JP2023062503A - サッシ - Google Patents

Abstract

【課題】複合サッシにおいて、断熱性のさらなる向上を図る。【解決手段】ガラス間口を有する枠材と、枠材のガラス間口内に配置されるグレージングチャンネルと、パネル体を備えており、枠材は、金属枠材の室内側に樹脂枠材を取り付けて形成されている。パネル体を保持するグレージングチャンネルは、外周面に長手方向に連続する少なくともひとつのヒレ片を有しており、ヒレ片は、枠材のガラス間口の底部を形成する樹脂枠材の見込壁部分に当接または近接している。【選択図】 図３

Description

本発明は、開口部に配置されるサッシに関する。

従来、例えば、金属框の室内側に樹脂框を取り付けてなる複合サッシが知られている。

特開２００６－１８８９２７公報

複合サッシにおいて、断熱性のさらなる向上が求められている。

本発明は、複合サッシにおいて、断熱性をさらに向上させることを目的とする。

一つの実施形態は、ガラス間口を有する枠材と、枠材のガラス間口内に配置されるグレージングチャンネルと、パネル体を備え、枠材は、金属枠材の室内側に樹脂枠材を取り付けてなり、グレージングチャンネルは、外周面に長手方向に連続する少なくともひとつのヒレ片を有し、ヒレ片は、枠材のガラス間口の底部を形成する樹脂枠材の見込壁部分に当接または近接しているサッシである。

本実施形態によれば、複合サッシにおいて、断熱性をさらに向上させることができる。

第１の実施形態に係るサッシの縦断面図であり、（ａ）は全体の縦断面図であり、（ｂ）はグレージングチャンネルの縦断面図である。 第１の実施形態に係るサッシの横断面図である。 第２の実施形態に係るサッシの縦断面図であり、（ａ）は全体の縦断面図であり、（ｂ）はグレージングチャンネルの縦断面図である。 第２の実施形態に係るサッシの横断面図である。 第３の実施形態に係るサッシの縦断面図であり、（ａ）は全体の縦断面図であり、（ｂ）はグレージングチャンネルの縦断面図である。 第３の実施形態に係るサッシの横断面図である。 （ａ）は第１の実施形態のグレージングチャンネルの斜視図であり、（ｂ）は第２の実施形態のグレージングチャンネルの斜視図である。

実施形態のサッシについて、金属框材の室内側に樹脂框材を取り付けてなる框材を四周に組んで、内周にパネル体を保持して形成された内、外障子を開閉自在に備えた引き違いサッシを用いて説明する。

（全体の構成）
本実施形態の引き違いサッシは、図１，図２に示すように、上枠１１，下枠１２及び左、右縦枠１３，１４からなる枠体１の内周に、上框２１，３１、下框２２，３２及び左、右縦框２３，２４，３３，３４からなる框体の内周にガラス等のパネル体を保持してなる内、外障子２，３が引き違い自在に配置されている。

枠体１を構成する上枠１１は、アルミ合金等の金属材料からなる室外側上枠部材１１１と、アルミ合金等の金属材料からなる室内側上枠部材１１２と、室外側上枠部材１１１と室内側上枠部材１１２を連結する合成樹脂等の断熱材料からなるブリッジ部材１１３を有している。

上枠１１は、室外側上枠部材１１１の内周側に合成樹脂等の断熱部材からなる外上カバー部材１１４が配置され、室内側上枠部材１１２の内周側に合成樹脂等の断熱材料からなる内上カバー部材１１５が配置されている。

枠体１を構成する下枠１２は、アルミ合金等の金属材料からなる室外側下枠部材１２１と、アルミ合金等の金属材料からなる室内側下枠部材１２２と、室外側下枠部材１２１と室内側下枠部材１２２を連結する合成樹脂等の断熱材料からなるブリッジ部材１２３を有している。

下枠１２は、室外側下枠部材１２１の内周側に合成樹脂等の断熱部材からなる外下カバー部材１２４が配置され、室内側下枠部材１２２の内周側に合成樹脂等の断熱材料からなる内下カバー部材１２５が配置されている。

枠体１を構成する左縦枠１３は、アルミ合金等の金属材料からなる左縦枠材１３１と、左縦枠材１３１の室内側内周に配置される樹脂左縦枠材１３２を有している。
枠体１を構成する右縦枠１４は、アルミ合金等の金属材料からなる右縦枠材１４１と、右縦枠材１４１の室内側内周に配置される樹脂右縦枠材１４２を有している。

