JP2023107522A - 接続部材、接続ユニット及び杭ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】各杭部材の強度の低下を抑制しながら、一方の杭部材の他方の杭部材に対する嵌合深さが所定の嵌合深さを超えることが規制された状態で各杭部材同士を接続する。【解決手段】第一交差面を含む第一内周面を有する第一杭部材と第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材とを接続する接続部材であって、第一交差面と第二杭部材の第一交差面と対向する第二交差面との間の隙間を埋める隙間調整部と、第一杭部材に対する第二杭部材の嵌合深さが規定嵌合深さよりも深くなるような第一杭部材及び第二杭部材の一方の移動を規制するために隙間調整部から内外方向の一方側に延びる支持部と、第一杭部材に対する第二杭部材の嵌合深さが規定嵌合深さとなるように支持部が位置決めされた状態で第一杭部材及び第二杭部材の他方に係止されるように隙間調整部から内外方向の他方側に延びる係止部と、を有している接続部材を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、接続部材、接続ユニット及び杭ユニットに関する。

従来から、所定長さを有する部材を形成するために、前記所定長さよりも短い長さを有する複数の部材同士を接続させるための技術が知られている。例えば特許文献１には、一方の角型鋼管と、一方の角型鋼管が内側に挿入されることにより当該一方の角型鋼管と嵌合する他方の角型鋼管と、一方の角型鋼管の他方の角型鋼管に対する嵌合状態を維持するための杆状キーと、を備えた接続装置が開示されている。

前記接続装置では、一方の角型鋼管は端面を有しており、他方の角型鋼管は前記一方の角型鋼管の端面と当接することにより所定の嵌合深さで一方の角型鋼管の嵌合方向の移動を規制する規制面を有している。

また、前記接続装置では、一方の角型鋼管の外周面には外溝条が設けられており、他方の角型鋼管の内周面には内部に杆状キーが収容される内溝条が外溝条に対向するように設けられている。さらに、他方の角型鋼管には内溝条から外側に延びて外向きに開口するネジ孔が設けられている。前記接続装置では、ネジ孔に螺合されたボルトの回転操作によって杆状キーを内溝条と外溝条とに跨る位置にまで押し進めることにより、一方の角型鋼管の他方の角型鋼管に対する嵌合深さが所定の嵌合深さを超えることが規制される。

特開２００１－２００５９６号公報

ところで、建物などを建築する際の基礎工事の一環として、軸方向に相互に接続された複数の杭部材を回転させながら地中に打ち込む作業が行われることがある。この場合、例えば前記特許文献１で開示されている杆状キーを介した角型鋼管同士の接続構造を杭部材同士の接続構造に適用することが考えられる。

しかしながら、前記のとおり、他方の角型鋼管には一方の角型鋼管の嵌合方向の移動を規制するための規制面が形成され、一方の角型鋼管には規制面と当接する端面が形成される。つまり、前記特許文献１では、所定の嵌合深さで一方の角型鋼管の他方の角型鋼管に対する挿入位置を規制するために、両鋼管に対して肉厚の小さくなる部分を形成する必要がある。このため、前記特許文献１で開示されている鋼管同士の接続構造を杭部材同士の接続構造に適用した場合、各杭部材の強度が低下するおそれがある。

また、前記特許文献１で開示されている杆状キーを介して一方の角型鋼管と他方の角型鋼管とを相互に接続する場合は、一方の角型鋼管の外周面及び他方の角型鋼管の内周面に溝条がそれぞれ形成され、かつ、他方の角型鋼管の外周面にネジ孔が形成される。つまり、前記特許文献１では、各鋼管の肉厚を減らすように各鋼管が加工される。このため、前記特許文献１で開示されている鋼管同士の接続構造を杭部材同士の接続構造に適用した場合、各杭部材の強度が低下するおそれがある。

本発明の目的は、各杭部材の強度の低下を抑制しながら、一方の杭部材の他方の杭部材に対する嵌合深さが所定の嵌合深さを超えることが規制された状態で各杭部材同士を接続することができる接続部材、接続ユニット及び杭ユニットを提供することにある。

本発明は、所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、の間に介在するとともに前記所定の軸を中心とする回転力を伝達可能な状態で前記第一杭部材と前記第二杭部材とを互いに接続する接続部材であって、前記第一交差面と、前記第一杭部材に嵌合された前記第二杭部材の前記第二外周面における前記第一交差面と対向する第二交差面と、の間の隙間を埋めるように前記第一交差面と前記第二交差面との間に設けられる隙間調整部と、前記第一杭部材に対する前記第二杭部材の嵌合深さが予め設定された規定嵌合深さよりも深くなるような前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸に沿った軸方向における一方側への移動を規制するために、前記隙間調整部から内外方向の一方側に延びるとともに前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸方向における一方の端面と接触することにより前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方を支持する支持部と、前記第一杭部材に対する前記第二杭部材の嵌合深さが前記規定嵌合深さとなるように前記支持部が位置決めされた状態で前記第一杭部材及び前記第二杭部材の他方に係止されるように、前記隙間調整部から内外方向の他方側に延びる係止部と、を有している、接続部材を提供する。

また、本発明は、杭ユニットであって、所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、前記第一杭部材と前記第二杭部材との間に介在するとともに前記所定の軸を中心とする回転力を伝達可能な状態で前記第一杭部材と前記第二杭部材とを互いに接続する、前記接続部材と、を有している、杭ユニットを提供する。

本発明では、隙間調整部が第一交差面と第二交差面との間に配置された状態で、隙間調整部から内外方向の一方側に延びる支持部により第一杭部材及び第二杭部材の一方の軸方向における一方の端面を支持し、かつ、隙間調整部から内外方向の他方側に延びるとともに第一杭部材及び第二杭部材の他方に係止する係止部により支持部の軸方向における位置を位置決めすることができる。これにより、第一杭部材及び第二杭部材の一方が、第一杭部材に対する第二杭部材の嵌合深さが規定嵌合深さよりも深くなるような方向に移動することが規制される。

さらに、本発明では、前記のような移動を規制するための支持部と係止部とが、第一交差面と第二交差面との間のデッドスペースを利用して配置される隙間調整部によって連結されている。このため、本発明では、各杭部材に対して肉厚を減らすような加工を施すことなく、上述した第一杭部材に対する第二杭部材の移動を規制することができる。したがって、本発明によれば、第一杭部材及び第二杭部材の強度の低下を抑制しながら、第二杭部材の第一杭部材に対する嵌合深さが所定の嵌合深さを超えることが規制された状態で第一杭部材及び第二杭部材を接続することができる。

また、本発明は、所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第三外周面を有するとともに前記軸に沿った軸方向において前記第二杭部材とは反対側から前記第一杭部材の内側に嵌合される第三杭部材と、を接続するための接続ユニットであって、前記第一杭部材と前記第二杭部材との間に介在するとともに前記所定の軸を中心とする回転力を伝達可能な状態で前記第一杭部材と前記第二杭部材とを互いに接続する、前記接続部材と、前記第二杭部材と前記第三杭部材とが前記軸方向において互いに離間することを規制するように前記第二杭部材と前記第三杭部材とを連結する連結部材と、を有している、接続ユニットを提供する。

この構成によれば、第二杭部材と第三杭部材とが軸方向において互いに離間することが連結部材により規制されるため、第二杭部材及び第三杭部材の一方に対して第二杭部材及び第三杭部材の他方から離間する方向の力を与えることにより、第一杭部材、第二杭部材及び第三杭部材をまとめて移動させることができる。したがって、例えば接続ユニットにより互いに接続された第一杭部材、第二杭部材及び第三杭部材を第二杭部材から地面に打ち込んだ状態で、第三杭部材を引き上げることにより、第一杭部材、第二杭部材及び第三杭部材を地面から引き抜くことができる。

ところで、前記のとおり、第二杭部材及び第三杭部材は第一杭部材の内側に挿入される。ここで、第二杭部材及び第三杭部材を連結する連結部材を、第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材において外側に露出した状態で形成した場合、当該連結部材は、第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材を地面に打ち込む際に生じる抵抗を増加させる。

