JP2023038670A - 回転機 - Google Patents

Abstract

【課題】巻線に渦電流が流れることを抑制するようにした回転機を提供する。【解決手段】電線５０を構成する複数の導電性フィルム５１は、それぞれの厚み方向が、複数の磁極から生じる磁束の向きに対して交差するように配置されている。複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、厚み方向の導電率に比べて長手方向の導電率の方が大きく、かつ幅方向の導電率に比べて長手方向の導電率の方が大きくなるように構成されている。よって、複数の磁極から生じる磁束が複数の導電性フィルム５１を通過する際に、複数の導電性フィルム５１において、厚み方向、或いは幅方向に渦電流が流れることを抑えることができる。【選択図】図４

Description

本発明は、回転機に関するものである。

従来、巻線用の電線としては、複数本の分割素線で構成されているものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。複数本の分割素線は、それぞれ、導体芯線とこの導体芯線を覆う電気絶縁性被膜とを備える。このため、電動機の磁極から発生される磁束に基づいて電線に渦電流が電線の断面に生じることを抑えることができる。

特開２００６－１０００７７号公報

上記特許文献１では、電線に渦電流が流れること抑えるために、複数本の分割素線によって巻線用の電線を構成することが記載されている。

本発明者は、上記特許文献１の巻線用の電線を参考して、回転機において、渦電流が生じることを抑えるために、複数の導電性フィルムによって巻線を構成することについて検討した。

本発明は上記点に鑑みて、巻線を複数の導電性フィルムを有して構成するようにした回転機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、回転機であって、軸線（Ｓａ）を中心とする円周方向に並べられている複数の磁極（４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌ）を有し、かつ前記軸線を中心として回転自在に構成されているロータ（３）と、
電線（５０）が相毎に巻かれている複数相の巻線（３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ）を備え、前記複数相の巻線が前記円周方向に並べられているステータコイル（３２）と、を備え、
前記ロータが前記軸線を中心として回転する場合には、前記複数の磁極から生じる磁束によって前記複数相の巻線に電流を発生させ、前記複数相の巻線に電流が流れる場合には、前記複数相の巻線から生じる回転磁界によって前記ロータの前記複数の磁極に回転力を発生させるようになっており、
前記複数相の巻線がそれぞれ延びる方向を長手方向としたとき、前記複数相の巻線のうち１つの巻線は、前記長手方向に延びる複数の導電性フィルム（５１、５１Ａ、５１Ｃ、５１Ｄ）を備え、
前記長手方向に交差して、かつ前記複数の導電性フィルムのそれぞれの厚みを形成する方向を厚み方向とした場合に、前記複数の導電性フィルムが前記厚み方向に積層された状態に配置されており、
前記１つの巻線は、前記厚み方向に、前記複数の磁極のうち少なくとも１つの磁極から生じる磁束の方向が交差するように配置されている。

したがって、巻線を複数の導電性フィルムを有して構成するようにした回転機を提供することができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態における回転機を軸線に直交する面で切断した断面構成を示す図であり、ステータコアの複数のティース部、複数の巻線、およびロータの複数の永久磁石の説明を補助するための断面図である。 図１の回転機においてII－II断面図であり、ステータコアの複数のティース部、複数の巻線、およびロータの複数の永久磁石の説明を補助するための断面図である。 図１の回転機の複数の巻線を構成するステータコイルを示す図であり、複数の巻線の説明を補助するための図である。 図１の巻線を構成する電線の構造を示す正面図であり、電線を構成する導電性フィルム、および絶縁層の配置関係の説明を補助するための図である。 図１の巻線を構成する電線の構造を示す斜視図であり、電線、導電性フィルムの長手方向、厚み方向、幅方向の説明を補助するための図である。 図４の導電性フィルムを構成するカーボンナノチューブをその径方向外側から視た正面図であり、カーボンナノチューブの延び方向の説明を補助するための図である。 図６のカーボンナノチューブのうち延び方向の一方側の端部を延び方向の一方側から視た図である。 図１のステータの巻線、ティース部、および永久磁石をティース部の軸線を含んで径方向に延びる面で切断した断面図であり、導電性フィルムの厚み方向と磁束の方向との関係を説明するための図である。 第１実施形態の電線の渦電流損失との対比のためにシミュレーションの対象となる銅製角線の構造を示す斜視図である。 第１実施形態の電線の渦電流損失との対比のためにシミュレーションの対象となる銅製分割線の構造を示す斜視図である。 第１実施形態の電線の渦電流損失を求めるためのシミュレーションの対象となるフィルム積層線を示す斜視図である。 第２実施形態の巻線を構成する電線の構造を示す正面図であり、複数の巻線を構成する導電性フィルム、および絶縁層の配置関係の説明を補助するための図である。 第３実施形態の巻線を構成する電線の構造を示す正面図であり、複数の巻線を構成する導電性フィルムの構造の説明を補助するための図である。 第４実施形態の巻線を構成する電線の構造を示す正面図であり、複数の巻線を構成する導電性フィルムの構造の説明を補助するための図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。

（第１実施形態）
回転機１は、電動機および発電機のうち一方として作動するモータジェネレータであって、図１および図２に示すように、ステータ２、およびロータ３を備える。ステータ２は、磁性体によって構成されているステータコア２０を備える。ステータコア２０は、軸線Ｓａを中心とする円環状に形成されている環状部２２を備える。

環状部２２には、ティース部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ、２３ｇ、２３ｈ、２３ｉ、２３ｊ、２３ｋ、２３ｌ、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ、２４ｆ、２４ｇ、２４ｈ、２４ｉ、２４ｊ、２４ｋ、２４ｌが設けられている。

