JP2023097601A - ノイズフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図ることができるノイズフィルタの提供。【解決手段】ノイズフィルタ１００は、端子金具１と、基板２と、基板２に搭載されたコイル３と、基板２に搭載された電子部品５とを備える。端子金具１は、外部機器と電気的に接続する端子本体１１と、リード線４を介してコイル３と電気的に接続するコイル接続部１２と、基板２と電気的に接続する基板接続部１３とを備える。コイル接続部１２は、リード線４をかしめている。【選択図】図１

Description

本発明は、ノイズフィルタに関し、特にコイルが基板に搭載されたノイズフィルタに関する。

特許文献１に開示のノイズフィルタは、端子台、コイル、プリント配線基板、及びケースを備える。プリント配線基板は、コイルの両側外方に近接して、コイルに面して縦向きにケースに収納されている。プリント配線基板は、コンデンサ、抵抗といった各種電子部品が実装されている。端子台がプリント配線基板の上側外方に近接して、ケースの側部上側の内外を挿通して、設けられている。

特開２０００－１１４９０５号公報

本願発明者等は、以下の課題を発見した。
端子台とコイルとの幅の短縮を図る場合、端子台とコイルとの間に、プリント配線基板が設けられていることから、ノイズフィルタの小型化に限界がある。そのため、このようなノイズフィルタは、小型化に検討の余地がある。

本発明は、上述した課題を鑑み、小型化を図ることができるノイズフィルタを提供することを目的とする。

本発明に係るノイズフィルタは、
端子金具と、
基板と、
当該基板に搭載されたコイルと、
当該基板に搭載された電子部品と、を備え、
前記端子金具は、外部機器と電気的に接続する端子本体と、リード線を介して前記コイルと電気的に接続するコイル接続部と、前記基板と電気的に接続する基板接続部と、を備え、
前記コイル接続部は、前記リード線をかしめたものである。

このような構成によれば、大電流とシグナル電流とを切り分けて、大電流側は上部に、シグナル電流側は下側に流し分けることができる。これにより、基板の設計をコンパクトにすることができ、小型化できる。

また、前記基板接続部は、前記コイル接続部を支持することを特徴としてもよい。また、前記端子本体から前記コイル接続部までの長さは、前記端子本体から前記基板接続部までの長さと比較して短いことを特徴としてもよい。

このような構成によれば、大電流とシグナル電流との流し分けの安定化を図ることができる。

また、前記基板接続部は、前記コイル接続部の下側に位置することを特徴としてもよい。

このような構成によれば、コイル接続部のかしめの際に端子金具が変形することを防止する効果がある。また、かしめの際に工具等を用いてコイル接続部を下から支える必要がないため、コイル接続部とコイルとを接近させることによって、小型化しつつ組立性を確保することができる。

また、前記基板接続部は、前記基板と半田付けされたことを特徴としてもよい。

このような構成によれば、基板接続部と基板とが導通し、基板を介して電子部品に電流を供給することができる。

また、前記基板接続部は、前記基板から立ち上がる複数の壁部を備え、
前記複数の壁部は、前記コイル接続部を支持することを特徴としてもよい。

このような構成によれば、複数の壁部がコイル接続部を支持することから、コイル接続部を下方へ折り曲げてリード線をかしめても、コイル接続部の位置が安定する。そのため、ノイズフィルタの組み立て性を確保することができる。

また、前記コイル接続部を流れる電流は３０～６０Ａであり、
前記基板接続部を流れる電流は１～１０ｍＡであることを特徴としてもよい。

このような構成によれば、コイル接続部と基板接続部とをそれぞれ流れる電流の範囲を規定する。そのため、大電流とシグナル電流とをしっかり切り分けることができる。

前記端子金具における前記端子本体から前記コイル接続部までの直流抵抗は、０．１５～０．２５ｍΩであり、
前記端子金具における前記コイル接続部から前記基板接続部までの直流抵抗は、０．３～０．５ｍΩであることを特徴としてもよい。

このような構成によれば、端子金具における端子本体から前記コイル接続部までの直流抵抗の範囲、及びコイル接続部から前記基板接続部までの直流抵抗の範囲を規定する。そのため、大電流とシグナル電流とをしっかり切り分けることができる。

