CN116336728A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种:以改善利用红外线的解冻技术为目的的冰箱。本发明的冰箱具备:解冻室,其对被冷冻的食品进行解冻;红外线照射部,其能够将红外线向所述解冻室内照射;以及引导部件,其将从所述红外线照射部照射来的所述红外线朝向设定在所述解冻室的至少一片区域的解冻区域进行引导。
Description
技术领域
本发明涉及一种冰箱。
背景技术
以往,提出过一种利用红外线来促进被冷冻的食品解冻的技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平2-115675号公报
发明内容
本发明想要解决的课题在于提供一种:以改善利用红外线的解冻技术为目的的冰箱。
本发明的冰箱具有:解冻室,其用于对被冷冻的食品进行解冻;红外线照射部,其能够将红外线向所述解冻室内照射;以及引导部件,其将从所述红外线照射部照射来的所述红外线朝向设定在所述解冻室的至少一片区域的解冻区域进行引导。
本发明的冰箱具备:解冻室,其用于对被冷冻的食品进行解冻;以及红外线照射部,其能够将红外线向所述解冻室内照射,所述解冻室在设置所述红外线照射部的设置区域与对所述食品进行解冻的解冻区域之间具有:对所述设置区域与所述解冻区域进行隔热的隔热件。
根据上述的构成,能够改善利用红外线的解冻技术。
附图说明
图1是示意性地表示实施方式的冰箱的主视图。
图2是示意性地表示沿着图1中所示的冰箱的II-II线的构成的剖视图。
图3是表示冷冻循环装置的构成的图。
图4是表示解冻室的概略构成的图。
图5是表示冰箱的功能构成的一部分的框图。
图6是表示变形例1的冰箱的要部构成的局部放大图。
图7是表示变形例1的冰箱的要部构成的局部放大图。
图8是表示变形例2的冰箱的要部构成的局部放大图。
附图标记说明
1…冰箱,3…冷冻食品,10…壳体(冰箱主体),13R…解冻区域,17A…红外线照射部,17a3…收窄部(光源元件),17b2…隔热件,27…储藏室,27D…解冻室,K…空间(设置区域)。
具体实施方式
下面,参照附图来说明实施方式的冰箱。在以下的说明中,针对具有相同或者类似的功能的构成赋予同一符号。而且,有时会省略这些构成的重复说明。在本说明书中,是以从站在冰箱正面的用户观察冰箱的方向为基准来定义左右。另外,从冰箱观察时,将靠近站在冷藏口的正面的用户的那一侧定义为“前方”,远离的那一侧定义为“后方”。所谓的“冰箱的左右方向”是与“冰箱的宽度方向”相同的意思。所谓的“冰箱的前后方向”是与“冰箱的进深方向”相同的意思。
本说明书中所谓的“红外线”是指红外线波长区域的光,也可以包含可见光波长区域的光。
(第1实施方式)
[1.冰箱的整体构成]
下面,参照附图来说明实施方式的冰箱1。图1是示意性地表示实施方式的冰箱1的主视图。图2是示意性地表示沿着图1中所示的冰箱的II-II线的构成的剖视图。
如图1以及图2所示,冰箱1例如具备:壳体(冰箱主体)10、多个门11、多个搁架12、多个容器13、流路形成部件14、冷却部15、红外线照射单元17以及控制基板16。
如图2所示,壳体10例如具有:内箱10a、外箱10b、以及隔热部10c。内箱10a是形成壳体10的内表面的部件。外箱10b是形成壳体10的外表面的部件。外箱10b形成得比内箱10a大一圈,并配置于内箱10a的外侧。在内箱10a与外箱10b之间,设置有包括聚氨酯泡沫那样的泡沫隔热件在内的隔热部10c。
在壳体10的内部设置有多个储藏室(储藏部)27。多个储藏室27例如包括:冷藏室27A、保鲜室27AA、蔬菜室27B、制冰室27C、解冻室27D、以及主冷冻室27E。在本实施方式中,在最上部配置冷藏室27A,在冷藏室27A的下方配置蔬菜室27B,在蔬菜室27B的下方配置有制冰室27C以及解冻室27D,在制冰室27C以及解冻室27D的下方配置有主冷冻室27E。
不过,储藏室27的配置并不限定于上述例子,例如,也可以在冷藏室27A的下方配置制冰室27C以及解冻室27D,在制冰室27C以及解冻室27D的下方配置主冷冻室27E,在主冷冻室27E的下方配置蔬菜室27B。壳体10在各储藏室27的前面侧具有:能够相对于各储藏室27进行食材的装入和取出的开口。
冷藏室27A被冷却为例如大约2℃以上且6℃以下的冷藏温度带。蔬菜室27B被冷却为例如大约3℃以上且7℃以下的蔬菜室温度带。制冰室27C、以及主冷冻室27E被冷却为例如大约-20℃以上且-18℃以下的冷冻温度带。
保鲜室27AA例如设置在冷藏室27A的下部的一片区域。在本实施方式中,通过冷藏室27A与保鲜室27AA而形成有内部空间S。保鲜室27AA例如是通过搁架或隔壁(第3分隔部30)等而至少局部性地相对于冷藏室27A被划分出的。保鲜室27AA位于比冷藏室27A靠下方的位置,冷的冷却空气(以下称之为冷气)容易流入,而且位于比冷藏室27A接近于后面叙述的冷藏用冷却器41的位置,由此,保鲜室27AA被冷却为例如大约-1℃以上且+1℃以下的保鲜温度带。
