JP2023092311A - 乗用田植機 - Google Patents

Abstract

【課題】乗用田植機において、畦に立つ作業者が予備苗のせ台に苗を補給する作業が行い易くなるように構成する。【解決手段】機体の前部に設けられた支持フレームと、支持フレームに支持され、苗が載置される苗載置部３２を有する予備苗のせ台１２とが備えられる。苗を前方から苗載置部３２に案内可能な前案内部材３８が、苗載置部３２よりも高い位置に配置されるように、予備苗のせ台１２の前端部に設けられている。【選択図】図１４

Description

本発明は、機体の前部に予備苗のせ台が設けられた乗用田植機に関する。

特許文献１に開示された乗用田植機では、機体の前部に設けられた支持フレームに、予備苗のせ台が前後方向に沿って支持されている。苗を畦から予備苗のせ台に補給する場合に、機体の前部が畦に接するように機体を位置させた状態で、畦に立つ作業者は、苗を予備苗のせ台の前部から予備苗のせ台に送り込むように補給する。

特開２００９－１７８０６２号公報

畦は田面によりも高い位置に位置しているので、畦に立つ作業者が乗用田植機の予備苗のせ台に苗を補給する場合、畦に立つ作業者は、予備苗のせ台の前部に対して斜め上方前方から、苗を斜め下方に向けて送り込むような状態となる。
本発明は、乗用田植機において、畦に立つ作業者が予備苗のせ台に苗を補給する作業が行い易くなるように構成することを目的としている。

本発明の乗用田植機は、機体の前部に設けられた支持フレームと、前記支持フレームに支持され、苗が載置される苗載置部を有する予備苗のせ台とが備えられ、苗を前方から前記苗載置部に案内可能な前案内部材が、前記苗載置部よりも高い位置に配置されるように、前記予備苗のせ台の前端部に設けられている。

本発明によると、畦に立つ作業者が乗用田植機の予備苗のせ台に苗を補給する場合、畦に立つ作業者は、苗を前案内部材に載せながら斜め下方に向けて送り込めばよい。予備苗のせ台において、前案内部材は、予備苗のせ台の前部に設けられ、予備苗のせ台の苗載置部よりも高い位置に配置されている。

これにより、前述のように苗が斜め下方に向けて送り込まれる際、苗が斜め下方に向く姿勢に前案内部材により安定して支持されることにより、苗が前案内部材から苗載置部に案内されるので、畦に立つ作業者が乗用田植機の予備苗のせ台に苗を補給する作業が行い易くなり、苗の補給の作業性を向上させることができる。
苗が予備苗のせ台に載置された後において、前案内部材は予備苗のせ台の前部から苗が前方に落ちるのを止めるストッパーとしても機能する。

本発明において、前記前案内部材が、左右方向に沿った前軸芯周りに回転可能な前案内ローラーであると好適である。

本発明によると、苗が前案内ローラーに載せられて苗載置部に案内される際、苗の送り込みに伴って前案内ローラーが回転することにより、苗が前案内ローラーから苗載置部に円滑に案内されるので、苗の補給の作業性の向上の面で有利である。

本発明において、前記苗載置部は、左右方向に沿った軸芯周りに回転可能に支持され、前後方向に沿って並べて配置された複数の支持ローラーであると好適である。

本発明によると、前述のように苗が前案内ローラーから苗載置部に案内される際、苗載置部が複数の支持ローラーであり、苗の送り込みに伴って支持ローラーが回転することにより、苗が前案内ローラーから支持ローラーに無理なく送り込まれるようになるので、苗の補給の作業性の向上の面で有利である。

本発明において、前記複数の支持ローラーのうち、前記前案内部材に最も近い第１の支持ローラーと、前記第１の支持ローラー対して後側に隣接する第２の支持ローラーとにおいて、前記第１の支持ローラーと前記第２の支持ローラーとの前後方向の間隔が、前記前案内部材と前記第１の支持ローラーとの前後方向の間隔よりも小さいものに設定されていると好適である。

前案内部材に最も近い第１の支持ローラーと、第１の支持ローラー対して後側に隣接する第２の支持ローラーとにおいて、前述のように苗が斜め下方に向けて送り込まれ、苗が前案内部材から第１の支持ローラーに案内された際、苗の前端部が第１及び第２の支持ローラーの間に入り込む可能性がある。

本発明によると、第１の支持ローラーと第２の支持ローラーとの前後方向の間隔が比較的小さいものに設定されているので、苗が前案内部材から第１の支持ローラーに案内された際に、苗の前端部が第１及び第２の支持ローラーの間に入り込む可能性は小さくなるのであり、苗の前端部が第１の支持ローラーから第２の支持ローラーに案内され易くなる。

本発明において、側面視で、前記前案内部材の上端部と前記第１の支持ローラーの上端部とを結ぶ仮想線が、前記第２の支持ローラーと重複していると好適である。

本発明によると、苗が前案内部材から第１の支持ローラーに案内され、第１の支持ローラーから第２の支持ローラーに案内される際、苗の前端部が第２の支持ローラーに当たり易いのであり、第２の支持ローラーの回転により、苗の前端部が第２の支持ローラーに載り易くなる。これにより、苗の前端部が第１及び第２の支持ローラーの間に入り込む可能性は小さくなる。

本発明において、側面視で、前記仮想線が、前記第２の支持ローラーの前記軸芯よりも上側に位置していると好適である。

本発明によると、苗が前案内部材から第１の支持ローラーに案内され、第１の支持ローラーから第２の支持ローラーに案内されて、苗の前端部が第２の支持ローラーに当たる際に、苗の前端部は第２の支持ローラーの軸芯よりも上側に当たり易くなるのであり、第２の支持ローラーの回転により、苗の前端部が第２の支持ローラーにさらに載り易くなる。これにより、苗の前端部が第１及び第２の支持ローラーの間に入り込む可能性は小さくなる。

本発明において、前記複数の支持ローラーのうち、前記第１の支持ローラー及び前記第２の支持ローラー以外の支持ローラーの前後方向の間隔が、前記第１の支持ローラーと前記第２の支持ローラーとの前後方向の間隔よりも大きなものに設定されていると好適である。

前案内部材から第１及び第２の支持ローラーに案内された苗は、この後に無理なく後側の支持ローラーに案内されるので、苗の前端部が後側の支持ローラーの間に入り込む可能性は小さく、後側の支持ローラーの前後方向の間隔を小さくする必要はない。
本発明によると、第１及び第２の支持ローラー以外の支持ローラーの前後方向の間隔が比較的大きなものに設定されており、必要以上に多数の支持ローラーを設けることがないので、構造の簡素化の面で有利である。

本発明によると、第１及び第２の支持ローラー以外の支持ローラーの前後方向の間隔が比較的大きなものに設定されているので、例えばマット状の苗をロール状に丸めて予備苗のせ台に載置する場合、ロール状の苗を、例えば隣接する支持ローラーの間に落とし込むように載置することができるのであり、ロール状の苗を安定して予備苗のせ台に載置することができる。

