JP2022546564A - フォーム配合物 - Google Patents

Abstract

噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタンフォーム形成配合物であって、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分であって、ポリオール成分が、界面活性剤組成物を含み、界面活性剤組成物が、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートを含み、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートが、少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートである、ポリオール成分と、（Ｃ）水と、を含む、配合物、上記の噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタンフォーム形成配合物を作製するためのプロセス、および上記の噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタンフォーム形成配合物から作製されたポリウレタンフォーム。【選択図】なし

Description

本発明は、噴霧可能なポリウレタン（ＰＵ）フォーム形成配合物に関し、より具体的には、本発明は、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートを含む界面活性剤組成物を含有する噴霧可能な水発泡低密度ＰＵフォーム形成配合物、および噴霧可能な水発泡低密度ＰＵフォーム形成配合物から作製された剛性ＰＵフォームに関する。

ポリウレタン（ＰＵ）フォーム形成配合物は、当技術分野でよく知られている。典型的には、ＰＵフォーム形成配合物は、イソシアネート成分（一般的に、イソシアネート側成分または「Ａ側」成分と称される）およびポリオール成分（一般的に、ポリオール側成分または「Ｂ側」成分と称される）などのイソシアネート反応性成分の、触媒、発泡剤、界面活性剤、難燃剤、および他の添加剤などの他の化合物のブレンドとの混合物を含む、反応性混合物である。

既知のＰＵフォーム形成配合物の一部は、剛性フォーム用途のための連続気泡水発泡低密度ＰＵ剛性フォームを調製するために使用される。しかしながら、噴霧用途において既知のＰＵフォーム形成配合物を使用することは一般的ではない。

ポリオール成分（またはＢ側成分）は、通常、発泡剤として水を含有している。水の含有量は、多くの場合、＞８重量％、通常は９．５重量％～２２重量％である。既知のＰＵフォーム配合物では、水と、ポリオール、アミン触媒、シリコーン界面活性剤、および難燃剤などの他の配合成分との間の相容性が、問題になることが多い。そして、ポリオール側成分のイソシアネート側成分との混合効率は、非常に低くなる傾向がある（すなわち、最適なレベルではない）。特に、混合効率は、例えば、成分を噴霧するために使用されるスプレーガンで成分の混合物を噴霧する時点で低い。したがって、界面活性剤などの相容化剤は、多くの場合、イソシアネート側（Ａ側成分）とポリオール側（Ｂ側成分）との混合効率を最適化する際に補助するために使用される。ポリオール成分と水との間の相分離を抑制するために、高水分（例えば、＞８重量％の水）系用の相容化剤として使用することができる界面活性剤組成物を開発することが望ましいであろう。

例えば、市販のＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９（８モル～１０モルＥＯのエチレンオキシド（ＥＯ）含有量を有する）などのノニルフェノールエトキシレートは、ＰＵフォーム配合物用の相容化剤として使用される既知の界面活性剤である。しかしながら、ノニルフェノールエトキシレート界面活性剤は、特に界面活性剤が水系と接触するとき、毒性であり、環境的に望ましくないと考えられている。加えて、特に、例えば建設現場で、噴霧塗布装置を使用する操作者によって塗布される噴霧可能なフォーム系に界面活性剤が組み込まれるとき、界面活性剤がヒトに接触する可能性が非常に高い。したがって、ノニルフェノールエトキシレートの使用は、世界規模で減少している。非毒性であり、噴霧可能なＰＵフォーム配合物中に相容化剤として使用されるときでも依然として効率的な相容化効果を提供する界面活性剤系を提供することが望ましいであろう。

したがって、噴霧可能なフォーム形成配合物を作製するためのＰＵ系フォーム形成配合物のための重要な配合成分は、非毒性またはより毒性の低い界面活性剤を含むであろう。しかしながら、ノニルフェノールエトキシレート（ＮＰＥ）以外の様々な界面活性剤および界面活性剤の混合物が当技術分野で知られており、ＰＵフォームを作製するのに有用であるが、すべての界面活性剤が同じように作用するわけではなく、界面活性剤の多くが問題を有している。例えば、ＪＰ０６１１０４３１Ｂ２は、ＮＰＥを含有していない乳化剤配合物を開示しており、ＪＰ０６１１０４３１Ｂ２は、イソシアネート成分を、ポリオール、水、触媒、および１０～１５の特定の平均親水性－親油性バランス（ＨＬＢ）値を有するアルキルアルコールエトキシレート系乳化剤を含む混合物と接触させることを開示している。ＪＰ０６１１０４３１Ｂ２で教示されている乳化剤（界面活性剤）は、空間充填用の噴霧可能な水ポリウレタンフォームとして有用であり、以下の化学構造を有する。

ＪＰ０６１１０４３１Ｂ２に開示されている直鎖アルキル一級アルコールエトキシレート乳化剤を使用する場合の問題は、界面活性剤が低温で結晶化する傾向があることである。例えば、１１個の炭素原子（Ｃ１１）および７モル～９モルのＥＯレベルを有する直鎖アルキルアルコール（これは、９モルのＥＯを有するノニルフェノールエトキシレートの代替物（ｏｆｆ－ｓｅｔ）と見なされる）の場合には、結晶化の温度は約１４℃である。したがって、相容化剤として有用であるために、界面活性剤化合物は、より幅広い温度範囲、例えば３℃～５０℃で、ポリオール混合物中で安定である（すなわち、結晶化の形成が生じない）必要がある。加えて、上記の参考文献に開示されている直鎖アルキル一級アルコールエトキシレートは、高い水含有量（例えば、＞８重量％の水含有量）を有する開示されたポリオール系中で限定された相容性を有し、したがって、得られるポリオール混合物が濁っている傾向があり、ポリオール混合物中の成分は、短期間（例えば、＜２４時間）以内に分離する傾向がある。上記の安定性および相容性の問題を解決する界面活性剤系を提供することが望ましいであろう。

