JP2023051684A - 液体吐出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】インク吐出ヘッドのインク吐出面に沿った方向に払拭部材が移動する構成において、インク吐出領域の外側にも払拭部材の移動領域を確保する必要があり、この為払拭部材の移動方向に装置が大型化し易い。
【解決手段】液体吐出装置は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、液体吐出面に沿った方向に移動することで液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、装置の制御に係る部位であって基板を備える電装部と、電力供給源である電源部と、を備え、ワイパー部の移動方向は、基板の面に交差する方向であり、ワイパー部の移動方向において、電装部の少なくとも一部と、電源部の少なくとも一部と、ワイピング機構の一部とがオーバーラップする。
【選択図】図７

Description

本発明は、媒体に液体を吐出する液体吐出装置に関する。

液体吐出装置の一例としてのインクジェットプリンターでは、インク吐出ヘッドのインク吐出面をワイピングするワイピング機構が設けられる。特許文献１記載のインクジェットプリンターにおいてワイパーは払拭部材と称され、この払拭部材が払拭ユニットに設けられている。払拭ユニットはモーターの動力を得てインク吐出ヘッドのインク吐出面に沿った方向に移動し、その移動の過程においてインク吐出ヘッドのインク吐出面をワイピングする。
このインクジェットプリンターの背面にはカバーが設けられており、このカバーを開くことで、払拭部材にアクセスできる。払拭部材はねじによって払拭ユニットに固定されており、ねじを外すことで、払拭部材を装置外部に取り出すことができる。

特開２０１６－１７５２７５号公報

上記の様にインク吐出ヘッドのインク吐出面に沿った方向に払拭部材が移動する構成において、インク吐出領域の外側にも払拭部材の移動領域を確保する必要があり、この為払拭部材の移動方向に装置が大型化し易い。

上記課題を解決する為の、本発明の液体吐出装置は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、装置の制御に係る部位であって基板を備える電装部と、電力供給源である電源部と、を備え、前記ワイパー部の移動方向は、前記基板の面に交差する方向であり、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記電源部の少なくとも一部とオーバーラップし、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップすることを特徴する。

プリンターにおける媒体搬送経路を示す図。 ヘッドユニット、キャップキャリッジ、ワイパーキャリッジの位置関係を示す図。 プリンターにおける側面の一つである背面を示す斜視図。 図３の状態から背面カバーと側面カバーを取り外した状態を示す斜視図。 図４の状態から電装ユニットと電源ユニットを開いた状態を示す斜視図。 本体接続部の斜視図。 装置背面側の構成を正面視した際の各構成部位の位置関係を簡略的に示す図。 装置上方から装置を平面視した際の各構成部位の位置関係を簡略的に示す図。 他の実施形態に係るプリンターにおける媒体搬送経路を示す図。 他の実施形態に係るプリンターを平面視した際の各構成部位の位置関係を簡略的に示す図。 他の実施形態に係るプリンターを＋Ｘ方向から見た際の各構成部位の位置関係を簡略的に示す図。

以下、本発明を概略的に説明する。
第１の態様に係る液体吐出装置は、媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、装置の制御に係る部位であって基板を備える電装部と、電力供給源である電源部と、を備え、前記ワイパー部の移動方向は、前記基板の面に交差する方向であり、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記電源部の少なくとも一部とオーバーラップし、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップすることを特徴する。

本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記電源部の少なくとも一部とオーバーラップし、そして前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップするので、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。

第２の態様は、第１の態様において、前記ワイパー部は、ホームポジションと、前記液体吐出面をワイピングするワイピング領域とに移動可能であり、前記ワイパー部が前記ホームポジションに位置する際、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップし、または、前記ワイパー部の移動方向において、前記電源部の少なくとも一部が、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップし、または、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップすることを特徴とする。

本態様によれば、前記ワイパー部が前記ホームポジションに位置する際、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップし、または、前記ワイパー部の移動方向において、前記電源部の少なくとも一部が、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップし、または、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップする構成において、上述した第１の態様の作用効果が得られる。

第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記ワイパー部の移動方向は、装置奥行き方向であることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向は、装置奥行き方向であるので、装置奥行き方向の装置寸法を抑制できる。

第４の態様は、第３の態様において、装置の背面を形成する背面カバーが、装置本体に対し着脱可能または開閉可能に設けられ、前記背面カバーの取り外し又は開放により、前記電装部及び前記電源部が露呈することを特徴とする。

本態様によれば、装置の背面を形成する背面カバーが、装置本体に対し着脱可能または開閉可能に設けられ、前記背面カバーの取り外し又は開放により、前記電装部及び前記電源部が露呈するので、前記電装部と前記電源部のメンテナンス性が向上する。

第５の態様は、第４の態様において、前記電装部及び前記電源部は、装置本体に対し開閉可能に設けられていることを特徴とする。
本態様によれば、前記電装部及び前記電源部は、装置本体に対し開閉可能に設けられているので、前記電装部或いは前記電源部を取り外す構成に比べて、メンテナンス作業時に前記電装部或いは前記電源部の保管スペースが不要となり、メンテナンスを行う際の作業性が向上する。

第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、媒体を搬送する搬送ベルトであって、前記液体吐出ヘッドと対向する位置に設けられる搬送ベルトと、前記搬送ベルトの帯電を制御する部位であって前記電装部より高電圧を扱う高電圧部と、を備え、前記ワイパー部の移動方向において、前記高電圧部の少なくとも一部が、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップすることを特徴とする。

本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記高電圧部の少なくとも一部が、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップするので、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。

第７の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記電装部は、外部機器との通信を行う為の通信部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、前記電装部が、外部機器との通信を行う為の通信部を備える構成において、上述した第１から第６の態様のいずれかの作用効果が得られる。

第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記ワイパー部の移動の動力源であるワイパー駆動モーターを備え、前記ワイパー部の移動方向から見て、前記電装部には切り欠き部が形成され、前記ワイパー駆動モーターが、前記切り欠き部に配置されていることを特徴とする。

本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向から見て、前記電装部には切り欠き部が形成され、前記ワイパー駆動モーターが、前記切り欠き部に配置されているので、前記ワイパー駆動モーターの設置に伴う装置の大型化を抑制できる。

第９の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、媒体を搬送する搬送ユニットと、前記液体吐出ヘッドから吐出された廃液を回収する廃液回収部とを備えることを特徴とする。
本態様によれば、媒体を搬送する搬送ユニットと、前記液体吐出ヘッドから吐出された廃液を回収する廃液回収部とを備える構成において、上述した第１から第８の態様のいずれかの作用効果が得られる。