本発明において、後案内部材が、前記苗載置部よりも高い位置に配置されるように、前記予備苗のせ台の後端部に設けられていると好適である。

本発明によると、苗が予備苗のせ台に載置された後において、機体に搭乗した作業者が苗を予備苗のせ台の後部から斜め上方後方に向けて取り出す際、後案内部材により苗が斜め上方後方に案内されるので、予備苗のせ台からの苗の取り出しが行い易くなる。
苗が予備苗のせ台に載置された後において、後案内部材は予備苗のせ台の後部から苗が後方に落ちるのを止めるストッパーとしても機能する。

乗用田植機の左側面図である。 乗用田植機の平面図である。 支持フレーム及び第１，２，３の予備苗のせ台の付近の左側面図である。 第１，２，３の予備苗のせ台の左側面図である。 第１の予備苗のせ台の平面図である。 第１の予備苗のせ台の左側面図である。 予備苗のせ台のフレームの斜視図である。 支持フレーム及び第１の予備苗のせ台のフレームの付近の左側面図である。 予備苗のせ台の支持ローラー、一方の軸受け部及びフレームの分解斜視図である。 予備苗のせ台の支持ローラー、一方の軸受け部及びフレームの付近の縦断正面図である。 予備苗のせ台の支持ローラー、一方の軸受け部及びフレームの付近の横断平面図である。 予備苗のせ台の支持ローラー、他方の軸受け部及びフレームの付近の縦断正面図である。 第２の予備苗のせ台の平面図である。 第２の予備苗のせ台の縦断側面図である。 第３の予備苗のせ台の平面図である。 第３の予備苗のせ台の左側面図である。 左の第３の予備苗のせ台（作業姿勢）の後部及びステップの左前部の付近の斜視図である。 右の第３の予備苗のせ台（作業姿勢）の後部及びステップの右前部の付近の縦断側面図である。 発明の実施の第１別形態において、第１，２，３の予備苗のせ台の左側面図である。 発明の実施の第６別形態において、第１，２，３の予備苗のせ台の左側面図である。 発明の実施の第６別形態において、第１，２，３の予備苗のせ台の左側面図である。 発明の実施の第６別形態において、第１，２，３の予備苗のせ台の左側面図である。 発明の実施の第７別形態において、第３の予備苗のせ台の左側面図である。 発明の実施の第１０別形態において、第１，２，３の予備苗のせ台の左側面図である。

図１～図２４に、予備苗のせ台を備える乗用田植機が示されており、図１～図２４において、Ｆは前方向を示し、Ｂは後方向を示し、Ｕは上方向を示し、Ｄは下方向を示し、Ｒは右方向を示し、Ｌは左方向を示している。

（乗用田植機の全体構成）
図１及び図２に示すように、右及び左の前輪１、右及び左の後輪２により、機体３が支持されており、田面に苗を植え付ける苗植付装置４が昇降操作可能に、機体３の後部に支持されている。

フロア５が機体３に設けられ、ステップ６が、フロア５よりも高い位置に配置されるように機体３の後部に設けられており、運転座席７がステップ６の前部に設けられている。田面に肥料を供給する施肥装置８が、ステップ６よりも高い位置に配置されるように、ステップ６の後部に設けられている。

エンジン（図示せず）を収容するボンネット９が、運転座席７の前方の位置で、フロア５の前部の左右中央の位置に設けられ、前輪１を操向操作する操縦ハンドル１０が、ボンネット９の後部に設けられている。手摺り用の右及び左のフレーム１４が、機体３に連結されて、ステップ６の右の横外方及び左の横外方を通って上方に向けて延出されている。フレーム１５が、右及び左のフレーム１４に亘って左右方向に沿って連結されている。

（予備苗のせ台を支持する支持フレームの構成）
図１及び図２に示すように、右及び左の支持フレーム１７が、機体３の前下部の右部及び左部に連結され、フロア５の右前部の横外方及び左前部の横外方を、上方に向けて延出されている。右及び左の支持フレーム１７の上部に亘って、支持フレーム２０が左右方向に沿って連結されている。

右及び左の支持フレーム１６が、機体３の前下部の右部及び左部に連結され、フロア５の右前部の横外方及び左前部の横外方を、上方に向けて延出されており、支持フレーム１６の上部が支持フレーム１７の上部に連結されている。右及び左の支持フレーム１８，１９が、機体３の前下部の右部及び左部に連結され、フロア５の右前部の横外方及び左前部の横外方を、上方に向けて延出されている。

前方を照らす右及び左のライト２７が、支持フレーム１６に取り付けられている。１枚のマット状の苗が載置可能な右及び左の予備苗のせ台２４が、支持フレーム１６，１７の上部に取り付けられている。以上のように、支持フレーム１６～２０が、機体３の前部に設けられている。

図１～図４に示すように、右及び左の第１の予備苗のせ台である予備苗のせ台１１、右及び左の第２の予備苗のせ台である予備苗のせ台１２、右及び左の第３の予備苗のせ台である予備苗のせ台１３が設けられている。

後述の（第１の予備苗のせ台の全体構成）に記載のように、予備苗のせ台１１が、支持フレーム１６～２０に支持されている。
後述の（第２の予備苗のせ台の支持に関する構成）（第３の予備苗のせ台の支持に関する構成）に記載のように、予備苗のせ台１２が、予備苗のせ台１１を介して支持フレーム１６～２０に支持されており、予備苗のせ台１３が、予備苗のせ台１１を介して支持フレーム１６～２０に支持されている。

（第１の予備苗のせ台の全体構成）
図５及び図６に示すように、予備苗のせ台１１は、一方のフレームである右のフレーム２１と、他方のフレームである左のフレーム２１と、苗載置部である複数の支持ローラー３１と、右及び左の第１支点部４１と、右及び左の支点部４３と、右及び左の第１当たり部５１と、第１横フレーム６１及び横フレーム６３とを有している。

右及び左の第１支点部４１が、フレーム２１の前後方向での端部である前端部に連結され、右及び左の第１当たり部５１が第１支点部４１に連結されており、第１当たり部５１が第１支点部４１を介してフレーム２１の前端部に連結されている。第１横フレーム６１が右及び左の第１支点部４１に亘って連結されており、第１横フレーム６１が右及び左のフレーム２１の前端部に第１支点部４１を介して左右方向に沿って連結されている。

右及び左の支点部４３が、フレーム２１の前後方向での端部である後端部に連結され、横フレーム６３が右及び左の支点部４３に亘って連結されており、横フレーム６３が右及び左のフレーム２１の後端部に支点部４３を介して左右方向に沿って連結されている。右及び左のフレーム２１、第１横フレーム６１、横フレーム６３により、予備苗のせ台１１の全体の剛性が確保されている。

複数の支持ローラー３１が、フレーム２１の長手方向と直交する方向である左右方向に沿った軸芯Ｐ１周りに回転可能に、右のフレーム２１と左のフレーム２１とに亘って支持されている。

支持ローラー３１は、前後方向に沿って並べて配置されており、隣接する支持ローラー３１の間に空隙Ｃ１が形成されるように前後方向で互いに間隔を空けて、右のフレーム２１及び左のフレーム２１に支持されている。隣接する支持ローラー３１の間隔である空隙Ｃ１の前後方向の長さ（間隔）Ｌ１は、支持ローラー３１の外径Ｄ１よりも大きなものに設定されている。

