JP2023106071A - 壁構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】化粧面材の表面状態に関わらず面材ユニットを安定して支持すること。【解決手段】面材ユニット１０の縁部に縦枠２１が設けられた壁構造体であって、縦枠２１は、見込み面に収容溝３３を有し、面材ユニット１０は、ベース面材１１と、ベース面材１１の縁部を除く部分の表面を覆うように設けられた化粧面材１２とを備え、化粧面材１２は、天然石をスライスすることによって構成された石材パネルであり、化粧面材１２の縁部が収容溝３３に収容された状態でベース面材１１を介して縦枠２１に支持されている。【選択図】図３

Description

本発明は、面材ユニットの縁部にフレーム材を設けることによって構成される壁構造体に関する。

面材ユニットを適用した門袖等の壁構造体では、支柱や枠体等のフレーム材の見込み面に収容溝を形成し、面材ユニットの縁部を収容溝に収容させることによって面材ユニットを支持するようにしている。収容溝は、面材ユニットの板厚よりも大きな幅を有するように構成されている。面材ユニットと収容溝との間の隙間には、ガスケットやシール材が配設されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９－７４２７４号公報

ところで、面材ユニットとしては、必ずしも単一の面材によって構成されているとは限らず、種々の要求から、複数の面材を貼り合わせることによって構成されるものもある。例えば、特許文献１に記載のものでは、２枚のガラス板を貼り合わせることでその強度を向上させるようにしている。また、意匠性を考慮した面材ユニットとしては、例えば天然石をスライスすることによって構成した石材パネル等の化粧面材を、ベースとなる金属パネルの表面に貼り付けるようにしたものも提供されている。

ここで、２枚のガラス板を貼り合わせた面材ユニットについては、それぞれの表面を平滑に構成することができるため、収容溝を介してフレーム材に支持させることも容易となる。しかしながら、石材パネル等の化粧面材を適用した面材ユニットにあっては、表面に比較的大きな凹凸が設けられていることが、むしろ意匠性を向上させる場合が多い。このため、面材ユニットとしては、板厚が不均一とならざるを得ず、フレーム材との間にガスケットやシール材を介在させたとしても、面材ユニットの表面との間の隙間を埋めることが難しく、面材ユニットの支持状態が不安定となる懸念がある。

本発明は、上記実情に鑑みて、化粧面材の表面状態に関わらず面材ユニットを安定して支持した壁構造体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る壁構造体は、面材ユニットの縁部にフレーム材が設けられた壁構造体であって、前記フレーム材は、見込み面に収容溝を有し、前記面材ユニットは、ベース面材と、前記ベース面材の縁部を除く部分の表面を覆うように設けた化粧面材とを備え、前記化粧面材の縁部が前記収容溝に収容された状態で前記ベース面材を介して前記フレーム材に支持されていることを特徴とする。

本発明によれば、ベース面材を介してフレーム材に面材ユニットを支持させるようにしているため、化粧面材の表面状態に関わらず面材ユニットを安定して支持することができるようになる。しかも、化粧面材については、縁部が収容溝に収容されるため、意匠性が損なわれたり、ベース面材から剥がれる事態を防止することができる。

本発明の実施の形態である壁構造体を適用した門袖を前面側から見た姿図である。 図１に示した門袖の縦断面図である。 図１に示した門袖の横断面図である。 図１に示した門袖の右縦枠を示すもので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は分解横断面図である。 図１に示した門袖の上枠を示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は分解縦断面図である。 図１に示した門袖の下枠を示すもので、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は分解縦断面図である。 図１に示した門袖の左縦枠を示すもので、（ａ）は横断面図、（ｂ）は分解横断面図である。 図１に示した門袖の一部を分解した横断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る壁構造体の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる場合がある。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、壁構造体の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、横フレーム材等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦フレーム材等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