内障子２を構成する上框（枠材）２１は、アルミ合金等の金属材料からなる金属上框材（金属枠材）２１１と、金属上框材２１１の室内側を覆う樹脂上框材（樹脂枠材）２１２を有している。

上框２１は、金属上框材２１１と樹脂上框材２１２によってガラス間口２１ａが形成されており、金属上框材２１１と樹脂上框材２１２はガラス間口２１ａの底部の見込方向ほぼ中央位置で樹脂上框材２１２を内周側にして連結されている。
上框２１は、ガラス間口２１ａに合成樹脂等の断熱部材からなるグレージングチャンネル９を介在してパネル体を保持している。

内障子２を構成する下框（枠材）２２は、アルミ合金等の金属材料からなる金属下框材（金属枠材）２２１と、金属下框材２２１の室内側を覆う樹脂下框材（樹脂枠材）２２２を有している。

下框２２は、金属下框材２２１と樹脂下框材２２２によってガラス間口２２ａが形成されており、金属下框材２２１と樹脂下框材２２２はガラス間口２２ａの底部の見込方向中央位置よりやや室内側位置で樹脂下框材２２２を内周側にして連結されている。
下框２２は、ガラス間口２２ａに合成樹脂等の断熱部材からなるグレージングチャンネル９を介在してパネル体を保持している。

内障子２を構成する戸先框（枠材）２４は、アルミ合金等の金属材料からなる金属戸先框材（金属枠材）２４１と、金属戸先框材２４１の室内側を覆う樹脂戸先框材（樹脂枠材）２４２を有している。

戸先框２４は、金属戸先框材２４１と樹脂戸先框材２４２によってガラス間口２４ａが形成されており、金属戸先框材２４１と樹脂戸先框材２４２はガラス間口２４ａの底部の見込方向中央位置よりやや室内側位置で樹脂戸先框材２４２を内周側にして連結されている。
戸先框２４は、ガラス間口２４ａに合成樹脂等の断熱部材からなるグレージングチャンネル９を介在してパネル体を保持している。

内障子２を構成する召合框（枠材）２３は、アルミ合金等の金属材料からなる金属召合框材（金属枠材）２３１と、金属召合框材２３１の外周側及び室内側を覆う樹脂召合框材（樹脂枠材）２３２を有している。

召合框２３は、金属召合框材２３１と樹脂召合框材２３２によってガラス間口２３ａが形成されており、金属召合框材２３１と樹脂召合框材２３２はガラス間口２３ａの底部の見込方向の室内側位置で樹脂召合框材２３２を内周側にして連結されている。
召合框２３は、ガラス間口２３ａに合成樹脂等の断熱部材からなるグレージングチャンネル９を介在してパネル体を保持している。

外障子３を構成する召合框（右縦框）３４は、アルミ合金等の金属材料からなる金属召合框材３４１を有し、金属召合框材３４１の内周側にガラス間口３４ａが形成されている。
召合框３４は、ガラス間口３４ａにグレージングチャンネル９を介在してパネル体を保持している。

外障子３を構成する上框３１，下框３２及び戸先框（左縦框）３３は、内障子２を構成する上框２１，下框２２及び戸先框（右縦框）２４と同様の構成であるので、ここではその説明を省略する。
以上、本実施形態の引き違いサッシの全体の構成について説明した。

本実施形態の引き違いサッシは、内、外障子２，３を構成する各框材のガラス間口に対して、グレージングチャンネルを介在して複層ガラス等のパネル体が保持されており、グレージングチャンネルの外周面に長手方向に連続するヒレ片を設けることで、断熱性能を向上させている。
以下、さらに説明する。

－第１の実施形態－
本実施形態の引き違いサッシのグレージングチャンネル９は、図１（ｂ），図７（ａ）に示すように、ガラス間口の底部に沿って配置される底壁部９ａと、底壁部９ａの左右両端より内周方向に延びる左、右側壁部９ｂ，９ｂと、左、右側壁部９ｂ，９ｂの内周端内側に設けられるガラス当接部９ｃ，９ｃを有している。