所谓的保鲜室27AA是:温度带比冷藏室低、且温度带比冷冻室高的“特别储藏室”。“特别储藏室”并不限定于保鲜室27AA,也可以是被冷却为微冷冻温度带(大约-4℃~-2℃)的微冷冻室等。因此,以下的说明中的“保鲜室27AA”也可以称为“特别储藏室”或者“微冷冻室”。
解冻室27D可以是只执行食品的解冻促进的“解冻室专用”,也可以是“能够作为解冻室使用的储藏室”的一例。在此,所谓的“能够作为解冻室使用的储藏室”是:具有能够切换“解冻模式”和“冷冻模式”的切换功能的解冻室27D。例如,在不进行食品的解冻的期间,作为通常的冷冻室而发挥作用。
在解冻室27D例如是“解冻室专用”的情况下,被冷却为例如-7℃以上且0℃以下的范围内的冷冻温度带。在解冻室27D例如是“能够作为解冻室使用的储藏室”的情况下,当为“冷冻模式”时,被冷却为-7℃以上且0℃以下的范围内的冷冻温度带。
壳体10具有:第1分隔部28、第2分隔部29、以及第3分隔部30。第1分隔部28分隔在冷藏室27A与蔬菜室27B之间。第2分隔部29分隔在蔬菜室27B与制冰室27C及解冻室27D之间。第3分隔部30位于保鲜室27AA与保鲜室27AA以外的冷藏室27A之间,且是在冷藏室27A内对保鲜室27AA的区域进行分隔的隔壁。第2分隔部29例如包含泡沫隔热件,具有隔热性。第1分隔部28和第3分隔部30例如通过合成树脂等形成,其隔热性比第2分隔部29低。
多个储藏室27的开口通过多个门11而以能够开闭的方式被关闭。多个门11例如包括:关闭冷藏室27A的开口的左右的冷藏室门11Aa、11Ab、在内部空间S内关闭保鲜室27AA的开口的保鲜室门11AA、关闭蔬菜室27B的开口的蔬菜室门11B、关闭制冰室27C的开口的制冰室门11C、关闭解冻室27D的开口的解冻室门11D、以及关闭主冷冻室27E的开口的主冷冻室门11E。保鲜室门11AA设置在:比冷藏室门11Aa、11Ab靠冷藏室27A的内部的位置。
另外,保鲜室门11AA的全部或者一部分可以设置成:与后面叙述的保鲜室容器13A成一体。
多个搁架12设置在冷藏室27A。
本实施方式的内箱10a如图2所示,具有:在上下方向上隔开间隔而形成的5个搁架板支撑部6,并具备:设置在这些5个搁架板支撑部6的任意一个上的多个搁架12。在本实施方式中,在冷藏室27A内配备了3个搁架12。图2所示的3个搁架12的安装位置只是个例示,例如是表示冰箱出厂时的安装位置。各搁架12安装成能够相对于搁架板支撑部6进行拆装,根据利用状况,可以上下适当变更设置位置。
如图2所示,多个容器13包括:设置在保鲜室27AA的保鲜室容器13A、设置在蔬菜室27B的第1蔬菜室容器13Ba及第2蔬菜室容器13Bb、设置在制冰室27C的制冰室容器(未图示)、设置在解冻室27D的解冻室容器13D、以及设置在主冷冻室27E的第1主冷冻室容器13Ea及第2主冷冻室容器1313Eb。在本说明书中所谓的“容器”也包括托盘那样的浅底的容器。
如图2所示,流路形成部件14配置于壳体10内。流路形成部件14包括:第1通道部件31、第2通道部件32、以及副通道部件35。
如图2所示,第1通道部件31沿着壳体10的后壁10d而设置。第1通道部件31与内箱10a的后壁10ad的内表面相对置,是从储藏室27侧设置的。在第1通道部件31与内箱10a的后壁10ad之间形成有:作为供冷气(空气)流动的通路的第1通道空间D1。第1通道部件31具有多个冷藏室冷气吹出口31a。多个冷藏室冷气吹出口31a在冷藏室27A以及第1通道空间D1呈开口,将冷藏室27A与第1通道空间D1连通起来。这些多个冷藏室冷气吹出口31a在比保鲜室27AA靠上方的位置,分开设置在高度相互不同的多个位置。
多个冷藏室冷气吹出口31a在冷藏室27A以及第1通道空间D1呈开口,将冷藏室27A与第1通道空间D1连通起来。
副通道部件35位于第1通道部件31的下部,与内箱10a的后壁10ad的内表面相对置,是从储藏室27侧设置的。在副通道部件35与内箱10a的后壁10ad之间形成有:作为供冷气(空气)流动的通路的副通道空间SD。副通道空间SD与第1通道空间D1连通。副通道部件35具有:保鲜室冷气吹出口35b、以及冷气返回口35c。保鲜室冷气吹出口35b在保鲜室27AA呈开口,将保鲜室27AA与副通道空间SD连通起来。冷气返回口35c在蔬菜室27B呈开口,将蔬菜室27B与副通道空间SD连通起来。在本实施方式中,所谓的第1通道部件31与副通道部件35例如形成为一体。
如图2所示,经过保鲜室27AA以及蔬菜室27B的冷气从冷气返回口35c返回到副通道空间SD。
第2通道部件32沿着壳体10的后壁10d而设置。第2通道部件32形成作为供冷气(空气)流动的通路的第2通道空间D2。第2通道部件32具有:冷气吹出口32a、以及冷气返回口32b。冷气吹出口32a在解冻室27D呈开口,冷气返回口32b在主冷冻室27E呈开口。经过了解冻室27D的冷气从冷气返回口35c返回到第2通道空间D2。
