JP2023084597A - 鉄骨部材の耐火被覆構造 - Google Patents

Abstract

【課題】鉄骨部材の耐火性能の低下を抑制することを目的とする。
【解決手段】鉄骨部材の耐火被覆構造は、鋼管１２と、鋼管１２の周囲に配置され、鋼管１２を耐火被覆する複数の木質耐火被覆材３０と、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部が突き当てられた隅部３０Ｃに沿って屈曲されるとともに当該端部がそれぞれ取り付けられる一対のフランジ部４０Ａを有し、隣り合う木質耐火被覆材３０を支持するコーナー下地材４０と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、鉄骨部材の耐火被覆構造に関する。

鉄骨部材を取り囲む複数の木質材が知られている（例えば、特許文献１～３参照）。

特許文献１では、鉄骨部材を被覆する耐火被覆材の表面に、木質材が積層されている。

特開２０１７－００８６４０号公報 特開２０１９－０５６２０２号公報 特開２０１９－２０６８５４号公報

ところで、隣り合う木質材の端部同士が突き当てられた角部は、火災時に、二方向から加熱されるため、他の部位と比較して温度上昇し易く、目地が開き易い。したがって、鉄骨部材の耐火性能が低下する可能性がある。

本発明は、上記の事実を考慮し、鉄骨部材の耐火性能の低下を抑制することを目的とする。

請求項１に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造は、鉄骨部材と、前記鉄骨部材の周囲に配置され、前記鉄骨部材を耐火被覆する複数の木質耐火被覆材と、隣り合う前記木質耐火被覆材の端部が突き当てられた隅部に沿って屈曲されるとともに該端部がそれぞれ取り付けられる一対のフランジ部を有し、隣り合う前記木質耐火被覆材を支持するコーナー下地材と、を備える。

請求項１に係る鉄骨部材の耐火被覆構造によれば、鉄骨部材の周囲には、複数の木質耐火被覆材が配置される。これらの木質耐火被覆材によって、鉄骨部材が耐火被覆される。これにより、本発明では、石膏ボードやけい酸カルシウム板等によって鉄骨部材を耐火被覆する場合と比較して、炭素貯蔵量を増加する。したがって、脱炭素化に貢献することができる。

また、隣り合う木質耐火被覆材は、コーナー下地材によって支持される。コーナー下地材は、隣り合う木質耐火被覆材の端部が突き当てられた隅部に沿って屈曲される一対のフランジ部を有し、この一対のフランジ部に、隣り合う木質耐火被覆材の端部が取り付けられる。

これにより、火災時に、隣り合う木質耐火被覆材の端部間の目地の開きが抑制される。また、火災時に、仮に隣り合う木質耐火被覆材の端部間の目地が開いたとしても、隅部に沿って屈曲された一対のフランジ部によって、目地から鉄骨部材側への熱の侵入が遮蔽される。したがって、鉄骨部材の耐火性能が向上する。

このように本発明では、脱炭素化に貢献しつつ、鉄骨部材の耐火性能を向上させることができる。

請求項２に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造は、請求項１に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造において、前記鉄骨部材から外側へ突出する第一ブラケットを備え、前記コーナー下地材は、前記第一ブラケットに対して前記鉄骨部材の材軸方向に重ねられた状態でボルト接合される第二ブラケットを有し、前記第一ブラケット及び前記第二ブラケットの一方のボルト孔は、前記木質耐火被覆材の幅方向に延びる長孔とされ、前記第一ブラケット及び前記第二ブラケットの他方のボルト孔は、前記木質耐火被覆材の厚み方向に延びる長孔とされる。

請求項２に係る鉄骨部材の耐火被覆構造によれば、第一ブラケットは、鉄骨部材から外側へ突出する。また、コーナー下地材は、第二ブラケットを有する。第二ブラケットは、第一ブラケットに対して鉄骨部材の材軸方向に重ねられた状態でボルト接合される。

このように第一ブラケット及び第二ブラケットを介してコーナー下地材を鉄骨部材に取り付けることにより、コーナー下地材の施工性が向上する。

また、第一ブラケット及び第二ブラケットの一方のボルト孔は、木質耐火被覆材の幅方向に延びる長孔とされ、第一ブラケット及び第二ブラケットの他方のボルト孔は、木質耐火被覆材の厚み方向に延びる長孔とされる。

