JP2023102416A - コンクリート施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】コンクリートの打設の開始から、仕上げ作業の完了までに要する期間を短縮する。【解決手段】コンクリート施工方法は、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートに、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤを配合し、第１期間ＰＤ１よりも後の第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートに、第１配合量ＢＡ１よりも多い第２配合量ＢＡ２の混和材料ＡＤを配合し、混和材料ＡＤは、コンクリートを膨張させる機能と、コンクリートの硬化を促進する機能とを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、コンクリート施工方法に関する。

コンクリートを施工するための種々の技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、騎乗式トローウェルによる仕上げをなすコンクリート床の施工方法であって、工区際に配設された施工中のコンクリートの床表面の温度分布を赤外線温度計によって測定し、温度の高い箇所への騎乗式トローウェルの進入を避けながら仕上げ作業をなすことが記載されている。

特開２００７－１９７９８７号公報

特許文献１に記載のコンクリート床の施工方法では、騎乗式トローウェルによりコンクリート床の仕上げを行っても、施工後に表層剥離が生ずることを抑制できる。また、表層剥離が生じない場合であっても、騎乗式トローウェルによる過度の擦りあげによって、色ムラが生じることを抑制できる。
しかしながら、コンクリート床を施工する場合には、コンクリートを打設する時期に応じて、コンクリートの硬化の程度が変化して、仕上げ作業を実施可能な時期が変化する。そこで、コンクリートを打設する時期が遅い工区では、コンクリートを打設する時期が早い工区と比較して、仕上げ作業を開始可能な時期が遅くなる。その結果、工区の全体において、コンクリートの打設の開始から、仕上げ作業の完了までに要する期間が長くなり、仕上げ作業の完了が深夜までかかり、コンクリートを連日、打設することが困難な場合があった。
本発明は、コンクリートの打設の開始から、仕上げ作業の完了までに要する期間を短縮することが可能なコンクリート施工方法を提供することを目的とする。

本発明に係る実施形態は、第１期間において打設するコンクリートに、第１配合量の混和材料を配合し、前記第１期間よりも後の第２期間において打設するコンクリートに、前記第１配合量よりも多い第２配合量の前記混和材料を配合し、前記混和材料は、前記コンクリートを膨張させる機能と、前記コンクリートの硬化を促進する機能とを有する、コンクリート施工方法である。

また、上記コンクリート施工方法において、前記混和材料は、前記コンクリートを膨張させる機能を有する膨張性組成物と、前記コンクリートの硬化を促進する機能を有する硬化促進剤とで構成され、前記混和材料は、１００質量部の前記膨張性組成物に対して、第１質量部以上、且つ、第２質量部以下の前記硬化促進剤が添加されて構成される。

また、上記コンクリート施工方法において、前記混和材料は、前記コンクリートに前記混和材料を配合する前に、前記膨張性組成物と前記硬化促進剤とが一定の比率で混合されて構成される。

また、上記コンクリート施工方法において、前記混和材料は、前記コンクリートに対して、第１割合以上、且つ、第２割合以下の割合で配合される。

また、上記コンクリート施工方法において、前記コンクリートは、コンクリート床を構成し、前記第１期間において打設するコンクリートの床仕上げ作業と、前記第２期間において打設するコンクリートの床仕上げ作業とを、略同一のタイミングで実行可能なように、前記第１配合量、及び第２配合量を決定する。

また、上記コンクリート施工方法において、前記コンクリート床のうち、建物開口部から離間する工区よりも後に、前記建物開口部に近接する工区に前記コンクリートを打設する。

本発明によれば、コンクリートの打設の開始から、仕上げ作業の完了までに要する期間を短縮することができる。

本実施形態に係るコンクリート床の施工方法の一例を示す平面図である。 本実施形態に係るコンクリート床の施工工程の一例を示す図である。 従来のコンクリート床の施工工程の一例を示す図である。

以下、図面を参照して実施形態について説明する。

［１．コンクリート床の施工方法］
まず、図１を参照して、コンクリート床の施工方法について説明する。図１は、本実施形態に係るコンクリート床の施工方法の一例を示す平面図である。図１には、方角を示している。例えば、図１の上方向が北であり、図１の右方向が東である。

図１において、工区ＣＡは、コンクリート床が施工される範囲である。工区ＣＡは、第１工区ＣＡ１と、第２工区ＣＡ２と、第３工区ＣＡ３と、で構成される。第１工区ＣＡ１、第２工区ＣＡ２、及び第３工区ＣＡ３は、この順に、北から南に向けて配列される。工区ＣＡは、矩形状に設定され、第１工区ＣＡ１、第２工区ＣＡ２、及び第３工区ＣＡ３の各々も矩形状に設定される。
方向ＣＤは、コンクリートの打設方向を示す。すなわち、北から南に向けて、コンクリートの打設が行われる。
工区ＣＡの面積は、例えば、１２００ｍ^２である。また、第１工区ＣＡ１の面積ＡＲ１、第２工区ＣＡ２の面積ＡＲ２、及び第３工区ＣＡ３の面積ＡＲ３は、例えば、４００ｍ^２である。
なお、コンクリート床を施工する場合には、コンクリートの厚みは、０．１２ｍ～０．２５ｍ程度である。本実施形態では、工区ＣＡにおけるコンクリートの厚みは、例えば、０．２０ｍである。