冷却部(冷却单元)15对多个储藏室27进行冷却。冷却部15例如包括:第1冷却模块40、第2冷却模块45、以及冷冻循环装置50(图3)。
第1冷却模块40例如包括:冷藏用冷却器41、以及冷藏用风扇43。冷藏用冷却器41配置于与第1通道空间D1连通的副通道空间SD。冷藏用冷却器41被供给由后面叙述的压缩机49压缩的制冷剂,对在第1通道空间D1以及副通道空间SD中流动的冷气进行冷却。冷藏用冷却器41配置于例如与保鲜室27AA相对应的高度。
冷藏用风扇43例如设置在副通道部件35的冷气返回口35c。当冷藏用风扇43被驱动时,蔬菜室27B的空气从冷气返回口35c流入于副通道空间SD内。流入到副通道空间SD内的空气通过冷藏用冷却器41而被冷却。由冷藏用冷却器41冷却的冷气从多个冷藏室冷气吹出口31a被吹出到冷藏室27A,再从保鲜室冷气吹出口35b被吹出到保鲜室27AA。据此,在冷藏室27A、保鲜室27AA、以及蔬菜室27B内流动的冷气在冰箱1内循环来进行冷藏室27A、保鲜室27AA、以及蔬菜室27B的冷却。
另一方面,第2冷却模块45例如包括:冷冻用冷却器46、以及冷冻用风扇48。冷冻用冷却器46配置于第2通道空间D2。冷冻用冷却器46被供给由压缩机49压缩的制冷剂,对在第2通道空间D2内流动的冷气进行冷却。
冷冻用风扇48例如设置在第2通道部件32的冷气返回口32b,使在制冰室27C、解冻室27D、以及主冷冻室27E流动的冷气进行循环,从而对制冰室27C、解冻室27D、以及主冷冻室27E进行冷却。
压缩机49例如设置在冰箱1的底部的机械室,对使用于储藏室27的冷却的制冷剂气体进行压缩。
另外,在本说明书中所谓的“进行冷却”是指:制冷剂从压缩机49被供给于与各储藏室27相对应的冷却器(冷藏用冷却器41或者冷冻用冷却器46)的状态。不过,在本说明书中所谓的“进行冷却”并不限定于:冷藏用风扇43或冷冻用风扇48被驱动的情况。例如,所谓的“进行冷却”还包括:冷藏用风扇43的驱动被停止的状态下制冷剂从压缩机49被送至冷藏用冷却器41,通过冷藏用冷却器41与保鲜室27AA之间的热传递来降低保鲜室27AA的温度的情况等。
红外线照射单元17设置在解冻室27D。在本实施方式中,设置在解冻室27D的顶部,向解冻室27D内照射红外线。后面叙述红外线照射单元17。
控制基板16设置在壳体10的上壁。控制基板16实现后面叙述的控制部100。后面详细叙述控制部100。
[2.冷冻循环装置]
如上那样构成的冰箱1通过由后面叙述的控制部100控制的冷冻循环装置50而被冷却。
图3表示冷冻循环装置50的构成的图。
按照制冷剂的流动顺序,依次连接压缩机49、冷凝器51、烘干器52、三向阀53、毛细管54、55、冷藏用冷却器41、冷冻用冷却器46而成环状,由此来构成冷冻循环装置50。冷藏用冷却器41经由作为连接配管的冷藏侧吸管57而连接于压缩机49。冷冻用冷却器46经由作为连接配管的冷冻侧吸管58而连接于压缩机49。另外,在冷冻用冷却器46与压缩机49之间,设置有:以使得来自冷藏用冷却器41的制冷剂不会回流到冷冻用冷却器46侧的单向阀59。
接下来,说明冷冻循环装置50的制冷剂的流动。首先,在冷冻循环装置50中循环的制冷剂通过压缩机49而被压缩,成为高温、高压的气体状制冷剂,在流路A中流动。三向阀53通过控制部100(参照图5)而被控制,选择:将制冷剂供给于冷藏用冷却器41的流路B以及将制冷剂供给于冷冻用冷却器46的流路C之中的例如一方。上述2个流路B、C在合流点D汇合。制冷剂从合流点D流向流路E然后返回压缩机49。
[3.解冻室以及红外线单元的构成]
[3.1解冻室的构成]
接下来,详细说明解冻室27D的构成。
图4是表示解冻室27D的概略构成的图。
如图4所示,设置在解冻室27D内的解冻室容器13D被解冻室门11D支撑,能够与解冻室门11D成一体地被拉出到冰箱1的跟前侧。
解冻区域13R被设定在解冻室容器13D的底面13e的至少一片区域。在本实施方式中,多个(2个)解冻区域13R设定在底面13e上。解冻区域13R是:从后面叙述的红外线照射单元17照射来的红外线到达的区域。即,是成为用于载放待解冻的冷冻食品3的标识的区域,向载放在解冻区域13R的冷冻食品3照射红外线。
在本实施方式中,如图2所示,虽然设定在解冻室容器13D的后方侧,但解冻区域13R的位置并不限定于图示的位置。在解冻室容器13D之中的除了多个解冻区域13R之外的区域,储藏以解冻为对象的食品以外的其他食品。
作为解冻室容器13D,既可以使用现有的树脂制容器,也可以整体上使用金属制的容器。或者,还可以是树脂制容器的内周面为金属制的。在此,通过采用铝等热传导性较高的金属材料,能够抑制红外线向解冻室容器13D的外部漏出的情形,而且能够提高食品的冷冻速度或者解冻速度。据此,能够在保持食品鲜度不变的状态下进行解冻以及冷冻。
