CN116409678A - 用于接头熔纺丝线的接头装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于接头熔纺丝线的接头装置。所述接头装置尤其用于在卷绕装置中接头熔纺丝线，具有用于抽吸至少一根熔纺丝线的抽吸单元、用于以引导方式使该抽吸单元运动的定位装置、通过该定位装置被活动引导的接头辅助装置，其中该抽吸单元和接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动能够安置在不同的功能位置中，其中该接头辅助装置为了执行接头辅助运动而能相对于该抽吸单元运动地安置。

Description

用于接头熔纺丝线的接头装置

技术领域

本发明涉及用于接头(piecing)熔纺丝线尤其用于在卷绕装置中接头熔纺丝线的接头装置。本发明也涉及用于卷绕熔纺丝线、尤其由多根长丝构成的熔纺丝线的卷绕装置。本发明还涉及用于接头熔纺丝线、尤其用于在卷绕装置中接头熔纺丝线的方法。

背景技术

在合成丝线生产中，熔融聚合物通过纺丝泵在高压下被供应给纺丝嘴并以细的长丝缕形式被挤出。在挤出和冷却之后，长丝缕被收集而形成丝线。如此生产的许多丝线在所谓的卷绕机中被并行卷绕成筒子。

这种也称为卷绕装置的卷绕用卷绕机具有所谓的卷绕锭子，其具有夹头，具有用于接纳并固定卷绕筒管的夹紧机构的夹套安置在夹头的周面上。用于待卷绕的每根丝线的一个卷绕筒管可以安置在卷绕锭子上。卷绕锭子可以单侧安装和突出安置在锭子支座上，使得卷绕在卷绕锭子的周面上的筒子在完成时可以从卷绕锭子的自由端被移除。筒子移除也被称为落筒。

但是，为了卷绕熔纺丝线，后者首先不得不在卷绕装置中被适当地接头。换言之，在熔纺过程中挤出的长丝缕被收集而形成丝线，并且在进一步的过程顺序中，许多这样的丝线被接头以在卷绕机中卷绕。为此，熔纺丝线尤其在安置于卷绕装置的卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头。

这种在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上接头熔纺丝线需要具有丰富经验和能力的各自操作者。尤其当接头许多熔纺丝线时，可能出现不希望有的丝线叼住或撕扯。各自接头过程在此情况下必须被重复，这牵涉到就时间和操作者而言的总体高昂付出。另外，因此产生许多废料。

发明内容

鉴于上述背景，本发明的目的是明确规定一种用于接头熔纺丝线的接头装置，借此就时间和操作者针对接头而言的付出可被减至最少并且潜在的废料可被同时减少。目的还是明确规定一种用于卷绕纺成丝线的卷绕装置，其具有这样的接头装置。本发明的目的最后是明确规定一种用于接头熔纺丝线的方法，其能以就时间和操作者而言最低的付出来实现，同时废料被减少。

就接头装置而言，此目的通过本发明的第一方面的主题或本发明第十六方面的主题来分别实现。卷绕装置在本发明第十七方面中被明确规定，用于接头熔纺丝线的方法在本发明第十八方面中被明确规定。有利的设计实施例是本发明其它方面的主题并且以下将予以解释。

根据本发明的用于接头熔纺丝线、尤其是在卷绕装置中接头熔纺丝线的接头装置配备有用于抽吸至少一根熔纺丝线的抽吸单元、用于以引导方式使该抽吸单元运动的定位装置和通过定位装置被活动引导的接头辅助装置。该抽吸单元和该接头辅助装置在此通过借助定位装置的引导运动能够安置在不同的功能位置中，并且该接头辅助装置为了执行接头辅助运动而能相对于该抽吸单元运动地安置。

因为有根据本发明所提供的定位装置，故抽吸单元和接头辅助装置可以仅就操作者而言付出很少地安置在不同的功能位置中以便在卷绕装置中接头各自熔纺丝线。与此同时，为了执行接头辅助运动而可相对于抽吸单元活动安置的接头辅助装置分别允许进一步增强的用于引导或定位借助抽吸单元被抽吸的熔纺丝线的灵活性。结果，操作者的人工付出可以总体上被显著减少或减至最低程度。待接头的熔纺丝线被抓住或撕扯的危险因此可被降低。接头作业可以有利地以全自动方式或至少部分自动的方式通过根据本发明的接头装置执行。接头过程可靠性可由此被提高。

根据接头装置的一个有利设计实施例，接头辅助装置可以设计成接头辊。这样的接头辊需要就结构而言的仅最少付出并且同时允许各自熔纺丝线被可靠获取和引导到卷绕装置内的期望位置。

还优选地，被抽吸单元抽吸的熔纺丝线可能能够被接头辅助装置接触以引导和/或定位。接头辅助装置或设计成接头辊的接头辅助装置可以分别在被抽吸单元抽吸的状态下接触熔纺丝线并且执行各自期望的定位。这允许抽吸单元与接头辅助装置之间的特别有利的互动，其结果就是可以进一步改善在接头过程期间的自动化运送。

根据另一个有利设计实施例，抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在丝线获取位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够通过丝线喷射器和/或纺丝嘴(spinning nozzle)被接收和/或抽吸。尤其在丝线获取位置中，至少一根熔纺丝线可能能够一开始通过丝线喷射器和/或纺丝嘴被接收和/或抽吸。离开纺丝嘴和/或丝线喷射器的熔纺丝线因此在丝线获取位置中可以一开始通过抽吸单元被抽吸和于是接收。

在熔纺丝线的其被抽吸单元抽吸且接收的这种状态下，抽吸单元优选可以被运动到至少另一个位置，所抽吸和因此接收的熔纺丝线状态同时得到保持。由于可以将抽吸单元安置在丝线获取位置中，故用于接头熔纺丝线的过程可以有利地开始，尤其不需要操作者的任何人工干预。

根据另一个有利的设计实施例，该抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在丝线切割位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线能够通过丝线切割装置被切断(severed)和/或切割。丝线切割装置可以有利地是卷绕装置的丝线切割装置和/或所谓的收集/切头(chopping)装置。利用这样的收集/切头装置，熔纺丝线可以相当可靠且精确地且同时就结构而言付出最少地分别被切割或切断。因此丝线切割位置可以是切头接头位置，在此位置中至少一根熔纺丝线能够通过收集/切头装置被切断和/或切割。

