JP2023020228A - エンジンシステム - Google Patents

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Abstract

【課題】主燃焼室と副室とを備えるエンジンシステムにおいて燃費性能および排ガス性能を確実に高める。【解決手段】主燃焼室、副室、主燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射装置、主燃焼室内の混合気に点火する主点火装置および副室内の混合気に点火する副点火装置を設け、エンジン回転数が基準回転数以下で且つエンジン負荷がの基準負荷よりも高い特定領域において、燃料噴射時期が圧縮行程に含まれ、且つ、低速条件での燃料噴射時期が高速条件での燃料噴射時期よりも遅くなるように燃料噴射装置を制御するとともに、副点火時期が、前記主点火時期よりも遅角側で、且つ、主点火時期に対する副点火時期の遅角量である点火位相差が高速条件よりも低速条件で大きくなるように、主点火装置および副点火装置を制御する。【選択図】図10

Description

本発明は、主燃焼室と副室とを備えたエンジンシステムに関する。
従来より、車両等に搭載されるエンジンにおいて、その燃費性能や排ガス性能を高めるために主燃焼室とこれと連通する副室とを設けることが検討されている。具体的に、主燃焼室とこれと連通する副室とを設けて、副室で生成された火炎を主燃焼室に噴出させれば、主燃焼室での燃焼速度を高めて燃費性能の向上が図れるとともに、未燃混合気の残留を抑制して排ガス性能の向上を図ることができる。
例えば、特許文献1には、シリンダブロック、シリンダヘッドおよびピストンにより区画された主燃焼室(特許文献1における主室)と、これと連通する副室と、吸気ポートに設けられて吸気ポートを介して主燃焼室に燃料を供給する主燃料噴射弁と、主燃焼室内の混合気に点火を行う主室点火プラグと、副室に燃料を直接噴射する副燃料噴射弁と、副室内の混合気に点火を行う副室点火プラグとを備えたエンジンが開示されている。このエンジンでは、主燃焼室に形成された混合気であって主燃料噴射弁から噴射された燃料と空気の混合気が主室点火プラグによって先ず点火され、その後、副室に形成された混合気であって副燃料噴射弁から噴射された燃料と空気の混合気が副室点火プラグによって点火されるようになっている。
特開2007-255370号公報
特許文献1のエンジンでは、主燃焼室と副室とにそれぞれ個別に燃料が噴射されるように構成されており、1つの気筒に対して2つの燃料噴射弁が必要となる。そのため、構造が複雑化するとともにコスト面で不利になる。これに対して、主燃焼室と副室とを有するエンジンにおいて、主燃焼室にのみ燃料噴射弁を設けることが考えられる。しかしながら、主燃焼室にのみ燃料噴射弁を設ける構成では、燃料噴射弁から噴射された燃料が副室に十分に導入されず、副室内で混合気が適切に燃焼しないおそれがある。つまり、主燃焼室と副室とを設けることで得られる燃費性能および排ガス性能の向上効果が十分に得られないおそれがある。
本発明は、前記のような事情に鑑みてなされたものであり、主燃焼室と副室とを備えるエンジンシステムにおいて燃費性能および排ガス性能を確実に高めることを目的とする。
前記課題を解決するためのものとして、本発明は、気筒を形成するシリンダブロックおよびシリンダヘッドと、前記気筒に往復動可能に収容されたピストンと、前記シリンダブロック、前記シリンダヘッド、および前記ピストンにより画成された主燃焼室と、前記主燃焼室と隔壁により隔てられるとともに、当該隔壁に形成された連通孔を通じて前記主燃焼室と連通する副室と、前記主燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射装置と、前記主燃焼室内の混合気に点火する主点火装置と、前記副室内の混合気に点火する副点火装置と、前記燃料噴射装置、前記主点火装置、および前記副点火装置に電気的に接続されて当該各装置に制御用の電気信号を出力する制御装置とを備え、エンジン回転数が所定の基準回転数以下で且つエンジン負荷が所定の基準負荷よりも高い特定領域でエンジンが運転されている場合、前記制御装置は、前記燃料噴射装置による燃料の噴射時期である燃料噴射時期が圧縮行程に含まれるように前記燃料噴射装置を制御するとともに、前記燃料噴射時期よりも後に前記主点火装置および前記副点火装置にそれぞれ点火を行わせ、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる前記特定領域内の2つの条件のうち回転数が低い方を低速条件、高い方を高速条件としたとき、前記低速条件での前記燃料噴射時期が前記高速条件での前記燃料噴射時期よりも遅くなるように前記燃料噴射装置を制御し、前記副点火装置の点火時期である副点火時期が前記主点火装置の点火時期である主点火時期よりも遅角側の時期となり、且つ、前記主点火時期に対する前記副点火時期の遅角量である点火位相差が前記高速条件よりも前記低速条件で大きくなるように、前記主点火装置および前記副点火装置を制御する、ことを特徴とする。
エンジン回転数が所定の基準回転数以下で且つエンジン負荷が所定の基準負荷よりも高い特定領域つまり低速高負荷領域では、吸気行程中に主燃焼室に燃料を噴射すると点火装置による点火の前に混合気が自着火してしまうプリイグニッションが生じやすい。これに対して、本発明では、特定領域において、燃料噴射時期が圧縮行程に含まれるように制御されるので、プリイグニッションの発生を抑制できる。しかも、エンジン回転数が低いことでプリイグニッションが特に生じやすい低速条件での燃料噴射時期が、プリイグニッションが比較的生じにくい高速条件での燃料噴射時期よりも遅くされる。そのため、低速条件でのプリイグニッションの発生をより確実に抑制できる。また、高速条件では、プリイグニッションの発生を抑制しつつ圧縮上死点付近までの燃料と空気との混合を促進して未燃混合気の残留を抑制できる。
