JP2023102046A - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】省スペース化を図り且つ絶縁被覆の材質に依存しない方法によって電線を方向転換させる。【解決手段】ワイヤハーネスＷは、第１電線１０と、第２電線２０と、導電部材３０と、を備えている。導電部材３０は、第１電線１０及び第２電線２０の各端部間に設けられ、第２電線２０を第１電線１０につなぎ、第２電線２０を第１電線１０に対して方向転換させた状態で保持する。【選択図】図２

Description

本開示は、ワイヤハーネスに関する。

特許文献１～３には、電線の配索経路を方向転換させた状態で保持する技術が開示されている。

具体的には、特許文献１には、電線のうち露出した芯線を、屈曲形状を有する経路規制部材に沿って屈曲させ、経路規制部材とともに第２被覆部材で覆う技術が開示されている。

特許文献２が開示するワイヤハーネスは、複数の電線が束状に集束された電線束と、電線束の長手方向における一部を覆う外装部材と、を備えている。外装部材は、可撓性を有する筒状の本体部を有しており、本体部を屈曲させた部位の外周側に変形規制部がモールド成形されている。

特許文献３には、絶縁被覆の材料として光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂を用いる場合に、電線を曲げ加工した後、光硬化や熱硬化などによって絶縁被覆を硬化させることで電線の配索経路を維持することが開示されている。

特開２０１９－１６０４８２号公報 特開２０１５－４７０１５号公報 特開２０２０－５３１３０号公報

省スペース化を図るという観点においては、特許文献１が開示する経路規制部材や、特許文献２が開示する変形規制部を設けない構成であることが好ましい。また、絶縁被覆の材質の自由度向上を図るという観点においては、絶縁被覆の材質に依存しない方法で電線を方向転換させる構成であることが好ましい。

そこで、本開示は、省スペース化を図り且つ絶縁被覆の材質に依存しない方法によって電線を方向転換させることが可能な技術を提供する。

本開示のワイヤハーネスは、第１電線と、第２電線と、前記第１電線及び前記第２電線の各端部間に設けられ、前記第２電線を前記第１電線につなぎ、前記第２電線を前記第１電線に対して方向転換させた状態で保持する導電部材と、を備える。

本開示によれば、省スペース化を図り且つ絶縁被覆の材質に依存しない方法によって電線を方向転換させることができる。

図１は、実施形態１のワイヤハーネスの断面図である。 図２は、第１電線及び第２電線の平面図である。 図３は、第１電線及び第２電線に導電部材が接続された状態を示す説明図である。 図４は、絶縁部材が導電部材の外周を覆った状態を示す説明図である。 図５は、シールド部材が第１電線、第２電線及び導電部材を覆った状態を示す説明図である。 図６は、実施形態２の導電部材が第１電線及び第２電線に接続された状態を示す説明図である。 図７は、実施形態３の導電部材が第１電線及び第２電線に接続された状態を示す説明図である。 図８は、実施形態４の導電部材が第１電線及び第２電線に接続された状態を示す説明図である。 図９は、実施形態５の導電部材が第１電線及び第２電線に接続された状態を示す説明図である。 図１０は、実施形態５の第１丸端子と第２丸端子の平面図である。 図１１は、実施形態６の導電部材が第１電線及び第２電線に接続された状態を示す説明図である。 図１２は、実施形態６の第１丸端子、第２丸端子、及び中継端子の平面図である。 図１３は、実施形態７において第１シールド部材が第１電線の外周を覆い、第２シールド部材が第２電線の外周を覆った状態を示す説明図である。 図１４は、実施形態７において第１電線及び第２電線に導電部材が接続された状態を示す説明図である。 図１５は、実施形態７において絶縁部材が導電部材の外周を覆った状態を示す説明図である。 図１６は、実施形態７において継ぎ足しシールド部材が絶縁部材の外周を覆った状態を示す説明図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

本開示のシールド部材は、
（１）第１電線と、第２電線と、前記第１電線及び前記第２電線の各端部間に設けられ、前記第２電線を前記第１電線につなぎ、前記第２電線を前記第１電線に対して方向転換させた状態で保持する導電部材と、を備える。

