JP2023005993A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インク吐出ヘッドのインク吐出面に沿った方向に払拭部材が移動する構成において、インク吐出領域の外側にも払拭部材の移動領域を確保する必要があり、この為払拭部材の移動方向に装置が大型化し易い。【解決手段】液体吐出装置は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、装置の制御に係る部位であって、少なくとも一つの回路基板を含む電装部と、を備え、前記ワイパー部の移動方向は、前記回路基板の面に交差する方向であり、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップすることを特徴する。【選択図】図１２

Description

本発明は、媒体に液体を吐出する液体吐出装置に関する。

液体吐出装置の一例としてのインクジェットプリンターでは、インク吐出ヘッドのインク吐出面をワイピングするワイピング機構が設けられる。特許文献１記載のインクジェットプリンターにおいてワイパーは払拭部材と称され、この払拭部材が払拭ユニットに設けられている。払拭ユニットはモーターの動力を得てインク吐出ヘッドのインク吐出面に沿った方向に移動し、その移動の過程においてインク吐出ヘッドのインク吐出面をワイピングする。
このインクジェットプリンターの背面にはカバーが設けられており、このカバーを開くことで、払拭部材にアクセスできる。払拭部材はねじによって払拭ユニットに固定されており、ねじを外すことで、払拭部材を装置外部に取り出すことができる。

特開２０１６－１７５２７５号公報

上記の様にインク吐出ヘッドのインク吐出面に沿った方向に払拭部材が移動する構成において、インク吐出領域の外側にも払拭部材の移動領域を確保する必要があり、この為払拭部材の移動方向に装置が大型化し易い。

上記課題を解決する為の、本発明の液体吐出装置は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、装置の制御に係る部位であって、少なくとも一つの回路基板を含む電装部と、を備え、前記ワイパー部の移動方向は、前記回路基板の面に交差する方向であり、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップすることを特徴する。

プリンターにおける媒体搬送経路を示す図。 プリンターにおける媒体搬送経路を示す図。 プリンターにおける側面の一つである背面を示す斜視図。 図３の状態から接続部カバーを開いた状態を示す斜視図。 図３の状態から背面カバーを取り外した状態を示す斜視図。 図５の状態から制御ユニットを開いた状態を示す斜視図。 図６に示す状態から高圧ユニットを取り外した状態における、ワイピング機構周辺の斜視図。 図７に示す状態から接続ユニットを取り外した状態を示す斜視図。 電源ユニットに対して制御ユニットを開いた状態の電源ユニットおよび制御ユニットの斜視図。 電源ユニットの凹部と制御ユニットの接続コネクタとの位置関係を示す斜視図。 制御ユニット内部の構成を示す斜視図。 装置上方から電装部とワイピング機構とを見た際のこれらの位置関係を模式的に示す図。 装置後方から電装部、高圧ユニット、及び搬送ベルトを見た際のこれらの位置関係を示す図。 電源ユニットおよび制御ユニットをＹ－Ｚ平面で切断した断面図。 他の実施形態に係るメイン基板および駆動基板の正面図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る液体吐出装置は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、装置の制御に係る部位であって、少なくとも一つの回路基板を含む電装部と、を備え、前記ワイパー部の移動方向は、前記回路基板の面に交差する方向であり、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップすることを特徴する。

本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップするので、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
尚、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップするとは、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部の位置と前記ワイピング機構の一部の位置とが同じであると言うこともできる。また或いは、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップするとは、前記ワイパー部の移動方向と交差する方向から見て、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とが重なって見えると言うこともできる。

第２の態様は、第１の態様において、前記ワイパー部は、ホームポジションと、前記液体吐出面をワイピングするワイピング領域とに移動可能であり、前記ワイパー部が前記ホームポジションに位置する際、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイパー部の少なくとも一部とがオーバーラップすることを特徴とする。

本態様によれば、前記ワイパー部は、ホームポジションと、前記液体吐出面をワイピングするワイピング領域とに移動可能であり、前記ワイパー部が前記ホームポジションに位置する際、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイパー部の少なくとも一部とがオーバーラップする構成において、上述した第１の態様の作用効果が得られる。

第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記ワイパー部の移動方向は、装置奥行き方向であることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向は、装置奥行き方向であるので、装置奥行き方向の装置寸法を抑制できる。

第４の態様は、第３の態様において、前記電装部は、装置奥行き方向において背面方向に位置し、前記回路基板は、前記ワイパー部の移動方向に沿って間隔を空けて複数設けられ、複数の前記回路基板は電源基板と制御基板とを含み、前記電源基板は、前記電装部を構成するユニットである電源ユニットに設けられ、前記制御基板は、前記電装部を構成するユニットであって前記電源ユニットより装置背面側に位置する制御ユニットに設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向に沿って電源基板と制御基板とを備えた構成において、装置奥行き方向の装置寸法を抑制できる。

第５の態様は、第４の態様において、装置の背面を形成する背面カバーが着脱可能に設けられ、前記背面カバーを取り外すことにより、前記ワイピング機構及び前記制御ユニットが露呈することを特徴とする。
本態様によれば、装置の背面を形成する背面カバーを取り外すことにより、前記ワイピング機構及び前記制御ユニットが露呈する構成であるので、前記ワイピング機構と前記制御ユニット即ち前記電装部のメンテナンス性が向上する。

第６の態様は、第５の態様において、前記電源ユニットは着脱可能であり、前記制御ユニットは開閉可能に設けられ、閉じた状態の前記制御ユニットを開くことにより、前記電源ユニットが露呈して当該電源ユニットが着脱可能となることを特徴とする。
本態様によれば、前記制御ユニットは開閉可能に設けられ、閉じた状態の前記制御ユニットを開くことにより、前記電源ユニットが露呈して当該電源ユニットが着脱可能となる構成であるので、前記電源ユニットを着脱する際に前記制御ユニットの保管スペースが不要となり、前記電源ユニットを着脱する際の作業性が向上する。