ＪＰ２００５／０７５８６０Ａは、高い寸法安定性を有する（例えば、フォームの著しい収縮が生じない）軽量の連続気泡硬質（剛性）ポリウレタンフォームの製造を開示している。硬質フォームは、発泡剤としての水、および貯蔵安定性ポリオール組成物を使用して製造される。ＪＰ２００５／０７５８６０Ａは、モノール配合成分が他の添加剤よりも良好な相容性を示すため、硬質フォーム形成系中に界面活性剤添加剤としてモノールを使用することを推奨している。ＪＰ２００５／０７５８６０Ａに記載のモノール化合物は、モノールアルコキシレート（エチレンオキシドおよび／またはプロピレンオキシドが使用される）の１個の炭素原子～１０個の炭素原子（Ｃ１～Ｃ１０）の鎖長など、＜Ｃ１１の鎖長を有する。ＪＰ２００５／０７５８６０Ａに開示されているモノール化合物を使用する場合の問題は、モノール化合物が低い融点を有することである。したがって、モノール化合物は、（１）他の成分との良好な相容性を示さない、および（２）ポリオール混合物成分中で良好な安定性を有しない。上記の参考文献では、他の界面活性剤は教示されていない。

米国特許出願公開第２００７／０２３８８００Ａ１号は、（１）脂肪族アルコールエトキシレートと、（２）アルコールまたはフェノールの当量当たり少なくとも２５モルの重合エチレンオキシド含有量および＞１７のＨＬＢ値を有する脂肪族フェノールエトキシレートとの組み合わせを含有する貯蔵安定性イソシアネート反応性成分（例えば、ポリオール）を開示している。ＵＳ２００７／０２３８８００Ａ１に開示されている貯蔵安定性イソシアネート反応性成分は、ウレタンフォームおよびエラストマーの調製、反応性成分の生成、ならびにウレタンフォームおよびエラストマーに有用である。しかしながら、ＵＳ２００７／０２３８８００Ａ１で教示された組成物を使用する欠点は、得られたポリオール混合物が濁っている傾向があり、ポリオール混合物中の成分が時間の経過とともに（例えば、＜３日）分離する傾向があることである。

噴霧可能なフォームを作製するためのＰＵ系フォーム形成配合物中でのノニルフェノールエトキシレートなどの既知の界面活性剤の使用で受ける上記の問題を考慮して、（１）非毒性である（および環境的に許容可能である）、（２）最適な混合効率を提供する、ならびに（３）他の有益な機械的特性および化学的特性を示す界面活性剤を提供することが望ましい。

本発明は、（Ａ）イソシアネート成分と、（Ｂ）ポリオール成分であって、ポリオール成分が新規の界面活性剤組成物を含む、ポリオール成分と、（Ｃ）水と、を含む、噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタン（ＰＵ）剛性フォーム形成配合物に関する。

広範な実施形態では、本明細書において「噴霧可能なＰＵフォーム形成配合物」と称されて略され、さらに「ＳＰＵＦ配合物」と略される本発明の「噴霧可能な水発泡低密度ＰＵ剛性フォーム形成配合物」は、（１）有利には、生分解性である、（２）非常に低い水生毒性を有する、および（３）ポリウレタンフォーム形成配合物のポリオール成分に容易に組み込んで、噴霧法によってフォーム物品を生成することができる、新規の界面活性剤組成物を含む。

一実施形態では、本発明のＳＰＵＦ配合物を生成するために有用な界面活性剤組成物は、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートであって、少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートである少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレート、を含む。

好ましい実施形態では、本発明のＳＰＵＦ配合物で使用される直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、例えば、８個の炭素原子～１６個の炭素原子（Ｃ８～Ｃ１６）の直鎖アルキル鎖であり得る。本明細書において「低密度」とは、一実施形態では＜２０Ｋｇ／ｍ^３、および別の実施形態では５Ｋｇ／ｍ^３～２０Ｋｇ／ｍ^３の密度を意味する。

別の好ましい実施形態では、本発明のＳＰＵＦ配合物は、例えば、以下のとおり、少なくとも２つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートの組み合わせを含む界面活性剤組成物を含有する：（ａ）９モルのＥＯ含有量および１３．３の平均ＨＬＢ値を有する第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレート（例えば、ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０、Ｎｉｈｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉから入手可能）、ならびに（ｂ）６モルのＥＯ含有量および１０．８の平均ＨＬＢを有する第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレート（例えば、ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）。

