JP2023077016A - 電気接続体及び電気接続体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】バスバーを連結して多様なバスバー回路部材を構成するとともに、大型化することのない電気接続体及び電気接続体の製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】所定幅を有する板状のバスバー回路体３１～３５と、バスバー回路体３１～３５を保持する保持ケース１０及び下側カバー２０とを備えた電気接続箱１において、バスバー回路体３１，３２に、複数のバスバー４１～４７を備えるとともに、複数のバスバー４１～４７における一部同士を重ね合わせ、レーザ溶接で接合された接合部５０を設けた。【選択図】図１

Description

この発明は、例えば自動車などの車両において、所定幅を有する板状のバスバー回路部材を有する電気接続箱や端子台などの電気接続体及び電気接続体の製造方法に関する。

例えば、モータを駆動力として利用する電動車では、モータにインバータの電力を供給している。このため、モータとインバータとを電気的に接続する電気接続箱や端子台などの電気接続体が設けられている。

このような電気接続体には、形状が異なる複数のバスバーが設けられており、バスバーの両端部にワイヤーハーネスなどの配電部材が接続されて回路を構成する。具体的には、通電する電流や経路に応じた形状のバスバーを設けているため、複数種類のバスバーを要していた。

そこで、特許文献１には、バスバーを分割し、締結部材で締結して構成する電気接続箱が開示されている。これにより、様々な形状のバスバーを構成できると考えられる。
しかしながら、接続部分を締結部材で締結するため、締結部材を含めて収容する必要があり、ケースが大型化するという課題があった。

特開２０１９－０６８６３１号公報

本発明は、上述の問題に鑑み、バスバーを連結して多様なバスバー回路部材を構成するとともに、大型化することのない電気接続体及び電気接続体の製造方法を提供することを目的とする。

この発明は、所定幅を有する板状のバスバー回路部材と、前記バスバー回路部材を保持する保持部材とが備えられ、前記バスバー回路部材は、複数のバスバーを備えるとともに、複数の前記バスバーにおける一部同士を重ね合わせ、レーザ溶接で接合された接合部を有する電気接続体であることを特徴とする。

またこの発明は、所定幅を有する板状のバスバー回路部材と、前記バスバー回路部材を保持する保持部材とを備えた電気接続体の製造方法であって、複数のバスバーを前記保持部材に保持した状態で、複数の前記バスバーの一部を重ね合わせるとともに、重ね合わせた一部同士をレーザ溶接で接合して前記バスバー回路部材を構成することを特徴とする。

上記電気接続体は、ジャンクションボックスなどの電気接続箱や端子台が含まれる。
上述の前記バスバーにおける一部は、所定の幅を有する帯状のバスバーにおける端部であってもよいし、中間部分であってもよい。

この発明により、バスバーを連結して多様なバスバー回路部材を構成して、大型化することのない電気接続体を構成することができる。
詳述すると、所定幅を有する板状のバスバー回路部材を、複数の前記バスバーにおける一部同士を重ね合わせてレーザ溶接された接合部で接合しているため、前記バスバー回路部材を保持する保持部材において、締結部材でバスバーを締結して前記バスバー回路部材を構成する場合における締結部材を収容する箇所を要さず、電気接続体の大型化を防止することができる。

この発明の態様として、前記保持部材に、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのそれぞれを保持する保持部が設けられてもよい。
上述の前記バスバーのそれぞれを保持する保持部は、複数のバスバーにおいて接合部を構成する一部とは別の箇所をそれぞれ保持するように構成してもよいし、接合部を構成する一部を重ね合わせた部分をまとめて保持する構成であってもよい。

この発明により、保持部材に対して前記バスバー回路部材をしっかりと固定することができる。
また、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのそれぞれを前記保持部で前記保持部材に対して固定できるため、前記保持部材に前記バスバーを保持した状態で前記バスバーをレーザ溶接で接合して前記バスバー回路部材を構成することができる。したがって、複数の前記バスバーをレーザ溶接で予め接合した前記バスバー回路部材を前記保持部材に装着する場合と比べ、複数の前記バスバーを接合するための治具が不要になるとともに、バスバーを治具に配置する工程と前記保持部材に前記バスバー回路部材を装着する工程とをひと工程で行うことができ、効率よく前記電気接続体を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記保持部は、前記接合部から離れた位置に配置されてもよい。
この発明により、接合部をレーザ溶接で接合する際の溶接熱が保持部に影響することを防止でき、前記保持部材における所定位置に前記バスバー回路部材を精度よく配置することができる。

またこの発明の態様として、前記保持部材における前記接合部に対向する部分に空間が設けられてもよい。
この発明により、接合部をレーザ溶接で接合する際の溶接熱が前記保持部材に影響することを防止でき、前記保持部材における所定位置に前記バスバー回路部材を精度よく配置することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのうちいずれかの前記バスバーは、他の前記バスバーに比べて板厚が厚い厚板バスバーであってもよい。
この発明により、部分的に板厚が変化する前記バスバー回路部材を構成することができる。これにより、例えば、通電する電流に応じた適切な板厚のバスバーを部分的に配置した前記バスバー回路部材を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバーの一部を重ね合わせた前記接合部において、前記厚板バスバーが前記保持部材の側に配置されてもよい。
この発明により、確実に前記接合部をレーザ溶接で接合することができる。

詳述すると、接合部を構成するバスバーの一部の熱容量は厚板バスバーの一部の熱容量より小さくなるため、前記厚板バスバーが前記保持部材の側に配置されると、前記保持部材と反対側からレーザ溶接する際に、前記厚板バスバーより先に前記バスバーにレーザが照射されることとなり、前記バスバーの一部と前記厚板バスバーの一部とを重ねた前記接合部を確実にレーザ溶接で接合することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのうち前記接合部において前記保持部材の側に配置された前記バスバーは、他の前記バスバーに比べて面積が広くてもよい。

上述の前記保持部材の側に配置された前記バスバーは、他の前記バスバーに比べて面積が広いとは、レーザ溶接による熱影響が及ぶ範囲の面積が広ければ前記バスバー全体の面積の大小は問わない。

この発明により、確実に前記接合部をレーザ溶接で接合することができる。
詳述すると、面積が広い前記バスバーの方が熱容量が大きくなり、面積が広い前記バスバーが前記保持部材の側に配置されるため、前記接合部を確実にレーザ溶接で接合することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーは、板状の導体の表面がメッキ処理されたメッキバスバーと、前記導体の表面がメッキ処理されていない非メッキバスバーとがあってもよい。

この発明により、例えば、配電部材を接続する接続部を前記メッキバスバーで構成し、他の部分を前記非メッキバスバーで構成するなど、前記バスバー回路部材において部分的に前記メッキバスバーで構成するような所望の前記バスバー回路部材を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーは導電性を有する金属製であり、前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのうちいずれかの前記バスバーは、他の前記バスバーと異なる金属種で構成されたバスバーであってもよい。

この発明により、例えば、比熱や導電性が高い金属製の前記バスバーを部分的に配置した前記バスバー回路部材を構成するなど、所望の要求性能を満足する多様な前記バスバー回路部材を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記保持部材は、開口を有する保持ケースと、前記開口を塞ぐカバー部とで箱状に形成され、前記保持ケースに、前記バスバー回路部材が配置されてもよい。
この発明により、バスバーを連結して多様なバスバー回路部材を構成して、大型化することのない保持ケースを有する電気接続箱を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバー回路部材が複数設けられ、複数の前記バスバー回路部材において、前記バスバー回路部材を構成する前記バスバーのいずれかが同形状であってもよい。
この発明により、前記バスバー回路部材を構成する前記バスバーの共通部品化を図り、部品点数を低減することができる。

またこの発明の態様として、前記バスバー回路部材が複数設けられ、複数の前記バスバー回路部材の少なくとも一部が、前記バスバー同士を重ね合わせる重ね合わせ方向に離間して配置されてもよい。
この発明により、様々な経路で前記バスバー回路部材を配索することができる。したがって、多様な前記電気接続体を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記保持部材は、開口を有する保持ケースと、前記開口を塞ぐカバー部とで箱状に形成され、前記保持ケースに、複数の前記バスバー回路部材の少なくともひとつが配置されてもよい。
この発明により、バスバーを連結して多様なバスバー回路部材を構成して、大型化することのない電気接続箱を構成することができる。

