JP2023097374A - ３ｄプリント用ハイドロゲル基質及びその調製方法と応用 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質及びその調製方法と応用を提供する。【解決手段】３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、シゾフィラン、加水分解シルク、増粘剤、架橋剤及び水を含む。本発明のハイドロゲル基質における各成分は互いに協力して相乗効果を発揮し、保湿、美白、シワ防止、アンチエイジングに優れた効果を有する。同時に、異なる領域の顔の皮膚に応じて３Ｄプリントして、対応する皮膚付着製品を製造することができる。３Ｄプリント技術は、ハイドロゲル基質の有効成分を全部保存し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の各成分の効果を十分に発揮できる。【選択図】なし
Description
本発明は３Ｄプリント材料とスキンケア製品分野に属し、具体的には、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質及びその調製方法と応用に関する。
３Ｄプリントフェイシャルマスクとは、３Ｄプリンターで顔に対してデジタル収集を行い、人の顔の形状データをコンピューターに転送し、一人一人の顔の形状にぴったりフィットするフェイシャルマスクをプリントするものである。３Ｄプリントフェイシャルマスクのメリットは、フェイシャルマスク液の有効成分を完全に保存し、マスク液を最大限に吸収できることである。同時に、人間の顔の形状に合わせてカスタマイズすることで得られた３Ｄプリントフェイシャルマスクは、人間の顔の皮膚の毛穴にフィットできる。そこで、３Ｄプリンターは、デジタル収集により人間の顔の形状データをコンピューターに転送し、一人一人の顔の形状にぴったりフィットするフェイシャルマスクをプリントする。しかし、３Ｄプリントフェイシャルマスクには、いくつかの大きなデメリットがある：１、充填されたプリント用ハイドロゲル基質（ほとんどがコラーゲンゲルまたはヒアルロン酸ゲルである）が限定されているため、効果が単一である；２、調製方法が面倒で時間がかかり、高度な調製条件が必要である；３、エッセンスを個人の肌の状態に合わせてその場で調整およびカスタマイズする必要があるため、消費者への納期が長くなり、カスタマイズにかかる費用が高い。
ＣＮ１１１８４００９４Ａは、ナノベシクルを含有する３Ｄプリントによりカスタマイズされたハイドロゲルフェイシャルマスク及びその製造方法を開示している。まず、消費者に対して顔のスキャンと肌質のデータを測定し、次に肌質のデータに従って、逆蒸発法によってナノベシクルカプセル化有効成分を合成し、有効成分をブランクのハイドロゲルに追加し、有効成分を含むナノベシクルハイドロゲルを調製する。最後に、有効成分を含むナノベシクルハイドロゲルを３Ｄプリンターの注射器に入れ、設定されたプログラムに従って、顔のスキャンデータに従ってハイドロゲルフェイシャルマスクをプリントする。前記フェイシャルマスクは、エッセンスのカスタマイズのためにスキンテスターによる肌質データの測定が必要であり、使用されているハイドロゲルは、水分補給、保湿、美白、そばかす除去、および抗シワの点で改善する必要がある。
ＣＮ１０６４２０４５１Ａは、３Ｄプリントされた自己加熱多孔質ゲルフェイシャルマスク及びその製造方法を開示している。本発明は、人間の顔の幾何学的特徴に従って、３Ｄプリンターを使用して、まず真空環境で多孔質フェイシャルマスクの支持溶液をプリントし、多孔質フェイシャルマスクの支持層を形成した後、多孔質フェイシャルマスクの支持層上にフェイシャルマスク液体をプリントする。次に、自己発熱成分をプリントし、最後に多孔質フェイシャルマスクの支持ゲルをプリントし、３Ｄプリントされた自己発熱多孔質ゲルフェイシャルマスクを得る。本発明は、多孔性フェイシャルマスク支持体のプリント－マスク液体のプリント－多孔質フェイシャルマスクの支持ゲルのプリントを必要とし、製造方法は極めて面倒で時間がかかり、高度な調製条件が必要である。
ＣＮ１１０８３３５１７Ａは、３Ｄスキャン技術と３Ｄプリント技術に基づく栄養修復フェイシャルマスクを開示しており、この保湿フェイシャルマスク基質は、水５０～７０質量％，ポリビニルアルコール４～８質量％、キトサン０．５～１．５質量％、アルギン酸ナトリウム０．５～１．５質量％、カルボキシメチルセルロースナトリウム２～３質量％、グリセロリン酸ナトリウム２４～３２質量％、低分子ヒアルロン酸１～３質量％、過硫酸アンモニウム０．０５～０．２質量％、テトラメチルエチレンジアミン０．０３～０．１質量％を含み、前記フェイシャルマスクに充填されるプリント用ハイドロゲル基質は限られており、使用されている保湿フェイシャルマスク基質の水分補給、保湿、美白、そばかす防止、抗シワなどの効果を改善する必要がある。
そのため、個人の顔の形状に完全にフィットし、さまざまな領域の顔の皮膚に栄養を与えて修復する能力をさらに向上させる３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を開発することは、本分野の研究の焦点である。
従来技術の欠点を考慮して、本発明の目的は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質及びその調製方法と応用を提供することである。前記ハイドロゲル基質中の成分は互いに協力して相乗効果を有し、良好な保湿、美白、抗シワおよび老化防止効果を有する。同時に、前記ハイドロゲル基質は、異なる領域の顔の皮膚に応じて３Ｄプリントして、対応する皮膚付着製品を製造することができる。３Ｄプリント技術は、ハイドロゲル基質の有効成分を全部保存し、ハイドロゲル基質の各成分の効果を十分に発揮できる。
上記の目的を達成するために、本発明は以下の実施形態を採用する。
第１実施形態において、本発明は３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、シゾフィラン、加水分解シルク、増粘剤、架橋剤及び水を含む。
本発明において、シゾフィランと加水分解シルクは、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の主成分として使用され、シゾフィランによりフィブロインのコンフォメーション変化を促進して物理的架橋を形成し、フィブロインは、一般的に使用されるハイドロゲルよりも高い接着性を示し、シゾフィランの有効成分の送達をさらに促進する。即ち、シゾフィランと加水分解シルクは互いに協力して相乗効果を有し、良好な保湿、美白、抗シワおよび老化防止効果を有する。
