JP2023093824A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】赤外線を利用した解凍技術の改善を目的とする冷蔵庫を提供する。【解決手段】実施形態の冷蔵庫は、冷凍された食品を解凍する解凍室と、前記解凍室内に赤外線を照射可能な赤外線照射部と、前記赤外線照射部から照射された赤外線を、前記冷凍室の少なくとも一画に設定された解凍領域に向けて誘導する誘導部材と、を持つ。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

従来から、赤外線を利用することによって冷凍された食品の解凍を促進する技術が提案されている。

特開平２－１１５６７５号公報

本発明が解決しようとする課題は、赤外線を利用した解凍技術の改善を目的とする冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、冷凍された食品を解凍する解凍室と、前記解凍室内に赤外線を照射可能な赤外線照射部と、前記赤外線照射部から照射された前記赤外線を、前記解凍室の少なくとも一画に設定された解凍領域に向けて誘導する誘導部材と、を持つ。

実施形態の冷蔵庫は、冷凍された食品を解凍する解凍室と、前記解凍室内に赤外線を照射可能な赤外線照射部と、を備え、前記解凍室は、前記赤外線照射部が設置される設置領域と、前記食品が解凍される解凍領域との間に、前記設置領域と前記解凍領域とを断熱する断熱材を有する、を有する。

図１は、実施形態の冷蔵庫を模式的に示す正面図である。 図２は、図１中に示された冷蔵庫のＩＩ－ＩＩ線に沿う構成を模式的に示す断面図である。 図３は、冷凍サイクル装置の構成を示す図である。 図４は、解凍室の概略構成を示す図である。 図５は、冷蔵庫の機能構成の一部を示すブロック図である。 図６は、変形例１の冷蔵庫の要部構成を示す部分拡大図である。 図７は、変形例１の冷蔵庫の要部構成を示す部分拡大図である。 図８は、変形例２の冷蔵庫の要部構成を示す部分拡大図である。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一又は類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。本明細書では、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、左右を定義している。また、冷蔵庫から見て冷蔵口の正面に立つユーザに近い側を「前方」、遠い側を「後方」と定義している。「冷蔵庫の左右方向」とは、「冷蔵庫の幅方向」と同じ意味である。「冷蔵庫の前後方向」とは、「冷蔵庫の奥行方向」と同じ意味である。

本明細書で「赤外線」とは、赤外線波長領域の光のことであり、可視光波長領域の光を含んでもよい。

（第１実施形態）
［１．冷蔵庫の全体構成］
以下、図面を参照し、実施形態の冷蔵庫１について説明する。
図１は、実施形態の冷蔵庫１を模式的に示す正面図である。図２は、図１中に示された冷蔵庫１のＩＩ－ＩＩ線に沿う構成を模式的に示す断面図である。

図１及び図２に示すように、冷蔵庫１は、例えば、筐体（冷蔵庫本体）１０、複数の扉１１、複数の棚１２、複数の容器１３、流路形成部品１４、冷却部１５、赤外線照射ユニット１７及び制御基板１６を備えている。

（筐体）
図２に示すように、筐体１０は、例えば、内箱１０ａ、外箱１０ｂ、及び断熱部１０ｃを有する。内箱１０ａは、筐体１０の内面を形成する部材である。外箱１０ｂは、筐体１０の外面を形成する部材である。外箱１０ｂは、内箱１０ａよりも一回り大きく形成されており、内箱１０ａの外側に配置されている。内箱１０ａと外箱１０ｂとの間には、発泡ウレタンのような発泡断熱材を含む断熱部１０ｃが設けられている。

筐体１０の内部には、複数の貯蔵室（貯蔵部）２７が設けられている。複数の貯蔵室２７は、例えば、冷蔵室２７Ａ、チルド室２７ＡＡ、野菜室２７Ｂ、製氷室２７Ｃ、解凍室２７Ｄ、及び主冷凍室２７Ｅを含む。本実施形態では、最上部に冷蔵室２７Ａが配置され、冷蔵室２７Ａの下方に野菜室２７Ｂが配置され、野菜室２７Ｂの下方に製氷室２７Ｃ及び解凍室２７Ｄが配置され、製氷室２７Ｃ及び解凍室２７Ｄの下方に主冷凍室２７Ｅが配置されている。

ただし、貯蔵室２７の配置は、上記例に限定されず、例えば冷蔵室２７Ａの下方に製氷室２７Ｃ及び解凍室２７Ｄが配置され、製氷室２７Ｃ及び解凍室２７Ｄの下方に主冷凍室２７Ｅが配置され、主冷凍室２７Ｅの下方に野菜室２７Ｂが配置されてもよい。筐体１０は、各貯蔵室２７の前面側に、各貯蔵室２７に対して食材の出し入れを可能にする開口を有する。

冷蔵室２７Ａは、例えば、約２℃以上６℃以下である冷蔵温度帯に冷却される。野菜室２７Ｂは、例えば、約３℃以上７℃以下である野菜室温度帯に冷却される。製氷室２７Ｃ、および主冷凍室２７Ｅは、例えば、約－２０℃以上－１８℃以下である冷凍温度帯に冷却される。

チルド室２７ＡＡは、例えば、冷蔵室２７Ａの下部の一画に設けられている。本実施形態では、冷蔵室２７Ａとチルド室２７ＡＡとにより、内部空間Ｓが形成されている。チルド室２７ＡＡは、例えば、棚や壁（第３仕切部３０）などにより少なくとも部分的に冷蔵室２７Ａに対して区画されている。チルド室２７ＡＡは、冷蔵室２７Ａよりも下方に位置して冷たい冷却空気（以下、冷気）が流入しやすいことや、冷蔵室２７Ａと比べて後述する冷蔵用冷却器４１の近くに位置することで、冷蔵室２７Ａよりも低い温度に冷却される。チルド室２７ＡＡは、例えば、約－１℃以上＋１℃以下であるチルド温度帯に冷却される。

チルド室２７ＡＡとは、冷蔵室よりも温度帯が低く、冷凍室よりも温度帯が高い「特別貯蔵室」である。「特別貯蔵室」は、チルド室２７ＡＡに限定されず、パーシャル温度帯（約－４℃～－２℃）に冷却されるパーシャル室などでもよい。このため、以下の説明における「チルド室２７ＡＡ」は、「特別貯蔵室」または「パーシャル室」と読み替えられてもよい。