第１工区ＣＡ１は、第１期間ＰＤ１において、コンクリートが打設される。第１期間ＰＤ１は、例えば、午前８時～午前１１時である。
第２工区ＣＡ２は、第２期間ＰＤ２において、コンクリートが打設される。第２期間ＰＤ２は、例えば、午前１１時～午後２時である。
第３工区ＣＡ３は、第３期間ＰＤ３において、コンクリートが打設される。第３期間ＰＤ３は、例えば、午後２時～午後５時である。

本実施形態では、コンクリートとは、陸砂、山砂、砕石、砕砂等の細骨材と、砂利、砕石等の粗骨材と、をセメントペースト（セメントに水を加えたペースト）と、ＡＥ（Ａｉｒ Ｅｎｔｒａｉｎｉｎｇ）減水剤、高性能ＡＥ減水剤等と、を混錬して固めた複合材料である。

第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートには、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤが配合される。第１配合量ＢＡ１は、例えば、２０ｋｇ／ｍ^３である。すなわち、コンクリート１ｍ^３に対して、２０ｋｇの混和材料ＡＤが配合される。
混和材料ＡＤは、コンクリートを膨張させる機能と、コンクリートの硬化を促進する機能とを有する。また、混和材料ＡＤのコンクリートに対する配合量ＢＡが所定の範囲（後述するように、２０ｋｇ／ｍ^３以上、且つ、３０ｋｇ／ｍ^３以下の割合）内では、配合量ＢＡが多い程、コンクリートを膨張させる機能と、コンクリートの硬化を促進する機能とが向上する。

第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートには、第２配合量ＢＡ２の混和材料ＡＤが配合される。第２配合量ＢＡ２は、第１配合量ＢＡ１よりも多い。第２配合量ＢＡ２は、例えば、第２期間ＰＤ２に打設されたコンクリートの床仕上げ作業が可能になるタイミングが、第１期間ＰＤ１に打設されたコンクリートの床仕上げ作業が可能になるタイミングと、略同一のタイミングになるように決定される。第２配合量ＢＡ２は、例えば、２２．５ｋｇ／ｍ^３である。すなわち、コンクリート１ｍ^３に対して、２２．５ｋｇの混和材料ＡＤが配合される。

第３工区ＣＡ３に打設されるコンクリートには、第３配合量ＢＡ３の混和材料ＡＤが配合される。第３配合量ＢＡ３は、第２配合量ＢＡ２よりも多い。第３配合量ＢＡ３は、例えば、第３期間ＰＤ３に打設されたコンクリートの床仕上げ作業が可能になるタイミングが、第２期間ＰＤ２に打設されたコンクリートの床仕上げ作業が可能になるタイミングと、略同一のタイミングになるように決定される。第３配合量ＢＡ３は、例えば、２５ｋｇ／ｍ^３である。すなわち、コンクリート１ｍ^３に対して、２５ｋｇの混和材料ＡＤが配合される。

第３工区ＣＡ３の南端には、建物開口ＡＰが形成される。
建物開口ＡＰの近傍に施工されたコンクリートは、日射や風による影響を受け易く、ひび割れの発生リスクが他の場所と比較して相対的に高い。したがって、この部位の配合量ＢＡを最も多くすることによって、建物開口ＡＰの近傍に施工されたコンクリートのひび割れの発生リスクを低減できる。

本実施形態では、第３工区ＣＡ３の第３配合量ＢＡ３は、第１工区ＣＡ１の第１配合量ＢＡ１、及び、第２工区ＣＡ２の第２配合量ＢＡ２よりも多い。したがって、建物開口ＡＰの近傍に施工されたコンクリートのひび割れの発生リスクを低減できる。

換言すれば、コンクリート床のうち、建物開口ＡＰから離間する工区（本実施形態では、第１工区ＣＡ１、及び第２工区ＣＡ２）よりも後に、建物開口に近接する工区（本実施形態では、第３工区ＣＡ３）にコンクリートを打設すればよい。この場合には、第３工区ＣＡ３の第３配合量ＢＡ３は、第１工区ＣＡ１の第１配合量ＢＡ１、及び、第２工区ＣＡ２の第２配合量ＢＡ２よりも多い。よって、建物開口ＡＰの近傍に施工されたコンクリートの強度を高めることができる。したがって、建物開口ＡＰの近傍に施工されたコンクリートのひび割れの発生リスクを低減できる。

