JP2023101468A - 溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】糸継ぎのための時間およびオペレータに関する労力を最小にすることができると同時に、生じる可能性のあるあらゆる廃棄物を削減することができる、溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置を規定する。【解決手段】溶融紡糸された糸を継ぐため、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐための糸継ぎ装置であって、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を吸引するための吸引ユニットと、吸引ユニットをガイドして移動させるための位置決め装置と、位置決め装置により可動にガイドされる糸継ぎ補助装置と、を有しており、吸引ユニットおよび糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって、異なる機能位置に配置することができ、糸継ぎ補助装置は、糸継ぎ補助動作を実施するために、吸引ユニットに対して可動に配置されている。【選択図】図１

Description

本発明は、溶融紡糸された糸を継ぐための、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐための糸継ぎ装置に関する。本発明は同様に、溶融紡糸された糸を巻き取るための、特に溶融紡糸された糸を複数のフィラメントから巻き取るためのテークアップ巻取り装置にも関する。本発明はさらに、溶融紡糸された糸を継ぐ方法、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐ方法に関する。

合成糸の製造では、溶融ポリマーが紡糸ポンプによって高圧で紡糸ノズルに供給され、複数の細いフィラメントストランドで押し出される。押出しおよび冷却後に、フィラメントストランドは、１本の糸を形成するように寄せ集められる。このようにして製造された複数の糸は、いわゆる巻取り機において平行に巻き取られ、パッケージを形成する。

テークアップ巻取り装置とも呼ばれるこの形式の巻取り機は、巻取り用に、チャックと、チャックの周面に配置された巻管を支持して取り付けるための緊締装置を有する緊締ジャケットとを備えた、いわゆる巻取りスピンドルを有している。巻取りスピンドルには、巻き取られる糸毎に１つの巻管を配置することができる。巻取りスピンドルは片側に取り付けられていてよく、スピンドル支持体上に突出するように配置することができ、これにより、巻取りスピンドルの周面に巻き取られたパッケージを、完成後に巻取りスピンドルの自由端部から取り外すことができるようになっている。パッケージの取外しは、ドッフィングとも呼ばれる。

しかしながら、溶融紡糸された糸を巻き取るためには、溶融紡糸された糸を最初に、このようなテークアップ巻取り装置において適切に継がなければならない。換言すると、溶融紡糸中に押し出されたフィラメントストランドは、寄せ集められて１本の糸を形成し、引き続くプロセス順序において、複数のこのような糸が、巻取り機に巻き取られるように継がれる。このために、溶融紡糸された糸は、特にテークアップ巻取り装置の巻取りスピンドルに配置された巻管において継ぎ足される。

巻取りスピンドルに配置された巻管における、溶融紡糸された糸のこのような糸継ぎは、多くの経験および適性を備えたそれぞれのオペレータを必要とする。特に、複数の溶融紡糸された糸を継ぐ場合には、これらの糸の望ましくない絡みまたは引裂きが生じることがある。この場合、それぞれの糸継ぎプロセスを繰り返さなければならず、これは全体的に、時間およびオペレータの多大な労力を伴う。さらに、多くの廃棄物が結果として生じる。

上述の背景に鑑みて、本発明の目的は、糸継ぎのための時間およびオペレータに関する労力を最小にすることができると同時に、生じる可能性のあるあらゆる廃棄物を削減することができる、溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置を規定することであった。目的はさらに、このような糸継ぎ装置を有する、紡糸された糸を巻き取るためのテークアップ巻取り装置を規定することであった。最後に本発明の目的は、時間およびオペレータに関する労力を最小にすると同時に廃棄物を削減して実施することができる、溶融紡糸された糸を継ぐ方法を規定することであった。

糸継ぎ装置に関して、この目的は請求項１記載の主題または請求項１６記載の主題により、それぞれ達成された。テークアップ巻取り装置は請求項１７に規定されており、溶融紡糸された糸を継ぐ方法は請求項１８に規定されている。有利な設計の実施形態は、各従属請求項の主題であり、以下に説明する。

溶融紡糸された糸を継ぐため、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐための本発明による糸継ぎ装置は、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を吸引するための吸引ユニットと、吸引ユニットをガイドして移動させるための位置決め装置と、位置決め装置によって可動にガイドされる糸継ぎ補助装置と、を備えている。ここでは、吸引ユニットおよび糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によってガイドされる移動により、異なる機能位置に配置することができ、糸継ぎ補助装置は、糸継ぎ補助動作を実施するために、吸引ユニットに対して可動に配置されている。

本発明によりもたらされる位置決め装置の結果として、吸引ユニットおよび糸継ぎ補助装置を、溶融紡糸された各糸をテークアップ巻取り装置において糸継ぎするために必要とされる異なる機能位置に、オペレータのわずかな労力のみで配置することができる。同時に、糸継ぎ補助動作を実施するために吸引ユニットに対して可動に配置される糸継ぎ補助装置は、吸引ユニットにより吸引された溶融紡糸された糸をガイドまたは位置決めするためのフレキシビリティを、それぞれさらに高めることができる。結果として、オペレータの手動の労力を全体的に大幅に削減することができ、または軽度に削減することができる。その結果、継ぎ足すべき溶融紡糸された糸が絡まるかまたは裂断するリスクを低下させることができる。糸継ぎの手順は、有利には、本発明による糸継ぎ装置により完全に自動化されてまたは少なくとも部分的に自動化されて実施することができる。このようにして、糸継ぎプロセスの信頼性を高めることができる。

糸継ぎ装置の有利な設計の実施形態によれば、糸継ぎ補助装置は、糸継ぎローラとして構成することができる。このような糸継ぎローラは、構成に関して小さな労力しか必要とせず、同時に、溶融紡糸された各糸を確実に捕捉し、テークアップ巻取り装置内の所望の位置へガイドすることを可能にする。

さらに好適には、吸引ユニットにより吸引された溶融紡糸された糸には、ガイドおよび／または位置決めのために、糸継ぎ補助装置が接触することができる。糸継ぎ補助装置または糸継ぎローラとして構成された糸継ぎ補助装置はそれぞれ、吸引ユニットにより吸引された状態の溶融紡糸された糸に接触することができ、次いで所望の各位置決めを実施することができる。これは、吸引ユニットと糸継ぎ補助装置との間の特に有利な相互作用を可能にし、その結果、糸継ぎプロセス中の自動化された運用をさらに改善することができる。

別の有利な設計の実施形態によれば、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって糸捕捉位置に配置することができ、糸捕捉位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、糸インジェクタおよび／または紡糸ノズルにより受け取りかつ／または吸引することができる。特に、糸捕捉位置では、糸インジェクタおよび／または紡糸ノズルにより、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を最初に受け取りかつ／または吸引することができる。したがって、糸捕捉位置において紡糸ノズルおよび／または糸インジェクタから出る溶融紡糸された糸が、吸引ユニットによって最初に吸引されひいては受け取られてよい。

このような、溶融紡糸された糸が吸引ユニットにより吸引されて受け取られる、溶融紡糸された糸の状態で、吸引ユニットを、好適には少なくとも１つの別の機能位置に移動させることができ、その間、溶融紡糸された糸の、吸引されひいては受け取られた状態は維持されている。吸引ユニットを糸捕捉位置に配置することが可能であることの結果として、溶融紡糸された糸の糸継ぎプロセスが、有利には、特にオペレータによる如何なる手動介入も無しに開始することができる。

別の有利な設計の実施形態によれば、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって糸切断位置に配置することができ、糸切断位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、糸切断装置により分断しかつ／または切断することができる。糸切断装置は、有利にはテークアップ巻取り装置の糸切断装置および／またはいわゆるギャザリング／チョッピング装置であってよい。このようなギャザリング／チョッピング装置を使用して、溶融紡糸された糸をそれぞれ、高い信頼性および精度でもって、同時に構成に関する小さな労力でもって切断または分断することができる。したがって、糸切断位置は、少なくとも１本の溶融紡糸された糸をギャザリング／チョッピング装置により分断かつ／または切断することができるチョッパ糸継ぎ位置であってよい。