解凍室２７Ｄは、食品の解凍促進のみを実行する「解凍室専用」であってもよいし、「解凍室として使用可能な貯蔵室」の一例であってもよい。ここで「解凍室として使用可能な貯蔵室」とは、“解凍モード”と“冷凍モード”とを切り替え可能な切り替え機能を有する解凍室２７Ｄであり、例えば、食品の解凍を行わない間は通常の冷凍室として機能する。

解凍室２７Ｄが、例えば、「解凍室専用」であった場合、例えば、－７℃以上０℃以下の範囲内の冷凍温度帯に冷却される。解凍室２７Ｄが、例えば、「解凍室として使用可能な貯蔵室」であった場合、“冷凍モード”のときに、－７℃以上０℃以下の範囲内の冷凍温度帯に冷却される。

筐体１０は、第１仕切部２８と、第２仕切部２９と、第３仕切部３０とを有する。第１仕切部２８は、冷蔵室２７Ａと野菜室２７Ｂとの間を仕切っている。第２仕切部２９は、野菜室２７Ｂと、製氷室２７Ｃ及び解凍室２７Ｄとの間を仕切っている。第３仕切部３０は、チルド室２７ＡＡとチルド室２７ＡＡ以外の冷蔵室２７Ａとの間に位置し、冷蔵室２７Ａ内でチルド室２７ＡＡの領域を仕切る隔壁である。第２仕切部２９は、例えば発泡断熱材を含み、断熱性を有する。第１仕切部２８と第３仕切部３０は、例えば合成樹脂などで形成されており、第２仕切部２９よりも断熱性が低い。

複数の貯蔵室２７の開口は、複数の扉１１によって開閉可能に閉じられる。複数の扉１１は、例えば、冷蔵室２７Ａの開口を閉じる左右の冷蔵室扉１１Ａａ，１１Ａｂ、内部空間Ｓ内でチルド室２７ＡＡの開口を閉じるチルド室扉１１ＡＡ、野菜室２７Ｂの開口を閉じる野菜室扉１１Ｂ、製氷室２７Ｃの開口を閉じる製氷室扉１１Ｃ、解凍室２７Ｄの開口を閉じる解凍室扉１１Ｄ、及び主冷凍室２７Ｅの開口を閉じる主冷凍室扉１１Ｅを含む。チルド室扉１１ＡＡは、冷蔵室扉１１Ａａ，１１Ａｂよりも冷蔵室２７Ａの内部に設けられている。

なお、チルド室扉１１ＡＡの全部又は一部は、後述するチルド室容器１３Ａと一体に設けられてもよい。

複数の棚１２は、冷蔵室２７Ａに設けられている。
本実施形態の内箱１０ａは、図２に示すように、上下方向に間隔をおいて形成された５つの棚板支持部６を有しており、これら５つの棚板支持部６のいずれかに設置される複数の棚１２を備えている。本実施形態では、冷蔵室２７Ａ内に３つの棚１２が備え付けられている。図２に示す３つの棚１２の取り付け位置は、例示であって、例えば冷蔵庫出荷時の取り付け位置を示している。各棚１２は、棚板支持部６に対して着脱可能に取り付けられ、利用状況において、設置位置を上下に適宜変更することが可能である。

図２に示すように、複数の容器１３は、チルド室２７ＡＡに設けられたチルド室容器１３Ａ、野菜室２７Ｂに設けられた第１野菜室容器１３Ｂａ及び第２野菜室容器１３Ｂｂ、製氷室２７Ｃに設けられた製氷室容器（不図示）、解凍室２７Ｄに設けられた解凍室容器１３Ｄ、及び主冷凍室２７Ｅに設けられた第１主冷凍室容器１３Ｅａ及び第２主冷凍室容器１３Ｅｂを含む。本明細書で「容器」とは、トレイのような底が浅い容器も含む。

図２に示すように、流路形成部品１４は、筐体１０内に配置されている。流路形成部品１４は、第１ダクト部品３１と、第２ダクト部品３２と、サブダクト部品３５と、を含む。

図２に示すように、第１ダクト部品３１は、筐体１０の後壁１０ｄに沿って設けられている。第１ダクト部品３１は、内箱１０ａの後壁１０ａｄの内面に対向して、貯蔵室２７側から設けられる。第１ダクト部品３１は、内箱１０ａの後壁１０ａｄとの間に、冷気（空気）が流れる通路である第１ダクト空間Ｄ１を形成する。第１ダクト部品３１は、複数の冷蔵室冷気吹出口３１ａを有する。複数の冷蔵室冷気吹出口３１ａは、冷蔵室２７Ａ及び第１ダクト空間Ｄ１に開口し、冷蔵室２７Ａと第１ダクト空間Ｄ１とを連通させる。これら複数の冷蔵室冷気吹出口３１ａは、チルド室２７ＡＡよりも上方において高さが互いに異なる複数の位置に分かれて設けられている。

複数の冷蔵室冷気吹出口３１ａは、冷蔵室２７Ａおよび第１ダクト空間Ｄ１に開口し、冷蔵室２７Ａと第１ダクト空間Ｄ１とを連通させる。

サブダクト部品３５は、第１ダクト部品３１の下部に位置し、内箱１０ａの後壁１０ａｄの内面に対向して、貯蔵室２７側から設けられる。サブダクト部品３５は、内箱１０ａの後壁１０ａｄの間に、冷気（空気）が流れる通路であるサブダクト空間ＳＤを形成する。サブダクト空間ＳＤは、第１ダクト空間Ｄ１に連通している。サブダクト部品３５は、チルド室冷気吹出口３５ｂと、冷気戻り口３５ｃとを有する。チルド室冷気吹出口３５ｂは、チルド室２７ＡＡに開口し、チルド室２７ＡＡとサブダクト空間ＳＤとを連通させる。冷気戻り口３５ｃは、野菜室２７Ｂに開口し、野菜室２７Ｂとサブダクト空間ＳＤとを連通させる。本実施形態において、第１ダクト部品３１とサブダクト部品３５とは、例えば一体に形成されている。

図２に示すように、チルド室２７ＡＡ及び野菜室２７Ｂを通った冷気は、冷気戻り口３５ｃからサブダクト空間ＳＤに戻る。

第２ダクト部品３２は、筐体１０の後壁１０ｄに沿って設けられている。第２ダクト部品３２は、冷気（空気）が流れる通路である第２ダクト空間Ｄ２を形成する。第２ダクト部品３２は、冷気吹出口３２ａと、冷気戻り口３２ｂとを有する。冷気吹出口３２ａは、解凍室２７Ｄに開口し、冷気戻り口３２ｂは主冷凍室２７Ｅに開口している。解凍室２７Ｄを通った冷気は、冷気戻り口３５ｃから第２ダクト空間Ｄ２に戻る。