またこの発明の態様として、前記保持部材は、複数の前記バスバー回路部材の少なくともひとつが、前記カバー部における前記開口と対向する側に配置されてもよい。
この発明により、様々な経路で前記バスバー回路部材を配索することができる。したがって、多様な電気接続箱を構成することができる。

また、前記保持ケースに前記カバー部を装着した状態の前記保持部材において多層構成される前記バスバー回路部材であっても、複数の前記バスバー回路部材の少なくともひとつが前記カバー部において、前記カバー部における前記開口と対向する側に配置されているため、前記保持ケースに配置された前記バスバー回路部材と、前記カバー部に配置された前記バスバー回路部材とは、前記カバー部を前記保持ケースから取外し、向きを変えることで、一方向からのレーザ照射によって前記バスバー同士を接合して構成することができる。

本発明により、バスバーを連結して多様なバスバー回路部材を構成するとともに、大型化することのない電気接続体及び電気接続体の製造方法を提供することができる。

電気接続箱の底面側から視た斜視図。 下側カバーを取り外した状態の電気接続箱の底面図。 電気接続箱の断面図による説明図。 電気接続箱の断面図による説明図。 下側カバーを取り外した状態の保持ケースの底面図。 保持ケースに対するバスバー回路群の装着を説明する斜視図。 保持ケースに対するバスバー回路群の装着を説明する斜視図。 保持ケースに対するバスバー回路群の装着を説明する斜視図。

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。
本実施形態の電気接続箱１は、自動車などの車両において、例えばモータなどの補機とインバータなどの電源とを接続している。このような電気接続箱１について、図１から図８を用いて説明する。

図１は電気接続箱１の底面側から視た斜視図を示し、図２は下側カバー２０を取り外した状態の電気接続箱１の底面図を示し、図３及び図４は電気接続箱１の断面図による説明図を示している。

詳しくは、図３（ａ）は図２におけるＡ－Ａ矢視断面図を示し、図３（ｂ）は図２におけるＢ－Ｂ矢視断面図を示している。図４（ａ）は図２におけるＣ－Ｃ矢視断面図を示し、図４（ｂ）は図２におけるＤ－Ｄ矢視断面図を示している。
なお、図１、図３及び図４において、下側カバー２０を透過状態で図示している。

図５は下側カバー２０を取り外した状態の保持ケース１０の底面図を示し、図６乃至図８は保持ケース１０に対するバスバー回路群３０の装着を説明する斜視図を示している。
詳しくは、図６は、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１，４３と、バスバー回路体３２を構成するバスバー４４，４５とを保持ケース１０に装着する状態の底面側からの斜視図を示している。

図７はバスバー回路体３１を構成するバスバー４２と、バスバー回路体３２を構成するバスバー４６とを保持ケース１０に装着する状態の底面側からの斜視図を示し、図８は、バスバー回路体３２を構成するバスバー４７、バスバー回路体３３，３４，３５を保持ケース１０に装着する状態の底面側からの斜視図を示している。
なお、図３及び図４では、ヒューズ５１及びポスト５３の図示を省略している。

電気接続箱１は、図１に示すように、下側Ｈｄが開放された保持ケース１０と、保持ケース１０における下側Ｈｄの開口を塞ぐ下側カバー２０と、保持ケース１０及び下側カバー２０とで構成された箱状の内部に配置されるバスバー回路群３０とで構成している。

なお、図１において左上と右下とを結ぶ方向を幅方向Ｗとし、右上と左下とを結ぶ方向を奥行き方向Ｄ、上下方向を高さ方向Ｈとしている。また、図１において右下側を幅方向Ｗにおける幅方向右側Ｗｆ、左上側を幅方向Ｗにおける幅方向左側Ｗｓとしている。奥行き方向Ｄにおいて手前側（図１において左下側）を手前側Ｄｆとし、奥側（図１において右上側）を奥側Ｄｂとしている。なお、図１乃至図８では、後述するように、保持ケース１０に対してバスバー回路群３０を下側Ｈｄから装着するため、図における上側から下側に向かってバスバー回路群３０を保持ケース１０に装着する方向、つまり上下逆さまで図示し、高さ方向Ｈにおいて上方を下側Ｈｄとし、下方を上側Ｈｕとしている。
なお、上記各方向は、下記の説明において便宜的に設定した方向であり、車体への電気接続箱１の取付け方向を限定するものではない。

保持ケース１０は、幅方向Ｗが奥行き方向Ｄより長く、高さ方向Ｈが低い、下側Ｈｄが開放された樹脂製の箱状体であり、保持ケース１０の上側Ｈｕの上面には、電気接続箱１に接続される配電部材の接続コネクタが外部から装着されるコネクタ装着口１１が複数設けられている（図３参照）。また、保持ケース１０の上面には、後述するバスバー回路群３０においてヒューズ５１と電気的に接続されたポスト５３が配置されるポスト開口１３を備えている（図５参照）。

具体的には、図５に示すように、保持ケース１０における幅方向Ｗの中央付近には、奥行き方向Ｄの奥側Ｄｂから手前側Ｄｆに向かってコネクタ装着口１１ａ，１１ｂ，１１ｃが奥行き方向Ｄに並んで配置されている。コネクタ装着口１１ａのさらに奥側Ｄｂにおいて、コネクタ装着口１１ａの幅方向Ｗの両側にコネクタ装着口１１ｄ，１１ｅが配置されている。

コネクタ装着口１１ｃの幅方向Ｗの両側には、手前側Ｄｆに露出するようにポスト５３を配置するポスト配置部１５が配置されている。なお、ポスト配置部１５はコネクタ装着口１１ｃの幅方向右側Ｗｆに２箇所、コネクタ装着口１１ｃの幅方向左側Ｗｓに２箇所の計４箇所設けられており、幅方向右側Ｗｆから幅方向左側Ｗｓに向かってポスト配置部１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄとしている。

コネクタ装着口１１ａとコネクタ装着口１１ｂとの幅方向右側Ｗｆにはポスト開口１３ａ，１３ｂが設けられ、幅方向左側Ｗｓには、ポスト開口１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆとを配置している。
なお、コネクタ装着口１１の内部には、後述するバスバー回路群３０における接続タブ３６が上面側から望めるように、下側Ｈｄから上側Ｈｕに向かって接続タブ３６が挿通される貫通孔１２（１２ａ～１２ｅ）が設けられている（図５参照）。ポスト開口１３の内部には、ポスト５３が上面側から望めるように、下側Ｈｄから上側Ｈｕに向かってポスト５３が挿通される貫通孔１４（１４ａ～１４ｆ）が設けられている（図５参照）。

保持ケース１０の内部には、図１に示すように、複数のリブや、後述する固定片５５を挿入して固定する固定穴５６が設けられ、バスバー回路群３０のそれぞれを保持しながら配置する回路体配置部１６（１７，１８，１９ａ～１９ｃ）を形成している（図５参照）。
なお、回路体配置部１６については、バスバー回路群３０の説明を行ってから、以下で詳細に説明する。

下側カバー２０は、保持ケース１０と同様の平面視形状で形成され、略格子状に配置されたリブによって、所定の厚さに形成している。
このように形成された下側カバー２０は、保持ケース１０の下側Ｈｄの開口を塞ぐととともに、保持ケース１０における回路体配置部１６に配置されたバスバー回路群３０を、保持ケース１０とともに高さ方向Ｈから挟み込むように固定している。

続いて、電気接続箱１において保持ケース１０及び下側カバー２０の内部に配置したバスバー回路群３０について、図１、図２及び図５とともに、説明する。
バスバー回路群３０は、コネクタ装着口１１、ポスト開口１３に装着されるポスト５３及びポスト配置部１５に配置されるポスト５３のそれぞれ同士やそれらの組み合わせを電気的に接続するバスバー回路体３１～３５がある。

