JP2023013006A - Rice washer - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、炊飯前の洗米装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rice washing device before cooking rice.
洗浄モードが選択されると、排水弁を閉じた状態で、下給水手段で給水し洗米タンクを満水とし、攪拌棒を駆動し気泡洗浄状態とする。その後排水弁を開いて排水する構成が公知である(特許文献1)。 When the washing mode is selected, with the drain valve closed, water is supplied from the bottom water supply means to fill the rice washing tank with water, and the stirring rod is driven to bring about the bubble washing state. A configuration is known in which water is drained by opening a drain valve thereafter (Patent Document 1).
特許文献1によると満水状態を継続して浮遊する塵埃類をオーバーフローによって排出できるが、満水とするため、水量を多く必要とする。
According to
この発明は、少ない水量で効率よく洗米タンクを洗浄することを目的とする。 An object of the present invention is to efficiently wash a rice washing tank with a small amount of water.
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。 In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical measures.
請求項1に記載の発明は、洗米タンク5と、この洗米タンク5の上部側から給水する上側給水管48と、洗米タンク5の下部側から給水する下側給水管53と、排水弁64を備え、洗浄モードにおいて排水弁64を閉じた状態で上側給水管48から給水し、この上側給水管48からの給水時に排水弁64を開き、その後上側給水管48からの給水を停止しかつ下側給水管53からの給水を行う構成とした。
The invention according to
請求項2に記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記上側給水管48と下側給水管53は主配水管46から分岐する構成とし、この主配水管46にマイクロバブルを発生させるマイクルバブル発生装置82aを設ける。
According to the invention of
請求項1に記載の発明によると、まず上側給水管48による上給水で洗米タンク5内壁に付着する糠等を洗浄すると共に、排水部全体に洗浄作用を与える。その後排水弁64を開け、上給水を停止して下側給水管53による下給水を行うことで上給水に混在する糠等を下給水で排水できる。このため、洗米タンク5内を満水にする必要がなく、効率良く洗米タンク5内及び排水弁64周辺を洗浄することができる。
According to the first aspect of the invention, first, the top water supply from the upper
請求項2に記載の発明によると、請求項1に記載の効果に加え、上側給水管48と下側給水管53の双方にマイクロバブルを供給でき、上給水と下給水が少ない水量でもマイクロバブルが洗米タンク5内壁や排水弁64周辺に作用するため、糠等を除去できる。
According to the invention of
本発明の実施の形態について、以下図面に基づいて詳細に説明する。 An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
図1乃至図10に示すように、コ型又は角筒材を縦横に枠組みする支持部材1は、下部にキャスタを備えた長方形状の台枠1aと、所定幅及び所定高さの左右支柱1b,1bと、左右支柱1b,1b間に支架した複数の横桟1c,1c…により構成されている。
As shown in FIGS. 1 to 10, a
上記横桟1cには各機材を装着すべく平板状の仕切り部材3を設け、その上部に貯米タンク4を設け、この貯米タンク4の下方には洗米タンク5を設け、洗米タンク5の下方には、間隔をおいて炊飯装置6を配置する。この炊飯装置6は炊飯釜7、釜加熱用ガス台8と引出式の架台9等から構成されている。図1における架台9引出側を前側、奥側を後側とする。
The