冷却部１５は、複数の貯蔵室２７を冷却する。冷却部１５は、例えば、第１冷却モジュール４０と、第２冷却モジュール４５と、冷凍サイクル装置５０（図３）とを含む。

第１冷却モジュール４０は、例えば、冷蔵用冷却器４１と、冷蔵用ファン４３とを含む。冷蔵用冷却器４１は、第１ダクト空間Ｄ１に連通するサブダクト空間ＳＤに配置されている。冷蔵用冷却器４１は、後述する圧縮機４９により圧縮された冷媒が供給され、第１ダクト空間Ｄ１及びサブダクト空間ＳＤを流れる冷気を冷却する。冷蔵用冷却器４１は、例えば、チルド室２７ＡＡに対応する高さに配置されている。

冷蔵用ファン４３は、例えば、サブダクト部品３５の冷気戻り口３５ｃに設けられている。冷蔵用ファン４３が駆動されると、野菜室２７Ｂの空気が冷気戻り口３５ｃからサブダクト空間ＳＤ内に流入する。サブダクト空間ＳＤ内に流入した空気は、冷蔵用冷却器４１によって冷却される。冷蔵用冷却器４１によって冷却された冷気は、複数の冷蔵室冷気吹出口３１ａから冷蔵室２７Ａに吹き出され、チルド室冷気吹出口３５ｂからチルド室２７ＡＡに吹き出される。これにより、冷蔵室２７Ａ、チルド室２７ＡＡ、及び野菜室２７Ｂを流れる冷気が冷蔵庫１内で循環され、冷蔵室２７Ａ、チルド室２７ＡＡ、及び野菜室２７Ｂの冷却が行われる。

一方で、第２冷却モジュール４５は、例えば、冷凍用冷却器４６と、冷凍用ファン４８とを含む。冷凍用冷却器４６は、第２ダクト空間Ｄ２に配置されている。冷凍用冷却器４６は、圧縮機４９により圧縮された冷媒が供給され、第２ダクト空間Ｄ２を流れる冷気を冷却する。

冷凍用ファン４８は、例えば、第２ダクト部品３２の冷気戻り口３２ｂに設けられ、製氷室２７Ｃ、解凍室２７Ｄ、及び主冷凍室２７Ｅを流れる冷気を循環させて、製氷室２７Ｃ、解凍室２７Ｄ、及び主冷凍室２７Ｅを冷却する。

圧縮機４９は、例えば、冷蔵庫１の底部の機械室に設けられ、貯蔵室２７の冷却に用いられる冷媒ガスを圧縮する。

なお本明細書で「冷却する」とは、各貯蔵室２７に対応する冷却器（冷蔵用冷却器４１または冷凍用冷却器４６）に圧縮機４９から冷媒が供給されている状態を意味する。ただし、本明細書で「冷却する」とは、冷蔵用ファン４３や冷凍用ファン４８が駆動される場合に限定されない。例えば、「冷却する」とは、冷蔵用ファン４３の駆動が停止された状態で圧縮機４９から冷蔵用冷却器４１に冷媒が送られ、冷蔵用冷却器４１とチルド室２７ＡＡとの間の伝熱によりチルド室２７ＡＡの温度が低下する場合なども含む。

赤外線照射ユニット１７は、解凍室２７Ｄに設けられている。本実施形態では、解凍室２７Ｄの天井に設けられ、解凍室２７Ｄ内に赤外線を照射する。赤外線照射ユニット１７については後述する。

制御基板１６は、筐体１０の上壁に設けられている。制御基板１６は、後述する制御部１００を実現する。制御部１００については、詳しく後述する。

［２．冷凍サイクル装置］
上述のように構成された冷蔵庫１は、後述する制御部１００によって制御される冷凍サイクル装置５０によって冷却される。
図３は、冷凍サイクル装置５０の構成を示す図である。

冷凍サイクル装置５０は、冷媒の流れ順に、圧縮機４９と、凝縮器５１と、ドライヤ５２と、三方弁５３と、キャピラリーチューブ５４，５５と、冷蔵用冷却器４１と、冷凍用冷却器４６とが環状に接続されることにより構成される。冷蔵用冷却器４１は、接続配管である冷蔵側サクションパイプ５７を介して圧縮機４９に接続されている。冷凍用冷却器４６は、接続配管である冷凍側サクションパイプ５８を介して圧縮機４９に接続されている。なお、冷凍用冷却器４６と圧縮機４９との間には、冷蔵用冷却器４１からの冷媒が冷凍用冷却器４６側に逆流しないための逆止弁５９が設けられている。

次に、冷凍サイクル装置５０の冷媒の流れを説明する。まず、冷凍サイクル装置５０を循環する冷媒は、圧縮機４９により圧縮されて、高温、高圧のガス状冷媒となり、流路Ａを流れる。三方弁５３は、制御部１００（図５参照）によって制御され、冷媒を冷蔵用冷却器４１に供給する流路Ｂ及び冷媒を冷凍用冷却器４６に供給する流路Ｃのうち例えば一方を選択する。これら２つの流路Ｂ，Ｃは、合流点Ｄにおいて合流する。冷媒は、合流点Ｄから流路Ｅを流れて圧縮機４９へと戻る。

［３． 解凍室及び赤外線ユニットの構成］
［３．１ 解凍室の構成］
次に、解凍室２７Ｄの構成について詳しく説明する。
図４は、解凍室２７Ｄの概略構成を示す図である。
図４に示すように、解凍室２７Ｄ内に設置された解凍室容器１３Ｄは、解凍室扉１１Ｄによって支持され、解凍室扉１１Ｄと一体に冷蔵庫１の手前に引き出し可能である。

解凍室容器１３Ｄは、その底面１３ｅの少なくとも一画に解凍領域１３Ｒが設定されている。本実施形態では、底面１３ｅ上に複数（２つ）の解凍領域１３Ｒが設定されている。解凍領域１３Ｒは、後述する赤外線照射ユニット１７から照射された赤外線が到達する領域である。すなわち、解凍する冷凍食品３を載置させる目安となる領域であって、解凍領域１３Ｒに載置された冷凍食品３に赤外線が照射される。

