JP2023080550A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】インレットから不用意に抜けることを確実に防止できる上に、部品の配置の自由度が高いコネクタを提供する。【解決手段】本体部と、インレットに差し込まれる挿入部と、揺動自在な第１中間部と第１前方部と第１前方部に設けられているフックと第１後方部とを有する第１アームと、フックが挿入部の外周面から突出するように第１アームを付勢している第１付勢部材と、第１アームを第１付勢部材による付勢方向とは逆方向に揺動させる解除部材と、プランジャを進退させるソレノイドと、プランジャの進退に連動して進退するスライド部材と、を備え、スライド部材は、第１前方部の裏面に当接する支持片と連結片とを有し、連結片は、プランジャ側に設けられている第１連結片と、支持片側に設けられている第２連結片と、を有し、支持片と第１連結片とは、左右方向にずれて配置されている、コネクタ。【選択図】図４

Description

本開示は、コネクタに関する。
本出願は、以下の参照文献１から参考文献１０に記載された全ての記載内容を援用するものである。
参照文献１は、２０１１年４月２８日付の日本国出願の特願２０１１－１０２３０４である。
参照文献２は、２０１１年４月２８日付の日本国出願の特願２０１１－１０２３０５である。
参照文献３は、２０１１年５月２３日付の日本国出願の特願２０１１－１１５１８４である。
参照文献４は、２０１１年７月７日付の日本国出願の特願２０１１－１５１２２９である。
参照文献５は、２０１３年４月１２日付の日本国出願の特願２０１３－０８４１５６である。
参照文献６は、２０１５年３月２６日付の日本国出願の特願２０１５－０６５３５４である。
参照文献７は、２０１５年３月２６日付の日本国出願の特願２０１５－０６５３５５である。
参照文献８は、２０１５年４月１４日付の日本国出願の特願２０１５－０８２４０１である。
参照文献９は、２０１８年５月２２日付の日本国出願の特願２０１８－０９８２７６である。
参照文献１０は、２０１８年５月２２日付の日本国出願の特願２０１８－０９８２７７である。

特許文献１の段落００２３－００２６には、コネクタの使用方法が開示されている。コネクタの先端部がインレットに差し込まれた後、コネクタのレバーが握られることで、コネクタのインレットへの嵌合が完了する。先端部がインレット差し込まれた際、先端部の外周面からフックが突出する。フックは、板ばねによって突出するように設けられている。突出したフックはインレットの凹部に引っ掛かる。次に、ソレノイドの通電駆動により解除レバーがロックされる。解除レバーがロックされることで、給電中に誤って解除レバーが操作されることが防止されている。コネクタをインレットから取り外すときは、給電終了によってソレノイドへの通電が停止されることで、解除レバーのロックが解除される。次に、解除レバーが操作されると、上記凹部に引っ掛かっているフックが引っ込む。フックが引っ込んだ状態で、コネクタがインレットから引き抜かれることで、コネクタのインレットからの取り外しが完了する。

特開平７－１９２８０２号公報

特許文献１のコネクタは、給電中に、衝撃、振動、又はフックを突出させる部品の破損など解除レバーの操作に関係なくフックが引っ込むようなトラブルが生じた場合、インレットから不用意に抜ける虞がある。そのため、特許文献１のコネクタは安全性の点で問題がある。その上、特許文献１のコネクタは、内部構造が複雑であり、部品の配置の自由度が低い。

本開示は、インレットから不用意に抜けることを確実に防止できる上に、部品の配置の自由度が高いコネクタを提供することを目的の一つとする。

本開示のコネクタは、
蓄電池を備える電動装置のインレットに接続されるコネクタであって、
本体部と、
前記本体部の前方に設けられ、前記インレットに差し込まれる挿入部と、
前記本体部に揺動自在に支持されている第１中間部と、前記第１中間部から前記挿入部にわたって延びている第１前方部と、前記第１前方部に設けられているフックと、前記第１中間部よりも後方の第１後方部と、を有する第１アームと、
前記フックが前記挿入部の外周面から突出するように前記第１アームを付勢している第１付勢部材と、
前記第１アームを前記第１付勢部材による付勢方向とは逆方向に揺動させるように前記第１後方部に当接する解除部材と、
プランジャを進退させるソレノイドと、
前記プランジャの進退に連動して進退するスライド部材と、を備え、
前記スライド部材は、
前記第１前方部の裏面に当接する支持片と、
前記プランジャと前記支持片とをつないでいる連結片と、を有し、
前記連結片は、
前記プランジャ側に設けられている第１連結片と、
前記支持片側に設けられている第２連結片と、を有し、
前記支持片と前記第１連結片とは、左右方向にずれて配置されている。

本開示のコネクタは、インレットから不用意に抜けることを確実に防止できる上に、部品の配置の自由度が高い。

図１は、実施形態のコネクタを概略的に示す左後方斜視図である。 図２は、実施形態１のコネクタの内部構造を概略的に示す左側面図である。 図３は、実施形態１のコネクタの内部構造を概略的に示す右側面図である。 図４は、実施形態１のコネクタの左ケースを取り外した状態の前方部分を概略的に示す上面図である。 図５は、実施形態１のコネクタの内部構造の一部を概略的に示す左前方斜視図である。 図６は、実施形態１のコネクタの内部構造を概略的に示す右後方斜視図である。 図７は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す左側面図である。 図８は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す右側面図である。 図９は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す左側面図である。 図１０は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す左側面図である。 図１１は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す右側面図である。 図１２は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す左側面図である。 図１３は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す左側面図である。 図１４は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す右側面図である。 図１５は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す右側面図である。 図１６は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す右側面図である。 図１７は、実施形態１のコネクタの内部構造の要部を概略的に示す右側面図である。 図１８は、充電器からソレノイドに通電するための回路の模式図である。 図１９は、実施形態１のコネクタの左側面を地面に置いた状態を概略的に示す下面図である。 図２０は、実施形態１のコネクタの右側面を地面に置いた状態を概略的に示す下面図である。 図２１は、実施形態２のコネクタの差し込み前における信号線路の状態を示す模式図である。 図２２は、実施形態２のコネクタの差し込み途中における信号線路の状態を示す模式図である。 図２３は、実施形態２のコネクタの差し込み完了における信号線路の状態を示す模式図である。 図２４は、実施形態２のコネクタにおける引き抜き操作時の信号線路の状態を示す模式図である。 図２５は、ソレノイド駆動信号線路に第１スイッチを設けた場合の回路の一例を示す模式図である。 図２６は、実施形態２のコネクタにおけるスライドスイッチを模式的に示す上面図である。 図２７は、実施形態２のコネクタにおけるスライドスイッチを模式的に示す上面図である。 図２８は、実施形態３のコネクタの前方部分を概略的に示す左後方斜視図である。 図２９は、図２８のＸＸＩＸ－ＸＸＩＸ断面図である。 図３０は、実施形態４のコネクタを概略的に示す部分分解斜視図である。 図３１は、実施形態４のコネクタに備わるハンドル部を概略的に示す側面図である。 図３２は、実施形態５のコネクタにおける把持部の内部を概略的に示す右側面図である。 図３３は、実施形態５のコネクタにおけるケーブルの外筒部を概略的に示す横断面図である。 図３４は、実施形態５のコネクタにおけるケーブルの外筒部を概略的に示す縦断面図である。 図３５は、実施形態５のコネクタの左把持片の内側を概略的に示す左側面図である。 図３６は、図３２の領域Ａの拡大図である。 図３７は、図３５の領域Ｂの拡大図である。 図３８は、図３６のＸＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＸＶＩＩＩ断面図である。 図３９は、図３６のＸＸＸＩＸ－ＸＸＸＩＸ断面図である。 図４０は、実施形態６のコネクタに備わる把持部の内部を概略的に示す左後方斜視図である。 図４１は、図４０の領域Ｃの拡大図である。 図４２は、図４１に示すコネクタの把持部近傍を概略的に示す部分分解斜視図である。 図４３は、図４２に示すコネクタの把持部近傍を概略的に示す部分分解斜視図である。 図４４は、図４１のＸＬＩＶ－ＸＬＩＶ断面図である。 図４５は、図４２のＸＬＶ－ＸＬＶ断面図である。

《本開示の実施形態の説明》
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

（１）本開示の一態様に係るコネクタは、
蓄電池を備える電動装置のインレットに接続されるコネクタであって、
本体部と、
前記本体部の前方に設けられ、前記インレットに差し込まれる挿入部と、
前記本体部に揺動自在に支持されている第１中間部と、前記第１中間部から前記挿入部にわたって延びている第１前方部と、前記第１前方部に設けられているフックと、前記第１中間部よりも後方の第１後方部と、を有する第１アームと、
前記フックが前記挿入部の外周面から突出するように前記第１アームを付勢している第１付勢部材と、
前記第１アームを前記第１付勢部材による付勢方向とは逆方向に揺動させるように前記第１後方部に当接する解除部材と、
プランジャを進退させるソレノイドと、
前記プランジャの進退に連動して進退するスライド部材と、を備え、
前記スライド部材は、
前記第１前方部の裏面に当接する支持片と、
前記プランジャと前記支持片とをつないでいる連結片と、を有し、
前記連結片は、
前記プランジャ側に設けられている第１連結片と、
前記支持片側に設けられている第２連結片と、を有し、
前記支持片と前記第１連結片とは、左右方向にずれて配置されている。

上記コネクタは、支持片が第１前方部の裏面に当接するようにソレノイドが支持片を移動させることによって、フックが挿入部から引っ込むことを直接的に防止できる。そのため、給電中に、衝撃、振動、又は第１付勢部材の破損などのトラブルが生じても、フックが引っ込むことがない。即ち、フックとインレットの凹部との係合状態が解除されることを確実に防止できる。よって、上記コネクタがインレットから不用意に抜けることを確実に防止できる。また、上記コネクタは、支持片と第１連結片とが左右方向にずれて配置されていることによって、支持片と第１連結片とが左右方向にずれることなく同一直線上に並ぶように配置されている場合に比較して、スライド部材による他の部材の配置が制約を受け難い。そして、上記コネクタは、支持片と第１連結片とが左右方向にずれていることで、他の部材が配置されるスペースを作り易い。よって、上記コネクタは、コネクタの部品の配置の自由度が高い。

（２）上記コネクタの一形態として、
前記支持片と前記第１連結片とは、上下方向にずれて配置されているとよい。

上記コネクタは、支持片と第１連結片とが上下方向にずれていることによって、上下方向にもスペースを作ることができる。そのため、上記コネクタは、部品の配置の自由度がより一層高い。

（３）上記コネクタの一形態として、
前記第１連結片を水平方向に案内する溝を構成するガイド部材を備え、
前記挿入部は、端子を内部に収納する端子ケースを有し、
前記ガイド部材と前記端子ケースとが一体成型されているとよい。

上記コネクタは、ガイド部材の溝によって第１連結片を左右方向及び上下方向にずれることなく適正な位置に移動させることができる。そのため、上記コネクタは、支持片を第１前方部の裏面の適正な位置に当接するように移動させ易い。特に、ガイド部材と端子ケースとが一体成型されていることで、ガイド部材を端子ケースに別途取り付ける場合に比較して、ガイド溝と端子ケースとが適正な位置に位置決めされる。ガイド部材と端子ケースとの取付誤差が生じないからである。そのため、上記コネクタは、第１連結片、延いては支持片を適正な位置に移動させ易い。

（４）上記（３）のコネクタの一形態として、
前記端子ケースは、前記支持片を前記プランジャの進退方向に案内する溝を有するとよい。

上記コネクタは、溝によって支持片を第１前方部の裏面の適正な位置に当接するように移動させることができる。

（５）上記コネクタの一形態として、
前記本体部は、半割れの左ケース及び右ケースを有し、
前記ソレノイドは、前記左ケースと前記右ケースの境界から前記左ケース及び前記右ケースのいずれか一方に片寄るように配置されているとよい。

上記コネクタは、上記境界から水分が本体部の内部に浸入したとしても、浸入した水分がソレノイドに直接滴下することを抑制できる。

（６）上記（５）のコネクタの一形態として、
前記本体部に揺動自在に支持されている第２中間部と、前記第２中間部から前記本体部と前記挿入部との境界にわたって延びている第２前方部と、前記第２前方部の先端に設けられている突起部と、を有する第２アームと、
前記突起部が前記本体部と前記挿入部との境界から突出するように前記第２アームを付勢している第２付勢部材と、を備え、
前記第１アームと前記第２アームとが並列に配置されており、
前記ソレノイドは、前記第１アームにおける前記第２アームとは左右方向の反対側に片寄るように配置されているとよい。

上記コネクタは、スライド部材と第２アームとが互いに干渉することを抑制できる。

《本開示の実施形態の詳細》
本開示の実施形態の詳細を、図を用いて以下に説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。

《実施形態１》
〔コネクタ〕
図１から図２０を参照して、実施形態１のコネクタ１００を説明する。図１に示すコネクタ１００は、図示しない蓄電池を備える電動装置のインレットに接続される。電動装置の一例は、電気自動車である。コネクタ１００は、図示しない充電器本体から延びるケーブル２００の先端部に設けられている。コネクタ１００は、本体部１と、本体部１の前方に設けられている挿入部２と、本体部１の後方に設けられているハンドル部５とを備える。ケーブル２００は、本体部１の後端から本体部１の内部に導入されている。コネクタ１００は、第１アーム１０と第１付勢部材１８と解除部材３０とソレノイド４０とスライド部材４５とを備える。本形態のコネクタ１００の特徴の一つは、スライド部材４５が特定の形状で構成されている点にある。以下、各構成を詳細に説明する。以下の説明では、コネクタ１００における挿入部２の側を前とし、ケーブル２００の側を後とする。第１アーム１０のフック１３が突出している方向を上、その反対側を下ということがある。左右は、ハンドル部５を上に向けた状態のコネクタ１００を後から前に見たときの左右である。

［本体部］
本体部１は、ケーブル２００が配設されると共に、コネクタ１００の機械部品及び機構部品が格納される部分である。本例では、本体部１の形状は、Ｌ字状である。本体部１は、前方から後方に向かって順に、上記機械部品及び上記電気部品が格納される格納部３と、ケーブル２００を把持する把持部４とを有する。