その中でも、シゾフィラン（Ｓｃｈｉｚｏｐｈｙｌｌａｎ、ＳＰＧ）はスエヒロタケの主要な有効成分の一つであり、ＳＰＧは非イオン性の水溶性ポリデキストロースであり、主鎖は１，３－β－Ｄ－グルコピラノース単位で構成され、３つのグルコース分子ごとはβ－１，６－結合型Ｄ－グルコピラノース分岐を生成し、顔の皮膚バリアを効果的に修復し、外部刺激、炎症、環境汚染などによって引き起こされる皮膚の老化を防ぎ、しっとりした状態を長時間持続させ、保湿効果と深い保湿効果を実現する。さらに、他の機能性成分と比較して、前記シゾフィランは顕著な粘性と潤滑性を備えているため、ハイドロゲル基質の主成分として使用して、３Ｄプリントによってさまざまな領域の顔の皮膚に完全にフィットさせるという目的を達成できる。
その中でも、加水分解シルク（ＨＹＤＲＯＬＹＺＥＤ ＳＩＬＫ）は加水分解シルクタンパク質とも呼ばれ、加水分解シルクはシルクから抽出された天然高分子フィブリンであり、シルクの含有量の約７０～８０％を占め、１８種類のアミノ基を含有し、極めて皮膚に吸収されやすく、美白に必要な栄養成分を供給し、色素の分解を促進し、肌のトーンを均一にし、コラーゲンの分泌を促進し、肌の張りと弾力を高める。また、加水分解されたシルクには、紫外線を吸収し、紫外線が皮膚に入るのを防ぎ、美白効果を実現し、メラニンの生成をより効果的に抑制することができ、セリンアミノ酸は皮膚のチロシナーゼの活性を阻害し、それによってチロシン酵素がメラニンを生成するのを阻害し、肌のくすみを内側から改善する。
好ましくは、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、シゾフィランを０．１～５質量％、加水分解シルクを１～１０質量％、増粘剤を１～１０質量％、架橋剤を０．０５～２質量％及び水を７０～９０質量％を含む。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料の合計質量を１００％とすると、前記シゾフィランの含有量は０．１～５％であり、例えば０．１％、０．５％、１％、１．５％、２％、２．５％、３％、３．５％、４％、４．５％、５％等でもよい。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料の合計質量を１００％とすると、前記加水分解シルクの含有量は１～１０％であり、例えば１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％等でもよい。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料の合計質量を１００％とすると、前記架橋剤の含有量は０．０５～２％であり、例えば０．０５％、０．０６％、０．０８％、０．１％、０．２％、０．５％、１％、１．５％、２％等でもよい。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料の合計質量を１００％とすると、前記増粘剤の含有量は１～１０％であり、例えば１％、２％、３％、４％、５％、６％、７％、８％、９％、１０％等でもよい。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料の合計質量を１００％とすると、前記水の含有量は７０～９０％であり、例えば７０％、７５％、８０％、８５％、９０％等でもよい。（本発明の調製原料の合計質量は１００％であり、残量は水である）。
好ましくは、前記シゾフィランの分子量は５～５００ｋＤであり、例えば５ｋＤ、１０ｋＤ、１５ｋＤ、２０ｋＤ、３０ｋＤ、４０ｋＤ、５０ｋＤ、６０ｋＤ、７０ｋＤ、８０ｋＤ、９０ｋＤ、１００ｋＤ、１２０ｋＤ、１４０ｋＤ、１６０ｋＤ、１８０ｋＤ、２００ｋＤ、２２０ｋＤ、２５０ｋＤ、３００ｋＤ、４００ｋＤ、５００ｋＤ等でもよく、好ましくは３０～３００ｋＤである。
好ましくは、前記シゾフィランは、分子量が５０～８０ｋＤのシゾフィランと分子量が１００～１５０ｋＤのシゾフィランの組み合わせである。
本発明のハイドロゲル基質は３Ｄプリントに使用されるため、５０～８０ｋＤのシゾフィランと分子量が１００～１５０ｋＤのシゾフィランを組み合わせると、その粘度と潤滑性は３Ｄプリントに最適であり、３Ｄプリントを通じて顔の皮膚の異なる領域に完全にフィットするという目的を満たすだけでなく、３Ｄプリントの過程において最も完璧に保存でき、ハイドロゲル基質の各成分の効果を最大に発揮することができる。さらに、これら二種類の分子量のシゾフィランの組み合わせにより、ゲル基質の保湿、美白、しわ防止、アンチエイジング効果をさらに改善することができる。
好ましくは、前記分子量が５０～８０ｋＤのシゾフィランと分子量が１００～１５０ｋＤのシゾフィランの質量比は（４～６）：１であり、例えば４：１、４．５：１、５：１、５．５：１、６：１等でもよい。
好ましくは、前記架橋剤は、グルタルアルデヒド、ゲニピンまたはカルボジイミド中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含む。
好ましくは、前記架橋剤は、ゲニピンとグルタルアルデヒドの組み合わせである。
好ましくは、前記ゲニピンとグルタルアルデヒドの質量比は（１～３）：１であり、例えば１：１、１．５：１、２：１、２．５：１、３：１等でもよい。
好ましくは、前記増粘剤は、ポリアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、キトサン、エチルセルロースまたはポリビニルピロリドン中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含む。
好ましくは、前記増粘剤は、ポリアクリル酸ナトリウムとキトサンの組み合わせである。
好ましくは、前記ポリアクリル酸ナトリウムとキトサンの質量比は（１～３）：１であり、例えば１：１、１．５：１、２：１、２．５：１、３：１等でもよい。
好ましくは、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、可溶化剤および／またはｐＨ調整剤をさらに含む。
好ましくは、前記可溶化剤は、プロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール―２００、ポリエチレングリコール―４００またはＰＥＧー６０水添ヒマシ油中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含む。