これにより、鉄骨部材に対してコーナー下地材の取付位置の二方向に調整することができる。したがって、木質耐火被覆材の加工誤差や施工誤差等を吸収することができる。

請求項３に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造は、請求項１に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造において、前記コーナー下地材は、前記鉄骨部材と間隔を空けて配置され、前記鉄骨部材の周囲の躯体に支持される。

請求項３に係る鉄骨部材の耐火被覆構造によれば、コーナー下地材は、鉄骨部材と間隔を空けて配置され、鉄骨部材の周囲の躯体に支持される。これにより、鉄骨部材の施工精度の影響を受けずに、コーナー下地材及び木質耐火被覆材を施工することができる。

以上説明したように、本発明によれば、鉄骨部材の耐火性能の低下を抑制することができる。

第一実施形態に係る鉄骨部材の耐火被覆構造が適用されたコンクリート充填鋼管柱を示す平断面図である。 図１に示されるコーナー下地材、金属板、木質耐火被覆材、及び化粧材を分割した分解平断面図である。 第二実施形態に係る鉄骨部材の耐火被覆構造が適用されたコンクリート充填鋼管柱を示す平断面図である。 第二実施形態に係る鉄骨部材の耐火被覆構造の変形例が適用された鉄骨柱を示す平断面図である。 図４に示される鉄骨柱の柱脚部を示す平断面図である。 図５の６－６線断面図である。 図４に示される鉄骨柱の柱頭部を示す立面図（側面図）である。 図７の８－８線断面図である。 第一実施形態に係る鉄骨部材の耐火被覆構造の変形例が適用されたコンクリート充填鋼管柱を示す図１に対応する平断面図である。 図９に示されるコーナー下地材、金属板、木質耐火被覆材、及び化粧材を分割した分解平断面図である。 第一実施形態に係る鉄骨部材の耐火被覆構造の変形例が適用された鉄骨梁を示す横断面図である。

（第一実施形態）
先ず、第一実施形態について説明する。なお、各図に適宜示される矢印Ｘ方向、及び矢印Ｙ方向は、互いに直交する水平二方向を示している。

図１には、本実施形態に係る鉄骨部材の耐火構造が適用されたコンクリート充填鋼管柱（以下、「ＣＦＴ柱」という）１０が示されている。ＣＦＴ柱１０は、鋼管１２と、鋼管１２の内部に充填されたコンクリート１４とを備えている。

鋼管１２は、一例として、角形鋼管とされている。この鋼管１２は、複数の木質耐火被覆材３０によって耐火被覆されている。なお、鋼管１２は、角形鋼管に限らず、丸形鋼管でも良い。また、鋼管１２は、鉄骨部材の一例である。

（第一ブラケット）
図２に示されるように、鋼管１２の各角部には、後述するコーナー下地材４０を取り付けるための一対の第一ブラケット２０が取り付けられている。一対の第一ブラケット２０は、鋼板等の金属板によって形成されており、厚み方向を鋼管１２の材軸方向として配置されている。また、一対の第一ブラケット２０は、鋼管１２の材軸方向から見て、矩形状に形成されている。

一対の第一ブラケット２０は、鋼管１２の各角部の外面（側面）に沿ってそれぞれ配置されている。つまり、一対の第一ブラケット２０は、鋼管１２の材軸方向から見て、互いに交差（本実施形態では略直交）する方向に沿って配置されている。各第一ブラケット２０の一端部は、鋼管１２の外面に突き当てられた状態で溶接等によって接合されている。

各第一ブラケット２０には、複数の第一ボルト孔２２が形成されている。複数の第一ボルト孔２２は、第一ブラケット２０を厚み方向に貫通する貫通孔とされている。また、複数の第一ボルト孔２２は、後述する一方の木質耐火被覆材３０Ａの厚み方向（矢印Ｘ方向）に延びる長孔とされている。この第一ブラケット２０には、後述するコーナー下地材４０が取り付けられている。