［２．混和材料］
次に、混和材料ＡＤについて説明する。
混和材料ＡＤは、コンクリートを膨張させる機能を有する膨張性組成物ＡＤ１と、コンクリートの硬化を促進する機能を有する硬化促進剤ＡＤ２とで構成される。
また、混和材料ＡＤは、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、例えば、５質量部以上、且つ、１５質量部以下の硬化促進剤ＡＤ２が添加されて構成される。本実施形態では、例えば、混和材料ＡＤは、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する前に、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、１０質量部の硬化促進剤ＡＤ２が混合されて構成される。
１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、１０質量部の硬化促進剤ＡＤ２を混合することは、「膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２とが一定の比率で混合」することの一例に対応する。
例えば、２０ｋｇの混和材料ＡＤには、約１８．２ｋｇ（＝２０×１０／１１）の膨張性組成物ＡＤ１と、約１．８ｋｇ（＝２０×１／１１）の硬化促進剤ＡＤ２が含まれる。
５質量部は、「第１質量部」の一例に対応する。
１５質量部は、「第２質量部」の一例に対応する。

本実施形態では、混和材料ＡＤは、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する前に、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、１０質量部の硬化促進剤ＡＤ２が混合されて構成される。したがって、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する際に膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２との比率を確認する必要がないため、混和材料ＡＤを配合する作業を効率化できる。
例えば、膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２とを別々にコンクリートに配合する場合には、膨張性組成物ＡＤ１の配合量と硬化促進剤ＡＤ２の配合量とを確認する必要がある。これに対して、本実施形態では、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する前に、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、１０質量部の硬化促進剤ＡＤ２が混合されて構成される。したがって、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する際に膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２との比率を確認する必要がないため、膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２とを別々にコンクリートに配合する場合と比較して、混和材料ＡＤを配合する作業を効率化できる。

膨張性組成物ＡＤ１としては、遊離石灰（ｆ－ＣａＯ）を有効成分とするもの、３ＣａＯ・３Ａｌ_２Ｏ_３・ＣａＳＯ_４（アウイン）等のカルシウムサルフォアルミネートを有効成分とするもの、更に、遊離石灰及びカルシウムサルフォアルミネートの両方を有効成分とするもの等を使用できる。
特に、遊離石灰の水和による体積増加によって膨張作用が発現するものが好ましい。膨張性組成物ＡＤ１中の遊離石灰含有量としては、３０～８０質量％が好ましく、４０～７０質量％がより好ましい。

膨張性組成物ＡＤ１の中には、上記成分の他に、水硬性化合物として、ＣａＯ・２ＳｉＯ_２（Ｃ_２Ｓ）、ＣａＯ・３ＳｉＯ_２（Ｃ_３Ｓ）等のカルシウムシリケート、ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３（ＣＡ）、１２ＣａＯ・７Ａｌ_２Ｏ_３（Ｃ_１２Ａ_７）、３ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３（Ｃ_３Ａ）等のカルシウムアルミネート、４ＣａＯ・Ａｌ_２Ｏ_３・Ｆｅ_２Ｏ_３（Ｃ_４ＡＦ）、６ＣａＯ・２Ａｌ_２Ｏ_３・Ｆｅ_２Ｏ_３（Ｃ_６Ａ_２Ｆ）等のカルシウムアルミノフェライト等を含んでもよい。また、二水石膏、半水石膏、無水石膏等の石膏類を含んでもよい。

膨張性組成物ＡＤ１の粉末度としては、ブレーン比表面積で２０００～７０００ｃｍ^２／ｇが好ましく、３０００～６５００ｃｍ^２／ｇがより好ましく、４０００～６０００ｃｍ^２／ｇが更に好ましい。

膨張性組成物ＡＤ１としては、太平洋マテリアル株式会社製 「太平洋Ｎ－ＥＸ」（商品名）が好適に使用される。

硬化促進剤ＡＤ２は、少なくとも硫酸アルミニウムを有効成分として含む。硬化促進剤ＡＤ２の中の硫酸アルミニウムの含有量は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましい。硫酸アルミニウムとしては、無水塩のもの、結晶水を含むもの、いずれも使用することができる。硫酸アルミニウム以外の成分としては、アルカリ金属、又はアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸塩、硝酸塩、及び亜硝酸塩等を含んでもよい。

硬化促進剤ＡＤ２としては、関東化学株式会社製の「硫酸アルミニウム１４－１８水」（商品名）が好適に使用される。また、硬化促進剤ＡＤ２としては、株式会社北陸化成工業所製の「排水用硫酸バンド」（商品名）が好適に使用される。

上述のように、混和材料ＡＤは、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、５質量部以上、且つ、１５質量部以下の硬化促進剤ＡＤ２が添加されて構成される。
硬化促進剤ＡＤ２が５質量部未満である場合には、コンクリートの打設後の、ブリーディングの終了タイミングの早期化、及び凝結開始の早期化の効果が少なくなる可能性がある。
硬化促進剤ＡＤ２が１５質量部を超える場合には、コンクリートのスランプロス等、コンクリートのフレッシュ性状に悪影響を与える可能性がある。

また、混和材料ＡＤは、コンクリートに対して、２０ｋｇ／ｍ^３以上、且つ、３０ｋｇ／ｍ^３以下の割合で配合される。すなわち、配合量ＢＡは、２０ｋｇ／ｍ^３以上、且つ、３０ｋｇ／ｍ^３以下である。
配合量ＢＡが２０ｋｇ／ｍ^３未満である場合には、床仕上げの開始タイミングの早期化、及び凝結時間の短縮の効果が小さくなる可能性がある。
また、配合量ＢＡが３０ｋｇ／ｍ^３を超える場合には、過膨張により硬化後のコンクリートにひび割れが発生する可能性がある。
２０ｋｇ／ｍ^３は、「第１割合」の一例に対応する。
３０ｋｇ／ｍ^３は、「第２割合」の一例に対応する。

