JP2023010009A - 投影光学系、露光装置、および物品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明に係る投影光学系の実施例1について説明する。図1は、本発明に係る実施例1の投影光学系PO1の構成を示す概略図である。投影光学系PO1は、凹面鏡M1および凸面鏡M2を有し、物体面上における光軸外に位置する照明領域のパターンの像を凹面鏡M1、凸面鏡M2、凹面鏡M1の順で反射させて像面に投影する。図1において、OAは光軸、OPは物体面、IPは像面、L1は第1非球面レンズ、SGは屈折光学部材、LGはレンズ群を表している。投影光学系PO1が露光装置に適用される場合、投影光学系PO1の物体面OPに原版が配置され、投影光学系PO2の像面IPに基板が配置されうる。物体面OPからNA0.1で射出された光束は、物体面OPからの光路順にL1→SG→M1→LG→M2→LG→M1→SG→L1で各光学素子を通過または反射して像面IPに等倍で結像される。即ち、実施例1の投影光学系PO1は、物体面OPにおける照明領域IRの像(具体的には、照明領域IRに設けられたパターンの像)を像面IPに等倍で投影する等倍系である。なお、投影光学系PO1の瞳位置(瞳面)は凸面鏡M2であり、凸面鏡M2の近傍に開口絞りを配置してもよい。また、屈折光学部材SGは、結像倍率または歪曲収差を調整するために使用されうる。
(φsm-φcr)/|φoa|< 0 ・・・(1)
(収差1)色のメリディオナル像面湾曲は、中間像高では補正されるが、上下の像高端では傾向が逆転する(高い像高向けて短波長はアンダー、長波長はオーバー)
(収差2)色を含めたメリディオナル軸外球面収差(ハロ)はアンダー傾向
(収差3)色を含めたサジタル軸外球面収差(ハロ)は高い像高へ向けてアンダー傾向
(収差4)低像高のサジタルハロを支配する球面収差はオーバー傾向
また、結果として、i線の波面収差RMSは、中間の物体高では小さくなっているが、スリット幅の両端の物体高では40mλ、50mλ程度に増加していることが確認された。
本発明に係る投影光学系は、第2レンズの第2非球面(実施例1ではレンズL3の非球面L3R2)のパワーをφmrとし、凸面鏡M2のパワーをφtmとしたとき、以下の式(2)を満たすように構成されるとよい。式(2)は、球面収差を良好な範囲に補正するための条件であり、レンズ面がノーパワーを含む範囲を設定している。(φmr/φtm)が下限値(-0.12)より小さくなると、凸面形状となり正のパワーが大きくなるため、特に高次アンダーの球面収差が発生してしまう。一方、上限値(0.15)より大きくなると、オーバーの球面収差が発生しやすくなるため、低像高のサジタルハロもオーバーになり、結果的にサジタルハロ像高差が増大してしまう。
-0.12 ≦ φmr/φtm ≦ 0.15 ・・・(2)
0.08 ≦ |φAM|/φTL ≦ 0.95 ・・・(3)
-0.95 ≦ (φsm-φcr)/|φoa| ≦ -0.055 ・・・(4)
Rt/Rm1 ≦ 0.31 且つ Rt/Rm2 ≦ 0.31 ・・・(5)
2θ > 30° ・・・(6)
z=(1/R)h2/(1+(1-(1+k)(1/R)2h2)1/2)
+Ah4+Bh6+Ch8+Dh10+Eh12
+Fh14+Gh16+Hh18+Jh20 ・・・(7)
本発明に係る投影光学系の実施例2について説明する。実施例2は、実施例1で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系の実施例3について説明する。実施例3は、実施例1で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系の実施例4について説明する。実施例4は、実施例1で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系の実施例5について説明する。実施例5は、実施例1で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系の実施例6について説明する。実施例6は、実施例1で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系の実施例7について説明する。実施例7は、実施例1で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系の実施例8について説明する。実施例8は、実施例1および実施例7で説明した内容を基本的に引き継ぐものであり、以下で言及すること以外は実施例1および実施例7で説明したとおりである。例えば、式(1)~(6)で示した構成条件、各種定義などは実施例1で説明したとおりである。
本発明に係る投影光学系を有する露光装置の実施形態について説明する。図26は、本実施形態の露光装置EAの構成例を示す概略図である。本実施形態の露光装置EAは、例えば、原版9と基板20とを相対的に走査しながら原版9のパターンを基板20上に転写する走査露光装置であり、照明光学系IL、投影光学系POおよび制御部CNTを備えうる。制御部CNTは、例えばCPU(Central Processing Unit)やメモリなどを有するコンピュータによって構成され、露光装置EAの各部を制御して基板20の露光を制御する。また、原版9および基板20は、不図示の原版駆動機構(原版ステージ)および基板駆動機構(基板ステージ)によってそれぞれ保持されて駆動される。
本発明の実施形態にかかる物品の製造方法は、例えば、半導体デバイス等のマイクロデバイスや微細構造を有する素子等の物品を製造するのに好適である。本実施形態の物品の製造方法は、基板に塗布された感光剤に上記の露光装置を用いて潜像パターンを形成する工程(基板を露光する工程)と、かかる工程で潜像パターンが形成された基板を現像(加工)する工程とを含む。更に、かかる製造方法は、他の周知の工程(酸化、成膜、蒸着、ドーピング、平坦化、エッチング、レジスト剥離、ダイシング、ボンディング、パッケージング等)を含む。本実施形態の物品の製造方法は、従来の方法に比べて、物品の性能・品質・生産性・生産コストの少なくとも1つにおいて有利である。
