JP2023079669A - 非水電解質二次電池 - Google Patents

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Abstract

【課題】正極と負極との容量比が良好かつ注液性が向上した非水電解質二次電池の提供。【解決手段】非水電解質二次電池１００は、正極２２、負極２４、及びセパレータ２６を含む電極体２０ａを備え、正極２２は、正極芯体２２ｃの両面に形成された正極活物質層２２ａを含み、負極２４は、負極芯体２４ｃの両面に形成された負極活物質層２４ａを含む。負極活物質層２４ａは、幅方向において、端辺２４ｅと、端辺２４ｅから５ｍｍの間に第１領域２４ｒを有し、正極２２の端部２２ｅは、第1領域２４ｒの少なくとも一部と対向している。正極活物質層２２ａの厚みにおいて、正極２２の中央部の厚みＴ１と、正極２２の端部２２ｅの厚みＴ２とが、０．９５＜Ｔ２／Ｔ１＜１．０５を具備し、負極活物質層２４ａにおいて、負極２４の中央部の目付Ｍ１と、第１領域２４ｒの正極活物質層２２ａと対向する領域２４ｒ１の目付Ｍ２とが０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜１を満たす。【選択図】図８

Description

本発明は、非水電解質二次電池に関する。
リチウムイオン二次電池等の電池は、一般に、負極と正極とがセパレータを介して積層された電極体を備えている。電極体の構成の一例としては、電極体に集電用の正極タブおよび負極タブが設けられ、これらのタブと集電部材とが電気的に接続される構成が知られている。例えば、特許文献１には、電極体の一方の端部に正極タブが設けられ、他方の端部に負極タブが設けられた構成が開示されている。
国際公開第２０２１－０６００１０号
ところで、電池の製造において、電極体に電解液を注液する時間の短縮が望まれている。例えば、高容量化のために、電極に含まれる活物質層の密度を高くすると、電極体内部に電解液が浸透し難くなり、注液性が悪化してしまう。
また、正極と負極の容量を比較したとき、負極の容量が十分でない場合に、電荷担体（例えばリチウムイオン）が析出し、電池性能を悪化させる虞がある。このような析出は、所定の領域において、対向する負極と正極との容量比（対向容量比）のバランスが崩れることでも生じ得る。そのため、いずれの領域においても、負極の容量が対向する正極の容量を下回らないよう、対向容量比のバランスが調整されていることが望ましい。
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、主な目的は、対向する正極と負極との容量比のバランスが良く、注液性が向上した非水電解質二次電池を提供することにある。
本開示により、正極、負極、及び上記正極と上記負極の間に配置されたセパレータを含む電極体を備えた非水電解質二次電池が提供される。ここで開示される非水電解質二次電池は、上記正極は、正極芯体と、上記正極芯体の両面に形成された正極活物質層とを含み、上記負極は、負極芯体と、上記負極芯体の両面に形成された負極活物質層とを含み、上記負極の幅方向の一方の端辺には、上記負極芯体の一部により構成され、該端辺から突出した負極タブが設けられている。上記負極活物質層は、上記負極の幅方向において、上記端辺と、上記端辺から５ｍｍの間に第１領域を有し、上記正極の端部が、上記セパレータを介して、上記第1領域の少なくとも一部と対向している。上記正極の中央部における上記正極活物質層の厚みＴ１と、上記正極の端部における上記正極活物質層の厚みＴ２との関係は、０．９５＜Ｔ２／Ｔ１＜１．０５であり、上記負極の中央部の上記負極活物質層の目付（単位面積当たりの当該負極活物質層の質量）Ｍ１と、上記第１領域において、上記正極活物質層と対向する領域の上記負極活物質層の目付（単位面積当たりの当該負極活物質層の質量）Ｍ２とが以下の条件：
０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜１
を満たす。
かかる構成によれば、上記第１領域における正極活物質層と対向する領域の負極活物質層の目付Ｍ２が、負極の中央部の負極活物質層の目付Ｍ１よりも小さくなっている。これにより、上記第１領域側から電極体内部に非水電解液が浸透し易くなるため、注液性が向上する。また、上記第１領域において正極活物質層と対向する領域の負極活物質層の目付Ｍ２が、上記条件を満たすことで、かかる領域のおいても、負極活物質層が対向する正極活物質層からの電荷担体（例えば、リチウムイオン）を十分に吸蔵することができる（即ち、容量比のバランスが良い）ため、電荷担体の析出を抑制することができる。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記第１領域において、上記負極活物質層は、上記負極活物質層の厚みが上記端辺に向かって徐々に小さくなるように形成されている。これにより、上記第１領域に傾斜部が形成されるため、負極活物質層とセパレータとの間に隙間が生じ、注液性がより向上する。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記正極が、上記正極芯体の一部により構成される正極タブを有し、上記電極体が、一方の端部に複数の上記負極タブを有し、他方の端部に複数の上記正極タブを有していてもよい。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記電極体が、帯状の上記正極と、帯状の上記負極とが、帯状の上記セパレータを介して巻回された巻回電極体であってよい。また、ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記巻回電極体の巻回軸方向における、上記負極活物質層の幅は２０ｃｍ以上であってよい。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、複数の上記負極タブが積層されて構成される負極タブ群と、当該負極タブに電気的に接続された負極集電部材とを含み、上記負極タブ群が折り曲げられて上記負極集電部材と接続されていてもよい。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記セパレータが、両表面に接着層を有する。接着層を有するセパレータを使用すると、電極体製造時の電極板のズレを抑制することができるが、その一方で注液性が悪くなる。しかしながら、ここで開示される非水電解質二次電池の構成によれば、負極活物質層の端部付近（第１領域）の目付が比較的少ないため、かかる端部付近では接着層の負極活物質層への接着が弱くなる。特に、負極活物質層の端部に傾斜部が形成されている場合には、接着層が傾斜部へより接着し難くなり、接着がより弱くなる又は接着しなくなるため、非水電解液が負極活物質層へ侵入し易くなり、注液性が向上する。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記負極活物質層が、上記セパレータの端部から、上記負極タブの突出方向に突出して上記負極タブ上に形成されていてもよい。