そこで、前記接続ユニットにおいて、前記第二杭部材及び前記第三杭部材の一方は、前記軸方向と直交する前記第二杭部材及び前記第三杭部材の一方の断面形状の範囲内に設けられた被取り付け部を有し、前記第二杭部材及び前記第三杭部材の他方は、前記軸方向と直交する前記第二杭部材及び前記第三杭部材の他方の断面形状の範囲内に設けられた被係合部を有し、前記連結部材は、前記第二杭部材及び前記第三杭部材の一方の断面形状の範囲内で前記被取り付け部に取り付け可能な形状を有する取り付け部と、前記取り付け部から前記第一杭部材の内側を通じて前記被係合部まで到達可能な長さを有する延出部と、前記延出部に接続されているとともに前記第二杭部材及び前記第三杭部材の他方の断面形状の範囲内で前記被係合部に係合可能な形状を有する係合部と、を有していることが好ましい。

この構成によれば、連結部材を第二杭部材及び第三杭部材の断面形状の範囲内に収めることができるため、第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材を地面に打ち込む際に生じる抵抗を連結部材が増加させることを防止できる。

ところで、建物などを建築する際の基礎工事の一環として杭部材を地面に打ち込む際は、所定の断面形状を有する杭部材を一本打ち込み、当該杭部材の打ち込み深さが足りない場合に、当該杭部材に別の杭部材を接続してさらに打ち込む。前記の作業は所定の断面形状を有する一本の杭部材を打ち込むことを想定したものであるため、杭部材を地面に打ち込む際に杭部材が地面から受ける抵抗及び杭部材に要求される剛性を考慮すると、先に打ち込まれた杭部材に接続される別の杭部材の断面形状は、先に打ち込まれた杭部材の断面形状と近いことが好ましい。

そこで、本発明は、杭ユニットであって、所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第三外周面を有するとともに前記軸に沿った軸方向において前記第二杭部材とは反対側から前記第一杭部材の内側に嵌合される第三杭部材と、前記第一杭部材と前記第二杭部材と前記第三杭部材とを接続する、前記接続ユニットと、を有しており、前記第三杭部材は、前記第二杭部材の断面形状と同一の断面形状を有している、杭ユニットを提供する。

本発明では、同一の断面形状を有する第二杭部材と第三杭部材とを接続ユニットを介して接続することができる。このため、第二杭部材の断面形状と第三杭部材の断面形状とが異なる場合と比較して、杭ユニットを地面に打ち込む際に生じる抵抗の変化、及び、第二杭部材及び第三杭部材の剛性の相違を抑えることができる。

また、本発明では、共通した部品を第二杭部材や第三杭部材として用いることができる。したがって、杭ユニットの製造コストが低下する。

ところで、前記のとおり、第一交差面と第二交差面との間には隙間が形成されている。ここで、第二杭部材と第三杭部材とが同一の断面形状を有している場合、第一杭部材と第三杭部材との間にも隙間が形成される。

そこで、前記杭ユニットは、前記第一交差面と、前記第一杭部材に嵌合された前記第三杭部材の前記第三外周面における前記第一交差面と対向する第三交差面と、の間の隙間を埋めるように前記第一交差面と前記第三交差面との間に設けられた隙間調整部材をさらに有していることが好ましい。

この構成によれば、隙間調整部材によって第一交差面と第三交差面との間の隙間を埋めることができる。このため、第一杭部材と第三杭部材との間において回転力を効率よく伝達することができる。

ところで、前記杭ユニットを用いる場合、第一杭部材を地中に刺し込まれる長さの一部を担う要素として捉え、第一杭部材と第二杭部材と第三杭部材との合計長さ（杭部材同士の嵌合深さを除く長さ）を杭の刺し込み深さとして管理することができる。一方、第一杭部材を第二杭部材と第三杭部材を接続するための要素として捉え、第二杭部材と第三杭部材との合計長さを地中に刺し込まれる長さとして管理することができれば、現場においては、同一断面形状を有する第二杭部材と第三杭部材の長さのみを用いて地中への刺し込み深さを管理することができるため、管理効率が向上する。

そこで、前記杭ユニットにおいて、前記第一内周面の断面形状は前記軸方向の全長に亘って一定であり、前記第一杭部材の軸方向における全長は、前記第二杭部材及び前記第三杭部材の軸方向における全長よりも短いことが好ましい。

この構成によれば、第一内周面の断面形状が軸方向の全長に亘って一定であるため、第一杭部材の内側で第二杭部材と第三杭部材とを突き合わせることができる。つまり、第一杭部材を第二杭部材と第三杭部材とを接続するための要素として使用することができる。さらに、第一杭部材の全長が第二及び第三杭部材の全長よりも短いため、第二及び第三杭部材が突き合わされた状態で、両杭部材の突き合わされた端部と反対側の端部を第一杭部材の外側に露出させることができる。したがって、前記態様によれば、第二杭部材と第三杭部材との合計長さを杭ユニットの地中への刺し込み深さとして管理することができる。

前記接続部材は、前記支持部により前記軸方向における一方側への移動が規制された前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方に対し、前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止される第一規制手段と、前記第一杭部材及び前記第二杭部材の他方に対し、前記接続部材の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止される第二規制手段と、をさらに有していることが好ましい。

この構成によれば、第一杭部材及び第二杭部材の一方と接続部材とが軸方向において互いに離間することが第一規制手段によって規制されるとともに、接続部材と第一杭部材及び第二杭部材の他方とが軸方向において互いに離間することが第二規制手段によって規制される。このため、第一杭部材及び第二杭部材の一方に対して第一杭部材及び第二杭部材の他方から離間する方向の力を与えることにより、第一杭部材及び第二杭部材をまとめて移動させることができる。したがって、例えば接続部材により互いに接続された第一杭部材及び第二杭部材を第二杭部材から地面に打ち込んだ状態で、第一杭部材を引き上げることにより、第一杭部材及び第二杭部材を地面から引き抜くことができる。

前記接続部材において、前記第一杭部材は、前記第一内周面を有する管状の第一本体部と、前記第一本体部から外側に突出する第一突出部と、を有し、前記第二杭部材は、前記第二外周面を有する第二本体部と、前記第二本体部から外側に突出する第二突出部と、を有し、前記第一規制手段は、前記第一突出部及び前記第二突出部の一方に対し、前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止する第一係止部を有し、前記第二規制手段は、前記第一突出部及び前記第二突出部の他方に対し、前記接続部材の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止する第二係止部を有することが好ましい。

この構成によれば、第一規制手段は第一本体部から突出する第一突出部及び第二本体部から突出する第二突出部の一方に係止するとともに、第二規制手段は第一本体部から突出する第一突出部及び第二本体部から突出する第二突出部の他方に係止する。このため、第一杭部材及び第二杭部材の肉厚を減らすような加工を行うことなく、第一杭部材及び第二杭部材の一方と接続部材とが軸方向において互いに離間することを規制するとともに、第一杭部材及び第二杭部材の他方と接続部材とが軸方向において互いに離間することを規制できる。

本発明によれば、各杭部材の強度の低下を抑制しながら、一方の杭部材の他方の杭部材に対する嵌合深さが所定の嵌合深さを超えることが規制された状態で各杭部材同士を接続することができる。