熔纺丝线的切割和/或切断可能是为了结束和/或中断卷绕作业所需要的，例如在不希望有的熔纺丝线在接头期间有误卷绕或缠结的情况下。接头过程可以在切割或切断熔纺丝线之后重新开始。由于可以将抽吸单元安置在丝线切割位置中，故熔纺丝线的切割或切断可以仅付出最少地执行，尤其不需要操作者的任何人工干预。

根据另一个有利的设计实施例，抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在牵伸单元接头位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够在牵伸单元、尤其具有许多导丝辊的牵伸单元中被接头。在这样的牵伸单元中，熔纺丝线例如可以被预牵伸或预取向，因此随后可以作为预牵伸丝或预取向丝(POY)被卷绕。由于可以将抽吸单元安置在牵伸单元接头位置中，故熔纺丝线的预牵伸或预取向可以在卷绕之前仅以最少付出来进行，尤其不需要操作者的任何人工干预。

还更优选地，该抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在丝线分布位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线通过丝线分布装置能够沿丝线分布方向被定位和/或为了在丝线分布方向上定位而能够被丝线分布装置接触。丝线分布位置可以尤其有利地是收集辊接头位置，在此位置中至少一根熔纺丝线能够在收集辊上被接头和/或能够被活动安置的收集辊接触。

尤其是，许多熔纺丝线在收集辊接头位置中均可以能够在一个收集辊上被接头和/或均能够被一个活动安置的收集辊接触。因此，丝线分布装置、尤其是卷绕装置的丝线分布装置可以有利地设计成具有多个收集辊的收集辊装置。一个收集辊均能设计和/或安置成接触一根熔纺丝线。

换言之，熔纺丝线可在这样的收集辊上被接头或被这样的收集辊接触，因此在丝线分布方向上通过各自收集辊被定位或者沿卷绕锭子纵向在各自期望的丝线位置上被预取向。因为可以将抽吸单元安置在丝线分布位置上，故熔纺丝线在丝线分布方向上的定位可以在卷绕之前付出最少地通过丝线分布装置进行，尤其不需要操作者的任何人工干预或至少操作者付出减少。

还更优选地，该抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在纵向对准位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线能够在卷绕锭子纵向上尤其通过纵向对准装置被对准和/或能够在纵向对准装置上被接头和/或能够被穿引入纵向对准装置中。纵向对准装置可以优选以所谓的下更换单元形式来设计。纵向对准位置尤其可以是所谓的下更换单元接头位置(LCU接头位置)。

卷绕装置的纵向对准装置或下更换单元可以安置在位于卷绕位置处的卷绕锭子下方或者大致在位于卷绕位置处的卷绕锭子的高度水平并在沿卷绕锭子纵向相互间隔的规定位置引导多根熔纺丝线，或使该熔纺丝线运动到各自相互间隔的位置。

分别被纵向对准装置或下更换单元抓住且运动和/或引导就位的熔纺丝线均可以被供应给安置在卷绕锭子上的卷绕筒管并且这样一来在各自卷绕锭子上被卷绕。为了熔纺丝线被引导或运动，它们可以被分别穿引入纵向对准装置或下更换单元中，具体说在规定在规定的收集器中和/或通过叼钩。为了将熔纺丝线穿引入纵向对准装置或下更换单元，后者可以被移位或运动到打开位置或穿引位置和/或收集位置。一旦熔纺丝线已经被穿引或抓住，则纵向对准装置或下更换单元可以分别被移位或运动到闭合位置或导向位置和/或分布位置。

由于可以将抽吸单元安置在纵向对准位置，故熔纺丝线在卷绕锭子纵向上的对准和/或分别在纵向对准装置或下更换单元上的接头和/或穿引可以在卷绕之前仅付出最少地进行，尤其无需操作者的任何人工干预或操作者付出至少减少。

还优选地，该抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在卷绕锭子位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线能够在卷绕锭子、尤其是安置在卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头。

特别优选地，该抽吸单元和/或接头辅助装置通过借助定位装置的引导运动可能能够安置在卷绕锭子位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线能够被支承在锭子转台上的卷绕锭子和/或通过锭子转台被置于运动的卷绕锭子接触和/或抓住。尤其是熔纺丝线在卷绕锭子位置中可能能够被安置在卷绕锭子上的卷绕筒管接触和/或抓住，该卷绕锭子由锭子转台支承和/或被锭子转台置于运动。

因此，各自熔纺丝线在卷绕锭子位置中可以在卷绕筒管上以接触方式被接头，或者通过各自卷绕锭子和安置在其上的卷绕筒管的借助锭子转台所产生的运动被抓住，并且实际卷绕过程可开始。

由于可以将抽吸单元安置在卷绕锭子位置，故分别在卷绕锭子或安置在卷绕锭子上的卷绕筒管上的熔纺丝线的接头可以只需付出最少地执行，尤其无需操作者的任何人工干预或操作者付出至少减少。

根据另一个优选设计实施例，抽吸单元的卷绕锭子位置可对应于抽吸单元的纵向对准位置。

尤其优选地，接头辅助装置从通过定位装置被占据的一个功能位置起可以安置和/或明确规定用于执行相对于抽吸单元的接头辅助运动。尤其从丝线获取位置、丝线切割位置、牵伸单元接头位置、丝线分布位置、纵向对准位置和/或卷绕锭子位置起，可以执行接头辅助装置相对于抽吸单元的接头辅助运动。

相应地，接头辅助装置相对于抽吸单元的接头辅助运动可能有助于在丝线接头过程中执行个别功能步骤。

尤其是，接头辅助运动可能有助于通过抽吸单元从丝线喷射器和/或纺丝嘴获取熔纺丝线的丝线，例如通过抓住各自丝线和/或供应丝线至抽吸单元。

此外，接头辅助运动可能有助于借助丝线切割装置的切断和/或切割熔纺丝线，例如通过供应丝线至各自丝线切割装置。

此外，接头辅助运动可能有助于在牵伸单元中接头熔纺丝线，尤其通过供应丝线至牵伸单元的各自导丝辊。

另外，接头辅助运动可能有助于在丝线分布装置中接头熔纺丝线，尤其通过供应各自丝线至收集辊。

此外，接头辅助运动可能有助于在纵向对准装置中接头熔纺丝线，尤其通过分别供应各自丝线至纵向对准装置的获取装置或叼钩。

此外，接头辅助运动可能有助于分别在卷绕锭子或安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上接头熔纺丝线，尤其通过供应各自丝线至安置于卷绕锭子上的卷绕筒管。