ここで開示される非水電解質二次電池の好適な一態様では、上記第１領域が、上記正極活物質層と対向しない領域を有し、上記負極の幅方向において、上記第１領域における上記正極と対向する領域の幅が、上記第１領域における上記正極と対向しない領域の幅よりも大きくなるよう構成されていてもよい。
一実施形態に係る非水電解質二次電池を模式的に示す斜視図である。 図１のII－II線に沿う模式的な縦断面図である。 図１のIII－III線に沿う模式的な縦断面図である。 図１のIV－IV線に沿う模式的な横断面図である。 封口板に取り付けられた電極体群を模式的に示す斜視図である。 正極第２集電部および負極第２集電部が取り付けられた電極体を模式的に示す斜視図である。 電極体の構成を示す模式図である。 一実施形態に係る電極体における負極の負極タブを有する端辺付近の構造を示す断面図である。 一実施形態に係る電極体における負極の負極タブ付近の構造を示す断面図である。 他の実施形態に係る電極体における負極の負極タブを有する端辺付近の構造を示す断面図である。
以下、図面を参照しながら、ここで開示される技術のいくつかの好適な実施形態を説明する。なお、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって本技術の実施に必要な事柄（例えば、本技術を特徴付けない電池の一般的な構成および製造プロセス）は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。本技術は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。
なお、本明細書において「非水電解質二次電池」とは、電荷担体として非水電解質を用い、正負極間の電荷担体の移動に伴って繰り返し充放電が可能な蓄電デバイス全般を指す用語であって、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池等のいわゆる蓄電池（化学電池）と、電気二重層キャパシタ等のキャパシタ（物理電池）と、を包含する概念である。
図１は、非水電解質二次電池１００の斜視図である。図２は、図１のII－II線に沿う模式的な縦断面図である。図３は、図１のIII－III線に沿う模式的な縦断面図である。図４は、図１のIV－IV線に沿う模式的な横断面図である。なお、以下の説明において、図面中の符号Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒ、Ｕ、Ｄは、左、右、前、後、上、下を表し、図面中の符号Ｘ、Ｙ、Ｚは、非水電解質二次電池１００の短辺方向、短辺方向と直交する長辺方向、上下方向を、それぞれ表すものとする。長辺方向Ｙは、ここに開示される第１方向の一例であり、短辺方向は、ここに開示される第２方向の一例である。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、非水電解質二次電池１００の設置形態を何ら限定するものではない。
図２に示すように、非水電解質二次電池１００は、電池ケース１０と、電極体群２０と、正極端子３０と、負極端子４０と、正極集電部５０と、負極集電部６０とを備えている。図示は省略するが、非水電解質二次電池１００は、ここではさらに非水電解液を備えている。非水電解質二次電池１００は、ここではリチウムイオン二次電池である。
電池ケース１０は、電極体群２０を収容する筐体である。電池ケース１０は、ここでは扁平かつ有底の直方体形状（角形）の外形を有する。電池ケース１０の材質は、従来から使用されているものと同じでよく、特に制限はない。電池ケース１０は、金属製であることが好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、鉄合金等からなることがより好ましい。図２に示すように、電池ケース１０は、開口１２ｈを有する外装体１２と、開口１２ｈを塞ぐ封口板（蓋体）１４と、を備えている。
外装体１２は、図１に示すように、底壁１２ａと、底壁１２ａから延び相互に対向する一対の長側壁１２ｂと、底壁１２ａから延び相互に対向する一対の短側壁１２ｃと、を備えている。底壁１２ａは、略矩形状である。底壁１２ａは、開口１２ｈと対向している。短側壁１２ｃの面積は、長側壁１２ｂの面積よりも小さい。長側壁１２ｂおよび短側壁１２ｃは、ここに開示される第１側壁および第２側壁の一例である。封口板１４は、外装体１２の開口１２ｈを塞ぐように外装体１２に取り付けられている。封口板１４は、外装体１２の底壁１２ａと対向している。封口板１４は、平面視において略矩形状である。電池ケース１０は、外装体１２の開口１２ｈの周縁に封口板１４が接合（例えば溶接接合）されることによって、一体化されている。電池ケース１０は、気密に封止（密閉）されている。
図２に示すように、封口板１４には、注液孔１５と、ガス排出弁１７と、２つの端子引出孔１８、１９と、が設けられている。注液孔１５は、外装体１２に封口板１４を組み付けた後に電解液を注液するためのものである。注液孔１５は、封止部材１６により封止されている。ガス排出弁１７は、電池ケース１０内の圧力が所定値以上になったときに破断して、電池ケース１０内のガスを外部に排出するように構成されている。端子引出孔１８、１９は、封口板１４の長辺方向Ｙの両端部にそれぞれ形成されている。端子引出孔１８、１９は、封口板１４を上下方向Ｚに貫通している。端子引出孔１８、１９は、それぞれ、封口板１４に取り付けられる前の（かしめ加工前の）の正極端子３０および負極端子４０を挿通可能な大きさの内径を有する。
正極端子３０および負極端子４０は、それぞれ封口板１４に固定されている。正極端子３０は、封口板１４の長辺方向Ｙの一方側（図１、図２の左側）に配置されている。負極端子４０は、封口板１４の長辺方向Ｙの他方側（図１、図２の右側）に配置されている。図１に示すように、正極端子３０および負極端子４０は、封口板１４の外側の表面に露出している。図２に示すように、正極端子３０および負極端子４０は、端子引出孔１８、１９を挿通して封口板１４の内部から外部へと延びている。正極端子３０および負極端子４０は、ここでは、かしめ加工により、封口板１４の端子引出孔１８、１９を囲む周縁部分に、かしめられている。正極端子３０および負極端子４０の外装体１２の側の端部（図２の下端部）には、かしめ部が形成されている。
