JP2023007535A - 破砕装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の大型化を抑制しつつ排出口の開口の大きさを調節可能な破砕装置を提供する。【解決手段】破砕装置１０は、スイングハンマ２３が軸支された回転構造体２０と、回転構造体を囲繞する壁部７０と、回転構造体２０を回転可能に支持する本体１１と、を含み、スイングハンマ２３を用いて破砕した破砕片を一次排出口４１の大きさを調節する開口調節機構６０を備える破砕装置であって、開口調整機構６０は、壁部７０に設けられた開口を貫通するように配置された遮蔽プレート６２と、遮蔽プレ―ト６２に軸支された揺動アーム６４と、揺動アーム６４と壁部７０の間に配置され、揺動アーム６４を介して開口調整用プレート６２を回転構造体２０に接近または離れる方向に付勢することにより一次排出口４１の開口の大きさを調節する駆動ユニット６７と、を備える。【選択図】図７

Description

本発明は破砕装置に関する。

冷蔵庫やエアコンなどの電化製品を含む物品を破砕することにより、鉄や、非鉄金属、プラスチック類などの破砕片とすることで素材ごとに分離する破砕装置が開発されている。

このような破砕装置では、複数のロータを重ね合わせた状態で回転可能に構成されるとともに各ロータに軸支された打撃部材が同ロータの回転に伴ってロータの径方向外側に突き出すように配置された回転構造体を含み、この回転構造体の周囲を取り囲むように形成された壁部との間に物品を挟み込むことにより破砕する機能を有する。

また、破砕片を排出する排出口が破砕装置の底部に設けられており、この排出口の一部をプレ―トなどで覆うことにより破砕片の大きさを調節可能に構成された破砕装置もある。

例えば、特許文献１には、破砕物の破砕粒度を調節するため底部に設けられた排出口の開口の大きさを調節するチョークリングと、このチョークリングを円筒状シェルの径方向に進退させるために不図示のモータによって駆動されるシリンダが円筒状シェルの外側に装置から張り出すように配置された破砕装置が開示されている。

特開２００２－２８５１２号公報

上記特許文献１に記載の破砕装置では、チョークリングを介して装置の底部に設けられた排出口における開口面積の調節を行うことができるものの、チョークリングを駆動するシリンダや駆動モータなどの駆動部が装置の外側に大きく張り出すこととなるため装置が大型化してしまい、設置可能な場所が限られるという問題がある。

本発明は、装置の大型化を抑制しつつ排出口の開口の大きさを調節可能な破砕装置を提供することを目的とする。

本発明の破砕装置は、破砕処理に用いる打撃部材が取り付けられた回転構造体と、回転構造体を囲繞する壁部と、回転構造体を回転可能に支持する本体とを含み、打撃部材と用いて投入された物品を破砕して破砕片とするとともに破砕片を排出するために本体の底部側に設けられた排出口の開口の大きさを調節する調節機構を備える破砕装置であって、調整機構は、壁部に設けられた開口を貫通するように配置された開口調整用プレートと、開口調整用プレートに軸支された揺動アームと、揺動アームと壁部の間に配置され、揺動アームを介して開口調整用プレートを回転構造体に接近または離れる方向に付勢することにより排出口の開口の大きさを調節する駆動ユニットと、を含むものである。

本発明の破砕装置において、揺動アームを揺動可能に支持するとともに、開口調整用プレートが回転構造体に接近または離れる方向に移動するように案内するガイド機能を有する支持部を備えてもよい。

本発明の破砕装置において、駆動ユニットおよび回転構造体の駆動を制御する制御部を備え、制御部は、回転構造体を回転駆動させつつ駆動ユニットを介して排出口を全開状態にする清掃モードを所定時間実行可能に構成してもよい。

本発明の破砕装置によれば、揺動アームと壁部の間に配置された駆動ユニットを用いて開口調整用プレートを回転構造体に接近または離れる方向に付勢することで排出口の開口の大きさを調節することができる。このため、破砕装置の大型化を抑制しつつ排出口の開口の大きさを調節することができる。