以下所用的方向指明“竖向”和“水平”涉及接头装置的安装和/或工作状态，尤其分别涉及安装在卷绕装置中的状态和/或组装在卷绕装置上的转台的状态或接头装置的工作状态。方向指明“竖向”尤其涉及y方向，方向指明“水平”涉及x方向或z方向，如图所示且例如如以下还将更详细所解释的那样。

根据另一个更优选的实施例，抽吸单元的和/或接头辅助装置的可通过定位装置被占据的至少其中一些功能位置可以在竖向上分散布置。因此，该抽吸单元和/或接头辅助装置借助定位装置可以沿导轨在竖向分布的功能位置中依次安置。抽吸单元的人工竖向运动可以尤其分别有利地通过在竖向上的分布被取代或模仿。竖向动作顺序还适用于分别从纺丝嘴或丝线喷射器起引导熔纺丝线至竖向安置在其下方且在此能执行卷绕过程的卷绕锭子。

还优选地，功能位置可按照预定顺序通过定位装置被占据。功能位置按照丝线获取位置、丝线切割位置、牵伸单元接头位置、丝线分布位置、纵向对准位置和卷绕锭子位置的预定顺序可尤其优选地通过定位装置被占据。

借助预定顺序和/或竖向分布的各自这种功能位置，抽吸单元和/或接头辅助装置可以通过定位装置被运动以执行预定的接头过程顺序。因此，各自个别步骤可以按照竖向接连的功能位置的顺序来执行。

根据另一优选实施例，抽吸单元的和/或接头辅助装置的、可以被定位装置占据的至少两个功能位置可以在水平方向上相互错开地布置。尤其是，可以通过定位装置被占据的丝线切割位置和/或可通过定位装置被占据的牵伸单元接头可以相对于至少另一个功能位置在水平方向上错开地布置。例如抽吸单元和因此还有各自被抽吸的熔纺丝线可以部分在水平方向上在接头过程中被运动，因为一个功能位置在水平方向上与另一功能位置错开。这样一来，卷绕装置的几何形状条件或者各自部件组装可以被有利地予以考虑。

根据一个甚至更优选的设计实施例，接头辅助装置的接头辅助运动可在水平方向上发生。尤其借助接头辅助装置相对于抽吸单元的水平运动，均被抽吸单元抽吸的熔纺丝线可至少部分在水平方向上在接头过程中被运动，其结果是卷绕装置的几何形状条件或各自部件组装可被有利地予以考虑。

根据另一个有利实施例，定位装置可以设计成升降装置和/或门架装置。这样的定位装置只需要最小的安装空间并允许相对高精度的活动引导。多维度的运动尤其可利用门架装置发生。

此外，定位装置可以具有至少一个被驱动的线性轴和/或可以设计用于抽吸单元和/或辅助接头装置沿定位平面的引导运动。这样的线性轴保证经过大距离的活动性，并且沿定位平面的引导运动保证高度灵活的空间运动。

还优选地，定位装置可以具有至少两个被驱动的线性轴、尤其是两个彼此成角度或沿横向延伸的线性轴。此外，定位装置的线性轴可以由定位装置的另一线性轴支承和/或可以通过另一线性轴运动。附加地或替代地，定位装置的被驱动的线性轴可以在另一线性轴的定位侧被支承和/或引导。这种设计实施例可以就结构而言相对不太费力地建立，并且保证分别用于抽吸单元或用于接头辅助装置的高度运动选项。

根据另一个优选设计实施例，定位装置的线性轴可以设计成升降轴和/或定位装置的线性轴可以设计成横轴。横轴在此优选可以安置在升降轴上和/或由升降轴、尤其是升降轴的定位滑座支承。结果可以执行沿比较长的距离的尤其竖向的升降运动。例如沿水平方向的运动经过较短距离能可选地通过横轴来执行。

定位装置还可以优选具有至少一个驱动装置，尤其是多个驱动装置。每个被驱动的线性轴可以具有专用驱动装置。至少一个驱动装置可以设计成定时带(timing belt)驱动装置，和/或至少一个驱动装置可以设计成主轴驱动装置(spindle drive)。在此，一个被驱动的升降轴能优选具有定时带装置，和/或一个被驱动的横轴可以优选具有主轴驱动装置。定时带驱动装置结构简单，同时保证沿大距离的线性运动。主轴驱动装置可以保证精度很高的定位动作。

还可能有利的是升降轴的和/或定时带驱动装置的驱动单元固定至升降线性导向机构和/或接合沿升降线性导向机构延伸的定时带。升降线性导向机构的定时带在此优选可以被紧固至沿升降线性导向机构被活动引导的升降定位滑座。这样一来，驱动单元可以安置成固定和/或无法运动，其结果是活动质量可被减至最小。这允许高加速度同时还有就能量而言的低需求。

还优选地，横轴的和/或主轴驱动装置的驱动单元可以被固定至横向线性导向机构和/或接合沿横向线性导向机构延伸的驱动主轴。横向线性导向机构在此可以优选在升降线性导向机构的升降定位滑座上被保持和/或引导。这样的组合可以就结构而言容易执行且同时保证高度功能可靠性。此外，这种设计实施例允许沿横轴的高加速度同时还有就能量而言的低需求。

根据又一个优选设计实施例，该抽吸单元和/或辅助接头装置可以相对于定位装置的被驱动的线性轴、尤其相对于被驱动的升降轴、特别优选沿定位装置的被驱动的横轴活动地安置。该抽吸单元和/或接头辅助装置可以固定和/或保持在被驱动的横轴的横向线性导向机构上。该抽吸单元和/或接头辅助装置可以尤其优选分别被固定或支承在横向线性滑座上或横向线性支座上，其中横向线性滑座或横向线性支座可以分别沿横轴活动地被驱动。