溶融紡糸された糸の切断および／または分断は、例えば糸継ぎ中に、溶融紡糸された糸の望ましくない欠陥のある巻取りまたはもつれが生じた場合に、巻取り手順を完了させかつ／または中断するために必要とされ得る。糸継ぎプロセスは、溶融紡糸された糸が切断または分断された後に再開することができる。吸引ユニットを糸切断位置に配置することが可能であることの結果として、溶融紡糸された糸の切断または分断を、小さな労力のみでもって、特にオペレータの如何なる手動介入も無しに実施することができる。

別の好適な設計の実施形態によれば、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によってドラフトユニット糸継ぎ位置に配置することができ、ドラフトユニット糸継ぎ位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、ドラフトユニットにおいて、特に複数のゴデットを有するドラフトユニットにおいて継ぎ足すことができる。このようなドラフトユニットでは、例えば、溶融紡糸された糸を予備延伸または予備配向することができ、ひいてはその後に、予備延伸または予備配向された糸（POY-pre-oriented yarn）として巻き取ることができる。吸引ユニットをドラフトユニット糸継ぎ位置に配置することが可能であることの結果として、溶融紡糸された糸の予備延伸または予備配向を、特にオペレータの如何なる手動介入も無しに、小さな労力のみでもって巻取り前に実施することができる。

さらに好適には、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって糸分配位置に配置することができ、糸分配位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、糸分配装置により糸分配方向に沿って位置決めすることができ、かつ／または糸分配方向において位置決めするために、糸分配装置に接触させることができる。糸分配位置は、特に有利にはギャザリングローラ糸継ぎ位置であってよく、ギャザリングローラ糸継ぎ位置では少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、ギャザリングローラにおいて継ぎ足すことができかつ／または可動に配置されたギャザリングローラに接触させることができる。

特に、ギャザリングローラ糸継ぎ位置では、溶融紡糸された複数の糸を、いずれの場合にも１つのギャザリングローラに継ぎ足すことができかつ／またはいずれの場合にも、可動に配置された１つのギャザリングローラに接触させることができる。したがって、糸分配装置、特に巻取り装置の糸分配装置は、有利には、複数のギャザリングローラを有するギャザリングローラ装置として構成することができる。１つのギャザリングローラは、いずれの場合にも、１本の溶融紡糸された糸に接触するように構成かつ／または配置することができる。

換言すると、溶融紡糸された糸を、このようなギャザリングローラにおいて継ぎ足すことができるか、またはこのようなギャザリングローラに接触させることができ、次いで、各ギャザリングローラにより糸分配方向に位置決めすることができるか、または所望の各糸位置において巻取りスピンドルの長手方向に沿って予め整列させることができる。吸引ユニットを糸分配位置に配置することが可能であることの結果として、溶融紡糸された糸の糸分配方向における位置決めを巻取り前に、糸分配装置により小さな労力のみでもって、特にオペレータの如何なる手動介入も無しに、または少なくともオペレータの労力を軽減して実施することができる。

さらに好適には、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって長手方向整列位置に配置することができ、長手方向整列位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、特に長手方向整列装置により、巻取りスピンドルの長手方向に整列させることができ、かつ／または長手方向整列装置において継ぎ足すことができ、かつ／または長手方向整列装置内に糸通しすることができる。長手方向整列装置は、好適にはいわゆる下部移行ユニットの形態で構成することができる。長手方向整列位置は、特にいわゆる下部移行ユニット糸継ぎ位置（ＬＣＵ糸継ぎ位置）であってよい。

テークアップ巻取り装置の長手方向整列装置または下部移行ユニットはそれぞれ、巻取り位置に配置された巻取りスピンドルの下方、またはほぼ、巻取り位置に配置された巻取りスピンドルの高さレベルに配置することができ、複数の溶融紡糸された糸を、巻取りスピンドルの長手方向に沿って互いに間隔をあけて規定された位置でガイドすることができるか、または溶融紡糸された糸を、互いに間隔をあけられた各位置に移動させることができる。

長手方向整列装置または下部移行ユニットによりそれぞれ捕捉され、所定の位置に移動されかつ／またはガイドされた、溶融紡糸された糸は、いずれの場合にも、巻取りスピンドルに配置された巻管に供給することができ、このようにして、各巻取りスピンドルに巻き取られてよい。溶融紡糸された糸をガイドするかまたは移動させるために、これらは特に規定された受容部においてかつ／または係止フックにより、長手方向整列装置内または下部移行ユニット内へ糸通しすることができる。溶融紡糸された糸を長手方向整列装置内または下部移行ユニット内に糸通しするために、長手方向整列装置または下部移行ユニットを、開放位置または糸通し位置および／またはギャザリング位置へ変位または移動させてよい。溶融紡糸された糸が糸通しまたは捕捉されると、長手方向整列装置または下部移行ユニットをそれぞれ、閉鎖位置またはガイド位置および／または分配位置へ変位または移動させてよい。

吸引ユニットを長手方向整列位置に配置することが可能であることの結果として、溶融紡糸された糸の、巻取りスピンドルの長手方向における整列および／または長手方向整列装置または下部移行ユニットにおける糸継ぎおよび／または糸通しを、それぞれ巻取り前に、小さな労力のみでもって、特にオペレータの如何なる手動介入も無しに、または少なくともオペレータの労力を軽減して実施することができる。

さらに好適には、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって巻取りスピンドル位置に配置することができ、巻取りスピンドル位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、巻取りスピンドル、特に巻取りスピンドルに配置された巻管において継ぎ足すことができる。

特に好適には、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置によりガイドされる移動によって巻取りスピンドル位置に配置することができ、巻取りスピンドル位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を、スピンドルタレットに支持された巻取りスピンドルおよび／またはスピンドルタレットにより動かされる巻取りスピンドルに接触させかつ／または捕捉させることができる。特に、溶融紡糸された糸を、巻取りスピンドル位置において、スピンドルタレットに支持されかつ／またはスピンドルタレットにより動かされる巻取りスピンドルに配置された巻管に接触させかつ／または捕捉されてよい。

したがって、巻取りスピンドル位置では、溶融紡糸された糸を、それぞれ巻管に接触させて継ぎ足すことができる、またはスピンドルタレットによって生じる、各巻取りスピンドルおよび各巻取りスピンドルに配置された巻管の動きにより捕捉することができ、実際の巻取り手順を開始することができる。

吸引ユニットを巻取りスピンドル位置に配置することが可能であることの結果として、巻取りスピンドルまたは巻取りスピンドルに配置された巻管における溶融紡糸された糸の糸継ぎを、それぞれ小さな労力のみでもって、特にオペレータの如何なる手動介入も無しに、または少なくともオペレータの労力を軽減して実施することができる。

別の好適な設計の実施形態によれば、吸引ユニットの巻取りスピンドル位置は、吸引ユニットの長手方向整列位置に相当してよい。

特に好適には、位置決め装置により決定された機能位置から進行する糸継ぎ補助装置は、吸引ユニットに対する糸継ぎ補助動作を実行するように配置することができかつ／または規定することができる。特に、糸捕捉位置、糸切断位置、ドラフトユニット糸継ぎ位置、糸分配位置、長手方向整列位置および／または巻取りスピンドル位置から進行して、吸引装置に対する糸継ぎ補助装置の糸継ぎ補助動作を実施することができる。

したがって、吸引ユニットに対する糸継ぎ補助装置の糸継ぎ補助動作は、糸継ぎ手順の最中に個々の機能ステップを実行することに寄与することができる。

特に、糸継ぎ補助動作は、例えば各糸を捕捉することおよび／または糸を吸引ユニットに供給することにより、溶融紡糸された糸の、糸インジェクタおよび／または紡糸ノズルからの吸引ユニットによる糸の捕捉に寄与することができる。

