JP2023068301A - 制御プログラム、情報処理装置、および情報処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置等の機器の生産性を向上させる。【解決手段】本発明は、情報処理装置４０のコンピュータを、機器の稼動ログデータを分析させる分析部９０３と、前記分析部の分析結果を出力する分析結果出力部９０４として機能させるための制御プログラムであって、前記分析部９０３は、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報とを求める、ことを特徴とする制御プログラムである。【選択図】図９

Description

本発明は、制御プログラム、情報処理装置、および情報処理方法に関する。

近年、画像形成装置の生産性（所定期間あたりの印刷枚数など）を向上させる技術開発が盛んである。例えば、画像形成装置の稼働ログデータから生産性を低下させる要因を特定し、生産性を向上させるための具体的な改善策を生産性管理マネージャに提案する技術が知られている。
特許文献１には、設定の変更が頻繁に行われる初期設定項目を優先して表示することにより、利便性を向上させた画像形成装置について開示されている。また、特許文献１の画像形成装置によれば、初期設定項目変更後に省エネルギーモードに遷移することで、設定変更によりエネルギー効率を向上させることができる。

特開２００６－２５６２３５号公報

しかしながら、従来では、提案した改善策が現場で実行されたか、改善策を実行したことで実際に効果があったか、どれほどの効果があったかなどを確認する手段がなかった。その結果、生産性管理マネージャが改善策を実行するモチベーションを持つことができず、改善策が継続されず、画像形成装置等の機器の生産性を向上させることができないという問題があった。特許文献１の技術であっても、設定変更による効果を確認できず、設定変更が継続されず、エネルギー効率を向上させることができないという問題があった。

上記事情に鑑みて、本発明では、機器の生産性を向上させることを課題とする。

本発明の上記の目的は、下記の手段によって達成される。

（１）：コンピュータを、機器の稼動ログデータを分析させる分析部と、前記分析部の分析結果を出力する出力部として機能させるための制御プログラムであって、前記分析部は、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報とを求める、ことを特徴とする制御プログラム。

（２）：前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、前記機器の給紙トレイの自動切り替え設定に関する変更である（１）に記載の制御プログラム。

（３）：前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、自動品質最適化機能に関する変更である（１）に記載の制御プログラム。

（４）：前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、前記機器のメンテナンスによる変更である（１）に記載の制御プログラム。

（５）：前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、前記機器を操作するためのマニュアルに沿う変更である（１）に記載の制御プログラム。

（６）：前記分析部は、前記第１実績情報と前記第２実績情報との差分情報を求める請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の制御プログラム。

（７）：前記分析部に、前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が導入された前記機器の導入率を求めさせる（１）から（６）のいずれか１つに記載の制御プログラム。

（８）：前記分析部に、前記導入率を第１導入率から第２導入率に変更したときの前記差分情報を求めさせる（６）を引用する（７）に記載の制御プログラム。

（９）：前記分析部に、前記設定情報を第３設定情報に変更したときの前記差分情報を予測させる（６）に記載の制御プログラム。

（１０）：前記第１実績情報が取得される第１期間、および第２実績情報が取得される第２期間を指定する指定部として機能させるための（１）から（８）のいずれか１つに記載の制御プログラム。

（１１）：前記出力部に、前記差分情報が示す効果の程度に応じた優先度を出力させる（６）に記載の制御プログラム。

（１２）：前記出力部に、前記設定情報の変更を示す選択肢を出力させる（１）から（１０）のいずれか１つに記載の制御プログラム。

（１３）：前記指定部に、前記出力された選択肢の１または複数を指定させる（１０）を引用する（１２）に記載の制御プログラム。

（１４）：前記出力部に、前記設定情報の最後の変更に起因する前記差分情報を出力させる（６）に記載の制御プログラム。

（１５）：前記第１実績情報および前記第２実績情報は、印刷ジョブのエラーの発生回数、前記エラーによる前記印刷ジョブの中断時間、印刷物の品質不良枚数、および再印刷回数の少なくとも何れかである（１）から（１４）のいずれか１つに記載の制御プログラム。

（１６）：機器の稼動ログデータを分析させる分析部と、前記分析部の分析結果を出力する出力部とを備える情報処理装置であって、前記分析部は、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報と報を求める、ことを特徴とする情報処理装置。

（１７）：機器の稼動ログデータを分析させる分析ステップと、前記分析ステップの分析結果を出力する出力ステップとを有する情報処理方法であって、前記分析ステップで、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報とを求める、ことを特徴とする情報処理方法。

本発明によれば、機器の生産性を向上させることができる。

本実施形態に係る生産性管理システムのネットワーク構成例を示す概略図である。 本実施形態に係る印刷機のハードウェア構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係るプリントサーバのハードウェア構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係る生産性管理端末のハードウェア構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係る情報処理装置のハードウェア構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係る画像形成装置の機能構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係るプリントサーバの機能構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係る生産性管理端末の機能構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係る情報処理装置の機能構成例を示すブロック図である。 本実施形態に係る画像形成装置の稼働ログデータに対する分析結果画面の例を示す図である。 本実施形態に係る分析結果画面に表示される図記号の凡例を示す図である。 マッピングテーブルのデータ構造図の例である。 本実施形態に係る情報処理装置の生産性管理処理の手順例を示すフローチャートである。 改善行動の具体例（１）の画面例である。 改善行動の具体例（２）の画面例である。 改善行動の具体例（３）の画面例である。 改善行動の具体例（４）の画面例（１）である。 改善行動の具体例（４）の画面例（２）である。 改善行動の具体例（４）の画面例（３）である。

以下、本発明を実施するための形態の例について、添付図面を参照して説明する。本明細書及び添付図面において実質的に同一の機能又は構成を有する構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。

まず、本実施形態に係る１以上の画像形成装置の生産性を管理する生産性管理システムについて、図１を参照して説明する。

［生産性管理システム］
図１は、生産性管理システムのネットワーク構成例を示す概略図である。
生産性管理システム１は、画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ、プリントサーバ２０、生産性管理端末３０、及び情報処理装置４０を含んで構成され、各装置は互いに通信可能に接続される。

画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、入力された印刷指示に基づいて、記録材に画像を形成する処理（印刷処理ともいう）を実行する。画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、稼働履歴に応じて稼働ログデータをネットワーク５０に出力する。図１には３台の画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが例示されているが、画像形成装置の台数は１台以上であればよく、４台以上であってもよい。以降において、画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを区別しない場合又は共通の機能について説明する場合には、画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを「画像形成装置１０」と記載することがある。なお、画像形成装置１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、印刷機能に加えて他の機能を備えた複合機であってもよい。例えば、他の機能として、コピー機能、スキャン機能、ファクシミリ機能、自動品質最適化機能などが挙げられる。自動品質最適化機能には、例えば、印刷前の自動調整機能（表裏見当調整、出力濃度調整、濃度バランス調整、ガンマ調整など）、印刷中のリアルタイム補正機能（リアルタイム階調補正、リアルタイム表裏見当調整など）、インライン自動検品機能（紙面汚れ、画像欠け検知、不良ページの排出、自動リカバリー印刷、印刷後検品レポート作成など）があるが、これらに限定されない。

プリントサーバ２０は、画像形成装置１０Ａ～１０Ｃの各々と通信可能に接続されている。プリントサーバ２０は、画像形成装置１０Ａ～１０Ｃと他の装置との間の通信を中継する。例えば、プリントサーバ２０は、ネットワーク５０を介して、不図示のユーザー端末から印刷ジョブを受信し、画像形成装置１０Ａ～１０Ｃへ印刷を指示する。

生産性管理端末３０は、ネットワーク５０，６０を介して情報処理装置４０から提供される画像形成装置１０Ａ～１０Ｃの生産性に関する情報を表示する。生産性管理端末３０として、パーソナルコンピュータやモバイル端末等を用いることができる。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０に表示された生産性に関する情報を確認して、画像形成装置１０Ａ～１０Ｃの生産性を管理したり画像形成装置１０Ａ～１０Ｃを操作したりする。

情報処理装置４０は、ネットワーク５０，６０を介して画像形成装置１０Ａ～１０Ｃから稼働ログデータを取得して分析し、分析結果に基づいて画像形成装置１０Ａ～１０Ｃの生産性を管理する。例えば、情報処理装置４０は、ネットワーク５０に接続する複数の画像形成装置１０を、画像形成装置と顧客を紐づけたテーブルに基づいて、顧客ごとに分けて管理する。情報処理装置４０は、画像形成装置１０Ａ～１０Ｃの生産性に関する情報として、稼働ログデータを分析した結果（改善策を含む）を生産性管理端末３０へ送信する。情報処理装置４０はＷｅｂサーバとして構成される。この場合、生産性管理端末３０はＷｅｂクライアント（Ｗｅｂブラウザ）として動作する。