貯米タンク4は、断面方形状の上部の主タンク4aと、下部の漏斗状ホッパ部4bとからなり、このホッパ部4bの下端部に計量ドラムケース10が取り付けられている。該計量ドラムケース10内には、円筒状で切欠き部11を形成したドラム部11aと、前後の側壁部12a,12bとからなる計量ドラム13を設け、該前後の側壁部12a,12bを貫通すべく横軸14によって回転自在にドラムケース10に支持している。またこの軸14を直接連動すべくドラムケース10の後面側にモータ15を装着し、貯米タンク4から切欠き部11を介して計量ドラム13に一定量ずつ流下した米が充填され、回転によって切欠き部11位置が下方に反転してドラムケース10に形成した排出口16に至ると計量ドラム13から流下排出される構成である。
The
前記仕切り部材3には排出口16に対応する開口17を備え、上記計量ドラム13を所定回転数だけ回転させることで、所定量の米を貯米タンク4から洗米タンク5に繰り出すよう構成されている。又、その繰り出し回数をカウントする回転センサ(図示せず)の検出によって所定量を供給できる構成としている。
The
上記ドラムケース10と漏斗状ホッパ4bとは、一体的に構成され、上部の主タンク4aを取り外した後、このホッパ4bとドラムケース10との一体物は、仕切り部材3から外すことができるよう構成される。即ち、後方側は仕切り部材3に形成したフック状部18にドラムケース10の係合凸状部19を係脱可能に係合部20を設け、前方側にはこれら仕切り部材3とドラムケース10との間に螺子で着脱固定自在の着脱係合ステー21を設け、螺子22を緩めてステー21を螺子部中心に回動することにより、ドラムケース10との係合を解く構成である。ドラムケース10はその下端縁が仕切り部材3の長方形状の開口に嵌合すべく形成されるが、上記の係合ステー21の係合を外してその側を上方にやや持ち上げて上記下端縁の仕切り部材3からの嵌合を解き、前方から手前方向斜めに引き抜くことによって後方側の下端縁の嵌合を解きつつ係合部20の係合から解放できる。
The
前記貯米タンク2及び計量部は、外方をカバー部材23で覆う構成で、左右側壁及び後側壁は適宜前記仕切り部材3等に固定して設けられ、前側壁下半部23aは例えば正面視右側部を支点として開閉可能な扉形態に構成される。なお、前側壁上半部23bは左右側壁に連結されて固定壁形態に構成される。従って、前記貯米タンク2やドラムケース10の点検着脱はこの前側壁下半部23aを解放した状態で行える。なお、24は主タンク4aを上方から着脱自在に施蓋する方形の覆板である。
The
25は、漏斗状ホッパ部4bの一側(図例では前側)に設けた排米用の排出シャッタで、起立姿勢で排米を遮断し、軸支部回りに回動することによって傾斜案内シュート状になり内部の米を排出できる構成としている。
図7は計量ドラム13部の断面図を示し、漏斗状の下部ホッパ4bとドラムケース10との間に米を傾斜案内するガスケット26a,26bを斜設し、計量ドラム13外周とドラムケース10内周との間隔を米の浸入によってもこれを圧砕しない程度の隙間t(例えば約1mm)を有する構成としている。
FIG. 7 shows a cross-sectional view of the weighing
前記計量ドラム13はモータ15によって一定方向イに回転、停止を繰り返すが、計量ドラム13の停止位置は図7にて示す位置としている。即ち、漏斗状ホッパ4bの側壁に加振手段(図例では後記空気供給用のポンプ66としている)を回転後方側ガスケット26bの存在側近傍の傾斜壁に装着して内部の米流動の促進を図る構成とし、併せて計量ドラム13はその開口端縁が当該加振側ガスケット26bの回転後位にて停止し、他方の開口端縁は非加振側ガスケット26aの前位にて停止するようになして、上記加振手段の振動によって入り込もうとする米を計量ドラム13をもって遮蔽する一方、非加振側では自然に計量ドラム13内に米を送り込むことにより供給量の精度を安定できる。
The weighing
洗米タンク5は、図3に示すように、天井部に上記ドラムケース10から供給される米を案内する受け筒部31を備え、中間部に円筒状の胴部と、下部にホッパ状部を持つ構成である、洗米タンク3のホッパ状部の下方にジャケット部32を接続し、ホッパ状部とジャケット部32との境界部に米粒を漏下させない程度の開口を持つ網状体からなるフィルタ33を設けている。
As shown in FIG. 3, the
洗米タンク5の中心部には鉛直方向の回転軸34を設け、この回転軸34には棒状体を逆L型に折り曲げ成形した複数の攪拌棒35,35…を、これらの上側端部を軸34に溶接等によって取り付ける。回転軸34は洗米モータ36によりベベルギヤ機構37を介して回転され、回転によってタンク内の米と水とを撹拌すべく構成する。
A vertical
上記回転軸34は中空軸であり、内側の軸38は外側の中空軸34の内部に上下摺動自在に遊嵌されていて、下方に延出する。この軸38の下端に着脱自在に円錐形状の排米弁39を設ける。該軸38の上端を排米弁駆動用モータ40で駆動するカム41、後記投下アーム等の連動機構により上下動させて、排米弁39の開閉制御がなされる構成である。排米弁39が開くと、洗米タンク5内の米は下方の炊飯装置6の内釜内に落下するよう構成する。
The
洗米タンク5への水の供給は水道蛇口に連通する主配水管46、上側給水弁47及び2連の可撓性の上給水管48,48、洗米タンク5の天井部の上部給水口49,49を経由する上側給水ルートと、上記主配水管46から分岐して下側給水弁50、配水管51、下部給水口52からジャケット部32を経由する下側給水ルートの2系統で行われる。なお各給水ルートには流量センサを備えている。