（木質耐火被覆材）
図１に示されるように、複数（本実施形態では４枚）の木質耐火被覆材３０は、鋼管１２を取り囲むように配置されている。より具体的には、複数の木質耐火被覆材３０は、鋼管１２の材軸方向から見て、鋼管１２を取り囲む矩形枠状に配置されており、鋼管１２を耐火被覆している。

各木質耐火被覆材３０は、鋼管１２の外面との間に間隔Ｇを空けて配置されている。間隔Ｇは、断熱層（断熱空間）として機能する。また、鋼管１２の外面と木質耐火被覆材３０との間に間隔Ｇを空けることにより、鋼管１２の外面に形成された溶接ビード等の凹凸と木質耐火被覆材３０との干渉が抑制されるとともに、間隔Ｇによって、木質耐火被覆材３０の施工誤差等が吸収可能とされる。

各木質耐火被覆材３０は、例えば、ＣＬＴ（Cross Laminated Timber）、ＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）、集成材、又は合板等の木質板によって形成されている。なお、集成材等に用いる接着剤は、耐火性能の観点から熱硬化性樹脂系の接着剤が好ましい。

木質耐火被覆材３０は、耐火被覆材として機能する。具体的には、木質耐火被覆材３０は、鋼管１２を耐火被覆する燃え代層として機能する。燃え代層は、火災時に燃焼して炭化層（断熱層）を形成することにより、鋼管１２側への火災熱の浸入を抑制する層とされる。

木質耐火被覆材３０の板厚（厚み）ｔは、要求される耐火性能に応じて適宜設定される。より具体的には、木材（木質材）は、１面加熱の場合、１時間加熱で４０ｍｍ～６０ｍｍ、２時間加熱で７０ｍｍ～９０ｍｍ、３時間加熱で１００ｍｍ～１２０ｍｍ炭化する。また、木材（木質材）は、２面加熱になると、板厚に１０％～２０％の余裕が必要となり、柱・梁等の木材厚（木質耐火被覆材３０の板厚ｔ）としては、１時間加熱で４４ｍｍ～７２ｍｍ、２時間加熱で７７ｍｍ～１０８ｍｍ、３時間加熱で１１０ｍｍ～１４４ｍｍに設定される。

また、木質耐火被覆材３０に使用する樹種（木材）としては、例えば、カラマツ、ベイマツ、又はスギが挙げられる。ここで、樹種によって、加熱後に、木質耐火被覆材３０の外面（見つけ面）の燃焼状態が異なる場合がある。例えば、スギの場合、木質耐火被覆材３０の外面の全面において、燃焼が継続され易い。

一方、カラマツ、及びベイマツの場合、木質耐火被覆材３０の外面において、部分的に燃焼が継続されるが、全体としては燃え止まり易い。したがって、木質耐火被覆材３０に使用する樹種（木材）としては、カラマツ、及びベイマツが好ましい。

また、鋼管１２は、熱伝導率が高い。そのため、火災時に、木質耐火被覆材３０の外面において部分的に燃焼が継続しても、火災熱が鋼管１２全体に拡散されるため、鋼管１２の局所的な温度上昇が抑制される。さらに、鋼管１２の内部のコンクリート１４は、熱容量が大きいため、鋼管１２の温度上昇がさらに抑制される。

したがって、木質耐火被覆材３０にカラマツ、又はベイマツを使用した場合であって、火災時に、木質耐火被覆材３０の外面において部分的に燃焼が継続しても、ＣＦＴ柱１０の耐火性能は確保される。

鋼管１２の材軸方向から見て、隣り合う木質耐火被覆材３０は、互いに略直交する方向（矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向）に沿って配置されている。また、隣り合う木質耐火被覆材３０は、各々の端部が突き当てられた状態で配置されており、その端部間に目地３２が形成されている。これらの木質耐火被覆材３０は、後述する金属板３４を介してコーナー下地材４０に取り付けられている。

木質耐火被覆材３０の外面は、化粧材３８によって被覆されている。化粧材３８は、例えば、木質材や、樹脂等の防水性を有する材料によって形成されており、木質耐火被覆材３０の外面に重ねられた状態で図示しないビス等によって取り付けられている。この化粧材３８によって、ＣＦＴ柱１０の意匠性が高められる。

