JP2023083741A - 走査光学装置および走査光学装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のカップリングレンズを同一方向から取り付け可能とすることで、製造工程が複雑化するのを抑制することを目的とする。【解決手段】走査光学装置は、半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍからの光をビームに変換する第１カップリングレンズ２０Ｙおよび第２カップリングレンズ２０Ｍと、カップリングレンズ２０からのビームを偏向するポリゴンミラーと、第１カップリングレンズ２０Ｙが光硬化樹脂Ｐによって固定された座面Ｈｆを有する第１保持部材（第１レーザホルダＨ１１）と、第２カップリングレンズ２０Ｍを保持する第２保持部材（第１レンズホルダＨ２１）を備える。第２半導体レーザ１０Ｍは、第１半導体レーザ１０Ｙに対してポリゴンミラーの回転軸線方向に並ぶ。第２保持部材は、第２カップリングレンズ２０Ｍを、第１カップリングレンズ２０Ｙに対して回転軸線方向に並んだ位置に保持し、かつ、第１保持部材に光硬化樹脂Ｐで固定される。【選択図】図１０

Description

本発明は、半導体レーザおよびカップリングレンズを複数備える走査光学装置と、走査光学装置の製造方法に関する。

従来、走査光学装置として、２つの半導体レーザが圧入されたホルダであって、２つのカップリングレンズを取り付ける２つの座面を有するホルダを備えたものが知られている（特許文献１参照）。具体的に、この技術では、ホルダは、２つのカップリングレンズの間に位置する壁を有し、壁の一方の面と他方の面とが、それぞれ各カップリングレンズを取り付けるための座面となっている。

特開２００７－１４４９５２号公報

しかしながら、従来技術では、壁の一方側に位置する座面に一方側から一方のカップリングレンズを取り付けた後、他方側の座面に一方のカップリングレンズの取付方向とは逆方向から他方のカップリングレンズを取り付ける必要があり、製造工程が複雑化する問題がある。

そこで、本発明は、複数のカップリングレンズを同一方向から取り付け可能とすることで、製造工程が複雑化するのを抑制することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明に係る走査光学装置は、光を出射する第１半導体レーザと、光を出射する第２半導体レーザと、前記第１半導体レーザからの光をビームに変換する第１カップリングレンズと、前記第２半導体レーザからの光をビームに変換する第２カップリングレンズと、前記第１カップリングレンズからのビームおよび前記第２カップリングレンズからのビームを偏向するポリゴンミラーと、前記第１カップリングレンズが光硬化樹脂によって固定された座面を有し、前記第１カップリングレンズを保持する第１保持部材と、前記第２カップリングレンズを保持する第２保持部材と、を備える。
前記第２半導体レーザは、前記第１半導体レーザに対して前記ポリゴンミラーの回転軸線方向に並ぶ。
前記第２保持部材は、前記第２カップリングレンズを、前記第１カップリングレンズに対して前記回転軸線方向に並んだ位置に保持し、かつ、前記第１保持部材に光硬化樹脂によって固定されている。

この構成によれば、所定方向から第１カップリングレンズを第１保持部材の座面に取り付けた後、第２カップリングレンズを保持する第２保持部材を所定方向から第１保持部材に取り付けることができるので、複数のカップリングレンズを同一方向から取り付けることができ、製造工程が複雑化するのを抑制できる。

また、前記座面は、前記回転軸線方向に直交する平面であってもよい。

また、前記第２保持部材は、前記第２カップリングレンズが取り付けられるレンズ取付部と、前記レンズ取付部から前記座面に向けて延びる脚部と、を有し、前記脚部は、光硬化樹脂によって前記座面に固定されていてもよい。

この構成によれば、第２保持部材がレンズ取付部から延びる脚部を有するので、レンズ取付部が第１カップリングレンズと干渉するのを抑制することができる。

また、前記脚部は、第１脚部と、前記第１脚部から、前記回転軸線方向と前記第１半導体レーザの光軸方向とに直交した直交方向に離れた第２脚部と、を有し、前記第１半導体レーザから前記第１カップリングレンズへ進行する光は、前記第１脚部と前記第２脚部の間を通ってもよい。

この構成によれば、第２保持部材の２つの脚部が座面に固定されるので、第２カップリングレンズを第２保持部材で安定して保持することができる。

また、前記第２保持部材は、光硬化樹脂を硬化するための光が透過可能な材料からなっていてもよい。

この構成によれば、第２保持部材を第１保持部材に固定する際に、第２保持部材に光を通して光硬化樹脂を硬化させることができるので、第２保持部材の第１保持部材への固定を容易に行うことができる。

また、前記第１保持部材は、前記座面を有する第１部分と、前記第１部分から前記回転軸線方向に延びる第２部分であって、前記第１半導体レーザおよび前記第２半導体レーザを保持する第２部分と、を有していてもよい。

この構成によれば、第１半導体レーザを保持する部分と第１カップリングレンズを固定する座面とを一体化するので、第１半導体レーザに対する第１カップリングレンズの位置精度を向上させることができる。

また、前記第１保持部材および前記第２保持部材は、樹脂からなっていてもよい。

この構成によれば、第１保持部材と第２保持部材の線膨張率を揃えることができるので、各保持部材が線膨張したときに第１カップリングレンズと第２カップリングレンズの位置がずれるのを抑えることができる。

また、本発明に係る走査光学装置の製造方法は、光を出射する第１半導体レーザと、光を出射する第２半導体レーザと、前記第１半導体レーザからの光をビームに変換する第１カップリングレンズと、前記第２半導体レーザからの光をビームに変換する第２カップリングレンズと、前記第１カップリングレンズからのビームおよび前記第２カップリングレンズからのビームを偏向するポリゴンミラーと、前記第１カップリングレンズが固定された座面を有し、前記第１カップリングレンズを保持する第１保持部材と、前記第２カップリングレンズを保持する第２保持部材と、を備え、前記第２半導体レーザは、前記第１半導体レーザに対して前記ポリゴンミラーの回転軸線方向に並び、前記第２保持部材は、前記第２カップリングレンズを、前記第１カップリングレンズに対して前記回転軸線方向に並んだ位置に保持する走査光学装置の製造方法である。
走査光学装置の製造方法は、前記第１半導体レーザに対して前記第１カップリングレンズの位置を調整し、前記第１カップリングレンズを前記第１保持部材の前記座面に接着固定する第１接着工程と、前記第２半導体レーザに対して前記第２カップリングレンズの位置を調整し、前記第２カップリングレンズが取り付けられた前記第２保持部材を前記第１保持部材に接着固定する第２接着工程と、備える。

