JP2023034354A - 砂利落下防止装置およびろ過装置 - Google Patents

Abstract

【課題】支持部材の劣化を抑制し、長期にわたり砂利落下防止性能に優れる砂利落下防止装置およびそれを備えたろ過装置を提供する。【解決手段】砂利落下防止装置１０は、ろ過装置１において、砂利の落下を防止する装置であって、ろ過装置１は、砂利層５と、砂利層５の砂利を下方から支持する支持部材６とを備え、支持部材６は、一方向に延びる下方に貫通したスリット部を最下部に有する断面Ｖ字状の溝を備え、砂利落下防止装置１０は、支持部材６の溝に沿って面接して配置され、一方向に延びるスリット状の通水孔を最下部に有する断面Ｖ字状の金属製の部材である。【選択図】図１

Description

新規性喪失の例外適用申請有り

本発明は、砂利落下防止装置およびろ過装置に関する。

上水道や、下水道の浄水に用いられている砂ろ過池や、活性炭吸着池などの重力ろ過装置などでは、槽の下部に設けられた砂利の層の上に、ろ材として砂や活性炭などを敷き、そこに水などを通すことで汚濁物質を除去する浄水システムが採用されている。このような浄水システムでは、ろ材の洗浄のために、ろ過時の水の流れとは逆方向である下方から空気などの気体を流して洗浄する逆流洗浄(逆洗)が行われている。

ろ材の下に配置される砂利は、砂や、活性炭などの粒状のろ材を支持し、砂利の層のさらに下に配置される下部集水装置や、集水室へのろ材の流出を防ぐ。また、砂利は、逆洗時に気体がろ材全体へ均等に流れるように分散させる役割を果たす。粒径の異なる砂利を順次成層することにより、ろ過時の水の流れや、逆洗時の気体の流れの偏流を抑制できる。

上述した浄水システムの例として、特許文献１には、エンビコ式下部集水装置（ろ過装置）が開示されている。当該ろ過装置は、砂利層の砂利を下から支持するコンクリート製のスリット板（砂利の支持部材）と、スリット板の下方から上方へ通流する逆洗水に空気を混入させる空気混入手段とを備える。特許文献１に記載のろ過装置は、スリット板の断面Ｖ字状の複数の溝の各々の溝底部に、外径がその溝底部のスリットの幅よりも大きいコイル状の砂利受け部材が配置されている。ここで、砂利受け部材は、砂利の下方への落下を防止することから、砂利落下防止装置ともいえる。

特許文献１には、以下の効果を奏する旨記載されている。例えば、洗浄の際に砂利層の砂利が逆洗水中で激しく動いても、外径がスリットの幅よりも大きいコイル状の砂利受け部材が配置されているため、ろ材だけでなく、小さい砂利がスリットを通り抜けて、下部集水装置の下方の集水室へ落下してしまうのを防止する効果や、逆洗水に対する流通抵抗が比較的小さいため、洗浄時に逆洗水の勢いで砂利受け部材が浮き上がることなくスリットと分散砂利層とを仕切ることができる効果などである。

特許第３７４１６９８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の、外径がその溝底部のスリットの幅よりも大きいコイル状の砂利受け部材を配置した場合、砂利受け部材はコイル状であるがゆえに、外力を受けた場合に比較的変形しやすい。そのため、例えば、逆洗時など砂利受け部材に変動する外力が掛かりやすい状況では、コイルの材質や形状によっては、コイル形状の変形が起こり、砂利がスリットを通り抜けて集水室に落下するおそれがある。また、逆洗時には、下方から上方への空気などの気体の流れに起因して、スリット板や、その上の砂利が揺れ動いて振動が発生し、スリット板と砂利の接触部分（溝の斜面や開口部）において摩耗や欠けなどの劣化が起こりうる。この場合、摩耗により発生するコンクリート粉がろ過水へ混入するおそれがある。さらに、スリット板の開口部が劣化すると、開口部の大きさが拡大して、集水室への砂利の落下がより起こりやすくなるおそれがある。