本体部１は、本体ケース１Ａによって外装されている。本体ケース１Ａは、半割れの左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄを有する。左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄは、図１９、図２０に示すように、複数のネジ１５０で締結されることで互いに組み合わされている。本形態の左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄの外形は、左右対称である。本形態の左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄの詳細は後述する。

本体部１は、図１に示すように、筒状の前端部の上部に突出部１Ｆを備える。突出部１Ｆは、上方へ突出している部分で、後述する軸１９を覆う軸カバー部である。突出部１Ｆは、切妻形の部分である。突出部１Ｆは、山型に湾曲した膨出面と、膨出面の両側に位置するサイド面とで形成される。サイド面は、膨出面の湾曲に沿った略三角形状である。膨出面は、上記筒状の前端部における軸方向の両側が低く、その中間部が高くなるように、一対の傾斜面を稜線部でつないで構成されている。サイド面は、本体部１の軸方向と直交する方向に対向して並列されている。この突出部１Ｆの各サイド面に、外部から挿脱可能な軸１９が挿通される孔が形成されている。両サイド面のこの孔に軸１９を架け渡すように挿通して第１アーム１０を軸支し、突出部１Ｆの上記膨出面と両サイド面とで構成される略三角柱状の空間に第１アーム１０の後述する第１中間部１１が収納される。

突出部１Ｆの内周面のうち第１中間部１１の前方に位置する面は、本体部１側から前方に向かうに従って本体部１の内方に傾斜した誘導面１Ｇを有する（図７、図８）。詳しくは後述するものの、ソレノイド不作動時のコネクタ１００の引き抜き操作において、第１中間部１１をこの誘導面１Ｇに沿わせることで、第１アーム１０を前方内方側へ誘導できる。誘導面１Ｇと第１中間部１１との間は、第１中間部１１が前方に移動可能な移動代を有する。移動代は、軸１９を第１中間部１１から抜脱した際、第１アーム１０を前方へ誘導させ易くする。移動代は、後述する貫通孔１２１（図７）に支持片４７が挿通される程度の距離とする。そうすれば、ソレノイド不作動時のコネクタ１００の引き抜き操作において、貫通孔１２１を支持片４７に対応する位置に移動させることができる。

［挿入部］
図１に示す挿入部２は、インレットに差し込まれる部分である。挿入部２は、図示を省略している端子が端子ケース２Ａに収納されている。端子は、例えばＪＥＶＳ Ｇ １０５－１９９３などの規格に準拠した端子配列となっており、ここでは説明を省略する。端子ケース２Ａは、図４に示すように、切欠き２Ｂを有している。切欠き２Ｂは、図７に示すように、フック１３を挿入部２の外周面から露出させる。

挿入部２に切欠き２Ｂで形成される開口面のうち第１アーム１０の先端に臨む面は、ガイド面２ｂを有する。ガイド面２ｂは、後述するフック１３の摺接面１３１と同じ方向に傾斜している。誘導面１Ｇ及び上記移動代と共にガイド面２ｂを有することで、ソレノイド不作動時のコネクタ１００の引き抜き操作において、摺接面１３１がガイド面２ｂに摺接し、第１アーム１０の先端部が挿入部２の内周側に案内される。それにより、貫通孔１２１に支持片４７を挿通させることができる。ガイド面２ｂは、摺接面１３１と略平行となるように傾斜していることが好ましい。摺接面１３１がガイド面２ｂに摺接し易くなり、第１アーム１０の先端部が挿入部２の内周側に案内され易くなるからである。

端子ケース２Ａは、図５に示すように、溝２Ｅを有していることが好ましい。溝２Ｅは、支持片４７を水平方向に案内する。この溝２Ｅによって、支持片４７を適切な位置に移動させられる。

［ハンドル部］
図１に示すハンドル部５は、ユーザが把持する部分である。ハンドル部５を側面視したときのハンドル部５の形状は、Ｃ字状である。ハンドル部５は、本体ケース１Ａとの間にコネクタ１００のユーザの手が挿し込み可能な空間Ｓを形成するように本体ケース１Ａの前後に接続されている。ハンドル部５の第１端部が本体部１の上面に沿って延長するように形成され、第２端部が本体部１の後端に連結されている。ハンドル部５の上面にはプッシュボタンスイッチ５０の一部が露出するように配置されている。ハンドル部５の第２端部側の左右側面にはＬＥＤランプ５Ｍが埋め込まれている。

［内部構造］
主に図２から図８を用いて、コネクタ１００の内部構造を説明する。図２から図８はいずれもコネクタ１００をインレットに差し込んで嵌合させる前の初期状態を示している。

（第１アーム）
第１アーム１０は、インレットに対して係脱する部材である。本形態の第１アーム１０は、平板状の部材である。第１アーム１０は、本体部１から挿入部２にわたって設けられている。第１アーム１０は、第１中間部１１と第１前方部１２とフック１３と第１後方部１４とを有する。

・第１中間部
第１中間部１１は、軸１９を支点として本体部１に対して揺動自在に支持されている。第１中間部１１は、軸孔を有する円筒状に形成されている。この軸孔に軸１９が挿通されている。軸１９は、軸挿通部１Ｈ（図１）に挿通されている。軸挿通部１Ｈは、本形態では突出部１Ｆに設けられている。軸１９は、外部から挿脱可能であれば適宜な構成のものが利用できる。例えば、円柱又は円筒などの棒状体の少なくとも一端に雌ネジが形成された雌部材と、その雌ネジに螺合される雄ネジなどの雄部材との組み合わせが挙げられる。但し、本体部１の外部から挿脱可能であるが、いたずらにより容易に抜脱されないように、例えば雄部材に雄ネジを用いる場合、頭部に一文字或いは十文字の溝が形成された一般的な雄ネジなどではなく、頭部に特殊な溝が形成された雄ネジを使用することが好ましい。特殊な溝としては、例えば、星形や多角形状を有する溝が挙げられる。

第１中間部１１の中心軸の位置は、第１前方部１２の上面よりも上方にある。そのため、フック１３をインレットの内周面に設けられた凹部に係合させる際に、上記凹部にフック１３の力が掛かり易く、フック１３が上記凹部から不用意に抜け難い。第１中間部１１の中心軸は、第１中間部１１の中心軸とフック１３の先端とを結ぶ直線がほぼ水平方向に沿う位置にあることが好ましい。

・第１前方部
第１前方部１２は、第１中間部１１から挿入部２側にわたって延びている。本形態では、第１前方部１２の中央部には貫通孔１２１が形成されている（図４、図６、図７）。本形態の貫通孔１２１は上下に貫通している孔である。本形態とは異なり、第１前方部１２には、貫通孔１２１の代わりに、第１前方部１２の下面の一部を切欠いた凹部が形成されていてもよい。

・フック
フック１３は、挿入部２の外周面から突出している。本形態では、フック１３は、第１前方部１２の先端に一連に設けられている。フック１３は、切欠き２Ｂから上方に突出している。フック１３は、第１前方部１２の上面から上方に突出している。フック１３は、第１前方部１２の先端側に向かって先細りする傾斜面を有するくさび状に形成されている。フック１３は、挿入部２がインレットの奥まで差し込まれたとき、インレットの上記凹部に対応する位置に位置する。フック１３は、後述する第２アーム２０の突起部２３よりも前方に位置する。

・第１後方部
第１後方部１４は、図８に示すように、第１中間部１１から後方に延びるように設けられている。第１後方部１４は、押付部１５と、後端部１６と、張出部１７とを有する。押付部１５は、第１付勢部材１８の一端が押し付けられる。押付部１５が第１中間部１１から本体部１の径方向内方である下方に向かって傾斜して形成されている。後端部１６は、押付部１５の後方につながっている。後端部１６は、Ｌ字状に屈曲して構成され、本体部１の径方向内方に突出している。張出部１７は、図４に示すように、後端部１６の左側方に後端部１６の左方に突出するようにつながっている。

（第１付勢部材）
第１付勢部材１８は、フック１３が挿入部２の外周面から突出するように第１アーム１０を付勢している。第１付勢部材１８の一例は、捻じりバネなどである。本形態では、捻じりバネが軸１９に同心状に配置されている。捻じりバネの第１端部が押付部１５の上面を押し付け、第２端部が本体部１に固定されている。第１付勢部材１８による第１アーム１０の揺動は、第１前方部１２が本体部１の内周面に当接するまで許容される。

（第２アーム）
第２アーム２０は、図４、図６、図８に示すように、挿入部２がインレットに差し込まれたことを確認するための部材である。第２アーム２０は、棒状の部材である。第１アーム１０と第２アーム２０とは、左右に並列に配置されている。第２アーム２０は、第２中間部２１と第２前方部２２と突起部２３と第２後方部２４とを有する。

・第２中間部
第２中間部２１は、軸２９を支点として本体部１に対して揺動自在に支持されている。第２中間部２１は、軸孔を有する円筒状に形成されている。この軸孔に軸２９が挿通されている。第２中間部２１が支持されている軸２９は、第１中間部１１が支持されている軸１９とは異なる軸である。軸２９は、本体部１に固定されている。

・第２前方部
第２前方部２２は、第２中間部２１から本体部１と挿入部２との境界にわたって延びている。

・突起部
突起部２３は、本体部１と挿入部２との境界から外側に突出している。突起部２３は、挿入部２に形成された切欠き２Ｄ（図４）から上方に突出可能である。突起部２３は、第２前方部２２の先端に一連に設けられている。突起部２３は、第２前方部２２の先端部の上面から上方に突出している。突起部２３は、第２前方部２２の先端側に向かって先細りする傾斜面を有するくさび状に形成されている。突起部２３は、挿入部２がインレットの奥まで差し込まれたとき、インレットの周縁に当接する位置に位置する。

・第２後方部
第２後方部２４は、第２中間部２１から後方に延びるように設けられている。第２後方部２４の後端部２５は、Ｌ字状に屈曲し、下方に突出している。

（第２付勢部）
第２付勢部材２８は、突起部２３が挿入部２の外周面から突出するように第２アーム２０を付勢している。第２付勢部材２８の一例は、捻じりバネである。本形態では、捻じりバネが軸２９に同心状に配置されている。捻じりバネの第１端部が第２アーム２０に固定され、第２端部が本体部１に固定されている。第２付勢部材２８による第２アーム２０の揺動は、第２前方部２２が本体部１の内周面に当接するまで許容される。

（解除部材）
解除部材３０は、インレットの上記凹部に対するフック１３の係合を解除する部材である。解除部材３０は、棒状の部材である。解除部材３０は、第１後方部１４よりも後方において、前後方向に沿って延びている。解除部材３０は、第１アーム１０と平行である。本形態では、解除部材３０の後端部は、プッシュボタンスイッチ５０につながっている。本形態とは異なり、解除部材３０の後端部は、図２１のスライドスイッチ５１につながっていてもよい。解除部材３０は、プッシュボタンスイッチ５０の進退に連動して進退するように本体部１に支持されている。解除部材３０は、先端に押当部３１及び当止部３２を有する（図３、６、８）。

・押当部
押当部３１は、解除部材３０が前進限まで前進したとき、後端部１６に当接して後端部１６を押し上げる。後端部１６が押し上げられることによって、第１アーム１０が第１付勢部材１８による付勢方向とは逆方向に揺動される。この逆方向への揺動によって、フック１３が挿入部２の内部に引っ込む。フック１３が挿入部２の内部に引っ込むことによって、フック１３とインレットの凹部との係合が解除される。押当部３１は、先端側に向かって先細りする傾斜面を有するくさび状に形成されている。

・当止部
当止部３２は、解除部材３０が前進限の手前まで前進したとき、後端部２５に引っ掛けられることで、後述する第３付勢部材３８による解除部材３０の後退を阻止する。当止部３２の位置が後端部２５に引っ掛けられている位置にあるときには、押当部３１は後端部１６に当接しない。当止部３２の位置が後端部２５よりも前方に位置するときに、押当部３１が後端部１６に当接する。当止部３２は、押当部３１に並列に設けられている。押当部３１は、先端側に向かって傾斜する上面を有する。解除部材３０が前進したとき、当止部３２の上面が傾斜しているので、後端部２５を押し上げて通過できる。当止部３２が後端部２５を通過すると、第２付勢部材２８によって後端部２５が下降するように付勢されていることによって、当止部３２が後端部２５に引っ掛けられる。当止部３２が後端部２５に引っ掛けられることで、第３付勢部材３８（図２、図３）による付勢に抗して、解除部材３０の後退が阻止される。つまり、解除部材３０及びプッシュボタンスイッチ５０が前進した状態で固定される。そして、挿入部２がインレットの奥まで差し込まれたとき、インレットの周縁に突起部２３が当接して押し込まれると、後端部２５が上昇するように第２アーム２０が揺動する。この揺動によって、当止部３２と後端部２５との引っ掛かり状態が解除され、解除部材３０及びプッシュボタンスイッチ５０が第３付勢部材３８による付勢により後退限まで後退する。

（第３付勢部材）
第３付勢部材３８は、図２、図３に示すように、プッシュボタンスイッチ５０を後退させる方向に付勢する。第３付勢部材３８の一例は、圧縮バネである。本形態では、圧縮バネの第１端部が本体部１に固定された支持板９０に固定され、第２端部がプッシュボタンスイッチ５０の前端に固定されている。プッシュボタンスイッチ５０を後方に付勢するように圧縮バネが取り付けられている。

（ソレノイド）
ソレノイド４０は、図２、図４、図５に示すように、プランジャ４１を有する。ソレノイド４０は、プランジャ４１を進退させる。ソレノイド４０は、通電駆動時、内蔵された電磁コイルによりプランジャ４１を一方向に移動させ、非通電時、内蔵されたバネによりプランジャ４１を元の位置に復帰させる。本形態では、ソレノイド４０は、通電駆動時、プランジャ４１を前進させ、非通電時、プランジャ４１を後退させる。電磁コイル及びバネの図示は省略している。ソレノイド４０は、第１アーム１０の後方に配置されている。本形態では、ソレノイド４０は、左ケース１Ｂと右ケース１Ｄの境界から左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄのいずれか一方に片寄るように配置されている。そのため、左ケース１Ｂと右ケース１Ｄの境界から水分が本体部１の内部に浸入したとしても、浸入した水分がソレノイド４０に直接滴下することを抑制できる。本形態では、ソレノイド４０は、第１アーム１０における第２アーム２０とは反対側に片寄るように配置されている。即ち、ソレノイド４０は、左ケース１Ｂ側に片寄るように配置されている。そのため、スライド部材４５と第２アーム２０とが互いに干渉することを抑制できる。プランジャ４１は、第１アーム１０の延設方向と平行に移動する。即ち、プランジャ４１は、前後方向に水平移動する。初期状態では、非通電となっている。