実施形態１に係る杭ユニットの全体的な構成を分解して示す斜視図である。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて第一杭部材に第二杭部材及び第三杭部材が接続された状態を示す断面図である。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて接続部材が第二杭部材に取り付けられた状態を示す上面図である。 実施形態１に係る杭ユニットが有する接続部材の斜視図である。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材を接続する方法について説明するための側面図であり、第二杭部材に接続部材が取り付けられる状態を示す。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材を接続する方法について説明するための側面図であり、第一杭部材に第三杭部材を挿通させた状態を示す。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材を接続する方法について説明するための側面図であり、係合部を貫通穴に通した状態を示す。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて第一杭部材、第二杭部材、及び第三杭部材を接続する方法について説明するための側面図であり、第一杭部材、第二杭部材及び第三杭部材が接続された状態を示す。 実施形態１に係る杭ユニットにおいて第二杭部材が第三杭部材及び第四杭部材に接続された状態を示す側面図である。 実施形態２に係る杭ユニットの全体的な構成を分解して示す斜視図である。 実施形態２に係る杭ユニットにおいて第一杭部材に第二杭部材が接続された状態を示す断面図である。 実施形態２に係る杭ユニットにおいて接続部材が第二杭部材に取り付けられた状態を示す上面図である。 実施形態２に係る杭ユニットが有する接続部材の斜視図である。 実施形態２に係る杭ユニットにおいて第二杭部材に一対の接続片が取り付けられる際の状態を示す模式図である。 実施形態３に係る係合部と被係合部とを示す側面図である。 実施形態３において第二杭部材が第三杭部材に連結される際の状態を示す断面図である。 実施形態２の変形例に係る杭ユニットの断面図であり、第二杭部材に第四杭部材が接続された状態を示す。 実施形態２の変形例に係る接続部材（接続片）を示す斜視図である。 実施形態１及び３の変形例に係る側面図であり、第一杭部材に隙間調整部材が取り付けられる様子を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態に係る接続部材、接続ユニット及び杭ユニットについて詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的な範囲を限定するものではない。

（実施形態１）
本発明の実施形態１に係る杭ユニット１００の構成について、図１～図４を参照しながら説明する。以下の説明では、図１～図４の紙面における下方向を軸方向における一方側とし、図１～図４の紙面における上方向を軸方向における他方側とする。

本実施形態に係る杭ユニット１００は、所定の軸ＡＸを中心とする回転力が作用した状態で地中に打ち込まれるものである。本実施形態において、所定の軸ＡＸを中心とする回転力は、後述する第三杭部材３０に対して作用する。図１に示すように、本実施形態に係る杭ユニット１００は、軸ＡＸが延びる軸方向に沿って延びる管状の第一杭部材１０と、軸方向に沿って延びるとともに軸方向の一方側から第一杭部材１０に嵌合される第二杭部材２０と、軸方向に沿って延びるとともに軸方向において第二杭部材２０とは反対側から第一杭部材１０に嵌合される第三杭部材３０と、第一杭部材に嵌合された第三杭部材と第一杭部材との間に生じる隙間を埋めるための４つの隙間調整部材４０と、第一杭部材１０と第二杭部材２０と第三杭部材３０とを接続する接続ユニット９０と、を有する。

第一杭部材１０は、第三杭部材３０に作用する回転力を受けるとともにこの回転力を第二杭部材２０に伝達するように、第二杭部材２０及び第三杭部材３０に嵌合されている。第一杭部材１０は、軸ＡＸを中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持つ第一交差面１２を含む第一内周面１１を有する。具体的に、第一杭部材１０は、平面視で四角形に現れる第一内周面１１を有し、第一内周面１１には、４つの第一交差面１２が含まれている。第一内周面１１の内側に第二杭部材２０及び第三杭部材３０が挿入されることにより、第一杭部材１０に対して第二杭部材２０及び第三杭部材３０が嵌合する。

なお、本実施施形態では、第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが予め設定されている。以下では、予め設定された第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さのことを規定嵌合深さと呼ぶ。

また、図示は省略するが、第一内周面１１の断面形状は軸方向の全長に亘って一定であり、第一杭部材１０の軸方向における全長は、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の軸方向における全長よりも短い。

第二杭部材２０は、第一杭部材１０に嵌合されるとともに第一杭部材１０を介して第三杭部材３０に接続される。図１に示すように、第二杭部材２０は、軸方向に延びる管状の第二本体部２４と、第二本体部２４の軸方向における他方側の端部に取り付けられるとともに軸方向と直交する第二杭部材２０の断面形状の範囲内に設けられた被係合部２６とを有している。第二本体部２４は、第一杭部材１０の第一内周面１１に嵌合可能な形状を有するとともに第一内周面１１の内側に嵌合される第二外周面２３を有する。第二外周面２３は、第一内周面１１と相似した形状を有する。第二外周面２３は、第二杭部材２０が第一杭部材１０の内側に嵌合された状態で第一杭部材１０の第一交差面１２と対向する第二交差面２２を含む。具体的には、第二本体部２４は、平面視で四角形に現れる第二外周面２３を有し、第二外周面２３には、４つの第二交差面２２が含まれている。本実施形態では、第二外周面２３が第一内周面１１の内側に挿入された状態で、第一交差面１２と第二交差面２２との間に隙間が形成されるように第一杭部材１０及び第二杭部材２０の寸法が設計されている。これにより、例えば第二外周面２３の径に寸法誤差が生じている場合であっても、前記隙間によって両杭部材の嵌合が許容される。また、図１及び図３に示すように、第二本体部２４は、第二外周面２３と相似した形状を有するとともに第二外周面２３に取り囲まれる第二内周面２１を有している。図１及び図３に示すように、被係合部２６は、互いに対向する第二内周面２１間に亘って延びるように第二本体部２４に取り付けられる。被係合部２６には、当該被係合部２６を軸方向に貫通するとともに軸方向に見る視点において軸方向と直交する方向に延びる貫通孔ＨＬが形成されている。被係合部２６は、例えば溶接などの方法を用いることにより第二内周面２１に固定されている。

第三杭部材３０は、第一杭部材１０に嵌合されるとともに第一杭部材１０を介して第二杭部材２０に接続される。第三杭部材３０は、第二本体部２４と同一の断面形状を有する第三本体部３４と、第三本体部３４の軸方向における一方側の端部に取り付けられるとともに軸方向と直交する第三杭部材３０の断面形状の範囲内に設けられた被取り付け部３６とを有している。第三本体部３４は、第一杭部材１０の第一内周面１１に嵌合可能な形状を有するとともに第一内周面１１の内側に嵌合される第三外周面３３を有する。第三外周面３３は第一内周面１１と相似した形状を有する。第三外周面３３は、第三杭部材３０が第一杭部材１０の内側に嵌合された状態で第一杭部材１０の第一交差面１２と対向する第三交差面３２を含む。具体的には、第三本体部３４は、平面視で四角形に現れる第三外周面３３を有し、第三外周面３３には、４つの第三交差面３２が含まれている。前記のとおり、第三本体部３４は第二本体部２４と同一の断面形状を有するため、第一杭部材１０と第三杭部材３０との間には隙間が形成される。また、図１に示すように、第三本体部３４は、第三外周面３３と相似した形状を有するとともに第三外周面３３に取り囲まれる第三内周面３１を有している。図１に示すように、被取り付け部３６は、互いに対向する第三内周面３１間に亘って延びるように第三本体部３４に取り付けられている。被取り付け部３６は、例えば溶接などの方法を用いることにより第三内周面３１に固定されている。

図２に示すように、第一杭部材１０の第一交差面１２と第三杭部材３０の第三交差面３２との間の隙間には、当該隙間を埋めるための隙間調整部材４０が設けられる。隙間調整部材４０は、四対の第一交差面１２及び第三交差面３２のそれぞれの対に対して第一交差面１２と第三交差面３２との間の隙間に設けられている。また、各隙間調整部材４０は、例えば金属板により形成されている。なお、各隙間調整部材４０は、樹脂などにより形成されるものであってもよい。

次に、接続ユニット９０について説明する。接続ユニット９０は、第一杭部材１０と第二杭部材２０とを接続する接続部材１と、第二杭部材２０と第三杭部材３０とを連結する連結部材８０と、を有する。