本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、支持部材の劣化を抑制し、長期にわたり砂利落下防止性能に優れる砂利落下防止装置を提供することを目的とする。また、長期にわたり集水室へ砂利が落下しにくいことで、メンテナンス負担が小さく、長寿命なろ過装置を提供することを目的とする。

本発明の砂利落下防止装置は、ろ過装置用の砂利落下防止装置であって、上記ろ過装置は、砂利層と、上記砂利層の砂利を下方から支持する支持部材とを備え、上記支持部材は、一方向に延びる下方に貫通したスリット部を最下部に有する断面Ｖ字状の溝を備え、上記砂利落下防止装置は、上記支持部材の上記溝に沿って面接して配置され、一方向に延びるスリット状の通水孔を最下部に有する断面Ｖ字状の金属製の部材であることを特徴とする。

上記砂利落下防止装置は、２つの板状部材と、上記２つの板状部材を連結する連結部材とを有し、上記板状部材は、複数の貫通孔を有することを特徴とする。

上記複数の貫通孔は、スリット状の貫通孔で、上記通水孔の長軸方向以外の方向を向いて、上記通水孔の長軸方向に並列して配置されていることを特徴とする。

上記複数の貫通孔の少なくとも１つが、上記通水孔の短軸方向に上記連結部材と隣接して配置されていることを特徴とする。

本発明のろ過装置は、上記砂利落下防止装置を備えてなることを特徴とする。

本発明の砂利落下防止装置は、支持部材は、一方向に延びる下方に貫通したスリット部を最下部に有する断面Ｖ字状の溝を備え、砂利落下防止装置は、支持部材の溝に沿って面接して配置され、一方向に延びるスリット状の通水孔を最下部に有する断面Ｖ字状の金属製の部材であるので、支持部材の斜面とスリット部の保護性に優れる。これにより、砂利落下防止装置は、支持部材の劣化を抑制し、長期にわたり砂利落下防止性能に優れる。

砂利落下防止装置は、２つの板状部材と、２つの板状部材を連結する連結部材とを有し、板状部材は、複数の貫通孔を有するので、逆洗時に気体が砂利落下防止装置と支持部材の間に入り込んだ場合でも、貫通孔から気体が抜けることができる。これにより、砂利落下防止装置が浮き上がりにくく（流通抵抗が低く）、支持部材と砂利落下防止装置の間に砂利が入り込みにくい。その結果、支持部材の斜面とスリット部の保護性により優れる。

複数の貫通孔は、スリット状の貫通孔で、通水孔の長軸方向以外の方向を向いて、通水孔の長軸方向に並列して配置されるので、逆洗時に上昇する気体が貫通孔に長時間接触しやすく、当該気体が貫通孔をより通り抜けやすい。

複数の貫通孔の少なくとも１つが、通水孔の短軸方向に連結部材と隣接して配置されるので、上昇する気体が通水孔を通り抜けることを連結部材に妨げられて砂利落下防止装置と支持部材の間に入り込んだ場合でも、連結部材と隣接して配置される貫通孔から通り抜けることができる。これにより、砂利落下防止装置に掛かる上昇圧力がさらに低減し、一層浮き上がりにくい。

本発明のろ過装置は、上述した砂利落下防止装置を備えてなるので、砂利層の砂利が支持部材の溝を構成する２つの斜面に接触しにくく、支持部材の斜面が劣化しにくい。これにより、砂利落下防止装置が長期にわたり砂利の集水室への落下を防止し、ろ過装置のメンテナンス負担が小さく長寿命である。

本発明のろ過装置の断面概略図である。 砂利落下防止装置を備えた支持部材の斜視図である。 支持部材の平面図である。 支持部材の断面図である。 砂利落下防止装置を備えた支持部材の平面図である。 砂利落下防止部材を備えた支持部材の断面図である。 第１～第３実施形態の砂利落下防止装置の展開平面図である。 第４実施形態の砂利落下防止装置の展開平面図である。

本発明の、砂利落下防止装置およびろ過装置について、図１を用いて説明する。図１は、本発明のろ過装置の一実施形態の断面概略図である。図１に示すように、ろ過装置１は、ろ過槽２を有し、当該ろ過槽の内部には、上から、ろ材層３、ポーラスコンクリート層４、砂利層５が配置される。