また、例えば、ＣＦＴ柱１０が屋外に設置される場合、耐候層としての化粧材３８によって、雨等による木質耐火被覆材３０の腐食等が抑制されるため、木質耐火被覆材３０の耐久性が向上する。なお、化粧材３８は、省略可能である。

（コーナー下地材）
コーナー下地材４０は、鋼管１２の周囲に、当該鋼管１２の材軸方向に沿って配置されるとともに、鋼管１２の各角部に取り付けられている。また、コーナー下地材４０は、断面Ｌ字形状の軽量鉄骨等によって形成されており、鋼管１２の各角部の外側にそれぞれ配置されている。このコーナー下地材４０は、鋼管１２の材軸方向を長手方向として配置されており、鋼管１２の柱脚部から柱頭部に亘っている。

コーナー下地材４０は、一対のフランジ部４０Ａを有している。一対のフランジ部４０Ａは、鋼管１２の材軸方向から見て、隣り合う木質耐火被覆材３０の隅部３０Ｃに沿って屈曲されている。この一対のフランジ部４０Ａには、隣り合う金属板３４の端部、及び隣り合う木質耐火被覆材３０の端部がそれぞれ取り付けられている。

（金属板）
断熱層としての金属板３４は、熱伝導率が高い鋼板や鉄板等によって形成されており、鋼管１２の外面（側面）と対向して配置されている。この金属板３４の外面には、木質耐火被覆材３０が重ねられている。

金属板３４及び木質耐火被覆材３０は、隣り合うコーナー下地材４０のフランジ部４０Ａの外面に亘って配置されており、その両端部が複数のビス３６によって、フランジ部４０Ａに取り付けられている（共締めされている）。複数のビス３６は、フランジ部４０Ａの長手方向の間隔を空けて配置されている。

なお、木質耐火被覆材３０の外面には、ビス３６用のザグリ３１が形成されている。また、木質耐火被覆材３０及び金属板３４を予め一体化されたユニットとしても良い。この場合、金属板３４は、例えば、木質耐火被覆材３０の内面に重ねられた状態で接着剤によって接合される。

（第二ブラケット）
図２に示されるように、コーナー下地材４０には、一対の第二ブラケット５０が設けられている。一対の第二ブラケット５０は、鋼板等の金属板によって形成されており、厚み方向を鋼管１２の材軸方向として配置されている。また、一対の第二ブラケット５０は、鋼管１２を厚み方向から見て、矩形状に形成されている。

一対の第二ブラケット５０は、一対のフランジ部４０Ａの内面に沿ってそれぞれ配置されている。つまり、一対の第二ブラケット５０は、鋼管１２の材軸方向から見て、互いに略直交する方向（矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向）に沿って配置されている。各第二ブラケット５０の一端部は、一対のフランジ部４０Ａの内面に突き当てられた状態で溶接等によって接合されている。

各第二ブラケット５０には、複数の第二ボルト孔５２が形成されている。複数の第二ボルト孔５２は、第二ブラケット５０を厚み方向に貫通する貫通孔とされている。また、複数の第二ボルト孔５２は、隣り合う木質耐火被覆材３０Ａ，３０Ｂのうち、一方の木質耐火被覆材３０Ａの幅方向（矢印Ｙ方向）に延びる長孔とされている。つまり、第一ボルト孔２２と第二ボルト孔５２とは、互いに略直交する方向（矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向）に延びる長孔とされている。

なお、第一ボルト孔２２が、隣り合う一方の木質耐火被覆材３０Ａの幅方向に延びる長孔とされ、第二ボルト孔５２が、隣り合う一方の木質耐火被覆材３０Ａの厚み方向に延びる長孔とされても良い。また、第一ボルト孔２２及び第二ボルト孔５２は、長孔に限らず、第一ボルト孔２２及び第二ボルト孔５２の少なくとも一方は、円形状の丸孔とされても良い。また、第一ボルト孔２２及び第二ボルト孔５２は、ボルト孔の一例である。

