CN116409677A - 用于接头熔纺丝线的接头装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于接头熔纺丝线的接头装置。该接头装置尤其是用于在卷绕装置中接头熔纺丝线的接头装置，具有导轨并具有为了抽吸至少一根熔纺丝线而在导轨上被引导运动的抽吸单元，其中，该抽吸单元借助沿该导轨的引导运动而能够被安置在不同的功能位置中，并且其中，该导轨为了在沿导轨延伸范围的不同的功能位置中安置该抽吸单元而具有至少一次走向改变。

Description

用于接头熔纺丝线的接头装置

技术领域

本发明涉及用于接头(piecing)熔纺丝线、尤其是在卷绕装置中接头熔纺丝线的接头装置。本发明同样涉及用于卷绕熔纺丝线、尤其由多根长丝构成的熔纺丝线的卷绕装置。本发明还涉及用于接头熔纺丝线、尤其用于在卷绕装置中接头熔纺丝线的方法。

背景技术

在合成丝线生产中，熔融聚合物借助纺丝泵在高压下被供应给纺丝嘴并以细长丝缕被挤出。在挤出和冷却后，长丝缕被收集而形成丝线。如此制造的许多丝线在所谓的卷绕机中被并行卷绕形成筒子。

这种也称为卷绕装置的卷绕用卷绕机具有所谓的卷绕锭子，其具有夹头，具有用于接纳并固定卷绕筒管的夹紧机构的夹套安置在夹头的周面上。用于待卷绕的每根丝线的一个卷绕筒管可以安置在卷绕锭子上。卷绕锭子可以单侧安装和突出安置在锭子支座上，使得卷绕在卷绕锭子的周面上的筒子在完成时可以从卷绕锭子的自由端被移除。筒子移除也被称为落筒。

但是，为了卷绕熔纺丝线，后者首先不得不在卷绕装置中被适当地接头。换言之，在熔纺过程中挤出的长丝缕被收集而形成丝线，并且在进一步的过程顺序中，许多这样的丝线被接头以在卷绕机中卷绕。为此，熔纺丝线尤其在安置于卷绕装置的卷绕锭子的卷绕筒管上被接头。

这种在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上接头熔纺丝线需要具有丰富经验和能力的各自操作者。尤其当接头许多熔纺丝线时，可能出现不希望有的丝线叼住或撕扯。各自接头过程在此情况下必须重复，这牵涉到就时间和操作者而言的总体高付出。另外，结果产生许多废料。

发明内容

鉴于上述背景，本发明的目的是明确规定用于接头熔纺丝线的接头装置，借此可以减少就接头用时间和操作者而言的付出并且同时可以减少任何潜在废料。目的还在于明确规定一种用于卷绕纺成丝线的卷绕装置，其具有这样的接头装置。本发明的目的最后基于明确规定一种用于接头熔纺丝线的方法，其能就时间和操作者而言付出减少地且同时废料减少地实现。

就接头装置而言，此目的通过本发明第一方面的主题来达成。本发明第十一方面明确规定了卷绕装置，而本发明第十三方面明确规定了用于接头熔纺丝线的方法。有利的改进方案是本发明其它方面的主题并且以下将作解释。

根据本发明的用于接头熔纺丝线、尤其是在卷绕装置中接头熔纺丝线的接头装置配备有导轨和抽吸单元，抽吸单元为了抽吸至少一根熔纺丝线在导轨上被引导运动。根据本发明，抽吸单元在此借助沿导轨的引导运动能够安置在不同的功能位置中，并且该导轨为了将抽吸单元安置在沿导轨延伸范围的不同的功能位置中而具有走向的至少一次改变。

由于本发明规定导轨走向改变，故抽吸单元可仅需操作者付出最少地安置于在卷绕装置中接头各自熔纺丝线所需要的不同的功能位置中。尤其是操作工人或操作付出因此可被显著减少或减至最低程度。待接头熔纺丝线被叼住或撕扯的危险因此可被降低。接头作业可有利地以全自动方式或至少部分自动的方式由根据本发明的接头装置执行。由此可提升接头过程可靠性。

根据接头装置的一个有利改进方案，导轨沿其延伸范围可以具有许多走向改变。例如导轨可以具有二次、三次、四次或五次以上的走向改变。结果，能在此通过沿导轨的引导运动安置抽吸单元的合适的功能位置的数量可被有利地增加。尤其是，由于走向的多次改变以及由于抽吸单元沿所述走向改变的运动，操作工人的用于在卷绕位置中接头熔纺丝线的工作过程可分别被有利地取代或复制或模仿。为了安置在各自期望功能位置中而需要抽吸单元的人工引导的要求因此可得到完全避免或至少进一步减轻。