ネットワーク５０はＬＡＮ等の構内ネットワークであり、ネットワーク６０はインタネット等の広域ネットワークでありいわゆるクラウドに相当する。ネットワーク５０とネットワーク６０とは、図示しないルータ等の中継機器を介して通信可能に接続されている。なお、ネットワーク５０とネットワーク６０は、一つのネットワークでもよい。

なお、画像形成装置１０のプリントコントローラ２００（図２）は、ＷｅｂＤＡＶ（Web-based Distributed Authoring and Versioning）を適用して構成してもよい。ＷｅｂＤＡＶは、Ｗｅｂサーバに対して直接ファイルのコピーや削除を行ったり、ファイル所有者や更新日時などのファイル情報を取得・設定したりする機能を持つ分散ファイルシステムで、ＨＴＴＰ１．１を拡張したプロトコルで実現される。また、プリントサーバ２０が画像形成装置１０とネットワーク５０の通信を中継する構成の場合には、プリントサーバ２０にＷｅｂＤＡＶを適用してもよい。

また、ネットワーク６０（クラウド）に、画像形成装置１０が出力する稼働ログデータを蓄積する不図示の蓄積サーバが接続されていて、情報処理装置４０が蓄積サーバから画像形成装置１０の稼働ログデータを取得する構成としてもよい。この場合、ネットワーク６０（クラウド）上に、蓄積サーバと情報処理装置４０との間でデータを非同期で送受信できるメッセージキューイング（Ｗｅｂサービス）を導入してもよい。あるいは、メッセージキューイングのミドルウェアを、情報処理装置４０に実装してもよい。

次に、生産性管理システム１を構成する各装置のハードウェア構成について説明する。

［画像形成装置のハードウェア構成］
図２は、画像形成装置１０のハードウェア構成例を示すブロック図である。
画像形成装置１０は、プリントコントローラ２００、プリントエンジン２１０、及び操作表示部２２０を備える。

プリントコントローラ２００は、不図示のユーザー端末から印刷原稿ファイルの受信、画像データ生成、及びプリントエンジン２１０へのデータ転送を行う。プリントコントローラ２００は、ＣＰＵ２０１、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、ハードディスク（ＨＤＤ）２０４、プリンタＩ／Ｆ２０６、操作部Ｉ／Ｆ２０７、音声入出力Ｉ／Ｆ２０８、及びネットワークＩ／Ｆ２０９を備える。これらの各デバイスは、システムバス２０５を介して接続される。

ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２又はＨＤＤ２０４に記憶された制御プログラムに基づいてシステムバス２０５に接続される各種のデバイスとのアクセスを統括的に制御する。ＲＯＭ２０２は、ＣＰＵ２０１が実行可能な制御プログラム等を記憶する。ＲＡＭ２０３は、主としてＣＰＵ２０１の主メモリ、ワークエリア等として機能し、不図示の増設ポートに接続されるオプションＲＡＭによりメモリ容量を拡張することができる。ＨＤＤ２０４は、ブートプログラム、各種のアプリケーションプログラム、フォントデータ、ユーザファイル、及び編集ファイル等を記憶する。なお、本実施形態ではＨＤＤ２０４を用いたが、ＨＤＤ２０４の他にＳＤカードや、フラッシュメモリなどの外部記憶装置を利用してもよい。

プリンタＩ／Ｆ２０６は、印刷処理を実行する機構であるプリントエンジン２１０への画像データ出力を制御する。プリントエンジン２１０は、電子写真方式やインクジェット記録方式等により、入力された画像データに基づいて印刷処理（記録材へのトナー、インク等の色材の転写）を実行する。プリントエンジン２１０は複数のセンサ２１１を備え、複数のセンサ２１１により画像形成装置１０内の不図示の駆動装置やアクチュエータ等の状態を検知し、検知データをプリンタＩ／Ｆ２０６へ出力する。

センサ２１１は、光学センサ、温度センサ、湿度センサ、電圧計、電流計、加速度センサ、エンコーダ、イメージセンサなどである。プリンタＩ／Ｆ２０６は、センサ２１１からアナログ信号が入力された場合に当該アナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器を備えていてもよい。

なお、画像形成装置１０には、画像形成装置１０に取り付けられた扉の開閉を検知する不図示の扉開閉検知センサや、給紙トレイの引き出し／収納を検知するトレイ引き出し検知センサ等が設けられている。例えば、扉開閉検知センサが扉開を検知又はトレイ引き出し検知センサがトレイ引き出しを検知しているときには、プリントエンジン２１０は印刷処理を実行しない。このような扉開閉検知センサやトレイ引き出し検知センサ等の、プリントエンジン２１０の動作に影響するセンサは、センサ２１１に含めるものとする。

操作部Ｉ／Ｆ２０７は、操作表示部２２０が備える表示部２２２の表示制御、及び入力部２２１で設定される各種設定情報の入力を制御する。例えば、操作表示部２２０は、表示部２２２として液晶表示パネル、及び入力部２２１としてタッチセンサを備える。音声入出力Ｉ／Ｆ２０８は、不図示のマイクロフォン、スピーカ、及びヘッドセット等の音声入出力装置との音声入出力を制御する。

ネットワークＩ／Ｆ２０９は、プリントエンジン２１０へ出力するための画像データ、及び印刷制御に必要な情報（印刷設定）を、ネットワーク５０を介してプリントサーバ２０から受信する。

なお、画像形成装置１０とプリントサーバ２０を専用線で接続し、画像形成装置１０がネットワーク５０との通信を行う場合には、プリントサーバ２０を中継して行うようにしてもよい。また、専用線を用いる場合、画像形成装置１０及びプリントサーバ２０がそれぞれ、印刷制御に必要な情報を通信するための制御系Ｉ／Ｆ（図示略）、印刷する画像データを通信するための画像データ系Ｉ／Ｆ（図示略）を備えてもよい。

画像形成装置１０において、ＣＰＵ２０１は、プリンタＩ／Ｆ２０６を介して複数のセンサ２１１の検知データを取得し、稼働ログデータとしてＨＤＤ２０４に保存する。そして、ＣＰＵ２０１は、画像形成装置１０の稼働ログデータを、ネットワークＩ／Ｆ２０９及びネットワーク５０を介して情報処理装置４０へ送信する。

［プリントサーバのハードウェア構成］
図３は、プリントサーバ２０のハードウェア構成例を示すブロック図である。
プリントサーバ２０は、投入された印刷ジョブの解析、画像データへの展開処理など印刷処理実行に必要な処理を行う。プリントサーバ２０は、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ハードディスク（ＨＤＤ）３０４、及びネットワークＩ／Ｆ３０６を備える。各デバイスは、システムバス３０５によって接続される。

ＣＰＵ３０１は、ＲＯＭ３０２又はＨＤＤ３０４に記憶された制御プログラムに基づいてシステムバス３０５に接続される各種のデバイスとのアクセスを統括的に制御する。ＲＯＭ３０２は、ＣＰＵ３０１が実行可能な制御プログラム等を記憶する。ＲＡＭ３０３は、主としてＣＰＵ３０１の主メモリ、ワークエリア等として機能し、不図示の増設ポートに接続されるオプションＲＡＭによりメモリ容量を拡張することができる。ＨＤＤ３０４は、ブートプログラム、各種のアプリケーションプログラム、フォントデータ、ユーザファイル、編集ファイル、印刷ジョブデータ等を記憶する。なお、本実施形態ではＨＤＤ３０４を用いたが、ＨＤＤ３０４の他にＳＤカードや、フラッシュメモリなどの外部記憶装置を利用してもよい。

ネットワークＩ／Ｆ３０６は、ネットワークケーブルを経由して、ネットワーク５０とデータ通信を行う。ネットワークＩ／Ｆ３０６は、印刷制御に必要な情報（印刷設定）、及びプリントサーバ２０から出力する画像データを、画像形成装置１０へ送信する。

なお、上述のとおり、プリントサーバ２０は、画像形成装置１０とネットワーク５０との通信を中継するようにしてもよい。このとき、プリントサーバ２０において、画像形成装置１０とのデータ通信は制御系Ｉ／Ｆが行い、ネットワーク５０とのデータ通信はネットワークＩ／Ｆがそれぞれ行う。

［生産性管理端末のハードウェア構成］
図４は、生産性管理端末３０のハードウェア構成例を示すブロック図である。
生産性管理端末３０は、ＣＰＵ４０１、ＲＯＭ４０２、ＲＡＭ４０３、ハードディスク（ＨＤＤ）４０４、キーボードＩ／Ｆ４０６、ディスプレイＩ／Ｆ４０７、画像入力Ｉ／Ｆ４０８、音声入出力Ｉ／Ｆ４０９、及びネットワークＩ／Ｆ４１０を備える。各デバイスは、システムバス４０５によって接続される。

