の軸壁部２２と、軸壁部２２の上辺部から容器本体２の外方側に延出する上壁部２３と、軸壁部２２の斜辺部から容器本体２の外方側に延出する傾斜壁部２４と、上壁部２３及び傾斜壁部２４の外縁部から下方に延出する前記折返し部１６とにより構成されている。折返し部１６のうち本体側軸機構部２１に対応する部位に関しては、上壁部２３及び傾斜壁部２４に倣って折返し部１６の一般部よりも上方に変位して設けられている。また、軸壁部２２には、当該軸壁部２２を貫通する孔部が形成されることで構成され、詳しくは後述するハンドル３の軸部３３を軸支する軸支部２５が設けられている。尚、ハンドル３が一対で設けられることに対応して、各本体側軸機構部２１の軸壁部２２には軸支部２５が一対ずつ設けられる。

加えて、図３に示すように、容器本体２は、底壁部１１の下面の各短側辺部からそれぞれ下方に突出する短辺側下部突部２６と、一対の短辺側下部突部２６の間の範囲において、底壁部１１の下面から略格子状に下方に突出する支持リブ２７とを備えている。容器本体２を床面等の設置面に設置した場合には、短辺側下部突部２６及び支持リブ２７が設置面に接地する。

図４、図５に示すように、ハンドル３は、互いに略平行する一対の略直線状の支持部３１と、一対の支持部３１の一端部間を連結する連結部３２とを備え、正面視略Ｕ字状をなしている。さらに、各支持部３１の他端部側の外面から外方に突出する軸部３３が設けられており、図１等に示すように、各軸部３３は、容器本体２の各本体側軸機構部２１の軸壁部２２の軸支部２５に挿通され、軸支されている。これにより、ハンドル３は、容器本体２の開口縁に沿って延在する倒れ姿勢と、倒れ姿勢から上方に回動して容器本体２の開口縁（長辺側上フランジ部１４）に対して交差する方向に延在する回動姿勢とに姿勢変化可能に構成されている。また、ハンドル３が倒れ姿勢にある場合、当該ハンドル３は、容器本体２の上フランジ部１４、１５に載置されるように構成されている。本実施形態では、上フランジ部１４、１５が載置部を構成する。

さて、図１、図７に示すように、容器本体２の各本体側軸機構部２１に設けられた各軸支部２５は、容器本体２の長手幅方向の幅が比較的長い長孔となっており、倒れ姿勢とされたハンドル３を容器本体２の開口縁に沿って容器本体２の長手幅方向にスライド可能に構成されている。本実施形態では、倒れ姿勢にあるハンドル３は、一対のハンドル３同士が最も離間する位置であり、平面視でほぼ全体が容器本体２の開口縁の外周側に位置する（特に、本実施形態では、支持部３１が長辺側上フランジ部１４に載置され、連結部３２が短辺側上フランジ部１５に載置された状態とされる）第１位置（図１参照）と、一対のハンドル３同士が最接近する位置であり、平面視で連結部３２が容器本体２の開口縁の内周側に位置する（特に、本実施形態では、支持部３１が長辺側上フランジ部１４に載置され、連結部３２が容器本体２の開口部の上方に位置する状態とされる）第２位置（図２参照）との間をスライド可能に構成されている。

上記のように容器１のネスティングを行う場合（図１１参照）には、下側の容器１の一対のハンドル３を第１位置とすることで、下側の容器１のハンドル３によって阻害されることなく、上側の容器１の容器本体２を、下側の容器１の一対のハンドル３の間を介して、下側の容器１の容器本体２の内側へ挿入することができる。尚、容器１をネスティングした状態では、上側の容器１の連結リブ１７の下端部が、下側の容器１の倒れ姿勢にあるハンドル３の上面に当接して支持されるようになっている。