更优选地，走向的至少一次改变可以通过导轨的曲率和/或弯曲和/或弯曲走向和/或成角度的走向来形成。可以就结构而言最少付出地提供具有如此形成的走向变化的导轨可，与此同时，其允许分别关于各自装置状况或卷绕装置的几何形状状况的适当设计。抽吸单元沿这种导轨的运动允许抽吸单元安置在多个不同的功能位置中，而仅需最少付出和就装置而言的最低成本。

还更优选地，该导轨的至少两个部分可以相互对齐地安置，和/或导轨的至少两个部分可以相互平行延伸地安置。附加地或替代地，导轨的至少两个部分可以在平行方向上相互错位布置。相互对准布置的或相互平行延伸布置的或在平行方向上相互错位布置的导轨部分因此能通过至少另一部分相互连接或者通过至少另一个部分被细分。

具有布置成相互对准和/或相互平行和/或相互平行错位的多个部分的导轨的形状可允许抽吸单元的尤其有利的空间引导运动。结果，抽吸单元尤其分别可以安置在鉴于各自装置状况或卷绕装置的几何形状状况而适当空间分布的功能位置中。这样一来，导轨的各自走向尤其可以有利地替代或模仿抽吸单元的人工引导。

根据另一个有利改进方案，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可能能够安置在丝线获取位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线能够通过丝线喷射器和/或纺丝嘴被接收和/或抽吸。尤其是在丝线获取位置中，至少一根熔纺丝线可能能够一开始通过丝线喷射器和/或锭子嘴被接收和/或抽吸。离开纺丝嘴和/或丝线喷射器的熔纺丝线在处于丝线获取位置时因此能一开始通过抽吸单元被抽吸和因此接收。

在熔纺丝线的其通过抽吸单元被抽吸和接收的这种状态下，抽吸单元可以优选被运动到至少另一个功能位置中，熔纺丝线的抽吸和接收状态同时予以保持。由于可以将抽吸单元安置在丝线获取位置中，故熔纺丝线接头过程可有利地开始，尤其不需要操作者的任何人工干预。

根据又一个有利的改进方案，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可能能够安置在丝线切割位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够通过丝线切割装置被切断和/或切割。丝线切割装置能有利地通过卷绕装置的丝线切割装置和/或所谓的收集/切头(chopping)装置实现。利用这种收集/切头装置，熔纺丝线可以分别相当可靠且准确且同时就结构而言付出最少地被切割或切断。因此，丝线切割位置可以是切头刀接头位置，在此位置中至少一根熔纺丝线能够通过收集/切头装置被和/或切割。

熔纺丝线的切割和/或切断可能是为了结束和/或中断卷绕作业所需要的，例如在不希望有的熔纺丝线在接头期间的有误卷绕或缠结的情况下。接头过程可以在切割或切断熔纺丝线之后重新开始。由于可以将抽吸单元安置在丝线切割位置中，故熔纺丝线的切割或切断可以仅付出最少地执行，尤其是不需要操作者的任何人工干预。

根据又一个优选改进方案，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可能能够安置在牵引单元接头位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够在牵伸单元、尤其具有许多导丝辊的牵伸单元中被接头。在这样的牵伸单元中，熔纺丝线例如可以被预牵伸或预取向，因此随后可以作为预牵伸或预取向丝(POY)被卷绕。由于可以将抽吸单元安置在牵伸单元接头位置中，故熔纺丝线的预牵伸或预取向可以在卷绕之前仅以最少付出来进行，尤其是不需要操作者的任何人工干预。

还更优选地，抽吸单元借助沿导轨的引导运动能够安置在丝线分布位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够通过丝线分布装置沿丝线分布方向定位，和/或能够被丝线分布装置接触以便在丝线分布方向上定位。丝线分布位置可尤其有利地是收集辊接头位置，在此位置中至少一根熔纺丝线能够在收集辊上被接头和/或能够被活动安置的收集辊接触。

特别是，许多熔纺丝线在收集辊接头位置中均可能能够在一个收集辊上被接头和/或均能够被一个活动安置的收集辊接触。因此，丝线分布装置、尤其是卷绕装置的丝线分布装置可以有利地设计成具有多个收集辊的收集辊装置。每个收集辊可以设计和/或安置成接触一根熔纺丝线。

换言之，熔纺丝线可在这样的收集辊上被接头或被这样的收集辊接触，因此在丝线分布方向上通过各自收集辊被定位或者沿卷绕锭子纵向在各自期望的丝线位置上被预取向。因为可以将抽吸单元安置在丝线分布位置上，故熔纺丝线在丝线分布方向上的定可以在卷绕之前付出最少地通过丝线分布装置来进行，尤其是不需要操作者的任何人工干预或至少操作者付出减少。

还更优选地，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可能能够安置在纵向对准位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线能够在卷绕锭子纵向上尤其通过纵向对准装置被对准和/或能够在纵向对准装置上被接头和/或能够被穿引入纵向对准装置中。纵向对准装置可以优选以所谓的下更换单元形式来设计。纵向对准位置尤其可以是所谓的下更换单元接头位置(LCU接头位置)。

