JP2023010197A - 加飾物及び加飾物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷層によって加飾された物の外観表現を増やすことを目的とする。【解決手段】加飾物１０は、加飾対象物１２と、加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆う印刷層２２と、印刷層を覆うカラークリア層１６と、を備える。【選択図】図２

Description

この開示は、加飾対象物に対して加飾を施す技術に関する。

特許文献１は、基材上に転写シートのシート本体層を転写し、その上にクリアコートを塗装した塗装製品を開示している。

特開２０１９－２１４１７１号公報

転写シートを用いることによって、当該転写シートに印刷された表現を、基材表面に再現することができる。

転写シートの印刷層によって加飾された物について、多様な外観表現が望まれる場合がある。

そこで、本開示は、印刷層によって加飾された物の外観表現を増やすことを目的とする。

上記課題を解決するため、加飾物は、加飾対象物と、前記加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆う印刷層と、前記印刷層を覆うカラークリア層と、を備える。

また、加飾物の製造方法は、（ａ）加飾対象物を準備し、（ｂ）加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆うように印刷層を形成し、（ｃ）前記印刷層を覆うようにカラークリア層を塗装により形成する。

印刷層によって加飾された物の外観表現を増やすことができる。

実施形態に係る加飾物を示す正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線における部分断面図である。 加飾物を観察した場合の見え方を説明するための説明図である。 加飾物の製造方法例を示す説明図である。 印刷シートの一例を示す断面図である。 変形例に係る加飾物を示す部分断面図である。 他の変形例に係る加飾物を示す部分断面図である。 さらに他の変形例に係る加飾物を示す部分断面図である。

以下、実施形態に係る加飾物及び加飾物の製造方法について説明する。

図１は加飾物１０を示す正面図である。加飾物１０は、加飾対象物１２と、印刷層２２と、カラークリア層１６とを備える。

加飾対象物１２は、視覚により認知される装飾が施される対象物である。加飾対象物１２は、例えば、鞍乗型乗物における燃料タンクである。加飾対象物１２の素材は特に限定されない。加飾対象物１２は、金属であってもよいし、樹脂であってもよい。

印刷層２２は、印刷によって形成され、加飾対象物１２の表面の少なくとも一部を覆う層である。なお、印刷は、加飾対象物１２の表面においてなされる必要は無い。図１では、加飾対象物１２の右上の領域に印刷層２２が形成されている。

カラークリア層１６は、印刷層２２を覆う層である。カラークリア層１６は、色をつけるための着色要素を含み、かつ、透光性を有する層である。図１では、加飾対象物１２の表面全体にカラークリア層１６が形成されている。

図２は図１のＩＩ－ＩＩ線における部分断面図である。同図に示すように、加飾対象物１２は、印刷層２２及びカラークリア層１６に加えて、塗膜層１４及び透明層１９を備えていてもよい。

加飾対象物１２の表面には、塗膜層１４、印刷層２２、カラークリア層１６及び透明層１９がこの順で形成されている。

塗膜層１４は、加飾対象物１２の表面と印刷層２２との間で、加飾対象物１２の表面の少なくとも一部を覆う層である。塗膜層１４は、加飾対象物１２の表面のうち当該加飾対象物１２の通常使用状態で外部から観察される部分に形成されてもよい。本実施形態では、加飾対象物１２の表面全体に塗膜層１４が形成されている。塗膜層１４は、塗装によって形成される。塗装は、加飾対象物１２の表面に塗料を吹付けたり、塗料を刷毛塗りしたりすることによって形成される。塗膜層１４は、加飾対象物１２の表面に一様な外観を呈する層であってもよい。一様な外観を呈し、塗分けがされない塗膜層１４であれば、マスキング等による塗分けを行わなくても、加飾対象物１２の表面に容易に塗膜層１４が形成され得る。塗膜層１４の色は、印刷層２２のうちの透過領域２２ｂ又はカラークリア層１６を介して外部から視認され得る。

