JP2023046851A - 電磁波透過カバー - Google Patents

Abstract

【課題】交差方向における発熱分布の均一化を図る。【解決手段】導電部５２は、複数のヒータ線部６１と、ミリ波の透過領域Ｚ１を挟んで対向する第１及び第２の電極部５６，５９とを備える。両電極部５６，５９が対向する方向を対向方向とし、同方向に対し交差する方向を交差方向とする。両電極部５６，５９は、互いに反対方向へ膨らむように湾曲しながら交差方向へ延び、ヒータ線部６１は交差方向に離間して配置される。ヒータ線部６１毎の第１端部６２は第１電極部５６に接続され、第２端部６３は第２電極部５９に接続される。交差方向における中央部のヒータ線部６１の１つを中央ヒータ線部６１ａとし、他のヒータ線部６１を一般ヒータ線部６１ｂとする。中央ヒータ線部６１ａ及び一般ヒータ線部６１ｂは、各一般ヒータ線部６１ｂが中央ヒータ線部６１ａに対し、９０～１１０％の長さを有するように、蛇行しながら対向方向に延びる蛇行部６４を有する。【選択図】図４

Description

本発明は、ミリ波等の電磁波を送信及び受信する装置を、電磁波の送信方向における前方から覆う電磁波透過カバーに関する。

ミリ波等の電磁波を送信及び受信する装置が搭載された車両では、同装置から電磁波が車外へ向けて送信される。先行車両、歩行者等を含む車外の物体に当たって反射された電磁波は、上記装置によって受信される。そして、上記装置は、送信及び受信した電磁波により上記物体を認識し、車両と物体との距離、相対速度等を検出する。

上記車両では、電磁波の送信方向における上記装置の前方に、電磁波を透過する電磁波透過カバーが配置される。上記電磁波透過カバーは、上記送信方向に複数の層が積層された層構造を有し、上記装置を上記送信方向における前方から覆う。

ここで、上記電磁波透過カバーに氷雪が付着すると電磁波が減衰され、上記装置の検出性能が低下する問題がある。そこで、ヒータフィルムを付加した下記電磁波透過カバーが考えられている。

ヒータフィルムは、導電性材料により形成された導電部を備える。導電部は、例えば、特許文献１に記載されているように、複数のヒータ線部（加熱導体）、及び一対の電極部（バスバー電極）を備える。両電極部は、電磁波の透過領域よりも外側であって、同透過領域を挟んで対向する箇所に位置する。

ここで、両電極部が対向する方向を対向方向とし、上記対向方向に対し交差する方向を交差方向とする。両電極部は、それぞれ一定の線幅で上記交差方向へ直線状に延びる。複数のヒータ線部の各々は、蛇行しながら対向方向へ延び、両電極部に接続される。

なお、上記特許文献１についての記載中、部材名称に続く括弧内の名称は、同特許文献１で使用されている部材名称である。

特開２０１８－１８４３２７号公報

上記特許文献１に記載された技術は、一対の電極部が直線状をなしていて互いに平行に配置されることを前提としている。そのため、上記技術を、両電極部が、対向方向のうち、互いに遠ざかる側へ膨らむように湾曲しながら交差方向へ延びている場合に適用した場合、次の問題が懸念される。それは、ヒータ線部の長さが上記交差方向における中央部で最長となり、同中央部から遠ざかるに短くなる。これに伴い、両電極部間での発熱分布が上記交差方向にばらつくおそれがあることである。

また、各電極部において上記交差方向に電流密度がばらつき、電極部の発熱分布が上記交差方向にばらつくおそれもある。
このように、上記特許文献１に記載された技術には、交差方向における発熱分布の均一化の点で改善の余地がある。

上記課題を解決する電磁波透過カバーは、電磁波を送信及び受信する装置が搭載された乗物に適用され、前記電磁波の送信方向における前記装置の前方に配置され、かつ同送信方向に複数の層が積層された層構造を有し、複数の前記層の１つがヒータフィルムにより構成された電磁波透過カバーであって、前記ヒータフィルムは、導電性材料により形成された導電部を備え、前記導電部は、複数のヒータ線部、第１電極部及び第２電極部を備え、前記第１電極部及び前記第２電極部は、前記電磁波の透過領域よりも外側であって、同透過領域を挟んで対向する箇所に配置されており、前記第１電極部及び前記第２電極部が対向する方向を対向方向とし、前記対向方向に対し交差する方向を交差方向とした場合、前記第１電極部及び前記第２電極部は、互いに反対方向へ膨らむように湾曲しながら前記交差方向へ延び、複数の前記ヒータ線部は前記交差方向に離間して配置されており、前記ヒータ線部毎の第１端部は前記第１電極部に接続され、前記ヒータ線部毎の第２端部は前記第２電極部に接続され、さらに、前記交差方向における中央部に位置する前記ヒータ線部の１つを中央ヒータ線部とし、他の前記ヒータ線部を一般ヒータ線部とした場合、各一般ヒータ線部が前記中央ヒータ線部に対し９０～１１０％の長さを有するように、前記中央ヒータ線部及び前記一般ヒータ線部は、蛇行しながら前記対向方向に延びる蛇行部を有している。

上記の構成によれば、電磁波透過カバーの導電部では、第１電極部、複数のヒータ線部及び第２電極部の順に電流が流れると、又はその逆に第２電極部、複数のヒータ線部及び第１電極部の順に電流が流れると、ヒータ線部を含む各部がそれぞれ発熱する。

ここで、第１電極部及び第２電極部が上記のように互いに反対方向へ膨らむように湾曲している場合、両電極部の間隔は、上記交差方向における位置に応じて異なる。
仮に、全てのヒータ線部が上記対向方向に真っ直ぐ延びていると、ヒータ線部の長さは、同ヒータ線部間で異なる。長さが短くなるに従い、ヒータ線部の発熱量が少なくなる。導電部では、両電極部間における発熱分布が上記交差方向にばらつく。

この点、上記の構成によれば、中央ヒータ線部及び一般ヒータ線部が、蛇行しながら対向方向に延びる蛇行部を有している。この蛇行部の形状等がヒータ線部間で異ならせられることにより、各一般ヒータ線部の長さが中央ヒータ線部の長さの９０～１１０％に調整される。この調整により、中央ヒータ線部及び一般ヒータ線部の各長さが、ヒータ線部間で揃えられる。そのため、ヒータ線部間の発熱量のばらつきが小さくなり、両電極部間では、上記交差方向における発熱分布のばらつきが小さくなる。

上記電磁波透過カバーにおいて、複数の前記ヒータ線部と同数設定され、かつ互いに前記交差方向に離間した状態で前記対向方向へ直線状に延びる複数の仮想線を基準線とし、前記基準線を基準として前記交差方向の両方向へ振れながら前記対向方向へ延びる形状を単位形状とし、前記対向方向における前記単位形状の長さを周期とした場合、前記蛇行部では、前記単位形状が繰り返されており、前記中央ヒータ線部の前記蛇行部における前記単位形状の前記周期と、前記一般ヒータ線部の前記蛇行部における前記単位形状の前記周期とが異なるように設定されていることが好ましい。

上記の構成によれば、蛇行部の単位形状の周期が、中央ヒータ線部と一般ヒータ線部とで異なるように設定されている。この設定により、各一般ヒータ線部の長さを中央ヒータ線部の長さの９０～１１０％に調整し、中央ヒータ線部及び一般ヒータ線部の各長さを、ヒータ線部間で揃えることが可能である。

上記電磁波透過カバーにおいて、前記導電部は、電力供給のための機器が接続されるプラス端子部及びマイナス端子部をさらに備え、前記第１電極部は、前記プラス端子部に接続された第１プラス電極部と、前記マイナス端子部に接続された第１マイナス電極部とからなり、前記第１プラス電極部は、前記プラス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有し、前記第１マイナス電極部は、前記マイナス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有していることが好ましい。

上記課題を解決する電磁波透過カバーは、電磁波を送信及び受信する装置が搭載された乗物に適用され、前記電磁波の送信方向における前記装置の前方に配置され、かつ同送信方向に複数の層が積層された層構造を有し、複数の前記層の１つがヒータフィルムにより構成された電磁波透過カバーであって、前記ヒータフィルムは、導電性材料により形成された導電部を備え、前記導電部は、複数のヒータ線部、第１電極部及び第２電極部を備え、前記第１電極部及び前記第２電極部は、前記電磁波の透過領域よりも外側であって、同透過領域を挟んで対向する箇所に配置されており、前記第１電極部及び前記第２電極部が対向する方向を対向方向とし、前記対向方向に対し交差する方向を交差方向とした場合、前記第１電極部及び前記第２電極部はそれぞれ前記交差方向へ延び、複数の前記ヒータ線部は前記交差方向に離間して配置されており、前記ヒータ線部毎の第１端部は前記第１電極部に接続され、前記ヒータ線部毎の第２端部は前記第２電極部に接続され、前記導電部は、電力供給のための機器が接続されるプラス端子部及びマイナス端子部をさらに備え、前記第１電極部は、前記プラス端子部に接続された第１プラス電極部と、前記マイナス端子部に接続された第１マイナス電極部とからなり、前記第１プラス電極部は、前記プラス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有し、前記第１マイナス電極部は、前記マイナス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している。

