JP2023008156A

JP2023008156A - 印刷物封入体および封入物検知方法

Info

Publication number: JP2023008156A
Application number: JP2021111491A
Authority: JP
Inventors: 果純竹多; Kasumi Takeda
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2021-07-05
Publication date: 2023-01-19

Abstract

【課題】特定封入物の上層に印刷物が積層されている場合であっても、封筒の外側から特定封入物の有無を確認することができる印刷物封入体を得る。【解決手段】表面の一部に赤外励起－赤外発光インキによる赤外印刷部２が設けられた、封入されていることの確認対象となる特定封入物１と、赤外印刷部が設けられた側に重ねられた印刷封入物３とが封入された印刷物封入体１０であって、印刷封入物の、赤外印刷部に重なる領域にパーフォレーション４が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、書類等の印刷物を封入した印刷物封入体に関し、特定の書類が封入されているかを封入後に非開封検知することができる印刷物封入体に関する。

従来、封筒などに印刷物などの書類を封入後、封筒を開封せずに封入した書類の検知を行う方法としては、封筒の重量を測定する方法、Ｘ線を透過し内容物を確認する方法、封入物に磁性インキを用いる方法などが知られている。封筒を開封せずに封入した書類を確認する事例としては、例えば、顧客に書類を送付後、顧客に書類の記入、返送をしてもらった場合に、必要な返送書類が封入されているか、いちいち封筒を開封しなくとも確認できるようにすることで、業務の効率化を図りたい、と言った事例がある。

特許文献１には、封筒に封入封減された封入物に対して、封緘後に開封することなく、封入物の封筒への誤封入や、複数ページの封入物の整合について安価に、高速に検査することができる封入物検査装置として、封入物に印刷されたページ識別情報と、封筒の宛名を識別する宛名識別情報とを、近赤外線を透過しないトナーまたは顔料インクを用いて印刷し、封筒の外側から近赤外線ＬＥＤで近赤外線を照射し、吸収または反射させた透過画像を撮影・取得する方法が開示されている。

また、特許文献２には、基材上に、赤外線を吸収する材料で形成した第１の画像情報と、赤外線の励起光で励起され、励起光とはピーク波長が異なる赤外線を発光する蛍光体を含む赤外線蛍光層が設けられ、別の場所に第１の画像情報と対応する第２の画像情報が記録されている印刷物で、たとえば封筒の外側から赤外線を照射すると、封入物に印刷された第１の画像情報を得ることができ、第２の画像情報との照合を行うことで封入物と宛名が一致しているか確認することができる方法が開示されている。

従来の重量を測定する方法では、封入物の重量の差が僅かである場合には検出感度が低下する欠点があり、Ｘ線を透過する方法では放射線防護のための設備に多額な費用が必要となる。また磁性インキを用いる方法ではインキの色に制約が伴い任意の色で印刷ができないという欠点がある。

また特許文献１、２に開示されている、赤外線を照射することで吸収、反射、蛍光発光する画像を取得する方法では、特定の書類の上に別の封入物が積層されている場合、読み取り精度が低下し、また上部に積層される封入物にカーボンブラックインキによる墨印刷物が含まれている場合、読取が不可となるという問題があった。

特開２０１８－５８２５８号公報特許第５９５７９７７号公報

上記のような従来技術の問題点に鑑み、本発明は、特定封入物の上層に印刷物が積層されている場合であっても、封筒の外側から特定封入物の有無を確認することができる印刷物封入体を得ることを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明の一側面は、
表面の一部に赤外励起－赤外発光インキによる赤外印刷部が設けられた、封入されていることの確認対象となる特定封入物と、前記赤外印刷部が設けられた側に重ねられた印刷封入物とが封入された印刷物封入体であって、
前記印刷封入物の、前記赤外印刷部に重なる領域にパーフォレーションが形成されていることを特徴とする印刷物封入体である。

上記印刷物封入体において、
前記印刷封入物に、カーボンブラック含有インキによる印刷層が設けられていて良い。

また本発明の別側面は、
上記のいずれかの印刷物封入体の外部から赤外光を照射し、印刷物封入体の外部の受光素子で前記赤外印刷部からの赤外反射光の検知を行う封入物検知方法である。