如上所述,解冻室27D经由冷气吹出口32a而与第2通道空间D2连通,冷气从第2通道空间D2被供给于解冻室27D内。因此,在解冻室容器13D中,能够在解冻区域13R以外的储藏区域13S储藏其他冷冻食品。即,在解冻室容器13D内,能够储藏多个冷冻食品,并且还能够在解冻区域13R对想要解冻的冷冻食品3进行高效的解冻。在本实施方式中,通过使红外线集中地照射于想要解冻的冷冻食品3,能够对该冷冻食品3进行高效的解冻。
[3.2红外线照射单元的构成]
接下来,详细说明红外线照射单元17的构成。
如图2以及图4所示,本实施方式中的红外线照射单元17设置在解冻室27D的顶部27Da。解冻室27D的顶部27Da的至少一部分由第1顶壁27d1和第2顶壁27d2构成,在被这些第1顶壁27d1以及第2顶壁27d2包围的空间(设置区域)K设置有:后面叙述的红外线照射单元17的红外线照射部17A。上述空间K是本发明中的“设置红外线照射部的设置区域”的一例。上述空间K是与解冻室27D(解冻室容器13D)的内部空间独立开的空间,它们通过后面叙述的隔热部17B而被隔开。
空间K既可以被密闭,也可以在第2顶壁27d2的一部分设置开口,以便使解冻室27D内的冷气流入。通过冷气流入于空间K,能够对发热的红外线照射部17A进行冷却,因此,能够延长光源的寿命。
在本实施方式中,红外线照射单元17具有:红外线照射部17A、隔热部17B、以及红外线引导部17C。
(红外线照射部17A)
红外线照射部17A具有:红外线光源部17a1、金属制容器17a2、以及收窄部(光源元件)17a3。红外线光源部17a1照射红外线波长区域的光。在本实施方式中所谓的“红外线”优选为:中心波长处于780nm以上且1mm以下的范围内的波长区域的光,更优选为780nm以上且2500nm以下的范围内,进一步优选为780nm以上且2000nm以下的范围内。
这是因为:780nm以上且2500nm以下的近红外线区域的光线相比于波长更长的区域的光线而言,水和冰的吸光度之差变小,从而能够抑制“解冻不均”、亦即解冻对象的食品中的与位置对应的解冻进度的不均衡。尤其是,在波长为1000nm附近的区域、1450nm附近的区域、1940nm附近的区域,水和冰的吸光度之差变小的趋势比较显著。据此,作为本申请中的“红外线”光线,优选为在780nm以上2000nm以下的范围内具有中心波长。
从本实施方式的红外线光源部17a1照射的“红外线”包含:比在普通照明中所使用的可见光的光源多的红外线。另外,所谓的“红外线”是:只要中心波长处于上述范围内即可,当为780nm以上且1500nm以下的近红外区域时,食品的解冻状态良好,故更为优选。
从本实施方式的红外线光源部17a1照射的“红外线”也可以是:一部分包含可见光区域的波长。
另外,从红外线光源部17a1照射的红外线既可以包含人所能看到的光,也可以不包含人所能看到的光。
作为红外线光源部17a1,可列举出红外线LED、卤素灯等。
红外线LED是:称为采用了具有一通电就发光的性质的半导体的所谓发光二极管的光源之中的、如上所述包含很多红外线的光源。红外线LED相比于卤素灯,响应性更高。
另一方面,卤素灯是由将钨丝与卤素气体(惰性气体)一起封入到封装玻璃内的白热电球构成的光源。卤素灯相比于红外线LED,其加热温度更高。
因此,作为红外线光源部17a1,也可以使用红外线LED以及卤素灯的双方。也可以采用:通过改变红外线光源部17a1的数量或种类而有效地缩短解冻时间的结构。这样的红外线光源部17a1被收容于筒状的金属制容器17a2内。
本实施方式的红外线光源部17a1朝向下方的解冻室27D内照射红外线。在本实施方式中,由于构成为大致朝向正下方来照射红外线,因此,即便用户看到了解冻室27D内,红外线也不大可能进入到用户的眼中,从而使得用户得以安心。
金属制容器17a2的整体或者至少内壁面例如由铝等金属材料构成。筒状的金属制容器17a2即便在从红外线光源部17a1照射来的红外线扩展成放射状的情况下,也能够以不会使红外线向周围扩散的方式使红外线朝向红外线引导部17C汇集。金属制容器17a2以其长度方向与上下方向平行的姿势被设置。本实施方式的金属制容器17a2构成为在长度方向(上下方向)上能够伸缩。
收窄部17a3配置于红外线光源部17a1的前端侧、亦即红外线照射侧,并被固定于金属制容器17a2的下端。在本实施方式中,收窄部17a3是朝向下方的解冻室27D突出的凸透镜。凸透镜根据从红外线光源部17a1照射来的红外线所入射的位置以及入射角度而使红外线以规定的角度进行折射,来使红外线收敛。在本实施方式中,作为收窄部17a3,虽然使用了1个透镜,但透镜的数量没有特别限制。例如,也可以通过组合多个透镜来调整集光的程度(照射区域的大小)。