図２に示すように、正極端子３０は、外装体１２の内部で、正極集電部５０を介して電極体群２０の正極と電気的に接続されている。負極端子４０は、外装体１２の内部で、負極集電部６０を介して電極体群２０の負極と電気的に接続されている。正極端子３０および負極端子４０は、ここに開示される端子の一例である。
正極端子３０は、金属製であることが好ましく、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることがより好ましい。負極端子４０は、金属製であることが好ましく、例えば銅または銅合金からなることがより好ましい。負極端子４０は、２つの導電部材が接合され一体化されて構成されていてもよい。例えば、負極集電部６０と接続される部分が銅または銅合金からなり、封口板１４の外側の表面に露出する部分がアルミニウムまたはアルミニウム合金からなっていてもよい。
図１に示すように、封口板１４の外側の面には、板状の正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２が取り付けられている。正極外部導電部材３２は、正極端子３０と電気的に接続されている。負極外部導電部材４２は、負極端子４０と電気的に接続されている。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、複数の非水電解質二次電池１００を相互に電気的に接続する際に、バスバーが付設される部材である。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、金属製であることが好ましく、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金からなることがより好ましい。正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は、外部絶縁部材９２によって封口板１４と絶縁されている。ただし、正極外部導電部材３２および負極外部導電部材４２は必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。
図５は、封口板１４に取り付けられた電極体群２０を模式的に示す斜視図である。図６は、電極体２０ａを模式的に示す斜視図である。本実施形態に係る非水電解質二次電池１００では、電池ケース１０に内部に複数の電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃを有する電極体群２０が収容されている。ただし、１つの外装体１２の内部に配置される電極体の数は特に限定されず、２つ以上（複数）であってもよいし、１つであってもよい。詳しい構造は後述するが、電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、それぞれ複数の正極タブ２２ｔで構成される正極タブ群２３と、複数の負極タブ２４ｔで構成される負極タブ群２５とを有する。正極集電部５０は、正極タブ群２３と、正極端子３０と、を電気的に接続する導通経路を構成している。また、負極集電部６０は、負極タブ群２５と、負極端子４０と、を電気的に接続する導通経路を構成している。ここでは、電極体２０ａの一方の端部に正極タブ群２３を有し、他方の端部に負極タブ群２５を有している。
図２、５、６に示すように、正極集電部５０は、封口板１４の内側面に沿って延びた板状の導電部材である正極第１集電部５１と、上下方向Ｚに沿って延びた板状の導電部材である正極第２集電部５２とを備えている。正極端子３０の下端部は、封口板１４の端子引出孔１８を通って電池ケース１０の内部に向かって延び、正極第１集電部５１と接続される。一方で、図２、４～６に示すように、正極第２集電部５２は、一端が正極第１集電部５１と接続され、他端が電極体群２０の正極タブ群２３に接続され、接続部Ｊが形成されている。ここでは、電極体群２０の正極タブ群２３は、正極第２集電部５２と電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの正極タブ群２３を有する側面とが対向するように折り曲げられている。これにより、正極タブ群２３の長辺方向Ｙにおける幅を小さくすることができる。その結果、後述する電極体群２０が有する正極活物質層２２ａおよび負極活物質層２４ａの長辺方向Ｙにおける塗工幅を増やすことができるため、非水電解質二次電池１００の高容量化を実現することができる。なお、正極第１集電部５１および正極第２集電部５２は、金属製であることが好ましく、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス鋼等で構成され得る。
図２、５、６に示すように、負極集電部６０は、封口板１４の内側面に沿って延びた板状の導電部材である負極第１集電部６１と、上下方向Ｚに沿って延びた板状の導電部材である負極第２集電部６２とを備えている。負極端子４０の下端部は、封口板１４の端子引出孔１８を通って電池ケース１０の内部に向かって延び、負極第１集電部６１と接続される。一方で、図２、４～６に示すように、負極第２集電部６２は、一端が負極第１集電部６１と接続され、他端が電極体群２０の負極タブ群２５に接続され、接続部Ｊを形成している。ここでは、電極体群２０の負極タブ群２５は、負極第２集電部６２と電極体２０ａ、２０ｂ、２０ｃの負極タブ群２５を有する側面とが対向するように折り曲げられている。これにより、上述した正極タブ群２３が折り曲げられた構成と同様、非水電解質二次電池１００の高容量化を実現することができる。なお、負極第１集電部６１および負極第２集電部６２は、金属製であることが好ましく、例えば銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼等で構成され得る。