ＣＰＵ４０１、ＲＯＭ４０２、ＲＡＭ４０３、及びＨＤＤ４０４の機能は、プリントサーバ２０の対応するデバイスの機能と同様であるため、詳細な説明は省略する。

キーボードＩ／Ｆ４０６は、キーボード４２０や不図示のポインティングデバイスからのキー入力を制御する。ディプレイＩ／Ｆ４０７は、ディスプレイ４３０の表示を制御する。画像入力Ｉ／Ｆ４０８は、カメラ等の画像入力装置４４０からの画像入力を制御する。音声入出力Ｉ／Ｆ４０９は、不図示のマイクロフォン、スピーカ、及びヘッドセット等の音声入出力装置の音声入出力を制御する。

ネットワークＩ／Ｆ４１０は、ネットワークケーブルを経由して、ネットワーク５０とデータ通信を行う。なお、上述のとおり、生産性管理端末３０は、画像形成装置１０との通信はプリントサーバ２０を中継して行う構成としてもよい。

［情報処理装置のハードウェア構成］
図５は、情報処理装置４０のハードウェア構成例を示すブロック図である。
情報処理装置４０は、ＣＰＵ５０１、ＲＯＭ５０２、ＲＡＭ５０３、ハードディスク（ＨＤＤ）５０４、及びネットワークＩ／Ｆ５０６を備える。各デバイスは、システムバス５０５によって接続される。

ＣＰＵ５０１、ＲＯＭ５０２、ＲＡＭ５０３、及びＨＤＤ５０４の機能は、プリントサーバ２０の対応するデバイスの機能と同様であるため、詳細な説明は省略する。

ネットワークＩ／Ｆ５０６は、ネットワークケーブルを経由して、ネットワーク６０とデータ通信を行う。なお、上述したように、ネットワーク５０とネットワーク６０は、一つのネットワークでもよい。また、情報処理装置４０は、画像形成装置１０との通信はプリントサーバ２０を中継して行う構成としてもよい。

［画像形成装置の機能構成］
図６は、画像形成装置１０の機能構成例を示すブロック図である。
画像形成装置１０のプリントコントローラ２００は、印刷画像生成部６０１、印刷指示部６０２、表示制御部６０３、入力制御部６０４、稼働ログデータ収集部６０５、及び稼働ログデータ出力部６０６を備える。これらの機能は、ＣＰＵ２０１がＲＯＭ２０２に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することにより実現される。

印刷画像生成部６０１は、印刷原稿ファイルと印刷設定を基に、プリントエンジン２１０の印刷処理動作に必要な画像データを生成する。
印刷指示部６０２は、プリントエンジン２１０に印刷設定と画像データを出力し、印刷実行を指示する。

表示制御部６０３は、画像形成装置１０の状態（印刷可／不可、色調整処理中、消耗材残量等）、給紙トレイの状態等を、表示部２２２に表示する制御を行う。
入力制御部６０４は、入力部２２１に対するユーザーの操作に応じた入力信号を受け付けて、印刷設定の変更、色調整の実行指示、印刷中止、印刷再開指示等を行う。

稼働ログデータ収集部６０５は、複数のセンサ２１１を含む画像形成装置１０内のセンサの検知データや、アクチュエータの動作データ等を収集し、稼働ログデータとして画像形成装置１０のＲＡＭ２０３又はＨＤＤ２０４に保存する。稼働ログデータは、センサなどに基づくジョブ実行中の単発的なエラーデータや画質異常データだけではなく、画像形成装置１０の稼働履歴（電源オン／オフや動作履歴、ユーザー操作履歴）及び関連情報の全部を含む。例えば、稼働ログデータ収集部６０５は、稼働履歴及び関連情報として、操作表示部２２０のパネル操作のログデータ、給紙トレイの引き出し／収納のログデータ、給紙トレイに収納されている記録材についての情報、印刷開始／中断／終了時のログデータ、画像形成装置１０本体の扉や不図示の後処理装置の扉を開け閉めした時のログデータ、等を収集する。

稼働ログデータ出力部６０６は、稼働ログデータ収集部６０５により保存された稼働ログデータを、ネットワーク５０，６０を介して情報処理装置４０へ出力する。

［プリントサーバの機能構成］
図７は、プリントサーバ２０の機能構成例を示すブロック図である。
プリントサーバ２０は、印刷原稿ファイル保存部７０１、印刷設定保存部７０２、印刷ジョブ管理部７０３、及びデータ中継部７０４を備える。これらの機能は、ＣＰＵ３０１がＲＯＭ３０２に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することにより実現される。

印刷原稿ファイル保存部７０１は、不図示のユーザー端末からジョブ管理アプリケーション（プリントドライバ）により送信された印刷原稿ファイルを、ＨＤＤ３０４に保存する。

印刷設定保存部７０２は、印刷原稿ファイル保存部７０１により保存された印刷原稿と、画像データ生成及び印刷処理に必要な印刷設定とを紐づけて、ＨＤＤ３０４に保存する。

印刷ジョブ管理部７０３は、ユーザー端末から受け付けた印刷ジョブデータを管理する。具体的には、ＨＤＤ３０４に保存された印刷ジョブデータの呼び出しや、ユーザー端末による印刷ジョブ設定変更の反映、印刷済みジョブの履歴管理などの処理を行う。

データ中継部７０４は、ネットワークＩ／Ｆ３０６で受信したデータを解析する。そして、データ中継部７０４は、画像形成装置１０とネットワーク５０との間で中継すべきデータがあると判定した場合に、そのデータを中継するよう制御する。

［生産性管理端末の機能構成］
図８は、生産性管理端末３０の機能構成例を示すブロック図である。
生産性管理端末３０には、生産性管理アプリケーション８００がインストールされている。生産性管理アプリケーション８００は、生産性管理に関する情報を閲覧するためのブラウザであり、入力受付部８０１、情報取得部８０２、及び情報表示部８０３を備える。これらの機能は、ＣＰＵ４０１がＲＯＭ４０２に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することにより実現される。

入力受付部８０１は、生産性管理マネージャのキーボード４２０等に対する操作を受け付けるインターフェースを備える。例えば、入力受付部８０１は、画像形成装置１０の生産性に関する情報の表示要求を受け付ける。画像形成装置１０の生産性に関する情報は、例えば、生産性監視状況の情報（稼働ログデータの分析結果など）、生産性改善情報（稼働ログデータの分析結果、改善策など）であるが、これらに限定されない。

情報取得部８０２は、入力受付部８０１で受け付けたユーザー操作等に基づいて、情報処理装置４０から画像形成装置１０の生産性に関する情報を取得する。

情報表示部８０３は、情報取得部８０２が情報処理装置４０から取得した画像形成装置１０の生産性に関する情報に基づいて、要求を受けた情報をディスプレイ４３０に表示する。

［情報処理装置の機能構成］
図９は、情報処理装置４０の機能構成例を示すブロック図である。
情報処理装置４０は、稼働ログデータ取得部９０１と、設定部９０２と、分析部９０３と、分析結果出力部９０４（出力部）と、指定部９０５とを備えている。これらの機能は、ＣＰＵ５０１がＲＯＭ５０２に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することにより実現される。また、情報処理装置４０は、マッピングテーブル９１０を記憶している。

稼働ログデータ取得部９０１は、画像形成装置１０から稼働ログデータを取得し、ＨＤＤ４０４に保存する処理を行う。稼働ログデータ取得部９０１は、ネットワーク５０に接続している１以上の画像形成装置１０から稼働ログデータを数ｍｓｅｃなど所定の時間間隔で収集する。

設定部９０２は、画像形成装置１０に対して設定情報を設定する。設定情報は、画像形成装置１０が印刷ジョブに従い印刷処理を行うために設定される情報である。設定情報は、例えば、給紙トレイに関する設定の設定値（例：印刷に用いた給紙トレイの識別子）、用紙に関する設定の設定値（例：記録材の種類、用紙サイズ）、自動品質最適化に関する設定の設定値（例：印刷前の自動調整の設定値、印刷中のリアルタイム補正機の設定値、インライン自動検品の設定値）であるが、これらに限定されない。
また、設定部９０２は、例えば、生産性管理端末３０からの要求（入力）に従い設定情報を変更できる。設定情報の変更は、画像形成装置１０の生産性を変化させる選択肢となり得る。よって、画像形成装置１０の生産性を向上させる設定情報の変更は改善策となり得る。また、設定情報は、上記のように複数種類の設定値（設定項目）の集合体であり、１または複数種類の設定値を変更した選択肢を用意することができる。