塗膜層１４に用いられる塗料は任意である。塗膜層１４を形成する塗料は、カラー塗料であってもよいし、カラークリア塗料であってもよい。クリア塗料に光輝粒が混ぜられていてもよい。加飾対象物１２の表面にカラークリア塗料による半透明な層が形成されることによって、半透明な飴玉状の外観を呈する膜が形成される。半透明な飴玉状の外観を呈するように、カラークリア塗料を塗装することを、キャンディ塗装ということがある。なお、塗膜層１４は省略されてもよい。

印刷層２２は、印刷によって形成される層である。印刷とは、例えば、模様又は文字等の意匠を表現した印刷版を作り、当該印刷版を用いて意匠を再現することをいう。印刷版は、凸版、凹版、平版及び孔版のいずれであってもよい。印刷は、加飾対象物１２の表面でなされる必要は無い。例えば、加飾対象物１２とは別の場所でなされた印刷物が、加飾対象物１２に貼付けられて再現されてもよい。印刷層２２は、印刷によって形成される層であるため、塗装によって形成される層に比べて、塗分け模様や複雑な模様を表現し易い。印刷層２２が、加飾対象物１２に対して貼付けられる印刷シートによって実現される例が後に説明される。

印刷層２２は、加飾対象物１２の表面の全体を覆っていてもよいし、一部を覆っていてもよい。本実施形態では、印刷層２２は、加飾対象物１２の表面の一部を覆う。また、本実施形態では、印刷層２２は、間隔をあけて設けられた複数の有色領域２２ａと、有色領域２２ａの間に設けられた透過領域２２ｂとを含む。１つの有色領域２２ａが加飾対象物１２の右上の領域に広がっている。当該有色領域２２ａの外側に当該有色領域２２ａを囲むようにして環状の透過領域２２ｂが設けられる。当該透過領域２２ｂのさらに外側に環状の有色領域２２ａが設けられる（図１参照）。有色領域２２ａは、塗膜層１４が見えなくなるように光を遮る領域であってもよい。この場合、加飾物１０を外から観察すると、有色領域２２ａでは、当該有色領域２２ａの色が観察され、その下側の塗膜層１４は視認困難となる。透過領域２２ｂは、光を透過する領域である。加飾物１０を外から観察すると、透過領域２２ｂでは、その下側の塗膜層１４が視認容易である。

透過領域２２ｂは、複数の有色領域２２ａの間の埋めるように当該複数の有色領域２２ａの間に位置する。透過領域２２ｂは、複数の有色領域２２ａを繋ぐ領域であるとも把握できる。

カラークリア層１６は、印刷層２２を覆う層である。カラークリア層１６は、色をつけるための着色要素を含み、かつ、透光性を有する層である。着色要素は、例えば、見た目に変化を与える要素であり、顔料であってもよいし、光輝材であってもよい。カラークリア層１６は、クリア塗料に顔料が添加されたカラークリア塗料によって形成されてもよい。カラークリア層１６は、厚みが大きくなるほど濃い色として観察される。このため、不透明な着色層又は無色透明な層よりも、深み感を感じさせ易い。

加飾対象物１２のうち印刷層２２が形成されない領域では、カラークリア層１６は、印刷層２２を介さないで塗膜層１４を覆っている。ここでは、カラークリア層１６は、印刷層２２を直接覆う部分と、塗膜層１４を直接覆う部分とを含む。カラークリア層１６が、印刷層２２と塗膜層１４とを覆うことによって、印刷層２２の有無によって生じる段差を小さくすることができる。

カラークリア層１６は、単層であってもよいし、複数層を含んでいてもよい。本実施形態では、カラークリア層１６は、複数のカラークリア層１７、１８を含む。カラークリア層１６が複数のカラークリア層１７、１８を含むことによって、複数のカラークリア層１７、１８の組合せによって多様な外観を実現することができる。カラークリア層１７、１８も、半透明な飴玉状の外観形成に寄与するため、カラークリア層１７、１８はキャンディ塗装がなされたキャンディ塗装層であると把握されてもよい。