第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記電装部より高電圧を扱う高電圧基板が、前記電装部の外側であって前記電装部に対し前記ワイパー部の移動方向と交差する方向に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記電装部より高電圧を扱う高電圧基板が、前記電装部の外側であって前記電装部に対し前記ワイパー部の移動方向と交差する方向に設けられているので、前記高電圧基板から生じるノイズが前記電装部に及ぼす悪影響を抑制できる。

第８の態様は、第７の態様において、媒体を搬送する搬送ベルトであって、前記液体吐出ヘッドと対向する位置に設けられる搬送ベルトを備え、前記高電圧基板は、前記搬送ベルトの帯電を制御する基板であり、前記高電圧基板が、前記搬送ベルトの側方に位置することを特徴とする。
本態様によれば、前記高電圧基板は、前記搬送ベルトの帯電を制御する基板であり、前記高電圧基板が、前記搬送ベルトの側方に位置するので、前記高電圧基板と前記搬送ベルトとの配置距離を短くでき、ひいては前記搬送ベルトを帯電させる為に必要な配線を短くできる。

第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、前記液体吐出ヘッドを駆動するヘッド駆動基板が、前記電装部の外側であって前記液体吐出ヘッドの上部に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、前記液体吐出ヘッドを駆動するヘッド駆動基板が、前記電装部の外側であって前記液体吐出ヘッドの上部に設けられているので、前記電装部から生じるノイズが前記駆動基板に及ぼす悪影響を抑制できる。

第１０の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記回路基板に、前記ワイピング機構を避ける切り欠き部が形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、前記回路基板に、前記ワイピング機構を避ける切り欠き部が形成されており、即ち前記ワイピング機構の周辺スペースを有効利用して前記回路基板が配置される構成となり、装置の小型化を図ることができる。

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では記録用紙に代表される媒体に対し、液体の一例であるインクを吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、液体吐出装置或いは記録装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。
尚、各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する方向、即ち媒体幅方向であり、また装置奥行き方向でもある。また本実施形態においてＹ軸方向は、後述するワイパー部４３の移動方向でもある。Ｙ軸方向のうち＋Ｙ方向は装置前面から装置背面に向かう方向であり、－Ｙ方向は装置背面から装置前面に向かう方向である。

Ｘ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て＋Ｘ方向が左側、－Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向であって、装置高さ方向となる。Ｚ軸方向のうち＋Ｚ方向が上方向、－Ｚ方向が下方向となる。
以下では、媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。また図１、図２においては、媒体搬送経路を破線で示している。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。

また図１及び図２においてＦ軸方向は後述するラインヘッド５１と搬送ベルト１３との間、即ち記録領域における媒体搬送方向であり、＋Ｆ方向が搬送方向の下流となり、その反対の－Ｆ方向が搬送方向の上流となる。またＶ軸方向はＦ軸方向と直交する方向であって、後述する記録部の一例であるヘッドユニット５０の移動方向である。Ｖ軸方向のうち＋Ｖ方向はヘッドユニット５０が記録時搬送経路Ｔ１から退避する方向であり、－Ｖ方向はヘッドユニット５０が記録時搬送経路Ｔ１に向かう方向である。

以下、図１及び図２を参照してプリンター１における媒体搬送経路について説明する。プリンター１は装置本体２の下部に増設ユニット６を連結可能に構成されており、図１及び図２は増設ユニット６を連結した状態を示している。
装置本体２は、下部に媒体を収容する第１媒体カセット３を備えており、増設ユニット６を連結した場合、更にその下に第２媒体カセット４及び第３媒体カセット５が設けられる。

各媒体カセットに対しては、収容された媒体を－Ｘ方向に送り出すピックローラーが設けられている。ピックローラー２１、２２、２３は、それぞれ第１媒体カセット３、第２媒体カセット４、及び第３媒体カセット５に対して設けられたピックローラーである。
また各媒体カセットに対しては、－Ｘ方向に送り出された媒体を、斜め上方向に給送する給送ローラー対が設けられている。給送ローラー対２５、２６、２７は、それぞれ第１媒体カセット３、第２媒体カセット４、及び第３媒体カセット５に対して設けられた給送ローラー対である。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

第３媒体カセット５から送り出された媒体は、搬送ローラー対２９、２８によって搬送ローラー対３８に送られる。また第２媒体カセット４から送り出された媒体は、搬送ローラー対２８によって搬送ローラー対３８に送られる。媒体は搬送ローラー対３８でニップされ、搬送ローラー対３１へ送られる。
第１媒体カセット３から送り出された媒体は、搬送ローラー対３８を経ずに搬送ローラー対３１へ送られる。
尚、搬送ローラー対３８の近傍に設けられた供給ローラー１９及び分離ローラー２０は、図１では図示を省略する供給トレイから媒体を送り出すローラー対である。

搬送ローラー対３１から送り力を受ける媒体は、液体吐出ヘッドの一例であるラインヘッド５１と搬送ベルト１３との間、つまりラインヘッド５１と対向する記録位置に送られる。尚、以下では搬送ローラー対３１から搬送ローラー対３２までの媒体搬送経路を記録時搬送経路Ｔ１と称する。

ラインヘッド５１は、媒体に記録を行う記録部の一例であるヘッドユニット５０を構成する。ラインヘッド５１は、媒体の面に液体の一例であるインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド５１は、インクを吐出するノズルが媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。

ヘッドユニット５０は不図示のラックピニオン機構及びモーターによって記録時搬送経路Ｔ１に対し進退可能に設けられ、記録時搬送経路Ｔ１に最も進出する位置と、記録時搬送経路Ｔ１から最も退避する位置との間で移動可能に設けられている。図１はヘッドユニット５０が記録時搬送経路Ｔ１に対し最も進出した状態を示し、この状態において媒体に対し記録が行われる。図２はラインヘッド５１のインク吐出面５１ａをワイピングする際のヘッドユニット５０の位置を示している。インク吐出面５１ａは、液体吐出面の一例である。

符号４３はワイパー部であり、符号４４はワイパー部４３に設けられたワイパーである。ワイパー４４は、ゴムやエラストマ等の弾性材料で形成され、弾性によってインク吐出面５１ａに押し当たることができる。
ワイパー部４３は、モーター４６（図７参照）によってインク吐出面５１ａに沿った方向の一例であるＹ軸方向に移動可能に設けられており、移動領域における＋Ｙ方向の端部位置をホームポジションとし、ワイピング時を除いてホームポジションに位置している。

