JP2023014512A - 自立袋 - Google Patents

Abstract

【課題】本開示は、胴部を手で握った時の不快感がなく、胴部にゆがみ又はくびれが生じることを防止した自立袋を提供することを目的とする。【解決手段】本開示に係る自立袋１は、互いに向かい合う胴部フィルム２の下端と底部フィルム３の下端とが接合されており、接合された部分は、折り返し部２１の両端部と対向部２２の両端部とをそれぞれ結ぶ側辺接着部５１，５２と、側辺接着部の下端同士を結ぶ下端接着部５３とを含み、自立袋は、胴部フィルム２の内表面同士を接着させた延長接着部５４，５５と、延長接着部に連接する連接接着部５６，５７と、を有し、連接接着部は、延長接着部の袋内側境界線５４ａ，５５ａと左右側端縁との交点であるＡ点と、左右側端縁上の点であってＡ点よりも上側にあるＢ点と、側辺接着部の袋内側境界線５１ａ，５２ａと折り返し部との交点であるＣ点と、で囲まれた領域で、胴部フィルム２の内表面同士を接着させた部分である。【選択図】図１

Description

本開示は、自立袋に関する。

従来、胴部と底部とを備え、底部をガゼット形式で形成したスタンディングパウチなどの自立袋が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。特許文献１のような自立袋では、左右端縁にサイドシールが施されている。このサイドシールは剛性が強いため、消費者が手で持つ時に手にサイドシールが当たって手に痛みを感じるなど使用感に問題があった。

そこで、底部材の側端の胴部の内面への取り付けが、底部材の側端を覆うように、底部材の側端と胴部とを接着する接着部材によってなされていることで、サイドシールを有さない自立袋が提案されている（例えば、特許文献２、３を参照。）。

特開２００７－１９１２００号公報 特開２０１１－１９５１７５号公報 特開２０１９－６４３５号公報

特許文献２，３に記載された自立袋は、筒状フィルムにガゼット状の底部を挿入することで安価で大量に製造することができる。しかし、サイドシールがないことに加えて、軟包装材からなるため、内容物が液体又は重量物である場合、内容物の重さによって胴部のうち底部近傍にゆがみ又はくびれが生じ、自立が不安定になったり、商品陳列時の見栄えが悪くなったりする問題があった。

本開示は、環境に配慮し安価で大量に製造することができ、胴部を手で握った時の不快感がなく、胴部にゆがみ又はくびれが生じることを防止した自立袋を提供することを目的とする。

本発明者は連接接着部を設けることで前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明に係る自立袋は、上端及び下端が開放した筒形状をなす胴部フィルムを扁平状とし左右側端縁に折り目を有する胴部と、二つ折りされた折り返し部と該折り返し部に対向する対向部とを有する底部フィルムが前記折り返し部を上側にして前記胴部内の下端部に挿入された底部と、を備える自立袋において、前記底部フィルムは、二つ折りされた形状が前記折り返し部から前記対向部に向かうにしたがって幅が小さくなるテーパー形状をなしており、前記胴部フィルムの下端は、挿入された前記底部フィルムの周縁に沿う形状をなしており、互いに向かい合う前記胴部フィルムの下端と前記底部フィルムの下端とは接合されており、該接合された部分は、前記折り返し部の両端部と前記対向部の両端部とをそれぞれ結ぶ側辺接着部と、該側辺接着部の下端同士を結ぶ下端接着部とを含み、前記自立袋は、前記側辺接着部を前記左右側端縁に到達するまで延長させて前記胴部フィルムの内表面同士を接着させた延長接着部と、該延長接着部に連接する連接接着部と、を有し、該連接接着部は、該延長接着部の袋内側境界線と前記左右側端縁との交点であるＡ点と、前記左右側端縁上の点であって前記Ａ点よりも上側にあるＢ点と、前記側辺接着部の袋内側境界線と前記折り返し部との交点であるＣ点と、で囲まれた領域で、前記胴部フィルムの内表面同士を接着させた部分であることを特徴とする。