図１～図３は、本発明の実施の形態である壁構造体を示すものである。ここで例示する壁構造体は、門袖と称される屋外構造物に適用されるもので、面材ユニット１０及び枠体２０を備えている。面材ユニット１０は、両側表面がそれぞれ平坦となった長方形の板状を成すベース面材１１と、ベース面材１１の両側表面にそれぞれ両面テープ等の粘着剤によって貼り付けた化粧面材１２とを備えて構成したものである。化粧面材１２は、ベース面材１１よりも小さい長方形状を成すもので、ベース面材１１の四周の縁部表面がそれぞれ外部に露出する状態で、ベース面材１１の中央部分に配設してある。図には明示していないが、ベース面材１１としては、樹脂製の平板の両側表面にそれぞれアルミニウム合金の薄板を積層して構成したものを適用している。化粧面材１２は、それぞれ天然石をスライスすることによって構成された石材パネルの一方の表面にＦＲＰ等の補強樹脂材を積層して構成したもので、石材パネルが表面に露出する状態でベース面材１１に貼り付けてある。

枠体２０は、左右の縦枠（フレーム材）２１，２２の間に上枠（フレーム材）２３及び下枠（フレーム材）２４を備え、互いの間に化粧面材１２よりも小さい長方形の開口２５を構成するように四周枠組みしたものである。本実施の形態では、面材ユニット１０の上下に沿った寸法よりも大きな長さを有した縦枠２１，２２を適用し、縦枠２１，２２において地面Ｅに埋設する位置よりも上方となる部分に下枠２４を設けるようにしている。また、左右の縦枠２１，２２は、上枠２３よりも上方に突出するように寸法が設定してあり、互いの上端面間が笠木２６によって連結してある。

前面側から見て右側となる縦枠（以下、右縦枠２１という）は、図４に示すように、右縦枠本体（フレーム本体）３１及び右縦枠カバー部材３２を備えて構成してある。右縦枠本体３１及び右縦枠カバー部材３２は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手に沿って一様の断面形状を有するように構成してある。

右縦枠本体３１は、断面が略長方形の筒状を成すもので、内周側となる見込み面３１ａに右カバー装着凹部３１ｂ及び溝構成凹部３１ｃを有している。右カバー装着凹部３１ｂは、後述する右縦枠カバー部材３２を着脱可能に装着するためのものである。右カバー装着凹部３１ｂにおいて前面側となる縁部及び後面側となる縁部には、それぞれ係合受部３１ｄが設けてある。溝構成凹部３１ｃは、右縦枠本体３１の見込み面３１ａにおいて右カバー装着凹部３１ｂよりも前面側となる部分に形成してあり、右カバー装着凹部３１ｂに右縦枠カバー部材３２を装着した場合に、右縦枠本体３１との間に内周側に開口する収容溝３３を構成するものである。溝構成凹部３１ｃには、ビード装着部３１ｅ及びビード係合部３１ｆが設けてある。ビード装着部３１ｅは、溝構成凹部３１ｃの前面側において見付け方向に延在する部分に左右一対設けてあり、互いの間にビード（挟持部材）４０を装着することが可能である。ビード係合部３１ｆは、ビード装着部３１ｅに対向する位置に設けたもので、内周側から挿入したビード（挟持部材）４１を保持することが可能である。図からも明らかなように、ビード装着部３１ｅ及びビード係合部３１ｆは、右縦枠本体３１の内周側となる見込み面３１ａから外周側に離隔した位置にビード４０，４１が配置されるように、収容溝３３のほぼ中間となる位置に設けてある。

右縦枠カバー部材３２は、平板状を成す見込み壁部３２ａの両側にそれぞれ同一方向に延在する係合壁部３２ｂを有したものである。係合壁部３２ｂの延在縁部には、それぞれ係合爪３２ｃが設けてある。この右縦枠カバー部材３２は、係合爪３２ｃを係合受部３１ｄに係合させることにより、右縦枠本体３１に着脱可能に装着することが可能である。右縦枠カバー部材３２を右縦枠本体３１に装着した状態においては、見込み壁部３２ａの表面が右縦枠本体３１の見込み面３１ａに対してほぼ同一の平面上に位置した状態となる。また、右縦枠本体３１の溝構成凹部３１ｃと右縦枠カバー部材３２との間には、面材ユニット１０のベース面材１１及びベース面材１１の両側表面に設けた化粧面材１２をそれぞれ収容することのできる開口幅の収容溝３３が構成されることになる。

上枠２３は、図５に示すように、上枠本体（フレーム本体）５１及び上枠カバー部材５２を備えて構成してあり、下枠２４は、図６に示すように、下枠本体（フレーム本体）６１及び下枠カバー部材６２を備えて構成してある。上枠本体５１、上枠カバー部材５２、下枠本体６１、下枠カバー部材６２は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手に沿って一様の断面形状を有するように構成してある。