バスバー回路体３１は、コネクタ装着口１１ａと、コネクタ装着口１１ａの幅方向右側Ｗｆに配置したポスト開口１３ａに装着されるポスト５３と、コネクタ装着口１１ａの幅方向左側Ｗｓに配置したポスト開口１３ｃに装着されるポスト５３と、さらにその幅方向左側Ｗｓに配置したポスト開口１３ｅに装着されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体である。

バスバー回路体３２は、幅方向Ｗの中央のコネクタ装着口１１ｂと、コネクタ装着口１１ｂの手前側Ｄｆに配置されたコネクタ装着口１１ｃと、幅方向左側Ｗｓ且つ奥側Ｄｂのコネクタ装着口１１ｅと、コネクタ装着口１１ｃの両側のポスト配置部１５ｂ，１５ｃに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体である。

バスバー回路体３３は、幅方向右側Ｗｆ且つ奥側Ｄｂのコネクタ装着口１１ｄと、幅方向右側Ｗｆ且つ手前側Ｄｆのポスト開口１３ｂに装着されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体である。

バスバー回路体３４は、幅方向左側Ｗｓに配置されたポスト開口１３ｆに装着されるポスト５３と、幅方向左側Ｗｓ且つ手前側Ｄｆのポスト配置部１５ｄに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体である。

バスバー回路体３５は、ポスト開口１３ｆとコネクタ装着口１１ｂとの間に配置されたポスト開口１３ｄに装着されるポスト５３と、幅方向右側Ｗｆ且つ手前側Ｄｆのポスト配置部１５ａに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体である。

以下でバスバー回路体３１～３５について詳細に説明する。
上述のように、コネクタ装着口１１ａと、コネクタ装着口１１ａの幅方向右側Ｗｆに配置したポスト開口１３ａに装着されるポスト５３と、コネクタ装着口１１ａの幅方向左側Ｗｓに配置したポスト開口１３ｃに装着されるポスト５３と、さらにその幅方向左側Ｗｓに配置したポスト開口１３ｅに装着されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３１は、バスバー４１～４３を接合して構成している。

バスバー回路体３１を構成するバスバー４１は、図２及び図６に示すように、ポスト開口１３ｃとポスト開口１３ｅとを結ぶ幅方向Ｗに沿って延びるとともに、板幅方向が奥行き方向Ｄに沿う帯状であり、両端部にポスト５３を装着する装着孔５４を設けている。

バスバー回路体３１を構成するバスバー４２は、図２及び図７に示すように、板幅方向が高さ方向Ｈに沿い、幅方向Ｗに沿って延びる第１部分４２１と、第１部分４２１の幅方向左側Ｗｓの端部から奥側Ｄｂに向かって折り曲げられた第２部分４２２と、第２部分４２２の奥側Ｄｂの下部から幅方向左側Ｗｓに向かって折り曲げられた第３部分４２３と、第１部分４２１の中間部分の上端部分から奥側Ｄｂに向かって折り曲げられた第４部分４２４と、第１部分４２１の幅方向右側Ｗｆの下端から奥側Ｄｂに向かって折り曲げられるとともに幅方向右側Ｗｆに向かって延びる第５部分４２５とを有している。第５部分４２５には、ポスト５３を装着する装着孔５４を設けている。また、第５部分４２５における手前側Ｄｆには、上側Ｈｕに向かって折り曲げられた固定片５５を設けている。

バスバー回路体３１を構成するバスバー４３は、図２及び図６に示すように、板幅方向が奥行き方向Ｄに沿う第１部分４３１と、第１部分４３１の幅方向左側Ｗｓを上側Ｈｕに向かって折り曲げ、コネクタ装着口１１ａに配置される接続タブ３６ａを構成する第２部分４３２とを有している。なお、第１部分４３１は、高さ方向Ｈに重ね合わせて接合する第４部分４２４より広く形成している。

また、バスバー４１，４２は同じ板厚の金属板で構成され、バスバー４３は、バスバー４１，４２より板厚の厚い金属板で構成された厚板バスバーである。また、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１～４３は同じ金属種の金属板で表面がメッキされていない非メッキバスバーである。

上述のような構成のバスバー４１～４３は接合して一体化している。具体的には、バスバー４１の幅方向Ｗの中央付近にバスバー４２の第３部分４２３を高さ方向Ｈに重ね合わせレーザ溶接で接合して接合部５０ａを構成し、バスバー４１，４２を一体化している（図２ａ部拡大図参照）。また、バスバー４２の第４部分４２４と、バスバー４３の第１部分４３１とを高さ方向Ｈに重ね合わせレーザ溶接で接合して接合部５０ｂを構成し（図２ｂ部拡大図参照）、バスバー４２，４３とを一体化している。

なお、接合部５０を接合するレーザ溶接は、図２のａ部拡大図やｂ部拡大図に示すように、照射するレーザ光をウォブリングさせて所定幅の略四角枠状の溶接痕を形成している。このように、照射するレーザ光をウォブリングさせることで溶接痕が所定幅を有するため、溶接強度を向上させるとともに、スパッタを低減させ、確実に接合できるため、確実な導電性を確保することができる。

バスバー４１～４３を接合部５０（５０ａ，５０ｂ）で接合したバスバー回路体３１は、ポスト開口１３ａ，１３ｃ，１３ｅに装着されるポスト５３を装着する装着孔５４と、コネクタ装着口１１ａの貫通孔１２ａに取り付ける接続タブ３６を有することとなる。

上述のように幅方向Ｗの中央のコネクタ装着口１１ｂと、コネクタ装着口１１ｂの手前側Ｄｆに配置されたコネクタ装着口１１ｃと、幅方向左側Ｗｓ且つ奥側Ｄｂのコネクタ装着口１１ｅと、コネクタ装着口１１ｃの両側のポスト配置部１５ｂ，１５ｃに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３２は、バスバー４４～４７を接合して構成している。

バスバー回路体３２を構成するバスバー４４は、図２及び図６に示すように、バスバー回路体３１を構成するバスバー４３と同じ構成であり、板幅方向が奥行き方向Ｄに沿う第１部分４４１と、第１部分４４１の幅方向左側Ｗｓを上側Ｈｕに向かって折り曲げ、コネクタ装着口１１ｂに配置される接続タブ３６ｂを構成する第２部分４４２とを有している。

バスバー回路体３２を構成するバスバー４５は、図２及び図６に示すように、板幅方向が高さ方向Ｈに沿い、奥行き方向Ｄに沿って延びる第１部分４５１と、第１部分４５１の奥側Ｄｂの下端部から幅方向右側Ｗｆに向かって折り曲げられた第２部分４５２と、第２部分４５２の幅方向右側Ｗｆの端部から上側Ｈｕに向かって折り曲げられ、接続タブ３６ｅを構成する第３部分４５３と、第１部分４５１の手前側Ｄｆの上端部分から幅方向左側Ｗｓに向かって折り曲げられた第４部分４５４とを有している。

バスバー回路体３２を構成するバスバー４６は、図２及び図７に示すように、板幅方向が高さ方向Ｈに沿い、幅方向Ｗに沿って延びる第１部分４６１と、第１部分４６１の幅方向左側Ｗｓの上端部から奥側Ｄｂに向かって折り曲げられた第２部分４６２と、第１部分４６１の幅方向右側Ｗｆの下端部から奥側Ｄｂに向かって折り曲げられるとともに、幅方向右側Ｗｆの延びる第３部分４６３と、第３部分４６３の幅方向Ｗの中間における手前側Ｄｆの端部を上側Ｈｕに向かって折り曲げられ、接続タブ３６ｃを構成する第４部分４６４とを有している。なお、第４部分４６４の幅方向右側Ｗｆの端部には、ポスト５３を装着する装着孔５４を設けている。

バスバー回路体３２を構成するバスバー４７は、図２及び図８に示すように、板幅方向が幅方向Ｗに沿うとともに、奥行き方向Ｄに延びる板状に構成している。詳しくは、もっとも手前側Ｄｆの第１部分４７１と、第１部分４７１の奥側Ｄｂにおいて下側Ｈｄに向かって折り曲げられた第２部分４７２と、第２部分４７２の奥側Ｄｂにおいて幅方向右側Ｗｆ及び奥側Ｄｂに向かって斜め方向に延出された第３部分４７３と、第３部分４７３の奥側Ｄｂにおいて奥側Ｄｂに向かって折り曲げられた第４部分４７４とを有している。