Water is supplied to the
即ち、前記ドラムケース10近傍で仕切り部材3をベースにして、主配水管46に通じる2本の上給水管48,48を配設すると共に、仕切り部材3を貫通状に設ける配水管51には下給水管53を接続している。
That is, in the vicinity of the
55は前記電動モータ15と連繋して排出口16を開閉動するシャッタで、モータ15の回転をリンク機構56,57を介してシャッタ支軸58部に連結しドラム開口部が排出口16に一致するときシャッタ55開状態となるよう連動構成している。このため、常時はシャッタ55は閉じ姿勢にあり、洗米タンク5における洗米途中での拡散水の飛散を防いで計量ドラム13内の水の浸入を防止している。
なお、上記の上給水管48,48は平面視において、左右中央線上に位置すべく配置され、この位置は後記の洗米タンク5の平面視左右中央線上に当たるものである。また、この上給水管48,48の配置される位置よりも左側にドラムケース10が位置し、右側には後記の排米弁39用モータ40及び撹拌棒35,35…駆動用洗米モータ36を配置している。
The upper
洗米タンク5の下部後方には排水箱60が設けられる。排水口61を有した排水箱60は、上端が洗米タンク5の上部側面に開口するオーバーフロー管62の下端部と、一端部が前記ジャケット部32に連通するジャケット部32の他端部とが接続されている。ジャケット部32からの排水は排水弁64の開閉で行われ、水位弁65で排水しながら洗米タンク5内の水位を調整する。
A
常時、排水箱60は排水弁64及び水位弁65で閉鎖されているが、洗米タンク5内の水を排水する場合には、ジャケット部32のフィルタ33から、排水弁64及び/または水位弁65、排水箱60及び排水口61を経て排水される。排水弁64及び水位弁65は適宜の開閉出力によって開閉する。また、洗米タンク3内上部には洗米タンク5内の水量を検出する水位センサ68を備えている。
The
ところで、前記オーバーフロー管62は、洗米タンク3の上端部付近に接続する水平管部62aとこの水平管部62aに接続する垂直管部62bとを有し、垂直管部62bの下端が前記排水箱60に連結されるものである。そして垂直管部62bの上端を上方に延長しこの延長管部62cは前記仕切り部材3を貫通する状態で、仕切り部材3の下面に設ける装着ホルダ69に適宜に固定支持されている。
By the way, the
前記カバー部材23内であって、貯米タンク4の下方と仕切り部材3との間の略閉鎖された空間部Aには前記した計量部10、各種駆動部、配管類等を収容するものであるが、水蒸気の籠りを防止するために通気性を確保している。すなわち、カバー部材23の一側壁に送風ファン70を配置し、装置運転中常時通電して駆動され外部空気を空間部A内に供給できる構成としている。なお、空間部Aに入った空気は適宜に空間部Aを流通し後述の網目孔部等から機外に排気されるものである。したがって、炊飯中に立ち上る水蒸気を受けた空間部A内を外部空気の流通によって湿度低下が図れる。送風ファン70に対向する側のカバー部材23内面にはコントローラ71を配置しているが、このコンロローラ71にも通気作用を与えることで湿気を除去できる。なお、コントローラ71の近傍、例えばコントローラ71の前部下方に延長管部62c上端開口をのぞませると適正な空気流れを生じてコントローラ71に作用した空気は効率的に延長管部62cに導入され得る。
Within the
ところで、前記のようにオーバーフロー管62の延長部62cを仕切り部材3を貫通させることで、上端開口部が空間部Aにのぞむこととなり、送風ファン70からの通気がオーバーフロー管62を通して洗米タンク5内に供給されることとなる。つまり、オーバーフロー管62の延長管部62c上端から入った空気が、延長部62c、水平管部62aを経て洗米タンク5内に入るものとなる。したがって洗米タンク5内を乾燥させる効果がある。このように、空間部Aと洗米タンク5との間に、オーバーフロー管62の延長管部62cのような通気部Bを構成することで、送風ファン70による流通空気を洗米タンク5内に導入でき、洗米タンク5内を乾燥させることができる。
By the way, by penetrating the
なお、通気部Bとしてオーバーフロー管62の延長管部62cを設ける構成とすると、空間部Aの塵埃が空気によって搬送されても、この塵埃はオーバーフロー管62の垂直管部62bを経て落下し排水箱60に至り、洗米タンク5内に入る恐れが少ない。
If the
延長管部62c(通気部B)の上端部には通気網又はパンチングメタルからなる網状体73を装着して異物進入を防止してもよい。
The upper end portion of the
前記カバー部材23と仕切り部材3等で囲われる空間部Aの底面下部には、空洞部Cを設けて、各種ハーネス(図示せず)を収容している。詳述すると、仕切り部材3は絞り形成して側壁を一体成形してなり、その下方に施蓋状に底板72を設け、空洞部Cとしている。なお、仕切り部材3の適所には空洞部Cに連通すべく通気網又はパンチングメタルからなる網状体74を装着している。この場合、延長管部62c(通気部B)の上端部の前記網状体73の目合いは、仕切り部材3の適所に配設する上記網状体74の目合いよりも小さなものとして、異物、特に微小サイズの昆虫類の進入防止効果を高めている。