［３．従来の施工工程］
次に、図２及び図３を参照して、従来のコンクリート床の施工工程と、本実施形態に係るコンクリート床の施工工程とを比較する。図２及び図３では、図１に示す工区ＣＡにコンクリート床を施工する場合について説明する。図２及び図３において、縦軸は時間Ｔを示す。なお、本実施形態では、外気温が、例えば、１０℃～２０℃である場合について説明する。

まず、図３を参照して、従来のコンクリート床の施工工程について説明する。図３は、従来のコンクリート床の施工工程の一例を示す図である。
従来のコンクリート床の施工において、工区ＣＡに打設されるコンクリートには、例えば、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤが配合される。第１配合量ＢＡ１は、例えば、２０ｋｇ／ｍ^３である。
第１工程ＰＲ１は、第１工区ＣＡ１におけるコンクリート床の施工工程である。

第１工程ＰＲ１では、時間ＴＳ１において、ステップＳ１の「コンクリート打設」が開始される。コンクリート打設には、コンクリートアジテータ車とポンプ車とが使用される。ポンプ車は、コンクリートアジテータ車から排出された生コンクリートを施工位置に圧送し、生コンクリートを打ち込む。
次に、ステップＳ２の「土工荒均し」が行われる。土工荒均しでは、作業者によって、かき鍬、じょれん、シャベル等を使用して打設されたコンクリートの山が平坦に均される。

次に、ステップＳ３の「土間工均し」が行われる。土間工均しでは、事前に準備されたレベルポイントを目安にして、作業者によって、コンクリートがトンボ等で均される。
次に、ステップＳ４の「レベル出し」が行われる。レベル出しでは、レベル機、当り棒等を使用して、円形のレベルが作られる。また、作業者によって、円形のレベルの上に定規を乗せて、帯状のレベルラインが作られる。

次に、ステップＳ５の「定規ずり均し」が行われる。定規ずり均しでは、平行に設定された２本のレベルラインの中央に作業者が立ち、更に大きなレベルラインの面が作られる。また、作業者は、定規ずりをしながら、更にレベル機等でレベルチェックを行う。
次に、ステップＳ６の「取合い廻り後押さえ」が行われる。取合い廻り後押さえでは、コンクリートの表面の硬化が開始した場合に、ドア、サッシ等の取合い廻り、柱、壁廻り等の仕上げ作業が行われる。

次に、ステップＳ７の「ムラ直し」が行われる。ムラ直しでは、作業者がコンクリート上に静かに乗って足跡が少し残る（例えば、６ｍｍ以上の深さの足跡がつかない）程度までコンクリートの硬化が進んだ場合に、トローウェル、又は木鏝でムラ直しが行われる。時間ＴＦ１は、第１工程ＰＲ１におけるステップＳ７のムラ直しの開始時間である。
次に、ステップＳ８の「金鏝仕上げ」が行われる。金鏝仕上げでは、仕上げ用金鏝を用いて、仕上げ作業が行われる。時間ＴＥ１は、金鏝仕上げが終了し、コンクリート床の施工工程が終了する時間である。

本実施形態では、ステップＳ８が「金鏝仕上げ」である場合について説明するが、これに限定されない。ステップＳ８が設計図書等で指定された「仕上げ」であればよい。例えば、仕上げ方法は、刷毛仕上げ、鏡面仕上げ等であってもよい。

時間ＴＳ１から時間ＴＥ１までの期間Ｐ１１は、第１工程ＰＲ１の作業期間である。時間ＴＳ１は、例えば、午前８時である。時間ＴＦ１は、例えば、午後３時である。時間ＴＥ１は、例えば、午後５時である。すなわち、期間Ｐ１１は、例えば、９時間である。

第２工程ＰＲ２は、第２工区ＣＡ２におけるコンクリート床の施工工程である。第２工程ＰＲ２は、第１工程ＰＲ１と同様にステップＳ１～ステップＳ８で構成される。時間ＴＳ２は、第２工程ＰＲ２におけるステップＳ１の「コンクリート打設」の開始時間である。時間ＴＦ２は、第２工程ＰＲ２におけるステップＳ７の「ムラ直し」の開始時間である。時間ＴＥ２は、第２工程ＰＲ２におけるコンクリート床の施工工程が終了する時間である。

時間ＴＳ２から時間ＴＥ２までの期間Ｐ１２は、第２工程ＰＲ２の作業期間である。時間ＴＳ２は、例えば、午前１１時である。時間ＴＦ２は、例えば、午後６時である。時間ＴＥ２は、例えば、午後８時である。すなわち、期間Ｐ１２は、例えば、９時間である。