図５に示すように、上枠本体５１は、断面が略長方形の筒状を成す上枠中空部５１ａの前面側となる部分に溝形成壁部５１ｂを一体に設けたものである。上枠中空部５１ａは、見込み方向に沿った寸法が、後述する上枠カバー部材５２とほぼ同じとなるように形成したもので、内周側となる見込み面に係合受部５１ｃを有している。溝形成壁部５１ｂは、上枠中空部５１ａにおいて外周側の出隅部から前面側に向けて見込み方向に延在した後、内周側に向けてほぼ直角に屈曲した薄板状を成すもので、上枠中空部５１ａとの間に内周側に開口する溝構成凹部５１ｄを構成している。溝形成壁部５１ｂにおいて内周側に向けて延在した部分は、上枠中空部５１ａの内周側となる見込み面よりも突出している。溝構成凹部５１ｄには、ビード装着部５１ｅ及びビード係合部５１ｆが設けてある。ビード装着部５１ｅは、溝形成壁部５１ｂにおいて内周側に延在する部分に設けた上下一対のもので、互いの間にビード４０を装着することが可能である。ビード係合部５１ｆは、ビード装着部５１ｅに対向する位置に設けたもので、内周側から挿入したビード４１を保持することが可能である。図からも明らかなように、ビード装着部５１ｅ及びビード係合部５１ｆは、溝形成壁部５１ｂの延在縁部から外周側に離隔した位置にビード４０，４１が配置されるように、溝形成壁部５１ｂの内周側に延在する部分のほぼ中間となる位置に設けてある。

上枠カバー部材５２は、右縦枠カバー部材３２と同一の断面形状となるように、平板状を成す見込み壁部５２ａの両側にそれぞれ同一方向に延在する係合壁部５２ｂを有したもので、係合壁部５２ｂの係合爪５２ｃを係合受部５１ｃに係合させることにより、上枠本体５１に着脱可能に装着することが可能である。上枠カバー部材５２を上枠本体５１に装着した状態においては、見込み壁部５２ａの表面が溝形成壁部５１ｂの延在縁部とほぼ同一の平面上に位置し、上枠２３の内周側となる見込み面２３ａを構成した状態となる。また、上枠本体５１の溝形成壁部５１ｂと上枠カバー部材５２との間には、右縦枠２１に設けた収容溝３３に連続するように同一の寸法を有した収容溝５３が構成されることになる。

図６に示すように、下枠本体６１は、断面が略長方形の筒状を成す下枠中空部６１ａの前面側となる部分に溝形成壁部６１ｂを一体に設けたものである。下枠中空部６１ａは、見込み方向に沿った寸法が上枠本体５１とほぼ同じとなるように形成したもので、内周側となる見込み面に係合受部６１ｃを有している。溝形成壁部６１ｂは、下枠中空部６１ａにおいて内周側の出隅部から内周側に向けて延在した第１壁体６１ｂ１と、第１壁体６１ｂ１の後面において高さ方向のほぼ中間となる部分から後面側に向けてほぼ水平に延在した第２壁体６１ｂ２とを有するとともに、第１壁体６１ｂ１において第２壁体６１ｂ２よりも内周側となる部分にビード装着部６１ｄを有したものである。ビード装着部６１ｄは、第１壁体６１ｂ１に設けた上下一対のもので、互いの間にビード４０を装着することが可能である。図からも明らかなように、ビード装着部６１ｄは、第１壁体６１ｂ１の延在縁部から外周側に離隔した位置にビード４０が配置されるように、第１壁体６１ｂ１の延在縁部と第２壁体６１ｂ２との間のほぼ中間となる位置に設けてある。

下枠カバー部材６２は、断面が台形状を成す下カバー中空部６２ａの外周側出隅部にそれぞれ係合爪片６２ｂを有したもので、係合爪片６２ｂを係合受部６１ｃに係合させることにより、下枠本体６１に着脱可能に装着することが可能である。下枠カバー部材６２を下枠本体６１に装着した状態においては、下カバー中空部６２ａの内周側となる平面が下枠２４の見込み面２４ａとなり、下枠本体６１に設けた溝形成壁部６１ｂの延在縁部とほぼ同一の平面上に位置した状態となる。下カバー中空部６２ａの前面側となる平面は、溝形成壁部６１ｂに対してほぼ平行で互いの間に間隔を確保して位置することにより、溝形成壁部６１ｂとの間に収容溝６３を構成する。収容溝６３は、右縦枠２１に設けた収容溝３３と同一の寸法を有し、かつ収容溝３３に連続する位置に設けてある。下カバー中空部６２ａにおいて下枠本体６１のビード装着部６１ｄに対向する部分には、互いに同一の構成となるビード装着部６２ｃが設けてあり、ビード４０を装着することが可能である。