また、図１２に示すように、一対のハンドル３を第２位置とすることにより、当該一対のハンドル３の上方に別の容器本体２を積重ねること（容器１のスタッキングを行うこと）が可能となる。加えて、図３に示すように、容器本体２（底壁部１１）の下面側において、各短辺側下部突部２６と、支持リブ２７との間は離間しており、図１３に示すように、当該離間した部位に対し、容器１のスタッキング状態において、下側の容器１の一対のハンドル３の連結部３２（一方の支持部３１との境界部近傍部位から他方の支持部３１との境界部近傍部位にかけて）がそれぞれ挿入されるようになっている。これにより、一対のハンドル３の第１位置側への変位が規制されるとともに、上下の容器１間の水平方向における相対変位が規制される。尚、図２、図４等に示すように、ハンドル３の連結部３２のうち、その延在方向中央部を含む部位には、ハンドル３が倒れ姿勢とされた際の上面側の部位が、その両側方の部位よりも丸みを帯びた断面湾曲形状をなす手掛け部３７が設けられている。さらに、図３、図１３に示すように、各短辺側下部突部２６と、支持リブ２７との間には、支持リブ２７と連結され、底壁部１１から下方への突出長が各短辺側下部突部２６側となるにつれて次第に短くなる下案内リブ３８が一対ずつ設けられている。下案内リブ３８の下辺部は、前記手掛け部３７の湾曲に対応した湾曲形状部を有しており、容器１のスタッキング状態において、上側の容器１の各一対の下案内リブ３８は、下側の容器１の各手掛け部３７の両端部近傍部位に当接して支持されるようになっている。また、容器１をスタッキングさせる際に、下側の容器１の手掛け部３７の湾曲形状、及び、上側の容器１の下案内リブ３８の傾斜湾曲形状により、上側の容器１の各短辺側下部突部２６と、支持リブ２７との間に、下側の容器１の各ハンドル３の連結部３２が比較的スムースに挿入されることとなる。さらに、図１４に示すように、容器１のスタッキング状態において、上側の容器１の下案内リブ３８が、下側の容器１のハンドル３の連結部３２のうち、手掛け部３７と、その両側方の一般部との間に形成される段差部に当接、又は、近接しており、当該構成によっても、容器本体２の短手幅方向における上下の容器１の相対変位が規制されるようになっている。

尚、軸部３３は断面略長円状（支持部３１の延在方向に沿って幅広となる長方形の各短辺を略円弧状とした形状）となっており、各軸支部２５の上下幅は、図７に示すように、短辺側側壁部１３側の端部では、軸部３３の断面の長軸よりも若干大きく形成されている一方で、当該端部よりも容器本体２の長手幅方向中央部側の部位に関しては、軸部３３の断面の長軸よりも小さく形成されている。このため、ハンドル３は、軸部３３を軸支部２５の短辺側側壁部１３側の端部に位置させた状態（第１位置）でのみ回動姿勢とすることが可能となっており、ハンドル３を倒れ姿勢とすることで水平にスライドさせることが可能に構成されている。

さて、図７等に示すように、容器本体２は、長辺側上フランジ部１４のうち容器本体２の長手幅方向において本体側軸機構部２１に対して各短辺側側壁部１３側に離間した位置から上方に突出する案内突部４１を備えている。各案内突部４１は、長辺側上フランジ部１４のうち容器本体２の内方側端縁から上方に突出するとともに、長辺側上フランジ部１４と短辺側上フランジ部１５との連結部位（コーナー部）にまで延長される格好で延在している。

これに対し、図４、図５、図８等に示すように、ハンドル３は、支持部３１と連結部３２との境界部に設けられ、ハンドル３が倒れ姿勢にある場合に案内突部４１を受容する（断面略コ字状の）突部受容部４２を備えている。突部受容部４２は、当該突部受容部４２に受容された案内突部４１のうち、容器本体２の内方側の面である内側面、及び、容器本体２の外方側の面である外側面に対して当接又は近接するように構成されている（図１０参照）。つまり、倒れ姿勢とされたハンドル３のスライド方向に対して交差する水平方向への変位が、本体側軸機構部２１とは異なる位置でも規制されることとなる。本実施形態では、案内突部４１及び突部受容部４２により規制手段が構成される。