第１０の態様は、第９の態様において、前記ワイパー部の移動方向において、前記搬送ユニットの少なくとも一部と、前記廃液回収部の少なくとも一部とがオーバーラップすることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記搬送ユニットの少なくとも一部と、前記廃液回収部の少なくとも一部とがオーバーラップすることから、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。

第１１の態様は、第９のまたは第１０の態様において、前記液体吐出ヘッドに供給される液体を収容する液体収容容器が着脱可能な装着部を備え、前記ワイパー部の移動方向において、前記装着部の全体及び前記廃液回収部の全体が、前記搬送ユニットの範囲内にあることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記装着部の全体及び前記廃液回収部の全体が、前記搬送ユニットの範囲内にあることから、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。

第１２の態様は、第９のまたは第１０の態様において、前記液体吐出ヘッドに液体を供給する液体供給ユニットを備え、前記液体供給ユニットは、前記液体吐出ヘッドに供給される液体を収容する液体収容容器が着脱可能な装着部と、前記液体の流路において前記液体収容容器と前記液体吐出ヘッドとの間に位置する部位であって、前記液体収容容器から供給された液体を貯留する液体貯留部と、を有し、前記ワイパー部の移動方向において、前記液体供給ユニットの少なくとも一部及び前記廃液回収部の少なくとも一部が、前記搬送ユニットの少なくとも一部とオーバーラップし、前記液体供給ユニットと前記廃液回収部とが、前記ワイパー部の移動方向に沿って並んで配置されることを特徴とする。

本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記液体供給ユニットの少なくとも一部及び前記廃液回収部の少なくとも一部が、前記搬送ユニットの少なくとも一部とオーバーラップすることから、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
加えて前記液体供給ユニットと前記廃液回収部とが、前記ワイパー部の移動方向に沿って並んで配置されることから、前記ワイパー部の移動方向に対し交差する方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる

第１３の態様は、第９から第１２の態様のいずれかにおいて、前記搬送ユニットを支持するフレームであって、前記ワイパー部の移動方向において前記搬送ユニットを挟んで対向配置される一対のフレームを備え、前記廃液回収部の全体は、前記一対のフレームの内側に設けられることを特徴とする。
本態様によれば、前記廃液回収部の全体は、前記一対のフレームの内側に設けられるので、前記一対のフレームに対し前記廃液回収部を通す穴を設ける必要がなく、前記一対のフレームの剛性低下を回避できる。

第１４の態様は、第１から第８の態様のいずれかにおいて、媒体を搬送する搬送ユニットと、前記液体吐出ヘッドに液体を供給する液体供給ユニットと、を備え、前記液体供給ユニットは、前記液体吐出ヘッドに供給される液体を収容する液体収容容器が着脱可能な装着部と、前記液体の流路において前記液体収容容器と前記液体吐出ヘッドとの間に位置する部位であって、前記液体収容容器から供給された液体を貯留する液体貯留部と、を有し、前記ワイパー部の移動方向において、前記搬送ユニットの少なくとも一部と、前記液体供給ユニットの少なくとも一部とがオーバーラップすることを特徴とする。
本態様によれば、前記ワイパー部の移動方向において、前記搬送ユニットの少なくとも一部と、前記液体供給ユニットの少なくとも一部とがオーバーラップすることから、前記ワイパー部の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。

以下、本発明を具体的に説明する。
以下では記録用紙に代表される媒体に対し、インクに代表される液体を吐出することで記録を行うインクジェットプリンター１を、液体吐出装置の一例として説明する。以下においてインクジェットプリンター１は、プリンター１と略称する。

各図において示すＸ－Ｙ－Ｚ座標系は直交座標系であって、Ｙ軸方向が媒体の搬送方向と交差する幅方向であり、また装置奥行き方向であり、更に後述するワイパー部４１の移動方向である。Ｙ軸方向のうち矢印の向く方向である＋Ｙ方向は装置前面から装置背面に向かう方向であり、＋Ｙ方向とは反対の－Ｙ方向は装置背面から装置前面に向かう方向である。
またＸ軸方向は装置幅方向であり、プリンター１の操作者から見て矢印の向く方向である＋Ｘ方向が左側、その反対の－Ｘ方向が右側となる。Ｚ軸方向は鉛直方向即ち装置高さ方向であり、矢印の向く方向である＋Ｚ方向が上方向、その反対の－Ｚ方向が下方向となる。以下、「上」の用語を用いる場合は＋Ｚ方向を意味し、「下」の用語を用いる場合は－Ｚ方向を意味する。

またＧ軸方向は後述するラインヘッド３４のインク吐出面３５に対する法線方向であって、矢印の向く方向である＋Ｇ方向は後述するヘッドユニット３３が搬送ベルト７から離間する方向であり、その反対の－Ｇ方向はヘッドユニット３３が搬送ベルト７に近接する方向である。
またＦ軸方向はインク吐出面３５に平行な方向であって、インク吐出面３５と対向する位置における媒体搬送方向であり、矢印の向く方向である＋Ｆ方向が搬送方向下流となり、その反対の－Ｆ方向が搬送方向上流となる。尚、以下では媒体が送られていく方向を「下流」と言い、またその反対方向を「上流」と言う場合がある。またＦ軸方向は後述するキャップキャリッジ３１の移動方向となる。
また、一部の図ではＸ－Ｙ－Ｚ座標系に代えてＦ－Ｇ－Ｙ座標系を用いる。

図１において媒体搬送経路は破線で示されている。プリンター１において媒体は、破線で示す媒体搬送経路を通って搬送される。
プリンター１の装置本体２は給送前の媒体を収容する第１媒体カセット３と第２媒体カセット４とを備えている。符号Ｐは、各媒体カセットに収容される媒体を示している。第１媒体カセット３及び第２媒体カセット４は、装置本体２に対して装置前方側から着脱可能に設けられている。
第１媒体カセット３に対しては、収容された媒体を送り出すピックローラー９が設けられ、第２媒体カセット４に対しては、収容された媒体を送り出すピックローラー１０が設けられている。