A hollow portion C is provided at the bottom bottom of the space portion A surrounded by the
次いで、前記水位センサ68について説明する。水位センサ68は、洗米タンク5水量がオーバーフロー状態に達する直前乃至オーバーフロー状態に至っている水位であることを検出するために設けられ、所定水位に達することを検出電極68a(水位検出部)を備えて水位の有無に基づく静電容量の変化を検出して当該所定水位に達したことを検知できる公知の構成である。そして水位センサ68を前記仕切り部材3に着脱自在に支持するものである。検出電極68aは支持するベース部材68bに連結固定される。すなわち前記仕切り部材3の上面においてカバー部材23の前記前側壁下半部23aに接近した箇所に位置してベース部材68bに連結固定されている。なお、水位センサ68のベース部材68bの固定は、左右2箇所に配設された回動ロック片75をそれぞれ蝶ボルト76で締結・弛緩する構成であり、蝶ボルト76の回動操作は手指で実施できるものとし所謂工具レスに設けている。ベース部材68bを取り外すと、仕切り部材3に形成した大型の開口部77を開放できる。したがって、作業員は、カバー部材23の前記前側壁下半部23aを開くことで、手前側に開口する開口部77を通して洗米タンク5内を目視できる。
Next, the
水位センサ68の水位検出部として上記実施例では静電容量の有無を検出しうる電極形態としたが、所謂フロートの上昇に伴って電気的接点をON,OFFしうるフロート形態など種々の構成とすることができる。
In the above embodiment, the water level detecting portion of the
前記洗米タンク5への水の供給は、洗米タンク5の天井部の上部給水口48を経由する上部給水ルートと、下部給水口51からジャケット部32を経由する下部給水ルートの2系統で行われる構成とするが、下部給水ルートの下給水管52に並列して、ポンプ66に連通して空気を噴出する空気噴出管67を配置し、下部給水ルートの水と並列して空気を併せてジャケット部32内に噴出する構成としており、下部給水管52、空気噴出管67は、それぞれ図12(b)において、ジャケット部32の中心より偏芯した位置に設けられ、空気と水が混合された旋回流が生じやすくしている。
Water is supplied to the
そして、洗米タンク5での洗米作業時には、洗米タンク5内の回転軸34に設けられている大小の攪拌棒35,35…の回転方向と、下部給水ルートからの水噴出方向及び空気噴出管67からの空気噴出方向を互いに逆方向となるように構成している。 なお、空気噴出管67による空気供給を洗米タンク5が空の状態で実行することで洗米タンク5内の乾燥に寄与する。このため、洗米作用時以外にもポンプ66を駆動するスイッチ手段をオンにできる構成とし、作業員が任意に洗米タンク5乾燥を実行できるよう構成する。このポンプ66駆動による空気供給は単独にて行ってもよく、前記連通部Bからの空気供給と重複して実行できる形態でもよい。
During the rice washing operation in the
次に、炊飯装置の操作について説明する。 Next, operation of the rice cooker will be described.
まず、図外コンピュータの制御部に、炊飯量、洗米時間(攪拌棒35の回転時間)、研米時間(攪拌棒35の回転時間)、洗米タンク乃至釜内での浸漬時間などの炊飯装置稼働に必要な条件を前記カバー部材23の前側壁下半部23aに配設した操作パネル(操作表示装置)80により設定するよう構成する。液晶表示画面81を備え、周囲のスイッチ群82操作の機能や操作手順等を表示案内しながら洗米炊飯に必要な上記条件を設定できる。
First, the control section of the computer (not shown) stores the amount of rice to be cooked, the rice washing time (rotation time of the stirring rod 35), the rice polishing time (rotation time of the stirring rod 35), the soaking time in the rice washing tank or rice cooker, etc. The conditions necessary for the operation are set by an operation panel (operation display device) 80 provided on the
上例の作用について説明する。 The action of the above example will be described.