因此，该抽吸单元和/或接头辅助装置为了改变相对于升降轴的距离可以尤其沿横轴活动地安置。该抽吸单元和/或接头辅助装置相对于升降轴的活动性尤其可以设计成横向于抽吸单元和/或接头辅助装置沿升降轴的运动方向。该抽吸单元和/或接头辅助装置相对于升降轴和/或沿横轴的活动性在此也可以设计成相对于卷绕装置的卷绕锭子的纵向成一个角度或沿其横向。

由于该抽吸单元和/或接头辅助装置可相对于升降轴活动地布置，故将个别熔纺丝线分配或供应给丝线分布装置的接触位置可以有利地发生。例如这样的丝线分布装置可以由多个收集辊形成，并且由于抽吸单元和/或接头辅助装置相对于升降轴且沿横轴活动安置，故可以发生个别熔纺丝线在卷绕装置深度错位方向上和进而至个别收集辊的分配或供应。至少其中一些收集辊可以横向于其自身运动方向地且因此就深度而言错位地分散布置。

甚至更优选地，用于相对于抽吸单元执行接头辅助运动的接头辅助装置可以具有驱动装置、尤其是气压驱动装置。用于执行接头辅助运动的接头辅助装置可以相对于线性轴成一定角度和/或相对于定位装置的定位平面成一定角度活动地安置和/或被驱动。

因此，用于改变距离的接头辅助装置可以相对于抽吸单元且因此也相对于升降轴和横轴活动安置。尤其是该接头辅助装置可以相对于升降轴和/或相对于横轴在水平方向上和/或相对于升降轴和/或横轴的纵向延伸范围成一定角度地延伸布置。尤其优选地，接头辅助装置可以横向于由升降轴和横轴的分布所限定的运动平面运动地布置。

接头辅助装置相对于横轴的活动性尤其是可以设计成横向于抽吸单元和/或接头辅助装置的沿横轴的运动方向。接头辅助装置在此相对于横轴的活动性尤其可以沿或平行于卷绕装置的卷绕锭子的纵向配置。因为接头辅助装置如此布置，熔纺丝线的运动可以在另一空间维度上发生，从而可以保证用于接头过程中引导熔纺丝线的另一自由度。

由于接头辅助装置可相对于横轴活动布置，故将个别熔纺丝线功分配或供应给丝线分布装置的接触位置和/或纵向对准装置的叼钩能很有利地发生。

根据另一优选设计实施例，抽吸单元可以设计成抽吸枪。附加地或替代地，抽吸单元可以具有至少一个用于供应和/或排出压缩空气的连接器，和/或抽吸单元可以具有至少一个用于抽吸熔纺丝线的抽吸口。抽吸单元的这种设计实施例仅牵涉到就结构而言的最少付出，同时保证用于抽吸熔纺丝线的高的功能可靠性。

本发明的另一独立方面涉及一种用于接头熔纺丝线、尤其是在卷绕装置中接头熔纺丝线的接头装置，具有用于抽吸至少一根熔纺丝线的抽吸单元、用于以导向方式使抽吸单元运动的定位装置，其中抽吸单元通过借助定位装置的引导运动能够安置在不同的功能位置中，并且该定位装置为了抽吸单元的引导运动具有两个被驱动的彼此成一定角度延伸的线性轴。

涉及上述的用于接头熔纺丝线的接头装置的优选设计实施例和优点也相似地适用于上述接头装置的另一独立方面。

由于定位装置以这样的方式根据本发明的另一独立方面来设计，故抽吸单元可仅需操作者付出最少地安置于在卷绕装置中接头各自熔纺丝线所需要的不同功能位置中。尤其是沿多个维度的运动因此可以只需付出最少地建立。因此操作工人努力可被显著降低或减至最低程度。待接头熔纺丝线被叼住或撕扯的危险因此可被降低。接头作业可有利地以全自动方式或至少部分自动的方式由根据本发明的接头装置执行。由此可提升接头过程可靠性。

本发明的另一方面涉及一种用于卷绕熔纺丝线、尤其是由许多长丝构成的熔纺丝线的卷绕装置，具有借此能够在卷绕筒管上将至少一根熔纺丝线卷绕成筒子的卷绕锭子并具有上述的接头装置，其中该接头装置的抽吸单元和/或接头辅助装置能够安置在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上以便接头纺成丝线。

根据一个优选设计实施例，卷绕装置的特点可以是具有借此被抽吸单元抽吸的熔纺丝线能够被接触以引导和/或定位的至少一个固定式接头辅助装置、尤其是至少一个固定式接头辊。这样的固定式接头辅助装置可以优选以有限方式活动地安置在机架和/或机体上。还优选地，卷绕装置可以配备有多个固定式接头辅助装置、尤其是多个固定式接头辊，尤其优选共三个固定式接头辅助装置。根据一个优选改进方案，卷绕装置的特点可以是具有至少一个接头辅助装置、尤其是至少一个接头辊，借此能接触抽吸单元所抽吸的熔纺丝线以用于引导和/或定位。这样的接头辅助装置优选可以活动安置在机架和/或机体上。还优选地，卷绕装置可以配备有多个接头辅助装置、尤其是多个接头辊、尤其优选是共三个接头辅助装置。

由于有这种接头辅助装置，被抽吸单元抽吸的熔纺丝线可被适当接触并通过接头辅助装置的运动被运动到各自期望位置，以便尤其是支承在各自装置部件上。

根据一个优选实施例，卷绕装置可以配备有锭子转台，其上支承或安置有所述至少一个卷绕锭子。两个以上的卷绕锭子尤其优选可以安置或支承在锭子转台上。还优选地，卷绕锭子通过锭子转台的运动可以在不同的锭子位置之间运动，尤其是在用于卷绕熔纺丝线的卷绕位置与用于从各自卷绕锭子落置或移除卷绕好的筒子的落筒位置之间。在卷绕锭子的落筒位置中，一旦各自卷绕好的筒子已被移除，则卷绕锭子也可被装上新卷绕筒管。