一対の第二ブラケット５０は、鋼管１２に設けられた一対の第一ブラケット２０に、鋼管１２の材軸方向に重ねられた状態でボルト接合されている。具体的には、第一ブラケット２０及び第二ブラケット５０は、第一ボルト孔２２及び第二ボルト孔５２を貫通するボルト５４及び図示しないナットによって接合されている。これにより、鋼管１２の各角部に、コーナー下地材４０が取り付けられている。

（作用）
次に、第一実施形態の作用について説明する。

図１に示されるように、本実施形態によれば、ＣＦＴ柱１０の鋼管１２の周囲には、複数の木質耐火被覆材３０が配置されている。これらの木質耐火被覆材３０によって、鋼管１２が耐火被覆されている。これにより、本実施形態では、石膏ボードやけい酸カルシウム板等によって鋼管１２を耐火被覆する場合と比較して、炭素貯蔵量を増加する。したがって、脱炭素化に貢献することができる。

また、隣り合う木質耐火被覆材３０は、コーナー下地材４０によって支持されている。コーナー下地材４０は、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部が突き当てられた隅部３０Ｃに沿って配置される一対のフランジ部４０Ａを有している。この一対のフランジ部４０Ａに、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部がそれぞれ取り付けられている。

これにより、火災時に、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部間の目地３２の開きが抑制される。また、火災時に、仮に隣り合う木質耐火被覆材３０の端部間の目地３２が開いたとしても、隅部３０Ｃに沿って屈曲された一対のフランジ部４０Ａによって、目地３２から鋼管１２側への熱の侵入が遮蔽される。したがって、鋼管１２の耐火性能が向上する。

このように本実施形態では、脱炭素化に貢献しつつ、ＣＦＴ柱１０の鋼管１２の耐火性能を向上させることができる。

また、図２に示されるように、鋼管１２の各角部には、一対の第一ブラケット２０が設けられている。一対の第一ブラケット２０は、鋼管１２の角部の外面から外側へそれぞれ突出している。また、コーナー下地材４０は、一対の第二ブラケット５０を有している。一対の第二ブラケット５０は、一対の第一ブラケット２０に対して鋼管１２の材軸方向にそれぞれ重ねられた状態でボルト接合されている。

このように一対の第一ブラケット２０、及び一対の第二ブラケット５０を介してコーナー下地材４０を鋼管１２に取り付けることにより、コーナー下地材４０の施工性が向上する。

また、一対の第一ブラケット２０の第一ボルト孔２２は、隣り合う一方の木質耐火被覆材３０Ａの幅方向（矢印Ｘ方向）に延びる長孔とされている。また、一対の第二ブラケット５０の第二ボルト孔５２は、隣り合う一方の木質耐火被覆材３０Ａの厚み方向（矢印Ｙ方向）に延びる長孔とされている。つまり、第一ボルト孔２２と第二ボルト孔５２とは、互いに略直交する方向（矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向）に延びる長孔とされている。

これにより、鋼管１２に対してコーナー下地材４０の取付位置を二方向（矢印Ｘ方向、矢印Ｙ方向）に調整することができる。したがって、木質耐火被覆材３０の加工誤差や施工誤差等を吸収することができる。

また、木質耐火被覆材３０は、鋼管１２の外面との間に間隔Ｇを空けた状態で、コーナー下地材４０に支持されている。これにより、鋼管１２の外面と木質耐火被覆材３０の内面との間に断熱層（空気層）が形成されるため、鋼管１２の耐火性能がさらに高められる。

さらに、鋼管１２の外面と木質耐火被覆材３０との間に間隔Ｇを空けることにより、鋼管１２の外面に形成された溶接ビード等の凹凸と木質耐火被覆材３０との干渉が抑制されるとともに、木質耐火被覆材３０の施工誤差等が吸収される。

また、木質耐火被覆材３０は、鋼管１２の外面を、断熱層としての金属板３４を介して耐火被覆している。これにより、例えば火災時に、木質耐火被覆材３０の外面において、部分的に燃焼が継続した場合に、金属板３４によって火災熱が拡散され、火災熱が鋼管１２の全体に分散して伝達される。この結果、鋼管１２の局所的な温度上昇が抑制される。したがって、ＣＦＴ柱１０の耐火性能が向上する。