卷绕装置的纵向对准装置或下更换单元可以分别安置在位于卷绕位置的卷绕锭子的下方，或者大致在位于卷绕位置的卷绕锭子的高度水平，并且在沿卷绕锭子纵向彼此间隔的多个规定位置引导多根熔纺丝线，或者移动该熔纺丝线至各自相互间隔的位置。

分别被纵向对准装置或下更换单元抓住的并且被运动/或引导到位置中的熔纺丝线均可以被供给安置在卷绕锭子上的卷绕筒管并且这样一来在各自卷绕锭子上被卷绕。为了引导或运动熔纺丝线，它们可分别被穿引入纵向对准装置或下更换单元中，具体说在规定的收集器中和/或通过叼钩。为了将熔纺丝线穿引入纵向对准装置或下更换单元，后者可被移位或运动到打开位置或穿引位置和/或收集位置。一旦熔纺丝线已被穿入或抓住，则纵向对准装置或下更换单元可以分别被移位或运动到闭合位置或引导位置和/或分布位置。

由于抽吸单元可以安置在纵向对准位置上，故熔纺丝线在卷绕锭子纵向上的对准和/或接头和/或穿引到纵向对准装置或下更换单元中可以仅付出最少地分别在卷绕之前进行，尤其不需要操作者人工干预或者至少操作者付出减少。

还优选地，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可能能够安置在卷绕锭子位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够在卷绕锭子、尤其是安置在卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头。

尤其优选地，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可能能够安置在卷绕锭子位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线能够被支承在锭子转台上的卷绕锭子和/或被锭子转台置于运动中的卷绕锭子接触和/或抓住。尤其是，熔纺丝线在卷绕锭子位置中可能能够被安置在支承于锭子转台上的卷绕锭子上的和/或被锭子转台置于运动中的卷绕筒管接触和/或抓住。

因此，各自熔纺丝线在卷绕锭子位置中能以接触方式在卷绕筒管上被接头或者通过各自卷绕锭子和安置在其上的卷绕筒管的由锭子转台造成的运动被抓住，并且实际的卷绕作业可以开始。

由于可以将抽吸单元安置在卷绕锭子位置中，分别在卷绕锭子上或在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上的熔纺丝线的可以不怎么费事地进行，尤其是不需要操作者的人工干预或至少操作者的付出减少。

根据另一优选改进方案，抽吸单元的卷绕锭子位置可以与抽吸单元的纵向对准位置相同。

以下所用的方向指明“竖向”和“水平”涉及接头装置的安装和/或工作状态，尤其分别涉及安装在卷绕装置中的状态和/或组装在卷绕装置上的转台或者接头装置的工作状态。尤其是，方向指明“竖向”涉及y方向，方向指明“水平”涉及x方向或z方向，如图所示并且例如如以下还将更详细所解释的那样。

根据更优选的实施例，至少其中一些功能位置可以沿导轨在竖向上分散布置。因此，抽吸单元借助沿导轨的引导运动可以在竖向分布的功能位置上接连布置。抽吸单元的人工竖向运动可以尤其有利地分别通过在竖向上的分布被取代或模仿。竖向运动顺序还适用于分别从纺丝嘴或丝线喷射器开始直到竖向安置在其下方且可在其上进行卷绕过程的卷绕锭子地引导熔纺丝线。

在导轨上的功能位置还优选可按照预定顺序布置。功能位置尤其优选可沿导轨分散布置、尤其竖向散布，按照丝线获取位置、丝线切割位置、牵伸单元接头位置、丝线分布位置、纵向对准位置和卷绕锭子位置的预定顺序。

通过这种各自功能位置的预定顺序和/或竖向分布，抽吸单元可以沿导轨运动以执行用于接头的预定过程顺序。因此，各自个别步骤可以按照竖向接连的功能位置的顺序来执行。

根据另一优选改进方案，至少两个功能位置沿导轨可以布置成在水平方向上相对错位。尤其是，丝线切割位置和/或牵伸单元接头位置可以通过在水平方向上相对于至少另一个功能位置错位的方式沿导轨布置。抽吸单元和进而还有各自抽吸的熔纺丝线可以部分在接头过程中在水平方向上运动，归功于一个功能位置以相对于另一功能位置在水平方向上错位的方式布置。这样一来，可以有利地考虑卷绕装置的几何形状条件或各自部件组装。

还更优选地，抽吸单元可以活动安置以改变相对于导轨的距离。尤其是该抽吸单元可以相对于导轨在水平方向上和/或与导轨纵向延伸成角度地和/或与由导轨走向和/或导轨走向的至少一次改变所限定的平面成角度地运动地安置。尤其优选地，抽吸单元可以安置成在导轨的纵向延伸的横向上和/或在由导轨走向限定的平面的横向上运动。