分析部９０３は、画像形成装置１０の稼働ログデータを分析する。分析部９０３は、稼働ログデータ取得部９０１のバックグラウンドで、ＨＤＤ４０４に保存されている稼働ログデータの分析処理を実行できる。また、分析部９０３は、画像形成装置１０の稼働ログデータを分析し、画像形成装置１０に所定の設定情報が設定されているときの実績情報を求めることができる。実績情報は、画像形成装置１０が印刷処理の実行結果を示す観測可能な情報であり、画像形成装置１０の生産性を評価するパラメータとなり得る。実績情報は、例えば、印刷ジョブのエラーの発生回数、エラーによる印刷ジョブの中断時間、印刷物の品質不良枚数、および再印刷回数であるが、これらに限定されない。分析部９０３は、稼働ログデータを集計して実績情報を取得できる。

実績情報は、設定中の設定情報に起因して観測される。設定部９０２が設定情報を変更した場合、同じ印刷処理であっても実績情報が変更する。設定部９０２が設定情報を第１設定情報（変更前の設定情報）から第２設定情報（変更後の設定情報）に変更した場合、分析部９０３は、第１設定情報が設定されているときの実績情報を第１実績情報として求めることができ、第２設定情報が設定されているときの実績情報を第２実績情報として求めることができる。分析部９０３は、第１実績情報と第２実績情報との差分情報を求めることができる。差分情報は、設定情報の変更に起因する実績情報の変更分であり、観測可能な情報である。

分析結果出力部９０４は、生産性管理端末３０からの要求（画像形成装置１０の生産性に関する情報の要求）に対し、分析部９０３の分析結果を出力する。例えば、分析結果出力部９０４は、実績情報を出力し、生産性管理端末３０に送信し、生産性管理マネージャに提示できる。また、分析結果出力部９０４は、生産性管理端末３０からの要求に応じて設定部９０２が設定情報を変更したとき、設定情報の変更に起因する実績情報の変更分としての差分情報を出力し、生産性管理端末３０に送信し、生産性管理マネージャに提示できる。また、分析結果出力部９０４は、設定情報の変更の変更内容を、画像形成装置１０の生産性を変化させる選択肢（図１０の分析結果画面など）として出力し、生産性管理端末３０に送信し、生産性管理マネージャに提示できる（詳細は後記）。

指定部９０５は、分析部９０３の分析結果に対して、生産性管理端末３０から所定条件の指定を受け付ける。例えば、指定部９０５は、第１設定情報（変更前の設定情報）が設定され、第１実績情報が取得される期間を第１期間として生産性管理端末３０が指定できるように処理できる。また、指定部９０５は、第２設定情報（変更後の設定情報）が設定され、第２実績情報が取得される期間を第２期間として生産性管理端末３０が指定できるように処理できる。分析部９０３は、第１期間内の第１設定情報が設定されているときの第１実績情報を求めることができる。また、分析部９０３は、第２期間内の第２設定情報が設定されているときの第２実績情報を求めることができる。

また、例えば、指定部９０５は、分析部９０３の分析結果として表示される選択肢のうち、生産性管理マネージャが実際に選択した選択肢（実際に実行した改善策）を指定できるように処理できる。指定部９０５は、選択肢を指定させるための入力欄を設けた分析結果を出力でき、生産性管理端末３０に送信できる。

マッピングテーブル９１０は、設定情報の設定項目と、実績情報の実績項目との対応関係を示すテーブルである。実績情報は、複数種類の実績項目の集合体であり、実績項目の各々は、観測可能な実績値である。先述のとおり、実績情報は、設定中の設定情報に起因して観測されるため、設定情報の変更の効果を確認できるパラメータとなる。ここで、どの設定項目を変更したときに、どの実績項目が変更するかという対応関係は決められており、マッピングテーブル９１０に登録されている。マッピングテーブル９１０の詳細は、後記する。

［稼働ログデータの分析結果画面］
次に、生産性管理端末３０に表示される、画像形成装置１０の稼働ログデータに対する分析結果画面について図１０を参照して説明する。

図１０は、生産性管理端末３０に表示される画像形成装置１０の稼働ログデータに対する分析結果を表示する画面の例を示す。生産性管理マネージャが、生産性管理アプリケーション（ブラウザ）を起動させてログインすると、生産性管理端末３０が情報処理装置４０にアクセスし、トップ画面に分析結果画面１０００が表示される。分析結果画面１０００は、分析部９０３の分析結果である。

分析結果画面１０００には、１週分の分析結果レポート１０１０，１０２０，１０３０が表示されている。分析結果レポート１０１０，１０２０，１０３０の各々は１または複数の分析結果（レコード）１０１１，１０２１，１０３１を有する。なお、分析結果レポートは、第１設定情報（変更前の設定情報）が設定されているときの１週分（例えば先週分）の第１分析結果（選択肢）と、第２設定情報（変更後の）が設定されているときの１週分（例えば今週分）の第２分析結果（選択肢）を含めることができる。指定部９０５は、第１分析結果および第２分析結果を生産性管理端末３０が指定できるように処理できる。つまり、生産性管理マネージャは、閲覧したい先週分の分析結果と今週分の分析結果を出力してもらうように生産性管理端末３０から指定できる。

図１０の例では、分析結果は、「実施確認」、「提案」、「提案種類」、「分析分類」、「想定効果」、「提案概要」のフィールドから構成されている。
「実施確認」は、対応の分析結果に示す選択肢（改善策）を実施したか否かを示す。実施した場合、図１０中のチェックボックスの欄にチェックが付される。指定部９０５は、分析結果画面１０００にて、「実施確認」の欄、および選択肢の各々を指定可能なチェックボックスを用意できる。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０に送信され表示された分析結果画面１０００にて、実施した選択肢のチェックボックスにチェックを入れることができる。
「提案」は、一目見て提案内容がわかるようにピクトグラム等の図記号（図１１の図記号１１０１～１１０２）を示す。提案には、大きく分けて生産性向上のための改善策（改善アクション）、及び、分析・発見の２つの提案（レポート）がある。
「提案種類」は、「提案」の欄に示された提案内容の種類（図１１の図記号１１０３～１１０６）を示す。
「分析分類」は、分析によって特定した生産性低下の要因の分類（図１１の図記号１１０７～１１０９）を示す。

「想定効果」は、改善策を実施することで想定される効果を示す。想定効果は、“〇〇分／日”又は“○○分／週”という表記で、一日又は一週間に生産性が何分向上される見込みがあるかを示す。“〇〇分／日”又は“○○分／週”は、画像形成装置１０の稼働実績によって可変する。
「提案概要」は、改善策や分析・発見の提案（レポート）の概要を示す。「提案概要」では、例えば、特定のマシン（画像形成装置など）の稼働実績（例：印刷中断時間、印刷準備時間、印刷時間）、稼働実績を改善する改善策（設定情報の変更）、改善策を実施したことで得られる効果（例：印刷中断時間が短縮された時間）などが示される。

ここで、図１１を参照して分析結果画面に表示される図記号の凡例を説明する。
図１１は、分析結果画面に表示される図記号の凡例を示す。なお、この図記号は分析結果画面以外でも使用される。
（提案）
図記号１１０１は、豆電球を表した絵であり、改善アクション（改善策）の提案又はレポートを示す。
図記号１１０２は、虫眼鏡を表した絵であり、分析・発見の提案又はレポートを示す。

（提案種類）
図記号１１０３は、人を表した絵であり、オペレーションに関する提案又はレポートを示す。
図記号１１０４は、印刷機を表した絵であり、機械に関する提案又はレポートを示す。
図記号１１０５は、段ボールを表した絵であり、マテリアルに関する提案又はレポートを示す。
図記号１１０６は、マネジメントサイクルを表した絵であり、方法・プロセスに関する提案又はレポートを示す。
図記号１１０３～１１０６は、業務の実施で使用されるリソース、いわゆる生産の４要素（Man、Machine、Material、Method）を表している。

（分析分類）
図記号１１０７は、印刷機と砂時計を表した絵であり、印刷中断時間に関する提案又はレポートを示す。
図記号１１０８は、電源スタンバイと砂時計を表した絵であり、稼働時間に関する提案又はレポートを示す。
図記号１１０９は、手差しトレイと砂時計を表した絵であり、印刷準備時間に関する提案又はレポートを示す。

