JP2023087801A - ガスクロマトグラフ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却ファンからの風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導くことができるガスクロマトグラフ装置を提供する。
【解決手段】ガスクロマトグラフ装置１０は、カラムオーブン１４と、開閉機構２０と、冷却ファン２８と、制御室２２と、切替機構３４を備える。カラムオーブン１４は、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂを有する。開閉機構２０は、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂを開閉する。制御室２２は、カラムオーブン１４の外側に設けられ、開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態で吸気口１４ａを介してカラムオーブン１４内と連通し、制御部２２が内部に配置される。切替機構３４は、開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態において、冷却ファン２８の風向きを切り替えることで、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導く。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ガスクロマトグラフ装置に関するものである。

例えば、下記特許文献１で開示されるようなガスクロマトグラフ装置の筐体内では、カラムオーブンが設けられる。また、筐体内において、カラムオーブンの外側には、たとえば、制御基板等が設けられる。

特開２０１４－００２０４９号公報

ガスクロマトグラフ装置のカラムオーブン内には、そのカラムオーブン内の空気を攪拌するための攪拌ファンが設けられる。この攪拌ファンによれば、カラムオーブンの吸気口が開いているタイミングでは、当該吸気口から取り込まれた空気がカラムオーブン内の熱を奪い、その空気がカラムオーブンの排気口から排出される。つまり、カラムオーブン内が冷却される。

また、カラムオーブンと隣接する制御室には、各種基板及び電源等が配置され、これらは、攪拌ファンとは別の冷却ファンにより冷却される。

つまり、ガスクロマトグラフ装置では、制御室内の基板等及びカラムオーブン内は、それぞれ独立して冷却される。

さらに、このようなガスクロマトグラフ装置では、カラムオーブンの吸気口に空気を供給するための供給ファンが設けられることがある。この場合、供給ファン及び攪拌ファンを併用することで、カラムオーブン内を素早く冷却することが可能とされる。

一方で、別途、供給ファンを設けると、部品数が増大するため、コストが必要以上に増大してしまう。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、冷却ファンからの風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導くことができるガスクロマトグラフ装置を提供することを目的とする。

本発明の態様は、カラムオーブンと、攪拌ファンと、開閉機構と、制御部と、冷却ファンと、制御室と、切替機構とを備える。前記カラムオーブンは、吸気口及び排気口を有する。前記攪拌ファンは、前記カラムオーブン内の空気を攪拌する。前記開閉機構は、前記吸気口及び前記排気口を開閉する。前記冷却ファンは、前記制御部を冷却する。前記制御室は、前記カラムオーブンの外側に設けられ、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で当該吸気口を介して前記カラムオーブン内と連通し、前記制御部が内部に配置される。前記切替機構は、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態において、前記冷却ファンの風向きを切り替えることで、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導く。

本発明によれば、冷却ファンの風向きを切り替えることで、その冷却ファンからの風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導くことができる。

本実施形態のガスクロマトグラフ装置の構成の一例を示す概略断面図である。 本実施形態のガスクロマトグラフ装置の構成の一例を示す概略断面図である。 本実施形態のガスクロマトグラフ装置の構成の一例を示す概略断面図である。 本実施形態のガスクロマトグラフ装置の構成の一例を示す概略断面図である。 本実施形態の切替機構の構成の変形例を示す概略断面図である。 本実施形態の切替機構の構成の他の変形例を示す概略断面図である。 本実施形態の切替機構の構成のさらに他の変形例を示す概略断面図である。 本実施形態のガスクロマトグラフ装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。 本実施形態のガスクロマトグラフ装置の具体的な電気的構成の一例を示すブロック図である。 本実施形態のガスクロマトグラフ装置の冷却処理の一例を示すフロー図である。

１．ガスクロマトグラフ装置の構成
図１～図４は、本実施形態のガスクロマトグラフ装置１０の一例を示す概略断面図である。図１は、具体的に、後述する吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが閉鎖されている状態のガスクロマトグラフ装置１０を示す。図２は、具体的に、図１に示すガスクロマトグラフ装置１０をＸ平面に沿って切断した際の概略断面図である。図３は、具体的に、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが開放されている状態のガスクロマトグラフ装置１０を示す。図４は、具体的に、図３に示すガスクロマトグラフ装置１０をＸ平面に沿って切断した際の概略断面図である。以下、図１～図４を参照して、ガスクロマトグラフ装置１０について説明する。