この製造方法によれば、所定方向から第１カップリングレンズを第１保持部材の座面に取り付けた後、第２カップリングレンズを保持する第２保持部材を所定方向から第１保持部材に取り付けることができるので、複数のカップリングレンズを同一方向から取り付けることができ、製造工程が複雑化するのを抑制できる。

また、前記第１接着工程において、前記第１カップリングレンズと前記座面との間に光硬化樹脂を配置し、前記第１カップリングレンズの位置調整を行った後、光硬化樹脂に光を当てることで前記第１カップリングレンズを前記座面に接着固定し、前記第２接着工程において、前記第２保持部材と前記第１保持部材との間に光硬化樹脂を配置し、前記第２カップリングレンズの位置調整を行った後、光硬化樹脂に光を当てることで前記第２保持部材を前記第１保持部材に接着固定してもよい。

また、前記第１半導体レーザの光軸方向および前記回転軸線方向に直交した直交方向に前記第１カップリングレンズを挟む治具を用いて、前記第１カップリングレンズの位置調整を行ってもよい。

また、前記治具で前記第２保持部材を前記直交方向から挟んで、前記第２カップリングレンズの位置調整を行ってもよい。

本発明によれば、複数のカップリングレンズを同一方向から取り付けることができるので、製造工程が複雑化するのを抑制することができる。

一実施形態に係る走査光学装置を第１方向の他方側から見た斜視図である。 カップリングレンズ周りの構造を示す斜視図である。 走査光学装置を第１方向の一方側から見た斜視図である。 図１のＩＶ－ＩＶ断面図である。 図１のＶ－Ｖ断面図である。 第１レーザホルダを示す斜視図（ａ）と、第１レーザホルダを第３方向の他方側から見た背面図（ｂ）と、第１レーザホルダの一部を破断して示す側面図（ｃ）である。 フレームとレーザホルダの関係を示す分解斜視図である。 フレームを第３方向の他方側から見た図（ａ）と、開口絞りを形成する孔を示す断面図（ｂ）である。 第１レンズホルダを示す斜視図（ａ）と、第１半導体レーザからの光と第１レンズホルダとの関係を示す図（ｂ）である。 カップリングレンズをフレームに取り付ける方法を示す図（ａ）～（ｄ）である。 入子とフレームの関係を示す斜視図である。 金型でフレームを射出成形した状態を示す断面図である。

図１～図３に示すように、走査光学装置１は、フレームＦと、入射光学系Ｌｉと、偏向器５０と、走査光学系Ｌｏとを備える。走査光学装置１は、電子写真式の画像形成装置に適用される。以下の説明では、図３に示すポリゴンミラー５１の回転軸線Ｘ１に沿った方向を、「第１方向」と称する。また、第１方向に直交する方向であって、図３に示すポリゴンミラー５１と第１走査レンズ６０が並ぶ方向を、「第２方向」と称する。また、第１方向および第２方向に直交する方向を「第３方向」と称する。なお、第３方向は、後述する第１半導体レーザ１０Ｙの光軸方向および走査光学系Ｌｏにおける主走査方向に相当する。第１方向は、副走査方向に相当する。第２方向は、回転軸線方向と光軸方向に直交する直交方向に相当する。また、図面における各方向を示す矢印は、各方向における「一方側」を指すこととする。

図２に示すように、入射光学系Ｌｉは、４つの半導体レーザ１０と、４つのカップリングレンズ２０と、絞り板３０と、集光レンズ４０（図１参照）とを備える。

半導体レーザ１０は、光を出射する装置である。半導体レーザ１０は、走査光学装置１が走査露光する４つの感光ドラム２００（図５参照）に対応して４つ設けられている。各感光ドラム２００には、それぞれ異なる色のトナー像が形成される。

なお、本実施形態では、第１色を「イエロー（Ｙ）」、第２色を「マゼンタ（Ｍ）」、第３色を「シアン（Ｃ）」、第４色を「ブラック（Ｋ）」とする。以下の説明では、第１色に対応した部品の名称の頭に「第１」を付し、第１色に対応した部品の符号の末尾に「Ｙ」を付して区別する場合がある。また、第２色、第３色、第４色に対応した部品ついても同様に、名称の頭に「第２」、「第３」、「第４」を付し、符号の末尾に「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｋ」を付して区別する場合がある。

第１半導体レーザ１０Ｙは、第２半導体レーザ１０Ｍに対して第１方向に間隔を空けて並んでいる。第１半導体レーザ１０Ｙは、第２半導体レーザ１０Ｍに対して第１方向の一方側に位置する。

第３半導体レーザ１０Ｃは、第２半導体レーザ１０Ｍに対して第２方向に間隔を空けて並んでいる。第３半導体レーザ１０Ｃは、第２半導体レーザ１０Ｍに対して第２方向の他方側に位置する。第４半導体レーザ１０Ｋは、第１方向において第３半導体レーザ１０Ｃと間隔を空けて並び、かつ、第２方向において第１半導体レーザ１０Ｙと間隔を空けて並んでいる。

カップリングレンズ２０は、半導体レーザ１０からの光をビームに変換するレンズである。各色に対応したカップリングレンズ２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋは、対応する半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋと対向する位置に配置されている。カップリングレンズ２０は、入射面、出射面ともに軸対称の光学面を有し、屈折パワーと回折パワーを持つ樹脂製のレンズである。

図１に示すように、絞り板３０は、カップリングレンズ２０からのビームが通過する開口絞り３１を有する部位であり、フレームＦに一体に形成されている。絞り板３０は、カップリングレンズ２０と集光レンズ４０の間に位置している。絞り板３０は、複数の半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋに対応した数の複数の開口絞り３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋを有している。

集光レンズ４０は、カップリングレンズ２０からのビームを副走査方向においてポリゴンミラー５１に集光するレンズである。集光レンズ４０は、絞り板３０に対してカップリングレンズ２０とは反対側に位置している。言い換えると、集光レンズ４０は、開口絞り３１とポリゴンミラー５１の間に配置されている。

図３に示すように、偏向器５０は、ポリゴンミラー５１と、モータ５２とを有する。ポリゴンミラー５１は、集光レンズ４０からのビームを主走査方向に偏向するミラーである。ポリゴンミラー５１は、回転軸線Ｘ１から等距離に設けられた５つのミラー面を有している。モータ５２は、ポリゴンミラー５１を回転させるモータである。モータ５２は、フレームＦに固定されている。

走査光学系Ｌｏは、偏向器５０に偏向されたビームを、像面としての感光ドラム２００の表面に結像する光学系である。走査光学系Ｌｏは、フレームＦに固定されている。図５に示すように、走査光学系Ｌｏは、イエローに対応した第１走査光学系ＬｏＹと、マゼンタに対応した第２走査光学系ＬｏＭと、シアンに対応した第３走査光学系ＬｏＣと、ブラックに対応した第４走査光学系ＬｏＫとを有する。

