JP2023017336A - そば粉のミキサー - Google Patents

Abstract

【課題】より均一な混練りを行うことができる、そば粉のミキサーを提供する。【解決手段】そば粉のミキサー１００は、正１２角筒状に形成された胴部３１、及び胴部３１の下端の開口を塞いだ、胴部３１の角筒の角数と同じ角数の正１２角錐の斜面を、上下反対に配置した形状に形成された底板３２を有する容器３０と、容器３０の内部の底部に配置されて回転自在の混練羽根４０と、混練羽根４０を回転させる駆動部１０と、を備え、混練羽根４０は、回転の中心部側の基端部４２ａから回転の外側の先端部４２ｂに亘る長手方向において、基端部４２ａが時計回りＲの回転方向の前側、先端部４２ｂが基端部４２ａよりも回転方向の後側となる形状に形成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、そば粉のミキサーに関する。

麺類の生地を作る際、麺原料の粉に水を加えながら混ぜて練り合わせる混練りを行う。麺生地用のミキサーとしては、底を有する筒状のミキサー胴本体と、ミキサー胴本体の底部に突出する回転軸と、回転軸に取り付けられ、回転軸とともに回転する混練羽根とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載されたミキサーは、麺生地（混練物）が、回転する混練翼により筒状胴部の周方向に移動される際に、筒状胴部の側壁面と混練羽根の先端部との間の距離が変化するため、混練物に加えられる混練力の強弱が変化し、混練物に、グルテンを生成させるのに必要な混練力を作用させることができる。

特開２０１３－１１０９９３号公報

しかし、日本そばのそば粉、特に十割そばのように小麦粉の繋ぎを有しないものでは、より均一な混練物を生成することが望まれている。

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、より均一な混練りを行うことができる、そば粉のミキサーを提供することを目的とする。

本発明は、角筒状に形成された胴部、及び前記胴部の下端の開口を塞いだ、前記胴部の角筒の角数と同じ角数の多角錐の斜面を、上下反対に配置した形状に形成された底板を有する容器と、前記容器の内部の底部に配置されて回転自在の混練羽根と、前記混練羽根を回転させる駆動部と、を備え、前記混練羽根は、回転の中心部側の基端部から回転の外側の先端部に亘る長手方向において、前記基端部が回転方向の前側、前記先端部が前記基端部よりも前記回転方向の後側となる形状に形成されている、そば粉のミキサーである。

本発明に係るそば粉のミキサーは、より均一な混練りを行うことができる。

そば粉のミキサーを示す斜視図である。 図１に示したミキサーにおいて、駆動部と、容器と、蓋と、を仮想的に分離した状態を示す分解斜視図である。 駆動部に形成された回転軸と、容器の底板に形成されて回転軸を貫通させた孔を示す分解斜視図である。 容器を示す斜視図である。 容器の内部に配置される混練羽根を示す側面図である。 混練羽根を軸方向に見た平面図である。 駆動部の容器配置部に容器が配置された状態で、容器の内部に突出した回転軸の上側の部分に、混練羽根のボス部が嵌め合わされて配置された状態を示す部分断面斜視図である。 混練羽根と容器の内面との位置関係を示す要部断面斜視図である。

以下、本発明に係るそば粉のミキサーの実施形態について、図面を用いて説明する。

＜構成＞
図１はそば粉のミキサー１００を示す斜視図、図２は図１に示したミキサー１００において、駆動部１０と、容器３０と、蓋５０と、を仮想的に分離した状態を示す分解斜視図、図３は駆動部１０に形成された回転軸１２と、容器３０の底板３２に形成されて回転軸１２を貫通させた孔３３を示す分解斜視図である。図４は容器３０を示す斜視図、図５は容器３０の内部に配置される混練羽根４０を示す側面図、図６は混練羽根４０を軸方向に見た平面図である。

図１に示したそば粉のミキサー１００は、本発明に係るそば粉のミキサーの一実施形態である。ミキサー１００は、駆動部１０と、容器３０と、蓋５０と、混練羽根４０と、を備えている。

（駆動部）
駆動部１０は、図２に示すように、容器３０が配置される容器配置部１５と、鉛直軸Ｃ回りに回転する四角柱状の回転軸１２と、を備えている。駆動部１０は、図示しない電源部からの電力により、回転軸１２を鉛直軸Ｃ回りに回転させる。

（容器）
容器３０は、図２～４に示すように、胴部３１と底板３２とを備えている。胴部３１は角筒状に形成されている。本実施形態において、胴部３１は例えば正１２角形の筒状に形成されている。なお、胴部３１は正１２角形の筒状に限定されるものではなく、他の正多角形（正四角形や正五角形以上の正多角形）の筒状であってもよいし、正多角形ではない多角形の筒状であってもよい。ただし、胴部３１は多角形であることを要し、円筒状のものは除外される。