（スライド部材）
スライド部材４５は、図５に示すように、プランジャ４１の進退に連動して進退する。スライド部材４５は、支持片４７と連結片４６とを有する。支持片４７は、上記参照文献１などの押え片に相当する部材である。支持片４７は、連結片４６の先端に設けられている。支持片４７と連結片４６とは一連に設けられている。連結片４６は、支持片４７とプランジャ４１とをつないでいる。本形態では、連結片４６は、第１連結片４６１と第２連結片４６２と第３連結片４６３とを有する。第１連結片４６１は、プランジャ４１につながっている。本形態では、第１連結片４６１は、プランジャ４１の進退方向、即ち、前後方向に延びている。第１連結片４６１は、後述するガイド部材６０の溝６１に配置されている。第２連結片４６２は、支持片４７につながっている。本形態では、第２連結片４６２は、左右方向に延びている。第３連結片４６３は、第１連結片４６１と第２連結片４６２とをつないでいる。本形態では、第３連結片４６３は、上下方向に延びている。即ち、支持片４７と第１連結片４６１とは、左右方向及び上下方向にずれて配置されている。

支持片４７は、ソレノイド４０の非通電時、即ちプランジャ４１が後退した状態では、貫通孔１２１に臨む位置に位置する。そのため、フック１３が押し込まれたとき、支持片４７は、貫通孔１２１に遊嵌状態で挿通される。支持片４７は、ソレノイド４０の通電駆動時、即ちプランジャ４１が前進した状態では、フック１３側に進出して貫通孔１２１からずれる。位置がずれた支持片４７は、第１前方部１２の裏面である下面に当接する位置に位置する。第１前方部１２の裏面とは、フック１３が突出する側とは反対側の面をいう。支持片４７によって第１前方部１２の下面が支持されることによって、フック１３が引っ込むことが阻止される。即ち、フック１３が挿入部２の外周面から突出した状態が維持される。そのため、フック１３がインレットの凹部に係合した状態では、この係合状態を維持できる。支持片４７は、第１前方部１２の上記下面に当接する位置に進出し易いように、先端に向かって薄くなるテーパ状になっており、先端角部も丸められていることが好ましい。

（ガイド部材）
ガイド部材６０は、図２、図５、図７に示すように、第１連結片４６１を水平方向に案内する溝６１を構成する。この溝６１によって第１連結片４６１を水平方向に案内することで、支持片４７を水平方向に移動し易く、支持片４７を第１前方部１２の上記下面に適切に当接させることができる。本形態では、ガイド部材６０は、Ｕ状に形成されている。ガイド部材６０と端子ケース２Ａとは一体成型されている。ガイド部材６０と端子ケース２Ａとが一体成型されていることで、支持片４７の位置を適切な位置に配置し易い。

主に図７から図１７を用いて、コネクタ１００におけるインレットへの差し込み操作、及びインレットからの引き抜き操作での内部構造の動作を説明する。

挿入部２を差し込む前の初期状態では、図７，図８に示すように、フック１３及び突起部２３が第１付勢部材１８及び第２付勢部材２８による付勢により挿入部２から突出している。当止部３２が第２後方部に引っ掛けられていることで、第３付勢部材３８による付勢に抗って、解除部材３０の後退が阻止されている。即ち、プッシュボタンスイッチ５０が挿入部２側に一段階押し込まれた状態で固定される。

［差し込み操作］
挿入部２がインレットに差し込まれると、図９に示すように、フック１３がインレットの内周面に当接する。第１付勢部材１８による付勢に抗って、フック１３が押し込まれる。フック１３は傾斜面を有するので、挿入部２から突出していても、インレットに挿入し易い。

挿入部２がインレットの奥まで差し込まれると、突起部２３がインレットの周縁に当接する。図１１に示すように、第２付勢部材２８による付勢に抗って、突起部２３が押し込まれる。突起部２３は傾斜面を有するので、挿入部２から突出していても、インレットに本体部１が突き当たるまで挿入し易い。突起部２３が押し込まれることで、後端部２５が上昇するように第２アーム２０が揺動する。この揺動によって、当止部３２と後端部２５との引っ掛かり状態が解除される。そして、図２、図３に示すプッシュボタンスイッチ５０が第３付勢部材３８による付勢により後退限まで後退する。この後退に連動して、解除部材３０が後退する。図１０、図１１に示すように、フック１３はインレットの凹部に対応する位置に位置し、第１付勢部材１８による付勢により挿入部２の外周面から突出する。突出したフック１３がインレットの凹部に正常に係合され、コネクタ１００とインレットとが完全に嵌合した状態となる。以上により、コネクタ１００のインレットへの差し込み操作が完了する。このとき、コネクタ１００とインレットとの間で端子同士の電気的接続も確立される。

フック１３とインレットの凹部の係合状態において、ソレノイド４０が通電駆動される。図１２に示すように、プランジャ４１が前進し、この前進に連動して連結片４６及び支持片４７が前進する。ガイド部材６０を備えることで、溝６１に沿って第１連結片４６１を移動させることができる。支持片４７が、第１前方部１２の下面における貫通孔１２１からずれた位置に進出する。図５に示すように、端子ケース２Ａに溝２Ｅが設けられていることで、溝２Ｅに沿って支持片４７を移動させることができる。溝６１と溝２Ｅとによって、支持片４７を水平方向の正確な位置に進出させ易い。そして、支持片４７の上面が傾斜しているので、支持片４７が第１前方部１２の下面に当接するように進出し易い。図１２に示すように、第１前方部１２の下面が支持片４７に当接するため、フック１３が挿入部２から突出した状態で第１アーム１０の揺動が規制される。つまり、フック１３がロックされた状態となる。そのため、フック１３が挿入部２から引っ込まなくなり、フック１３とインレットの凹部との係合状態が解除されることを確実に防止できる。

ソレノイド４０への通電開始は、例えば、充電器本体から車両への給電を開始するときに行うことが挙げられる。これにより、給電中に使用者がコネクタ１００をインレットから誤って引き抜いたり、コネクタ１００がインレットから抜け落ちたりすることを確実に防止することができる。ソレノイド４０への通電中は、ＬＥＤランプ５Ｍ（図１）が点灯する。

図１８に、充電器本体からソレノイド４０に通電する回路の一例を示す。この回路では、ソレノイド４０とＬＥＤランプ５Ｍとが並列に接続されており、充電器本体からソレノイド４０に通電する駆動信号が供給されることで、ソレノイド４０が駆動すると共に、ＬＥＤランプ５Ｍが点灯するようになっている。

［引き抜き操作］
（通常時）
ソレノイド４０への通電が停止されると、プランジャ４１が後退する。この後退に連動して連結片４６及び支持片４７が後退する。支持片４７は、図７に示すように、元の位置、即ち貫通孔１２１の下方に復帰する。よって、フック１３の上記ロック状態が解除される。ソレノイド４０への通電停止は、例えば、充電器本体から車両への給電を終了するときに行うことが挙げられる。

図３に示すプッシュボタンスイッチ５０が前方に押し込まれることで、解除部材３０が前進する。この前進によって、図１１に示す押当部３１が後端部１６に当接して、後端部１６が押し上げられる。押当部３１は傾斜面を有するので、後端部１６を押し上げ易い。この押し上げによって、図１３に示すようにフック１３が下降して挿入部２から引っ込む。そのため、フック１３とインレットの凹部との係合状態が解除される。

係合状態が解除されたら、コネクタ１００がインレットから引き抜かれることで、コネクタ１００のインレットからの引き抜き操作が完了する。引き抜き操作完了後、図８に示すように、第３付勢部材３８の付勢によって、当止部３２が後端部２５に引っ掛かるまで解除部材３０が後退する。

（異常時）
上述した引き抜き操作ではフック１３とインレットの凹部との係合状態を解除できない異常事態が生じた場合の対処手順と各部の動作を説明する。異常事態の一例は、解除部材３０の破損などにより、後端部１６を押し上げられなくなることなどである。異常事態には、ソレノイド作動時とソレノイド不作動時とがある。ソレノイド作動時とは、ソレノイド４０が正常に動作して支持片４７を貫通孔１２１に対応する位置に移動できた場合をいう。ソレノイド不作動時とは、ソレノイド４０が正常に動作せず、支持片４７を貫通孔１２１に対応する位置に移動できない場合をいう。以下、ソレノイド作動時と不作動時について順次説明する。

・ソレノイド作動時
図１０に示す軸１９が第１中間部１１から抜脱される。第１アーム１０の本体部１への固定が解除される。第１付勢部材１８が押付部１５を押す。第１付勢部材１８によって傾斜している押付部１５が押されるので、第１アーム１０が真下ではなく前方内方側へ移動する。ソレノイド４０によって後退された支持片４７が貫通孔１２１に対応した位置に位置しているため、貫通孔１２１に支持片４７が挿通されて、フック１３が挿入部２から引っ込む。よって、フック１３とインレットの凹部との係合状態が解除される。この状態で、コネクタ１００をインレットから引き抜くことで、コネクタ１００のインレットからの引き抜き操作が完了する。

・ソレノイド不作動時
ソレノイド不作動時におけるフック１３の係合状態の手順と各部の動作は、図１４から図１７を用いて説明する。図１４から図１７は、説明の便宜上、第２アームの図示を省略し、インレット３００の凹部近傍を記載している。

図１４に示す軸１９が第１中間部１１から抜脱される。上述と同様に、第１中間部１１の固定が解除されて、第１付勢部材１８が押付部１５を押して第１アーム１０を前方内方側へ移動させようとする。第１前方部１２は支持片４７に当接しているので支持片４７上を摺動して、第１アーム１０は本体部１の前方内方側ではなく前方へ進む。

コネクタ１００が本体部１の後方側へ引かれる。このとき、第１中間部１１の前方は誘導面１Ｇとの間に移動代がある。フック１３がインレット３００の凹部に接触していて、第１前方部１２が支持片４７に当接している。そのため、図１５に示すように、相対的に第１アーム１０が支持片４７上を摺動して前方へ移動する。この第１アーム１０の相対的な移動により、貫通孔１２１が支持片４７に対応する位置まで移動する。それと共に、第１中間部１１が誘導面１Ｇに当接し、フック１３の先端が切欠き２Ｂの開口面に当接する。そして、第１中間部１１が誘導面１Ｇに案内されると共に、フック１３の摺接面１３１がガイド面２ｂの傾斜に沿うので、第１アーム１０が前方内方側へ移動する。このとき、ガイド面２ｂと摺接面１３１とが同じ方向に傾斜していると、摺接面１３１がガイド面２ｂに沿い易い。その結果、図１６に示すように、貫通孔１２１に支持片４７が挿通される。それに伴い、フック１３が下降して挿入部２から引っ込み、フック１３とインレット３００の凹部との係合状態が解除される。この状態で、図１７に示すようにコネクタ１００をインレット３００から引き抜くことで、コネクタ１００のインレット３００からの引き抜き操作が完了する。

［本体ケース］
左ケース１Ｂの外側面は、図１にハッチングで示すように、前方側から後方側まで連続した左平坦面１ｂで形成されている。右ケース１Ｄの外側面は、図示は省略するものの、左ケース１Ｂの外側面と同様、前方側から後方側まで連続した右平坦面で形成されている。左平坦面１ｂと右平坦面とは、前方側から後方側に向かうほど互いに近接するように傾斜している。その上、左平坦面１ｂと右平坦面とは、下方側から上方側に向かうほど互いに近接するように傾斜している。ハンドル部５を含めて、連続した平坦面で形成されていてもよい。図１９に示すように、左ケース１Ｂを地面Ｇに向けて置くと、左側面１１Ｌが地面Ｇに接触することになる。左側面と地面Ｇとの間に隙間が形成されることが抑制される。また、本体ケース１Ａの左側面が地面Ｇに面接触することになるため、地面Ｇに対してコネクタ１００が一定の姿勢で安定する。図２０に示すように、右ケース１Ｄを地面Ｇに向けて置いても、右側面が地面Ｇに接触することになる。

左平坦面１ｂ及び右平坦面の面積が大きいほど、左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄと地面Ｇとの接触面積が大きくなるため、コネクタ１００が地面に置かれた状態で車両に踏まれても、左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄに作用する圧縮応力を分散できる。また、コネクタ１００を地面Ｇに置いたときの姿勢も安定する。左平坦面１ｂの面積の一例は、左ケース１Ｂの側方からの投影面積の３０％以上、３５％以上、４０％以上、更には４５％以上である。左平坦面１ｂの面積の上限は、特に限定されないが、上記投影面積の例えば８０％である。即ち、左平坦面１ｂの面積の一例は、上記投影面積の３０％以上８０％以下、３５％以上８０％以下、４０％以上８０％以下、４５％以上８０％以下である。右平坦面の面積の好適な範囲は、左平坦面１ｂの面積の好適な範囲と同様である。

左平坦面１ｂ及び右平坦面が上述したように傾斜しており、図１９、図２０に示すように、本体ケース１Ａが前方側から後方側に向かって細くなっている。そのため、本体ケース１Ａの後方側に設けられるハンドル部５が細くなり易いので、ハンドル部５を持ち易い。その上、図１９、図２０に示すように、本体ケース１Ａとケーブル２００との境界であるケーブル導入部１１０とケーブル２００との間に形成される段差を小さくでき、延いては段差が形成されることを抑制できる。図１では、説明の便宜上、ケーブル導入部の図示が省略されている。この段差が小さくなることで、ケーブル導入部１１０付近が車両に踏まれても、ケーブル導入部１１０付近に過剰な曲げ応力が作用することを抑制できる。段差の一例は、１０ｍｍ以下、８ｍｍ以下、６ｍｍ以下、更には５ｍｍ以下である。