なお、第４部分４７４と高さ方向Ｈに重ね合わせて接合するバスバー４４の第１部分４４１は、第４部分４７４より広く形成している。また、バスバー４５～４７は同じ板厚の金属板で構成され、バスバー４４は、バスバー４５～４７より板厚の厚い金属板で構成された厚板バスバーである。また、バスバー回路体３２を構成するバスバー４４～４７は、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１～４３と同じ金属種の金属板であり、表面がメッキされていない非メッキバスバーである。

上述のような構成のバスバー４４～４７は接合して一体化している。具体的には、バスバー４５の第３部分４５３にバスバー４６の第２部分４６２を高さ方向Ｈに重ね合わせレーザ溶接で接合して接合部５０ｃを構成し、バスバー４５，４６を一体化している（図２ｃ部拡大図参照）。

バスバー４４の第１部分４４１に、バスバー４７においてもっとも奥側Ｄｂの第４部分４７４を高さ方向Ｈに重ね合わせレーザ溶接で接合して接合部５０ｄを構成し、バスバー４４，４７を一体化している（図２ｄ部拡大図参照）。

さらには、バスバー４６の第３部分４６３において第４部分４６４に対応する箇所、つまり第３部分４６３における第４部分４６４の奥側Ｄｂにバスバー４７の第１部分４７１を高さ方向Ｈに重ね合わせレーザ溶接で接合して接合部５０ｅを構成し、バスバー４６，４７を一体化している。

バスバー４４～４７を接合部５０（５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ）で接合したバスバー回路体３２は、コネクタ装着口１１ｂ，１１ｃ，１１ｅの貫通孔１２ｂ，１２ｃ，１２ｅに取り付ける接続タブ３６（３６ｂ，３６ｃ，３６ｅ）、コネクタ装着口１１ｃの両側のポスト配置部１５ｂ，１５ｃに配置されるポスト５３を装着する装着孔５４を有することとなる。

幅方向右側Ｗｆ且つ奥側Ｄｂのコネクタ装着口１１ｄと、幅方向右側Ｗｆ且つ手前側Ｄｆのポスト開口１３ｂに装着されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３３は、図２及び図８に示すように、板幅方向が高さ方向Ｈに沿い、奥行き方向Ｄに沿って延びる第１部分３３１と、第１部分３３１の手前側Ｄｆの上端部から幅方向左側Ｗｓに向かって折り曲げられた第２部分３３２と、第１部分３３１の奥側Ｄｂの上端部から幅方向左側Ｗｓに向かって折り曲げられるとともに、幅方向左側Ｗｓ及び奥側Ｄｂに延びる第３部分３３３と、第３部分３３３の奥側Ｄｂから上側Ｈｕに折り曲げられ、接続タブ３６ｄを構成する第４部分３３４とを有している。

なお、第２部分３３２には、ポスト５３を装着する装着孔５４を設けている。また、第２部分３３２における奥側Ｄｂには、上側Ｈｕに向かって折り曲げられた固定片５５を設けている。

幅方向左側Ｗｓに配置されたポスト開口１３ｆに装着されるポスト５３と、幅方向左側Ｗｓ且つ手前側Ｄｆのポスト配置部１５ｄに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３４は、図２及び図８に示すように、板幅方向が幅方向Ｗに沿うとともに、奥行き方向Ｄに延びる帯状であり、奥行き方向Ｄの中間部分に幅方向右側Ｗｆ及び奥側Ｄｂに向かって斜めに延びる部分を有している。

このような形状のバスバー回路体３４における奥行き方向Ｄの両端部には、ポスト５３を装着する装着孔５４を設けている。また、バスバー回路体３４における手前側Ｄｆ且つ幅方向右側Ｗｆには、上側Ｈｕに向かって折り曲げられた固定片５５を設けている。

ポスト開口１３ｆとコネクタ装着口１１ｂとの間に配置されたポスト開口１３ｄに装着されるポスト５３と、幅方向右側Ｗｆ且つ手前側Ｄｆのポスト配置部１５ａに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３５は、図２及び図８に示すように、板幅方向が奥行き方向Ｄに沿い、幅方向Ｗに沿って延びる第１部分３５１と、第１部分３５１の幅方向左側Ｗｓの端部から奥側Ｄｂに向かって延びる第２部分３５２と、第１部分３５１の幅方向右側Ｗｆの端部から手前側Ｄｆに向かって延びる第３部分３５３とを有し、平面視略逆Ｚ字状に形成している。

なお、第２部分３５２及び第３部分３５３には、ポスト５３を装着する装着孔５４を設けている。また、第３部分３５３における幅方向左側Ｗｓには、上側Ｈｕに向かって折り曲げられた固定片５５を設けている。

なお、上述のバスバー回路体３３～３５は、バスバー回路体３１やバスバー回路体３２を構成するバスバー４１～４７と同じ金属種の金属板で表面がメッキされていない非メッキバスバーであり、バスバー４１，４２，４５～４７と同じ厚みで構成している。

バスバー回路体３１～３５が上述のように構成されたバスバー回路群３０を保持ケース１０の内部における所定位置に配置する回路体配置部１６について、図５とともに説明する。
上述のバスバー回路群３０を保持ケース１０の内部における所定位置に配置する回路体配置部１６は、バスバー回路体３１を配置する回路体配置部１７と、バスバー回路体３２を配置する回路体配置部１８と、バスバー回路体３３を配置する回路体配置部１９ａと、バスバー回路体３４を配置する回路体配置部１９ｂと及びバスバー回路体３５を配置する回路体配置部１９ｃとがある。

回路体配置部１７は、幅方向Ｗの中央に配置したコネクタ装着口１１ａと、コネクタ装着口１１ａの幅方向右側Ｗｆに配置したポスト開口１３ａに装着されるポスト５３と、コネクタ装着口１１ａの幅方向左側Ｗｓに配置したポスト開口１３ｃに装着されるポスト５３と、さらにその幅方向左側Ｗｓに配置したポスト開口１３ｅに装着されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３１を配置する部分である。

詳しくは、回路体配置部１７は、全体として略幅方向Ｗに長く形成されており、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１を配置する第１バスバー配置部１７１と、バスバー４３を配置する第２バスバー配置部１７２と、ポスト開口１３ａの貫通孔１４ａに装着孔５４が対応するように第５部分４２５を配置するようにバスバー４２を配置する第３バスバー配置部１７３とがある。

第１バスバー配置部１７１は、ポスト開口１３ｃの貫通孔１４ｃとポスト開口１３ｅの貫通孔１４ｅとにバスバー４１に設けた装着孔５４を対応させてバスバー４１を配置するように構成している。そして、第１バスバー配置部１７１には、第１バスバー配置部１７１に配置したバスバー４１における固定片５５を挿入して固定するための固定穴５６がポスト開口１３ｅの幅方向左側Ｗｓに配置している。つまり、固定穴５６は保持ケース１０における第１バスバー配置部１７１にバスバー４１を保持する保持部として機能する。
第１バスバー配置部１７１には、貫通孔１４ｃと貫通孔１４ｅとの間には、上側Ｈｕに凹む回避凹部５７を設けている（図３（ａ）参照）。

これにより、第１バスバー配置部１７１にバスバー４１を配置し、バスバー４１の固定片５５を固定穴５６に挿入して固定することで、バスバー４１に設けた装着孔５４をポスト開口１３ｃの貫通孔１４ｃとポスト開口１３ｅの貫通孔１４ｅとに対応させてバスバー４１を配置することができる。
また、第１バスバー配置部１７１に配置したバスバー４１の中央部に対応して回避凹部５７が配置されることとなる。

第２バスバー配置部１７２には、コネクタ装着口１１ａの貫通孔１２ａが設けられており、貫通孔１２ａにバスバー４３の第２部分４３２を挿入することで、第２バスバー配置部１７２に対してバスバー４３を正確に配置することができる。
つまり、貫通孔１２ａは保持ケース１０における第２バスバー配置部１７２にバスバー４３を保持する保持部として機能する。