さらに、糸継ぎ補助動作は、例えば糸を各糸切断装置に供給することにより、溶融紡糸された糸の、糸切断装置による分断および／または切断に寄与することができる。

さらに、糸継ぎ補助動作は、特に糸をドラフトユニットの各ゴデットに供給することにより、溶融紡糸された糸の、ドラフトユニットにおける糸継ぎに寄与することができる。

さらに、糸継ぎ補助動作は、特に各糸をギャザリングローラに供給することにより、溶融紡糸された糸の、糸分配装置における糸継ぎに寄与することができる。

さらに、糸継ぎ補助動作は、特に、各糸を捕捉装置または長手方向整列装置の係止フックにそれぞれ供給することにより、溶融紡糸された糸の、長手方向整列装置における糸継ぎに寄与することができる。

さらに、糸継ぎ補助動作は、特に、各糸を巻取りスピンドルに配置された巻管に供給することにより、溶融紡糸された糸の、巻取りスピンドルまたは巻取りスピンドルに配置された巻管それぞれにおける糸継ぎに寄与することができる。

以下で使用する「鉛直方向」および「水平方向」という方向指示は、糸継ぎ装置の設置状態および／または動作状態、特にテークアップ巻取り装置における設置状態および／またはテークアップ巻取り装置における取付け状態、または糸継ぎ装置の動作状態にそれぞれ関する。特に、「鉛直方向」という方向指示はｙ方向に関し、「水平方向」という方向指示は、例えば以下でさらに詳細に説明するように、図示のｘ方向またはｚ方向に関する。

さらに好適な実施形態によれば、位置決め装置により決定することができる吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置の機能位置のうちの少なくともいくつかは、鉛直方向に分散するように配置することができる。したがって、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置は、位置決め装置により、ガイドレールに沿って順次鉛直方向に分散された各機能位置に配置することができる。鉛直方向に分散させることにより、吸引ユニットの手動での鉛直方向移動を、特に有利にそれぞれ代替または模倣することができる。さらに、鉛直方向の移動順序は、溶融紡糸された糸のガイド、紡糸ノズルまたは糸インジェクタそれぞれからその鉛直方向下側に配置された、巻取りプロセスを実施可能な巻取りスピンドルへの移行に適している。

さらに好適には、機能位置は、位置決め装置により所定の順序で決定することができる。機能位置は、特に好適には位置決め装置により、糸捕捉位置、糸切断位置、ドラフトユニット糸継ぎ位置、糸分配位置、長手方向整列位置および巻取りスピンドル位置の所定の順序で決定することができる。

この形式の、各機能位置の所定の順序および／または鉛直方向に分散された配置により、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を位置決め装置により移動させ、これにより、所定のプロセス順序で糸継ぎを実施することができる。したがって、個々の各ステップは、鉛直方向に連続する各機能位置の順に実施することができる。

さらに好適な実施形態によれば、位置決め装置により決定することができる吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置の少なくとも２つの機能位置を、水平方向において互いにオフセットするように配置することができる。特に、位置決め装置により決定することができる糸切断位置および／または位置決め装置により決定することができるドラフトユニット糸継ぎ位置を、少なくとも１つの別の機能位置に対して水平方向にオフセットするように配置することができる。別の機能位置に対して水平方向にオフセットするように配置された機能位置に基づき、例えば吸引ユニット、ひいては吸引された、溶融紡糸された各糸も、糸継ぎプロセス中に部分的に水平方向に移動させることができる。このようにして、テークアップ巻取り装置の幾何学条件または各コンポーネントアセンブリを有利に考慮することができる。

さらに好適な設計の実施形態によれば、糸継ぎ補助装置の糸継ぎ補助動作を、水平方向に実施することができる。特に、吸引ユニットに対して糸継ぎ補助装置を水平方向に移動させることにより、いずれの場合でも吸引ユニットにより吸引された溶融紡糸された糸を、糸継ぎプロセス中に少なくとも部分的に水平方向に移動させることができ、その結果、テークアップ巻取り装置の幾何学条件または各コンポーネントアセンブリを有利に考慮することができる。

さらに有利な実施形態では、位置決め装置は、リフト装置および／またはガントリー装置として構成することができる。このような位置決め装置は、小さな設置スペースしか必要としないと共に、比較的高い精度での可動のガイドを可能にする。特にガントリー装置により、複数の次元での移動を実施することができる。

さらに、位置決め装置は、少なくとも１つの被駆動直線軸を有していてよく、かつ／または吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を位置決め平面に沿ってガイドして移動させるように構成することができる。このような直線軸は、長い距離にわたる可動性を保証し、位置決め平面に沿ってガイドされる移動は、高度なフレキシビリティを有する空間移動を保証する。

さらに好適には、位置決め装置は、少なくとも２つの被駆動直線軸、特に互いに所定の角度でまたは横方向に延びる２つの直線軸を有していてよい。さらに、位置決め装置の直線軸は、位置決め装置の別の直線軸により支持することができ、かつ／または別の直線軸により可動であってよい。追加的にまたは代替的に、位置決め装置の被駆動直線軸は、別の直線軸の位置決めスライドに支持することができかつ／またはガイドすることができる。この形式の設計の実施形態は、構成に関して比較的小さな労力で確立することができると共に、吸引ユニットまたは糸継ぎ補助装置それぞれに、高度な移動オプションを保証する。

別の好適な設計の実施形態によれば、位置決め装置の１つの直線軸は、リフト軸として構成することができ、かつ／または位置決め装置の１つの直線軸は、横軸として構成することができる。この場合、横軸は、好適にはリフト軸に配置することができ、かつ／またはリフト軸により、特にリフト軸の位置決めスライドにより支持することができる。その結果、特に鉛直方向の比較的長い距離に沿ったリフト動作を実施することができる。例えば、水平方向に沿った比較的小さな距離にわたる移動は、任意には横軸により実施することができる。

位置決め装置は、さらに好適には、少なくとも１つの駆動装置、特に複数の駆動装置を有していてよい。各被駆動直線軸は、専用の駆動装置を有していてよい。少なくとも１つの駆動装置は、タイミングベルト駆動装置として構成することができ、かつ／または少なくとも１つの駆動装置は、スピンドル駆動装置として構成することができる。この場合、１つの被駆動リフト軸が、好適にはタイミングベルト駆動装置を有していてよく、かつ／または１つの被駆動横軸が、好適にはスピンドル駆動装置を有していてよい。タイミングベルト駆動装置は、構成に関して簡単であると同時に、長い距離に沿った直線移動を保証する。スピンドル駆動装置は、特に高精度の位置決め動作を保証することができる。

リフト軸および／またはタイミングベルト駆動装置の駆動ユニットにとっては、リフトリニアガイドに固定されていること、および／またはリフトリニアガイドに沿って延びるタイミングベルトに係合することがさらに有利であり得る。この場合、リフトリニアガイドのタイミングベルトは、好適には、リフトリニアガイドに沿って可動にガイドされるリフト位置決めスライドに緊締することができる。このようにして、駆動ユニットを定置にかつ／または固定して配置することができ、その結果、可動質量を最小にすることができる。これは、高い加速と同時に、エネルギに関する低い要求を可能にする。

さらに好適には、横軸および／またはスピンドル駆動装置の駆動ユニットは、横方向リニアガイドに固定することができ、かつ／または横方向リニアガイドに沿って延びる駆動スピンドルに係合することができる。この場合、横方向リニアガイドは、好適にはリフトリニアガイドのリフト位置決めスライドに保持することができかつ／またはガイドすることができる。このようなアセンブリは、構成に関して容易に実施することができると同時に、高度な機能信頼性を保証する。さらに、このような設計の実施形態は、横軸に沿った高い加速と同時に、エネルギに関する低い要求を可能にする。

さらに別の好適な設計の実施形態によれば、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、位置決め装置の被駆動直線軸に対して、特に被駆動リフト軸に対して、特に好適には位置決め装置の被駆動横軸に沿って可動に配置することができる。吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置は、被駆動横軸の横方向リニアガイドに緊締しかつ／または保持されることができる。吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置は、特に好適には、横方向リニアスライドまたは横方向リニアサポートに、それぞれ固定または支持することができ、横方向リニアスライドまたは横方向リニアサポートはそれぞれ、横軸に沿って可動に駆動することができる。