（第二実施形態）
次に、第二実施形態について説明する。なお、第二実施形態において、第一実施形態と同じ構成の部材等には、同符号を付して説明を適宜省略する。

図３には、本実施形態に係る鉄骨部材の耐火被覆構造が適用されたＣＦＴ柱１０が示されている。ＣＦＴ柱１０の周囲には、複数のコーナー下地材６０、補強下地材６２、及び中間下地材７０が配置されている。

（コーナー下地材）
コーナー下地材６０は、断面Ｃ字形状のスタッド（軽量鉄骨）によって形成されており、鋼管１２の各角部の外側にそれぞれ配置されている。また、コーナー下地材６０は、長手方向を鋼管１２の材軸方向として配置されており、鋼管１２の柱脚部から柱頭部に亘っている。このコーナー下地材６０の断面形状は、隣り合う一方の木質耐火被覆材３０の幅方向に延びる長方形状とされている。

コーナー下地材６０は、隣り合う木質耐火被覆材３０の隅部３０Ｃに沿って配置されている。このコーナー下地材６０は、一対のフランジ部６０Ａを有している。一対のフランジ部６０Ａは、鋼管１２の材軸方向から見て、隣り合う木質耐火被覆材３０の隅部３０Ｃに沿って屈曲されている。この一対のフランジ部６０Ａに、隣り合う金属板３４の端部、及び隣り合う木質耐火被覆材３０の端部が、複数のビス３６によってそれぞれ取り付けられる。また、コーナー下地材６０は、補強下地材６２によって補強されている。

（補強下地材）
補強下地材６２は、コーナー下地材６０と同様に、断面Ｃ字形状のスタッド（軽量鉄骨）によって形成されており、コーナー下地材６０と隣接して配置されている。また、補強下地材６２は、鋼管１２の材軸方向から見て、コーナー下地材６０と異なる向き（９０°回転した向き）で配置されている。この補強下地材６２によって、コーナー下地材６０の倒れ等が抑制されている。なお、補強下地材６２は、適宜省略可能である。

（中間下地材）
隣り合うコーナー下地材６０の間には、一対の中間下地材７０が配置されている。一対の中間下地材７０は、断面Ｃ字形状のスタッド（軽量鉄骨）によって形成されており、互いに背合わせ状態で配置されている。また、一対の中間下地材７０は、鋼管１２の材軸方向を長手方向として配置されており、鋼管１２の柱脚部から柱頭部に亘っている。中間下地材７０の断面形状は、当該中間下地材７０が支持する木質耐火被覆材３０の厚み方向に延びる長方形状とされている。

（下側ランナー、上側ランナー）
コーナー下地材６０、補強下地材６２、及び中間下地材７０の下端部は、下側ランナー８０によって支持されている。下側ランナー８０は、上方が開口した断面Ｃ字状の軽量鉄骨等によって形成されており、鋼管１２の柱脚部を囲むように矩形枠状に複数配置されている。

各下側ランナー８０は、例えば、スラブ等の躯体にビス等によって固定されている。これらの下側ランナー８０の内部にコーナー下地材６０、補強下地材６２、及び中間下地材７０の下端部が嵌め込まれた状態で、図示しないビス等によって固定されている。

これと同様に、コーナー下地材６０、補強下地材６２、及び中間下地材７０の上端部は、図示しない上側ランナーによって支持されている。上側ランナーは、下方が開口した断面Ｃ字状の軽量鉄骨等によって形成されており、鋼管１２の柱頭部を囲むように矩形枠状に複数配置されている。

各上側ランナーは、例えば、上階のスラブや梁等の躯体にビス等によって固定されている。これらの上側ランナーの内部にコーナー下地材６０、補強下地材６２、及び中間下地材７０の下端部が嵌め込まれた状態でビス等によって固定されている。なお、下側ランナー８０及び上側ランナーは、ランナーの一例である。

（木質耐火被覆材）
複数の木質耐火被覆材３０は、ＣＦＴ柱１０の鋼管１２を取り囲むように配置されており、鋼管１２の外面と間隔Ｇを空けて配置されている。各木質耐火被覆材３０は、コーナー下地材６０と中間下地材７０とに亘って配置されており、その両端部が複数のビス３６によってコーナー下地材６０及び中間下地材７０にそれぞれ取り付けられている。