本発明の一実施形態である破砕装置の側面図である。 本発明の一実施形態である破砕装置の平面図と、同装置を正面側からみたときの部分拡大図を一部に示す図である。 図２に示すＢ－Ｂ線で切断したときの破砕装置の断面図と、同断面図に含まれる一次排出口周辺の構成を示す部分拡大図と、同断面図に含まれるロータの平面構成図を一部に示す図である。 図１に示すＡ－Ａ線で切断したときの破砕装置の底部の構成を示す平面図である。 図４に含まれる左右の可動壁を開いた状態を示す平面図である。 図６（ａ）は、平面視におけるロック機構の構成を説明する図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示すロック機構の構成を示す側面図である。図６（ｃ）は、ロック状態におけるロック機構の構成を示す側面図である。 図７（ａ）は一次排出口を全開させた状態を示す斜視図であり、図７（ｂ）は一次排出口を全開させた状態を示す平面図である。図７（ｃ）は一次排出口を完全に閉じた状態を示す斜視図であり、図７（ｄ）は一時排出口を完全に閉じた状態を示す平面図である。

本発明の一実施形態である破砕装置１０について、図面を参照しながら説明する。以下の説明において、Ｘ方向は奥行方向を示し、Ｙ方向は幅方向を示し、Ｚ方向は上下方向を示すものとする。図１は、本発明の一実施形態である破砕装置１０の側面図である。また、図２は、図１に示す破砕装置１０の平面図である。図１において、煩雑な図示を避けるため後述する開口調節機構やロック機構、開閉用シリンダなど一部構成の図示を省略して簡略的に示している。図１および図２に示すように、破砕装置１０は、冷蔵庫やエアコンなどの電化製品を含む物品を破砕処理する機能を有する本体１１と、本体１１に駆動力を供給する駆動部１２と、本体１１および駆動部１２の運転を統括的に制御する制御盤１００とを備える。

図３は、図２に示すＢ－Ｂ線で切断したときの破砕装置１０の断面構成を示す図である。なお、図３において、頻雑な図示を避けるため一部の図示を省略するとともに断面ハッチングを省略している。図３に示すように、本体１１は、ロータ２２，２４，２６，２８を所定間隔ごとに重ね合わせた状態で回転軸ＡＸに取り付けられてなる回転構造体２０と、回転構造体２０を囲繞するように配置された壁部７０と、回転構造体２０および壁部７０が設置される台座４０とを備える。この回転構造体２０は、上下両端部を各々回転支持部１６と回転支持部１８とに軸支される。

次に、回転構造体２０を構成するロータ２２，２４，２６の構成について説明する。図３に示すように、ロータ２２は、上面の外周部に、破砕処理に用いる４つのスイングハンマ（打撃部材）２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ（以下、特に区別する必要が無い場合は、スイングハンマ「２３」と表記）が等間隔となるようにロータ２２に回転自在に取り付けられている。ロータ２４，２６は、ロータ２２と同一の構成を具備し、スイングハンマ２３と同様の構成からなるスイングハンマが各々取り付けられている。

ここで、図４は、図１に示すＡ－Ａ線で切断したときの破砕装置１０の断面構成を示す図である。なお、図４において、頻雑な図示を避けるため一部の断面ハッチングを省略している。図４に示すように最下部に配置されたロータ２８は、上述したスイングハンマ２３と同様の構成を具備するスイングハンマ２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ（以下、特に区別する必要が無い場合は、スイングハンマ「２７」と表記）と、リングハンマ（打撃部材）２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄ（以下、特に区別する必要が無い場合は、リングハンマ「２９」と表記）とが上下２段重ねとなるように各々取り付けられている点で上述したロータ２２の構成と相違するが、他の構成についてはロータ２２とほぼ同様の構成を具備する。

また、スイングハンマ２７とリングハンマ２９を上下入れ替えて配置してもよい。さらに、対向配置されるスイングハンマ２７Ａ，２７Ｃおよびリングハンマ２９Ａ，２９Ｃについては上側にスイングハンマ、下側にリングハンマとなるように重ねて配置し、スイングハンマ２７Ｂ，２７Ｄおよびリングハンマ２９Ｂ，２９Ｄについては上側にリングハンマ、下側にスイングハンマとなるように重ねて配置してもよい。

上述したように最下部に位置するロータ２２において、スイングハンマ２７とリングハンマ２９を上下２段重ねとすることにより、破砕片を後述する４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，…の方に効率良く押し出すことができる。