另外,通过使上述金属制容器17a2在长度方向上伸缩,能够使收窄部17a3的上下位置发生变化。使红外线光源部17a1与收窄部17a3之间的距离发生变化来改变收窄部17a3的焦点距离,由此,能够使到达第1反射部17c1的红外线的光量以及照射范围发生变化。这样,根据解冻对象的冷冻食品3的大小或形状等,能够设定红外线的光量以及照射范围。
优选在金属制容器17a2的下端侧,另外还设置有未图示的保护盖。保护盖能够有效地抑制:尘土等侵入于金属制容器17a2内的空间、亦即收容有红外线光源部17a1的空间内的情形。保护盖是为了保护红外线光源部17a1而设置的,故不具有使红外线收敛的功能。
(隔热部)
隔热部17B设置在第2顶壁27d2的整体或者至少一部分,位于红外线照射部17A的光轴O上。即,在第2顶壁27d2之中,在光轴O上与红外线照射部17A相对置的部分,设置有能够透过红外线的隔热部17B。在本实施方式中,第2顶壁27d2的大致整体由隔热部17B构成。据此,收容有发热的红外线照射部17A的空间K的整体与解冻室27D通过上述隔热部17B而被分隔开。隔热部17B用于抑制:因为红外线照射部17A的发热而导致解冻室27D内的整体温度上升的情形。
隔热部17B具有:一对保护板17b1、以及配置于一对保护板17b1之间的隔热件17b2。
作为隔热件17b2,在本实施方式中,使用了具有使红外线透过的透光性的气凝胶。具体而言,使用了作为单体材料的气凝胶。本实施方式中的气凝胶由将凝胶中含有的溶剂烘干而置换成气体的多孔性的物质构成。
另外,作为隔热件17b2,优选使用能够使红外线以能促进食品解冻的程度透过的半透明的气凝胶,但并非限定于此。在本实施方式中,为了加强多孔性的气凝胶的脆性,构成为由2个保护板17b1夹着。保护板17b1是由玻璃板或有机玻璃板那样的具有使红外线透过的透光性的部件形成。
(红外线引导部)
红外线引导部17C存在于从红外线照射部17A照射来的红外线的光轴O上,而且,在从红外线照射部17A至解冻区域13R(解冻对象的冷冻食品3)为止的光路中,被配置于红外线照射部17A(上述空间K(设置区域))与解冻区域13R之间。
红外线引导部17C至少具有第1反射部(引导部件)17c1、以及第2反射部(引导部件)17c2各1个。在本实施方式中,具有2个第2反射部17c2。
第1反射部17c1设置在比隔热部17B靠向解冻室27D侧的位置,并被配置于从红外线照射部17A照射的红外线的照射范围内。第1反射部17c1优选具有:比红外线的照射范围大的面积的反射面17ca。据此,从红外线照射部17A照射来的红外线几乎全部入射于反射面17ca,故而光的利用率良好。
第1反射部17c1利用反射面17ca来反射从红外线照射部17A照射来的红外线并向规定的方向进行引导。在本实施方式中,朝向一对第2反射部17c2之中的任意一方来反射红外线。
第1反射部17c1配置于:从隔热部17B朝向下方而隔开间隔的位置。具体而言,第1反射部17c1配置于从红外线照射部17A照射的红外线的光轴O上,且在朝向红外线照射部17A的一侧具有反射面17ca。本实施方式的第1反射部17c1构成为能够旋转,以便使反射面17ca相对于红外线照射部17A以及一对第2反射部17c2而言的朝向发生变化。具体而言,本实施方式的第1反射部17c1能够围绕与水平方向平行的旋转轴P而进行倾动。据此,能够使反射面17ca相对于光轴O的倾斜角度θ1发生变化。
在本实施方式中,通过增减第1反射部17c1的倾斜(相对于光轴O的倾斜角度θ1),该第1反射部17c1的反射面17ca能够与一对第2反射部17c2之中的任意一方的反射面17cb相对置。例如,反射面17ca在倾斜角度θ1为90°以下的情况下,与图4中右侧的反射面17cb相对置,在上述倾斜角度θ1为90°以上的情况下,与图4中左侧的反射面17cb相对置。
在此,第1反射部17c1的倾动既可以是手动操作,也可以是基于控制基板16进行的电动控制。据此,能够使红外线集中地照射于解冻区域13R之中的冷冻食品3所存在的区域、亦即冷冻食品3,因此,能够进行高速解冻。
例如,在用户进行手动操作的情况下,根据解冻对象的冷冻食品3的大小或形状等,能够预先调整第1反射部17c1的倾动角度。通过设置能够进行第1反射部17c1的倾动操作的操作杆,用户能够进行手动操作。
另一方面,在基于控制基板16进行的电动控制的情况下,能够根据解冻对象的冷冻食品3的大小或形状等,将第1反射部17c1自动地设定为规定的倾动角度。另外,在“解冻模式”期间,也能够使第1反射部17c1在规定的倾动角度的范围内进行往复倾动、亦即摆动。据此,例如,在解冻区域13R较宽阔的情况下,能够使红外线无死角地照射解冻区域13R的大致整体,从而能够进行温度不均较少的解冻。
另外,在基于控制基板16进行的电动控制的情况下,例如,通过将电动调整用的驱动马达连接于第1反射部17c1,能够利用用户侧的应用程序操作来调整第1反射部17c1的倾动角度。