以上のように構成された右及び左の予備苗のせ台１１において、右の予備苗のせ台１１では、右のフレーム２１が支持フレーム１８，１９の上部に支持され、左のフレーム２１が支持フレーム１６，１７に支持されている。左の予備苗のせ台１１では、右のフレーム２１が支持フレーム１６，１７に支持され、左のフレーム２１が支持フレーム１８，１９の上部に支持されている。これにより、予備苗のせ台１１が、支持フレーム１６～２０に支持されている。

図４に示すように、マット状の苗Ｅがロール状に丸められ紐やバンド等により留められたロール状の苗Ｅを、隣接する支持ローラー３１，３２，３３の間の空隙Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３に落とし込むように載置することができる。支持ローラー３１，３２，３３に載置されたロール状の苗Ｅの間に、ロール状の苗Ｅを積み重ねるように載置することができる。これにより、ロール状の苗Ｅは、右及び左のフレーム２１，２２，２３、前後に隣接する支持ローラー３１，３２，３３により位置決めされて、転がるようなことなく安定して予備苗のせ台１１，１２，１３に載置される。

（第１の予備苗のせ台におけるフレームの構成）
図７～図１０に示すように、フレーム２１は、アルミ材により成型されており、平板部２８及び中空部２９が設けられている。

平板部２８は、断面視で上下方向に沿った平板状であり、側面視でフレーム２１（苗載置部）の長手方向である前後方向に沿って延出されている。平板部２８に、支持ローラー３１を取り付ける為の開口部２８ａと、位置調節部である前後方向に沿った長孔２８ｂとが開口されている。

前述の（第１の予備苗のせ台の全体構成）に記載のように、フレーム２１が支持フレーム１６～１９に取り付けられる場合、ボルト３０（図３及び図８参照）が平板部２８の長孔２８ｂに通されて、平板部２８が支持フレーム１６～１９に取り付けられる。これにより、支持フレーム１６～１９における予備苗のせ台１１の取付位置が、平板部２８の長孔２８ｂにより前後方向に調節可能である。

中空部２９は、断面視で平板部２８よりも大きな横幅を有した中空状で、平板部２８の上部及び下部に接続されており、側面視でフレーム２１（苗載置部）の長手方向である前後方向に沿って延出されている。

中空部２９における支持ローラー３１（苗載置部）の中央部に向く部分２９ａが、断面視で上下方向に沿った直線状に形成されている。中空部２９における支持ローラー３１（苗載置部）の中央部とは反対側の部分２９ｂが、断面視で支持ローラー３１（苗載置部）の中央部とは反対側に向けて張り出す円弧状に形成されており、中空部２９は断面視において１／４円の形状に形成されている。

以上の構成により、フレーム２１は上下対称形状となっており、右及び左のフレーム２１は同じものである。右及び左のフレーム２１の中空部２９の部分２９ａが互いに対向するように（支持ローラー３１の中央部に向くように）、右及び左のフレーム２１が配置されている。

（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの構成）
図９～図１２に示すように、支持ローラー３１は、アルミ材により円筒状に形成されており、一方及び他方の端部が開放されている。支持ローラー３１を支持する為の支持軸３４、右及び左のベアリング３５、右及び左のベアリングホルダ３６が設けられている。

支持軸３４は、丸パイプにより構成されている。支持軸３４の一方の端部に平板状の部分３４ａが形成されており、支持軸３４の他方の端部３４ｂは円筒状である。ベアリング３５が、支持軸３４の端部３４ｂから支持軸３４の外面に取り付けられる。

ベアリングホルダ３６は、合成樹脂により半リング状に２分割に構成されており、半円筒状のホルダ部３６ａと、ホルダ部３６ａの外面に設けられた複数の凸部３６ｂと、ホルダ部３６ａの端部に設けられたフランジ部３６ｃとを有している。

ベアリングホルダ３６において、ベアリングホルダ３６における支持ローラー３１への挿入側とは反対側の端部であるフランジ部３６ｃから、支持ローラー３１への挿入側であるフランジ部３６ｃの反対側に向けて所定長さだけ離れた部分に、凸部３６ｂの端部が位置している。

ベアリングホルダ３６において、凸部３６ｂは、前述の部分からベアリングホルダ３６における支持ローラー３１への挿入側の端部に向けて形成されている。これにより、ベアリングホルダ３６のホルダ部３６ａの外面において、凸部３６ｂとフランジ部３６ｃとの間に、凸部３６ｂが設けられていない部分３６ｄが存在する。

以上の構成により、２分割のベアリングホルダ３６のホルダ部３６ａをベアリング３５の外面に取り付け、ベアリングホルダ３６を支持ローラー３１の端部に圧入する。ベアリングホルダ３６が支持ローラー３１の端部に圧入されるのに伴って、ベアリングホルダの凸部３６ｂが、支持ローラー３１の端部により削られながら、支持ローラー３１の内面に強く押圧される。

ベアリングホルダ３６のフランジ部３６ｃが支持ローラー３１の端部に達する前（ベアリングホルダ３６の支持ローラー３１の端部への圧入を完了する少し前）に、ベアリングホルダ３６の凸部３６ｂが設けられていない部分３６ｄが、支持ローラー３１の端部に達するので、削りカスが発生し難くなる。

ベアリングホルダ３６のフランジ部３６ｃが支持ローラー３１の端部に達すると、ベアリングホルダ３６の支持ローラー３１の端部への圧入を完了する。これにより、支持ローラー３１が、ベアリング３５及びベアリングホルダ３６を介して支持軸３４に回転可能に支持される。

（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの支持の構成）
前述の（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの構成）に記載のように構成された支持ローラー３１及び支持軸３４において、図９～図１２に示すように、支持軸３４の一方部分及び他方部分を支持する軸受け部３７が設けられている。

軸受け部３７は、合成樹脂により一体的に形成されており、本体部３７ａ、取付部３７ｂ、係合部３７ｃ、軸挿入部３７ｄ、回り止め部である溝部３７ｅ、位置決め部３７ｆ等を有している。

軸受け部３７において、本体部３７ａは、側面視で正方形状（四角形状）に形成されている。取付部３７ｂは、側面視で８角形状（多角形状）に形成されて、本体部３７ａに取り付けられている。爪状の一対の係合部３７ｃが、取付部３７ｂの両側に位置するように本体部３７ａに取り付けられている。穴状の軸挿入部３７ｄが、本体部３７ａから取付部３７ｂに亘って形成されており、軸挿入部３７ｄの内奥部に、溝部３７ｅ及び位置決め部３７ｆが設けられている。

フレーム２１（平板部２８及び中空部２９）と軸受け部３７とにおいて、軸受け部３７の取付部３７ｂ及び係合部３７ｃを、平板部２８の開口部２８ａに挿入する。軸受け部３７の本体部３７ａが平板部２８に接触するまで、軸受け部３７の取付部３７ｂ及び係合部３７ｃが平板部２８の開口部２８ａに挿入されると、軸受け部３７の係合部３７ｃが平板部２８の開口部２８ａの縁部に係合して、軸受け部３７の取付部３７ｂにおいて平板部２８の開口部２８ａからの脱落が防止される。

これと同時に、軸受け部３７の本体部３７ａが、上及び下の中空部２９の間に入り込んで、軸受け部３７の本体部３７ａの上辺部が上の中空部２９の下辺部に接触し、軸受け部３７の本体部３７ａの下辺部が下の中空部２９の上辺部に接触して、軸受け部３７の軸芯Ｐ１周りの回転を止める回り止めが行われる。これにより、軸受け部３７がフレーム２１の平板部２８に取り付けられる。