本実施形態では、図２に示すように、解凍室容器１３Ｄの後方側に設定されているが、解凍領域１３Ｒの位置は図示した位置に限らない。解凍室容器１３Ｄのうち、複数の解凍領域１３Ｒを除いた領域には、解凍を対象とする食品以外の他の食品が貯蔵される。

解凍室容器１３Ｄとしては、既存の樹脂製容器を用いてもよいし、全体が金属製の容器を用いてもよい。あるいは、樹脂製容器の内周面が金属製であってもよい。ここで、アルミニウムなどの熱伝導性の高い金属材料を採用することによって、解凍室容器１３Ｄの外部に赤外線が漏れ出るのを抑制することが可能であるとともに、食品の冷凍速度あるいは解凍速度を高めることが可能である。これにより食品の鮮度を保ったまま、解凍及び冷凍することが可能である。

上述したように、解凍室２７Ｄは、冷気吹出口３２ａを介して第２ダクト空間Ｄ２に連通しており、第２ダクト空間Ｄ２から解凍室２７Ｄ内に冷気が供給される。そのため、解凍室容器１３Ｄでは、解凍領域１３Ｒ以外の貯蔵領域１３Ｓに他の冷凍食品を貯蔵することが可能である。すなわち、解凍室容器１３Ｄ内において、複数の冷凍食品を貯蔵しつつ、解凍したい冷凍食品３を解凍領域１３Ｒで効率よく解凍させることが可能である。本実施形態では、解凍したい冷凍食品３に集中的に赤外線を照射させることによって、当該冷凍食品３を効率良く解凍させることが可能である。

［３．２ 赤外線照射ユニットの構成］
次に、赤外線照射ユニット１７の構成について詳しく説明する。
図２及び図４に示すように、本実施形態における赤外線照射ユニット１７は、解凍室２７Ｄの天井部２７Ｄａに設けられている。解凍室２７Ｄの天井部２７Ｄａは、その少なくとも一部が第１天井壁２７ｄ１と第２天井壁２７ｄ２とによって構成されており、これら第１天井壁２７ｄ１及び第２天井壁２７ｄ２によって囲まれた空間（設置領域）Ｋに、後述する赤外線照射ユニット１７の赤外線照射部１７Ａが設置されている。上記空間Ｋは、本発明における「赤外線照射部が設置される設置領域」の一例である。上記空間Ｋは、解凍室２７Ｄ（解凍室容器１３Ｄ）の内部空間とは独立した空間であって、これらは後述の断熱部１７Ｂによって隔てられている。

空間Ｋは、密閉されていてもよいし、第２天井壁２７ｄ２の一部に開口を設けて解凍室２７Ｄ内の冷気が流入するようにしてもよい。空間Ｋに冷気を流入させることによって、発熱する赤外線照射部１７Ａを冷却することが可能になるので、光源の寿命を延ばすことが可能である。

本実施形態では、赤外線照射ユニット１７は、赤外線照射部１７Ａと、断熱部１７Ｂと、赤外線誘導部１７Ｃと、を有する。

（赤外線照射部１７Ａ）
赤外線照射部１７Ａは、赤外線光源部１７ａ１と、金属製容器１７ａ２と、絞り部（光源素子）１７ａ３と、を有する。赤外線光源部１７ａ１は、赤外線波長領域の光を照射する。本実施形態で「赤外線」とは、中心波長が７８０ｎｍ以上１ｍｍ以下の範囲内にある波長領域の光であることが好ましく、７８０ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の範囲内がより好ましく、７８０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下の範囲内がさらに好ましい。

これは、７８０ｎｍ以上２５００ｎｍ以下の近赤外線領域の光線の方が、より波長の長い領域の光線よりも、水と氷の吸光度の差が小さく、「解凍ムラ」、すなわち解凍対象の食品における位置に応じた解凍の進み具合のばらつきを抑制できるためである。特に、波長が１０００ｎｍ付近の領域と、１４５０ｎｍ付近の領域と、１９４０ｎｍ付近の領域とでは、水と氷の吸光度の差が小さい傾向が顕著である。よって、本願における「赤外線」としては、７８０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下の範囲内に中心波長を有する光線が好ましい。

本実施形態の赤外線光源部１７ａ１から照射される「赤外線」は、通常の照明に用いられる可視光の光源よりも多くの赤外線を含んでいる。また、「赤外線」とは、中心波長が上記範囲内にあればよく、７８０ｎｍ以上１５００ｎｍ以下の近赤外領域であると、食品の解凍状態が良好となりより好ましい。
本実施形態の赤外線光源部１７ａ１から照射される「赤外線」は、一部が可視光領域の波長を含んでいてもよい。
また、赤外線光源部１７ａ１から照射される赤外線は、人間が見える光を含んでいてもよいし、人間が見える光を含んでいなくてもよい。

赤外線光源部１７ａ１としては、赤外線ＬＥＤや、ハロゲンライトなどが挙げられる。
赤外線ＬＥＤは、電気を流すと発光する性質を持つ半導体を利用した、いわゆる発光ダイオードと呼ばれる光源のうち、上記の通り赤外線を多く含む光源である。赤外線ＬＥＤは、ハロゲンライトに比べて応答性が高い。

一方、ハロゲンライトは、ハロゲンガス（不活性ガス）とともにタングステンフィラメントが封入ガラス内に封入された白熱電球からなる光源である。ハロゲンライトは、赤外線ＬＥＤに比べて加熱温度が高い。

そのため、赤外線光源部１７ａ１として、赤外線ＬＥＤ及びハロゲンライトの双方を用いても構わない。赤外線光源部１７ａ１の数や種類を変えることによって、解凍時間の短縮に有効な構成としてもよい。このような赤外線光源部１７ａ１は、筒状の金属製容器１７ａ２内に収容される。

本実施形態の赤外線光源部１７ａ１は、下方の解凍室２７Ｄ内へ向かって赤外線を照射する。本実施形態では、赤外線を略真下へ向かって照射させる構成のため、ユーザが解凍室２７Ｄ内を覗いたとしても、ユーザの目に赤外線が入る可能性が小さく、ユーザの安心感につながる。