一方、前面側から見て左側となる縦枠（以下、左縦枠２２という）は、図７に示すように、左縦枠本体（フレーム本体）７１及び左縦枠カバー部材７２を備えるとともに、補助縦枠本体７３、前面プレート７４、後面プレート７５を備えて構成してある。左縦枠本体７１、左縦枠カバー部材７２、補助縦枠本体７３、前面プレート７４、後面プレート７５は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手に沿って一様の断面形状を有するように構成してある。

左縦枠本体７１は、断面が異形筒状を成す左縦枠中空部７１ａの前面側となる部分に溝形成壁部７１ｂを一体に設けたものである。左縦枠中空部７１ａの断面形状について詳述すると、外周側となる外見込み壁部７１ａ１と、外見込み壁部７１ａ１の前縁から内周に向けて延在する前壁部７１ａ２と、外見込み壁部７１ａ１の後縁から内周に向けて延在する後壁部７１ａ３と、後壁部７１ａ３の内周縁から前面側に向けて延在する内見込み壁部７１ａ４とを有したものである。前壁部７１ａ２は後壁部７１ａ３よりも長さが短く、かつ内見込み壁部７１ａ４は外見込み壁部７１ａ１よりも短い。前壁部７１ａ２の内周縁には、後面側に向けて中間見込み壁部７１ａ５が設けてあり、内見込み壁部７１ａ４の前縁には、外周に向けて延在することにより中間見込み壁部７１ａ５の延在縁部に連結する中間見付け壁部７１ａ６が設けてある。すなわち、前壁部７１ａ２と内見込み壁部７１ａ４との間に中間見込み壁部７１ａ５及び中間見付け壁部７１ａ６を設けることにより、左縦枠本体７１に左カバー装着凹部７１ｃを構成している。左カバー装着凹部７１ｃは、後述する左縦枠カバー部材７２を着脱可能に装着するためのものである。左カバー装着凹部７１ｃにおいて前面側となる縁部及び後面側となる縁部には、それぞれ係合受部７１ｄが設けてある。

溝形成壁部７１ｂは、左縦枠中空部７１ａにおいて外周側の出隅部から前面側に向けて見込み方向に延在した後、内周側に向けてほぼ直角に屈曲した薄板状を成すもので、左縦枠中空部７１ａとの間に内周側に開口する溝構成凹部７１ｅを構成している。溝形成壁部７１ｂにおいて内周側に向けて延在した部分は、左縦枠中空部７１ａの中間見込み壁部７１ａ５よりも内周側に突出し、内見込み壁部７１ａ４の見込み面に対して後述する前面プレート７４の板厚分だけ外周側に位置するように構成してある。溝構成凹部７１ｅには、ビード装着部７１ｆ及びビード係合部７１ｇが設けてある。ビード装着部７１ｆは、溝形成壁部７１ｂにおいて内周側に延在する部分に設けた左右一対のもので、互いの間にビード４０を装着することが可能である。ビード係合部７１ｇは、ビード装着部７１ｆに対向する位置に設けたもので、内周側から挿入したビード４１を保持することが可能である。図からも明らかなように、ビード装着部７１ｆ及びビード係合部７１ｇは、溝形成壁部７１ｂの延在縁部から外周側に離隔した位置にビード４０，４１が配置されるように、溝形成壁部７１ｂの内周側に延在する部分のほぼ中間となる位置に設けてある。