上述のように、従来のコンクリート床の施工において、工区ＣＡに打設されるコンクリートには、例えば、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤが配合される。すなわち、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートにおける混和材料ＡＤの配合量ＢＡは、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートにおける混和材料ＡＤの配合量ＢＡと同一である。よって、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの硬化速度は、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートの硬化速度と略同一である。また、第１工区ＣＡ１の面積ＡＲ１は、第２工区ＣＡ２の面積ＡＲ２と同一である。したがって、第２工区ＣＡ２においてコンクリート打設の開始時間（時間ＴＳ２）からムラ直しの開始時間（時間ＴＦ２）までの期間は、第１工区ＣＡ１においてコンクリート打設の開始時間（時間ＴＳ１）からムラ直しの開始時間（時間ＴＦ１）までの期間と略同一である。その結果、期間Ｐ１２は、期間Ｐ１１と略同一になる。

第３工程ＰＲ３は、第３工区ＣＡ３におけるコンクリート床の施工工程である。第３工程ＰＲ３は、第１工程ＰＲ１及び第２工程ＰＲ２と同様にステップＳ１～ステップＳ８で構成される。時間ＴＳ３は、第３工程ＰＲ３におけるステップＳ１の「コンクリート打設」の開始時間である。時間ＴＦ３は、第３工程ＰＲ３におけるステップＳ７の「ムラ直し」の開始時間である。時間ＴＥ３は、第３工程ＰＲ３におけるコンクリート床の施工工程が終了する時間である。

時間ＴＳ３から時間ＴＥ３までの期間Ｐ１３は、第３工程ＰＲ３の作業期間である。時間ＴＳ３は、例えば、午後２時である。時間ＴＦ３は、例えば、午後９時である。時間ＴＥ３は、例えば、午後１１時である。すなわち、期間Ｐ１３は、例えば、９時間である。
また、第１工区ＣＡ１の作業開始時間（時間ＴＳ１）が午前８時であり、第３工区ＣＡ３の作業終了時間（時間ＴＥ３）が午後１１時であるため、工区ＣＡの合計作業時間ＰＴＡは、１５時間である。

従来のコンクリート床の施工において、第３工区ＣＡ３に打設されるコンクリートにおける混和材料ＡＤの配合量ＢＡは、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートにおける混和材料ＡＤの配合量ＢＡと同一である。したがって、期間Ｐ１３は、期間Ｐ１１と略同一になる。

上述のように、従来のコンクリート床の施工工程では、工区ＣＡの作業開始時間（時間ＴＳ１）が午前８時であり、工区ＣＡの作業終了時間（時間ＴＥ３）が午後１１時である。このように、従来のコンクリート床の施工工程では、作業に要する時間が長時間になる場合があった。そのため、コンクリート床の施工を連日で実施することができない場合があった。また、作業終了時間（時間ＴＥ３）が午後１１時であるため、市街地等、作業時間に制限がある環境下での作業が困難である場合があった。

［４．本実施形態の施工工程］
次に、図２を参照して、本実施形態に係るコンクリート床の施工工程について説明する。図２は、本実施形態に係るコンクリート床の施工工程の一例を示す図である。
本実施形態では、図１を参照して説明したように、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートには、例えば、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤが配合される。第１配合量ＢＡ１は、例えば、２０ｋｇ／ｍ^３である。また、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートには、例えば、第２配合量ＢＡ２の混和材料ＡＤが配合される。第２配合量ＢＡ２は、例えば、２２．５ｋｇ／ｍ^３である。また、第３工区ＣＡ３に打設されるコンクリートには、例えば、第３配合量ＢＡ３の混和材料ＡＤが配合される。第３配合量ＢＡ３は、例えば、２５ｋｇ／ｍ^３である。

第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの第２配合量ＢＡ２が、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートの第１配合量ＢＡ１よりも多いため、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの硬化速度は、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートの硬化速度よりも速い。
同様に、第３工区ＣＡ３に打設されるコンクリートの第３配合量ＢＡ３が、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの第２配合量ＢＡ２よりも多いため、第３工区ＣＡ３に打設されるコンクリートの硬化速度は、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの硬化速度よりも速い。

第１工程ＰＲ１は、第１工区ＣＡ１におけるコンクリート床の施工工程である。図２に示す第１工程ＰＲ１は、図３に示す第１工程ＰＲ１と同一である。
すなわち、第１工程ＰＲ１は、ステップＳ１～ステップＳ８で構成される。時間ＴＳ１は、第１工程ＰＲ１におけるステップＳ１の「コンクリート打設」の開始時間である。時間ＴＦ１は、第１工程ＰＲ１におけるステップＳ７の「ムラ直し」の開始時間である。時間ＴＥ１は、第１工程ＰＲ１におけるコンクリート床の施工工程が終了する時間である。

時間ＴＳ１から時間ＴＥ１までの期間Ｐ２１は、第１工程ＰＲ１の作業期間である。時間ＴＳ１は、例えば、午前８時である。時間ＴＦ１は、例えば、午後３時である。時間ＴＥ１は、例えば、午後５時である。すなわち、期間Ｐ２１は、例えば、９時間である。