さらに、端子台を備え、
前記端子台は、前記端子本体を支持し、
前記端子金具は、前記端子本体から前記端子台の側壁面に延びる舌片部をさらに備え、
前記舌片部は、嵌合孔を有し、
前記嵌合孔は、前記端子台の側面に設けられた嵌合爪と嵌合することを特徴としてもよい。

このような構成によれば、嵌合孔と嵌合爪とが嵌合することによって、端子台に対する端子金具の位置が安定する。ノイズフィルタを良好な精度で容易に組み立てることができる。

さらに、金属蓋と、絶縁板と、を備え、
前記金属蓋は、前記コイル接続部を覆い、
前記絶縁板は、前記コイル接続部と前記金属蓋との間に配置されていることを特徴としてもよい。

このような構成によれば、金属蓋とコイル接続部との絶縁距離を確保することができる。金属蓋とコイル接続部との導通を抑制しつつ、電流の増大、又はノイズフィルタの小型化を図ることができる。

また、前記絶縁板は、前記端子本体を支持する端子台から、前記コイル接続部と前記金属蓋との間へ張り出ていることを特徴としてもよい。

このような構成によれば、絶縁板は、端子台からコイル接続部と金属蓋との間へ張り出て、金属蓋とコイル接続部との間を遮る。これによって、金属蓋とコイル接続部との絶縁距離をより確実に確保することができる。

本発明に係るノイズフィルタは、
端子金具と、
基板と、
当該基板に搭載されたコイルと、
当該基板に搭載された電子部品と、を備え、
前記端子金具は、リード線を介して前記コイルと電気的に接続するコイル接続部と、前記基板と電気的に接続する基板接続部と、を備え、
前記コイル接続部は、前記リード線をかしめたものであり、
前記基板接続部は、前記コイル接続部を支持する。

このような構成によれば、大電流とシグナル電流とを切り分けて、大電流側は上部に、シグナル電流側は下側に流し分けることができる。これにより、基板の設計をコンパクトにすることができ、小型化できる。

本発明は、小型化を図ることができるノイズフィルタを提供することができる。

実施の形態１に係るノイズフィルタを示す斜視図である。 蓋が取り外された、実施の形態１に係るノイズフィルタを示す斜視図である。 実施の形態１に係るノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す斜視図である。 実施の形態１に係るノイズフィルタの端子台とこれに取り付けられた端子金具とを示す斜視図である。 実施の形態１に係るノイズフィルタの端子金具を示す斜視図である。 実施の形態１に係るノイズフィルタの端子金具の分解斜視図である。 実施の形態１に係るノイズフィルタの中継端子を示す斜視図である。 実施の形態１に係るノイズフィルタの回路図である。 実施の形態２に係るノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す上面図である。 実施の形態２に係るノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す斜視図である。 実施の形態２に係るノイズフィルタの端子金具及びその周辺を示す斜視図である。 実施の形態２に係るノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す斜視断面図である。 実施の形態２に係るノイズフィルタの端子台及びその周辺の断面図である。 関連する技術に係る端子金具を示す斜視図である。

（関連する技術）
実施の形態の説明に先立って、図１４を参照して、実施の形態に関連する技術について説明する。

図１４に示す端子金具９０１は、端子本体９１と、コイル接続部９２と、雄ネジ９１aと、座金９１ｂとを備える。雄ネジ９１aが端子本体９１と締結して、座金９１ｂと端子本体９１との間に外部機器（図示略）の接続線を挟みこむ。端子本体９１は当該接続線（図示略）を介して当該外部機器と電気的に接続する。コイル接続部９２は、コイル（図示略）のリード線（図示略）をかしめて、当該リード線を介して当該コイルと電気的に接続する。端子本体９１と、コイル接続部９２とは、略同じ高さに位置する。端子本体９１と、コイル接続部９２とは、一枚の板状体を成形加工して、一体成形されたものである。

端子金具９０１の構成によれば、外部機器、及びコイルと電気的に接続することができる。しかし、端子金具と基板とを電気的に接続するためには、他の構成を必要とする。コイル接続部９２がコイルのリード線（図示略）をかしめる場合、コイル接続部９２が下方へ外力を受け、端子金具９０１が折れ曲がり、コイル接続部９２が端子本体９１よりも低い位置に移動するおそれがある。また、端子金具９０１と基板（図示略）とは電気的に接続していない。