また第１媒体カセット３に対しては、送り出された媒体を斜め上方向に給送する給送ローラー対１１が設けられている。また第２媒体カセット４に対しては、送り出された媒体を斜め上方向に給送する給送ローラー対１２と、媒体を上方向に搬送する搬送ローラー対１３とが設けられている。
尚、以下では「ローラー対」とは、特に説明しない限り不図示のモーターによって駆動される駆動ローラーと、この駆動ローラーに接して従動回転する従動ローラーとで構成されるものとする。

各媒体カセットから送り出された媒体は搬送ローラー対１４及び搬送ローラー対１５によって搬送ローラー対１６に送られる。搬送ローラー対１６から送り力を受ける媒体は、ラインヘッド３４と、搬送ベルト７との間、つまりラインヘッド３４と対向する位置に送られる。

ラインヘッド３４は、媒体の面にインクを吐出して記録を実行する。ラインヘッド３４は、インクを吐出するノズル（不図示）が媒体幅方向の全域をカバーする様に構成されたインク吐出ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全域に記録が可能なインク吐出ヘッドとして構成されている。ラインヘッド３４は、液体を吐出する液体吐出ヘッドの一例である。

符号５はインクを収容するインク収容部である。ラインヘッド３４から吐出されるインクは、インク収容部５から、図示を省略するチューブを介してラインヘッド３４へと供給される。インク収容部５は、Ｘ軸方向に沿って配置される複数のインクタンクによって構成される。

搬送ベルト７、プーリー８ａ、８ｂは、ベルトユニット６を構成する。搬送ベルト７は、媒体搬送方向に沿って配置されるプーリー８ａ及びプーリー８ｂに掛け回される無端ベルトである。搬送ベルト７は、プーリー８ａ及びプーリー８ｂのうち少なくとも一方が不図示のモーターにより駆動されることで回転する。
媒体は、搬送ベルト７のベルト面に吸着されつつラインヘッド３４と対向する位置を搬送される。

搬送ベルト７は、ウレタンやゴム等からなるベース材に導電材が含有されて成る無端ベルトであって、不図示のテンショナーによって所定のテンションが付与されている。
搬送ベルト７を挟んでプーリー８ａと対向する位置には、不図示の帯電ローラーが設けられている。この帯電ローラーは搬送ベルト７の外面に接触しており、搬送ベルト７の回転に応じて従動回転する。前記帯電ローラーには、高電圧ユニット７０（図４参照）から直流電圧が印加され、これにより前記帯電ローラーは搬送ベルト７に接触している部位に電荷を供給する。例えば、前記帯電ローラーは搬送ベルト７に正の電荷を供給し、搬送ベルト７の外面をプラス極性に帯電させる。これにより搬送ベルト７の外面が、媒体を吸着する吸着面となる。

ラインヘッド３４と対向する位置を通る媒体搬送経路は、水平方向及び鉛直方向の双方に対して交差しており、斜め上方向に媒体を搬送する構成である。この斜め上向きの搬送方向は、図１において－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む方向であり、このような構成により、プリンター１の水平方向寸法を抑制できる。
尚本実施形態では、ラインヘッド３４と対向する位置を通る媒体搬送経路は水平方向に対して５０°～７０°の範囲の傾斜角に設定され、より具体的には６０°の傾斜角に設定されている。

ラインヘッド３４により第１面に記録が行われた媒体は、搬送ベルト７の下流に位置する搬送ローラー対１７により、更に斜め上方向に送られる。
搬送ローラー対１７の下流にはフラップ２３が設けられており、このフラップ２３によって媒体の搬送方向が切り換えられる。媒体をそのまま排出する場合は、媒体の搬送経路はフラップ２３によって上方の搬送ローラー対２０に向かう様に切り換えられる。搬送ローラー対２０の下流には更にフラップ２４が設けられ、このフラップ２４によって排出位置Ａ１からの排出、及び更に鉛直上方に位置する搬送ローラー対２１への搬送のいずれかに搬送経路が切り換えられる。媒体は搬送ローラー対２１に向けて送られた場合、排出位置Ａ２から排出される。
排出位置Ａ１から排出された媒体は、＋Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に傾斜する排出トレイ３８によって受けられる。排出位置Ａ２から排出された媒体は、不図示のオプショントレイによって受けられる。

媒体の第１面に加えて更に第２面に記録を行う場合、媒体は、フラップ２３によって－Ｘ方向成分と＋Ｚ方向成分とを含む斜め上方向に送られ、分岐位置Ｋ１を通り、分岐位置Ｋ１から上方のスイッチバック経路に送られる。このスイッチバック経路には搬送ローラー対２２が設けられており、スイッチバック経路に入った媒体は、搬送ローラー対２２によって上方向に搬送され、そして媒体の後端が分岐位置Ｋ１を通過したら、搬送ローラー対２２の回転方向が切り換えられ、これにより媒体は下方向に搬送される。

搬送ローラー対２２によって下方向に搬送された媒体は搬送ローラー対１８、搬送ローラー対１９、及び搬送ローラー対１５から送り力を受けて搬送ローラー対１６に到達し、搬送ローラー対１６によって再びラインヘッド３４と対向する位置に送られる。
再びラインヘッド３４と対向する位置に送られた媒体は、既に記録が行われた第１面に対し反対側の第２面がラインヘッド３４と対向する。これにより、媒体の第２面に対しラインヘッド３４による記録が可能となる。第２面に記録が行われた媒体は、上述した排出位置Ａ１または排出位置Ａ２から排出される。

続いてヘッドユニット３３、キャップキャリッジ３１、及びワイパー部４１のこれらの関係について図２を参照して説明する。
ヘッドユニット３３はラインヘッド３４を含むユニットであって、Ｇ軸方向に沿ってヘッド昇降モーター２７（図４参照）によって駆動可能に設けられている。
キャップキャリッジ３１はラインヘッド３４を覆うキャップ３２を備えたキャップユニットの一例であり、Ｆ軸方向に沿って不図示のモーターによって駆動可能に設けられている。

ワイパー部４１はラインヘッド３４のインク吐出面３５をワイピングするワイパー４２が設けられるユニットであり、インク吐出面３５に沿った方向の一例であるＹ軸方向に移動可能に設けられている。ワイパー部４１は、Ｙ軸方向に沿ってワイパー駆動モーター４６（図４、図５参照）によって駆動可能に設けられている。ワイパー部４１は、移動領域における＋Ｙ方向の端部位置をホームポジションとし、ワイピング時を除いてホームポジションに位置している。
ワイパー４２は、ゴムやエラストマ等の弾性材料で形成され、弾性によってインク吐出面３５に押し当たることができる。