電源スイッチをオンにし、操作パネル80の各操作に従って炊飯条件の設定を行ない、各種の炊飯条件を設定の後、スタートスイッチをオンすると、図11で示す炊飯フローのように運転開始される。
Turn on the power switch, set the rice cooking conditions according to each operation on the
即ち、まず電源スイッチをオン(ステップ1)後、炊飯条件の設定入力を行い(ステップ2)、スタートスイッチ75を押すと(ステップ3)、ステップ4で貯米タンク4の米を計量ドラムで計量し、洗米タンク5に設定量の米を供給し、ステップ5で洗米する。
That is, after turning on the power switch (step 1), the rice cooking conditions are set and input (step 2), and when the
ステップ5の洗米工程は、水をたれ流しながら米を攪拌する糠抜き工程、一旦給水した後水切りし米を湿潤状態で攪拌する研米工程、所定水位で米を攪拌する荒ゆすぎ工程、水をタンクよりオーバーフローしながら攪拌する仕上げゆすぎ工程からなる。
The rice washing process in
上記ステップ5の洗米工程の次は、ステップ6の水加減処理工程に進む。 ステップ7では、洗米タンク5内の洗米済の米とステップ3の水加減の計量された水が、排米弁139の開閉により炊飯釜7に投下される。
After the rice washing process of
ステップ8では、炊飯釜7内の米は規定時間にわたり水に浸漬される。規定時間経過後に、ステップ9で点火、ステップ10で炊飯、ステップ11で蒸らしを行い、ステップ12で炊き上り、所定の米飯ができあがる。
In
尚、スタートスイッチをオンする前に、予約スイッチ操作によって予約画面を出力し、炊き上がり時刻等を予約設定することにより予定の時刻に炊きあげることができる。 Before the start switch is turned on, the reservation screen is output by operating the reservation switch, and the cooking completion time and the like can be reserved and set, so that the rice can be cooked at the scheduled time.
また上記実施例では、水加減を洗米タンクの満量状態から水位弁65の開放によって順次減じながら所定水量を確保する形態としたが、この形態に限らず例えば、流量センサを設けて給水量を管理する構成でもよい。
In the above embodiment, the water level is gradually reduced by opening the
前記送風ファン70は、スタートスイッチオン後、洗米炊飯運転中継続的に駆動するが、炊飯運転後も所定時間に亘り駆動するよう構成している。このように構成することで、炊飯運転終了後に洗米タンク5内を乾燥することができる。なお、炊飯運転後において、送風ファン70駆動時の排水弁64及び投下弁39の状態は、投下弁39は閉で排水弁64は開となるよう設定している。したがって、送風ファン70による送風空気は、延長管部62cから導入され、水平管部62aを通して洗米タンク5上部側に入る一方、垂直管部62b,排水箱60を通して洗米タンク5下部側に入ることとなって上部側のみからの空気供給に対して乾燥効率をアップできる。
After the start switch is turned on, the
本実施例の前記排水箱60は、洗米タンク5の側方(図1例では右側方)に設けたから、排水箱60のメンテナンスを行い易い。また、後述の釜蓋開閉アーム81が左右方向に移動し、蓋開姿勢においては排水箱60の直下方に位置するよう構成すると(図13)、洗米タンク5着脱時に邪魔にならない。
Since the
尚、炊飯釜7について、図14において、炊飯釜7は、容器31とその容器31の本体開口を塞いで中心部が高い中高形状の炊飯蓋32を着脱可能に備え、この炊飯蓋32には、中心部に供給孔32hを形成し、この供給孔32hを塞ぐように供給孔開閉手段としてのスライドシャッタ33Sを開閉可能に取付ける。
Regarding the
前記スライドシャッタ33Sは、水平左右方向の案内レール33a,33aにそってスライド自在に設けられ、前記供給孔32hを開くことで、洗米タンク5から落下する米や水加減水を炊飯釜31内に供給できる構成である
なお、スライドシャッタ33Sは、前記釜蓋開閉アーム81が炊飯釜32の中央のノブ32cを係合し左右動制御によって供給孔32hを開閉でき、前記したように蓋開姿勢においては排水箱60の直下方に位置する構成である。
The
次いで、洗米タンク5に供給する水にマイクロバブル(微小気泡)を含ませることで洗米工程において洗米を良好とする構成について説明する。
Next, a configuration will be described in which microbubbles are included in the water supplied to the