例えば、界面活性剤組成物の第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、１０個の炭素原子～１６個の炭素原子（Ｃ１０～Ｃ１６）の直鎖アルキル鎖および平均９モルのＥＯ含有量（ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０など）を含み得、第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、８個の炭素原子～１２個の炭素原子（Ｃ８～Ｃ１２）の直鎖アルキル鎖および２－エチルヘキシルアルコールエトキシレートなどの平均６モルのＥＯ含有量（例えば、ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６）を含み得る。第１のフェノールフリー二級アルコールエトキシレート対第２のフェノールフリー二級アルコールエトキシレートの比は、例えば、重量で５０対５０であり得る。

別の実施形態では、本発明は、ＳＰＵＦ配合物を生成するためのプロセスを含む。

本発明のなお別の実施形態では、ＳＰＵＦ配合物から作製されたＰＵフォームに関する。

本発明のＳＰＵＦ配合物を作製するために有益である新規の界面活性剤組成物は、毒性である従来のノニルフェノールエトキシレートの互換品として使用することができる。加えて、本発明で有用な界面活性剤組成物は、相容化剤として使用することができ、相容化剤として使用するとき、界面活性剤組成物は、例えば、（１）高含水ポリオール系と混合した界面活性剤組成物の相容性の増加、（２）３℃～５０℃の幅広い温度範囲での相容性の増加、（３）ポリオール混合物系の貯蔵安定性の増加、すなわち、界面活性剤組成物がない場合、ポリオール系混合物は容易に相分離を受ける、（４）上記の３℃～５０℃の温度範囲でイソシアネートによる発泡特性を安定化させる、（５）噴霧プロセスにおけるＳＰＵＦ配合物のポリオール側成分とイソシアネート側成分との間の良好な混合特性、（６）良好なフォーム気泡構造、ならびに（７）界面活性剤組成物が核形成およびフォーム気泡サイズ制御に寄与するシリコーン界面活性剤と一緒にすぐに使用することができる、を含む、いくつかの改善を示す。

本明細書全体を通して使用されるとき、下記で与えられる略語は、文脈で特に明確に指示しない限り、以下の意味を有する：「＝」は、「等しい」を意味し、＠は、「で（ａｔ）」を意味し、「＜」は、「未満」を意味し、「＞」は、「を超える」を意味し、「≦」は、「以下」を意味し、「≧」は、「以上」を意味し、ｇ＝グラム（複数可）、ｍｇ＝ミリグラム（複数可）、ｋｇ＝キログラム、モル＝モル、Ｋｇ／ｍ^３＝１立方メートル当たりのキログラム、Ｌ＝リットル（複数可）、ｍＬ＝ミリリットル（複数可）、ｇ／Ｌ＝１リットル当たりのグラム、ｒｐｍ＝１分当たりの回転数、Ｍｗ＝分子量、ｍ＝メートル（複数可）、μｍ＝ミクロン、ｍｍ＝ミリメートル（複数可）、ｃｍ＝センチメートル（複数可）、ｍｉｎ＝分（複数可）、ｓ＝秒（複数可）、ｈｒ＝時間（複数可）、℃＝摂氏度（複数可）、ＭＰａ＝メガパスカル、Ｗ／ｍＫ＝１メートル－ケルビン当たりのワット、ｎｇ／（ｓ・ｍ２・Ｐａ）＝１パスカル秒平方メートル当たりのナノグラム、ｍＰａ．ｓ＝ミリパスカル－秒、ｋＰａ＝キロパスカル、Ｐａ．ｓ／ｍ^２＝１平方メートル当たりのパスカル－秒、％＝パーセント、ｖｏｌ％＝体積パーセント、およびｗｔ％＝重量パーセント。

本明細書に記載されたすべてのパーセンテージは、特に明記されていない限り、重量パーセント（重量％）である。

温度は摂氏度（℃）であり、「周囲温度」または「室温」とは、特に明記しない限り、２０℃～２５℃を意味する。

界面活性剤組成物に関して、「フェノールフリーエトキシレート」とは、本明細書において、エトキシレート化合物の骨格構造中にフェノールエトキシレート基を含有しないか、または最小限の量（例えば、０重量％～１．０重量％の濃度）を含有するが、代わりにエトキシレート化合物の骨格構造中に脂肪族エトキシレート基を含有する界面活性剤組成物を意味する。

本明細書における「直鎖アルキル鎖」とは、一実施形態では＞８個の炭素原子（Ｃ８）、および別の実施形態では８個の炭素原子～１５個の炭素原子（Ｃ８～Ｃ１５）を有するアルキル鎖を意味する。

組成物に関して「貯蔵安定性」は、相分離を示さない組成物である。ポリオール成分などのイソシアネート反応性成分の貯蔵安定性は、相分離のない均質な材料を提供するために重要であり、これにより、均一性を有する最終品質生成物が提供される。

広範な実施形態では、本発明のＳＰＵＦ配合物は、界面活性剤組成物であって、界面活性剤組成物が、例えば、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートを含み、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートが、少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートである、界面活性剤組成物、を含む。

好ましい実施形態では、界面活性剤組成物は、（ａ）第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートと、（ｂ）第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートとの混合物を含む。他の任意選択的な成分を界面活性剤組成物に添加することができる。

本発明の界面活性剤組成物を作製するために使用される第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、例えば、直鎖アルキル鎖（Ｃ１３）二級アルコールエトキシレート（９モルのＥＯ）、およびその混合物を含み得る。

好ましい実施形態では、本発明で有用な第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０（Ｎｉｈｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉから入手可能）、およびＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）１５－Ｓ－９（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ならびにそれらの混合物などの市販の化合物を含み得る。

