JP2023064861A - 端子ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】接続対象の形状変更に容易に対応させる。【解決手段】端子ユニット１は、端子金具１０と、ホルダ５０と、を備え、端子金具１０は、ボルト挿通孔１０Ｃが形成された接続部１０Ａを有し、ホルダ５０は、接続部１０Ａに取り付けられる本体部５０Ａと、本体部５０Ａから突出し、端子金具１０を回り止めする回り止め部５０Ｂと、を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、端子ユニットに関するものである。

特許文献１には、車体のパネルにボルトによって固定されるアース接続端子を有したノイズフィルタ内臓コネクタが開示されている。このものは、車体のパネルに形成された溝部にアース接続端子に設けられた係止片部が差し込まれる。これによって、ボルトを締め込む際にボルトと共に回転することを防止しつつ、アース接続端子を車体のパネルに固定することができる。端子の回転を防止する技術は、特許文献２、３に開示されたものも知られている。

特開２０１４－１５４３９６号公報 特開２０００－２０８１７２号公報 特開２００６－３２４０６８号公報

車体のパネルや、締結ユニットや、締結相手側部材等において溝部の位置が変更された場合、係止片部の位置も溝部の位置に対応させなければならない。こうした場合、係止片部の位置を溝部の位置に対応させたアース接続端子の金型を新たに製作することになり、コストアップする。

本開示の端子ユニットは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続位置の変更に容易に対応させることを目的とする。

本開示の端子ユニットは、
端子金具と、
ホルダと、
を備えた端子ユニットであって、
前記端子金具は、ボルト挿通孔が形成された接続部を有し、
前記ホルダは、前記接続部に取り付けられる本体部と、前記本体部から突出し、前記端子金具を回り止めする回り止め部と、を有する。

本開示によれば、接続対象の形状変更に容易に対応させることができる。

図１は、実施形態１の端子ユニットの分解斜視図である。 図２は、接続部の拡大斜視図である。 図３は、ホルダの斜視図である。 図４は、傾けたホルダを端子金具の前方に配置した状態を示す側面図である。 図５は、ホルダを接続部に前方から接近させた状態を示す側面図である。 図６は、ホルダを接続部に取り付けた状態を示す側面図である。 図７は、ホルダを接続部に取り付けた状態を示す斜視図である。 図８は、回り止め部を受け孔に挿通させて、端子ユニットをパネルの接地面に接触させた状態を示す側面図である。 図９は、図７における側断面図である。 図１０は、ボルトを締め込んだ状態を示す側面図である。 図１１は、他の実施形態における回り止め部を示す斜視図である。 図１２は、他の実施形態における回り止め部を示す斜視図である。 図１３は、他の実施形態における回り止め部を示す斜視図である。 図１４は、他の実施形態であって、相手側締結部材がスタータである場合を示す側面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示の端子ユニットは、
（１）端子金具と、ホルダと、を備えた端子ユニットであって、端子金具は、ボルト挿通孔が形成された接続部を有し、ホルダは、接続部に取り付けられる本体部と、本体部から突出し、端子金具を回り止めする回り止め部と、を有する。この構成によれば、ホルダの本体部を端子金具の接続部に取り付ける構成であるので、端子金具の金型を新たに製作することなく、ホルダの回り止め部の位置を、接続部が接続される接続対象に合わせて成型し、接続位置の変更に容易に対応させることができる。

（２）接続部の下面には、電気的な接続をとる接触面が設けられ、本体部は、接触面よりも外側において、接続部の外周部を包囲していることが好ましい。この構成によれば、ホルダは、接続部の接触面と接続対象との接触を妨げることがないので、端子金具と接続対象との導通性能を損なわない。

（３）接続部の外周縁部における接触面の外周側は、凹部が形成されており、ホルダは、凹部に嵌合する第１押え部を有していることが好ましい。この構成によれば、第１押え部によって、ホルダを端子金具に保持させることができる。