本発明の印刷物封入体によれば、
特定の封入物の上側に別の印刷物が重ねた態様で封筒に封入されていても、封筒の外側から特定の封入物の有無を簡易的に確認することができる。また、赤外発光インキは無色透明であるため、印刷物の外観を損ねず印刷することができる。

本発明の印刷物封入体の一形態の断面模式図である。本発明の印刷物封入体の別形態の断面模式図である。封入される印刷物を重ねる態様の説明図である。本発明の印刷物検知方法の説明図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本発明は以下に説明する実施形態に限定されるものではない。また以下に示す実施形態では、発明を実施するために技術的に好ましい限定がなされているが、この限定は本発明の必須要件ではない。

図１は、本発明の印刷物封入体の一形態の断面模式図である。印刷物封入体１０は、重要な書面など、確実に封入されていることの確認が必要な特定封入物１に、その他の印刷封入物３が重ねられ、封筒５に封入されている。特定封入物１の、その他の印刷封入物３が重ねられている側の表面の一部に、赤外励起－赤外発光インキによる赤外印刷部２が設けられている。印刷封入物３の、赤外印刷部２と重なる領域には印刷封入物３を貫通する貫通孔であるパーフォレーション４が設けられている。

また特に図示していないが、特定封入物１の、印刷封入物３が重ねられていない側にも別に印刷封入物があっても良い。その場合の別の印刷封入物にはパーフォレーションが設けられている必要はない。以下に各部の構成等を説明する。

＜赤外印刷部２＞
赤外線を励起光として照射することにより励起され、赤外線を発光する蛍光材料を含む赤外励起－赤外発光インキをベタ印刷することにより形成されている。ベタ印刷は、オフセット印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、パッド印刷等で行ってもよいし、転写シート、ラベル等を用いて赤外印刷層を特定封入物１上に形成するようにしてもよい。

＜赤外発光インキ組成＞
アクリルやポリエステル、ポリウレタン、エポキシ系の樹脂を主成分とし、顔料としては近赤外線で励起し、励起のための近赤外線とは別波長の近赤外が発光する蛍光剤を用いる。そのような蛍光剤としては、ネオジムないしイッテルビウムの一部を３価で取り得る元素、例えばＹ，Ｓｃ，Ｌａ，Ｃｅ，Ｇｄ，Ｌｕ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓｂ，Ｂｉから選ばれた少なくとも１種の元素により置換された蛍光剤を用いることができる。顔料の含有比は通常５～３０％の範囲にすればよく、好ましくは１０～１５％の範囲である。

赤外発光インキは波長域が近赤外領域（７５０ｎｍ～９００ｎｍ）にある光を照射することにより、近赤外領域（９０１ｎｍ～１１００ｎｍ）が発光するので、赤外線ＬＤもしくは赤外線ＬＥＤから発する赤外光をこの部分に照射して励起させることによって発光させることができる。

＜特定封入物１＞
印刷物封入体１０の作成後に、封入の有無の確認の対象となる印刷物で、表面の一部に上記の赤外発光インキが印刷されている。その基材は例えば印刷用の各種の用紙であるが、その他プラスチックシートなどでも良く、特にその材質等は問わない。

＜その他の印刷封入物３＞
基材は例えば、印刷用の各種の用紙である。図２に示す様に全面または一部にカーボンブラックインキ墨印刷層６があってもよい。また特定封入物１の赤外発光インキ印刷部２と重なる領域に、貫通孔であるパーフォレーション４が設けられている。

＜パーフォレーション４＞
パーフォレーション４の直径は通常５０～５００μｍの範囲にすればよく、好ましくは８０～３５０μｍの範囲である。この範囲よりも小さい場合は発光が弱く検知が難しくなり、大きい場合は視認しやすくなってしまい外観を損ねてしまうため、前述の範囲が適正である。面積占有率は通常０．５～１０％の範囲にすればよく、好ましくは１～７％の範囲である。パーフォレーションの個数は、上記の面積占有率となる様に適宜設定すればよい。

パーフォレーション４の形状は典型的には円形であるが、それに限定されず、矩形などそれ以外の形状であっても良く、その場合は上記の直径に相当する大きさであれば良い。また、パーフォレーション４の大きさは均一でも、互いに異なっていても良い。またその分布は、規則的でも、ランダムでも良く、または文字や記号などの有意なパターンを形成していても良い。