第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートの鎖長は、一実施形態では１０個の炭素原子～１６個の炭素原子（Ｃ１０～Ｃ１６）、および別の実施形態では１２個の炭素原子～１４個の炭素原子（Ｃ１２～Ｃ１４）である。

第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、一実施形態では３モル～１２モル、別の実施形態では７モル～９モル、およびなお別の実施形態では８モル～９モルのＥＯ含有量を有する。

第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートは、一実施形態では７．９～１４．５、別の実施形態では１２．１～１４．５、およびなお別の実施形態では１２．１～１３．３の平均ＨＬＢ値を有する。

本発明の界面活性剤組成物で使用される第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートの量は、界面活性剤組成物中の化合物の総量に基づいて、例えば、一実施形態では１重量％～１５重量％、別の実施形態では２重量％～１５重量％、およびなお別の実施形態では５重量％～１０重量％であり得る。

本発明の界面活性剤組成物を作製するために使用される第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートは、例えば、
２－エチルヘキシルアルコールエトキシレート、ｎ－パラフィンオキシド二級アルコールエトキシレート、およびそれらの混合物を含み得る。

別の好ましい実施形態では、第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートは、ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＣＡ６０およびＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ９、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＣＡ９０（すべてＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ならびにそれらの混合物などの市販の化合物を含み得る。

第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートは、一実施形態では３モル～１４モル、別の実施形態では５モル～１０モル、およびなお別の実施形態では６モル～９モルのＥＯ含有量を有する。

第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートは、一実施形態では７～１５、別の実施形態では９～１５、およびなお別の実施形態では９～１３の平均ＨＬＢを有する。

本発明の界面活性剤組成物で使用される第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートの量は、ポリオール成分中の化合物の総量に基づいて、例えば、一実施形態では１重量％～１５重量％、別の実施形態では１重量％～１０重量％、およびなお別の実施形態では５重量％～１０重量％であり得る。

一般に、第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレート、成分（ａ）、および第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレート、成分（ｂ）を含む界面活性剤は、例えば、一実施形態では重量で１対９９、別の実施形態では重量で２５対７５、およびなお別の実施形態では重量で５０対５０の成分（ａ）対成分（ｂ）の比を含む。

ＰＵフォームを形成するために有用なＳＰＵＦ配合物を作製する際に使用するための界面活性剤組成物を生成するプロセスの広範な実施形態は、例えば、上述の、第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレート、成分（ａ）、上述の、第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレート、成分（ｂ）、ならびに（ｃ）混合物を作製するために使用される従来の混合機器および技術を介して処理することができる界面活性剤混合物を形成するための任意の任意選択的な成分を単純に完全に混合することを含む。混合の順番または順序は重要ではない。

成分（ａ）～（ｃ）は、例えば、一実施形態では１０℃～６０℃、別の実施形態では１５℃～５５℃、およびなお別の実施形態では２５℃～５０℃の温度で混合することができる。１０℃を下回る温度で成分を混合すると、組成物の粘度が高くなる場合がある（例えば、＞８００ｍＰａ－ｓ）。６０℃を上回る温度で成分を混合すると、組成物中の水が蒸発する場合があり、これにより、組成物の最終的な水含有量を調整することが困難になり得る。そして、成分（ａ）～（ｃ）の混合は、任意の圧力で実施することができる。１つの好ましい実施形態では、例えば、混合圧力は、大気圧（すなわち、１．０１３２５バールまたは１気圧）である。

上述のプロセスに従って生成された得られた界面活性剤組成物によって示される有利な特性の一部は、例えば、水と界面活性剤とが激しく混合されても、成分を混合するステップ中に生じ得る発泡が少ないことを含み得る。発泡の程度は、混合ステップ中の目視観察によって決定される。

広範な実施形態では、本発明のＳＰＵＦ配合物は、以下の成分：（Ａ）少なくとも１つのポリイソシアネート化合物を含む少なくとも１つのイソシアネート成分と、（Ｂ）上述の界面活性剤組成物を含む少なくとも１つのポリオール成分と、（Ｃ）水との反応性混合物を含む。一実施形態では、ＳＰＵＦ配合物のポリオール成分は、例えば、（Ｂｉ）少なくとも１つのポリオール化合物、（Ｂｉｉ）上述の界面活性剤組成物、（Ｂｉｉｉ）少なくとも１つのシリコーン化合物、（Ｂｉｖ）少なくとも１つの難燃剤、（Ｂｖ）少なくとも１つのアミン触媒を含み、水成分（Ｃ）は、ポリオール成分（Ｂ）の化合物の混合物に、またはＳＰＵＦ配合物への別個の添加剤として添加される。好ましい実施形態では、水は、ポリオール成分（Ｂ）に添加される。

必要に応じて、他の任意選択的な成分をＳＰＵＦ配合物に添加することができる。上記の成分の混合物は、得られた反応性ＳＰＵＦ配合物を形成し、これは、例えば噴霧デバイスを使用して一緒に混合されると、最終的に反応してポリウレタンフォーム生成物を形成する。