ろ過装置１は、砂利層５の砂利を下方から支持する支持部材６を有する。支持部材６は、水（ろ過水など）を通水させる、下方に貫通したスリット状の孔であるスリット部を有する。支持部材６は、梁７によって支持されることにより、ろ過装置１の下部には集水室８が形成される。ろ過装置１は、さらに、ろ過槽２の内部へ空気などの気体を放出する気体放出装置９を有する。当該気体放出装置は、気体と水とからなる気液混合流体を発生させることにより、ろ材層３、ポーラスコンクリート層４、砂利層５などを洗浄できる。支持部材６と、砂利層５の間には、砂利の下方への落下を防止するための砂利落下防止装置１０が設けられる。なお、支持部材６は、ろ過槽２の底面から梁７を介して支持されなくてもよい。その場合、梁７は、例えば、ろ過槽２の対向する側壁を繋ぐように水平に設けられ、支持部材６を下方から支持してもよい。

ここで、ろ過装置１での浄水時のろ過と、洗浄時の逆洗について説明する。浄水時には、ろ過槽２の上方から流入水を導入し、ろ材層３から、ポーラスコンクリート層４、砂利層５の順番に上方から下方へと水が透過することで、微細な汚濁物質がろ材などのろ過作用により除去される。ろ過処理後の処理水は、支持部材６のスリット部を通って、集水室８に集まり、ろ過槽２の下方から導出される。

逆洗は、支持部材６の下方から気体放出装置９により気体を導入することにより行われる。例えば、気体放出装置９から集水室の内部へ気体を放出すると、当該気体は、支持部材６の下部のスリット部を通り抜けて上方へと上昇し、砂利層５、ポーラスコンクリート層４、ろ材層３を透過する。これにより、気体は、支持部材６や、各層に上方への圧力や振動を与えることで、ろ材などに補足されている汚濁物質が剥離除去される。このように、各層に気体を透過させることで、ろ材などから剥離除去された汚濁物質を含む水は、ろ材層３の上方から排出され、ろ過装置１は洗浄される。

支持部材について、図２～図４を用いて説明する。図２は、ろ過装置から、ろ材層、ポーラスコンクリート層、および砂利層を撤去し、砂利落下防止装置を備えた支持部材を斜め上方から見た斜視図である。図２に示すように、ろ過槽２の内部において、複数の支持部材６は敷き詰めるように配置される。砂利落下装置１０、１６は、支持部材６にネジなどの固定具を用いず、支持部材６の溝に入れることで動きが制限されている。

図３は、支持部材を上方（砂利層側）から見た平面図である。図３に示すように、支持部材６は、長方形状で所定の厚みを有する板状の部材である。支持部材６の長辺の長さは、例えば、約３５ｃｍ～６５ｃｍとできる。また、支持部材６の短辺の長さは例えば、約２５ｃｍ～４５ｃｍとできる。支持部材６の素材としては、種々の材質から選択でき、例えば、コンクリート製や、樹脂製、金属製とすることができる。支持部材の素材は、耐久性や、強度、コストなどの観点から、コンクリート製であることが好ましい。

支持部材６は、同形状の溝１１を砂利層側に７本備え、当該溝はその短軸方向に並列して配置される。溝１１は、砂利層側（紙面手前側）から集水室側（紙面奥側）へ貫通しており、砂利層側の開口部の方が、集水室側の開口部よりも大きい。溝１１の砂利層側の開口部の外縁１２の長辺の長さは、例えば、約２０ｃｍ～４０ｃｍとできる。また、外縁１２の短辺の長さは例えば、約３．０ｃｍ～７．０ｃｍとできる。ここで、砂利層側の開口部の外縁１２は、溝１１のうち、支持部材６の上面１３に接する部分である。

隣接する支持部材６、６のそれぞれの外周の対向する斜面は、溝１７を形成する。溝１７も溝１１と同様に、砂利層側（紙面手前側）から集水室側（紙面奥側）へ貫通しており、砂利層側の開口部の方が、集水室側の開口部よりも大きい。

