JP2023105262A - Led光源ユニット - Google Patents

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  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)

Abstract

【課題】 本発明は、小型化でき、且つ、安価に製造可能なLED光源ユニットを提供する。【解決手段】 本発明のLED光源ユニットは、LED実装基板110、取付部材120、およびカバー部材130を含み、LED実装基板110は、LED111、電解コンデンサ112、および電源部品113が実装された基板であり、一方の表面に、LED111が実装されており、取付部材120は、被取付部201に対する取付部材120であり、被取付部201に対向する面側に、被取付部201への接続部121を有し、取付部材120の、被取付部201に対向する面とは反対の面側に、LED実測基板110が、LED111の実装面とは反対の面側が対向するように配置され、カバー部材130が、LED実装基板110を覆う状態で配置され、LED実装基板110に実装された電源部品113は、取付部材120とカバー部材130との間の空間に収容されていることを特徴とする。【選択図】 図1

Description

本発明は、LED光源ユニットに関する。
従来から、家庭用および施設用等の照明器具として、蛍光灯を用いた照明器具が広く用いられている。一方、近年、蛍光灯に比べて消費電力の低い発光ダイオード(LED)を用いたLED光源ユニットが多用されるようになっている。
前述のLED光源ユニットでは、LEDと、前記LEDに電力を供給する電源回路とが、それぞれ、別個の基板に実装され、前記ユニット内部の別個の箇所に収納されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2017-59416号公報
しかしながら、特許文献1に記載のLED光源ユニットでは、前記ユニット内部において、LED基板および電源回路基板をそれぞれ収納する別個の独立したスペースを必要とするため、前記ユニットが大型化する。また、特許文献1に記載のLED光源ユニットでは、LED用と電源回路用の少なくとも二枚の基板を必要とするため、構成部材数が多くなり、製造コストが高くなる。
そこで、本発明は、小型化でき、且つ、安価に製造可能なLED光源ユニットを提供することを目的とする。
前記目的を達成するために、本発明のLED光源ユニットは、
本体部、LED実装基板、取付部材、およびカバー部材を含み、
前記本体部は、被取付部を有し、
前記取付部材は、前記被取付部に対する取付部材であり、前記被取付部に対向する面側に前記被取付部への接続部を有し、
前記取付部材の、前記被取付部と対向する面とは反対の面側に、前記LED実装基板が、配置され、
前記LED実装基板は、前記カバー部材と対向する側にLEDが実装され、側面に、内方向に凹部を有し、
前記カバー部材は、前記LED実装基板を覆う状態で配置され、内壁において、内方向に突出する凸部を有し、前記カバー部材の前記凸部と前記LED実装基板の前記凹部とを嵌め込むことで、前記LED実装基板を覆う状態で両者が固定される、ことを特徴とする。
本発明によれば、小型化でき、且つ、安価に製造可能なLED光源ユニットを提供することができる。
図1(A)は、実施形態1のLED光源ユニットの構成の一例を示す斜視図であり、図1(B)は、図1(A)に示すLED光源ユニットの分解斜視図である。 図2は、実施形態2のLED光源ユニットの構成の一例を示す分解斜視図である。 図3は、実施形態3のLED光源ユニットにおけるLED実装基板およびカバー部材の一例を示す平面図である。
以下、本発明のLED光源ユニットについて、図を用いて説明する。本発明は、下記の実施形態によって何ら限定および制限されない。以下の各図において、同一部分には、同一符号を付している。また、図においては、説明の便宜上、各部の構造は適宜簡略化して示す場合があり、各部の寸法比等は、実際とは異なり、模式的に示す場合がある。各実施形態の説明は、特に言及がない限り、互いの説明を援用できる。
[実施形態1]
図1(A)は、本実施形態のLED光源ユニットの構成の一例を示す斜視図であり、図1(B)は、図1(A)に示すLED光源ユニットの分解斜視図である。図1(A)および(B)に示すように、本実施形態のLED光源ユニットは、LED実装基板110、取付部材120、およびカバー部材130を含む。LED実装基板110は、LED111、電解コンデンサ112、および電源部品113が実装された基板であり、一方の表面(実装面、図1(B)においては、下面)に、LED111が実装されている。取付部材120は、本体部200の被取付部201に対する取付部材120であり、被取付部201に対向する面(図1(B)においては、上面)側に、被取付部201への接続部121を有する。なお、図1(A)および(B)における本体部200は、本例のLED光源ユニットの構成部材ではなく、本例のLED光源ユニットの使用の際に、本例のLED光源ユニットが取付けられるものである。本実施形態のLED光源ユニットでは、取付部材120の、被取付部201に対向する面(図1(B)においては、上面)とは反対の面(図1(B)においては、下面)側に、LED実装基板110が、LED111の実装面とは反対の面(図1(B)においては、上面)側が対向するように配置される。カバー部材130は、LED実装基板110を覆う状態で配置される。LED実装基板に実装された電源部品113は、取付部材120とカバー部材130との間の空間に収容されている。
図1(A)および(B)に示すように、本実施形態のLED光源ユニットは、例えば、直管型であってもよい。本実施形態のLED光源ユニットが直管型である場合、本体部200は、例えば、家庭および施設の天井等において、直管型蛍光灯が設置されていたものを、本実施形態のLED光源ユニットの設置に転用してもよい。このようにすれば、本実施形態のLED光源ユニットにより、家庭用および施設用等の照明器具としてこれまで用いられていた直管型蛍光灯を代替することができる。
(LED実装基板)
前述のとおり、LED実装基板110は、LED111、電解コンデンサ112、および電源部品113が実装された基板であり、実装面にLED111が実装されている。本実施形態のLED光源ユニットは、LED111と、電源部品113とが、一枚の基板110に実装されているので、異なる基板に実装するよりも構成部材数を減らすことができ、安価に製造可能である。また、本実施形態のLED光源ユニットによれば、ユニット内部において、LEDおよび電源部品を収納する別個の独立したスペースを必要としないため、小型化できる。
図1(B)においては、LED実装基板110の実装面に、13個のLED111が実装されている例を示したが、本実施形態において、LED111の数は、これに限定されず、必要に応じて増減させてよい。各LED111は、例えば、配線等の電源接続手段により、電解コンデンサ112および電源部品113と接続されている。