［設定情報の変更の詳細］
次に、設定部９０２が設定情報を変更する場合の詳細について説明する。図１２は、マッピングテーブル９１０のデータ構造図の例である。図１２に示すように、マッピングテーブル９１０は、設定情報の設定項目と、実績情報の実績項目との対応関係が示されている。つまり、マッピングテーブル９１０には、どの設定項目が変更された場合に、どの実績項目が変更分として観測されるかという対応関係が示されている。また、設定項目は、複数種類に分類でき、図１２では、「用紙設定」に関する設定項目と、「自動品質最適化設定」に関する設定項目が示されているが、設定項目の種類はこれらに限定されない。

「用紙設定」として、「給紙トレイ自動切り替え設定」と、「用紙プロファイル設定等の用紙関連設定」が存在するが、これらに限定されない。「給紙トレイ自動切り替え設定」は、印刷処理に用いられる給紙トレイを選択するための設定である。「用紙プロファイル設定等の用紙関連設定」は、印刷処理に用いられる記録材を選択するための設定である。

「給紙トレイ自動切り替え設定」および「用紙プロファイル設定等の用紙関連設定」という設定項目に対応する実績項目は、「パネル上の該当設定：ＯＮ／ＯＦＦ」、「給紙トレイの用紙検知」、「処理ジョブリスト」、「改善導入率の計算」、「エラー発生回数」、「エラー発生による中断時間」がある。
「パネル上の該当設定：ＯＮ／ＯＦＦ」は、画像形成装置１０の操作パネルに表示される給紙トレイおよび用紙に対する実績項目である。「パネル上の該当設定：ＯＮ／ＯＦＦ」の実績値は、ＯＮ（有効）とＯＦＦ（無効）の２値である。
「給紙トレイの用紙検知」は、給紙トレイに格納された用紙の検知に対する実績項目である。
「処理ジョブリスト」は、印刷処理の対象となるジョブに対する実績項目であり、具体的には、ジョブログやジョブ履歴である。
「改善導入率の計算」は、設定情報の変更による改善策を導入したマシン（画像形成装置１０など）の割合である改善導入率（導入率）に対する実績項目である。改善導入率は、例えば、画像形成装置１０の全台数（例えば、７台）のうち、改善策が実施された（ＯＮ）画像形成装置１０の台数（例えば、５台）を示す導入マシン台数（５／７（台））として求めることができる。また、改善導入率は、所定期間（例えば、１週間）内に実施された実施回数（例えば、２０回）として求めることができる。
「エラー発生回数」は、印刷処理のエラーの回数に対する実績項目である。
「エラー発生による中断時間」は、印刷処理のエラーにより印刷処理が中断された時間に対する実績項目である。

「自動品質最適化設定」として、「自動表裏調整」に関する設定項目と、「最高濃度調整・濃度バランス調整の自動調整」が存在するが、これらに限定されない。「自動表裏調整」は、自動品質最適化機能の一つである自動表裏調整機能を選択するための設定である。「最高濃度調整・濃度バランス調整の自動調整」は、自動品質最適化機能の一つである濃度調整機能を選択するための設定である。

「自動表裏調整」という設定項目に対応する実績項目は、「パネルの自動表裏調整設定：ＯＮ／ＯＦＦ」、「手動調整回数」、「自動表裏調整回数」、「表裏調整の調整時間」、「見本印刷回数」、「表裏調整ミスによる品質不良枚数」がある。
「パネルの自動表裏調整設定：ＯＮ／ＯＦＦ」は、画像形成装置１０の操作パネルに表示される自動表裏調整に対する実績項目である。「パネルの自動表裏調整設定：ＯＮ／ＯＦＦ」の実績値は、ＯＮ（有効）とＯＦＦ（無効）の２値である。
「手動調整回数」は、自動表裏調整機能に相当する表裏調整を手動で行った回数に対する実績項目である。
「自動表裏調整回数」、自動表裏調整機能を実行した回数に対する実績項目である。
「表裏調整の調整時間」は、表裏調整に要した時間（調整開始から本刷りまでに要した時間）に対する実績項目である。
「見本印刷回数」は、表裏調整のために利用する見本印刷の回数に対する実績項目である。
「表裏調整ミスによる品質不良枚数」は、表裏調整の不具合に起因して印刷された記録材の枚数に対する実績項目である。

「最高濃度調整・濃度バランス調整の自動調整」という設定項目に対応する実績項目は、「パネルの自動調整設定：ＯＮ／ＯＦＦ」、「手動調整回数」、「自動調整回数」、「調整時間」、「見本印刷回数」、「画質安定化処理回数」、「色調整・測定チャート出力枚数」、「色むら・スジによる品質不良枚数」、「色むら・スジによるメンテナンス回数」、「色むら・スジによるマシン停止時間」、「色むら・スジによる再印刷回数」、「色むら・スジによる再印刷時間」、がある。
「パネルの自動調整設定：ＯＮ／ＯＦＦ」は、画像形成装置１０の操作パネルに表示される自動濃度調整に対する実績項目である。「パネルの自動調整設定：ＯＮ／ＯＦＦ」の実績値は、ＯＮ（有効）とＯＦＦ（無効）の２値である。
「手動調整回数」は、自動濃度調整機能に相当する濃度調整を手動で行った回数に対する実績項目である。
「自動調整回数」は、自動濃度調整機能を実行した回数に対する実績項目である。
「調整時間」は、濃度調整に要した時間に対する実績項目である。
「見本印刷回数」は、濃度調整のために利用する見本印刷の回数に対する実績項目である。
「画質安定化処理回数」は、濃度調整のために実行する画室安定化処理の回数に対する実績項目である。
「色調整・測定チャート出力枚数」は、濃度調整により出力された色調整・測定チャートの枚数に対する実績項目である。
「色むら・スジによる品質不良枚数」は、色むら・スジを有して印刷された記録材の枚数に対する実績項目である。
「色むら・スジによるメンテナンス回数」は、色むら・スジの不具合を解消するために実行されたメンテナンスの回数に対する実績項目である。
「色むら・スジによるマシン停止時間」は、色むら・スジの不具合による画像形成装置１０の停止時間に対する実績項目である。
「色むら・スジによる再印刷回数」は、色むら・スジに対する再印刷の回数に対する実績項目である。
「色むら・スジによる再印刷時間」は、色むら・スジに対する再印刷に要する時間に対する実績項目である。

（差分情報の取得（その１））
生産性管理マネージャは、分析結果出力部９０４が生産性管理端末３０に出力された分析結果画面１０００（図１０参照）に表示される第ｎ週の改善策の一つを実施することを決定し、決定した改善策の実施を情報処理装置４０に要求したとする。例えば、決定した改善策が、マッピングテーブル９１０に示される「給紙トレイ自動切り替え設定」の設定項目の変更を促す改善策であったとする。
なお、稼働ログデータ取得部９０１は、第１設定情報（第ｎ週分）が設定されている第ｎ週の稼働ログデータを取得し、分析部９０３は、第ｎ週の稼働ログデータを分析し、第ｎ週の分析結果を求める。第ｎ週の分析結果には、マッピングテーブル９１０によって「給紙トレイ自動切り替え設定」の設定項目に対応する実績項目（「パネル上の該当設定：ＯＮ／ＯＦＦ」、「給紙トレイの用紙検知」、「処理ジョブリスト」、「改善導入率の計算」、「エラー発生回数」、「エラー発生による中断時間」の実績項目）を含む第１実績情報が含まれている。生産性管理端末３０が情報処理装置４０に要求すれば、生産性管理マネージャは、実績情報を閲覧できる。

設定部９０２は、実施する改善策に従って、マッピングテーブル９１０に示される「給紙トレイ自動切り替え設定」の設定項目を変更し、第１設定情報（第ｎ週分）から第２設定情報（第ｎ＋１週分）へ変更する。第ｎ＋１週にて、画像形成装置１０による印刷処理が実行されると、稼働ログデータ取得部９０１は、第２設定情報（第ｎ＋１週分）が設定されている第ｎ＋１週の稼働ログデータを取得する。分析部９０３は、第ｎ＋１週の稼働ログデータを分析し、第ｎ＋１週の分析結果を求める。第ｎ＋１週の分析結果には、マッピングテーブル９１０によって「給紙トレイ自動切り替え設定」の設定項目に対応する実績項目（「パネル上の該当設定：ＯＮ／ＯＦＦ」、「給紙トレイの用紙検知」、「処理ジョブリスト」、「改善導入率の計算」、「エラー発生回数」、「エラー発生による中断時間」の実績項目）を含む第２実績情報が含まれている。また、分析部９０３は、第ｎ週の第１実績情報と、第ｎ＋１週の第２実績情報との差分情報を分析結果として求める。差分情報は、「パネル上の該当設定：ＯＮ／ＯＦＦ」、「給紙トレイの用紙検知」、「処理ジョブリスト」、「改善導入率の計算」、「エラー発生回数」、「エラー発生による中断時間」の実績項目の実績値の変更分である。