ここで、圧縮行程中に燃料噴射を行うと、圧縮上死点付近までに燃料が主燃焼室内に十分に拡散しないことから、ピストンの圧縮作用のみで副室に十分量の混合気(燃料)を導入するのが難しくなる。これに対して、本発明では、副点火時期が主点火時期よりも遅角側の時期とされる。そのため、主点火装置による点火によって主燃焼室で混合気を燃焼させて、これにより生じた主燃焼室の圧力上昇を利用して副室に混合気(燃料)を押し込むことができる。従って、本発明によれば、低速高負荷に設定された特定領域において、プリイグニッションの発生を抑制しつつ、主燃焼室と副室での適切な燃焼を実現して燃費性能および排気性能を高めることができる。
しかも、本発明では、主点火時期に対する副点火時期の遅角量である点火位相差が、高速条件よりも低速条件で大きくされる。つまり、燃料噴射時期がより圧縮上死点に近いことでピストンの圧縮作用のみでの副室内への混合気(燃料)導入がより困難な低速条件の方が、主燃焼室の圧力上昇に伴う混合気(燃料)の副室への導入が開始してから副点火装置による点火が行われるまでの期間が長くされる。そのため、低速条件において、副室内に導入される混合気(燃料)の量を確保して副室での適切な燃焼をより確実に実現できる。また、高速条件においては、主燃焼室内での燃焼開始後の比較的早い時期に副室での燃焼を開始させることができ、燃焼期間を短くして燃費性能をより確実に高めることができる。
前記構成において、好ましくは、前記制御装置は、前記低速条件での前記主点火時期を前記高速条件での前記主点火時期よりも遅角側の時期に設定するとともに、前記低速条件での前記副点火時期を前記高速条件での前記副点火時期よりも遅角側の時期に設定する(請求項2)。
この構成によれば、低速条件と高速条件の双方において燃料噴射時期から主点火時期までの期間、つまり、主点火時期までの燃料と空気の混合期間を確保しつつ、低速条件での点火位相差を高速条件での点火位相差よりも大きくできる。そのため、主燃焼室および副室での適切な燃焼をより一層確実に実現できる。
上記構成を実現する具体的構成として、前記制御装置は、前記高速条件での前記副点火時期に対する前記低速条件での前記副点火時期の遅角量を、前記高速条件での前記主点火時期に対する前記低速条件での前記主点火時期の遅角量よりも大きくする構成が挙げられる(請求項3)。
ここで、膨張行程ではピストンが下降していくことから、副点火時期が膨張行程中の時期に設定される場合は、ピストンの圧縮作用のみで副点火時期の副室内の混合気(燃料)を十分量にするのが特に難しくなる。これに対して、本発明では、上記のように、燃焼に伴う主燃焼室の圧力上昇を利用して副室に混合気(燃料)を押し込むことができる。従って、前記制御装置が、前記特定領域での前記副点火時期を膨張行程中の時期に設定する構成においても、副室内の混合気(燃料)量を確保できる(請求項4)。
前記構成において、好ましくは、前記制御装置は、前記特定領域での運転時、エンジン回転数が低くなるほど前記点火位相差が大きくなり、且つ、エンジン回転数に対する前記点火位相差の変化率が低回転側よりも高回転側で大きくなるように、前記主点火装置および前記副点火装置を制御する(請求項5)。
この構成によれば、エンジン回転数が低くなるほど点火位相差が大きくされることで、各エンジン回転数において燃費性能を良好にしつつ副室での適切な燃焼を確実に実現できる。ただし、副点火時期が膨張行程中の時期に設定される構成において点火位相差を過度に大きくすると、副点火時期が膨張行程の過度に遅い時期となることで副室への混合気(燃料)の導入効果が小さくなるとともに燃費性能が低下する。これに対して、この構成では、エンジン回転数に対する点火位相差の変化率が低回転側よりも高回転側で大きくされる。そのため、点火位相差が過大になること、つまり、副点火時期が膨張行程の過度に遅い時期となることを回避でき、副室内に導入される混合気(燃料)量を確保しつつ燃費性能を良好にできる。
前記構成において、好ましくは、前記制御装置は、前記特定領域での運転時、前記主点火時期を膨張行程中に設定する(請求項6)。
この構成によれば、燃料噴射時期から主点火時期までの期間、つまり、主点火時期までの燃料と空気の混合期間を確保でき、主燃焼室での適切な燃焼をより一層確実に実現できる。
以上説明したように、本発明のエンジンシステムによれば、燃費性能および排ガス性能を確実に高めることができる。
本発明の実施形態に係るエンジンシステムの概略構成図である。 エンジン本体の概略断面図である。 副点火ユニットの先端部を側方から見た部分断面図である。 副点火ユニットの先端部の平面図である。 エンジンの制御ブロックを示した図である。 エンジンの運転領域を示したマップである。 第3領域におけるインジェクタと点火プラグの制御手順を示したフローチャートである。 第3領域でのインジェクタの駆動パルス、主点火時期および副点火時期の一例を示した図である。 第3領域でのインジェクタの駆動パルス、主点火時期および副点火時期の他の例を示した図である。 第3領域におけるエンジン回転数と各パラメータとの関係を示した図である。
(エンジンの全体構成)
図1は、本発明のエンジンシステムの好ましい実施形態を示す概略構成図である。エンジンシステム1は、エンジン本体2と、エンジン本体2に導入される空気(吸気)が内側を流通する吸気通路4と、エンジン本体2から導出された排気ガスが内側を流通する排気通路6と、EGR装置50とを備える。エンジンシステム1は、車両にその走行用の動力源等として搭載される。エンジン本体2は、主としてガソリンを燃料とする4ストロークのガソリンエンジンであり、ガソリンを含む燃料がエンジン本体2に供給される。