第１走査光学系ＬｏＹおよび第２走査光学系ＬｏＭは、第２方向において、ポリゴンミラー５１の一方側に配置されている。第３走査光学系ＬｏＣおよび第４走査光学系ＬｏＫは、第２方向において、ポリゴンミラー５１の他方側に配置されている。各走査光学系ＬｏＹ，ＬｏＭ，ＬｏＣ，ＬｏＫには、ポリゴンミラー５１によって主走査方向に偏向されたビームが入射する。

第１走査光学系ＬｏＹは、第１走査レンズ６０ＹＭと、第２走査レンズ７０Ｙと、反射ミラー８１Ｙとを有する。

第１走査レンズ６０ＹＭは、偏向器５０で偏向されたビームＢＹ，ＢＭを主走査方向に屈折させて像面に結像させるレンズである。また、第１走査レンズ６０ＹＭは、偏向器５０によって等角速度で走査された光を、像面において等速度となるようにするｆθ特性を有する。第１走査レンズ６０ＹＭは、第１走査光学系ＬｏＹのうちポリゴンミラー５１に最も近い走査レンズである。

反射ミラー８１Ｙは、第１走査レンズ６０ＹＭからのビームＢＹを像面に向けて反射するミラーである。
第２走査レンズ７０Ｙは、反射ミラー８１Ｙで反射されたビームＢＹを副走査方向に屈折させて像面に結像させるレンズである。第２走査レンズ７０Ｙは、ポリゴンミラー５１に対して第１方向の一方側の位置に配置されている。第２走査レンズ７０Ｙは、第１走査光学系ＬｏＹのうち像面に最も近い走査レンズである。

第２走査光学系ＬｏＭは、第１走査レンズ６０ＹＭと、第２走査レンズ７０Ｍと、反射ミラー８１Ｍと、ミラー８２Ｍとを有する。

第１走査レンズ６０ＹＭは、第１走査光学系ＬｏＹと共用されている。第２走査レンズ７０Ｍおよび反射ミラー８１Ｍは、第１走査光学系ＬｏＹの第２走査レンズ７０Ｙおよび反射ミラー８１Ｙと同様の機能を有する。ミラー８２Ｍは、第１走査レンズ６０ＹＭからのビームＢＭを反射ミラー８１Ｍに反射するミラーである。

第３走査光学系ＬｏＣは、ポリゴンミラー５１の回転軸線Ｘ１に対して、おおむね第２走査光学系ＬｏＭと線対称の構造となっている。具体的に、第３走査光学系ＬｏＣは、第２走査光学系ＬｏＭの各部材と同様の機能を有する、第１走査レンズ６０ＣＫ、第２走査レンズ７０Ｃ、反射ミラー８１Ｃおよびミラー８２Ｃを有する。

第４走査光学系ＬｏＫは、ポリゴンミラー５１の回転軸線Ｘ１に対して、おおむね第１走査光学系ＬｏＹと線対称の構造となっている。具体的に、第４走査光学系ＬｏＫは、第１走査光学系ＬｏＹの各部材と同様の機能を有する、第１走査レンズ６０ＣＫ、第２走査レンズ７０Ｋおよび反射ミラー８１Ｋを有する。

図４に示すように、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋから出射された光は、対応する各カップリングレンズ２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを通ることでビームＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＫに変換される。ビームＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＫは、絞り板３０の対応する開口絞り３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋを通った後、集光レンズ４０を通って、ポリゴンミラー５１に入射される。集光レンズ４０は、ビームＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＫが共通して通過するレンズであり、入射面が円筒面、出射面が平面で構成される。

図５に示すように、ポリゴンミラー５１は、ビームＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＫを、対応する走査光学系ＬｏＹ，ＬｏＭ，ＬｏＣ，ＬｏＫに向けて偏向する。第１走査光学系ＬｏＹに向かうビームＢＹは、第１走査レンズ６０ＹＭを通った後、反射ミラー８１Ｙで反射され、第２走査レンズ７０Ｙを通って第１方向の一方側の像面に向けて出射される。ビームＢＹは、第１方向と所定の角度をなして第２走査レンズ７０Ｙから出射される。ビームＢＹは、第１感光ドラム２００Ｙの表面に結像され、主走査方向に走査される。

第２走査光学系ＬｏＭに向かうビームＢＭは、第１走査レンズ６０ＹＭを通った後、ミラー８２Ｍおよび反射ミラー８１Ｍで反射され、第２走査レンズ７０Ｍを通って第１方向の一方側の像面に向けて出射される。ビームＢＭは、第１方向と所定の角度をなして第２走査レンズ７０Ｍから出射される。ビームＢＭは、第２感光ドラム２００Ｍの表面に結像され、主走査方向に走査される。なお、ビームＢＣ，ＢＫも、同様に、対応する走査光学系ＬｏＣ，ＬｏＫによって、第１方向の一方側の像面に向けて出射されて、対応する感光ドラム２００Ｃ，２００Ｋの表面に結像され、主走査方向に走査される。

フレームＦは、樹脂製であり、成形によって一体に造られている。フレームＦは、図３に示す第１凹部ＣＰ１と、図１に示す第２凹部ＣＰ２とを有する。第１凹部ＣＰ１は、第１方向の一方側に開口する。第２凹部ＣＰ２は、第１方向の他方側に開口する。図５に示すように、第１凹部ＣＰ１内には、偏向器５０と、走査光学系Ｌｏの一部とが配置されている。具体的には、走査光学系Ｌｏのうち各反射ミラー８１を除く部材が、第１凹部ＣＰ１内に配置されている。図２に示すように、第２凹部ＣＰ２内には、カップリングレンズ２０、絞り板３０および集光レンズ４０（図１参照）が配置されている。

図１に示すように、フレームＦは、第１凹部ＣＰ１の底に位置する第１ベース壁Ｆｂ１と、第２凹部ＣＰ２の底に位置する第２ベース壁Ｆｂ２とを有する。

第１ベース壁Ｆｂ１および第２ベース壁Ｆｂ２は、第１方向に交差する壁である。詳しくは、第１ベース壁Ｆｂ１および第２ベース壁Ｆｂ２は、厚み方向が第１方向に沿っている壁である。つまり、第１ベース壁Ｆｂ１および第２ベース壁Ｆｂ２は、第１方向に直交する平面を有する壁である。