ワイパー部４３のホームポジションには図７に示す様に接続ユニット４５が配置されている。接続ユニット４５は、ワイパー部４３とともにワイピング機構４２に含まれる。尚、装置本体２は、ワイパー部４３をＹ軸方向に沿って移動させる移動手段（不図示）を備えている。この移動手段（不図示）は、例えばガイドレールで構成される。この移動手段は、ワイピング機構４２の構成要素と捉えても良い。
接続ユニット４５は、ワイパー部４３とは異なり固定状態で設けられる。接続ユニット４５には吸引針（不図示）が設けられており、ワイパー部４３がホームポジションに移動すると、前記吸引針がワイパー部４３側面の吸引穴（不図示）に入り込む。ワイパー部４３にはインクを貯留する貯留部（不図示）が設けられている。前記吸引針は不図示のポンプと連通しており、従ってワイパー部４３がホームポジションに移動すると、上記ポンプによってワイパー部４３内部に溜まったインクを吸引し、回収することができる。

次に図１及び図２に戻り、符号１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、及び符号１０Ｄは、液体収容部としてのインク収容部である。ラインヘッド５１から吐出されるインクは、各インク収容部から、図示を省略するチューブを介してラインヘッド５１へと供給される。インク収容部１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、及び１０Ｄは、それぞれ装着部１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、及び１１Ｄに対して着脱可能に設けられる。
また符号１２は、ラインヘッド５１から不図示のフラッシングキャップに向けてメンテナンスの為に吐出された、廃液としてのインクを貯留する廃液収容部である。

搬送ベルト１３は、ラインヘッド５１と対向する位置に設けられる。搬送ベルト１３は、プーリー１４及びプーリー１５に掛け回される無端ベルトであって、プーリー１４及びプーリー１５のうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。媒体は、搬送ベルト１３のベルト面に吸着されつつラインヘッド５１と対向する位置を搬送される。

搬送ベルト１３は、ウレタンやゴム等からなるベース材に導電材が含有されて成る無端ベルトであって、不図示のテンショナーによって所定のテンションが付与されている。
搬送ベルト１３を挟んでプーリー１４と対向する位置には、不図示の帯電ローラーが設けられている。この帯電ローラーは搬送ベルト１３の外面に接触しており、搬送ベルト１３の回転に応じて従動回転する。前記帯電ローラーには、高圧ユニット９０（図５参照）から直流電圧が印加され、これにより前記帯電ローラーは搬送ベルト１３に接触している部位に電荷を供給する。例えば、前記帯電ローラーは搬送ベルト１３に正の電荷を供給し、搬送ベルト１３の外面をプラス極性に帯電させる。これにより搬送ベルト１３の外面が、媒体を吸着する吸着面となる。

次に、ラインヘッド５１と対向する位置を通る記録時搬送経路Ｔ１は、水平方向と鉛直方向の双方に対して交差し、上向きに媒体を搬送する構成である。このことにより、ヘッドユニット５０の移動方向であるＶ軸方向も、水平方向と鉛直方向の双方に対して交差し、Ｖ軸方向の水平方向に対する傾斜角αが、４５°より小さく、より具体的には概ね１５°となっている。
この様な構成により、ヘッドユニット５０の移動に必要なスペースの、水平方向と鉛直方向の大きさのバランスをとることができ、水平方向と鉛直方向に装置が極端に大型化することを抑制できる。
尚、上記構成に限られず、Ｖ軸方向が水平方向と平行であっても良いし、或いはＶ軸方向が鉛直方向と平行であっても良い。

またヘッドユニット５０より＋Ｚ方向に設けられ、媒体搬送経路から排出された媒体を支持する支持面８ｂを形成する排出トレイ８を備え、支持面８ｂは、ヘッドユニット５０の移動方向であるＶ軸方向に沿って延びる。これにより排出トレイ８とヘッドユニット５０の移動領域との関係において無駄なスペースが形成されず、装置の大型化を抑制できる。
またＺ軸方向においてヘッドユニット５０の一部が、インク収容部１０Ａ～１０Ｂ液体収容部とオーバーラップしているので、Ｚ軸方向の装置寸法を抑制できる。

次に、ラインヘッド５１により第１面に記録が行われた媒体は、搬送ベルト１３の下流に位置する搬送ローラー対３２により、更に上方向に送られる。
搬送ローラー対３２の下流にはフラップ４１が設けられており、このフラップ４１によって媒体の搬送方向が切り換えられる。媒体をそのまま排出する場合は、媒体の搬送経路はフラップ４１によって上方の搬送ローラー対３５に向かう様に切り換えられ、媒体は搬送ローラー対３５によって排出トレイ８に向けて排出される。

媒体の第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体の搬送方向は、フラップ４１によって分岐位置Ｋ１に向けられる。そして媒体は分岐位置Ｋ１を通り、スイッチバック経路Ｔ２に入る。本実施形態においてスイッチバック経路Ｔ２は分岐位置Ｋ１から上側の媒体搬送経路とする。スイッチバック経路Ｔ２には搬送ローラー対３６、３７が設けられている。スイッチバック経路Ｔ２に入った媒体は、搬送ローラー対３６、３７によって上方向に搬送され、そして媒体の下エッジが分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対３６、３７の回転方向が切り換えられ、これにより媒体は下方向に搬送される。

スイッチバック経路Ｔ２には、反転経路Ｔ３が接続している。本実施形態において反転経路Ｔ３は、分岐位置Ｋ１から、搬送ローラー対３３、３４を通って搬送ローラー対３８に至る媒体搬送経路とする。
分岐位置Ｋ１から下方向に搬送された媒体は搬送ローラー対３３、３４から送り力を受けて搬送ローラー対３８に到達し、湾曲反転され、搬送ローラー対３１に送られる。

再びラインヘッド５１と対向する位置に送られた媒体は、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がラインヘッド５１と対向する。これにより、媒体の第２面に対しラインヘッド５１による記録が可能となる。