図2は、エンジン本体2の概略断面図である。本実施形態では、エンジン本体2は、複数の気筒22を有する多気筒エンジンである。例えば、エンジン本体2は、一列に並ぶ(図1の紙面と直交する方向に並ぶ)4つの気筒22を有する。エンジン本体2は、複数の気筒22が内部に形成されたシリンダブロック52と、各気筒22の上端開口を塞ぐ底面54aを有してシリンダブロック52の上面に取り付けられるシリンダヘッド54と、各気筒22にそれぞれ往復摺動可能に収容された複数のピストン24とを備える。なお、本実施形態では、シリンダブロック52からシリンダヘッド54に向かう側を上、その逆を下として扱うが、これは説明の便宜のためであって、エンジンの据付姿勢を限定する趣旨ではない。
各気筒22のピストン24の上方には、主燃焼室26がそれぞれ区画されている。主燃焼室26は、シリンダブロック52に形成された気筒22の内周面22aと、シリンダヘッド54の底面(下面)54aと、ピストン24の冠面24aとによって画成されている。主燃焼室26には後述するインジェクタ28からの噴射によって燃料が供給される。ピストン24は、この燃料と空気の混合気の燃焼による膨張力を受けて上下方向に往復動する。
シリンダブロック52の下部(ピストン24の下方)には、エンジン本体2の出力軸であるクランク軸20が設けられている。クランク軸20は、各気筒22のピストン24とコネクティングロッド21を介して連結されており、ピストン24の往復運動に応じて中心軸回りに回転する。
シリンダヘッド54には、吸気通路4から供給される空気を主燃焼室26に導入するための吸気ポート8と、主燃焼室26で生成された排気ガスを排気通路6に導出するための排気ポート12とが、それぞれ気筒22ごとに形成されている。シリンダヘッド54には、吸気ポート8の主燃焼室26側の開口を開閉する吸気弁10と、排気ポート12の主燃焼室26側の開口を開閉する排気弁14とが、それぞれ気筒22ごとに設けられている。本実施形態では、1つの気筒22につき2つの吸気弁10および2つの排気弁14が設けられている。
吸気弁10および排気弁14は、それぞれ、シリンダヘッド54に配設された動弁機構16、18により、クランク軸20の回転に連動して開閉駆動される。吸気弁10用の動弁機構16には、吸気弁10のバルブリフト量および開閉タイミングを電動で可変に制御する可変バルブリフト機構(吸気S-VT)16aが設けられている。同様に、排気弁14用の動弁機構18にも、排気弁14のバルブリフト量および開閉タイミングを電動で可変に制御する可変バルブリフト機構(排気S-VT)18aが設けられている。
シリンダヘッド54には、インジェクタ28、主点火プラグ32および副点火ユニット30が各気筒22につきそれぞれ1組ずつ設けられている。インジェクタ28は請求項の「燃料噴射装置」に相当し、主点火プラグ32は請求項の「主点火装置」に相当する。
インジェクタ28は、主燃焼室26に燃料を噴射する噴射弁である。インジェクタ28の先端部28xには、燃料を噴射する噴射口が形成されている。インジェクタ28は、その先端部28xが主燃焼室26を上方から臨むようにシリンダヘッド54に取り付けられている。本実施形態では、インジェクタ28は、その先端部28xが主燃焼室26の天井面の中央(詳細には、気筒22の軸線上)に位置するように配設されている。
主点火プラグ32は、主燃焼室26内の混合気に火花放電による点火を行うものである。主点火プラグ32の先端には、火花を放電するための電極部32xが設けられている。この電極部32xは、中心電極32aと側方電極(アース)32bとを含む。主点火プラグ32は、その電極部32xが主燃焼室26を上方から臨むようにシリンダヘッド54に取り付けられている。本実施形態では、主点火プラグ32は、その電極部32xが主燃焼室26の天井面のうちインジェクタ28の先端部28xよりも吸気ポート8側に位置するように配設されている。
副点火ユニット30は、主燃焼室26に火炎を噴出するための装置である。副点火ユニット30の詳細については後述する。
吸気通路4は、各気筒22の吸気ポート8と連通するようにシリンダヘッド54の一側面に接続されている。吸気通路4には、その上流側から順に、吸気中の異物を除去するエアクリーナ34と、吸気の流量を調整する開閉可能なスロットル弁36と、サージタンク38とが設けられている。
吸気通路4の下流端は複数の通路に分岐している。各分岐通路はそれぞれ1つの吸気ポート8に接続されている。各気筒22について、2つの吸気ポート8の一方につながる分岐通路には、これを開閉するスワールバルブ56(図5参照)が設けられている。
排気通路6は、各気筒22の排気ポート12と連通するようにシリンダヘッド54の一側面(吸気通路4と反対側の面)に接続されている。排気通路6には、三元触媒等の触媒41が内蔵された触媒装置40が設けられている。
EGR装置50は、排気ガスの一部をEGRガスとして吸気通路4に還流させて、吸気通路4を介してこれと連通する主燃焼室26に導入する(還流させる)ための装置である。EGR装置50は、排気通路6と吸気通路4とを連通するEGR通路42と、EGR通路42にそれぞれ設けられたEGR弁46とEGRクーラ44とを有する。EGR通路42の上流端は、触媒装置40の下流端であって触媒41よりも下流側の排気通路6に接続され、EGR通路42の下流端は、サージタンク38に接続されている。EGR弁46は、EGR通路42を開閉してEGRガスの流量を調整するバルブである。EGRクーラ44は、EGRガスを冷却する熱交換器である。EGRクーラ44は、EGR弁46よりも下流側に配設されている。
(副点火ユニット30)
図3は、副点火ユニット30の先端部30xを側方から見た部分断面図である。図4は、副点火ユニット30の先端部30xの平面図(先端側から見た)である。