本実施形態に係る非水電解質二次電池１００では、電池ケース１０と電極体群２０との導通を防止する種々の絶縁部材が取り付けられている。具体的には、正極外部導電部材３２（又は負極外部導電部材４２）と封口板１４の外側面との間には、外部絶縁部材９２が介在している（図１参照）。これによって、正極外部導電部材３２や負極外部導電部材４２が封口板１４と導通することを防止できる。また、封口板１４の端子引出孔１８、１９の各々にはガスケット９０が装着されている（図２参照）。これによって、端子引出孔１８、１９に挿通された正極端子３０（又は負極端子４０）が封口板１４と導通することを防止できる。また、正極第１集電部５１（又は負極第１集電部６１）と封口板１４の内側面との間には、内部絶縁部材９４が配置されている。この内部絶縁部材９４は、正極第１集電部５１（又は負極第１集電部６１）と封口板１４の内側面との間に介在する板状のベース部９４ａを備えている。これによって、正極第１集電部５１や負極第１集電部６１が封口板１４と導通することを防止できる。さらに、内部絶縁部材９４は、封口板１４の内側面から電極体群２０に向かって突出する突出部９４ｂを備えている（図２および図３参照）。これによって、上下方向Ｚにおける電極体群２０の移動を規制し、電極体群２０と封口板１４が直接接触することを防止できる。加えて、電極体群２０は、絶縁性の樹脂シートからなる電極体ホルダ２９（図３参照）に覆われた状態で電池ケース１０の内部に収容される。これによって、電極体群２０と外装体１２が直接接触することを防止できる。なお、上述した各々の絶縁部材の材料は、所定の絶縁性を有していれば特に限定されない。一例として、ポリオレフィン系樹脂（例、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ））、フッ素系樹脂（例、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ））等の合成樹脂材料を使用できる。
非水電解液は従来と同様でよく、特に制限はない。非水電解液は、例えば、非水系溶媒と支持塩とを含有している。非水系溶媒は、例えば、エチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート等のカーボネート類を含んでいる。支持塩は、例えば、ＬｉＰＦ６等のフッ素含有リチウム塩である。ただし、非水電解液は固体状（固体電解質）で、電極体群２０と一体化されていてもよい。
図７は、電極体２０ａの構成を示す模式図である。また、図８は、一実施形態に係る電極体２０ａにおける負極２４の負極タブ２４ｔを有する端辺２４ｅ付近の構造を示す断面図である。なお、以下では電極体２０ａを例として詳しく説明するが、電極体２０ｂ、２０ｃについても同様の構成とすることができる。図７に示すように、電極体２０ａは、正極２２および負極２４を有する。電極体２０ａは、ここでは、帯状の正極２２と帯状の負極２４とが帯状のセパレータ２６を介して積層され、巻回軸ＷＬを中心として巻回されてなる扁平形状の巻回電極体である。正極２２および負極２４は、ここに開示される第１電極および第２電極の一例である。
電極体２０ａは、巻回軸ＷＬが長辺方向Ｙと平行になる向きで、外装体１２の内部に配置されている。換言すれば、電極体２０ａは、巻回軸ＷＬが底壁１２ａと平行になり、短側壁１２ｃと直交する向きで、外装体１２の内部に配置されている。電極体２０ａの端面（言い換えれば、正極２２と負極２４とセパレータ２６とが積層された積層面、図７の長辺方向Ｙの端面）は、短側壁１２ｃと対向している。
図３に示すように、電極体２０ａは、外装体１２の底壁１２ａおよび封口板１４と対向する一対の湾曲部２０ｒと、一対の湾曲部２０ｒを連結し、外装体１２の長側壁１２ｂに対向する平坦部２０ｆと、を有する。ただし、電極体２０ａは、複数枚の方形状（典型的には矩形状）の正極と、複数枚の方形状（典型的には矩形状）の負極とが、絶縁された状態で積み重ねられてなる積層電極体であってもよい。
セパレータ２６は、正極２２の正極活物質層２２ａと、負極２４の負極活物質層２４ａと、を絶縁する部材である。セパレータ２６としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔性の樹脂シートが好適である。また、セパレータ２６は、上記樹脂シートの表面に、無機フィラーを含む耐熱層（Heat Resistance Layer：ＨＲＬ）が設けられていてもよい。無機フィラーとしては、例えば、アルミナ、ベーマイト、水酸化アルミニウム、チタニア等を使用し得る。また、セパレータ２６の片側又は両側の表面に、接着層が設けられていることが好ましい。接着層は、接触する正極活物質層又は負極活物質層との接着性を向上させる。接着層は、接着成分として、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）を含有する。また、接着層は、アルミナ、ベーマイト等の無機粒子を含み得る。接着層は、上記樹脂シートの表面に設けられてもよく、ＨＲＬの表面に設けられてもよい。
正極２２は、図７に示すように、正極芯体２２ｃと、正極芯体２２ｃの少なくとも一方の表面上（ここでは両面）に形成された正極活物質層２２ａおよび正極保護層２２ｐと、を有する。ただし、正極保護層２２ｐは必須ではなく、他の実施形態において省略することもできる。正極芯体２２ｃは、帯状である。正極芯体２２ｃは、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなっている。正極芯体２２ｃは、ここでは金属箔、具体的にはアルミニウム箔である。
正極芯体２２ｃの幅方向（図中、長辺方向Ｙ。即ち、正極芯体２２ｃの表面で長手方向と直交する方向）の一方の端辺（図７の左端部）には、複数の正極タブ２２ｔが設けられている。複数の正極タブ２２ｔは、それぞれ幅方向の一方側（図７の左側）に向かって突出している。複数の正極タブ２２ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。複数の正極タブ２２ｔは、正極２２の長手方向に沿って間隔を置いて（間欠的に）設けられている。複数の正極タブ２２ｔは、それぞれ台形状である。正極タブ２２ｔは、ここでは正極芯体２２ｃの一部であり、金属箔（ここではアルミニウム箔）からなっている。正極タブ２２ｔは、正極芯体２２ｃの正極活物質層２２ａおよび正極保護層２２ｐが形成されていない部分（芯体露出部）を有する。ただし、正極タブ２２ｔは、正極芯体２２ｃとは別の部材であってもよい。また、正極タブ２２ｔは、幅方向の他方の端部（図７の右端部）に設けられていてもよいし、幅方向の両端部にそれぞれ設けられていてもよい。
図４に示すように、複数の正極タブ２２ｔは幅方向（長辺方向Ｙ）の一方の端部（図４の左端部）で積層され、正極タブ群２３を構成している複数の正極タブ２２ｔのサイズ（長辺方向Ｙの長さおよび長辺方向Ｙに直交する幅、図７参照）は、正極集電部５０に接続される状態を考慮し、例えばその形成位置等によって、適宜調整することができる。複数の正極タブ２２ｔは、ここでは湾曲させたときに外方側の端が揃うように相互にサイズが異なっている。正極タブ群２３は、ここに開示される電極タブ群の一例である。