好ましくは、前記可溶化剤の添加量は０．０５～２％であり、例えば０．０５％、０．１％、０．２％、０．４％、０．６％、０．８％、１％、１．５％、２％等でもよい。
好ましくは、前記ｐＨ調整剤は、酒石酸、酒石酸塩、クエン酸、レモン塩、乳酸、乳酸塩、酢酸、酢酸塩或水酸化ナトリウム中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含む。
好ましくは、前記ｐＨ調整剤の添加量は０．０１～０．５％であり、例えば０．０１％、０．１％、０．２％、０．３％、０．４％、０．５％等でもよい。
第２実施形態において、本発明は第１実施形態に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法を提供し、前記調製方法は、下記のステップを含む。
ステップ（１）：シゾフィランを水に溶解してシゾフィラン液を得、加水分解シルクを水に溶解して加水分解シルク液を得、増粘剤を水に溶解して増粘液を得る。
ステップ（２）：ステップ（１）で得られたシゾフィラン液を、架橋剤、増粘液、および加水分解シルク液と順次混合して、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。
好ましくは、ステップ（１）において、前記シゾフィランの溶解温度は５０～９０℃であり、例えば５０℃、６０℃、７０℃、８０℃、９０℃等でもよく、前記シゾフィランの溶解時間は１０～４０ｍｉｎであり、例えば１０ｍｉｎ、１５ｍｉｎ、２０ｍｉｎ、２５ｍｉｎ、３０ｍｉｎ、３５ｍｉｎ、４０ｍｉｎ等でもよい。
好ましくは、ステップ（１）において、前記加水分解シルク液の具体的な調製方法は、まず、加水分解シルクと水を混合して５０～７０℃（例えば５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃等でもよい）で２０～３０ｍｉｎ（例えば２０ｍｉｎ、２２ｍｉｎ、２４ｍｉｎ、２６ｍｉｎ、２８ｍｉｎ、３０ｍｉｎ等でもよい）間撹拌し、ｐＨ４～６（例えば４、４．５、５、５．５、６等でもよい）に調整し、４０～６０℃（例えば４０℃、４５℃、５０℃、５５℃、６０℃等でもよい）で２０～３０ｍｉｎ（例えば２０ｍｉｎ、２２ｍｉｎ、２４ｍｉｎ、２６ｍｉｎ、２８ｍｉｎ、３０ｍｉｎ等でもよい）間攪拌し、前記加水分解シルク液を得る。
好ましくは、ステップ（１）において、前記増粘剤の溶解温度は５０～７０℃（例えば５０℃、５５℃、６０℃、６５℃、７０℃等でもよい）であり、前記増粘剤の溶解時間は１０～２０ｍｉｎ（例えば１０ｍｉｎ、１２ｍｉｎ、１４ｍｉｎ、１６ｍｉｎ、１８ｍｉｎ、２０ｍｉｎ等でもよい）である。
好ましくは、ステップ（２）において、前記シゾフィラン液と架橋剤の混合には、可溶化剤をさらに添加する必要がある。
好ましくは、ステップ（２）において、増粘液と混合した後、反応系をｐＨ６．５～７．５（例えば６．５、６．７、６．９、７．１、７．３、７．５等でもよい）に調整して加水分解シルク液と混合する。
好ましくは、ステップ（２）において、前記混合の温度は６０～８０℃（例えば６０℃、６５℃、７０℃、７５ ℃、８０℃等でもよい）であり，前記混合の時間は３０～５０ｍｉｎ（例えば３０ｍｉｎ、３５ｍｉｎ、４０ｍｉｎ、４５ｍｉｎ、５０ｍｉｎ等でもよい）である。
第３実施形態において、本発明は第１実施形態に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の３Ｄプリント皮膚付着製品の製造への応用を提供する。
好ましくは、前記３Ｄプリント皮膚付着製品は、３Ｄプリントフェイシャルマスク、３Ｄプリントアイパッチ、３Ｄプリント額マスク、３Ｄプリント首マスク及び３Ｄプリント鼻パックの中いずれか一つを含む。
第４実施形態において、本発明は３Ｄプリント皮膚付着製品を提供し、前記３Ｄプリント皮膚付着製品は、第１実施形態に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質から３Ｄプリントにより製造される。
第５実施形態において、本発明は、第４実施形態に記載の３Ｄプリント皮膚付着製品の製造方法を提供し、前記製造方法、下記のステップを含む
ステップ（ａ）顔のスキャン：３Ｄ顔肌質スキャナーを使用して、製品の種類に応じてユーザーの顔の対応する位置の特徴を抽出し、３Ｄプロファイルデータを得る。
ステップ（ｂ）データ処理：３Ｄプロファイルデータに対してトポロジマッピングを行い、３Ｄモデル図を２Ｄ平面モデル図に変換し、３Ｄプリントモデルを確立する
ステップ（ｃ）プリント：第１実施形態に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を３Ｄプリンターのバレルに入れ、ステップ（ｂ）で確立された３Ｄプリントモデルに従ってプリントして、前記３Ｄプリント皮膚付着製品を得る。
好ましくは、ステップ（ｃ）において、前記プリントのパラメータは、プリント温度は０～３０℃（例えば０℃、５℃、１０℃、１５℃、２０℃、２５℃、３０℃等でもよい）、プリントの層数は１～５層（例えば１層、２層、３層、４層、５ 層等でもよい）、プリントの各層の厚みは０．１～０．５ｍｍ（例えば０．１ｍｍ、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ等でもよい）、プリントの速度は１０～２０ｍｍ／ｓ（例えば１０ｍｍ／ｓ、１２ｍｍ／ｓ、１４ｍｍ／ｓ、１６ｍｍ／ｓ、１８ｍｍ／ｓ、２０ｍｍ／ｓ等でもよい）、プリントの押出空気圧は５～１５ｐｓｉ（例えば５ｐｓｉ、６ｐｓｉ、７ｐｓｉ、８ｐｓｉ、９ｐｓｉ、１０ｐｓｉ、１１ｐｓｉ、１２ｐｓｉ、１３ｐｓｉ、１４ｐｓｉ、１５ｐｓｉ等でもよい）に設定する。
従来技術に比べて、本発明は以下のような有利な効果を有する。
（１）本発明のシゾフィランと加水分解シルクは、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の主成分として使用され、シゾフィランによりフィブロインのコンフォメーション変化を促進して物理的架橋を形成し、フィブロインは、一般的に使用されるハイドロゲルよりも高い接着性を示し、シゾフィランの有効成分の送達をさらに促進する。
（２）本発明のハイドロゲル基質中の成分は互いに協力して相乗効果を有し、良好な保湿、美白、抗シワおよび老化防止効果を有する。