また、第２バスバー配置部１７２における貫通孔１２ａの幅方向右側Ｗｆには、上側Ｈｕに凹む回避凹部５７を設けている（図３（ａ）参照）。そのため、第２バスバー配置部１７２に配置したバスバー４３における第１部分４３１の中央部に対応して回避凹部５７が配置されることとなる。

第３バスバー配置部１７３は、ポスト開口１３ａの貫通孔１４ａに第５部分４２５に設けた装着孔５４を対応させてバスバー４２を配置するように構成している。そして、第３バスバー配置部１７３には、第３バスバー配置部１７３に配置したバスバー４２の第５部分４２５に設けた固定片５５を挿入して固定するための固定穴５６がポスト開口１３ａの手前側Ｄｆに配置している。つまり、固定穴５６は保持ケース１０における第３バスバー配置部１７３にバスバー４２を保持する保持部として機能する。

これにより、第３バスバー配置部１７３にバスバー４２を配置し、バスバー４２の第５部分４２５に設けた固定片５５を固定穴５６に挿入して固定することで、バスバー４２の第５部分４２５に設けた装着孔５４をポスト開口１３ａの貫通孔１４ａに対応させてバスバー４２を配置することができる。

また、第３バスバー配置部１７３にバスバー４２を配置することで、第１バスバー配置部１７１に配置したバスバー４１の幅方向Ｗの中央とバスバー４２の第３部分４２３とが高さ方向Ｈに積層され、第２バスバー配置部１７２に配置したバスバー４３の第１部分４３１と第４部分４２４とが高さ方向Ｈに積層される。

そして、バスバー４１の幅方向Ｗの中央とバスバー４２の第３部分４２３との積層部分及びバスバー４３の第１部分４３１と第４部分４２４との積層部分に対応するように回避凹部５７が配置されることとなる。

回路体配置部１８は、幅方向Ｗの中央のコネクタ装着口１１ｂと、コネクタ装着口１１ｂの手前側Ｄｆに配置されたコネクタ装着口１１ｃと、幅方向左側Ｗｓ且つ奥側Ｄｂのコネクタ装着口１１ｅと、コネクタ装着口１１ｃの両側のポスト配置部１５ｂ，１５ｃに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３２を配置する部分である。

詳しくは、回路体配置部１８は、全体として略Ｌ字状に形成されており、バスバー回路体３２を構成するバスバー４４を配置する第１バスバー配置部１８１と、バスバー４５を配置する第２バスバー配置部１８２と、バスバー４６を配置する第３バスバー配置部１８３と、バスバー４７を配置する第４バスバー配置部１８４とがある。

第１バスバー配置部１８１には、コネクタ装着口１１ｂの貫通孔１２ｂが設けられており、貫通孔１２ｂにバスバー４４の第２部分４４２を挿入することで、第１バスバー配置部１８１に対してバスバー４４を正確に配置することができる。つまり、貫通孔１２ｂは保持ケース１０における第１バスバー配置部１８１にバスバー４４を保持する保持部として機能する。

また、第１バスバー配置部１８１における貫通孔１２ｂの幅方向右側Ｗｆには、上側Ｈｕに凹む回避凹部５７を設けている（図５参照）。そのため、第１バスバー配置部１８１に配置したバスバー４４における第１部分４４１の中央部に対応して回避凹部５７が配置されることとなる。

第２バスバー配置部１８２には、コネクタ装着口１１ｅの貫通孔１２ｅが設けられ、バスバー４５の第２部分４５２を配置する第２バスバー配置部１８２ａと、奥行き方向Ｄに延びる第１部分４５１を配置する第２バスバー配置部１８２ｂと及び第１部分４５１の手前側Ｄｆに設けた第３部分４５３を配置する第２バスバー配置部１８２ｃとがある。

第２バスバー配置部１８２ａは、接続タブ３６ｅを構成する第３部分４５３を貫通孔１２ｅに挿入することで、第２バスバー配置部１８２に対して第２部分４５２を正確に配置することができる。
第２バスバー配置部１８２ｂは、板幅方向が高さ方向Ｈに沿うとともに、奥行き方向Ｄに延びるバスバー４５の第１部分４５１を挿入する溝状であり、挿入された第１部分４５１を把持する把持リブ５８が溝内面において高さ方向Ｈに沿って、奥行き方向Ｄに所定間隔を隔てて複数設けられている。

第２バスバー配置部１８２ｃは、バスバー４５の第１部分４５１の手前側Ｄｆにおいて幅方向左側Ｗｓに向かうように折り曲げて形成された第３部分４５３が配置される。そして、第２バスバー配置部１８２ｃには、配置された第４部分４５４の中央に対応する位置に、上側Ｈｕに凹む回避凹部５７（図示省略）を設けている。

なお、第２バスバー配置部１８２ａに設けた貫通孔１２ｅ及び第２バスバー配置部１８２ｂに設けた把持リブ５８は保持ケース１０における第２バスバー配置部１８２にバスバー４５を保持する保持部として機能する。

第３バスバー配置部１８３は、バスバー４６の第３部分４６３に設けた両側の装着孔５４がポスト配置部１５ｂ，１５ｃに対応するとともに、接続タブ３６ｃを構成する第４部分４６４をコネクタ装着口１１ｃの貫通孔１２ｃに挿入する態様でバスバー４６を配置するように構成している。つまり、貫通孔１２ｃは保持ケース１０における第３バスバー配置部１８３にバスバー４６を保持する保持部として機能する。

なお、貫通孔１２ｃに第４部分４６４を挿入するようにバスバー４６を第３バスバー配置部１８３に配置すると、バスバー４６における第１部分４６１の幅方向左側Ｗｓに設けた第２部分４６２は、第２バスバー配置部１８２の第２バスバー配置部１８２ｃに配置されたバスバー４５の第３部分４５３に対して高さ方向Ｈに積層することとなる。

第４バスバー配置部１８４は、バスバー４７の第１部分４７１が第３バスバー配置部１８３に配置したバスバー４６の第３部分４６３の幅方向Ｗの中央付近に配置され、第４部分４７４が第１バスバー配置部１８１に配置したバスバー４４の第１部分４４１に配置されるように構成している。そして、第４バスバー配置部１８４には、上述のように配置されたバスバー４７における第１部分４７１の手前側Ｄｆの側面を嵌合して規制する嵌合壁５９を設けている。つまり、嵌合壁５９は保持ケース１０における第４バスバー配置部１８４にバスバー４７を保持する保持部として機能する。

このように構成された第４バスバー配置部１８４にバスバー４７を配置すると、嵌合壁５９によって、バスバー４７は上述のような配置で正確に配置できる。そして、第４バスバー配置部１８４に配置されたバスバー４７の第１部分４７１は、第３バスバー配置部１８３に配置されたバスバー４６の第３部分４６３の中央部において高さ方向Ｈに積層される。

また、第４バスバー配置部１８４に配置されたバスバー４７の第４部分４７４が、第１バスバー配置部１８１に配置されたバスバー４４の第１部分４４１と高さ方向Ｈに積層される。そして、これらの積層部分に対応して回避凹部５７が配置されることとなる。

回路体配置部１９ａは、幅方向右側Ｗｆ且つ奥側Ｄｂのコネクタ装着口１１ｄと、幅方向右側Ｗｆ且つ手前側Ｄｆのポスト開口１３ｂに装着するポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３３を配置する部分である。

回路体配置部１９ａには、コネクタ装着口１１ｄの貫通孔１２ｄが設けられており、接続タブ３６ｄを構成する第４部分３３４を貫通孔１２ｄに挿入することで、回路体配置部１９ａに対してバスバー回路体３３を正確に配置することができる。つまり、貫通孔１２ｄは保持ケース１０における回路体配置部１９ａにバスバー回路体３３を保持する保持部として機能する。

また、回路体配置部１９ａにバスバー回路体３３を正確に配置することで、ポスト開口１３ｂの貫通孔１４ｂに第２部分３３２に設けた装着孔５４が対応するように配置でき、第２部分３３２の奥側Ｄｂに設けた固定片５５を挿入して固定するための固定穴５６がポスト開口１３ｂの奥側Ｄｂに配置している。したがって、回路体配置部１９ａに配置したバスバー回路体３３は、コネクタ装着口１１ｄの貫通孔１２ｄに第４部分３３４を挿入するとともに、第２部分３３２に設けた固定片５５を固定穴５６に挿入することで、正確に配置することができる。