続いて図３以降を参照して、装置背面側に設けられた電装部６０について説明する。
図３に示す様に装置本体２の側面の一つである背面には、背面カバー５６が設けられている。背面カバー５６は、装置本体２の外殻を構成する筐体の一部である。尚、図３において符号９は、装置本体２の上部に設けられるスキャナーユニットであり、符号７は、装置本体２の前面上部に設けられる操作パネルである。
背面カバー５６は不図示のねじにより装置本体２に固定されており、即ち背面カバー５６は装置本体２に対して着脱可能に設けられている。

背面カバー５６の上部には排気口５６ｂが形成されており、後述する電源ユニット８０内の熱が排気口５６ｂから排出される。
また背面カバー５６の上部には接続部カバー５７が開閉可能に設けられている。接続部カバー５７を開くと、図４に示す様にコネクタ接続部５８ａ、５８ｂが露呈する。コネクタ接続部５８ａ、５８ｂは、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）等の規格に準じた、外部機器との通信を行う為の通信ケーブル（不図示）を接続する為の接続部である。

コネクタ接続部５８ａ、５８ｂは、背面カバー５６の上部に形成された凹部５６ａに設けられている。凹部５６ａの－Ｘ方向には凹部５９ａが連なっており、また凹部５９ａの－Ｘ方向には凹部５９ｂが連なっている。凹部５９ｂは、背面カバー５６の－Ｘ方向の側部においてＺ軸方向に延びる様に形成されており、凹部５９ａは、凹部５９ｂの上端部から斜め上方向に延び、凹部５６ａに接続する様に形成されている。

そして凹部５９ｂの下端部は、装置本体２の－Ｘ方向の側面下部に形成された凹部２ａと連なっている。凹部２ａにはインレット６１が設けられており、不図示の電源ケーブルが接続される。以上の構成により、コネクタ接続部５８ａ、５８ｂに接続する通信ケーブル（不図示）が背面カバー５６から後方に飛び出すことなく、凹部２ａ、凹部５９ｂ、凹部５９ａを通してコネクタ接続部５８ａ、５８ｂに接続させることができ、配線時の装置の美観を向上させることができる。またその状態で接続部カバー５７を閉じることができる為、これによっても装置の美観を向上させることができ、加えて接続部カバー５７を開いた状態のままにする必要がない為、装置の設置スペースも抑制できる。
またコネクタ接続部５８ａ、５８ｂに接続させる通信ケーブル（不図示）と、インレット６１に接続させる電源ケーブルとが、装置本体２の同じ位置から外側に延出することとなるので、配線の取り回しも良好となる。

続いて図５は、背面カバー５６を取り外した状態を示している。尚、本実施形態において背面カバー５６は装置本体２から完全に取り外せる様に構成されているが、装置本体２に対して回転可能に設け、回転することで開閉する様に構成しても良い。その際の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行であっても良いし、Ｘ軸方向に平行であっても良い。
図５に示す様に背面カバー５６を取り外すと、装置の制御に係る部位である電装部６０が露呈する。また本実施形態では、背面カバー５６を取り外すと、ワイピング機構４２と高圧ユニット９０とが露呈する。

電装部６０は、本実施形態では制御ユニット７０と、制御ユニット７０よりも－Ｙ方向即ち装置前方に位置するユニットである電源ユニット８０とを備えている。
制御ユニット７０は、外部が制御ユニット筐体７２により構成されており、制御ユニット筐体７２の内部に、メイン基板７１Ａと駆動基板７１Ｂとを備えている（図１３参照）。メイン基板７１Ａと駆動基板７１Ｂは、第１回路基板の一例である。またメイン基板７１Ａと駆動基板７１Ｂは、制御基板の一例である。メイン基板７１Ａと駆動基板７１Ｂは、基板面がＸ－Ｚ平面に平行となる様に配置され、これにより基板面がＹ軸方向に対して直交している。

メイン基板７１Ａは不図示のマイクロコントローラーやメモリを備えており、プリンター１全体の制御を司る。駆動基板７１Ｂは、各モーターを駆動するドライバ回路等を備えており、メイン基板７１Ａと不図示の接続手段によって電気的に接続される。
また制御ユニット７０は、＋Ｙ方向の側に画像処理基板６５を備えている。画像処理基板６５は、画像処理用の集積回路を備えた基板であり、制御ユニット筐体７２の＋Ｙ方向の面に露出する様に設けられている。画像処理基板６５は、制御ユニット７０の内側において不図示のケーブルによりメイン基板７１Ａと接続される。

電源ユニット８０は、外部が第１筐体８２Ａ及び第２筐体８２Ｂ（図１１参照）により構成されている。第１筐体８２Ａ及び第２筐体８２Ｂはいずれもトレイ状を成しており、両者が重なり合わさることで全体として箱状の筐体を構成する。そして第１筐体８２Ａ及び第２筐体８２Ｂの内部には、電源基板８１が設けられている。電源基板８１は、メイン基板７１Ａおよび駆動基板７１Ｂより－Ｙ方向即ち装置内側に位置する基板であって、メイン基板７１Ａおよび駆動基板７１Ｂの面に沿った姿勢で設けられる第２回路基板の一例である。即ち電源基板８１は、メイン基板７１Ａおよび駆動基板７１Ｂと同様に、基板面がＸ－Ｚ平面に平行となる様に配置され、基板面がＹ軸方向に対して直交している。

電源基板８１は、プリンター１の各構成部位に供給する電力の電圧を調整する電子部品を図１１に示す様に備えている。図１１において符号８６で示す電子部品は電源基板８１に設けられる電子部品の一つである。電子部品８６にはヒートシンク８５が設けられており、ヒートシンク８５によって電子部品８６で生じた熱の放出が促進される。

図１１に示す様に電源基板８１には排気ファン８４が設けられており、この排気ファン８４によって電源ユニット８０内部に矢印Ｆｒで示す気流が形成される。これにより電源ユニット８０内の熱が排気ダクト７９を介して排気口５６ｂ（図４参照）へ導かれ、排気口５６ｂから装置外に排出される。排気ダクト７９は、電源ユニット８０から、制御ユニット７０の＋Ｚ方向の側方を経由して装置本体２の側面、即ち背面に向かう。
電源ユニット８０の－Ｚ方向の端部には、第１筐体８２Ａと第２筐体８２Ｂとによって図９に示す様に開口部８２ａが形成されており、この開口部８２ａから電源ユニット８０内部に外気が取り入れられる。

