JP2023048954A

JP2023048954A - サイクロン付きダストコレクター

Info

Publication number: JP2023048954A
Application number: JP2021175050A
Authority: JP
Inventors: 幸弘樋口; Yukihiro Higuchi; 満濱田; Mitsuru Hamada; 将史細田; Masashi Hosoda
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-09-28
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2023-04-07

Abstract

【課題】小型できるダストの分離、回収能力の優れたサイクロン付きダストコレクターを提供すること。【解決手段】１基のサイクロン、サイクロンから分離されたダストを収容するホッパー、該ホッパーの底部に設けた第１のスクリューコンベア、該スクリューコンベアに接続されたバッチホッパー、第２のスクリューコンベア―、該スクリューコンベア―の排出口に設けられたセパレータ、該セパレータには、ショット玉排出口と、吸引口とが設けられている。【選択図】図１

Description

発明の詳細な説明

本発明は、ショット玉を対象物に発射して、ダスト共に微量のショット玉を回収し、分離し、ダストコレクターにて最終分離して外気放出するように構成されたサイクロン付きダストコレクターに関する。

ショット玉（通常鋼球）を噴射して目的物を研掃し、研掃したダストと共にショット玉を回収して後に、ショット玉をダストと分離して回収し再利用し、ダストを個別収集する装置が使用されている。
かかる装置としては、鋳物製品からの鋳物砂の分離、外装面の剥離、その他に、例えば、舗道等の補修工事に伴う研掃等種々の用途に使用される。

こうした装置としては、以下の文献に開示されている。
特開平３－２６４６６号公報実公昭６１－１６０６３号公報

発明が解決しようとする課題

上述したダスト回収としては、いきなりショット玉をダストコレクターで分離して回収するというのは難しい。通常、ショット玉は、研掃機内で循環している。そこで、事前にショット玉をダストと分離する手段を介さなければならない。こうした手段としては、サイクロン型の分離装置が一般的に利用されるが、サイクロン分離による軽い粉塵は、容易にダストコレクターに吸引分離できるが、粗い石、砂、ショット玉等は、事前の分離処理手段を設けて分離除去する方策を講じなければならない。

上記のダストコレクターは、排気を行うブロアの吸引力によって稼働し、この吸引力が、サイクロン稼働のための負圧を作用させるので、サイクロンから分離されたショット玉、石等を、無理なくダストコレクターで吸引除去させるには、吸引排出経路において、負圧を低下させることなく、ショット玉、石の分離排出をスムースに行わせる工夫が必要となる。しかし、通常のダストコレクターでは、ダストが一杯になれば、研掃作業を中止してダストを排出する時間が必要となるが、サイクロン付きダストコレクターであれば、ダストコレクターでのダストは微量となり、長時間運転ができることになる。

本発明は、ブラスターからダストコレクターへの吸引系において、負圧力を低下させることなく、ショット玉、石等の分離、排出を有効に行うことできるサイクロン付きダストコレクターを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

本発明にかかるサイクロン付きダストコレクターは、上記目的を達成するために、サイクロン付きダストコレクターであって、ショット玉及びダストを収集するブラスター（１）に接続された少なくとも１基のサイクロン（２Ａ）、該サイクロン（２Ａ）から分離されたダストを収容するホッパー（３）、該ホッパー（３）の底部に設けた第１のスクリューコンベア（４Ａ）、該スクリューコンベア（４Ａ）に、入り口側と出口側に設けた入口バルブ（Ｂ１）と出口バルブ（Ｂ２）を備えたバッチホッパー（５）が接続され、該出口側バルブ（Ｂ２）を介して接続された第２のスクリューコンベア―（４Ｂ）、該スクリューコンベア（４Ｂ）の排出口に設けられたセパレータ（６）、該セパレータ（６）には、ショット玉排出口（６Ａ）と、吸引口（６Ｂ）とが設けられ、該吸引口（６Ｂ）には、第２のサイクロン（２Ｂ）が設けられ、該サイクロン（２Ｂ）には、二重のバルブ（Ｂ３）（３Ｃ）を介してダスト排出口（７）から大半のダストが排出される構成とされており、且つ、該サイクロン（２Ｂ）は、前記第１のサイクロン（２Ａ）と共にダストコレクター（８）に接続されおり、前記第１のサイクロン（２Ａ）と前記第２サイクロン（２Ｂ）で排出されなかった微量の浮遊ダストは、ダストがここにおいて収集されるように構成されており、排気用のブロア―（９）を介してダストが前記ダストコレクター（８）において分離された後に大気放出され、収集されたダストは下方の第３のスクリューコンベア（４Ｃ）で排出される構成とされている、ことを特徴とする。