図４に示すように、回転構造体２０の最下部に位置するロータ２８の直下方には、同一円周上に等間隔で略四角形状をなす一次排出口４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，…（以下、一次排出口「４１」と表記）が基礎プレート４６，４８，４９の内周側に取り付けられた床プレート４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，…に設けられている。各基礎プレート４６，４８，４９には、各一次排出口４１の開口の大きさを調整する機能を有する同一構成からなる開口調節機構６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，…（以下、特に区別する必要が無い限り開口調節機構「６０」と表記）が設けられている。開口調節機構６０の構成については後段にて詳述する。

また、図３に示すように、回転構造体２０と回転支持部１８の間には、フランジ付き筒状体５０が取り付けられている。このフランジ付き筒状体５０には、フィン５２，５４が径方向外側に向かって突き出すように取り付けられておりフランジ付き筒状体５０の回転に伴ってフィン５２，５４が直上方に位置する一次排出口４１から落下してくる破砕片を同筒状体５０の径方向外側に位置する二次排出口４３に向かって押し出す。このようにして、二次排出口４３から装置の外側へ破砕片が排出される。

図２に示すように、壁部７０は、回転構造体２０の後方側を囲むように配置された後方壁部７２と、回転構造体２０の前方を囲むように配置された前方壁部７４を含む。前方壁部７４は、前方側から見て左右に各々配置される左右一対の可動壁７６，７８から構成される。両可動壁７６，７８は、両開き式の可動壁であり、各々、ヒンジ７６Ａ，７６Ｂ，７８Ａ，７８Ｂを介して後方壁部７２に取り付けられている。図２に1点鎖線で示すように、可動壁７８は、正面側から見て右方向に約４５度開閉可能に支持され、同様に、可動壁７８は正面側から見て左方向に約４５度開閉可能に支持される。このように、前方壁部７４を両開き式とすることにより、同壁部７４を片開き式とした場合よりも可動壁の回転半径が小さくでき、また、可動壁の重量も軽量となるため開閉作業が行いやすいという利点がある。

図４に示すように、両可動壁７６，７８は台座４０に摺動可能な状態で載置された基礎プレート４６，４８に立設し、後方壁部７２は台座４０に固定支持された基礎プレート４９に立設している。また、両可動壁７６，７８が立設する基礎プレート４６，４８と後方壁部７２が立設する基礎プレート４９の間には各々開閉用シリンダ８３，８４が取り付けられている。各開閉用シリンダ８３，８４の構成は同一であるため、以下において、開閉用シリンダ８３の構成についてのみ説明を行う。図４に示すように、開閉用シリンダ８３は、平面視略三角形状を呈するプレート７６Ｌ，７２Ｌを介して可動壁７６および後方壁部７２に各々両端を軸支されており、電動モータまたは油圧を用いることにより駆動される。開閉用シリンダ８３は、後述する制御盤１００からの制御信号に基づいて伸縮するように駆動を制御される。

図２に示すように、両可動壁７６，７８および後方壁部７２には、可動壁７６，７８を各々閉じたときに互いに当接する端部に沿ってリブ７６Ｒ，７８Ｒ，７２Ｒが各々設けられている。また、リブ７６Ｒ，７８Ｒの前面側下端部には、可動壁７６，７８を開くときに両可動壁７６，７８の隙間に楔ＫＵをハンマーなどの打撃手段を用いて打ち込むこむために平面視略Ｖ字状を呈する切り欠き部７６Ｃ，７８Ｃを設けるのが好ましい。これにより、左右の可動壁７６，７８が開きにくい場合などに楔ＫＵを切り欠き部７６Ｃ，７８Ｃに打ち込むことで強制的に開くことが可能となる。

また、図２に破線で示す各可動壁７６，７８のやや前方位置に支柱Ｈ１，Ｈ２を設置し、この支柱Ｈ１，Ｈ２と可動壁７６，７８とに各々アイボルトなどの係合手段を取り付けておき、双方の係合手段にチェーンブロックなどの牽引手段を係合させることにより閉じ位置から可動壁７６，７８を前方に回転させるようにしてもよい。この場合にも、両可動壁７６，７８が開きにくい場合などに両可動壁７６，７８を強制的に開くことが可能となる。

図５は、左右の可動壁７６，７８を開いた状態を示す図である。図５に示すように、基礎プレート４６，４８の直下方に位置する台座４０には、回転構造体２０を囲繞するように平面視略円環状の凹部ＳＰが設けられている。この凹部ＳＰは、フランジ付き筒状体５０が回転する空間である。そして、さらに、この凹部ＳＰを取り囲むように環状に台座４０の上面４０‐１が形成される。