回路体配置部１９ｂは、幅方向左側Ｗｓに配置されたポスト開口１３ｆに装着されるポスト５３と、幅方向左側Ｗｓ且つ手前側Ｄｆのポスト配置部１５ｄに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３４を配置する部分である。

回路体配置部１９ｂは、ポスト配置部１５ｄの近傍に固定片５５を挿入する固定穴５６が設けられており、固定穴５６にバスバー回路体３４の手前側Ｄｆに設けた固定片５５を挿入することで、回路体配置部１９ｂに対してバスバー回路体３４を正確に配置することができる。つまり、固定穴５６は保持ケース１０における回路体配置部１９ｂにバスバー回路体３４を保持する保持部として機能する。
また、回路体配置部１９ｂにバスバー回路体３４を正確に配置することで、ポスト開口１３ｆの貫通孔１４ｆにバスバー回路体３４に設けた装着孔５４が対応するように配置できる。

回路体配置部１９ｃは、ポスト開口１３ｆとコネクタ装着口１１ｂとの間に配置されたポスト開口１３ｄに装着されるポスト５３と、幅方向右側Ｗｆ且つ手前側Ｄｆのポスト配置部１５ａに配置されるポスト５３とを電気的に接続するバスバー回路体３５を配置する部分である。

回路体配置部１９ｃは、ポスト配置部１５ａの近傍に固定片５５を挿入する固定穴５６が設けられており、固定穴５６に第３部分３５３の幅方向左側Ｗｓに設けた固定片５５を挿入することで、回路体配置部１９ｃに対してバスバー回路体３５を正確に配置することができる。つまり、固定穴５６は保持ケース１０における回路体配置部１９ｃにバスバー回路体３５を保持する保持部として機能する。

また、回路体配置部１９ｃにバスバー回路体３５を正確に配置することで、ポスト開口１３ｄの貫通孔１４ｄにバスバー回路体３５に設けた装着孔５４が対応するように配置できる。また、図２に示すように、回路体配置部１９ｃに配置されたバスバー回路体３５は、回路体配置部１８に配置されたバスバー回路体３２のバスバー４７と高さ方向Ｈに所定間隔を隔てて状態で交差することとなる。

上述のように、保持ケース１０の内部に設けた回路体配置部１６を上記構成で形成しているため、コネクタ装着口１１の貫通孔１２に対する接続タブ３６の位置や、貫通孔１４やポスト配置部１５に対するポスト５３を装着する装着孔５４の位置を正確に配置するように、バスバー回路群３０を装着することができる。

続いて、上述の構成の回路体配置部１６に対してバスバー回路群３０を組み付けて構成する電気接続箱１の製造方法について、図５、図６乃至図８を用いて説明する。
先ず、内部に形成した回路体配置部１６に対してバスバー回路群３０のそれぞれを装着できるように保持ケース１０を裏返す。

そして、図５、図６に示すように、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１，４３を回路体配置部１７に装着するとともに、バスバー回路体３２を構成するバスバー４４，４５を回路体配置部１８に装着する。

詳しくは、幅方向Ｗの両側に装着孔５４を設けたバスバー４１を第１バスバー配置部１７１に装着する。このとき、固定片５５を固定穴５６に挿入して固定するため、第１バスバー配置部１７１に対してバスバー４１を正確に配置することができる。

また、第２部分４３２を有するバスバー４３を、貫通孔１２ａを有する第２バスバー配置部１７２に装着する。このとき、接続タブ３６ａを構成する第２部分４３２をコネクタ装着口１１ａの貫通孔１２ａに挿入して、第２バスバー配置部１７２に対してバスバー４３を正確に配置することができる。

同様に、第２部分４４２を有するバスバー４４を、貫通孔１２ａを有する第１バスバー配置部１８１に装着する。このとき、接続タブ３６ｂを構成する第２部分４４２をコネクタ装着口１１ｂの貫通孔１２ｂに挿入して、第１バスバー配置部１８１に対してバスバー４４を正確に配置することができる。

コネクタ装着口１１ｅの貫通孔１２ｅが設けられた第２バスバー配置部１８２ａに、第３部分４５３を有する第２部分４５２を配置し、第１部分４５１を第２バスバー配置部１８２ｂに配置して、第２バスバー配置部１８２にバスバー４５を配置する。

このとき、第２バスバー配置部１８２ａに設けた貫通孔１２ｅに第３部分４５３が挿入され、第２バスバー配置部１８２ｂに設けた把持リブ５８で第１部分４５１を幅方向Ｗから挟み込むため、第２バスバー配置部１８２に対してバスバー４５を正確に配置することができ、第１部分４５１の手前側Ｄｆに設けた第３部分４５３を第２バスバー配置部１８２ｃに配置することができる。

バスバー４１，４３，４４，４５の装着が完了した後、図５、図７に示すように、バスバー回路体３１を構成するバスバー４２を回路体配置部１７に装着し、バスバー回路体３２を構成するバスバー４６を回路体配置部１８に装着する。

詳しくは、ポスト開口１３ａの貫通孔１４ａに装着孔５４が対応するように第５部分４２５を有するバスバー４２を第３バスバー配置部１７３に配置する。このとき、ポスト開口１３ａの手前側Ｄｆに配置した固定穴５６にバスバー４２の第５部分４２５に設けた固定片５５を挿入して固定するため、バスバー４２の第５部分４２５に設けた装着孔５４がポスト開口１３ａの貫通孔１４ａに対応させてバスバー４２を第３バスバー配置部１７３に対して正確に配置することができる。

このように、第３バスバー配置部１７３に対してバスバー４２を正確に配置することで、第１バスバー配置部１７１に配置したバスバー４１の幅方向Ｗの中央とバスバー４２の第３部分４２３とが高さ方向Ｈに積層され、第２バスバー配置部１７２に配置したバスバー４３の第１部分４３１と第４部分４２４とが高さ方向Ｈに積層される。

そして、バスバー４１の幅方向Ｗの中央とバスバー４２の第３部分４２３との積層部分及びバスバー４３の第１部分４３１と第４部分４２４との積層部分に対応するように回避凹部５７が配置される。

また、第３部分４６３に設けた両側の装着孔５４がポスト配置部１５ｂ，１５ｃに対応するとともに、接続タブ３６ｃを構成する第４部分４６４をコネクタ装着口１１ｃの貫通孔１２ｃに挿入する態様で第３バスバー配置部１８３にバスバー４６を配置する。

なお、接続タブ３６ｃを構成する第４部分４６４を貫通孔１２ｃに挿入するようにバスバー４６を第３バスバー配置部１８３に配置すると、バスバー４６における第１部分４６１の幅方向左側Ｗｓに設けた第２部分４６２は、第２バスバー配置部１８２の第２バスバー配置部１８２ｃに配置されたバスバー４５の第３部分４５３に対して高さ方向Ｈに積層される。
そして、第２部分４６２と第３部分４５３との積層部分に対応するように回避凹部５７が配置される。

バスバー４２，４６の装着が完了した後、図５、図８に示すように、バスバー回路体３２を構成するバスバー４７を回路体配置部１８に装着し、バスバー回路体３３，３４，３５をそれぞれ回路体配置部１９ａ，１９ｂ，１９ｃに装着する。

詳しくは、第３バスバー配置部１８３に配置したバスバー４６の第３部分４６３の幅方向Ｗの中央付近にバスバー４７の第１部分４７１が配置され、第４部分４７４が第１バスバー配置部１８１に配置したバスバー４４の第１部分４４１に配置されるようにバスバー４７を第４バスバー配置部１８４に配置する。

このとき、上述のように配置されたバスバー４７における第１部分４７１の手前側Ｄｆの側面が第４バスバー配置部１８４に設けた嵌合壁５９に嵌合するため、第４バスバー配置部１８４に対してバスバー４７を正確に配置することができる。