また、図８、図９等に示すように、ハンドル３が第１位置、及び、第２位置のどちらにあっても、さらには、ハンドル３が第１位置と第２位置との間のいずれの位置にあっても、案内突部４１が突部受容部４２に受容されるようになっている。加えて、図９に示すように、支持部３１のうち容器本体２の内方側の面である内面と、突部受容部４２とが連続して設けられており、特に、本実施形態では、図６に示すように、支持部３１の内面と、突部受容部４２の内側側面とがほぼ一直線上にかつ連続して設けられている。このため、図８に示すように、ハンドル３が第１位置にある状態において、案内突部４１の外側面が、突部受容部４２の内側側面だけでなく、支持部３１の内面に対しても当接又は近接するように構成されている。

例えば、倒れ姿勢にあるハンドル３に対して一対の支持部３１のうち一方が容器本体２の外方側に変位するような力が作用した場合に、当該一方の支持部３１に対応する突部受容部４２が、案内突部４１の内側面に当接するとともに、当該一方の支持部３１の外面が、本体側軸機構部２１の軸壁部２２の内面に当接し、さらに、他方の支持部３１に対応する突部受容部４２（第１位置にある場合には、さらに、支持部３１の内面）が、案内突部４１の外側面に当接することによって、ハンドル３の容器本体２の短手幅方向への変位が規制されることとなる。

また、図４、図６等に示すように、ハンドル３は、支持部３１と連結部３２との境界部において湾曲部４４を備え、上記した突部受容部４２は、湾曲部４４において設けられている。さらに、湾曲部４４は、ハンドル３の内周側の内側湾曲面４５と、ハンドル３の外周側の外側湾曲面４６とを備え、外側湾曲面４６の曲率半径は、内側湾曲面４５の曲率半径よりも小さく構成されている。尚、図８に示すように、案内突部４１の上辺部の両端部は傾斜面とされている。このため、ハンドル３のスライドに際し、内側湾曲面４５を構成する壁部、及び、外側湾曲面４６を構成する壁部と、案内突部４１の両端部との干渉が確実に回避されることとなる。

以上詳述したように、本実施形態によれば、倒れ姿勢とされたハンドル３をスライドさせる際に、ハンドル３を軸支する構成（本体側軸機構部２１）の周辺部だけでなく、案内突部４１及び突部受容部４２によっても、倒れ姿勢とされたハンドル３の正規のスライド方向に対して交差する水平方向（横方向）へのずれ（変形・変位）を規制することができる。これにより、例えば、倒れ姿勢とされたハンドル３をスライドさせる際にハンドル３がずれた状態とされることに起因して、スライド操作を行い難くなったり、ハンドル３を軸支する構成に対して比較的大きな負荷が作用したりするといった事態をより確実に防止することができる。従って、ハンドル３を軸支する構成の損傷や脱落等を抑止しつつ、倒れ姿勢とされたハンドル３を比較的スムースにスライドさせることができ、ハンドル３のスライドに際しての操作性・作業性の向上を図ることができる。

また、案内突部４１及び突部受容部４２は、ハンドル３が第１位置、及び、第２位置のどちらにあっても、倒れ姿勢とされたハンドル３のスライド方向に対して交差する水平方向への変位を本体側軸機構部２１とは異なる位置で規制可能に構成されている。このため、倒れ姿勢にあるハンドル３のスライドに際しての操作性等の向上を図るといった作用効果がより確実に奏される。また、案内突部４１及び突部受容部４２により第２位置にあるハンドル３のずれが規制されるため、ハンドル３が第２位置にある容器１の上方に別の容器１を積重ねた（スタッキングした）状態の安定化を図ることができる。

さらに、ハンドル３の突部受容部４２は、支持部３１と連結部３２との境界部に設けられている。このため、倒れ姿勢にあるハンドル３のうち軸部３３から極力離間していて横方向にずれ易い位置においてハンドル３の横方向への変位を効果的に規制することができる。従って、ハンドル３が倒れ姿勢とされた状態や、ハンドル３のスライドをより安定化させることができる。