以下、ティース部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ、２３ｇ、２３ｈ、２３ｉ、２３ｊ、２３ｋ、２３ｌ、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ、２４ｆ、２４ｇ、２４ｈ、２４ｉ、２４ｊ、２４ｋ、２４ｌをティース部２３ａ～２４ｌとする。

ティース部２３ａ～２４ｌは、環状部２２から軸線Ｓａを中心とする径方向内側に突出するように形成されている。ティース部２３ａ～２４ｌは、軸線Ｓａを中心とする円周方向に同一間隔で並べられている。

ティース部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ、２３ｇ、２３ｈ、２３ｉ、２３ｊ、２３ｋ、２３ｌは、それらの記載順に、時計回りに並べられている。

ティース部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ、２４ｆ、２４ｇ、２４ｈ、２４ｉ、２４ｊ、２４ｋ、２４ｌは、ティース部２３ａ、２３ｌの間において、それらの記載順に、時計回りに並べられている。

ティース部２３ａ、２３ｃ、２３ｅ、２３ｇ、２３ｉ、２３ｋ、２４ａ、２４ｃ、２４ｅ、２４ｇ、２４ｉ、２４ｋには、電線が正巻方向へ巻き回されて形成された巻線３０Ａ、３０Ｃ・・・３０Ｋ、３１Ａ、３１Ｃ・・・３１Ｋが設けられている。

巻線３０Ａ、３０Ｃ・・・３０Ｋ、３１Ａ、３１Ｃ・・・３１Ｋは、巻線３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｅ、３０Ｇ、３０Ｉ、３０Ｋ、３１Ａ、３１Ｃ、３１Ｅ、３１Ｇ、３１Ｉ、３１Ｋを省略して記載したものである。

ティース部２３ｂ、２３ｄ、２３ｆ、２３ｈ、２３ｊ、２３ｌ、２４ｂ、２４ｄ、２４ｆ、２４ｈ、２４ｊ、２４ｌには、電線が逆巻方向へ巻き回されて形成された巻線３０Ｂ、３０Ｄ・・・３０Ｌ、３１Ｂ、３１Ｄ・・・３１Ｌが設けられている。
巻線３０Ｂ、３０Ｄ・・・３０Ｌ、３１Ｂ、３１Ｄ・・・３１Ｌは、巻線３０Ｂ、３０Ｄ、３０Ｆ、３０Ｈ、３０Ｊ、３０Ｌ、３１Ｂ、３１Ｄ、３１Ｆ、３１Ｈ、３１Ｊ、３１Ｌを省略して記載したものである。

本実施形態では、ティース部の基部側（すなわち、環状部２２側）からティース部の先端部へ向かって右回り（すなわち、時計回り）の方向を正巻方向とする。ティース部の基部側からティース部の先端部へ向かって左回り（すなわち、反時計回り）の方向を、正巻方向と逆方向の逆巻方向とする。

本実施形態の巻線３０Ａ、３０Ｃ・・・３０Ｋ、３１Ａ、３１Ｃ・・・３１Ｋを構成する電線５０は、複数の導電性フィルム５１によって構成されている。巻線３０Ｂ、３０Ｄ・・・３０Ｌ、３１Ｂ、３１Ｄ・・・３１Ｌを構成する電線５０は、複数の導電性フィルム５１によって構成されている。電線５０の構造の説明は後述する。

巻線３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｇ、３０Ｈ、３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｇ、３１Ｈは、直列接続されて、図３に示すＵ相巻線３２ａを構成している。巻線３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｉ、３０Ｊ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｉ、３１Ｊは、直列接続されて、図３に示すＶ相巻線３２ｂを構成している。巻線３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｋ、３０Ｌ、３１Ｅ、３１Ｆ、３１Ｋ、３１Ｌは、直列接続されて、図３に示すＷ相巻線３２ｃを構成している。

以上により、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃは、図３に示すように、スター結線されて、三相（すなわち、複数相の）ステータコイル３２を構成している。

図１のロータ３は、ロータコア４０、および永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌ、円板部４５、および回転軸４７を備える。

永久磁石４１ａ～４１ｌは、永久磁石４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４１ｆ、４１ｇ、４１ｈ、４１ｉ、４１ｊ、４１ｋ、４１ｌを省略したものである。永久磁石４２ａ～４２ｌ、永久磁石４２ａ、４２ｂ、４２ｃ、４２ｄ、４２ｅ、４２ｆ、４２ｇ、４２ｈ、４２ｉ、４２ｊ、４２ｋ、４２ｌを省略したものである。

ロータコア４０は、磁性体によって軸線Ｓａを中心とする円環状に形成されている。ロータコア４０は、軸線Ｓａを中心とする円周方向に回転自在になるように支持されている。永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌは、それぞれ、ロータコア４０内に内蔵されている。

永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌは、それらの記載順に、軸線Ｓａを中心とする円周方向において時計回りに並べられている。

永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌは、それぞれ、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに対して磁束を発生させる磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌを形成する。

磁極４４ａ～４４ｌは、４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、４４ｅ、４４ｆ、４４ｇ、４４ｈ、４４ｉ、４４ｊ、４４ｋ、４４ｌを省略したものである。磁極４５ａ～４５ｌは、４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄ、４５ｅ、４５ｆ、４５ｇ、４５ｈ、４５ｉ、４５ｊ、４５ｋ、４５ｌを省略したものである。

磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌは、ロータコア４０のうち軸線Ｓａを中心とする径方向外側に形成されている。磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌは、軸線Ｓａを中心とする円周方向に並べられている。