（３）本発明のハイドロゲル基質は、異なる領域の顔の皮膚に応じて３Ｄプリントして、対応する皮膚付着製品を製造することができる。３Ｄプリント技術は、ハイドロゲル基質の有効成分を全部保存し、ハイドロゲル基質の各成分の効果を十分に発揮できる。
以下、具体的な実施形態を通じて本発明の技術的解決策をさらに説明する。前記実施形態は、本発明の理解を高めるためのものであり、本発明を限定するものではないことを理解されたい。
以下の実施例および比較例において、技術または条件が記載されていないものは、この分野の文献に記載された技術、条件、または製品仕様に従って実施することができる。使用される試薬または機器は、メーカーが記載されていないが、通常の経路で入手できる市販品、従来技術によって調製できるものである。
実施例１
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、質量百分率で以下の成分を含む。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法は、下記のステップを含む
（１）上記配合量のシゾフィランを８０℃で水に３０ｍｉｎ間混合してシゾフィラン液を得る。まず、上記配合量の加水分解シルク及び水を混合し、６０℃で２５ｍｉｎ間攪拌した後、クエン酸を添加してｐＨ５に調整し、５０℃まで冷却して２５ｍｉｎ間攪拌して加水分解シルクを得る。上記配合量の増粘剤を６０℃で水に１５ｍｉｎ間混合して増粘剤を得る。
（２）まず、ステップ（１）で得られたシゾフィラン液、架橋剤と可溶化剤を、７０℃で１０ｍｉｎ間混合した後、ステップ（１）で得られた増粘剤を添加し、７０℃で１０ｍｉｎ間混合した後、水酸化ナトリウムを添加して反応系をｐＨ７．２に調整した。最後に、ステップ（１）で得られた加水分解シルク液を添加し、７０℃で２０ｍｉｎ間混合して前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。
実施例２
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、質量百分率で以下の成分を含む。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法は、下記のステップを含む。
（１）上記配合量のシゾフィランを７０℃で水に４０ｍｉｎ間混合してシゾフィラン液を得る。まず、上記配合量の加水分解シルク及び水を混合し、５０℃で３０ｍｉｎ間攪拌した後、氷酢酸を添加してｐＨ５．５に調整し、６０℃まで冷却して２０ｍｉｎ間攪拌して加水分解シルク液を得る。上記配合量の増粘剤を５０℃で水に２０ｍｉｎ間混合して増粘剤を得る。
（２）まず、ステップ（１）で得られたシゾフィラン液、架橋剤と可溶化剤を、６０℃で１５ｍｉｎ間混合した後、ステップ（１）で得られた増粘剤を添加し、６０℃で１５ｍｉｎ間混合した後、水酸化ナトリウムを添加して反応系をｐＨ７．０に調整した。最後に、ステップ（１）で得られた加水分解シルク液を添加し、６０℃で２０ｍｉｎ間混合して前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。
実施例３
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、質量百分率で以下の成分を含む。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法は、下記のステップを含む。
（１）上記配合量のシゾフィランを９０℃で水に２０ｍｉｎ間混合してシゾフィラン液を得る。まず、上記配合量の加水分解シルク及び水を混合し、７０℃で２０ｍｉｎ間攪拌した後、酒石酸を添加してｐＨ４．５に調整し、４０℃まで冷却して３０ｍｉｎ間攪拌して加水分解シルク液を得る。上記配合量の増粘剤を７０℃で水に１０ｍｉｎ間混合して増粘剤を得る。
（２）まず、ステップ（１）で得られたシゾフィラン液、架橋剤と可溶化剤を、８０℃で５ｍｉｎ間混合した後、ステップ（１）で得られた増粘剤を添加し、８０℃で１０ｍｉｎ間混合した後、水酸化ナトリウムを添加して反応系をｐＨ６．８に調整した。最後に、ステップ（１）で得られた加水分解シルク液を添加し、６０℃で３０ｍｉｎ間混合して前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。
実施例４
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、シゾフィラン（平均分子量は５０ｋＤ）の含有量が２％であり、シゾフィラン（平均分子量は１２０ｋＤ）の含有量が１％であり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例５
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、シゾフィラン（平均分子量は５０ｋＤ）の含有量が２．７％であり、シゾフィラン（平均分子量は１２０ｋＤ）の含有量が０．３％であり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例６
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、平均分子量が５０ｋＤのシゾフィランを、同質量の平均分子量が４０ｋＤのシゾフィランに変えることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例７
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、平均分子量が１２０ｋＤのシゾフィランを、同質量の平均分子量が２００ｋＤのシゾフィランに変えることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例８
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、ポリアクリル酸ナトリウムの含有量が０．５％であり、キトサンの含有量を１．５％まで増加させることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例９
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、ポリアクリル酸ナトリウムの含有量が１．６％であり、キトサンの含有量を０．４％まで増加させることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例１０