抽吸单元相对于导轨的活动性尤其可设计成横向于抽吸单元沿导轨的运动方向。抽吸单元在此相对于导轨的活动性也尤其相对于卷绕装置的卷绕锭子的纵向成一个角度或沿其横向。这种抽吸单元安置造成可在另一空间维度上发生运动，从而能保证用于在接头过程中引导熔纺丝线的进一步自由度。

由于抽吸单元安置成能相对于导轨运动，故能有利地实现个别熔纺丝线相对于丝线分布装置的接触位置分配或供应。例如这样的丝线分布装置可以通过许多收集辊形成，并且由于抽吸单元可相对于导轨活动地安置，故能有利地实现个别熔纺丝线相对于个别收集辊的分配或供应。至少其中一些收集辊可以布置成在其自身运动方向的横向上分布。

根据另一个优选改进方案，抽吸单元可被设计成抽吸枪。附加地或替代地，抽吸单元可以具有至少一个用于供应和/或排出压缩空气的连接器，和/或抽吸单元可以具有至少一个用于抽吸熔纺丝线的抽吸口。抽吸单元的这种设计仅牵涉到就结构而言的最少付出，同时保证用于抽吸熔纺丝线的高的功能可靠性。

还更优选地，抽吸单元可以保持在沿导轨被引导运动的导向滑架上。可以就结构而言不怎么费事地提供导向滑架，其保证沿导轨的可靠精确运动。

附加地或替代地，抽吸单元可以相对于导向滑架运动地安置。抽吸单元可相对于导向滑架运动地安置因此能确保用于如上所述地改变相对于导轨的距离的抽吸单元活动性。

导向滑架优选可以具有用于使导向滑架沿导轨运动的驱动单元。这样的驱动单元尤其可以设计成电动机和/或被固定至或保持在导向滑架上。还可能有利的是导轨具有用于与用于使导向滑架运动的驱动单元啮合的齿结构。因此，用于使导向滑架运动的驱动单元能与导轨的齿结构啮合。通过启动驱动单元，导向滑架与抽吸单元一起可以沿导轨运动。

在更优选实施例中，导向滑架可以具有用于使抽吸单元相对于导向滑架运动的驱动单元。这样的驱动单元尤其可设计成气压驱动装置。因此，这样的驱动单元可以保证抽吸单元相对于导向滑架和进而也相对于导轨的运动。

本发明的另一方面涉及一种用于卷绕熔纺丝线、尤其是由许多长丝构成的熔纺丝线的卷绕装置，具有借此能够在卷绕筒管上将至少一个熔纺丝线卷绕成筒子的卷绕锭子，具有根据以上说明的接头装置，其中该接头装置的抽吸单元为了通过沿导轨的引导运动在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上接头熔纺丝线卷绕锭子而能够安置在多个接连的功能位置中。

根据一个优选改进方案，卷绕装置的特点可以是具有至少一个接头辅助装置、尤其是至少一个接头辊，借此能接触抽吸单元所抽吸的熔纺丝线以用于引导和/或定位。这样的接头辅助装置优选可以活动安置在装置框架和/或装置壳体上。还优选地，卷绕装置可以配备有多个接头辅助装置、尤其是多个接头辊、尤其优选是共三个接头辅助装置。

作为这种接头辅助装置的结果，被抽吸单元抽吸的熔纺丝线可被适当接触并通过接头辅助装置的运动被运动到各自期望位置，以便尤其是支承在各自装置部件上。

根据一个优选实施例，卷绕装置可以配备有锭子转台，其上支承或安置有所述至少一个卷绕锭子。两个以上的卷绕锭子尤其优选可以安置或支承在锭子转台上。还优选地，卷绕锭子通过锭子转台的运动可以在不同的锭子位置之间运动，尤其是在用于卷绕熔纺丝线的卷绕位置与用于从各自卷绕锭子落置或移除卷绕好的筒子的落筒位置。在卷绕锭子的落筒位置中，一旦各自卷绕好的筒子已被移除，则卷绕锭子也可被装上新卷绕筒管。

本发明的又一个独立方面涉及一种用于接头熔纺丝线、尤其是在卷绕装置中接头熔纺丝线的方法，在该方法中通过抽吸单元抽吸熔纺丝线，在该方法中该抽吸单元在抽吸状态中能沿导轨被引导运动并且在该过程中被施以至少一次方向改变，在该方法中该抽吸单元借助沿导轨的引导运动被安置在许多接连的功能位置中，在该方法中该至少一根抽吸的熔纺丝线在该吸单元的一个功能位置中在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头。