以上により、ヘッドユニット３３、キャップキャリッジ３１、及びワイパー部４１は、互いに直交する方向に各々モーター駆動可能に設けられている。
図２はラインヘッド３４により媒体に記録を行う際の各ユニットの位置を示している。位置Ｇ１は、この状態でのインク吐出面３５のＧ軸方向の位置である。この状態ではキャップキャリッジ３１はヘッドユニット３３に対し－Ｆ方向に退避した位置にあり、ワイパー部４１は＋Ｙ方向に設定されたホームポジションに位置している。

この状態からキャップキャリッジ３１が備えるキャップ３２によりインク吐出面３５をキャップする場合、ヘッドユニット３３は図２の位置から＋Ｇ方向に移動し、キャップキャリッジ３１が＋Ｆ方向に移動する。これによりインク吐出面３５とキャップ３２とが対向する。インク吐出面３５とキャップ３２とが対向したら、ヘッドユニット３３は－Ｇ方向に移動し、これによりキャップ３２がインク吐出面３５をキャップする。位置Ｇ２は、キャップ３２がインク吐出面３５をキャップする際の、インク吐出面３５のＧ軸方向の位置である。

ワイパー部４１が備えるワイパー４２によりインク吐出面３５をワイピングする場合、ヘッドユニット３３は図２の状態から＋Ｇ方向に移動する。そしてワイパー部４１が＋Ｙ方向のホームポジションから－Ｙ方向の端部位置まで移動する。その後、ヘッドユニット３３が僅かに－Ｇ方向に移動し、インク吐出面３５が位置Ｇ３に位置する状態でワイパー部４１が＋Ｙ方向に向かって移動することで、ワイパー４２によりインク吐出面３５がワイピングされる。

尚、ワイパー部４１のホームポジションには接続ユニット４３（図４、図７参照）が配置されている。接続ユニット４３は、ワイパー部４１とともにワイピング機構４０を構成する。尚、装置本体２は、ワイパー部４１をＹ軸方向に沿って移動させる移動手段（不図示）を備えている。この移動手段（不図示）は、例えばガイドレールで構成される。

接続ユニット４３は、ワイパー部４１とは異なり固定状態で設けられる。接続ユニット４３には吸引針（不図示）が設けられており、ワイパー部４１がホームポジションに移動すると、前記吸引針がワイパー部４１側面の吸引穴（不図示）に入り込む。ワイパー部４１にはインクを貯留する貯留部（不図示）が設けられている。前記吸引針は不図示のポンプと連通しており、従ってワイパー部４１がホームポジションに移動すると、上記ポンプによってワイパー部４１内部に溜まったインクを吸引し、回収することができる。

続いて図３以降を参照して、装置背面側に設けられた電装系について説明する。
図３に示す様に装置本体２の側面の一つである背面には、背面カバー２５Ａが設けられ、また背面カバー２５Ａの下側には背面カバー２５Ｂが設けられている。
また装置本体２の側面の一つである＋Ｘ方向の側面には、側面カバー２６Ａが設けられ、また側面カバー２６Ａの下側には側面カバー２６Ｂが設けられている。

背面カバー２５Ａ、２５Ｂと側面カバー２６Ａ、２６Ｂは、装置本体２の外殻を構成する筐体の一部である。尚、図３において符号３０は、装置本体２の上部に設けられるスキャナーユニットであり、符号２９は、装置本体２の前面上部に設けられる操作パネルである。
背面カバー２５Ａ、２５Ｂと側面カバー２６Ａ、２６Ｂは不図示のねじにより装置本体２に固定されており、上記ねじを取り外すことで、背面カバー２５Ａ、２５Ｂと側面カバー２６Ａ、２６Ｂは装置本体２から取り外すことができる。即ち背面カバー２５Ａ、２５Ｂと側面カバー２６Ａ、２６Ｂは装置本体２に対して着脱可能に設けられている。

装置本体２の背面において下部には凹部２ｂが形成されている。凹部２ｂにはインレット６１ａが設けられており、インレット６１ａに不図示の電源ケーブルが接続される。インレット６１ａは、ボックス状のインレットユニット６１（図４参照）に設けられている。

続いて図４は、背面カバー２５Ａ、２５Ｂと側面カバー２６Ａ、２６Ｂを取り外した状態を示している。背面カバー２５Ａを取り外すと、装置の制御に係る部位である電装ユニット５０と、ワイピング機構４０を構成する接続ユニット４３と、ワイパー駆動モーター４６と、ヘッド昇降モーター２７とが露呈する。また背面カバー２５Ｂを取り外すと、電源ユニット６０と、高電圧ユニット７０と、本体接続部３６とが露呈する。
電装ユニット５０は、装置の制御に係る部位であって基板を備える電装部の一例である。電源ユニット６０は、装置の電力供給源である電源部の一例である。高電圧ユニット７０は、搬送ベルト７の帯電を制御する部位であって電装ユニット５０より高電圧を扱う高電圧部の一例である。

電装ユニット５０は外殻が金属ケースで形成されており、図７に示す様に内部にメイン基板５３とサブ基板５４を備えている。
電源ユニット６０は、外殻が金属ケースで形成されており、図７に示す様に内部に電源基板６５を備えている。
高電圧ユニット７０は、外殻が金属ケースで形成されており、図７に示す様に内部に高電圧基板７１を備えている。
以上の全ての基板は、基板面が背面カバー２５Ａ、２５Ｂと平行となる様に、即ちＸ－Ｚ平面に平行となる様に設けられている。即ち全ての基板は、ワイパー部４１の移動方向であるＹ軸方向と直交する。但し各基板は、Ｙ軸方向に対して必ずしも直交する必要はなく、交差していれば良い。
尚、上記の各基板は、各ユニットにおいてＹ軸方向の中心位置、または中心位置よりも－Ｙ方向に位置している。

電装ユニット５０が備えるメイン基板５３は不図示のマイクロコントローラーやメモリを備えており、プリンター１全体の制御を司る。電装ユニット５０が備えるサブ基板５４は、各モーターを駆動するドライバ回路等を備えており、メイン基板５３と不図示の接続手段によって電気的に接続される。
また電装ユニット５０は、ファクシミリ通信や外部ネットワークとの通信を行う為の各種モジュールを備えた通信ユニット５６（図７参照）を備えている。通信ユニット５６は、メイン基板５３と不図示の接続手段によって電気的に接続される。