本发明的另一独立方面涉及一种用于接头熔纺丝线、尤其是在卷绕装置中接头熔纺丝线的方法，在该方法中熔纺丝线被抽吸单元抽吸，在该方法中抽吸单元在抽吸状态下与接头辅助装置一起通过定位装置被活动引导，在该方法中抽吸单元通过借助定位装置的引导运动被安置在多个接连的功能位置中，在该方法中该接头辅助装置为了回字形接头辅助运动相对于抽吸单元被运动，在该方法中该至少一个被抽吸的熔纺丝线在抽吸单元的一个功能位置中在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头。

本发明的另一独立方面涉及用于接头熔纺丝线、尤其是用于在卷绕装置中接头熔纺丝线的方法，在该方法中熔纺丝线通过抽吸单元被抽吸，在该方法中该抽吸单元在抽吸状态中与接头辅助装置一起通过定位装置被活动引导，在该方法中该抽吸单元通过借助定位装置的引导运动被安置在多个接连的功能位置中，在该方法中该接头辅助装置为了执行接头辅助运动而相对于该抽吸单元运动，在该方法中该至少一个被抽吸的熔纺丝线在该抽吸单元的一个功能位置中在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头

涉及上述的用于接头熔纺丝线的接头装置的优选设计实施例和优点相似地适用于上述的用于卷绕纺成丝线的卷绕装置和所述的用于卷绕纺成丝线的方法。

附图说明

以下将参照附图来举例描述本发明，在图中分别示意性示出：

图1示出根据本发明的一个实施例的接头装置的透视图，

图2示出图1的接头装置的侧视图，

图3示出图1的接头装置的细节透视图，

图4示出根据本发明的实施例的配备有接头装置的卷绕装置的侧视图，

图5示出图4的卷绕装置的前视图，

图6示出具有处于第一功能位置的抽吸单元的图5的卷绕装置的局部视图，

图7示出处于另一功能位置的抽吸单元的图6所示的卷绕装置，

图8示出处于另一功能位置的抽吸单元的图6所示的卷绕装置，

图9示出处于另一功能位置的抽吸单元的图6所示的卷绕装置，和

图10示出处于另一功能位置的抽吸单元的图6所示的卷绕装置。

附图标记列表

10 接头装置

12 定位装置

14 抽吸单元

16 接头辅助装置

18 线性轴(升降轴)

20 线性轴(横轴)

22 升降定位滑座

24 驱动装置

26 驱动装置

28 驱动单元

30 驱动单元

32 升降线性导向机构

34 横向线性导向机构

36 接头辅助装置的运动方向

38 驱动装置

40 用于压缩空气供应的连接器

42 用于压缩空气排出的连接器

44 抽吸口

100 卷绕装置

102 熔纺丝线

102b 丝线部分

104 卷绕锭子

105 锭子转台

106 卷绕筒管

108 筒子

110 固定式接头辅助装置

112 丝线切割装置

114 牵伸单元

116 导丝辊

118 丝线分布装置

120 丝线分布装置

122 收集辊

124 下更换单元

126 叼钩

具体实施方式

图1示出根据本发明的一个实施例的用于接头熔纺丝线的接头装置10的透视图。接头装置10尤其可以设计和/或明确规定用于接头由多根长丝构成的熔纺丝线。图2示出图1的接头装置的侧视图，图3示出图1的接头装置10的细节透视图。

就以下所用的方向指明“竖向”和“水平”而言，这些涉及接头装置10的安装状态和/或工作状态，尤其涉及安装在卷绕装置100中的状态，如图4至图10所示。

图1至图3所绘的坐标轴与图4至图10中的坐标轴相同。因此，在接头装置10的安装状态和/或工作状态中，所绘的y轴沿竖向延伸。在接头装置10的安装状态和/或工作状态中，所绘的x轴和所绘的z轴在水平方向上延伸，或者分别在接头装置10的安装状态和/或工作状态中，x轴和z轴限定一个水平平面。

用于接头熔纺丝线的接头装置10具有定位装置12、用于抽吸至少一根熔纺丝线(在此未被更详细示出)的抽吸单元14和接头辅助装置16。定位装置12设计和/或明确规定用于以导向方式使抽吸单元14运动和用于以导向方式使接头辅助装置16运动。抽吸单元14和接头辅助装置16通过借助定位装置的引导运动12能够安置在不同的功能位置中。另外，用于执行接头辅助运动的接头辅助装置16可以相对于抽吸单元14活动安置。

接头辅助装置16可以设计成接头辊。被抽吸单元14抽吸的熔纺丝线可能能够被接头辅助装置16接触以便引导和/或定位。接头辅助装置16或设计成接头辊的接头辅助装置16分别可以在被抽吸单元14接触的状态下接触熔纺丝线并接着执行各自期望的定位。

定位装置12尤其可以设计成升降装置和/或门架装置。为此，定位装置12可以具有至少一个被驱动的线性轴18或20、尤其两个被驱动的线性轴18、20。线性轴18、20可以彼此成一定角度或彼此横向地延伸布置。定位装置12、尤其因为有两个彼此成一定角度布置的线性轴18、20而可以设计用于以导向方式使抽吸单元14和/或接头辅助装置16沿定位平面运动。该定位平面可以由线性轴18、20限定。

定位装置12的线性轴18优选可设计成升降轴，而定位装置12的线性轴20可以设计成横轴。设计成升降轴的线性轴18沿所绘的y方向延伸，而设计成横轴的线性轴20沿所绘的x轴延伸。

另外，定位装置12的线性轴18可以固定安置，尤其是固定安置在如以下更详细所述的卷绕装置100上。定位装置12的线性轴20可以由定位装置12的线性轴18支承和/或可通过线性轴18运动。尤其是，定位装置12的被驱动的线性轴20可以在线性轴18的升降定位滑座22上被保持和/或引导。

定位装置12还可以具有至少一个驱动装置24、26，尤其是多个驱动装置24、26。每个被驱动的线性轴18、20可以具有专用驱动装置，尤其是线性轴18可以具有驱动装置24，且线性轴18可以具有驱动装置26。驱动装置24可以设计成具有驱动单元28的定时带驱动装置，而驱动装置26可以设计成具有驱动单元30的主轴驱动装置。

设计成升降轴的线性轴18的驱动单元28可以被固定至升降线性导向机构32并接合在此未被更详细示出且沿升降线性导向机构32延伸的定时带。定时带可被固定到沿升降线性导向机构32被引导运动的升降定位滑座22。