Claims (19)
- 凹面鏡および凸面鏡を有し、物体面上における光軸外に位置する照明領域のパターンの像を前記凹面鏡、前記凸面鏡、前記凹面鏡の順に反射させて像面に投影する投影光学系であって、
前記凹面鏡と前記凸面鏡との間の光路上に配置されたレンズ群を備え、
前記レンズ群は、第1非球面を有する第1レンズと、前記第1レンズと前記凸面鏡との間に配置され且つ第2非球面を有する第2レンズとを含み、
前記第1レンズの前記第1非球面は、前記照明領域を二等分する子午平面と前記照明領域とが交わる線における2つの端点のうち前記光軸に近い端点をYi、前記光軸から遠い端点をYaとし、前記端点Yiからの主光線が入射する前記第1非球面の位置をPcr、前記端点Yaからのサジタルマージナル光線が入射する前記第1非球面の位置をPsmとし、前記位置Pcr、前記位置Psmにおけるパワーをそれぞれφcr、φsmとし、前記第1非球面における前記光軸上のパワーをφoaとしたとき、
(φsm-φcr)/|φoa|< 0
を満たし、
前記第2レンズの前記第2非球面は、前記第1非球面における前記位置Pcrから前記位置Psmへのパワー変化を補償するための領域を有する、ことを特徴とする投影光学系。 - 前記第2レンズの前記第2非球面のパワーをφmrとし、前記凸面鏡のパワーをφtmとしたとき、
-0.12 ≦ φmr/φtm ≦ 0.15
を満たす、ことを特徴とする請求項1に記載の投影光学系。 - 前記レンズ群の全体でのパワーをφAMとし、前記第2レンズのパワーをφTLとしたとき、
0.08 ≦ |φAM|/φTL ≦ 0.95
を満たす、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の投影光学系。 - 前記第1レンズの前記第1非球面は、
-0.95 ≦ (φsm-φcr)/|φoa| ≦ -0.055
を満たす、ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の投影光学系。 - 前記第1レンズの前記第1非球面では、前記位置Pcrから前記位置Psmへのパワー変化として、前記パワーφcrから前記パワーφsmまで負の方向にパワーが変化している、ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記第2レンズの前記第2非球面では、前記第1非球面の前記位置Pcrを通過した光線が入射する位置から、前記第1非球面の前記位置Psmを通過した光線が入射する位置に向かって、正の方向にパワーが変化している、ことを特徴とする請求項5に記載の投影光学系。
- 前記第1レンズは、前記レンズ群のうち最も前記凹面鏡側に配置されたレンズである、ことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記第1レンズは、前記凹面鏡側に凸面を向けたメニスカスレンズである、ことを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記第2レンズは、前記レンズ群のうち最も前記凸面鏡側に配置されたレンズである、ことを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記第2レンズのパワーは正である、ことを特徴とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記凹面鏡は非球面である、ことを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記凸面鏡の曲率半径をRtとし、前記第2レンズの前記凹面鏡側の面の曲率半径をRm1、前記第2レンズの前記凸面鏡側の面の曲率半径をRm2としたとき、
Rt/Rm1 ≦ 0.31 且つ Rt/Rm2 ≦ 0.31
を満たし、
前記第2レンズの前記凹面鏡側の面および前記凸面鏡側の面のうち少なくとも一方が前記第2非球面である、ことを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の投影光学系。 - 最大物体高からの主光線が前記凹面鏡から前記レンズ群に入射する角度が30度より大きい、ことを特徴とする請求項1乃至12のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記照明領域は円弧状の領域である、ことを特徴とする請求項1乃至13のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記物体面と前記凹面鏡との間、および/または前記像面と前記凹面鏡との間の光路上に非球面レンズを更に備える、ことを特徴とする請求項1乃至14のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記投影光学系は等倍系である、ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 前記投影光学系は拡大系である、ことを特徴とする請求項1乃至15のいずれか1項に記載の投影光学系。
- 基板を露光する露光装置であって、
原版を照明する照明光学系と、
請求項1乃至17のいずれか1項に記載の投影光学系と、
を備え、
前記投影光学系は、物体面に配置された前記原版のパターンを、像面に配置された前記基板上に投影する、ことを特徴とする露光装置。 - 請求項18に記載の露光装置を用いて基板を露光する露光工程と、
前記露光工程で露光された前記基板を加工する加工工程と、を含み、
前記加工工程で加工された前記基板から物品を製造する、ことを特徴とする物品の製造方法。
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