このように構成された第４バスバー配置部１８４にバスバー４７を配置すると、第１部分４７１は、第３バスバー配置部１８３に配置されたバスバー４６の第３部分４６３の中央部において高さ方向Ｈに積層され、第４部分４７４が、第１バスバー配置部１８１に配置されたバスバー４４の第１部分４４１と高さ方向Ｈに積層される。そして、これらの積層部分に対応して回避凹部５７が配置される。

そして、バスバー４１～４７において高さ方向Ｈに積層される箇所にレーザ光を照射してレーザ溶接して接合部５０（５０ａ～５０ｅ）を構成する。
具体的には、バスバー４１の幅方向Ｗの中央とバスバー４２の第３部分４２３、バスバー４３の第１部分４３１とバスバー４２の第４部分４２４、バスバー４６の第２部分４６２とバスバー４５の第３部分４５３、バスバー４７の第１部分４７１とバスバー４６の第３部分４６３の中央部及びバスバー４７の第４部分４７４とバスバー４４の第１部分４４１に対して、保持ケース１０の下側Ｈｄに配置したレーザ溶接機（図示省略）からレーザ光を照射してレーザ溶接して接合部５０（５０ａ～５０ｅ）を構成する。

このとき、上述したように、各積層部分に対応する箇所、つまり積層部分に対してレーザ光を照射する側と反対側には回避凹部５７が配置されているため、樹脂製の保持ケース１０がレーザ溶接の溶接熱で変形することを防止できる。

そして、バスバー回路群３０におけるバスバー回路体３１～３５における装着孔５４にポスト５３を装着するとともに、コネクタ装着口１１ａとコネクタ装着口１１ｂ、コネクタ装着口１１ｃとコネクタ装着口１１ｄ及びコネクタ装着口１１ｄとコネクタ装着口１１ｆに設けたポスト５３を利用してヒューズ５１を取付ける。その上で保持ケース１０の下側Ｈｄの開口に対して下側カバー２０を装着して電気接続箱１の組み付けを完了する。

なお、バスバー４１～４７における装着孔５４にポスト５３を装着してから回路体配置部１６にバスバー４１～４７を配置する場合、ポスト５３を挿入するポスト開口１３の貫通孔１４は、バスバー４１～４７を各回路体配置部１６に保持する保持部として機能することができる。

上述したように、所定幅を有する板状のバスバー回路体３１～３５と、バスバー回路体３１～３５を保持する保持ケース１０及び下側カバー２０とが備えられた電気接続箱１のバスバー回路体３１，３２は、複数のバスバー４１～４７を備えるとともに、複数のバスバー４１～４７における一部同士を重ね合わせ、レーザ溶接で接合された接合部５０を有している。

また、所定幅を有する板状のバスバー回路体３１～３５と、バスバー回路体３１～３５を保持する保持ケース１０及び下側カバー２０とを備えた電気接続箱１の製造方法として、複数のバスバー４１～４７を保持ケース１０及び下側カバー２０に保持した状態で、複数のバスバー４１～４７の一部を重ね合わせるとともに、重ね合わせた一部同士をレーザ溶接で接合してバスバー回路体３１，３２を構成する。

上述のように構成されるとともに製造された電気接続箱１は、バスバー４１～４７を連結して多様なバスバー回路体３１，３２を構成して、大型化することを防止できる。
詳述すると、所定幅を有する板状のバスバー回路体３１，３２を、複数のバスバー４１～４７における一部同士を重ね合わせてレーザ溶接された接合部５０で接合しているため、バスバー回路体３１，３２を保持する保持ケース１０において、締結部材でバスバー４１～４７を締結してバスバー回路体を構成する場合における締結部材を収容する箇所を要さず、電気接続箱１における保持ケース１０の大型化を防止することができる。

また、保持ケース１０に、バスバー回路体３１，３２を構成する複数のバスバー４１～４７のそれぞれを保持する保持部として機能する貫通孔１２、固定穴５６、把持リブ５８及び嵌合壁５９が設けられているため、保持ケース１０に対してバスバー回路体３１，３２をしっかりと固定することができる。

また、バスバー回路体３１，３２を構成する複数のバスバー４１～４７のそれぞれを保持部として機能する貫通孔１２、固定穴５６、把持リブ５８及び嵌合壁５９で保持ケース１０に対して固定できるため、保持ケース１０にバスバー４１～４７を保持した状態でバスバー４１～４７をレーザ溶接で接合してバスバー回路体３１，３２を構成することができる。

したがって、複数のバスバー４１～４７を治具に固定してからレーザ溶接で予め接合したバスバー回路体３１，３２を保持ケース１０に装着する場合と比べ、複数のバスバー４１～４７を接合するための治具が不要になるとともに、バスバー４１～４７を治具に配置する工程と保持ケース１０にバスバー回路体３１，３２を装着する工程とをひと工程で行うことができ、効率よく電気接続箱１を構成することができる。

また、回路体配置部１６に対してバスバー４１～４７を保持する保持部として機能する貫通孔１２、固定穴５６、把持リブ５８及び嵌合壁５９は、接合部５０から離れた位置に配置されているため、接合部５０をレーザ溶接で接合する際の溶接熱が貫通孔１２、固定穴５６、把持リブ５８及び嵌合壁５９に影響することを防止でき、保持ケース１０における所定位置にバスバー回路体３１，３２を精度よく配置することができる。

また、保持ケース１０における接合部５０に対向する部分に回避凹部５７が設けられているため、接合部５０をレーザ溶接で接合する際の溶接熱が保持ケース１０に影響することを防止でき、保持ケース１０における所定位置にバスバー回路体３１，３２を精度よく配置することができる。

また、バスバー回路体３１，３２を構成する複数のバスバー４１～４７のうちバスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１は、バスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４に比べて板厚が厚いため、部分的に板厚が変化するバスバー回路体３１，３２を構成することができる。これにより、他のコネクタと接続される接続タブ３６の厚みでバスバー回路体３１，３２の全体を構成することがなく、要求性能を満足する適切な板厚のバスバー回路体３１，３２を構成することができる。

また、接合部５０ａ，５０ｂにおいて、バスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１が保持ケース１０の側に配置されているため、確実に接合部５０をレーザ溶接で接合することができる。
詳述すると、接合部５０ａ，５０ｂにおいて、バスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１の熱容量はバスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４の熱容量より小さくなるため、保持ケース１０の開口側からレーザ溶接して接合部５０を構成する際に、バスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１より先にバスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４にレーザが照射されることとなり、バスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４とバスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１とを重ねた接合部５０ａ，５０ｂを確実にレーザ溶接で接合することができる。

また、バスバー回路体３１，３２を構成する複数のバスバー４１～４７のうち接合部５０において保持ケース１０の側に配置されたバスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１は、バスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４に比べて面積が広いため、確実に接合部５０をレーザ溶接で接合することができる。

詳述すると、面積が広いバスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１の方が熱容量が大きくなり、面積が広いバスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１がバスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４に対して保持ケース１０の側に配置されるため、接合部５０を確実にレーザ溶接で接合することができる。

また、開口を有する保持ケース１０と、開口を塞ぐ下側カバー２０とで箱状に形成され、保持ケース１０に、バスバー回路体３１～３５が配置されているため、バスバー４１～４７を連結して多様なバスバー回路体３１，３２を構成して、大型化することのない電気接続箱１を構成することができる。

また、バスバー回路体３１～３５が複数設けられ、バスバー回路体３２のバスバー４７とバスバー回路体３５が、高さ方向Ｈに離間して配置しているため、様々な経路でバスバー回路体３２，３５を配索することができる。したがって、多様な電気接続箱１を構成することができる。

また、複数のバスバー回路体３１～３５のうちバスバー回路体３１，３２において、バスバー回路体３１を構成するバスバー４３と、バスバー回路体３２を構成するバスバー４４とは同形状であるため、バスバー回路体３１～３５を構成するバスバー４１～４７の共通部品化を図り、部品点数を低減することができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明のバスバー回路部材はバスバー回路体３１～３５に対応し、
以下同様に、
保持部材は保持ケース１０及び下側カバー２０に対応し、
バスバーはバスバー４１～４７に対応し、
接合部は接合部５０（５０ａ～５０ｅ）に対応し、
電気接続体は電気接続箱１に対応し、
保持部は貫通孔１２、固定穴５６、把持リブ５８及び嵌合壁５９に対応し、
空間は回避凹部５７に対応し、
厚板バスバーはバスバー４３，４４に対応し、
保持部材の側に配置されたバスバーはバスバー４３，４４の第１部分４３１，４４１に対応し、
他のバスバーはバスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４に対応し、
保持ケースは保持ケース１０に対応し、
カバー部は下側カバー２０に対応し、
重ね合わせ方向は高さ方向Ｈに対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。