左縦枠カバー部材７２は、右縦枠カバー部材３２と同一の断面形状となるように、平板状を成す見込み壁部７２ａの両側にそれぞれ同一方向に延在する係合壁部７２ｂを有したもので、係合壁部７２ｂの係合爪７２ｃを係合受部７１ｄに係合させることにより、左縦枠本体７１に着脱可能に装着することが可能である。左縦枠カバー部材７２を左縦枠本体７１に装着した状態においては、見込み壁部７２ａの表面が内見込み壁部７１ａ４の見込み面とほぼ同一の平面上に位置し、それぞれが左縦枠２２の内周側となる見込み面２２ａを構成した状態となる。また、左縦枠本体７１の溝構成凹部７１ｅと左縦枠カバー部材７２との間には、右縦枠２１及び下枠２４に設けた収容溝３３，６３に対してそれぞれに連続するように同一の寸法を有した収容溝７６が構成されることになる。

補助縦枠本体７３は、見込み方向の寸法及び見付け方向の寸法が左縦枠本体７１とほぼ同じとなるように構成した断面が略長方形状の筒状を成すものである。前面プレート７４及び後面プレート７５は、左縦枠本体７１及び補助縦枠本体７３を互いに間隔を確保して左右に並設した状態で、それぞれの前面の間及び後面の間を連結するものである。前面プレート７４は、平板状を成すプレート本体７４ａの両側縁部にそれぞれ後面側に向けて屈曲した薄板状の見込みカバー壁部７４ｂを有したものである。プレート本体７４ａの後面には、見込みカバー壁部７４ｂから離隔した位置にそれぞれ連結壁部７４ｃが設けてある。この前面プレート７４は、内周側の見込みカバー壁部７４ｂが、左縦枠本体７１に設けた溝形成壁部７１ｂの内周側に延在する縁部を覆い、かつ外周側の見込みカバー壁部７４ｂが、補助縦枠本体７３の外周側となる見込み面とほぼ同一の平面上となる状態で左縦枠本体７１及び補助縦枠本体７３に取り付けてある。前面プレート７４と左縦枠本体７１及び補助縦枠本体７３との間の連結には、左縦枠本体７１及び補助縦枠本体７３の互いに対向する部分に断面がＬ字状を成すブラケット７７を取り付けた後、ブラケット７７と連結壁部７４ｃとの間及びブラケット７７と左縦枠本体７１及び補助縦枠本体７３との間にそれぞれネジを螺合する方法を適用している。後面プレート７５は、ほぼ平板状を成すもので、左縦枠本体７１の後面及び補助縦枠本体７３の後面に取り付けてある。図中の符号７８は、後面プレート７５を介して左縦枠本体及び補助縦枠本体７３に螺合したネジを覆うための後面カバーである。前面プレート７４及び後面プレート７５は、門袖において地面Ｅから上方となる部分にのみ設けてある。

上述の構成を有する左右の縦枠２１，２２、上枠２３及び下枠２４は、それぞれのビード装着部３１ｅ，５１ｅ，６１ｄ，６２ｃ，７１ｆ及びビード係合部３１ｆ，５１ｆ，７１ｇに予めビード４０，４１を装着した状態で、個々の収容溝３３，５３，６３，７６
を介して面材ユニット１０の四周に装着し、上枠２３及び下枠２４の両端部をそれぞれ縦枠２１，２２に連結することにより、開口２５が面材ユニット１０によって閉塞された枠体２０、つまり門袖の壁構造体を構成することになる。

ここで、面材ユニット１０は、ベース面材１１の左右に沿った寸法が左右の縦枠２１，２２に装着したビード４０の相互間隔よりも大きく、ベース面材１１の上下に沿った寸法が上枠２３及び下枠２４に装着したビード４０の相互間隔よりも大きく設定してある。これに対して化粧面材１２については、左右に沿った寸法が左右の縦枠２１，２２に装着したビード４０の相互間隔よりも小さく、上下に沿った寸法が上枠２３及び下枠２４に装着したビード４０の相互間隔よりも小さく設定してある。また、化粧面材１２については、左右に沿った寸法が縦枠２１，２２の内周側となる見込み面３１ａ，２２ａの相互間隔よりも大きく、かつ上下に沿った寸法が上枠２３及び下枠２４の内周側となる見込み面２３ａ，２４ａの相互間隔よりも大きく設定してある。