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、ポリアクリル酸ナトリウムを添加しないこと、キトサンの含有量を２％まで増加させることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例１１
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、キトサンを添加しないこと、ポリアクリル酸ナトリウムの含有量を２％まで増加させることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
実施例１２
本実施例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、ポリアクリル酸ナトリウムとキトサンを添加しないこと、前記増粘剤が２％のエチルセルロースである。
比較例１
本比較例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、質量百分率で以下の成分を含む。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法は、下記のステップを含む。
（１）まず、上記配合量の加水分解シルク及び水を混合し、６０℃で２５ｍｉｎ間攪拌した後、クエン酸を添加してｐＨ５に調整し、５０℃まで冷却して２５ｍｉｎ間攪拌して加水分解シルク液を得る。上記配合量の増粘剤を６０℃で水に１５ｍｉｎ間混合して増粘剤を得る。
（２）まず、ステップ（１）で得られた増粘剤、架橋剤と可溶化剤を、７０℃で２０ｍｉｎ間混合した後、水酸化ナトリウムを添加して反応系をｐＨ７．２に調整した後、さらに、ステップ（１）で得られた加水分解シルク液を添加し、７０℃で４０ｍｉｎ間混合して前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。
比較例２
本比較例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、シゾフィラン（平均分子量は５０ｋＤ）を、同質量のカルボキシメチルキトサン（分子量は５０ｋＤａ、アセチル度範囲は７０％、カルボキシメチル置換度範囲は１．０）に変えること、シゾフィラン（平均分子量は１２０ｋＤ）を同質量のカルボキシメチルキトサン（分子量は１２０ｋＤａ、アセチル度範囲は８０％、カルボキシメチル置換度範囲は０．５）に変えることであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
比較例３
本比較例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、質量百分率で以下の成分を含む。
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法は、下記のステップを含む。
（１）上記配合量のシゾフィランを９０℃で水に３５ｍｉｎ間混合してシゾフィラン液を得る。上記配合量の増粘剤を６０℃で水に１５ｍｉｎ間混合して増粘剤を得る。
（２）まず、ステップ（１）で得られたシゾフィラン液、架橋剤と可溶化剤を、７０℃で２０ｍｉｎ間混合した後、ステップ（１）で得られた増粘剤を添加し、７０℃で１０ｍｉｎ間混合した後、水酸化ナトリウムを添加して反応系をｐＨ７．２に調整して前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。
比較例４
本比較例は、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を提供し、実施例１との相違点は、架橋剤を添加しないことであり、その他成分の含有量及び調製方法は、実施例１と同様である。
応用例１～３
本応用例は、３種類の３Ｄプリントフェイシャルマスクを提供し、前記３Ｄプリントフェイシャルマスクは、下記の製造方法により製造される。
ステップ（ａ）顔のスキャン：３Ｄ顔肌質スキャナーを使用して、製品の種類に応じてユーザーの顔の全体の特徴を抽出し、３Ｄプロファイルデータを得る。
ステップ（ｂ）データ処理：３Ｄプロファイルデータに対してトポロジマッピングを行い、３Ｄモデル図を２Ｄ平面モデル図に変換し、３Ｄプリントモデルを確立する。
ステップ（ｃ）フェイシャルマスクのプリント：実施例１～３が提供する前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を３Ｄプリンターのバレルに入れ、ステップ（ｂ）で確立された３Ｄプリントモデルに従ってプリントして、応用例１～３に対応する３Ｄプリントフェイシャルマスクを得る。
そこで、前記プリントのパラメータは、プリント温度は１０℃、プリントの層数は２層、プリントの各層の厚みは０．２ｍｍ、プリントの速度は１０ｍｍ／ｓ、プリントの押出空気圧は１５ｐｓｉに設定する。
比較応用例１～３
本比較応用例は、３種類の３Ｄプリントフェイシャルマスクを提供し、前記３Ｄプリントフェイシャルマスクは、下記の製造方法により製造される。
ステップ（ａ）顔のスキャン：３Ｄ顔肌質スキャナーを使用して、製品の種類に応じてユーザーの顔の全体の特徴を抽出し、３Ｄプロファイルデータを得る。
ステップ（ｂ）データ処理：３Ｄプロファイルデータに対してトポロジマッピングを行い、３Ｄモデル図を２Ｄ平面モデル図に変換し、３Ｄプリントモデルを確立する。
ステップ（ｃ）フェイシャルマスクのプリント：比較例１～３が提供する前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を３Ｄプリンターのバレルに入れ、ステップ（ｂ）で確立された３Ｄプリントモデルに従ってプリントして、比較応用例１～３に対応する３Ｄプリントフェイシャルマスクを得る。
そこで、前記プリントのパラメータは、プリント温度は１０℃、プリントの層数は２層、プリントの各層の厚みは０．２ｍｍ、プリントの速度は１０ｍｍ／ｓ、プリントの押出空気圧は１５ｐｓｉに設定する。
応用例４～６
本応用例は、３種類の３Ｄプリントアイパッチを提供し、前記３Ｄプリントアイパッチは、下記の製造方法により製造される。
ステップ（ａ）顔のスキャン：３Ｄ顔肌質スキャナーを使用して、製品の種類に応じてユーザーの目元の特徴を抽出し、３Ｄプロファイルデータを得る。
ステップ（ｂ）データ処理：３Ｄプロファイルデータに対してトポロジマッピングを行い、３Ｄモデル図を２Ｄ平面モデル図に変換し、３Ｄプリントモデルを確立する。