電源部品113は、例えば、抵抗器、ダイオード、ICチップ、小型コンデンサ等で構成され、後述の接続用端子114を介して外部の交流電源(例えば、100Vの商用電源等)と接続可能とされており、前記交流電源の出力を整流し、脈流波形を出力する。電解コンデンサ112は、電源部品113から出力された前記脈流波形を、直流になるように平滑化した上で、LED111に供給し、LED111を駆動する。
図1(B)に示すように、電解コンデンサ112は、LED実装基板110において、長手方向の両端側に配置されていることが好ましい。このようにすれば、電解コンデンサ112により、LED111からの照射光が遮られ、外部からの視認において影が出るのを防止できる。
電源部品113は、LED実装基板110に実装され、且つ、取付部材120とカバー部材130との間の空間に収容されてさえいれば、その配置箇所に特に制限はなく、例えば、図1(B)に示すように、LED実装基板110の実装面に配置してもよい。
例えば、図1(B)に示すように、LED実装基板110には、さらに、接続用端子114が実装されていてもよい。接続用端子114は、前記交流電源からの電源線の接続部分として機能する。接続用端子114は、例えば、前記電源線が一度接続されたら外せない構成であってもよいし、リリースボタンを押すことにより、接続された前記電源線を外せる構成であってもよい。接続用端子114の配置箇所は、特に制限されず、例えば、図1(B)に示すように、LED実装基板110の実装面とは反対の面(図1(B)においては、上面)に配置してもよい。
(取付部材)
前述のとおり、取付部材120は、本体部200の被取付部201に対する取付部材120であり、被取付部201に対向する面側に、被取付部への接続部121を有する。取付部材120は、例えば、図1(B)に示すように、LED実装基板110の実装面とは反対の面に配置された接続用端子114との衝突を避けることを目的とした貫通穴を有してもよい。
取付部材120は、例えば、ヒートシンクであってもよい。取付部材120がヒートシンクであれば、LED実装基板110に実装されたLED111および電源部品113で発生した熱を、効率よく放熱することができる。例えば、取付部材120を、アルミニウムおよびその合金、マグネシウムおよびその合金、鉄およびその合金、銅およびその合金、チタンおよびその合金等を用いて形成すれば、ヒートシンクとして機能させ得る。また、例えば、取付部材120を、熱伝導性フィラーを含有させた樹脂で形成することでも、ヒートシンクとして機能させ得る。前記樹脂としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリメタクリル酸メチル等があげられる。取付部材120は、例えば、板状である。
本実施形態のLED光源ユニットにおいて、例えば、LED実装基板110は、取付部材120に固定化されていてもよい。LED実装基板110が取付部材120に固定化されていれば、LED実装基板110に実装されたLED111および電源部品113で発生した熱を、より効率よく放熱することができる。
(カバー部材)
前述のとおり、カバー部材130は、LED実装基板110を覆う状態で配置される。これにより、LED実装基板110に実装されたLED111および電源部品113は、取付部材120とカバー部材130との間の空間に収容される。
カバー部材130は、例えば、LED111からの照射光を透過可能であってもよいし、前記照射光を拡散可能であってもよい。カバー部材130の形成材料としては、特に制限されず、例えば、光透過性のポリカーボネート、アクリル樹脂等があげられる。
図1において、カバー部材130の断面形状は、略半楕円形状であるが、本実施形態において、カバー部材130の断面形状は、これに限定されない。カバー部材130の断面形状は、例えば、略円形状、略台形状、略長方形状等であってもよい。
[実施形態2]
図2は、本実施形態のLED光源ユニットの構成の一例を示す分解斜視図である。図2に示すとおり、本実施形態のLED光源ユニットは、さらに、パッキン140を有し、パッキン140が、取付部材120とカバー部材130との接触領域に配置されている点を除き、実施形態1のLED光源ユニットと同様である。パッキン140としては、例えば、防水用のパッキン等を利用でき、前記パッキンの材質は、特に制限されず、例えば、ゴム、シリコン等があげられる。
本実施形態のLED光源ユニットでは、LED111および電源部品113がともにLED実装基板110に実装され、且つ、LED実装基板110に実装されたLED111および電源部品113は、取付部材120とカバー部材130との間の空間に収容されている。このため、本実施形態のLED光源ユニットでは、LED111および電源部品113それぞれについて別個に防水機構を設ける必要がなく、防水機構を、1つのパッキン140のみに簡素化することができる。
[実施形態3]
図3は、本実施形態のLED光源ユニットにおけるLED実装基板110およびカバー部材130の一例を示す平面図である。本実施形態のLED光源ユニットでは、カバー部材130の長手方向の内壁が、内方向に突出する凸部135および136を有し、LED実装基板110の長手方向の端部が、内方向に凹部115および116を有し、カバー部材130の内部において、カバー部材130の凸部135および136とLED実装基板110の凹部115および116を嵌め込むことで、両者が固定されている。本実施形態のLED光源ユニットのそれ以外の構成は、実施形態1または2と同様である。
本実施形態のLED光源ユニットでは、前記ユニットの長手方向において、カバー部材の凸部135が、LED実装基板110のLED111とLED111との間(長手方向において隣接する2つのLED111の間)に位置することが好ましい。このようにすれば、凸部135により、LED111からの照射光が遮られ、外部からの視認において影が出るのを防止できる。なお、前述のとおり、カバー部材130の長手方向の内壁は、凸部135に加え、LED実装基板110の長手方向の両端側に配置された電解コンデンサ112と、それに隣接するLED111との間に、凸部136を有してもよい。また、カバー部材130の短手方向の内壁は、内方向に突出する凸部137を有してもよい。
以上、実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明のスコープ内で当業者が理解しうる様々な変更をすることができる。
本発明によれば、小型化でき、且つ、安価に製造可能なLED光源ユニットを提供することができる。本発明のLED光源ユニットは、例えば、家庭用および施設用等の照明器具等、幅広い用途に用いることが可能である。
110 LED実装基板
111 LED
112 電解コンデンサ
113 電源部品
114 接続用端子
115、116 凹部
120 取付部材
121 接続部
130 カバー部材
135、136、137 凸部
140 パッキン
200 本体部
201 被取付部