金属製容器１７ａ２は、全体もしくは少なくとも内壁面が、例えばアルミニウムなどの金属材料からなる。筒状の金属製容器１７ａ２は、赤外線光源部１７ａ１から照射された赤外線が放射状に広がった場合でも周囲に赤外線を逃がすことなく赤外線誘導部１７Ｃへ向かって集めることが可能である。金属製容器１７ａ２は、その長さ方向が上下方向に平行した姿勢で設置されている。本実施形態の金属製容器１７ａ２は、長さ方向（上下方向）に伸縮可能な構成をなす。

絞り部１７ａ３は、赤外線光源部１７ａ１の先端側、すなわち赤外線照射側に配置され、金属製容器１７ａ２の下端に固定されている。本実施形態において、絞り部１７ａ３は、下方の解凍室２７Ｄへ向かって突出する凸レンズである。凸レンズは、赤外線光源部１７ａ１から照射された赤外線が入射する位置及び入射角度によって、赤外線を所定の角度で屈折させて赤外線を収束させる。本実施形態では、絞り部１７ａ３として１つのレンズを用いているが、レンズの数は特に問わない。例えば、複数のレンズを組み合わせることによって、集光の程度（照射領域の大きさ）を調整するようにしてもよい。

また、上記金属製容器１７ａ２を長さ方向に伸縮させることによって絞り部１７ａ３の上下位置を変化させることが可能である。赤外線光源部１７ａ１と絞り部１７ａ３との距離を変化させて絞り部１７ａ３の焦点距離を変化させることにより、第１反射部１７ｃ１に到達する赤外線の光量及び照射範囲を変化させることが可能である。このように、解凍対象の冷凍食品３の大きさや形等に応じて、赤外線の光量及び照射範囲を設定することが可能である。

金属製容器１７ａ２の下端側には、不図示の保護カバーが別途設けられていることが好ましい。保護カバーは、金属製容器１７ａ２内の空間、すなわち赤外線光源部１７ａ１が収容されている空間内に塵や鉾等が侵入するのを抑制するために有効である。保護カバーは、赤外線光源部１７ａ１の保護のために設けるものであって、赤外線を収束させる機能はない。

（断熱部）
断熱部１７Ｂは、第２天井壁２７ｄ２の全体もしくは少なくとも一部に設けられ、赤外線照射部１７Ａの光軸Ｏ上に位置する。すなわち、第２天井壁２７ｄ２のなかで、赤外線照射部１７Ａと光軸Ｏ上で対向する部分に、赤外線を透過可能な断熱部１７Ｂが設けられている。本実施形態では、第２天井壁２７ｄ２の略全体が断熱部１７Ｂによって構成されている。これにより、発熱する赤外線照射部１７Ａが収容された空間Ｋの全体と、解凍室２７Ｄとが、上記断熱部１７Ｂによって隔てられる。断熱部１７Ｂは、赤外線照射部１７Ａの発熱によって解凍室２７Ｄ内の全体温度が上昇するのを抑制するために用いられる。

断熱部１７Ｂは、一対の保護板１７ｂ１と、一対の保護板１７ｂ１の間に配置された断熱材１７ｂ２と、を有する。

断熱材１７ｂ２として、本実施形態では、赤外線を透過させる透光性を有するエアロゲルを用いている。具体的には、単体材料としてのエアロゲルを用いている。本実施形態におけるエアロゲルは、ゲル中に含まれる溶媒を乾燥させて気体に置換した多孔性の物質からなる。

なお、断熱材１７ｂ２として、食品の解凍を促進できる程度に赤外線を透過可能な半透明のエアロゲルを用いることが好ましい、これに限定されない。本実施形態では、多孔性のエアロゲルの脆さを補強するために、２枚の保護板１７ｂ１で挟み込んで構成される。保護板１７ｂ１は、ガラス板やアクリル板のような赤外線を透過させる透光性を有する部材で形成されている。

（赤外線誘導部）
赤外線誘導部１７Ｃは、赤外線照射部１７Ａから照射された赤外線の光軸Ｏ上に存在するとともに、赤外線照射部１７Ａから解凍領域１３Ｒ（解凍対象の冷凍食品３）に達するまでの光路において、赤外線照射部１７Ａ（上記空間Ｋ（設置領域））と解凍領域１３Ｒとの間に配置される。

赤外線誘導部１７Ｃは、第１反射部（誘導部材）１７ｃ１と、第２反射部（誘導部材）１７ｃ２と、を少なくとも１つずつ有する。本実施形態では、２つの第２反射部１７ｃ２を有する。

第１反射部１７ｃ１は、断熱部１７Ｂよりも解凍室２７Ｄ側に設置され、赤外線照射部１７Ａから照射される赤外線の照射範囲内に配置される。第１反射部１７ｃ１は、赤外線の照射範囲よりも大きい面積の反射面１７ｃａを有することが好ましい。これにより、赤外線照射部１７Ａから照射された赤外線の略全てを反射面１７ｃａに入射させることが可能なため光の利用効率が良い。

第１反射部１７ｃ１は、赤外線照射部１７Ａから照射された赤外線を反射面１７ｃａにて反射させて所定の方向へ誘導する。本実施形態では、一対の第２反射部１７ｃ２のうちのいずれか一方へ向かって赤外線を反射させる。

第１反射部１７ｃ１は、断熱部１７Ｂから下方へ間隔をあけた位置に配置される。具体的に、第１反射部１７ｃ１は、赤外線照射部１７Ａから照射される赤外線の光軸Ｏ上に配置され、赤外線照射部１７Ａと向かい合う側に反射面１７ｃａを有する。本実施形態の第１反射部１７ｃ１は、赤外線照射部１７Ａ及び一対の第２反射部１７ｃ２に対する反射面１７ｃａの向きを変化させるべく回転可能に構成されている。具体的に、本実施形態の第１反射部１７ｃ１は、水平方向に平行な回転軸Ｐの軸回りに傾動可能である。これにより、光軸Ｏに対する反射面１７ｃａの傾斜角度θ１を変化させることが可能である。

本実施形態では、第１反射部１７ｃ１の傾き加減（光軸Ｏに対する傾斜角度θ１）によって、当該第１反射部１７ｃ１の反射面１７ｃａが、一対の第２反射部１７ｃ２のうちのいずれか一方の反射面１７ｃｂと対向可能である。例えば、反射面１７ｃａは、傾斜角度θ１が９０°以下の場合に図４中右側の反射面１７ｃｂに対向し、上記傾斜角度θ１が９０°以上の場合に図４中左側の反射面１７ｃｂに対向する。