支持軸３４の平板状の部分３４ａを、右及び左のフレーム２１の一方に取り付けられた軸受け部３７の軸挿入部３７ｄに挿入し、軸受け部３７の溝部３７ｅに挿入して、軸受け部３７の溝部３７ｅの内奥部に当てる。支持軸３４の端部３４ｂを、右及び左のフレーム２１の他方に取り付けられた軸受け部３７の軸挿入部３７ｄに挿入し、軸受け部３７の位置決め部３７ｆに当てる。

これにより、支持軸３４の一方部分及び他方部分が軸受け部３７により支持されるのであり、支持ローラー３１が、フレーム２１の長手方向と直交する軸芯Ｐ１周りに回転可能に、右及び左のフレーム２１の平板部２８に亘って取り付けられる。支持ローラー３１の上端部は、右のフレーム２１の上端部及び左のフレーム２１の上端部よりも下側に位置している。

軸受け部３７の溝部３７ｅにより、支持軸３４の軸芯Ｐ１周りの回転を止める回り止めが行われる。一方の軸受け部３７の溝部３７ｅ及び他方の軸受け部３７の位置決め部３７ｆにより、支持軸３４における軸芯Ｐ１の方向の位置が決められる。

（第２の予備苗のせ台の全体構成）
図１３及び図１４に示すように、予備苗のせ台１２は、一方のフレームである右のフレーム２２と、他方のフレームである左のフレーム２２と、苗載置部である複数の支持ローラー３２と、右及び左の第２支点部４２と、右及び左の第２当たり部５２と、前案内部材である前案内ローラー３８と、係止部３９と、第２横フレーム６２及び横フレーム６４とを有している。

右及び左の第２支点部４２が、フレーム２２の前後方向での端部である後端部に連結され、右及び左の第２当たり部５２が第２支点部４２に連結されており、第２当たり部５２が第２支点部４２を介してフレーム２２の後端部に連結されている。第２横フレーム６２が右及び左の第２支点部４２に亘って連結されており、第２横フレーム６２が右及び左のフレーム２２の後端部に第２支点部４２を介して左右方向に沿って連結されている。

右及び左の支持部４４が、フレーム２２の前後方向での端部である前端部に連結され、横フレーム６４が右及び左の支持部４４に亘って連結されており、横フレーム６４が右及び左のフレーム２２の前端部に支持部４４を介して左右方向に沿って連結されている。平面視でチャンネル状に形成された係止部３９が、一方のフレーム２２の前部に連結されている。右及び左のフレーム２２、第２横フレーム６２、横フレーム６４により、予備苗のせ台１２の全体の剛性が確保されている。

予備苗のせ台１２において、フレーム２２は、予備苗のせ台１１のフレーム２１（前述の（第１の予備苗のせ台におけるフレームの構成）及び図７～図１２を参照）と同様に、平板部２８、上及び下の中空部２９を備えている。この場合、フレーム２２において、平板部２８の長孔２８ｂは備えていない。

予備苗のせ台１２は、予備苗のせ台１１の支持ローラー３１と同じ支持ローラー３２を備えており、前述の（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの構成）（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの支持の構成）に記載の支持軸３４、ベアリング３５、ベアリングホルダ３６及び軸受け部３７を備えている。予備苗のせ台１１と同様に、支持ローラー３２が、フレーム２２の長手方向と直交する方向である左右方向に沿った軸芯Ｐ２周りに回転可能に、右及び左のフレーム２２の平板部２８に亘って取り付けられる。

（第２の予備苗のせ台における前案内ローラーの構成）
図１３及び図１４に示すように、右及び左のフレーム２２に亘る長さを有する前案内ローラー３８が、フレーム２２の長手方向と直交する方向である左右方向に沿った軸芯であり、前軸芯である軸芯Ｐ４周りに回転可能に、右及び左の支持部４４の上部に亘って支持されている。

前案内ローラー３８は、支持ローラー３２（苗載置部）よりも高い位置に配置され、フレーム２２（上の中空部２９）よりも高い位置に配置されるように、予備苗のせ台１２の前端部に設けられている。

（第２の予備苗のせ台における前案内ローラー及び支持ローラーの位置関係）
図１３及び図１４に示すように、支持ローラー３２は、前後方向に沿って並べて配置されており、前案内ローラー３８と支持ローラー３２との間、隣接する支持ローラー３２の間に空隙Ｃ２が形成されるように、前後方向で互いに間隔を空けて、右のフレーム２２及び左のフレーム２２に支持されている。

複数の支持ローラー３２のうち、前案内ローラー３８に最も近い第１の支持ローラー３２（１）と、第１の支持ローラー３２（１）に対して後側に隣接する第２の支持ローラー３２（２）とにおいて、前案内ローラー３８と第１の支持ローラー３２（１）との前後方向の間隔である空隙Ｃ２の長さ（間隔）Ｌ２１が、十分に大きなものに設定されている。

第１の支持ローラー３２（１）と第２の支持ローラー３２（２）との前後方向の間隔である空隙の長さ（間隔）Ｌ２２が、十分に小さいものに設定されている。これにより、長さ（間隔）Ｌ２２が、長さ（間隔）Ｌ２１よりも小さいものに設定されている。

側面視で、前案内ローラー３８の上端部と第１の支持ローラー３２（１）の上端部とを結ぶ仮想線Ｋ１を想定した場合、仮想線Ｋ１は、側面視で第２の支持ローラー３２（２）と重複しており、側面視で第２の支持ローラー３２（２）の軸芯Ｐ２よりも上側に位置している。

第２の支持ローラー３２（２）に対して、後側に隣接する第３の支持ローラー３２（３）、第４の支持ローラー３２（４）、第５の支持ローラー３２（５）において、第２の支持ローラー３２（２）と第３の支持ローラー３２（３）との前後方向の間隔である空隙Ｃ２に、長さ（間隔）Ｌ２３がある。第３の支持ローラー３２（３）と第４の支持ローラー３２（４）との前後方向の間隔である空隙Ｃ２に、長さ（間隔）Ｌ２４がある。第４の支持ローラー３２（４）と第５の支持ローラー３２（５）との前後方向の間隔である空隙Ｃ２に、長さ（間隔）Ｌ２５がある。

長さ（間隔）Ｌ２２よりも長さ（間隔）Ｌ２３が大きなものに設定され、長さ（間隔）Ｌ２３よりも長さ（間隔）Ｌ２４が大きなものに設定され、長さ（間隔）Ｌ２４よりも長さ（間隔）Ｌ２５が大きなものに設定されており、長さ（間隔）Ｌ２２，Ｌ２３，Ｌ２４，Ｌ２５が順番に大きくなっている。

長さ（間隔）Ｌ２１は、長さ（間隔）Ｌ２２，Ｌ２３，Ｌ２４，Ｌ２５よりも大きなものに設定されており、長さ（間隔）Ｌ２１，Ｌ２３，Ｌ２４，Ｌ２５は、支持ローラー３２の外径Ｄ２よりも大きなものに設定されている。長さ（間隔）Ｌ２２は、支持ローラー３２の外径Ｄ２と略同じもの、又は、支持ローラー３２の外径Ｄ２よりも少し小さなものに設定されている。