この台座上面４０－１には、複数の摺動プレート８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ，８０Ｄ，８０Ｅが取り付けられている。摺動プレート８０Ａ～８０Ｅは、複数のすべり軸受が取り付けられた板材であり、台座４０の上面４０－１からすべり軸受が少しだけ突き出すように構成される。これにより、可動壁７６，７８が開閉するときに、可動壁７６，７８が自重で傾かないように摺動プレート８０Ａ～８０Ｅで摺動可能に支持することができ、可動壁７６，７８の開閉動作を円滑に行うことが可能となる。

本実施形態では、可動壁７６，７８が閉じ位置から全開位置まで回転する間、いずれかの摺動プレート８０Ａ～８０Ｅによって両可動壁７６，７８が支えられるように両可動壁７６，７８の可動範囲に対応して各摺動プレート８０Ａ～８０Ｅを配置している。

図２に示すように、後方壁部７２および両可動壁７６，７８の上部には、各々蓋７３，７７，７９を取り付けるのが好ましい。後方壁部７２の蓋７３には、物品を装置内に投入するための投入口７３Ａが設けられている。この投入口７３Ａには、図示しないベルトコンベア等の搬送手段を用いて物品が逐次投入される。

図１に破線で示すように、各リブ７２Ｒ，７６Ｒ，７８Ｒには左右の可動壁７６，７８を閉じた位置で固定する機能を有するロック機構９０‐１～９０－１１が設けられている。各ロック機構９０‐１～９０－１１の構成は同一であるため、ロック機構９０‐１（以下、特に区別する必要が無い場合は「ロック機構９０」と表記する）を例に挙げて構成を説明する。

図６（ａ）は、平面視におけるロック機構９０の構成を説明する図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示すロック機構９０の構成を示す側面図である。図６（ｃ）は、ロック状態におけるロック機構９０の構成を示す側面図である。

図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、ロック機構９０は、側面視略Ｌ字状の固定用レバー９１と、固定用レバー９１を固定するため傾斜面９２Ｓを有する側面視台形状を呈する固定用台座９２とを含む。固定用レバー９１は、左右の可動壁７６，７８を閉じた状態で両可動壁７６，７８の蓋７７，７９が当接する部分に各々設けられたリブ７６Ｒ，７８Ｒを跨ぐように一方のリブ７８Ｒに隣接配置された支持台９３に軸支され、固定用ボルトＢＴを挟み込むために先端側が二股状に形成される。

固定用レバー９１は、図６（ｂ）に破線で示すように、後方、換言すると、固定用台座９２から離間する側に回転させて固定用台座９２から退避させることにより、ロック状態を解除することができる。一方、固定用台座９２はリブ７６Ｒに隣接するように取り付けられており、固定用レバー９１を固定するための固定用ボルトＢＴが中央部に回転可能な状態で取り付けられている。そして、固定用レバー９１を図６（ｂ）に実線で示すように固定用台座９２の方に回転させた状態で固定用ボルトＢＴを図６（ｂ）に実線で示す退避位置から同図（ｂ）に破線で示す固定位置に９０度回転させてからナットＮＴを締めこむことにより固定用レバー９１を固定用台座９２の傾斜面９２Ｓに押し付ける。これにより、固定用台座９２を介して可動壁７６，７８を互いに密着させるように締め付け力が作用するため可動壁７６，７８を閉じ位置で固定することが可能となる。

一方、可動壁７６，７８を開く場合には、上記ナットＮＴを緩めてから固定用ボルトＢＴを図６（ｃ）に示す固定位置から図６（ｂ）に実線で示す退避位置に移動させ、その後、固定用レバー９１を図６（ｂ）に破線で示す退避位置に回転させればよい。これにより、可動壁７６，７８が開扉可能となる。

続いて、図７（ａ）～図７（ｄ）を用いて開口調節機構６０Ｂ（以下、特に区別する必要が無い場合は「開口調節機構６０」と表記）の構成について説明を行う。図７（ａ）は全開状態とした一次排出口４１の構成を示す斜視図であり、同図（ｂ）全開状態の一次排出口４１の構成を示す平面図である。一方、図７（ｃ）は一次排出口４１を完全に閉じた状態を示す斜視図であり、同図（ｄ）は一次排出口４１を完全に閉じた状態を示す平面図である。