次に、図５に戻り制御ユニット７０は装置本体２に対しヒンジ部７８を介して回転可能に設けられ、回転することにより開閉する。本実施形態において、ヒンジ部７８は装置背面の＋Ｘ方向端部において、Ｚ軸方向に間隔を空けて２つ設けられている。ヒンジ部７８による制御ユニット７０の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行である。これにより制御ユニット７０は閉じた状態から開く場合、図５から図６への変化で示す様に装置背面と対向して位置するユーザーから見て右方向に開くこととなる。
尚、制御ユニット７０の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行に限らず、例えばＸ軸方向に平行にしても良い。また制御ユニット７０を装置本体２に対して開閉可能に設けることに代えて、装置本体２に対して着脱可能に設けてもよい。

また本実施形態において制御ユニット７０の外殻を構成する制御ユニット筐体７２と、高圧ユニット９０の外殻を構成する高圧ユニット筐体９２とは、ねじ７４により連結されている。そしてねじ７４を取り外すことで制御ユニット７０を開くことができる。

電源ユニット８０は不図示のねじにより装置本体２に固定されており、前記ねじを取り外すことで、電源ユニット８０を装置本体２から取り外すことができる。
但し電源ユニット８０も、制御ユニット７０と同様に装置本体２に対して回転可能に設けても良い。その際の回転軸中心は、制御ユニット７０と同様にＺ軸方向に平行であっても良いし、或いはＸ軸方向に平行であっても良い。

制御ユニット７０が閉じた状態で、制御ユニット７０と高圧ユニット９０との間には、ワイピング機構４２を構成する接続ユニット４５の一部が露呈している。この状態から制御ユニット７０を開き、更に高圧ユニット９０を取り外すと、図７に示す様にワイピング機構４２が大きく露呈する。
尚、本実施形態において高圧ユニット９０は装置本体２に対して不図示のねじにより取り付けられているが、制御ユニット７０と同様に装置本体２に対して回転可能に設けても良い。その際の回転軸中心は、制御ユニット７０と同様にＺ軸方向に平行であっても良いし、或いはＸ軸方向に平行であっても良い。高圧ユニット９０を装置本体２に対して回転可能に設ける場合、回転軸中心をＺ軸方向に平行とし、そして装置背面と対向して位置するユーザーから見て左方向に開く構成が考えられる。

ワイピング機構４２を構成する接続ユニット４５は、図７に示す２つのねじ４７を取り外すことで、図７から図８への変化で示す様に取り外すことができる。接続ユニット４５を取り外すと、ワイパー４４（図２参照）を備えるワイパー部４３を大きく露呈させることができ、ワイパー部４３を取り外すことができる。そしてワイパー部４３を取り外すことで、ワイパー４４を交換することができる。

次に、制御ユニット７０と電源ユニット８０とのＹ軸方向間隔を詰める為の構成について図９以降を参照して説明する。
電源ユニット８０は、Ｙ軸方向において制御ユニット７０と向き合う様に配置される。ここで電源ユニット８０と制御ユニット７０とを電気的に接続しようとすると、コネクタ等の電気的接続部位を設ける為にユニット間に必要なスペースが大きくなり、これにより装置がＹ軸方向に大型化し易い。具体的には、図９において符号７３はメイン基板７１Ａに設けられる接続コネクタであって、この接続コネクタ７３に、電源ユニット８０から延出するフレキシブルフラットケーブル（以下「ＦＦＣ」と称する）６６が図１０に示す様に接続される。接続コネクタ７３へのＦＦＣ６６の接続を考慮すると、Ｙ軸方向における制御ユニット７０と電源ユニット８０との間隔を確保する必要が生じる。
この様な問題に鑑み、本実施形態において電源ユニット８０は、制御ユニット７０と対向する面において接続コネクタ７３と対向する位置に凹部８０ａを備えている。

これにより制御ユニット７０と電源ユニット８０とが向き合う様に配置される構成において、接続コネクタ７３にＦＦＣ６６を接続した後のＦＦＣ６６の取り回しに必要なスペース、即ち制御ユニット７０と電源ユニット８０との間のスペースを小さくでき、装置のＹ軸方向の大型化を抑制できる。
尚、本実施形態において凹部８０ａは、第１筐体８２Ａに形成された切り欠き部８２ｂに、凹部カバー８３が設けられることで形成されている。但しこの様な構成に限らず、第１筐体８２Ａに直接凹部８０ａを形成しても良い。また凹部カバー８３は場合により省略しても良い。

また本実施形態において凹部８０ａは、制御ユニット７０と電源ユニット８０との重なり方向（Ｙ軸方向）と交差する方向であるＸ軸方向に延設されている。このことにより、凹部８０ａの内部にＦＦＣ６６を配線することができ、制御ユニット７０と電源ユニット８０との間にＦＦＣ６６を配線する為のスペースが不要となり、装置の小型化を図ることができる。

また制御ユニット７０と電源ユニット８０との重なり方向（Ｙ軸方向）において、図１４に示す様に凹部８０ａの一部と、電源基板８１が備える電子部品８７の一部とがオーバーラップしている。電子部品８７は、電源基板８１に設けられる電子部品のうち、＋Ｙ方向への突出が最も顕著となる部品であり、電源ユニット８０のＹ軸方向の厚みは、電子部品８７の寸法に依存している。このような構成において、符号Ｗ１で示すＹ軸方向の範囲は、凹部８０ａと電子部品８７とがＹ軸方向でオーバーラップしている範囲を示している。