接続部材１は、第一杭部材１０と第二杭部材２０との間に介在するとともに軸ＡＸを中心とする回転力を伝達可能な状態で第一杭部材１０と第二杭部材２０とを接続する。図１及び図４に示すように、接続部材１は、第一交差面１２と第二交差面２２との間に設けられる隙間調整部５０と、第一杭部材１０を支持する支持部６０と、第二杭部材２０に係止される係止部７０と、を有する。接続部材１は、例えば金属板によって形成されている。なお、接続部材１は、樹脂などにより形成されるものであってもよい。

隙間調整部５０は、第一交差面１２と第二交差面２２との間の隙間を埋めるように第一交差面１２と第二交差面２２との間に設けられる。図１に示すように、本実施形態に係る接続部材１は、４つの第一交差面１２と４つの第二交差面２２との間の各隙間に配置されるとともに軸方向に延びる４つの隙間調整部５０を有する。

支持部６０は、第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが規定嵌合深さよりも深くなるような第一杭部材１０及び第二杭部材２０の一方の軸方向における一方側への移動を規制する。ここでは、支持部６０は、第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが規定嵌合深さを超えるように第一杭部材１０が軸方向における一方側へと移動することを規制する。図１に示すように、本実施形態に係る接続部材１は、第一杭部材１０の軸方向の一方側の第一一方側端面１５に接触するために各隙間調整部５０の軸方向における一方側の端部から外側方向（軸ＡＸから離れる方向）に延びる４つの支持部６０を有する。これらの支持部６０が第一一方側端面１５に接触するとともに第一杭部材１０を支持することにより、規定嵌合深さを超えるような第一杭部材１０の第二杭部材２０に対する相対的な移動が規制される。

係止部７０は、第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが規定嵌合深さとなるように支持部６０が位置決めされた状態で第一杭部材１０及び第二杭部材２０の他方に係止される。

本実施形態では、係止部７０は、支持部６０の位置決めをするために、第二杭部材２０に係止される。図１に示すように、本実施形態に係る接続部材１は、各隙間調整部５０の軸方向における他方側の端部から内側方向（軸ＡＸに近づく方向）に延びる４つの係止部７０を有する。これらの係止部７０は、第二杭部材２０の軸方向の他方側の第二他方側端面２５に対して軸方向における他方側から接触することにより接続部材１の軸方向における一方側への移動が規制されるように第二杭部材２０に係止される。なお、図１及び図４に示すように、本実施形態では、４つの係止部７０は、それぞれが互いに連結されている。なお、図示は省略するが、４つの係止部７０はそれぞれが互いに独立していてもよい。

なお、係止部７０が係止する対象は第二他方側端面２５に限定されるものではなく、第二杭部材２０の第二交差面２２の内側の領域に第二他方側端面２５とは別に係止可能な部分（例えば、被係合部２６）を有する場合には、その部分を利用することもできる。

連結部材８０は、第二杭部材２０と第三杭部材３０とが軸方向において互いに離間することを規制するように第二杭部材２０と第三杭部材３０とを連結する。図１及び図２に示すように、連結部材８０は、第三杭部材３０の軸方向に直交する断面形状の範囲内で被取り付け部３６に取り付け可能な形状を有する取り付け部８１と、取り付け部８１から第一杭部材１０の内側を通じて第二杭部材２０の被係合部２６まで到達可能な長さを有する延出部８２と、延出部８２に接続されているとともに第三杭部材３０の断面形状の範囲内で被係合部２６に係合可能な形状を有する係合部８３と、を有する。延出部８２は、被係合部２６の貫通孔ＨＬに軸方向に挿通可能で、かつ、貫通孔ＨＬ内で軸ＡＸ回りに回転可能な形状を有する。係合部８３は、軸ＡＸを中心として所定の回転位置（以下、通過位置）において貫通孔ＨＬを通過可能で、かつ、軸ＡＸを中心として通過位置から所定角度回転した位置（以下、係合位置）において貫通孔ＨＬに通過不能となるように、軸方向に見て軸方向と直交する方向に延びる形状を有する。なお、取り付け部８１は、例えば溶接などの方法を用いることにより被取り付け部３６に固定されていてもよく、ボルト等によって着脱可能に被取り付け部３６に取り付けられていてもよい。

ここで、図５Ａ～図５Ｄを参照しながら、第一杭部材１０、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の接続方法について説明する。

まず、図５Ａに示すように、第二杭部材２０に対して軸方向における他方側から接続部材１を取り付けるステップＳ１が行われる。具体的に、４つの隙間調整部５０が４つの第二交差面２２に対向するように軸ＡＸを中心とする周方向における接続部材１の姿勢を調整した状態で、係止部７０を第二他方側端面２５に取り付ける。これにより、支持部６０が所定の位置に位置決めされる。

続いて、図５Ｂに示すように、第三杭部材３０の外側に第一杭部材１０を被せるステップＳ２が行われる。このステップＳ２では、係合部８３が第一杭部材１０の軸方向における一方側に露出した状態となるように第三杭部材３０の外側に第一杭部材１０を被せる。

続いて、ステップＳ２の状態を維持したまま、連結部材８０を被係合部２６に係合させるステップＳ３が行われる。具体的には、図５Ｂに示すように、連結部材８０の係合部８３が第二杭部材２０の被係合部２６に設けられた貫通孔ＨＬを通過可能となるように係合部８３が通過位置に位置決めされた状態で第三杭部材３０を軸方向における一方側に移動させる（図５Ｂの矢印Ｂ１参照）。

次いで、図５Ｃに示すように、係合部８３が貫通孔ＨＬを通過した状態で第三杭部材３０を第二杭部材２０に対して所定の角度（例えば９０度）だけ相対的に回転させる（係合位置に回転させる）。これにより、連結部材８０の係合部８３が被係合部２６に対して係合し、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の互いに離れる方向の移動が規制される。

続いて、図５Ｄに示すように、ステップＳ３の係合状態を維持したまま、軸ＡＸを中心とする回転力を伝達可能な状態で第一杭部材１０、第二杭部材２０及び第三杭部材３０を接続するステップＳ４が行われる。具体的には、第三杭部材３０の軸方向の一方側の第三一方側端面３５を第二他方側端面２５に突き合わせるように第三杭部材３０と第二杭部材２０とを軸方向に互いに近づける。さらに、第一杭部材１０を第二杭部材２０に対して所定の嵌合深さ位置まで嵌合する。つまり、第一杭部材１０が接続部材１の支持部６０に当接する嵌合深さ位置まで第一杭部材１０を第二杭部材２０に外嵌する。このステップＳ４では、軸ＡＸを中心とする回転力が伝達可能な状態で第一杭部材１０、第二杭部材２０及び第三杭部材３０が接続されるため、第三杭部材３０に回転力が作用した場合に、第二杭部材２０と第三杭部材３０との連結状態（第三杭部材３０を第二杭部材２０に対して所定の角度だけ相対的に回転させた状態）が維持される。したがって、第三杭部材３０に引き抜き方向の力を与えることにより、杭ユニット１００全体を地面から引き抜くことができる。

なお、前記の方法と同様の方法を用いることで、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の一方に対して、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の他方とは別の杭部材を軸方向に接続することができる。例えば、前記の方法と同様の方法を用いることで、第二杭部材２０に対して、地面を掘削するための羽根９６が取り付けられた第四杭部材９５を軸方向において連結することができる（図５Ｅ参照）。このとき、第二杭部材２０と第四杭部材９５とは、第二杭部材２０と第三杭部材３０とが嵌合する第一杭部材１０とは別の第一杭部材１０に嵌合することにより接続される。一方、第二杭部材２０に対して地面を掘削するための羽根９６を設けることもできる。

次に、前記の通り説明した本実施形態に係る杭ユニット１００の特徴および作用効果について列記する。

本実施形態では、隙間調整部５０が第一交差面１２と第二交差面２２との間に配置された状態で、隙間調整部５０から内外方向の一方側に延びる支持部６０により第一杭部材１０及び第二杭部材２０の一方の軸方向における一方の端面を支持し、かつ、隙間調整部５０から内外方向の他方側に延びるとともに第一杭部材１０及び第二杭部材２０の他方に係止する係止部７０により支持部６０の軸方向における位置を位置決めすることができる。これにより、第一杭部材１０及び第二杭部材２０の一方が、第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが規定嵌合深さよりも深くなるような方向に移動することが規制される。