以下、本発明を適用した具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、本発明が以下の実施形態に限定される訳ではない。また、説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜、簡略化されている。

（実施の形態１）
図１～図８を参照して実施の形態１に係るノイズフィルタの構成について説明する。

図１は、実施の形態１に係るノイズフィルタを示す斜視図である。図２は、蓋が取り外された、図１に示すノイズフィルタを示す斜視図である。

なお、当然のことながら、図１及びその他の図面に示した右手系ＸＹＺ座標は、構成要素の位置関係を説明するための便宜的なものである。通常、Ｚ軸正方向が鉛直上向き、ＸＹ平面が水平面であり、図面間で共通である。

図１及び図２に示すように、ノイズフィルタ１００は、端子金具１と、基板２と、コイル３と、電子部品５とを備える。本実施の形態に係るノイズフィルタ１００は、端子台６と、金属ケース７とをさらに備える。

金属ケース７は、少なくともコイル３と、電子部品５とを収納する。金属ケース７は、端子金具１、基板２、及び端子台６の少なくとも一部を覆う。金属ケース７は、開口部を有してもよい。端子金具１、及び端子台６の少なくとも一部が当該開口部から露出しているとよい。図１に示す金属ケース７の一例は、略直方体である。

金属ケース７は、底板７１と、蓋７２とを備える。底板７１は、基板２を支持する。蓋７２が底板７１の上に脱離可能に設けられている。

基板２は、所定のプリント配線パターンを有する。基板２は、適宜、抵抗が実装されていてもよい。基板２は、コイル３と、電子部品５とをそれぞれ少なくとも１つ搭載する。コイル３は、リード線４を介して端子金具１と電気的に接続している。リード線４は、コイル３の端部であってもよいし、コイル３の端部に接続された別の部材であってもよい。端子金具１、コイル３、及び電子部品５は、基板２のプリント配線パターンを介して相互に電気的に接続している。リード線４は、コイル３の上方（Ｚ軸正方向）に引き出されることで、コイル３の下方の他部材との接触干渉を避けつつ配線することができる。

図２に示す基板２の一例は、コイル３、及び電子部品５の複数を搭載する。図２に示す基板２の一例は、略長方形状板である。２つのコイル３は、図２に示す基板２の一例の長手方向（ここでは、Ｘ軸方向）に所定の間隔を空けて配置されている。２つのコイル３、３同士は、リード線４１、４２を介して相互に電気的に接続している。リード線４１、４２は、コイル３の端部であってもよいし、コイル３の端部に接続された別の部材であってもよい。リード線４１とリード線４２とは、中継端子２１によって相互に電気的に接続している。複数の電子部品５は、２つのコイル３の間、及び２つのコイル３の周りに配置されている。電子部品５は、例えば、コンデンサである。リード線４１、４２は、コイル３の上方（Ｚ軸正方向）に引き出されることで、コイル３の下方の他部材との接触干渉を避けつつ配線することができる。

図３は、図１に示すノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す斜視図である。図４は、図３に示す端子台とこれに取り付けられた端子金具とを示す斜視図である。なお、図３では、コイル３、リード線４、電子部品５、及び蓋７２の図示を省略した。

図３及び図４に示すように、端子台６及び基板２が底板７１の端部７１ａ上において積み重なる。端子台６は、端子保持部６ａと、フランジ６ｂと、溝６ｃとを備える。端子台６は端子保持部６ａを少なくとも１つ備え、端子保持部６ａは、端子金具１を保持する。なお、後述するように、大電流がコイル３とリード線４とに流れる。そのため、コイル３及びリード線４は太く、変形し難い。そのため、端子保持部６ａの高さを、コイル接続部１２とリード線４との位置に合わせると、コイル接続部１２とリード線４とコイル３とを容易に電気的に接続することができて、好ましい。フランジ６ｂは、端子台６の底部から延びる。端子台６のフランジ６ｂと、基板２と、底板７１の端部７１ａとがボルト６ｄによって締結されている。底板７１、基板２、及び端子台６は、この順に積み重なっている。溝６ｃは、金属ケース７の蓋７２の開口部と嵌合可能な形状を有するとよい。端子台６の端子保持部６ａの上方には、透明カバー６１が設けられている。溝６ｃと金属ケース７の蓋７２の開口部との嵌合によって、端子台６をフランジ６ｂと基板２と底板７１の端部７１ａとのボルト６ｄによる締結だけでなく、金属ケース７によっても固定する。そのため、端子台６によるストレス（応力）が、金属ケース７と基板２と底板７１と基板接続部１３に分散して伝わる。これによって、基板接続部１３の半田付け部分にストレスがかかることを抑制することができる。