永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌのうち軸線Ｓａを中心とする円周方向に隣り合う２つの永久磁石のうち一方側の永久磁石は、Ｓ極が径方向内側に配置され、Ｎ極が径方向内側に配置されている。上記２つの永久磁石のうち一方側の永久磁石以外の他方の永久磁石は、Ｎ極が径方向内側に配置され、Ｓ極が径方向内側に配置されている。

具体的には、永久磁石４１ａ、４１ｃ、４１ｅ、４１ｇ、４１ｉ、４１ｋ、４２ａ、４２ｃ、４２ｅ、４２ｇ、４２ｉ、４２ｋは、それぞれ、Ｓ極が軸線Ｓａを中心とする径方向外側に配置され、Ｎ極が軸線Ｓａを中心とする径方向内側に配置されている。

永久磁石４１ｂ、４１ｄ、４１ｆ、４１ｈ、４１ｊ、４１ｌ、４２ｂ、４２ｄ、４２ｆ、４２ｈ、４２ｊ、４２ｌは、それぞれ、Ｎ極が軸線Ｓａを中心とする径方向外側に配置され、Ｓ極が軸線Ｓａを中心とする径方向内側に配置されている。

図１中の永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌのうち斜線のハッチングを記載した部分がＮ極を示し、永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌのうち斜線の白色に記載した部分がＳ極を示している。

また、ロータ３の円板部４５は、磁性体によって軸線Ｓａを中心とする円盤状に形成されて、ロータコア４０の中空部に嵌め込まれている。このことにより、円板部４５は、ロータコア４０を支持することになる。

回転軸４７は、軸線Ｓａを中心とする円柱状に形成されている。回転軸４７は、円板部４５から軸線方向一方側に延びるように形成されている。軸線方向は、軸線Ｓａが延びる方向である。
回転軸４７は、軸受け４９ａ、４９ｂを介してロータハウジング４８によって回転自在に支持されている。このことにより、ロータ３が軸受け４９ａ、４９ｂによって回転自在に支持されていることになる。軸受け４９ａ、４９ｂは、回転軸４７に対して軸線方向を中心とする径方向外側に配置されている。軸受け４９ａ、４９ｂは、互いに軸線方向にずれて配置されている。
ロータハウジング４８は、軸線方向を中心とする円筒状に配置されている。ロータハウジング４８は、軸受け４９ａ、４９ｂに対して軸線方向を中心とする径方向外側に配置されている。
次に、本実施形態の電線の構造について図４、図５、図６を参照して説明する。

本実施形態の電線５０は、図４に示すように、複数の導電性フィルム５１および複数の絶縁層５３を備えるフィルム積層線である。複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、導電性と可撓性とを有する膜である。複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、電線５０の長手方向に延びるように形成されている。電線５０の長手方向は、駆動電流の通電方向を示している。

複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、積層されている。複数の導電性フィルム５１は、それぞれの長手方向が沿うように形成されている。導電性フィルム５１は、それぞれの幅方向が沿うように配置されている。

ここで、長手方向は、図５に示すように、電線５０、および複数の導電性フィルム５１が延びる方向であり、厚み方向は、複数の導電性フィルム５１のそれぞれにおいて、長手方向に対して交差し、かつ厚みを成す方向である。具体的には、厚み方向は、複数の導電性フィルム５１のそれぞれにおいて、長手方向に対して直交し、かつ厚みを成す方向である。

複数の導電性フィルム５１において、幅方向は、厚み方向に交差し、かつ長手方向に交差する方向である。具体的には、複数の導電性フィルム５１において、幅方向は、厚み方向に直交し、かつ長手方向に直交する方向である。

複数の絶縁層５３は、それぞれ、複数の導電性フィルム５１とともに厚み方向に積層されている。具体的には、複数の絶縁層５３は、複数の導電性フィルム５１に対して１つずつ交互に厚み方向に並べられている。ここで、複数の絶縁層５３は、それぞれ、電気絶縁性の樹脂材料によって薄膜状に形成されている。

本実施形態では、複数の絶縁層５３は、それぞれ、複数の導電性フィルム５１のそれぞれの厚み方向一方側の表面に電気絶縁性の樹脂材料を含浸させることにより形成されている。
このことにより、複数の導電性フィルム５１および複数の絶縁層５３が積層されることにより、電線５０が構成されることになる。複数の絶縁層５３は、後述するように、電線５０において渦電流が生じることを抑える役割を果たす。

本実施形態では、複数の絶縁層５３としては、電気絶縁性材料からなる電気絶縁性フィルムが用いられる。電気絶縁性フィルムは、それぞれ、電気絶縁性と可撓性とを有する膜である。
電気絶縁性フィルムを構成する電気絶縁性の樹脂材料としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン、モノマーキャストナイロン、ジュラコン、ポリカーボネート等を用いることができる。

本実施形態では、複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、複数のカーボンナノチューブを備える。複数のカーボンナノチューブは、それぞれの延び方向Ｅｓが電線５０の長手方向に沿うように配置されている。

延び方向Ｅｓは、図６、図７に示すように、カーボンナノチューブ５２の径方向Ｋａに対して直交する方向である。すなわち、延び方向Ｅｓは、カーボンナノチューブ５２の軸線Ｓｂが延びる方向である。このため、複数のカーボンナノチューブのそれぞれの延び方向Ｅｓが電線５０の長手方向に一致することになる。

このように複数の導電性フィルム５１が構成されるため、複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、長手方向の導電率が厚み方向の導電率に比べて大きく、かつ長手方向の導電率が幅方向の導電率に比べて大きくなっている。

すなわち、複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、厚み方向の導電率が長手方向の導電率に比べて小さく、かつ幅方向の導電率が長手方向の導電率に比べて小さくなっている。