本体ケース１Ａの材質は、金属又は樹脂が挙げられる。金属の一例は、アルミニウム合金である。本体ケース１Ａが金属で構成されていれば、コネクタ１００の強度を高め易い。樹脂の一例は、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂などから選択される１種又は２種以上の熱可塑性樹脂が挙げられる。上記樹脂は、補強添加剤を添加した強化樹脂でもよい。補強添加剤の一例は、ガラス繊維、ガラスビーズ、及び炭素繊維などである。また、本体ケース１Ａは、ポリブチレンテレフタレート樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂である樹脂アロイなどで構成されていてもよい。本体ケース１Ａが樹脂で形成されていれば、コネクタ１００の低コスト化と軽量化とを実現し易い。本形態の本体ケース１Ａはアルミニウム合金で構成されている。左平坦面１ｂ及び右平坦面１ｄによって、車両に踏まれても左ケース１Ｂ及び右ケース１Ｄに作用する圧縮応力を分散できるため、本形態とは異なり、本体ケース１Ａが樹脂で構成されていてもよい。

〔実施形態１の作用効果〕
本形態のコネクタ１００は、ソレノイド４０によって連結片４６を介して支持片４７を前進させる際、ガイド部材６０の溝６１によって第１連結片４６１を適正な位置に前進させることができ、溝２Ｅによって支持片４７を適正な位置に前進させることができる。特に、ガイド部材６０と端子ケース２Ａとが一体成型されていることで、ガイド部材６０を端子ケース２Ａに別途取り付ける場合に比較して、ガイド部材と端子ケースとの取付誤差が生じない。そのため、支持片４７を第１前方部１２の貫通孔１２１よりも前方下方の適正な位置に前進させることができる。よって、支持片４７によって、フック１３が挿入部２から引っ込むことを直接的に防止できる。このコネクタ１００は、給電中に、衝撃、振動、又は第１付勢部材１８の破損などのトラブルが生じても、フック１３が引っ込むことがない。即ち、フック１３とインレットの凹部との係合状態が解除されることを確実に防止できる。よって、コネクタ１００がインレットから不用意に抜けることを確実に防止できる。

本形態のコネクタ１００は、支持片４７と第１連結片４６１とが左右方向にずれて配置されていることによって、支持片４７と第１連結片４６１とが左右方向にずれることなく同一直線上に並ぶように配置されている場合に比較して、スライド部材４５による他の部材の配置が制約を受け難い。そして、本形態のコネクタ１００は、支持片４７と第１連結片４６１とが左右方向にずれていることで、他の部材が配置されるスペースを作り易い。その上、本形態のコネクタ１００は、支持片４７と第１連結片４６１とが上下方向にずれていることによって、上下方向にも他の部材が配置されるスペースを作ることができる。よって、本形態のコネクタ１００は、コネクタ１００の部品の配置の自由度が高い。ソレノイド４０を第１アーム１０の後方に配置し、プランジャ４１が挿入部２側に向かって進出することで支持片４７を第１前方部１２の下方に進出させる構成としたことで、ソレノイド４０の設置スペースを確保し易い。

本形態のコネクタ１００は、挿入部２がインレットの奥まで差し込まれたとき、プッシュボタンスイッチ５０が後退限まで後退する。そのため、プッシュボタンスイッチ５０が後退限まで後退したか否かによって、インレットへの差し込みが確実に行われたかどうかを確認することができる。よって、不慣れな使用者であっても、プッシュボタンスイッチ５０の状態を確認することで、インレットへの差し込みを確実に行うことができる。

本形態のコネクタ１００は、コネクタを差し込んだ後にレバーを握るという特許文献１のコネクタとは異なり、コネクタ１００の挿入部２をインレットに差し込むだけの動作でインレットへの差し込み操作を完了させることができる。そのため、特許文献１のコネクタに比較して、直観的に分かり易く操作性に優れる。また、コネクタ１００の内部構造も部品点数が少なくシンプルな構造のため、信頼性が高く、小型化、メンテナンスの容易化、低コスト化を図ることができる。さらに、プッシュボタンスイッチ５０をハンドル部５の上面に配置したことにより、インレットからの引き抜き操作を片手で行える。

本形態のコネクタ１００は、上述したソレノイド作動時の異常事態が生じた場合、軸１９を第１中間部１１から抜脱することで、第１アーム１０の本体部１への固定を解除できる。そのため、フック１３とインレットの凹部との係合状態を解除できる。また、本形態のコネクタ１００は、上述したソレノイド不作動時の異常事態が生じた場合、軸１９を第１中間部１１から抜脱して、インレットからコネクタ１００を引くことで、フック１３とインレットの凹部との係合状態を解除できる。よって、異常事態が生じても、コネクタ１００を分解又は破壊することなくインレットから引き抜くことができる。

本形態のコネクタ１００は、左平坦面１ｂ及び右平坦面によって、コネクタ１００を地面に置いたり落としたりした際、本体ケース１Ａの側面が地面Ｇに面接触させられる。そのため、コネクタ１００を地面Ｇに対して一定の姿勢でかつ安定に保つことができる。

本形態のコネクタ１００は、本体ケース１Ａの側面が地面Ｇに面接触することになるため、本体ケース１Ａと地面Ｇとの接触面積を大きくできる。そのため、車両に踏まれても、本体ケース１Ａに作用する圧縮応力を分散できる。また、本体ケース１Ａの側面が地面Ｇに面接触することになるため、本体ケース１Ａの側面と地面Ｇとの間の隙間が小さくなる。そのため、車両に踏まれても、本体ケース１Ａに過剰な曲げ応力が作用することを抑制できる。更に、本体ケース１Ａが前方側から後方側に向かって細くなっていることによって、ケーブル導入部１１０とケーブル２００との間に形成される段差が小さくなり易い。そのため、ケーブル導入部１１０の付近が踏まれるようなことがあっても、踏まれた部分に過剰な曲げ応力が作用することを抑制できる。よって、車両に踏まれても、本体ケース１Ａが破損し難い。

本体ケース１Ａが前方側から後方側に向かって細くなっていることによって、ハンドル部５が細くなる。そのため、ハンドル部５を手で握り易く、操作性が向上する。

本形態のコネクタ１００は、車両用のコネクタに好適に利用できる。本形態のコネクタ１００は、例えば、車両以外の船舶、潜水艇、又は航空機などの移動体に用いられるコネクタに好適に利用できる。本形態のコネクタ１００は、家庭、ビル、又は工場などに設置された蓄電装置のインレットに接続されるコネクタに好適に利用できる。

《実施形態２》
〔コネクタ〕
主に図２１から図２７からを参照して、実施形態２のコネクタ１００を説明する。本形態のコネクタ１００は、プッシュボタンスイッチ５０の代わりにスライドスイッチ５１を用いている点と、第１スイッチ８１と第２スイッチ８２とを備えている点とが、実施形態１と相違する。以下の説明は、実施形態１との相違点を中心に行う。実施形態１と同様の構成の説明は省略することがある。図２１から図２４は、説明の便宜上、インレット３００と第１アーム１０と第２アーム２０とスライドスイッチ５１と第１スイッチ８１と第２スイッチ８２とを簡略化して示している。

［スライドスイッチ］
図２１に示すように、スライドスイッチ５１は、解除部材３０の後端部につながっている。スライドスイッチ５１は、上述した第３付勢部材３８（図２）によって後退する方向に付勢されている。スライドスイッチ５１は、トリガー部５２を有する。トリガー部５２は、スライドスイッチ５１の下面に本体部１の径方向内方に突出するように構成されている。このトリガー部５２は、第２スイッチ８２を押す。

［第１スイッチ］
第１スイッチ８１は、第１アーム１０の揺動動作に応じて接点が開閉する。第１スイッチ８１の一例は、アクチュエータがスプリング短押ボタン形のマイクロスイッチである。第１スイッチ８１は、張出部１７の下方に配置されている。第１揺動位置では、図８に示す張出部１７が第１スイッチ８１のボタンを押して閉状態となり、第２揺動位置では、張出部１７が第１スイッチ８１のボタンから離れることで開状態となるように、第１スイッチ８１が本体部１に取り付けられている。第１揺動位置とは、フック１３が挿入部２の外周面から突出している位置である。第２揺動位置とは、フック１３が挿入部２の外周面から突出していない位置である。

［第２スイッチ］
第２スイッチ８２、解除部材３０の進退に応じて接点が開閉する。第２スイッチ８２の一例は、アクチュエータがヒンジ・ローラ・レバー形のマイクロスイッチである。第２スイッチ８２は、トリガー部５２の下方に配置されている。第１スライド位置では、トリガー部５２が第２スイッチ８２のレバーを押して閉状態となり、第２スライド位置では、トリガー部５２が第２スイッチ８２のレバーから離れることで開状態となるように、第２スイッチ８２が本体部１に取り付けられている。第１スライド位置とは、スライドスイッチ５１が後退限まで後退した位置である。第２スライト位置とは、スライドスイッチ５１が第３付勢部材３８の付勢に抗した位置である。

第１スイッチ８１及び第２スイッチ８２は、後述する信号線路の途中に設けられる。

本形態のコネクタ１００は、インレットと電気的に接続されることで電気信号が流れる信号線路を備える。信号線路は、接続確認信号線路とソレノイド駆動信号線路とを有する。接続確認信号線路は、コネクタ１００とインレットとの電気的接続状態を確認するための信号が流れる。接続確認信号線路は、コネクタ１００とインレットとが電気的に接続されることで形成される。ソレノイド駆動信号線路は、ソレノイド４０に通電する駆動信号が流れる。ソレノイド駆動信号線路は、充電器本体からソレノイド４０に通電する回路を形成する。本形態では、第１スイッチ８１及び第２スイッチ８２が接続確認信号線路に設けられている。

図２１から図２５を用いて、コネクタ１００におけるインレットへの差し込み操作、及びインレットからの引き抜き操作での上記第１スイッチ８１及び第２スイッチ８２の動作と信号線路の状態とを説明する。差し込み操作及び引き抜き操作における内部構造の動作は実施形態１と同様である。

上述した挿入部２を差し込む前の初期状態では、第１アーム１０が上記第１揺動位置であり、かつスライドスイッチ５１が上記第２スライド位置である。図２１に示すように、第１スイッチ８１は、図８に示す張出部１７によりボタンが押され、閉状態となる。また、図２１に示すように、第２スイッチ８２は、トリガー部５２によりレバーが押されず、開状態となる。そして、コネクタ１００の端子１００ｔとインレット３００の端子３００ｔとが接触しておらず、コネクタ１００とインレット３００とが電気的に接続されていない。接続確認信号線路である信号線路Ｌは開状態となる。

［差し込み操作］
図１に示す挿入部２がインレットに差し込まれると、図２２に示すように、フック１３が押し込まれる。この状態は、コネクタ１００の差し込み中の状態であり、フック１３がインレット３００の凹部に突出せず係合していない半嵌合状態である。

このとき、第１アーム１０が上記第２揺動位置であり、かつスライドスイッチ５１が上記第２スライド位置である。図２２に示すように、第１スイッチ８１は、図８に示す張出部１７によりボタンが押されず、開状態となる。また、図２２に示すように、第２スイッチ８２は、トリガー部５２によりレバーが押されず、開状態となる。そして、端子１００ｔと端子３００ｔとが接触し、コネクタ１００とインレット３００とが電気的に接続されている。信号線路Ｌは開状態となる。コネクタ１００とインレット３００との電気的接続が確立されていても、機械的接続が不完全な半嵌合状態の場合は、信号線路Ｌは開状態となる。

図１に示す挿入部２がインレットの奥まで差し込まれると、図２３に示すように、フック１３がインレット３００の凹部に係合する。また、図１０、図１１に示すように、突起部２３が押し込まれて当止部３２と後端部２５との引っ掛かり状態が解除される。この解除によって、スライドスイッチ５１が第３付勢部材３８による付勢により後退限まで後退する。以上により、コネクタ１００のインレットへの差し込み操作が完了する。

このとき、第１アーム１０が上記第１揺動位置であり、かつスライドスイッチ５１が上記第１スライド位置である。図２３に示すように、第１スイッチ８１は、図８に示す張出部１７によりボタンが押され、閉状態となる。また、図２３に示すように、第２スイッチ８２は、トリガー部５２によりレバーが押され、閉状態となる。そして、コネクタ１００とインレット３００とが電気的に接続されたままである。信号線路Ｌは閉状態となる。このように、コネクタ１００とインレット３００とが機械的・電気的に確実に接続されている場合にのみ、信号線路Ｌは閉状態となるため、信号線路Ｌの状態を監視することで、コネクタ１００の半嵌合状態を検知することができる。

［引き抜き操作］
ソレノイド４０への通電を停止した後、スライドスイッチ５１を前進させることによって、フック１３とインレットの凹部との係合状態が解除される。

このとき、第１アーム１０が上記第２揺動位置であり、かつスライドスイッチ５１が上記第２スライド位置である。図２４に示すように、第１スイッチ８１は、図８に示す張出部１７によりボタンが押されず、開状態となる。また、図２４に示すように、第２スイッチ８２は、トリガー部５２によりレバーが押されず、開状態となる。コネクタ１００とインレット３００とが電気的に接続されたままである。信号線路Ｌは開状態となる。

その後、上述したように引き抜き操作が完了することで、コネクタ１００とインレットとの電気的接続が解除される。

ここで、何らかの不具合により、図７に示す支持片４７が前進しない異常事態において、充電中に使用者がコネクタ１００をインレットから引き抜こうとした場合、図２３に示すスライドスイッチ５１を前進させる。即ち、第１スイッチ８１より先に第２スイッチ８２が開状態となる。そのため、第２スイッチ８２を設けることで、スライドスイッチ５１が操作されたことを検知して、コネクタ１００の引き抜き操作をより早く検知することができる。よって、充電中、使用者がスライドスイッチ５１を操作してコネクタ１００をインレットから引き抜こうとしたとき、充電器本体からの充電をより早く中止することができるので、より安全性を高めることが可能である。

本形態では、第１スイッチ８１を接続確認信号線路に設けた場合を例に説明したが、第１スイッチ８１をソレノイド駆動信号線路に設けてもよい。具体的には、図２５に示すように、充電器本体からソレノイド４０に通電する回路において、ソレノイド４０に通電する駆動信号が流れるソレノイド駆動信号線路の途中に第１スイッチ８１を設けることが挙げられる。この場合であっても、信号線路の状態、例えば回路の断線状態を監視することで、コネクタ１００の半嵌合状態を検知することができる。また、本形態で説明したコネクタ１００のように、信号線路として、接続確認信号線路とソレノイド駆動信号線路とを備える場合、第１スイッチと第２スイッチ８２とを同じ信号線路に設けてもよいし、異なる信号線路に設けてもよい。信号線路としては、コネクタ１００とインレットとが電気的に接続されることで電気信号が流れる線路であればよく、接続確認信号線路やソレノイド駆動信号線路に限らず、その他の信号線路を利用してもよい。なお、本形態では、第１スイッチ８１と第２スイッチ８２とを備える場合を例に説明したが、第１スイッチ８１のみであっても安全性を十分確保することができる。第１スイッチ８１のみとした場合、部品点数を少なくでき、故障率を下げることができる。