これにより、面材ユニット１０は、化粧面材１２がビード４０，４１よりも内周側に位置されることになり、それぞれ化粧面材１２から突出したベース面材１１の縁部がビード４０，４１の間及びビード４０の相互間に挟持された状態となる。従って、化粧面材１２として凹凸の大きな石材パネルを適用した場合にも、平坦なベース面材１１の表面に対してビード４０，４１が全面に接触した状態となり、面材ユニット１０を安定して支持することが可能となる。しかも、化粧面材１２については、四周の縁部が収容溝３３，５３，６３，７６に収容され、ベース面材１１との境界部分が枠体２０の外部に露出することがない。従って、門袖の意匠性が損なわれる事態が招来される懸念がなく、またベース面材１１から化粧面材１２が剥がれる事態を防止することが可能となる。

上記のように構成した門袖においては、縦枠２１，２２の収容溝３３，７６において後面側に位置する開口縁部が縦枠本体３１，７１に対して着脱可能となる縦枠カバー部材３２，７２によって構成してあるとともに、下枠２４の収容溝６３において後面側に位置する開口縁部が下枠本体６１に対して着脱可能となる下枠カバー部材６２によって構成してある。従って、図８に示すように、縦枠本体３１，７１から縦枠カバー部材３２，７２を取り外した後にビード係合部３１ｆ，７１ｇに装着したビード４１を取り外すことにより、収容溝３３，７６を開放することができる。同様に、下枠本体６１から下枠カバー部材６２を取り外せば収容溝６３を開放することができる。これにより、面材ユニット１０を交換する等のメンテナンスを行う場合には、笠木２６及び上枠２３を取り外した状態で、上述のように縦枠２１，２２の収容溝３３，７６及び下枠２４の収容溝６３を開放することで、縦枠２１，２２の下端部が地面に埋設された状態においても、面材ユニット１０を上方に引き抜くことができ、そのメンテナンスを容易に実施することが可能となる。

なお、上述した実施の形態では、壁構造体として門袖に設けられるものを例示しているが、面材ユニットの縁部にフレーム材が設けられるものであれば、門袖に限定されない。この場合、必ずしも面材ユニットの四周にフレーム材が設けられている必要はなく、例えば、面材ユニットの上下となる縁部のみや、面材ユニットの左右となる縁部にのみフレーム材があれば良い。また、左縦枠２２として補助縦枠本体７３や前後面のプレート７４，７５を備えるものを例示しているが、必ずしも補助縦枠本体７３や前後面のプレート７４，７５を備えている必要はない。さらに、ビード４０，４１を介して面材ユニット１０を支持するようにしているが、必ずしもビード４０，４１を適用する必要はなく、定形状を成すその他の挟持部材を適用しても良いし、シール材を充填することによって面材ユニットを支持するようにしても良い。

また、上述した実施の形態では、面材ユニット１０のベース面材１１として、樹脂製の平板の両側表面にそれぞれアルミニウム合金の薄板を積層して構成したものを適用し、化粧面材１２として、天然石をスライスすることによって構成された石材パネルの裏面にＦＲＰ等の補強樹脂材を積層して構成したものを適用しているが、本発明の面材ユニットはこれらに限定されない。さらに、必ずしもベース面材１１の両側表面に化粧面材１２を設ける必要はなく、少なくともベース面材の一方の表面に化粧面材があれば良い。なお、ベース面材の両側表面に化粧面材を設ける場合には、互いに異なる化粧面材を適用しても構わない。

またさらに、上述したように、縦枠２１，２２の収容溝３３，７６において後面側に位置する開口縁部が縦枠本体３１，７１に対して着脱可能となる縦枠カバー部材３２，７２によって構成してあるとともに、下枠２４の収容溝６３において後面側に位置する開口縁部が下枠本体６１に対して着脱可能となる下枠カバー部材６２によって構成してあるが、本発明は必ずしもフレーム材２１，２２，２４がカバー部材３２，７２，６２を備えている必要はない。

以上のように、本発明に係る壁構造体は、面材ユニットの縁部にフレーム材が設けられた壁構造体であって、前記フレーム材は、見込み面に収容溝を有し、前記面材ユニットは、ベース面材と、前記ベース面材の縁部を除く部分の表面を覆うように設けた化粧面材とを備え、前記化粧面材の縁部が前記収容溝に収容された状態で前記ベース面材を介して前記フレーム材に支持されていることを特徴としている。
この発明によれば、ベース面材を介してフレーム材に面材ユニットを支持させるようにしているため、化粧面材の表面状態に関わらず面材ユニットを安定して支持することができるようになる。しかも、化粧面材については、縁部が収容溝に収容されるため、意匠性が損なわれたり、ベース面材から剥がれる事態を防止することができる。