これにより、複数の支持ローラー３２のうち、第１の支持ローラー３２（１）及び第２の支持ローラー３２（２）以外の支持ローラー３２（３）（４）（５）の空隙Ｃ２の長さ（間隔）Ｌ２３，Ｌ２４，Ｌ２５が、第１の支持ローラー３２（１）及び第２の支持ローラー３２（２）の空隙Ｃ２の長さ（間隔）Ｌ２２よりも大きなものに設定されている。

前述の（第１の予備苗のせ台の全体構成）及び図４に示すように、予備苗のせ台１１と同様にロール状の苗Ｅを、前案内ローラー３８と支持ローラー３２との間（空隙Ｃ２）、隣接する支持ローラー３２の間（空隙Ｃ２）に落とし込むように載置することができる。

（第２の予備苗のせ台の支持に関する構成）
図３及び図４に示すように、予備苗のせ台１１の第１支点部４１と予備苗のせ台１２の第２支点部４２とが揺動可能に接続されて、予備苗のせ台１２が、予備苗のせ台１１の前部の左右方向に沿った支持軸芯である第１支持軸芯Ｐ１１周りに、揺動可能に支持されている。

これにより、第１の予備苗のせ台１１における右のフレーム２１及び左のフレーム２１の前後方向での端部と、第２の予備苗のせ台１２における右のフレーム２２及び左のフレーム２２の前後方向での端部とが、左右方向に沿った支持軸芯である第１支持軸芯Ｐ１１周りに、揺動可能に支持されている。

予備苗のせ台１２が予備苗のせ台１１の前部の第１支持軸芯Ｐ１１周りに揺動可能に支持されることにより、予備苗のせ台１２は、予備苗のせ台１１に連なるように予備苗のせ台１１の前部から前方に延出された第１の作業姿勢である作業姿勢Ａ１１と、予備苗のせ台１１の前部から上方に向けて折り畳まれた第１の格納姿勢である格納姿勢Ａ２１とに姿勢変更可能である。

予備苗のせ台１２が作業姿勢Ａ１１に操作された状態において、予備苗のせ台１１の第１当たり部５１と予備苗のせ台１２の第２当たり部５２とが当接することにより、予備苗のせ台１２が作業姿勢Ａ１１に設定（維持）される。

作業姿勢Ａ１１に操作された予備苗のせ台１２に苗Ｅが載置されていないと、第１当たり部５１と第２当たり部５２との当接により、予備苗のせ台１２が作業姿勢Ａ１１に設定（維持）される。予備苗のせ台１１の第１横フレーム６１（図５参照）と、予備苗のせ台１２の第２横フレーム６２（図１３参照）とは互いに近接しているが、第１横フレーム６１と第２横フレーム６２との間に僅かに隙間が生じている。

作業姿勢Ａ１１に操作された予備苗のせ台１２に苗Ｅが載置されて、予備苗のせ台１２が下方に変位しようとすると、第１横フレーム６１と第２横フレーム６２とが左右方向に沿って略全長に亘り当接する。これにより、第１当たり部５１と第２当たり部５２との当接、並びに、第１横フレーム６１と第２横フレーム６２との当接により、予備苗のせ台１２の下方への変位が止められて、予備苗のせ台１２が作業姿勢Ａ１１に設定（維持）される。

図１及び図３に示すように、前保持部２５が、支持フレーム１６における予備苗のせ台１１から上方に出た部分で、予備苗のせ台２４から下側の部分に設けられている。
予備苗のせ台１２を格納姿勢Ａ２１に操作し、予備苗のせ台１２の係止部３９を前保持部２５に保持することにより、予備苗のせ台１２を格納姿勢Ａ２１に保持することができる。前保持部２５の保持を解除することにより、予備苗のせ台１２を作業姿勢Ａ１１に操作することができる。

（第３の予備苗のせ台の全体構成）
図１５及び図１６に示すように、予備苗のせ台１３は、一方のフレームである右のフレーム２３と、他方のフレームである左のフレーム２３と、苗載置部である複数の支持ローラー３３と、右及び左の支点部４５と、右及び左の係合部４６と、係止部４０と、横フレーム６５，６６とを有している。

右及び左の支点部４５が、フレーム２３の前後方向での端部である前端部に連結され、横フレーム６５が右及び左の支点部４５に亘って連結されており、横フレーム６５が右及び左のフレーム２３の前端部に支点部４５を介して左右方向に沿って連結されている。

右及び左の係合部４６が、フレーム２３の前後方向での端部である後端部に連結され、横フレーム６６が右及び左の係合部４６に亘って連結されており、横フレーム６６が右及び左のフレーム２３の後端部に係合部４６を介して左右方向に沿って連結されている。平面視でチャンネル状に形成された係止部４０が、一方のフレーム２３の後部に連結されている。右及び左のフレーム２３、横フレーム６５、横フレーム６６により、予備苗のせ台１３の全体の剛性が確保されている。

予備苗のせ台１３において、フレーム２３は、予備苗のせ台１１のフレーム２１（前述の（第１の予備苗のせ台におけるフレームの構成）及び図７～図１２を参照）と同様に、平板部２８、上及び下の中空部２９を備えている。この場合、フレーム２３において、平板部２８の長孔２８ｂは備えていない。

予備苗のせ台１３は、予備苗のせ台１１の支持ローラー３１と同じ支持ローラー３３を備えており、前述の（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの構成）（第１の予備苗のせ台における支持ローラーの支持の構成）に記載の支持軸３４、ベアリング３５、ベアリングホルダ３６及び軸受け部３７を備えている。予備苗のせ台１１と同様に、支持ローラー３３が、フレーム２３の長手方向と直交する方向である左右方向に沿った軸芯Ｐ３周りに回転可能に、右及び左のフレーム２３の平板部２８に亘って取り付けられる。

支持ローラー３３は、前後方向に沿って並べて配置されており、隣接する支持ローラー３３の間に空隙Ｃ３が形成されるように前後方向で互いに間隔を空けて、右のフレーム２３及び左のフレーム２３に支持されている。隣接する支持ローラー３３の間隔である空隙Ｃ３の前後方向の長さ（間隔）Ｌ３は、支持ローラー３３の外径Ｄ３よりも大きなものに設定されている。

前述の（第１の予備苗のせ台の全体構成）及び図４に示すように、予備苗のせ台１１と同様にロール状の苗Ｅを、隣接する支持ローラー３３の間（空隙Ｃ３）に落とし込むように載置することができる。

（第３の予備苗のせ台の支持に関する構成）
図３及び図４に示すように、予備苗のせ台１１の支点部４３と予備苗のせ台１３の支点部４５とが揺動可能に接続されて、予備苗のせ台１３が、予備苗のせ台１１の後部の左右方向に沿った第２支持軸芯Ｐ２１周りに、揺動可能に支持されている。

これにより、第１の予備苗のせ台１１における右のフレーム２１及び左のフレーム２１の前後方向での端部と、第３の予備苗のせ台１３における右のフレーム２３及び左のフレーム２３の前後方向での端部とが、左右方向に沿った第２支持軸芯Ｐ２１周りに、揺動可能に支持されている。