副点火ユニット30は、火花放電によって混合気に点火を行う副点火プラグ62を有する。副点火プラグ62の先端には、火花を放電するための電極部62xが設けられている。電極部62xは、中心電極62aと側方電極(アース)62bとを含む。副点火ユニット30は、その先端部30xに設けられて副点火プラグ62の電極部62xを覆うカバー部材64を備える。カバー部材64の内側には、所定の空間である副室60が区画されている。換言すると、副点火プラグ62はその電極部62xが副室60を臨むように配設されており、副室60内の混合気に点火を行う。カバー部材64は、副点火ユニット30の先端側に向かって膨出する中空の半球状を呈している。上記の副点火プラグ62は請求項の「副点火装置」に相当し、上記のカバー部材64は請求項の「隔壁」に相当する。
図2に示すように、副点火ユニット30は、その先端部30xが主燃焼室26を上方から臨むようにシリンダヘッド54に取り付けられている。本実施形態では、副点火ユニット30は、主燃焼室26の天井面のうちインジェクタ28よりも排気ポート12側の位置に取り付けられている。本実施形態では、この取付状態において、カバー部材64のほぼ全体が主燃焼室26内に位置している。
カバー部材64には、その表裏を貫通して主燃焼室26と副室60とを連通する複数の連通孔66が形成されている。カバー部材64の内側空間つまり副室60は、これら連通孔66を介して主燃焼室26と連通している。このように、本実施形態では、エンジン本体2に上記のように構成された副点火ユニット30が取り付けられることで、カバー部材64によって主燃焼室26と隔てられ、且つ、連通孔66を通じて主燃焼室26と連通する副室60がエンジン本体2に形成されている。
本実施形態では、カバー部材64に3つの連通孔66が形成されている。図4に示すように、3つの連通孔66はカバー部材64の頂点Aを通るカバー部材64の軸線回りに120度間隔で形成されている。また、図3に示すように、各連通孔66は、側面視で、頂点Aから45度の位置に形成されている。また、カバー部材64の半径および厚みはそれぞれ5mm、1mmとされて、各連通孔66の直径は1.2mmとされている。
副点火ユニット30は、主燃焼室26に火炎を噴出する。具体的に、インジェクタ28から主燃焼室26内に燃料が噴射されて主燃焼室26内で空気と燃料の混合気が形成されると、この混合気の一部は連通孔66を介して副室60内に導入される。副室60内に十分量の混合気が存在する状態で副点火プラグ62によって火花放電が行われると、副室60内にて混合気は燃焼を開始し、副点火プラグ62の電極部62x付近から周囲へと火炎が伝播していく。そして、この火炎は連通孔66を介して主燃焼室26に噴出/放出され、主燃焼室26内の混合気に伝搬する。
ここで、上記のように、主点火プラグ32による点火が行われると、主点火プラグ32の電極部32x付近からも周囲へと火炎が伝搬していく。これより、主点火プラグ32と副点火プラグ62の双方により点火が行われて主燃焼室26および副室60内で適切に混合気が燃焼すれば、主燃焼室26内の混合気には複数の位置から火炎が伝搬されることになり、主燃焼室26内での混合気の燃焼速度が高められて燃費性能が高められるとともにノッキングの発生および未燃混合気の残留が抑制されることになる。
(制御系統)
図5は、エンジンの制御系統を示すブロック図である。本図に示されるECU100は、エンジンを統括的に制御する装置であり、各種演算処理を行うプロセッサ(CPU)と、ROMおよびRAM等のメモリーと、各種の入出力バスとを含むマイクロコンピュータにより構成されている。ECU100は、請求項の「制御装置」に相当する。
ECU100には、各種センサによる検出情報が入力される。例えば、ECU100には、エンジンシステム1に設けられたエアフローセンサSN1、吸気温センサSN2、吸気圧センサSN3、水温センサSN4およびクランク角センサSN5や、車両に設けられたアクセル開度センサSN6の検出値が入力される。エアフローセンサSN1は、吸気通路4を通過してエンジン本体2に導入される吸気の流量を検出する。吸気温センサSN2および吸気圧センサSN3は、エンジン本体2に導入される吸気の温度および圧力をそれぞれ検出する。水温センサSN4は、エンジン本体2を冷却するエンジン冷却水の温度を検出する。クランク角センサSN5は、クランク軸20の回転角度であるクランク角およびエンジン回転数を検出する。アクセル開度センサSN6は、車両に備わるアクセルペダル(不図示)の開度であるアクセル開度を検出する。
ECU100は、各種センサからの入力信号に基づいて種々の判定や演算等を行う。ECU100は、インジェクタ28、主点火プラグ32、副点火プラグ62、EGR装置50(詳細には、EGR弁46)等と電気的に接続されており、演算結果等に基づいて、これら装置に制御用の電気信号を出力する。
図6は、横軸をエンジン回転数、縦軸をエンジン負荷としたエンジンの運転領域を示すマップである。図6に示すように、エンジンの運転領域は、インジェクタ28および点火プラグ32、62の制御内容に応じて、3つの領域A1~A3(第1領域A1、第2領域A2、第3領域A3)に大別される。
第1領域A1は、エンジン回転数が所定の第1回転数N1以下且つエンジン負荷が所定の第1負荷Tq1以下の低速低負荷領域である。第3領域A3は、エンジン回転数が第1回転数N1以下且つエンジン負荷が所定の第2負荷Tq2よりも高い低速高負荷領域である。第2領域A2は、その他の領域であり、エンジン回転数が第1回転数N1以下の領域のうちエンジン負荷が第1負荷Tq1よりも高く且つ第2負荷Tq2以下の領域と、エンジン回転数が第1回転数N1よりも高い領域とからなる。上記の第2負荷Tq2は請求項の「基準負荷」に相当し、第1回転数N1は請求項の「基準回転数」に相当し、第3領域A3は請求項の「特定領域」に相当する。