また、カラークリア層１６は、光輝粒が添加された光輝カラークリア層を含んでもよい。カラークリア層１６の全体が光輝粒を有していてもよい。カラークリア層１６が複数層を有しているとしても、全ての層に光輝粒が添加されていてもよいし、少なくとも１つの層に光輝粒が添加されていてもよい。

本実施形態では、下層のカラークリア層１７が、光輝粒Ｋが添加された光輝カラークリア層であり、上層のカラークリア層１８が光輝粒を含まないカラークリア層である例が説明される。なお、光輝粒とは、光の反射を生じさせる粒であり、例えば、マイカ粒、パール粒、金属粒（例えばアルミニウムの粒）、ガラスフレークを金属又は金属酸化物（例えば、酸化チタン）等で被覆した顔料等である。

カラークリア層１６が、光輝カラークリア層１７を含むと、当該光輝カラークリア層１７に進入した光が光輝粒によって様々な厚み方向位置で反射される。このため、光輝カラークリア層１７の深み感が得られる。また、光が散在する光輝粒によって反射されるため、加飾対象物１２の表面が多数位置で細かく輝くキラキラ感が得られる。これにより、加飾対象物１２の質感が向上する。

また、光輝カラークリア層１７よりも表面側にカラークリア層１８が設けられると、深み感を生じるカラークリア層１６を介して、さらに、光輝粒による深み感及びキラキラ感を感じさせることができる。これにより、複雑な深み感及びキラキラ感を感じさせることができ、質感をより向上させることができる。

透明層１９は、カラークリア層１６を覆う無色透明な層である。透明層１９は、塗装によって形成されてもよい。透明層１９は、例えば、透明ＵＶ（ultraviolet）硬化塗料によって形成されるＵＶ硬化層である。透明層１９は、その他、透明な熱硬化塗料によって形成される層であってもよい。

透明層１９によって加飾対象物１２の表面に艶を生じさせることができる。また、加飾対象物１２の表面の多層構造による重厚感、高級感を生じさせ易くすることができる。透明層１９は、印刷層２２による段差が外観に段差として現れることを防ぐ役割を果すこともできる。なお、透明層１９は省略されてもよい。

図３は加飾物１０を観察した場合の見え方を説明するための説明図である。説明の便宜上、図３においては、加飾対象物１２の表面上に印刷層２２及びカラークリア層１６が形成された絵が示されている。加飾対象物１２の表面において、印刷層２２が存在しない領域が存在する。また、加飾物１０の曲り方、層の厚み、カラークリア層１６における光輝粒の大きさが誇張して描かれている。

加飾物１０における表面又は印刷層２２はカラークリア層１６を介して当該カラークリア層１６の奥に位置する絵柄として観察され得る。カラークリア層１６は色づけられているため、カラークリア層１６の厚みに応じてカラークリア層１６は濃い色に観察される。このため、カラークリア層１６の深み感が感じられ易い。

加飾物１０を視る方向によって、また、加飾物１０に対する光の当り方によって、カラークリア層１６の濃淡が変る。例えば、加飾物１０を観察箇所の法線方向Ｅ１から観察するとする。この場合、光は、カラークリア層１６内を、当該カラークリア層１６の最小厚み程度の距離Ｌ１程度進む。このため、次に述べる方向Ｅ２から観察する場合と比較して、カラークリア層１６が薄い色に観察される。これに対して、加飾物１０を観察箇所の法線方向Ｅ１から傾く方向Ｅ２から観察する。この場合、光は、カラークリア層１６内を、当該カラークリア層１６の厚み方向に対して斜めに進行する距離Ｌ２程度進む。距離Ｌ２は距離Ｌ１より大きいから、方向Ｅ１から観察する場合と比較して、カラークリア層１６が濃い色に観察される。光源Ｑからの光が当る方向によっても、当該光がカラークリア層１６を進む距離が変るため、同様に、加飾物１０におけるカラークリア層１６の濃淡が変って観察される。このため、加飾物１０を視る方向及び光の照射方向に応じて加飾物１０の見た目が変り、加飾物１０の外観の表現が豊富となる。