（４）平面視において、本体部は、Ｕ字状をなしており、接続部の左右端部から前端部を包囲していることが好ましい。この構成によれば、接続部に対して、前方から差し込むように本体部を取り付けることができるので、凹部に第１押え部を嵌め込み易い。

（５）ホルダは、本体部の左右端部間に架け渡され、第１押え部との間に、接続部を挟んで保持することが可能な第２押え部を有していることが好ましい。この構成によれば、第１押え部及び第２押え部によって、接続部を挟んで保持することによって、より良好にホルダを端子金具に保持させることができる。さらに、第２押え部は、本体部の左右端部間に懸け渡されるので、本体部を変形し難くすることができる。

（６）第２押え部は、ボルト挿通孔を挟み第１押え部の反対側に配置されることが好ましい。この構成によれば、第１押え部と第２押え部によってボルト挿通孔に挿通されたボルトの頭部を包囲することになるので、第２押え部がボルトの頭部によって接続部から離脱する向きに移動することが規制され、本体部が接続部から離脱し難くすることができる。

（７）ホルダと接続部のうち、一方は、左右方向両縁部に一対の凸状の係止部を有し、他方は、左右方向両縁部に係止部が嵌まって係止される一対の凹状の係止凹部を有していることが好ましい。この構成によれば、本体部が接続部から離脱することをより確実に防止できる。

［実施形態１］
以下、本開示を具体化した実施形態１を図１から図９を参照して説明する。本実施形態１の端子ユニット１は、端子金具１０を、車両のボディなどの接続対象である相手側締結部材２０の接地面２１に対して面当たり状態で固定して導通可能に接続するためのものである。なお、本実施形態１において、前後の方向については、図１における左方を前方、右方を後方と定義する。上下の方向については、図１にあらわれる向きをそのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図１における奥側を右方、手前側を左方と定義する。なお、図２、図３、及び図７は、上下の向きが図１と反対である。

図１に示すように、本実施形態の端子ユニット１は、端子金具１０と、合成樹脂製のホルダ５０と、を備えている。

［相手側締結部材について］
相手側締結部材２０は、平板状の金属材料からなるパネル２２と、パネル２２の下面（裏面）に溶接等により電気的に導通可能に固定された金属製のナット２４と、を有している。パネル２２の上面は、端子金具１０と導通可能に接続するための接地面２１である。実施形態１における相手側締結部材２０は、取り付けられた部品を接地（アース）することを想定した部材である。

パネル２２には、パネル２２の板厚方向に貫通した一対の受け孔２３が形成されている。これら受け孔２３の開口形状は、前後方向に長い方形をなしている。受け孔２３は、パネル２２の上面における端子金具１０の水平方向の位置を決定するための位置決め機能と、ボルト５１を締め付ける際に端子金具１０が連れ回りするのを防止するための回り止め機能とを兼ね備えている。

ナット２４は、一対の受け孔２３の間に配置されている。パネル２２には、ナット２４に形成されたネジ孔２４Ａと同軸状に配置された貫通孔２５が形成されている。

［端子金具について］
端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工等を施して成形されたものである。端子金具１０は、平板状の接続部１０Ａと、オープンバレル状の電線接続部１０Ｂとを一体に形成して構成されている。

接続部１０Ａは、前後方向に延びる帯板状をなしている。接続部１０Ａの下面は、相手側締結部材２０の接地面２１に接触して、相手側締結部材２０と電気的な接続をとる平坦な接触面１０Ｈである（図２参照）。接続部１０Ａの前端部には、円形のボルト挿通孔１０Ｃが板厚方向に貫通して形成されている。接続部１０Ａの左右方向両縁部のボルト挿通孔１０Ｃよりも後方の位置には、左右方向中央に向けて方形をなして凹状をなす係止凹部１０Ｄが形成されている。係止凹部１０Ｄは、接続部１０Ａを板厚方向の全厚にわたって切り欠くように形成されている。接続部１０Ａの前端縁部（外周縁部）の下側には、上向きに凹む凹部１０Ｅが形成されている（図２参照）。凹部１０Ｅは、接続部１０Ａの前端縁部の外周縁部において、ボルト挿通孔１０Ｃの左側、前側、及び右側を連続して囲むように形成されている（図２参照）。換言すると、凹部１０Ｅは、接触面１０Ｈの外周側に形成されている。