ガスクロマトグラフ装置１０の筐体１２内には、カラムオーブン１４が設けられる。カラムオーブン１４は、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂを有する。また、カラムオーブン１４内には、そのカラムオーブン１４内の空気を攪拌するための攪拌ファン１６が設けられる。さらに、カラムオーブン１４内には、カラム１８が設けられる。

また、ガスクロマトグラフ装置１０は、カラムオーブン１４の吸気口１４ａ及び排気口１４ｂを開閉する開閉機構２０を備える。開閉機構２０には、吸気口１４ａを開閉する開閉扉２０ａ及び排気口１４ｂを開閉する開閉扉２０ｂが含まれる。また、開閉機構２０には、開閉扉２０ａ及び開閉扉２０ｂを動作させる駆動部２０ｃ等が含まれる。なお、駆動部２０ｃは、汎用のモータである。

図１～図４に示す例では、駆動部２０ｃの駆動力が軸状部材を介して、開閉扉２０ａ及び開閉扉２０ｂに伝達されるため、開閉扉２０ａ及び開閉扉２０ｂは、その軸状部材を中心に回転する。

また、本実施形態では、筐体１２内において、カラムオーブン１４外には、制御室２２が設けられる。制御室２２は、開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態でその吸気口１４ａを介してカラムオーブン１４内と連通し、内部には、制御部２４等が配置される。

制御部２４とは、ガスクロマトグラフ装置１０の制御に係る基板及び電源等を指す。具体的には、カラムオーブン１４内の温度を制御するための制御基板、及び、スイッチング電源等が制御部２４に含まれる。ただし、ガスクロマトグラフ装置１０の制御のうち、たとえば、操作部（図示は省略）の操作に基づく信号を処理するための操作用基板、又は、表示部（図示は省略）を制御するための表示用基板など、一部の制御を行うための基板は、制御部２４に含まれず、制御室２２以外の位置に設けられていてもよい。制御室２２内には、制御部２４以外に、攪拌ファン１６を駆動させる駆動部２６も配置される。なお、駆動部２６は、汎用のモータである。

筐体１２には、制御室２２内に空気を取り込むための吸気口１２ａが設けられる。また、筐体１２には、制御室２２内の空気を排気するため排気口１２ｂが設けられる。吸気口１２ａ及び排気口１２ｂは、常時開放されている。

また、本実施形態のガスクロマトグラフ装置１０は、制御部２４等を冷却する冷却ファン２８を有する。冷却ファン２８は、カラムオーブン１４の吸気口１４ａの吸気方向において、その吸気口１４ａと重なる。すなわち、吸気口１４ａの中心線の延長線上に冷却ファン２８が位置している。冷却ファン２８は、吸気口１４ａの中心線に対して３０～６０°の角度、より具体的には約４５°の角度で傾斜している。なお、制御部２４及び冷却ファン２８を結ぶ直線方向は、冷却ファン２８及び吸気口１４ａを結ぶ直線方向に対して傾斜している。

図１～４に示す冷却ファン２８は、制御室２２内に設けられ、吸気口１４ａの吸気方向に対して傾斜する方向、具体的には、制御部２４側を向いている。また、図１～図４に示す例では、冷却ファン２８は、筐体１２内に設けられ、筐体１２の吸気口１２ａの吸気方向において、その吸気口１２ａとも重なる。すなわち、吸気口１２ａの中心線の延長線上に冷却ファン２８が位置している。また、吸気口１２ａ及び吸気口１４ａを結ぶ直線上に冷却ファン２８が位置しているともいえる。

また、本実施形態では、筐体１２内のカラムオーブン１４外には、制御室２２とは別に排気室３０が設けられる。なお、筐体１２には、排気室３０内の空気を排気するため排気口１２ｃが設けられ、この排気口１２ｃは、常時開放されている。

排気室３０内には、ダクト３２が設けられる。ダクト３２は、カラムオーブン１４内と筐体１２外を連通させる。排気口１４ｂから排気された空気については、ダクト３２を介して筐体１２外に排気される。

図１及び図２に示すように、開閉機構２０により吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが閉鎖されている状態では、攪拌ファン１６を回転すると、カラムオーブン１４内の温度の偏りが改善される。

また、図１及び図２に示すように、開閉機構２０により吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが閉鎖されている状態では、冷却ファン２８が回転すると、制御部２４等が冷却ファン２８からの風に曝される。