また、加飾対象物１２の表面が曲面であれば、カラークリア層１６も曲面形状となる。この場合、見る位置によって光が層内を進む距離が変わるため、この点からも、見え方が異なる。

また、カラークリア層１６に光輝粒Ｋが添加されていれば、光がカラークリア層１６の厚み方向における分散した位置で反射するため、この点からも、カラークリア層１６の深み感が感じられ易くなる。また、光は、各種方向に乱反射するため、キラキラ感を感じさせ易い。これにより、質感が向上する。

図４は加飾物１０の製造方法例を示す説明図である。

まず、図４（ａ）に示すように、加飾対象物１２を準備する。

次に、図４（ｂ）に示すように、加飾対象物１２の表面を覆うように、塗膜層１４を形成する。塗膜層１４は、例えば、塗装ノズル１００からの塗装液を加飾対象物１２の表面に吹付けて塗装することによって形成される。

塗膜層１４の乾燥後、図４（ｃ）に示すように、加飾対象物１２の表面の少なくとも一部を覆うように印刷層２２を形成する。印刷層２２は、印刷シート２０が加飾対象物１２に貼付けられることによって形成されてもよい。

ここで、印刷シート２０の一例について説明しておく。図５は印刷シート２０の一例を示す断面図である。図５では印刷シート２０がベースフィルム２１に貼付けられた状態が示されている。

ベースフィルム２１は、例えば、紙であるが、紙でなくてもよい。

印刷シート２０は、ベースフィルム２１から剥がされた状態で、加飾対象物１２に貼付けられる。印刷シート２０は、接着層２４と、印刷層２２と、カバーコート層２６とを含む。ベースフィルム２１上に、接着層２４と印刷層２２とカバーコート層２６とがこの順で積層されている。各層２４、２２、２６は、スクリーン印刷により形成されてもよい。

接着層２４は、水溶性接着剤によって形成されている。ベースフィルム２１と印刷層２２との間において、接着層２４は固体層をなしている。接着層２４の上に印刷層２２が形成される。

印刷層２２は、上記したように、加飾対象物１２における模様又は文字等の意匠を表現するための層である。印刷層２２は、多層構造であってもよい。

例えば、印刷層２２は、密着隠蔽層を有していてもよい。密着隠蔽層は、貼付け対象表面（ここでは塗膜層１４の表面）に対する密着性を高める機能と、貼付け対象表面（ここでは塗膜層１４の表面）の色を隠す機能とを有する層である。かかる密着隠蔽層は、例えば、密着性を有する非水溶性の接着剤である。密着隠蔽層は、接着剤ではない単なる隠蔽層であってもよい。

印刷層２２は、上記意匠を表現するための意匠層と、当該意匠層を覆うクリア層とを有していてもよい。意匠層は、例えば、顔料を有する有色インクによって形成された層である。クリア層は、透明なインクによって形成された層である。この場合、接着層２４上において意匠を形成すべき領域に有色インクによる有色領域２２ａが形成される。また、クリア層が有色領域２２ａ上及び複数の有色領域２２ａの領域全体に亘って形成される。そして、クリア層のうち複数の有色領域２２ａ間の領域に形成された部分が、上記透過領域２２ｂを形成することができる。

また、接着層２４上における有色領域２２ａに意匠層が形成され、複数の有色領域２２ａの間に透明インクによる透過領域２２ｂが形成されてもよい。この場合においても、有色領域２２ａ及び透過領域２２ｂの全体に亘ってクリア層が形成されてもよい。

カバーコート層２６は、上記印刷層２２を覆う樹脂層である。カバーコート層２６は、印刷層２２から剥離容易な状態で印刷層２２を覆っている。印刷層２２に対するカバーコート層２６の剥離容易性は、印刷層２２に形成されたクリア層によって実現され得る。