本発明のイソシアネート成分、成分（Ａ）は、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネートと、ジフェニルメタンジイソシアネートの異性体および同族体（例えば、２，２’－および２，４’－異性体などのさらに２つの異性体）と、４，４’－メチレンジフェニルジイソシアネート（ＭＤＩ）との混合物、ポリメリックＭＤＩまたは粗ＭＤＩなどのＭＤＩのより大きい分子量のオリゴマー、ならびにそれらの混合物を含む１つ以上のポリイソシアネート化合物を含み得る。

１つの好ましい実施形態では、ポリイソシアネート化合物は、例えば、ポリメリックＭＤＩ、および典型的には、反応性混合物に室温で低い初期粘度を提供するための低粘度グレードのＭＤＩを含み得る。例えば、２５℃でのポリメリックＭＤＩの粘度は、一実施形態では５０ｍＰａ．ｓ～２，０００ｍＰａ．ｓ、別の実施形態では５０ｍＰａ．ｓ～４００ｍＰａ．ｓ、およびなお別の実施形態では１００ｍＰａ．ｓ～２５０ｍＰａ．ｓである。ポリイソシアネート化合物の粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に記載のプロセスによって測定される。

別の好ましい実施形態では、ポリイソシアネート化合物は、ＰＡＰＩ（商標）２７およびＰＡＰＩ（商標）１３５（両方ともＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ならびにそれらの混合物などの市販の化合物を含み得る。

典型的には、組成物が噴霧フォーム用途で使用されるときの本発明の反応性組成物に使用されるポリイソシアネート化合物の量は、例えば、１対１のポリイソシアネート化合物とポリオール化合物との体積比であり得る。

前述のように、ポリオール成分、成分（Ｂ）は、例えば、（Ｂｉ）少なくとも１つのポリオール化合物、（Ｂｉｉ）上述の界面活性剤組成物、（Ｂｉｉｉ）少なくとも１つのシリコーン化合物、（Ｂｉｖ）少なくとも１つの難燃剤、および（Ｂｖ）少なくとも１つのアミン触媒、ならびに（Ｂｖｉ）水を含むいくつかの化合物の混合物を含む。

本発明のポリオール成分は、例えば、（Ｂｉ）例えば、ポリオキシプロピレンオキシエチレンポリオール、エチレンオキシドでキャップされたポリオキシプロピレンポリオール、ポリオキシプロピレンオキシエチレンモノール、テトラメチレンエーテルグリコール、ポリエステルポリオール、ポリオキシブチレンポリオール、ポリエーテルポリエステルコポリマー、およびそれらの混合物を含む少なくとも１つ以上のポリオール化合物を含み得る。

好ましい実施形態では、ポリオール化合物は、例えば、スクロース開始ポリオキシプロピレンポリオール、グリセリン開始ポリオキシプロピレンポリオール、エチレンジアミン開始ポリオールなど、およびそれらの混合物を含み得る。

別の好ましい実施形態では、ポリオール化合物は、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）４７０１ポリオール、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）４２４０、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＥＰ１９００、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）（商標）３６０、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）４４６、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）４８２、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）４９０、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）６４０、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）８００、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）３９１、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＣＰ１０５５、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）８０１０Ｇ、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）２０７０、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）８５９５、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）１０００ＬＭ、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）２０００ＬＭ、ＶＯＲＡＮＯＬ（商標）ＷＤ２１０４（すべてＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、およびそれらの混合物などの市販の化合物を含み得る。

前述のように、好ましい実施形態では、１対１のポリイソシアネート化合物とポリオール化合物との体積比は、組成物が噴霧フォーム用途で使用されるとき、本発明の反応性組成物で使用される。

ポリオール成分で使用される界面活性剤組成物は、上述の界面活性剤組成物である。

本発明のポリオール成分で使用される界面活性剤組成物の量は、例えば、一実施形態では１重量％～１５重量％、別の実施形態では５重量％～１４重量％、およびなお別の実施形態では８重量％～１２重量％であり得る。

本発明において、別個の添加剤、成分（Ｃ）として、または成分（Ｂ）中の追加の添加剤として使用される水は、例えば、飲料水、蒸留水、脱イオン水、またはそれらの混合物を含み得る。そして、本発明のポリオール成分（Ｂ）で使用される水の量は、例えば、一実施形態では５重量％～２０重量％、および別の実施形態では８重量％～２０重量％であり得る。

ポリジメチルシロキサン骨格およびポリ（エチレンオキシド－ｃｏ－プロピレンオキシド）ペンダント基からなるグラフトコポリマーを界面活性剤として使用して、可撓性ポリウレタンフォーム中の泡を安定化することができる。

本発明で使用される難燃剤は、例えば、
リン酸トリス（１－クロロ－２－プロピル）（ＴＣＰＰ）を含み得る。ポリウレタンフォームで一般的に使用される他の難燃剤も使用することができる。

アミン触媒は、本発明の組成物中で、ゲル化反応と発泡反応との間の制御およびバランスだけでなく、フォーム特性およびフォーム形成中の硬化速度の最適化においても重要な役割を果たす。ポリウレタンフォームの製造においては、三級アミンを単独で、または有機スズ触媒と組み合わせて触媒として使用することができる。