尚、Ｙ軸方向において凹部８０ａの一部と電子部品８７の一部とがオーバーラップするとは、Ｙ軸方向において凹部８０ａの一部の位置と電子部品８７の一部の位置とが同じであると言うこともできる。また或いは、Ｙ軸方向において凹部８０ａの一部と電子部品８７の一部とがオーバーラップするとは、Ｙ軸方向と交差する方向であるＺ軸方向から見て、凹部８０ａの一部と電子部品８７の一部とが重なって見えると言うこともできる。
この様にＹ軸方向において凹部８０ａの一部と電子部品８７の一部とがオーバーラップする構成であるので、Ｙ軸方向における電源ユニット８０の寸法を抑制でき、ひいてはＹ軸方向における装置寸法を抑制できる。

また図１１を参照して説明した様に電源ユニット８０はユニット内部に気流を生じさせる排気ファン８４を備えている。そして電源基板８１は、図１４に示す様に凹部８０ａの裏側と対向する位置に、ヒートシンク８５を備えている。
即ち電源ユニット８０の内部において凹部８０ａが設けられた部位はＹ軸方向のスペースが狭まっており、排気ファン８４によってユニット内部に生じる気流（図１１において矢印Ｆｒ）の流速が他の部位に比べて速くなる。図１４において寸法ｈ１は第１筐体８２Ａの裏側とヒートシンク８５との距離であり、寸法ｈ２は凹部８０ａ（凹部カバー８３）の裏側とヒートシンク８５との距離であって、ｈ２＜ｈ１の関係を成している。
この様な構成により、ヒートシンク８５の部位での気流の流速が他の部位に比べて速くなり、ヒートシンク８５の放熱効率を高めることができる。
尚、ヒートシンク８５に代えて他の発熱部品を配置しても良い、或いは他の発熱部品とヒートシンク８５の双方を凹部８０ａの裏側と対向する位置に配置しても良い。

続いて制御ユニット７０と電源ユニット８０とを含む電装部６０と、ワイピング機構４２との位置関係について説明する。
上述した様にワイピング機構４２は、Ｙ軸方向に沿って移動することでラインヘッド５１のインク吐出面５１ａをワイピングするワイパー部４３と、固定的に設けられる接続ユニット４５とを備えている。Ｙ軸方向は、メイン基板７１Ａ、駆動基板７１Ｂ、及び電源基板８１のこれらの基板の面と交差する方向である。
そして図１２に示す様にＹ軸方向において電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とがオーバーラップしている。
これによりＹ軸方向即ち装置奥行き方向の装置寸法を抑制できる。

より具体的には、図１２に示す範囲Ｌａは、Ｙ軸方向においてワイピング機構４２が占める範囲を示している。範囲Ｌａには、ワイパー部４３の移動に伴って当該ワイパー部４３が占める範囲（範囲Ｌｂ）が含まれている。換言すると、範囲Ｌｂはワイパー部４３の移動領域に相当する。また範囲Ｌｃは、Ｙ軸方向において電装部６０が占める範囲を示している。図示する様に範囲Ｌａの一部に、範囲Ｌｃの一部が含まれている。即ちワイピング機構４２と電装部６０とがＹ軸方向においてオーバーラップしている。このオーバーラップする範囲は、符号Ｌｄで示されている。
この様にＹ軸方向において電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とがオーバーラップしている。尚、電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とがＹ軸方向でオーバーラップする形態には、本実施形態の様に電装部６０の一部がワイピング機構４２の一部とＹ軸方向でオーバーラップする形態と、電装部６０の全部がワイピング機構４２の一部とＹ軸方向でオーバーラップする形態とが含まれる。

尚、Ｙ軸方向において電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とがオーバーラップするとは、Ｙ軸方向において電装部６０の少なくとも一部の位置とワイピング機構４２の一部の位置とが同じであると言うこともできる。また或いは、Ｙ軸方向において電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とがオーバーラップするとは、Ｙ軸方向と交差する方向であるＸ軸方向から見て、電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とが重なって見えると言うこともできる。尚、本実施形態では、Ｙ軸方向と交差する方向であるＸ軸方向から見て、電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とが重なって見える構成であるが、Ｙ軸方向と交差する方向であるＺ軸方向から見て、電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の一部とが重なって見える構成であっても良い。

尚本実施形態では、Ｙ軸方向において電装部６０の一部と接続ユニット４５の全部とがオーバーラップしている。具体的には、Ｙ軸方向において制御ユニット７０の一部と接続ユニット４５の全部がオーバーラップしている。尚、Ｙ軸方向において制御ユニット７０の少なくとも一部と接続ユニット４５の少なくとも一部とがオーバーラップする構成であっても良い。すなわち、Ｙ軸方向において制御ユニット７０の一部と接続ユニット４５の一部とがオーバーラップする構成であっても良い。

尚本実施形態では、Ｙ軸方向においてメイン基板７１Ａ及び駆動基板７１Ｂの全部が接続ユニット４５の一部とオーバーラップしている。尚、Ｙ軸方向においてメイン基板７１Ａの少なくとも一部と接続ユニット４５の少なくとも一部とがオーバーラップする構成であっても良い。すなわち、Ｙ軸方向においてメイン基板７１Ａの一部と接続ユニット４５の一部とがオーバーラップする構成であっても良い。同様に、Ｙ軸方向において駆動基板７１Ｂの少なくとも一部と接続ユニット４５の少なくとも一部とオーバーラップする構成であっても良い。すなわち、Ｙ軸方向において駆動基板７１Ｂの一部と接続ユニット４５の一部とオーバーラップする構成であっても良い。

尚本実施形態では、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の移動領域の一部と、電源ユニット８０の少なくとも一部とがオーバーラップしている。具体的には本実施形態において、ワイパー部４３が移動に伴ってＹ軸方向で占める範囲Ｌｂに、電源ユニット８０のＹ軸方向で占める範囲Ｌｅの全部が含まれている。但し範囲Ｌｂに、範囲Ｌｅの一部が含まれる構成であっても良い。すなわち、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の移動領域の一部と電源ユニット８０の電源基板８１の一部がオーバーラップする構成であっても良い。
尚本実施形態では、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の移動領域の一部と電源ユニット８０の電源基板８１の全部とが、オーバーラップしている。尚、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の移動領域の一部と電源ユニット８０の電源基板８１の一部とがオーバーラップする構成であっても良い。