本形態では、スライドスイッチ５１を例に説明したが、実施形態１のプッシュボタンスイッチ５０でも同様である。

［その他］
図２６に示すように、ハンドル部５の上面において、スライドスイッチ５１が押し込まれた状態では露出し、かつスライドスイッチ５１が後退限まで後退したときは露出しない箇所は、表示部９５に利用することができる。例えば、この表示部９５に周囲と異なる色を塗装することで、色によってスライドスイッチ５１が押し込まれた状態、即ち当止部３２が後端部２５に引っ掛けられていることにより、解除部材３０の後退が阻止されている状態であることを視覚的に容易に判別することができる。

図２７に示すように、ハンドル部５の上面において、スライドスイッチ５１が押し込まれた状態では露出せず、かつスライドスイッチ５１が後退限まで後退したときは露出する箇所は、表示部９６に利用することができる。例えば、この表示部９６に文字などを表記したり、周囲と異なる色を塗装したりすることで、文字や色によって解除部材３０が後退限まで後退したことを視覚的に容易に判別することができる。

〔実施形態２の作用効果〕
本形態のコネクタ１００は、信号線路の途中に、第１スイッチ８１を備えることで、上述の半嵌合状態を検知することができる。よって、上記半嵌合状態の場合、充電器本体からの充電を中止することができ、安全性が高い。また、本形態のコネクタ１００は、信号線路の途中に、第２スイッチ８２を備えることで、スライドスイッチ５１が操作されたことを検知することができる。よって、充電中、使用者が充電器本体からの充電を中止する操作を行う前に、スライドスイッチ５１を操作してコネクタ１００をインレットから引き抜こうとしても、充電器本体からの充電を中止することができるので、より安全性を高めることが可能である。

本形態のコネクタ１００は、表示部９５，９６によって、スライドスイッチ５１が後退限まで後退したことを使用者が容易に判別することができる。そのため、インレットへの差し込みが確実に行われたか否かを容易に確認することができる。

《実施形態３》
〔コネクタ〕
主に図２８、図２９を参照して、実施形態３のコネクタ１００を説明する。本形態のコネクタ１００は、本体ケース１Ａの材質が樹脂である点と、突出部１Ｆが軸挿通部１Ｈを備えておらず、軸１９が外部に露出していない点が実施形態１と相違する。以下の説明は、実施形態１との相違点を中心に行う。実施形態１と同様の構成の説明は省略することがある。

［本体ケース］
本体ケース１Ａを形成する樹脂の一例は、上述した通りである。本形態では、本体ケース１Ａは、ポリブチレンテレフタレート樹脂とポリカーボネート樹脂との混合樹脂である樹脂アロイで形成されている。

（突出部）
突出部１Ｆの各サイド面の内面には、図２９に示すように、軸１９を支持する軸受部１Ｊが形成されている。各サイド面の内面にそれぞれ軸受部１Ｊが形成されている。両軸受部１Ｊ，１Ｊに軸１９が架け渡されている。図７に示すように、この軸１９が第１中間部１１に挿通され、第１アーム１０が軸１９を介して本体部１に揺動自在に支持される。

突出部１Ｆは、軸１９の位置を外部から識別可能な識別部１Ｋと、軸１９が外部に露出された状態に破壊可能な脆弱部１Ｌと、を備える。

・識別部
識別部１Ｋは、軸１９の位置を本体ケース１Ａの外部から識別できればその形態は特に限定されず適宜選択できる。本形態の識別部１Ｋは、突出部１Ｆの各サイド面のうち、軸１９の端面に対応する位置に形成された凹部で構成している。凹部の窪み部分は、軸１９の軸心の延長線上に位置することが好ましい。識別部１Ｋが凹部であることで、凹部の窪み部分に棒などの押し込み部材を当接させ易く、押し込み部材を本体ケース１Ａの内方に押し込み易い。また、凹部の窪み部分が突出部１Ｆのその他の領域に比較して薄肉となって局所的に低強度となるため、窪み部分を破壊し易い。本形態とは異なり、識別部１Ｋは、凸部又は粗面で構成してもよい。識別部１Ｋが凹部、凸部、又は粗面で構成されていると、識別部１Ｋを視覚的及び触覚的に確認することができる。

本形態とは異なり、識別部１Ｋは、本体ケース１Ａの識別部１Ｋ以外の箇所の色と異なる色とすることで構成してもよい。識別部１Ｋは、軸１９の端面を示す矢印などの記号で構成してもよい。識別部１Ｋが記号である場合、軸１９の端面に対応する位置に識別部１Ｋを形成してもよいし、軸１９の端面には対応せずに、その記号によって軸１９の端面に対応する位置がわかる位置に識別部１Ｋを形成してもよい。

・脆弱部
脆弱部１Ｌは、局所的に低強度に構成された部分である。脆弱部１Ｌによって、突出部１Ｆの少なくとも一部を破壊し易い。そのため、軸１９が突出部１Ｆの外部に露出された状態にすることができる。本形態の脆弱部１Ｌは、各サイド面に形成された薄肉部で構成している。薄肉部は、各サイド面の一部の厚さが他部の領域の厚さよりも薄い。各サイド面の内面において、軸１９の端面の周縁に向かい合う円周部分に形成された切込みによって、薄肉部が形成されている。このように、薄肉部を切込みによって形成する場合、切込みは各サイド面の内面に形成されることが好ましい。本形態とは異なり、切込みは、軸１９の軸心を中心に放射状に形成してもよい。

本形態とは異なり、脆弱部１Ｌは、各サイド面の外面に形成されていてもよい。例えば、脆弱部１Ｌとして各サイド面の外面に十字の切込みを形成した場合、切込みの交点が識別部１Ｋの機能を兼ねることができる。

本形態とは異なり、脆弱部１Ｌは、突出部１Ｆと突出部１Ｆ以外の領域との境界部分に沿って形成した切込みで構成してもよい。左ケース１Ｂと右ケース１Ｄとを左右に分離可能であり、突出部１Ｆも同様に左右に分離可能である。よって、上記境界部分で破壊されることで、突出部１Ｆを左右に分離して取り外すことができ、軸１９による第１中間部１１の支持を解除できる。この場合、突出部１Ｆが識別部１Ｋの機能を兼ねている。

識別部１Ｋ及び脆弱部１Ｌが各サイド面に設けられていることで、左右のサイド面のどちらの面からでも識別部１Ｋを目印にしてそのサイド面を破壊できる。よって、インレットの蓋が左開き又は右開きのいずれの場合であっても対応できる。例えば、インレットの蓋が左開きの場合、その開放した蓋側の識別部１Ｋや脆弱部１Ｌは蓋に遮蔽されるが、開放した蓋と逆側の右面にある識別部１Ｋ及び脆弱部１Ｌを利用すれば、軸１９の抜脱にあたりインレットの蓋が邪魔とならず、作業が行い易い。

［引き抜き操作］
（異常時）
上述したような異常事態が生じた場合の対処手順を説明する。一方のサイド面に設けられた識別部１Ｋに棒などの押し込み部材を当接させて、押し込み部材を本体ケース１Ａの内方に押し込むと、一方のサイド面が脆弱部１Ｌを起点として破壊される。このとき、脆弱部１Ｌで囲まれる円盤状の樹脂片は、突出部１Ｆから分離されて、軸１９の端面側に押し込まれる。さらに、押し込み部材を押し込むと、押し込み部材は軸１９の一方の端面に当接し、軸１９の他方の端面は他方のサイド面の内面に当接する。そして、他方のサイド面が軸部１３ｉによって脆弱部１Ｌを起点として破壊される。このとき、脆弱部１Ｌで囲まれる円盤状の樹脂片は、突出部１Ｆから分離されて、突出部１Ｆの外方に脱離される。破壊された部分から軸１９を取り出すことで、第１中間部１１から軸１９を抜脱することができる。軸１９が抜脱された後の内部構造の動作は、実施形態１で説明した通りである。

〔実施形態３の作用効果〕
本形態のコネクタ１００は、軸１９が本体ケース１Ａの一部として一体成型された突出部１Ｆで覆われていることで、軸挿通部１Ｈを備える実施形態１のコネクタ１００に比較して、本体ケース１Ａの内部に水又は埃などの異物が侵入することを抑制し易い。よって、軸１９又はその他のコネクタ１００の内部構造が、汚損又は発錆などにより劣化することを抑制できる。また、軸１９が突出部１Ｆで覆われていることで、軸１９が外部から容易に抜脱されない。そのため、いたずらなどで通常使用時に軸１９が抜脱されることを防止し易い。

本形態のコネクタ１００は、上述の異常事態が生じた場合、軸１９を第１中間部１１から抜脱することで、第１アーム１０の本体部１への固定を解除できる。そのため、フック１３とインレットとの係合状態を解除できる。このとき、本形態のコネクタ１００は、軸１９が突出部１Ｆで覆われているものの、識別部１Ｋによって外部から軸１９の正確な位置を識別することができる。また、本形態のコネクタ１００は、本体ケース１Ａのうち脆弱部１Ｌの部分だけ容易に破壊することができるため、軸１９を外部に露出させることができる。

本形態のコネクタ１００は、本体ケース１Ａが樹脂で形成されているため、実施形態１のコネクタ１００に比較して、低コスト化と軽量化を実現できる。また、本体ケース１Ａの形状が耐荷重性、具体的には耐車両荷重性に優れている。そのため、本体ケース１Ａは、樹脂で形成されているものの、車両で踏まれても破損し難い。

《実施形態４》
〔コネクタ〕
主に図１、図３０、図３１を参照して、実施形態４のコネクタ１００を説明する。本形態のコネクタ１００は、ハンドル部５の露出面である外表面の特定箇所を金属面で構成した点が、実施形態１と相違する。以下の説明は、実施形態１との相違点を中心に行う。実施形態１と同様の構成の説明は省略することがある。以下の説明では、ハンドル部５における本体ケース１Ａ側を内側、その反対側を外側とする。図３１の「Ｉｎ」は内側、「ＯＵＴ」は外側を示す。

（被覆部）
本体ケース１Ａは、被覆部１Ｅを有する。被覆部１Ｅは、図１、図３１に示すように、後述するハンドル部５の前方側湾曲部５Ｊの外側を覆う。被覆部１Ｅは、本体ケース１Ａの一部で構成されている。即ち、被覆部１Ｅの材質は、本体ケース１Ａと同じ金属である。被覆部１Ｅは、外側に露出する金属露出面１ｅを有する。

金属露出面１ｅは、本体ケース１Ａと一体の金属で構成されている。それにより、コネクタ１００の落下に伴う前方側湾曲部５Ｊの破損を抑制し易い。コネクタ１００の落下時、地面に衝突し易い前方側湾曲部５Ｊの外側を被覆部１Ｅで覆うことで、地面に対して被覆部１Ｅの金属露出面１ｅを衝突させられるからである。そのため、地面に対して前方側湾曲部５Ｊが衝突することを防止できる。

被覆部１Ｅは、本例のように前方側湾曲部５Ｊの外側、具体的には前方側湾曲部５Ｊの直上に設けられるプッシュボタンスイッチ５０の外側の外縁よりもさらに外側に突出してプッシュボタンスイッチ５０の少なくとも一部を覆うことが好ましい。そうすれば、コネクタ１００の落下に伴うプッシュボタンスイッチ５０の破損を抑制し易い。コネクタ１００の落下時、地面に対して被覆部１Ｅの金属露出面１ｅを衝突させられることで、地面に対してプッシュボタンスイッチ５０が衝突することを抑制できるからである。

［ハンドル部］
本形態では、ハンドル部５の長手方向と直交する断面における外周輪郭外形は、矩形の角筒状である。本形態とは異なり、上記外周輪郭外形は、五角形以上の多角形の角筒状でもよい。また、本形態とは異なり、上記外周輪郭外形は、円筒状又は楕円筒状でもよい。本例のハンドル部５は、ハンドル本体部５Ａとカバー部５Ｂとを備える。

（ハンドル本体部）
ハンドル本体部５Ａは、図３０に示すように、本体ケース１Ａと一体に成形される。即ち、ハンドル本体部５Ａの材質は、本体ケース１Ａと同じ金属が挙げられる。ハンドル部５を側面視したときのハンドル本体部５Ａの形状は、ハンドル部５と同じ形状であり、本例ではＣ字状である。ハンドル本体部５Ａは、後述する後方側湾曲部５Ｋの外側面に対応する箇所、即ち後述の金属露出面５Ｌがその周囲よりも外側に突出している。その突出量は、カバー部５Ｂの厚さ以上が挙げられる。それにより、後方側湾曲部５Ｋの外側面がハンドル部５の露出面の一部を構成できる。突出量とカバー部５Ｂの厚さとが同じで、後方側湾曲部５Ｋの外表面とカバー部５Ｂの外表面とが面一であってもよいが、突出量は、本例のようにカバー部５Ｂの厚さよりも大きいことが好ましい。その場合、図３１に示すように、後方側湾曲部５Ｋの外側面がカバー部５Ｂの外表面よりも外側に突出する。そのため、コネクタ１００の落下時に、後方側湾曲部５Ｋの外側面を地面に衝突させ易い。

（カバー部）
カバー部５Ｂは、図１に示すように、ハンドル本体部５Ａのうち、後方側湾曲部５Ｋの外側面に対応する箇所、即ち後述の金属露出面５Ｌを除いて、実質的に全域に亘る領域を覆う。このカバー部５Ｂの表面がハンドル部５の露出面の大部分を構成する。カバー部５Ｂは、図３０に示すように、左右半割れの］字状の左カバー片５Ｄ及び右カバー片５Ｅを有する。左カバー片５Ｄ及び右カバー片５Ｅは、ハンドル本体部５Ａに対して複数のネジ１５０で組み付けることで互いに組み合わされている。ハンドル部５を側面視したときのカバー部５Ｂの形状は、ハンドル本体部５Ａの形状に沿った形状であり、本例ではＣ字状である。左カバー片５Ｄ及び右カバー片５Ｅには、ハンドル本体部５Ａの一部を外側に露出させる切欠き５Ｆ，５Ｇが形成されている。