ステップ（ｃ） アイパッチのプリント：実施例１～３が提供する前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を３Ｄプリンターのバレルに入れ、ステップ（ｂ）で確立された３Ｄプリントモデルに従ってプリントして、応用例４～６に対応する３Ｄプリントアイパッチを得る。
そこで、前記プリントのパラメータは、プリント温度は１０℃、プリントの層数は１層、プリントの各層の厚みは０．５ｍｍ、プリントの速度は２０ｍｍ／ｓ、プリントの押出空気圧は５ｐｓｉに設定する。
比較応用例４～６
本比較応用例は、３種類の３Ｄプリントアイパッチを提供し、前記３Ｄプリントアイパッチは、下記の製造方法により製造される。
ステップ（ａ）顔のスキャン：３Ｄ顔肌質スキャナーを使用して、製品の種類に応じてユーザーの目元の特徴を抽出し、３Ｄプロファイルデータを得る。
ステップ（ｂ）データ処理：３Ｄプロファイルデータに対してトポロジマッピングを行い、３Ｄモデル図を２Ｄ平面モデル図に変換し、３Ｄプリントモデルを確立する。
ステップ（ｃ）アイパッチのプリント：比較例１～３が提供する前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を３Ｄプリンターのバレルに入れ、ステップ（ｂ）で確立された３Ｄプリントモデルに従ってプリントして、比較応用例４～６に対応する３Ｄプリントアイパッチを得る。
そこで、前記プリントのパラメータは、プリント温度は１０℃、プリントの層数は１層、プリントの各層の厚みは０．５ｍｍ、プリントの速度は２０ｍｍ／ｓ、プリントの押出空気圧は５ｐｓｉに設定する。
試験例１
過敏性テスターの評価方法（皮膚アレルギーパッチテスト）
サンプル：実施例１～１２と比較例１～４が提供するゲル基質
測定方法：
１、試験の参加者を１６０人選択し、ランダムに１０人を１グループに分ける。
２、承認済のパッチテスターを選択し、実施例１～１２と比較例１～４が提供する分ゲル基質のサンプルを１５μＬを取りパッチテスターのチャンバー内に入れ、１つのチャンバーをブランクコントロールとして選択し、パッチテスターを被験者の前腕の湾曲した側に２４時間テープで貼り付ける。
３、パッチテスターを取り出してから４８時間後に皮膚反応を観察する。閉鎖型パッチテストの皮膚反応の評価基準を表１に示し、具体的な測定結果は、表２に示す。
１、試験の参加者を１６０人選択し、ランダムに１０人を１グループに分ける。
２、承認済のパッチテスターを選択し、実施例１～１２と比較例１～４が提供する分ゲル基質のサンプルを１５μＬを取りパッチテスターのチャンバー内に入れ、１つのチャンバーをブランクコントロールとして選択し、パッチテスターを被験者の前腕の湾曲した側に２４時間テープで貼り付ける。
３、パッチテスターを取り出してから４８時間後に皮膚反応を観察する。閉鎖型パッチテストの皮膚反応の評価基準を表１に示し、具体的な測定結果は、表２に示す。
表２の測定結果から見えるように、皮膚アレルギーパッチ試験において、本発明の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を添加したパッチを４８時間貼り付けた後、紅斑、灼熱感またはかゆみ等の症状のような反応および副反応が見えた被験者はいなかった。閉鎖型パッチテストから、本発明の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質は、肌に対する刺激がないことがわかる。
試験例２
サンプル：実施例１～１２と比較例１～４が提供するゲル基質
測定方法：
実施例１～１２と比較例１～４が提供するゲル基質０．２ｇを取り、微多孔性通気テープを張り付けた５ｃｍ×５ｃｍのガラス板に均一にコーティングし、ガラス板を恒温恒湿のデシケーターに入れ、４時間後と８時間後のガラス板の重量を量り、保湿率を算出する。保湿率の算出方法は、以下の通りである。
実施例１～１２と比較例１～４が提供するゲル基質０．２ｇを取り、微多孔性通気テープを張り付けた５ｃｍ×５ｃｍのガラス板に均一にコーティングし、ガラス板を恒温恒湿のデシケーターに入れ、４時間後と８時間後のガラス板の重量を量り、保湿率を算出する。保湿率の算出方法は、以下の通りである。
保湿率％＝（Ｍ２―Ｍ０）／（Ｍ１―Ｍ０）×１００％
その中、
Ｍ０は、ガラス板の質量／ｇ，
Ｍ１は、サンプルを添加した後のガラス板の質量／ｇ，
Ｍ２は、デシケーターに数時間入れた後のガラス板の質量／ｇ。
Ｍ０は、ガラス板の質量／ｇ，
Ｍ１は、サンプルを添加した後のガラス板の質量／ｇ，
Ｍ２は、デシケーターに数時間入れた後のガラス板の質量／ｇ。
具体的な測定結果は、表３に示す。
表３の測定結果から見えるように、本発明の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質は、優れた保湿性能と長時間の保湿性能を有し、４ｈの保湿率が９４％以上であり、８ｈの保湿率が８５％以上である。特に、実施例１～３により調製されたゲル基質は、４ｈの保湿率が９９％以上であり、８ｈの保湿率が９６％以上である。
一方、比較例１～４により調製された３Ｄプリント用ハイドロゲル基質は、その保湿率と保湿安定性が良くないことから、本発明に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の各成分は相乗効果により、乾燥肌や水分損失の問題を根本的に緩和し、それによって肌のハリと弾力を改善する。
試験例３
美白効果の測定
サンプル：実施例１～１２と比較例１～４が提供するゲル基質
測定方法：
（１）チロシナーゼ活性阻害試験
対数増殖期のマウスメラノーマＢ１６細胞を６ウェル細胞培養プレートに接種し、一晩培養した。最終体積分率が１％になるようにサンプルを添加し、未処理群を細胞対照群とし、一群あたり２つのウェルを用いた。４８時間培養後、ＰＢＳで１回洗浄し、１００μＬのライセートを各ウェルに加え、こすって細胞を集める、遠心して上清を得た。５０μＬの細胞上清を９６ウェルプレートに取り、５０μＬの１％Ｌ－ドーパ溶液を加え、３７℃で１時間インキュベートし、Ｍ３プレートリーダーで４７５ｎｍでの吸光度を読み取った。
相対チロシナーゼ活性（％）＝（測定ウェルの吸光度値－ブランク対照群の吸光度値）／（細胞対照群の吸光度値－ブランク対照群の吸光度値）×１００％
（２）メラニン合成阻害試験