反応性混合物中の上記の成分（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）に加えて、本発明の反応性混合物はまた、他の追加の任意選択的な化合物または添加剤を含み得、そのような任意選択的な化合物は、成分（Ａ）、（Ｂ）、もしくは（Ｃ）のうちのいずれかを有する混合物に、または別個の添加として添加され得る。本発明で使用され得る任意選択的な添加剤または薬剤としては、それらの使用または機能について当技術分野で知られている１つ以上の様々な任意選択的な化合物を挙げることができる。例えば、任意選択的な添加剤、薬剤、または成分としては、内部離型剤、潤滑剤、他の難燃剤、他の表面活性添加剤、顔料、染料、ＵＶ安定剤、可塑剤、および静真菌性物質または静菌性物質、外部剥離剤、内部剥離剤、ならびにそれらの混合物を挙げることができる。内部剥離剤の代わりに、またはそれに加えて、シリコーン油などの外部剥離剤を使用することができる。

本発明の反応性混合物に添加されるときに使用される任意選択的な化合物の量は、例えば、一実施形態では、０重量％～５重量％、
別の実施形態では０．１重量％～２重量％、およびなお別の実施形態では０．１重量％～１重量％であり得る。

ＰＵフォームを形成するために有用なＳＰＵＦ配合物を生成するプロセスの広範な実施形態は、例えば、以下の成分：（Ａ）ポリイソシアネート、（Ｂ）ポリオール、（Ｃ）水、ならびに（Ｄ）ＳＰＵＦ配合物を作製するために使用される従来の混合機器および技術を介して処理することができる反応性混合物を形成するための任意選択的な成分を単純に完全に混合することを含む。

反応物は、例えば、一実施形態では５℃～６０℃、別の実施形態では１５℃～５５℃、およびなお別の実施形態では２５℃～５０℃の温度で混合することができる。そして、反応物の混合は、例えば、大気圧を含む任意の圧力で実施することができる。

ＳＰＵＦ配合物の有益な特性のうちの１つは、配合物の粘度である。例えば、２５℃での配合物の粘度は、一実施形態では１００ｍＰａ．ｓ～１，０００ｍＰａ．ｓ、別の実施形態では１５０ｍＰａ．ｓ～５００ｍＰａ．ｓ、およびなお別の実施形態では１５０ｍＰａ．ｓ～３００ｍＰａ．ｓである。ＳＰＵＦ配合物の粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ４４５に記載のプロセスによって測定することができる。

本発明のフォーム生成物は、上述の反応性混合物を基材の表面上に噴霧することによって生成される。噴霧プロセスでは、例えば、上述の成分は、成分を１つの流れの中に混合するスプレーガンなどの作動手段を備えた噴霧デバイスに注入され、スプレーガンの作動手段が作動したとき、反応性混合物が基材の表面に接触すると、反応し始める、すなわちフォームを形成し始める反応性混合物の形態で、流れがスプレーガンを出る。

ＳＰＵＦ配合物（反応性混合物）は、従来の混合、およびスプレーガンなどの噴霧デバイスを使用して噴霧することができる。スプレーガンを使用した成分の混合および噴霧は、例えば、一実施形態では－１０℃～４５℃、および別の実施形態では－５℃～４５℃の温度で実施することができる。ＳＰＵＦ配合物の噴霧は、暦年の４つの季節、すなわち、冬から夏を通してずっと実施することができる。しかしながら、ＳＰＵＦ配合物をかなりの低温下（すなわち、＜－１０℃）で噴霧すると、噴霧されたＳＰＵＦ配合物の噴霧された基材への接着が弱くなる傾向があるため、層間剥離が生じる場合がある。もう一方では、ＳＰＵＦ配合物をかなりの高温下（すなわち、＞４５℃）で噴霧すると、噴霧されたＳＰＵＦ配合物のフォーム反応性が速すぎて、得られるフォームが所望よりも粗くなる場合がある。

ＳＰＵＦ配合物の成分の混合および噴霧は、例えば、一実施形態では３ＭＰａ～１８ＭＰａ、および別の実施形態では６ＭＰａ～１０ＭＰａの圧力で実施することができる。３ＭＰａの噴霧圧力を下回ると、噴霧の吐出流量が少なすぎるため、作業が完了するまでにより長い時間がかかる場合がある。

ＰＵフォーム生成物を生成するプロセスは、反応によって実施することができる。本発明のプロセスを実施するとき、ＳＰＵＦ配合物の反応成分、つまり、ポリイソシアネート、イソシアネート反応性化合物、界面活性剤、発泡剤、触媒、ならびにＰＵフォーム形成配合物で一般的に使用される任意の他の添加剤および助剤は、反応性混合物が、例えば、樹脂スプレーガンを使用して基材の表面に送達されているときに反応する。

一般の実施形態では、本発明のポリウレタンフォーム生成物を生成するためのプロセスは、低圧噴霧法を含む。このプロセスは、反応性混合物を室温で噴霧することを含む。

一般の実施形態では、ポリウレタンフォーム生成物を生成するためのプロセスは、例えば、（Ｉ）（ａ）ポリイソシアネート、（ｂ）ポリオール、および必要に応じて、任意の他の任意選択的な成分を混合して、反応性混合物を形成するステップ、（ＩＩ）上述の成分を混合して反応性混合物を形成した後、反応性混合物を所望の基材の表面上に噴霧するステップ、ならびに（ＩＩＩ）得られた噴霧済み反応性混合物を噴霧条件下で反応させて、ポリウレタンフォーム生成物を形成するステップを含む。