ここで、第１反射部１７ｃ１の傾動は、手動操作でも構わないし、制御基板１６による電動制御でも構わない。これにより、解凍領域１３Ｒのうち、冷凍食品３が存在する領域、すなわち冷凍食品３に対して集中的に赤外線を照射させることが可能になるので、高速解凍が可能になる。
例えば、ユーザによる手動操作の場合、解凍対象の冷凍食品３の大きさや形状等に応じて、第１反射部１７ｃ１の傾動角度を予め調整することが可能である。第１反射部１７ｃ１の傾動操作を可能にする操作レバーを設けることによって、ユーザによる手動操作が可能である。

一方、制御基板１６による電動制御の場合、解凍対象の冷凍食品３の大きさや形状等に応じて、第１反射部１７ｃ１を所定の傾動角度に自動的に設定することが可能である。また、“解凍モード”の間、第１反射部１７ｃ１を所定の傾動角度の範囲内で往復傾動、すなわち揺動させることも可能である。これにより、例えば、解凍領域１３Ｒが広い場合に、解凍領域１３Ｒの略全体に赤外線を満遍なく照射させることが可能となり、温度ムラの少ない解凍が可能である。

また、制御基板１６による電動制御の場合、例えば、第１反射部１７ｃ１に電動調整用の駆動モータを接続することによって、ユーザ側のアプリ操作で第１反射部１７ｃ１の傾動角度の調整が可能となる。

２つの第２反射部１７ｃ２は、断熱部１７Ｂの下面１７ｂ４に設けられ、各々の反射面１７ｃｂが下方の解凍室容器１３Ｄ側に向いている。これら一対の第２反射部１７ｃ２は、第１反射部１７ｃ１から反射された赤外線の照射範囲内に設置されている。また、各第２反射部１７ｃ２は、赤外線の光軸Ｏの左右両側であって光軸Ｏから互いに離れた位置、すなわち、赤外線を遮らない位置に配置されている。

第２反射部１７ｃ２の反射面１７ｃｂは、赤外線の照射範囲よりも大きい面積の反射面１７ｃｂを有することが好ましい。これにより、第１反射部１７ｃ１において反射された赤外線の略全てを反射面１７ｃｂに入射させることが可能なため、光の利用効率が良い。

第２反射部１７ｃ２の反射面１７ｃｂは、第１反射部１７ｃ１の反射面１７ｃａによって反射された赤外線が入射すると、解凍室容器１３Ｄ内へ向かってさらに反射させる。具体的には、解凍室容器１３Ｄ内に設定された解凍領域１３Ｒへ向かって赤外線を反射させる。このように、解凍領域１３Ｒへ向かって赤外線を誘導することによって、解凍領域１３Ｒ内に載置された解凍対象の冷凍食品３に赤外線を照射させて解凍の促進を図ることが可能である。

［４．制御］
［４．１ 制御に関する機能構成］
図５は、冷蔵庫１の機能構成の一部を示すブロック図である。
図５に示すように、制御基板１６は、マイコンやタイマーなどを有したコンピュータで構成される制御部１００を備える。制御部１００は、冷蔵庫１の全体を制御する。以下の説明では、後述する特別チルド運転の温度管理についてチルド室２７ＡＡの温度が主対象になる場合について説明する。制御部１００には、冷蔵用ファン４３、圧縮機４９、三方弁５３、冷蔵室温度センサ１１０、チルド室温度センサ１１１、外気温センサ１１２、冷蔵室扉スイッチ１１３ａ，１１３ｂ、チルド室扉スイッチ１１４、カメラ１１５、記憶部１１６、解凍温度センサ１９、赤外線照射ユニット１７、運転モード切り替えスイッチ２１及び操作パネル部１５０が接続されている。

解凍温度センサ１９は、解凍室２７Ｄに設けられ、解凍対象の冷凍食品３および解凍中の食品３の温度（例えば、食品３の表面温度、もしくは食品３の中心温度）を検出する。解凍温度センサ１９は、接触式でもよいし、非接触式でもよい。解凍温度センサ１９は、一つでもよいし、複数でもよい。

制御部１００は、解凍温度センサ１９の検出結果に基づいて、運転モード切り替えスイッチ２１を制御し、赤外線照射ユニット１７による赤外線の照射タイミングを調整する。制御部１００は、解凍領域１３Ｒ内に冷凍食品が載置されていない間は赤外線照射ユニット１７を“冷凍モード”に設定する。

一方、制御部１００は、解凍温度センサ１９によって、解凍領域１３Ｒに載置された冷凍食品３の温度を検出すると、運転モード切り換えスイッチ２１を制御して、赤外線照射ユニット１７を“冷凍モード”から“解凍モード”に切り替える。このようにして、赤外線照射ユニット１７から解凍領域１３Ｒに載置された冷凍食品３に向かって赤外線を照射する。

制御部１００は、赤外線照射ユニット１７が“解凍モード”のとき、赤外線照射ユニット１７の赤外線誘導部１７Ｃを制御して、第１反射部１７ｃ１の傾斜角度を調整する。第１反射部１７ｃ１の角度調整は、一度きりでもよいし、照射中に適宜行うようにしてもよい。

また、制御部１００は、例えば、解凍温度センサ１９の検出結果に基づいて、赤外線照射ユニット１７の赤外線照射部１７Ａを制御して、金属製容器１７ａ２の長さ方向に伸縮させて、赤外線光源部１７ａ１から絞り部１７ａ３までの距離を調整する。

また、制御部１００は、解凍温度センサ１９の検出結果により、解凍領域１３Ｒに載置された冷凍食品３の温度が所定の温度（解凍完了温度）に到達したと判断すると、赤外線照射ユニット１７から赤外線の照射を停止する。これによって、照射食品の過度な温度上昇を抑えて、すでに解凍されている食品がさらに加熱されてしまうのを抑制することが可能である。

制御部１００は、赤外線照射ユニット１７を“解凍モード”で駆動している間、冷凍用ファン４８の回転数を一時的に高めて冷気風量を増加させてもよい。これにより、赤外線が解凍対象の冷凍食品３（解凍領域１３Ｒ）に向かって照射されている間も、解凍室２７Ｄ内の貯蔵領域１３Ｓ、すなわち、解凍領域１３Ｒ以外の領域が所定の冷凍温度に維持される。これにより、解凍室容器１３Ｄ内の温度上昇を抑えることが可能となり、貯蔵領域１３Ｓに貯蔵されている他の冷凍食品が不用意に解凍されてしまうのを抑制することができる。また、冷凍用ファン４８の回転数を高めて赤外線光源部１７ａ１に対する冷却効果を高めることにより、赤外線光源部１７ａ１の寿命を延ばすことが可能である。