このような複数の導電性フィルム５１における導電率の異方性を用いて複数の導電性フィルム５１の表面に電気絶縁性を形成する効果を期待することができる。

なお、本実施形態の電線５０は、厚み方向の寸法が２０μｍであり、かつ幅方向寸法が８ｍｍである導電性フィルム５１が６０枚、積層された状態に配置されている。

本実施形態では、図８に示すように、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌは、導電性フィルム５１の厚み方向に永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌから発生される磁束Ｍａの方向が交差するように配置されている。

ここで、電線５０のうち幅方向の一方側、或いは他方側に形成されて長手方向に延びるように形成されている面を、図５および図８に示すように、厚み面５５とする。巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌは、それぞれの厚み面５５に永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌから発生される磁束Ｍａの方向に対して交差するように配置されている。

図８は、１巻きの巻線３０Ａ、永久磁石４１ａ、およびティース部２３ａを軸線Ｓａを含んで軸線Ｓａを中心とする径方向に延びる面で切断した断面図である。図８は、説明の便宜上、１巻きの巻線３０Ａの模式図を示したが、実際には、巻線３０Ａとしては、複数巻きの巻線が採用されている。

次に、本実施形態の回転機１の作動について説明する。

まず、回転機１が電動機として作動する場合には、図示しないインバータ回路からステータコイル３２に駆動電流としての三相交流電流が流れると、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに回転磁界が発生する。

巻線３０Ａ～３０Ｌは、巻線３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｅ、３０Ｆ、３０Ｇ、３０Ｈ、３０Ｉ、３０Ｊ、３０Ｋ、３０Ｌを省略したものである。巻線３１Ａ～３１Ｌは、巻線３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃ、３１Ｄ、３１Ｅ、３１Ｆ、３１Ｇ、３１Ｈ、３１Ｉ、３１Ｊ、３１Ｋ、３１Ｌを省略したものである。

回転磁界は、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌにおいて軸線Ｓａを中心として回転する磁界である。このため、ロータ３の磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌには、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌから生じる回転磁界に伴って回転する回転力が発生する。このため、ロータ３が回転してこのロータ３の回転力が回転軸４７から出力される。

磁極４４ａ～４４ｌは、磁極４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ、４４ｅ、４４ｆ、４４ｇ、４４ｈ、４４ｉ、４４ｊ、４４ｋ、４４ｌを省略したものである。磁極４５ａ～４５ｌは、磁極４５ａ、４５ｂ、４５ｃ、４５ｄ、４５ｅ、４５ｆ、４５ｇ、４５ｈ、４５ｉ、４５ｊ、４５ｋ、４５ｌを省略したものである。

一方、回転機１が発電機として作動する場合には、外部から回転軸４７に回転力が加わり、ロータ３が回転する。この際に、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束によって巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに三相交流電流を発生させることができる。このことにより、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌから三相交流電力を出力することができる。

ここで、回転機１が三相交流電動機および三相交流発電機の一方として作動する際に、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌを構成する複数の導電性フィルム５１には、ロータ３の複数の磁極４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから発生される磁束が通過する。

本実施形態では、複数の導電性フィルム５１は、上述の如く、それぞれの厚み方向に磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから発生される磁束Ｍａの方向が交差するように配置されている。

複数の絶縁層５３は、上述の如く、複数の導電性フィルム５１に対して１つずつ交互に厚み方向に並べられている。したがって、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから発生される磁束に起因して渦電流が複数の導電性フィルム５１に生じることを複数の絶縁層５３ｈが抑えることができる。すなわち、複数の導電性フィルム５１を通過する磁束が変化しても、渦電流が複数の導電性フィルム５１に生じることを複数の絶縁層５３ｈが抑えることができる。

さらに、複数の導電性フィルム５１は、上述の如く、それぞれ、長手方向の導電率が厚み方向の導電率に比べて大きく、かつ長手方向の導電率が幅方向の導電率に比べて大きくなっている。

このため、複数の導電性フィルム５１において、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから発生される磁束に起因して渦電流が厚み方向、および幅方向に生じることを抑えることができる。すなわち、複数の導電性フィルム５１を通過する磁束が変化しても、渦電流が厚み方向、および幅方向に生じることを複数の導電性フィルム５１自体によって抑えることができる。

本発明者は、回転機１において、カーボンナノチューブ５２からなる複数の導電性フィルム５１を備える電線５０によって巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌを構成して渦電流損失を生じることを抑えることについて検討した。

そこで、以上説明した本実施形態によれば、回転機１は、軸線Ｓａを中心とする円周方向に並べられている磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌを有し、かつ軸線Ｓａを中心として回転自在に構成されているロータ３を備える。

回転機１は、電線５０が相毎に巻かれている３相の巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌを備え、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌがロータ３に対して軸線Ｓａを中心とする径方向において、円周方向に並べられているステータコイル３２を備える。

３相の巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに交流電流が流れる際に３相の巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌから生じる回転磁界によってロータ３の磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌに回転力を発生させるようになっている。

電線５０は、複数の導電性フィルム５１を備え、複数の導電性フィルム５１がそれぞれ長手方向に延びるように積層された状態に配置されることにより、電線５０が長手方向に延びるように形成されている。

複数の導電性フィルム５１は、それぞれの厚み方向に、複数の磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束Ｍａの方向が交差するように配置されている。

複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、複数のカーボンナノチューブを備える。複数のカーボンナノチューブのそれぞれの延び方向Ｅｓが電線５０の長手方向に一致する。この場合に、複数の導電性フィルム５１は、それぞれ、厚み方向の導電率に比べて長手方向の導電率の方が大きく、かつ幅方向の導電率に比べて長手方向の導電率の方が大きくなるように構成されている。