この構成によれば、第２電線を第１電線につなぐ導電部材によって、第２電線を第１電線に対して方向転換させることができる。つまり、この構成によれば、電線の変形を規制する部材を設ける必要がなく、電線の被覆の材質も制限されないため、省スペース化を図り且つ絶縁被覆の材質に依存しない方法によって電線を方向転換させることができる。

（２）前記（１）の構成において、前記導電部材は、前記第１電線に接続される第１接続部と、前記第２電線に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部とをつなぐつなぎ部と、を有することが好ましい。

この構成によれば、第１接続部と第２接続部との位置関係に応じた方向へ第２電線を方向転換させることができる。

（３）前記（２）の構成において、前記つなぎ部は、屈曲部を有することが好ましい。

この構成によれば、屈曲部の角度によって方向転換する先を決めることができるため、方向転換先を自由に設定しやすい。

（４）前記（２）又は（３）の構成において、前記第１電線は、第１芯線を有し、前記第２電線は、第２芯線を有し、前記第１接続部、前記第２接続部及び前記つなぎ部は、筒状をなしており、前記第１接続部は、一端側の開口から挿入された前記第１芯線に圧着されており、前記第２接続部は、一端側の開口から挿入された前記第２芯線に圧着されており、前記第１接続部の他端は、全周に亘って前記つなぎ部に連なっており、前記第２接続部の他端は、全周に亘って前記つなぎ部に連なっていることが好ましい。

この構成によれば、導電部材を圧着によって第１芯線及び第２芯線に接続させることができる。しかも、この構成によれば、第１接続部及び第２接続部の周方向の一部のみがつなぎ部に連結される構成と比較して、第１接続部及び第２接続部がつなぎ部に強く保持されるため、第２電線を所望の方向に方向転換させた状態を保持しやすい。

（５）前記（１）から（４）のいずれか１つの構成において、前記第１電線は、第１芯線と、前記第１芯線を覆う第１絶縁被覆と、を有し、前記第２電線は、第２芯線と、前記第２芯線を覆う第２絶縁被覆と、を有し、さらに、前記ワイヤハーネスは、前記導電部材を覆う絶縁部材を備えることが好ましい。

この構成によれば、導電部材をワイヤハーネスの外部から絶縁することができる。

（６）前記（５）の構成において、前記絶縁部材は、接着剤付き収縮チューブを有し、前記接着剤付き収縮チューブの両端部は、それぞれ前記第１絶縁被覆及び前記第２絶縁被覆に接着されることが好ましい。

この構成によれば、導電部材を防水することができる。

（７）前記（５）又は（６）の構成において、前記第１電線における前記第１絶縁被覆を覆う第１シールド部材と、前記第２電線における前記第２絶縁被覆を覆う第２シールド部材と、前記絶縁部材を覆う継ぎ足しシールド部材と、を備え、前記継ぎ足しシールド部材の両端部は、それぞれ前記第１シールド部材及び前記第２シールド部材に接続されることが好ましい。

この構成によれば、導電部材がワイヤハーネスの外部から電磁的な影響を受けることを抑制することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
図１には、実施形態１のワイヤハーネスＷが開示されている。ワイヤハーネスＷは、図１及び図３ に示すように、第１電線１０と、第２電線２０と、導電部材３０と、を備えている。

第１電線１０は、被覆電線として構成されている。第１電線１０は、第１芯線１１と、第１絶縁被覆１２と、を有している。第１芯線１１は、導電性を有している。第１芯線１１は、端部を除き第１絶縁被覆１２に覆われている。第１芯線１１は、第１絶縁被覆１２の一端から外側に露出した第１露出部１３を有している。第１露出部１３は、第１芯線１１の一端に設けられている。第１絶縁被覆１２は、筒状をなしている。

第２電線２０は、被覆電線として構成されている。第２電線２０は、第２芯線２１と、第２絶縁被覆２２と、を有している。第２芯線２１は、導電性を有している。第２芯線２１は、端部を除き第２絶縁被覆２２に覆われている。第２芯線２１は、第２絶縁被覆２２の一端から外側に露出した第２露出部２３を有している。第２露出部２３は、第２芯線２１の一端に設けられている。第２絶縁被覆２２は、筒状をなしている。