したがって、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、リフト軸に対する間隔を変化させるために、特に横軸に沿って可動に配置することができる。リフト軸に対する吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置の可動性は特に、リフト軸に沿った吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置の移動方向に対して横方向に構成することができる。この場合、リフト軸に対するかつ／または横軸に沿った、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置の可動性は、テークアップ巻取り装置の巻取りスピンドルの長手方向に対して所定の角度にまたは横方向に構成されていてもよい。

吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置をリフト軸に対して可動に配置した結果、溶融紡糸された個々の糸の、糸分配装置の接触位置への割当てまたは供給を有利に実施することができる。例えば、このような糸分配装置は、複数のギャザリングローラにより形成することができ、吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を横軸に沿ってリフト軸に対して可動に配置した結果、溶融紡糸された個々の糸の割当てまたは供給を、テークアップ巻取り装置の深さオフセット方向に、ひいては個々のギャザリングローラへ実施することができる。ギャザリングローラのうちの少なくともいくつかは、それら自体の移動方向に対して横方向にひいては深さに関してオフセットされて分散するように配置することができる。

さらにより好適には、糸継ぎ補助装置は、吸引ユニットに対して糸継ぎ補助動作を実施するために駆動装置、特に空圧式の駆動装置を有していてよい。糸継ぎ補助装置は、糸継ぎ補助動作を実施するために、直線軸に対して所定の角度でかつ／または位置決め装置の位置決め平面に対して所定の角度で可動に配置かつ／または駆動することができる。

したがって、糸継ぎ補助装置は、間隔を変化させるために、吸引ユニットに対して、ひいてはリフト軸および横軸に対しても可動に配置することができる。特に、糸継ぎ補助装置は、リフト軸に対してかつ／または横軸に対して水平方向にかつ／またはリフト軸および／または横軸の長手方向延在部に対して所定の角度で可動に配置することができる。特に好適には、糸継ぎ補助装置は、リフト軸および横軸のプロファイルにより規定される移動平面に対して横方向に可動に配置することができる。

横軸に対する糸継ぎ補助装置の可動性は、特に、横軸に沿った吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置の移動方向に対して横方向に構成することができる。この場合、横軸に対する糸継ぎ補助装置の可動性は、特に、テークアップ巻取り装置の巻取りスピンドルの長手方向に沿ってまたは平行に構成することができる。糸継ぎ補助装置をこのように配置した結果として、溶融紡糸された糸の移動を、別の空間次元で行うことができ、これにより、溶融紡糸された糸を糸継ぎプロセス中にガイドするための更なる自由度を保証することができる。

糸継ぎ補助装置が横軸に対して可動に配置された結果として、溶融紡糸された個々の糸の、糸分配装置の接触位置および／または長手方向整列装置の係止フックへの割当てまたは供給を、特に有利に実施することができる。

別の好適な設計の実施形態によれば、吸引ユニットは、吸引ガンとして構成することができる。追加的にまたは代替的に、吸引ユニットは、圧縮空気の供給および／または放出用の少なくとも１つのコネクタを有していてよく、かつ／または吸引ユニットは、溶融紡糸された糸を吸引するための少なくとも１つの吸引開口を有していてよい。吸引ユニットのこのような設計の実施形態は、構成に関して小さな労力にしか結び付かず、同時に、溶融紡糸された糸を吸引するための高い機能信頼性を保証する。

本発明の別の独立した態様は、溶融紡糸された糸を継ぐための、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐための糸継ぎ装置であって、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を吸引するための吸引ユニットを有しており、吸引ユニットをガイドして移動させるための位置決め装置を有しており、吸引ユニットを、位置決め装置によりガイドされる移動によって異なる機能位置に配置することができ、位置決め装置は、吸引ユニットをガイドして移動させるために、互いに所定の角度で延びる２つの被駆動直線軸を有している、糸継ぎ装置に関する。

上述の溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置に関する好適な設計の実施形態および利点は、同様に、上述の糸継ぎ装置の別の独立した態様にも適用される。

このように、本発明の別の独立した態様により設計された位置決め装置の結果として、吸引ユニットを、溶融紡糸された各糸をテークアップ巻取り装置において糸継ぎするために必要とされる多数の機能位置に、オペレータの小さな労力のみでもって配置することができる。特に、結果として小さな労力のみで、複数の次元に沿った移動を確立することができる。その結果、オペレータの如何なる手動の労力も大幅に軽減することができ、または低いレベルに軽減することができる。その結果、糸継ぎされるべき溶融紡糸された糸が絡まるかまたは裂断するリスクを低下させることができる。糸継ぎの手順は、有利には、本発明による糸継ぎ装置により完全に自動化してまたは少なくとも部分的に自動化して実施することができる。このようにして、糸継ぎプロセスの信頼性を高めることができる。

本発明の別の態様は、溶融紡糸された糸を巻き取るための、特に溶融紡糸された糸を複数のフィラメントから巻き取るためのテークアップ巻取り装置であって、少なくとも１本の溶融紡糸された糸を巻き取って巻管にパッケージを形成することができる巻取りスピンドルを有しており、かつ上述した糸継ぎ装置を有しており、糸継ぎ装置の吸引ユニットおよび／または糸継ぎ補助装置を、紡糸された糸を継ぐために、巻取りスピンドルに配置された巻管に配置することができる、テークアップ巻取り装置に関する。

好適な設計の実施形態によれば、テークアップ巻取り装置は、少なくとも１つの定置の糸継ぎ補助装置、特に、吸引ユニットにより吸引された溶融紡糸された糸に、ガイドおよび／または位置決めのために接触し得る少なくとも１つの定置の糸継ぎローラにより特徴付けられてよい。このような定置の糸継ぎ補助装置は、好適には、装置フレームおよび／または装置ハウジングに限定的に可動に配置することができる。さらに好適には、テークアップ巻取り装置は、複数の定置の糸継ぎ補助装置、特に複数の定置の糸継ぎローラ、特に好適には合計３つの定置の糸継ぎ補助装置を備えていてよい。

このような糸継ぎ補助装置の結果として、吸引ユニットにより吸引された溶融紡糸された糸に適切に接触することができ、溶融紡糸された糸が特に各装置構成要素に支持されるように、溶融紡糸された糸を、糸継ぎ補助装置の移動により所望の各位置に移動させることができる。

好適な実施形態によれば、テークアップ巻取り装置は、少なくとも１つの巻取りスピンドルが配置または支持されたスピンドルタレットを備えていてよい。特に好適には、２つ以上の巻取りスピンドルがスピンドルタレットに配置されまたは支持されることができる。さらに好適には、巻取りスピンドルは、スピンドルタレットの動きにより、異なるスピンドル位置間で、特に、溶融紡糸された糸を巻き取るための巻取り位置と、巻き取られたパッケージを各巻取りスピンドルからドッフィングするかまたは取り外すためのドッフィング位置との間で移動可能である。巻取りスピンドルのドッフィング位置では、巻き取られた各パッケージが取り外されると、巻取りスピンドルに新たな巻管を取り付けることもできる。

本発明の別の独立した態様は、溶融紡糸された糸を継ぐ方法、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐ方法であって、溶融紡糸された糸を吸引ユニットにより吸引し、吸引ユニットを吸引状態で糸継ぎ補助装置と共に位置決め装置により可動にガイドし、位置決め装置によりガイドされる移動により、吸引ユニットを複数の連続した機能位置に配置し、糸継ぎ補助動作を実施するために、糸継ぎ補助装置を吸引ユニットに対して移動させ、少なくとも１本の吸引された溶融紡糸された糸を、吸引ユニットの１つの機能位置で、巻取りスピンドルに配置された巻管において糸継ぎする、方法に関する。