底板３２は、胴部３１の下端に接合されて、胴部３１の下端の開口を塞いでいる。底板３２は、胴部３１の角筒の角数と同じ角数の多角錐の斜面を上下反対にした形状に形成されている。したがって、本実施形態において、底板３２は正１２角錐の斜面を上下反対にした形状である。なお、底板３２は角錐の斜面を上下反対にした形状の他に、角錐台の上面及び斜面を上下反対にした形状であってもよい。

図４に示すように、底板３２の正１２角錐の斜面を形成する各平板状の二等辺三角形の底辺に相当する縁部３２ａと、胴部３１の正１２角形の角筒の各面を形成する矩形の底辺に相当する縁部３１ａとが接合されて、胴部３１と底板３２とは一体化され、底を有する容器３０を形成している。

図３，４に示すように、底板３２の中心部、すなわち正１２角錐の頂点に相当する部分には、底板３２を貫通した孔３３が形成されている。そして、駆動部１０の容器配置部１５に容器３０を配置した状態で、回転軸１２が孔３３を貫通し、回転軸１２の上側の部分が容器３０の内部に突出した状態となる（後述する図７参照）。

容器３０の内部に突出した回転軸１２の上側の部分には、図３に示すように、回転軸１２の上端側から、後述する混練羽根４０が嵌め合わされる。

（蓋）
蓋５０は、胴部３１の上端の開口を開閉する。蓋５０は、胴部３１の角筒の角数と同じ角数の正多角形で形成されている。したがって、本実施形態において、蓋５０は、正１２角形に形成されている。蓋５０の蓋板５５は、中心から偏芯した位置において最も高い位置となり、周縁において最も低くなるように形成されている。蓋板５５の周縁には、全周に亘って、高く盛り上がって形成された縁部５４が設けられている。また、蓋板５５には、縁部５４の近傍の周縁を含めて、複数の孔５６が分布して形成されている。

蓋５０は、正１２角形の１辺と平行に形成された支軸５１，５２を有している。蓋５０の各支軸５１，５２は、胴部３１の正１２角形の筒の上端の近傍の外面側に形成された軸受け３４，３５にそれぞれ回転自在に支持される。蓋５０は、各支軸５１，５２を中心にして軸受け３４，３５に対して回転することで、胴部３１の天側の開口を塞いだ状態と開放した状態との間で回転し、容器３０を開閉する。

閉じた状態の蓋５０は、支軸５１，５２と反対側の辺の付近に形成されたフック５３を、容器３０の、軸受け３４，３５が形成された麺とは反対側の面に形成されたロック部３６に引っ掛けた状態とすることで、閉じた状態に維持される。フック５３をロック部３６から外すことで、閉じた状態の蓋５０は各支軸５１，５２を中心にして回転可能となり、開閉可能の状態となる。

そして、フック５３をロック部３６に引っ掛けて閉じた状態に維持した蓋５０に、縁部５４を乗り越えない程度の水を投入すると、縁部５４に囲まれた蓋板５５の上面に溜まった水は、各孔５６から、容器３０の内部に、分散した状態で滴下する。これにより、容器３０の内部に、予め投入されているそば粉に、水を少しずつ分散した状態で供給することができる。

（混練羽根）
混練羽根４０は、図５，６に示すように、ボス部４１と羽根部４２とを有している。ボス部４１は、中心に四角形状の嵌合孔４１ａが形成されている。嵌合孔４１ａは、回転軸１２が通されることで、回転軸１２と嵌め合わされ、回転軸１２が回転すると回転軸１２と一体に回転する。

羽根部４２は、基端部４２ａが、ボス部４１の外周面４１ｂに接合されて、ボス部４１と一体化されている。したがって、ボス部４１の回転により、混練羽根４０の全体が回転する。

図７に示すように、駆動部１０の容器配置部１５に容器３０が配置された状態で、容器３０の内部に突出した回転軸１２の上側の部分に、混練羽根４０のボス部４１が嵌め合わされて配置される。混練羽根４０は、回転軸１２の回転にしたがって、鉛直軸Ｃ回りに時計回りＲの回転方向に回転する。

羽根部４２は、回転の中心となるボス部４１側の基端部４２ａから回転の外側である先端部４２ｂに亘る長手方向において、基端部４２ａが時計回りＲの回転方向の前側となり、先端部４２ｂが基端部４２ａよりも時計回りＲの回転方向の後側となるように曲がった非直線状の形状に形成されている。