導電部材３０は、第１電線１０と第２電線２０との間を中継する部材である。導電部材３０は、互いに間隔をあけて配置される第１芯線１１と第２芯線２１との間を中継する。導電部材３０は、端子部品として構成されている。導電部材３０は、筒状（より具体的には円筒状）をなしている。導電部材３０は、第１接続部３１と、第２接続部３２と、つなぎ部３３と、を有している。

第１接続部３１は、導電部材３０の一端に設けられ、第１電線１０に接続されている。第１接続部３１は、直線状に延びる筒状をなしており、第１接続部３１の一端側の開口から挿入された第１露出部１３に圧着されている。

第２接続部３２は、導電部材３０の他端に設けられ、第２電線２０に接続されている。第２接続部３２は、直線状に延びる筒状をなしており、第２接続部３２の一端側の開口から挿入された第２露出部２３に圧着されている。

つなぎ部３３は、導電部材３０の延び方向の中央部分に設けられ、第１接続部３１と第２接続部３２とをつないでいる。つなぎ部３３は、屈曲部３４を有している。屈曲部３４は、湾曲した形態をなしている。屈曲部３４は、筒状をなしている。屈曲部３４の一端には、第１接続部３１の他端が全周に亘って連なっており、屈曲部３４の他端には、第２接続部３２の他端が全周に亘って連なっている。屈曲部３４の内径は、第１接続部３１の内径よりも小さく、第２接続部３２の内径よりも小さい。屈曲部３４の外径は、第１接続部３１の外径よりも小さく、第２接続部３２の外径よりも小さい。

導電部材３０は、他端に接続された第２電線２０を、一端に接続された第１電線１０に対して方向転換させている。

ワイヤハーネスＷは、図４に示すように、絶縁部材３６を備えている。絶縁部材３６は、筒状をなしており、導電部材３０の外周を覆っている。絶縁部材３６は、本実施形態では、内周面に接着剤が設けられた接着剤付き収縮チューブであり、第１電線１０の一端側の外周面と、第２電線２０の一端側の外周面とに接着されている。絶縁部材３６は、第１電線１０と第２電線２０とに対して全周に亘って接着されている。この構成によれば、導電部材３０を防水することができる。

第１電線１０と、第２電線２０と、導電部材３０と、絶縁部材３６とは、それぞれ複数設けられている。各導電部材３０の一端には、上述したように第１電線１０が接続されている。各導電部材３０の他端 には、上述したように第２電線２０が接続されている。各導電部材３０は、上述したように絶縁部材３６に覆われている。この構成によれば、導電部材３０をワイヤハーネスＷの外部から絶縁することができる。

ワイヤハーネスＷは、図１に示すように、第１コネクタ４１と、第２コネクタ４２と、を備えている。第１コネクタ４１は、絶縁性を有している。第１コネクタ４１は、合成樹脂製である。上述した第１電線１０の他端には、第１コネクタ４１が接続されている。第２コネクタ４２は、絶縁性を有している。第２コネクタ４２は、合成樹脂製である。上述した第２電線２０の他端には、第２コネクタ４２が接続されている。

ワイヤハーネスＷは、図１に示すように、シールド部材４３と、第１連結部材４４と、第２連結部材４５と、を備えている。シールド部材４３は、導電性を有しており、筒状をなしている。シールド部材４３は、編組線である。シールド部材４３は、複数の第１電線１０と、複数の第２電線２０と、複数の導電部材３０と、複数の絶縁部材３６と、を覆っている。シールド部材４３の一端側は、第１連結部材４４によって第１コネクタ４１の外周面に連結されている。シールド部材４３の他端側は、第２連結部材４５によって第２コネクタ４２の外周面に連結されている。