予備苗のせ台１３が予備苗のせ台１１の後部の第２支持軸芯Ｐ２１周りに揺動可能に支持されることにより、予備苗のせ台１３は、予備苗のせ台１１に連なるように予備苗のせ台１１の後部から後方に延出された第２の作業姿勢である作業姿勢Ａ１２と、予備苗のせ台１１の後部から上方に向けて折り畳まれた第２の格納姿勢である格納姿勢Ａ２２とに姿勢変更可能である。

図１７及び図１８に示すように、支持部である丸棒状の支持フレーム４７が、ステップ６の右前部及び左前部に、左右方向に沿って設けられている。予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作されると、予備苗のせ台１３の横フレーム６６が支持フレーム４７に載って、予備苗のせ台１３の後部が支持フレーム４７に支持される。これにより、予備苗のせ台１３の前部が予備苗のせ台１１の後部に支持され、予備苗のせ台１３の後部がステップ６（支持フレーム４７）に支持される。

予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作されると、支持フレーム４７がフレーム２３の後端部と係合部４６との間に入り込み、係合部４６が支持フレーム４７に係合する状態となる。これにより、フレーム２３の後端部と係合部４６とによって、予備苗のせ台１３の前後方向の位置が決められる。

前述の（第１の予備苗のせ台におけるフレームの構成）及び図８に示すように、支持フレーム１６～１９における予備苗のせ台１１の取付位置が前後方向に調節可能である。予備苗のせ台１１の取付位置を前後方向に調節することにより、作業姿勢Ａ１２の予備苗のせ台１３の位置を前後方向に調節することができる。

これにより、図１７及び図１８に示すように、予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作された際に、支持フレーム４７がフレーム２３の後端部と係合部４６との間に外れることなく入り込み、係合部４６が支持フレーム４７に外れることなく係合するように設定することができる。

図１及び図３に示すように、後保持部２６が、支持フレーム１７における予備苗のせ台１１から上方に出た部分で、予備苗のせ台２４から下側の部分に設けられている。
予備苗のせ台１３を格納姿勢Ａ２２に操作し、予備苗のせ台１３の係止部４０を後保持部２６に保持することにより、予備苗のせ台１３を格納姿勢Ａ２２に保持することができる。後保持部２６の保持を解除することにより、予備苗のせ台１３を作業姿勢Ａ１２に操作することができる。

（右の第３の予備苗のせ台と燃料タンクとに関する構成）
図２及び図１８に示すように、燃料タンク４８が、ステップ６の右前部に内部に配置されて機体３に設けられており、燃料タンク４８の給油口４８ａがステップ６の開口部６ａを通って上方に出ている。右の予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作されると、右の予備苗のせ台１３の下方に燃料タンク４８（給油口４８ａ）が位置する。

右の予備苗のせ台１３において、保護部である平板状のカバー４９が、横フレーム６６に連結され、支持ローラー３３の下方を前方に向けて延出されている。右の予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作されると、カバー４９により、燃料タンク４８（給油口４８ａ）の上方及びステップ６の開口部６ａの上方が覆われる。

（第１，２，３の予備苗のせ台の姿勢の状態）
図１及び図３に示すように、予備苗のせ台１１は、機体３に対して、予備苗のせ台１１の前部が予備苗のせ台１１の後部よりも高くなる前上がり姿勢に設定されている。
予備苗のせ台１２，１３が作業姿勢Ａ１１，Ａ１２に操作された状態において、予備苗のせ台１２，１３は、機体３に対して、予備苗のせ台１２，１３の前部が予備苗のせ台１２，１３の後部よりも高くなる前上がり姿勢に設定されている。

予備苗のせ台１２が格納姿勢Ａ２１に操作された場合、格納姿勢Ａ２１の予備苗のせ台１２と予備苗のせ台１１との間の側面視での角度Ｂ１が、直角よりも小さい角度となるように、格納姿勢Ａ２１が設定されている。
予備苗のせ台１３が格納姿勢Ａ２２に操作された場合、格納姿勢Ａ２２の予備苗のせ台１３と予備苗のせ台１１との間の側面視での角度Ｂ２が、直角よりも小さい角度となるように、格納姿勢Ａ２２が設定されている。

角度Ｂ２が角度Ｂ１よりも少し小さい角度となるように、格納姿勢Ａ２１，Ａ２２が設定されている。これにより、格納姿勢Ａ２１が、格納姿勢Ａ２２よりも予備苗のせ台１１から起立した姿勢に設定され、格納姿勢Ａ２２が、格納姿勢Ａ２１よりも予備苗のせ台１１に近い姿勢に設定されている。

以上の構成により、格納姿勢Ａ２１及び格納姿勢Ａ２２のうちの少なくとも一方が、予備苗のせ台１２及び予備苗のせ台１３が予備苗のせ台１１に積み重ねられた姿勢よりも、作業姿勢Ａ１１及び作業姿勢Ａ１２に近い姿勢に設定されている。

（発明の実施の第１別形態）
図１９に示すように、側面視で予備苗のせ台１１に沿って前後方向に延出された仮想線Ｋ２を想定した場合、予備苗のせ台１２が作業姿勢Ａ１１に操作され、予備苗のせ台１２に苗Ｅが載置されていない状態において、予備苗のせ台１２の作業姿勢Ａ１１が仮想線Ｋ２よりも上向きの姿勢に設定されるように、第１支点部４１及び第２支点部４２、第１当たり部５１及び第２当たり部５２を構成してもよい。

予備苗のせ台１３の前後長さを、予備苗のせ台１２の前後長さよりも短いものに設定してもよい。この構成によると、予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作された際に、予備苗のせ台１３の後部が支持フレーム４７（図１７及び図１８参照）に支持されないようになることがある。

この場合、予備苗のせ台１１の支点部４３と予備苗のせ台１３の支点部４５との当接により、予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に設定（維持）されるように構成すればよい。
前述の（第２の予備苗のせ台の支持に関する構成）に記載の第１横フレーム６１及び第２横フレーム６２に関する構成を、予備苗のせ台１１の横フレーム６３（図５参照）と、予備苗のせ台１３の横フレーム６５（図１５参照）とにも採用すればよい。

前述の構成では、図１９に示すように、予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作されて、予備苗のせ台１３に苗Ｅが載置されていない状態において、予備苗のせ台１３の作業姿勢Ａ１２が仮想線Ｋ２よりも上向きの姿勢に設定されるように、支点部４３，４５を構成してもよい。

（発明の実施の第２別形態）
予備苗のせ台１２の前後長さを、予備苗のせ台１３の前後長さよりも短いものに設定してもよい。この構成では、図１及び図２に示すように、機体３の前後方向において、予備苗のせ台１１の前端部が、ボンネット９の前端部及びフロア５の前端部と略同じ位置に配置されるように構成すればよい。

（発明の実施の第３別形態）
図３に示すように、格納姿勢Ａ２１の予備苗のせ台１２と予備苗のせ台１１との間の側面視での角度Ｂ１、及び、格納姿勢Ａ２２の予備苗のせ台１３と予備苗のせ台１１との間の側面視での角度Ｂ２において、角度Ｂ１，Ｂ２が直角よりも小さい角度となり、角度Ｂ１が角度Ｂ２よりも少し小さい角度となるように、格納姿勢Ａ２１，Ａ２２が設定されるように構成してもよい。

予備苗のせ台１２が格納姿勢Ａ２１に操作されると、予備苗のせ台１２が鉛直姿勢（支持フレーム１６と平行な姿勢）となるように構成してもよい。この構成では、角度Ｂ１は直角よりも少し大きな角度となる。