図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、開口調節機構６０は、各一次排出口４１に対応して設けられており、同排出口４１の開口の一部または全部を遮蔽する役割を有する遮蔽プレート６２と、この遮蔽プレート６２をロータ２８（図４参照）に接近する方向または離れる方向にスライドさせる揺動アーム６４と、揺動アーム６４を駆動する駆動部６７とを備える。この遮蔽プレート６２には、平面視において略長方形状の外形を呈し、外側端部上面に軸支部６２Ａが設けられている。遮蔽プレート６２は、後方壁部７２に設けられた開口（不図示）に挿し込まれており、回転構造体２０に接近または離間する方向（以下、往復方向と呼称する）に移動可能に配置されている。

また、遮蔽プレート６２の両側には、遮蔽プレート６２の移動をガイドするガイドブロック６３Ａ，６３Ｂが配置され、両ブロック６３Ａ，６３Ｂの間に抑えブロック６３Ｃが架設された状態で遮蔽プレート６２に取り付けられている。これにより、遮蔽プレート６２が上記往復方向にのみ移動するようにガイドしている。

図７（ａ）に示すように、揺動アーム６４は、断面が略四角形状をした棒状の部材であり、上端部および中央部に各々貫通孔６４Ａ，６４Ｂが設けられている。揺動アーム６４の下端部には長孔６４Ｃが設けられており、上述した遮蔽プレート６２の軸支部６２Ａに挿通された取付用ピンＰ１を挿通することにより回転可能な状態で遮蔽プレート６２に連結される。また、揺動アーム６４は、中央部に設けられた貫通孔６４Ｂに遮蔽プレート６２に立設した一対の支持台６５，６６の上端部を貫通すように取り付けられたピンＰ２が挿通されることにより両支持台６５，６６に挟み込まれた状態で回転自在に支持される。

この一対の支持台６５，６６は、遮蔽プレート６２を間に挟んで対向するように配置されており、上記ガイドブロック６３Ａ，６３Ｂと同様に遮蔽プレート６２の往復移動をガイドする機能を有する。上述した揺動アーム６４における長孔６４Ｃの長手方向の寸法Ｌは、図７（ｂ）に示す遮蔽プレート６２が一次排出口４１を全開状態とする位置と図７（ｄ）に示す一次排出口４１が完全に閉じた全閉状態とする位置との間に移動させるために必要な寸法と同等またはそれ以上の長さとなるように設定される。

また、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、駆動部６７は、電動モータにより駆動される伸縮機構であり、後方壁部７２に設けられた軸支部７２Ｗに一端側を回転可能に連結されており、伸縮可能に構成された伸縮アーム６７Ａを有する。また、伸縮アーム６７Ａの先端部に取り付けられた取付用ピンＰ３が揺動アーム６４の貫通孔６４Ａに挿通されることにより、揺動アーム６４が回転可能な状態で伸縮アーム６７Ａに連結される。そして、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、伸縮アーム６７Ａが縮むことにより揺動アーム６４を介して遮蔽プレート６２が外側に移動する。これにより、一次排出口４１を全開状態とすることができる。

一方、図７（ｃ）および図７（ｄ）に示すように、伸縮アーム６７Ａが伸びることにより揺動アーム６４を介して遮蔽プレート６２が内側に移動し一次排出口４１を全閉状態、換言すると完全に閉じた状態とすることができる。また、図７（ｂ）に破線で示すように、後述する制御盤１００を介して駆動部６７の伸縮量を調節することにより一次排出口４１の開口の大きさ、換言すると、開口面積を調節することで、一次排出口４１から排出される破砕片の大きさを調節できる。

このように、遮蔽プレート６２の直上方に配置された駆動部６７の駆動力によって揺動アーム６４を往復移動させることにより、遮蔽プレート６２の長手方向外側に駆動部６７を設置する場合よりも本体１１の外側への張り出しを低減できる。

本実施形態では、駆動部６７が電動モータにより駆動される伸縮機構である例を挙げているが、油圧によって駆動される伸縮機構としてもよい。但し、油圧を用いる場合、遮蔽プレート６２の変位量を確認するために位置センサ等を別途設ける必要もあるため、本実施形態のように電動モータを用いるのがより好適である。