上記ベースフィルム２１上に貼付けられた印刷シート２０を、水に浸すと、上記接着層２４が溶ける。このため、ベースフィルム２１から印刷シート２０が容易に剥離する。ベースフィルム２１から剥離された印刷シート２０が接着層２４を介して加飾対象物１２に貼付けられる。加飾対象物１２と印刷シート２０との間に水及び水溶性の接着層２４が残存している状態で、加飾対象物１２に対する印刷シート２０の位置調整がなされる。位置調整がなされた後、加飾対象物１２と印刷層２２との間の水及び当該水に溶けた接着剤が外部に排出される。なお、接着層２４は、加飾対象物１２と印刷層２２との間に残存してもよい。接着層２４は、基材に接着剤が形成された層であり、貼付け後においても印刷層２２と加飾対象物１２との間に残っていてもよい。この後、カバーコート層２６が印刷層２２から剥がされる。これにより、加飾対象物１２に対する印刷層２２の貼付け作業が終了する。

上記印刷層２２は、加飾対象物１２の表面上ではなく、ベースフィルム２１上に印刷することによって形成される。このため、加飾対象物１２に塗装によって色の境界がある意匠を表現する場合と比較して、色の境界がある意匠を容易に形成することができる。

加飾対象物１２の乾燥後、図４（ｄ）に示すように、塗膜層１４及び印刷層２２の表面を覆うように、カラークリア層１６を形成する。カラークリア層１６は、例えば、塗装ノズル１００からの塗装液を加飾対象物１２の表面に吹付けて塗装することによって形成される。カラークリア層１６が複数のカラークリア層１７、１８を有する場合、複数回に分けて塗装液の吹付けがなされて、複数のカラークリア層１７、１８が形成される。

カラークリア層１６の乾燥後、カラークリア層１６の表面を覆うように、透明層１９を形成する。透明層１９は、例えば、塗装ノズル１００からのＵＶ硬化塗料を加飾対象物１２の表面に吹付けて塗装することによって形成される。透明層１９を硬化させると、加飾物１０の加飾に関する作業が終了する。

このように構成された加飾物１０及び加飾物１０の製造方法によると、印刷層２２が呈する外観によって、加飾物１０が加飾される。また、印刷層２２がカラークリア層１６によって覆われているため、印刷層２２は、カラークリア層１６を介して観察される。すなわち、観察者は、印刷層２２で反射した後、カラークリア層１６を透過した光を受けて加飾物１０の外観を視認することになる。このため、加飾物１０の表面意匠に深み感を感じさせることができる。また、加飾物１０と始点との位置関係に応じて、観察される光がカラークリア層１６を透過する距離Ｌ１、Ｌ２が変化する。この距離Ｌ１、Ｌ２の変化に応じて、加飾物１０の外観変化を生じさせることができる。つまり、加飾物１０に対する視点の位置間関係の違いによって、印刷層２２による表現を変化させることができる。また、光源と加飾物１０との位置関係の違いによって、同様に、印刷層２２による表現に変化をもたらすことができる。これにより、多様な外観表現を実現でき、加飾物１０が持つ外観表現の増やすことができる。このように、視点等に応じた外観表現の変化によって、外観の質感を向上させることができる。

また、印刷層２２が塗膜層１４の一部を覆っており、カラークリア層１６が塗膜層１４と印刷層２２とを覆っている。このため、塗膜層１４が呈する外観と、印刷層２２が呈する外観との組合せによって、加飾物１０が加飾される。また、塗膜層１４と印刷層２２とがカラークリア層１６によって覆われているため、印刷層２２だけではなく、塗膜層１４もカラークリア層１６を介して観察される。これにより、加飾物１０のうち印刷層２２に加えて塗膜層１４によって加飾された部分についても、外観の質感を向上させることができる。

また、印刷層２２は、加飾対象物１２に対して貼付けられた印刷シート２０によって実現される。このため、塗装によって加飾対象物１２上で塗分けを行う場合と比較して、塗分け作業を行い易い。また、塗分けによる塗装不良を防いで、歩留りを向上させることができる。