またワイパー部４３は、Ｙ軸方向における移動範囲において＋Ｙ方向の端部、即ち接続ユニット４５と接続する位置をホームポジションとする。ワイパー部４３は、非ワイピング時にはホームポジションに停止している。そしてラインヘッド５１のＹ軸方向で占める範囲が、ワイパー部４３によるインク吐出面５１ａのワイピング領域である。ワイピング領域は、図１２において符号Ｓで示されている。ワイパー部４３は接続ユニット４５と接続するホームポジションと、上記ワイピング領域とに移動する。なお、ホームポジションは、ワイパー部４３がワイピング領域から退避し、待機する位置に設定されても良い。
そしてワイパー部４３がホームポジションに位置する際、電装部６０の少なくとも一部とワイパー部４３の少なくとも一部とがオーバーラップする。範囲Ｌｆは、ホームポジションに位置するワイパー部４３と電装部６０とがＹ軸方向でオーバーラップする範囲である。本実施形態では、ワイパー部４３の全部が電装部６０の一部とＹ軸方向でオーバーラップする構成であるが、ワイパー部４３の一部が電装部６０の一部とＹ軸方向でオーバーラップする構成であっても良い。或いは電装部６０の全部がワイパー部４３の一部とＹ軸方向でオーバーラップする構成であっても良い。

尚本実施形態では、ワイパー部４３がホームポジションに位置する際、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の一部と電源ユニット８０の一部とがオーバーラップする。なお、ワイパー部４３がホームポジションに位置する際、Ｙ軸方向において、ワイパー部４３の少なくとも一部と電源ユニット８０の少なくとも一部とがオーバーラップする構成であっても良い。すなわち、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の全部と電源ユニット８０の一部或いは全部とがオーバーラップする構成であって良い。
また、ワイパー部４３がホームポジションに位置する際、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の少なくとも一部と制御ユニット７０の少なくとも一部とがオーバーラップする構成であっても良い。すなわち、Ｙ軸方向においてワイパー部４３の一部或いは全部と制御ユニット７０の一部或いは全部とがオーバーラップする構成であっても良い。

また本実施形態においてワイパー部４３の移動方向であるＹ軸方向は、装置奥行き方向であり、この様な構成において電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の少なくとも一部とがＹ軸方向でオーバーラップすることで、装置奥行き方向の装置寸法を抑制する。しかしながらメイン基板７１Ａ、駆動基板７１Ｂ、及び電源基板８１がＹ－Ｚ平面に沿った姿勢であり、装置本体２において＋Ｘ方向の側面に沿って配置され、或いは－Ｘ方向の側面に沿って配置された上で、ワイパー部４３の移動方向がＸ軸方向に沿った方向に設定されていても良い。この場合、装置のＸ軸方向寸法即ち幅方向寸法を抑制できる。

また本実施形態において電装部６０は、Ｙ軸方向即ち装置奥行き方向において背面方向に位置する。電装部６０が装置奥行き方向において背面方向に位置するとは、装置奥行き方向における装置本体２の中心位置よりも＋Ｙ方向に電装部６０が位置することを意味する。
そしてメイン基板７１Ａ及び駆動基板７１Ｂと、電源基板８１とがＹ軸方向に沿って間隔を空けて設けられており、電源基板８１は、電装部６０を構成するユニットである電源ユニット８０に設けられ、制御基板であるメイン基板７１Ａ及び駆動基板７１Ｂは、電装部６０を構成するユニットであって電源ユニット８０より装置背面側に位置する制御ユニット７０に設けられる。
尚、本実施形態において制御ユニット７０は外部が制御ユニット筐体７２により構成されるが、制御ユニット筐体７２を備えなくても良い。すなわち、制御ユニットは、メイン基板７１Ａ及び駆動基板７１Ｂにより構成されても良い。
尚、本実施形態において制御ユニット７０は電源ユニット８０より装置背面側に位置するが、この様な構成に代えて、電源ユニット８０が制御ユニット７０より装置背面側に位置する構成であっても良い。また本実施形態において電装部６０は制御ユニット７０及び電源ユニット８０を備えているが、制御ユニット７０及び電源ユニット８０のいずれか一方のみを備える構成であっても良い。また或いは、電装部６０が備えるユニットは、制御ユニット７０や電源ユニット８０の機能とは異なる他の機能を有するユニットであっても良い。

また本実施形態において装置の背面を形成する背面カバー５６が着脱可能に設けられ、背面カバー５６を取り外すことにより、ワイピング機構４２及び制御ユニット７０が露呈する構成である。この様な構成により、ワイピング機構４２と制御ユニット７０即ち電装部６０のメンテナンス性が向上する。

また電源ユニット８０は着脱可能であり、制御ユニット７０は開閉可能に設けられ、閉じた状態の制御ユニット７０を開くことにより、電源ユニット８０が露呈して当該電源ユニット８０が着脱可能となる構成である。このことにより、電源ユニット８０を着脱する際に制御ユニット７０の保管スペースが不要となり、電源ユニット８０を着脱する際の作業性が向上する。

また高圧ユニット９０は高電圧基板９１を備えている。高電圧基板９１は、電源基板８１、メイン基板７１Ａ、及び駆動基板７１Ｂより高電圧を扱う基板である。この高電圧基板９１は、電装部６０の外側であって電装部６０に対しＹ軸方向と交差する方向である－Ｘ方向に設けられている。この様な構成により、高電圧基板９１から生じるノイズが電装部６０に及ぼす悪影響を抑制できる。

また高電圧基板９１は、搬送ベルト１３の帯電を制御する基板であり、そして高電圧基板９１は搬送ベルト１３の側方、具体的には搬送ベルト１３に対して＋Ｙ方向に位置している。この高電圧基板９１と搬送ベルト１３との位置関係は、図１３に示す様に装置背面から見た場合、高電圧基板９１の一部と搬送ベルト１３の一部とが重なって見える位置関係である。勿論、搬送ベルト１３の全部が高電圧基板９１と重なって見える構成であっても良い。
この様な構成により、高電圧基板９１と搬送ベルト１３との配置距離を短くでき、ひいては搬送ベルト１３を帯電させる帯電ローラー（不図示）と高電圧基板９１との間の配線を短くできる。
尚、Ｙ軸方向においてワイピング機構４２の一部と高圧ユニット９０の一部或いは全部とがオーバーラップする構成であっても良い。具体的には、接続ユニット４５の一部と高圧ユニット９０の一部とがオーバーラップしても良く、ワイパー部４３の一部と高電圧基板９１の一部とがオーバーラップしても良い。