第1領域A1では、HCCI燃焼(予混合圧縮着火燃焼、HCCI:Homogeneous Compression Charge Ignition)が実現されるように、インジェクタ28および点火プラグ32、62が制御される。具体的に、第1領域A1では、吸気行程中にインジェクタ28から燃料が噴射される。また、点火プラグ32、62の駆動(これら点火プラグ32、62による点火)が停止される。
上記のようにインジェクタ28は主燃焼室26を臨んでおり、インジェクタ28から噴射された燃料は主燃焼室26の全体に拡散可能となっている。これより、第1領域A1では、吸気行程中にインジェクタ28から燃料が噴射されることで、圧縮上死点に到達するまでの間に主燃焼室26内で燃料と空気とが十分に混合される。そして、第1領域A1では、この十分に混合された混合気(予混合気)がピストン24の圧縮により高温・高圧化されることで圧縮上死点付近において自着火する。
HCCI燃焼では、混合気の空燃比(主燃焼室26内の燃料重量に対する主燃焼室26内の空気重量の割合)を、火炎伝播が不可能なレベルにまでリーンに(高く)して燃費性能を高めることができる。これより、第1領域A1では、主燃焼室26内の混合気の空燃比が理論空燃比(14.7)よりもリーンに(高く)なるように、スロットル弁36の開度が調整される。
第2領域A2では、火炎伝播燃焼(SI燃焼、SI:Spark Ignition)が実現されるように、インジェクタ28および点火プラグ32、62が制御される。
具体的に、第2領域A2では、第1領域A1と同様に吸気行程中にインジェクタ28から燃料が噴射される。一方、第2領域A2では、主点火プラグ32および副点火プラグ62が駆動されて、これら双方の点火プラグ32、62による点火が行われる。また、主燃焼室26内の混合気の空燃比が理論空燃比近傍になるように、スロットル弁36の開度が調整される。第2領域A2では、点火プラグ32、62による点火によってこれら点火プラグ32、62の電極部32x、62x回りに火炎核が生成され、火炎核から周囲へと火炎が伝搬していくことで主燃焼室26および副室60の混合気が燃焼する。
(第3領域A3での制御内容)
次に、本発明の特徴である第3領域A3での制御内容について説明する。図7は、ECU100により実施される第3領域A3における、インジェクタ28、主点火プラグ32および副点火プラグ62の制御手順の全体の流れを示したフローチャートである。
ECU100は、まず、各種情報を読み込む(ステップS1)。ECU100は、クランク角センサSN5により検出されたエンジン回転数、アクセル開度センサSN6により検出されたアクセル開度等を読みこむ。
次に、ECU100は、エンジンに要求されているトルクである要求トルクつまりエンジン負荷を算出する(ステップS2)。ECU100は、ステップS1で読み込んだエンジン回転数およびアクセル開度に基づいて要求トルク(エンジン負荷)を算出する。
次に、ECU100は、エンジンの運転ポイントが第3領域A3であるか否かを判定する(ステップS3)。具体的に、ECU100は、ステップS1で読み込んだエンジン回転数およびステップS2で算出した要求トルク(エンジン負荷)に基づいて、現在のエンジンの運転ポイントが第3領域A3内のポイントであるか否かを判定する。
ステップS3の判定がNOであってエンジンの運転ポイントが第3領域A3内のポイントではない場合、ECU100は処理を終了する(第1領域A1あるいは第2領域A2の制御を実施する)。一方、ステップS3の判定がYESであってエンジンの運転ポイントが第3領域A3内のポイントである場合、ECU100はステップS4に進む。
ステップS4にて、ECU100は、エンジン回転数とエンジン負荷とに基づいて、インジェクタ28による燃料噴射が開始される時期である燃料噴射時期、主点火プラグ32の点火時期である主点火時期(主点火プラグ32が点火つまり火花放電を行うクランク角での時期)および副点火プラグ62の点火時期である副点火時期(副点火プラグ62が点火つまり火花放電を行うクランク角での時期)を設定する。
次に、ステップS5にて、ECU100は、ステップS4にて設定した燃料噴射時期で燃料の噴射が開始されるようにインジェクタ28を駆動する。また、ECU100は、ステップS4にて設定した主点火時期に主点火プラグ32による点火が行われるように主点火プラグ32を駆動する。また、ECU100は、ステップS4にて設定した副点火時期に副点火プラグ62による点火が行われるように副点火プラグ62を駆動する。
上記のステップS4で設定される第3領域A3における燃料噴射時期、主点火時期および副点火時期の詳細について次に説明する。
図8および図9は、第3領域A3に含まれる運転ポイントP1、P2における、インジェクタ28の駆動パルスと、主点火時期tmと、副点火時期tsとをそれぞれ示した図である。図6に示すように、運転ポイントP2は、運転ポイントP1と同じエンジン負荷Tq3で、且つ、運転ポイントP1よりもエンジン回転数の高いポイントである。図10は、第3領域A3におけるエンジン回転数と各パラメータとの関係を示した図である。図10の一番上のグラフは、エンジン回転数と燃料噴射時期tinjの関係を示したグラフである。図10の上から二番目のグラフは、エンジン回転数と後述する点火位相差dtの関係を示したグラフである。図10の上から三番目のグラフは、エンジン回転数と主点火時期tmおよび副点火時期tsの関係を示したグラフである。なお、これらのグラフには、エンジン負荷一定でのエンジン回転数と各パラメータとの関係が示されている。以下では、適宜、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの運転ポイント(例えば、運転ポイントP1、P2)において、エンジン回転数が低い運転ポイント(P1)を低速ポイントといい、エンジン回転数が高いポイント(P2)を高速ポイントという。