図４は、支持部材の断面図である。図４（ａ）は図３におけるＡ－Ａ’線断面図であり、図４（ｂ）は図３におけるＢ－Ｂ’線断面図である。図４に示すように、溝１１は、断面Ｖ字状で、一方向に延びるスリット状のスリット部１４を最下部に有する。溝１１は、スリット部１４の長軸方向と同方向に延伸する２つの台形状の斜面により断面Ｖ字状が形成される。また、溝１７も、断面Ｖ字状で、一方向に延びるスリット状のスリット部１８を最下部に有する。

スリット部１４、１８の短軸方向の幅は、例えば、約１ｍｍ～２０ｍｍである。スリット部１４、１８の短軸方向の幅は、砂利の落下の抑制、支持部材の強度確保、通水性の観点から、約２ｍｍ～１０ｍｍであることが好ましい。スリット部１４、１８の長軸方向の幅は、例えば、約１０ｃｍ～４０ｃｍである。スリット部１４、１８の長軸方向の幅は、強度、通水性の観点から、約２０ｃｍ～３０ｃｍであることが好ましい。なお、支持部材６は図３および図４に示した形態に限られず、一方向に延びるスリット状のスリット部を有する溝を最下部に備えていれば、大きさや、形状、溝の本数などは自由に選択できる。また、溝の形状や、大きさはそれぞれ異なっていてもよい。溝の配列方向は、支持部材の長辺方向、短辺方向のいずれでもよく、各溝が異なる方向に配列してもよい。支持部材は、複数個を組合わせて構成してもよいし、多数の溝を有する一つの支持部材で砂利層などを支持してもよい。

砂利落下防止装置について、図５～図８を用いて説明する。図５は、砂利落下防止装置を備えた支持部材を上方から見た平面図である。図５に示すように、砂利落下防止装置１０は、支持部材６の溝１１の上に設けられる。砂利落下防止装置１０は、一方向に延びるスリット状の通水孔１５を最下部に有する断面Ｖ字状（図６参照）の金属製の部材である。砂利落下防止装置１０の通水孔１５は、支持部材６のスリット部１４と対応する位置に配置される。通水孔１５の短軸方向の幅は、スリット部１４の短軸方向の幅と、例えば、同じである。なお、通水孔１５の短軸方向の幅は、スリット部１４の短軸方向の幅よりも小さくてもよい。

砂利落下防止装置は、一つの支持部材の溝に設けられることに限らず、隣接する支持部材の間に形成される溝に設けてもよい。図５において、隣接する支持部材６、６の間には、砂利落下防止装置１６が設けられる。砂利落下防止装置１６は、隣接する支持部材６、６それぞれの外周の対向する斜面により形成される溝１７の上に設けられる。砂利落下防止装置１６は、砂利落下防止装置１０と同様に、断面Ｖ字状（図６参照）で、一方向に延びるスリット状の通水孔１９が最下部に設けられる。砂利落下防止装置１６の通水孔１９は、隣接する支持部材６、６により形成されるスリット部１８と対応する位置に配置される。通水孔１９の短軸方向の幅は、スリット部１８の短軸方向の幅と、例えば、同じである。なお、通水孔１９の短軸方向の幅は、スリット部１８の短軸方向の幅よりも小さくてもよい。

通水孔の形状および大きさは、直下に配置されるスリット部の形状および大きさと略同程度であることが好ましい。支持部材の劣化抑制およびろ過水や気体の通り抜けやすさの観点から、通水孔の短軸方向の幅Ｗ１の、スリット部の短軸方向の幅Ｗ２に対する比率Ｗ１／Ｗ２は、０．８～１．２であることが好ましく、０．８～１．０であることがより好ましく、１．０であることがさらに好ましい。長期間の使用により支持部材のスリット部の短軸方向の幅Ｗ２が拡がっている場合、幅Ｗ２は、新たに設置する砂利落下防止装置の通水孔の短軸方向の幅Ｗ１よりも大きくなりやすい。