本発明の別の独立した態様は、溶融紡糸された糸を継ぐ方法、特に溶融紡糸された糸をテークアップ巻取り装置において継ぐ方法であって、溶融紡糸された糸を吸引ユニットにより吸引し、吸引ユニットを吸引状態で、互いに所定の角度で延在する２つの被駆動直線軸を有する位置決め装置により可動にガイドし、位置決め装置によりガイドされる移動により、吸引ユニットを複数の連続した機能位置に配置し、少なくとも１本の吸引された溶融紡糸された糸を、吸引ユニットの機能位置で、巻取りスピンドルに配置された巻管において糸継ぎする、方法に関する。

上述の溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置に関する好適な設計の実施形態および利点は、同様に、上述の紡糸された糸を巻き取るためのテークアップ巻取り装置および紡糸された糸を巻き取るための上述の方法にも適用される。

以下に、添付の図面を参照して本発明を例示的に説明する。

本発明の例示的な実施形態による糸継ぎ装置を概略的に示す斜視図である。 図２に示した糸継ぎ装置を概略的に示す側面図である。 図１に示した糸継ぎ装置の細部を概略的に示す斜視図である。 本発明の例示的な実施形態による、糸継ぎ装置を備えたテークアップ巻取り装置を概略的に示す側面図である。 図４に示したテークアップ巻取り装置を概略的に示す正面図である。 第１の機能位置にある吸引ユニットを有する、図５に示したテークアップ巻取り装置を概略的に示す部分図である。 別の機能位置にある吸引ユニットを有する、図６に示したテークアップ巻取り装置を概略的に示す図である。 さらに別の機能位置にある吸引ユニットを有する、図６に示したテークアップ巻取り装置を概略的に示す図である。 さらに別の機能位置にある吸引ユニットを有する、図６に示したテークアップ巻取り装置を概略的に示す図である。 さらに別の機能位置にある吸引ユニットを有する、図６に示したテークアップ巻取り装置を概略的に示す図である。

図１には、本発明の例示的な実施形態による、溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置１０の斜視図が示されている。糸継ぎ装置１０は、特に、溶融紡糸された糸を複数のフィラメントから継ぐように構成かつ／または規定することができる。図２には、図１に示した糸継ぎ装置１０の側面図が示されており、図３には、図１に示した糸継ぎ装置１０の細部の斜視図が示されている。

以下で「鉛直方向」および「水平方向」という方向指示が使用される限り、これらは、糸継ぎ装置１０の設置状態および／または動作状態、特に図４～図１０に示すような、テークアップ巻取り装置１００に設置された状態に関する。

図１～図３にプロットされた座標軸は、図４～図１０における座標軸と同一である。したがって、糸継ぎ装置１０の設置状態および／または動作状態において、プロットされたｙ軸は、鉛直方向に延びている。糸継ぎ装置１０の設置状態および／または動作状態において、プロットされたｘ軸およびプロットされたｚ軸は水平方向に延びている、または糸継ぎ装置１０の設置状態および／または動作状態において、ｘ軸およびｚ軸はそれぞれ水平面を規定している。

溶融紡糸された糸を継ぐための糸継ぎ装置１０は、位置決め装置１２と、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（ここでより詳細には図示せず）を吸引するための吸引ユニット１４と、糸継ぎ補助装置１６とを有している。位置決め装置１２は、吸引ユニット１４をガイドして移動させ、かつ糸継ぎ補助装置１６をガイドして移動させるように構成されかつ／または規定されている。吸引ユニット１４および糸継ぎ補助装置１６を、位置決め装置１２によりガイドされる移動により、異なる機能位置に配置することができる。さらに、糸継ぎ補助動作を実施するための糸継ぎ補助装置１６を、吸引ユニット１４に対して可動に配置することができる。

糸継ぎ補助装置１６は、糸継ぎローラとして構成することができる。糸継ぎ補助装置１６は、吸引ユニット１４により吸引された、溶融紡糸された糸に、ガイドおよび／または位置決めのために接触することができる。糸継ぎ補助装置１６または糸継ぎローラとして構成された糸継ぎ補助装置１６はそれぞれ、吸引ユニット１４により吸引された状態の、溶融紡糸された糸に接触することができ、次いで所望の位置決めをそれぞれ実施することができる。

位置決め装置１２は、特にリフト装置および／またはガントリー装置として構成することができる。このために位置決め装置１２は、少なくとも１つの被駆動直線軸１８または２０、特に２つの被駆動直線軸１８および２０を有していてよい。直線軸１８および２０は、互いに所定の角度でまたは横方向に延びるように配置することができる。位置決め装置１２は、特に、２つの直線軸１８および２０が互いに所定の角度で配置された結果として、吸引ユニット１４および／または糸継ぎ補助装置１６を位置決め平面に沿ってガイドして移動させるように構成することができる。位置決め平面は、直線軸１８および２０により規定することができる。

位置決め装置１２の直線軸１８は、好適には、リフト軸として構成することができ、位置決め装置１２の直線軸２０は、横軸として構成することができる。リフト軸として構成された直線軸１８は、プロットされたｙ方向に沿って延びており、横軸として構成された直線軸２０は、プロットされたｘ軸に沿って延びている。

さらに、位置決め装置１２の直線軸１８は、定置で、特に以下でより詳細に説明するテークアップ巻取り装置１００に定置で配置することができる。位置決め装置１２の直線軸２０は、位置決め装置１２の直線軸１８により支持することができ、かつ／または直線軸１８により可動であってよい。特に、位置決め装置１２の被駆動直線軸２０を、直線軸１８のリフト位置決めスライド２２に保持することができかつ／またはガイドすることができる。

位置決め装置１２はさらに、少なくとも１つの駆動装置２４，２６、特に複数の駆動装置２４および２６を有していてよい。各被駆動直線軸１８および２０が専用の駆動装置を有していてもよく、特に、直線軸１８は駆動装置２４を有していてよく、直線軸２０は駆動装置２６を有していてよい。駆動装置２４は、駆動ユニット２８を有するタイミングベルト駆動装置として構成することができ、駆動装置２６は、駆動ユニット３０を有するスピンドル駆動装置として構成することができる。

リフト軸として構成された直線軸１８の駆動ユニット２８は、リフトリニアガイド３２に固定されていてよく、リフトリニアガイド３２に沿って延びるタイミングベルト（ここでより詳細には図示せず）に係合していてよい。タイミングベルトは、リフトリニアガイド３２に沿って可動にガイドされるリフト位置決めスライド２２に緊締されていてよい。

横軸として構成された直線軸２０の駆動ユニット３０は、横方向リニアガイド３４に固定されていてよく、横方向リニアガイド３４に沿って延びる駆動スピンドル（ここでより詳細には図示せず）に係合していてよい。横方向リニアガイド３４は、好適には、リフト軸として構成された直線軸１８のリフト位置決めスライド２２に保持されかつ／またはガイドされる。したがって、横方向リニアガイド３４を、リフト位置決めスライド２２により、リフトリニアガイド３２に沿ってガイドすることができかつ／またはリフトリニアガイド３２に保持することができる。

上述の位置決め装置１２の設計の実施形態に基づき、吸引ユニット１４および／または糸継ぎ補助装置１６を、リフト軸として構成された直線軸１８に対して、特に位置決め装置１２の横軸として構成された直線軸２０に沿って可動に配置することができる。このために、吸引ユニット１４および／または糸継ぎ補助装置１６は、横方向リニアガイド３４に緊締かつ／または保持されることができる。

糸継ぎ補助動作を実施するための糸継ぎ補助装置１６は、吸引ユニット１４に対して移動方向３６に移動可能である。移動方向３６は、プロットされたｚ方向に延びている。特に空圧式の駆動装置として構成することができる駆動装置３８が、糸継ぎ補助装置１６の移動用に設けられていてよい。したがって、糸継ぎ補助動作を実施するための糸継ぎ補助装置１６を、直線軸１８および２０に対して所定の角度で可動に配置かつ／または駆動することができる。