また、図３に示すように、回転支持部１８の下側には、回転構造体２０の回転軸ＡＸに固定されたプーリ６８が取り付けられている。このプーリ６８には、本体１１の後部に設置されている駆動部１２との間にベルト等の伝達手段（不図示）が架け渡されており、同伝達手段を介して駆動部１２（図２参照）により回転軸ＡＸが回転駆動される。

続いて、図４に示す回転構造体２０を用いた清掃運転について説明を行う。制御盤１００（図１参照）は、清掃運転モードを実行するスイッチ１０１を備えており、このスイッチ１０１が操作されることにより清掃運転を実行する。この清掃運転では、制御盤１００は、一次排出口４１が全開状態となるように開口調節機構６０を制御した状態で回転構造体２０を一定時間（例えば、１０分間）だけ回転駆動する。このような清掃運転モードを実行することにより、遮蔽プレート６２の上面や壁部７０の内側に残留している破砕片を一次排出口４１から排出することができる。このため、可動壁７６，７８を開いたときに、壁部７０の内側に残留している破砕片を減少させることができるのでメンテナンス作業を行いやすくできる。

また、破砕物の種類を変更する際などには一旦壁部７０内に残留している破砕片を取り除く必要があるが、このような場合において上記清掃運転を実行することにより異なる種類の破砕片が混入するのを防止できる。また、清掃運転において、一次排出口４１が全開状態となるように開口調節機構６０を制御する例を挙げているが、一次排出口４１の開口面積の大きさが清掃運転中に段階的に変化するように制御盤１００は開口調節機構６０を制御してもよい。この場合にも、遮蔽プレート６２上面やその周囲に残留している破砕片を取り除くことができる。

本実施形態の破砕装置１０によれば、揺動アーム６４と壁部７０の間に配置された駆動部６７を用いて遮蔽プレート６２を回転構造体２０に接近または離れる方向に付勢することで一次排出口４１の開口の大きさを調節することができる。このため、破砕装置１０の大型化を抑制しつつ一次排出口４１の開口の大きさを調節することができる。

また、本実施形態の破砕装置１０によれば、可動壁７６，７８を開くことによって壁部７０の内側に容易にアクセスすることができる。このため、壁部７０の内側に配置されている回転構造体２０や各ハンマ２３、２７，２９等の交換などのメンテナンス作業を行いやすく、メンテナンス作業の作業性も向上させることができる。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。

１０ 破砕装置
１１ 本体
１２ 駆動部
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ 一時排出口
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ 開口調節機構
６２ 遮蔽プレート
６４ 揺動アーム
６５，６６ 駆動部
６７ 駆動部
６７Ａ 伸縮アーム
７０ 壁部
７２ 後方壁部
７４ 前方壁部
７６，７８ 可動壁
８０Ａ，８０Ｂ，８０Ｃ，８０Ｄ，８０Ｅ 摺動プレート
１００ 制御盤（制御部）

Claims (3)

1. 破砕処理に用いる打撃部材が取り付けられた回転構造体と、前記回転構造体を囲繞する壁部と、前記回転構造体を回転可能に支持する本体とを含み、前記打撃部材を用いて投入された物品を破砕して破砕片とするとともに前記破砕片を排出するために前記本体の底部側に設けられた排出口の開口の大きさを調節する調節機構を備える破砕装置であって、
   前記調節機構は、前記壁部に設けられた開口を貫通するように配置された開口調整用プレートと、前記開口調整用プレートに軸支された揺動アームと、前記揺動アームと前記壁部の間に配置され、前記揺動アームを介して前記開口調整用プレートを前記回転構造体に接近または離れる方向に付勢することにより前記排出口の開口の大きさを調節する機能を有する駆動ユニットと、を含む、
   破砕装置。
2. 前記揺動アームを揺動可能に支持するとともに、前記開口調整用プレートが前記回転構造体に接近または離れる方向に移動するように案内するガイド機能を有する支持部を備える、
   請求項１に記載の破砕装置。
3. 前記駆動ユニットおよび前記回転構造体の駆動を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記回転構造体を回転駆動させつつ前記駆動ユニットを介して前記排出口を全開状態にする清掃モードを所定時間実行可能に構成される、
   請求項１または２に記載の破砕装置。

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