砂利落下防止装置１０は、２つの板状部材１０ａ、１０ａと、それらを連結する連結部材１０ｂとを有する。板状部材１０ａと、連結部材１０ｂはともに金属製である。連結部材１０ｂは、２つの台形状の板状部材１０ａ、１０ａそれぞれの上辺の両端部と中央部同士を連結する。また、砂利落下防止装置１６も、２つの板状部材１６ａ、１６ａと、それらを連結する連結部材１６ｂとを有する。板状部材１６ａと、連結部材１６ｂはともに金属製である。連結部材１６ｂは、２つの台形状の板状部材１６ａ、１６ａそれぞれの底辺の両端部と中央部同士を連結する。

砂利落下防止装置は、例えば、一枚の金属板を打ち抜き、続いてプレス加工などを行って形成してもよいし、予め準備した板状部材と連結部材とを溶接などで繋げて形成してもよい。

図６は、砂利落防止装置の断面図である。図６（ａ）は図５におけるＣ－Ｃ’線断面図であり、図６（ｂ）は図５におけるＤ－Ｄ’線断面図である。図６に示すように、砂利落下防止装置１０は、支持部材６の溝１１を形成する対向する斜面に沿って、溝１１と面接して設けられる。また、砂利落下防止装置１６も、隣接する支持部材６、６の外周における対向する斜面に沿って、溝１７と面接して設けられる。なお、砂利落下防止装置１０は、溝１１の長軸方向で対向する斜面にも金属製の板状部材を有してもよい。

砂利落下防止装置１０の２つの板状部材１０ａ、１０ａがなす角θ_１は、１つの溝１１を形成する２つの斜面がなす角と略一致する（図６（ａ）参照）。θ_１は、例えば、約２０°～７０°とすることができる。θ_１は、集水性の観点から、約３０°～６０°であることが好ましく、約４０°～５０°であることがより好ましい。２つの斜面の鉛直方向に対する角度は、それぞれ同じであってもよいし、異なっていてもよい。なお、砂利落下防止装置１６の２つの板状部材１６ａ、１６ａがなす角も、集水性の観点から、約３０°～６０°であることが好ましく、約４０°～５０°であることがより好ましい。

本発明の砂利落下防止装置は、上記構成であることにより、砂利層の砂利が支持部材の２つの斜面に接触しにくいため、支持部材の斜面とスリット部の保護性に優れる。これにより、上記砂利落下防止装置は、支持部材の劣化を抑制し、長期にわたり砂利落下防止性能に優れる。

砂利落下防止装置の板状部材の厚み（板厚）は、例えば、約０．１ｍｍ～１．５ｍｍとできる。板状部材の厚みは、加工性、コスト、耐久性の観点から、約０．３ｍｍ～１．０ｍｍであることが好ましい。また、板状部材の材質は、金属製であれば自由に選択でき、例えば、任意のステンレス鋼板を用いることができる。ステンレス鋼板としては、例えば、ＳＵＳ３０４などを用いることが好ましい。

以下に、本発明の砂利落下防止装置のより具体的な構成について説明する。図７および図８は、砂利落防止装置の各種実施形態の展開平面図である。図７（ａ）は図５および図６に示した砂利落下防止装置で、第１実施形態の展開平面図である。また、図７（ｂ）は第２実施形態の展開平面図であり、図７（ｃ）は第３実施形態の展開平面図である。図８（ａ）および図８（ｂ）は第４実施形態の展開平面図である。

（第１実施形態）
第１実施形態について説明する。図７（ａ）に示すように、第１実施形態の砂利落下防止装置１０は、この装置の長軸方向に沿った２本のスリット状の通水孔１５、１５を有する。上述したとおり、２つの板状部材１０ａ、１０ａは、３つの連結部材１０ｂ、１０ｂ、１０ｂにより連結されている。なお、連結部材１０ｂは、３つに限られない。連結部材１０ｂは、強度とコストの観点から、２～４つ設けることが好ましい。また、連結部材１０ｂは、強度と通水性の観点から、通水孔１５の長軸方向の長さが、例えば、５ｃｍ～３０ｃｍであることが好ましく、７ｃｍ～１５ｃｍであることがより好ましい。砂利落下防止装置１０は、通水孔１５以外には孔を有していないため、逆洗時に通水孔１５を通り抜けなかった気体の一部は、砂利落下防止装置１０の板状部材１０ａに対して上方へ押し上げる圧力を負荷する場合がある。