各切欠き５Ｆ，５Ｇの形成箇所は、図１、図３０に示すように、ハンドル本体部５Ａのうち、後方側湾曲部５Ｋの外側面である後述の金属露出面５Ｌに対応する箇所である。各切欠き５Ｆ，５Ｇの形状は、図３１に示すように、本例では矩形状である。その他、各切欠き５Ｆ，５Ｇの形状は、台形状、三角形状、弓形状などでもよい。台形状とは、直角台形、等脚台形などが挙げられる。弓形状とは、半円形などが挙げられる。各切欠き５Ｆ，５Ｇの形状がいずれの形状であっても、その形状を構成する直線状の一辺が左カバー片５Ｄと右カバー片５Ｅの境界に沿うように設けることが挙げられる。

カバー部５Ｂの材質は、ケーブル２００の使用時の最高温度に対する耐熱性と低熱伝導性とを備える樹脂系の材料が好適に利用できる。例えば、樹脂系の材料の熱伝導率は、低いことが好ましい。コネクタ１００が屋外で使用される場合には、更に、耐候性を備える樹脂系の材料が好ましい。コネクタ１００が低温環境下で使用される場合には、更に耐寒性を備える樹脂系の材料が好ましい。例えば、樹脂系の材料の低温脆性を示す脆化温度は、低いことが好ましい。耐衝撃性を考慮すれば、例えば、樹脂系の材料のシャルピー衝撃強さは、高いことが好ましい。カバー部５Ｂの材質は、コネクタ１００の使用温度を考慮して適宜選択できる。コネクタ１００の使用温度は、例えば、－３０℃～５０℃程度である。カバー部５Ｂの材質は、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、又は繊維強化プラスチックなどが挙げられる。カバー部５Ｂの材質は、耐衝撃性をも考慮すると、ポリカーボネート樹脂が特に好適である。ハンドル部５は、把持領域５Ｈと、前方側湾曲部５Ｊと、後方側湾曲部５Ｋとを有する。

（把持領域）
把持領域５Ｈは、ユーザが直接把持する部分、即ちユーザが手で触れる部分である。把持領域５Ｈは、図３１に示すように、ハンドル部５の長手の中央に設けられている。把持領域５Ｈは、ハンドル部５の周方向の全周に亘って構成されている。把持領域５Ｈの内側には、本例ではその長手方向に沿って凹凸が繰り返された表面を有する。この凹凸によって、ユーザが把持領域５Ｈを握った際、滑り難くすることができる。把持領域５Ｈの形状は、本例では外側に向かって凸となるように緩やかに湾曲する円弧状である。この形状とは、ハンドル部５を側面視したときの形状である。そのため、ユーザが把持領域５Ｈを把持し易い。なお、把持領域５Ｈの形状は、直線状であってもよい。把持領域５Ｈは、樹脂で構成されて、把持領域５Ｈの全域に亘って露出する樹脂露出面５ｈを有する。そのため、ユーザの手により把持領域５Ｈを直接把持し易い。ユーザが手で把持領域５Ｈを直接把持しても、ケーブル２００からの伝熱により過度に熱く感じることがないからである。把持領域５Ｈは、ハンドル本体部５Ａ及びカバー部５Ｂの長手の中央部分を有する。樹脂露出面５ｈは、カバー部５Ｂの外表面で構成されている。即ち、樹脂露出面５ｈの形状は、ハンドル部５の外周輪郭外形と同じ形状、本例では矩形状の角筒状である。樹脂露出面５ｈの材質は、カバー部５Ｂと同じ樹脂系の材料である。

（前方側湾曲部）
前方側湾曲部５Ｊは、ハンドル部５における把持領域５Ｈの前方に設けられている。前方側湾曲部５Ｊは、内側に向かって湾曲するように形成されている。前方側湾曲部５Ｊの形状は、把持領域５Ｈと同様、外側に向かって凸となるように湾曲している。この形状とは、ハンドル部５を側面視したときの形状である。前方側湾曲部５Ｊの形状は、把持領域５Ｈよりも曲げの急な円弧状である。前方側湾曲部５Ｊの外側は、露出せず、被覆部１Ｅで覆われている。そのため、コネクタ１００の落下時、地面に対して被覆部１Ｅを衝突させ易く、前方側湾曲部５Ｊが衝突することを防止できる。前方側湾曲部５Ｊは、ハンドル本体部５Ａの前方部分とカバー部５Ｂの前方部分とを有する。

（後方側湾曲部）
後方側湾曲部５Ｋは、ハンドル部５における把持領域５Ｈの後方に設けられ、内側に向かって湾曲するように形成されている。後方側湾曲部５Ｋの形状は、把持領域５Ｈや前方側湾曲部５Ｊと同様、外側に向かって凸となるように湾曲している。この形状とは、ハンドル部５を側面視したときの形状である。後方側湾曲部５Ｋの形状は、前方側湾曲部５Ｊよりも更に曲げの急な円弧状である。後方側湾曲部５Ｋは、外側に露出する金属露出面５Ｌを有する。金属露出面５Ｌは、本体ケース１Ａと一体の金属で構成される。即ち、金属露出面５Ｌの材質は、本体ケース１Ａと同じ金属である。後方側湾曲部５Ｋは、ハンドル本体部５Ａの後方部分で構成されている。金属露出面５Ｌは、ハンドル本体部５Ａの外表面で構成されている。金属露出面５Ｌは、両切欠き５Ｆ，５Ｇにより外側に露出している。金属露出面５Ｌの形状は、両切欠き５Ｆ，５Ｇの形状に対応した形状であり、本例では矩形状である。

（把持領域と各湾曲部の曲げ半径の関係）
ハンドル部５の側面視において、前方側湾曲部５Ｊにおける外側の曲げ半径をＲｆ、把持領域５Ｈにおける外側の曲げ半径をＲｍ、後方側湾曲部５Ｋにおける外側の曲げ半径をＲｒとする。これら曲げ半径Ｒｆ、Ｒｍ、Ｒｒの大小関係は、Ｒｍ＞Ｒｆ，かつＲｍ＞Ｒｒを満たす。そうすれば、コネクタ１００の落下時、地面に対して樹脂露出面５ｈが衝突することを抑制し、地面に対して金属露出面１ｅ及び金属露出面５Ｌを衝突させ易い。把持領域５Ｈの形状が直線状の場合、把持領域５Ｈにおける外側の曲げ半径Ｒｍは存在しないが、Ｒｍ＝∞（無限）と見做して、Ｒｍ＞Ｒｆ，かつＲｍ＞Ｒｒを満たすものと見做す。前方側湾曲部５Ｊ、把持領域５Ｈ、及び後方側湾曲部５Ｋの外側がそれぞれ複数の曲面で構成されている場合、曲げ半径Ｒｆと曲げ半径Ｒｒは、最大の曲げ半径とし、曲げ半径Ｒｍは、最小の曲げ半径とする。本例では、曲げ半径Ｒｆ、Ｒｍ、Ｒｒの大小関係は、Ｒｍ＞Ｒｆ＞Ｒｒである。

〔実施形態４の作用効果〕
本形態のコネクタ１００は、落下に伴う本体ケース１Ａやハンドル部５の破損を抑制し易い。コネクタ１００の落下時に地面に衝突し易い後方側湾曲部５Ｋの露出面と被覆部１Ｅの露出面とがそれぞれ、金属で構成される金属露出面５Ｌ，１ｅを有するからである。そのため、コネクタ１００の落下時、金属露出面５Ｌ，１ｅを地面に衝突させられる。また、ユーザの手で把持領域５Ｈを直接把持し易い。把持領域５Ｈの露出面が樹脂で構成される樹脂露出面５ｈを有するため、ユーザが手で把持領域５Ｈを直接把持しても、ケーブル２００からの伝熱に対して過度に熱く感じることがないからである。

本形態のコネクタ１００は、ケーブルの外径が例えば３５ｍｍ以上、ケーブルに備わる電力線である導体の断面積が例えば６５ｍｍ^２以上のコネクタに好適に利用できる。コネクタ１００は、電気定格が５０ｋＷを超えるコネクタに好適に利用できる。このような大電流用途のケーブルはコネクタも大型化するため、そのコネクタに本形態のコネクタ１００を利用すれば、特に落下時の破損防止に効果的である。

〔試験例〕
本形態のコネクタ１００を用い、落下衝撃試験後のコネクタ１００の破損状態を評価した。

落下衝撃試験は、室温環境下で次のようにして行った。長さ２．２５ｍのケーブル２００の先端に実施形態に係るコネクタ１００を接続し、ケーブル２００の後端を地上１ｍの高さに固定した。ケーブル２００がその全長に亘って地上１ｍの高さで地面と平行となるように、コネクタ１００を持ち上げてケーブル２００を引っ張った。その状態でコネクタ１００を地面に落下させた。このとき、ケーブル２００の後端は地上１ｍの高さに固定されたままである。落下回数は合計８回とした。落下１回ごとにケーブル２００を軸としてコネクタ１００を周方向に４５°ずつ回転させて落下させた。

その結果、コネクタ１００はどの箇所も機能を害するほど破損しなかった。コネクタ１００の表面を目視にて確認した。その結果、コネクタ１００の表面の打痕などの疵から、金属露出面１ｅと金属露出面５Ｌとが地面に衝突したことが分かった。また、樹脂露出面５ｈには落下時の疵が実質的に形成されておらず、落下時に把持領域５Ｈは地面に衝突しなかったことが分かった。

比較として、コネクタのハンドル部の露出面である外表面が全て樹脂で構成されている点を除き、実施形態に係るコネクタ１００と同じコネクタを用意して、同じ落下衝撃試験を行った。その結果、ハンドル部が破損した。

《実施形態５》
〔コネクタ〕
主に図１、図３２から図３９を参照して、実施形態５のコネクタ１００を説明する。本形態のコネクタ１００は、本体ケース１Ａに対するケーブル２００の固定構造が、実施形態１と相違する。以下の説明は、実施形態１との相違点を中心に行う。実施形態１と同様の構成の説明は省略することがある。図３２は、説明の便宜上、コネクタ１００の右ケース１Ｄを取り外した状態において、把持部４の左把持片４Ａ付近の内部を右方向から見た状態を示す。

［ケーブル］
ケーブル２００は、図３３、図３４に示すように、複数の電線２１０と、複数の電線２１０を一括して被覆するシース２２０とを有する複合ケーブルである。図３３に示す横断面図は、後述する外筒部２５０をケーブル２００の軸方向と直交する方向に切断した図である。図３４の縦断面図は、外筒部２５０をケーブル２００の軸方向に沿って切断した図である。複数の電線２１０は、シース２２０によって一体化されている。各電線２１０は、導体を絶縁体で被覆した絶縁電線である。ここでは、代表的に２つの電線２１０を示しているが、実際には、挿入部２に格納されている各端子に対応する電線が存在する。本体ケース１Ａの内部に配設されるケーブル２００の先端側は、図３２に示すように、シース２２０から電線２１０が露出しており、各電線２１０が分離され、各電線２１０がそれぞれ対応する各端子に接続されている。

シース２２０は、一般的なケーブルシースの材料を利用できる。シース２２０は、ゴムなどの絶縁体で形成されている。このゴムの一例は、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ，ＦＦＫＭ）などである。

［外筒部］
ケーブル２００は、本体ケース１Ａの内部に配設される長手方向の一部に外筒部２５０を有する。外筒部２５０は、図３３に示すように、ケーブル２００の外周を覆っている。外筒部２５０の外形は非円形である。外形とは、ケーブル２００の軸方向から見た外形のことである。非円形の一例は、多角形、長円形、楕円形などである。本形態では、外筒部２５０の外形が略正六角形である。外筒部２５０の外形は、４角形以上の偶数の正多角形が好ましい。

本形態では、外筒部２５０は、金属製のスリーブである。外筒部２５０は、ケーブル２００の外周面に圧着されている。円筒状の金属製のスリーブをケーブル２００の所定の位置に嵌める。そのスリーブを所定の形状のダイス孔を有するダイスに通し、スリーブを径方向に圧縮する。本形態のダイス孔の形状は、略正６角形である。この圧縮によって、スリーブがケーブル２００に固定されると共にスリーブの外形が所定の形状に塑性変形して、外筒部２５０が形成される。

外筒部２５０は、樹脂又はゴムによって形成してもよい。例えば、ケーブル２００の外周面に樹脂又はゴムをアウトサート成形することで、所定の形状の外筒部２５０を形成してもよい。また、樹脂又はゴムを所定の形状に成形した成形品をケーブル２００の外周面に嵌め込むことによって、所定の形状の外筒部２５０を形成してもよい。上記成形品を接着剤で接着することによって外筒部２５０を形成してもよい。

金属製のスリーブの圧着によって外筒部２５０を形成することで、樹脂やゴムのアウトサート成形によって外筒部２５０を形成する場合に比べて、外筒部２５０を容易に形成できる。また、金属製のスリーブの圧着によって、外筒部２５０がケーブル２００を強固に把持できる。そのため、外筒部２５０によってケーブル２００の表面部分のシース２２０だけでなく、ケーブル２００の内部の電線２１０をも十分に拘束できる。スリーブを形成する金属の一例は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、鉄、鉄合金、鋼、又はステンレス鋼などである。特に、軽量で強度が高く、加工性や耐食性に優れるアルミニウム合金が好適である。本形態の外筒部２５０は、アルミニウム合金で構成されている。

金属製のスリーブを圧着して外筒部２５０を形成する場合、外筒部２５０の外形は、六角形以上の偶数の正多角形であることが好ましく、６角形以上で１６角形以下の偶数の正多角形であることが好ましい。６角形以上の偶数の正多角形とすることで、金属製のスリーブを圧着した際、スリーブを均等に圧縮し易く、外筒部２５０によってケーブル２００を強固に把持し易い。１６角形以下の偶数の正多角形とすることで、金属製のスリーブを圧着した際、スリーブの外形を多角形に形成し易く、外筒部２５０の外形が円形に近付き難い。

外筒部２５０の内周面には、図３４に示すように、複数の突起２６０が形成されている。複数の突起２６０は、外筒部２５０の軸方向に並列に設けられている。本形態では、各突起２６０の断面形状は、略Ｖ字状である。複数の突起２６０は、金属製のスリーブの内周面に断面略Ｖ字状のネジ溝を形成することによって形成できる。各突起２６０の高さは、シース２２０の厚さなどに応じて電線２１０を損傷させないように適宜設定すればよい。