また、ハンドル３が第１位置にある状態において、案内突部４１の外側面が支持部３１の内面と当接又は近接しており、突部受容部４２においてのみならず、支持部３１においても、倒れ姿勢にあるハンドル３の横方向への変位が規制されることとなる。従って、ハンドル３の支持部３１と、本体側軸機構部２１（軸壁部２２）とが対向する面積が減り、ハンドル３の連結部３２側が横方向にずれ易い状態であるハンドル３が第１位置とされた状態、及び、第１位置の周辺でのスライドの安定化をより一層図ることができる。

さらに、支持部３１の内面と突部受容部４２とが連続していることから、倒れ姿勢にあるハンドル３が第１位置と第２位置との間を変位する際にも、案内突部４１が突部受容部４２に受容され続ける。従って、例えば、案内突部４１が突部受容部４２に受容されていない状態から受容される状態とされる際に案内突部４１が突部受容部４２に衝突して案内突部４１や突部受容部４２が損傷等するといった事態を防止しつつ、ハンドル３のスライドをよりスムースにすることができる。

尚、突部受容部４２の内側側面が、案内突部４１の外側面及び内側面のうち少なくとも外側面に当接又は近接する場合には、ハンドル３が第２位置にある状態（容器１のスタッキング状態）においてハンドル３（特に、上側の容器１を載置している連結部３２側）が容器本体２の内方側に落ち込んでしまうといった事態を防止することができる。

加えて、ハンドル３は、支持部３１と連結部３２との境界部において湾曲部４４を備え、当該湾曲部４４において突部受容部４２が設けられている。さらに、湾曲部４４は、外側湾曲面４６の曲率半径が、内側湾曲面４５の曲率半径よりも小さく構成されている。このため、倒れ姿勢にあるハンドル３のスライド方向における湾曲部４４の幅、ひいては、突部受容部４２の長さを極力大きく確保することができる。従って、突部受容部４２が設けられるハンドル３の湾曲部４４（コーナー部）の補強を図りつつ（例えば、スタッキングした場合のハンドル３のコーナー部の変形等を抑止しつつ）、突部受容部４２の内側側面と、案内突部４１とが対向する（当接し得る）範囲（面積）をハンドル３のスライド方向において増やすことができ、ハンドル３のスライドの安定化等をより一層図ることができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、倒れ姿勢にあるハンドル３は、支持部３１及び連結部３２が長辺側上フランジ部１４及び短辺側上フランジ部１５に載置される第１位置と、支持部３１が長辺側上フランジ部１４に載置され、連結部３２が容器本体２の開口部の上方に位置する第２位置との間を変位可能に構成されているが、特にかかる構成に限定されるものではない。例えば、ハンドル３を回動姿勢から倒れ姿勢とすると、ハンドル３の連結部３２が短辺側上フランジ部１５よりも容器本体２の外方側に突出して位置し、かかる状態からハンドル３を容器本体２の長手幅方向中央部側にスライドさせることで、ハンドル３の全体が平面視で容器本体２の外寸よりも内側に収まるような構成（容器１のスタッキングは行わない構成）としてもよい。尚、上記実施形態では特に言及していないが、上記実施形態では、平面視で第１位置にあるハンドル３のコーナー部の内側部位（内側湾曲面４５）が、容器本体２の開口縁よりも内周側に位置しているが、第１位置にあるハンドル３の全体が容器本体２の開口縁の外周側に位置する構成としてもよい。

（ｂ）上記実施形態では、長辺側上フランジ部１４に案内突部４１が設けられ、ハンドル３に突部受容部４２（溝部）が設けられる構成とされているが、例えば、ハンドル３に案内突部４１を設け、長辺側上フランジ部１４に突部受容部４２（溝部）を設けることとしてもよい。また、上記実施形態では、突部受容部４２が断面略コ字状をなすとともに、案内突部４１の外側面及び内側面の両方に当接又は近接する（当接し得る）構成とされているが、突部受容部４２は、案内突部４１の外側面及び内側面のうち少なくとも一方に当接又は近接する（当接し得る）構成とされていればよい。加えて、上記実施形態では、軸部３３が支持部３１の外面から外方に突出する構成とされているが、軸部３３が支持部３１の内面から内方に突出する構成（本体側軸機構部２１が長辺側上フランジ部１４の内縁部側から上方に突出する）としてもよい。また、本体側軸機構部２１に軸部を設け、ハンドル３の支持部３１に長孔により構成される軸支部２５を設けるような構成としてもよい。