上記のように、プラス端子部及びマイナス端子部が設けられ、かつ第１電極部が、上記の条件を満たす線幅を有する第１プラス電極部及び第１マイナス電極部によって構成されている場合、電流が次のように流れる。

機器から導電部に電力が供給されると、電流が、プラス端子部、第１プラス電極部、複数のヒータ線部のうち第１プラス電極部に接続されたもの、及び第２電極部の順に流れる。第２電極部を流れた電流は、複数のヒータ線部のうち第１マイナス電極部に接続されたもの、第１マイナス電極部、及びマイナス端子部の順に流れる。上記通電により、導電部の各部が発熱する。第１電極部も発熱の対象となる。

ここで、電流がプラス端子部から第１プラス電極部へ移る際には、電流は、同第１プラス電極部を、交差方向に沿って同プラス端子部から遠ざかる側へ流れる。この過程で、電流は、第１プラス電極部から、第１端部が同第１プラス電極部に接続された複数のヒータ線部に移る。

また、第１端部が第１マイナス電極部に接続された複数のヒータ線部をそれぞれ流れた電流は、第１マイナス電極部で合流する。この電流は、第１マイナス電極部を交差方向におけるマイナス端子部側へ流れた後、同マイナス端子部を経由して機器に戻される。

従って、第１プラス電極部での電流密度は、プラス端子部に近い箇所で高く、同プラス端子部から遠ざかるに従い低くなる。また、第１マイナス電極部での電流密度は、マイナス端子部に近い箇所で高く、同マイナス端子部から遠ざかるに従い低くなる。

この点、上記の構成によれば、第１プラス電極部は、プラス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している。また、第１マイナス電極部は、マイナス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している。そのため、第１プラス電極部の抵抗値が交差方向に揃えられ、同第１プラス電極部の交差方向における発熱量のばらつきが小さくなる。また、第１マイナス電極部の抵抗値が交差方向に揃えられ、同第１マイナス電極部の交差方向における発熱量のばらつきが小さくなる。

上記電磁波透過カバーにおいて、前記第２電極部は、前記第１プラス電極部及び前記第１マイナス電極部の間の中継電極部として、前記第１プラス電極部及び前記第１マイナス電極部に対向し、一部の前記ヒータ線部では、前記第１端部が前記第１プラス電極部に接続され、かつ前記第２端部が前記第２電極部に接続され、残部の前記ヒータ線部では、前記第１端部が前記第１マイナス電極部に接続され、かつ前記第２端部が前記第２電極部に接続され、前記第２電極部は、前記交差方向における中央部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有していることが好ましい。

上記の構成によれば、電流は、第１端部が第１プラス電極部に接続された複数のヒータ線部のそれぞれを流れた後に、第２電極部で合流し、同第２電極部を交差方向における中央部に向けて流れる。上記中央部を通過した電流は、通過前の流れ方向と同方向であって、第２電極部のうち、交差方向における中央部から遠ざかる側へ流れる。この過程で、電流は第２電極部から、第１端部が第１マイナス電極部に接続された複数のヒータ線部のそれぞれに移り、同ヒータ線部を第１マイナス電極部に向けて流れる。従って、第２電極部も発熱の対象となる。

ここで、第２電極部での電流密度は、交差方向における中央部、及び同中央部に近い箇所で高く、同中央部から遠ざかるに従い低くなる。
この点、上記の構成によれば、第２電極部は、交差方向における中央部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している。そのため、第２電極部の抵抗値が交差方向に揃えられ、同第２電極部の交差方向における発熱量のばらつきが小さくなる。

上記電磁波透過カバーにおいて、前記ヒータ線部毎の前記第１端部は、同第１端部に設定された第１起点から分岐した２本の直線状の第１分岐線部を有しており、両第１分岐線部の間隔は、前記第１起点から遠ざかるに従い拡大し、両第１分岐線部は、前記第１電極部の互いに前記交差方向に離間した箇所に接続され、前記ヒータ線部毎の前記第２端部は、同第２端部に設定された第２起点から分岐した２本の直線状の第２分岐線部を有しており、両第２分岐線部の間隔は、前記第２起点から遠ざかるに従い拡大し、両第２分岐線部は、前記第２電極部の互いに前記交差方向に離間した箇所に接続されていることが好ましい。

上記の構成によれば、ヒータ線部の第１端部に応力が加わった場合、その応力は、第１起点と、各第１分岐線部の第１電極部に対する接続部分との３箇所に対し、分散された状態で加わる。そのため、第１端部の１箇所に応力が集中することが起こりにくく、第１端部と第１電極部との間における断線が抑制される。また、各第１端部では、片方の第１分岐線部が断線しても、残りの第１分岐線部による第１電極部との接続状態が維持される。

同様に、ヒータ線部の第２端部に応力が加わった場合、その応力は、第２起点と、各第２分岐線部の第２電極部に対する接続部分との３箇所に対し、分散された状態で加わる。そのため、第２端部の１箇所に応力が集中することが起こりにくく、第２端部と第２電極部との間における断線が抑制される。また、各第２端部では、片方の第２分岐線部が断線しても、残りの第２分岐線部による第２電極部との接続状態が維持される。

上記電磁波透過カバーによれば、交差方向における発熱分布の均一化を図ることができる。

電磁波透過カバーを車両用のエンブレムに具体化した一実施形態において、そのエンブレムを、フロントグリルの一部とともに示す部分正面図である。 上記実施形態におけるヒータフィルムの一部を拡大して示す部分平断面図である。 上記実施形態のエンブレムの上部及び下部をミリ波レーダ装置とともに示す部分側断面図である。 上記実施形態のヒータフィルムであって、レジスト層が形成される前の状態を示す背面図である。 図４のＡ部を拡大して示す部分背面図である。 図４のＢ部を拡大して示す部分背面図である。 図５のＣ部を拡大して示す部分背面図である。 図６のＤ部を拡大して示す部分背面図である。

以下、電磁波透過カバーを車両用のエンブレムに具体化した一実施形態について、図面を参照して説明する。
なお、以下の記載においては、車両の前進方向を前方とし、後進方向を後方として説明する。また、上下方向は車両の上下方向を意味し、左右方向は車幅方向であって車両の前進時の左右方向と一致するものとする。

図１及び図３に示すように、車両１０の前部の左右方向における中央部分であって、フロントグリル１１の後方には、電磁波を送信及び受信する装置として、前方監視用のミリ波レーダ装置１３が搭載されている。ミリ波レーダ装置１３は、電磁波におけるミリ波を、車外のうち前方へ向けて送信し、かつ、車外の物体に当たって反射されたミリ波を受信する機能を有する。

本実施形態では、上述したように、ミリ波レーダ装置１３によるミリ波の送信方向は、車両１０の後方から前方へ向かう方向である。ミリ波の送信方向における前方は、車両１０の前方と概ね合致し、同送信方向における後方は車両１０の後方と概ね合致する。そのため、以後の記載では、ミリ波の送信方向における前方を単に「前方」、「前」等といい、同送信方向における後方を単に「後方」、「後」等というものとする。

上記フロントグリル１１の厚みは、一般的なフロントグリルと同様、一定ではない。また、フロントグリル１１では、樹脂製基材の表面に金属めっき層が形成されることがある。フロントグリル１１は、送信又は反射されたミリ波と干渉するおそれがある。このため、フロントグリル１１において、ミリ波の送信方向におけるミリ波レーダ装置１３の前方には、窓部１２が開口されている。

上記窓部１２にはエンブレム１４が配置されており、ミリ波レーダ装置１３がエンブレム１４によって前方から覆われている。エンブレム１４は、その前面（意匠面６９）が車両１０の前方を向き、かつ同エンブレム１４の後面が車両１０の後方を向くように、起立した状態で配置される。

エンブレム１４の主要部は、エンブレム本体部１５によって構成されている。図３では、エンブレム本体部１５の上部及び下部が図示され、中間部の図示が省略されている。図１に示すように、エンブレム本体部１５は、これを前方から見た形状が、上下方向よりも左右方向の寸法の大きな楕円形状をなしている。

ここで、上記エンブレム本体部１５の径方向のうち、中心Ｏ（長軸と短軸との交点）に近づく方向を「内方」といい、中心Ｏから遠ざかる方向を「外方」という。また、エンブレム本体部１５の縁部に沿う方向を「周方向」というものとする。

図１及び図３に示すように、エンブレム本体部１５の縁部から径方向における内方へ離れた領域の一部は、ミリ波レーダ装置１３から送信されるミリ波の透過領域Ｚ１とされている（図４参照）。