またラインヘッド５１を駆動する駆動基板であるヘッド駆動基板５２（図１、図２参照）が、電装部６０の外側であってラインヘッド５１の上部に設けられている。このことにより、電装部６０から生じるノイズがヘッド駆動基板５２に及ぼす悪影響を抑制できる。

尚、メイン基板７１Ａと駆動基板７１Ｂの配置は、図１５に示す様にすることもできる。図１５は他の実施形態を示すものであり、符号７１Ｃがメイン基板を示し、符号７１Ｄが駆動基板を示している。この実施形態も上述した実施形態と同様に、Ｙ軸方向において電装部６０の少なくとも一部とワイピング機構４２の少なくとも一部とがオーバーラップするものである。
本実施形態では、メイン基板７１Ｃと駆動基板７１Ｄとが、Ｘ軸方向に沿って配置されている。駆動基板７１Ｄには切り欠き部７１ｅが形成されており、装置の背面視において切り欠き部７１ｅにワイピング機構４２が配置された状態となっている。換言すれば、駆動基板７１Ｄに、ワイピング機構４２を避ける切り欠き部７１ｅが形成されていると言える。これによりワイピング機構４２の周辺スペースを有効利用して駆動基板７１Ｄが配置される構成となり、装置の小型化を図ることができる。

本発明は上記において説明した各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…インクジェットプリンター、２…装置本体、２ａ…凹部、３…第１媒体カセット、４…第２媒体カセット、５…第３媒体カセット、６…増設ユニット、７…操作パネル、８…排出トレイ、８ａ…突出部、８ｂ…支持面、９…スキャナーユニット、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ…インク収容部、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ、１１Ｄ…装着部、１２…廃液収容部、１３…搬送ベルト、１４、１５…プーリー、１９…供給ローラー、２０…分離ローラー、２１、２２、２３…ピックローラー、２５、２６、２７…給送ローラー対、２８、２９、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８…搬送ローラー対、４１…フラップ、４２…ワイピング機構、４３…ワイパー部、４４…ワイパー、４５…接続ユニット、４６…モーター、４７…ねじ、５０…ヘッドユニット、５１…ラインヘッド、５１ａ…インク吐出面、５２…ヘッド駆動基板、５５…筐体、５６…背面カバー、５６ａ…凹部、５６ｂ…排気口、５７…接続部カバー、５８ａ、５８ｂ…コネクタ接続部、５９ａ、５９ｂ…凹部、６０…電装部、６１…インレット、６５…画像処理基板、６６…フレキシブルフラットケーブル、７０…制御ユニット、７１Ａ…メイン基板、７１Ｂ…駆動基板、７１Ｃ…メイン基板、７１Ｄ…駆動基板、７１ｅ…切り欠き部、７２…制御ユニット筐体、７３…接続コネクタ、７４…ねじ、７８…ヒンジ部、７９…排気ダクト、８０…電源ユニット、８０ａ…凹部、８１…電源基板、８２Ａ…第１筐体、８２Ｂ…第２筐体、８２ａ…開口部、８２ｂ…切り欠き部、８３…凹部カバー、８４…排気ファン、８５…ヒートシンク、８６…電子部品、８７…電子部品、９０…高圧ユニット、９１…高電圧基板、９２…高圧ユニット筐体、Ｔ１…記録時搬送経路、Ｔ２…スイッチバック経路、Ｔ３…反転経路

Claims (10)

1. 媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、
   装置の制御に係る部位であって、少なくとも一つの回路基板を含む電装部と、を備え、
   前記ワイパー部の移動方向は、前記回路基板の面に交差する方向であり、
   前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイピング機構の一部とがオーバーラップする、
   ことを特徴する液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、前記ワイパー部は、ホームポジションと、前記液体吐出面をワイピングするワイピング領域とに移動可能であり、
   前記ワイパー部が前記ホームポジションに位置する際、前記電装部の少なくとも一部と前記ワイパー部の少なくとも一部とがオーバーラップする、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の液体吐出装置において、前記ワイパー部の移動方向は、装置奥行き方向である、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項３に記載の液体吐出装置において、前記電装部は、装置奥行き方向において背面方向に位置し、
   前記回路基板は、前記ワイパー部の移動方向に沿って間隔を空けて複数設けられ、
   複数の前記回路基板は電源基板と制御基板とを含み、
   前記電源基板は、前記電装部を構成するユニットである電源ユニットに設けられ、
   前記制御基板は、前記電装部を構成するユニットであって前記電源ユニットより装置背面側に位置する制御ユニットに設けられる、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
5. 請求項４に記載の液体吐出装置において、装置の背面を形成する背面カバーが着脱可能に設けられ、
   前記背面カバーを取り外すことにより、前記ワイピング機構及び前記制御ユニットが露呈する、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
6. 請求項５に記載の液体吐出装置において、前記電源ユニットは着脱可能であり、
   前記制御ユニットは開閉可能に設けられ、閉じた状態の前記制御ユニットを開くことにより、前記電源ユニットが露呈して当該電源ユニットが着脱可能となる、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記電装部より高電圧を扱う高電圧基板が、前記電装部の外側であって前記電装部に対し前記ワイパー部の移動方向と交差する方向に設けられている、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
8. 請求項７に記載の液体吐出装置において、媒体を搬送する搬送ベルトであって、前記液体吐出ヘッドと対向する位置に設けられる搬送ベルトを備え、
   前記高電圧基板は、前記搬送ベルトの帯電を制御する基板であり、
   前記高電圧基板が、前記搬送ベルトの側方に位置する、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記液体吐出ヘッドを駆動するヘッド駆動基板が、前記電装部の外側であって前記液体吐出ヘッドの上部に設けられている、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
10. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記回路基板に、前記ワイピング機構を避ける切り欠き部が形成されている、
    ことを特徴とする液体吐出装置。

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