パーフォレーション４を形成する方法としては、公知の方法を適用でき、ダイによる打ち抜き加工、針加工、レーザー加工などが適用できる。

＜封筒５＞
封筒５は紙材で形成され、赤外線を透過する層となる。ただし、赤外線を透過する材料である限りにおいて、材料は紙に限られない。

図３は、封入される印刷物を重ねる態様の説明図である。表面の一部に赤外発光インキが印刷された赤外印刷部２が形成された特定封入物１に、カーボンブラックインキ墨印刷層６が設けられ、パーフォレーション４が形成された印刷封入物３を重ねる。パーフォレーション４は赤外印刷部２が形成された領域に重なる領域に形成されているため、重ねたときにパーフォレーション４から赤外印刷部２が見通せる態様となる。この様に重ねた状
態で封筒に封入される。

図４は、本発明の印刷物検知方法の説明図である。特定封入物１と印刷封入物３が重ねられて封入された紙製の封筒５の外部から、赤外線ＬＤもしくは赤外線ＬＥＤなどの赤外光源１２で前述のような波長領域の赤外光を照射する。印刷封入物３のカーボンブラックインキ墨印刷層６の部分では赤外光は吸収されてしまうが、パーフォレーション４の部位では赤外光が赤外印刷部２に達し、赤外印刷部２が励起されて発光した、照射した赤外光とは波長の異なる赤外光１４がパーフォレーション４と封筒５を透過して放出されるので、これを受光素子１３で受光することで特定封入物１を検知することができる。照射した赤外光と赤外印刷部２が発光した赤外光は波長が異なるので、誤検出するおそれはない。

これにより、封筒を開封することなく、特定封入物１が確実に封入されていることを確認でき、一方、赤外光が検知されなければ、特定封入物１が封入されていないことが分かる。

＜実施例１＞
（パーフォレーション有りの場合）
・赤外発光インキ（ＳＧ－ＹＳ（根本特殊化学社製）を顔料比１０％でＦＤカルトンＸメジウム（東洋インキ社製）に混錬）を特定封入物の一部にオフセット印刷により５ｍｍ角にベタ印刷した。
・カーボンブラックインキ墨印刷が施され、かつ赤外発光インキの印刷部に対応する箇所にパーフォレーション（直径：１２０μｍ、専有面積：１％）が施された印刷物をその上に積層し、紙製封筒の中に入れ封緘した。
・赤外線ＬＥＤから発する赤外光をこの部分に照射して、赤外発光インキからの発光を９０１ｎｍ以上ロングパスフィルターが付設されたフォトダイオードの受光素子による検知を行ったところ、発光を検知することができ特定封入物の検知を行うことができた。

＜実施例２＞
パーフォレーションの形状を直径：８０μｍとした以外は実施例１と同様の構成として、同様の方法で検知を行ったところ、発光を検知することができた。

＜実施例３＞
パーフォレーションの形状を直径：３５０μｍとした以外は実施例１と同様の構成として、同様の方法で検知を行ったところ、発光を検知することができた。

＜比較例１＞
（パーフォレーション無しの場合）
実施例１と同様の特定封入物を作成した。
特定封入物の上に、パーフォレーションが無く、裏面全体にカーボンブラックインキ墨印刷が施された印刷物を積層し、封筒の中に入れ封緘した。
実施例１と同様の方法により検知を試みたが、発光を検知することができなかった。

１・・・特定封入物
２・・・赤外印刷部
３・・・印刷封入物
４・・・パーフォレーション
５・・・封筒
６・・・カーボンブラックインキ墨印刷層
１０、１１・・・印刷物封入体
１２・・・赤外光源
１３・・・受光素子
１４・・・赤外光

Claims

表面の一部に赤外励起－赤外発光インキによる赤外印刷部が設けられた、封入されていることの確認対象となる特定封入物と、前記赤外印刷部が設けられた側に重ねられた印刷封入物とが封入された印刷物封入体であって、
前記印刷封入物の、前記赤外印刷部に重なる領域にパーフォレーションが形成されていることを特徴とする印刷物封入体。
前記印刷封入物に、カーボンブラック含有インキによる印刷層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷物封入体。
請求項１または２に記載の印刷物封入体の外部から赤外光を照射し、印刷物封入体の外部の受光素子で前記赤外印刷部からの赤外反射光の検知を行う封入物検知方法。