エンブレム本体部１５は、それぞれミリ波の透過性を有する複数の層が前後方向に積層された層構造を有している。複数の層は、樹脂基材２５、透明樹脂層３３、加飾層４１、ヒータフィルム４５及び保護部６８を備えている。次に、各層について説明する。

＜樹脂基材２５＞
樹脂基材２５は、エンブレム本体部１５の後部を構成する部材であり、基材本体部２６及び枠部３１を備えている。基材本体部２６は、ＡＥＳ（アクリロニトリル－エチレン－スチレン共重合）樹脂によって形成されており、着色されている。基材本体部２６の前部には、前後方向に対し略直交する一般部２７と、その一般部２７よりも前方へ突出する突部２８とが形成されている。一般部２７は、図１におけるエンブレム１４の背景領域１６に対応し、突部２８は同エンブレム１４の模様領域１７に対応している。ここでは、模様領域１７は、「Ｋ」という文字部分１８とその周りの環状部分１９とにより構成されている。環状部分１９の前面における外周部分は、斜め前外方へ膨らむように湾曲する湾曲面２１となっている。

図３に示すように、基材本体部２６の外周部には、前面において開放されて後方へ凹む環状凹部２９が形成されている。環状凹部２９は、基材本体部２６の全周にわたって形成されていて、略楕円の環状をなしている。

なお、基材本体部２６は、ＡＳＡ（アクリロニトリル－スチレン－アクリレート共重合）樹脂、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＰＣ樹脂及びＡＢＳ（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合）樹脂のポリマーアロイ等によって形成されてもよい。

枠部３１は、基材本体部２６の外周部の前側に隣接する箇所に位置しており、略楕円の環状をなしている（図１参照）。枠部３１の後部は、上記環状凹部２９内に充填された状態で形成されている。枠部３１は、例えば、ＰＣ樹脂とカーボンブラックとの混合材料によって形成されていて、黒色を有している。

基材本体部２６の後面の外周部における複数箇所には、エンブレム１４をフロントグリル１１又は車体に組付けるための取付部（図示略）が設けられている。取付部は、クリップ、ビス、係合爪等によって構成されている。

＜透明樹脂層３３＞
透明樹脂層３３は、透明な樹脂材料、本実施形態ではＰＣ樹脂によって、基材本体部２６及び枠部３１の前方に隣接する箇所に形成されている。透明樹脂層３３の後部は、上記基材本体部２６の前部の形状に対応した形状に形成されている。すなわち、透明樹脂層３３の後部であって、基材本体部２６の一般部２７の前方となる箇所には、前後方向に対し略直交する一般部３４が形成されている。透明樹脂層３３の後部であって、基材本体部２６の突部２８の前方となる箇所には、一般部３４よりも前方へ凹む凹部３５が形成されている。

なお、透明樹脂層３３は、上記ＰＣ樹脂に代えてＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル）樹脂等の透明な樹脂材料によって形成されてもよい。
＜加飾層４１＞
加飾層４１は、樹脂基材２５と透明樹脂層３３との間であって、枠部３１によって囲まれた領域に形成されている。本実施形態では、加飾層４１は、有色加飾層４２及び光輝加飾層４３の組み合わせによって構成されている。有色加飾層４２は、例えば、黒色、紺色等の濃色を有しており、一般部３４の後面に形成されている。

光輝加飾層４３は、インジウム（Ｉｎ）等の金属材料からなり、上記凹部３５の壁面、枠部３１の外面の一部及び有色加飾層４２の後面全体に対し、島構造をなすように形成されている。上記突部２８によって構成される模様領域１７の環状部分１９も光輝加飾層４３の形成対象とされている。

島構造は、金属皮膜が一面に連続しておらず、多数の微細な金属皮膜が島状に互いに僅かに離間し又は一部接触した状態で敷き詰められてなる構造である。この構造が採用されることにより、光輝加飾層４３は不連続構造となり、高い電気抵抗を有し、ミリ波透過性を有する。

樹脂基材２５及び透明樹脂層３３において、ミリ波が透過される領域は、厚みが一定となるように形成されている。
＜ヒータフィルム４５＞
ヒータフィルム４５は、エンブレム１４に融雪機能を付加するためのものである。図２は、ヒータフィルム４５の層構成を示している。この図２では、各層を認識可能な大きさとするために、縮尺を適宜変更して各層を示している。

図２及び図３に示すように、ヒータフィルム４５は、透明樹脂層３３の前方に隣接する箇所に配置され、同透明樹脂層３３の前面の形状に対応した形状に賦形されている。ヒータフィルム４５は、フィルム基材４６、接着層５１、導電部５２及びレジスト層６７を備えている。

〈フィルム基材４６>
フィルム基材４６は、ヒータフィルム４５の骨格部分をなす部分である。フィルム基材４６は、ミリ波透過性を有し、かつ透明な樹脂材料によって形成されている。本実施形態では、フィルム基材４６は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂によって形成されている。

図４は、レジスト層６７が形成される前のヒータフィルム４５を示している。図２及び図４に示すように、フィルム基材４６は、本体部４７及び接続部４９を備えている。本体部４７は、これを前方から見た形状が、上下方向よりも左右方向の寸法の大きな楕円形状をなしている。本体部４７の縁部４８における上部４８Ｕ及び下部４８Ｌは、上記透過領域Ｚ１よりも外側であって、その透過領域Ｚ１を上下方向の両側から挟んで対向する箇所に位置している。

図７に示すように、接続部４９は、電力供給のための機器７２が接続される箇所であり、本体部４７の縁部４８の一部から上記径方向の外方へ延出している。ここで、図４及び図７に示すように、上記下部４８Ｌのうち、上記中心Ｏの下方となる箇所を「中央部４８Ｃ」というものとする。本実施形態では、接続部４９は、上記中央部４８Ｃに対し右方へずれた箇所を起点として、上記径方向のうち斜め右下方へ向けて延びている。

<接着層５１>
図２及び図４に示すように、接着層５１は、フィルム基材４６における本体部４７及び接続部４９のそれぞれの後面の全面に形成されている。接着層５１としては、例えば、ＯＣＡ（ＯＰＴＩＣＡＬ ＣＬＥＡＲ ＡＤＨＥＳＩＶＥ）と呼ばれる透明なフィルム状の光学粘着シートを用いることができる。

なお、上記透明樹脂層３３、フィルム基材４６及び接着層５１における「透明」には、無色透明のほか、着色透明（有色透明）も含まれる。この点は、後述する保護部６８に関しても同様である。

<導電部５２>
導電部５２は、導電性材料からなる箔、例えば、銅箔、銀箔等によって形成されている。図４に示すように、導電部５２は、一対の端子部と、第１電極部５６及び第２電極部５９と、複数のヒータ線部６１とを備えている。

［一対の端子部］
一対の端子部は、上記接続部４９の後面に対し、接着層５１を介してそれぞれ形成されたプラス端子部５３及びマイナス端子部５４からなる。図７に示すように、プラス端子部５３及びマイナス端子部５４は、それぞれ矩形の網目が縦横に並べられてなる網状をなしている。プラス端子部５３及びマイナス端子部５４は、互いに本体部４７の上記周方向へ離間している。

上記接続部４９、プラス端子部５３及びマイナス端子部５４は、ヒータフィルム４５がエンブレム１４に組込まれた状態では、図示はしないが、透明樹脂層３３及び樹脂基材２５の下面に沿って後方へ折り曲げられる。

プラス端子部５３は、本体部４７から遠い側の端部に延出端部５３ａを有している。同様に、マイナス端子部５４は、本体部４７から遠い側の端部に延出端部５４ａを有している。延出端部５３ａ，５４ａは、レジスト層６７によって被覆されていない。これらの延出端部５３ａ，５４ａのそれぞれに対しては、図示しないコネクタピンが、はんだ付け、接着、かしめ等の固定手段によって固定される。両延出端部５３ａ，５４ａ及び両コネクタピンは、エンブレム本体部１５よりも後方に配置されたソケット部７１内に、フィルム基材４６における接続部４９の一部と一緒に配置される。

［第１電極部５６及び第２電極部５９］
図４に示すように、第１電極部５６及び第２電極部５９は、上記本体部４７の後面の縁部４８に対し、接着層５１を介してそれぞれ形成されている。第１電極部５６及び第２電極部５９は、上記透過領域Ｚ１よりも外側であって、同透過領域Ｚ１を上下方向の両側から挟んで対向する箇所に位置している。図３に示すように、第１電極部５６は、上記枠部３１の下部の前方に位置している。また、第１電極部５６は、環状部分１９の下部に対しては、斜め前下方に位置している。