第２工程ＰＲ２は、第２工区ＣＡ２におけるコンクリート床の施工工程である。
第２工程ＰＲ２は、第１工程ＰＲ１と同様に、ステップＳ１～ステップＳ８で構成される。時間ＴＳ２は、第２工程ＰＲ２におけるステップＳ１の「コンクリート打設」の開始時間である。時間ＴＦ２は、第２工程ＰＲ２におけるステップＳ７の「ムラ直し」の開始時間である。時間ＴＥ２は、第１工程ＰＲ１におけるコンクリート床の施工工程が終了する時間である。

時間ＴＳ２から時間ＴＥ２までの期間Ｐ２２は、第２工程ＰＲ２の作業期間である。時間ＴＳ２は、例えば、午前１１時である。時間ＴＦ２は、例えば、午後４時である。時間ＴＥ２は、例えば、午後６時である。すなわち、期間Ｐ２２は、例えば、７時間である。

上述のように、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの硬化速度は、第１工区ＣＡ１に打設されるコンクリートの硬化速度よりも速い。また、第１工区ＣＡ１の面積ＡＲ１は、第２工区ＣＡ２の面積ＡＲ２と同一である。したがって、第２工区ＣＡ２において「コンクリート打設」の開始時間（時間ＴＳ２）から「ムラ直し」の開始時間（時間ＴＦ２）までの期間は、第１工区ＣＡ１において「コンクリート打設」の開始時間（時間ＴＳ１）から「ムラ直し」の開始時間（時間ＴＦ１）までの期間よりも、例えば、２時間短い。その結果、期間Ｐ１２は、期間Ｐ１１よりも、例えば、２時間短い。

第３工程ＰＲ３は、第３工区ＣＡ３におけるコンクリート床の施工工程である。
第３工程ＰＲ３は、第１工程ＰＲ１及び第２工程ＰＲ２と同様に、ステップＳ１～ステップＳ８で構成される。時間ＴＳ３は、第３工程ＰＲ３におけるステップＳ１の「コンクリート打設」の開始時間である。時間ＴＦ３は、第３工程ＰＲ３におけるステップＳ７の「ムラ直し」の開始時間である。時間ＴＥ３は、第３工程ＰＲ３におけるコンクリート床の施工工程が終了する時間である。

時間ＴＳ３から時間ＴＥ３までの期間Ｐ２３は、第３工程ＰＲ３の作業期間である。時間ＴＳ３は、例えば、午後２時である。時間ＴＦ３は、例えば、午後５時である。時間ＴＥ２は、例えば、午後７時である。すなわち、期間Ｐ１２は、例えば、５時間である。
また、第１工区ＣＡ１の作業開始時間（時間ＴＳ１）が午前８時であり、第３工区ＣＡ３の作業終了時間（時間ＴＥ３）が午後７時であるため、工区ＣＡの合計作業時間ＰＴＢは、１１時間である。すなわち、本実施形態における工区ＣＡの合計作業時間ＰＴＢは、従来の工区ＣＡの合計作業時間ＰＴＡよりも４時間短い。

上述のように、第３工区ＣＡ３に打設されるコンクリートの硬化速度は、第２工区ＣＡ２に打設されるコンクリートの硬化速度よりも速い。また、第２工区ＣＡ２の面積ＡＲ２は、第３工区ＣＡ３の面積ＡＲ３と同一である。したがって、第３工区ＣＡ３において「コンクリート打設」の開始時間（時間ＴＳ３）から「ムラ直し」の開始時間（時間ＴＦ３）までの期間は、第２工区ＣＡ２において「コンクリート打設」の開始時間（時間ＴＳ２）から「ムラ直し」の開始時間（時間ＴＦ２）までの期間よりも、例えば、２時間短い。その結果、期間Ｐ１３は、期間Ｐ１２よりも、例えば、２時間短い。

上述のように、本実施形態におけるコンクリート床の施工工程では、工区ＣＡの作業開始時間（時間ＴＳ１）が午前８時であり、工区ＣＡの作業終了時間（時間ＴＥ３）が午後７時である。このように、本実施形態のコンクリート床の施工工程では、図２に示す従来のコンクリート床の施工工程と比較して、合計作業時間ＰＴが４時間短縮される。そのため、複数の工区におけるコンクリート床の施工を連日で実施することが可能になる。また、作業終了時間（時間ＴＥ３）が午後７時であるため、市街地等、作業時間に制限がある環境下での作業が可能になる。

［５．本実施形態の効果］
以上説明したように、本実施形態に係るコンクリート施工方法は、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートに、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤを配合し、第１期間ＰＤ１よりも後の第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートに、第１配合量ＢＡ１よりも多い第２配合量ＢＡ２の混和材料ＡＤを配合し、混和材料ＡＤは、コンクリートを膨張させる機能と、コンクリートの硬化を促進する機能とを有する。

すなわち、混和材料ＡＤは、コンクリートを膨張させる機能と、コンクリートの硬化を促進する機能とを有し、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートに、第１配合量ＢＡ１の混和材料ＡＤを配合し、第１期間ＰＤ１よりも後の第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートに、第１配合量ＢＡ１よりも多い第２配合量ＢＡ２の混和材料ＡＤを配合する。
よって、第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートは、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートよりも硬化速度が速い。したがって、第２期間ＰＤ２において打設されたコンクリートの仕上げ作業が可能になるタイミングを早期化できる。したがって、コンクリートの打設の開始から、仕上げ作業の完了までに要する期間を短縮できる。