上述のプロセスに従って生成された得られたフォーム生成物によって示された有利な特性の一部は、例えば、（１）フォーム生成物の熱伝導率は、ＪＩＳ Ａ１４１２に記載のプロセスに従って測定されたとき、一般に、０．０４０Ｗ／（ｍＫ）を下回る、（２）フォーム生成物の透湿性は、ＪＩＳ Ｋ７２２５に記載のプロセスに従って測定されたとき、一般に、３０ｎｇ／（ｓ・ｍ２・Ｐａ）である、および（３）ＪＩＳ Ａ９５１１に記載のプロセスで測定されたとき、フォーム生成物の燃焼時間が１２０秒以内であり、燃焼の範囲が６０ｍｍ以下であるように、燃焼性が改善される、を含み得る。

本発明のプロセスによって生成されたポリウレタンフォーム生成物は、例えば、商業用建物および住宅のための断熱用途、騒音軽減用途、振動軽減用途、およびスタジオルームのための過酷さ軽減用途で使用することができる。

以下の実施例は、本発明をさらに詳細に説明するために提示されるが、特許請求の範囲の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。特に指示がない限り、すべての部およびパーセントは、重量による。

以下の発明例（Ｉｎｖ．Ｅｘ．）および比較例（Ｃｏｍｐ．Ｅｘ．）で使用される様々な用語および呼称を、以下で説明する。
「ＥＯ」は、エチレンオキシドを表す。

「ＰＯ」は、プロピレンオキシドを表す。

「Ｍｗ」は、重量に基づく分子量を表す。

「ＴＣＰＰ」は、リン酸トリスクロロプロピルを表す。

「ＭＤＩ」は、ジフェニルメタンジイソシアネート、異性体および同族体、ならびに
４，４’－メチレンジフェニルジイソシアネートを表す。

続く発明例および比較例）で使用される様々な配合成分、成分、添加剤、または原材料については、以下の表Ｉで説明する。

試験方法
手による発泡試験（Ｈａｎｄ Ｆｏａｍｉｎｇ Ｔｅｓｔ）
様々な試料についての手による発泡試験を以下のとおりに実施する：ポリオールプレミックスをポリメリックＭＤＩ、ＰＡＰＩ（商標）２７と、３，０００ｒｐｍで３秒間混合する。ポリオール／イソシアネートの混合比は以下のとおりである：１，０００ｍＬのプラスチックカップ内にポリオール２８ｇ／イソシアネート３２ｇ。

観察した反応性
クリーム時間、膨張時間（ｒｉｓｅ ｔｉｍｅ）、およびフォーム高さを含む、手による発泡試験についての要件を表ＩＩにまとめている。

噴霧フォーム用途については、クリーム時間は３秒～７秒ほどの速さでなければならず、そうでなければ、噴霧可能な混合物が垂れ始めるであろう（すなわち、噴霧可能な液体が垂直壁の表面上で滴り落ちるか、または流れ落ちる）。膨張時間は重要であり、例えば、１２秒～１６秒以内の速さでなければならない。膨張時間の遅れは、不規則なフォームの厚さにつながり、多くの場合、層間剥離を引き起こし得る。フォーム高さは、フォームの密度に関係する。フォームの密度が低すぎる場合（例えば、＜５Ｋｇ／ｍ^３）、フォームの断熱性能が低くなりすぎる場合があり、フォームの機械的特性が乏しい、すなわち、かなり脆弱で、強度が弱く、層間剥離しやすい場合がある。フォームの密度が高すぎる場合（例えば、＞２０Ｋｇ／ｍ^３）、フォームの高密度は、不要かつ不経済である。

相容性チェック（目視）
混合物を「透明」から「濁っている」までランク付けすることによる液体混合物試料の目視チェック。「透明」とは、良好な相容性を意味する。「濁っている」とは、相分離および不十分な相容性を意味する。

配合物中に他の界面活性剤を有するＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９の完全互換品（Ｄｒｏｐ－ｉｎ－ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ）。

フォームの外観チェック（目視）
フォームの気泡構造および外観は、フォームの目視検査によって実施する。フォームの外観を２５℃および３℃でチェックする。

上記の試験結果を表ＩＩＩに記載している。

比較例ＡおよびＣ～Ｅ－配合物試料
フォーム形成配合物の様々な液体混合物の第１の組の試料を、透明容器（ガラス瓶）内に入れ、２５℃の温度での混合物中の成分の相容性の目視チェックのために並べ、フォーム形成配合物の様々な液体混合物の第２の組の試料を、透明ガラス瓶に入れ、３℃の温度での混合物中の成分の相容性の目視チェックのために並べた。試料の目視観察の結果は以下のとおりであった：
比較例Ａの配合物は、界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用し、配合物は、３℃および２５℃で良好な相容性を示した。

比較例Ｄの配合物は、界面活性剤としてＤＯＷＡＮＯＬ（商標）ＥＰｈ６を使用し、３℃および２５℃で良好な相容性を示した。

比較例Ｃの配合物は、界面活性剤としてＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６を使用し、３℃および２５℃で濁った外観を示した。

比較例Ｅの配合物は、界面活性剤としてＥＣＯ－３６を使用し、３℃および２５℃で濁った外観を示した。

比較例Ｂ、Ｆ、およびＧ－配合物試料
フォーム形成配合物の様々な液体混合物の第１の組の試料を、容器（ガラス瓶）内に入れ、２５℃の温度での混合物中の成分の相容性の目視チェックのために並べ、フォーム形成配合物の様々な液体混合物の第２の組の試料を、透明ガラス瓶に入れ、３℃の温度での混合物中の成分の相容性の目視チェックのために並べた。試料の目視観察の結果は以下のとおりであった。