ワイヤハーネスＷは、図１に示すように、外装部材４６と、第１保護部材４７と、第２保護部材４８と、を備えている。外装部材４６は、絶縁性を有しており、筒状をなしている。外装部材４６は、可撓性を有しており、例えばコルゲートチューブとして構成されている。外装部材４６は、シールド部材４３の外周を覆っている。外装部材４６の一端側は、第１保護部材４７を介して第１コネクタ４１に固定されている。外装部材４６の他端側は、第２保護部材４８を介して第２コネクタ４２に固定されている。第１保護部材４７及び第２保護部材４８は、絶縁性を有しており、筒状をなしている。第１保護部材４７は、第１連結部材４４を覆った状態で第１コネクタ４１の外周面に固定されている。第２保護部材４８は、第２連結部材４５を覆った状態で第２コネクタ４２の外周面に固定されている。

（ワイヤハーネスＷの製造方法）
所望の長さに切断された電線は、それぞれ一端部の絶縁被覆が除去され、芯線の一端部が露出した状態となる。これにより、図２に示すように、上述した第１電線１０と、第２電線２０とが形成される。

図３に示すように、導電部材３０の第１接続部３１の内側には、第１接続部３１の一端側の開口から第１芯線１１の第１露出部１３が挿入される。第１接続部３１は、第１露出部１３に圧着される。導電部材３０の第２接続部３２の内側には、第２接続部３２の一端側の開口から第２芯線２１の第２露出部２３が挿入される。第２接続部３２は、第２露出部２３に圧着される。

導電部材３０が第１電線１０及び第２電線２０に接続された後、絶縁部材３６は、図４に示すように、導電部材３０の外周を覆う位置に配置され、内周面が第１電線１０及び第２電線２０の外周面に接着される。なお、絶縁部材３６は、導電部材３０が第１電線１０及び第２電線２０に接続される前の段階で、第１電線１０又は第２電線２０に挿通されていることが好ましい。

その後、図１及び図５に示すように、筒状のシールド部材４３が、第１電線１０、第２電線２０、及び絶縁部材３６の外周を覆うように、第１電線１０の他端側又は第２電線２０の他端側から挿通される。なお、図５では、説明の便宜上、第１電線１０、第２電線２０、及び絶縁部材３６が１本ずつのみ示されているが、実際には図１に示すように、複数本まとめて覆われる。更に、図１に示すように、シールド部材４３の外周を覆うように、筒状の外装部材４６が挿通される。

各第１電線１０の他端は、第１コネクタ４１に接続され、各第２電線２０の他端は、第２コネクタ４２に接続される。シールド部材４３の一端側は、第１連結部材４４によって第１コネクタ４１の外周面に連結され、他端側は、第２連結部材４５によって第２コネクタ４２の外周面に連結される。外装部材４６の一端側は、第１保護部材４７を介して第１コネクタ４１に固定され、外装部材４６の他端側は、第２保護部材４８を介して第２コネクタ４２に固定される。このようにしてワイヤハーネスＷが製造される。

（ワイヤハーネスＷの効果）
ワイヤハーネスＷによれば、導電部材３０によって、第１接続部３１と第２接続部３２との位置関係に応じた方向へ第２電線２０を方向転換させることができる。つまり、ワイヤハーネスＷによれば、電線の変形を規制する部材を設ける必要がなく、電線の被覆の材質も制限されないため、省スペース化を図り且つ絶縁被覆の材質に依存しない方法によって電線を方向転換させることができる。

更に、つなぎ部３３は、屈曲部３４を有している。したがって、ワイヤハーネスＷによれば、屈曲部３４の角度によって方向転換する先を決めることができるため、方向転換先を自由に設定しやすい。

更に、ワイヤハーネスＷによれば、導電部材３０を圧着によって第１芯線１１及び第２芯線２１に接続させることができる。しかも、ワイヤハーネスＷは、第１接続部３１及び第２接続部３２の全周がつなぎ部３３（より具体的には屈曲部３４）に連なっているため、第１接続部３１及び第２接続部３２の周方向の一部のみがつなぎ部３３に連結される構成と比較して、第１接続部３１及び第２接続部３２がつなぎ部３３に強く保持されるため、第２電線２０を所望の方向に方向転換させた状態を保持しやすい。

＜実施形態２＞
導電部材の形態は、実施形態１の構成に限らない。実施形態２では、導電部材のつなぎ部がＳ字型である例について説明する。実施形態１と同一の構成については同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