電源ユニット６０が備える電源基板６５は、プリンター１の各構成部位に供給する電力の電圧を調整する電子部品（不図示）や放熱を促進するヒートシンク（不図示）を備える。
また高電圧ユニット７０が備える高電圧基板７１は、搬送ベルト７の帯電を制御する為の電子部品（不図示）を備える。

背面カバー２５Ｂを取り外すことで露呈する本体接続部３６は、図７に示す様に増設ユニット３７に設けられたユニット接続部３７ａと電気的に接続する為の部位である。増設ユニット３７は装置本体２の下部に着脱可能であり、不図示の媒体カセットと、この媒体カセットから媒体を送り出す為の給送機構とを備えている。
本体接続部３６は、装置背面側からの正面視においてインレットユニット６１の左側に設けられたスペースに配置される。これにより背面カバー２５Ｂを取り外すことで、他の部品を取り外すことなく、本体接続部３６の交換等のメンテナンスを行うことができる。

次に、図４に戻り電装ユニット５０は装置本体２に対しヒンジ部５１、５２を介して回転可能に設けられ、回転することにより開閉する。本実施形態において、ヒンジ部５１、５２は装置背面の＋Ｘ方向端部において、Ｚ軸方向に間隔を空けて２つ設けられている。ヒンジ部５１、５２による電装ユニット５０の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行である。そして電装ユニット５０は閉じた状態から開く場合、図４から図５への変化で示す様に装置背面と対向して位置するユーザーから見て右方向に開くこととなる。
電装ユニット５０の閉じた状態は、不図示のねじによって保持される。
尚、電装ユニット５０の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行に限らず、例えばＸ軸方向に平行にしても良い。また電装ユニット５０を装置本体２に対して開閉可能に設けることに代えて、装置本体２に対して着脱可能に設けてもよい。

電装ユニット５０の下部には、支持フレーム６２が設けられている。支持フレーム６２は、装置本体２に対し＋Ｘ方向端部に設けられたヒンジ部６３を介して回転可能に設けられ、回転することにより開閉する。
電源ユニット６０は、上部において支持フレーム６２と連結されている。装置本体２において＋Ｘ方向端部にはヒンジ部６４が設けられており、電源ユニット６０はヒンジ部６４に連結されている。電源ユニット６０と支持フレーム６２は、一体となってヒンジ部６３、６４を介して回転可能となり、電源ユニット６０と支持フレーム６２は閉じた状態から開く場合、図４から図５への変化で示す様に装置背面と対向して位置するユーザーから見て右方向に開くこととなる。ヒンジ部６３、６４による電源ユニット６０と支持フレーム６２の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行である。
電源ユニット６０と支持フレーム６２の閉じた状態は、不図示のねじによって保持される。

尚、電源ユニット６０と支持フレーム６２の回転軸中心は、Ｚ軸方向に平行に限らず、例えばＸ軸方向に平行にしても良い。また電源ユニット６０と支持フレーム６２を装置本体２に対して開閉可能に設けることに代えて、装置本体２に対して着脱可能に設けてもよい。
また、電源ユニット６０と支持フレーム６２は連結しなくとも良い。

高電圧ユニット７０は装置本体２に対して不図示のねじにより取り付けられている。しかしながら高電圧ユニット７０を、電装ユニット５０や電源ユニット６０と同様に装置本体２に対して回転可能に設けても良い。その際の回転軸中心は、電装ユニット５０と同様にＺ軸方向に平行であっても良いし、或いはＸ軸方向に平行であっても良い。高電圧ユニット７０を装置本体２に対して回転可能に設ける場合、回転軸中心をＺ軸方向に平行とし、そして装置背面と対向して位置するユーザーから見て左方向に開く構成が考えられる。

電装ユニット５０は図７に示す様に装置背面側からの正面視において右下の角部が切り欠かれた形状を成しており、以下ではこの部分を切り欠き部５０ａと称する。そして図４に示す様に切り欠き部５０ａにワイピング機構４０が配置された状態となっている。また切り欠き部５０ａに、ワイパー駆動モーター４６とヘッド昇降モーター２７が配置された状態となっている。これによりワイパー駆動モーター４６とヘッド昇降モーター２７の設置に伴う装置の大型化を抑制できる。
そして背面カバー２５Ａを取り外すことにより、ワイピング機構４０、ワイパー駆動モーター４６、ヘッド昇降モーター２７、のこれらが露呈する。これにより、背面カバー２５Ａを取り外すことにより他の部材を取り外すことなく、ワイパー駆動モーター４６或いはヘッド昇降モーター２７の交換作業を行うことができる。

ワイピング機構４０は、背面カバー２５Ａを取り外すことによって先ず接続ユニット４３が露呈する。接続ユニット４３は、不図示のねじを取り外すことで装置本体２から取り外すことができる。接続ユニット４３を取り外すことでワイパー部４１が露呈する。ワイパー部４１は、不図示のねじを取り外すことで装置本体２から取り外すことができる。これにより、ワイパー４２を交換することができる。
尚、本実施形態では電装ユニット５０と電源ユニット６０を閉じた状態のまま、接続ユニット４３を取り外すことができ、次いでワイパー部４１を取り外すことができる。しかしながら例えば電装ユニット５０を開くことで接続ユニット４３やワイパー部４１を取り外しできる様に構成しても良い。

次に、ワイパー部４１の移動方向における装置寸法を抑制する為の構成について主として図７及び図８を参照して説明する。尚、図８において電装ユニット５０は実線で示し、電源ユニット６０は二点鎖線で示している。またワイパー部４１と接続ユニット４３、即ちワイピング機構４０は一点鎖線で示している。また高電圧ユニット７０は破線で示している。
図８に示す様にワイパー部４１の移動方向において、電装ユニット５０の一部が、電源ユニット６０の一部とオーバーラップしている。そして電装ユニット５０の一部と、電源ユニット６０の一部とが、ワイピング機構４０の一部とオーバーラップしている。
これにより、ワイパー部４１の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
本実施形態では、ワイパー部４１の移動方向はＹ軸方向即ち装置奥行き方向である為、装置の奥行き方向寸法を抑制できる。