制御部２４等から熱を奪った空気は、排気口１２ｂから筐体１２外に排気される。したがって、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが閉鎖されている場合、冷却ファン２８が回転すると、制御部２４等が冷却される。

一方、図３及び図４に示すように、開閉機構２０により吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが開放されている状態では、攪拌ファン１６が回転すると、吸気口１４ａから取り込まれた空気が攪拌され、カラムオーブン１４内の熱が奪われる。

カラムオーブン１４内の熱を奪った空気は、排気口１４ｂ等を介して筐体１２外に排気される。したがって、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが開放されている場合、攪拌ファン１６が回転すると、カラムオーブン１４内が冷却される。

また、図３及び図４に示すように、開閉機構２０により吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが開放されている状態では、冷却ファン２８が回転すると、開閉扉２０ａが冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を遮る。また、開閉扉２０ａによって遮られた風は、吸気口１４ａに導かれる。

開閉扉２０ａは、吸気口１４ａが開放されている状態では、吸気口１４ａの吸気方向において、その吸気口１４ａと重ならない位置まで回転されている。すなわち、開閉扉２０ａは、吸気口１４ａを閉鎖している状態から９０°以上回転された状態で吸気口１４ａを開放する。吸気口１４ａが開放されている状態では、冷却ファン２８の風向き方向に開閉扉２０ａの一部が対向しており、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部が遮られて、その風の少なくとも一部の風向きが吸気口１４ａ側に変換される。

つまり、開閉扉２０ａは、開閉機構２０により吸気口１４ａ及び排気口１４ｂが開放されている状態で、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を遮ることで、その風の少なくとも一部を吸気口に導く１４ａに導く。

また、これらのことから、図３及び図４に示すように、冷却ファン２８からの風を吸気口１４ａに導きつつ、攪拌ファン１６を回転させると、冷却ファン２８からの風を吸気口１４ａに導くことなく攪拌ファン１６を回転させる場合と比べ、カラムオーブン１４内を効率よく冷却することができる。

たとえば、開閉扉２０ａで、冷却ファン２８からの風の一部だけを吸気口１４ａに導くのであれば、冷却ファン２８からの残りの風で制御部２４等を冷却しつつ、カラムオーブン１４内を効率よく冷却することができる。

一方、開閉扉２０ａで、冷却ファン２８からの風の全部を吸気口１４ａに導くのであれば、冷却ファン２８からの風の一部を吸気口１４ａに導くよりも効率よくカラムオーブン１４内を冷却することができる。

また、本実施形態では、後述する切替機構３４（図５～図７参照）が設けられてもよい。切替機構３４は、開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態において、冷却ファン２８の風向きを切り替えることで、その冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導く。

さらに、切替機構３４には、後述する整流部材３６（図６～図７参照）が含まれてもよい。整流部材３６は、変位可能であり、開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態で、その冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導く。なお、整流部材３６に係る変位には、整流部材３６自体の移動又は回転が含まれる。

なお、図１～図４に示すように、開閉機構２０の開閉扉２０ａで冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導くのであれば、開閉機構２０は、切替機構３４としての役割を担い、開閉扉２０ａは、整流部材３６としての役割を担う。つまり、この場合、開閉機構２０については、切替機構３４ともいえる。さらに、開閉扉２０ａは、整流部材３６ともいえる。

また、本実施形態では、開閉機構２０とは別に切替機構３４が設けられる場合、開閉扉２０ａ及び開閉扉２０ｂは、たとえば、スライド式であってもよい。

本実施形態では、整流部材３６が切替機構３４に含まれない場合、その切替機構３４は、冷却ファン２８を変位させてもよい。冷却ファン２８に係る変位には、冷却ファン２８自体の移動又は回転が含まれる。

図５は、本実施形態の切替機構３４の構成の変形例を示す概略断面図である。図５に示す例では、切替機構３４は、冷却ファン２８自体を回転させる。なお、図５では、切替機構３４が冷却ファン２８により隠れているため、破線で表す。

開閉機構２０により吸気口１４ａが閉鎖された状態では、図５に示すように、冷却ファン２８は、制御部２４が位置する方向を向く。この場合、冷却ファン２８からの風により、制御部２４等が冷却される。

開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態では、冷却ファン２８は、たとえば、吸気口１４ａ側を向く。すなわち、開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態では、開閉機構２０により吸気口１４ａが閉鎖された状態のときよりも、冷却ファン２８が吸気口１４ａ側を向き、より多くの風が吸気口１４ａに導かれる。