本発明に係る自立袋では、前記下端接着部の袋内側境界線と前記側辺接着部の袋内側境界線との交点であるＤ点と前記Ａ点との距離をＫ１、前記Ａ点と前記Ｂ点との距離をＫ２としたとき、該Ｋ２は０．５Ｋ１以上１．５Ｋ１以下であることが好ましい。胴部のゆがみ又はくびれをより確実に抑制することができる。

本発明に係る自立袋では、前記Ａ点と前記Ｂ点との距離をＫ２とし、前記左右側端縁の全長Ｌ１としたとき、前記Ｋ２は０．０５Ｌ１以上０．５０Ｌ１以下であることが好ましい。延長接着部が胴部の把持される部分に及ばないため、胴部を手で握った時に不快感がない。

本発明に係る自立袋では、前記側辺接着部の袋内側境界線と前記下端接着部の袋内側境界線を外側へ向かって延長させた仮想延長線とのなす角は、２０°以上７０°以下であることが好ましい。自立がより安定する。

本発明に係る自立袋では、前記胴部は、該胴部の上下方向に延びる厚肉部を有することが好ましい。自立がより安定する。

本発明に係る自立袋では、前記連接接着部のうち前記Ｂ点と前記Ｃ点とを結ぶ接着部の袋内側境界線は、袋の内側に凸形状であることが好ましい。胴部のゆがみ又はくびれをより確実に抑制することができる。

本発明に係る自立袋では、前記胴部の上端は、スパウト、嵌合具又は封止シールを有する形態を包含する。

本開示によれば、環境に配慮し安価で大量に製造することができ、胴部を手で握った時の不快感がなく、胴部にゆがみ又はくびれが生じることを防止した自立袋を提供することができる。

本実施形態に係る自立袋の一例を示す正面図である。 図１のＸ－Ｘ線断面図である。 本実施形態に係る自立袋の下端部の変形例を示す部分正面図である。 連接接着部を備えない自立袋の一例を示す正面図である。 実施例１の自立袋１の底部近傍の胴部の状態を示す。 比較例１の自立袋９００の底部近傍の胴部の状態を示す。

次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。

図１は、本実施形態に係る自立袋の一例を示す正面図である。図２は、図１のＸ－Ｘ線断面図である。本実施形態に係る自立袋１は、上端及び下端が開放した筒形状をなす胴部フィルム２を扁平状とし左右側端縁１４，１５に折り目を有する胴部１０と、二つ折りされた折り返し部２１と折り返し部２１に対向する対向部２２とを有する底部フィルム３が折り返し部２１を上側にして胴部１０内の下端部に挿入された底部２０と、を備える自立袋において、底部フィルム３は、二つ折りされた形状が折り返し部２１から対向部２２に向かうにしたがって幅が小さくなるテーパー形状をなしており、胴部フィルム２の下端は、挿入された底部フィルム３の周縁に沿う形状をなしており、互いに向かい合う胴部フィルム２の下端と底部フィルム３の下端とは接合されており、接合された部分は、折り返し部２１の両端部と対向部２２の両端部とをそれぞれ結ぶ側辺接着部５１，５２と、側辺接着部５１，５２の下端同士を結ぶ下端接着部５３とを含み、自立袋１は、側辺接着部５１，５２を左右側端縁１４，１５に到達するまで延長させて胴部フィルム２の内表面同士を接着させた延長接着部５４，５５と、延長接着部５４，５５に連接する連接接着部５６，５７と、を有し、連接接着部５６，５７は、延長接着部５４，５５の袋内側境界線５４ａ，５５ａと左右側端縁１４，１５との交点であるＡ点と、左右側端縁１４，１５上の点であってＡ点よりも上側にあるＢ点と、側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａと折り返し部２１との交点であるＣ点と、で囲まれた領域で、胴部フィルム２の内表面同士を接着させた部分である。