対数増殖期のマウスメラノーマＢ１６細胞をＴ２５細胞培養フラスコに接種し、一晩培養した。最終体積分率が１％になるようにサンプルを添加し、未処理群を細胞対照群とした。４８時間培養後、ＰＢＳで１回洗浄し、１ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ溶液を１ｍＬ加えて、こすって細胞を集め、８０℃のウォーターバスに３０ｍｉｎ間置き、上清を９６ウェルプレートに加え、Ｍ３プレートリーダーを用いて４７５ｎｍでの吸光度を読み取った。
相対メラニン含有量（％）＝（測定ウェルの吸光度値－ブランク対照群の吸光度値）／（細胞対照群の吸光度値－ブランク対照群の吸光度値）×１００％
チロシナーゼ活性およびメラニン合成阻害実験の結果は表４に記載の通りであり、ここで対照群のチロシナーゼ活性は１００％であり、対照群のメラニン含有量は１００％であり、ここで相対チロシナーゼ活性および相対メラニン含有量が低いほど美白効果が優れる。
表４の測定結果に示すように、本発明の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質は優れた美白効果を有し、相対チロシナーゼ活性を５１％以下にコントロールできることは、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質がチロシナーゼに対して優れた阻害効果を有することを示し、相対メラニン含有量を５４％以下にコントロールできることは、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質が細胞内のメラニン合成も大幅に阻害できることを示している。特に、実施例１～３により調製された３Ｄプリント用ハイドロゲル基質は、相対チロシナーゼ活性を４６％以下に、相対メラニン含有量を４７％以下にコントロールできる。
一方、比較例１～４により調製された３Ｄプリント用ハイドロゲル基質は、チロシナーゼ活性とメラニン合成に対する阻害率が低かった。これは、本発明に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の各成分の相乗効果により、チロシナーゼの活性を抑制し、メラニンの合成を抑制し、肌の色素沈着の問題を総合的に改善し、肌を明るく完璧にする。
試験例４
皮膚バリア機能の修復性能の測定
（１）皮膚が健康で同型の１８歳～４５歳の６０人を選択し、ランダムに１０人を１グループに分け、研修を受けた技術者が実験を行った。被験者はいずれも皮膚疾患の既往歴がなく、試験部位は正常であり、試験期間中、実験に関係のない薬物や化粧品は塗布しなかった。試験環境の温度は２５±１℃であり、相対湿度は４０±５％であり、試験前に被験者の腕を３６℃ぐらいの純水で拭き、３０ｍｉｎ間試験環境に座らせた後、測定を行った。
（２）応用例１～３が提供する３Ｄプリントフェイシャルマスクと比較応用例１～３が提供する３Ｄプリントフェイシャルマスクの製造方法により、各グループの被験者に対応する３Ｄプリントフェイシャルマスクを製造する。Ｃｏｒｎｅｏｍｅｔｅｒ装置を使用して使用前（０ｈ）と使用４ｈ後の頬の皮膚の角質層の水分量を測定し、各グループの平均値を記録し、使用前後の角質層の水分量の変化率を算出する。
具体的な測定結果は、表５に示す。
表５の測定結果に示すように、本発明の３Ｄプリント用ゲル基質から得られた３Ｄプリントフェイシャルマスクは、優れた保湿力と肌バリアの修復効果を有し、使用４時間後のＴＥＷＬの変化率は４０％以上になった。
一方、比較例１～３が提供するゲル基質から得られた３Ｄプリントフェイシャルマスクは、保湿力や肌バリアの修復効果が理想的ではなかった。これは、本発明のハイドロゲル基質が異なる領域の顔の皮膚に基づいて、３Ｄプリントで対応するフェイシャルマスクを製造でき、３Ｄプリント技術はハイドロゲル基質の有効成分を完全に保存し、ハイドロゲル基質の各成分の効能を有効に発揮し、経皮水分損失率を減らし、内部細胞水循環を高め、表面層の水分固定バリアを強化して、効果的な保湿ケアを実現する。
試験例５
目元皮膚の抗シワ試験
（１）皮膚が健康で同型の１８歳～４５歳の６０人を選択し、ランダムに１０人を１グループに分け、研修を受けた技術者が実験を行った。被験者はいずれも皮膚疾患の既往歴がなく、試験部位は正常であり、試験期間中、実験に関係のない薬物や化粧品は塗布しなかった。試験環境の温度は２５±１℃であり、相対湿度は４０±５％であり、試験前に被験者の腕を３６℃ぐらいの純水で拭き、３０ｍｉｎ間試験環境に座らせた後、測定を行った。
（２） 応用例４～６が提供する３Ｄプリントアイパッチと比較応用例１～３が提供する３Ｄプリントアイパッチの製造方法により、各グループの被験者に対応する３Ｄプリントアイパッチを製造する。３ヶ月間の使用量（１日１回のアイパッチを保証）を人数に合わせてカスタマイズし、４週間連続使用後、顔肌画像解析装置（ＶＩＳＩＡ－ＣＲ）を用いて肌のキメの変化を測定し、各グループの平均値を得た。
具体的な測定結果は、表６に示す。
表６の測定結果に示すように、本発明の３Ｄプリント用ゲル基質から得られた３Ｄプリントアイパッチは優れた抗シワ効果を有し、１ヶ月使用後、平均目シワ数を１８％以上まで減少させ、３ヶ月使用後、目シワの平均本数を３３％以上まで減少させ、１ヶ月使用後、平均目シワ体積を１６％以上まで減少させ、３ヶ月使用後、平均目シワ体積を３０％以上まで減少させた。
一方、比較例１～３が提供するゲル基質から得られた３Ｄプリントアイパッチの抗シワ効果は理想的ではなかった。これは、本発明のハイドロゲル基質は、対応するアイパッチを得るために異なる領域の顔の皮膚に基づいて、３Ｄプリントによって製造することができ、３Ｄプリント技術はハイドロゲル基質の有効成分を完全に保存し、ハイドロゲル基質の各成分の効果を発揮し、目元の皮膚の老化状態を効果的に改善し、しわを減らし、皮膚の弾力性を改善する。
出願人は、本発明が上記の実施例を通じて、本発明の前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質及びその調製方法と応用を説明することを宣言するが、本発明は上記の実施例に限定されるとはいえなく、本発明を実施するために上記の実施例に依存しなければならないことを意味するものではない。当業者は、本発明のいかなる改良、本発明の製品の各原材料の同等の置換、補助成分の追加、特定の方法の選択なども、本発明の保護の範囲内にあることを理解されたい。
Claims (10)
- ３Ｄプリント用ハイドロゲル基質であって、