このように、冷却ファン２８自体の向きを変えることで、冷却ファン２８の風向きを切り替える場合、冷却ファン２８自体の向きを調整するだけで、吸気口１４ａに導かれる風の量を調整することができる。

また、冷却ファン２８の風向きの切り替えは、冷却ファン２８自体を移動させることで行われてもよい。冷却ファン２８自体を移動させる場合、冷却ファン２８自体を移動させることで、風の供給先の位置を調整し、吸気口１４ａに導かれる風の量を調整してもよい。なお、冷却ファン２８自体の移動及び回転については、組み合わせて実施されてもよい。

図６は、本実施形態の切替機構３４の構成の他の変形例を示す概略断面図である。切替機構３４は、整流部材３６を含む。また、図６に示す例では、冷却ファン２８は、吸気口１４ａが位置する方向を向いている。

図６に示す例では、切替機構３４は、整流部材３６の他にその整流部材３６の移動を可能とする構成を含む。たとえば、切替機構３４は、整流部材３６の他にガイドを含む。このガイドは、冷却ファン２８及び吸気口１４ａの間に位置し、冷却ファン２８の風向きに対して交差、具体的には、略直交する方向に延びる。

また、切替機構３４は、上記ガイドに沿って移動可能であり、整流部材３６と連結される変位部材を含む。つまり、整流部材３６は、上記ガイドに沿って適宜に移動可能とされる。整流部材３６は、吸気口１４ａの吸気方向に対して傾斜する。

開閉機構２０により吸気口１４ａが閉鎖された状態において、整流部材３６は、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を遮る。この場合、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部が制御部２４等に導かれる。開閉機構２０により吸気口１４ａが閉鎖された状態では、冷却ファン２８からの風の全部を整流部材３６で遮り、その風の全部を制御部２４等に導くのが好ましい。

開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態において、整流部材３６は、冷却ファン２８からの風の一部を遮ってもよいし、遮らなくてもよい。

このように、整流部材３６を移動させるだけで、冷却ファン２８の風向きを切り替える場合、その整流部材３６の位置に応じて、制御部２４等に導かれる風の量を調整することができる。

また、図６に示す例では、冷却ファン２８は、吸気口１４ａが位置する方を向いているため、制御部２４等に導かれる風の量を調整することは、吸気口１４ａに導かれる風の量を調整することも意味する。

なお、図６に示すように、整流部材３６を移動させことで、冷却ファン２８に対する位置を切り替え、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導くことが可能であれば、整流部材３６の形状及び移動ルート等については、特に限定されない。また、整流部材３６を移動させるための構成についても同様である。

また、冷却ファン２８の風向きの切り替えは、整流部材３６を回転させることで行われてもよい。整流部材３６を回転させる場合、整流部材３６は、冷却ファン２８及び吸気口１４ａの間に配置され、吸気口１４ａの吸気方向において、その吸気口１４ａと重なる。つまり、整流部材３６は、図６の実線で示す位置に配置される。

このような場合、冷却ファン２８の風向きに対する整流部材３６の角度を調整することで、制御部２４等に導かれる風の量を調整することできる。すなわち、吸気口１４ａに導かれる風の量も同様に調整される。なお、整流部材３６の移動及び回転については、組み合わせて実施されてもよい。

図７は、本実施形態の切替機構３４の構成のさらに他の変形例を示す概略断面図である。図７に示す切替機構３４は、図６に示す切替機構３４と同様に整流部材３６を移動可能とする構成を含む。

また、図７に示す例では、冷却ファン２８は、吸気口１４ａの吸気方向に対して傾斜する方向、具体的には、制御部２４を向いている。

さらに、図７に示す例では、整流部材３６は、吸気口１４ａの吸気方向に沿って延び、その吸気方向に沿って移動可能とされる。

図７に示す例では、図６に示す例と異なり、冷却ファン２８の風を遮り、その風を吸気口１４ａに導く。

開閉機構２０により吸気口１４ａが閉鎖された状態において、整流部材３６は、冷却ファン２８からの風に干渉しない。つまり、冷却ファン２８からの風の全部が制御部２４等に導かれる。

開閉機構２０により吸気口１４ａが開放された状態において、整流部材３６は、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を遮り、その風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導く。なお、整流部材３６の位置に応じて、吸気口１４ａに導かれる風の量は異なる。