具体的には、印刷層２２が塗膜層１４を部分的に覆う場合でも、部分的なマスキングを行わなくても、塗膜層１４の色を残す部分と、印刷層２２による色を着色する部分とで色分けすることができる。これにより、加飾物１０に複数色の領域を形成する場合において、マスキングを行って塗分けを行う場合と比較して、加飾を容易にすることができる。

また、カラークリア層１６を透明層１９が覆っているため、加飾物１０の外観の質感をさらに向上させることができる。

また、印刷層２２は、複数の有色領域２２ａと、複数の有色領域２２ａの間の透過領域２２ｂとを含むため、複数の有色領域２２ａに間隔をあけた表現を実現できる。特に、透過領域２２ｂにおいて下層の塗膜層１４が表れるようにすることで、加飾物１０を複数色に分けて表現することができる。また、複数の有色領域２２ａの間隔を、透過領域２２ｂによって一定に保ち易い。

また、カラークリア層１６は、光輝粒Ｋが添加された光輝カラークリア層１７を含むため、外観の質感をより向上させることができる。光輝粒Ｋによって光が乱反射するため、光輝粒がない場合と比較して外観を異ならせることができる。

また、この加飾物１０の製造方法によると、印刷層２２が呈する外観によって、加飾物１０が加飾される。また、印刷層２２がカラークリア層１６によって覆われているため、印刷層２２は、カラークリア層を介して観察される。これにより、印刷層によって加飾された物の外観の質感を向上させることができる。

加飾対象物１２及びその表面における各層の例としては、上記実施形態に限定されず、各種変更が可能である。

例えば、図６に示すように、加飾対象物１２の表面に印刷層２２が形成され、印刷層２２上に１層のカラークリア層１７Ｂが形成されていてもよい。

印刷層２２がない領域においては、カラークリア層１７Ｂは塗膜層１４又は加飾対象物１２の表面上に直接形成されてもよい。加飾対象物１２の表面には、塗膜層１４が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。カラークリア層１７Ｂの表面には、上記実施形態における透明層１９が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。

また、例えば、図７に示すように、加飾対象物１２の表面に印刷層２２が形成され、印刷層２２上に複数層のカラークリア層１６Ｃが形成されてもよい。この場合において、カラークリア層１６Ｃを構成する一部のカラークリア層１７Ｃが顔料等を含むカラークリア層１７Ｃであり、他の一部のカラークリア層１８Ｃが無色透明の層に光輝材の一例である光輝粒Ｋが混じった光輝材入カラークリア層１８Ｃであってもよい。カラークリア層１７Ｃと光輝材入カラークリア層１８Ｃとの積層順は任意である。図７では顔料入のカラークリア層１７Ｃ上に光輝材入カラークリア層１８Ｃが位置する場合が示される。

上記と同様に、印刷層２２がない領域においては、カラークリア層１６Ｃは塗膜層１４又は加飾対象物１２の表面上に直接形成されてもよい。加飾対象物１２の表面には、塗膜層１４が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。カラークリア層１６Ｃの表面には、上記実施形態における透明層１９が形成されていてもよいし、形成されていなくてもよい。

また、例えば、図８に示すように、加飾対象物１２Ｄは、金属製では無く、樹脂製であてもよい。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

なお、本明細書及び図面は下記各態様を開示する。

第１の態様に係る加飾物は、加飾対象物と、前記加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆う印刷層と、前記印刷層を覆うカラークリア層と、を備える。

第１の態様によると、印刷層が呈する外観によって、加飾対象物が加飾される。印刷層がカラークリア層によって覆われているため、印刷層は、カラークリア層を介して観察される。すなわち、観察者は、印刷層で反射したのちにカラークリア層を透過した光を受けて、加飾物の外観を視認することになる。加飾物と視点との位置関係によっては、カラークリア層を透過する透過距離が変化する。この透過距離の変化に応じて、外観の変化をわずかに生じさせることができる。このように加飾物に対する視点の変化に応じて、印刷層の表現をわずかに変化させることができ、外観表現を増やすことができるこのような視点に応じた外観表現変化によって、外観の質感を向上せることができる。