発明の効果

本発明によれば、ブラスターからサイクロンへ吸引されたショット玉、石等を、サイクロン機能によって分離しながら、ホッパーに集め、下方のスクリューコンベアに落とし込み、搬送し、入口側バルブと出口側バルブのバルブで仕切られたバッチホッパーによって定量分離し、そこから、下方の第２のスクリューコンベアに送り込み、この第２のスクリューコンベアの出口側に設けたセパレータによって、ショット玉と、ダストを分離排出するが、この分離排出を、定量下において無理なく、スムースに行うことができる。そして、該セパレータには、第２のサイクロンが接続されおり、ここでもダスト分離が行われ、分離されたダストは、下方の二重のバルブ（Ｂ３）（３Ｃ）を介して、背反作動によって、サイクロンの負圧を維持させた状態で、排出させることが可能である。
本発明かかるその他の利点は、以下の実施例の説明からあきらかとなろう。

本発明にかかるサイクロン付きダストコレクターの全体のフローチャート。本発明にかかるサイクロンの機能を示す作用説明図。本発明にかかるバッチホッパーとバルブの作用説明図。本発明にかかるセパレータの作用説明図。本発明にかかるダストコレクターの作用説明図。本発明にかかるサイクロン部の正面図。本発明にかかるセパレータ部の正面図。本発明にかかるダブルダンパーの動作説明図。本発明にかかるダストコレクターの一側面図。本発明にかかるダストコレクターの他側面図。

本発明にかかるサイクロン付きダストコレクターの好適実施例について、図面を参照して説明する。
図１乃至図４に示すように、ショット玉及びダストは、経路で示す流れに沿って、ブラスターダストからコレクターに流れる。

先ず、ショット玉及びダストを収集するブラスター１に接続された２基のサイクロン２Ａ、２Ａ（一基でもよい）、該サイクロン２Ａ、２Ａ、から分離されたダストを収容するホッパー３、該ホッパー３の底部に設けた第１のスクリューコンベア４Ａ、該スクリューコンベア４Ａに、入り口側と出口側に設けた入口側バルブＢ１と出口バルブＢ２、即ち、ダブルダンパーを備えたバッチホッパー５が接続され、該出口側バルブＢ２を介して接続された第２のスクリューコンベア―４Ｂ、該スクリューコンベア４Ｂの排出口に設けられたセパレータ６、該セパレータ（６）には、ショット玉排出口（６Ａ）と、吸引口（６Ｂ）とが設けられ、該吸引口（６Ｂ）には、第２のサイクロン（２Ｂ）が設けられ、該サイクロン（２Ｂ）には、二重のバルブ（Ｂ３）（３Ｃ）を介してダスト排出口（７）から大半のダストが排出される構成とされており、且つ、該サイクロン（２Ｂ）は、前記第１のサイクロン（２Ａ）と共にダストコレクター（８）に接続されおり、前記第１のサイクロン（２Ａ）と前記第２サイクロン（２Ｂ）で排出されなかった微量の浮遊ダストは、ダストがここにおいて収集されるように構成されており、排気用のブロア―（９）を介してダストが前記ダストコレクター（８）において分離された後に大気放出され、収集されたダストは下方の第３のスクリューコンベア（４Ｃ）で排出される構成とされている。

上記第１のサイクロン２Ａ、第２のサイクロン２Ｂは、図２に示す如き、ダストの吸引と流れによって、内部において螺旋降下し、その間にダスト空気の分離が成され、ダストは、下方から排出され、ホッパー３に収容され、その下方のスクリューコンベア４Ａによって搬送される。
スクリューコンベア４Ａを出たダストは、バッチホッパー５に、ダブルダンパー（バルブ開閉機能）によって、収容され、ここから、第２のスクリューコンベア４Ｂに至り、搬送され、ここから、セパレータ６に送りこまれて、ショット玉、石とダストに分離され、ショット玉、石等比重が重い物は外部に排出されることになる。