より具体的には、図８に示す範囲Ｌａは、Ｙ軸方向においてワイピング機構４０が占める範囲を示している。範囲Ｌａには、ワイパー部４１の移動に伴って当該ワイパー部４１が占める範囲（範囲Ｌｂ）が含まれている。換言すると、範囲Ｌｂはワイパー部４１の移動領域に相当する。また範囲Ｌｃは、ワイパー部４１がホームポジションに位置する際に、ワイパー部４１がＹ軸方向に占める範囲である。また範囲Ｌｄは、ワイピング機構４０を構成する接続ユニット４３がＹ軸方向に占める範囲である。
また範囲Ｌｅは、Ｙ軸方向において電装ユニット５０が占める範囲を示し、範囲Ｌｆは、Ｙ軸方向において電源ユニット６０が占める範囲を示している。

図示する様に範囲Ｌｅの一部が、範囲Ｌｆの一部と重なっている。即ちワイパー部４１の移動方向において、電装ユニット５０の一部が、電源ユニット６０の一部とオーバーラップしている。
そして範囲Ｌｅの一部と、範囲Ｌｆの一部とが、範囲Ｌａの一部と重なっている。即ち電装ユニット５０の一部と、電源ユニット６０の一部とが、ワイピング機構４０の一部とオーバーラップしている。Ｙ軸方向においてワイピング機構４０、電装ユニット５０、及び電源ユニット６０の三つがオーバーラップする範囲は、符号Ｍ１で示されている。

本実施形態では、ワイパー部４１の移動方向において、電装ユニット５０の一部が、電源ユニット６０の一部とオーバーラップしているが、電装ユニット５０の少なくとも一部が、電源ユニット６０の少なくとも一部とオーバーラップしていれば良い。
例えば、電装ユニット５０の一部が、電源ユニット６０の全部とオーバーラップしていても良く、或いは電装ユニット５０の全部が、電源ユニット６０の一部とオーバーラップしていても良い。
また或いは、ワイパー部４１の移動方向において電装ユニット５０の寸法と電源ユニット６０の寸法とが同じである場合に、電装ユニット５０の全部が、電源ユニット６０の全部とオーバーラップしていても良い。

また本実施形態では、ワイパー部４１の移動方向において、電装ユニット５０の一部と、電源ユニット６０の一部とが、ワイピング機構４０の一部とオーバーラップする構成であるが、ワイパー部４１の移動方向において、電装ユニット５０の少なくとも一部と、電源ユニット６０の少なくとも一部とが、ワイピング機構４０の一部とオーバーラップする構成であれば良い。

例えば、電装ユニット５０の全部と、電源ユニット６０の一部とが、ワイピング機構４０の一部とオーバーラップしていても良い。
或いは、電装ユニット５０の一部と、電源ユニット６０の全部とが、ワイピング機構４０の一部とがオーバーラップしていても良い。
或いは、電装ユニット５０の全部と、電源ユニット６０の全部とが、ワイピング機構４０の一部とがオーバーラップしていても良い。

またワイパー部４１は、＋Ｙ方向の端部、即ち接続ユニット４３と接続する位置であるホームポジションと、インク吐出面３５をワイピングするワイピング領域とに移動可能である。ワイピング領域は、ラインヘッド３４のＹ軸方向で占める範囲に相当し、図７において符号Ｌｇで示されている。
そして本実施形態では、ワイパー部４１がホームポジションに位置する際、電装ユニット５０の一部と、電源ユニット６０の一部とが、ワイパー部４１の一部とオーバーラップする。ワイパー部４１がホームポジションに位置する際、電装ユニット５０の一部と、電源ユニット６０の一部とが、ワイパー部４１の一部とオーバーラップする範囲は、符号Ｍ２で示されている。

但しこれに限られず、ワイパー部４１がホームポジションに位置する際、電装ユニット５０の少なくとも一部が、ワイパー部４１の少なくとも一部とオーバーラップする構成であれば良い。この場合において、「少なくとも一部」は、「一部」と「全部」のいずれであっても良い。
或いは、ワイパー部４１がホームポジションに位置する際、電源ユニット６０の少なくとも一部が、ワイパー部４１の少なくとも一部とオーバーラップする構成であれば良い。この場合においても、「少なくとも一部」は、「一部」と「全部」のいずれであっても良い。

或いは、ワイパー部４１がホームポジションに位置する際、電装ユニット５０の少なくとも一部と、電源ユニット６０の少なくとも一部とが、ワイパー部４１の少なくとも一部とオーバーラップする構成であれば良い。この場合においても、「少なくとも一部」は、「一部」と「全部」のいずれであっても良い。

また装置の背面を形成する背面カバー２５Ａ、２５Ｂが、装置本体２に対し着脱可能に設けられ、背面カバー２５Ａ、２５Ｂの取り外し又は開放により、電装ユニット５０及び電源ユニット６０が露呈する。これにより電装ユニット５０と電源ユニット６０のメンテナンス性が向上する。
尚、背面カバー２５Ａ、２５Ｂは、装置本体２に対し開閉可能に設けられていても良い。

また本実施形態において電装ユニット５０及び電源ユニット６０は、装置本体２に対し開閉可能に設けられているので、電装ユニット５０或いは電源ユニット６０を取り外す構成に比べて、メンテナンス作業時に電装ユニット５０或いは電源ユニット６０の保管スペースが不要となり、メンテナンスを行う際の作業性が向上する。

また本実施形態では、ワイパー部４１の移動方向において、高電圧ユニット７０の一部と、ワイピング機構４０の一部とがオーバーラップする。本実施形態において高電圧ユニット７０の一部とワイピング機構４０の一部とがワイパー部４１の移動方向においてオーバーラップする範囲は、図７において範囲Ｍ３で示されている。
これにより、高電圧ユニット７０の配置に伴ってワイパー部４１の移動方向に装置寸法が大きくなることを抑制でき、本実施形態では装置奥行き方向寸法を抑制できる。

尚、本実施形態ではワイパー部４１の移動方向において、高電圧ユニット７０の一部と、ワイピング機構４０の一部とがオーバーラップするが、ワイパー部４１の移動方向において、高電圧ユニット７０の全部と、ワイピング機構４０の一部とがオーバーラップする構成であっても良い。

続いて図９、図１０、図１１を参照して他の実施形態に係るプリンター１Ａの構成について説明する。尚、図９、図１０、図１１において既に説明した構成と同一の構成については同一の符号を付しており、以下では重複する説明は避けるものとする。尚、図１０、図１１では、図７、図８を参照して説明した電装ユニット５０や電源ユニット６０等の構成は図示を省略しているが、本実施形態においても図７、図８を参照して説明した各構成を備えており、またその配置も図７、図８と同様である。但し図７、図８を参照して説明した各構成は本実施形態において必ずしも必須ではない。