電線接続部１０Ｂは、ワイヤバレル部１０Ｆと、ワイヤバレル部１０Ｆの後方に位置するインシュレーションバレル部１０Ｇとから構成されている。ワイヤバレル部１０Ｆには、電線Ｗの前端部のうち絶縁被覆６０を除去して露出させた導体６１が導通可能に固着されている。インシュレーションバレル部１０Ｇには、電線Ｗの前端部のうち絶縁被覆６０が除去されていない領域が固着される。

［ホルダについて］
ホルダ５０は、本体部５０Ａと、一対の回り止め部５０Ｂと、第１押え部５０Ｃと、第２押え部５０Ｄと、一対の係止部５０Ｅと、を有している。本体部５０Ａは、平面視においてＵ字状をなし、接続部１０Ａにおける左右端部から前端部にかけて包囲して配置される。

図３に示すように、一対の回り止め部５０Ｂは、本体部５０Ａの左右両側の各々の下面から下向きに突出して設けられている。各回り止め部５０Ｂの下端部は、下向きに前後方向中央に向けて傾斜している。一対の回り止め部５０Ｂの左右方向内側の面は、互いに平行をなして対向している。これら回り止め部５０Ｂは、ホルダ５０を接続部１０Ａに取り付けた状態において、ボルト挿通孔１０Ｃを左右方向から挟んで配置される（図７参照）。

第１押え部５０Ｃは、本体部５０Ａの内側の面の下側から内向きに延びて設けられている。平面視において第１押え部５０ＣはＵ字状をなしている。第１押え部５０Ｃの左右両側の各々の後端は、一対の回り止め部５０Ｂの各々の後端に面一状に揃っている。第１押え部５０Ｃは、凹部１０Ｅに嵌合し、凹部１０Ｅの下向きの面１０Ｊに接触可能に対向して配置される（図６参照）。

第２押え部５０Ｄは、左右方向に延びており、本体部５０Ａの左右両側の各々の上面から上向きに突出し、本体部５０Ａの左右端部の各々の後端部間にかけ渡されて設けられている（図１参照）。第２押え部５０Ｄは、接続部１０Ａの上面に接触可能に対向して配置される（図６参照）。第２押え部５０Ｄは、ボルト挿通孔１０Ｃを挟み第１押え部５０Ｃの反対側に配置される（図９参照）。

一対の係止部５０Ｅは、凸状をなして、本体部５０Ａの左右方向内側の面と、第２押え部５０Ｄの下面と、に連続して設けられている。これら係止部５０Ｅは、本体部５０Ａの左右方向両縁部に設けられている。これら係止部５０Ｅは、本体部５０Ａの左右方向内側の面から左右方向中央に向けて突出している。これら係止部５０Ｅの後面は、左右方向内側に向けて前向きに傾斜している。これら係止部５０Ｅの前面は、前後方向に直交している。これら係止部５０Ｅは、端子金具１０の左右方向両端部に形成された係止凹部１０Ｄに嵌って係止される（図６、７参照）。

［ホルダと端子金具との組み立て］
ホルダ５０と端子金具１０との組み立ての一例について説明する。先ず、第２押え部５０Ｄを後側にして、第２押え部５０Ｄを本体部５０Ａの上方にするようにホルダ５０の姿勢を整える。

次に、ホルダ５０を接続部１０Ａに前方から取り付ける。具体的には、本体部５０Ａの後側を前側より持ち上げた姿勢にしてホルダ５０を接続部１０Ａに前方から接近させる。このとき、図４に示すように、第１押え部５０Ｃを接続部１０Ａの凹部１０Ｅの下向きの面１０Ｊよりも下方に配置し、一対の係止部５０Ｅを接続部１０Ａの上面よりも上方に配置した状態にしてホルダ５０を接続部１０Ａに前方から接近させる。このとき、本体部５０Ａと第２押え部５０Ｄとによって囲まれた領域を貫通して通過させるようにホルダ５０を接続部１０Ａに接近させる。