同様に、第２電極部５９は、上記枠部３１の上部の前方に位置している。また、第２電極部５９は、上記環状部分１９の上部に対しては、斜め前上方に位置している。
図５に示すように、第１電極部５６は、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８によって構成されている。第１プラス電極部５７は、下部４８Ｌに沿って互いに反対方向へ延びる２つの部分５７ａ，５７ｂからなる。部分５７ａは、プラス端子部５３の上端部から略下方へ膨らむように緩やかに湾曲しながら、上記周方向における略右方へ延びている。部分５７ｂは、プラス端子部５３の上端部から略下方へ膨らむように緩やかに湾曲しながら、上記周方向における略左方へ延びている。部分５７ｂは、第１マイナス電極部５８から上記径方向における内方へ僅かに離間した箇所に形成されている。上記部分５７ｂの左端部は、上記中心Ｏの下方（中央部４８Ｃの近傍）に位置している。

図７に示すように、上記部分５７ａ，５７ｂは、いずれもプラス端子部５３に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅Ｗ１を有している。本実施形態では、線幅Ｗ１は、部分５７ａ，５７ｂのプラス端子部５３との接続部分において最大となり、プラス端子部５３から遠ざかるに従い徐々に小さくなるように設定されている。より詳しくは、部分５７ａは、右方ほど線幅Ｗ１が小さくなるように形成されている。部分５７ｂは、左方ほど線幅Ｗ１が小さくなるように形成されている。

第１マイナス電極部５８は、略下方へ膨らむように緩やかに湾曲しながら、下部４８Ｌに沿って略左右方向へ延びている。第１マイナス電極部５８は、自身の右端部において上記マイナス端子部５４に接続されている。

第１マイナス電極部５８は、マイナス端子部５４に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅Ｗ２を有している。本実施形態では、線幅Ｗ２は、第１マイナス電極部５８のマイナス端子部５４との接続部分において最大となり、同マイナス端子部５４から遠ざかるに従い徐々に小さくなるように設定されている。

一方、図４及び図６に示すように、第２電極部５９は、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８の間の中継電極部としての機能を有する。第２電極部５９は、上方へ膨らむように緩やかに湾曲しながら、上記縁部４８の上部４８Ｕに沿って略左右方向へ延びている。従って、第１電極部５６及び第２電極部５９は、互いに反対方向、この場合、遠ざかる方向に膨らむように湾曲していることになる。

図６及び図８に示すように、第２電極部５９において、上記中心Ｏの上方となる箇所を中央部５９ｃというものとする。第２電極部５９は、上記周方向における中央部５９ｃに近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅Ｗ３を有している。本実施形態では、線幅Ｗ３は、第２電極部５９の中央部５９ｃにおいて最大となり、同中央部５９ｃから遠ざかるに従い徐々に小さくなるように設定されている。

図４に示すように、第２電極部５９の右端部は、第１プラス電極部５７における部分５７ａの右端部の上方に位置している。第２電極部５９の左端部は、第１マイナス電極部５８の左端部の上方に位置している。

上記部分５７ａの右端部での線幅Ｗ１、部分５７ｂの左端部での線幅Ｗ１、第１マイナス電極部５８の左端部での線幅Ｗ２、及び第２電極部５９の両端部での線幅Ｗ３は、ヒータ線部６１の線幅と同程度に設定されている。

上記のように、第１電極部５６及び第２電極部５９は、透過領域Ｚ１を挟んで上下方向に対向している。ここで、本体部４７の後面に沿う方向であって、第１電極部５６及び第２電極部５９が対向する方向を「対向方向」という。また、上記対向方向に対し交差する方向を「交差方向」というものとする。交差方向には、対向方向に対し直交する方向が含まれるほか、斜めに交差する方向も含まれる。本実施形態では、対向方向に対し略直交する方向である略左右方向が交差方向に該当する。

［複数のヒータ線部６１］
ここで、図７及び図８に示すように、互いに上記交差方向に離間した状態で上記対向方向へ直線状に延びる複数の仮想線を「基準線ＢＬ」とする。なお、図７及び図８では、一部の基準線ＢＬのみが図示されている。

複数の基準線ＢＬは、ヒータ線部６１と同数設定されている。複数の基準線ＢＬは、上記交差方向に等間隔毎又は略等間隔毎に設定されている。上記間隔は、ヒータ線部６１に対し要求されるミリ波の透過性確保、発熱分布の均一化、抵抗値、意匠性等の観点から総合的に判断されて、設定されている。本実施形態では、隣り合う基準線ＢＬの間隔は、４ｍｍ程度に設定されている。

複数のヒータ線部６１は、上記基準線ＢＬを基準に形成されていて上記対向方向へ延びている。ここで、図４に示すように、複数のヒータ線部６１を区別する必要があるときには、上記交差方向における中央部に位置しているヒータ線部６１の１本を「中央ヒータ線部６１ａ」といい、他のヒータ線部６１を「一般ヒータ線部６１ｂ」というものとする。本実施形態では、上記交差方向における中央部であって、上記中心Ｏの両側に２本のヒータ線部６１が配置されている。両ヒータ線部６１のうち、第１端部６２が第１マイナス電極部５８に接続されたものが、中央ヒータ線部６１ａとされている。

各ヒータ線部６１は、上記対向方向におけるどの箇所においても、同一の線幅を有している。また、複数のヒータ線部６１は、互いに同一（共通）の線幅を有している。各ヒータ線部６１の線幅は、本実施形態では１０μｍ程度に設定されている。

各ヒータ線部６１は下端部に第１端部６２を有し、上端部に第２端部６３を有している。第１端部６２及び第２端部６３は、上記基準線ＢＬ上に位置している。ヒータ線部６１毎の第１端部６２は第１電極部５６に接続されている。より詳しくは、図７に示すように、ヒータ線部６１毎の第１端部６２において、第１電極部５６から径方向における内方である上方へ僅かに離れた箇所には第１起点６２ａが設定されている。各第１端部６２は、第１起点６２ａから分岐した２本の直線状の第１分岐線部６２ｂを有している。両第１分岐線部６２ｂの間隔は、第１起点６２ａから第１電極部５６側へ遠ざかるに従い拡大している。第１端部６２毎の両第１分岐線部６２ｂは、第１電極部５６の互いに上記交差方向に離間した箇所に接続されている。両第１分岐線部６２ｂと第１電極部５６とによって囲まれた三角形の領域は、導電性材料によって埋められていない。第１端部６２毎の各第１分岐線部６２ｂの線幅は、ヒータ線部６１の他の箇所（蛇行部６４を含む）の線幅と同一である。

図４に示すように、一部のヒータ線部６１、この場合、中央ヒータ線部６１ａよりも右方に位置する一般ヒータ線部６１ｂは、第１端部６２において第１プラス電極部５７に接続されている。残部のヒータ線部６１、この場合、中央ヒータ線部６１ａと、それよりも左方に位置する一般ヒータ線部６１ｂとは、第１端部６２において第１マイナス電極部５８に接続されている。

これに対し、図８に示すように、ヒータ線部６１毎の第２端部６３は、第２電極部５９に接続されている。より詳しくは、ヒータ線部６１毎の第２端部６３において、第２電極部５９から径方向における内方である下方へ僅かに離れた箇所には、第２起点６３ａが設定されている。第２端部６３は、第２起点６３ａから分岐した２本の直線状の第２分岐線部６３ｂを有している。両第２分岐線部６３ｂの間隔は、第２起点６３ａから第２電極部５９側へ遠ざかるに従い拡大している。両第２分岐線部６３ｂは、第２電極部５９の互いに上記交差方向に離間した箇所に接続されている。第２端部６３毎の両第２分岐線部６３ｂと第２電極部５９とによって囲まれた三角形の領域は、導電性材料によって埋められていない。第２端部６３毎の各第２分岐線部６３ｂの線幅は、ヒータ線部６１の他の箇所（蛇行部６４を含む）の線幅と同一である。

図７及び図８に示すように、各ヒータ線部６１は、第１端部６２及び第２端部６３の間に蛇行部６４を有している。本実施形態では、各ヒータ線部６１において、第１端部６２及び第２端部６３の間の領域の大部分が蛇行部６４によって構成されている。蛇行部６４では、ヒータ線部６１は、上記基準線ＢＬを基準として上記交差方向の両方向へ振れながら、すなわち、蛇行しながら、上記対向方向に延びている。各蛇行部６４は、略Ｓ字状をなす単位形状６４ａを繋ぎ合わせたような形状をなしている。各蛇行部６４では、同一の単位形状６４ａが繰り返されている。蛇行部６４における単位形状６４ａの振れ幅は、全てのヒータ線部６１で同一又は略同一である。

ここで、上記対向方向における単位形状６４ａの長さを「周期Ｔ」とする。蛇行部６４の形状等、本実施形態では、中央ヒータ線部６１ａの蛇行部６４における単位形状６４ａの周期Ｔと、一般ヒータ線部６１ｂの蛇行部６４における単位形状６４ａの周期Ｔとが異ならせられている。周期Ｔに関する上記設定により、各一般ヒータ線部６１ｂの長さが中央ヒータ線部６１ａの長さの９０～１１０％に調整されている。