正極活物質層２２ａは、図７に示すように、帯状の正極芯体２２ｃの長手方向に沿って、帯状に設けられている。正極活物質層２２ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な正極活物質を含んでいる。正極活物質としては、少なくともＮｉ、Ｃｏ、Ｍｎのうち少なくとも一種を含むことが好ましく、例えば、リチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物等のリチウム遷移金属複合酸化物が使用され得る。正極活物質層２２ａの固形分全体を１００質量％としたときに、正極活物質は、概ね８０質量％以上、典型的には９０質量％以上、例えば９５質量％以上を占めていてもよい。正極活物質層２２ａは、正極活物質以外の任意成分、例えば、導電材、バインダ、各種添加成分等を含んでいてもよい。導電材としては、例えばカーボンブラック（例えばアセチレンブラック（ＡＢ））等の炭素材料を使用し得る。バインダとしては、例えばＰＶｄＦ等を使用し得る。
正極保護層２２ｐは、図７に示すように、幅方向（長辺方向Ｙ）において正極芯体２２ｃと正極活物質層２２ａとの境界部分に設けられている。正極保護層２２ｐは、ここでは正極芯体２２ｃの幅方向（長辺方向Ｙ）の一方の端部（図７の左端部）に設けられている。正極保護層２２ｐは、正極活物質層２２ａに沿って、帯状に設けられている。正極保護層２２ｐは、無機フィラー（例えば、アルミナ）を含んでいる。正極保護層２２ｐの固形分全体を１００質量％としたときに、無機フィラーは、概ね５０質量％以上、典型的には７０質量％以上、例えば８０質量％以上を占めていてもよい。正極保護層２２ｐは、無機フィラー以外の任意成分、例えば、導電材、バインダ、各種添加成分等を含んでいてもよい。導電材およびバインダは、正極活物質層２２ａに含み得るとして例示したものと同じであってもよい。
正極２２は、幅方向（長辺方向Ｙ）において、正極２２の中央部における正極活物質層２２ａの厚みをＴ１とし、後述する負極活物質層２４ａの第１領域２４ｒと対向する端部２２ｅ（図７、８の右端部）における正極活物質層２２ａの厚みをＴ２としたとき、厚みの比（Ｔ２／Ｔ１）が０．９５＜Ｔ２／Ｔ１＜１．０５となるように構成されており、好ましくは０．９７＜Ｔ２／Ｔ１＜１．０３となるように構成される。換言すれば、正極活物質層２２ａの厚みは、中央部から、後述する負極活物質層２４ａの第１領域２４ｒと対向する端部まで、実質的に厚みに変化がないように構成されている。なお、図８では、正極２２の中央部における正極活物質層２２ａの厚みと、図８中の正極活物質層２２ａの左端部の厚みとが同じ（即ち、厚みＴ１）になるように形成されている。
なお、本明細書において、正極２２の中央部とは、図７に示すように、電極体２０ａの幅方向（長辺方向Ｙ）における中央を通過し、長手方向に延びる直線ＣＬ１と、正極タブ２２ｔの長手方向に延びる幅の中央を通過し、正極タブ２２ｔの突出方向（長辺方向Ｙ）に延びる直線ＣＬ２との交点を中心とした、一辺２ｃｍの正方形の領域のことをいう。そのため、正極２２の中央部における正極活物質層２２ａの厚みＴ１は、かかる領域における正極活物質層２２ａの平均厚みのことをいう。また、正極活物質層２２ａの厚みＴ２は、負極活物質層２４ａの第１領域２４ｒと対向する幅方向（長辺方向Ｙ）の長さを短辺とし、且つ、上記直線ＣＬ２を中央とした長手方向の２ｃｍの長さを長辺とした長方形の範囲における平均厚みのことをいう。
正極活物質層２２ａの目付（単位面積当たりの正極活物質層２２ａの質量）は、高容量化の観点から、例えば３００ｇ／ｍ２以上、好ましくは４００ｇ／ｍ２以上であるとよい。また、電極体２０ａの厚みの低減の観点から、かかる目付は、例えば、７００ｇ／ｍ２以下、好ましくは６００ｇ／ｍ２以下であるとよい。また、正極２２の中央部における正極活物質層２２ａの目付ｍ１は、正極２２の端部２２ｅにおける正極活物質層２２ａの目付ｍ２と同程度であることが好ましく、例えば、０．９５＜ｍ２／ｍ１＜１．０５であるとよく、０．９７＜ｍ２／ｍ１＜１．０３が好ましい。なお、目付ｍ１の測定領域は、上記厚みＴ１と同じ領域であり、目付ｍ２の測定領域は、上記厚みＴ２と同じ領域である。
正極活物質層２２ａの幅方向（巻回軸ＷＬ方向）における長さは、特に限定されるものではないが、例えば、２０ｃｍ以上、２５ｃｍ以上であり得る。これにより、非水電解質二次電池１００を高容量にすることができる。また、電極体２０ａの反応ムラ解消の観点から、正極活物質層２２ａの幅方向における長さは、例えば、５０ｃｍ以下、４０ｃｍ以下であり得る。
正極活物質層２２ａのセパレータ２６と接する表面の表面粗さ（Ｒａ）は、例えば、０．２μｍ～０．６μｍであり得る。なお、本明細書において「表面粗さ」とは、ＪＩＳ Ｂ ０６０１：２００１年に基づく算術平均粗さをいう。
負極２４は、図７に示すように、負極芯体２４ｃと、負極芯体２４ｃの少なくとも一方の表面上（ここでは両面）に形成された負極活物質層２４ａと、を有する。負極芯体２４ｃは、帯状である。負極芯体２４ｃは、例えば銅、銅合金、ニッケル、ステンレス鋼等の導電性金属からなっている。負極芯体２４ｃは、ここでは金属箔、具体的には銅箔である。
負極芯体２４ｃの幅方向（長辺方向Ｙ）の一方の端辺２４ｅ（図７の右端部）には、複数の負極タブ２４ｔが設けられている。複数の負極タブ２４ｔは、長辺方向Ｙの一方側（図７の右側）に向かって突出している。複数の負極タブ２４ｔは、セパレータ２６よりも長辺方向Ｙに突出している。複数の負極タブ２４ｔは、負極２４の長手方向に沿って間隔を置いて（間欠的に）設けられている。複数の負極タブ２４ｔは、それぞれ台形状である。負極タブ２４ｔは、ここでは負極芯体２４ｃの一部であり、金属箔（ここでは銅箔）からなっている。負極タブ２４ｔは、ここでは、負極芯体２４ｃの負極活物質層２４ａが形成されていない部分（芯体露出部）を有する。ただし、負極タブ２４ｔは、負極芯体２４ｃとは別の部材であってもよい。また、負極タブ２４ｔは、長辺方向Ｙの他方の端部（図７の左端部）に設けられていてもよいし、長辺方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられていてもよい。
図４に示すように、複数の負極タブ２４ｔは幅方向（長辺方向Ｙ）の一方の端辺２４ｅ（図６の右端部）で積層され、負極タブ群２５を構成している。複数の負極タブ２４ｔのサイズ（長辺方向Ｙの長さおよび長辺方向Ｙに直交する幅、図７参照）は、負極集電部６０に接続される状態を考慮し、例えばその形成位置等によって、適宜調整することができる。複数の負極タブ２４ｔは、ここでは湾曲させたときに外方側の端が揃うように相互にサイズが異なっている。負極タブ群２５は、ここに開示される電極タブ群の一例である。
負極活物質層２４ａは、帯状の負極芯体２４ｃの長手方向に沿って、帯状に設けられている。負極活物質層２４ａは、電荷担体を可逆的に吸蔵および放出可能な負極活物質（例えば、黒鉛等の炭素材料、Ｓｉ、ＳｉＯ等のケイ素系材料）を含んでいる。負極活物質層２４ａの固形分全体を１００質量％としたときに、負極活物質は、概ね８０質量％以上、典型的には９０質量％以上、例えば９５質量％以上を占めていてもよい。負極活物質層２４ａは、負極活物質以外の任意成分、例えば、バインダ、分散剤、各種添加成分等を含んでいてもよい。バインダとしては、例えばスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）等のゴム類を使用し得る。分散剤としては、例えばカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）等のセルロール類を使用し得る。