自立袋１は、胴部１０と底部２０とを有し、底部２０をガゼット形式とし自立性を有する袋である。自立袋１は、図２に示すように内部に内容物の収容室１３を有する。図１は自立袋１において、収容室１３に内容物を収容していない扁平な状態を示した図であるが、収容室１３に内容物を収容することで、二つ折りされた底部２０がガゼット状に開いて自立袋１は安定して自立することができる。

胴部１０は、図１及び図２に示すように、前面部１１と後面部１２とを有し、内容物が入っていない状態において扁平状となっている。前面部１１と後面部１２とは、左右側端縁１４，１５の折り目を介して連接している。扁平状とは、自立袋１に内容物が入っていない状態において前面部１１の内壁面と後面部１２の内壁面とが近接して自立袋１の断面形状が細長形状となっている状態をいう。一般的な自立袋では左右側端縁に胴部フィルムの内表面同士を接着させたサイドシールを有するが、本実施形態に係る自立袋１では左右側端縁１４，１５にサイドシールはなく折り目が形成されている。このため、胴部１０を手で握ってもサイドシールが手に当たることがないので不快感がない。

胴部１０は胴部フィルム２からなる。胴部フィルム２は、例えば図１及び図２に示すようにインフレーション成形フィルムであることが好ましい。インフレーション成形フィルムは筒状であるため、ヒートシールなどの継ぎ目のない胴部１０とすることができる。また、胴部フィルム２として１枚のフィルムを用いて背貼りによって胴部１０を筒状としてもよい。例えば、１枚のフィルムの両側端同士を隙間がないように突き合わせ、その内面側に接着フィルム（不図示）が重ねられた状態でヒートシールされることで背貼りを形成して胴部１０を筒状とする形態であってもよいし、１枚のフィルムの一方の側端の内面と他方の側端の外面とを接着した封筒貼りの形態、又は１枚のフィルムの両側端の内面同士を接着した合掌貼りの形態であってもよい。封筒貼り又は合掌貼りはヒートシールによって行うか、又は接着剤を用いて行ってもよい。胴部フィルム２の材質は、下記＜１＞～＜２９＞に例示するもののうちから任意のものが採用されるが、本実施形態では特に限定されない。これらのうち、胴部フィルム２の材質は、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂であることが好ましい。胴部フィルム２は、紙などの多孔質基材を含んでいてもよい。
＜１＞ 高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）
＜２＞ 中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）
＜３＞ 低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
＜４＞ ポリプロピレン（ＰＰ）
＜５＞ ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）
＜６＞ ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）
＜７＞ ポリスチレン（ＰＳ）
＜８＞ ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）
＜９＞ ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）
＜１０＞ ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂）
＜１１＞ ＡＳ樹脂（ＳＡＮ）
＜１２＞ アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）
＜１３＞ ポリアミド（ＰＡ）／商品名ナイロン
＜１４＞ ポリアセタール（ＰＯＭ）
＜１５＞ ポリカーボネート（ＰＣ）
＜１６＞ 変性ポリフェニレンエーテル（ｍ－ＰＰＥ、変性ＰＰＥ、ＰＰＯ）
＜１７＞ ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
＜１８＞ ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
＜１９＞ 環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）
＜２０＞ ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）
＜２１＞ ポリサルフォン（ＰＳＦ）
＜２２＞ ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）
＜２３＞ 非晶ポリアリレート（ＰＡＲ）
＜２４＞ 液晶ポリマー（ＬＣＰ）
＜２５＞ ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）
＜２６＞ 熱可塑性ポリイミド（ＰＩ）
＜２７＞ ポリアミドイミド（ＰＡＩ）
＜２８＞ 熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）
＜２９＞ フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）
また、胴部フィルム２は単層フィルムであるか、又は積層フィルムであってもよい。胴部フィルム２が単層フィルムである場合、その厚さは０．２～１．５ｍｍ程度のものが望ましい。胴部フィルム２が積層フィルムである場合、その厚さは０．４～２．０ｍｍ程度が望ましい。