（第２実施形態）
第２実施形態について説明する。図７（ｂ）に示すように、第２実施形態の砂利落下防止装置２０は、第１実施形態で説明した構成と、２つの板状部材２０ａ、２０ａにおいて、複数の貫通孔２１を備えている点で異なる。貫通孔２１は、スリット状であり、支持部材の斜面の保護と、後述する気体の通り抜けやすさの観点から、短軸方向の幅は、例えば、約１ｍｍ～２０ｍｍが好ましく、約３ｍｍ～１０ｍｍがより好ましい。また、貫通孔２１の長軸方向の幅は、例えば、約２０ｍｍ～６０ｍｍが好ましく、約３０ｍｍ～５０ｍｍがより好ましい。

貫通孔２１は、通水孔２５の長軸方向に直交する方向を向いて、通水孔２５の長軸方向に並列して配置される。隣接する貫通孔２１の間隔は、例えば、約１５ｍｍ～３５ｍｍが好ましく、約２０ｍｍ～３０ｍｍがより好ましい。また、隣接する貫通孔２１の間隔は、等間隔であることが好ましい。

砂利落下防止装置２０は上記構成であることにより、逆洗時に気体が通水孔２５を通り抜けずに砂利落下防止装置２０と支持部材との間に入り込んだ場合でも、上昇する気体が貫通孔２１を通り抜けることができる。特に、貫通孔２１が通水孔２５に対して上記配置であることにより、上昇する気体が貫通孔に長時間接触しやすく、貫通孔２１から気体がより通り抜けやすい。これにより、砂利落下防止装置２０が浮き上がりにくく、支持部材と砂利落下防止装置２０の間に砂利が入り込みにくい。その結果、支持部材の斜面とスリット部の保護性により優れる。

なお、複数の貫通孔の形状は、スリット状に限らず自由な形状としてもよい。また、複数の貫通孔は、それぞれ異なる方向を向いて、異なる間隔、位置関係で配列してもよい。

（第３実施形態）
第３実施形態について説明する。図７（ｃ）に示すように、第３実施形態の砂利落下防止装置３０は、第２実施形態で説明した構成と、２つの板状部材３０ａ、３０ａにおいて、砂利落下防止装置３０の通水孔３５の短軸方向に連結部材３０ｂと隣接して配置されるスリット状の貫通孔３２を備えている点で異なる。貫通孔３２は、隣接する貫通孔３１に並列して配置される。

砂利落下防止装置３０は上記構成であることにより、逆洗時に下方から上昇する気体が通水孔３５を通り抜けることを連結部材３０ｂに妨げられても、連結部材３０ｂと隣接して配置される貫通孔３２から通り抜けることができる。これにより、砂利落下防止装置３０に掛かる上昇圧力がさらに低減し、一層浮き上がりにくい。

（第４実施形態）
第４実施形態について説明する。図８（ａ）は１つの支持部材の溝に設けられる砂利落下防止装置の展開平面図であり、図８（ｂ）は隣接する２つの支持部材の間の溝に設けられる砂利落下防止装置の展開平面図である。図８（ａ）に示すように、第４実施形態の砂利落下防止装置４０は、複数のスリット状の貫通孔４１が、通水孔４５の長軸方向に対して傾斜して並列に配置される点で、第３実施形態で説明した構成と異なる。また、図８（ｂ）に示すように、砂利落下防止装置４６は、複数のスリット状の貫通孔４７が、通水孔４９の長軸方向に対して傾斜して並列に配置される。