負極活物質層２４ａの幅方向（巻回軸ＷＬ方向）における長さは、特に限定されるものではないが、例えば、２０ｃｍ以上、２５ｃｍ以上であり得る。これにより、非水電解質二次電池１００を高容量にすることができる。また、電極体２０ａの反応ムラ解消の観点から、負極活物質層２４ａの幅方向における長さは、例えば、５０ｃｍ以下、４０ｃｍ以下であり得る。
図８は、一実施形態に電極体２０ａにおける負極２４の負極タブ２４ｔを有する端辺２４ｅ付近の構造を示す断面図である。負極活物質層２４ａは、負極２４の幅方向（長辺方向Ｙ）において、端辺２４ｅと、端辺２４ｅから５ｍｍの間（図中、Ｗ１の範囲）に第１領域２４ｒを有している。正極２２の幅方向（長辺方向Ｙ）における一方の端部２２ｅは、セパレータ２６を介して、第１領域２４ｒの少なくとも一部と対向するように配置されている。本実施形態では、幅方向において、正極２２の端部２２ｅは、第１領域の一部と対向するように配置されており、第１領域２４ｒは、正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１と、正極２２の端部２２ｅと対向しない領域２４ｒ２とを有している。なお、負極２４の端辺２４ｅは、セパレータ２６の端部２６ｅの端辺よりも内側になるように配置されている。
第１領域２４ｒにおける負極活物質層２４ａは、負極２４の中央部における負極活物質層２４ａよりも低密度になるように構成されている。具体的には、負極２４の中央部の負極活物質層２４ａの目付（単位面積あたりの負極活物質層２４ａの質量）をＭ１とし、第１領域２４ｒにおいて、正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の負極活物質層２４ａの目付（単位面積あたりの負極活物質層２４ａの質量）をＭ２としたとき、負極２４は、条件：０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜１を満たすように構成されている。また、好ましくは、負極２４は、条件：０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜０．９９を満たすように構成されている。第１領域２４ｒにおける負極活物質層２４ａが比較的低密度となるように構成することで（即ちＭ２／Ｍ１＜１、好ましくはＭ２／Ｍ１＜０．９９）、非水電解液が負極活物質層２４ａ中に浸透し易くなるため、注液性を向上させることができる。一方で、Ｍ２／Ｍ１の値が小さすぎる場合、正極２２の端部と対向する領域２４ｒ１における負極活物質層２４ａに含まれる負極活物質の量が少なくなる。これにより、対向する正極活物質層２２ａから供給されるリチウムイオンを吸蔵しきれなくなるため、リチウム析出が生じ易くなる虞がある。そのため、０．９５＜Ｍ２／Ｍ１とすることで、リチウムイオンの吸蔵能が確保されるため、リチウム析出を抑制することができる。
なお、本明細書において、負極２４の中央部とは、図７に示すように、電極体２０ａの幅方向（長辺方向Ｙ）における中央を通過し、長手方向に延びる直線ＣＬ１と、正極タブ２２ｔの長手方向に延びる幅の中央を通過し、負極タブ２４ｔの突出方向（長辺方向Ｙ）に延びる直線ＣＬ３との交点を中心とした、一辺２ｃｍの正方形の領域のことをいう。
また、目付Ｍ２は、上記直線ＣＬ３を中央とした負極芯体２４ｃの長手方向の２ｃｍの範囲における第１領域２４ｒの正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の負極活物質層２４ａの目付のことをいう。目付は、例えば、かかる範囲の負極２４を切断した試験片を用意し、当該試験片の片面に形成された負極活物質層２４ａを負極芯体２４ｃから剥がし、剥がした負極活物質層の質量を測定することができる。
負極活物質層２４ａの目付は、高容量化の観点から、例えば２００ｇ／ｍ２以上であるとよく、好ましくは２２０ｇ／ｍ２以上である。また、電極体２０ａの厚みの低減の観点から、かかる目付は、例えば、４００ｇ／ｍ２以下、好ましくは３５０ｇ／ｍ２以下であるとよい。なお、上記目付は、負極活物質層２４ａ全体における目付のことをいう。
負極２４の幅方向（長辺方向Ｙ）において、第１領域２４ｒにおける正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の幅（長さ）Ｗ２は、正極２２の端部２２ｅと対向しない領域２４ｒ２の幅（長さ）Ｗ３よりも大きいことが好ましい（即ち、Ｗ２＞Ｗ３）。例えば、第１領域２４ｒの幅Ｗ１を１００％としたとき、正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の幅Ｗ２が５１％以上であることが好ましく、５５％以上であることがより好ましい。これにより、正極２２と対向する負極２４の領域が広くなるため、より高容量の非水電解質二次電池を実現できる。また、特に限定されるものではないが、第１領域２４ｒが正極２２の端部２２ｅと対向しない領域２４ｒ２を有することで、充電時に正極２２の端部２２ｅから拡散し得るリチウムイオンを好適に吸蔵することができる。そのため、第１領域２４ｒの幅Ｗ１において、正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の幅Ｗ２は、例えば９５％以下（即ち、正極の端部と対向しない領域２４ｒ２の幅Ｗ３が５％以上）であるとよく、９０％以下（Ｗ３が１０％以上）、８５％以下（Ｗ３が１５％以上）であり得る。
正極２２の端部と対向しない領域２４ｒ２の幅（長さ）Ｗ３は、典型的には０．２５ｍｍ以上であって、例えば０．５ｍｍ以上、１ｍｍ以上であり得る。また、正極２２の端部と対向しない領域２４ｒ２の幅（長さ）Ｗ３は、典型的には３．５ｍｍ未満であって、例えば３ｍｍ以下であり得る。
図８に示すように、本実施形態では、第１領域２４ｒにおいて、負極活物質層２４ａの厚みが端辺２４ｅに向かって徐々に小さくなるような傾斜部２４ｓが設けられている。傾斜部２４ｓが設けられていることで、負極活物質層２４ａとセパレータ２６との間に隙間が生じる。これにより、非水電解液がかかる隙間に入り込めるようになるため、電極体２０ａの注液性が向上する。なお、本実施形態では、傾斜部２４ｓが第１領域２４ｒ全体に設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、第１領域２４ｒの少なくとも一部が傾斜部２４ｓを有していてもよい。