また、混和材料ＡＤは、コンクリートを膨張させる機能を有する膨張性組成物ＡＤ１と、コンクリートの硬化を促進する機能を有する硬化促進剤ＡＤ２とで構成され、混和材料ＡＤは、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、第１質量部（例えば、５質量部）以上、且つ、第２質量部（例えば、１５質量部）以下の硬化促進剤ＡＤ２が添加されて構成される。

すなわち、混和材料ＡＤは、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、第１質量部（例えば、５質量部）以上、且つ、第２質量部（例えば、１５質量部）以下の硬化促進剤ＡＤ２が添加されて構成される。
したがって、１００質量部の膨張性組成物ＡＤ１に対して、第１質量部以上、且つ、第２質量部以下の硬化促進剤ＡＤ２を予め添加して、混和材料ＡＤを生成しておくことによって、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する作業を効率化できる。
また、第１質量部、及び第２質量部を適正な値に設定することによって、コンクリートを膨張させる機能と、コンクリートの硬化を促進する機能とのバランスを適度に調整できる。

また、混和材料ＡＤは、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する前に、膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２とが一定の比率で混合されて構成される。
よって、コンクリートに混和材料ＡＤを配合する際に、膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２との比率を調整する必要がない。したがって、例えば、膨張性組成物ＡＤ１と硬化促進剤ＡＤ２とを別々にコンクリートに配合する場合と比較して、混和材料ＡＤを配合する作業を効率化できる。

また、混和材料ＡＤは、コンクリートに対して、第１割合（例えば、２０ｋｇ／ｍ^３）以上、且つ、第２割合（例えば、３０ｋｇ／ｍ^３）以下の割合で配合される。

すなわち、コンクリートに対して配合される混和材料の割合を、第１割合（例えば、２０ｋｇ／ｍ^３）以上、且つ、第２割合（例えば、３０ｋｇ／ｍ^３）以下とする。
したがって、コンクリートに対して配合される混和材料の割合を第１割合以上とすることによって、床仕上げの開始タイミングの早期化、及び凝結時間の短縮の効果が小さくなることを抑制できる。また、コンクリートに対して配合される混和材料の割合を第２割合以下とすることによって、硬化後のコンクリートに過膨張によるひび割れが発生する可能性を低減できる。

また、コンクリートは、コンクリート床を構成し、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートの床仕上げ作業と、第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートの床仕上げ作業とを、略同一のタイミングで実行可能なように、第１配合量ＢＡ１、及び第２配合量ＢＡ２を決定する。

すなわち、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートの床仕上げ作業と、第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートの床仕上げ作業とを、略同一のタイミングで実行可能なように、第１配合量ＢＡ１、及び第２配合量ＢＡ２を決定する。
よって、第１期間ＰＤ１において打設するコンクリートの床仕上げ作業と、第２期間ＰＤ２において打設するコンクリートの床仕上げ作業とを、略同一のタイミングで実行可能になる。したがって、床仕上げ作業の作業効率を向上できると共に、床仕上げの品質を向上できる。なお、床仕上げの品質とは、例えば、施工後の表層剥離の程度、及び色ムラの程度を含む。

また、前記コンクリート床のうち、建物開口ＡＰから離間する工区（例えば、第１工区ＣＡ１）よりも後に、建物開口ＡＰに近接する工区（例えば、第３工区ＣＡ３）にコンクリートを打設する。

すなわち、建物開口ＡＰから離間する工区（例えば、第１工区ＣＡ１）よりも後に、建物開口ＡＰに近接する工区（例えば、第３工区ＣＡ３）にコンクリートを打設する。第３工区ＣＡ３の第３配合量ＢＡ３は、第１工区ＣＡ１の第１配合量ＢＡ１、及び、第２工区ＣＡ２の第２配合量ＢＡ２よりも多い。したがって、建物開口ＡＰの近傍に施工されたコンクリートにおいて、日射や風によるひび割れの発生リスクを低減できる。

［６．他の実施形態］
本発明は上記実施形態の構成に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能である。
例えば、本実施形態では、コンクリート床の施工を施工する場合について説明したが、これに限定されない。例えば、平板状のコンクリートの構造物を施工すればよい。

本実施形態では、工区ＣＡが、第１工区ＣＡ１と、第２工区ＣＡ２と、第３工区ＣＡ３と、で構成される場合について説明したが、これに限定されない。工区ＣＡが、例えば、２つの工区で構成されてもよいし、工区ＣＡが、例えば、４つ以上の工区で構成されてもよい。
工区ＣＡが、例えば、４つ以上の工区で構成されている場合には、４つ以上の工区の各々に打設するコンクリートに配合する配合量ＢＡを適正に調整することによって、４つ以上の工区におけるコンクリートの床仕上げ作業を、本実施形態よりも更に同一に近いタイミングで実行可能になる。したがって、床仕上げ作業の作業効率を向上できると共に、床仕上げの品質を向上できる。換言すれば、工区ＣＡを構成する工区の個数が多い程、配合量ＢＡの調整を細目に実施することができるため、各工区におけるコンクリートの床仕上げ作業を、同一に近いタイミングで実行可能になる。その結果、床仕上げ作業の作業効率を更に向上できると共に、床仕上げの品質を更に向上できる。