したがって、複数の導電性フィルム５１において、厚み方向の導電率、幅方向の導電率は、長手方向の導電率に比べて小さい。よって、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束が複数の導電性フィルム５１を通過する際に、複数の導電性フィルム５１において、厚み方向、或いは幅方向に渦電流が流れることを抑えることができる。

以上により、３相の巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに渦電流が流れることを抑制するようにした回転機１を提供することができる。

このように構成される本実施形態では、次の（ａ）の効果を得ることができる。

（ａ）複数の絶縁層５３は、厚み方向において、複数の導電性フィルム５１に対して１つずつ交互に配置されている。このため、複数の導電性フィルム５１において、厚み方向に渦電流が流れることをより一層抑えることができる。これにより、３相の巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ（すなわち、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、Ｗ相巻線３２ｃ）に渦電流が流れることをより一層抑制することができる。

次に、銅製角線５０Ａ、銅製分割線５０Ｂ、およびフィルム積層線５０Ｃを電線として用いた場合に生じる渦電流損失をシミュレーションにより求めた結果について図９、図１０、図１１を参照して説明する。

図９は、銅製角線５０Ａに磁束Ｍａを与えた例を示している。銅製角線５０Ａは、図９に示すように、厚み方向が１．２ｍｍであり、幅方向１．０ｍｍであり、長手方向が１６０ｍｍである銅製角材からなる電線である。

図１０は、銅製分割線５０Ｂに磁束Ｍａを与えた例を示している。銅製分割線５０Ｂは、図１０に示すように、厚み方向が０．２４ｍｍであり、幅方向０．２５ｍｍであり、長手方向が１６０ｍｍである銅製分割素線５１Ｂが２０本並べられて角柱状に構成されている。図１０の銅製分割線５０Ｂは、銅製分割素線５１Ｂが厚み方向に５本並べられ、かつ幅方向に４本並べられている。

図１１は、フィルム積層線５０Ｃに磁束Ｍａを与えた例を示している。フィルム積層線５０Ｃは、図１１に示すように、厚み方向が２０μｍであり、幅方向１ｍｍであり、長手方向が１６０ｍｍである複数の導電性フィルムが本実施形態の電線５０と同様に積層されている。複数の導電性フィルムは、本実施形態の導電性フィルム５１と同様に、複数のカーボンナノチューブの延び方向が長手方向に沿うように配置されている。

ここで、銅製角線５０Ａ、銅製分割線５０Ｂ、フィルム積層線５０Ｃに生じる渦電流損失を求めるためのシミュレーション結果によれば、銅製角線５０Ａに生じる渦電流損失を１００としたとき、銅製分割線５０Ｂに生じる渦電流損失は３．８４となる。さらに、フィルム積層線５０Ｃに生じる渦電流損失は０．０４となる。

以上により、フィルム積層線５０Ｃ（すなわち、本実施形態の電線５０）を用いることにより、銅製角線５０Ａ、或いは銅製分割線５０Ｂに比べて、渦電流損失が小さくなることが分かる。

（第２実施形態）
上記第１実施形態では、カーボンナノチューブを備える複数の導電性フィルム５１によって電線５０を構成した例について説明した。しかし、これに代えて、金属材料からなる複数の導電性フィルム５１Ｄによって電線５０を構成した本第２実施形態について図１２を参照して説明する。

本実施形態の電線５０は、上記第１実施形態の電線５０において、複数の導電性フィルム５１に代わる複数の導電性フィルム５１Ｄを備える。複数の導電性フィルム５１Ｄは、それぞれ、銅、アルミニウム、鉄等の導電性の金属材料によって薄膜状に形成されている。

本実施形態の電線５０は、上記第１実施形態の電線５０と同様に、複数の絶縁層５３を備える。複数の絶縁層５３は、図１２に示すように、複数の導電性フィルム５１Ｄに対して１つずつ交互に厚み方向に並べられている。

本実施形態では、このように構成される複数の導電性フィルム５１Ｄが電線５０の長手方向に延びるように形成されている。このような複数の導電性フィルム５１Ｄを備える電線５０がティース部２３ａ～２４ｌに巻かれることにより巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌが形成されている。

巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌは、上記第１実施形態と同様に、導電性フィルム５１の厚み方向に、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束Ｍａの方向が交差するように配置されている。

このため、複数の絶縁層５３が、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束に起因して巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ（すなわち、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、Ｗ相巻線３２ｃ）に、渦電流が流れることを抑えることができる。

（第３実施形態）
上記第１複数の絶縁層５３を複数の導電性フィルム５１に対して１つずつ交互に配置することにより電線５０を構成する例について説明した。

しかし、これに代えて、複数の導電性フィルム５１Ａのそれぞれに厚み方向一方側および他方側に絶縁層５７ａ、５７ｂを設けた本第３実施形態について図１３を参照して説明する。

本実施形態の電線５０は、複数の導電性フィルム５１に代わる複数の導電性フィルム５１Ａによって構成されている。複数の導電性フィルム５１Ａは、上記第１実施形態の複数の導電性フィルム５１と同様に、長手方向の導電率が厚み方向の導電率に比べて大きくなっており、かつ長手方向の導電率が幅方向の導電率に比べて大きくなっている。

複数の導電性フィルム５１Ａのそれぞれの厚み方向一方側には、図１３に示すように、厚み方向一方側に凸となる複数の凸部５５ａと、厚み方向他方側に凹む複数の凹部５５ｃとが設けられている。本実施形態では、複数の凸部５５ａと複数の凹部５５ｃとが電線５０の長手方向に１つずつ交互に並べられている。