第２ベース壁Ｆｂ２は、第１ベース壁Ｆｂ１に対して、第１方向の一方側にずれた位置に位置する。図５に示すように、第１ベース壁Ｆｂ１には、偏向器５０と走査光学系Ｌｏの前述した一部が、直接または間接的に第１方向の一方側から取り付けられている。そのため、偏向器５０と走査光学系Ｌｏの一部は、第１ベース壁Ｆｂ１に対して、第１方向の一方側に位置する。図２に示すように、半導体レーザ１０、カップリングレンズ２０および絞り板３０は、第２ベース壁Ｆｂ２に対して、第１方向の他方側に位置する。また、図１に示すように、集光レンズ４０および反射ミラー８１も、第２ベース壁Ｆｂ２に対して、第１方向の他方側に位置する。

反射ミラー８１は、第１ベース壁Ｆｂ１付近に配置され、第１ベース壁Ｆｂ１に対して、第１方向の他方側に露出している。言い換えると、第１ベース壁Ｆｂ１は、反射ミラー８１の第１方向の他方側に位置する部分を有していない。これにより、反射ミラー８１は、第１ベース壁Ｆｂ１で隠されることなく第１方向の他方側に露出して、フレームＦに対して、第１方向の他方側から取付可能となっている。

フレームＦは、各凹部ＣＰ１，ＣＰ２を囲う略矩形の枠を構成する第１側壁Ｆ４１、第２側壁Ｆ４２、第３側壁Ｆ４３および第４側壁Ｆ４４をさらに有する。

第１側壁Ｆ４１は、偏向器５０に対して半導体レーザ１０とは反対側に位置する。第１側壁Ｆ４１は、第１ベース壁Ｆｂ１から第１方向の一方側に突出する。

第２側壁Ｆ４２は、偏向器５０に対して第１側壁Ｆ４１とは反対側に位置する。詳しくは、第２側壁Ｆ４２は、カップリングレンズ２０に対して偏向器５０とは反対側に位置する。第２側壁Ｆ４２は、第２ベース壁Ｆｂ２から第１方向の他方側に突出する。

第３側壁Ｆ４３は、第１走査レンズ６０ＹＭに対して偏向器５０とは反対側に位置する。第３側壁Ｆ４３は、第１側壁Ｆ４１、第１ベース壁Ｆｂ１、第２ベース壁Ｆｂ２および第２側壁Ｆ４２の第２方向における一方側の端部に接続されている。第３側壁Ｆ４３の一部は、第１ベース壁Ｆｂ１から第１方向の一方側に突出し、他部は、第２ベース壁Ｆｂ２から第１方向の他方側に突出する。

第４側壁Ｆ４４は、第１走査レンズ６０ＣＫに対して偏向器５０とは反対側に位置する。第４側壁Ｆ４４は、第１側壁Ｆ４１、第１ベース壁Ｆｂ１、第２ベース壁Ｆｂ２および第２側壁Ｆ４２の第２方向における他方側の端部に接続されている。第４側壁Ｆ４４の一部は、第１ベース壁Ｆｂ１から第１方向の一方側に突出し、他部は、第２ベース壁Ｆｂ２から第１方向の他方側に突出する。

図２に示すように、走査光学装置１は、第１保持部材の一例としての第１レーザホルダＨ１１および第２レーザホルダＨ１２と、第２保持部材の一例としての第１レンズホルダＨ２１および第２レンズホルダＨ２２とをさらに備えている。第１レーザホルダＨ１１、第２レーザホルダＨ１２、第１レンズホルダＨ２１および第２レンズホルダＨ２２は、樹脂からなっている。第１レンズホルダＨ２１および第２レンズホルダＨ２２は、光硬化樹脂を硬化するための光が透過可能な材料からなっている。

第１レーザホルダＨ１１は、第１半導体レーザ１０Ｙ、第２半導体レーザ１０Ｍおよび第１カップリングレンズ２０Ｙを保持する断面視Ｌ字形状の部材である。第１カップリングレンズ２０Ｙは、光硬化樹脂によって第１レーザホルダＨ１１に固定されている。第１カップリングレンズ２０Ｙは、第１方向の他方側から第１レーザホルダＨ１１に取付可能となっている。第１レーザホルダＨ１１は、フレームＦに固定されている。第１レーザホルダＨ１１の構造については、後で詳述する。なお、第２レーザホルダＨ１２は、第１レーザホルダＨ１１とは保持する対象が異なるだけであり、その他の点は、第１レーザホルダＨ１１と同様に構成されるため、説明は省略する。

第１レンズホルダＨ２１は、第２カップリングレンズ２０Ｍを、第１カップリングレンズ２０Ｙに対して第１方向に並んだ位置に保持する部材である。第１レンズホルダＨ２１は、光硬化樹脂によって第１レーザホルダＨ１１に固定されている。第１レンズホルダＨ２１は、第１方向の他方側から第１レーザホルダＨ１１に取付可能となっている。第１レンズホルダＨ２１の構造については、後で詳述する。なお、第２レンズホルダＨ２２は、第１レンズホルダＨ２１とは保持する対象や、固定先が第２レーザホルダＨ１２に変わるだけであり、その他の点は、第１レンズホルダＨ２１と同様に構成されるため、説明は省略する。

図６（ａ）に示すように、第１レーザホルダＨ１１は、第１部分１１１と、第２部分１１２と、２つの第３部分１１３と、第１ホルダ位置決め部１１４と、第２ホルダ位置決め部１１５とを有する。

第１部分１１１は、厚み方向が第１方向に沿った板状の部位であり、第３方向の寸法が第２方向の寸法よりも大きい。第１部分１１１は、座面Ｈｆを有する。座面Ｈｆは、第１座面Ｈｆ１と、第２座面Ｈｆ２とを有する。第１座面Ｈｆ１および第２座面Ｈｆ２は、第１方向に直交する平面である。第１座面Ｈｆ１および第２座面Ｈｆ２は、第１方向の他方側に向いている。図６（ｃ）に示すように、第１部分１１１は、第１方向におけるフレームＦとの間に隙間を空けて配置されている。

第１座面Ｈｆ１は、第１カップリングレンズ２０Ｙが光硬化樹脂によって固定される座面である。第１座面Ｈｆ１は、第１部分１１１の第３方向における一方側の端部に位置している。

第２座面Ｈｆ２は、第１レンズホルダＨ２１が光硬化樹脂によって固定される座面である。第２座面Ｈｆ２は、第１部分１１１の第２方向における各端部に１つずつ設けられている。第２座面Ｈｆ２は、第１座面Ｈｆ１よりも第１方向の他方側に位置している。