吸引ユニット１４はさらに、吸引ガンとして構成することができると共に、圧縮空気を供給するためのコネクタ４０と、圧縮空気を放出するためのコネクタ４２とを有していてよい。吸引ユニット１４は、溶融紡糸された糸を吸引するための少なくとも１つの吸引開口４４を有していてよい。

糸継ぎ装置１０を用いた溶融紡糸された糸の糸継ぎは、以下で明らかなように、特に図４～図１０に示すテークアップ巻取り装置１００において実施することができる。テークアップ巻取り装置１００の部分図は、図６～図１０においていずれの場合にも正面側から図示されており、テークアップ巻取り装置１００は糸継ぎ装置１０を備えており、図６～図１０は、糸継ぎ装置１０または吸引ユニット１４のそれぞれ異なる機能位置を示している。

テークアップ巻取り装置１００は、紡績糸１０２（ここでは概略的に図示）を巻き取るように、特に、溶融紡糸された糸１０２を複数のフィラメントから巻き取るように構成されている。テークアップ巻取り装置１００は、少なくとも１つの巻取りスピンドル１０４を備えており、巻取りスピンドル１０４により、少なくとも１本の紡糸された糸１０２を巻き取って、巻管１０６上にパッケージ１０８を形成することができる。

図４～図１０に示す、巻管１０６、または巻管１０６上に配置されたパッケージ１０８をそれぞれ有する巻取りスピンドル１０４は、図４に示すように、好適にはスピンドルタレット１０５に配置または支持されている。

２つ以上の巻取りスピンドル１０４が、特に好適には、このようなスピンドルタレット１０５に配置または支持されることができ、図４～図１０には１つの巻取りスピンドル１０４のみが示されているまたは見えている。巻取りスピンドル１０４は、スピンドルタレット１０５の移動により、異なるスピンドル位置の間で、特に、溶融紡糸された糸１０２を巻き取るための巻取り位置と、各巻取りスピンドル１０４から巻き取られたパッケージ１０８をドッフィングするまたは取り外すためのドッフィング位置との間で移動可能である。

図４～図１０に示すまたは見える巻取りスピンドル１０４は、巻き取られたパッケージ１０８を巻取りスピンドル１０４からドッフィングまたは取り外すためのドッフィング位置に配置されている。巻取り位置には別の巻取りスピンドル１０４（図示せず）を配置することができる。巻取り位置に配置される巻取りスピンドル１０４は、図４～図１０に示すドッフィング位置に配置された巻取りスピンドル１０４の上方に配置される。

さらに、テークアップ巻取り装置１００は、図１～図３に示すように、上述した糸継ぎ装置１０を有している。位置決め装置１２に保持された吸引ユニット１４および糸継ぎ補助装置１６は、図６～図１０に概略的に示されているだけに過ぎない。

糸継ぎ装置１０の吸引ユニット１４および糸継ぎ補助装置１６を、溶融紡糸された糸１０２を巻取りスピンドル１０４に配置された巻管１０６において糸継ぎするために、位置決め装置１２によりガイドされる移動によって、複数の連続した機能位置に配置することができる。以下に、吸引ユニット１４および糸継ぎ補助装置１６の個々の機能位置を、図６～図１０を参照してより詳細に説明する。

テークアップ巻取り装置１００はさらに、少なくとも１つの定置の糸継ぎ補助装置１１０を有している。糸継ぎ補助装置１１０は、特に糸継ぎローラとして構成することができる。定置の糸継ぎ補助装置１１０は、吸引ユニット１４により吸引された、溶融紡糸された糸１０２に、ガイドおよび／または位置決めのために接触することができる。

吸引ユニット１４を、位置決め装置１２によりガイドされる移動によって、図６に示す糸捕捉位置に配置することができ、糸捕捉位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２を、糸インジェクタ（ここでより詳細には図示せず）により受け取りかつ／または吸引することができる。

吸引ユニット１４を、位置決め装置１２によりガイドされる移動によって、さらに、図７に示す糸切断位置に配置することができ、糸切断位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２を、糸切断装置１１２により分断しかつ／または切断することができる。糸切断装置１１２は、例えばいわゆるギャザリング／チョッピング装置として構成することができる。糸切断装置１１２は、テークアップ巻取り装置１００に配置されているか、またはテークアップ巻取り装置１００の構成部材として構成されている。

吸引ユニット１４を、位置決め装置１２によりガイドされる移動によって、さらに、図８に示すドラフトユニット糸継ぎ位置に配置することができ、ドラフトユニット糸継ぎ位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２を、ドラフトユニット１１４において糸継ぎすることができる。ドラフトユニット１１４は、特に複数のゴデット１１６を有していてよい。定置の糸継ぎ補助装置１１０も同様に、ドラフトユニット１１４の構成部材として構成することができる。図８に示すように、定置の糸継ぎ補助装置１１０は、特に吸引ユニット１４が鉛直方向またはｙ方向においてそれぞれ十分に低く位置決めされると直ちに、図７に示す位置から展開することができる。

定置の糸継ぎ補助装置１１０が、図８に示す展開位置に配置された結果として、溶融紡糸された糸１０２は、ドラフトユニット１１４のゴデット１１６の周面に接触して配置される。追加的にまたは代替的に、溶融紡糸された糸１０２に、位置決め装置１２に配置された糸継ぎ補助装置１６が接触して、溶融紡糸された糸１０２をドラフトユニット１１４のゴデット１１６の周面に配置してもよい。定置の糸継ぎ補助装置１１０および糸継ぎ補助装置１６に加えてまたはこれらに代えて、別のまたは引き続く糸継ぎ補助動作を実施するために構成されかつ／または配置することができる別の糸継ぎ補助装置（ここでさらに詳しくは図示せず）が設けられてもよい。

吸引ユニット１４を、位置決め装置１２によりガイドされる移動によって、さらに、図９に示す糸分配位置に配置することができ、糸分配位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２を、糸分配装置１１８により糸分配方向１２０に沿って位置決めすることができ、かつ／または糸分配方向１２０において位置決めするために、糸分配装置１１８に接触させることができる。糸分配装置１１８は、ギャザリングローラ装置として構成することができかつ／または複数のギャザリングローラ１２２を有していてよい。各ギャザリングローラ１２２は、溶融紡糸された糸１０２に接触するように可動に配置することができる。ギャザリングローラ１２２のうちの少なくともいくつかを、いずれの場合にも１本の溶融紡糸された糸１０２に接触するかまたは１本の溶融紡糸された糸１０２を個別に捕捉するように、それぞれｘ方向に分配されるように配置することができる。追加的に、各ギャザリングローラ１２２における糸継ぎのための、溶融紡糸された各糸１０２の位置決めは、横軸として構成された長手方向軸２０による移動により実施することができる。

図８には糸分配装置１１８の後退状態が示されており、図９には糸分配装置１１８の展開状態が示されている。図６に破線で示された糸部分１０２ｂには、糸分配装置１１８により接触することができ、接触するギャザリングローラ１２２に応じて、同様に図９に示すように糸分配方向１２０にオフセットされた位置へ移動されてよい。糸分配方向１２０は、特にｚ方向に延びていてよい。

吸引ユニット１４を、位置決め装置１２によりガイドされる移動によって、さらに、図１０に示す長手方向整列位置に配置することができ、長手方向整列位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２を、特に長手方向整列装置により、巻取りスピンドル１０４の長手方向に整列させることができる。少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２は、長手方向整列位置において、好適には下部移行ユニット１２４において糸継ぎすることができ、かつ／または下部移行ユニット１２４内に糸通しすることができる。

長手方向整列装置は、例えば下部移行ユニット１２４の形態で形成することができる。溶融紡糸された糸１０２は、下部移行ユニット１２４内に糸継ぎされかつ／または糸通しされることにより、巻取りスピンドル１０４の長手方向に整列することができる。この場合、巻取りスピンドル１０４の長手方向は、特に糸分配方向１２０および／またはｚ方向に相当する。