複数の導電性フィルム５１Ａのそれぞれの厚み方向他方側には、厚み方向他方側に凸となる複数の凸部５５ｂと、厚み方向一方側に凹む複数の凹部５５ｄとが設けられている。本実施形態では、複数の凸部５５ｂと複数の凹部５５ｄとが電線５０の長手方向に１つずつ交互に並べられている。

隣り合う２つの導電性フィルム５１Ａのうち一方側の導電性フィルム５１Ａの複数の凸部５５ｂの先端部は、それぞれ、一方側の導電性フィルム５１Ａ以外の他方の導電性フィルム５１Ａの複数の凸部５５ａの先端部に接触している。

一方側の導電性フィルム５１Ａの複数の凹部５５ｄと他方の導電性フィルム５１Ａの複数の凹部５５ｃとの間に、それぞれ、間隔５８が形成されている。

このため、複数の凸部５５ａ、５５ｂと凹部５５ｃ、５５ｄとは、隣り合う２つの導電性フィルム５１Ａの間で接触する面積を減らすことができる。このため、複数の凸部５５ａと複数の凹部５５ｃとは、隣り合う２つの導電性フィルム５１Ａの間で厚み方向に電流が流れることを抑える電気絶縁層である絶縁層５７ａを構成する。

複数の凸部５５ｂと複数の凹部５５ｄとは、隣り合う２つの導電性フィルム５１Ａの間で電流が流れることを抑える絶縁層５７ｂを構成する。

複数の導電性フィルム５１Ａのそれぞれにおいて、絶縁層５７ａ、５７ｂの間には、駆動電流が流れる中間層５７ｃが形成される。

このように構成される本実施形態では、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌは、それぞれの厚み方向に、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束が交差するように配置されている。

ここで、複数の導電性フィルム５１Ａは、上記第１実施形態と同様に、それぞれ、厚み方向の導電率の方が長手方向の導電率に比べて小さく、かつ幅方向の導電率の方が長手方向の導電率に比べて大きくなるように構成されている。

このように本実施形態では、複数の導電性フィルム５１Ａを備える電線５０によって、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌが形成されている。

このため、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束が通過しても、磁束に起因して巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌにおいて、厚み方向、幅方向に渦電流が流れることを抑えることができる。

本実施形態では、上述の如く、複数の導電性フィルム５１Ａのそれぞれにおいて、中間層５７ｃに対して厚み方向一方側、厚み方向他方側に絶縁層５７ａ、５７ｂが形成されている。

よって、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束に起因して巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ（すなわち、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、Ｗ相巻線３２ｃ）に渦電流が流れることを絶縁層５７ａ、５７ｂが、より一層抑えることができる。

（第４実施形態）
上記第１実施形態では、複数の絶縁層５３を複数の導電性フィルム５１に対して１つずつ交互に配置することにより電線５０を構成する例について説明した。

しかし、これに代えて、電線５０が複数の導電性フィルム５１のうち２つの導電性フィルム５１の間に導電性フィルム５１Ｃを備える構成になっている本第４実施形態について図１４を参照して説明する。

図１４において、２つの導電性フィルム５１の間に導電性フィルム５１Ｃが配置されている電線５０の一部を示している。

２つの導電性フィルム５１は、第１導電性フィルム、第３導電性フィルムとして、それぞれ、複数のカーボンナノチューブを備える。複数のカーボンナノチューブは、それぞれの延び方向Ｅｓが電線５０の長手方向に沿うように配置されている
導電性フィルム５１Ｃは、第２導電性フィルムとして、複数のカーボンナノチューブのそれぞれの延び方向Ｅｓが厚み方向に沿うように配置されている。

このため、２つの導電性フィルム５１は、それぞれ、導電性フィルム５１Ｃに比べて、カーボンナノチューブの延び方向Ｅｓの分布において、複数のカーボンナノチューブのうちより多くのカーボンナノチューブが長手方向に沿うように配置されている。

これにより、２つの導電性フィルム５１は、導電性フィルム５１Ｃに比べて、長手方向の導電率が大きくなっている。すなわち、導電性フィルム５１Ｃは、２つの導電性フィルム５１に比べて長手方向の導電率が低くなっている。

これに加えて、２つの導電性フィルム５１は、導電性フィルム５１Ｃに比べて、厚み方向の導電率が小さくなっている。すなわち、導電性フィルム５１Ｃは、２つの導電性フィルム５１に比べて厚み方向の導電率が大きくなっている。

このように本実施形態では、２つの導電性フィルム５１、導電性フィルム５１Ｃを備える電線５０によって巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌが形成されている。

本実施形態では、２つの導電性フィルム５１および導電性フィルム５１Ｃは、それぞれの厚み方向に、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌに、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束の方向が交差するように配置されている。

２つの導電性フィルム５１は、それぞれ、厚み方向の導電率が長手方向の導電率に比べて小さく、かつ幅方向の導電率が長手方向の導電率に比べて小さくなっている。

上記第１実施形態と同様に、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束に起因して巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ（すなわち、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、Ｗ相巻線３２ｃ）に渦電流が流れることをより一層抑えることができる。

本実施形態では、２つの導電性フィルム５１の間に導電性フィルム５１Ｃが配置されてている。このため、導電性フィルム５１Ｃは、２つの導電性フィルム５１の間で駆動電流が流れることを抑える電気絶縁層として機能することができる。

（他の実施形態）
（１）上記第１～第４実施形態では、回転機１を電動機および発電機のうちいずれか一方として作動させるモータジェネレータとした例について説明した。

しかし、これに代えて、回転機１を発電機として作動させずに、専ら電動機として作動させるようにしてもよい。或いは、回転機１を電動機として作動させずに、専ら発電機として作動させるようにしてもよい。つまり、回転機１を電動機専用機としてもよく、或いは、回転機１を発電機専用機としてもよい。