図６（ａ）に示すように、第２部分１１２は、第１部分１１１の第３方向における他方側の端から第１方向の他方側に向けて延びている。第２部分１１２は、第１半導体レーザ１０Ｙを保持する第１保持部１１２Ａと、第２半導体レーザ１０Ｍを保持する第２保持部１１２Ｂとを有する。第１保持部１１２Ａおよび第２保持部１１２Ｂは、それぞれ、第３方向に貫通する孔と、孔の周縁から第３方向の他方側に延びる半円筒状の一対のリブとを有する。半導体レーザ１０は、一対のリブ間に圧入されることで保持される。

第３部分１１３は、第１部分１１１から第１方向の一方側に向けて延びている。第３部分１１３は、第１部分１１１の第２方向における各端に１つずつ設けられている。第３部分１１３は、第１部分１１１の第３方向の他方側の端から所定範囲にわたって形成されている。第１部分１１１は、第３部分１１３よりも第３方向の一方側に突出している。

図６（ｂ），（ｃ）に示すように、第１ホルダ位置決め部１１４は、第１レーザホルダＨ１１をフレームＦに対して位置決めするための部分である。第１ホルダ位置決め部１１４は、第１部分１１１から第１方向の一方側に向けて延びている。第１ホルダ位置決め部１１４は、２つの第３部分１１３の間に位置し、２つの第３部分１１３に接続されている。第１ホルダ位置決め部１１４は、第１レーザホルダＨ１１を第３方向に位置決めするための面１１４Ａと、第１ホルダ位置決め部１１４を第１方向および第２方向に位置決めするための穴１１４Ｂとを有する。

図６（ｃ）に示すように、フレームＦは、第１接触部の一例としてのボスＦ５１を有している。ボスＦ５１は、第３方向の他方側に向けて凸となる円筒形状を有する。ボスＦ５１は、第３方向において第１ホルダ位置決め部１１４の面１１４Ａと接触する接触面Ｆ５１１と、穴１１４Ｂに嵌まる突起Ｆ５１２とを有する。突起Ｆ５１２は、接触面Ｆ５１１の中心から突出している。

突起Ｆ５１２の先端面の中心には、ネジＮが挿入される穴Ｆ５１３（図７参照）が形成されている。第１ホルダ位置決め部１１４は、第３方向において、フレームＦにネジＮで固定されている。詳しくは、第１ホルダ位置決め部１１４は、ネジＮの頭とボスＦ５１の接触面Ｆ５１１との間で挟まれている。

図６（ｂ）に示すように、第２ホルダ位置決め部１１５は、第１レーザホルダＨ１１がボスＦ５１を中心に回転するのを規制する部分である。第２ホルダ位置決め部１１５は、第２部分１１２の第１方向の他方側の端から第３方向の他方側に延びた後、第１方向の他方側に延びている。第２ホルダ位置決め部１１５は、第１レーザホルダＨ１１の回転を規制するための溝１１５Ａを有している。溝１１５Ａは、第３方向に貫通するとともに、第１方向の他方側に開口する。

フレームＦは、第２接触部の一例としての接触リブＦ５２を有している。接触リブＦ５２は、第１方向の一方側に向けて凸となるとともに、第３方向の他方側に向けて凸となる形状を有する（図７参照）。第１レーザホルダＨ１１がフレームＦに取り付けられた状態において、接触リブＦ５２は、第２ホルダ位置決め部１１５の溝１１５Ａ内に入っている。接触リブＦ５２は、第２方向において、溝１１５Ａと接触する。第２ホルダ位置決め部１１５とフレームＦの第１方向の間には、熱膨張逃がすための隙間が形成されている。

第１ホルダ位置決め部１１４、第１保持部１１２Ａ、第２保持部１１２Ｂおよび第２ホルダ位置決め部１１５は、第１方向の一方側から、この順で並んでいる。第１保持部１１２Ａおよび第２保持部１１２Ｂは、第１方向において、第１ホルダ位置決め部１１４と第２ホルダ位置決め部１１５の間に位置する。また、前述した第１部分１１１は、第１方向において、第１保持部１１２Ａと第１ホルダ位置決め部１１４の間に位置する。

そのため、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍが第１レーザホルダＨ１１に取り付けられた状態では、第１ホルダ位置決め部１１４、第１半導体レーザ１０Ｙ、第２半導体レーザ１０Ｍおよび第２ホルダ位置決め部１１５は、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍの配列方向において、この順に並ぶ。また、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍが第１レーザホルダＨ１１に取り付けられた状態において、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍは、配列方向において、第１ホルダ位置決め部１１４と第２ホルダ位置決め部１１５の間に位置する。また、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍが第１レーザホルダＨ１１に取り付けられた状態において、第１半導体レーザ１０Ｙは、配列方向において、第２半導体レーザ１０Ｍと第１ホルダ位置決め部１１４の間に位置する。また、各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍが第１レーザホルダＨ１１に取り付けられた状態において、第１部分１１１は、配列方向において、第１半導体レーザ１０Ｙと第１ホルダ位置決め部１１４の間に位置する。

図７に示すように、フレームＦは、前述したボスＦ５１および接触リブＦ５２を有する位置決め部Ｆ５０を２つ有している。第２方向の一方側の位置決め部Ｆ５０は、第１レーザホルダＨ１１を位置決めし、第２方向の他方側の位置決め部Ｆ５０は、第２レーザホルダＨ１２を位置決めする。各ボスＦ５１は、フレームＦの第２ベース壁Ｆｂ２から第３方向の他方側に向けて突出している。各ボスＦ５１は、第２方向に間隔を空けて並んでいる。

第２側壁Ｆ４２は、各ボスＦ５１に対して偏向器５０とは反対側に位置している（図１参照）。第２側壁Ｆ４２は、各開口絞り３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋおよび各ボスＦ５１を外部に臨ませるための開口Ｆ４２１を有している。

開口Ｆ４２１は、第３方向に貫通するとともに、第１方向の一方側に開口している。開口Ｆ４２１の縁のうち第１方向の他方側の縁には、各接触リブＦ５２が形成されている。各接触リブＦ５２は、開口Ｆ４２１の縁から第１方向の一方側に突出する。

これにより、図８（ａ）に示すように、フレームＦに他の部材が取り付けられていない状態において、開口絞り３１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｋと位置決め部Ｆ５０は、第３方向から視認可能となっている。開口絞り３１Ｙ，３１Ｍと、第２方向の一方側の位置決め部Ｆ５０は、第３方向から見て、第１方向に沿った直線上に並んでいる。開口絞り３１Ｃ，３１Ｋと、第２方向の他方側の位置決め部Ｆ５０は、第３方向から見て、第１方向に沿った直線上に並んでいる。