さらに、本実施形態では、前記のような移動を規制するための支持部６０と係止部７０とが、第一交差面１２と第二交差面２２との間のデッドスペースを利用して配置される隙間調整部５０によって連結されている。このため、本実施形態では、各杭部材に対して肉厚を減らすような加工を施すことなく、上述した第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の移動を規制することができる。したがって、本実施形態によれば、第一杭部材１０及び第二杭部材２０の強度の低下を抑制しながら、第二杭部材２０の第一杭部材１０に対する嵌合深さが所定の嵌合深さを超えることが規制された状態で第一杭部材１０及び第二杭部材２０を接続することができる。

また、本実施形態では、第二杭部材２０と第三杭部材３０とが軸方向において互いに離間することが連結部材８０により規制されるため、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の一方に対して第二杭部材２０及び第三杭部材３０の他方から離間する方向の力を与えることにより、第一杭部材１０、第二杭部材２０及び第三杭部材３０をまとめて移動させることができる。したがって、例えば接続ユニット９０により互いに接続された第一杭部材１０、第二杭部材２０及び第三杭部材３０を第二杭部材２０から地面に打ち込んだ状態で、第三杭部材３０を引き上げることにより、第一杭部材１０、第二杭部材２０及び第三杭部材３０を地面から引き抜くことができる。

また、本実施形態では、連結部材８０を第二杭部材２０及び第三杭部材３０の断面形状の範囲内に収めることができるため、第一杭部材１０、第二杭部材２０、及び第三杭部材３０を地面に打ち込む際に生じる抵抗を連結部材８０が増加させることを防止できる。

また、本実施形態では、同一の断面形状を有する第二杭部材２０と第三杭部材３０とを接続ユニット９０を介して接続することができる。このため、第二杭部材２０の断面形状と第三杭部材３０の断面形状とが異なる場合と比較して、杭ユニット１００を地面に打ち込む際に生じる抵抗の変化、及び、第二杭部材２０及び第三杭部材３０の剛性の相違を抑えることができる。

また、本実施形態では、共通した部品を第二杭部材２０や第三杭部材３０として用いることができる。したがって、杭ユニット１００の製造コストが低下する。

また、本実施形態では、隙間調整部材４０によって第一交差面１２と第三交差面３２との間の隙間を埋めることができる。このため、第一杭部材１０と第三杭部材３０との間において回転力を効率よく伝達することができる。

また、本実施形態では、第一内周面１１の断面形状が軸方向の全長に亘って一定であるため、第一杭部材１０の内側で第二杭部材２０と第三杭部材３０とを突き合わせることができる。つまり、第一杭部材１０を第二杭部材２０と第三杭部材３０とを接続するための要素として使用することができる。さらに、第一杭部材１０の全長が第二及び第三杭部材２０、３０の全長よりも短いため、第二及び第三杭部材２０、３０が突き合わされた状態で、両杭部材の突き合わされた端部と反対側の端部を第一杭部材１０の外側に露出させることができる。したがって、前記態様によれば、第二杭部材２０と第三杭部材３０との合計長さを杭ユニット１００の地中への刺し込み深さとして管理することができる。

（実施形態２）
次に、本発明の実施形態２に係る杭ユニット２００の構成について、図６～図１０を参照しながら説明する。以下の説明では、図６～図１０の紙面における下方向を軸方向における一方側とし、図６～図１０の紙面における上方向を軸方向における他方側とする。

本実施形態に係る杭ユニット２００は、所定の軸ＡＸを中心とする回転力が作用した状態で地中に埋め込まれるものである。本実施形態において、所定の軸ＡＸを中心とする回転力は、後述する第一杭部材１１０に対して作用する。図６に示すように、杭ユニット２００は、軸ＡＸが延びる軸方向に沿って延びる管状の第一杭部材１１０と、軸方向に沿って延びるとともに軸方向の一方側から第一杭部材１１０に嵌合される第二杭部材１２０と、第一杭部材１１０と第二杭部材１２０とを接続する接続部材１０１と、を有する。

第一杭部材１１０は、接続部材１０１を介して第二杭部材１２０に接続される。第一杭部材１１０は、軸方向に延びる管状の第一本体部１１４と、第一本体部１１４から外側方向に延びるとともに軸方向における他方側を向く他方側端面１１８を有する第一突出部１１６とを有する。図６に示すように、第一本体部１１４は、軸ＡＸを中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持つ第一交差面１１２を含む第一内周面１１１を有する。また、第一内周面１１１は、第一交差面１１２とは異なる別第一交差面１１７であって、軸ＡＸを中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持つ別第一交差面１１７を含む。具体的に、第一本体部１１４は、平面視で四角形に現れる第一内周面１１１を有し、第一内周面１１１には、互いに対向する２つの第一交差面１１２と、互いに対向する２つの別第一交差面１１７とが含まれている。第一内周面１１１の内側に第二杭部材１２０が挿入されることにより、第一杭部材１１０に対して第二杭部材１２０が嵌合する。

なお、本実施施形態では、第一杭部材１１０に対する第二杭部材１２０の嵌合深さが予め設定されている。以下では、予め設定された第一杭部材１１０に対する第二杭部材１２０の嵌合深さのことを規定嵌合深さと呼ぶ。

第二杭部材１２０は、第一杭部材１１０に嵌合されるとともに接続部材１０１を介して第一杭部材１１０に接続される。図６に示すように、第二杭部材１２０は、軸方向に延びる管状の第二本体部１２４と、第二本体部１２４から外側方向に延びる第二突出部１２８とを有する。第二本体部１２４は、第一杭部材１１０の第一内周面１１１に嵌合可能な形状を有するとともに第一内周面１１１の内側に嵌合される第二外周面１２３を有する。第二外周面１２３は、第一内周面１１１と相似した形状を有する。第二外周面１２３は、第二杭部材１２０が第一杭部材１１０の内側に嵌合された状態で第一杭部材１１０の第一交差面１１２と対向する第二交差面１２２と、第二杭部材１２０が第一杭部材１１０の内側に嵌合された状態で別第一交差面１１７と対向する別第二交差面１２７とを含む。具体的には、第二本体部１２４は、平面視で四角形に現れる第二外周面１２３を有し、第二外周面１２３には、互いに対向する２つの第二交差面１２２と、互いに対向する２つの別第二交差面１２７とが含まれている。本実施形態では、第二外周面１２３が第一内周面１１１の内側に挿入された状態で、第一交差面１１２と第二交差面１２２との間、及び、別第一交差面１１７と別第二交差面１２７との間に隙間が形成されるように第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の寸法が設計されている。これにより、例えば第二外周面１２３の径に寸法誤差が生じている場合であっても、前記隙間によって両杭部材の嵌合が許容される。第一交差面１１２と第二交差面１２２との間の隙間には、接続部材１０１の後述する隙間調整部１５０が設けられる。別第一交差面１１７と別第二交差面１２７との間の隙間には、接続部材１０１の後述する別隙間調整部１８５が設けられる。図６及び図８に示すように、第二突出部１２８は、第二本体部１２４から外側方向に延びる第一部分１２８Ａと、第一部分１２８Ａから軸方向に直交する方向に延びる第二部分１２８Ｂと、を有する。具体的に、第一部分１２８Ａは、軸方向と直交する方向において別第二交差面１２７の中間部から外側に突出する。第二部分１２８Ｂは、第一部分１２８Ａの外側端部から別第二交差面１２７に沿って軸方向と直交する方向に延びる。このため、軸方向に見て、第二本体部１２４と第二部分１２８Ｂとの間には隙間が形成される。また、図８に示すように、第二部分１２８Ｂは軸方向における一方側を向く一方側端面１２９を有する。