本実施形態では、工区ＣＡのコンクリート床の施工工程が１日で完了する場合について説明するがこれに限定されない。工区ＣＡのコンクリート床の施工工程が連続した２日以上に亘る形態でもよい。

本実施形態では、第１配合量ＢＡ１が２０ｋｇ／ｍ^３であり、第２配合量ＢＡ２が２２．５ｋｇ／ｍ^３であり、第３配合量ＢＡ３が２５ｋｇ／ｍ^３である場合について説明したが、これに限定されない。第１配合量ＢＡ１、第２配合量ＢＡ２、及び第３配合量ＢＡ３の各々が２０ｋｇ／ｍ^３以上、且つ３０ｋｇ／ｍ^３以下であり、第２配合量ＢＡ２が第１配合量ＢＡ１よりも多く、第３配合量ＢＡ３が第２配合量ＢＡ２よりも多ければよい。

本実施形態では、便宜上、コンクリートの硬化速度が、配合量ＢＡに応じて決定する場合について説明したが、これに限定されない。コンクリートの硬化速度は、外気温、コンクリートの厚み、床面積、打設スピード等の影響を受ける。
そこで、外気温、コンクリートの厚み、床面積、打設スピード等を考慮して、第２工区ＣＡ２においてコンクリート打設の開始時間（時間ＴＳ２）からムラ直しの開始時間（時間ＴＦ２）までの期間が、第１工区ＣＡ１においてコンクリート打設の開始時間（時間ＴＳ１）からムラ直しの開始時間（時間ＴＦ１）までの期間と同一になるように、第１配合量ＢＡ１及び第２配合量ＢＡ２を決定することが好ましい。
また、外気温、コンクリートの厚み、床面積、打設スピード等を考慮して、第３工区ＣＡ３においてコンクリート打設の開始時間（時間ＴＳ３）からムラ直しの開始時間（時間ＴＦ３）までの期間が、第２工区ＣＡ２においてコンクリート打設の開始時間（時間ＴＳ２）からムラ直しの開始時間（時間ＴＦ２）までの期間と同一になるように、第２配合量ＢＡ２及び第３配合量ＢＡ３を決定することが好ましい。
例えば、外気温が低い程、第１配合量ＢＡ１、第２配合量ＢＡ２、及び第３配合量ＢＡ３の各々を増加させることが好ましい。

ＡＤ 混和材料
ＡＤ１ 膨張性組成物
ＡＤ２ 硬化促進剤
ＡＰ 建物開口
ＡＲ１、ＡＲ２、ＡＲ３ 面積
ＢＡ 配合量
ＢＡ１ 第１配合量
ＢＡ２ 第２配合量
ＢＡ３ 第３配合量
ＣＡ 工区
ＣＡ１ 第１工区
ＣＡ２ 第２工区
ＣＡ３ 第３工区
ＣＤ 方向
Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３ 期間
ＰＤ１ 第１期間
ＰＤ２ 第２期間
ＰＤ３ 第３期間
ＰＲ１ 第１工程
ＰＲ２ 第２工程
ＰＲ３ 第３工程
ＰＴ、ＰＴＡ、ＰＴＢ 合計作業時間

Claims (6)

1. 第１期間において打設するコンクリートに、第１配合量の混和材料を配合し、
   前記第１期間よりも後の第２期間において打設するコンクリートに、前記第１配合量よりも多い第２配合量の前記混和材料を配合し、
   前記混和材料は、前記コンクリートを膨張させる機能と、前記コンクリートの硬化を促進する機能とを有する、
   コンクリート施工方法。
2. 前記混和材料は、前記コンクリートを膨張させる機能を有する膨張性組成物と、前記コンクリートの硬化を促進する機能を有する硬化促進剤とで構成され、
   前記混和材料は、１００質量部の前記膨張性組成物に対して、第１質量部以上、且つ、第２質量部以下の前記硬化促進剤が添加されて構成される、
   請求項１に記載のコンクリート施工方法。
3. 前記混和材料は、前記コンクリートに前記混和材料を配合する前に、前記膨張性組成物と前記硬化促進剤とが一定の比率で混合されて構成される、
   請求項２に記載のコンクリート施工方法。
4. 前記混和材料は、前記コンクリートに対して、第１割合以上、且つ、第２割合以下の割合で配合される、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコンクリート施工方法。
5. 前記コンクリートは、コンクリート床を構成し、
   前記第１期間において打設するコンクリートの床仕上げ作業と、前記第２期間において打設するコンクリートの床仕上げ作業とを、略同一のタイミングで実行可能なように、前記第１配合量、及び前記第２配合量を決定する、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコンクリート施工方法。
6. 前記コンクリート床のうち、建物開口から離間する工区よりも後に、前記建物開口に近接する工区に前記コンクリートを打設する、
   請求項５に記載のコンクリート施工方法。

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