開口絞り３１Ｙ，３１Ｍは、第１方向において、第２方向の一方側のボスＦ５１と接触リブＦ５２の間に位置する。開口絞り３１Ｃ，３１Ｋは、第１方向において、第２方向の他方側のボスＦ５１と接触リブＦ５２の間に位置する。

図８（ｂ）に誇張して示すように、開口絞り３１を形成する孔３２は、集光レンズ４０から遠い側の開口よりも集光レンズ４０に近い側の開口が小さい。なお、開口絞り３１は、孔３２の集光レンズ４０に近い側の開口である。

図９（ａ）に示すように、第１レンズホルダＨ２１は、レンズ取付部２１１と、脚部２１２とを有する。レンズ取付部２１１は、第２カップリングレンズ２０Ｍが取り付けられる部位である。レンズ取付部２１１は、円筒状であり、第３方向の一方側の端部に、第２カップリングレンズ２０Ｍが嵌合により取り付けられている。レンズ取付部２１１は、脚部２１２に対して第３方向の一方側に突出している。

脚部２１２は、第１脚部２１２Ａと、第２脚部２１２Ｂとを有する。第１脚部２１２Ａおよび第２脚部２１２Ｂは、レンズ取付部２１１から第１方向の一方側に延びている。これにより、図９（ｂ）に示すように、第１レンズホルダＨ２１が第１レーザホルダＨ１１に取り付けられた状態において、脚部２１２は、レンズ取付部２１１から第２座面Ｈｆ２に向けて延びている。第１脚部２１２Ａおよび第２脚部２１２Ｂは、第２方向に離れている。第１脚部２１２Ａおよび第２脚部２１２Ｂは、それぞれ、光硬化樹脂によって第２座面Ｈｆ２に固定されている。

第１レンズホルダＨ２１の第１脚部２１２Ａおよび第２脚部２１２Ｂは、第１半導体レーザ１０Ｙからの光の光路を跨ぐように配置されている。これにより、第１半導体レーザ１０Ｙから第１カップリングレンズ２０Ｙへ進行する光は、第１脚部２１２Ａと第２脚部２１２Ｂの間を通るようになっている。

次に、走査光学装置１の製造方法について説明する。まず、最初に、カップリングレンズ２０のフレームＦへの取付方法を説明し、最後にフレームＦの成形方法を説明する。

図７に示すように、カップリングレンズ２０をフレームＦに取り付ける場合には、まず、半導体レーザ１０を保持した状態のレーザホルダＨ１１，Ｈ１２をフレームＦにネジＮで取り付ける。その後、図１０（ａ），（ｂ）に示す第１接着工程を行った後、図１０（ｃ），（ｄ）に示す第２接着工程を行う。

図１０（ａ）に示すように、第１接着工程では、まず、第１カップリングレンズ２０Ｙを第２方向から挟む治具Ｊを用いて、第１カップリングレンズ２０Ｙを把持する。次いで、第１カップリングレンズ２０Ｙと第１レーザホルダＨ１１の第１座面Ｈｆ１との間に未硬化状態の光硬化樹脂Ｐを配置する。なお、図では、第１レーザホルダＨ１１の第１座面Ｈｆ１に光硬化樹脂Ｐを塗布した後に第１カップリングレンズ２０Ｙを第１座面Ｈｆ１に近づける例を示す。

次に、治具Ｊを第１方向の一方側に移動させることで、第１カップリングレンズ２０Ｙを第１方向の他方側から第１座面Ｈｆ１に近づけていき、第１カップリングレンズ２０Ｙと第１座面Ｈｆ１の間で光硬化樹脂Ｐを挟む。その後、治具Ｊを第１方向、第２方向、第３方向に動かすことで、第１半導体レーザ１０Ｙに対して第１カップリングレンズ２０Ｙの位置を調整する。

位置の調整後、光硬化樹脂Ｐに光を当てることで、図１０（ｂ）に示すように、第１カップリングレンズ２０Ｙを第１レーザホルダＨ１１の第１座面Ｈｆ１に接着固定する。第４カップリングレンズ２０Ｋについても、第１カップリングレンズ２０Ｙの取付方法と同じ方法で、第２レーザホルダＨ１２に接着固定する。本実施形態では、光硬化樹脂Ｐは紫外線硬化樹脂であり、硬化させるための光は紫外線である。

図１０（ｃ）に示すように、第２接着工程では、まず、第２カップリングレンズ２０Ｍを保持した状態の第１レンズホルダＨ２１を、治具Ｊによって第２方向から挟んで把持する。次いで、第１レンズホルダＨ２１と第１レーザホルダＨ１１の第２座面Ｈｆ２との間に未硬化状態の光硬化樹脂Ｐを配置する。なお、図では、第１レーザホルダＨ１１の第２座面Ｈｆ２に光硬化樹脂Ｐを塗布した後に第１レンズホルダＨ２１を第２座面Ｈｆ２に近づける例を示す。

次に、治具Ｊを第１方向の一方側に移動させることで、第１レンズホルダＨ２１を第１方向の他方側から第２座面Ｈｆ２に近づけていき、第１レンズホルダＨ２１と第２座面Ｈｆ２の間で光硬化樹脂Ｐを挟む。その後、治具Ｊを第１方向、第２方向、第３方向に動かすことで、第２半導体レーザ１０Ｍに対して第２カップリングレンズ２０Ｍの位置を調整する。

位置の調整後、光硬化樹脂Ｐに光を当てることで、図１０（ｄ）に示すように、第１レンズホルダＨ２１を第１レーザホルダＨ１１の第２座面Ｈｆ２に接着固定する。この際、光硬化樹脂Ｐを硬化させるための光を、透明な第１レンズホルダＨ２１を通して光硬化樹脂Ｐに当てることができるので、光硬化樹脂Ｐの全体を確実に硬化させることができる。第３カップリングレンズ２０Ｃについても、第２カップリングレンズ２０Ｍの取付方法と同じ方法で、第２レンズホルダＨ２２を介して第２レーザホルダＨ１２に固定する。

図１２に示すように、フレームＦの成形方法では、第１型Ｍ１と、第２型Ｍ２と、入子Ｍ３とを有する射出成型用の金型Ｍを用いて、フレームＦを射出成形することで、各開口絞り３１と位置決め部Ｆ５０をフレームＦに一体に形成している。第１型Ｍ１は、第１方向におけるフレームＦの一方の面を形成する型である。第２型Ｍ２は、第１方向におけるフレームＦの他方の面を形成する型である。第１型Ｍ１および第２型Ｍ２の少なくとも一方は、第１方向に移動可能となっている。