分析結果出力部９０４は、第ｎ＋１週分の分析結果、および差分情報を含む分析結果画面１０００を出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０に分析結果画面１０００の閲覧を要求すると、生産性管理マネージャは、分析結果画面１０００を閲覧でき、第ｎ＋１週分の分析結果、および差分情報を知得できる。生産性管理マネージャは、差分情報によって、設定情報の変更により実績情報が示す、画像形成装置１０の生産性が向上したことを確認できる。よって、生産性管理マネージャは、改善策を実行するモチベーションを持つことができ、改善策を継続し、画像形成装置１０の生産性を向上させることができる。

なお、指定部９０５は、生産性管理端末３０からの要求によって、第１実績情報が取得される第ｎ週、および第２実績情報が取得される第ｎ＋１週を指定することができる。
また、指定部９０５は、生産性管理端末３０からの要求によって、生産性管理マネージャが実施した改善策について、分析結果画面１０００の「実施確認」の欄のチェックを入れることができる。

（差分情報の取得（その２））
生産性管理マネージャは、上記のように、分析結果画面１０００に表示される改善策に従い、設定部９０２に設定情報を変更させることができる。しかし、生産性管理マネージャは、分析結果画面１０００に表示される改善策によらず（自身の判断で）、設定情報の任意の設定項目を設定部９０２に変更させることもできる。分析部９０３は、変更後の設定情報における分析結果を求め、設定情報の変更に起因する差分情報を求めることができる。生産性管理マネージャは、分析結果画面１０００を閲覧して、差分情報を知得し、画像形成装置１０の生産性が向上したか否かを判断できる。

（差分情報の取得（その３））
分析結果画面１０００に表示される週単位の分析結果の集合は、過去の所定のタイミングで設定部９０２が設定情報を変更しており、設定情報の変更前後の実績情報が反映された分析結果が含まれている場合がある。生産性管理端末３０が情報処理装置４０に設定情報の変更の確認を要求すると、分析部９０３は、設定情報の変更タイミングを特定し、当該変更タイミング前後の実績情報（分析結果）を取得し、設定情報の変更に起因する差分情報を求めることができる。生産性管理マネージャは、設定情報の変更タイミング前後の分析結果を含む分析結果画面１０００を閲覧して、差分情報を知得し、設定情報の変更によって画像形成装置１０の生産性が向上したか否かを判断できる。指定部９０５は、設定情報の変更タイミング前後の実績情報の取得期間を指定できる。

［処理］
次に、本実施形態に係る情報処理装置４０の生産性管理処理について説明する。図１３は、本実施形態に係る情報処理装置の生産性管理処理の手順例を示すフローチャートである。前提として、情報処理装置４０の稼働ログデータ取得部９０１が、工場全体（又は印刷会社等）の複数の画像形成装置１０（マシン）から定期的に稼働ログデータを取得してＨＤＤ５０４に蓄積しているものとする。生産性管理処理は、例えば、生産性管理端末３０から情報処理装置４０に要求があったときに開始する。

まず、分析部９０３は、稼働ログデータを分析し、設定部９０２による設定情報の変更があったか否かを判定する（ステップＳ１）。設定情報の変更がなかった場合（ステップＳ１でＮｏ）、生産性管理処理を終了する。一方、設定情報の変更があった場合（ステップＳ１でＹｅｓ）、指定部９０５は、実績情報を取得する期間を指定する（ステップＳ２）。指定される期間は、設定情報の変更タイミングを含む期間であり、例えば、設定情報の変更タイミングを中央とした前後１週間、つまり計２週間とすることができる。また、指定部９０５は、生産性管理端末３０からの要求により期間を指定できる。

次に、分析部９０３は、マッピングテーブル９１０に沿って、指定された期間の実績情報を取得する（ステップＳ３）。分析部９０３は、設定部９０２により設定情報のいずれの設定項目が変更されたかを特定する。また、分析部９０３は、マッピングテーブル９１０を参照して、変更された設定項目に対応する実績項目を特定する。また、分析部９０３は、取得しようとする実績情報のうち、特定された実績項目の実績値を少なくとも取得する。

次に、分析部９０３は、取得した実績情報から差分情報を求める（ステップＳ４）。具体的には、分析部９０３は、設定情報の変更前の実績情報と、設定情報の変更後の実績情報を集計し、両方の集計結果の差分を求める。次に、分析結果出力部９０６は、分析部９０３が求めた差分情報を出力する（ステップＳ５）。具体的には、分析結果出力部９０６は、差分情報を含めた分析結果画面１０００の情報を生産性管理端末３０に出力する。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０によって、分析結果画面１０００を閲覧し、差分情報を知得することができる。
以上で、生産性管理処理の説明を終了する。

［改善行動の具体例（１）］
次に、本実施形態の情報処理装置４０が改善策を実施したこと、つまり、改善行動の具体例を説明する。
改善行動の具体例（１）は、用紙切れによる給紙頻度を改善する例である。例えば、大ロット（5000頁以上）の印刷ジョブによる印刷処理を実行する際、複数の給紙トレイを使用するという改善行動を採り上げる。情報処理装置４０は、生産性管理端末３０から改善行動の実施要求を受信する。分析部９０３は、マッピングテーブル９１０を参照し、「給紙トレイ自動切り替え設定」の設定項目に対応する実績項目の実績値を取得する。具体的には、分析部９０３は、画像形成装置１０の操作パネルの設定で給紙トレイ自動切り替えがＯＮになったタイミングと、ＯＮ／ＯＦＦの切替回数を検出する。また、分析部９０３は、複数の給紙トレイに同じ記録材が充填されていることを検出する。

また、分析部９０３は、プリントサーバ２０で管理されているジョブリストを参照して、大ロットの印刷ジョブが待機している状況、使用する記録材が同じであるジョブが複数待機している状況を検出する。分析部９０３は、検出したジョブと、自動切り替え設定対象となる給紙トレイとを紐づけ、改善行動の実施根拠にする。分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、エラー発生回数および用紙切れによる中断時間を、改善行動実施前後で取得、比較することで、差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、エラー発生回数および用紙切れによる中断時間に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

図１４は、改善行動の具体例（１）の画面例である。画像形成装置１０で大ロットの印刷ジョブによる印刷処理を実行する際、「給紙トレイ自動切り替え設定」をＯＮにするという改善行動が先週行われた。改善行動の実施前となる先々週での用紙切れによる中断時間は１８２分／週であった。一方、改善行動の実施後となる先週での用紙切れによる中断時間は１５２分／週であった。改善行動を実施することで、用紙切れによる中断時間が３０分減少した。分析結果出力部９０４は、先々週での用紙切れによる中断時間：１８２分／週と、先週での用紙切れによる中断時間：１５２分／週と、改善効果、つまり差分情報に相当する３０分をまとめた分析結果を出力した。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を通じて、分析結果を示す画面１４００を閲覧して、３０分の改善効果が得られたことを確認できた。

具体例（１）では、分析部９０３が、効果測定のために設定情報変更前の１週間分のデータと、設定変更後の１週間のデータ、つまり計２週間分のデータを取得して集計している。しかし、データ取得期間は、週単位に限らず、例えば月単位（変更前１カ月分と変更後１カ月分の計２カ月分）にしてもよい。

また、分析部９０３は、実績項目として改善導入率を計算し改善効果（差分情報）を求めてもよい。改善導入率は、例えば、改善行動を導入した画像形成装置１０の台数の割合や、すべての画像形成装置１０を対象にした改善行動の実施回数、改善導入ジョブの割合（実行されるすべてのジョブの量に対し、改善を引き起こすジョブの量の割合）である。また、分析部９０３は、改善導入率を上げた場合（第１導入率から第２導入率に変更した場合。例：改善行動を導入した画像形成装置１０を１台増やした場合。）の見込み改善効果を計算することもできる。このような見込み改善効果を生産性管理マネージャに提示することで、改善行動をより強化させたり、より継続させたりすることができる。
また、データ取得期間を３カ月、半年、１年等に設定して、改善行動の継続を長期化させたときの改善効果を生産性管理マネージャに提示してもよい。

［改善行動の具体例（２）］
改善行動の具体例（２）は、自動品質最適化機能を有効化して改善する例である。例えば、印刷処理を実行する際、手動表裏調整から自動表裏調整に切り替えるという改善行動を採り上げる。情報処理装置４０は、生産性管理端末３０から改善行動の実施要求を受信する。分析部９０３は、マッピングテーブル９１０を参照し、「自動表裏調整」の設定項目に対応する実績項目の実績値を取得する。