実施形態２の導電部材２３０は、図６に示すように、第１電線１０と第２電線２０との間を中継する部材である。導電部材２３０は、互いに間隔をあけて配置される第１芯線１１と第２芯線２１との間を中継する。導電部材２３０は、端子部品として構成されている。導電部材２３０は、筒状（より具体的には円筒状）をなしている。導電部材２３０は、第１接続部３１と、第２接続部３２と、つなぎ部２３３と、を有している。

つなぎ部２３３は、第１接続部３１と第２接続部３２とをつないでいる。つなぎ部２３３は、筒状をなしている。つなぎ部２３３は、屈曲部２３４を有している。屈曲部２３４は、Ｓ字状に湾曲している。この構成によれば、第２電線２０を、第１電線１０の延長線上から径方向外側にずれた位置に配置させることができる。

＜実施形態３＞
実施形態１及び実施形態２では導電部材が湾曲していたが、導電部材は、湾曲していなくてもよい。実施形態３では、導電部材の屈曲部が湾曲していない例について説明する。なお、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

実施形態３の導電部材３３０は、図７に示すように、第１電線１０と第２電線２０との間を中継する部材である。導電部材３３０は、互いに間隔をあけて配置される第１芯線１１と第２芯線２１との間を中継する。導電部材３３０は、端子部品として構成されている。導電部材３３０は、筒状（より具体的には円筒状）をなしている。導電部材３３０は、第１接続部３１と、第２接続部３２と、つなぎ部３３３と、を有している。

つなぎ部３３３は、第１接続部３１と第２接続部３２とをつないでいる。つなぎ部３３３は、筒状をなしている。つなぎ部３３３は、第１直線部３６１と、第２直線部３６２と、第３直線部３６３と、第１屈曲部３６４と、第２屈曲部３６５と、を有している。第１直線部３６１は、第１接続部３１の中心軸に沿って延びている。第１直線部３６１の一端は、第１接続部３１の他端に全周に亘って連なっている。第２直線部３６２は、第２接続部３２の中心軸に沿って延びている。第２直線部３６２の一端は、第２接続部３２の他端に全周に亘って連なっている。第３直線部３６３の一端は、第１屈曲部３６４を介して第１直線部３６１の他端に連なっており、第３直線部３６３の他端は、第２屈曲部３６５を介して第２直線部３６２の他端に連なっている。つまり、つなぎ部３３３は、第１屈曲部３６４及び第２屈曲部３６５によって第２電線２０を方向転換させている。第１屈曲部３６４及び第２屈曲部３６５は、直角をなしている。第２電線２０は、第１電線１０の一端から折り返すように方向転換している。上記構成によれば、つなぎ部３３３を湾曲させる必要が無い。

＜実施形態４＞
実施形態１～３では、導電部材のつなぎ部が筒状であったが、筒状でなくてもよい。実施形態４では、導電部材のつなぎ部が筒状でない例について説明する。なお、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

実施形態４の導電部材４３０は、図８に示すように、第１電線１０と第２電線２０との間を中継する部材である。導電部材４３０は、互いに間隔をあけて配置される第１芯線１１と第２芯線２１との間を中継する。導電部材４３０は、端子部品として構成されている。導電部材４３０は、第１接続部３１と、第２接続部３２と、つなぎ部４３３と、を有している。

つなぎ部４３３は、板状をなしている。つなぎ部４３３の板面上には、第１接続部３１の外周面と第２接続部３２の外周面とが溶着されている。第１接続部３１と第２接続部３２は、互いの中心軸が交差する位置関係で配置されている。第１接続部３１は、第１電線１０の第１芯線１１に圧着されている。第２接続部３２は、第２電線２０の第２芯線２１に圧着されている。この構成によれば、つなぎ部４３３の加工が容易である。

＜実施形態５＞
実施形態５では、導電部材が複数の部品で構成される例について説明する。なお、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

実施形態５の導電部材５３０は、図９及び図１０に示すように、第１電線１０と第２電線２０との間を中継する部材である。導電部材５３０は、互いに間隔をあけて配置される第１芯線１１と第２芯線２１との間を中継する。導電部材５３０は、第１丸端子５３１と、第２丸端子５３２と、ボルト５３３と、ナット５３４と、を有している。第１丸端子５３１は、第１電線１０の第１芯線１１に圧着されている。第２丸端子５３２は、第２電線２０の第２芯線２１に圧着されている。第１丸端子５３１と第２丸端子５３２は、ボルト５３３とナット５３４によって固定されている。この構成によれば、方向転換する方向を任意に設定しやすい。