なお、図４に示すように、本体部４７のうち、上記交差方向における両端の一般ヒータ線部６１ｂよりも外側の領域には、ヒータ線部６１が形成されていない。
<レジスト層６７>
図２及び図７に示すように、レジスト層６７は絶縁材料からなり、導電部５２のうち、プラス端子部５３の延出端部５３ａと、マイナス端子部５４の延出端部５４ａとは異なる箇所を被覆することで、同箇所に対し絶縁を施している。両延出端部５３ａ，５４ａはレジスト層６７から露出している。この露出した部分に対し、上述したコネクタピンが導通した状態で固定される。

〈ヒータフィルム４５の製作について〉
上記の構成を有するヒータフィルム４５は、次のようにして製作される。
図２に示すフィルム基材４６の後面に上記ＯＣＡが貼付けられることによって、接着層５１が形成される。接着層５１が形成された上記フィルム基材４６と、導電性材料からなる箔、ここでは銅箔とが、ローラ等により、互いに接近する側へ押される。箔は、接着層５１によりフィルム基材４６に貼付けられる。

次に、上記箔に対し、パターニング加工が行なわれる。パターニング加工は、フォトリソグラフィ及び光学マスクのプロセスを行なうことで、接着層５１上の箔のうち、不要な部分を除去することで、上記導電部５２を形成する加工法であり、線幅の小さなヒータ線部６１の加工も可能である。

導電部５２のうち、延出端部５３ａ，５４ａとは異なる箇所の周りにソルダーレレジスト等が塗布されることによってレジスト層６７が形成される。すると、目的とするヒータフィルム４５が得られる。

＜保護部６８＞
図３に示す保護部６８は、樹脂シート及び接着層を備えており、シート状をなしている。保護部６８は、ヒータフィルム４５のフィルム基材４６の前方に隣接する箇所に配置されている。保護部６８は、エンブレム１４に対し、前方から飛び石等による衝撃が加わった場合に、その衝撃からヒータフィルム４５、特に導電部５２を保護する役割を担っている。

保護部６８の樹脂シートは、ミリ波透過性を有する透明な樹脂材料によって形成されている。本実施形態では、樹脂シートは、ＰＣ樹脂によって形成されている。樹脂シートは、フィルム基材４６の前面の形状に対応した形状に賦形されている。

保護部６８の接着層は、上記接着層５１と同様、ＯＣＡによって形成されており、樹脂シートをフィルム基材４６の前面に接着している。保護部６８の前面は、エンブレム１４の意匠面６９を構成している（図１参照）。

図７に示すように、上記ソケット部７１に対し、電力供給のための上記機器７２のコネクタ７３が結合されている。この結合により、プラス端子部５３及びマイナス端子部５４がそれぞれコネクタピンを介して機器７２に対し電気的に接続されている。

次に、上記のように構成された本実施形態の作用について説明する。また、作用に伴い生ずる効果についても併せて説明する。
＜（１）ミリ波の透過性について＞
ミリ波レーダ装置１３からミリ波が送信されると、そのミリ波は、図１及び図３に示すように、上記透過領域Ｚ１におけるエンブレム本体部１５の各部を透過する。透過したミリ波は、先行車両、歩行者等を含む車両前方の物体に当たって反射された後、再びエンブレム本体部１５を透過し、ミリ波レーダ装置１３によって受信される。ミリ波レーダ装置１３は、送信及び受信した上記ミリ波に基づき、物体を認識し、車両１０と同物体との距離、相対速度等を検出する。

（１－１）図７及び図８に示すように、本実施形態では、隣り合うヒータ線部６１の基準線ＢＬの間隔が４ｍｍ程度に設定されている。そのため、ミリ波が隣り合うヒータ線部６１間を透過しやすい。ヒータ線部６１が、ミリ波の透過の妨げとなりにくい。

（１－２）ヒータ線部６１が太いと、ミリ波がヒータ線部６１によって反射されて減衰する。この点、本実施形態では、各ヒータ線部６１の線幅が１０μｍ程度に設定されている。そのため、ヒータ線部６１でのミリ波の反射が抑制され、ミリ波が透過しやすい。この点でも各ヒータ線部６１が、ミリ波の透過の妨げとなりにくい。

（１－３）図４に示すように、第１プラス電極部５７、第１マイナス電極部５８及び第２電極部５９は、透過領域Ｚ１よりも外側に位置しているため、ミリ波の透過の妨げとなりにくい。

上記（１－１）～（１－３）により、本実施形態では、ヒータフィルム４５の付加に伴うミリ波の透過性低下を抑制できる。
＜（２）融雪機能について＞
図１及び図３に示す意匠面６９に氷雪が付着するとミリ波が減衰され、ミリ波レーダ装置１３の検出性能が低下する。この点、本実施形態では、図７に示す機器７２から電力がコネクタピン等を介して導電部５２に供給される。

図４に示す導電部５２では、電流が、プラス端子部５３、第１プラス電極部５７、複数のヒータ線部６１のうち本体部４７の右側部分に位置していて第１プラス電極部５７に接続されているもの、及び第２電極部５９の中央部５９ｃよりも右側部分の順に流れる。

また、電流は、第２電極部５９の中央部５９ｃよりも左側部分、複数のヒータ線部６１のうち本体部４７の左側部分に位置していて第１マイナス電極部５８に接続されているもの、第１マイナス電極部５８、及びマイナス端子部５４の順に流れる。

（２－１）各ヒータ線部６１は、電流が流れることで発熱する。各ヒータ線部６１が発した熱の一部は、図２及び図３において、接着層５１及びフィルム基材４６を介して保護部６８に伝達される。この熱により、意匠面６９に付着している氷雪が融解される。氷雪によるミリ波の減衰を抑制し、氷雪の付着が原因でミリ波レーダ装置１３の検出性能が低下するのを抑制できる。

（２－２）本実施形態では、上記のように、複数のヒータ線部６１を交差方向における中央部よりも右側に位置するものと、左側に位置するものとに分けている。右側に位置するヒータ線部６１では、電流を下方から上方へ流れさせている。左側に位置するヒータ線部６１では、電流を上方から下方へ流れさせている。

そのため、電流を複数のヒータ線部６１に対し満遍なく流れさせることができる。
（２－３）図４に示すように、第１電極部５６及び第２電極部５９は、それぞれ本体部４７の縁部４８であって、互いに上下方向に対向する箇所に形成されている。複数のヒータ線部６１の各々は、第１電極部５６及び第２電極部５９の間に形成されていて、第１端部６２において第１電極部５６に接続され、第２端部６３において第２電極部５９に接続されている。このように、複数のヒータ線部６１は、フィルム基材４６の広い領域に形成されている。そのため、ヒータフィルム４５の広い領域を発熱させることができる。

（２－４）図７に示すように、第１端部６２毎の第１分岐線部６２ｂは、ヒータ線部６１の他の部分と同様に、通電により発熱する。また、図８に示すように、第２端部６３毎の第２分岐線部６３ｂは、ヒータ線部６１の他の部分と同様に、通電により発熱する。そのため、ヒータ線部６１による発熱領域を拡大できる。

（２－５）仮に、ヒータ線部６１を、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８に対し、直列に接続した場合、ヒータ線部６１は、例えば次のような構成となる。ヒータ線部６１は、複数の直線部と、隣り合う直線部の端部同士を連結する円弧状の連結部とによって構成される。

ただし、この場合には、連結部をエンブレム本体部１５の縁部４８から径方向の内方へ離れた箇所に形成せざるを得ず、その分、発熱できる領域が小さくなる。
この点、本実施形態では、図４に示すように、第１プラス電極部５７、第１マイナス電極部５８及び第２電極部５９を本体部４７の縁部４８に形成している。ヒータ線部６１を下部４８Ｌまで延ばして第１電極部５６に接続するとともに、上部４８Ｕまで延ばして第２電極部５９に接続している。そのため、上記のように直列に接続する場合に比べ、発熱できる領域が大きくなる。

上記（２－２）～（２－５）により、本実施形態では、ヒータフィルム４５における発熱領域を拡大することができる。
（２－６）本実施形態では、図４に示すように、複数のヒータ線部６１が、第１電極部５６及び第２電極部５９に対し並列に接続されていることから、各ヒータ線部６１に対し同一の電圧が印加される。そのため、各ヒータ線部６１を均一に発熱させることが可能である。

（２－７）図７及び図８に示すように、本実施形態では、隣り合うヒータ線部６１の基準線ＢＬが互いに平行な状態で対向方向へ延びている。隣り合う基準線ＢＬの間隔が上記対向方向に均一である。そのため、上記間隔が上記対向方向に均一でない場合に比べ、ヒータフィルム４５を上記対向方向に均一な発熱分布で発熱させることが可能である。

（２－８）図７及び図８に示すように、本実施形態では、隣り合う基準線ＢＬの間隔が、隣り合う基準線ＢＬの全ての組み合わせについて同一又は略同一に設定されている。そのため、上記間隔が上記組み合わせ間で大きく異なる場合に比べ、ヒータフィルム４５を上記交差方向に均一な発熱分布で発熱させることが容易となる。