分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、手動表裏調整が行われていた期間（例：先々週）における手動表裏調整回数と、手動表裏調整時間（例：２０２分）を求める。また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、改善行動としての自動表裏調整が行われていた期間（例：先週）における自動表裏調整回数と、自動表裏調整時間（例：１２１分）を求める。分析部９０３は、手動表裏調整時間（例：２０２分）と自動表裏調整時間（例：１２１分）を用いて差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、表裏調整時間に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

図１５は、改善行動の具体例（２）の画面例である。改善行動を実施することで、表裏調整時間が８１分減少した。分析結果出力部９０４は、先々週での手動表裏調整時間：２０２分／週と、先週での手動表裏調整時間：１２１分／週と、改善効果、つまり差分情報に相当する８１分／週をまとめた分析結果を出力した。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を通じて、分析結果を示す画面１５００を閲覧して、８１分の改善効果が得られたことを確認できた。

［改善行動の具体例（３）］
改善行動の具体例（３）は、定期的（２０分程度の短時間）なメンテナンスを実施して改善する例である。メンテナンスは、例えば、画像形成装置１０のクリーニング（清掃）、部品取り付け・部品交換、用紙設定、画質調整、特定トラブル対応（ＳＣ（サービスコール）、ＪＡＭ（紙詰まり）など）であり、マッピングテーブル９１０の設定項目となり得る。この設定項目に対応する実績項目は、例えば、「ＣＥメンテナンス報告連携」、「パネル設定」、「部品のライフ（寿命）パラメータ値」、「部品交換回数」、「長時間（３時間以上）メンテナンス回数」、「色むらによる品質不良枚数」、「ＪＡＭ回数」、「マシン停止時間」があるが、これらに限定されない。

「ＣＥメンテナンス報告連携」は、ＣＥ（サービスエンジニア）のメンテナンス報告書から詳細なメンテナンス情報を取得する実績項目である。
「パネル設定」は、パネルの設定画面がＣＥ向け操作画面(サービスモード)を表示してからその画面を閉じるまでの時間に対する実績項目である。
「部品のライフ（寿命）パラメータ値」は、画像形成装置１０の部品の寿命に対する実績項目である。
「部品交換回数」は、改善行動実施前後における画像形成装置１０の部品の交換回数に対する実績項目である。
「長時間（３時間以上）メンテナンス回数」は、改善行動実施前後における長時間メンテナンスの回数に対する実績項目である。
「色むらによる品質不良枚数」は、改善行動実施前後における色むら・スジなどによる品質不良枚数に対する実績項目である。
「ＪＡＭ回数」は、改善行動実施前後におけるＪＡＭ回数に対する実績項目である。
「マシン停止時間」は、改善行動実施前後における画像形成装置１０の停止時間に対する実績項目である。

情報処理装置４０は、生産性管理端末３０から改善行動の実施要求を受信する。分析部９０３は、マッピングテーブル９１０を参照し、メンテナンスの設定項目に対応する実績項目の実績値を取得する。稼働ログデータ取得部９０１は、ＣＥ（サービスエンジニア）のメンテナンス報告に示されるメンテナンス詳細情報を稼働ログデータとして取得できる。

分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、メンテナンス実施時刻を取得できる。よって、分析部９０３は、取得したメンテナンス（２０分程度の短時間メンテナンス）実施時刻前後のパネル設定データ（ＣＥ専用端末の画面設定に関するデータ）に基づいて、ＣＥ向け操作画面を表示してから閉じるまでの時間を算出できる。
また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、メンテナンス実施時刻前後の一定期間（例：先週に短時間メンテナンスを開始した場合、先々週から先週までの１週間と、先週から現在までの１週間の計２週間）における部品のライフ（寿命）パラメータ値や部品交換回数をそれぞれ求める。
また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、メンテナンス実施時刻前後の一定期間における長時間（３時間以上）メンテナンスの実施回数やメンテナンスのためのマシン停止時間を集計して求める。もし、色むらやスジのような画像品質トラブルに対してメンテナンスを実施した場合は、分析部９０３は、メンテナンス前後の一定時間内で、色むら／スジによる品質不良枚数や再印刷回数を集計して求める。
分析部９０３は、メンテナンス実施前後の上記の実績値を用いて差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、メンテナンス実施に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

図１６は、改善行動の具体例（３）の画面例である。改善行動を実施することで、メンテナンス時間が２６０分減少した。分析結果出力部９０４は、先々週でのメンテナンス（マシンＡ，Ｂの２台の画像形成装置１０に対する３時間メンテナンス）に要した時間：３６０分と、先週でのメンテナンス（マシンＡ～Ｅ５の台の画像形成装置１０に対する２０分短時間メンテナンス）に要した時間：１００分と、改善効果、つまり差分情報に相当する２６０分をまとめた分析結果を出力した。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を通じて、分析結果を示す画面１６００を閲覧して、２６０分の改善効果が得られたことを確認できた。

［改善行動の具体例（４）］
（見回り頻度修正）
改善行動の具体例（４）は、画像形成装置１０を操作するためのマニュアルを用いて改善する例である。マニュアルは、例えば、画像形成装置１０に対する見回り頻度修正、新人用マニュアル作成、用紙設定方法修正、画質調整方法修正であり、マッピングテーブル９１０の設定項目となり得る。この設定項目に対応する実績項目は、例えば、「新人が使用するマシンとベテランが使用するマシンの比較」、「ミス回数比較」、「エラー発生回数」、「エラー反省による中断時間」があるが、これらに限定されない。

「新人が使用するマシンとベテランが使用するマシンの比較」は、画像形成装置１０を使用した者が新人であるかベテランであるかに対する実績項目である。
「ミス回数比較」は、マニュアル通りに画像形成装置１０が使用されなかった回数に対する実績項目である。
「エラー発生回数」は、改善実施前後の用紙切れ発生回数に対する実績項目である。
「エラー発生による中断時間」は、改善実施前後の用紙切れによる中断時間に対する実績項目である。

情報処理装置４０は、生産性管理端末３０から改善行動の実施要求を受信する。分析部９０３は、マッピングテーブル９１０を参照し、マニュアルの設定項目に対応する実績項目の実績値を取得する。

分析部９０３は、稼働ログデータ（見回り頻度の更新タイミングは特定可能）を分析して、見回り頻度が20分ごとに行われていた期間（先々週から先週の１週間）におけるエラー発生回数（例：用紙切れ回数：２５回）やエラー発生による中断時間（例：４５０分）を求める。また、分析部９０３は、見回り頻度が１０分ごとに行われていた期間（先週から現在の１週間）におけるエラー発生回数（例：用紙切れ回数：３回）やエラー発生による中断時間（例：３０分）を求める。分析部９０３は、エラー発生による中断時間を用いて差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、見回り頻度修正に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

図１７は、改善行動の具体例（４）の画面例（１）である。改善行動を実施することで、エラー発生による中断時間が４２０分減少した。分析結果出力部９０４は、先々週での用紙切れによる中断時間：４５０分と、先週での用紙切れによる中断時間：３０分と、見回り頻度（１０分ごと）強化による改善効果、つまり差分情報に相当する４２０分をまとめた分析結果を出力した。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を通じて、分析結果を示す画面１７００を閲覧して、４２０分の改善効果が得られたことを確認できた。

（新人用マニュアル作成）
また、分析部９０３は、稼働ログデータ（新人用マニュアルの作成タイミングは特定可能）を分析して、新人用マニュアル作成前の期間（先々週から先週の１週間）におけるエラー発生回数やエラー発生による中断時間を求める。また、分析部９０３は、新人用マニュアル作成後の期間（先週から現在の１週間）におけるエラー発生回数やエラー発生による中断時間を求める。分析部９０３は、エラー発生回数やエラー発生による中断時間に対して差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、新人用マニュアル作成に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析する際、新人が使用するマシンの稼働ログデータ、およびベテランが使用するマシンの稼働ログデータを分析する。分析部９０３は、所定期間において新人が使用するマシンのエラー発生回数（例：２５回）やエラー発生による中断時間（例：１２５分）を分析結果として求める。また、分析部９０３は、所定期間においてベテランが使用するマシンのエラー発生回数（例：５回）やエラー発生による中断時間（例：２５分）を分析結果として求める。分析結果出力部９０４は、新人が使用するマシン、およびベテランが使用するマシンについて分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

図１８は、改善行動の具体例（４）の画面例（２）である。分析結果出力部９０４は、所定期間において新人が使用するマシンのエラー発生回数（例：２５回）やエラー発生による中断時間（例：１２５分）、および所定期間においてベテランが使用するマシンのエラー発生回数（例：５回）やエラー発生による中断時間（例：２５分）を出力した。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を通じて、分析結果を示す画面１８００を閲覧して、マニュアルに沿って画像形成装置１０を使用することの改善効果が得られたことを確認できた。よって、マニュアルの定着とマニュアルに沿った使用の継続を促進できる。
なお、図１８の画面１８００において、新人とベテランとの間でのマシンの使用によるエラー発生回数とエラー発生による中断時間の各々に関する差分情報を表示してもよい。
また、上記は、新人用マニュアル作成による改善行動に関する説明であったが、新人用マニュアル改訂による改善行動についても同様である。