设计成横轴的线性轴20的驱动单元30可被固定至横向线性导向机构34并且接合在此未被更详细示出且沿横向线性导向机构34延伸的驱动主轴。横向线性导向机构34优选在设计成升降轴的线性轴18的升降定位滑座22上被保持和/或引导。因此，横向线性导向机构34借助升降定位滑座22可以沿升降线性导向机构32被引导和/或保持在升降线性导向机构32上。

归结于上述定位装置12的设计实施例，抽吸单元14和/或接头辅助装置16可以相对于设计为升降轴的线性轴18活动安置，特别是沿定位装置12的设计成横轴线性轴20。为此，抽吸单元14和/或接头辅助装置16可以被固定和/或保持在横向线性导向机构34上。

用于执行接头辅助运动的接头辅助装置16可以在运动方向36上相对于抽吸单元14运动。运动方向36在所绘的z方向上延伸。尤其可设计成气压驱动装置的驱动装置38可以设置用于接头辅助装置16的运动。因此，用于进行接头辅助运动的接头辅助装置16能以相对于线性轴18、20成一个角度运动的方式安置和/或被驱动。

抽吸单元14还可以设计成抽吸枪并具有用于压缩空气供应的连接器40和用于压缩空气排出的连接器42。抽吸单元14可以具有至少一个用于抽吸熔纺丝线的抽吸口44。

借助接头装置10的熔纺丝线的接头可以尤其在如图4至图10所示的卷绕装置100中进行，如以下所清楚明白的那样。从图6至图10的前侧分别示出卷绕装置100的局部视图，卷绕装置100配备有接头装置10，其中图6至图10分别示出接头装置10或抽吸单元14的不同的功能位置。

卷绕装置100设计成卷绕在此示意性所示的纺成丝线102，尤其是用于卷绕由许多长丝构成的熔纺丝线102。卷绕装置102配备有至少一个卷绕锭子104，借此能够在卷绕筒管106上将至少一根纺成丝线102卷绕成筒子108。

在图4至图10中被示出且具有卷绕筒管106的卷绕锭子104或安置在其上的筒子108优选分别安置或支承在锭子转台105上，如图4所示。

两个或更多个卷绕锭子104可以特别优选地安置或支承在这样的锭子转台105上，其中仅一个卷绕锭子104在图4至图10中被示出或可看到。卷绕锭子104通过锭子转台105的运动可以在不同的锭子位置之间、尤其是在用于卷绕熔纺丝线102的卷绕位置与用于从各自卷绕锭子104落筒或移除卷绕好的筒子108的落筒位置之间运动。

在图4至图10中示出或能看到的卷绕锭子104安置在落筒位置中以便从卷绕锭子104落筒或移除卷绕好的筒子108。另一卷绕锭子104(未示出)可以安置在卷绕位置中。安置在卷绕位置中的卷绕锭子104布置在如图4至图10所示的安置在落筒位置中的卷绕锭子104上方。

另外，卷绕装置102具有如图1至图3所示的上述接头装置10。保持在定位装置12和接头辅助装置16上的抽吸单元14仅在图6至图10中被示意性指明。

接头装置10的抽吸单元14和接头辅助装置16为了通过借助定位装置12的引导运动在安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106上接头熔纺丝线102而能够安置在多个接连的功能位置中。以下将参照图6至图10来更详细描述抽吸单元14和接头辅助装置16的个别功能位置。

卷绕装置100还具有至少一个固定式接头辅助装置110。接头辅助装置110可以尤其设计成接头辊。被抽吸单元16抽吸的熔纺丝线102为了引导和/或定位而可能能够被固定式接头辅助装置110接触。

抽吸单元14通过借助定位装置的引导运动12可能能够安置在如图6所示的丝线获取位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线102能够被丝线喷射器(在此未被更详细示出)接收和/或抽吸。

抽吸单元14通过借助定位装置12的引导运动还可能能够安置在如图7所示的丝线切割位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线102能够通过丝线切割装置112被切断和/或切割。丝线切割装置112可以例如设计成所谓的收集/切头装置。丝线切割装置112安置在卷绕装置100上或设计成后者的组成部件。

抽吸单元14通过借助定位装置的引导运动12还可能能够安置在如图8所示的牵伸单元接头位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线102能够在牵伸单元114内被接头。牵伸单元114可以尤其是具有多个导丝辊116。固定式接头辅助装置110也可以设计成牵伸单元114的组成部件。如图8所示，固定式接头辅助装置110可以从图7所示的位置被展开，确切说一旦抽吸单元14分别在竖向上或在y方向上足够深地就位。

作为接头辅助装置110展开至如图8所示的施用位置的结果，熔纺丝线102接触并安放在牵伸单元114的导丝辊116周围。附加地或替代地，熔纺丝线102可被安置于定位装置12上的接头辅助装置16接触并安放在牵伸单元114的导丝辊116周围。作为固定式接头辅助装置110和接头辅助装置16的补充或替代，也可以设置其它接头辅助装置(在此未被更详细示出)，其可设计和/或安置用于执行其它或进一步的接头辅助操作。

抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动还可能能够安置在如图6所示的丝线分布位置，在此位置中至少一根熔纺丝线102通过丝线分布装置118能够沿丝线分布方向120被定位和/或为了在丝线分布方向120上定位而能够被丝线分布装置118接触。丝线分布装置118可设计成收集辊装置和/或具有许多收集辊122。每个收集辊122可活动安置以接触熔纺丝线102。至少其中一些收集辊122可在x方向上分散布置以便分别单独接触或获取各自一根熔纺丝线102。

抽吸单元14通过借助定位装置的引导运动12还可以安置在如图9所示的丝线分布位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线102通过丝线分布装置118能够沿丝线分布方向120被定位和/或为了在丝线分布方向120上定位而能够被丝线分布装置118接触。丝线分布装置118可以设计成收集辊装置和/或具有多个收集辊122。每个收集辊122可以活动安置以接触熔纺丝线102。至少其中一些收集辊122可以在x方向上分散布置以分别接触或个别获取一根熔纺丝线102。另外，各自熔纺丝线102为了在各自收集辊122上接头的定位可以通过借助设计成横轴的纵轴20的运动来执行。