接続部材１０１は、第一杭部材１１０と第二杭部材１２０との間に介在するとともに軸ＡＸを中心とする回転力を伝達可能な状態で第一杭部材１１０と第二杭部材１２０とを接続する。本実施形態に係る接続部材１０１は、それぞれが互いに軸方向に直交する方向から接近するようにして第二杭部材１２０に取り付けられる一対の接続片１０５を有する（図９及び図１０参照）。一対の接続片１０５は、それぞれ、第一交差面１１２と第二交差面１２２との間に設けられる隙間調整部１５０と、第一杭部材１１０を支持する支持部１６０と、支持部１６０の軸方向における位置を決める係止部１７０と、第一突出部１１６に係止される第一規制手段１８１と、第二突出部１２８に係止される第二規制手段１８２と、を有する。一対の接続片１０５は、例えば金属板によって形成されている。なお、両接続片１０５は、樹脂などにより形成されるものであってもよい。本実施形態において、両接続片１０５は実質的に同様の構成を有するため、以下では一方の接続片１０５のみについてその構成を説明する。

隙間調整部１５０は、第一交差面１１２と、第二交差面１２２と、の間の隙間を埋めるように第一交差面１１２と第二交差面１２２との間に設けられる。

支持部１６０は、第一杭部材１１０に対する第二杭部材１２０の嵌合深さが規定嵌合深さよりも深くなるような第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の一方の軸方向における一方側への移動を規制する。ここでは、支持部１６０は、第一杭部材１１０に対する第二杭部材１２０の嵌合深さが規定嵌合深さを超えるように第一杭部材１１０が軸方向における一方側へと移動することを規制する。図６に示すように、支持部１６０は、第一杭部材１１０の軸方向の一方側の第一一方側端面１１５に接触するために隙間調整部１５０の軸方向における一方側の端部から外側方向（軸ＡＸから離れる方向）に延びる。支持部１６０が第一一方側端面１１５に接触するとともに第一杭部材１１０を支持することにより、規定嵌合深さを超えるような第一杭部材１１０の第二杭部材１２０に対する相対的な移動が規制される。

係止部１７０は、第一杭部材１１０に対する第二杭部材１２０の嵌合深さが規定嵌合深さとなるように支持部１６０が位置決めされた状態で第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の他方に係止される。ここでは、係止部１７０は、支持部１６０の位置決めをするために、第二杭部材１２０に係止される。図６に示すように、係止部１７０は、隙間調整部１５０の軸方向における他方側の端部から内側方向（軸ＡＸに近づく方向）に延びる。係止部１７０は、第二杭部材１２０の軸方向の他方側の第二他方側端面１２５に対して軸方向における他方側から接触することにより接続片１０５のそれぞれの軸方向における一方側への移動が規制されるように第二杭部材１２０に係止される。なお、係止部１７０が係止する対象は第二他方側端面１２５に限定されるものではなく、第二杭部材１２０の第二交差面１２２の内側の領域に第二他方側端面１２５とは別に係止可能な部分を有する場合には、その部分を利用することもできる。

第一規制手段１８１は、支持部１６０により軸方向における一方側への移動が規制された第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の一方に対し、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の一方の軸方向における他方側への移動が規制されるように係止されるものである。ここでは、第一規制手段１８１は、第一杭部材１１０の軸方向における他方側への移動が規制されるように第一杭部材１１０に係止される。図６に示すように、第一規制手段１８１は、支持部１６０の外側方向における端部から軸方向における他方側に延びる折り返し部１８４と、第一突出部１１６に対し、第一杭部材１１０の軸方向における他方側への移動が規制されるように係止する第一係止部１８７とを有している。具体的に、折り返し部１８４には内外方向に延びる雌ネジ部１８３が形成されており、第一係止部１８７は雄ネジ部分１８８を有している。本実施形態では、第一係止部１８７の雄ネジ部分１８８が雌ネジ部１８３に螺合された状態で第一係止部１８７が折り返し部１８４を貫通する。第一係止部１８７の折り返し部１８４を通過した部分が、第一突出部１１６の他方側端面１１８に当接することにより、第一係止部１８７は第一杭部材１１０に係止される。

第二規制手段１８２は、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の他方に対し、接続片１０５のそれぞれの軸方向における他方側への移動が規制されるように係止されるものである。ここでは、第二規制手段１８２は、接続片１０５の軸方向における他方側への移動が規制されるように第二杭部材１２０に係止される。図６及び図８に示すように、本実施形態に係る接続片１０５は、２つの第二規制手段１８２を有する。第二規制手段１８２のそれぞれは、別第一交差面１１７と別第二交差面１２７との間の隙間、及び、第二本体部１２４と第二部分１２８Ｂとの間の隙間に配置されるように係止部１７０から軸方向の一方側に延びる別隙間調整部１８５と、第二突出部１２８に対し、接続片１０５の軸方向における他方側への移動が規制されるように係止する第二係止部１８６と、を有する。具体的には、第二係止部１８６は、別隙間調整部１８５の軸方向の一方側の端部から外側方向に延び、第二突出部１２８の一方側端面１２９に接触することにより、接続部材１０１の第二杭部材１２０に対する軸方向の他方側への移動を規制する。

次に、前記の通り説明した本実施形態に係る杭ユニット２００の特徴および作用効果について列記する。

本実施形態では、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の一方と接続部材１０１とが軸方向において互いに離間することが第一規制手段１８１によって規制されるとともに、接続部材１０１と第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の他方とが軸方向において互いに離間することが第二規制手段１８２によって規制される。このため、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の一方に対して第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の他方から離間する方向の力を与えることにより、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０をまとめて移動させることができる。したがって、例えば接続部材１０１により互いに接続された第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０を第二杭部材１２０から地面に打ち込んだ状態で、第一杭部材１１０を引き上げることにより、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０を地面から引き抜くことができる。

また、本実施形態では、第一規制手段１８１は第一本体部１１４から突出する第一突出部１１６及び第二本体部１２４から突出する第二突出部１２８の一方に係止するとともに、第二規制手段１８２は第一本体部１１４から突出する第一突出部１１６及び第二本体部１２４から突出する第二突出部１２８の他方に係止する。このため、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の肉厚を減らすような加工を行うことなく、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の一方と接続部材１０１とが軸方向において互いに離間することを規制するとともに、第一杭部材１１０及び第二杭部材１２０の他方と接続部材１０１とが軸方向において互いに離間することを規制できる。

（その他の実施形態）
最後に、本発明のその他の実施形態について説明する。

前記実施形態１では、第三杭部材３０を第二杭部材２０に対して所定角度だけ相対的に回転させることにより第二杭部材２０と第三杭部材３０とを連結する例について説明したが、第二杭部材２０と第三杭部材３０との連結方法はこれに限定されるものではない。例えば、以下のように実施形態３に係る連結部材を用いることによっても、第二杭部材２０と第三杭部材３０とを連結することができる。図１１及び図１２を参照しながら、実施形態１と異なる点について主に詳細に説明する。

実施形態３に係る杭ユニット１００は、軸ＡＸが延びる軸方向に沿って延びる管状の第一杭部材１０Ａと、軸方向に沿って延びるとともに軸方向の一方側から第一杭部材１０Ａに嵌合される第二杭部材２０Ａと、軸方向に沿って延びるとともに軸方向において第二杭部材２０Ａとは反対側（本実施形態では、軸方向の他方側）から第一杭部材１０Ａに嵌合される第三杭部材３０Ａと、第一杭部材１０Ａと第二杭部材２０Ａと第三杭部材３０Ａとを接続する接続ユニット９０Ａと、を有する。接続ユニット９０Ａは、第一杭部材１０Ａと第二杭部材２０Ａとを接続する接続部材１Ａと、第二杭部材２０Ａと第三杭部材３０Ａとを連結する連結部材８０Ａと、を有する（図１１及び図１２参照）。

第一杭部材１０Ａは、軸ＡＸを中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持つ第一交差面（図示省略）を含む第一内周面１１Ａを有する。