第3領域A3でも、第2領域A2と同様にSI燃焼が実現されるように、インジェクタ28および点火プラグ32、62が制御される。
ただし、第3領域A3では、第2領域A2と同様に吸気行程中にインジェクタ28から燃料を噴射するとプリイグニッションが生じるおそれがある。具体的に、エンジン負荷が高いときは、主燃焼室26内で生成される燃焼エネルギーが大きくなることで主燃焼室26内の温度が高くなる。エンジン回転数が低いときは、1クランク角あたりの時間が長くなる。このため、エンジン回転数が低く且つエンジン負荷が高い低速高負荷領域である第3領域A3において、第2領域A2と同様に吸気行程中にインジェクタ28から燃料を噴射すると、圧縮上死点付近に至るまでの混合気の受熱量および受熱時間が大きくなることで、所望のタイミングつまり点火プラグによる点火が行われる前に混合気が自着火するプリイグニッションが生じやすくなる。
これより、第3領域A3では、圧縮行程中にインジェクタ28からの燃料噴射を開始させるリタードSI燃焼が実施されて、圧縮上死点付近に至るまでの混合気(燃料)の受熱時間が短く抑えられるように、つまり、プリイグニッションの発生が抑制されるようになっている。すなわち、第3領域A3では、燃料噴射時期tinjが圧縮行程中の時期に設定されて(圧縮行程に含まれるように制御されて)、圧縮行程中にインジェクタ28から主燃焼室26内への燃料噴射が開始される。なお、インジェクタ28による燃料噴射の終了時期は圧縮行程中の時期に限られない。例えば、図8に示すように、本実施形態では、第3領域A3のうちエンジン回転数が低い運転ポイントでは、インジェクタ28からの燃料噴射は膨張行程中の時期に終了する。
ここで、第3領域A3内においてもエンジン回転数が低いほどプリイグニッションの生じる可能性は高くなる。これより、第3領域A3では、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの運転ポイント(例えば、運転ポイントP1、P2)において、低速ポイント(P1)の燃料噴射時期tinjの方が、高速ポイント(P2)の燃料噴射時期tinjよりも遅くされる。つまり、第3領域A3では、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの条件のうちエンジン回転数が低い低速条件での燃料噴射時期tinjの方が、エンジン回転数が高い高速条件での燃料噴射時期tinjよりも遅くされる。本実施形態では、後述するように、第3領域A3において、エンジン回転数が低くなるほど燃料噴射時期tinjは遅く(遅角側の時期に)される。
本実施形態では、図10に示すように、第3領域A3において、燃料噴射時期tinjはエンジン回転数が低くなるほど遅角側の時期とされる。なお、図10には、燃料噴射時期tinjがエンジン回転数に比例して増減する例を示したが、これらの関係は比例関係に限られない。
第3領域A3では、主点火プラグ32および副点火プラグ62の双方が駆動される。
図8および図9に示すように、第3領域A3では、主点火時期tmが副点火時期tsよりも進角側の時期とされて、まず主点火プラグ32による点火が行われ、その後、副点火プラグ62による点火が行われる。本実施形態では、第3領域A3における主点火時期tmと副点火時期tsとが、ともに膨張行程中の時期とされる。上記の点火位相差dtは、副点火時期tsの主点火時期tmに対する遅角量つまり主点火時期tmから副点火時期tsまでのクランク角での期間である。
第3領域A3では、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの運転ポイント(例えば、運転ポイントP1、P2)において、低速ポイント(P1)の主点火時期tmの方が高速ポイント(P2)の主点火時期tmよりも遅くされ、低速ポイント(P1)の副点火時期tsの方が高速ポイント(P2)の副点火時期tsよりも遅くされる。
第3領域A3では、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの運転ポイント(例えば、運転ポイントP1、P2)において、高速ポイント(P2)での副点火時期tsに対する低速ポイント(P1)での副点火時期tsの遅角量の方が、高速ポイント(P2)での主点火時期tmに対する低速ポイント(P1)での主点火時期tmの遅角量よりも大きくされる。これに伴い、第3領域A3では、点火位相差dt(副点火時期tsの主点火時期tmに対する遅角量)が次のように制御される。つまり、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの運転ポイント(例えば、運転ポイントP1、P2)において、低速ポイント(P1)の点火位相差dtの方が高速ポイント(P2)の点火位相差dtよりも大きくされる。
図10に示すように、本実施形態では、第3領域A3において、主点火時期tmおよび副点火時期tsは、それぞれエンジン回転数が低くなるほど遅い時期に設定される。
また、主点火時期tmおよび副点火時期tsは、エンジン回転数が低くなるほど点火位相差dtが大きくなるような時期にそれぞれ設定される。つまり、副点火時期tsはのエンジン回転数に対する変化率の方が主点火時期tmの変化率よりも大きくされる。
また、主点火時期tmは、エンジン回転数に対するその変化率が第3領域A3の全エンジン回転数について一定となるように設定される一方、副点火時期tsは、エンジン回転数に対するその変化率が、エンジン回転数が所定のエンジン回転数N2以上のときの方が当該回転数N2未満のときよりも大きくなるように設定される。これに伴い、第3領域A3では、エンジン回転数に対する点火位相差dtの変化率が、エンジン回転数が所定のエンジン回転数N2以上の高回転側の方が当該回転数N2未満の低回転側よりも大きくされる。