［把持部］
図１に示すように、ケーブル２００を把持する把持部４は、本体部１の後端側を構成していて、ハンドル部５の下方に位置している。把持部４は、左右半割れの左把持片４Ａ及び右把持片４Ｂを有する。左把持片４Ａは左ケース１Ｂの一部で構成されている。右把持片４Ｂは右ケース１Ｄの一部で構成されている。即ち、把持部４の材質は、本体ケース１Ａと同じ金属が挙げられる。把持部４は、本例では、アルミニウム合金で構成されている。左把持片４Ａと右把持片４Ｂとは、互いに同一形状である。左把持片４Ａと右把持片４Ｂとは、複数のネジで締結することで互いに組み合わせることができる。把持部４の外形形状は、適宜選択できる。本形態の把持部４の外形形状は、矩形の角筒状である。本形態とは異なり、把持部４の外形形状は、四角形超の多角形の角筒状でもよいし円筒状でもよい。

（外筒収納部）
図３２，図３５から図３７に示すように、把持部４の内面におけるケーブル２００が挿通される部分には、外筒部２５０が収納される外筒収納部４Ｄが設けられている。図３２，図３５では、代表して左把持片４Ａに設けられた外筒収納部４Ｄを示している。図示は省略するものの、右把持片４Ｂにも外筒収納部が設けられている。外筒収納部４Ｄには、図３６から図３８に示す回転止め部４Ｅ、図３６、図３７、図３９に示す抜け止め部４Ｆ、及び図３６、図３７に示す押し止め部４Ｇの少なくとも一つが設けられている。

〈回転止め部〉
図３６から図３８に示す回転止め部４Ｅは、ケーブル２００の回転を抑制する。回転止め部４Ｅは、ケーブル２００が回転しようとしたとき、外筒部２５０の外周面が回転止め部４Ｅの内周面に当て止めされるように形成されている。回転止め部４Ｅは、外筒収納部４Ｄの内周面から径方向内方に突出している。回転止め部４Ｅの内形は、上記非円形である。内形とは、ケーブル２００の挿通方向から見た内形のことである。

例えば、外筒部２５０の外形及び回転止め部４Ｅの内形がそれぞれ正多角形の場合であれば、外筒部２５０の外形の外接円が、回転止め部４Ｅの内形の内接円よりも大きい形状が挙げられる。回転止め部４Ｅの内形は、外筒部２５０の外形に沿った形状が好ましい。回転止め部４Ｅの内形を外筒部２５０の外形に沿った同じ形状とすることで、外筒部２５０の外周面と回転止め部４Ｅの内周面とが近接する。そのため、外筒部２５０の外周面と回転止め部４Ｅの内周面との隙間を小さくできる。よって、外筒部２５０の回転角度、即ちケーブル２００の回転角度を小さくできる。本形態では、図３８に示すように、回転止め部４Ｅの内形は外筒部２５０の外形と同じ略正六角形である。回転止め部４Ｅは、図３６、図３７に示すように、外筒収納部４Ｄの軸方向に間隔をあけて複数設けられている。

本形態では、図３８に示すように、回転止め片４ｅが左ケース１Ｂの外筒収納部４Ｄに対応する部位の内周面から径方向内方に突出するように一連に形成されている。図示は省略するものの、左ケース１Ｂと同様、回転止め片４ｅが右ケース１Ｄにも形成されている。左ケース１Ｂと右ケース１Ｄとを組み合わせて本体ケース１Ａを構成した際、左ケース１Ｂの回転止め片４ｅと右ケース１Ｄの回転止め片４ｅとが互いに組み合わされて環状の回転止め部４Ｅが構成されている。

〈抜け止め部〉
図３６、図３７、図３９に示す抜け止め部４Ｆは、外筒部２５０が把持部４から抜けることを抑制する。抜け止め部４Ｆは、把持部４の内周面から径方向内方に突出している。抜け止め部４Ｆは、外筒部２５０の後端面と接する。抜け止め部４Ｆの形状は、ケーブル２００が挿通でき、且つ、外筒部２５０の後端面と接する形状であればよい。抜け止め部４Ｆの形状は、例えば、抜け止め部４Ｆの内形の内接円が、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部２５０の外形の外接円よりも小さい形状が挙げられる。図３９に示す抜け止め部４Ｆの内形は、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部２５０の外形よりも小さい略円形である。

本形態では、図３９に示すように、抜け止め片４ｆが左ケース１Ｂの外筒収納部４Ｄの後端側に対応する部位の内周面から径方向内方に突出するように一体に形成されている。図示は省略するものの、左ケース１Ｂと同様、抜け止め片４ｆが右ケース１Ｄにも形成されている。左ケース１Ｂと右ケース１Ｄとを組み合わせて本体ケース１Ａを構成した際、左ケース１Ｂの抜け止め片４ｆと右ケース１Ｄの抜け止め片４ｆとが互いに組み合わされて環状の抜け止め部４Ｆが構成されている。

〈押し止め部〉
図３６、図３７に示す押し止め部４Ｇは、外筒部２５０が本体部１の内部に入りすぎることを抑制する。押し止め部４Ｇは、把持部４の内周面から径方向内方に突出している。押し止め部４Ｇは、外筒部２５０の前端面と接する。押し止め部４Ｇの形状は、ケーブル２００が挿通でき、且つ、外筒部２５０の前端面と接する形状であればよい。押し止め部４Ｇの形状は、抜け止め部４Ｆの形状と同様、例えば、押し止め部４Ｇの内形の内接円が、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部２５０の外形の外接円よりも小さい形状が挙げられる。押し止め部４Ｇの内形は、図３９に示す抜け止め部４Ｆと同じように、ケーブル２００の外径よりも大きく、外筒部２５０の外形よりも小さい略円形である。ここでは、押し止め部４Ｇの構成が図３９に示す抜け止め部４Ｆと同じ構成である。

本形態では、押し止め片４ｇが左ケース１Ｂの外筒収納部４Ｄの前端側に対応する部位の内周面から径方向内方に突出するように一体に形成されている。図示は省略するものの、左ケース１Ｂと同様、押し止め片４ｇが右ケース１Ｄにも形成されている。左ケース１Ｂと右ケース１Ｄとを組み合わせて本体ケース１Ａを構成した際、左ケース１Ｂの押し止め片４ｇと右ケース１Ｄの押し止め片４ｇとが互いに組み合わされて環状の押し止め部４Ｇが構成される。

〔実施形態５の作用効果〕
本形態のコネクタ１００は、本体ケース１Ａの外側のケーブル２００に捻り力が加えられた場合でも、外筒部２５０の外周面が回転止め部４Ｅの内周面に当て止めされることで、ケーブル２００の回転が規制される。よって、本形態のコネクタ１００は、ケーブル２００に捻り力が作用しても、端子と電線２１０との接続部の損傷を抑制できる。

本形態のコネクタ１００は、抜け止め部４Ｆと押し止め部４Ｇとによって、本体ケース１Ａの内部でケーブル２００の長手方向の移動を規制できる。そのため、本形態のコネクタ１００は、ケーブル２００に引張力が加えられた場合でも、ケーブル２００の引張り方向への移動を規制できる。また、本形態のコネクタ１００は、コネクタ１００に対してケーブル２００が押し込まれるようなことがあっても、ケーブル２００の押し込み方向への移動を規制できる。そのため、本形態のコネクタ１００は、ケーブル２００に引張力が作用しても、ケーブル２００が押し込まれることによって端子と電線２１０との接続部に曲げ応力が作用しても、端子と電線２１０との接続部の損傷を抑制できる。その上、ケーブル２００が本体ケース１Ａから抜けることを抑制できる。

外筒部２５０がケーブル２００に圧着されていることで、外筒部２５０によってケーブル２００を強固に把持できる。特に、外筒部２５０の内周面に複数の突起２６０が形成されていることで、圧着によって突起２６０がケーブル２００の表面のシース２２０に食い込むので、外筒部２５０によってケーブルをより強固に把持できる。そのため、ケーブル２００の内部の電線２１０を十分に拘束できる。ケーブル２００に捻回、屈曲、又は引張りなどが加えられた場合でも、外筒部２５０によって電線２１０同士がずれることを抑制できる。よって、電線２１０同士が互いにずれることによる応力集中の発生を抑制でき、捻回、屈曲、又は引張りなどの繰り返しによるケーブル２００の部分断線を効果的に低減できる。

外筒部２５０が金属製のスリーブをケーブル２００に圧着することで形成されていることで、外筒部２５０を容易に形成できる。そのため、作業の簡便化、作業時間（タクトタイム）の短縮を図ることができる。

《実施形態６》
〔コネクタ〕
主に、図１、図４０から図４５を参照して、実施形態６のコネクタ１００を説明する。本形態のコネクタ１００は、ケーブル２００と把持部４との間に着脱自在に介在されて、ケーブル２００と把持部４との径差を埋める介在部材７０とを備える点が、実施形態１、５のコネクタ１００と相違する。以下の説明は、実施形態１、５との相違点を中心に行う。実施形態１、５と同様の構成の説明は省略することがある。

［把持部］
把持部４は、介在部材７０を介して把持するケーブル２００とは外径の異なるケーブルを、介在部材７０を介さず直接把持することもできる。

本形態の把持部４は、図４３に示すように、把持部４の内周面から内側のケーブル２００側に突出する複数の突起部４Ｈを有する。複数の突起部４Ｈは、ケーブル２００の軸方向を分断するように並列している。後述するように介在部材７０が把持部４に対して着脱自在である。そのため、介在部材７０を取り外せば、突起部４Ｈの内径に対応した外径を有するケーブル２００の外周面に突起部４Ｈを噛み込ませることができる。よって、複数の突起部４Ｈによって、ケーブル２００の軸方向の動きを規制することができる。隣り合う突起部４Ｈ同士の間には、後述する介在部材７０の嵌合部７２が嵌まる溝が形成されている。

突起部４Ｈの数は、適宜選択でき、本例では六つである。即ち、上記溝の数は、五つである。中央の溝におけるケーブル２００の周方向両端には、ネジ孔１５０ｈが形成されている。ネジ孔１５０ｈには、ネジ１５０が挿通されている。隣り合う突起部４Ｈ同士の間隔は、適宜選択できる。本形態では、隣り合う突起部４Ｈ同士の間隔は、等間隔としている。本形態とは異なり、隣り合う突起部４Ｈ同士の間隔のうち、一部の間隔が残部の間隔よりも大きくてもよいし小さくてもよい。

各突起部４Ｈの外形形状は、左把持片４Ａと右把持片４Ｂとを組み合わせた状態で環状である。各突起部４Ｈの内周輪郭形状は、ケーブル２００の外周形状に沿った円形状である。各突起部４Ｈは、２つのＣ字状の突片４ｈを組み合わせて構成している。突片４ｈは、図１に示す左把持片４Ａ及び右把持片４Ｂのそれぞれに形成される。図４３では、説明の便宜上、右把持片４Ｂの突片４ｈのみを示しており、図１に示す左把持片４Ａの突片は、右把持片４Ｂの突片４ｈと同様の構成であるため、図示を省略している。

以下の説明では、外径の最も太いケーブルを太ケーブルといい、太ケーブルよりも外径の細いケーブルを細ケーブルということがある。突起部４Ｈの高さは、突起部４Ｈの内径が上記太ケーブルの外径に対応する大きさとなるようにするとよい。高さは、ケーブル２００の径方向に沿った長さを言う。そのような突起部４Ｈであれば、外径の異なる複数種のケーブル２００に対応できる。具体的には、上記細ケーブルに対しては、後述の介在部材７０のストッパ部７３が上記細ケーブルの外周面に噛み込むことで上記細ケーブルの軸方向の動きを規制することにより対応できる。一方、上記太ケーブルに対しては、後述するように介在部材７０が着脱自在であるため介在部材７０を取り外せば、突起部４Ｈが上記太ケーブルの外周面に噛み込むことで上記太ケーブルの軸方向の動きを規制することにより対応できる。

各突起部４Ｈの断面形状は、図４５に示すように、厚さの略一様な矩形状である。断面は、ケーブル２００の軸方向に沿う断面を言う。厚さは、ケーブル２００の軸方向に沿った長さを言う。各突起部４Ｈの断面形状が上記矩形状であることによって、隣り合う突起部４Ｈ同士の間隔、即ち上記溝の幅は、深さ方向に略一様である。各突起部４Ｈの端面は、平面で構成されている。それにより、介在部材７０のストッパ部７３を重ね易い。

なお、各突起部４Ｈの断面形状は、先端側が厚さの薄い台形状でもよいし三角状でもよい。それらの場合、上記溝の幅は、深さ方向に漸次狭くなり、溝の開口側が広く、溝の底側が狭い。そうすれば、介在部材７０の嵌合部７２を嵌め易い。

［介在部材］
介在部材７０は、図４０、図４１に示すように、ケーブル２００と把持部４との間に着脱自在に介在されてケーブル２００と把持部４との径差を埋める。図４０は、左把持片４Ａを部分的に切欠いた状態を示す図である。介在部材７０によって、把持部４の内径よりも小さい外径を有するケーブル２００に対応できる。

本形態では、介在部材７０は、ケーブル２００の軸方向に分離する複数の介在片７１を有する。本形態とは異なり、介在部材７０は、ケーブル２００の軸方向に一連に形成されていてもよい。形状などによってはケーブル２００の軸方向に一連に形成される介在部材７０を成形することが難しい場合があるが、複数の介在片７１がケーブル２００の軸方向に分離していることで、各介在片７１を成形し易い。複数に分離することで各介在片７１のケーブル２００の軸方向に沿った長さを短くできるからである。介在片７１の数は、適宜選択できる。本形態の介在片７１の数は、二つである。本形態とは異なり、介在片７１の数は、三つ以上としてもよい。二つの介在片７１は、ケーブル２００の軸方向に分離している。二つの介在片７１の間には、図４２に示すように、一つの上記溝が介在されている。

本形態では、各介在片７１の形状は、図４１に示すように、後述の左分割片７１１と右分割片７１２とを組み合わせた状態で円筒状である。それにより、ケーブル２００と把持部４との間の全周に亘って径差を埋めることができる。各介在片７１は、図４２，図４３に示すように、左右半割れの半円筒状の左分割片７１１と右分割片７１２とを組み合わせて構成されている。左分割片７１１と右分割片７１２とは、互いに同一形状である。本形態では、各介在片７１は、嵌合部７２とストッパ部７３とを有する。