図９において符号８０は搬送ユニットを示している。搬送ユニット８０はヘッドユニット３３、ベルトユニット６、及びキャップキャリッジ３１を備えたユニットであって、装置本体２の基体を構成する前フレーム９０と後フレーム９１（図１０、図１１参照）に対し着脱可能に構成されている。

図１０、図１１に示す前フレーム９０と後フレーム９１は一対のフレームであって、Ｘ－Ｚ平面に平行なフレーム面を成し、ワイパー部４１の移動方向（Ｙ軸方向）において搬送ユニット８０を挟んで対向配置されている。

図９に戻り、搬送ユニット８０に対し＋Ｘ方向には、インク供給ユニット７３、メンテナンスボックス７７、及びメンテナンスユニット７９（図１０参照）が配置されている。
インク供給ユニット７３は、インクを収容するインク収容部７４と、インク収容部７４が着脱可能な装着部７５と、インク流路においてインク収容部７４とラインヘッド３４との間に位置する部位であってインク収容部７４から供給されたインクを貯留するリザーバタンク７６とを備えている。リザーバタンク７６は液体貯留部の一例である。インク収容部７４は符号７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄで示す様に複数のインクカートリッジで構成される。各インクカートリッジは液体収容容器の一例である。装着部７５とリザーバタンク７６は、複数のインクカートリッジのそれぞれに対応して設けられている。各インクカートリッジは、装置前方側（－Ｙ方向）から着脱可能である。

リザーバタンク７６に貯留されたインクは、インクチューブ８２を介してラインヘッド３４へと供給される。インクチューブ８２も、複数のインクカートリッジのそれぞれに対応して設けられている。この様に搬送ユニット８０に隣接してインク供給ユニット７３が設けられたことで、インクチューブ８２の長さを短くすることができる。

インク供給ユニット７３に対し下側にはメンテナンスボックス７７が設けられている。メンテナンスボックス７７はキャップキャリッジ３１と、不図示のインクチューブによって接続されており、ラインヘッド３４からキャップキャリッジ３１に対して吐出されたインク（廃インク）がメンテナンスボックス７７へと送られ、貯留される。またメンテナンスボックス７７には蒸留水が貯留されており、必要なタイミングで蒸留水が保湿の為にキャップキャリッジ３１へと送られる。
メンテナンスボックス７７は、装置前方側（－Ｙ方向）から着脱可能である。
尚、インク収容部７４とメンテナンスボックス７７は、装着部７５及びリザーバタンク７６よりも装置前方側（－Ｙ方向）に突出する。これによりインク収容部７４を構成する各インクカートリッジとメンテナンスボックス７７の着脱作業が容易となる。

インク供給ユニット７３に対し＋Ｙ方向即ち装置後方側には、図１０、図１１に示す様にメンテナンスユニット７９が配置されている。メンテナンスユニット７９はラインヘッド３４からキャップキャリッジ３１に吐出されたインク（廃インク）を回収してメンテナンスボックス７７へと送る部位であり、また上述した蒸留水をメンテナンスボックス７７からキャップキャリッジ３１へと送る部位であって、不図示のポンプを備えている。メンテナンスユニット７９は廃液回収部の一例である。
メンテナンスユニット７９は、装置本体２の＋Ｘ方向の側面に設けられた不図示の開閉カバーを開くことでアクセス可能に構成されている。これにより装置本体２の＋Ｙ方向の側面が壁に近接する様に設置された場合でも、メンテナンスユニット７９に対し容易にアクセス可能となっている。

以上の構成において、図１０に示す様にワイパー部４１の移動方向（Ｙ軸方向）において、搬送ユニット８０の一部と、メンテナンスユニット７９の全部とがオーバーラップする。図１０において範囲Ｄａは、Ｙ軸方向において搬送ユニット８０が占める範囲を示し、範囲ＤｂはＹ軸方向においてメンテナンスユニット７９が占める範囲を示している。本実施形態では範囲Ｄｂの全域が範囲Ｄａに収まっている。これによりＹ軸方向即ちワイパー部４１の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
尚、搬送ユニット８０の少なくとも一部と、メンテナンスユニット７９の少なくとも一部とがオーバーラップしていれば良く、この場合における「少なくとも一部」は、「一部」と「全部」のいずれであっても良い。

また図１０において範囲Ｄｄは、Ｙ軸方向において装着部７５が占める範囲を示している。図示する様にＹ軸方向において、装着部７５の全体及びメンテナンスユニット７９の全体が、搬送ユニット８０の範囲内にある。これによりＹ軸方向即ちワイパー部４１の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。

また図１０において範囲Ｄｃは、Ｙ軸方向においてインク供給ユニット７３が占める範囲を示している。図示する様にＹ軸方向において、インク供給ユニット７３の一部及びメンテナンスユニット７９の全部が、搬送ユニット８０の一部とオーバーラップしている。これにより、Ｙ軸方向即ちワイパー部４１の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
そしてインク供給ユニット７３とメンテナンスユニット７９とが、Ｙ軸方向に沿って並んで配置されることから（図１１も参照）、Ｙ軸方向に対し交差する方向であるＸ軸方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
尚、インク供給ユニット７３の少なくとも一部及びメンテナンスユニット７９の少なくとも一部が、搬送ユニット８０の少なくとも一部とオーバーラップしていれば良く、この場合における「少なくとも一部」は、「一部」と「全部」のいずれであっても良い。

また装置本体２は搬送ユニット８０を支持する前フレーム９０と後フレーム９１を備え、図１０に示す様にメンテナンスユニット７９の全体は、前フレーム９０と後フレーム９１の内側に設けられる。これにより前フレーム９０と後フレーム９１、特に後フレーム９１に対しメンテナンスユニット７９を通す穴を設ける必要がなく、前フレーム９０と後フレーム９１の剛性低下を回避できる。

また図１０に示す様にＹ軸方向において搬送ユニット８０の一部と、インク供給ユニット７３の一部とがオーバーラップする。これによりＹ軸方向即ちワイパー部４１の移動方向における装置寸法を抑制でき、装置の小型化を図ることができる。
尚、搬送ユニット８０の少なくとも一部と、インク供給ユニット７３の少なくとも一部とがオーバーラップすれば良く、この場合における「少なくとも一部」は、「一部」と「全部」のいずれであっても良い。