このために、下部移行ユニット１２４は、複数の係止フック１２６を備えていてよく、これらの係止フック１２６は、いずれの場合にも１本の溶融紡糸された糸１０２を捕捉するように規定することができ、捕捉状態において、溶融紡糸された各糸１０２の長手方向における整列を実施することができる。このために、係止フック１２６は、巻取りスピンドル１０４の長手方向に沿って、またはｚ方向に沿って、それぞれ可動に配置されており、図９には係止フック１２６の集合位置が示されており、図１０には係止フック１２６の分散位置が示されている。

したがって、下部移行ユニット１２４は、糸分配装置１１８に対応して、溶融紡糸された個々の糸１０２の長手方向における分配を、巻取りスピンドル１０４の長手方向に沿って、またはｚ方向に沿って、それぞれ実施することができる。

換言すると、図１０は、長手方向整列位置における吸引ユニット１４を示しており、長手方向整列位置では、破線により示された、溶融紡糸された糸１０２の糸部分を、下部移行ユニット１２４により、または一般に長手方向整列装置により、それぞれ捕捉されて長手方向に分配することができる。長手方向に分配された、溶融紡糸された糸１０２のプロファイルは、図１０に実線で示されている。

溶融紡糸された糸１０２の長手方向整列装置内または下部移行ユニット１２４内への糸通しは、それぞれ特に有利には糸継ぎ補助装置１６により実施することができる。糸継ぎ補助装置１６の結果として、長手方向整列位置から進行する、溶融紡糸された糸１０２を、巻取りスピンドル１０４の長手方向に、またはｚ方向に沿って、それぞれ移動させることができ、ひいては実際の長手方向整列が長手方向整列装置により、または下部移行ユニット１２４内へそれぞれ行われる前に、係止フック１２６による糸通しまたは捕捉を容易にすることができる。

最後に、吸引ユニット１４を、位置決め装置１２によりガイドされる移動により、少なくとも１本の溶融紡糸された糸１０２を巻取りスピンドル１０４または巻取りスピンドル１０４に配置された巻管１０６においてそれぞれ継ぎ足すことができ、かつ／またはスピンドルタレット１０５に支持された巻取りスピンドル１０４および／またはスピンドルタレット１０５により動かされる巻取りスピンドル１０４に接触させることができかつ／または捕捉させることができる巻取りスピンドル位置に配置することができる。

上述した巻取りスピンドル位置は、図１０に概略的に示した吸引ユニット１４および／または糸継ぎ補助装置の位置、またはｙ方向においてさらに下方に配置された位置に相当してよい。

糸通しされかつ長手方向に分配された溶融紡糸された糸１０２が、それぞれ巻取りスピンドル１０４または巻取りスピンドル１０４に配置された巻管１０６において糸継ぎされるようにするために、長手方向整列装置または下部移行ユニット１２４はそれぞれ、深さオフセット方向において深さオフセット動作を実施することができる。このような深さオフセット方向は、特に巻取りスピンドル１０４の長手方向に対して所定の角度に、特に巻取りスピンドル１０４の長手方向に対して横方向に、または鉛直方向に沿ってかつ／またはｘ方向に沿って、それぞれ延びていてよい。

深さオフセット動作を実施するために、係止フック１２６を、係止フック１２６の各ガイドと共に深さオフセット方向に移動させてよく、糸通しされた、溶融紡糸された糸１０２を、それぞれ深さオフセット方向に連行することができる。

深さオフセット動作が実施されると、－まだ巻き取っていない状態の－巻管１０６が配置された巻取りスピンドル１０４を、スピンドルタレット１０５（図４に図示）によりドッフィング位置から巻取り位置へと移動または旋回させてよい。ドッフィング位置から巻取り位置へのこの形式の移動または旋回の結果として、深さオフセット方向に移動した溶融紡糸された糸１０２が、巻取りスピンドル１０４または巻取りスピンドル１０４に配置された巻管１０６にそれぞれ接触し、そこで糸継ぎすることができる。

溶融紡糸された糸１０２が巻取りスピンドル１０４または巻取りスピンドル１０４に配置された巻管１０６においてそれぞれ糸継ぎされた後は、巻取りスピンドル１０４の移動を巻取り位置まで継続することができる。巻取り位置では、各巻取りプロセスを実施して完了することができ、その後、巻取りスピンドル１０４は、図４～図１０に示すドッフィング位置に戻されてよい。

巻取り位置では、巻取りスピンドル１０４は鉛直方向またはｙ方向において、ほぼ長手方向整列装置の高さレベルまたは下部移行ユニット１２４の高さレベルにそれぞれ配置される。図５～図１０の図平面に対して横方向またはｘ方向にそれぞれ見た場合、巻取りスピンドル１０４は、長手方向整列装置の後方または下部移行ユニット１２４の後方にそれぞれ配置されている。

長手方向整列装置または下部移行ユニット１２４はそれぞれ、溶融紡糸された各糸１０２の切断または分断を可能にする切断装置を備えていてよい。このような切断装置は特に、溶融紡糸された各糸１０２が各巻取りスピンドル１０４に接触し、各巻取りスピンドル１０４において糸継ぎされ、巻取りスピンドル１０４が巻取り位置に到達すると、または巻取り位置に到達する前に直ちに、溶融紡糸された各糸１０２の切断または分断を実施するように構成かつ／または規定することができる。

したがって、巻取りプロセスは、溶融紡糸された各糸１０２がそれぞれ切断または分断された後に、長手方向整列装置または下部移行ユニット１２４により開始することができ、溶融紡糸された糸１０２の、切断または分断された残りは吸引ユニット１４により吸引することができ、これにより、切断または分断された残りによる、巻取りプロセスのあらゆる妨害が回避することができる。

上述したように、図４～図１０にはいずれの場合にも巻き取られたパッケージ１０８が示されており、これらのパッケージ１０８は、溶融紡糸された糸１０２を、糸継ぎ後に巻管１０６に完全に巻き取ることによってのみ生ぜしめられる。巻取りプロセスの完了時に、巻き取られたパッケージ１０８が、図４～図１０に示すドッフィング位置において巻取りスピンドル１０４から取り外され、巻取りスピンドル１０４には、まだ巻き取っていない新たな巻管１０６を取り付けることができる。その後、新たな巻取りプロセスが実施することができる。

１０ 糸継ぎ装置
１２ 位置決め装置
１４ 吸引ユニット
１６ 糸継ぎ補助装置
１８ 直線軸（リフト軸）
２０ 直線軸（横軸）
２２ リフト位置決めスライド
２４ 駆動装置
２６ 駆動装置
２８ 駆動ユニット
３０ 駆動ユニット
３２ リフトリニアガイド
３４ 横方向リニアガイド
３６ 糸継ぎ補助装置の移動方向
３８ 駆動装置
４０ 圧縮空気を供給するためのコネクタ
４２ 圧縮空気を放出するためのコネクタ
４４ 吸引開口
１００ テークアップ巻取り装置
１０２ 溶融紡糸された糸
１０２ｂ 糸部分
１０４ 巻取りスピンドル
１０５ スピンドルタレット
１０６ 巻管
１０８ パッケージ
１１０ 定置の糸継ぎ補助装置
１１２ 糸切断装置
１１４ ドラフトユニット
１１６ ゴデット
１１８ 糸分配装置
１２０ 糸分配方向
１２２ ギャザリングローラ
１２４ 下部移行ユニット
１２６ 係止フック

Claims (18)