第２の態様は、第１の態様に係る加飾物であって、前記加飾対象物の表面と前記印刷層と間で前記加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆う塗膜層をさらに備え、前記印刷層が前記塗膜層の一部を覆っており、前記カラークリア層が前記塗膜層と前記印刷層とを覆う、加飾物である。これにより、塗膜層と印刷層とが呈する外観によって、加飾物が加飾される。塗膜層と印刷層とがカラークリア層によって覆われているため、塗膜層と印刷層とは、カラークリア層を介して観察される。これにより、塗膜層と印刷層とによって加飾された物の外観の質感を向上させることができる。

第３の態様は、第１又は第２の態様に係る加飾物であって、前記印刷層が、前記加飾対象物に対して貼付けられる印刷シートによって実現されるものである。これにより、事前にシート印刷したものを用意することで、塗装によって塗分ける場合に比べて、塗分けによる生じる不良を防いで、歩留まりを向上させることができる。

第４の態様は、第１から第３のいずれか１つの態様に係る加飾物であって、前記カラークリア層を覆う透明層をさらに備える。この透明層によって、加飾物の外観の質感を向上させることができる。

第５の態様は、第１から第４のいずれか１つの態様に係る加飾物であって、前記印刷層は、間隔をあけて設けられた複数の有色領域と、前記有色領域の間に設けられた透過領域とを含む。これにより、複数の有色領域に間隔をあけた表現を実現できる。また、複数の有色領域の間隔を、透過領域によって一定に保ち易い。

第６の態様は、第１から第５のいずれか１つの態様に係る加飾物であって、前記カラークリア層は、光輝粒が添加された光輝カラークリア層を含む。この場合、光輝粒が添加された光輝カラークリア層によって、外観の質感をより向上させることができる。光反射のランダム性が増すため、光輝粒がない場合と外観が異なる。

第７の態様に係る加飾物の製造方法は、（ａ）加飾対象物を準備し、（ｂ）加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆うように印刷層を形成し、（ｃ）前記印刷層を覆うようにカラークリア層を塗装により形成する、加飾物の製造方法である。

この製造方法によると、印刷層が呈する外観によって、加飾物が加飾される。印刷層がカラークリア層によって覆われているため、印刷層は、カラークリア層を介して観察される。これにより、印刷層によって加飾された物の外観表現を増やすことができる。

１０ 加飾物
１２ 加飾対象物
１４ 塗膜層
１６ カラークリア層
１７ 光輝カラークリア層
１８ カラークリア層
１９ 透明層
２０ 印刷シート
２２ 印刷層
２２ａ 有色領域
２２ｂ 透過領域

Claims (7)

1. 加飾対象物と、
   前記加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆う印刷層と、
   前記印刷層を覆うカラークリア層と、
   を備える加飾物。
2. 請求項１に記載の加飾物であって、
   前記加飾対象物の表面と前記印刷層と間で前記加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆う塗膜層をさらに備え、
   前記印刷層が前記塗膜層の一部を覆っており、
   前記カラークリア層が前記塗膜層と前記印刷層とを覆う、加飾物。
3. 請求項１又は請求項２に記載の加飾物であって、
   前記印刷層が、前記加飾対象物に対して貼付けられる印刷シートによって実現される、加飾物。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の加飾物であって、
   前記カラークリア層を覆う透明層をさらに備える加飾物。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の加飾物であって、
   前記印刷層は、間隔をあけて設けられた複数の有色領域と、前記有色領域の間に設けられた透過領域とを含む、加飾物。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の加飾物であって、
   前記カラークリア層は、光輝粒が添加された光輝カラークリア層を含む、加飾物。
7. （ａ）加飾対象物を準備し、
   （ｂ）加飾対象物の表面の少なくとも一部を覆うように印刷層を形成し、
   （ｃ）前記印刷層を覆うようにカラークリア層を塗装により形成する、
   加飾物の製造方法。

Images