（２－９）図４に示すように、第１電極部５６及び第２電極部５９が、上記対向方向のうち互いに遠ざかる側へ膨らむように湾曲している。そのため、第１電極部５６及び第２電極部５９の間隔は、上記交差方向における中央部で最も大きくなる。上記間隔は、上記中央部から上記交差方向へ遠ざかるに従い小さくなる。

仮に、全てのヒータ線部６１が上記対向方向に真っ直ぐ延びていると、全てのヒータ線部６１のうち、上記交差方向における中央部に位置するものが最長となる。ヒータ線部６１の長さは、上記中央部から上記交差方向へ遠ざかるに従い短くなる。長さが短くなるに従い、ヒータ線部６１の発熱量が少なくなる。発熱は、上記交差方向における中央部では発熱量が多く、上記中央部から上記交差方向に遠ざかるに従い発熱量が少なくなる分布となる。このように、導電部５２では、発熱分布が上記交差方向にばらつく。

この点、本実施形態では、中央ヒータ線部６１ａ及び一般ヒータ線部６１ｂが蛇行しながら対向方向に延びる蛇行部６４を有している。図７及び図８に示すように、各蛇行部６４の形状等、本実施形態では、単位形状６４ａの周期Ｔが、中央ヒータ線部６１ａと一般ヒータ線部６１ｂとで異なるように設定されている。この設定により、各一般ヒータ線部６１ｂの長さが中央ヒータ線部６１ａの長さの９０～１１０％に調整されている。そのため、ヒータ線部６１間の発熱量のばらつきが小さくなり、上記交差方向における発熱分布のばらつきが小さくなる。

（２－１０）上記のように電流が導電部５２を流れる際に第１電極部５６を通ることから、同第１電極部５６も発熱の対象となる。
ここで、電流がプラス端子部５３から第１プラス電極部５７に移る際には、電流は、同第１プラス電極部５７を、交差方向に沿って同プラス端子部５３から遠ざかる側へ流れる。この過程で、電流は第１プラス電極部５７から、中央ヒータ線部６１ａよりも右方の複数の一般ヒータ線部６１ｂに移る。従って、第１プラス電極部５７での電流密度は、プラス端子部５３に近い箇所で高く、プラス端子部５３から遠ざかるに従い低くなる。

上記電流は、第２電極部５９を流れた後、中央ヒータ線部６１ａとそれよりも左方の複数の一般ヒータ線部６１ｂに移る。各ヒータ線部６１を流れた電流は、第１マイナス電極部５８で合流する。従って、第１マイナス電極部５８での電流密度は、マイナス端子部５４に近い箇所で高く、マイナス端子部５４から遠ざかるに従い低くなる。

この点、本実施形態では、図７に示すように、第１プラス電極部５７は、プラス端子部５３に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅Ｗ１を有している。そのため、第１プラス電極部５７の抵抗値が交差方向に揃えられ、同第１プラス電極部５７の交差方向における発熱量のばらつきが小さくなる。第１プラス電極部５７のうちプラス端子部５３に近い箇所が局所的に発熱する現象を抑制できる。

特に、本実施形態では、第１プラス電極部５７は、プラス端子部５３から遠ざかるに従い線幅Ｗ１が徐々に小さくなるように形成されている。そのため、線幅Ｗ１が段階的に小さくなる場合に比べ、第１プラス電極部５７の交差方向における発熱量のばらつきをより小さくできる。

また、第１マイナス電極部５８は、マイナス端子部５４に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅Ｗ２を有している。そのため、第１マイナス電極部５８の抵抗値が交差方向に揃えられ、同第１マイナス電極部５８の交差方向における発熱量のばらつきが小さくなる。第１マイナス電極部５８のうちマイナス端子部５４に近い箇所が局所的に発熱する現象を抑制できる。

特に、本実施形態では、第１マイナス電極部５８は、マイナス端子部５４から遠ざかるに従い線幅Ｗ２が徐々に小さくなるように形成されている。そのため、線幅Ｗ２が段階的に小さくなる場合に比べ、交差方向における第１マイナス電極部５８の発熱量のばらつきをより小さくできる。

（２－１１）図６及び図８に示すように、中央ヒータ線部６１ａよりも右方の複数の一般ヒータ線部６１ｂのそれぞれを流れた電流は、第２電極部５９の中央部５９ｃよりも右側部分で合流し、同中央部５９ｃに向けて流れる。上記中央部５９ｃを通過した電流は、第２電極部５９のうち、中央部５９ｃよりも左側部分を左方へ流れる。この過程で、電流は第２電極部５９から、中央ヒータ線部６１ａとそれよりも左方の複数の一般ヒータ線部６１ｂとのそれぞれに移り、それらのヒータ線部６１を第１マイナス電極部５８に向けて流れる。従って、第２電極部５９も発熱の対象となる。

ここで、第２電極部５９での電流密度は、交差方向における中央部５９ｃ、及び同中央部５９ｃに近い箇所で高く、同中央部５９ｃから遠ざかるに従い低くなる。
この点、本実施形態によれば、第２電極部５９は、交差方向における中央部５９ｃに近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅Ｗ３を有している。そのため、第２電極部５９の抵抗値が交差方向に揃えられ、同第２電極部５９の交差方向における発熱量のばらつきが小さくなる。第２電極部５９のうち、交差方向における中央部５９ｃに近い箇所が局所的に発熱する現象を抑制できる。

特に、本実施形態では、第２電極部５９の線幅Ｗ３が、中央部５９ｃから遠ざかるに従い徐々に小さくなる。そのため、線幅Ｗ３が段階的に小さくなる場合に比べ、交差方向における第２電極部５９の発熱量のばらつきをより小さくできる。

上記（２－６）～（２－１１）により、本実施形態では、ヒータフィルム４５における発熱分布の均一化、特に対向方向における均一化を図ることができる。
＜（３）エンブレム１４の外観について＞
図１～図３に示すエンブレム１４に対し車両１０の前方から可視光が照射されると、その可視光は、透明な保護部６８を透過し、ヒータフィルム４５に照射される。可視光は、フィルム基材４６の本体部４７及び接着層５１を透過する。第１電極部５６、第２電極部５９及びヒータ線部６１に照射された可視光は反射され、照射されない可視光はレジスト層６７を透過する。

ヒータフィルム４５を透過した可視光は、透明樹脂層３３を透過した後に加飾層４１及び枠部３１で反射又は吸収される。車両１０の前方からエンブレム１４を見ると、保護部６８、ヒータフィルム４５及び透明樹脂層３３を通して、それらの後側（奥側）に加飾層４１及び枠部３１が位置するように見える。加飾層４１のうち有色加飾層４２については、その有色加飾層４２の有する色（黒色、紺色等）が見える。また、加飾層４１のうち光輝加飾層４３については、金属のように光り輝いて見える。すなわち、黒色、紺色等の濃色を背景に、文字部分１８と環状部分１９とが金属のように見える。また、環状部分１９の径方向における外方には、黒色の枠部３１が見える。このように、加飾層４１及び枠部３１によってエンブレム１４が装飾され、同エンブレム１４及びその周辺部分の外観が向上する。

なお、加飾層４１及び枠部３１は、ミリ波レーダ装置１３よりも前側に位置しており、そのミリ波レーダ装置１３を覆い隠す機能を発揮する。そのため、エンブレム１４の前側からは、ミリ波レーダ装置１３が見えにくい。従って、ミリ波レーダ装置１３がエンブレム１４を介して透けて見える場合に比べて外観が向上する。

（３－１）ヒータ線部６１の線幅が１０μｍ程度と小さいことから、同ヒータ線部６１が見えにくい。そのため、ヒータフィルム４５ひいてはエンブレム１４の外観向上を図ることができる。

（３－２）図４に示すように、第１プラス電極部５７、第１マイナス電極部５８及び第２電極部５９は、いずれも本体部４７の縁部４８に形成されているため、同縁部４８よりも径方向の内方に形成された場合よりも目立ちにくい。そのため、エンブレム１４の外観が一層向上する。

（３－３）図３に示すように、第１電極部５６は、枠部３１の下部の前方に位置している。枠部３１は、第１電極部５６とは異なる色である黒色をなしている。
そのため、第１プラス電極部５７の線幅Ｗ１が、仮に上記交差方向のどこの箇所でも、プラス端子部５３に近い箇所の線幅Ｗ１と同程度に大きいと、第１プラス電極部５７で反射した可視光により同第１プラス電極部５７が目立つ。また、第１マイナス電極部５８の線幅Ｗ２が、仮に上記交差方向のどこの箇所でも、マイナス端子部５４に近い箇所の線幅Ｗ２と同程度に大きいと、第１マイナス電極部５８で反射した可視光により同第１マイナス電極部５８が目立つ。

また、エンブレム１４を前方から見た際に、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８の後面が、環状部分１９の湾曲面２１上に形成されて湾曲している光輝加飾層４３で反射される。第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８のそれぞれの線幅Ｗ１，Ｗ２が上記のように大きいと、光輝加飾層４３で反射された可視光により、同第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８のそれぞれの後面が目立ってしまう。