＜実施形態６＞
実施形態６では、実施形態５を更に発展させた例について説明する。なお、実施形態５と同一の構成については同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

実施形態６の導電部材６３０は、図１１及び図１２に示すように、第１丸端子５３１と、第２丸端子５３２と、ボルト５３３と、ナット５３４と、中継端子５３５と、を有している。中継端子５３５は、板状をなしており、互いに間隔をあけて第１取付部５３６と、第２取付部５３７と、を有している。第１取付部５３６と第２取付部５３７は、ボルト５３３が挿通される貫通孔を有している。第１取付部５３６には、ボルト５３３とナット５３４とによって第１丸端子５３１が固定される。第２取付部５３７には、ボルト５３３とナット５３４とによって第２丸端子５３２が固定される。この構成によれば、実施形態５と比較して、方向転換可能な範囲を広げることができる。

＜実施形態７＞
ワイヤハーネスの製造方法は、実施形態１の構成に限らない。実施形態７では、シールド部材の取付方法が異なる例について説明する。なお、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

ワイヤハーネスＷ２は、図１６に示すように、第１シールド部材７０１と、第２シールド部材７０２と、継ぎ足しシールド部材７０３と、第１固定部材７０４と、第２固定部材７０５と、を備えている。第１シールド部材７０１及び第２シールド部材７０２は、筒状をなしている。第１シールド部材７０１は、複数の第１電線１０の外周を覆っている。第２シールド部材７０２は、複数の第２電線２０の外周を覆っている。継ぎ足しシールド部材７０３は、複数の絶縁部材３６の外周を覆っている。継ぎ足しシールド部材７０３の一端側は、第１固定部材７０４によって第１シールド部材７０１に固定されている。継ぎ足しシールド部材７０３の他端側は、第２固定部材７０５によって第２シールド部材７０２に固定されている。第１固定部材７０４と第２固定部材７０５は、例えばタイバンドやカシメリングなどである。

次に、ワイヤハーネスＷ２の製造方法について説明する。所望の長さに切断された電線は、それぞれ一端部の絶縁被覆が除去され、芯線の一端部が露出した状態となる。これにより、上述した第１電線１０と、第２電線２０とが形成される。第１電線１０と第２電線２０は、それぞれ複数用意される。筒状の第１シールド部材７０１は、第１電線１０の外周側に挿通される。筒状の第２シールド部材７０２は、第２電線２０の外周側に挿通される。なお、図１３では、説明の便宜上、第１電線１０及び第２電線２０が１本ずつのみ示されているが、実際には、複数本挿通される。その後、図１４及び図１５に示すように、実施形態１と同様に、導電部材３０と絶縁部材３６の取付が行われる。

その後、絶縁部材３６の外周を覆うようにシールドシートが巻かれることで、図１６に示すように、筒状の継ぎ足しシールド部材７０３が構成される。絶縁部材３６は、複数本まとめてシールドシートに巻かれる。継ぎ足しシールド部材７０３は、第１固定部材７０４によって第１シールド部材７０１に固定され、第２固定部材７０５によって第２シールド部材７０２に固定される。

その後、実施形態１と同様に、各第１電線１０の他端部は、第１コネクタ４１に接続され、各第２電線２０の他端部は、第２コネクタ４２に接続される。第１シールド部材７０１は、第１連結部材４４によって第１コネクタ４１の外周面に連結され、第２シールド部材７０２は、第２連結部材４５によって第２コネクタ４２の外周面に連結される。外装部材４６の一端側は、第１保護部材４７を介して第１コネクタ４１に固定され、外装部材４６の他端側は、第２保護部材４８を介して第２コネクタ４２に固定される。このようにしてワイヤハーネスＷ２が製造される。