また、ロータ３が軸線Ｓａを中心として回転することにより、複数の磁極から生じる磁束によって複数の巻線に電流を発生させる直流発電機としてもよい。さらに、複数の磁極を形成するロータと、複数のステータコイルとを備えるのであれば、交流電動機や直流発電機に限らず、ステッピングモータを回転機としてもよい。

（２）上記第１～第４実施形態では、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌといった２４個の磁極を備える回転機１について説明した。しかし、これに限らず、回転機１の磁極の個数は複数であれば、２４未満でもよく、或いは２４以上でもよい。

（３）上記第１～第４実施形態では、相数が３相である３相の巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌを備える回転機１について説明したが、しかし、これに限らず、回転機１の相数は３以下でもよく、或いは、４以上でもよい。すなわち、Ｎを２、或いは４以上の整数であるとしたとき、Ｎ相交流回転機を回転機１としてもよい。

（４）上記第３実施形態では、複数の導電性フィルム５１Ａを積層して電線５０を構成した例について説明した。これに代えて、複数の導電性フィルム５１Ａに対して１つずつ交互に複数の電気絶縁層を積層してもよい。複数の電気絶縁層は、電気絶縁性樹脂材料によって構成され、隣り合う２つの導電性フィルム５１Ａの間に電流が流れることを抑える役割を果たす。

（５）上記第４実施形態では、導電性フィルム５１Ｃが２つの導電性フィルム５１の間で配置されている電線５０について説明した。しかし、これに代えて、複数の導電性フィルム５１、５１Ｃに対して１つずつ交互に複数の電気絶縁層を積層してもよい。すなわち、電線５０において、隣り合う導電性フィルム５１、５１Ｃの間に電気絶縁層を配置してもよい。

（６）上記第１実施形態では、導電性フィルム５１が複数のカーボンナノチューブによって構成されている例について説明した。上記第２実施形態では、導電性フィルム５１Ａが複数のカーボンナノチューブによって構成されている例について説明した。上記第４実施形態では、導電性フィルム５１Ｃがカーボンナノチューブによって構成されている例について説明した。

しかし、これに代えて、カーボンナノチューブ以外のカーボン（例えば、黒鉛、カーボンナノウォール）によって導電性フィルムを構成してもよい。

（７）上記第４実施形態では、２つの導電性フィルム５１は複数のカーボンナノチューブの延び方向Ｅｓが電線５０の長手方向に沿うように配置されている例について説明した。さらに、上記第４実施形態では、導電性フィルム５１Ｃは、複数のカーボンナノチューブの延び方向Ｅｓが厚み方向に沿うように配置されている例について説明した。

しかし、２つの導電性フィルム５１は、導電性フィルム５１Ｃに比べて、カーボンナノチューブの延び方向の分布において、より多くのカーボンナノチューブが長手方向に沿うように配置されているのであれば、次のように構成してもよい。

すなわち、２つの導電性フィルム５１のそれぞれを構成する複数のカーボンナノチューブは、長手方向に交差するカーボンナノチューブを備えてもよい。また、導電性フィルム５１Ｃを構成する複数のカーボンナノチューブは、厚み方向に交差するカーボンナノチューブを備えるようにしてもよい。

（８）上記第１～第４実施形態では、回転機１において、ロータ３をステータ２に対して軸線Ｓａを中心とする径方向内側に配置した例について説明した。しかし、これに代えて、ロータ３をステータ２に対して軸線Ｓａを中心とする径方向外側に配置してもよい。

或いは、回転機１において、ロータ３をステータ２に対して軸線方向一方側、或いは他方側に配置してもよい。この場合、軸線方向とは、軸線Ｓａが延びる方向である
（９）上記第１～第４実施形態では、磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌを永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌによって形成した例について説明した。しかし、これに代えて、永久磁石４１ａ～４１ｌ、４２ａ～４２ｌに代わる複数の電磁石によって磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌを形成してもよい。

（１０）上記第１実施形態では、複数の導電性フィルム５１のそれぞれの厚み方向一方側の表面に電気絶縁性の樹脂材料を含浸させることにより複数の絶縁層５３を形成した例について説明した。

しかし、これに限らず、複数のカーボンナノチューブをフィルム状に固定化する際に、電気絶縁性の固定剤を使用してもよい。この場合、複数の絶縁層５３と同様に、複数の導電性フィルム５１のそれぞれにおいて、厚み方向一方側の電気絶縁性を形成することができる。

（１１）上記第１～第４実施形態では、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃをスター結線してステータコイル３２を構成した例について説明した。しかし、これに限らず、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃをデルタ結線してステータコイル３２を構成してもよい。

（１２）上記第１実施形態では、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃを複数の導電性フィルム５１を備える例について説明した。しかし、これに代えて、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃのうち１つの巻線が複数の導電性フィルム５１を備えるようにしてもよい。

（１３）上記第２実施形態では、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃを複数の導電性フィルム５１Ｄによって構成した例について説明した。しかし、これに代えて、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃのうち１つの巻線が複数の導電性フィルム５１Ｄを備えるようにしてもよい。

（１４）上記第３実施形態では、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃを複数の導電性フィルム５１Ａによって構成した例について説明した。しかし、これに代えて、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃのうち１つの巻線が複数の導電性フィルム５１Ａを備えるようにしてもよい。

（１５）上記第４実施形態では、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃを複数の導電性フィルム５１、５１Ｃによって構成した例について説明した。しかし、これに代えて、Ｕ相巻線３２ａ、Ｖ相巻線３２ｂ、およびＷ相巻線３２ｃのうち１つの巻線が複数の導電性フィルム５１、５１Ｃを備えるようにしてもよい。