1. 溶融紡糸された糸（１０２）を継ぐため、特に溶融紡糸された糸（１０２）をテークアップ巻取り装置（１００）において継ぐための糸継ぎ装置（１０）であって、
   少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を吸引するための吸引ユニット（１４）と、
   前記吸引ユニット（１４）をガイドして移動させるための位置決め装置（１２）と、
   前記位置決め装置（１２）により可動にガイドされる糸継ぎ補助装置（１６）と、を有しており、
   前記吸引ユニット（１４）および前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって、異なる機能位置に配置することができ、
   前記糸継ぎ補助装置（１６）は、糸継ぎ補助動作を実施するために、前記吸引ユニット（１４）に対して可動に配置されている、
   糸継ぎ装置（１０）。
2. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって糸捕捉位置に配置することができ、該糸捕捉位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を、糸インジェクタおよび／または紡糸ノズルにより受け取りかつ／または吸引することができるようになっている、請求項１記載の糸継ぎ装置（１０）。
3. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって糸切断位置に配置することができ、該糸切断位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を、糸切断装置（１１２）により分断しかつ／または切断することができるようになっている、請求項１または２記載の糸継ぎ装置（１０）。
4. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によってドラフトユニット糸継ぎ位置に配置することができ、該ドラフトユニット糸継ぎ位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を、ドラフトユニット（１１４）において、特に複数のゴデット（１１６）を有するドラフトユニット（１１４）において継ぎ足すことができるようになっている、請求項１から３までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
5. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって糸分配位置に配置することができ、該糸分配位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を、糸分配装置（１１８）により糸分配方向（１２０）に沿って位置決めすることができ、かつ／または糸分配方向（１２０）において位置決めするために、糸分配装置（１１８）に接触させることができるようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
6. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって長手方向整列位置に配置することができ、該長手方向整列位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を、長手方向整列装置により、巻取りスピンドル（１０４）の長手方向に整列させることができ、かつ／または長手方向整列装置において継ぎ足すことができ、かつ／または長手方向整列装置内に糸通しすることができるようになっている、請求項１から５までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
7. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって巻取りスピンドル位置に配置することができ、該巻取りスピンドル位置では、少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を、巻取りスピンドル（１０４）、特に巻取りスピンドル（１０４）に配置された巻管（１０６）において継ぎ足すことができ、かつ／またはスピンドルタレット（１０５）に支持された巻取りスピンドル（１０４）および／またはスピンドルタレット（１０５）により動かされる巻取りスピンドル（１０４）に接触させかつ／または捕捉させることができるようになっている、請求項１から６までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
8. 前記位置決め装置（１２）は、リフト装置および／またはガントリー装置として構成されており、かつ／または、前記位置決め装置（１２）は、少なくとも１つの被駆動直線軸（１８，２０）を有しており、かつ／または前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を位置決め平面に沿ってガイドして移動させるように構成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
9. 前記位置決め装置（１２）は、少なくとも２つの被駆動直線軸（１８，２０）、特に互いに所定の角度でまたは横方向に延びる２つの直線軸（１８，２０）を有しており、かつ／または、前記位置決め装置（１２）の直線軸（２０）は、前記位置決め装置（１２）の別の直線軸（１８）により支持されておりかつ／または別の直線軸（１８）により可動であり、かつ／または、前記位置決め装置（１２）の被駆動直線軸（２０）は、別の直線軸（１８）の位置決めスライド（２２）に保持されかつ／またはガイドされている、請求項１から８までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
10. 前記位置決め装置（１２）の１つの直線軸（１８）は、リフト軸として構成されており、かつ／または、前記位置決め装置（１２）の１つの直線軸（２０）は、横軸として構成されており、該横軸は、好適には前記リフト軸に配置されており、かつ／または前記リフト軸により、特に前記リフト軸の位置決めスライド（２２）により支持されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
11. 前記位置決め装置（１２）は、少なくとも１つの駆動装置（２４，２６）、特に複数の駆動装置（２４，２６）を有しており、かつ／または各被駆動直線軸（１８，２０）は、専用の駆動装置（２４，２６）を有しており、かつ／または少なくとも１つの駆動装置（２４）は、タイミングベルト駆動装置として構成されており、かつ／または少なくとも１つの駆動装置（２６）は、スピンドル駆動装置として構成されており、１つの被駆動リフト軸が、好適にはタイミングベルト駆動装置を有しており、かつ／または１つの被駆動横軸が、好適にはスピンドル駆動装置を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
12. 前記リフト軸および／または前記タイミングベルト駆動装置の駆動ユニット（２４）は、リフトリニアガイド（３２）に固定されており、かつ／またはリフトリニアガイド（３２）に沿って延びるタイミングベルトに係合しており、前記リフト軸の前記タイミングベルトは、好適には、前記リフトリニアガイド（３２）に沿って可動にガイドされるリフト位置決めスライド（２２）に緊締されている、請求項１１記載の糸継ぎ装置（１０）。
13. 前記横軸および／または前記スピンドル駆動装置の駆動ユニット（２６）は、横方向リニアガイド（３４）に固定されており、かつ／または横方向リニアガイド（３４）に沿って延びる駆動スピンドルに係合しており、前記横方向リニアガイド（３４）は、好適には前記リフト軸のリフト位置決めスライド（２２）に保持されかつ／またはガイドされている、請求項１１または１２記載の糸継ぎ装置（１０）。
14. 前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）は、前記位置決め装置（１２）の被駆動直線軸（１８）に対して、特に被駆動リフト軸に対して、特に好適には前記位置決め装置（１２）の被駆動横軸に沿って可動に配置されており、かつ／または前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）は、被駆動横軸の横方向リニアガイド（３４）に緊締されかつ／または保持されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
15. 前記糸継ぎ補助装置（１６）は、前記吸引ユニット（１４）に対して糸継ぎ補助動作を実施するために、駆動装置（３８）、特に空圧式の駆動装置を有しており、かつ／または前記糸継ぎ補助装置（１６）は、糸継ぎ補助動作を実施するために、前記直線軸（１８，２０）に対して所定の角度でかつ／または前記位置決め装置（１２）の位置決め平面に対して所定の角度で可動に配置されかつ／または駆動される、請求項１から１４までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）。
16. 少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を吸引するための吸引ユニット（１４）と、
    前記吸引ユニット（１４）をガイドして移動させるための位置決め装置（１２）と、を有しており、
    前記吸引ユニット（１４）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動によって、異なる機能位置に配置することができ、
    前記位置決め装置（１２）は、前記吸引ユニット（１４）をガイドして移動させるために、互いに所定の角度で延びる２つの被駆動直線軸（１８，２０）を有している、
    特に請求項１から１５までのいずれか１項記載の、溶融紡糸された糸（１０２）を継ぐための糸継ぎ装置（１０）。
17. 溶融紡糸された糸（１０２）を巻き取るための、特に溶融紡糸された糸（１０２）を複数のフィラメントから巻き取るためのテークアップ巻取り装置（１００）であって、
    少なくとも１本の溶融紡糸された糸（１０２）を巻き取って巻管（１０６）においてパッケージ（１０８）を形成することができる巻取りスピンドル（１０４）と、
    請求項１から１６までのいずれか１項記載の糸継ぎ装置（１０）と、を有しており、
    前記糸継ぎ装置（１０）の前記吸引ユニット（１４）および／または前記糸継ぎ補助装置（１６）を、前記溶融紡糸された糸（１０２）を継ぐために、前記巻取りスピンドル（１０４）に配置された巻管（１０６）に配置することができる、
    テークアップ巻取り装置（１００）。
18. 溶融紡糸された糸（１０２）を継ぐ方法、特に溶融紡糸された糸（１０２）をテークアップ巻取り装置（１００）において継ぐ方法であって、
    溶融紡糸された糸（１０２）を吸引ユニット（１４）により吸引し、
    前記吸引ユニット（１４）を吸引状態で糸継ぎ補助装置（１６）と共に位置決め装置（１２）により可動にガイドし、
    前記吸引ユニット（１４）を、前記位置決め装置（１２）によりガイドされる移動により、複数の連続した機能位置に配置し、
    前記糸継ぎ補助装置（１６）を、糸継ぎ補助動作を実施するために、前記吸引ユニット（１４）に対して移動させ、
    少なくとも１本の吸引された前記溶融紡糸された糸（１０２）を、前記吸引ユニット（１４）の１つの機能位置で、巻取りスピンドル（１０４）に配置された巻管（１０６）において継ぎ足す、
    方法。