入子Ｍ３は、フレームＦの位置決め部Ｆ５０と開口絞り３１を形成するための型である。入子Ｍ３は、第３方向に移動可能となっている。

図１１に示すように、入子Ｍ３は、第１造形面Ｍ３１と、２つの第２造形面Ｍ３２，Ｍ３３とを一体に有している。第１造形面Ｍ３１は、４つの開口絞り３１を形成するための面である。第１造形面Ｍ３１は、４つの開口絞り３１、詳しくは４つの孔３２（図８参照）を形成するための４つの突起Ｍ３１１を有している。突起Ｍ３１１は、第３方向に投影したときの先端部の面積が、第１造形面Ｍ３１に近い部分の断面積よりも小さく構成されている。これにより、孔３２の集光レンズ４０に近い側の開口を小さく形成することが可能であるとともに、入子Ｍ３を、第３方向に移動させてフレームＦから離すことが容易となる。

第２造形面Ｍ３２は、２つのボスＦ５１を形成するための面である。第２造形面Ｍ３２は、２つのボスＦ５１を形成するための２つの凹部Ｍ３２１を有している。第２造形面Ｍ３３は、２つの接触リブＦ５２（図８参照）を形成するための面である。第２造形面Ｍ３３は、２つの接触リブＦ５２を形成するための２つの凹部Ｍ３３１を有している。

フレームＦの成形方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程とを有する。
図１２に示すように、第１工程では、第１型Ｍ１、第２型Ｍ２および入子Ｍ３を組み合わせた状態の金型Ｍに樹脂を注入することで、フレームＦを形成する。

第２工程では、フレームＦの形成後に、第１型Ｍ１および第２型Ｍ２の少なくとも一方を、第１方向に移動させて、フレームＦから離す。第３工程では、フレームＦの形成後に、入子Ｍ３を、第３方向に移動させて、フレームＦから離す。以上のような工程を経ることで、各開口絞り３１と位置決め部Ｆ５０をフレームＦに一体に形成することができる。

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
第１方向の他方側から第１カップリングレンズ２０Ｙを第１座面Ｈｆ１に取り付けた後、第２カップリングレンズ２０Ｍを保持する第１レンズホルダＨ２１を第１方向の他方側から第２座面Ｈｆ２に取り付けることができるので、複数のカップリングレンズ２０を同一方向から取り付けることができ、製造工程が複雑化するのを抑制できる。

第１レンズホルダＨ２１がレンズ取付部２１１から延びる脚部２１２を有するので、レンズ取付部２１１が第１カップリングレンズ２０Ｙと干渉するのを抑制することができる。

第１レンズホルダＨ２１の２つの脚部２１２Ａ，２１２Ｂが第１レーザホルダＨ１１に固定されるので、第２カップリングレンズ２０Ｍを第１レンズホルダＨ２１で安定して保持することができる。

第１レンズホルダＨ２１を第１レーザホルダＨ１１に固定する際に、透明な第１レンズホルダＨ２１に光を通して光硬化樹脂Ｐを硬化させることができるので、第１レンズホルダＨ２１の第１レーザホルダＨ１１への固定を容易に行うことができる。

第１半導体レーザ１０Ｙを保持する第２部分１１２と第１カップリングレンズ２０Ｙを固定する座面Ｈｆとを一体化するので、第１半導体レーザ１０Ｙに対する第１カップリングレンズ２０Ｙの位置精度を向上させることができる。

第１レーザホルダＨ１１と第１レンズホルダＨ２１がともに樹脂からなることで、第１レーザホルダＨ１１と第１レンズホルダＨ２１の線膨張率を揃えることができるので、第１レーザホルダＨ１１と第１レンズホルダＨ２１が熱膨張したときに第１カップリングレンズ２０Ｙと第２カップリングレンズ２０Ｍの位置がずれるのを抑えることができる。また、第１レーザホルダＨ１１と第１レンズホルダＨ２１の線膨張率を利用して、温度変動に伴う第１カップリングレンズ２０Ｙおよび第２カップリングレンズ２０Ｍの屈折パワー、回折パワーの変化を補償する構成とすることができる。

各ホルダ位置決め部１１４，１１５と各半導体レーザ１０Ｙ，１０Ｍが配列方向に並ぶので、公差の管理を容易にすることができる。

第１半導体レーザ１０Ｙと第２半導体レーザ１０Ｍが副走査方向に配列されるので、異なる像面を露光する第１半導体レーザ１０Ｙと第２半導体レーザ１０Ｍを、１つの第１レーザホルダＨ１１に取り付けることができる。

フレームＦが、第３方向において第１ホルダ位置決め部１１４と接触するボスＦ５１を有するので、フレームＦに対して第１レーザホルダＨ１１を第３方向に位置決めすることができる。

フレームＦが、第２方向において第２ホルダ位置決め部１１５と接触する接触リブＦ５２を有するので、フレームＦに対して第１レーザホルダＨ１１が回動するのを抑えることができる。

第１カップリングレンズ２０Ｙが光硬化樹脂によって座面Ｈｆに固定されるので、第１カップリングレンズ２０Ｙを第１半導体レーザ１０Ｙに対して調整した後に光硬化樹脂に光を当てることで、位置調整された第１カップリングレンズ２０Ｙを座面Ｈｆに固定することができる。

第１部分１１１が、第１方向におけるフレームＦとの間に隙間を空けて配置されるので、座面Ｈｆが、フレームＦと第１レーザホルダＨ１１の互いの公差の影響を受けない。

第１レーザホルダＨ１１が樹脂からなるので、第１レーザホルダＨ１１の形状の自由度を高くすることができるとともに、線膨張率の設定範囲を広くすることができる。

開口絞り３１と位置決め部Ｆ５０を同じ入子Ｍ３で形成するので、開口絞り３１と位置決め部Ｆ５０の位置精度を向上させることができる。

開口絞り３１を形成する孔３２を、集光レンズ４０から遠い側の開口よりも集光レンズ４０に近い側の開口が小さくなるように形成するので、集光レンズ４０に近い開口である開口絞り３１の大きさを、基準の大きさにすることができる。

第２側壁Ｆ４２を設けることによりフレームＦの剛性を高めることができるとともに、第２側壁Ｆ４２に開口Ｆ４２１を形成することで開口絞り３１と位置決め部Ｆ５０を同じ入子Ｍ３で形成することができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。

前記実施形態では、第１保持部材をレーザホルダとしたが、本発明はこれに限定されず、第１保持部材は、例えば走査光学装置のフレームであってもよい。この場合、半導体レーザは、フレームに取り付けられるレーザホルダで保持されていてもよいし、フレームで保持されていてもよい。