（用紙設定方法修正）
また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、マニュアル通りに用紙設定を変更する前の期間（先々週から先週の１週間）におけるエラー発生回数（用紙切れ回数（例：２５回）、ＪＡＭ回数（例：１５回））やエラー発生回数による中断時間（例：５２５分）を求める。また、分析部９０３は、マニュアル通りに用紙設定を変更した後の期間（先週から現在の１週間）におけるエラー発生回数（用紙切れ回数（例：５回）、ＪＡＭ回数（３回））やエラー発生による中断時間（例：７５分）を求める。分析部９０３は、エラー発生回数やエラー発生による中断時間に対して差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、用紙設定方法に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

図１９は、改善行動の具体例（４）の画面例（３）である。改善行動を実施することで、エラー発生による中断時間が４５０分減少した。分析結果出力部９０４は、先々週での用紙切れによる中断時間：５２５分と、先週での用紙切れによる中断時間：７５分と、マニュアル通りに用紙設定を変更することによる改善効果、つまり差分情報に相当する４５０分をまとめた分析結果を出力した。生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を通じて、分析結果を示す画面１９００を閲覧して、４５０分の改善効果が得られたことを確認できた。

（画質調整方法修正）
また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、マニュアル通りに画質調整を変更する前の期間におけるエラー発生回数（色むらやスジの発生回数）やエラー発生回数による停止時間を求める。また、分析部９０３は、マニュアル通りに画質調整を変更した後の期間におけるエラー発生回数（色むらやスジの発生回数）やエラー発生回数による停止時間を求める。分析部９０３は、エラー発生回数やエラー発生による停止時間に対して差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、画像調整方法に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

また、分析部９０３は、稼働ログデータを分析して、マニュアル通りに画質調整を変更する前の期間における色むらやスジによる品質不良枚数や再印刷回数を求める。また、分析部９０３は、マニュアル通りに画質調整を変更した後の期間における色むらやスジによる品質不良枚数や再印刷回数を求める。分析部９０３は、品質不良枚数や再印刷回数に対して差分情報を求める。分析結果出力部９０４は、画像調整方法に関する差分情報を分析結果として出力する。生産性管理端末３０が情報処理装置４０から分析結果を受信することで、生産性管理マネージャは、生産性管理端末３０を操作して分析結果を確認できる。

［まとめ］
本実施形態によれば、設定情報を変更することによる改善策を実施したことで、画像形成装置の生産性がどの程度向上したかという改善効果を顕在化させることができる。よって、生産性管理マネージャは、改善効果を確認して、改善策を実行するモチベーションを持つことができ、改善策を継続させることができる。その結果、画像形成装置の生産性を向上させることができる。

［変形例］
（ａ）：本発明の制御プログラムは、情報処理装置４０に限らず、画像形成装置、画像処理装置（スキャナなど）、各種サーバなどの機器に実装できる。
（ｂ）：本実施形態では、分析部９０３が第１実績情報と、第２実績情報と、第１実績情報と第２実績情報との差分情報を求めるようにした。しかし、分析部９０３が、第１実績情報と、第２実績情報とを求めるようにしてもよい。この場合、分析結果出力部９０４は、第１実績情報と、第２実績情報とを含む分析結果画面１０００を出力する。生産性管理マネージャは、分析結果画面１０００から第１実績情報と、第２実績情報の２つの情報を知得して、差分情報を実質的に知得できる。よって、設定情報の変更により実績情報が示す、画像形成装置１０の生産性が向上したことを確認できる。よって、生産性管理マネージャは、改善策を実行するモチベーションを持つことができ、改善策を継続し、画像形成装置１０の生産性を向上させることができる。
（ｃ）：情報処理装置４０は、設定情報を仮の設定情報（第３設定情報）に変更したときの差分情報を予測する予測部を備えてもよい。分析部９０３は、画像形成装置等の機器に現在の設定情報が設定されているときの現在の実績情報を稼働ログデータから求める。また、予測部は、現在の設定情報を仮の設定情報に設定されたときに得られる仮の実績情報を所定のアルゴリズムから予測して求める。予測部は、仮の実績情報と現在の実績情報との差分を差分情報として求めることができる。
（ｄ）：分析結果出力部９０４は、分析結果画面１０００を出力する際、分析結果画面１０００に表示される改善策（選択肢）に優先度を付して表示することができる。優先度は、対応の改善策を実施することで得られる改善効果の程度に応じて決定されることが好ましい。生産性管理マネージャは、優先度を参照して、いずれの改善策が有効であるか即座に判断できるようになる。
（ｅ）：分析結果出力部９０４は、分析結果画面１０００に表示される改善策（選択肢）のうち、設定情報の最後の変更に起因する改善策、およびその改善策を実施したことによる改善効果を差分情報として表示することができる。かかる表示により、生産性管理マネージャは、機器の実績情報が最後に変更した要因となる設定情報を即座に把握することができる。

（ｆ）：本実施形態で説明した種々の技術を適宜組み合わせた技術を実現することもできる。
（ｇ）：本実施形態で説明したソフトウェアをハードウェアとして実現することもでき、ハードウェアをソフトウェアとして実現することもできる。
（ｈ）：その他、本発明の構成要素について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

１ 生産性管理システム
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 画像形成装置
２０ プリントサーバ
３０ 生産性管理端末
４０ 情報処理装置
８００ 生産性管理アプリケーション
８０１ 入力受付部
８０２ 情報取得部
８０３ 情報表示部
９０１ 稼働ログデータ取得部
９０２ 設定部
９０３ 分析部
９０４ 分析結果出力部（出力部）
９０５ 指定部
９１０ マッピングテーブル

Claims (17)

1. コンピュータを、機器の稼動ログデータを分析させる分析部と、前記分析部の分析結果を出力する出力部として機能させるための制御プログラムであって、
   前記分析部は、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報とを求める、ことを特徴とする制御プログラム。
2. 前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、前記機器の給紙トレイの自動切り替え設定に関する変更である請求項１に記載の制御プログラム。
3. 前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、自動品質最適化機能に関する変更である請求項１に記載の制御プログラム。
4. 前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、前記機器のメンテナンスによる変更である請求項１に記載の制御プログラム。
5. 前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が、前記機器を操作するためのマニュアルに沿う変更である請求項１に記載の制御プログラム。
6. 前記分析部は、前記第１実績情報と前記第２実績情報との差分情報を求める請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の制御プログラム。
7. 前記分析部に、前記第１設定情報から前記第２設定情報への変更が導入された前記機器の導入率を求めさせる請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の制御プログラム。
8. 前記分析部に、前記導入率を第１導入率から第２導入率に変更したときの前記差分情報を求めさせる請求項６を引用する請求項７に記載の制御プログラム。
9. 前記分析部に、前記設定情報を第３設定情報に変更したときの前記差分情報を予測させる請求項６に記載の制御プログラム。
10. 前記第１実績情報が取得される第１期間、および第２実績情報が取得される第２期間を指定する指定部として機能させるための請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の制御プログラム。
11. 前記出力部に、前記差分情報が示す効果の程度に応じた優先度を出力させる請求項６に記載の制御プログラム。
12. 前記出力部に、前記設定情報の変更を示す選択肢を出力させる請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の制御プログラム。
13. 前記指定部に、前記出力された選択肢の１または複数を指定させる請求項１０を引用する請求項１２に記載の制御プログラム。
14. 前記出力部に、前記設定情報の最後の変更に起因する前記差分情報を出力させる請求項６に記載の制御プログラム。
15. 前記第１実績情報および前記第２実績情報は、印刷ジョブのエラーの発生回数、前記エラーによる前記印刷ジョブの中断時間、印刷物の品質不良枚数、および再印刷回数の少なくとも何れかである請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の制御プログラム。
16. 機器の稼動ログデータを分析させる分析部と、前記分析部の分析結果を出力する出力部とを備える情報処理装置であって、
    前記分析部は、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報とを求める、ことを特徴とする情報処理装置。
17. 機器の稼動ログデータを分析させる分析ステップと、前記分析ステップの分析結果を出力する出力ステップとを有する情報処理方法であって、
    前記分析ステップで、前記機器の変更前の設定情報である第１設定情報が設定されているときの第１実績情報と、前記機器の変更後の設定情報である第２設定情報が設定されているときの第２実績情報とを求める、ことを特徴とする情報処理方法。

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