前記ダブルダンパーのバッチホッパー５は、該バッチホッパー５の入り口側と出口側に設けたバルブ（バタフライ）Ｂ１及びＢ２のダブルダンパーによって、開閉制御される。図３に作動状態を示すように、前記第１のスクリューコンベアからダスト、ショット玉が投入される際は、出口側バルブＢ２が閉じた状態で入り口側バルブＢ１が開き、所定量のダストがバッチホッパー５に収容される。このようにバッチ方式で処理するのは、図４に示すように、後続の第２のスクリューコンベア４Ｂに続くセパレータ６によるダスト、ショット玉の分離処理を詰まりなく、スムースに行うためのものである。何故ならば、ダスト等は、ダストコレクター８の排気用ブロア９による吸引により、重量あるショット玉、石等を重量分別し、軽いダストを更に出口側から吸引する方式であるためである。

このセパレータ－６の該吸引口６Ｂには、第２のサイクロン２Ｂが設けられ、該サイクロン２Ｂには、二重のバルブＢ３、３Ｃを介してダスト排出口７が設けられ、ここでも旋回流による分別が行われ、ダストは、下方のダスト排出口から排出され、軽いダストは、続いてダストコレクター８に吸引される。
ダストコレクター８は、図５に示すように、内部にろ布１０を複数個配置されていて、ダストは、ろ布により濾過され、ろ布表面にとまり、空気だけ排気される。このろ布の内側には、高圧のパルスエアーを噴射するノズル構成１１が設けられ、ろ布１０に堆積したダストを完結的に吹き飛ばすようにされている。

図９においては、装置の下部に車輪が描かれているが、これは、本装置を、ダスト発生現場が、各種舗道工事などで、移動が必要とされる場合に機能できる構成とされているためである。勿論、鋳物工場などの鋳物砂分離では、定置作業として用いられるため必要はない。

本発明は、軽量、小型化が可能な装置として、ショット玉を用いたダスト回収作業に有効に用い得るため、工場、舗道工事現場などで利用できるので、その応用範囲は広い。

１：ブラスター
２Ａ：第１のサイクロン
２Ｂ：第２のサイクロン
３：ホッパー
４Ａ：第１のスクリューコンベア
４Ｂ：第２のスクリューコンベア
５：バッチホッパー
６：セパレータ
７：ダスト排出口
８：ダストコレクター

Claims

サイクロン付きダストコレクターであって、ショット玉及びダストを収集するブラスター（１）に接続された少なくとも１基のサイクロン（２Ａ）、該サイクロン（２Ａ）から分離されたダストを収容するホッパー（３）、該ホッパー（３）の底部に設けた第１のスクリューコンベア（４Ａ）、該スクリューコンベア（４Ａ）の排出口に、入り口側と出口側に設けた入口バルブ（Ｂ１）と出口バルブ（Ｂ２）を備えたバッチホッパー（５）が接続され、該出口側バルブ（Ｂ２）を介して接続された第２のスクリューコンベア―（４Ｂ）、該スクリューコンベア（４Ｂ）の排出口に設けられたセパレータ（６）、該セパレータ（６）には、ショット玉排出口（６Ａ）と、吸引口（６Ｂ）とが設けられ、該吸引口（６Ｂ）には、第２のサイクロン（２Ｂ）が設けられ、該サイクロン（２Ｂ）には、二重のバルブ（Ｂ３）（３Ｃ）を介してダスト排出口（７）から大半のダストが排出される構成とされており、且つ、該サイクロン（２Ｂ）は、前記第１のサイクロン（２Ａ）と共にダストコレクター（８）に接続されおり、前記第１のサイクロン（２Ａ）と前記第２サイクロン（２Ｂ）で排出されなかった微量の浮遊ダストは、ダストがここにおいて収集されるように構成されており、排気用のブロア―（９）を介してダストが前記ダストコレクター（８）において分離された後に大気放出され、収集されたダストは下方の第３のスクリューコンベア（４Ｃ）で排出される構成とされている、ことを特徴とするサイクロン付きダストコレクター。
上記セパレータ６は、ショット玉及び石とダストを分離する２種分離機能を有する構成とされている請求項１に記載のサイクロン付きダストコレクター。
上記第２サイクロン（２Ｂ）において、分離されたダストはバルブを介して排出され、サイクロン排気されたものは、前記ダストコレクター（８）に導かれてから排気されるように構成されている請求項１又は請求項２に記載のサイクロン付きダストコレクター。