例えば、上述した実施形態において、一体であったバスバー回路体３３～３５を複数のバスバーを接合して構成するようにしてもよい。
また、上述の説明ではバスバー回路群３０を構成するバスバー回路体３１～３５は導体の表面がメッキ処理されていない非メッキバスバーであったが、例えば、バスバー回路体３１，３２において接続タブ３６ａ，３６ｂを構成するバスバー４３，４４を表面がメッキ処理されたメッキバスバーで構成してもよい。

このように、他のコネクタの接続端子が接続する接続タブ３６を構成するバスバー４３，４４をメッキバスバーで構成し、他の部分を非メッキバスバーで構成することで、バスバー回路体３１，３２において部分的にメッキ処理されたバスバー回路体を構成することができる。

もちろん、バスバー回路体３１，３２におけるバスバー４３，４４以外の一部バスバーや全部のバスバーをメッキバスバーで構成してもよいし、上述のバスバー回路体３３～３５を複数のバスバーを接合して構成し、その一部あるいは全部のバスバーをメッキバスバーとしてもよい。

なお、バスバー回路体３１，３２を構成するバスバー４１～４７はすべて同じ金属種で構成したが、接合部５０ａ，５０ｂを構成する第４部分４２４，４７４を有するバスバー４２，４７を熱伝導性が高い金属製で構成してもよい。この場合、バスバー４３，４４が他のバスバーと同じ厚みであっても、バスバー４２，４７の第４部分４２４，４７４から照射されるレーザ光によって確実に溶接して接合部５０ａ，５０ｂを構成することができる。

なお、接合部５０ｃを構成するバスバー４５，４６を異なる金属種で構成してもよいし、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１，４２や、バスバー回路体３２を構成するバスバー４７を異なる金属種で構成してもよい。さらには、バスバー回路体３３～３５を複数のバスバーを接合して構成し、その一部のバスバーを他のバスバーと異なる金属種で構成してもよい。

また、上述の説明は、保持ケース１０における回路体配置部１６にバスバー回路体３１，３２を構成するバスバー４１～４７及びバスバー回路体３３～３５を保持ケース１０における回路体配置部１６に配置して電気接続箱１を構成したが、バスバー回路群３０を構成するバスバー回路体３１～３５のうち、例えば、バスバー回路体３２～３５を保持ケース１０の回路体配置部１６に配置し、バスバー回路体３１を構成するバスバー４１～４３を下側カバー２０の上側Ｈｕに配置してもよい。
この場合、様々な経路でバスバー回路体３１～３５を配索することができる。したがって、多様な電気接続箱１を構成することができる。

また、保持ケース１０に下側カバー２０を装着した状態において多層構成されるバスバー回路体３１～３５であっても、バスバー回路体３１が下側カバー２０において、下側カバー２０における開口と対向する側に配置されるため、保持ケース１０に配置されたバスバー回路体３２～３５と、下側カバー２０に配置されたバスバー回路体３１とは、下側カバー２０を保持ケース１０から取外し、向きを変えることで、一方向からのレーザ照射によってバスバー４１～４７同士を接合して構成することができる。もちろん、バスバー回路体３１以外のバスバー回路体３２～３５のいずれかをバスバー回路体３１の代わりに、あるいはバスバー回路体３１とともに下側カバー２０に配置するように構成してもよい。

また、上述の説明では、保持ケース１０と下側カバー２０とで箱状を構成し、保持ケース１０の内部にバスバー回路群３０を配置した電気接続箱１について説明したが、下側カバー２０を備えず、例えば保持ケース１０のように回路体配置部１６を有する端子保持台を有する端子台であってもよい。

１…電気接続箱
１０…保持ケース
１２…貫通孔
１４…貫通孔
２０…下側カバー
３１～３５…バスバー回路体
４１～４７…バスバー
５０…接合部
５６…固定穴
５７…回避凹部
５８…把持リブ
５９…嵌合壁
４２４，４７４…第４部分
Ｈ…高さ方向

Claims (16)

1. 所定幅を有する板状のバスバー回路部材と、
   前記バスバー回路部材を保持する保持部材とが備えられ、
   前記バスバー回路部材は、複数のバスバーを備えるとともに、複数の前記バスバーにおける一部同士を重ね合わせ、レーザ溶接で接合された接合部を有する
   電気接続体。
2. 前記保持部材に、
   前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのそれぞれを保持する保持部が設けられた
   請求項１に記載の電気接続体。
3. 前記保持部は、
   前記接合部から離れた位置に配置された
   請求項２に記載の電気接続体。
4. 前記保持部材における前記接合部に対向する部分に空間が設けられた
   請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の電気接続体。
5. 前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのうちいずれかの前記バスバーは、他の前記バスバーに比べて板厚が厚い厚板バスバーである
   請求項１乃至請求項４のうちいずれかに記載の電気接続体。
6. 前記バスバーの一部を重ね合わせた前記接合部において、前記厚板バスバーが前記保持部材の側に配置された
   請求項５に記載の電気接続体。
7. 前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのうち前記接合部において前記保持部材の側に配置された前記バスバーは、他の前記バスバーに比べて面積が広い
   請求項１乃至請求項６のうちいずれかに記載の電気接続体。
8. 前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーは、
   板状の導体の表面がメッキ処理されたメッキバスバーと、
   前記導体の表面がメッキ処理されていない非メッキバスバーとがある
   請求項１乃至請求項７のうちいずれかに記載の電気接続体。
9. 前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーは導電性を有する金属製であり、
   前記バスバー回路部材を構成する複数の前記バスバーのうちいずれかの前記バスバーは、他の前記バスバーと異なる金属種で構成されたバスバーである
   請求項１乃至請求項８のうちいずれかに記載の電気接続体。
10. 前記保持部材は、
    開口を有する保持ケースと、前記開口を塞ぐカバー部とで箱状に形成され、
    前記保持ケースに、前記バスバー回路部材が配置された
    請求項１乃至請求項９のうちいずれかに記載の電気接続体。
11. 前記バスバー回路部材が複数設けられ、
    複数の前記バスバー回路部材において、前記バスバー回路部材を構成する前記バスバーのいずれかが同形状である
    請求項１乃至請求項９のうちいずれかに記載の電気接続体。
12. 前記バスバー回路部材が複数設けられ、
    複数の前記バスバー回路部材の少なくとも一部が、前記バスバー同士を重ね合わせる重ね合わせ方向に離間して配置された
    請求項１１に記載の電気接続体。
13. 前記保持部材は、
    開口を有する保持ケースと、前記開口を塞ぐカバー部とで箱状に形成され、
    前記保持ケースに、複数の前記バスバー回路部材の少なくともひとつが配置された
    請求項１１又は請求項１２に記載の電気接続体。
14. 前記保持部材は、
    複数の前記バスバー回路部材の少なくともひとつが、前記カバー部における前記開口と対向する側に配置された
    請求項１３に記載の電気接続体。
15. 所定幅を有する板状のバスバー回路部材と、前記バスバー回路部材を保持する保持部材とを備えた電気接続体の製造方法であって、
    複数のバスバーを前記保持部材に保持した状態で、複数の前記バスバーの一部を重ね合わせるとともに、重ね合わせた一部同士をレーザ溶接で接合して前記バスバー回路部材を構成する
    電気接続体の製造方法。
16. 前記保持部材に設けられた保持部で、複数の前記バスバーのそれぞれを保持し、
    前記保持部でそれぞれが保持された複数の前記バスバーの一部同士を前記レーザ溶接で接合して前記バスバー回路部材を構成する
    請求項１５に記載の電気接続体の製造方法。

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