2个第2反射部17c2设置在隔热部17B的下表面17b4,各反射面17cb朝向下方的解冻室容器13D侧。上述一对第2反射部17c2设置在从第1反射部17c1反射的红外线的照射范围内。另外,各第2反射部17c2配置于红外线的光轴O的左右两侧且是从光轴O相互离开的位置、亦即不遮挡红外线的位置。
第2反射部17c2的反射面17cb优选具有:其面积大于红外线的照射范围的反射面17cb。据此,在第1反射部17c1中,能够使被反射的红外线几乎全部入射于反射面17cb,因此,光的利用率良好。
当由第1反射部17c1的反射面17ca反射的红外线入射于第2反射部17c2的反射面17cb时,能够使该红外线朝向解冻室容器13D内进行反射。具体而言,使红外线朝向设定在解冻室容器13D内的解冻区域13R反射。这样,通过将红外线朝向解冻区域13R引导,能够使红外线照射于载放在解冻区域13R内的解冻对象的冷冻食品3,从而能够实现解冻的促进。
[4.控制]
[4.1与控制有关的功能构成]
图5是表示冰箱1的功能构成的一部分的框图。
如图5所示,控制基板16具备控制部100,控制部100由具有微机、计时器等的电脑构成。控制部100对冰箱1的整体进行控制。在以下的说明中,关于后面叙述的特别保鲜运转的温度管理,对保鲜室27AA的温度成为主要对象的情况进行说明。控制部100连接有:冷藏用风扇43、压缩机49、三向阀53、冷藏室温度传感器110、保鲜室温度传感器111、外气温传感器112、冷藏室门开关113a、113b、保鲜室门开关114、摄像头115、存储部116、解冻温度传感器19、红外线照射单元17、运转模式切换开关21、以及操作面板部150。
解冻温度传感器19设置在解冻室27D,对解冻对象的冷冻食品3以及解冻中的食品3的温度(例如,食品3的表面温度、或者食品3的中心温度)进行检测。解冻温度传感器19既可以是接触式的,也可以是非接触式的。解冻温度传感器19既可以是1个,也可以是多个。
控制部100基于解冻温度传感器19的检测结果,对运转模式切换开关21进行控制来调整红外线照射单元17照射红外线的照射时机。在解冻区域13R内没有载放冷冻食品的期间,控制部100将红外线照射单元17设定为“冷冻模式”。
另一方面,当通过解冻温度传感器19而对载放在解冻区域13R的冷冻食品3的温度进行检测时,控制部100对运转模式切换开关21进行控制,并将红外线照射单元17从“冷冻模式”切换至“解冻模式”。这样,将红外线从红外线照射单元17朝向载放在解冻区域13R的冷冻食品3进行照射。
控制部100在红外线照射单元17为“解冻模式”时,对红外线照射单元17的红外线引导部17C进行控制来调整第1反射部17c1的倾斜角度。第1反射部17c1的角度调整既可以是1次完结,也可以在照射中适当地进行。
另外,控制部100基于例如解冻温度传感器19的检测结果来对红外线照射单元17的红外线照射部17A进行控制,在金属制容器17a2的长度方向上进行伸缩,调整从红外线光源部17a1至收窄部17a3为止的距离。
另外,控制部100根据解冻温度传感器19的检测结果,判断为载放在解冻区域13R的冷冻食品3的温度达到规定的温度(解冻完了温度)时,就会从红外线照射单元17停止照射红外线。据此,能够抑制照射食品的温度过度上升,从而能够抑制已经被解冻的食品被进一步加热的情形。
控制部100也可以在“解冻模式”下对红外线照射单元17进行驱动的期间,使冷冻用风扇48的转速暂时提高来增加冷气风量。据此,在红外线朝向解冻对象的冷冻食品3(解冻区域13R)照射的期间,解冻室27D内的储藏区域13S、亦即解冻区域13R以外的区域还是被维持在规定的冷冻温度。据此,能够抑制解冻室容器13D内的温度上升,从而能够抑制:储藏在储藏区域13S的其他冷冻食品不经意间被解冻的情形。另外,通过提高冷冻用风扇48的转速来提高针对红外线光源部17a1的冷却效果,从而能够延长红外线光源部17a1的寿命。
冷藏室温度传感器110设置在冷藏室27A,对冷藏室27A内的空气温度进行检测。保鲜室温度传感器111是设置在保鲜室27AA的非接触型的温度传感器。保鲜室温度传感器111对保鲜室27AA内的空气温度、保鲜室27AA内的食品的温度(例如食品的表面温度)、或者配置于保鲜室27AA内且载放有食品的容器的温度进行检测。
另外,保鲜室温度传感器111也可以是与上述容器直接接触的直接接触型温度传感器。保鲜室温度传感器111是“温度检测部”的一例。以下,有时将冷藏室27A的空气温度称为“冷藏室温度”,将保鲜室27AA的空气温度称为“保鲜室温度”。
另外,控制部100也可以基于冷藏室温度传感器110的检测结果、预先求得的冷藏室温度与保鲜室温度之间的相关关系,推定保鲜室温度。这种情况下,冷藏室温度传感器110是“对保鲜室27AA的空气温度进行检测的温度检测部”的一例。
另外,在利用后面叙述的摄像头115来对食品的温度进行检测的情况下等,也可以省略保鲜室温度传感器111。
外气温传感器112设置在冰箱1的表面,对冰箱1的外部气温进行检测。另外,在本说明书中所谓的“外气温”是表示:冰箱1的外部的温度,例如表示设置有冰箱1的屋内的气温。