図５は、図４に示す端子金具を示す斜視図である。図６は、図５に示す端子金具の分解斜視図である。図５及び図６に示すように、端子金具１は、端子本体１１と、コイル接続部１２と、基板接続部１３とを備える。図５及び図６に示す端子本体１１の一部、コイル接続部１２、及び基板接続部１３の一例は、一枚の板状体を成形加工して、一体成形されたものである。

図５及び図６に示す端子金具１の一例は、ノイズフィルタ１００の正面（ここでは、ＺＸ平面）上において、上下左右反転させた略Ｌ字状に延びる。端子本体１１は、端子台６の端子保持部６ａに位置している。コイル接続部１２は、端子台６のコイル３側に位置している。コイル接続部１２は、端子本体１１から端子台６のコイル３側に延びる。コイル接続部１２は、端子本体１１と略同じ高さに位置している。基板接続部１３は、コイル接続部１２の下方に位置する。基板接続部１３は、コイル接続部１２を支持するとよい。

端子本体１１は、孔１１ｃを有する。孔１１ｃは、雌ネジ部を有する。端子本体１１には、雄ネジ１１ａと、座金１１ｂとが設けられている。雄ネジ１１ａが座金１１ｂを挿通し、孔１１ｃの雌ネジ部と締結する。座金１１ｂは、バネ（図示略）によって支持されている。雄ネジ１１ａを緩めると、座金１１ｂがバネ（図示略）によって上方へ押され、雄ネジ１１ａが座金１１ｂの押圧によって、上方へ移動する。雄ネジ１１ａと、座金１１ｂとの間に、スプリングワッシャや平ワッシャ等のワッシャが設けられていてもよい。接続線（図示略）を座金１１ｂと端子本体１１との間に挟み、雄ネジ１１ａを座金１１ｂと締結する。すると、端子本体１１は、当該接続線を介して外部機器（図示略）と電気的に接続することができる。外部機器は、例えば、電源である。端子本体１１は、舌片部１４をさらに備え、舌片部１４は、嵌合孔１４ａを有する。嵌合孔１４ａが、端子台６から延びる嵌合爪（図示略）と嵌合することによって、端子本体１１と座金１１ｂとを端子台６に固定してもよい。なお、後述する実施の形態２において、嵌合孔１４ａを用いたスナップフィットによって、雄ネジ１１ａと座金１１ｂとを端子台６に固定する固定方法の具体例を示す。

コイル接続部１２は、リード線４をかしめる。なお、図３～図６は、リード線４をかしめる以前におけるコイル接続部１２の一例を示す。図５及び図６に示すコイル接続部１２の一例は、リード線保持部１２ａと、爪１２ｂとを備える。リード線保持部１２ａは、リード線４を保持したまま、爪１２ｂがリード線保持部１２ａ側へ折り曲げられる。リード線保持部１２ａと爪１２ｂとがリード線４を締め付けることによって固定する。これらによって、コイル接続部１２の一例は、リード線４をかしめる。なお、コイル接続部１２の一例がリード線４をかしめた後、コイル接続部１２の一例とリード線４との半田付けを行ってもよい。このような半田付けを行うことによって、コイル接続部１２の一例とリード線４とを確実に電気的に接続させる。また、リード線４をコイル接続部１２の一例に強固に固定することができる。