冷蔵室温度センサ１１０は、冷蔵室２７Ａに設けられ、冷蔵室２７Ａ内の空気温度を検出する。チルド室温度センサ１１１は、チルド室２７ＡＡに設けられた非接触型の温度センサである。チルド室温度センサ１１１は、チルド室２７ＡＡ内の空気温度、チルド室２７ＡＡ内の食品の温度（例えば食品の表面温度）、又はチルド室２７ＡＡ内に配置されて食品が載せられる容器の温度を検出する。

なお、チルド室温度センサ１１１は、上記容器と直接した直接接触型の温度センサでもよい。チルド室温度センサ１１１は、「温度検出部」の一例である。以下では、冷蔵室２７Ａの空気温度を「冷蔵室温度」と称し、チルド室２７ＡＡの空気温度を「チルド室温度」と称する場合がある。

なお、制御部１００は、冷蔵室温度センサ１１０の検出結果と、予め求められている冷蔵室温度とチルド室温度との相関関係とに基づきチルド室温度を推定してもよい。この場合、冷蔵室温度センサ１１０は、「チルド室２７ＡＡの空気温度を検出する温度検出部」の一例である。

なお、後述するカメラ１１５によって食品の温度を検出する場合などでは、チルド室温度センサ１１１は省略されてもよい。

外気温センサ１１２は、冷蔵庫１の表面に設けられ、冷蔵庫１の外気温を検出する。なお、本明細書で「外気温」とは、冷蔵庫１の外部の温度を意味し、例えば冷蔵庫１が設置された屋内の気温を意味する。

冷蔵室扉スイッチ１１３ａ，１１３ｂは、冷蔵室扉１１Ａａ，１１Ａｂと筐体１０との間に設けられ、冷蔵室扉１１Ａａ，１１Ａｂの開閉状態をそれぞれ検出する。チルド室扉スイッチ１１４は、チルド室２７ＡＡに設けられ、チルド室扉１１ＡＡの開閉状態を検出する。冷蔵室扉スイッチ１１３ａ，１１３ｂ及びチルド室扉スイッチ１１４の各々は、「第１検出部」の一例である。

カメラ１１５は、例えば、冷蔵室２７Ａの天井面や側面などに設けられ、冷蔵室２７Ａとチルド室２７ＡＡとに対する食品の入出庫を検出する撮像装置である。カメラ１１５は、例えば食品の移動方向を検出することで、食品の入庫であるか、食品の出庫であるかを検出する。カメラ１１５は、「第２検出部」の一例である。なお、カメラ１１５は、チルド室２７ＡＡに設けられ、チルド室２７ＡＡに対する食品の入出庫だけを検出してもよい。

「カメラ１１５（第２検出部）により検出された検出値」は、例えば、冷蔵室２７Ａに入庫される食品とチルド室２７ＡＡに入出庫される食品とで異なる検出結果を含む。「カメラ１１５（第２検出部）により検出された検出値」は、食品の温度、表面積などに応じて異なる検出結果が含まれてもよい。カメラ１１５は、可視光領域に感度特性を有する通常のカメラでもよく、赤外光領域に感度特性を有する赤外線カメラでもよい。赤外線カメラは、食品の温度（例えば表面温度）を検出可能である。

なお、「食品の入出庫を検出する検出部」は、カメラに限らず、超音波センサなどでもよい。また、チルド室温度センサ１１１によって食品の温度が検出される場合は、カメラ１１５は省略されてもよい。

記憶部１１６は、冷蔵庫１の運転に必要なプログラムと各種情報を記憶している。記憶部１１６は、例えば、後述する制御モードにおいて利用する変換係数が記憶されている。
この変換係数は、例えば、各種センサが検出した検出結果を、温度制御に利用する変数に変換するための係数であり、記憶部１１６に予め登録されている。

操作パネル部１５０は、各貯蔵室２７の設定温度帯の切り替えや制御モードの切り替え（別の制御モードの開始）を指示するユーザの操作を受け付けるとともに、それらの設定内容や現在の運転状況を表示する。操作パネル部１５０は、例えば、いわゆるタッチ式の操作パネル部であり、静電容量式スイッチによって構成されるタッチセンサを含む。

以上述べたように、本実施形態の冷蔵庫１によれば、赤外線照射部１７Ａから照射された赤外線を、解凍対象の冷凍食品３（解凍領域１３Ｒ）へ向かって誘導する赤外線誘導部１７Ｃを備えているため、目的とする冷凍食品３に赤外線を効率良く照射させることが可能である。これにより、従来よりも効率よく赤外線を利用して冷凍食品の解凍を促進することが可能な冷蔵庫を得ることが可能である。

また、本実施形態の冷蔵庫１によれば、赤外線照射部１７Ａが設置される空間Ｋと、解凍室２７Ｄ（解凍室容器１３Ｄ）内の空間とを、赤外線を透過可能な断熱部１７Ｂによって隔てる構成としたことにより、解凍対象の冷凍食品３（解凍領域１３Ｒ）に対して赤外線を照射している間も、解凍室２７Ｄ内の全体温度が上昇するのを抑えることが可能である。

これにより、他の食品の温度上昇を抑制しつつ、解凍対象とする食品３の解凍を促進することが可能になり、同一の解凍室２７Ｄ内において冷凍食品の解凍および貯蔵が可能である。

また、本実施形態の赤外線照射ユニット１７によれば、解凍領域１３Ｒに対する赤外線の照射範囲や照射角度を可変させることが可能なため、目的とする冷凍食品３に赤外線を集中的に照射させることが可能である。これにより、食品の解凍速度を高めて短時間での解凍が可能になるため、食品の鮮度や美味しさを保ったまま解凍することが可能である。

（変形例１）
次に、冷蔵庫の変形例１の構成について説明する。なお、変形例で説明する以外の構成については上記第１実施形態と同様である。
図６及び図７は、変形例１の冷蔵庫の要部構成を示す部分拡大図である。
図６及び図７に示すように、解凍室２７Ｄ内に設置する赤外線誘導部１７Ｃは、第１反射部１７ｃ１と、第２反射部１７ｃ２を１つずつ備えた構成としてもよい。第２反射部１７ｃ２を１つにすることによって、解凍領域１３Ｒと貯蔵領域１３Ｓとに完全に区画することができ、解凍室容器１３Ｄ内における貯蔵領域１３Ｓを増やすことが可能である。