底部２０は、胴部１０の下端を閉塞する。収容室１３に内容物が入っていない状態では、底部２０は胴部１０の内側で折り畳まれた状態になっており、自立袋１が全体として扁平状になっているが、収容室１３に内容物が充填されると底部２０の折り畳み状態が広げられて自立袋１は安定して自立することができる。折り返し部２１は、二つ折りされた折り目部分である。対向部２２は、底部２０の最下端となる部分である。底部フィルム３の二つ折り形状は、折り返し部２１から対向部２２に向かうにしたがって幅が小さくなるテーパー形状である。テーパー形状は、図１に示すような逆台形状の他、例えば、半円形状（不図示）又は半楕円形状（不図示）であってもよい。底部フィルム３の二つ折り形状が例えば逆台形状（図１に図示）である場合、折り返し部２１は台形の下底（長い方の底辺）であり、対向部２２は台形の上底（短い方の底辺）である。底部フィルム３の二つ折り形状が例えば半円形状（不図示）である場合、折り返し部２１は円の中心を通る弦であり、対向部２２は半円弧をｎ等分（ただしｎは３以上の奇数）した弧のうち折り返し部２１から最も遠い位置にある弧である。底部フィルム３の二つ折り形状が例えば半楕円形状（不図示）である場合、折り返し部２１は楕円の長軸又は短軸であり、対向部２２は楕円の弧をｎ等分（ただしｎは３以上の奇数）した弧のうち折り返し部２１から最も遠い位置にある弧である。

底部フィルム３の材質は、胴部フィルム２の材質として列挙した材質を用いることができる。底部フィルム３の材質は、胴部フィルム２の材質と同じであっても異なっていてもよい。

胴部フィルム２の下端と底部フィルム３の下端との接合部は、側辺接着部５１，５２と、下端接着部５３とを有する。本明細書において、各接着部は、例えば、ヒートシールなどの熱接着部であることが好ましい。本実施形態に係る自立袋１は、筒状の胴部１０にガゼット状の底部２０を挿入することによって、環境に配慮し安価で大量に製造することができる。

延長接着部５４，５５は、側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａを左右側端縁１４，１５に到達するまで延長させた線と、左右側端縁１４，１５と、側辺接着部５１，５２の上端辺（折り返し部２１上の線）とで囲まれた領域における、前面部１１の内壁面と後面部１２の内壁面との接着部である。側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａが直線状である場合、延長接着部５４，５５の袋内側境界線５４ａ，５５ａは側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａの延長線である。側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａが曲線状である場合、延長接着部５４，５５の袋内側境界線５４ａ，５５ａは側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａの折り返し部２１上の端点（Ｃ点）における接線であることが好ましい。本明細書において、袋内側境界線とは、接着部の境界線のうち収容室１３側の境界線をいう。

連接接着部５６，５７は、Ａ点とＢ点とＣ点とで囲まれた領域における、前面部１１の内壁面と後面部１２の内壁面との接着部である。Ａ点は、延長接着部５４，５５の袋内側境界線５４ａ，５５ａと左右側端縁１４，１５との交点である。Ｂ点は、左右側端縁１４，１５上の点であってＡ点よりも上側にある点である。Ｃ点は、側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａと折り返し部２１との交点である。Ｃ点は、側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａの折り返し部２１上の端点、又は延長接着部５４，５５の袋内側境界線５４ａ，５５ａの折り返し部２１上の端点ともいえる。

図１では一例として、連接接着部５６，５７のうちＢ点とＣ点とを結ぶ接着部の袋内側境界線５６ａ，５７ａが直線である形態を示したが、本実施形態はこれに限定されない。図３は、本実施形態に係る自立袋の下端部の変形例を示す部分正面図である。本実施形態に係る自立袋１では、連接接着部５６，５７のうちＢ点とＣ点とを結ぶ接着部の袋内側境界線５６ａ，５７ａは、図３に示すように袋の内側に凸形状であることが好ましい。凸形状は、例えば、湾曲線状又はくの字状若しくは逆くの字状などであってもよい。胴部のゆがみ又はくびれをより確実に抑制することができる。