予備苗のせ台１３が格納姿勢Ａ２２に操作されると、予備苗のせ台１３が鉛直姿勢（支持フレーム１７と平行な姿勢）となるように構成してもよい。この構成では、角度Ｂ２は直角よりも少し小さい角度となる。

（発明の実施の第４別形態）
図３において予備苗のせ台１２が格納姿勢Ａ２１に操作されると、予備苗のせ台１２が予備苗のせ台１２の全体に亘って予備苗のせ台１１の上方に積み重ねられた姿勢となり、予備苗のせ台１３が格納姿勢Ａ２２に操作されると、図３に示す姿勢となるように構成してもよい。
この構成では、前保持部２５を廃止し、予備苗のせ台１２の前後長さを、予備苗のせ台１１の前後長さと同じもの、又は、予備苗のせ台１１の前後長さよりも少し短いものに設定すればよい。

前保持部２５を廃止せずに残しておいた場合、予備苗のせ台１２を、前保持部２５に保持される格納姿勢Ａ２１、及び、予備苗のせ台１２が予備苗のせ台１２の全体に亘って予備苗のせ台１１の上方に積み重ねられた格納姿勢Ａ２１に操作される姿勢となるように構成してもよい。この構成では、予備苗のせ台１２に、姿勢の異なる２種類の格納姿勢Ａ２１が設定される。

（発明の実施の第５別形態）
図３において予備苗のせ台１２が格納姿勢Ａ２１に操作されると、予備苗のせ台１２が図３に示す姿勢となり、予備苗のせ台１３が格納姿勢Ａ２２に操作されると、予備苗のせ台１３が予備苗のせ台１３の全体に亘って予備苗のせ台１１の上方に積み重ねられた姿勢となるように構成してもよい。

この構成では、後保持部２６を廃止し、予備苗のせ台１３の前後長さを、予備苗のせ台１１の前後長さと同じもの、又は、予備苗のせ台１１の前後長さよりも少し短いものに設定すればよい。地面からフロア５及びフロア５から地面への作業者の乗降の際、作業者はフレーム１４（図１参照）及び支持フレーム１７の両方を、手摺りとして持つことができる。

後保持部２６を廃止せずに残しておいた場合、予備苗のせ台１３を、後保持部２６に保持される格納姿勢Ａ２２、及び、予備苗のせ台１３が予備苗のせ台１３の全体に亘って予備苗のせ台１１の上方に積み重ねられた格納姿勢Ａ２２に操作される姿勢となるように構成してもよい。この構成では、予備苗のせ台１３に、姿勢の異なる２種類の格納姿勢Ａ２２が設定される。

（発明の実施の第６別形態）
図３において、予備苗のせ台１３が格納姿勢Ａ２２に操作されると、予備苗のせ台１３が予備苗のせ台１３の全体に亘って予備苗のせ台１１の上方に積み重ねられた姿勢となるように構成した場合、予備苗のせ台１２を以下の説明のように構成してもよい。

図２０，２１，２２に示すように、前後支持部である第１支持部５３が、前後方向に移動可能に予備苗のせ台１１の前部に設けられて、前後支持部である第２支持部５４が、左右方向に沿った軸芯Ｐ５周りに揺動可能に第１支持部５３の前部に支持されている。予備苗のせ台１２が、第１支持軸芯Ｐ１１周りに揺動可能に第２支持部５４の前部に支持されている。

図２０に示す状態は、予備苗のせ台１２が作業姿勢Ａ１１に操作された状態であり、予備苗のせ台１２の後部が予備苗のせ台１１の前部に接する位置まで、第１支持部５３及び第２支持部５４が後方（予備苗のせ台１１の内方）に操作された状態である。

図２０に示すように、予備苗のせ台１３を格納姿勢Ａ２２に操作した場合、図２１に示すように、予備苗のせ台１２、第１支持部５３及び第２支持部５４を前方に移動操作し、軸芯Ｐ５の位置を予備苗のせ台１１の前部よりも前側の位置に出す。次に図２２に示すように、予備苗のせ台１１及び第２支持部５４を、軸芯Ｐ５周りに上方に揺動操作して、予備苗のせ台１１に対して上向きに姿勢変更する。

前述の操作により、第１支持軸芯Ｐ１１の位置が、格納姿勢Ａ２２の予備苗のせ台１３の上面と略同じ位置、又は、格納姿勢Ａ２２の予備苗のせ台１３の上面よりも少し高い位置となるので、予備苗のせ台１２を、第１支持軸芯Ｐ１１周りに後方に揺動操作して、予備苗のせ台１２の全体に亘って予備苗のせ台１３の上方に積み重ねられた格納姿勢Ａ２１に操作する。

（発明の実施の第７別形態）
前述の（発明の実施の第６形態）において、第１支持部５３が前後方向に移動可能に予備苗のせ台１１の後部に設けられ、第２支持部５４が左右方向に沿った軸芯Ｐ５周りに揺動可能に第１支持部５３の後部に支持されて、予備苗のせ台１３が、第２支持軸芯Ｐ２１周りに揺動可能に第２支持部５４の後部に支持されるように構成してもよい。

この構成によると、予備苗のせ台１２が予備苗のせ台１２の全体に亘って予備苗のせ台１１の上方に積み重ねられた格納姿勢Ａ２１に操作され、予備苗のせ台１３が予備苗のせ台１３の全体に亘って格納姿勢Ａ２１の予備苗のせ台１２の上方に積み重ねられた格納姿勢Ａ２２に操作される。

（発明の実施の第８別形態）
図２３に示すように、予備苗のせ台１３において、右及び左のブラケット５５が、右及び左の係合部４６に設けられ、右及び左のフレーム２３に亘る長さを有する後案内部材である後案内ローラー５０が、フレーム２３の長手方向と直交する方向である左右方向に沿った軸芯であり、後軸芯である軸芯Ｐ６周りに回転可能に、右及び左のブラケット５５に亘って支持されるように構成してもよい。

これにより、左右方向に沿った軸芯Ｐ６周りに回転可能な後案内ローラー５０が、支持ローラー３３（苗載置部）よりも高い位置に配置されるように、予備苗のせ台１３の後端部に設けられる。

（発明の実施の第９別形態）
前案内部材及び後案内部材として、前案内ローラー３８及び後案内ローラー５０に代えて、回転しない固定の円柱状の部材（図示せず）や、斜め後方下方に向く傾斜姿勢に設定された平板状の前案内板（図示せず）、斜め前方下方に向く傾斜姿勢に設定された平板状の後案内板（図示せず）を、予備苗のせ台１２，１３に設けてもよい。

（発明の実施の第１０別形態）
図２４に示すように、ロール状の苗Ｅを予備苗のせ台１１，１２，１３に載置する場合に、ロール状の苗Ｅを苗箱５６に積み重ねて載置して、この苗箱５６を予備苗のせ台１１，１２，１３に載置するようにしてもよい。
図２４では、一つの予備苗のせ台１１，１２，１３に、苗箱５６を一つずつ載置しているが、ロール状の苗Ｅを積んだ苗箱５６を縦積みするようにしてもよい。