（１６）上記第４実施形態では、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌは、それぞれ、厚み方向に磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌから生じる磁束の方向が交差するように配置した例について説明した。

しかし、これに代えて、巻線３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌは、それぞれ、厚み方向に磁極４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌのうち１つの磁極から生じる磁束の方向が交差するように配置してもよい。

（１７）上記第３実施形態では、複数のカーボンナノチューブを備える複数の導電性フィルム５１Ａにおいて複数の凸部５５ａ、５５ｂと複数の凹部５５ｃ、５５ｄとを設けて絶縁層５７ａ、絶縁層５７ａを形成した例について説明した。

しかし、上記第２実施形態で説明した金属材料からなる複数の導電性フィルム５１Ｄにおいて、複数の凸部５５ａ、５５ｂと複数の凹部５５ｃ、５５ｄとを設けて絶縁層５７ａ、絶縁層５７ａを形成してもよい。

（１８）上記第４実施形態では、２つの導電性フィルム５１の間に導電性フィルム５１Ｃを備える電線５０について説明した。しかし、これに加えて、複数の絶縁層５３を、２つの導電性フィルム５１および導電性フィルム５１Ｃに対して１つずつ交互に配置することにより電線５０を構成してもよい。

（１９）なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

１ 回転機
４４ａ～４５ｌ 磁極
３ ロータ
３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ 巻線
３２ ステータコイル
４１ａ～４２ｌ 永久磁石
５０ 電線
５１ 導電性フィルム
Ｓａ 軸線

Claims (11)

1. 回転機であって、
   軸線（Ｓａ）を中心とする円周方向に並べられている複数の磁極（４４ａ～４４ｌ、４５ａ～４５ｌ）を有し、かつ前記軸線を中心として回転自在に構成されているロータ（３）と、
   電線（５０）が相毎に巻かれている複数相の巻線（３０Ａ～３０Ｌ、３１Ａ～３１Ｌ）を備え、前記複数相の巻線が前記円周方向に並べられているステータコイル（３２）と、を備え、
   前記ロータが前記軸線を中心として回転する場合には、前記複数の磁極から生じる磁束によって前記複数相の巻線に電流を発生させ、前記複数相の巻線に電流が流れる場合には、前記複数相の巻線から生じる回転磁界によって前記ロータの前記複数の磁極に回転力を発生させるようになっており、
   前記複数相の巻線がそれぞれ延びる方向を長手方向としたとき、前記複数相の巻線のうち１つの巻線は、前記長手方向に延びる複数の導電性フィルム（５１、５１Ａ、５１Ｃ、５１Ｄ）を備え、
   前記長手方向に交差して、かつ前記複数の導電性フィルムのそれぞれの厚みを形成する方向を厚み方向とした場合に、前記複数の導電性フィルムが前記厚み方向に積層された状態に配置されており、
   前記１つの巻線は、前記厚み方向に、前記複数の磁極のうち少なくとも１つの磁極から生じる磁束の方向が交差するように配置されている回転機。
2. 前記厚み方向に交差し、かつ前記長手方向に交差する方向を幅方向とした場合において、
   前記複数の導電性フィルムは、それぞれ、前記厚み方向の導電率の方が前記長手方向の導電率に比べて小さく、かつ前記幅方向の導電率の方が前記長手方向の導電率に比べて小さくなるように構成されている請求項１に記載の回転機。
3. 前記複数の導電性フィルムは、それぞれ、カーボンを有して構成されている請求項１または２に記載の回転機。
4. 前記複数の導電性フィルムは、それぞれ、複数のカーボンナノチューブを備える請求項２に記載の回転機。
5. 前記複数のカーボンナノチューブは、それぞれ、前記長手方向に沿うように配置されている請求項４に記載の回転機。
6. 前記複数の導電性フィルムは、第１導電性フィルム（５１）、第２導電性フィルム（５１Ｃ）、および第３導電性フィルム（５１）を備え、前記第１導電性フィルムおよび前記第３導電性フィルムの間に前記第２導電性フィルムが配置されており、
   前記第１導電性フィルム、前記第３導電性フィルムは、前記第２導電性フィルムに比べて、前記複数のカーボンナノチューブが延びる方向（Ｅｓ）の分布において、前記複数のカーボンナノチューブのうちより多くのカーボンナノチューブが前記長手方向に沿うように配置されている請求項４に記載の回転機。
7. 前記複数の導電性フィルム（５１Ｄ）は、それぞれ、金属材料によって構成されている請求項１に記載の回転機。
8. 前記複数の導電性フィルムは、それぞれ、互いに隣り合う第１導電性フィルム（５１Ａ）および第２導電性フィルム（５１Ａ）を備え、
   前記第１導電性フィルムおよび前記第２導電性フィルムのうち一方の導電性フィルムのうち前記厚み方向の一方側には、前記厚み方向の一方側に凸となる凸部（５５ａ、５５ｂ）と、前記厚み方向の他方側に凹む凹部（５５ｃ、５５ｄ）とが設けられており、
   前記凸部の先端部が前記他方の導電性フィルムに接触し、かつ前記凹部と前記他方の導電性フィルムとの間に、間隔（５８）が形成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の回転機。
9. 前記１つの巻線は、電気絶縁性材料によって膜状に形成されている複数の絶縁層（５３）を備え、
   前記複数の絶縁層は、前記複数の導電性フィルムに対して１つずつ交互に前記厚み方向に並べられている請求項１ないし８のいずれかに記載の回転機。
10. 前記電気絶縁性材料は、樹脂材料である請求項９に記載の回転機。
11. 前記複数の絶縁層は、それぞれ、可撓性を有するフィルムである請求項９に記載の回転機。

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