図15に示すように、洗米タンク5の後方に位置する主配水管46の途中部に、マイクロバブル発生装置82aを内装したマイクロバブルユニット82を接続している。すなわちマイクロバブルユニット82の上下の着脱具82b,82bを備えて主配水管46に対して着脱可能の構成としている。マイクロバルブユニット82には水栓83をマイクロバブル発生装置82aの上流側に設けている。マイクロバブル発生装置82aは支持具84で支持されており、工具により支持具84とマイクロバブル発生装置82aが着脱可能に構成している。
As shown in FIG. 15, a
マイクロバブル発生装置82aはマイクロバルブユニット82内を水が通過するとマイクロバブルが水に供給される公知の構成である。
The
本実施の形態のマイクロバブル発生装置82aによるマイクロバブルを含んだ水は前記上側給水ルートや下側給水ルートを通過して洗米タンク5内に供給されるが、以下具体的な使用法について説明する。
Water containing microbubbles generated by the
図16に示すタイムチャートは、洗米工程(図11ステップ5)後、所謂ざる上げ浸漬を行い引き続き水加減工程(同ステップ6)を行う場合の詳細を示すもので、回転軸34駆動用の洗米モータ36、上給水ルートの上側給水弁47、下給水ルートの下側給水弁50の関連を示す。そして、洗米工程後所謂ざる上げ浸漬を行い、下給水ルートによる水加減工程へ移行する工程を備えた場合において、ざる上げ浸漬中所定短時間上側給水弁47を開いて数秒(例えば2秒)上給水を実行する構成としている。このように構成すると、ざる上げ浸漬中に上給水より散水することで、洗米タンク5の内面と米の間にマイクロバブルを含む水が進入することで、タンク内面に米が付着し難くなり、米投下後の残米を少なくできる。
The time chart shown in FIG. 16 shows the details of the case where after the rice washing process (
次いで、図17に示すタイムチャートは、米投下工程後洗米タンク5の洗浄を行う洗浄工程における洗米モータ36,上側給水弁47、下側給水弁50、洗米タンク5内の水を排水する排水弁64、排水しながら洗米タンク5内の水位を調整する水位弁65、及び排米弁39の関係を示す。すなわち、米投下工程が終了し、即ち排米弁39は閉じ洗米モータ36は停止し排水弁39は閉じて、洗浄工程に移るが、まず上側給水弁47を開いて上給水を所定時間実行し、その後下側給水弁50を開いて下給水を実行する構成としている。このように構成すると、まず上給水で洗米タンク5内壁に付着する糠等を洗浄すると共に、排水弁64の周囲、例えば排水箱60全体に洗浄作用を与える。その後排水弁64及び水位弁65を開け、上給水を停止して下給水を行うことで上給水に混在する糠等を下給水で排水できる。このため、洗米タンク5内を満水にする必要がなく、効率良く洗米タンク5内及び排水弁64や水位弁65周辺を洗浄することができる。
Next, the time chart shown in FIG. 17 shows the
前記のとおり、洗米タンク5への水の供給は水道蛇口に連通する主配水管46、上側給水弁47及び2連の可撓性の上給水管48,48、洗米タンク5の天井部の上部給水口49,49を経由する上側給水手段と、上記主配水管46から分岐して下側給水弁50、配水管51、下部給水口52からジャケット部32を経由する下側給水手段の2系統で行われる構成となっており、前記マイクロバブル発生装置82aのマイクロバルブユニット82は、主配水管46が下側給水弁50側に分岐する分岐部の上流側に設けられるものである。すなわち、主配水管46から前記上側給水管48と下側給水管53に分岐する構成とし、この主配水管46にマイクロバブルを発生させるマイクルバブル発生装置82aを設けるものである。したがって、上側給水手段と下側給水手段の双方にマイクロバブルを供給できるため、上給水と下給水が少ない水量であってもマイクロバブルが洗米タンク5内壁や排水弁64及び水位弁65周辺に作用するため糠等を効率良く除去できる。
As described above, water is supplied to the
5 洗米タンク
46 主配水管
48 上側給水管
53 下側給水管
64 排水弁
82a マイクロバブル発生装置
5 Washed
Claims (2)
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JP2021116858A JP7571680B2 (en) | 2021-07-15 | Rice washing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2021116858A JP7571680B2 (en) | 2021-07-15 | Rice washing equipment |
Publications (2)
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