第二杭部材２０Ａは、軸方向に延びる管状の第二本体部２４Ａと、軸方向と直交する第二杭部材２０Ａの断面形状の範囲内に設けられた被係合部２６Ａとを有する。第二本体部２４Ａは、第一杭部材１０Ａの第一内周面１１Ａに嵌合可能な形状を有するとともに第一内周面１１Ａの内側に嵌合される第二外周面２３Ａと、第二外周面２３Ａと相似した形状を有するとともに第二外周面２３Ａに取り囲まれる第二内周面２１Ａとを有する。被係合部２６Ａは、第二内周面２１Ａにおける対向する部分同士を接続する接続板２２Ａ（図１２参照）と、接続板２２Ａから軸方向の他方側に延びる第二取り付け部２７Ａと、第二取り付け部２７Ａの軸方向の他方側の端部から軸方向と直交する方向に延びる第二係合部２８Ａと、を有する。第二係合部２８Ａは、第二本体部２４Ａの軸方向の他方側の第二他方側端面２５Ａの軸方向の他方側に位置する。

第三杭部材３０Ａは、第三内周面３１Ａを有するとともに軸方向に延びる管状の第三本体部３４Ａと、第三内周面３１Ａにおいて対向する部分同士を接続するように第三本体部３４Ａに固定された被取り付け部３６Ａ（図１２参照）と、を有する。

連結部材８０Ａは、被取り付け部３６Ａに取り付けられた取り付け部３７Ａと、取り付け部３７Ａから第一杭部材１０Ａの内側を通じて被係合部２６Ａまで到達可能な長さを有する延出部３９Ａと、延出部３９Ａに接続された係合部３８Ａと、を有する。取り付け部３７Ａは、第三杭部材３０Ａの断面形状の範囲内に設けられている。係合部３８Ａは、第三杭部材３０の断面形状の範囲内で被係合部２６Ａに係合可能な形状を有する。具体的に、係合部３８Ａは、第三本体部３４Ａの軸方向の一方側の第三一方側端面３５Ａの軸方向の一方側において延出部３９Ａから軸方向と直交する方向に延びている（図１２参照）。

第二杭部材２０Ａと第三杭部材３０Ａとは、例えば第二他方側端面２５Ａと第三一方側端面３５Ａとを突き合わせた状態で、第二杭部材２０Ａを第三杭部材３０Ａに対して軸方向に直交する方向に相対的に移動させる（スライドさせる）とともに連結部材８０Ａの係合部３８Ａが被係合部２６Ａに係合することにより連結される（図１２参照）。なお、前記の方法により係合部３８Ａと被係合部２６Ａとを係合させる際は、第二杭部材２０Ａの前記のスライドを妨げることがないように、第一杭部材１０Ａを軸方向における他方側に移動させる。以上説明したような態様により連結部材を構成する場合においても、前記実施形態に係る連結部材と同様の効果を得ることができる。

また、前記実施形態１では、第二外周面２３が第一内周面１１と相似した形状を有する例について説明した。しかしながら、第二外周面２３の形状はこれに限定されるものではなく、第一杭部材１０と第二杭部材２０との間で回転力を伝達可能な状態で第一内周面１１に嵌合することができる形状であれば、第二外周面２３の形状は適宜変更可能である。なお、前記実施形態１に係る第三外周面３３の形状及び前記実施形態２に係る第二外周面１２３の形状についても同様である。

また、前記実施形態１では、第二杭部材２０が軸方向における一方側から第一杭部材１０に嵌合されるとともに、第三杭部材３０が軸方向における他方側から第一杭部材１０に嵌合される例について説明したが、第二杭部材２０は軸方向における他方側から第一杭部材１０に嵌合されてもよく、第三杭部材３０は軸方向における一方側から第一杭部材１０に嵌合されてもよい。この点については、実施形態２及び実施形態３についても同様である。

また、前記実施形態１では、支持部６０が第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが規定嵌合深さを超えるように第一杭部材１０が軸方向における一方側へと移動することを規制する例について説明したが、支持部の構成はこれに限定されるものではない。例えば、第二杭部材２０が軸方向における他方側から第一杭部材１０に嵌合される場合、第一杭部材１０に対する第二杭部材２０の嵌合深さが規定嵌合深さを超えるように第二杭部材２０が軸方向における一方側へと移動することを規制するように支持部を構成することができる。この場合、接続部材１は、第二杭部材２０の軸方向の一方側の端面（図示省略）に接触するために各隙間調整部５０の軸方向における一方側の端部から内側方向（軸ＡＸに近づく方向）に延びる支持部と、各隙間調整部５０の軸方向における他方側の端部から外側方向（軸ＡＸから離れる方向）に延びることにより第一杭部材１０に係止される係止部とを有していればよい。つまり、第二杭部材２０が軸方向における他方側から第一杭部材１０に嵌合される場合は、図１において符号７０を付した部材が支持部６０として機能し、かつ、図１において符号６０を付した部材が係止部７０として機能する。この点については、実施形態２及び実施形態３においても同様である。

なお、このように支持部が隙間調整部の内側に設けられる場合、実施形態２においては、第一規制手段１８１と第二規制手段１８２とが逆転する。具体的に、図６において符号１８２を付した部材が第一規制手段１８１として機能し、かつ、図６において符号１８１を付した部材が第二規制手段１８２として機能する。

また、前記実施形態２に係る第二杭部材１２０は、第一杭部材１１０とは別の杭部材と軸方向において接続されてもよい。例えば、図１３に示すように、第二杭部材１２０には、軸方向の一方側から第四杭部材１９５が接続されていてもよい。第四杭部材１９５は、軸方向に延びる管状の第四本体部１９４と、第四本体部１９４から外側方向に突出する第四突出部１９９と、第四本体部１９４に取り付けられる羽根１９６であって、地面を掘削するための羽根１９６とを有している。第四本体部１９４は、第二外周面１２３と相似した形状を有するとともに第二外周面１２３が内側に嵌合する第四内周面１９１と、第四内周面１９１と相似した形状を有するとともに第四内周面１９１を取り囲む第四外周面１９８と、を有する。また、第四杭部材１９５は、上述した接続部材１０１を介して第二杭部材１２０に接続されている。具体的に、接続部材１０１は、軸方向において図６に示す姿勢と反対向きの姿勢で第二杭部材１２０と第四杭部材１９５との間に介在することにより、第二杭部材１２０の軸方向の一方側への移動を規制した状態で第二杭部材１２０と第四杭部材１９５とを接続する。なお、図１３では、第一杭部材１１０、第二杭部材１２０、接続部材１０１及び第四杭部材１９５の一部の断面図を示し、第四杭部材１９５の残りの部分の側面図を示している。

また、前記実施形態２では、第二規制手段１８２の第二係止部１８６が第二突出部１２８の一方側端面１２９に係止するために外側方向に延びる例について説明したが、第二規制手段１８２の第二突出部１２８に対する係止方法はこれに限定されるものではない。例えば、第二規制手段１８２は、雄ネジ部分を有する所定の締結部材（図示省略）を用いることにより第二突出部１２８に係止されてもよい。具体的に第二規制手段１８２の第二係止部１８６は、第二係止部１８６の外側の端部から軸方向の他方側に延びる別折り返し部１８９（図１４参照）をさらに有していてもよい。別折り返し部１８９には、所定の締結部材が貫通可能に形成された穴ＨＬ２が形成されている。当該穴ＨＬ２に貫通させた所定の締結部材を第二突出部１２８の第二部分１２８Ｂの軸方向における他方側を向く他方側端面（図示省略）に係止させることにより、第二規制手段１８２は接続部材１０１を第二杭部材１２０に係止させることができる。

また、前記実施形態１及び３では、図２に示すような隙間調整部材４０が第一杭部材１０、１０Ａと第三杭部材３０、３０Ａとの間の隙間に設けられる例について説明した。しかしながら、実施形態１及び３に係る杭ユニット１００においては、図１５に示すような隙間調整部材１４０が用いられてもよい。以下、図１５を参照しながら説明する。