冷藏室门开关113a、113b设置在冷藏室门11Aa、11Ab与壳体10之间,对冷藏室门11Aa、11Ab的开闭状态分别进行检测。保鲜室门开关114设置在保鲜室27AA,对保鲜室门11AA的开闭状态进行检测。冷藏室门开关113a、113b以及保鲜室门开关114分别是“第1检测部”的一例。
摄像头115例如设置在冷藏室27A的顶面或侧面等,是用于对食品相对于冷藏室27A和保鲜室27AA而言的进出进行检测的摄影装置。摄像头115通过对例如食品的移动方向进行检测,来对食品的装入冰箱、或者食品的拿出冰箱进行检测。摄像头115是“第2检测部”的一例。另外,摄像头115也可以设置在保鲜室27AA,只对食品相对于保鲜室27AA而言的进出进行检测。
“由摄像头115(第2检测部)检测到的检测值”例如包括:因为进入于冷藏室27A的食品与进出于保鲜室27AA的食品而不同的检测结果。“由摄像头115(第2检测部)检测到的检测值”也可以包括:根据食品的温度、表面积等而不同的检测结果。摄像头115既可以是在可见光区域具有灵敏度特性的普通摄像头,也可以是在红外线光区域具有灵敏度特性的红外线摄像头。红外线摄像头能够检测食品的温度(例如表面温度)。
另外,“对食品的进出于冰箱进行检测的检测部”并不限定于摄像头,也可以是超声波传感器等。另外,在由保鲜室温度传感器111来检测食品的温度的情况下,也可以省略摄像头115。
存储部116存储有冰箱1的运转所需的程序和各种信息。存储部116存储有:例如在后面叙述的控制模式下所利用的变换系数。该变换系数是:例如将各种传感器所检测到的检测结果转换成利用于温度控制的变量的系数,并被预先登记于存储部116。
操作面板部150接受用户作出的各储藏室27的设定温度带的切换或控制模式的切换(其他控制模式的开始)的指示操作,而且,将这些设定内容或当前的运转状况进行显示。操作面板部150例如是所谓的触摸式的操作面板部,包括由静电电容式开关构成的触摸式传感器。
如以上所述,根据本实施方式的冰箱1,由于将从红外线照射部17A照射来的红外线朝向解冻对象的冷冻食品3(解冻区域13R)予以引导的红外线引导部17C,因此,能够使红外线高效地照射于作为目标的冷冻食品3。据此,相比以往,能够获得下述的冰箱:能高效地利用红外线来促进冷冻食品的解冻。
另外,根据本实施方式的冰箱1,采用利用红外线能够透过的隔热部17B来分隔开设置有红外线照射部17A的空间K与解冻室27D(解冻室容器13D)内的空间的结构,由此在红外线照射于解冻对象的冷冻食品3(解冻区域13R)的期间,也能够抑制解冻室27D内的整体温度上升的情形。
据此,能够抑制其他的食品的温度上升,同时能够促进作为解冻对象的食品3的解冻,在同一解冻室27D内,能够进行冷冻食品的解冻以及储藏。
另外,根据本实施方式的红外线照射单元17,由于相对于解冻区域13R而言的红外线的照射范围或照射角度是可变的,因此,能够使红外线集中地照射于作为目标的冷冻食品3。据此,能够提高食品的解冻速度而能够实现短时间内的解冻,因此,能够在保持食品的鲜度和美味的状态下进行解冻。
(变形例1)
接下来,说明冰箱的变形例1的构成。另外,关于变形例中所说明的部分以外的构成,与上述第1实施方式相同。
图6以及图7是表示变形例1的冰箱的要部构成的局部放大图。
如图6以及图7所示,设置在解冻室27D内的红外线引导部17C也可以构成为:具备第1反射部17c1、以及第2反射部17c2各1个。通过使第2反射部17c2为1个,能够完全划分成解冻区域13R和储藏区域13S,从而能够增大解冻室容器13D内的储藏区域13S。
这种情况下,也可以在解冻区域13R的周围设置分隔部18,以便使红外线不会照到储藏区域13S侧。分隔部18优选由遮挡红外线的材料构成。据此,朝向解冻区域13R照射来的红外线被分隔部18遮挡,因此,能够抑制红外线照射到在储藏区域13S储藏的其他冷冻食品。另外,通过使分隔部18的解冻区域13R侧为反射面,能够使入射到分隔部18的红外线朝向解冻区域13R反射。
(变形例2)
接下来,说明冰箱的变形例2的构成。
图8是表示变形例2的冰箱的要部构成的局部放大图。
如图8所示,红外线照射部17A也可以设置在解冻室27D的后方。这种情况下,通过将红外线引导部17C配置在比红外线照射部17A靠前方的位置,将从红外线照射部17A朝向前方照射来的红外线在上述红外线引导部17C朝着正下方反射、或者朝着后方的斜下方反射,从而能够将红外线朝向解冻区域13R进行引导。据此,即便用户看到了解冻室27D内,红外线也不大可能进入到用户的眼中,从而使得用户得以安心。
另外,配置于红外线照射部17A与红外线引导部17C之间的隔热部17B例如构成解冻室27D的壁部的一部分。配置于隔热部17B的背面(与解冻室27D相反一侧的面)的红外线照射部17A与第2通道部件32的冷气吹出口32a相对置,通过暴露在冷气中,使得发热得到抑制。