図４は、連接接着部を備えない自立袋の一例を示す正面図である。連接接着部５６，５７（図１に図示）を備えない自立袋９００は、上端及び下端が開放した筒形状をなす胴部フィルムを扁平状とし左右側端縁９１４，９１５に折り目を有する胴部９１０と、二つ折りされた折り返し部を有する底部フィルムが折り返し部を上側にして胴部９１０内の下端部に挿入された底部９２０と、を備える。筒状の胴部フィルムに底部フィルムを挿入するとき、底部フィルムをより確実に胴部フィルム内に挿入できるように底部フィルムの幅を胴部フィルムの幅よりも小さくすることがある。胴部の左右側端縁９１４，９１５と底部フィルムの左右側端縁との隙間Ｍは１～５ｍｍ程度である。この隙間Ｍを塞ぐように底シールが設けられるが、本発明者は、自立袋９００に内容物が充填され、底部９２０が開くと、図４に示すＳ点、Ｔ点、Ｕ点及びＶ点の各々に応力がかかって、胴部９１０の底部９２０近傍にひずみ又はゆがみが生じることを見出した。そこで、本発明者は、連接接着部を設けることで胴部９１０に生じるひずみ又はゆがみを解消できることを見出し、本発明を完成させた。

図１及び図３では、説明の便宜上、側辺接着部５１，５２及び下端接着部５３のハッチングと、連接接着部５６，５７のハッチングと、延長接着部５４，５５のハッチングと、を相互に異なるハッチングとしたが、側辺接着部５１，５２と延長接着部５４，５５とは、折り返し部２１において連接して一体化しており、延長接着部５４，５５と連接接着部５６，５７とは、Ａ点及びＣ点を結ぶ直線又は曲線において、連接して一体化している。連接接着部５６，５７を設けることで、図４に示すＳ点、Ｔ点、Ｕ点及びＶ点の各々にかかっていた応力が、図１に示すＡ点、Ｂ点、Ｃ点及びＤ点のそれぞれに分散されるため、自立袋１に内容物を充填しても、胴部１０にゆがみ又はくびれが生じることを防止することができる。

本実施形態に係る自立袋１では、図１に示すように、下端接着部５３の袋内側境界線５３ａと側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａとの交点であるＤ点とＡ点との距離をＫ１、Ａ点とＢ点との距離をＫ２としたとき、Ｋ２は０．５Ｋ１以上１．５Ｋ１以下であることが好ましい。Ｋ１に対するＫ２をこのような範囲とすることで、胴部のゆがみ又はくびれをより確実に抑制することができる。Ｋ２は０．７Ｋ１以上１．３Ｋ１以下であることがより好ましく、０．８Ｋ１以上１．２Ｋ１以下であることが更に好ましい。特に好ましくは、Ｋ２がＫ１に等しい形態である。この形態では、Ａ点、Ｂ点及びＤ点を頂点とする三角形が二等辺三角形となり、胴部のゆがみ又はくびれをより確実に抑制することができるとともに美観も優れた自立袋とすることができる。

本実施形態に係る自立袋１では、図１に示すようにＡ点とＢ点との距離をＫ２とし、左右側端縁１４，１５の全長Ｌ１としたとき、Ｋ２は０．０５Ｌ１以上０．５０Ｌ１以下であることが好ましい。Ｌ１に対するＫ２をこの範囲とすることで、連接接着部５６，５７が胴部１０の把持される部分に及ばないため、胴部１０を手で握った時に不快感がない。Ｋ２は０．１０Ｌ１以上０．３０Ｌ１以下であることがより好ましく、０．１５Ｌ１以上０．２０Ｄ１以下であることが更に好ましい。

本実施形態に係る自立袋１では、図１に示すように側辺接着部５１，５２の袋内側境界線５１ａ，５２ａと下端接着部５３の袋内側境界線５３ａを外側へ向かって延長させた仮想延長線とのなす角θは、２０°以上７０°以下であることが好ましい。θをこの範囲とすることで自立がより安定する。θは４０°以上６０°以下であることがより好ましく、４５°であることが更に好ましい。