图8示出丝线分布装置118的回缩状态且图9示出丝线分布装置118的施用状态。在图6中由虚线表示的丝线部分102b可以被丝线分布装置118接触并且依据接触的收集辊122可被移动到如下位置，该位置在丝线分布方向120上错位并且也在图9中被示出。丝线分布方向120可以尤其在z方向上延伸。

抽吸单元14通过借助定位装置12的引导运动还可能能够安置在如图10所示的纵向对准位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线102能够在卷绕锭子104的纵向上尤其通过纵向对准装置124被对准。至少一根熔纺丝线102在纵向对准位置中优选可能能够在下更换单元124上被接头和/或被穿引入下更换单元124。

纵向对准装置124例如能呈下更换单元124的形式形成。熔纺丝线102通过接头和/或穿引入下更换单元124能在卷绕锭子104的纵向上被对准。卷绕锭子104的纵向在此尤其是对应于丝线分布方向120和/或z方向。

为此，下更换单元124可以配备有多个叼钩126，其均能被明确规定用于叼住一根熔纺丝线102并且在叼住状态下能执行各自熔纺丝线102的纵向对准。为此，叼钩126可以分别沿卷绕锭子104的纵向或者沿z方向运动地安置，其中图9示出叼钩126的收集位置，图10示出叼钩126的分布位置。

下更换单元124以对应于丝线分布装置118的方式于是能执行个别的熔纺丝线102分别沿卷绕锭子104的纵向或者沿z方向的纵向分布。

换言之，图10示出处于纵向对准位置中的抽吸单元14，在此位置中熔纺丝线102的如虚线所示的丝线部分可借助下更换单元124或概括讲通过纵向对准装置分别被抓住和纵向分布。熔纺丝线102的纵向分布过程在图7中由实线表示。

熔纺丝线102分别穿引入纵向对准装置或下更换单元124中可以特别有利地通过接头辅助装置16发生。由于有接头辅助装置16，熔纺丝线102可以从纵向对准位置起分别在卷绕锭子104的纵向上或沿z方向运动，因此可以分别在通过纵向对准装置进行实际纵向对准之前或进入下更换单元124之前方便穿引或被叼钩126抓住。

最后，抽吸单元14通过借助定位装置的引导运动12可能能够安置在卷绕锭子位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线102能够分别在卷绕锭子104或安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106上被接头，和/或能够被支承在锭子转台105上的卷绕锭子104和/或被锭子转台105置于运动的卷绕锭子104接触和/或抓住。

上述的卷绕锭子位置可以对应于如图10示意性所示的抽吸单元14和/或接头辅助装置的位置，和/或在y方向上更向下安置的位置。

为了各自穿引的和纵向分布的熔纺丝线102在卷绕锭子104或安置在卷绕锭子104上的卷绕筒管106上被接头，纵向对准装置或下更换单元124分别能在深度错位方向上执行深度错位运动。这种的深度错位方向尤其可以分别相对于卷绕锭子104的纵向成一个角度、尤其是横向于卷绕锭子104的纵向或者沿竖向和/或沿x方向延伸。

为了执行深度错位运动，叼钩126与叼钩126的各自导向机构一起在深度错位方向上被运动，在深度错位方向上夹带各自穿引的熔纺丝线102。

一旦进行了深度错位运动，卷绕锭子104连同安置在其上的卷绕筒管106在尚未卷绕状态下可以通过在此如图4所示的锭子转台105从落筒位置被运动或枢转到卷绕位置。这种从落筒位置到卷绕位置的运动或枢转运动造成在深度错位方向上运动的熔纺丝线102可分别被卷绕锭子104或安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106接触，并且在卷绕筒管106上被接头。

在熔纺丝线102已经分别在卷绕锭子104或安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106上被接头之后，卷绕锭子104运动到卷绕位置可以继续。在卷绕位置中，各自卷绕过程可被执行和结束，并且卷绕锭子104随后可被移动回到如图4至图10所示的落筒位置。

在卷绕位置中，卷绕锭子104在竖向上或在y方向上分别大致位于纵向对准装置的高度水平或下更换单元124的高度水平。当分别横向于图5至图10的图面或在x方向上看时，卷绕锭子104分别位于纵向对准装置之后或下更换单元124之后。

该纵向对准装置或下更换单元124可以分别配备有允许切割或切断各自熔纺丝线102的切割装置。这样的切割装置尤其可以设计和/或明确规定用于一旦熔纺丝线已被各自卷绕锭子104接触且在后者上被接头并且卷绕锭子104已到达卷绕位置或在卷绕锭子104已到达卷绕位置之前则实现各自熔纺丝线102的切割或切断。

因此，卷绕过程能在各自熔纺丝线102已分别通过纵向对准装置或下更换单元124被切割或切断之后开始，并且切掉或切断的剩余熔纺丝线102可以通过抽吸单元14被抽吸以致能避免由切割或切断剩余物对卷绕过程的阻碍。

如上所述，卷绕好的筒子108均在图4至图10中被示出，在此，筒子108仅在接头之后通过在卷绕筒管106上完全卷绕熔纺丝线102产生。当完成卷绕过程时，卷绕好的筒子108在如图4至图10所示的落筒位置从卷绕锭子104上被移除且卷绕锭子104可被装上新的尚未被卷绕的卷绕筒管106。接着能执行新的卷绕过程。

Claims (18)

1.一种用于接头熔纺丝线(102)尤其是用于在卷绕装置(100)中接头熔纺丝线(102)的接头装置(10)，

-所述接头装置(10)具有用于抽吸至少一根熔纺丝线(102)的抽吸单元(14)，

-所述接头装置(10)具有用于以引导方式使所述抽吸单元(14)运动的定位装置(12)，

-所述接头装置(10)具有通过所述定位装置(14)被活动引导的接头辅助装置(16)，

-其中，所述抽吸单元(14)和所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在不同的功能位置中，并且

-其中，所述接头辅助装置(16)为了执行接头辅助运动而能够被安置成相对于所述抽吸单元(14)运动。

2.根据权利要求1所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在丝线获取位置中，在所述丝线获取位置中至少一根熔纺丝线(102)能够通过丝线喷射器和/或纺丝嘴被接收和/或抽吸。