隣り合う木質耐火被覆材３０は、一対の中間下地材７０上で、相欠きによって継がれている。これらの木質耐火被覆材３０によって、ＣＦＴ柱１０の鋼管１２が耐火被覆されている。

（作用）
次に、第二実施形態の作用について説明する。なお、上記第一実施形態と同様の作用及び効果は、説明を適宜省略する。

図３に示されるように、隣り合う木質耐火被覆材３０は、コーナー下地材６０によって支持されている。コーナー下地材６０は、一対のフランジ部６０Ａを有している。一対のフランジ部６０Ａは、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部が突き当てられた隅部３０Ｃに沿って屈曲されている。この一対のフランジ部６０Ａに、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部がそれぞれ取り付けられている。

これにより、火災時に、隣り合う木質耐火被覆材３０の端部間の目地３２の開きが抑制される。また、火災時に、仮に隣り合う木質耐火被覆材３０の端部間の目地３２が開いたとしても、隅部３０Ｃに沿って屈曲された一対のフランジ部６０Ａによって、目地３２から鋼管１２側への熱の侵入が遮蔽される。したがって、鋼管１２の耐火性能が向上する。

このように本実施形態では、上記第一実施形態と同様に、脱炭素化に貢献しつつ、ＣＦＴ柱１０の鋼管１２の耐火性能を向上させることができる。

また、コーナー下地材６０は、鋼管１２と間隔Ｇを空けて配置され、下側ランナー８０及び図示しない上側ランナーを介して、鋼管１２の周囲の躯体に支持されている。これにより、鋼管１２の施工精度の影響を受けずに、コーナー下地材６０及び木質耐火被覆材３０を施工することができる。

（第二実施形態の変形例）
上記第二実施形態では、コーナー下地材６０がスタッドによって形成されている。しかし、コーナー下地材６０は、スタッドに限らない。例えば、図４及び図５に示される変形例では、断面Ｌ字形状の軽量鉄骨等によってコーナー下地材９０が形成されている。

コーナー下地材９０は、鋼管１２の各角部の外側にそれぞれ配置されている。また、コーナー下地材９０は、鋼管１２の材軸方向を長手方向として配置されており、鋼管１２の柱脚部から柱頭部に亘っている。

コーナー下地材９０は、一対のフランジ部９０Ａを有している。一対のフランジ部９０Ａは、隣り合う木質耐火被覆材３０の隅部３０Ｃに沿って屈曲されている。この一対のフランジ部９０Ａに、隣り合う金属板３４の端部、及び隣り合う木質耐火被覆材３０の端部がそれぞれ取り付けられている。

図５及び図６に示されるように、コーナー下地材９０の下端部は、下側ランナー９２によって支持されている。図６に示されるように、下側ランナー９２は、断面Ｌ字形状の軽量鉄骨等によって形成されており、鋼管１２の柱脚部を囲むように矩形枠状に複数配置されている。各下側ランナー９２は、例えば、スラブ等の躯体９４にビス等によって固定されている。これらの下側ランナー９２にコーナー下地材９０の下端部がビス等によって固定されている。

図７及び図８に示されるように、コーナー下地材９０の上端部は、上側ランナー９６によって支持されている。上側ランナー９６は、断面Ｌ字形状の軽量鉄骨等によって形成されており、鉄骨梁１００の下側フランジ部１００Ａに取り付けられている。この上側ランナー９６にコーナー下地材９０の上端部がビス等によって固定されている。

なお、図７に示されるように、隣り合うコーナー下地材９０は、繋ぎ材９８を介して連結しても良い。また、上側ランナー９６及び下側ランナー９２は、ランナーの一例である。

このようにコーナー下地材９０の形状や支持構造は、適宜変更可能である。

（第一～第三実施形態の変形例）
次に、上記第一実施形態～第三実施形態の変形例について説明する。なお、以下では、上記第一実施形態を例に各種の変形例について説明するが、これらの変形例は、上記第二実施形態及び上記第三実施形態にも適宜適用可能である。