そして、図５に示すように、第１押え部５０Ｃを接続部１０Ａの凹部１０Ｅの下向きの面１０Ｊよりも下方に配置し、且つ一対の係止部５０Ｅを一対の係止凹部１０Ｄの上方に配置する。そして、本体部５０Ａの姿勢を前後方向に平行になるようにホルダ５０の姿勢を変更する。このとき、第１押え部５０Ｃを接続部１０Ａの凹部１０Ｅに下方から接近させ、凹部１０Ｅの下向きの面１０Ｊに接触可能に対向して嵌合させ、且つ一対の係止部５０Ｅを一対の係止凹部１０Ｄに上方から接近させて嵌合させる。これによって、第２押え部５０Ｄは、第１押え部５０Ｃとの間に、接続部１０Ａを挟んで保持する。つまり、接続部１０Ａは、第２押え部５０Ｄ、及び第１押え部５０Ｃによって、板厚方向の一方側及び他方側から挟持される。

こうして、図６に示すように、本体部５０Ａが接続部１０Ａに取り付けられ、ホルダ５０と端子金具１０との組み立てが終了し、端子ユニット１は、完成する。このとき、本体部５０Ａは、接触面１０Ｈよりも外側において、接続部１０Ａの外周部を包囲した状態になる（図７参照）。

［相手側締結部材への端子ユニットの取付け］
次に、相手側締結部材２０への端子ユニット１の取付けの一例について説明する。先ず、パネル２２の接地面２１に、端子ユニット１を配置する。このとき、ホルダ５０の回り止め部５０Ｂを一対の受け孔２３の各々に上方から挿通し（図８参照）、ボルト挿通孔１０Ｃを貫通孔２５に同軸状に連通させた状態で、接続部１０Ａの接触面１０Ｈを接地面２１に接触させる（図９参照）。回り止め部５０Ｂは、受け孔２３に挿通されることによって、端子金具１０を回り止めする。

次に、接続部１０Ａのボルト挿通孔１０Ｃに上方からワッシャ５２が挿通されたボルト５１を挿通する。そして、ボルト５１をナット２４にねじ込み、その後、工具を用いてボルト５１を締付ける（図１０参照）。こうして、相手側締結部材２０への端子ユニット１の取付けが完了する。

次に、実施形態１の作用効果を説明する。

本開示の端子ユニット１は、端子金具１０と、ホルダ５０と、を備えている。端子金具１０は、ボルト挿通孔１０Ｃが形成された接続部１０Ａを有している。ホルダ５０は、接続部１０Ａに取り付けられる本体部５０Ａと、本体部５０Ａから突出し、端子金具１０を回り止めする回り止め部５０Ｂと、を有する。この構成によれば、ホルダ５０の本体部５０Ａを端子金具１０の接続部１０Ａに取り付ける構成であるので、端子金具１０の金型を新たに製作することなく、ホルダ５０の回り止め部５０Ｂの位置を、接続部１０Ａが接続される相手側締結部材２０（接続対象）に合わせて成型し、端子金具１０と相手側締結部材２０との接触位置の変更に容易に対応させることができる。

本開示の端子ユニット１の接続部１０Ａの下面には、電気的な接続をとる接触面１０Ｈが設けられ、本体部５０Ａは、接触面１０Ｈよりも外側において、接続部１０Ａの外周部を包囲している。この構成によれば、ホルダ５０は、接続部１０Ａの接触面１０Ｈと相手側締結部材２０との接触を妨げることがないので、端子金具１０と相手側締結部材２０との導通性能を損なわない。