杭ユニット１００は、前記の第一杭部材１０に代えて、軸ＡＸが延びる軸方向に沿って延びる管状の第一杭部材１０Ｂを有する。第一杭部材１０Ｂは、軸方向に延びる管状の第一本体部１４Ｂと、第一本体部１４Ｂの周回りに設けられるとともに外側方向に延びる第一突出部１６Ｂを有する。

隙間調整部材１４０は、第三杭部材（図示省略）と第一杭部材１０Ｂとの間の隙間に挿入されるとともに軸方向に延びる挿入部１４２と、挿入部１４２に接続されるとともに隙間調整部材１４０を第一杭部材１０Ｂに係止させるための係止部分１４１と、を有する。具体的に、係止部分１４１は、隙間調整部材１４０が軸方向における一方側へと移動することを規制するように挿入部１４２の軸方向の他方側の端部から外側に延びる第一係止部分１４３と、隙間調整部材１４０が第一杭部材１０Ｂの内側に移動することを規制するように第一係止部分１４３の外側の端部から軸方向の一方側に延びる第二係止部分１４４と、隙間調整部材１４０が軸方向における他方側へと移動することを規制するように第二係止部分１４４の軸方向の他方側の端部から内側に延びる第三係止部分１４５と、を有する。以上説明したような態様により隙間調整部材１４０を構成する場合においても、前記実施形態１及び３に係る隙間調整部材４０と同様の効果を得ることができる。

ＡＸ 軸
１、１Ａ、１０１ 接続部材
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１１０ 第一杭部材
１１、１１Ａ、１１１ 第一内周面
１２、１１２ 第一交差面
１４Ｂ、１１４ 第一本体部
１６Ｂ、１１６ 第一突出部
２０、２０Ａ、１２０ 第二杭部材
２１、２１Ａ 第二内周面
２２、１２２ 第二交差面
２３、２３Ａ、１２３ 第二外周面
２４、２４Ａ、１２４ 第二本体部
２６、２６Ａ 被係合部
３０、３０Ａ 第三杭部材
３２ 第三交差面
３３ 第三外周面
３６、３６Ａ 被取り付け部
４０、１４０ 隙間調整部材
５０、１５０ 隙間調整部
６０、１６０ 支持部
７０、１７０ 係止部
８０、８０Ａ 連結部材
３７Ａ、８１ 取り付け部
３９Ａ、８２ 延出部
３８Ａ、８３ 係合部
９０、９０Ａ 接続ユニット
１００、２００ 杭ユニット
１８１ 第一規制手段
１８２ 第二規制手段
１８７ 第一係止部
１８６ 第二係止部

Claims (9)

1. 所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、の間に介在するとともに前記所定の軸を中心とする回転力を伝達可能な状態で前記第一杭部材と前記第二杭部材とを互いに接続する接続部材であって、
   前記第一交差面と、前記第一杭部材に嵌合された前記第二杭部材の前記第二外周面における前記第一交差面と対向する第二交差面と、の間の隙間を埋めるように前記第一交差面と前記第二交差面との間に設けられる隙間調整部と、
   前記第一杭部材に対する前記第二杭部材の嵌合深さが予め設定された規定嵌合深さよりも深くなるような前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸に沿った軸方向における一方側への移動を規制するために、前記隙間調整部から内外方向の一方側に延びるとともに前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸方向における一方の端面と接触することにより前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方を支持する支持部と、
   前記第一杭部材に対する前記第二杭部材の嵌合深さが前記規定嵌合深さとなるように前記支持部が位置決めされた状態で前記第一杭部材及び前記第二杭部材の他方に係止されるように、前記隙間調整部から内外方向の他方側に延びる係止部と、を有している、接続部材。
2. 所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第三外周面を有するとともに前記軸に沿った軸方向において前記第二杭部材とは反対側から前記第一杭部材の内側に嵌合される第三杭部材と、を接続するための接続ユニットであって、
   前記第一杭部材と前記第二杭部材との間に介在するとともに前記所定の軸を中心とする回転力を伝達可能な状態で前記第一杭部材と前記第二杭部材とを互いに接続する、請求項１に記載の接続部材と、
   前記第二杭部材と前記第三杭部材とが前記軸方向において互いに離間することを規制するように前記第二杭部材と前記第三杭部材とを連結する連結部材と、を有している、接続ユニット。
3. 請求項２に記載の接続ユニットであって、
   前記第二杭部材及び前記第三杭部材の一方は、前記軸方向と直交する前記第二杭部材及び前記第三杭部材の一方の断面形状の範囲内に設けられた被取り付け部を有し、
   前記第二杭部材及び前記第三杭部材の他方は、前記軸方向と直交する前記第二杭部材及び前記第三杭部材の他方の断面形状の範囲内に設けられた被係合部を有し、
   前記連結部材は、前記第二杭部材及び前記第三杭部材の一方の断面形状の範囲内で前記被取り付け部に取り付け可能な形状を有する取り付け部と、前記取り付け部から前記第一杭部材の内側を通じて前記被係合部まで到達可能な長さを有する延出部と、前記延出部に接続されているとともに前記第二杭部材及び前記第三杭部材の他方の断面形状の範囲内で前記被係合部に係合可能な形状を有する係合部と、を有している、接続ユニット。
4. 杭ユニットであって、
   所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、
   前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、
   前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第三外周面を有するとともに前記軸に沿った軸方向において前記第二杭部材とは反対側から前記第一杭部材の内側に嵌合される第三杭部材と、
   前記第一杭部材と前記第二杭部材と前記第三杭部材とを接続する、請求項２又は３に記載の接続ユニットと、を有しており、
   前記第三杭部材は、前記第二杭部材の断面形状と同一の断面形状を有している、杭ユニット。
5. 請求項４に記載の杭ユニットであって、
   前記第一交差面と、前記第一杭部材に嵌合された前記第三杭部材の前記第三外周面における前記第一交差面と対向する第三交差面と、の間の隙間を埋めるように前記第一交差面と前記第三交差面との間に設けられた隙間調整部材をさらに有している、杭ユニット。
6. 請求項４又は５に記載の杭ユニットであって、
   前記第一内周面の断面形状は前記軸方向の全長に亘って一定であり、
   前記第一杭部材の軸方向における全長は、前記第二杭部材及び前記第三杭部材の軸方向における全長よりも短い、杭ユニット。
7. 請求項１に記載の接続部材であって、
   前記支持部により前記軸方向における一方側への移動が規制された前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方に対し、前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止される第一規制手段と、
   前記第一杭部材及び前記第二杭部材の他方に対し、前記接続部材の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止される第二規制手段と、をさらに有している、接続部材。
8. 請求項７に記載の接続部材であって、
   前記第一杭部材は、前記第一内周面を有する管状の第一本体部と、前記第一本体部から外側に突出する第一突出部と、を有し、
   前記第二杭部材は、前記第二外周面を有する第二本体部と、前記第二本体部から外側に突出する第二突出部と、を有し、
   前記第一規制手段は、前記第一突出部及び前記第二突出部の一方に対し、前記第一杭部材及び前記第二杭部材の一方の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止する第一係止部を有し、
   前記第二規制手段は、前記第一突出部及び前記第二突出部の他方に対し、前記接続部材の前記軸方向における他方側への移動が規制されるように係止する第二係止部を有する、接続部材。
9. 杭ユニットであって、
   所定の軸を中心とする円の軌跡に対して交差するような角度を持った第一交差面を含む第一内周面を有する管状の第一杭部材と、
   前記第一内周面に嵌合することが可能な形状を有する第二外周面を有するとともに前記第一杭部材の内側に嵌合される第二杭部材と、
   前記第一杭部材と前記第二杭部材との間に介在するとともに前記所定の軸を中心とする回転力を伝達可能な状態で前記第一杭部材と前記第二杭部材とを互いに接続する、請求項１に記載の接続部材と、を有している、杭ユニット。