上記第一実施形態では、鉄骨部材がＣＦＴ柱１０の鋼管１２とされている。しかし、鉄骨部材は、鋼管１２に限らず、形鋼でも良い。

例えば、図９及び図１０に示される変形例では、鉄骨部材としての鉄骨柱１１０が、Ｈ形鋼で形成されている。鉄骨柱１１０は、水平方向に互いに対向する一対のフランジ部１１０Ａ，１１０Ｂと、一対のフランジ部１１０Ａ，１１０Ｂ同士を接続するウェブ部１１０Ｃとを有している。

一対のフランジ部１１０Ａの両側の端部には、一対の第一ブラケット２０が溶接等によってそれぞれ取り付けられている。この一対の第一ブラケット２０に、一対の第二ブラケット５０を介してコーナー下地材４０が取り付けられている。

また、上記第一実施形態では、鉄骨部材が柱（ＣＦＴ柱１０）とされている。しかし、鉄骨部材は、柱に限らず、鉄骨梁でも良い。例えば、図１１に示される変形例では、鉄骨部材が鉄骨梁１２０とされている。

鉄骨梁１２０は、Ｈ形鋼によって形成されている。この鉄骨梁１２０は、上下方向に互いに対向する上側フランジ部１２０Ａ及び下側フランジ部１２０Ｂと、上側フランジ部１２０Ａ及び下側フランジ部１２０Ｂを接続するウェブ部１２０Ｃとを有している。

下側フランジ部１２０Ｂの両側の端部には、一対の第一ブラケット２０が溶接等によってそれぞれ取り付けられている。この一対の第一ブラケット２０に、一対の第二ブラケット５０を介してコーナー下地材４０が取り付けられている。

上側フランジ部１２０Ａの上には、スラブ１３０が設けられている。この上側フランジ部１２０Ａの両側の端部には、１つの第一ブラケット２０が溶接等によってそれぞれ取り付けられている。この第一ブラケット２０に、第二ブラケット５０を介して下地材１４０が取り付けられている。下地材１４０は、フラットバー等によって形成されている。この下地材１４０に、木質耐火被覆材３０の端部が複数のビス等によって取り付けられている。

このように鉄骨部材は、ＣＦＴ柱や鉄骨柱に限らず、鉄骨梁でも良い。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に限定されるものでなく、一実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

１２ 鋼管（鉄骨部材）
２０ 第一ブラケット
２２ 第一ボルト孔（ボルト孔）
３０ 木質耐火被覆材
３０Ｃ 隅部
４０ コーナー下地材
４０Ａ フランジ部
５０ 第二ブラケット
５２ 第二ボルト孔（ボルト孔）
６０ コーナー下地材
６０Ａ フランジ部
９０ コーナー下地材
９０Ａ フランジ部
１１０ 鉄骨柱（鉄骨部材）
１２０ 鉄骨梁（鉄骨部材）
Ｇ 間隔

Claims (3)

1. 鉄骨部材と、
   前記鉄骨部材の周囲に配置され、前記鉄骨部材を耐火被覆する複数の木質耐火被覆材と、
   隣り合う前記木質耐火被覆材の端部が突き当てられた隅部に沿って屈曲されるとともに該端部がそれぞれ取り付けられる一対のフランジ部を有し、隣り合う前記木質耐火被覆材を支持するコーナー下地材と、
   を備える鉄骨部材の耐火被覆構造。
2. 前記鉄骨部材から外側へ突出する第一ブラケットを備え、
   前記コーナー下地材は、前記第一ブラケットに対して前記鉄骨部材の材軸方向に重ねられた状態でボルト接合される第二ブラケットを有し、
   前記第一ブラケット及び前記第二ブラケットの一方のボルト孔は、前記木質耐火被覆材の幅方向に延びる長孔とされ、前記第一ブラケット及び前記第二ブラケットの他方のボルト孔は、前記木質耐火被覆材の厚み方向に延びる長孔とされる、
   請求項１に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造。
3. 前記コーナー下地材は、前記鉄骨部材と間隔を空けて配置され、前記鉄骨部材の周囲の躯体に支持される、
   請求項１に記載の鉄骨部材の耐火被覆構造。
   

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