また本発明は、上述した壁構造体において、前記フレーム材の収容溝には、互いに対向する部分に挟持部材が設けられ、前記面材ユニットは、前記挟持部材の間に前記ベース面材の縁部が挟持されていることを特徴としている。
この発明によれば、ベース面材とフレーム材との間にシール材を充填する等の作業が不要となるため、フレーム材に対して面材ユニットを支持する際の作業を容易に行うことができる。

また本発明は、上述した壁構造体において、前記挟持部材は、前記収容溝の内部において前記フレーム材の見込み面から外周側に離隔した位置に設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、化粧面材の縁部を幅広く覆うことができ、化粧面材がベース面材から剥がれる事態をより確実に防止することが可能になる等の利点がある。

また本発明は、上述した壁構造体において、前記面材ユニットには、前記ベース面材の両側表面にそれぞれ前記化粧面材が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、面材ユニットの両側表面を意匠面とした壁構造体を構成することができる。

また本発明は、上述した壁構造体において、前記面材ユニットは、四角形状を成し、少なくとも対辺となる２つの縁部に前記フレーム材が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、２つのフレーム材の間に面材フレームを支持することができる。面材ユニットとしては、長方形のものの他、正方形や平行四辺形、台形等々その他の四角形状であっても良い。

また本発明は、上述した壁構造体において、前記フレーム材は、フレーム本体と、前記フレーム本体に対して着脱可能となるカバー部材とを備え、少なくとも前記収容溝の一方の開口縁部が前記カバー部材によって構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、フレーム本体からカバー部材を取り外すことによって収容溝が開放されるため、面材ユニットのメンテナンスを行う場合の作業を容易化することができる。

また本発明は、上述した壁構造体において、前記フレーム材の見込み面は、前記収容溝を挟んで両側となる部分が互いに同一の平面上に位置するように設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、面材ユニットが透過性を有するものであった場合にも、収容溝の内面が透過して視認されるおそれがない。なお、同一の平面上とは、必ずしも完全に一致している必要はなく、多少のずれがあっても構わない。

１０ 面材ユニット、１１ ベース面材、１２ 化粧面材、２１ 右縦枠、２２ 左縦枠、２３ 上枠、２４ 下枠、３１ 右縦枠本体、３２ 右縦枠カバー部材、３３，５３，６３，７６ 収容溝、４０，４１ ビード、５１ 上枠本体、５２ 上枠カバー部材、６１ 下枠本体、６２ 下枠カバー部材、７１ 左縦枠本体、７２ 左縦枠カバー部材

Claims (7)

1. 面材ユニットの縁部にフレーム材が設けられた壁構造体であって、
   前記フレーム材は、見込み面に収容溝を有し、
   前記面材ユニットは、ベース面材と、前記ベース面材の縁部を除く部分の表面を覆うように設けた化粧面材とを備え、前記化粧面材の縁部が前記収容溝に収容された状態で前記ベース面材を介して前記フレーム材に支持されていることを特徴とする壁構造体。
2. 前記フレーム材の収容溝には、互いに対向する部分に挟持部材が設けられ、
   前記面材ユニットは、前記挟持部材の間に前記ベース面材の縁部が挟持されていることを特徴とする請求項１に記載の壁構造体。
3. 前記挟持部材は、前記収容溝の内部において前記フレーム材の見込み面から外周側に離隔した位置に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の壁構造体。
4. 前記面材ユニットには、前記ベース面材の両側表面にそれぞれ前記化粧面材が設けられていることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一つに記載の壁構造体。
5. 前記面材ユニットは、四角形状を成し、少なくとも対辺となる２つの縁部に前記フレーム材が設けられていることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一つに記載の壁構造体。
6. 前記フレーム材は、フレーム本体と、前記フレーム本体に対して着脱可能となるカバー部材とを備え、少なくとも前記収容溝の一方の開口縁部が前記カバー部材によって構成されていることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一つに記載の壁構造体。
7. 前記フレーム材の見込み面は、前記収容溝を挟んで両側となる部分が互いに同一の平面上に位置するように設けられていることを特徴とする請求項１～請求項６のいずれか一つに記載の壁構造体。

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