尤其优选地，所述至少一个抽吸的熔纺丝线在抽吸单元的功能位置中可以在安置于卷绕锭子上的卷绕筒管上被接头。

涉及用于接头熔纺丝线的上述接头装置的优选实施例和优点相似地也适用于用于卷绕纺成丝线的上述卷绕装置和用于卷绕纺成丝线的上述方法。

附图说明

以下将参照附图来举例描述本发明，在图中分别示意性示出：

图1示出根据本发明实施例的接头装置的透视图；

图2示出图1的接头装置的细节透视图；

图3示出配备有根据本发明实施例的接头装置的卷绕装置的局部视图，其具有处于第一功能位置的抽吸单元；

图4示出图3所示的具有处于另一功能位置的抽吸单元的卷绕装置；

图5示出图3所示的具有处于又一功能位置的抽吸单元的卷绕装置；

图6示出图3所示的具有处于另一个功能位置的抽吸单元的卷绕装置；和

图7示出图3所示的具有处于又一个功能位置的抽吸单元的卷绕装置。

附图标记列表

10 接头装置

12 导轨

14 抽吸单元

16 走向的改变

18-26 导轨的部分

28 导向滑架

30 用于使导向滑架运动的驱动单元

32 用于使抽吸单元运动的驱动单元

34 抽吸单元相对于导向滑架的运动方向

36 用于压缩空气供应的连接器

38 用于压缩空气排出的连接器

40 抽吸口

100 卷绕装置

102 熔纺丝线

102b 丝线部分

104 卷绕锭子

106 卷绕筒管

108 筒子

110 接头辅助装置

112 丝线切割装置

114 牵伸单元

116 导丝辊

118 丝线分布装置

120 丝线分布方向

122 收集辊

124 下更换单元

126 叼钩

具体实施方式

图1示出根据本发明的实施例的用于接头熔纺丝线的接头装置10的透视图。接头装置10尤其可以设计和/或明确规定用于接头由许多长丝构成的熔纺丝线。图2示出图1的接头装置10的细节透视图。

就以下采用方向指明“竖向”和“水平”而言，它们涉及接头装置10的安装状态和/或工作状态、尤其是安装在卷绕装置100中的状态，如图3至图7所示。

图1和图2所绘的坐标轴与图3至图7中的坐标轴相同。因此，在接头装置10的安装状态和/或工作状态中，所绘y轴在竖向上延伸。在接头装置10的安装状态和/或工作状态中，所绘x轴和所绘z轴沿水平方向延伸，或者在接头装置10的安装状态和/或工作状态中，x轴和z轴限定水平平面。

用于接头熔纺丝线的接头装置10具有导轨12和抽吸单元14，抽吸单元为了抽吸在此未被更具体示出的至少一根熔纺丝线而在导轨12上被引导运动。抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动能够被安置在不同的功能位置中，如以下将参照图3至图7所详细描述的那样。

用于在沿导轨12的延伸范围的不同的功能位置中安置抽吸单元14的导轨12具有走向16的至少一次改变。尤其是可以沿导轨12的延伸范围拟定走向16的多次改变。走向16的至少一次改变可以例如通过曲率和/或弯曲和/或弯曲走向来形成。

导轨12的两个部分18、20可以相互对准地安置。部分18、20在竖向上延伸。导轨12的两个部分22、24也可以彼此平行延伸地安置。部分22、24至少在局部在水平方向上延伸。附加地或替代地，导轨12的两个部分20和26、或者18和26可以在平行方向上彼此错位安置。

还可以从图1和图2中得知，抽吸单元14可以保持在可沿导轨12被引导运动的导向滑架28上。导向滑架28通过沿导轨12运动而能在y方向和z方向上运动。导向滑架28可以被设计成支架例如尤其是被驱动的支架。这样一来，导向滑架28可以优选具有用于使导向滑架28沿导轨12运动的驱动单元30。驱动单元30可以例如是电动机。另外，导轨12可以具有未被更详细示出的齿结构用于啮合驱动单元30。通过启动驱动单元30，后者通过与导轨12的齿结构啮合能因此造成导向滑架28沿导轨12运动。这样一来，保持在导向滑架28上的抽吸单元14能与导向滑架28一起沿导轨12运动。

还可以从图1和图2中得知，导向滑架28具有用于使抽吸单元14相对于导向滑架28运动的驱动单元32。驱动单元32可保持在或紧固至导向滑架28。驱动单元32尤其可以设计成气压驱动装置。为此，驱动单元32可以配备有至少一个气压缸和/或线性导向机构。

驱动单元32可使抽吸单元14相对于导向滑架28运动。因为抽吸单元14可相对于导向滑架28运动，故抽吸单元14可活动安置以改变相对于导轨12的距离。尤其是抽吸单元14为了改变相对于导轨12的距离而可以在水平方向上和/或相对于导轨12的纵向延伸尺寸成一定角度和/或相对于由导轨12走向限定的平面成一定角度地活动安置。抽吸单元14相对于导向滑架28和因此也相对于导轨12的运动方向34在图2中被指明。运动方向34因此在x方向上延伸，对应于关于接头装置10的安装状态和/或工作状态所绘的坐标系。