（嵌合部）
嵌合部７２は、図４２、図４５に示すように、隣り合う突起部４Ｈ同士の間の上記溝に嵌まる。それにより、嵌合部７２のケーブル２００の軸方向への移動が規制され、各介在片７１の把持部４に対する位置決めができる。そのため、各介在片７１自体のケーブル２００の軸方向への移動を規制できる。

各介在片７１における嵌合部７２の数は、単数でも複数でもよい。本形態では、各介在片７１における嵌合部７２の数は二つである。各介在片７１における二つの嵌合部７２は、ケーブル２００の軸方向に並列しており、ストッパ部７３によって互いに連結されている。各嵌合部７２の外形形状は、左分割片７１１と右分割片７１２とを組み合わせた状態で円環状であり、各嵌合部７２は、左右半割れの半円環状の左嵌合片７２１と右嵌合片７２２とを組み合わせて構成されている。

（ストッパ部）
ストッパ部７３は、図４４に示すように、把持部４の把持力によりケーブル２００の外周面に噛み込むことでケーブル２００の軸方向の動きを規制する。それにより、ストッパ部７３の内径に対応した外径を有するケーブル２００の軸方向への動きを規制するようにケーブル２００を掴むことができる。ストッパ部７３は、突起部４Ｈに重なるように嵌合部７２に一体に形成されていて、図４２、図４５に示すように、嵌合部７２から内側に突出している。

各介在片７１におけるストッパ部７３の数は、「各介在片７１における嵌合部７２の数＋１」が挙げられる。上述したように各介在片７１における嵌合部７２の数は、二つである。即ち、本形態の各介在片７１におけるストッパ部７３の数は、三つである。各ストッパ部７３は、各介在片７１の各嵌合部７２におけるケーブル２００の軸方向の両端に形成されていて、ケーブル２００の軸方向を分断するように並列に配置されている。各介在片７１における隣り合う嵌合部７２同士の間のストッパ部７３は、互いに共通であり、嵌合部７２同士を連結している。

各ストッパ部７３の外形形状は、左分割片７１１と右分割片７１２とを組み合わせた状態で円環状である。各ストッパ部７３は、図４４に示すように、左右半割れの半円環状の左ストッパ片７３１と右ストッパ片７３２とを組み合わせて構成されている。即ち、各ストッパ部７３は、ケーブル２００の周方向の略全周に亘って設けられている。本形態では、左ストッパ片７３１と右ストッパ片７３２の断面形状は、図４５に示すように、矩形状である。左ストッパ片７３１と右ストッパ片７３２の端面は、平面である。本形態とは異なり、左ストッパ片７３１と右ストッパ片７３２の断面形状は、先端が先細る三角状であってもよい。そうすれば、ケーブル２００の外周面に噛み込み易い。

（その他）
本例の各介在片７１は、図４２から図４５に示すように、位置決め機構７４を有することが好ましい。

〈位置決め機構〉
位置決め機構７４は、左分割片７１１と右分割片７１２同士を互いに位置決めする。位置決め機構７４は、本例では、左分割片７１１と右分割片７１２の各々に一体に形成される凸部７４１、７４２と切欠き７４５とを有する。即ち、左分割片７１１は、凸部７４１と切欠きとを備え、右分割片７１２は、左分割片７１１の凸部７４１が嵌まり込む切欠き７４５と、左分割片７１１の切欠きに嵌まり込む凸部７４２とを備える。図４２，図４３では、説明の便宜上、切欠き７４５のみを示しており、左分割片７１１の切欠きは、切欠き７４５と同様の構成であるため、図示を省略している。凸部７４２を切欠き７４５に嵌め込み、凸部７４１を左分割片７１１の切欠きに嵌め込むことで、左分割片７１１と右分割片７１２とを互いに組み合わせることができる。

本形態では、凸部７４１及び左分割片７１１の切欠きは、左分割片７１１の周方向の両端に一体に形成される一対のフランジ部７５の互いの対向面に形成されている。また、凸部７４２及び切欠き７４５は、右分割片７１２の周方向の両端に一体に形成される一対のフランジ部７５の互いの対向面に形成されている。即ち、左分割片７１１及び右分割片７１２はいずれも、一方のフランジ部７５に凸部７４１が形成され、他方のフランジ部７５に切欠き７４５が形成されている。

凸部７４１及び凸部７４２の形状は、特に限定されない。本形態では、凸部７４１及び凸部７４２の形状は、角柱状である。本形態では、左分割片７１１の切欠き及び切欠き７４５は、各フランジ部７５の表裏に貫通する貫通孔で構成している。本形態とは異なり、左分割片７１１の切欠き及び切欠き７４５は、底を有する穴、即ち凹部で構成してもよい。左分割片７１１の切欠き及び切欠き７４５の形状は、特に限定されない。左分割片７１１の切欠き及び切欠き７４５の形状は、凸部７４１及び凸部７４２の各々の形状に合う形状が挙げられる。本形態では、左分割片７１１の切欠き及び切欠き７４５の形状は、矩形状である。各フランジ部７５は、ケーブル２００の径方向外方に突出するように形成されている。

（材質）
介在部材７０の材質は、例えば、ケーブル２００の使用時の最高温度に対する耐熱性と、ケーブル２００を適切に把持できる強度とを備える樹脂系の材料が好適に利用できる。介在部材７０の材質の一例は、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、又は繊維強化プラスチックなどである。

〔実施形態６の作用効果〕
本形態のコネクタ１００は、外径の異なる複数種のケーブルをその軸方向の動きを規制するように掴むことができる。各介在片７１の嵌合部７２により、各介在片７１の把持部４に対する位置決めを行える。そのため、各介在片７１自体のケーブル２００の軸方向への移動を規制できる。把持部４に対して位置決めされた各介在片７１がストッパ部７３を有することで、ストッパ部７３の内径に対応した外径を有するケーブル２００をその軸方向の動きを規制するように掴むことができる。各介在片７１が着脱自在なため各介在片７１を取り外せば、突起部４Ｈの内径に対応した外径を有するケーブルをその軸方向の動きを規制するように掴むことができる。このように、本形態のコネクタ１００は、少なくとも外径の異なる二種類のケーブルをその軸方向の動きを規制するように掴むことができる。内径の異なる複数種の介在部材７０を用意すれば、外径の異なる三種類以上のケーブルをその軸方向の動きを規制するように掴むことができる。従って、外径の異なるケーブルごとに本体部１を用意しなくてもよく、一種類の本体部１で外径の異なる複数種のケーブルに対応できる。

本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

例えば、左ケースと右ケースとは、互いに突き合わせられる周縁の少なくとも一部に、互いに噛み合う凹凸部を有していてもよい。凹凸部はそれぞれ、上記周縁の内方側に形成されている。凹凸部は、周縁に沿って、凹部と凸部とが互い違いに配置されている。左ケースの凹凸部と右ケースの凹凸部とは、上記周縁同士を互いに突き合わせた際に互いに噛み合うように、凹部と凸部とが対応するように形成されている。

左ケース及び右ケースの一方は、ボス部を有し、他方は、ボス部と嵌合するボス受け部を有していてもよい。例えば、左ケースに複数のボス部が形成され、右ケースに複数のボス受け部が形成されていてもよい。ボス部は、基部と基部の上面から突出する突起部とを有する。ボス受け部は、基部が嵌合する嵌合穴と、突起部が挿通される貫通孔とを有する。ボス部において、基部の径は突起部より大きく、突起部の長さは貫通孔より長い。右ケースにはボス受け部に対応する箇所に外側面から凹穴が形成されており、貫通孔が凹穴の底面に貫通している。

ボス部がボス受け部に嵌合した際、突起部の先端が貫通孔を貫通して凹穴の底面から突出する。この状態で、右ケースの外側から、凹穴の底面から突出する突起部の先端部を軸方向に加圧しながら加熱して溶融し、突起部の先端部を円盤状に変形させる。この変形により、ボス部がボス受け部から抜けなくなり、左ケースと右ケースとが接合されて、左ケースと右ケースとが左右方向に分離できなくなる。

左ケース及び右ケースが凹凸部を有し、本体ケースにおいて双方の凹凸部が相互に噛み合うことで、本体ケース１Ａの左右方向と直交する方向の外力が作用しても、左ケース及び右ケースが相対的に水平方向にずれ難い。そのため、水平方向の外力に対する左ケース及び右ケースの継ぎ目の強度を高めることができる。よって、左ケース及び右ケースの継ぎ目で破損することを効果的に抑制できる。また、左ケース及び右ケースの一方にボス部を有し、他方にボス受け部を有し、本体ケースにおいてボス部がボス受け部に嵌合することでも、左ケース及び右ケースが相対的に水平方向にずれることを抑制できる。更には、ボス部が径の大きい基部を有し、この基部がボス受け部の嵌合穴に嵌合することから、径の大きい基部によって、水平方向の外力に対する強度を高めることができる。

１００ コネクタ
１ 本体部、１Ａ 本体ケース
１Ｂ 左ケース、１ｂ 左平坦面、１Ｄ 右ケース、１Ｅ 被覆部
１ｅ 金属露出面
１Ｆ 突出部、１Ｇ 誘導面、１Ｈ 軸挿通部
１Ｊ 軸受部、１Ｋ 識別部、１Ｌ 脆弱部
２ 挿入部
２Ａ 端子ケース、２Ｂ、２Ｄ 切欠き、２ｂ ガイド面、２Ｅ 溝
３ 格納部
４ 把持部
４Ａ 左把持片、４Ｂ 右把持片
４Ｄ 外筒収納部
４Ｅ 回転止め部、４ｅ 回転止め片
４Ｆ 抜け止め部、４ｆ 抜け止め片
４Ｇ 押し止め部、４ｇ 押し止め片
４Ｈ 突起部、４ｈ 突片
５ ハンドル部、５Ａ ハンドル本体部
５Ｂ カバー部、５Ｄ 左カバー片、５Ｅ 右カバー片
５Ｆ，５Ｇ 切欠き
５Ｈ 把持領域、５ｈ 樹脂露出面
５Ｊ 前方側湾曲部、５Ｋ 後方側湾曲部、５Ｌ 金属露出面
５Ｍ ＬＥＤランプ
１０ 第１アーム
１１ 第１中間部、１２ 第１前方部、１２１ 貫通孔
１３ フック、１３１ 摺接面
１４ 第１後方部、１５ 押付部、１６ 後端部、１７ 張出部
１８ 第１付勢部材、１９ 軸
２０ 第２アーム
２１ 第２中間部、２２ 第２前方部、２３ 突起部
２４ 第２後方部、２５ 後端部、 ２８ 第２付勢部材、２９ 軸
３０ 解除部材、３１ 押当部、３２ 当止部
３８ 第３付勢部材
４０ ソレノイド、４１ プランジャ
４５ スライド部材、４６ 連結片
４６１ 第１連結片、４６２ 第２連結片、４６３ 第３連結片
４７ 支持片
５０ プッシュボタンスイッチ
５１ スライドスイッチ、５２ トリガー部
６０ ガイド部材、６１ 溝
７０ 介在部材
７１ 介在片、７１１ 左分割片、７１２ 右分割片
７２ 嵌合部、７２１ 左嵌合片、７２２ 右嵌合片
７３ ストッパ部、７３１ 左ストッパ片、７３２ 右ストッパ片
７４ 位置決め機構
７４１、７４２ 凸部、７４５ 切欠き、７５ フランジ部
８１ 第１スイッチ、８２ 第２スイッチ
９０ 支持板、９５、９６ 表示部
１００ｔ，３００ｔ 端子
１１０ ケーブル導入部
１５０ ネジ、１５０ｈ ネジ孔
２００ ケーブル、２１０ 電線、２２０ シース
２５０ 外筒部、２６０ 突起
３００ インレット
Ｌ 信号線路
Ｇ 地面、Ｓ 空間

Claims (6)

1. 蓄電池を備える電動装置のインレットに接続されるコネクタであって、
   本体部と、
   前記本体部の前方に設けられ、前記インレットに差し込まれる挿入部と、
   前記本体部に揺動自在に支持されている第１中間部と、前記第１中間部から前記挿入部にわたって延びている第１前方部と、前記第１前方部に設けられているフックと、前記第１中間部よりも後方の第１後方部と、を有する第１アームと、
   前記フックが前記挿入部の外周面から突出するように前記第１アームを付勢している第１付勢部材と、
   前記第１アームを前記第１付勢部材による付勢方向とは逆方向に揺動させるように前記第１後方部に当接する解除部材と、
   プランジャを進退させるソレノイドと、
   前記プランジャの進退に連動して進退するスライド部材と、を備え、
   前記スライド部材は、
   前記第１前方部の裏面に当接する支持片と、
   前記プランジャと前記支持片とをつないでいる連結片と、を有し、
   前記連結片は、
   前記プランジャ側に設けられている第１連結片と、
   前記支持片側に設けられている第２連結片と、を有し、
   前記支持片と前記第１連結片とは、左右方向にずれて配置されている、
   コネクタ。
2. 前記支持片と前記第１連結片とは、上下方向にずれて配置されている、請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記第１連結片を水平方向に案内する溝を構成するガイド部材を備え、
   前記挿入部は、端子を内部に収納する端子ケースを有し、
   前記ガイド部材と前記端子ケースとが一体成型されている、請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記端子ケースは、前記支持片を前記プランジャの進退方向に案内する溝を有する、請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記本体部は、半割れの左ケース及び右ケースを有し、
   前記ソレノイドは、前記左ケースと前記右ケースの境界から前記左ケース及び前記右ケースのいずれか一方に片寄るように配置されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記本体部に揺動自在に支持されている第２中間部と、前記第２中間部から前記本体部と前記挿入部との境界にわたって延びている第２前方部と、前記第２前方部の先端に設けられている突起部と、を有する第２アームと、
   前記突起部が前記本体部と前記挿入部との境界から突出するように前記第２アームを付勢している第２付勢部材と、を備え、
   前記第１アームと前記第２アームとが並列に配置されており、
   前記ソレノイドは、前記第１アームにおける前記第２アームとは左右方向の反対側に片寄るように配置されている、請求項５に記載のコネクタ。

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