容器３０の内部に突出した回転軸１２に混練羽根４０が嵌め合わされた状態で、羽根部４２の下面４３ａは、容器３０の底板３２の内面３２ｂに対向して配置される。羽根部４２の下面４３ａは底板３２に近接した配置となるが、底板３２の内面３２ｂは、角錐の斜面であり各斜面は平面であるため、図８に示す底板３２の内面３２ｂから下面４３ａまでの距離は、回転する混練羽根４０の回転角度位置に応じて変化する。

つまり、正１２角錐状の底板３２を有する本実施形態のミキサー１００においては、混練羽根４０の下面４３ａの、底板３２の内面３２ｂからの距離は、混練羽根４０の１回転ごとに１２回の周期で変化する。

また、羽根部４２は、基端部４２ａから先端部４２ｂに亘る長手方向に沿って曲がった非直線状の形状に形成されているため、下面４３ａの、底板３２の内面３２ｂからの距離は、長手方向に沿った基端部４２ａからの長さ位置に応じて異なる値となる。

また、羽根部４２は、基端部４２ａから先端部４２ｂに亘る長手方向において、曲率が一定ではなく、曲率が変化した形状に形成されている。具体的には、羽根部４２の回転方向の前方を向いた面は、基端部４２ａにおいては水平面に対する傾斜角度が大きく形成され、長手方向に沿って先端部４２ｂに近づくにしたがって、水平面に対する傾斜角度が徐々に小さくなっている。

ただし、羽根部４２の曲率は、一部において不連続となっている。具体的には、羽根部４２の回転方向の前方を向いた面は、図５に示すように、基端部４２ａから先端部４２ｂに亘る長手方向のうち、先端部４２ｂに近い外側の部分４４が、その外側の部分４４よりも基端部４２ａに近い部分４３に対して、水平面に対する傾斜角度が急激に大きくなるように立ち上がって形成されている。

そして、混練羽根４０の、水平面に対する傾斜角度が大きい外側の部分４４は、回転の中心である鉛直軸Ｃからの半径方向の外側の縁部４４ａが、胴部３１の内面に対向している。

容器３０の内部に突出した回転軸１２に混練羽根４０が嵌め合わされた状態で、羽根部４２の外側の縁部４４ａは、容器３０の胴部３１に近接した配置となるが、胴部３１は、角筒を形成する周面は平面であるため、図８に示す縁部４４ａの、胴部３１の周面の内面３１ｂからの距離は、回転する混練羽根４０の回転角度位置に応じて変化する。

つまり、正１２角筒状の胴部３１を有する本実施形態のミキサー１００においては、縁部４４ａの、胴部３１の内面３１ｂからの距離は、混練羽根４０の１回転ごとに１２回の周期で変化する。

＜作用＞
以上のように構成された本実施形態のそば粉のミキサー１００は、容器３０を駆動部１０の容器配置部１５に配置した状態で、回転軸１２が容器３０の内部に突出する。容器３０の内部に突出した回転軸１２に混練羽根４０のボス部４１が嵌め合わされて、混練羽根４０が容器３０の底部に配置される。回転軸１２にボス部４１が嵌め合わされた状態では、底板３２の孔３３はボス部４１によって塞がれた状態となる。

蓋５０が開かれた状態で、容器３０の内部に所定量のそば粉が投入される。その後、蓋５０が閉じられ、フック５３がロック部３６に引っ掛けられて固定される。

駆動部１０の回転軸１２が、時計回りＲに回転し、回転軸１２に嵌め合わされた混練羽根４０が容器３０の内部で時計回りＲに回転する。容器３０の内部に投入されたそば粉は、容器３０の底部に貯められるため、混練羽根４０の回転により、容器３０の内部で撹拌される。

この状態で、蓋５０に水が投入され、水は各孔５６から容器３０の内部に、分散した状態で滴下する。これにより、容器３０の内部で撹拌されているそば粉に、水が少しずつ分散した状態で加えられ、そば粉に水が満遍なく混ぜられる。なお、水は、複数回に分けられて投入されるが、投入回数については限定されず、１回の投入であってもよい。

容器３０の内部に加えられた水とそば粉とが混練羽根４０によって撹拌されて混ぜられることにより、そば粉に水が浸透し、ぼろぼろとした小塊となり、さらに撹拌されることで、ひと塊のそば生地が形成される。

本実施形態のミキサー１００は、混練羽根４０は、基端部４２ａが時計回りＲの回転方向の前側となり、基端部４２ａ側で回転方向の前方に押された、水が浸透したそば粉は、遠心力で基端部側から半径方向の外側に移動し、その移動した先で、また、羽根部４２の、基端部４２ａよりも外側の部分により押されるが、この羽根部４２の前方を向いた面の傾斜角度が基端部４２ａ側よりも小さいため、回転方向の前方に押されるだけでなく上方に向けて掻き上げられるように移動する。この結果、そば粉は、さらに半径方向の外側で、上方に向けて移動する。