（発明の実施の第１１別形態）
予備苗のせ台１１の苗載置部にとして、苗Ｅの支持を主な機能とする支持ローラー３１又は支持部材（図示せず）と、苗Ｅの前後方向に沿った搬送を主な機能とする支持ローラー３１とが、予備苗のせ台１１に混在するように構成してもよい。
この場合、苗Ｅの支持を主な機能とする支持ローラー３１は、回転しない固定されたものに構成すればよい。支持部材は、回転しない固定の棒状の部材や細長い平板状の部材に構成すればよい。
前述の構成を、予備苗のせ台１２及び予備苗のせ台１３に採用してもよい。

予備苗のせ台１１において、回転しない固定の支持ローラー３１と回転可能な支持ローラー３１とが、前後方向に沿って交互に配置されるように構成してもよい。
この場合、回転しない固定の支持ローラー３１は、苗Ｅの支持機能を有するが、苗Ｅの前後方向に沿った搬送機能は小さいもの又は有しないものとなる。回転可能な支持ローラー３１は、苗Ｅの支持機能及び前後方向に沿った搬送機能の両方を有する。
前述の構成を、予備苗のせ台１２及び予備苗のせ台１３に採用してもよい。

（発明の実施の第１２別形態）
超音波方式や赤外線方式の乗降検出部（図示せず）を設けて、地面からフロア５及びフロア５から地面への作業者の乗降動作を、乗降検出部により検出するように構成し、予備苗のせ台１３を第２支持軸芯Ｐ２１周りに揺動駆動する格納機構である電動モータ（図示せず）を設けてもよい。

これにより、予備苗のせ台１３が作業姿勢Ａ１２に操作された状態において、乗降検出部により地面からフロア５及びフロア５から地面への作業者の乗降動作が検出されると、電動モータにより予備苗のせ台１３が自動的に格納姿勢Ａ２２又は予備苗のせ台１１に積み重ねられた姿勢（格納姿勢Ａ２２）に、操作されるように構成すればよい。

（発明の実施の第１３別形態）
予備苗のせ台１１，１２，１３において、支持ローラー３１，３２，３３を廃止し、平板状の部材を、苗載置部として右及び左のフレーム２１，２２，２３に亘って取り付けてもよい。

予備苗のせ台１２において、苗載置部として支持ローラー３２を使用し、予備苗のせ台１１，１３において、支持ローラー３１，３３を廃止して、平板状の部材を、苗載置部として右及び左のフレーム２１，２３に亘って取り付けてもよい。

予備苗のせ台１３において、苗載置部として支持ローラー３３を使用し、予備苗のせ台１１，１２において、支持ローラー３１，３２を廃止して、平板状の部材を、苗載置部として右及び左のフレーム２１，２２に亘って取り付けてもよい。

予備苗のせ台１２，１３において、苗載置部として支持ローラー３２，３３を使用し、予備苗のせ台１１において、支持ローラー３１を廃止して、平板状の部材を、苗載置部として右及び左のフレーム２１に亘って取り付けてもよい。

（発明の実施の第１４別形態）
予備苗のせ台１１，１２，１３において、予備苗のせ台１１，１２を備えて、予備苗のせ台１３を廃止してもよい。この構成では、後案内ローラー５０を予備苗のせ台１１の後端部に設ければよい。

予備苗のせ台１１，１２，１３において、予備苗のせ台１１，１３を備えて、予備苗のせ台１２を廃止してもよい。この構成では、前案内ローラー３８を予備苗のせ台１１の前端部に設ければよい。

予備苗のせ台１１，１２，１３において、予備苗のせ台１２，１３を作業姿勢Ａ１１，Ａ１２で予備苗のせ台１１に連結して、予備苗のせ台１２，１３を格納姿勢Ａ２１，Ａ２２に折り畳み不可に構成してもよい。この構成では、複数の予備苗のせ台１１，１２，１３を、互いに上下間隔を設けながら、上下方向に沿って並べて支持フレーム１６，１７に支持するように構成してもよい。

（発明の実施の第１５別形態）
予備苗のせ台１１，１２，１３を互いに分離して、各々独立した予備苗のせ台１１，１２，１３としてもよい。この構成では、予備苗のせ台１１，１２，１３を、互いに上下間隔を設けながら、上下方向に沿って並べて支持フレーム１６，１７に支持するように構成すればよい。予備苗のせ台１１，１２，１３の各々の前端部に前案内ローラー３８を設け、予備苗のせ台１１，１２，１３の各々の後端部に後案内ローラー５０を設ければよい。

本発明は、乗用田植機に適用できる。

３ 機体
１１ 予備苗のせ台
１２ 予備苗のせ台
１３ 予備苗のせ台
１６ 支持フレーム
１７ 支持フレーム
１８ 支持フレーム
１９ 支持フレーム
２０ 支持フレーム
３２ 支持ローラー（苗載置部）
３３ 支持ローラー（苗載置部）
３８ 前案内ローラー（前案内部材）
５０ 後案内ローラー（後案内部材）
Ｅ 苗
Ｋ１ 仮想線
Ｌ２１ 長さ（間隔）
Ｌ２２ 長さ（間隔）
Ｌ２３ 長さ（間隔）
Ｌ２４ 長さ（間隔）
Ｌ２５ 長さ（間隔）
Ｐ２ 軸芯
Ｐ４ 軸芯（前軸芯）
Ｐ６ 軸芯（後軸芯）

Claims (8)

1. 機体の前部に設けられた支持フレームと、
   前記支持フレームに支持され、苗が載置される苗載置部を有する予備苗のせ台とが備えられ、
   苗を前方から前記苗載置部に案内可能な前案内部材が、前記苗載置部よりも高い位置に配置されるように、前記予備苗のせ台の前端部に設けられている乗用田植機。
2. 前記前案内部材が、左右方向に沿った前軸芯周りに回転可能な前案内ローラーである請求項１に記載の乗用田植機。
3. 前記苗載置部は、左右方向に沿った軸芯周りに回転可能に支持され、前後方向に沿って並べて配置された複数の支持ローラーである請求項１又は２に記載の乗用田植機。
4. 前記複数の支持ローラーのうち、前記前案内部材に最も近い第１の支持ローラーと、前記第１の支持ローラー対して後側に隣接する第２の支持ローラーとにおいて、
   前記第１の支持ローラーと前記第２の支持ローラーとの前後方向の間隔が、前記前案内部材と前記第１の支持ローラーとの前後方向の間隔よりも小さいものに設定されている請求項３に記載の乗用田植機。
5. 側面視で、前記前案内部材の上端部と前記第１の支持ローラーの上端部とを結ぶ仮想線が、前記第２の支持ローラーと重複している請求項４に記載の乗用田植機。
6. 側面視で、前記仮想線が、前記第２の支持ローラーの前記軸芯よりも上側に位置している請求項５に記載の乗用田植機。
7. 前記複数の支持ローラーのうち、前記第１の支持ローラー及び前記第２の支持ローラー以外の支持ローラーの前後方向の間隔が、前記第１の支持ローラーと前記第２の支持ローラーとの前後方向の間隔よりも大きなものに設定されている請求項４～６のうちのいずれか一項に記載の乗用田植機。
8. 後案内部材が、前記苗載置部よりも高い位置に配置されるように、前記予備苗のせ台の後端部に設けられている請求項１～７のうちのいずれか一項に記載の乗用田植機。

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