基板接続部１３は、複数の壁部１３ａと、複数の被半田付け部１３ｂとを備える。複数の壁部１３ａは、基板２から立ち上がっており、コイル接続部１２を支持する。基板接続部１３は、基板２と半田付けされている。具体的には、複数の被半田付け部１３ｂは、それぞれ、複数の壁部１３ａから下側（ここでは、Ｚ軸負方向）に突き出る。複数の被半田付け部１３ｂは、それぞれ、基板２の複数の孔を貫通し、基板２の下側表面において基板２と半田付けされている。

端子金具１における端子本体１１から基板接続部１３までの長さＬ１３は、具体的には、端子本体１１から被半田付け部１３ｂまでの長さである。長さＬ１３は、端子金具１における端子本体１１からコイル接続部１２までの長さＬ１２と比較して長いとよい。長さＬ１３が長さＬ１２と比較して長い場合、端子金具１における端子本体１１から基板接続部１３までの直流抵抗Ｒ１３は、端子金具１における端子本体１１からコイル接続部１２までの直流抵抗Ｒ１２と比較して高い。具体的には、直流抵抗Ｒ１２の範囲は、例えば、０．１５～０．２５ｍΩである。端子金具１におけるコイル接続部１２から基板接続部１３までの直流抵抗Ｒ２３の範囲は、例えば、０．３～０．５ｍΩである。端子金具１における端子本体１１から基板接続部１３までの直流抵抗Ｒ１３（＝Ｒ１２＋Ｒ２３）の範囲は、例えば、０．４５～０．７５ｍΩである。直流抵抗Ｒ１３は、直流抵抗Ｒ１２と比較して高い。直流抵抗Ｒ１２に対する直流抵抗Ｒ１３の比は、例えば、１．８～５である。直流抵抗Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ２３を上記の範囲に設定すると、コイル３に流れる電流が、大電流、つまり、パワーラインに流れる電流と同様の大きさとなり、電子部品５に流れる電流が、シグナル電流、つまり、シグナルラインに流れる電流と同様の大きさとなる。シグナル電流は、微弱であり、大電流と比較して小さい。コイル接続部１２を流れる電流は、例えば、３０～６０Ａであるとよい。基板接続部１３を流れる電流は例えば、１～１０ｍＡであるとよい。すなわち、一方の端子金具１の端子本体１１に電気的に接続された外部機器である電源が、２つの端子本体１１のうち一方の端子本体１１を含む電気回路に、電圧を印加する。この電圧による大電流は、端子本体１１とコイル接続部１２を介して、２つのコイル３のうち一方のコイル３に流れ、中継端子２１を通して他方のコイル３に流れる。
そして、他方の端子金具１のコイル接続部１２と端子本体１１を介して別の外部機器（図示略）へと流れる。別の外部機器（図示略）は、負荷である。一方、基板２上の電子部品５に流れるシグナル電流は、端子本体１１とコイル接続部１２、基板接続部１３を介して基板に流れる。そして、他方の端子金具１の基板接続部とコイル接続部１２、端子本体１１を介して別の外部機器（図示略）へと流れる。

図７は、図１に示すノイズフィルタの中継端子を示す斜視図である。図７に示すように、中継端子２１は、リード線保持部２１ａと、爪２１ｂと、壁部２１ｃ、２１ｄと、複数の被半田付け部２１ｅとを備える。図７に示すリード線保持部２１ａ、爪２１ｂ、壁部２１ｃ、２１ｄ、及び被半田付け部２１ｅの一例は、一枚の板状体を成形加工して、一体成形されたものである。

中継端子２１、２１は、それぞれ、図２に示すリード線４１、４２をかしめる。なお、図７は、リード線４１、４２をかしめる以前における中継端子２１の一例を示す。具体的には、リード線保持部２１ａは、リード線４１、４２を保持したまま、爪２１ｂがリード線保持部２１ａ側へ折り曲げられる。リード線保持部２１ａと爪２１ｂとが、リード線４１、４２を締め付けて固定する。これらによって、中継端子２１はリード線４１、４２をかしめる。中継端子２１は、リード線４１とリード線４２とを相互に電気的に接続させて、リード線４１とリード線４２とを中継する。なお、中継端子２１がリード線４１、４２をかしめた後、中継端子２１とリード線４１、４２との半田付けを行ってもよい。このような半田付けを行うことによって、中継端子２１とリード線４１、４２とを確実に電気的に接続させる。また、リード線４１、４２を中継端子２１に強固に固定することができる。