このような混練羽根４０の撹拌作用により、そば粉は容器３０の内部を満遍なく移動し、これにより分散して滴下された水と十分に混ぜられて、ひと塊のそば生地に纏められる。

また、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、混練羽根４０の回転にしたがって、羽根部の下面４３ａの、底板３２の内面３２ｂからの距離が、回転する混練羽根４０の回転角度位置に応じて変化するため、底板３２の内面３２ｂと羽根部４２の下面４３ａとの間に挟まれたそば生地に作用するせん断力が、混練羽根４０の回転角度位置に応じて変化する。この結果、そば生地は、常に変化するせん断力により、容器３０の内部で不規則に姿勢を変化させ、また不規則に動き回る。

したがって、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、そば生地を万遍なく混練りして、より均一なそば生地を得ることができる。

また、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、羽根部４２の下面４３ａの、底板３２の内面３２ｂからの距離は、羽根部４２の長手方向に沿った基端部４２ａからの長さ位置に応じて異なるため、底板３２の内面３２ｂと羽根部４２の下面４３ａとの間に挟まれたそば生地に作用するせん断力が、羽根部４２の長手方向の位置に応じて異なるものとなる。この結果、そば生地は、長手方向の位置ごとに異なるせん断力を受けて、容器３０の内部でより不規則に姿勢を変化させ、また、より不規則に動き回る。

したがって、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、そば生地を一層、万遍なく混練りして、さらに均一なそば生地を得ることができる。

また、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、羽根部４２の外側の部分４４の縁部４４ａの、胴部３１の内面３１ｂからの距離は、回転する混練羽根４０の回転角度位置に応じて変化するため、胴部３１の内面３１ｂと羽根部４２の外側の部分４４の縁部４４ａとの間に挟まれたそば生地に作用するせん断力が、混練羽根４０の回転角度位置に応じて変化する。この結果、そば生地は、常に変化するせん断力により、容器３０の内部でさらに不規則に姿勢を変化させ、またさらに不規則に動き回る。

したがって、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、そば生地を万遍なく混練りして、より均一なそば生地を得ることができる。

また、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、羽根部４２の外側の部分４４は、外側の部分４４よりも基端部４２ａに近い側の部分４３に比べて、水平面に対する傾斜角度が大きく立ち上がって形成されているため、羽根部４２の、基端部４２ａに近い側の部分４３の、回転方向の前面によって上方に掻き上げられたそば生地を、回転方向の後方に逃がさないようにして、混練羽根４０による混練りを継続させることができる。

なお、本実施形態のそば粉のミキサー１００は、容器３０の底板３２が正１２角錐の斜面を上下反対に配置した形状あるが、角錐には、角錐の上部を切り取った角錐台も含まれる。したがって、底板は、角錐の斜面を上下反対に配置したものに、角錐台の斜面及び角錐台の上面を上下反対に配置したものも含む。

本発明に係るそば粉のミキサーは、そば粉として繋ぎを全く使用しない十割そばなどに限定するものではなく、繋ぎを用いたそば粉について適用することもできる。

１０ 駆動部
３０ 容器
３１ 胴部
３２ 底板
４０ 混練羽根
４２ａ 基端部
４２ｂ 先端部
１００ ミキサー
Ｃ 鉛直軸
Ｒ 時計回り

Claims (4)

1. 角筒状に形成された胴部、及び前記胴部の下端の開口を塞いだ、前記胴部の角筒の角数と同じ角数の多角錐の斜面を、上下反対に配置した形状に形成された底板を有する容器と、
   前記容器の内部の底部に配置されて回転自在の混練羽根と、
   前記混練羽根を回転させる駆動部と、を備え、
   前記混練羽根は、回転の中心部側の基端部から回転の外側の先端部に亘る長手方向において、前記基端部が回転方向の前側、前記先端部が前記基端部よりも前記回転方向の後側となる形状に形成されている、そば粉のミキサー。
2. 前記混練羽根は、前記基端部から前記先端部に亘る長手方向において、曲率が変化して形成されている、請求項１に記載のそば粉のミキサー。
3. 前記混練羽根は、前記基端部から前記先端部に亘る長手方向のうち、前記先端部に近い外側の部分が、前記外側の部分よりも前記基端部に近い部分に対して、水平面に対する傾斜角度が大きくなるように立ち上がって形成されている、請求項１又は２に記載のそば粉のミキサー。
4. 前記混練羽根の、前記水平面に対する傾斜角度が大きい前記外側の部分は、前記回転の中心部からの半径方向の外側の縁部が、前記胴部の内面に対向している、請求項３に記載のそば粉のミキサー。

Images