また、上述したように、整流部材３６を移動させことで、冷却ファン２８に対する位置を切り替え、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導くことが可能であれば、整流部材３６の形状及び移動ルート等については、特に限定されない。また、整流部材３６を移動させるための構成についても同様である。

また、上述したように、冷却ファン２８の風向きの切り替えは、整流部材３６を回転させることで行われてもよい。整流部材３６を回転させる場合、整流部材３６は、冷却ファン２８の風向きの位置に配置される。つまり、整流部材３６は、図７の破線で示す位置に配置される。

このような場合、冷却ファン２８の風向きに対する整流部材３６の角度を調整することで、吸気口１４ａに導かれる風の量も同様に調整される。なお、整流部材３６の移動及び回転については、組み合わせて実施されてもよい。

また、切替機構３４については、図４～７に示すような構成を適宜に組み合わせてもよい。

２．ガスクロマトグラフ装置の電気的構成
図８は、本実施形態のガスクロマトグラフ装置１０の電気的構成の一例を示すブロック図である。ガスクロマトグラフ装置１０の制御部２４は、メイン制御部５０を含む。メイン制御部４０、攪拌ファン１６、開閉機構２０、冷却ファン２８及び切替機構３４等の各々は、バス等の配線５８を介して、互いに電気的に接続される。

メイン制御部５０は、ガスクロマトグラフ装置１０の全体的な制御を担う。メイン制御部５０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５２を備える。また、メイン制御部５０は、ＣＰＵ５２が直接的にアクセス可能なＲＡＭ（Random Access Memory）５４及び記憶部５６を備える。

ＣＰＵ５２は、ガスクロマトグラフ装置１０の各コンポーネントを制御する。ＲＡＭ５４は、ＣＰＵ５２のワーク領域及びバッファ領域として用いられる。記憶部５６は、不揮発性メモリであり、たとえば、記憶部５６としてＨＤＤ（Hard Disc Drive）又はＳＳＤ（Solid State Drive）等が用いられる。

記憶部５６には、ガスクロマトグラフ装置１０の各コンポーネントを制御するための制御プログラム及び制御プログラムの実行に必要とされるデータ（実行用データ）等が記憶される。なお、記憶部５６がＲＡＭ５４を含むように構成されてもよい。

このような、ガスクロマトグラフ装置１０であれば、たとえば、メイン制御部５０で冷却ファン２８を制御することにより、カラムオーブン１４内の冷却を開始するまでは、制御部２４等を冷却し、カラムオーブン１４内を冷却する際は、メイン制御部５０で開閉機構２０及び切替機構３４を制御することにより、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂを開放したうえで、切替機構３４で冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導くことができる。

また、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導き、カラムオーブン１４内を冷却する際には、メイン制御部５０は、冷却ファン２８を制御することにより、冷却ファン２８の回転数を上昇させてもよい。これによれば、単に、冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導く場合よりも、効率よくカラムオーブン１４内を冷却することができる。

なお、本実施形態の攪拌ファン１６及び冷却ファン２８については、ガスクロマトグラフ装置１０の電源が投入されると回転が開始され、電源が切られるまで常時回転している。

３．ガスクロマトグラフ装置の具体的な電気的構成
図９は、本実施形態のガスクロマトグラフ装置１０の具体的な電気的構成の一例を示すブロック図である。なお、図９では、記憶部５６の図示は省略する。

ＲＡＭ５４には、記憶部５６から予め読み出された実行用データが記憶される。また、機器及びセンサ等を用いて取得した取得データが記憶部５６に記憶される際に、その取得データがＲＡＭ５４に一時的に記憶される。

図９に示す例では、ＲＡＭ５４には、回転数データ６０が記憶されている。なお、図示は省略するが、ＲＡＭ５４には、各コンポーネントの制御に必要とされるデータ等も記憶される。たとえば、ＲＡＭ５４には、冷却ファン２８のデフォルトの回転数を示すデータ等が記憶される。

回転数データ６０は、冷却ファン２８の回転数を示すデータである。回転数データ６０は、具体的に、冷却ファン２８のデフォルトの回転数よりも高い回転数を示す。

ＲＡＭ５４には、記憶部５６から予め読み出された制御プログラム（図示は省略）が記憶され、ＣＰＵ５２がその制御プログラムを実行すると、メイン制御部５０は、冷却処理部６２として機能する。