虽然对本发明的实施方式进行了说明,但上述的实施方式只是作为例子提出而已,并无意图对发明范围加以限定。这些实施方式能够以其他各种方式而实施,在未脱离发明主旨的范围内,可以进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形均包含于发明范围、主旨内,并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。
在上述实施方式中,作为红外线引导部17C,虽然采用了使用在一面侧具有反射面的反射部的结构,但并非限定于此,例如,也可以构成为:使用棱镜等折射部来利用光的折射。
例如,在为树脂制的解冻室容器13D的情况下,也可以将反射部件设置于:设定在其内侧的解冻区域13R。通过使解冻对象的冷冻食品3载放到在解冻区域13R设置的反射部件之上,能够将泄漏到冷冻食品3周围的红外线向冷冻食品3予以引导。这种情况下,例如,只要是弯曲成凹形的反射部件,就能够高效地使光反射于进入到其中范围的冷冻食品3。或者,也可以使用内周面具有反射面的上方开口型的箱形的反射部件,冰在其内部载放冷冻食品3。或者,也可以构成为:在板状的反射部件之上放置台座等,并将冷冻食品3以从反射部件浮起的状态进行保持。这样,通过有效地利用未照射到冷冻食品3而泄漏到其周围的红外线,能够进一步促进冷冻食品3的解冻,从而能够实现解冻时间的缩短。
另外,解冻温度传感器19也可以是使用了红外线摄像头的温度传感器。控制部100也可以基于从红外线摄像头获得的信号来对食品3的温度分布特性进行图像识别。这样,能够以非接触的方式来测定解冻对象的食品3的温度。据此,无论食品3的大小以及形状如何,都能够识别出食品整体的温度分布。
另外,在上述实施方式中,与其他储藏室同样地,构成为具备被划分出的解冻室,但并不限定于该构成。例如,解冻室27D也可以设置在其他的储藏室27的一片区域。例如,也可以在主冷冻室27E的一片区域设置解冻室27D。或者,也可以替换上述的保鲜室27AA而设置解冻室27D。
另外,在上述实施方式中,作为收窄部17a3,虽然构成为具备凸透镜,但并非限定于此,例如,也可以构成为:利用使用于摄像头等的公知的机械方法来缩小照射范围。或者,作为收窄部17a3,也可以采用棱镜。
Claims (10)
1.一种冰箱,具备:
解冻室,其对被冷冻的食品进行解冻;
红外线照射部,其能够将红外线向所述解冻室内照射;以及
引导部件,其将从所述红外线照射部照射来的所述红外线朝向设定在所述解冻室的至少一片区域的解冻区域进行引导。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述引导部件配置于:对从所述红外线照射部照射来的所述红外线进行反射,并朝向所述解冻区域进行照射的位置。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
多个所述引导部件之中的至少1个能够相对于所述红外线照射部以及所述解冻区域进行旋转。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述引导部件由光学元件构成,该光学元件能够使从所述红外线照射部照射来的所述红外线朝向所述解冻区域折射。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,
所述光学元件为凸形状,该凸形状使得从所述红外线照射部照射来的所述红外线根据其入射角度以及入射位置而以不同的角度折射,从而朝向所述解冻区域收敛。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的冰箱,其特征在于,
具有多个所述引导部件。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的冰箱,其特征在于,
在所述解冻室中,在设置所述红外线照射部的设置区域与对所述食品进行解冻的所述解冻区域之间设置有:对所述设置区域与所述解冻区域进行隔热的隔热件。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,
所述隔热件具有使所述红外线透过的透光性。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的冰箱,其特征在于,
从所述红外线照射部照射的光的中心波长处于780nm以上且1mm以下的范围内。
10.一种冰箱,具备:
解冻室,其对被冷冻的食品进行解冻;以及
红外线照射部,其能够将红外线向所述解冻室内照射,
所述解冻室在设置所述红外线照射部的设置区域与对所述食品进行解冻的解冻区域之间具有:对所述设置区域与所述解冻区域进行隔热的隔热件。
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