本実施形態に係る自立袋１では、図１に示すように、胴部１０は、胴部１０の上下方向に延びる厚肉部１６を有することが好ましい。厚肉部１６を設けることで、胴部１０の剛性が高くなり、自立安定性及び形状保持性がより高まる。厚肉部１６は、左右側端縁１４，１５には設けず、前面部１１及び後面部１２に設けることが好ましい。厚肉部１６は、胴部フィルム２と一体である（図２図示）か、又は胴部フィルム２と別体であってもよい（不図示）。厚肉部１６は、例えば、突条リブ又は嵌合具の雄部材若しくは雌部材であってもよい。厚肉部１６の本数は特に限定されないが、２本以上１０本以下であることが好ましい。

本実施形態に係る自立袋１では、胴部１０の上端は、図１に示すように、スパウト３０を有する形態を包含する。胴部１０の上端にスパウト３０を設けることで、自立袋１をペットボトルの代替品とすることができる。例えば、ペットボトルは環境保全の観点から多くの自治体ではキャップと印刷されたシュリンクラベルとを、ボトル本体から分別して廃棄することが求められている。消費者は廃棄するのに時間を要するとともにシュリンクラベルを剥がす時に爪や指が傷つくおそれがあった。本実施形態に係る自立袋１は、胴部１０に直接印刷することができるため、廃棄時のラベルの分別が不要となるし、スパウト３０と分別せずに廃棄することができる。このため、家庭ゴミでの廃棄容易性だけでなく、飲食店での作業時間短縮、廃棄費用及び人件費の削減に貢献することができる。自立袋１は、ペットボトルよりも樹脂の使用量が少ないため、使用後は小さくつぶすことができ、ごみ量の劇的な削減が可能である。また、自立袋１は、使用後、洗浄すれば、ペットボトルと同様に繰り返し使用することもでき、環境への負荷を低減することができる。自立袋１はペットボトルよりも安価に製造することができるため、その経済効果は計り知れない。

本実施形態に係る自立袋１では、胴部１０の上端は、嵌合具（不図示）又は封止シール（不図示）を有する形態であってもよい。嵌合具は、例えば雄部材と雌部材とを有する雌雄咬合型のチャックである。封止シールは、胴部１０の上端において、前面部１１の内壁面と後面部１２の内壁面とを接着した部分である。

左右側端縁１４，１５の全長Ｌ１は、特に限定されないが、例えば、８０～２００ｍｍであることが好ましい。底部２０の対向部２２から折り返し部２１までの高さＬ２は、特に限定されないが、例えば、１０～５０ｍｍであることが好ましい。左右側端縁１４，１５間の幅は、特に限定されないが、例えば、５０～２００ｍｍであることが好ましく、７０～１５０ｍｍであることがより好ましい。

次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

（実施例１）
図１に示す自立袋１を作製した。ただし、厚肉部１６は設けなかった。胴部フィルム２及び底部フィルム３はいずれもインフレーションフィルムであり、それらの材質は、ポリエチレン（厚さ：０．４ｍｍ）であった。外寸法は、Ｌ１が１５０ｍｍ、Ｌ２が２０ｍｍ、Ｌ３が１００ｍｍ、θが４５°であった。内容物として水３００ｍｌを充填し、スパウト３０で密閉した。この自立袋１では、Ｋ１は３０ｍｍ、Ｋ２は３０ｍｍであった。

（比較例１）
図４に示す自立袋９００を作製した。材質、外寸法、内容物及び内容量は、実施例１の自立袋１と同様にした。

実施例１の自立袋１及び比較例１の自立袋９００について、目視で底部近傍の胴部の状態を確認した。図５は、実施例１の自立袋１の底部近傍の胴部の状態を示す。図６は、比較例１の自立袋９００の底部近傍の胴部の状態を示す。図６に示すように、比較例１の自立袋９００は、胴部の底部近傍にくびれ及びゆがみが生じていたのに対して、図５に示すように、実施例１の自立袋１は、連接接着部５６，５７を有するため、胴部の底部近傍にくびれ又はゆがみが見られなかった。