冷却処理部６２は、カラムオーブン１４内を冷却するときに、開閉機構２０で吸気口１４ａを開放し、切替機構３４で冷却ファン２８からの風の少なくとも一部を吸気口１４ａに導きつつ、攪拌ファン１６を回転させる。

また、冷却処理部６２は、カラムオーブン１４内を冷却するとき、切替機構３４による冷却ファン２８の風向きの切り替えに伴って、冷却ファン２８の回転数を上昇させる。なお、冷却処理部６２は、冷却ファン２８の回転数を上昇させる際、回転数データ６０を用いる。

４．フロー
図１０は、本実施形態のＣＰＵ５２の冷却処理の一例を示すフロー図である。冷却処理は、たとえば、ガスクロマトグラフ装置１０での試料の分析（たとえば、昇温分析）が完了したことに応じて、開始される。なお、攪拌ファン１６及び冷却ファン２８については、ガスクロマトグラフ装置１０の電源が投入されたときに回転が開始されている。

ステップＳ１では、吸気口１４ａ及び排気口１４ｂを開放し、ステップＳ２では、冷却ファン２８の風向きを切り替える。ステップＳ３では、冷却ファン２８の回転数を上昇させる。

ステップＳ４では、カラムオーブン１４内の冷却を終了するかどうかを判断する。カラムオーブン１４内の冷却を終了するタイミングは任意であり、たとえば、予め設定された時間が経過するタイミングであってもよいし、温度センサ（図示は省略）により検知されるカラムオーブン１４内の温度が所定温度に到達するタイミングであってもよい。ステップＳ４で“ＮＯ”であれば、つまり、カラムオーブン１４内の冷却を終了しないのであれば、ステップＳ４に戻る。一方、ステップＳ４で“ＹＥＳ”であれば、つまり、カラムオーブン１４内の冷却を終了するのであれば、ステップＳ５に進む。

ステップＳ５では、冷却ファン２８の風向きを元に戻し、ステップＳ６では、冷却ファン２８の回転数を元に戻す。ステップＳ６で、冷却ファン２８の回転数を元に戻すと、冷却処理は終了する。なお、上述の実施形態で示したフロー図の各ステップは、同じ結果が得られるのであれば、処理される順番は適宜変更することが可能である。

また、上述の実施形態で示した電気的構成等は単なる一例であり、実際の製品において、適宜変更可能である。たとえば、冷却ファン２８は、筐体１２外に設けられてもよい。

５．態様
上述した複数の例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（第１項）一態様に係るガスクロマトグラフ装置は、
吸気口及び排気口を有するカラムオーブンと、
前記カラムオーブン内の空気を攪拌する攪拌ファンと、
前記吸気口及び前記排気口を開閉する開閉機構と、
制御部と、
前記制御部を冷却する冷却ファンと、
前記カラムオーブンの外側に設けられ、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で当該吸気口を介して前記カラムオーブン内と連通し、前記制御部が内部に配置される制御室と、
前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態において、前記冷却ファンの風向きを切り替えることで、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導く切替機構とを備えてもよい。

第１項に記載のガスクロマトグラフ装置によれば、冷却ファンの風向きを切り替えることで、その冷却ファンからの風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導くことができる。また、冷却ファンの風向きを切り替えることで、その冷却ファンからの風の一部だけをカラムオーブンの吸気口に導くのであれば、冷却ファンからの残りの風を制御部に導くことができる。つまり、カラムオーブン内を効率よく冷却しつつ、制御部を冷却することができる。一方、冷却ファンの風向きを切り替えることで、その冷却ファンからの風の全部をカラムオーブンの吸気口に導くのであれば、カラムオーブンの吸気口に冷却ファンからの風の全部を導くことができる。つまり、カラムオーブン内をさらに効率よく冷却することができる。

（第２項）第１項に記載のガスクロマトグラフ装置において、
前記切替機構には、変位可能であり、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導く整流部材が含まれてもよい。

第２項に記載のガスクロマトグラフ装置によれば、整流部材を用いて、冷却ファンからの風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導くことができる。

（第３項）第２項に記載のガスクロマトグラフ装置において、
前記開閉機構は、前記吸気口を開閉する開閉扉を有し、
前記切替機構は、前記開閉扉を前記整流部材として用いることにより、前記冷却ファンの風向きを切り替えてもよい。