3.根据权利要求1或2所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在丝线切割位置中，在所述丝线切割位置中至少一根熔纺丝线(102)能够被丝线切割装置(112)切断和/或切割。

4.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在牵伸单元接头位置中，在所述牵伸单元接头位置中至少一根熔纺丝线(102)能够在牵伸单元(114)、尤其是具有多个导丝辊(116)的牵伸单元(114)中被接头。

5.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在丝线分布位置中，在所述丝线分布位置中至少一根熔纺丝线(102)通过丝线分布装置(118)能够沿丝线分布方向(120)定位和/或为了在所述丝线分布方向(120)上定位而能够被丝线分布装置(118)接触。

6.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在纵向对准位置中，在所述纵向对准位置中至少一根熔纺丝线(102)通过纵向对准装置能够在卷绕锭子(104)的纵向上被对准和/或能够在纵向对准装置上被接头和/或能够被穿引入纵向对准装置中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够被安置在卷绕锭子位置中，在所述卷绕锭子位置中至少一根熔纺丝线(102)能够在卷绕锭子(104)尤其是被安置在所述卷绕锭子(104)上的卷绕筒管(106)上被接头，和/或至少一根熔纺丝线(102)能够被支承在锭子转台(105)上的卷绕锭子(104)接触和/或抓住和/或被通过锭子转台(105)而置于运动的卷绕锭子(104)接触和/或抓住。

8.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述定位装置(12)被设计成升降装置和/或门架装置，和/或所述定位装置(12)具有至少一个被驱动的线性轴(18,20)和/或被设计用于以引导方式使所述抽吸单元(14)和/或接头辅助装置(16)沿定位平面运动。

9.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述定位装置(12)具有至少两个被驱动的线性轴(18,20)尤其是彼此成一个角度或彼此横向地延伸的两个线性轴(18,20)，和/或所述定位装置(12)的线性轴(20)由所述定位装置(12)的另一线性轴(18)支承和/或能通过另一线性轴(18)运动，和/或所述定位装置(12)的被驱动的线性轴(20)在另一线性轴(118)的定位滑座(22)上被保持和/或引导。

10.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述定位装置的线性轴(18)被设计成升降轴和/或所述定位装置的线性轴(20)被设计成横轴，其中，所述横轴优选安置在所述升降轴上和/或通过所述升降轴尤其是通过所述升降轴的定位滑座(22)来支承。

11.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述定位装置(12)具有至少一个驱动装置(24,26)尤其是多个驱动装置(24,26)，和/或每个被驱动的线性轴(18,20)具有专用驱动装置(24,26)，和/或至少一个驱动装置(24)被设计成定时带驱动装置，和/或至少一个驱动装置(26)被设计成主轴驱动装置，其中，被驱动的升降轴优选具有定时带驱动装置和/或被驱动的横轴优选具有主轴驱动装置。

12.根据权利要求11所述的接头装置(10)，其特征是，所述升降轴的和/或所述定时带驱动装置的驱动单元(24)被固定至升降线性导向机构(32)和/或与沿所述升降线性导向机构(32)延伸的定时带接合，其中，所述升降轴的所述定时带优选被固定至沿所述升降线性导向机构(32)被活动引导的升降定位滑座(22)。

13.根据权利要求11或12所述的接头装置(10)，其特征是，所述横轴的和/或所述主轴驱动装置的驱动单元(26)被固定至横向线性导向机构(34)和/或与沿所述横向线性导向机构延伸(34)的驱动主轴接合，其中，所述横向线性导向机构(34)优选在所述升降轴的升降定位滑座(22)上被保持和/或引导。

14.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)能相对于所述定位装置(12)的被驱动的线性轴(18)尤其相对于被驱动的升降轴优选沿所述定位装置(12)的被驱动的横轴活动安置，和/或所述抽吸单元(14)和/或所述接头辅助装置(16)在被驱动的横轴的横向线性导向机构(34)上被固定和/或保持。

15.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述接头辅助装置(16)为了执行相对于所述抽吸单元(14)的接头辅助运动而具有驱动装置(38)尤其是气动装置，和/或所述接头辅助装置(16)为了执行接头辅助运动而以能相对于线性轴(18,20)成一定角度和/或相对于所述定位装置(12)的定位平面成一定角度地运动的方式被安置和/或驱动。

16.尤其根据前述权利要求中任一项所述的用于接头熔纺丝线(102)的接头装置(10)，

-所述接头装置(10)具有用于抽吸至少一根熔纺丝线(102)的抽吸单元(14)，

-所述接头装置(10)具有用于以引导方式使所述抽吸单元(14)运动的定位装置(12)，

-其中，所述抽吸单元(14)通过借助所述定位装置(12)的引导运动而能够安置在不同的功能位置中，并且

-其中，所述定位装置(12)为了所述抽吸单元(14)的引导运动而具有两个彼此成一定角度延伸的被驱动的线性轴(18,20)。

17.一种用于卷绕熔纺丝线(102)尤其是用于由多根长丝构成的熔纺丝线(102)的卷绕装置(100)，

-所述卷绕装置(100)具有卷绕锭子(104)，借助所述卷绕锭子(104)能在卷绕筒管(106)上将至少一根熔纺丝线(102)卷绕成筒子(108)，并且

-所述卷绕装置(100)具有根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，

-其中，所述接头装置(10)的抽吸单元(14)和/或接头辅助装置(16)为了接头熔纺丝线(102)而能够被安置在安置于所述卷绕锭子(104)上的卷绕筒管(106)上。

18.一种用于接头熔纺丝线(102)尤其是用于在卷绕装置(100)中接头熔纺丝线(102)的方法，

-在所述方法中，熔纺丝线(102)被抽吸单元(14)抽吸，

-在所述方法中，所述抽吸单元(14)在抽吸状态中与接头辅助装置(16)一起通过定位装置(12)被活动引导，

-在所述方法中，所述抽吸单元(14)通过借助定位装置(12)的引导运动被安置在多个接连的功能位置中，

-在所述方法中，所述接头辅助装置(16)为了执行接头辅助运动而相对于所述抽吸单元(14)运动，并且

-在所述方法中，至少一个被抽吸的所述熔纺丝线(102)在所述抽吸单元(14)的一个功能位置中在安置于所述卷绕锭子(104)上的卷绕筒管(106)上被接头。

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