本発明は上記において説明した各実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１、１Ａ…インクジェットプリンター、２…装置本体、２ｂ…凹部、３…第１媒体カセット、４…第２媒体カセット、５…インク収容部、６…ベルトユニット、７…搬送ベルト、８ａ、８ｂ…プーリー、９、１０…ピックローラー、１１、１２…給送ローラー対、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２…搬送ローラー対、２３、２４…フラップ、２５Ａ、２５Ｂ…背面カバー、２６…側面カバー、２７…ヘッド昇降モーター、２９…操作パネル、３０…スキャナーユニット、３１…キャップキャリッジ、３２…キャップ、３３…ヘッドユニット、３４…ラインヘッド、３５…インク吐出面、３６…本体接続部、３７…増設ユニット、３７ａ…ユニット接続部、３８…排出トレイ、４０…ワイピング機構、４１…ワイパー部、４２…ワイパー、４３…接続ユニット、４６…ワイパー駆動モーター、５０…電装ユニット、５０ａ…切り欠き部、５１、５２…ヒンジ部、５３…メイン基板、５４…サブ基板、５６…通信ユニット、６０…電源ユニット、６１…インレットユニット、６１ａ…インレット、６２…支持フレーム、６３、６４…ヒンジ部、６５…電源基板、７０…高電圧ユニット、７１…高電圧基板、７３…インク供給ユニット、７４…インク収容部、７４ａ、７４ｂ、７４ｃ、７４ｄ…インクカートリッジ、７５…装着部、７６…リザーバタンク、７７…メンテナンスボックス、７９…メンテナンスユニット、８０…搬送ユニット、８１…キャップユニット、８２…インクチューブ、９０…前フレーム、９１…後フレーム

Claims (14)

1. 媒体に対し液体を吐出する液体吐出ヘッドと、
   前記液体吐出ヘッドの液体吐出面をワイピングするワイピング機構であって、前記液体吐出面に沿った方向に移動することで前記液体吐出面をワイピングするワイパー部を有するワイピング機構と、
   装置の制御に係る部位であって基板を備える電装部と、
   電力供給源である電源部と、を備え、
   前記ワイパー部の移動方向は、前記基板の面に交差する方向であり、
   前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記電源部の少なくとも一部とオーバーラップし、
   前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップする、
   ことを特徴する液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、前記ワイパー部は、ホームポジションと、前記液体吐出面をワイピングするワイピング領域とに移動可能であり、
   前記ワイパー部が前記ホームポジションに位置する際、前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部が、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップし、または、
   前記ワイパー部の移動方向において、前記電源部の少なくとも一部が、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップし、または、
   前記ワイパー部の移動方向において、前記電装部の少なくとも一部と、前記電源部の少なくとも一部とが、前記ワイパー部の少なくとも一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の液体吐出装置において、前記ワイパー部の移動方向は、装置奥行き方向である、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項３に記載の液体吐出装置において、装置の背面を形成する背面カバーが、装置本体に対し着脱可能または開閉可能に設けられ、
   前記背面カバーの取り外し又は開放により、前記電装部及び前記電源部が露呈する、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
5. 請求項４に記載の液体吐出装置において、前記電装部及び前記電源部は、装置本体に対し開閉可能に設けられている、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、媒体を搬送する搬送ベルトであって、前記液体吐出ヘッドと対向する位置に設けられる搬送ベルトと、
   前記搬送ベルトの帯電を制御する部位であって前記電装部より高電圧を扱う高電圧部と、を備え、
   前記ワイパー部の移動方向において、前記高電圧部の少なくとも一部が、前記ワイピング機構の一部とオーバーラップする、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記電装部は、外部機器との通信を行う為の通信部を備える、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、前記ワイパー部の移動の動力源であるワイパー駆動モーターを備え、
   前記ワイパー部の移動方向から見て、前記電装部には切り欠き部が形成され、
   前記ワイパー駆動モーターが、前記切り欠き部に配置されている、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
9. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
   媒体を搬送する搬送ユニットと、
   前記液体吐出ヘッドから吐出された廃液を回収する廃液回収部と、
   を備える、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
10. 請求項９に記載の液体吐出装置において、
    前記ワイパー部の移動方向において、前記搬送ユニットの少なくとも一部と、前記廃液回収部の少なくとも一部とがオーバーラップする、
    ことを特徴とする液体吐出装置。
11. 請求項９または請求項１０に記載の液体吐出装置において、
    前記液体吐出ヘッドに供給される液体を収容する液体収容容器が着脱可能な装着部を備え、
    前記ワイパー部の移動方向において、前記装着部の全体及び前記廃液回収部の全体が、前記搬送ユニットの範囲内にある、
    ことを特徴とする液体吐出装置。
12. 請求項９または請求項１０に記載の液体吐出装置において、
    前記液体吐出ヘッドに液体を供給する液体供給ユニットを備え、
    前記液体供給ユニットは、
    前記液体吐出ヘッドに供給される液体を収容する液体収容容器が着脱可能な装着部と、
    前記液体の流路において前記液体収容容器と前記液体吐出ヘッドとの間に位置する部位であって、前記液体収容容器から供給された液体を貯留する液体貯留部と、
    を有し、
    前記ワイパー部の移動方向において、前記液体供給ユニットの少なくとも一部及び前記廃液回収部の少なくとも一部が、前記搬送ユニットの少なくとも一部とオーバーラップし、
    前記液体供給ユニットと前記廃液回収部とが、前記ワイパー部の移動方向に沿って並んで配置される、
    ことを特徴とする液体吐出装置。
13. 請求項９から請求項１２のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
    前記搬送ユニットを支持するフレームであって、前記ワイパー部の移動方向において前記搬送ユニットを挟んで対向配置される一対のフレームを備え、
    前記廃液回収部の全体は、前記一対のフレームの内側に設けられる、
    ことを特徴とする液体吐出装置。
14. 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の液体吐出装置において、
    媒体を搬送する搬送ユニットと、
    前記液体吐出ヘッドに液体を供給する液体供給ユニットと、
    を備え、
    前記液体供給ユニットは、
    前記液体吐出ヘッドに供給される液体を収容する液体収容容器が着脱可能な装着部と、
    前記液体の流路において前記液体収容容器と前記液体吐出ヘッドとの間に位置する部位であって、前記液体収容容器から供給された液体を貯留する液体貯留部と、
    を有し、
    前記ワイパー部の移動方向において、前記搬送ユニットの少なくとも一部と、前記液体供給ユニットの少なくとも一部とがオーバーラップする、
    ことを特徴とする液体吐出装置。

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