負極２４の中央部における負極活物質層２４ａの厚みＴ３と、第１領域２４ｒにおける正極２２の端辺と対向する位置における負極活物質層２４ａの厚みＴ４とにおいて、Ｔ４／Ｔ３は、好ましくは０．９以上１．０未満であって、より好ましくは０．９５以上１．０未満である。これにより、注液性の向上と、負極活物質のリチウムイオン吸蔵能の確保とが好適に実現される。また、好ましくは、上述した正極活物質層２２ａの厚みの比（Ｔ２／Ｔ１）と、負極活物質層２４ａの上記厚みの比（Ｔ４／Ｔ３）とが、Ｔ２／Ｔ１＞Ｔ４／Ｔ３である。なお、図８では、負極２４の中央部における負極活物質層２４ａの厚みと、図８中の負極活物質層２４ａの左端部の厚みとが同じ（即ち厚みＴ３）となるように形成されている。厚みＴ３は負極２４の中央部における負極活物質層２４ａの平均厚みのことをいう。また、厚みＴ４は、直線ＣＬ３を中央とした負極芯体２４ｃの長手方向の２ｃｍの範囲における、第１領域２４ｒにおける正極２２の端辺と対向する負極活物質層２４ａの平均厚みのことをいう。
図９は、一実施形態に係る電極体２０ａにおける負極２４の負極タブ２４ｔ付近の構造を示す断面図である。図９に示すように、本実施形態では、負極活物質層２４ａがセパレータ２６の端部２６ｅから、負極タブ２４ｔの突出方向（図９中、右方向）に突出して、負極タブ２４ｔ上にも形成されている。これにより、負極芯体２４ｃを切断して負極タブ２４ｔを形成した際に、負極芯体２４ｃの当該切断部にバリが生じた場合であっても、バリとセパレータ２６との間に負極活物質層２４ａを介することができるため、バリによるセパレータ２６の損傷を防止することができる。
負極活物質層２４ａの傾斜部２４ｓの幅方向の長さＷ４は、注液性向上の観点から、例えば、５ｍｍ以上が好ましく、８ｍｍ以上がより好ましい。また、対向容量比確保の観点から、長さＷ４は、例えば、２０ｍｍ以下が好ましく、１８ｍｍ以下がより好ましい。
また、負極活物質層２４ａの傾斜部２４ｓの正極活物質層２２ａと対向する領域の幅方向の長さＷ５は、注液性向上の観点から、３ｍｍ以上が好ましく、４ｍｍ以上がより好ましい。また、高容量化の観点から、長さＷ５は、例えば１０ｍｍ以下であって、好ましくは８ｍｍ以下である。
負極活物質層２４ａの傾斜部２４ｓの正極活物質層２２ａと対向する領域の幅方向の長さＷ５と、幅方向における負極タブ２４ｔ上の負極活物質層２４ａの端辺から負極活物質層２４ａが正極２２の端辺と対向する位置までの長さＷ６とにおいて、長さの比（Ｗ５／Ｗ６）は０．６以上が好ましく、０．８以上がより好ましく、１以上がさらに好ましい。かかる割合であれば、注液性をより向上させることができる。また、負極活物質層２４ａをセパレータ２６の端部２６ｅから負極タブ２４ｔの突出方向へ突出させるために、例えば、かかる長さの比（Ｗ５／Ｗ６）は、３以下であるとよく、例えば２以下であり得る。
幅方向における負極タブ２４ｔ上の負極活物質層２４ａの端辺から負極２４の端辺２４ｅまでの長さＷ７（即ち、負極タブ２４ｔ上の負極活物質層２４ａの幅（長さ））は、負極タブ２４ｔ形成時に生じ得るバリによってセパレータ２６が損傷するのを防止する観点から、例えば、１．２ｍｍ以上であって、好ましくは２ｍｍ以上である。また、負極タブ２４ｔと負極第２集電部６２とを接合するための負極芯体２４ｃの露出部の面積を確保する観点から、長さＷ７は、例えば、５ｍｍ以下が好ましく、４ｍｍ以下がより好ましい
幅方向における負極タブ２４ｔ上の負極活物質層２４ａの幅（長さ）Ｗ７と、第１領域２４ｒにおける正極２２の端部２２ｅと対向しない領域２４ｒ２の幅（長さ）Ｗ３とにおいて、長さの比（Ｗ７／Ｗ３）は１以上であることが好ましく、１．２以上がより好まししい。また、かかる長さの比（Ｗ７／Ｗ３）は、例えば１５以下であって、１０以下、５以下、２以下であり得る。
負極活物質層２４ａのセパレータ２６と接する表面の表面粗さＲａは、例えば０．４μｍ～０．８μｍであるとよい。また、負極活物質層２４ａのセパレータ２６と接する表面の表面粗さは、正極活物質層２２ａのセパレータ２６と接する表面の表面粗さよりも大きいことが好ましい。これにより、負極活物質層２４ａとセパレータ２６との間に隙間が生じやすくなり、注液性が向上する。
以下、電極体２０ａの製造方法の一例について説明する。電極体２０ａの製造方法は、例えば、負極前駆体準備工程と、負極前駆体切断工程と、電極体構築工程とを含む。なお、ここに開示される製造方法は、任意の段階でさらに他の工程を含んでもよい。
負極前駆体準備工程では、帯状の負極芯体２４ｃの両面に負極活物質層形成用ペーストを塗布し、乾燥させることで負極活物質層２４ａを形成する。このとき、負極芯体２４ｃの幅方向の端部では、塗布されたペーストにいわゆるダレが生じるため、形成された負極活物質層の端部の厚みは、端辺に向かって徐々に小さくなっている。そのため、ダレが生じた部分では、負極活物質層の目付が比較的少なくなる。これにより、ダレが生じた部分では、負極活物質層のリチウムイオン吸蔵能が比較的低下するため、かかる部分を正極と対向させるとリチウム析出が生じやすくなってしまう。
そこで、次の負極前駆体切断工程では、上記ダレが生じた部分を除去するように、負極前駆体の端部を切断する。このとき、ダレが生じた部分を全て切断して除去するのではなく、あえてダレが少し残るように切断することで、負極２４の中央部の負極活物質層２４ａの目付Ｍ１と、第１領域２４ｒにおいて、正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の負極活物質層２４ａの目付Ｍ２とが、条件：０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜１を満たす負極２４を実現できる。なお、このときの切断部が、負極２４の端辺２４ｅである。また、負極前駆体切断工程で、負極タブ２４ｔが形成されるように、負極前駆体の端部を加工してもよい。負極前駆体の切断方法は特に限定されないが、例えばレーザカットを好適に採用することができる。