砂利落下防止装置４０、４６は上記構成であることにより、逆洗時に気体が通水孔４５、４９を通り抜けずに砂利落下防止装置と支持部材の間に入り込んだ場合に、貫通孔４１、４７を通り抜けやすい。具体的には、貫通孔４１、４７が気体の上昇方向に対して傾いているため、気体が砂利落下防止装置４０、４６の裏面（支持部材側の面）に沿って上昇する際に、貫通孔４１、４７と接触しやすく、貫通孔４１、４７を通り抜けやすい。また、貫通孔４１、４７を抜けた気体は、支持部材の溝の長軸方向に直交して見た場合に、全面に気体が抜ける（気体の部分的な偏りなく均等に抜ける）ので、気体が細かく分散し、逆洗時に振動が起こりにくい。さらに、貫通孔４１、４７に砂や、ろ材、砂利などが嵌ったり、詰まったりしにくいので、砂利落下防止装置４０、４６は長期間にわたって浮き上がりにくい状態が維持される。

本発明のろ過装置は、上述した砂利落下防止装置を備えてなることにより、砂利層の砂利が支持部材の溝を構成する２つの斜面に接触しにくく、支持部材の斜面が劣化しにくい。これにより、砂利落下防止装置が長期にわたり砂利の集水室への落下を防止し、ろ過装置のメンテナンス負担が小さく長寿命である。

以上、各図を用いて本発明の実施形態を説明したが、本発明の砂利落下防止装置およびろ過装置はこれに限定されるものではない。例えば、砂利落下防止装置は、支持部材の上に設けられて砂利の落下の防止と、支持部材の斜面の保護を行えればよく、板状部材の形状が平板形状でなく凹凸を有していたり、通水孔のスリットが曲線で構成されていたりしてもよい。

本発明の砂利落下防止装置は、支持部材の劣化を抑制し、長期にわたり砂利落下防止性能に優れる。また、本発明のろ過装置は、長期にわたり集水室へが砂利が落下しにくいことでメンテナンス負担が小さく長寿命である。これにより、上水道や、下水道の浄水に用いられている砂ろ過池や、活性炭吸着池などの重力ろ過装置などに広く利用できる。

１ ろ過装置
２ ろ過槽
３ ろ材層
４ ポーラスコンクリート層
５ 砂利層
６ 支持部材
７ 梁
８ 集水室
９ 気体放出装置
１０ 砂利落下防止装置
１０ａ 板状部材
１０ｂ 連結部材
１１ 溝
１２ 外縁
１３ 上面
１４ スリット部
１５ 通水孔
１６ 砂利落下防止装置
１６ａ 板状部材
１６ｂ 連結部材
１７ 溝
１８ スリット部
１９ 通水孔
２０ 砂利落下防止装置
２０ａ 板状部材
２０ｂ 連結部材
２１ 貫通孔
２５ 通水孔
３０ 砂利落下防止装置
３０ａ 板状部材
３０ｂ 連結部材
３１ 貫通孔
３２ 貫通孔
３５ 通水孔
４０ 砂利落下防止装置
４０ａ 板状部材
４０ｂ 連結部材
４１ 貫通孔
４５ 通水孔
４６ 砂利落下防止装置
４６ａ 板状部材
４６ｂ 連結部材
４７ 貫通孔
４９ 通水孔

Claims (5)

1. ろ過装置用の砂利落下防止装置であって、
   前記ろ過装置は、砂利層と、前記砂利層の砂利を下方から支持する支持部材とを備え、
   前記支持部材は、一方向に延びる下方に貫通したスリット部を最下部に有する断面Ｖ字状の溝を備え、
   前記砂利落下防止装置は、前記支持部材の前記溝に沿って面接して配置され、一方向に延びるスリット状の通水孔を最下部に有する断面Ｖ字状の金属製の部材であることを特徴とする砂利落下防止装置。
2. 前記砂利落下防止装置は、２つの板状部材と、前記２つの板状部材を連結する連結部材とを有し、
   前記板状部材は、複数の貫通孔を有することを特徴とする請求項１記載の砂利落下防止装置。
3. 前記複数の貫通孔は、スリット状の貫通孔で、前記通水孔の長軸方向以外の方向を向いて、前記通水孔の長軸方向に並列して配置されていることを特徴とする請求項２記載の砂利落下防止装置。
4. 前記複数の貫通孔の少なくとも１つが、前記通水孔の短軸方向に前記連結部材と隣接して配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の砂利落下防止装置。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項記載の砂利落下防止装置を備えてなるろ過装置。

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