本開示の端子ユニット１の接続部１０Ａの外周縁部における接触面１０Ｈの外周側は、凹部１０Ｅが形成されており、ホルダ５０は、凹部１０Ｅに嵌合する第１押え部５０Ｃを有している。この構成によれば、第１押え部５０Ｃによって、ホルダ５０を端子金具１０に保持させることができる。

本開示の端子ユニット１は、平面視において、本体部５０ＡがＵ字状をなしており、接続部１０Ａの左右端部から前端部を包囲している。この構成によれば、接続部１０Ａに対して、前方から差し込むように本体部５０Ａを取り付けることができるので、凹部１０Ｅに第１押え部５０Ｃを嵌め込み易い。

本開示の端子ユニット１のホルダ５０は、本体部５０Ａの左右端部間に架け渡され、第１押え部５０Ｃとの間に、接続部１０Ａを挟んで保持することが可能な第２押え部５０Ｄを有している。この構成によれば、第１押え部５０Ｃ及び第２押え部５０Ｄによって、接続部１０Ａを挟んで保持することによって、より良好にホルダ５０を端子金具１０に保持させることができる。さらに、第２押え部５０Ｄは、本体部５０Ａの左右端部間に懸け渡されるので、本体部５０Ａを変形し難くすることができる。

本開示の端子ユニット１の第２押え部５０Ｄは、ボルト挿通孔１０Ｃを挟み第１押え部５０Ｃの反対側に配置される。この構成によれば、第１押え部５０Ｃと第２押え部５０Ｄによってボルト挿通孔１０Ｃに挿通されたボルト５１の頭部を包囲することになるので、第２押え部５０Ｄがボルト５１の頭部によってホルダ５０が接続部１０Ａから離脱する向きに移動することが規制され、本体部５０Ａが接続部１０Ａから離脱し難くすることができる。

本開示の端子ユニット１において、ホルダ５０は、左右方向両縁部に一対の凸状の係止部５０Ｅを有し、接続部１０Ａは、左右方向両縁部に係止部５０Ｅが嵌まって係止される一対の凹状の係止凹部１０Ｄを有している。この構成によれば、本体部５０Ａが接続部１０Ａから離脱することをより確実に防止できる。

＜他の実施形態＞
本開示は、上記記述及び図面によって説明した実施形態１に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
（１）実施形態１とは異なり、接続部の左右方向の端部に一対の凸状の係止部を設け、本体部の左右方向の端部に係止部が嵌まって係止される一対の凹状の係止凹部を設けてもよい。つまり、本体部と接続部のうち、一方は、左右方向の端部に一対の凸状の係止部を有し、他方は、左右方向の端部に係止部が嵌まって係止される一対の凹状の係止凹部を有していればよい。また、係止部及び係止凹部の数は、一つであってもよく、３つ以上であってもよい。
（２）実施形態１とは異なり、パネルの上面（設置面）に溶接されたナットの外周面にホルダの回り止め部を沿わせて接触させてもよい。また、パネルの上面に溶接されたスタッドボルトの頭部の外周面に回り止め部を沿わせて接触させてもよい。この構成によれば、パネルに受け孔を形成する工程を省くことができる。
（３）実施形態１とは異なり、係止凹部よりも後方の接続部がパネルから立ち上がる向きに屈曲していてもよい。
（４）ホルダの回り止め部の構成は、実施形態１と異なっていてもよい。例えば、図１１に示すように、回り止め部１５０Ｂを本体部５０Ａの左右方向の一方の下面から下向きに突出して設けてもよい。さらに、図１２に示すように、回り止め部２５０Ｂを接続部１０Ａのボルト挿通孔１０Ｃから離隔して設けてもよい。また、図１３に示すように、一対の回り止め部３５０Ｂを本体部５０Ａの前端部寄りに設けてもよい。また、回り止め部の数は３つ以上でもよい。要するに、回り止め部は、端子金具と接続対象との接続位置に応じて形成されればよい。
（５）実施形態１とは異なり、複数の第１押え部が互いの間に間隔を空けつつ本体部から内向きに（内歯車状に）突出する形態であってもよい。
（６）実施形態１において相手側締結部材は、部品を接地（アース）することを想定しているが、相手側締結部材を電源や信号回路等に応用してもよい。例えば、図１４に示すように、相手側締結部材１２０がスタータであってもよい。相手側締結部材１２０は、締結本体部１２０Ａ、及びスタッドボルト１２０Ｂを有している。締結本体部１２０Ａには、一対の受け孔１２３が形成されている。これら受け孔１２３の開口形状は、前後方向に長い方形をなしている。一対の受け孔２３は、スタッドボルト１２０Ｂを左右方向から挟む位置に形成されている。スタッドボルト１２０Ｂは、締結本体部１２０Ａの上面から上向きに突出している。締結本体部１２０Ａの上面は、相手側接触面１２０Ｃである。スタッドボルト１２０Ｂは、締結本体部１２０Ａに一体的に連結されている。端子ユニット１は、ホルダ５０の回り止め部５０Ｂを一対の受け孔１２３の各々に上方から挿通し、ボルト挿通孔１０Ｃにスタッドボルト１２０Ｂが挿通されている。端子ユニット１は、接触面１０Ｈが相手側接触面１２０Ｃに接触している。スタッドボルト１２０Ｂには、端子ユニット１に上方から重なるようにワッシャ５２が挿通されており、その上からナット１２４が締め込まれている。