壁部２１ｃ、２１ｄは、リード線保持部２１ａから基板２側に延びる。言い換えると、壁部２１ｃ、２１ｄは、基板２から立ち上がり、リード線保持部２１ａを支持する。

複数の被半田付け部２１ｅは、基板２と半田付けされている。具体的には、複数の被半田付け部２１ｅは、壁部２１ｃ、２１ｄから下側（ここでは、Ｚ軸負方向）に突き出る。複数の被半田付け部２１ｅが、それぞれ、基板２の複数の孔を貫通し、基板２の下側表面において基板２と半田付けされている。

上記した通り、コイル３、及び電子部品５は、端子金具１、基板２のプリント配線パターン、及び中継端子２１を介して電気的に接続されているため、電気回路を形成する。この形成した電気回路の一例を図８に示す。図８は、図１に示すノイズフィルタの回路図である。図８に示す電子回路の一例において、電子部品５は、コンデンサである。図８に示す電子回路の一例において、抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ７、Ｒ８、及びＲ９は、基板２に実装されている抵抗である。コイル３に流れる電流は、当該コンデンサ（電子部品５）に流れる電流、及び、抵抗Ｒ１～Ｒ９に流れる電流と比較して大きい。コイル３に流れる電流は、大電流であり、パワーラインに流れる電流と同様の大きさであり、例えば、３０～６０Ａである。当該コンデンサ（電子部品５）に流れる電流、及び、抵抗Ｒ１～Ｒ９に流れる電流は、微弱であり、シグナルラインに流れる電流と同様の大きさであり、例えば、１～１０ｍＡである。

以上より、ノイズフィルタ１００の構成によれば、端子金具１を介して、外部機器（図示略）から電力、又は信号をコイル３及び電子部品５に供給することができる。詳しくは、外部機器である電源（図示略）からの電圧による大電流を、コイル３を介してコモンモードノイズを除去した上で外部機器である負荷（図示略）に供給できる。また、このライン上に乗るコモンモードノイズやノーマルモードノイズの成分を、基板接続部１３を通して基板２上の電子部品５を介することで、それらのノイズを抑制することができる。また、端子金具１の基板接続部１３がコイル接続部１２の下側に位置していることから、コイル接続部１２とコイル３とを接近させることができる。これによって、小型化を図ることができる。また、端子金具１の基板接続部１３がコイル接続部１２の下側に位置して、コイル接続部１２がリード線４をかしめている。これによって、端子金具１を下方へ移動させることによって基板２に設置した後、コイル接続部１２を下方へ折り曲げてリード線４をかしめることができる。すなわち、端子金具１とコイル３は、リード線４を介して容易に電気的に接続する。そのため、組み立て性を確保することができる。すなわち、ノイズフィルタ１００の構成によって、組み立て性を確保しつつ、小型化を図ることができる。

また、本実施の形態に係るノイズフィルタ１００の構成によれば、基板接続部１３は、コイル接続部１２の下側に位置してコイル接続部１２を支持する。コイル接続部１２のかしめの際に端子金具１が変形することを防止する効果がある。また、かしめの際に工具等を用いてコイル接続部１２を下から支える必要がないため、コイル接続部１２とコイル３とを接近させることによって、小型化しつつ組み立て性を確保することができる。

また、本実施の形態に係るノイズフィルタ１００の構成によれば、基板接続部１３が基板２と半田付けされている。そのため、基板接続部１３と基板２とが安定して電気的に接続している。よって、端子金具１及び基板２を介して、外部機器や電源からのノイズ成分を電子部品５に安定して供給でき、確実に除去することができる。

また、本実施の形態に係るノイズフィルタ１００の構成によれば、基板接続部１３が複数の壁部１３ａを備え、複数の壁部１３ａは、コイル接続部１２を支持する。よって、コイル接続部１２の爪１２ｂを下方へ折り曲げてリード線４をかしめた場合、コイル接続部１２は、複数の壁部１３ａの支持による反力を受けて、コイル接続部１２の高さ方向における位置が安定する。よって、リード線４を容易にかしめることができる。