１ 自立袋
２ 胴部フィルム
３ 底部フィルム
１０ 胴部
１１ 前面部
１２ 後面部
１３ 収容室
１４，１５ 左右側端縁
１６ 厚肉部
２０ 底部
２１ 折り返し部
２２ 対向部
３０ スパウト
５１，５２ 側辺接着部
５１ａ，５２ａ 側辺接着部の袋内側境界線
５３ 下端接着部
５３ａ 下端接着部の袋内側境界線
５４，５５ 延長接着部
５４ａ，５５ａ 延長接着部の袋内側境界線
５６，５７ 連接接着部
５６ａ，５７ａ 連接接着部の袋内側境界線
９００ 自立袋
９１４，９１５ 左右側端縁
９１０ 胴部
９２０ 底部

Claims (7)

1. 上端及び下端が開放した筒形状をなす胴部フィルムを扁平状とし左右側端縁に折り目を有する胴部と、
   二つ折りされた折り返し部と該折り返し部に対向する対向部とを有する底部フィルムが前記折り返し部を上側にして前記胴部内の下端部に挿入された底部と、を備える自立袋において、
   前記底部フィルムは、二つ折りされた形状が前記折り返し部から前記対向部に向かうにしたがって幅が小さくなるテーパー形状をなしており、
   前記胴部フィルムの下端は、挿入された前記底部フィルムの周縁に沿う形状をなしており、
   互いに向かい合う前記胴部フィルムの下端と前記底部フィルムの下端とは接合されており、
   該接合された部分は、前記折り返し部の両端部と前記対向部の両端部とをそれぞれ結ぶ側辺接着部と、該側辺接着部の下端同士を結ぶ下端接着部とを含み、
   前記自立袋は、前記側辺接着部を前記左右側端縁に到達するまで延長させて前記胴部フィルムの内表面同士を接着させた延長接着部と、該延長接着部に連接する連接接着部と、を有し、
   該連接接着部は、該延長接着部の袋内側境界線と前記左右側端縁との交点であるＡ点と、前記左右側端縁上の点であって前記Ａ点よりも上側にあるＢ点と、前記側辺接着部の袋内側境界線と前記折り返し部との交点であるＣ点と、で囲まれた領域で、前記胴部フィルムの内表面同士を接着させた部分であることを特徴とする自立袋。
2. 前記下端接着部の袋内側境界線と前記側辺接着部の袋内側境界線との交点であるＤ点と前記Ａ点との距離をＫ１、前記Ａ点と前記Ｂ点との距離をＫ２としたとき、
   該Ｋ２は０．５Ｋ１以上１．５Ｋ１以下であることを特徴とする請求項１に記載の自立袋。
3. 前記Ａ点と前記Ｂ点との距離をＫ２とし、前記左右側端縁の全長Ｌ１としたとき、
   前記Ｋ２は０．０５Ｌ１以上０．５０Ｌ１以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の自立袋。
4. 前記側辺接着部の袋内側境界線と前記下端接着部の袋内側境界線を外側へ向かって延長させた仮想延長線とのなす角は、２０°以上７０°以下であることを特徴とする請求項１～３のいずれか一つに記載の自立袋。
5. 前記胴部は、該胴部の上下方向に延びる厚肉部を有することを特徴とする請求項１～４のいずれか一つに記載の自立袋。
6. 前記連接接着部のうち前記Ｂ点と前記Ｃ点とを結ぶ接着部の袋内側境界線は、袋の内側に凸形状であることを特徴とする請求項１～５のいずれか一つに記載の自立袋。
7. 前記胴部の上端は、スパウト、嵌合具又は封止シールを有することを特徴とする請求項１～６のいずれか一つに記載の自立袋。

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