［本開示の他の実施形態］
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
（１）上記実施形態１～３では、つなぎ部が筒状であったが、筒状でなくてもよい。
（２）上記実施形態１～３では、第１接続部及び第２接続部が全周に亘ってつなぎ部に連なる構成であったが、周方向の一部のみがつなぎ部に連なる構成であってもよい。
（３）上記実施形態１～３では、導電部材が第１接続部及び第２接続部に圧着される構成であったが、圧着以外の方法で接続されてもよい。例えば、溶着によって接続されてもよい。溶着の場合、第１接続部及び第２接続部は、筒状である必要は無い。
（４）上記実施形態３の第１屈曲部及び第２屈曲部は、直角をなしていたが、鋭角又は鈍角をなしていてもよい。
（５）第１電線及び第２電線の数は、上記実施形態１では２本であったが、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。

１０…第１電線
１１…第１芯線
１２…第１絶縁被覆
１３…第１露出部
２０…第２電線
２１…第２芯線
２２…第２絶縁被覆
２３…第２露出部
３０…導電部材
３１…第１接続部
３２…第２接続部
３３…つなぎ部
３４…屈曲部
３６…絶縁部材
４１…第１コネクタ
４２…第２コネクタ
４３…シールド部材
４４…第１連結部材
４５…第２連結部材
４６…外装部材
４７…第１保護部材
４８…第２保護部材
２３０…導電部材
２３３…つなぎ部
２３４…屈曲部
３３０…導電部材
３３３…つなぎ部
３６１…第１直線部
３６２…第２直線部
３６３…第３直線部
３６４…第１屈曲部
３６５…第２屈曲部
４３０…導電部材
４３３…つなぎ部
５３０…導電部材
５３１…第１丸端子
５３２…第２丸端子
５３３…ボルト
５３４…ナット
５３５…中継端子
５３６…第１取付部
５３７…第２取付部
６３０…導電部材
７０１…第１シールド部材
７０２…第２シールド部材
７０３…継ぎ足しシールド部材
７０４…第１固定部材
７０５…第２固定部材
Ｗ…ワイヤハーネス
Ｗ２…ワイヤハーネス

Claims (7)

1. 第１電線と、
   第２電線と、
   前記第１電線及び前記第２電線の各端部間に設けられ、前記第２電線を前記第１電線につなぎ、前記第２電線を前記第１電線に対して方向転換させた状態で保持する導電部材と、を備えるワイヤハーネス。
2. 前記導電部材は、前記第１電線に接続される第１接続部と、前記第２電線に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部とをつなぐつなぎ部と、を有する請求項１に記載のワイヤハーネス。
3. 前記つなぎ部は、屈曲部を有する請求項２に記載のワイヤハーネス。
4. 前記第１電線は、第１芯線を有し、
   前記第２電線は、第２芯線を有し、
   前記第１接続部、前記第２接続部及び前記つなぎ部は、筒状をなしており、
   前記第１接続部は、一端側の開口から挿入された前記第１芯線に圧着されており、
   前記第２接続部は、一端側の開口から挿入された前記第２芯線に圧着されており、
   前記第１接続部の他端は、全周に亘って前記つなぎ部に連なっており、
   前記第２接続部の他端は、全周に亘って前記つなぎ部に連なっている請求項２又は請求項３に記載のワイヤハーネス。
5. 前記第１電線は、第１芯線と、前記第１芯線を覆う第１絶縁被覆と、を有し、
   前記第２電線は、第２芯線と、前記第２芯線を覆う第２絶縁被覆と、を有し、
   さらに、前記導電部材を覆う絶縁部材を備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のワイヤハーネス。
6. 前記絶縁部材は、接着剤付き収縮チューブを有し、
   前記接着剤付き収縮チューブの両端部は、それぞれ前記第１絶縁被覆及び前記第２絶縁被覆に接着される請求項５に記載のワイヤハーネス。
7. 前記第１電線における前記第１絶縁被覆を覆う第１シールド部材と、
   前記第２電線における前記第２絶縁被覆を覆う第２シールド部材と、
   前記絶縁部材を覆う継ぎ足しシールド部材と、を備え、
   前記継ぎ足しシールド部材の両端部は、それぞれ前記第１シールド部材及び前記第２シールド部材に接続される請求項５又は請求項６に記載のワイヤハーネス。

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