前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、シゾフィラン、加水分解シルク、増粘剤、架橋剤及び水を含むことを特徴とする、３Ｄプリント用ハイドロゲル基質。 - 前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、シゾフィランを０．１～５質量％、加水分解シルクを１～１０質量％、増粘剤を１～１０質量％、架橋剤を０．０５～２質量％及び水を７０～９０質量％を含むことを特徴とする、請求項１に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質。
- 前記シゾフィランの分子量は５～５００ｋＤであり、好ましくは３０～３００ｋＤであり、
前記シゾフィランの分子量が５０～８０ｋＤのシゾフィランと分子量が１００～１５０ｋＤのシゾフィランの組み合わせであり、
前記分子量が５０～８０ｋＤのシゾフィランと分子量が１００～１５０ｋＤのシゾフィランの質量比は、（４～６）：１であり、
前記架橋剤は、グルタルアルデヒド、ゲニピンまたはカルボジイミド中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含み、好ましくは、前記架橋剤は、ゲニピンとグルタルアルデヒドの組み合わせであり、
前記ゲニピンとグルタルアルデヒドの質量比は、（１～３）：１であり、
前記増粘剤は、ポリアクリル酸ナトリウム、メチルセルロース、キトサン、エチルセルロースまたはポリビニルピロリドン中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含み、好ましくは、前記増粘剤は、ポリアクリル酸ナトリウムとキトサンの組み合わせであり、
前記ポリアクリル酸ナトリウムとキトサンの質量比は、（１～３）：１であることを特徴とする、請求項１または２に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質。 - 前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製原料は、可溶化剤および／またはｐＨ調整剤をさらに含み、
前記可溶化剤は、プロピレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール―２００、ポリエチレングリコール―４００またはＰＥＧー６０水添ヒマシ油中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含み、
前記可溶化剤の添加量は、０．０５～２％であり、
前記ｐＨ調整剤は、酒石酸、酒石酸塩、クエン酸、レモン塩、乳酸、乳酸塩、酢酸、酢酸塩または水酸化ナトリウム中のいずれか１種または少なくとも２種の組み合わせを含み、
前記ｐＨ調整剤の添加量は、０．０１～０．５％であることを特徴とする、請求項１～３のうちいずれか一項に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質。 - 請求項１～４のうちいずれか一項に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法であって、前記調製方法は、下記のステップを含むことを特徴とする：
ステップ（１）：シゾフィランを水に溶解してシゾフィラン液を得、加水分解シルクを水に溶解して加水分解シルク液を得、増粘剤を水に溶解して増粘液を得る；
ステップ（２）：ステップ（１）で得られたシゾフィラン液を、架橋剤、増粘液、および加水分解シルク液と順次混合して、前記３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を得る。 - ステップ（１）において、前記シゾフィランの溶解温度は５０～９０℃であり、前記シゾフィランの溶解時間は１０～４０ｍｉｎであり、
ステップ（１）において、前記加水分解シルク液の具体的な調製方法は、まず、加水分解シルクと水を混合して５０～７０℃で２０～３０ｍｉｎ間撹拌し、ｐＨ４～６に調整し、４０～６０℃で２０～３０ｍｉｎ間攪拌し、前記加水分解シルク液を得ることであり、
ステップ（１）において、前記増粘剤の溶解温度は５０～７０℃であり、前記増粘剤の溶解時間は１０～２０ｍｉｎであり、
ステップ（２）において、前記シゾフィラン液と架橋剤の混合には、可溶化剤をさらに添加し、
ステップ（２）において、増粘液と混合した後、反応系をｐＨ６．５～７．５に調整して加水分解シルク液と混合し、
ステップ（２）において、前記混合の温度は６０～８０℃であり、前記混合の時間は３０～５０ｍｉｎであることを特徴とする、請求項５に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の調製方法。 - 請求項１～４のうちいずれか一項に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質の３Ｄプリント皮膚付着製品の製造への応用であって、
前記３Ｄプリント皮膚付着製品は、３Ｄプリントフェイシャルマスク、３Ｄプリントアイパッチ、３Ｄプリント額マスク、３Ｄプリント首マスク及び３Ｄプリント鼻パックの中いずれか一つを含む。 - ３Ｄプリント皮膚付着製品であって、
前記３Ｄプリント皮膚付着製品は、請求項１～４のうちいずれか一項に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質から３Ｄプリントにより製造されることを特徴とする、３Ｄプリント皮膚付着製品。 - 請求項８に記載の３Ｄプリント皮膚付着製品の製造方法であって、
前記製造方法は、下記のステップを含むことを特徴とする：
ステップ（ａ）顔のスキャン：３Ｄ顔肌質スキャナーを使用して、製品の種類に応じてユーザーの顔の対応する位置の特徴を抽出し、３Ｄプロファイルデータを得る；
ステップ（ｂ）データ処理：３Ｄプロファイルデータに対してトポロジマッピングを行い、３Ｄモデル図を２Ｄ平面モデル図に変換し、３Ｄプリントモデルを確立する；
ステップ（ｃ）プリント：請求項１～４のうちいずれか一項に記載の３Ｄプリント用ハイドロゲル基質を３Ｄプリンターのバレルに入れ、ステップ（ｂ）で確立された３Ｄプリントモデルに従ってプリントして、前記３Ｄプリント皮膚付着製品を得る。 - 前記ステップ（ｃ）において、前記プリントのパラメータは、プリント温度は０～３０℃、プリントの層数は１～５層、プリントの各層の厚みは０．１～０．５ｍｍ、プリントの速度は１０～２０ｍｍ／ｓ、プリントの押出空気圧は５～１５ｐｓｉに設定することを特徴とする、請求項９に記載の３Ｄプリント皮膚付着製品の製造方法。
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