抽吸单元14还可以设计成抽吸枪并具有用于供应压缩空气的连接器36和用于排出压缩空气的连接器38。抽吸单元可以具有至少一个用于抽吸熔纺丝线的抽吸口40。

熔纺丝线借助接头装置10的接头尤其是可以在卷绕装置100中执行，如以下参照图3至图7所得知的那样。卷绕装置100的局部视图均从图3至图7的前侧被示出，该卷绕装置100配备有接头装置10，其中图3至图7分别示出接头装置10或抽吸单元14的不同功能位置。

卷绕装置100设计用于卷绕纺成丝线102，其在此被示意性指明以用于尤其卷绕由许多长丝构成的熔纺丝线102。卷绕装置102配备有至少一个卷绕锭子104，借此能够在卷绕筒管106上将至少一根熔纺丝线102卷绕成筒子108。

如图3至图7所示的且分别具有卷绕筒管106或安置在其上的筒子108的卷绕锭子104优选安置或支承在在此未被更详细示出的锭子转台上。

两个以上的卷绕锭子104可尤其优选安置或支承在这样的锭子转台上，其中仅一个卷绕锭子104在图3至图7中被示出或可看到。卷绕锭子104通过锭子转台的运动能在不同锭子位置之间、尤其在用于卷绕熔纺丝线102的卷绕位置与用于从各自卷绕锭子104落置或移除卷绕好的筒子108a的落筒位置之间运动。

如图3至图7所示的或能看到的卷绕锭子104安置在用于从卷绕锭子104上落置或移除卷绕好的筒子108的落筒位置中。未示出的另一卷绕锭子104可以安置在卷绕位置中。安置在卷绕位置中的卷绕锭子104安置在如图3至图7所示的且安置在落筒位置的卷绕锭子104的上方。

另外，卷绕装置102具有如图1和图2所示的上述接头装置10。导向滑架28与保持在导向滑架28上的抽吸单元14在图3至图7中仅被示意性指明。

接头装置10的抽吸单元14为了在安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106上通过沿导轨12的引导运动接头熔纺丝线102而能够被安置在许多接连的功能位置中。以下将参照图3至图7来更详细描述抽吸单元14的这些单个功能位置。

另外，卷绕装置100具有至少一个接头辅助装置110。接头辅助装置110尤其可以设计成接头辊。通过抽吸单元14被抽吸的熔纺丝线102为了引导和/或定位而可能能够被接头辅助装置110接触。

抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动可能能够安置在如图3所示的丝线获取位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线102能够通过在此未被更具体示出的丝线喷射器被接收和/或抽吸。

抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动还可能能够安置在如图4所示的丝线切割位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线102能够通过丝线切割装置112被切断和/或切割。丝线切割装置112例如可以设计成所谓的收集/切头装置。丝线切割装置112安置在卷绕装置100上或设计成后者的组成部件。

抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动还可能能够被安置在如图5所示的牵伸单元接头位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线102能够在牵伸单元114中被接头。牵伸单元114可以尤其具有许多导丝辊116。接头辅助装置110也可以设计成牵伸单元114的组成部件。如图5所示，接头辅助装置110可以从图4所示的位置施用，特别是一旦抽吸单元14分别在竖向上或在y方向上足够深地就位。

作为接头辅助装置110展开至如图5所示的施用位置的结果，熔纺丝线102接触并安放在牵伸单元114的导丝辊116周围。作为接头辅助装置110的补充或替代，也可以设置在此未被更详细示出且可以设计和/或安置用于执行其它或另一接头辅助操作的另一接头辅助装置。

抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动还可能能够安置在如图6所示的丝线分布位置，在此位置中至少一根熔纺丝线102通过丝线分布装置118能够沿丝线分布方向120被定位和/或为了在丝线分布方向120上定位而能够被丝线分布装置118接触。丝线分布装置118可设计成收集辊装置和/或具有许多收集辊122。每个收集辊122可活动安置以接触熔纺丝线102。至少其中一些收集辊122可在x方向上分散布置以便分别单独接触或获取各自一根熔纺丝线102。

图5示出丝线分布装置118的回缩状态并且图6示出丝线分布装置118的施用状态。在图6中由虚线表示的丝线部分102b可以被丝线分布装置118接触并且依据接触的收集辊122可被移动到如下位置，该位置在丝线分布方向120上错位并且也在图6中被示出。丝线分布方向120可以尤其在z方向上延伸。

抽吸单元14借助沿导轨12的引导运动还可能能够安置在如图7所示的纵向对准位置中，在该位置中至少一根熔纺丝线102能够在卷绕锭子104的纵向上尤其是通过纵向对准装置124被对准。至少一根熔纺丝线102在纵向对准位置中优选可能能够在下更换单元124上被接头和/或被穿引入下更换单元124。