Claims (7)

  1. 本体部、LED実装基板、取付部材、およびカバー部材を含み、
    前記本体部は、被取付部を有し、
    前記取付部材は、前記被取付部に対する取付部材であり、前記被取付部に対向する面側に前記被取付部への接続部を有し、
    前記取付部材の、前記被取付部と対向する面とは反対の面側に、前記LED実装基板が、配置され、
    前記LED実装基板は、前記カバー部材と対向する側にLEDが実装され、側面に、内方向に凹部を有し、
    前記カバー部材は、前記LED実装基板を覆う状態で配置され、内壁において、内方向に突出する凸部を有し、前記カバー部材の前記凸部と前記LED実装基板の前記凹部とを嵌め込むことで、前記LED実装基板を覆う状態で両者が固定される、ことを特徴とするLED光源ユニット。
  2. 前記LED実装基板は、前記LED、電解コンデンサおよび電源部品が実装された基板である、請求項1に記載のLED光源ユニット。
  3. 前記LEDは、電源接続手段により、前記電源部品と接続され、
    前記電源部品は、接続用端子を介して外部の交流電源と接続され、
    前記取付部材は、前記被取付部に対する平板状の取付部材である、請求項2に記載のLED光源ユニット。
  4. さらに、パッキンを有し、
    前記パッキンは、前記取付部材と前記カバー部材との接触領域に配置されており、
    前記LED実装基板に実装された前記電源部品は、前記取付部材と前記カバー部材との間の空間に収容されている、請求項2または請求項3に記載のLED光源ユニット。
  5. 前記取付部材が、ヒートシンクである、請求項1に記載のLED光源ユニット。
  6. 前記カバー部材の前記凸部が、前記LED間に位置する、請求項1記載のLED光源ユニット。
  7. 前記カバー部材は、断面形状が略半楕円形状である、請求項1に記載のLED光源ユニット。
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