この場合、解凍領域１３Ｒの周囲に仕切り部１８を設けて、貯蔵領域１３Ｓ側へ赤外線が届かないようにしてもよい。仕切り部１８は、赤外線を遮蔽する材料で構成されていることが好ましい。これにより、解凍領域１３Ｒへ向けて照射された赤外線が、仕切り部１８によって遮蔽されるので、貯蔵領域１３Ｓに貯蔵されている他の冷凍食品に赤外線が当たるのを抑制することが可能である。なお、仕切り部１８の解凍領域１３Ｒ側を反射面とすることによって、仕切り部１８に入射した赤外線を解凍領域１３Ｒへ向かって反射させることが可能である。

（変形例２）
次に、冷凍庫の変形例２の構成について説明する。
図８は、変形例２の冷蔵庫の要部構成を示す部分拡大図である。
図８に示すように、赤外線照射部１７Ａが解凍室２７Ｄの後方に設置されていてもよい。この場合、赤外線照射部１７Ａよりも前方に赤外線誘導部１７Ｃを配置することで、赤外線照射部１７Ａから前方へ向かって照射された赤外線を上記赤外線誘導部１７Ｃにおいて真下もしくは後方へ向かう斜め下方へ反射させ、解凍領域１３Ｒへ向かって赤外線を誘導することが可能である。これにより、ユーザが解凍室２７Ｄ内を覗いたとしても、ユーザの目に赤外線が入る可能性が小さく、ユーザの安心感につながる。

また、赤外線照射部１７Ａと赤外線誘導部１７Ｃとの間に配置される断熱部１７Ｂは、例えば、解凍室２７Ｄの壁部の一部を構成する。断熱部１７Ｂの裏面（解凍室２７Ｄとは反対側の面）に配置された赤外線照射部１７Ａは、第２ダクト部品３２の冷気吹出口３２ａに対向しており、冷気に晒されることで発熱が抑えられている。

本発明の実施形態を説明したが、上述の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

上記実施形態では、赤外線誘導部１７Ｃとして、一面側に反射面を有する反射部を用いる構成としたが、これに限られず、例えば、プリズム等の屈折部を用いて、光の屈折を利用した構成としてもよい。

例えば、樹脂製の解凍室容器１３Ｄの場合、その内側に設定された解凍領域１３Ｒに反射部材を設けてもよい。解凍領域１３Ｒに設けた反射部材の上に解凍対象の冷凍食品３を載置させることによって、冷凍食品３の周囲に漏れた赤外線を冷凍食品３へと誘導することが可能である。この場合、例えば、おわん型に湾曲した反射部材であれば、その中に入れた冷凍食品３に効率よく光を反射させることが可能である。あるいは、内周面に反射面を有する上方開口型の箱形の反射部材を用い、その内部に冷凍食品３を載置させるようにしてもよい。あるいは、板状の反射部材の上に台座等をおき、冷凍食品３を反射部材から浮かせた状態で保持する構成としてもよい。このように、冷凍食品３に照射されずその周囲に漏れた赤外線を有効利用することによって、冷凍食品３の解凍がより促進されて、解凍時間の短縮を図ることが可能である。

また、解凍温度センサ１９は、赤外線カメラを用いた温度センサであってもよい。制御部１００は、赤外線カメラから得られた信号に基づいて食品３の温度分布特性を画像認識してもよい。このように、解凍対象の食品３の温度を非接触で測定することが可能である。これにより、食品３の大きさ及び形状に関わらず、食品全体の温度分布を認識することが可能である。

また、上記実施形態では、他の貯蔵室と同様に、区画された解凍室を備える構成としたが、この構成に限らない。例えば、解凍室２７Ｄは、他の貯蔵室２７の一画に設けられていてもよい。例えば、主冷凍室２７Ｅの一画に解凍室２７Ｄが設けられていてもよい。あるいは、上述したチルド室２７ＡＡに代えて、解凍室２７Ｄを設けてもよい。

また、上記実施形態では、絞り部１７ａ３として凸レンズを備えた構成としたが、これに限定されず、例えば、カメラ等に用いられる公知の機械的な方法で照射範囲を絞る構成としてもよい。あるいは、絞り部１７ａ３としてプリズムを採用してもよい。

１…冷蔵庫、３…冷凍食品、１０…筐体（冷蔵庫本体）、１３Ｒ…解凍領域、１７Ａ…赤外線照射部、１７ａ３…絞り部（光源素子）、１７ｂ２…断熱材、２７…貯蔵室、２７Ｄ…解凍室、Ｋ…空間（設置領域）

Claims (10)

1. 冷凍された食品を解凍する解凍室と、
   前記解凍室内に赤外線を照射可能な赤外線照射部と、
   前記赤外線照射部から照射された前記赤外線を、前記解凍室の少なくとも一画に設定された解凍領域に向けて誘導する誘導部材と、を備える、
   冷蔵庫。
2. 前記誘導部材は、前記赤外線照射部から照射された前記赤外線を反射して前記解凍領域に向けて照射する位置に配置される、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 複数の前記誘導部材のうち少なくとも１つが前記赤外線照射部および前記解凍領域に対して回転可能である、
   請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記誘導部材は、前記赤外線照射部から照射された前記赤外線を前記解凍領域に向けて屈折させる光学素子からなる、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
5. 前記光学素子は、前記赤外線照射部から照射された前記赤外線をその入射角度及び入射位置に応じて異なる角度に屈折させて前記解凍領域に向かって収束させる凸形状をなす、
   請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記誘導部材を複数有する、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記解凍室では、
   前記赤外線照射部が設置される設置領域と、前記食品が解凍される前記解凍領域との間に、前記設置領域と前記解凍領域とを断熱する断熱材が設けられている、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
8. 前記断熱材は、前記赤外線を透過させる透光性を有する、
   請求項７に記載の冷蔵庫。
9. 前記赤外線照射部から照射される光の中心波長が７８０ｎｍ以上１ｍｍ以下の範囲内にある、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
10. 冷凍された食品を解凍する解凍室と、
    前記解凍室内に赤外線を照射可能な赤外線照射部と、を備え、
    前記解凍室は、前記赤外線照射部が設置される設置領域と、前記食品が解凍される解凍領域との間に、前記設置領域と前記解凍領域とを断熱する断熱材を有する、
    冷蔵庫。

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