１…端子ユニット
１０…端子金具
１０Ａ…接続部
１０Ｂ…電線接続部
１０Ｃ…ボルト挿通孔
１０Ｄ…係止凹部
１０Ｅ…凹部
１０Ｆ…ワイヤバレル部
１０Ｇ…インシュレーションバレル部
１０Ｈ…接触面
１０Ｊ…凹部の下向きの面
２０，１２０…相手側締結部材
２１…接地面
２２…パネル
２３，１２３…受け孔
２４…ナット
２４Ａ…ネジ孔
２５…貫通孔
５０…ホルダ
５０Ａ…本体部
５０Ｂ，１５０Ｂ，２５０Ｂ，３５０Ｂ…回り止め部
５０Ｃ…第１押え部
５０Ｄ…第２押え部
５０Ｅ…係止部
５１…ボルト
６０…絶縁被覆
６１…導体
１２０Ａ…締結本体部
１２０Ｂ…スタッドボルト
１２０Ｃ…相手側接触面
Ｗ…電線

Claims (7)

1. 端子金具と、
   ホルダと、
   を備えた端子ユニットであって、
   前記端子金具は、ボルト挿通孔が形成された接続部を有し、
   前記ホルダは、前記接続部に取り付けられる本体部と、前記本体部から突出し、前記端子金具を回り止めする回り止め部と、を有する端子ユニット。
2. 前記接続部の下面には、電気的な接続をとる接触面が設けられ、
   前記本体部は、前記接触面よりも外側において、前記接続部の外周部を包囲している請求項１に記載の端子ユニット。
3. 前記接続部の外周縁部における前記接触面の外周側は、凹部が形成されており、
   前記ホルダは、前記凹部に嵌合する第１押え部を有している請求項２に記載の端子ユニット。
4. 平面視において、前記本体部は、Ｕ字状をなしており、前記接続部の左右端部から前端部を包囲している請求項３に記載の端子ユニット。
5. 前記ホルダは、前記本体部の前記左右端部間に架け渡され、前記第１押え部との間に、前記接続部を挟んで保持することが可能な第２押え部を有している請求項４に記載の端子ユニット。
6. 前記第２押え部は、前記ボルト挿通孔を挟み前記第１押え部の反対側に配置される請求項５に記載の端子ユニット。
7. 前記ホルダと前記接続部のうち、一方は、左右方向両縁部に一対の凸状の係止部を有し、他方は、左右方向両縁部に前記係止部が嵌まって係止される一対の凹状の係止凹部を有している、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の端子ユニット。

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