纵向对准装置124例如能呈下更换单元124的形式。熔纺丝线102通过接头和/或穿引入下更换单元124能在卷绕锭子104的纵向上被对准。卷绕锭子104的纵向在此尤其是对应于丝线分布方向120和/或z方向。

为此，下更换单元124可以配备有多个叼钩126，其均能被明确规定用于抓住一根熔纺丝线102并且在叼住状态下能执行各自熔纺丝线102的纵向对准。为此，叼钩126可以分别沿卷绕锭子104的纵向或者沿z方向运动地安置，其中图6示出叼钩126的收集位置，图7示出叼钩126的分布位置。

下更换单元124以对应于丝线分布装置118的方式于是能执行个别的熔纺丝线102分别沿卷绕锭子104的纵向或者沿z方向的纵向分布。

换言之，图7示出处于纵向对准位置中的抽吸单元14，在此位置中熔纺丝线102的如虚线所示的丝线部分可借助下更换单元124或概括讲通过纵向对准装置分别被抓住和纵向分布。熔纺丝线102的纵向分布过程在图7中由实线表示。

最后，抽吸单元14借助沿导轨的引导运动可能能够安置在卷绕锭子位置中，在此位置中至少一根熔纺丝线102能够分别在卷绕锭子104或安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106上被接头，和/或可能能够被支承在锭子转台上的卷绕锭子104和/或被锭子转台置于运动的卷绕锭子104接触和/或抓住。

上述的卷绕锭子位置可以对应于如图7示意性所示的抽吸单元14的位置，和/或在y方向上更向下安置的位置。

为了各自穿引的和纵向分布的熔纺丝线102在卷绕锭子104或安置在卷绕锭子104上的卷绕筒管106上被接头，纵向对准装置或下更换单元124分别能在深度错位方向上执行深度错位运动。这种的深度错位方向尤其可以分别相对于卷绕锭子104的纵向成一个角度、尤其是横向于卷绕锭子104的纵向或者沿竖向和/或沿x方向延伸。

为了执行深度错位运动，叼钩126与叼钩126的各自导向机构一起在深度错位方向上被运动，在深度错位方向上夹带各自穿引的熔纺丝线102。

一旦进行了深度错位运动，卷绕锭子104连同安置在其上的卷绕筒管106在尚未卷绕状态中可以通过在此未被更详细示出的锭子转台从落筒位置被运动或枢转到卷绕位置。这种从落筒位置到卷绕位置的运动或枢转运动造成在深度错位方向上运动的熔纺丝线102可分别被卷绕锭子104或安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106接触，并且在该卷绕筒管106上被接头。

在熔纺丝线102已经分别在卷绕锭子104或安置于卷绕锭子104上的卷绕筒管106上被接头之后，卷绕锭子104运动到卷绕位置可以继续。在卷绕位置中，各自卷绕过程可被执行和结束，并且卷绕锭子104随后可被移动回到如图3至图7所示的落筒位置。

在卷绕位置中，卷绕锭子104在竖向上或在y方向上分别大致位于纵向对准装置的高度水平或下更换单元124的高度水平。当分别横向于图3至图7的图面或在x方向上看时，卷绕锭子104分别位于纵向对准装置之后或下更换单元124之后。

该纵向对准装置或下更换单元124可以分别配备有允许切割或切断各自熔纺丝线102的切割装置。这样的切割装置尤其可以设计和/或明确规定用于一旦熔纺丝线已被各自卷绕锭子104接触且在后者上被接头并且卷绕锭子104已到达卷绕位置或在该卷绕锭子104已到达卷绕位置之前则实现各自熔纺丝线102的切割或切断。

因此，卷绕过程能在各自熔纺丝线102已分别通过纵向对准装置或下更换单元124被切割或切断之后开始，并且切掉或切断的剩余熔纺丝线102可以通过抽吸单元14被抽吸以致能避免由切割或切断剩余物对卷绕过程的阻碍。

如上所述，卷绕好的筒子108均在图3至图7中被示出，在此，筒子108仅在接头之后通过在卷绕筒管106上完全卷绕熔纺丝线102来产生。当完成卷绕过程时，卷绕好的筒子108在如图3至图7所示的落筒位置中从卷绕锭子104上被移除并且卷绕锭子104可被装上新的尚未被卷绕的卷绕筒管106。接着能执行新的卷绕过程。

Claims (13)