なお、本実施形態では、上記のように設定された各時期(燃料噴射時期tinj、主点火時期、副点火時期ts)が予めECU100にエンジン回転数とエンジン負荷とについてマップで記憶されている。ECU100は、上記のステップS4において、ECU100は、記憶しているマップから現在のエンジン負荷とエンジン回転数とに対応する値を抽出する。
(作用等)
以上のように、上記実施形態では、エンジン本体2に主燃焼室26と副室60とが設けられているので、これら2つの燃焼室26、60での混合気の燃焼によって燃費性能および排ガス性能を高めることができる。しかも、燃料を噴射する装置であるインジェクタ28が主燃焼室26にのみ設けられて副室60には設けられていないことで、主燃焼室26と副室60とにそれぞれインジェクタ28を設ける場合に比べてエンジンシステムの構造を簡素化できるとともにコスト面で有利になる。また、インジェクタ28が主燃焼室26に燃料を噴射するように配設されていることで、主燃焼室26全体に均一に燃料を拡散させることができる。そのため、低速低負荷の第1領域A1において適切なHCCI燃焼を実現できる。
また、低速高負荷領域である第3領域A3において、燃料噴射時期tinjが圧縮行程中の時期に設定されるとともに、エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる2つの運転ポイント(例えば、運転ポイントP1、P2)において、低速ポイント(P1)の燃料噴射時期tinjの方が、高速ポイント(P2)の燃料噴射時期tinjよりも遅くされる。そのため、上記のように、第3領域A3において、圧縮上死点付近に至るまでの混合気の受熱時間が過大になるのを回避してプリイグニッションの発生を抑制できる。
ただし、燃料噴射時期tinjを圧縮行程中の時期に設定した場合は、圧縮上死点付近までに燃料が主燃焼室26全体に拡散しないことから、ピストン24の圧縮作用のみで副室60に十分量の燃料を導入するのが難しくなり副室60内での適切な燃焼が実現され難くなる。特に、上記実施形態では、副点火時期tsが膨張行程中であってピストン24の下降が開始した後の時期に設定されていることで、ピストン24の圧縮作用のみでは副点火時期の副室内の混合気(燃料)が不足する可能性が高くなる。また、仮に、燃料の拡散が十分に進んで副室60内に十分な混合気が導入されるのを待って副点火プラグ62による点火を行い、その後に主点火プラグ32による点火を行ったとすると、主点火プラグ32の点火時期が膨張行程の非常に遅い時期となることで、主燃焼室26内の混合気が適切に燃焼しない可能性が高くなる。
これに対して、上記実施形態では、第3領域A3において、副点火時期tsが主点火時期tmよりも遅角側の時期とされる。そのため、圧縮上死点付近における主点火プラグ32による点火によって主燃焼室26内での適切な燃焼を実現できる。また、主燃焼室26内での燃焼によって生じた主燃焼室26内の圧力上昇によって主燃焼室26から副室60に混合気(燃料)を押し込むことができる。従って、副点火プラグ62による点火時に副室60内に十分量の混合気(燃料)を存在させることができ、副室60内においても適切な燃焼を実現できる。
このように、上記実施形態によれば、第3領域A3において、燃料噴射時期tinjを圧縮行程中の時期に設定して、これによりプリイグニッションの発生を抑制しつつ、主燃焼室26と副室内での適切な燃焼を実現でき、燃費性能および排気性能を高めることができる。
さらに、上記実施形態では、第3領域A3において、燃料噴射時期tinjが比較的遅角側とされる低速ポイントでの点火位相差dtの方が、燃料噴射時期tinjが比較的進角側とされる高速ポイントでの点火位相差dtよりも大きくされる。つまり、燃料噴射時期tinjがより圧縮上死点に近いことでピストン24の圧縮作用のみでの副室60内への混合気(燃料)導入がより困難な低速ポイントの方が、主燃焼室26の圧力上昇に伴う混合気(燃料)の副室60への導入が開始してから副点火プラグ62による点火が行われるまでの期間、すなわち、混合気(燃料)の副室60への導入期間が長くされる。そのため、低速ポイントにおいて、副室60内に確実に十分量の混合気(燃料)を導入させて副室60内での混合気の適切な燃焼を確実に実現できる。また、高速ポイントでは、副室60内の混合気(燃料)量が確保されつつ、主燃焼室26内での燃焼開始後の比較的早い時期に副室60での燃焼が開始することになるので、副室60内での混合気の適切な燃焼を実現しつつ、燃焼期間を短くして燃費性能をより確実に高めることができる。
特に、上記実施形態では、第3領域A3のうちエンジン回転数が低い運転ポイントでは、インジェクタ28からの燃料噴射が膨張行程中の時期に終了するようになっており、一部の燃料にピストン24の圧縮作用が及ばないことで、副室60内の混合気(燃料)量が不足しやすい。これに対して、上記実施形態によれば、このようなエンジン回転数が低く且つ燃料噴射が膨張行程中の時期に終了する運転ポイントにおいても副室60内に十分量の混合気(燃料)を導入させることが可能になる。
また、上記実施形態では、第3領域A3において、エンジン回転数が低くなるほど点火位相差dtが大きくされる。そのため、各エンジン回転数において燃費性能を良好にしつつ副室60での適切な燃焼を確実に実現できる。
ここで、上記実施形態では、第3領域A3において、副点火時期tsが膨張行程中の時期に設定されることから、点火位相差dtを過度に大きくすると副点火時期tsが膨張行程の過度に遅い時期になる。膨張行程が進むと主燃焼室26内の圧力が大幅に低下することで主燃焼室26から副室60への混合気(燃料)の押し込み効果は小さくなる。また、副室60での燃焼開始時期が膨張行程の過度に遅い時期になるとかえって燃費性能が悪化するおそれがある。これに対して、上記実施形態では、第3領域A3において、エンジン回転数に対する点火位相差dtの変化率が、エンジン回転数が所定のエンジン回転数N2以上の高回転側の方が当該回転数N2未満の低回転側よりも大きくされる。そのため、低回転側において点火位相差dtが過大になること、つまり、副点火時期tsが膨張行程の過度に遅い時期になるのを回避でき、燃費性能を確実に良好にできる。