（ｃ）上記実施形態では、容器本体２及びハンドル３は、ポリプロピレンにより構成されているが、その他のポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン等）により構成してもよいし、ポリオレフィン系以外の合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート等）により構成してもよい。

１…容器、２…容器本体、３…ハンドル、１１…底壁部、１２…長辺側側壁部、１３…短辺側側壁部、１４…長辺側上フランジ部、１５…短辺側上フランジ部、２１…本体側軸機構部、２５…軸支部、３１…支持部、３２…連結部、３３…軸部、４１…案内突部、４２…突部受容部、４４…湾曲部、４５…内側湾曲面、４６…外側湾曲面。

Claims (4)

1. 上方に開口する略箱状をなす容器本体と、前記容器本体の開口縁に対応して回動変位可能に連結され、前記容器本体の開口縁に沿って延在する倒れ姿勢と、前記倒れ姿勢から上方に回動して前記容器本体の開口縁に対して交差する方向に延在する回動姿勢とに姿勢変化可能に構成されるハンドルとを備え、前記倒れ姿勢とされた前記ハンドルを前記容器本体の開口縁に沿ってスライド可能な容器において、
   前記容器本体は、前記ハンドルを軸支する本体側軸機構部を備え、
   前記倒れ姿勢とされた前記ハンドルのスライド方向に対して交差する水平方向への変位を前記本体側軸機構部とは異なる位置で規制可能な規制手段を備えることを特徴とする容器。
2. 前記ハンドルは、前記スライド方向における前記容器本体の中央部を挟むようにして一対で設けられ、
   前記倒れ姿勢にある前記ハンドルは、前記一対のハンドル同士が最も離間する位置であり、前記一対のハンドルの間を介して、前記容器本体の内側に別の前記容器本体を挿入するようにして積重ね可能とする第１位置と、前記一対のハンドル同士が最接近する位置であり、平面視で一部が前記容器本体の開口縁の内周側に位置し、一対の前記ハンドルの上方に別の前記容器本体を積重ね可能とする第２位置との間をスライド可能に構成され、
   前記規制手段は、前記ハンドルが前記第１位置、及び、前記第２位置のどちらにあっても、前記倒れ姿勢とされた前記ハンドルの前記スライド方向に対して交差する水平方向への変位を前記本体側軸機構部とは異なる位置で規制可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 前記容器本体は、前記倒れ姿勢にある前記ハンドルを載置可能な載置部と、前記載置部から上方に突出する案内突部とを備え、
   前記ハンドルは、互いに略平行する一対の略直線状の支持部と、一対の前記支持部の一端部間を連結する連結部と、前記各支持部の他端部側に設けられる軸部と、前記支持部と前記連結部との境界部に設けられ、前記ハンドルが前記倒れ姿勢にある場合に前記案内突部を受容し、当該案内突部のうち前記容器本体の内方側の面である内側面及び前記容器本体の外方側の面である外側面の少なくとも一方に対して当接又は近接する突部受容部とを備え、
   前記案内突部及び前記突部受容部により前記規制手段が構成され、
   少なくとも前記ハンドルが前記第１位置にある状態において前記案内突部の外側面が前記支持部のうち前記容器本体の内方側の面である内面と当接又は近接し、
   前記支持部の内面と、前記突部受容部とが連続して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
4. 前記ハンドルは、前記支持部と前記連結部との境界部において湾曲部を備え、
   前記突部受容部は、前記湾曲部において設けられ、
   前記湾曲部は、前記ハンドルの内周側の内側湾曲面と、前記ハンドルの外周側の外側湾曲面とを備え、
   前記外側湾曲面の曲率半径は、前記内側湾曲面の曲率半径よりも小さく構成されていることを特徴とする請求項３に記載の容器。

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