そして、グレージングチャンネル９は、底壁部９ａの外周面で見込み方向中央位置にグレージングチャンネル９の長手方向に沿って連続するひとつのヒレ片９ｄが設けられている。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の上框２１に配置されることで、図１（ａ）に示すように、ヒレ片９ｄが樹脂上框材２１２の内周壁（見込壁部分）２１２ａの室外側縁に沿って近接し、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂上框材２１２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２１を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の下框２２に配置されることで、図１（ａ）に示すように、ヒレ片９ｄが樹脂下框材２２２の室外側に配置され、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂下框材２２２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２２を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の戸先框２４に配置されることで、図２に示すように、ヒレ片９ｄが樹脂戸先框材２４２の室外側でガラス間口２４ａの底部に近接し、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂戸先框材２４２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２４を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内、外障子２，３の召合框３４，２３に配置されることで、図２に示すように、ヒレ片９ｄが召合框３４，２３のガラス間口２３ａ，３４ａの底部に近接し、ヒレ片９ｄの室内側に断熱空間Ｓ２３，Ｓ３４を形成する。

－第２の実施形態－
本実施形態の引き違いサッシのグレージングチャンネル９は、図３（ｂ）に示すように、ガラス間口の底部に沿って配置される底壁部９ａと、底壁部９ａの左右両端より内周方向に延びる左、右側壁部９ｂ，９ｂと、左、右側壁部９ｂ，９ｂの内周端内側に設けられるガラス当接部９ｃ，９ｃを有しており、底壁部９ａの外周面で見込み方向の中央から一方側（室内側）に偏った位置にグレージングチャンネル９の長手方向に沿って連続するひとつのヒレ片９ｄが設けられている。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の上框２１にヒレ片９ｄを室内側に偏らせて配置されることで、図３（ａ）に示すように、ヒレ片９ｄが樹脂上框材２１２の内周壁（見込壁部分）２１２ａの室外側に近接し、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂上框材２１２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２１を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の下框２２にヒレ片９ｄを室内側に偏らせて配置されることで、図３（ａ）に示すように、ヒレ片９ｄが樹脂下框材２２２の内周壁（見込壁部分）２２２ａの室外側縁に沿って近接し、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂下框材２２２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２２を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の戸先框２４にヒレ片９ｄを室内側に偏らせて配置されることで、図４に示すように、ヒレ片９ｄが樹脂戸先框材２４２の内周壁（見込壁部分）２４２ａの室外側縁に沿って近接し、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂戸先框材２４２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２４を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内、外障子２，３の召合框２３，３４にヒレ片９ｄを室内側に偏らせて配置されることで、図４に示すように、ヒレ片９ｄが召合框３４，２３のガラス間口２３ａ，３４ａの底部に近接し、ヒレ片９ｄの室内側に断熱空間Ｓ２３，Ｓ３４を形成する。

－第３の実施形態－
本実施形態の引き違いサッシのグレージングチャンネル９は、図５（ｂ），図７（ｂ）に示すように、ガラス間口の底部に沿って配置される底壁部９ａと、底壁部９ａの左右両端より内周方向に延びる左、右側壁部９ｂ，９ｂと、左、右側壁部９ｂ，９ｂの内周端内側に設けられるガラス当接部９ｃ，９ｃを有しており、底壁部９ａの外周面に長手方向に沿って連続する４つのヒレ片９ｄ，９ｅが設けられている。