1.一种用于接头熔纺丝线(102)尤其是用于在卷绕装置(100)中接头熔纺丝线(102)的接头装置(10)，

-所述接头装置(10)具有导轨(12)，并且

-所述接头装置(10)具有为了抽吸至少一根熔纺丝线(102)而在所述导轨(12)上被引导运动的抽吸单元(14)，

-其中，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在不同的功能位置中，并且

-其中，所述导轨(12)为了在沿所述导轨(12)的延伸范围的不同的功能位置中安置所述抽吸单元(14)而具有走向(16)的至少一次改变。

2.根据权利要求1所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在丝线获取位置中，在所述丝线获取位置中至少一根熔纺丝线(102)能够通过丝线喷射器和/或纺丝嘴被接收和/或被抽吸。

3.根据权利要求1或2所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在丝线切割位置中，在所述丝线切割位置中至少一根熔纺丝线(102)能够被丝线切割装置(112)切断和/或切割。

4.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在牵伸单元接头位置中，在所述牵伸单元接头位置中至少一根熔纺丝线(102)能够在牵伸单元(114)尤其是具有多个导丝辊(116)的牵伸单元(114)中被接头。

5.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在丝线分布位置中，在所述丝线分布位置中至少一根熔纺丝线(102)通过丝线分布装置(118)能够沿丝线分布方向(120)被定位和/或为了在所述丝线分布方向(120)上定位而能够被所述丝线分布装置(118)接触。

6.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在纵向对准位置中，在所述纵向对准位置中至少一根熔纺丝线(102)通过纵向对准装置能够在卷绕锭子(104)的纵向上被对准和/或能够在纵向对准装置上被接头和/或能够被穿引入纵向对准装置中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)借助沿所述导轨(12)的引导运动而能够被安置在卷绕锭子位置中，在所述卷绕锭子位置中至少一根熔纺丝线(102)能够在卷绕锭子(104)上尤其是在被安置在所述卷绕锭子(104)上的卷绕筒管(106)上被接头，和/或至少一根熔纺丝线(102)能够被支承在锭子转台上的卷绕锭子(104)接触和/或抓住和/或被通过锭子转台而置于转动中的卷绕锭子(104)接触和/或抓住。

8.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，沿所述导轨(12)的至少其中一些功能位置以在竖向上分布的方式布置，和/或至少两个功能位置在水平方向上相互错位地沿所述导轨(12)布置，尤其是丝线切割位置和/或牵伸单元接头位置相对于至少另一个功能位置在水平方向上沿所述导轨(12)错位布置。

9.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)活动安置以改变相对于所述导轨(12)的距离，尤其在水平方向(34)上和/或相对于所述导轨(12)的纵向延伸范围成一定角度和/或相对于由所述导轨(12)的所述走向所限定的平面成一定角度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，其特征是，所述抽吸单元(14)被保持在能沿所述导轨(12)运动地被引导的导向滑架(28)上，和/或所述抽吸单元(14)能相对于所述导向滑架(28)活动地安置，和/或所述导向滑架(28)优选具有使所述导向滑架(28)沿所述导轨(12)运动的驱动单元(30)，和/或所述导轨(12)具有用于啮合导向滑架(28)的驱动单元(30)的齿结构，和/或所述导向滑架(28)具有用于使所述抽吸单元(24)相对于所述导向滑架(28)运动的驱动单元(32)尤其是气压驱动装置。

11.一种用于卷绕熔纺丝线(102)尤其是用于卷绕由多根长丝构成的熔纺丝线(102)的卷绕装置(100)，

-所述卷绕装置(100)具有卷绕锭子(104)，借助所述卷绕锭子(104)能够在卷绕筒管上将至少一根熔纺丝线(102)卷绕成筒子，并且

-所述卷绕装置(100)具有根据前述权利要求中任一项所述的接头装置(10)，

-其中，所述接头装置(10)的抽吸单元(14)为了在安置于所述卷绕锭子(104)上的卷绕筒管(106)上接头所述熔纺丝线(102)通过沿导轨(12)的引导运动能够被安置在多个接连的功能位置中。

12.根据权利要求11所述的卷绕装置(100)，其特征是，设有至少一个接头辅助装置(110)尤其是至少一个接头辊，借助该至少一个接头辅助装置(110)能接触由所述抽吸单元(14)所抽吸的熔纺丝线(102)以用于引导和/或定位，其中，所述接头辅助装置(110)优选活动安置在装置框架和/或装置壳体上。

13.一种用于接头熔纺丝线(102)尤其是用于在卷绕装置(100)中接头熔纺丝线(102)的方法，

-在所述方法中通过抽吸单元(14)抽吸熔纺丝线(100)，

-在所述方法中抽吸单元(14)在抽吸状态中能沿导轨(12)被引导运动并且在该过程中被施加至少一次方向改变，

-在所述方法中所述抽吸单元(14)借助沿导轨(12)的引导运动而被安置在多个接连的功能位置中，

-在所述方法中被抽吸的至少一根熔纺丝线(102)在所述吸单元(14)的一个功能位置中在安置于卷绕锭子(104)上的卷绕筒管(106)上被接头。

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