また、上記実施形態では、第3領域A3において、燃料噴射時期tinjが遅角側とされる低速ポイントでの主点火時期tmが、燃料噴射時期tinjが比較的進角側とされる高速ポイントでの主点火時期tmよりも遅角側の時期に設定される。そのため、低速ポイントと高速ポイントの双方において燃料噴射時期tinjから主点火時期tmまでの期間、つまり、主点火時期tmまでの燃料と空気の混合期間を確保でき、主燃焼室26内での混合気の適切な燃焼より確実に実現できる。
また、上記実施形態では、第3領域A3において、主点火時期tmが膨張行程中の時期に設定される。そのため、燃料噴射時期tinjから主点火時期tmまでの期間、つまり、主点火時期tmまでの燃料と空気の混合期間を特に長くでき、主燃焼室26での適切な燃焼をより一層確実に実現できる。
(変形例)
副点火ユニット30のカバー部材64の具体的形状および寸法は、上記に限られない。また、カバー部材64に設けられる連通孔66の数および寸法は上記に限られない。また、副点火ユニット30の取付位置は上記に限られない。例えば、副点火ユニット30は、インジェクタ28の先端部28xに対して排気ポート12側に設けられてもよい。
上記実施形態では、第1領域A1の上限回転数と第3領域A3の上限回転数とが同じである場合を説明したが、これらは一致していなくてもよい。つまり、第1領域A1の上限回転数は、第3領域A3の上限回転数である第1回転数N1でなくてもよい。
また、第1領域A1および第2領域A2の制御内容は上記に限られない。
また、エンジン本体2の気筒数等の詳細構造は上記に限られない。
1 エンジンシステム
2 エンジン本体
24 ピストン
28 インジェクタ(燃料噴射装置)
26 主燃焼室
30 副点火ユニット
32 主点火プラグ(主点火装置)
52 シリンダブロック
54 シリンダヘッド
60 副燃焼室
62 副点火プラグ(副点火装置)
64 カバー部材(隔壁)
66 連通孔
100 ECU(制御装置)

Claims (6)

  1. 気筒を形成するシリンダブロックおよびシリンダヘッドと、
    前記気筒に往復動可能に収容されたピストンと、
    前記シリンダブロック、前記シリンダヘッド、および前記ピストンにより画成された主燃焼室と、
    前記主燃焼室と隔壁により隔てられるとともに、当該隔壁に形成された連通孔を通じて前記主燃焼室と連通する副室と、
    前記主燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射装置と、
    前記主燃焼室内の混合気に点火する主点火装置と、
    前記副室内の混合気に点火する副点火装置と、
    前記燃料噴射装置、前記主点火装置、および前記副点火装置に電気的に接続されて当該各装置に制御用の電気信号を出力する制御装置とを備え、
    エンジン回転数が所定の基準回転数以下で且つエンジン負荷が所定の基準負荷よりも高い特定領域でエンジンが運転されている場合、前記制御装置は、
    前記燃料噴射装置による燃料の噴射時期である燃料噴射時期が圧縮行程に含まれるように前記燃料噴射装置を制御するとともに、前記燃料噴射時期よりも後に前記主点火装置および前記副点火装置にそれぞれ点火を行わせ、
    エンジン負荷が同一で且つエンジン回転数が異なる前記特定領域内の2つの条件のうち回転数が低い方を低速条件、高い方を高速条件としたとき、前記低速条件での前記燃料噴射時期が前記高速条件での前記燃料噴射時期よりも遅くなるように前記燃料噴射装置を制御し、
    前記副点火装置の点火時期である副点火時期が前記主点火装置の点火時期である主点火時期よりも遅角側の時期となり、且つ、前記主点火時期に対する前記副点火時期の遅角量である点火位相差が前記高速条件よりも前記低速条件で大きくなるように、前記主点火装置および前記副点火装置を制御する、ことを特徴とするエンジンシステム。
  2. 請求項1に記載のエンジンシステムにおいて、
    前記制御装置は、前記低速条件での前記主点火時期を前記高速条件での前記主点火時期よりも遅角側の時期に設定するとともに、前記低速条件での前記副点火時期を前記高速条件での前記副点火時期よりも遅角側の時期に設定する、ことを特徴とするエンジンシステム。
  3. 請求項2に記載のエンジンシステムにおいて、
    前記制御装置は、前記高速条件での前記副点火時期に対する前記低速条件での前記副点火時期の遅角量を、前記高速条件での前記主点火時期に対する前記低速条件での前記主点火時期の遅角量よりも大きくする、ことを特徴とするエンジンシステム。
  4. 請求項1~3のいずれか1項に記載のエンジンシステムにおいて、
    前記制御装置は、前記特定領域での前記副点火時期を膨張行程中の時期に設定する、ことを特徴とするエンジンシステム。
  5. 請求項4に記載のエンジンシステムにおいて、
    前記制御装置は、前記特定領域での運転時、エンジン回転数が低くなるほど前記点火位相差が大きくなり、且つエンジン回転数に対する前記点火位相差の変化率が低回転側よりも高回転側で大きくなるように、前記主点火装置および前記副点火装置を制御する、ことを特徴とするエンジンシステム。
  6. 請求項4または5に記載のエンジンシステムにおいて、
    前記制御装置は、前記特定領域での前記主点火時期を膨張行程中に設定する、ことを特徴とするエンジンシステム。
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