また、本実施の形態に係るノイズフィルタ１００の構成によれば、蓋７２の開口部と端子台６の溝６ｃとが嵌合している。また、端子台６のフランジ６ｂと、基板２と、底板７１の端部７１ａとがボルト６ｄによって締結されている。また、端子金具１は、端子台６の端子保持部６ａに保持されている。これらによって、端子金具１と基板２との相対的な位置が安定するため、基板接続部１３の被半田付け部１３ｂと基板２との半田付けによる接合を維持することができる。

（実施の形態２）
次に、図９～図１３を参照して実施の形態２に係るノイズフィルタの構成について説明する。図９は、実施の形態２に係るノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す上面図である。図１０は、図９に示す端子台及びその周辺を示す斜視図である。図１１は、図９に示すノイズフィルタの端子金具及びその周辺を示す斜視図である。図１２は、図９に示すノイズフィルタの端子台及びその周辺を示す斜視断面図である。図１３は、図１２に示す端子台及びその周辺の断面図である。なお、図９、図１１～図１３において、蓋７２の図示を省略した。また、図１１において、端子保持部６ａ等の図示を省略した。

図９に示すノイズフィルタ２００は、端子台６が、絶縁板６ｅ、及び嵌合爪６ｆを含むところを除いて、図１に示すノイズフィルタ１００と同じ構成を備える。

図９及び図１０に示すように、ノイズフィルタ２００の端子台６は、絶縁板６ｅを含む。絶縁板６ｅは、端子台６のコイル３側に設けられている。より具体的には、絶縁板６ｅは、端子台６の上部から、金属ケース７の蓋７２と、コイル接続部１２との間へ張り出ている。

絶縁板６ｅは、絶縁性を有する。絶縁板６ｅは、絶縁性を有する材料からなるとよい。この絶縁性を有する材料は、例えば、ゴムやプラスチックである。端子金具１と金属ケース７の蓋７２との間の絶縁距離が確保されるように、絶縁板６ｅの形状や大きさを設定するとよい。例えば、ノイズフィルタ２００をその上方から視た場合、絶縁板６ｅのカバーする範囲が、コイル接続部１２を包含するとよい。

図１２及び図１３に示すように、ノイズフィルタ２００の端子台６は、嵌合爪６ｆを含む。嵌合爪６ｆは、端子保持部６ａに設けられている。嵌合爪６ｆは、嵌合孔１４ａと嵌合可能な形状を有する。嵌合爪６ｆは、弾性変形可能である。端子金具１を端子保持部６ａに配置させる。すると、舌片部１４が端子保持部６ａ内に位置し、嵌合爪６ｆに当たる。そして、嵌合爪６ｆが弾性変形して、嵌合孔１４ａと嵌合爪６ｆとが嵌合する。

以上より、ノイズフィルタ２００の構成によれば、絶縁板６ｅは、金属ケース７の蓋７２と、コイル接続部１２との間へ張り出ている。これによって、端子金具１と金属ケース７の蓋７２との間の絶縁距離を確保することができる。よって、端子金具１と金属ケース７の蓋７２との電気的な接続を抑制することができる。大きな電圧を端子金具１に印加したり、ノイズフィルタ２００の小型化のために端子金具１と金属ケース７とを接近させたりした場合、このような構成は、特に好適である。

また、ノイズフィルタ２００の構成によれば、端子金具１を端子台６の端子保持部６ａに配置させることにより、嵌合爪６ｆが嵌合孔１４ａと嵌合するため、端子台６に対する端子金具１の位置及び向きが安定する。よって、ノイズフィルタ２００の組み立て性の向上を図ることができる。

また、ノイズフィルタ２００の構成によれば、蓋７２の開口部と端子台６の溝６ｃとが嵌合している。また、端子金具１は、端子台６の端子保持部６ａに保持されている。これらによって、端子金具１と蓋７２との相対的な位置が安定するため、端子金具１と蓋７２との間の絶縁距離の確保を図ることができる。

なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。また、本発明は、上記実施の形態やその一例を適宜組み合わせて実施してもよい。例えば、図１に示すノイズフィルタ１００の端子台６は、図１１に示すノイズフィルタ２００の端子台６と同様に、嵌合爪６ｆを備えてもよい。また、ノイズフィルタ２００は、ノイズフィルタ１００と異なり、電子部品５を備えなくてもよい。また、ノイズフィルタ２００は、ノイズフィルタ１００と異なり、端子金具１と異なる端子金具を備えてもよい。当該端子金具は、端子本体１１と、コイル接続部１２とを備えればよい。

１００、２００ ノイズフィルタ
１、９０１ 端子金具
１１、９１ 端子本体
１１ａ、９１ａ 雄ネジ １１ｂ、９１ｂ 座金
１１ｃ 孔
１２、９２ コイル接続部
１２ａ リード線保持部 １２ｂ 爪
１３ 基板接続部
１３ａ 壁部 １３ｂ 被半田付け部
１４ 舌片部
１４ａ 嵌合孔
２ 基板
２１ 中継端子
２１ａ リード線保持部 ２１ｂ 爪
２１ｃ、２１ｄ 壁部 ２１ｅ 被半田付け部
３ コイル
４、４１、４２ リード線
５ 電子部品
６ 端子台
６ａ 端子保持部 ６ｂ フランジ
６ｃ 溝 ６ｄ ボルト
６ｅ 絶縁板 ６ｆ 嵌合爪
６１ 透明カバー
７ 金属ケース
７１ 底板 ７１ａ 端部
７２ 蓋
Ｌ１２、Ｌ１３ 長さ
Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ２３ 直流抵抗 Ｒ１-Ｒ９ 抵抗

Claims (12)

1. 端子金具と、
   基板と、
   当該基板に搭載されたコイルと、
   当該基板に搭載された電子部品と、を備え、
   前記端子金具は、外部機器と電気的に接続する端子本体と、リード線を介して前記コイルと電気的に接続するコイル接続部と、前記基板と電気的に接続する基板接続部と、を備え、
   前記コイル接続部は、前記リード線をかしめたものである、
   ノイズフィルタ。
2. 前記基板接続部は、前記コイル接続部を支持する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のノイズフィルタ。
3. 前記端子本体から前記コイル接続部までの長さは、前記端子本体から前記基板接続部までの長さと比較して短い、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のノイズフィルタ。
4. 前記基板接続部は、前記コイル接続部の下側に位置する、
   ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
5. 前記基板接続部は、前記基板と半田付けされた、
   ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
6. 前記基板接続部は、前記基板から立ち上がる複数の壁部を備え、
   前記複数の壁部は、前記コイル接続部を支持する、
   ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
7. 前記コイル接続部を流れる電流は３０～６０Ａであり、
   前記基板接続部を流れる電流は１～１０ｍＡである、
   ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
8. 前記端子金具における前記端子本体から前記コイル接続部までの直流抵抗は、０．１５～０．２５ｍΩであり、
   前記端子金具における前記コイル接続部から前記基板接続部までの直流抵抗は、０．３～０．５ｍΩである、
   ことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
9. さらに、端子台を備え、
   前記端子台は、前記端子本体を支持し、
   前記端子金具は、前記端子本体から前記端子台の側壁面に延びる舌片部をさらに備え、
   前記舌片部は、嵌合孔を有し、
   前記嵌合孔は、前記端子台の側面に設けられた嵌合爪と嵌合する、
   ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
10. さらに、金属蓋と、絶縁板と、を備え、
    前記金属蓋は、前記コイル接続部を覆い、
    前記絶縁板は、前記コイル接続部と前記金属蓋との間に配置されている、
    ことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載のノイズフィルタ。
11. 前記絶縁板は、前記端子本体を支持する端子台から、前記コイル接続部と前記金属蓋との間へ張り出ている、
    ことを特徴とする請求項１０に記載のノイズフィルタ。
12. 端子金具と、
    基板と、
    当該基板に搭載されたコイルと、
    当該基板に搭載された電子部品と、を備え、
    前記端子金具は、リード線を介して前記コイルと電気的に接続するコイル接続部と、前記基板と電気的に接続する基板接続部と、を備え、
    前記コイル接続部は、前記リード線をかしめたものであり、
    前記基板接続部は、前記コイル接続部を支持する、
    ことを特徴とするノイズフィルタ。

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