この点、本実施形態では、上述したように、第１プラス電極部５７の線幅Ｗ１は、プラス端子部５３に近い箇所よりも遠い箇所において小さくなる。また、第１マイナス電極部５８の線幅Ｗ２は、マイナス端子部５４に近い箇所よりも遠い箇所において小さくなる。

そのため、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８は、黒色をなす枠部３１の下部の前方で目立ちにくくなる。また、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８の後面は、湾曲した光輝加飾層４３で反射されても目立ちにくくなる。

特に、本実施形態では、第１プラス電極部５７の線幅Ｗ１が、プラス端子部５３から遠ざかるに従い徐々に小さくなる。第１マイナス電極部５８の線幅Ｗ２が、マイナス端子部５４から遠ざかるに従い徐々に小さくなる。そのため、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８は、黒色をなす枠部３１の下部の前方でより一層目立ちにくく、湾曲した光輝加飾層４３で反射されてもより一層目立ちにくくなる。

上記枠部３１の上部の前方であり、かつ環状部分１９の斜め前上方に位置している第２電極部５９についても同様の効果が得られる。すなわち、第２電極部５９の線幅Ｗ３は、上記交差方向における中央部５９ｃに近い箇所よりも遠い箇所において小さくなる。そのため、第２電極部５９は、黒色をなす枠部３１の上部の前方で目立ちにくくなる。また、第２電極部５９の後面は、湾曲した光輝加飾層４３で反射されても目立ちにくくなる。

特に、本実施形態では、第２電極部５９の線幅Ｗ３が、中央部５９ｃから交差方向へ遠ざかるに従い徐々に小さくなる。そのため、第２電極部５９は、黒色をなす枠部３１の上部の前方でより一層目立ちにくく、湾曲した光輝加飾層４３で反射されてもより一層目立ちにくくなる。

（３－４）図７に示すように、ヒータ線部６１毎の第１端部６２では、２本の第１分岐線部６２ｂと、第１電極部５６とによって囲まれた三角形の領域が、導電性材料によって埋められていない。そのため、上記領域が埋められている場合に比べ、第１端部６２が見えにくくなる。

また、図８に示すように、ヒータ線部６１毎の第２端部６３では、両第２分岐線部６３ｂと、第２電極部５９とによって囲まれた三角形の領域が、導電性材料によって埋められていない。そのため、上記領域が埋められている場合に比べ、第２端部６３が見えにくくなる。

（３－５）本実施形態では、上記（２－７）で説明したように、隣り合う基準線ＢＬの間隔が上記対向方向に均一である。そのため、上記間隔が均一でない場合に比べ、ヒータ線部６１が見えにくくなる。従って、この点においても、エンブレム１４の外観が向上する。

（３－６）本実施形態では、上記（２－８）で説明したように、隣り合う基準線ＢＬの間隔が、隣り合う基準線ＢＬの全ての組み合わせについて同一又は略同一に設定されている。そのため、上記間隔が上記組み合わせ間で大きく異なる場合に比べ、ヒータ線部６１が見えにくくなる。従って、この点においても、エンブレム１４の外観が向上する。

本実施形態によると、上記以外にも、次の効果が得られる。
（４－１）図７に示すように、ヒータ線部６１の第１端部６２に応力が加わった場合、その応力は、第１起点６２ａと、各第１分岐線部６２ｂの第１電極部５６に対する接続部分との３箇所に対し、分散された状態で加わる。従って、第１端部６２の１箇所に応力が集中することが起こりにくく、第１端部６２と第１電極部５６との間における断線を抑制できる。また、各第１端部６２では、片方の第１分岐線部６２ｂが断線しても、残りの第１分岐線部６２ｂによる第１電極部５６との接続状態を維持できる。

また、図８に示すように、ヒータ線部６１の第２端部６３に応力が加わった場合、第２起点６３ａと、各第２分岐線部６３ｂの第２電極部５９に対する接続部分との３箇所に対し、分散された状態で加わる。従って、第２端部６３の１箇所に応力が集中することが起こりにくく、第２端部６３と第２電極部５９との間における断線を抑制できる。また、各第２端部６３では、片方の第２分岐線部６３ｂが断線しても、残りの第２分岐線部６３ｂによる第２電極部５９との接続状態を維持できる。

（４－２）図７に示すように、本実施形態では、プラス端子部５３及びマイナス端子部５４を網状に形成している。そのため、外部から力を受けたときにプラス端子部５３及びマイナス端子部５４が撓んだり変形したりしやすい。従って、上記力を受けることで、プラス端子部５３及びマイナス端子部５４が割れ等を生ずるのを抑制できる。

（４－３）図４に示すように、各ヒータ線部６１が蛇行部６４を有しているため、エンブレム１４の使用時に、エンブレム本体部１５に対し、外部から上記対向方向における外方へ向かう力が加わった場合に、次の効果が期待できる。すなわち、上記の力により、蛇行部６４が引っ張られて変形する。ヒータ線部６１は伸びきった状態となりにくく、同ヒータ線部６１に過大なテンションが加わるのを抑制できる。

なお、上記実施形態は、これを以下のように変更した変更例として実施することもできる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

＜エンブレム１４の層構造について＞
エンブレム１４は、ヒータフィルム４５を含む複数の層が前後方向に積層された層構造を有する。この層構造における層の構成が、例えば、下記のように変更されてもよい。

・フィルム基材４６が、導電部５２等を保護するうえで十分な厚みを有している場合、保護部６８を省略可能である。
・層構造においてヒータフィルム４５とは異なる層の数が、上記実施形態とは異なる数に変更されてもよい。

・機能付加のために新たな層が追加されてもよい。
ヒータフィルム４５よりも前側に層が追加される場合、その層は、車両１０の外部から同層を通してヒータフィルム４５が透けて見えるようにするために、透明な樹脂材料によって形成される。

ヒータフィルム４５よりも後側に層が追加される場合、その層は、透明であってもよいし不透明であってもよい。
＜エンブレム本体部１５の形状について＞
・図１において、エンブレム本体部１５を前方から見た形状が、上記実施形態とは異なる形状、例えば、円形、多角形等に変更されてもよい。

この場合、第１電極部５６及び第２電極部５９は必ずしもエンブレム本体部１５の縁部に沿った形状に形成されなくてもよい。
＜ヒータフィルム４５の層構成について＞
・図２において、接着層５１がフィルム基材４６の後面に代えて前面に形成され、導電部５２が接着層５１の後面に代えて前面に形成されてもよい。

＜接続部４９の位置について＞
・図４において、フィルム基材４６の接続部４９が、本体部４７の縁部４８であって、上記実施形態とは異なる箇所、例えば、上部、左右の側部、下部等から延出されてもよい。この変更に伴い、プラス端子部５３及びマイナス端子部５４の位置も変更される。また、第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８の構成も変更される。

例えば、接続部４９が、上記中央部４８Ｃから下方へ延出される場合には、部分５７ａ，５７ｂが繋がる。第１プラス電極部５７が１つの部分によって構成される。この第１プラス電極部５７は、中央部４８Ｃに位置するプラス端子部５３から略右方へ延びる。また、第１プラス電極部５７と同程度の長さを有する１本の第１マイナス電極部５８が中央部４８Ｃに位置するマイナス端子部５４から略左方へ延びる。

＜導電部５２の全体について＞
・導電部５２は、めっきにより形成された銅、銀等の金属皮膜を、エッチングによりパターニングして形成されたものであってもよい。

＜プラス端子部５３及びマイナス端子部５４について＞
・上記実施形態とは逆に、マイナス端子部５４が接続部４９の右側部分に配置され、プラス端子部５３が同接続部４９の左側部分に配置されてもよい。この場合、第１電極部５６における第１プラス電極部５７及び第１マイナス電極部５８の左右の位置関係が上記実施形態とは逆にされる。

上記変更例では、電流の流れ方向が上記実施形態とは逆になる。すなわち、ヒータフィルム４５の左半分では、電流が第１プラス電極部５７から第２電極部５９に向けて流れ、ヒータフィルム４５の右半分では、電流が第２電極部５９から第１マイナス電極部５８に向けて流れる。

＜第１電極部５６及び第２電極部５９について＞
・図７における第１プラス電極部５７の部分５７ａ，５７ｂの線幅Ｗ１は、プラス端子部５３から遠ざかるに従い段階的に小さくされてもよい。例えば、部分５７ａの場合、同部分５７ａが交差方向に複数の領域に分けられ、同一の領域では線幅Ｗ１が一定にされる。そして、プラス端子部５３から遠い領域ほど線幅Ｗ１が小さく設定される。

上記と同様に、第１マイナス電極部５８の線幅Ｗ２は、マイナス端子部５４から遠ざかるに従い段階的に小さくされてもよい。図８における第２電極部５９の線幅Ｗ３は、中央部５９ｃから遠ざかるに従い段階的に小さくされてもよい。