前記実施形態では、第２保持部材を、第１保持部材の座面に光硬化樹脂によって固定したが、本発明はこれに限定されず、例えば、第２保持部材を、第１保持部材の座面以外の部分に光硬化樹脂によって固定してもよい。また、第２保持部材の脚の数は、１または３つ以上であってもよい。

前記実施形態では、光硬化樹脂を用いてカップリングレンズ等を座面に固定したが、本発明はこれに限定されず、例えば、光硬化樹脂以外の接着剤を用いてカップリングレンズ等を座面に固定してもよい。

前記実施形態では、第１レンズホルダおよび第２レンズホルダを透明な樹脂で構成したが、本発明はこれに限定されず、透明な樹脂以外の光硬化樹脂を硬化させるための光が通過する材料を用いることが可能である。また、第１レンズホルダと第２座面の間、第２レンズホルダと第２座面との間に光が到達可能な構造を設けてもよい。

前記実施形態では、位置決め部を凸形状としたが、本発明はこれに限定されず、位置決め部は、光軸方向に凹となる形状であってもよい。

前記実施形態では、第１接触部をボスとし、ボスが入る穴を第１ホルダ位置決め部に形成したが、本発明はこれに限定されず、第１ホルダ位置決め部をボスとし、ボスが入る穴を第１接触部に形成してもよい。

半導体レーザ１０は、複数の発光点を有する構成としてもよい。これにより半導体レーザ１０からの複数の光が、１つのカップリングレンズ２０によって複数のビームに変換され、複数のビームが対応する走査光学系Ｌｏによって感光ドラム２００の表面に結像されるよう構成してもよい。このように構成した場合、前記実施形態のビームＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＫがそれぞれ複数のビームを含む構成となる。

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

１ 走査光学装置
１０Ｙ 第１半導体レーザ
１０Ｍ 第２半導体レーザ
２０Ｙ 第１カップリングレンズ
２０Ｍ 第２カップリングレンズ
５１ ポリゴンミラー
Ｈ１１ 第１レーザホルダ
Ｈ２１ 第１レンズホルダ
Ｈｆ 座面
Ｐ 光硬化樹脂
Ｘ１ 回転軸線

Claims (11)

1. 光を出射する第１半導体レーザと、
   光を出射する第２半導体レーザと、
   前記第１半導体レーザからの光をビームに変換する第１カップリングレンズと、
   前記第２半導体レーザからの光をビームに変換する第２カップリングレンズと、
   前記第１カップリングレンズからのビームおよび前記第２カップリングレンズからのビームを偏向するポリゴンミラーと、
   前記第１カップリングレンズが光硬化樹脂によって固定された座面を有し、前記第１カップリングレンズを保持する第１保持部材と、
   前記第２カップリングレンズを保持する第２保持部材と、を備え、
   前記第２半導体レーザは、前記第１半導体レーザに対して前記ポリゴンミラーの回転軸線方向に並び、
   前記第２保持部材は、前記第２カップリングレンズを、前記第１カップリングレンズに対して前記回転軸線方向に並んだ位置に保持し、かつ、前記第１保持部材に光硬化樹脂によって固定されていることを特徴とする走査光学装置。
2. 前記座面は、前記回転軸線方向に直交する平面であることを特徴とする請求項１に記載の走査光学装置。
3. 前記第２保持部材は、
   前記第２カップリングレンズが取り付けられるレンズ取付部と、
   前記レンズ取付部から前記座面に向けて延びる脚部と、を有し、
   前記脚部は、光硬化樹脂によって前記座面に固定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の走査光学装置。
4. 前記脚部は、
   第１脚部と、
   前記第１脚部から、前記回転軸線方向と前記第１半導体レーザの光軸方向とに直交した直交方向に離れた第２脚部と、を有し、
   前記第１半導体レーザから前記第１カップリングレンズへ進行する光は、前記第１脚部と前記第２脚部の間を通ることを特徴とする請求項３に記載の走査光学装置。
5. 前記第２保持部材は、光硬化樹脂を硬化するための光が透過可能な材料からなることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の走査光学装置。
6. 前記第１保持部材は、
   前記座面を有する第１部分と、
   前記第１部分から前記回転軸線方向に延びる第２部分であって、前記第１半導体レーザおよび前記第２半導体レーザを保持する第２部分と、を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の走査光学装置。
7. 前記第１保持部材および前記第２保持部材は、樹脂からなることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の走査光学装置。
8. 光を出射する第１半導体レーザと、
   光を出射する第２半導体レーザと、
   前記第１半導体レーザからの光をビームに変換する第１カップリングレンズと、
   前記第２半導体レーザからの光をビームに変換する第２カップリングレンズと、
   前記第１カップリングレンズからのビームおよび前記第２カップリングレンズからのビームを偏向するポリゴンミラーと、
   前記第１カップリングレンズが固定された座面を有し、前記第１カップリングレンズを保持する第１保持部材と、
   前記第２カップリングレンズを保持する第２保持部材と、を備え、
   前記第２半導体レーザは、前記第１半導体レーザに対して前記ポリゴンミラーの回転軸線方向に並び、
   前記第２保持部材は、前記第２カップリングレンズを、前記第１カップリングレンズに対して前記回転軸線方向に並んだ位置に保持する走査光学装置の製造方法であって、
   前記第１半導体レーザに対して前記第１カップリングレンズの位置を調整し、前記第１カップリングレンズを前記第１保持部材の前記座面に接着固定する第１接着工程と、
   前記第２半導体レーザに対して前記第２カップリングレンズの位置を調整し、前記第２カップリングレンズが取り付けられた前記第２保持部材を前記第１保持部材に接着固定する第２接着工程と、備えることを特徴とする走査光学装置の製造方法。
9. 前記第１接着工程において、
   前記第１カップリングレンズと前記座面との間に光硬化樹脂を配置し、
   前記第１カップリングレンズの位置調整を行った後、光硬化樹脂に光を当てることで前記第１カップリングレンズを前記座面に接着固定し、
   前記第２接着工程において、
   前記第２保持部材と前記第１保持部材との間に光硬化樹脂を配置し、
   前記第２カップリングレンズの位置調整を行った後、光硬化樹脂に光を当てることで前記第２保持部材を前記第１保持部材に接着固定することを特徴とする請求項８に記載の走査光学装置の製造方法。
10. 前記第１半導体レーザの光軸方向および前記回転軸線方向に直交した直交方向に前記第１カップリングレンズを挟む治具を用いて、前記第１カップリングレンズの位置調整を行うことを特徴とする請求項８または請求項９に記載の走査光学装置の製造方法。
11. 前記治具で前記第２保持部材を前記直交方向から挟んで、前記第２カップリングレンズの位置調整を行うことを特徴とする請求項１０に記載の走査光学装置の製造方法。

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