第３項に記載のガスクロマトグラフ装置によれば、カラムオーブンの吸気口を開閉する開閉扉を用いて、冷却ファンからの風の少なくとも一部をその吸気口に導くことができる。また、開閉扉が整流部材としての役割を担うため、別途整流部材を設ける必要がなくなる。したがって、部品数が増大するのを抑制することができる。

（第４項）第２項又は第３項に記載のガスクロマトグラフ装置において、
前記冷却ファンは、前記吸気口の吸気方向に対して傾斜する方向を向いて設けられており、
前記整流部材は、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を遮ることで、当該風の少なくとも一部を前記吸気口に導いてもよい。

第４項に記載のガスクロマトグラフ装置によれば、整流部材を用いて、冷却ファンからの風の少なくとも一部を遮ることで、その風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導くことができる。したがって、整流部材で遮る風の量を調整することで、カラムオーブンの吸気口に導かれる風の量を調整することができる。

（第５項）第１項～第４項のいずれか一項に記載のガスクロマトグラフ装置において、
前記カラムオーブン内を冷却するときに、前記開閉機構で前記吸気口を開放し、前記切替機構で前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導きつつ、前記攪拌ファンを回転させる冷却処理部をさらに備えてもよい。

第５項に記載のガスクロマトグラフ装置によれば、カラムオーブン内を冷却するときに、冷却ファンからの風の少なくとも一部をカラムオーブンの吸気口に導きつつ、攪拌ファンを回転させることができる。また、冷却ファンからの風の一部だけをカラムオーブンの吸気口に導きつつ、攪拌ファンを回転させるのであれば、制御部を冷却しつつ、カラムオーブン内を効率よく冷却することができる。一方、冷却ファンからの風の全部をカラムオーブンの吸気口に導きつつ、攪拌ファンを回転させるのであれば、カラムオーブン内をさらに効率よく冷却することができる。

（第６項）第５項に記載のガスクロマトグラフ装置において、
前記冷却処理部は、前記カラムオーブン内を冷却するとき、前記切替機構による前記冷却ファンの風向きの切り替えに伴って、前記冷却ファンの回転数を上昇させてもよい。

第６項に記載のガスクロマトグラフ装置によれば、冷却ファンの回転数を上昇させない場合と比べ効率よくカラムオーブン内を冷却することができる。

１４ カラムオーブン
１４ａ 吸気口
１４ｂ 排気口
１６ 攪拌ファン
２０ 開閉機構
２０ａ 開閉扉
２２ 制御室
２４ 制御部
２８ 冷却ファン
３４ 切替機構
３６ 整流部材
６２ 冷却処理部

Claims (6)

1. 吸気口及び排気口を有するカラムオーブンと、
   前記カラムオーブン内の空気を攪拌する攪拌ファンと、
   前記吸気口及び前記排気口を開閉する開閉機構と、
   制御部と、
   前記制御部を冷却する冷却ファンと、
   前記カラムオーブンの外側に設けられ、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で当該吸気口を介して前記カラムオーブン内と連通し、前記制御部が内部に配置される制御室と、
   前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態において、前記冷却ファンの風向きを切り替えることで、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導く切替機構とを備える、ガスクロマトグラフ装置。
2. 前記切替機構には、変位可能であり、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導く整流部材が含まれる、請求項１に記載のガスクロマトグラフ装置。
3. 前記開閉機構は、前記吸気口を開閉する開閉扉を有し、
   前記切替機構は、前記開閉扉を前記整流部材として用いることにより、前記冷却ファンの風向きを切り替える、請求項２に記載のガスクロマトグラフ装置。
4. 前記冷却ファンは、前記吸気口の吸気方向に対して傾斜する方向を向いて設けられており、
   前記整流部材は、前記開閉機構により前記吸気口が開放された状態で、前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を遮ることで、当該風の少なくとも一部を前記吸気口に導く、請求項２又は３に記載のガスクロマトグラフ装置。
5. 前記カラムオーブン内を冷却するときに、前記開閉機構で前記吸気口を開放し、前記切替機構で前記冷却ファンからの風の少なくとも一部を前記吸気口に導きつつ、前記攪拌ファンを回転させる冷却処理部をさらに備える、請求項１～４のいずれか一項に記載のガスクロマトグラフ装置。
6. 前記冷却処理部は、前記カラムオーブン内を冷却するとき、前記切替機構による前記冷却ファンの風向きの切り替えに伴って、前記冷却ファンの回転数を上昇させる、請求項５に記載のガスクロマトグラフ装置。

Images