電極体構築工程では、正極２２と、負極２４とをセパレータ２６を介して積層し、積層方向からプレスすることにより電極体２０ａを構築する。プレス方法は、従来公知の方法に従って実施することができる。上述した電極体２０ａは、巻回電極体であるため、プレス前に巻回軸を中心として巻回する。電極体構築工程では、正極２２の端部２２ｅが、負極２４の第１領域２４ｒの少なくとも一部と対向するような位置関係となるように調整する。かかる位置関係のズレを抑制する観点から、セパレータ２６は両表面に接着層を有しているものが好適に使用される。一般に、接着層を有するセパレータ２６を使用すると、セパレータ２６と正極活物質層２２ａおよび負極活物質層２４ａとの間に隙間が生じ難くなり、注液性が悪化する傾向がある。しかしながら、上記製造した負極２４は、負極活物質層２４ａの端部（ダレが生じた部分）の目付が比較的少ないため、かかる端部付近では接着層の負極活物質層２４ａへの接着を弱くすることができる。特に、負極活物質層２４ａの端部にダレ（傾斜部）が残っていることで、プレスを行った場合でも接着層がかかる傾斜部へ接着し難くなり、接着がより弱くなる又は接着しなくなる。これにより、接着層を有するセパレータ２６を使用した場合でも、非水電解液が負極活物質層へ侵入し易くなり、注液性を向上させることができる。
非水電解質二次電池１００は各種用途に利用可能であるが、例えば、プラグインハイブリッド自動車（ＰＨＥＶ）、ハイブリッド自動車（ＨＥＶ）、電気自動車（ＢＥＶ）等の駆動用電源として好ましく採用される。非水電解質二次電池１００は、複数の非水電解質二次電池１００を所定の配列方向に複数個並べて、配列方向から拘束機構で荷重を加えてなる組電池としても好適に用いることができる。
なお、一例として、角形の電池ケース１０を有する非水電解質二次電池１００について説明したが、これに特に限定されない。例えば、角形の電池ケース１０の代わりに、円筒形の電池ケースを用いた円筒形非水電解質二次電池や、電池ケース１０の代わりに、ラミネートフィルムを用いたラミネート型非水電解質二次電池等であり得る。
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は一例に過ぎない。本発明は、他にも種々の形態にて実施することができる。本発明は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。請求の範囲に記載の技術には、上記に例示した実施形態を様々に変形、変更したものが含まれる。例えば、上記した実施形態の一部を他の変形態様に置き換えることも可能であり、上記した実施形態に他の変形態様を追加することも可能である。また、その技術的特徴が必須なものとして説明されていなければ、適宜削除することも可能である。
例えば、上記した実施形態では、負極活物質層２４ａは、傾斜部２４ｓを備えていた。しかし、これには限定されない。例えば、図１０に示す電極体１２０ａように、負極活物質層２４ａの第１領域２４ｒに傾斜部が形成されていなくてもよい。この場合でも、負極２４の中央部の負極活物質層２４ａの目付Ｍ１と、第１領域２４ｒにおいて、正極２２の端部２２ｅと対向する領域２４ｒ１の負極活物質層２４ａの目付Ｍ２とが、条件：０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜１を満たしていることで、電解液が負極活物質層２４ａに浸透し易くなるため、注液性を向上させることができる。
１０ 電池ケース
１２ 外装体
１４ 封口板
２０ 電極体群
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 電極体
２２ 正極
２２ａ 正極活物質層
２２ｃ 正極芯体
２２ｔ 正極タブ
２４ 負極
２４ａ 負極活物質層
２４ｃ 負極芯体
２４ｔ 負極タブ
２４ｒ 第１領域
２４ｓ 傾斜部
２６ セパレータ
３０ 正極端子
４０ 負極端子
５０ 正極集電部
６０ 負極集電部
１００ 非水電解質二次電池
１２０ａ 電極体

Claims (9)

  1. 正極、負極、及び前記正極と前記負極の間に配置されたセパレータを含む電極体を備えた非水電解質二次電池であって、
    前記正極は、正極芯体と、前記正極芯体の両面に形成された正極活物質層とを含み、
    前記負極は、負極芯体と、前記負極芯体の両面に形成された負極活物質層とを含み、
    前記負極の幅方向の一方の端辺には、前記負極芯体の一部により構成され、該端辺から突出した負極タブが設けられており、
    前記負極活物質層は、前記負極の幅方向において、前記端辺と、前記端辺から５ｍｍの間に第１領域を有し、
    前記正極の端部が、前記セパレータを介して、前記第1領域の少なくとも一部と対向し、
    前記正極の中央部における前記正極活物質層の厚みＴ１と、前記正極の端部における前記正極活物質層の厚みＴ２との関係は、０．９５＜Ｔ２／Ｔ１＜１．０５であり、
    前記負極の中央部の前記負極活物質層の目付（単位面積当たりの当該負極活物質層の質量）Ｍ１と、前記第１領域において、前記正極活物質層と対向する領域の前記負極活物質層の目付（単位面積当たりの当該負極活物質層の質量）Ｍ２とが以下の条件：
    ０．９５＜Ｍ２／Ｍ１＜１
    を満たす、非水電解質二次電池。
  2. 前記第１領域において、前記負極活物質層は、前記負極活物質層の厚みが前記端辺に向かって徐々に小さくなるように形成されている、請求項１に記載の非水電解質二次電池。
  3. 前記正極が、前記正極芯体の一部により構成される正極タブを有し、
    前記電極体が、一方の端部に複数の前記負極タブを有し、他方の端部に複数の前記正極タブを有する、請求項１または２に記載の非水電解質二次電池。
  4. 前記電極体が、帯状の前記正極と、帯状の前記負極とが、帯状の前記セパレータを介して巻回された巻回電極体である、請求項１～３のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
  5. 前記巻回電極体の巻回軸方向における、前記負極活物質層の幅は２０ｃｍ以上である、請求項４に記載の非水電解質二次電池。
  6. 複数の前記負極タブが積層されて構成される負極タブ群と、当該負極タブに電気的に接続された負極集電部材とを含み、前記負極タブ群が折り曲げられて前記負極集電部材と接続されている、請求項１～５のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
  7. 前記セパレータが、両表面に接着層を有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
  8. 前記負極活物質層が、前記セパレータの端部から、前記負極タブの突出方向に突出して前記負極タブ上に形成されている、請求項１～７のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
  9. 前記第１領域が、前記正極活物質層と対向しない領域を有し、
    前記負極の幅方向において、前記第１領域における前記正極と対向する領域の幅が、前記第１領域における前記正極と対向しない領域の幅よりも大きい、請求項１～８のいずれか一項に記載の非水電解質二次電池。
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