グレージングチャンネル９の４つのヒレ片９ｄ，９ｅは、底壁部９ａの外周面で見込み方向の中央線を挟んで中央寄りに設けられる二つの中央寄りヒレ片９ｄ，９ｄと、中央線を挟んで中央寄りヒレ片９ｄ，９ｄの外側に設けられる二つの側壁寄りヒレ片９ｅ，９ｅとからなり、左右対称に設けられている。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の上框２１に配置されることで、図５（ａ）に示すように、室内側の中央寄りヒレ片９ｄが樹脂上框材２１２の内周壁（見込壁部分）２１２ａの室外側の内周面に近接し、室内側の側壁寄りヒレ片９ｅが樹脂上框材２１２の内周壁２１２ａの室内側の内周面に近接し、中央寄りヒレ片９ｄの室内側に樹脂上框材２１２とグレージングチャンネル９によって見付け方向に連続する複数の断熱空間Ｓ２１を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の下框２２に配置されることで、図５（ａ）に示すように、室内側の中央寄りヒレ片９ｄが樹脂下框材２２２の内周壁（見込壁部分）２２２ａの室外側縁に沿って近接し、室内側の側壁寄りヒレ片９ｅが樹脂下框材２２２の内周壁２２２ａの室内側の内周面に近接し、中央寄りヒレ片９ｄの室内側に樹脂下框材２２２とグレージングチャンネル９によって見付け方向に連続する複数の断熱空間Ｓ２２を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２（外障子３も同様）の戸先框２４に配置されることで、図６に示すように、室内側の中央寄りヒレ片９ｄが樹脂戸先框材２４２の内周壁（見込壁部分）２４２ａの室外側縁に沿って近接し、室内側の側壁寄りヒレ片９ｅが樹脂戸先框材２４２の内周壁２４２ａの室内側の内周面に近接し、ヒレ片９ｄの室内側に樹脂戸先框材２４２とグレージングチャンネル９によって見付け方向に連続する複数の断熱空間Ｓ２４を形成する。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、内障子２の召合框２３に配置されることで、図６に示すように、室内側の中央寄りヒレ片９ｄがガラス間口２３ａの底部に近接し、室内側の側壁寄りヒレ片９ｅが樹脂召合框材２３２の内周壁（見込壁部分）２３２ａの室外側縁に沿って近接し、側壁寄りヒレ片９ｅの室内側に樹脂召合框材２３２とグレージングチャンネル９によって断熱空間Ｓ２３を形成する。
そして、中央寄りヒレ片９ｄ及び側壁寄りヒレ片９ｅが召合框２３のガラス間口２３ａの底部に近接することで、グレージングチャンネル９の外周側の空間を複数に分断している。

本実施形態のグレージングチャンネル９は、外障子３の召合框３４に配置されることで、図６に示すように、中央寄りヒレ片９ｄ及び側壁寄りヒレ片９ｅがガラス間口３４ａの底部に近接し、グレージングチャンネル９の外周側の空間を複数に分断している。

以上のように、各実施形態のサッシは、グレージングチャンネルの外周面に長手方向に連続する少なくともひとつのヒレ片を設けており、ヒレ片をガラス間口の底部に近接させることで、ガラス間口とグレージングチャンネルとの間に断熱空間を形成することができ、ガラス間口における空気の対流を抑制することができる。

特に、グレージングチャンネルのヒレ片をガラス間口の底部を形成する樹脂枠材の内周壁（見込壁）に近接させることで、ヒレ片の室内側に樹脂材料からなる部材によって囲まれる断熱空間を形成することができ、断熱性能をさらに向上させることができる。

さらに、グレージングチャンネルのヒレ片をガラス間口の底部を形成する樹脂枠材の内周壁（見込壁）の室外側端縁に近接させることで、樹脂材料からなる部材によって囲まれる断熱空間を大きく形成することができ、さらに断熱性能を向上させることができる。

また、グレージングチャンネルのヒレ片を見込み方向に複数並べて設けることで、ガラス間口とグレージングチャンネルとの間に見込み方向に並ぶ複数の断熱空間を形成することができ、さらに断熱性能を向上させることができる。

なお、本実施形態のグレージングチャンネルは、ガラス間口にスムーズ（抵抗無く）に嵌め込むためにヒレ片をガラス間口の底部に近接させているが、グレージングチャンネルの嵌め込みに支障を及ぼさない範囲でヒレ片をガラス間口の底部に当接させてもよい。

また、グレージングチャンネルの外周面に設けるヒレ片の数や位置は、限定されるものではない。

また、グレージングチャンネルを取り付ける建具は、引き違い窓に限定されるものではなく、パネル体を取り付ける窓であればＦＩＸ窓、開き窓等どのような窓種にも採用することができる。
以上の実施形態は，請求項に記載された発明を限定するものではなく，例示として取り扱われることは言うまでもない。

２ ：内障子
２１ ：上框（枠材）
２１ａ ：ガラス間口
２１１ ：金属上框材（金属枠材）
２１２ ：樹脂上框材（樹脂枠材）
２１２ａ ：内周壁（見込壁部分）
９ ：グレージングチャンネル
９ｄ ：ヒレ片
Ｓ２１ ：断熱空間

Claims (1)

1. ガラス間口を有する枠材と、枠材のガラス間口内に配置されるグレージングチャンネルと、パネル体を備え、
   枠材は、金属枠材の室内側に樹脂枠材を取り付けてなり、
   グレージングチャンネルは、外周面に長手方向に連続する少なくともひとつのヒレ片を有し、
   ヒレ片は、枠材のガラス間口の底部を形成する樹脂枠材の見込壁部分に当接または近接しているサッシ。
   
   

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