・図４において、第１電極部５６及び第２電極部５９が、透過領域Ｚ１よりも外側であることを条件に、上下方向とは異なる方向に対向した状態で配置されてもよい。例えば、第１電極部５６及び第２電極部５９が、左右方向に対向した状態で配置されてもよいし、鉛直線又は水平線に対し斜めに交差する線に沿う方向に対向した状態で配置されてもよい。これらの場合、上記変更に伴い、ヒータ線部６１が延びる方向も、上記対向方向に変更される。

・第１電極部５６及び第２電極部５９が、上記実施形態とは逆に、互いに近づく側へ膨らむように湾曲しながら交差方向へ延びてもよい。この場合、第１電極部５６及び第２電極部５９の間隔は、交差方向における中央部で最小となる。上記間隔は、上記中央部から上記交差方向へ遠ざかるに従い大きくなる。

この場合にも、各一般ヒータ線部６１ｂが中央ヒータ線部６１ａに対し９０～１１０％の長さを有するように、中央ヒータ線部６１ａ及び一般ヒータ線部６１ｂには蛇行部６４が設けられる。

＜ヒータ線部６１について＞
・複数のヒータ線部６１のそれぞれは、上記対向方向に対し傾斜する方向へ延びてもよい。

・各ヒータ線部６１において、第１端部６２及び第２端部６３の間の領域の全部が蛇行部６４によって構成されてもよいし、一部のみが蛇行部６４によって構成されてもよい。後者の場合、第１端部６２及び第２端部６３の間であって、蛇行部６４とは異なる箇所は、例えば直線状に形成されてもよい。

・蛇行部６４における単位形状６４ａの振れ幅は、ヒータ線部６１間で異なってもよい。
・各蛇行部６４が、振れ幅及び周期Ｔの少なくとも一方の異なる複数種類の単位形状６４ａの組み合わせによって構成されてもよい。

＜その他＞
・上記電磁波透過カバーは、車外の物体を検出するための電磁波を送信及び受信する装置が搭載された車両であれば適用可能である。この場合、装置が送信及び受信する電磁波には、ミリ波のほかにも、近赤外線等の電磁波が含まれる。

・車外の物体を検出するための電磁波を送信及び受信する装置は、前方監視用以外にも、後方監視用、前側方監視用、又は後側方監視用の装置であってもよい。この場合、電磁波透過カバーは、電磁波の送信方向における上記装置の前方に配置される。

・電磁波透過カバーは、電磁波を送信及び受信する装置が、車両とは異なる種類の乗物、例えば、航空機、船舶等の乗物に搭載された場合にも適用可能である。
・上記電磁波透過カバーは、オーナメント、マーク等、エンブレムとは異なる種類の車両用外装品にも適用可能である。

１０…車両（乗物）
１３…ミリ波レーダ装置（装置）
１４…エンブレム（電磁波透過カバー）
４５…ヒータフィルム
５２…導電部
５３…プラス端子部
５４…マイナス端子部
５６…第１電極部
５７…第１プラス電極部
５８…第１マイナス電極部
５９…第２電極部
５９ｃ…中央部
６１…ヒータ線部
６１ａ…中央ヒータ線部
６１ｂ…一般ヒータ線部
６２…第１端部
６２ａ…第１起点
６２ｂ…第１分岐線部
６３…第２端部
６３ａ…第２起点
６３ｂ…第２分岐線部
６４…蛇行部
６４ａ…単位形状
７２…機器
ＢＬ…基準線
Ｔ…周期
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３…線幅
Ｚ１…透過領域

Claims (6)

1. 電磁波を送信及び受信する装置が搭載された乗物に適用され、前記電磁波の送信方向における前記装置の前方に配置され、かつ同送信方向に複数の層が積層された層構造を有し、複数の前記層の１つがヒータフィルムにより構成された電磁波透過カバーであって、
   前記ヒータフィルムは、導電性材料により形成された導電部を備え、
   前記導電部は、複数のヒータ線部、第１電極部及び第２電極部を備え、
   前記第１電極部及び前記第２電極部は、前記電磁波の透過領域よりも外側であって、同透過領域を挟んで対向する箇所に配置されており、
   前記第１電極部及び前記第２電極部が対向する方向を対向方向とし、前記対向方向に対し交差する方向を交差方向とした場合、前記第１電極部及び前記第２電極部は、互いに反対方向へ膨らむように湾曲しながら前記交差方向へ延び、複数の前記ヒータ線部は前記交差方向に離間して配置されており、
   前記ヒータ線部毎の第１端部は前記第１電極部に接続され、前記ヒータ線部毎の第２端部は前記第２電極部に接続され、
   さらに、前記交差方向における中央部に位置する前記ヒータ線部の１つを中央ヒータ線部とし、他の前記ヒータ線部を一般ヒータ線部とした場合、各一般ヒータ線部が前記中央ヒータ線部に対し９０～１１０％の長さを有するように、前記中央ヒータ線部及び前記一般ヒータ線部は、蛇行しながら前記対向方向に延びる蛇行部を有している電磁波透過カバー。
2. 複数の前記ヒータ線部と同数設定され、かつ互いに前記交差方向に離間した状態で前記対向方向へ直線状に延びる複数の仮想線を基準線とし、前記基準線を基準として前記交差方向の両方向へ振れながら前記対向方向へ延びる形状を単位形状とし、前記対向方向における前記単位形状の長さを周期とした場合、
   前記蛇行部では、前記単位形状が繰り返されており、
   前記中央ヒータ線部の前記蛇行部における前記単位形状の前記周期と、前記一般ヒータ線部の前記蛇行部における前記単位形状の前記周期とが異なるように設定されている請求項１に記載の電磁波透過カバー。
3. 前記導電部は、電力供給のための機器が接続されるプラス端子部及びマイナス端子部をさらに備え、
   前記第１電極部は、前記プラス端子部に接続された第１プラス電極部と、前記マイナス端子部に接続された第１マイナス電極部とからなり、
   前記第１プラス電極部は、前記プラス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有し、前記第１マイナス電極部は、前記マイナス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している請求項１又は２に記載の電磁波透過カバー。
4. 電磁波を送信及び受信する装置が搭載された乗物に適用され、前記電磁波の送信方向における前記装置の前方に配置され、かつ同送信方向に複数の層が積層された層構造を有し、複数の前記層の１つがヒータフィルムにより構成された電磁波透過カバーであって、
   前記ヒータフィルムは、導電性材料により形成された導電部を備え、
   前記導電部は、複数のヒータ線部、第１電極部及び第２電極部を備え、
   前記第１電極部及び前記第２電極部は、前記電磁波の透過領域よりも外側であって、同透過領域を挟んで対向する箇所に配置されており、
   前記第１電極部及び前記第２電極部が対向する方向を対向方向とし、前記対向方向に対し交差する方向を交差方向とした場合、前記第１電極部及び前記第２電極部はそれぞれ前記交差方向へ延び、複数の前記ヒータ線部は前記交差方向に離間して配置されており、
   前記ヒータ線部毎の第１端部は前記第１電極部に接続され、前記ヒータ線部毎の第２端部は前記第２電極部に接続され、
   前記導電部は、電力供給のための機器が接続されるプラス端子部及びマイナス端子部をさらに備え、
   前記第１電極部は、前記プラス端子部に接続された第１プラス電極部と、前記マイナス端子部に接続された第１マイナス電極部とからなり、
   前記第１プラス電極部は、前記プラス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有し、前記第１マイナス電極部は、前記マイナス端子部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している電磁波透過カバー。
5. 前記第２電極部は、前記第１プラス電極部及び前記第１マイナス電極部の間の中継電極部として、前記第１プラス電極部及び前記第１マイナス電極部に対向し、
   一部の前記ヒータ線部では、前記第１端部が前記第１プラス電極部に接続され、かつ前記第２端部が前記第２電極部に接続され、残部の前記ヒータ線部では、前記第１端部が前記第１マイナス電極部に接続され、かつ前記第２端部が前記第２電極部に接続され、
   前記第２電極部は、前記交差方向における中央部に近い箇所よりも遠い箇所において小さな線幅を有している請求項３又は４に記載の電磁波透過カバー。
6. 前記ヒータ線部毎の前記第１端部は、同第１端部に設定された第１起点から分岐した２本の直線状の第１分岐線部を有しており、両第１分岐線部の間隔は、前記第１起点から遠ざかるに従い拡大し、両第１分岐線部は、前記第１電極部の互いに前記交差方向に離間した箇所に接続され、
   前記ヒータ線部毎の前記第２端部は、同第２端部に設定された第２起点から分岐した２本の直線状の第２分岐線部を有しており、両第２分岐線部の間隔は、前記第２起点から遠ざかるに従い拡大し、両第２分岐線部は、前記第２電極部の互いに前記交差方向に離間した箇所に接続されている請求項１～５のいずれか１項に記載の電磁波透過カバー。

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