比較例Ｆの配合物は、界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０を使用し、配合物は、３℃および２５℃で良好な相容性を示した。

比較例Ｂの配合物は、界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０を使用し、配合物は、２５℃では良好な相容性を示したが、３℃では少し濁って見えた。

比較例Ｇの配合物は、界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）１２０を使用し、配合物は、３℃および２５℃で濁った外観を示した。

実施例１～３－配合物試料
ＳＰＵＦ配合物の様々な液体混合物の第１の組の試料を、容器（ガラス瓶）内に入れ、２５℃の温度での混合物中の成分の相容性の目視チェックのために並べ、ＳＰＵＦ配合物の様々な液体混合物の第２の組の試料を、透明ガラス瓶に入れ、３℃の温度での混合物中の成分の相容性の目視チェックのために並べた。試料の目視観察の結果は以下のとおりであった。
本発明の実施例３のＳＰＵＦ配合物は、２５／７５のＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０／ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６の比で、ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０およびＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６の混合した界面活性剤を使用し、ＳＰＵＦ配合物は、２５℃では良好な相容性を示したが、３℃では少し濁って見えた。

本発明の実施例２のＳＰＵＦ配合物は、５０／５０のＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０／ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６の比で、ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０およびＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６の混合した界面活性剤を使用し、ＳＰＵＦ配合物は、３℃および２５℃で良好な相容性を示した。

本発明の実施例１のＳＰＵＦ配合物は、７５／２５のＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０／ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６の比で、ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０およびＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６の混合した界面活性剤を使用し、ＳＰＵＦ配合物は、３℃および２５℃で濁った外観を示した。

比較例ＡおよびＣ～Ｅ－フォーム試料
容器（瓶）内に形成した様々なフォーム試料の組を、クリーム時間、膨張時間、フォーム高さ、およびフォーム気泡構造（目視）を含むフォーム構造の反応性のチェックのために並べ、フォーム試料は、上述のフォーム形成配合物の液体混合物から作製されている。フォーム試料は以下のとおりであった：
比較例Ａ（界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、良好な反応性および十分な高さを有する良好なフォームであった。

比較例Ｃ（界面活性剤としてＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６がＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９と非常に類似した発泡プロファイルを有するフォームを提供することを示した。

比較例Ｄ（界面活性剤としてＤＯＷＡＮＯＬ（商標）ＥＰｈ６を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、比較例Ａのフォーム試料よりも少し速い膨張時間を示した。ポリオールプレミックスの粘度が低いため、配合物は良好な混合を示したが、フォームの少量の収縮が生じた。

比較例Ｅ（界面活性剤としてＥＣＯ－３６を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、異なる発泡プロファイルを示した。おそらく、配合物が約３個の官能基を有していたため、フォームの感触（触感）は、比較例Ａのフォーム試料よりも硬かった。

比較例Ａ、Ｂ、Ｆ、およびＧ－フォーム試料
容器（瓶）内に形成した様々なフォーム試料の組を、クリーム時間、膨張時間、フォーム高さ、およびフォーム気泡構造（目視）を含むフォーム構造の反応性のチェックのために並べ、フォーム試料は、上述のフォーム形成配合物の液体混合物から作製されている。フォーム試料は以下のとおりであった：
比較例Ｆ（界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用するフォーム試料と比較して、同様の反応性を示したが、フォーム高さが低かった。

比較例Ｂ（界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用するフォーム試料と同様の反応性およびフォーム高さを示したが、フォーム試料のフォーム気泡サイズは界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用したフォーム試料よりも少し粗かった。

比較例Ｇ（界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）１２０を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料は、フォーム試料のフォーム高さが比較例Ａよりも低いため、より速い反応性を示した。フォーム気泡構造は粗かった。

比較例Ａ（界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用）の配合物を使用して生成したフォーム試料を、参照フォーム試料として使用した。

実施例１～３－フォーム試料
容器（瓶）内に形成した様々なフォーム試料の組を、クリーム時間、膨張時間、フォーム高さ、およびフォーム気泡構造（目視）を含むフォーム構造の反応性のチェックのために並べ、フォーム試料は、上述のＳＰＵＦ配合物の液体混合物から作製されている。フォーム試料は、以下のＳＰＵＦ配合物を使用して生成した。
本発明の実施例３のＳＰＵＦ配合物は、界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０／ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６＝２５／７５を使用した。

本発明の実施例２のＳＰＵＦ配合物は、界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０／ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６＝５０／５０を使用した。

本発明の実施例１のＳＰＵＦ配合物は、界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０／ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６＝７５／２５を使用した。

上述のフォーム試料のすべてが、良好な外観、同様の反応性、および同様のフォーム高さを示した。

本発明の実施例１、２、および３のＳＰＵＦ配合物から作製されたフォーム試料は、界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用した比較例Ａの配合物から作製されたフォーム試料と比較したとき、良好な相容性、良好な反応性、および良好なフォーム高さを示す。

ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０の比が高いほど、フォーム気泡サイズが大きくなることが見出された。

比較例Ａ（界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用）の配合物から作製されたフォーム試料は、良好な相容性、良好な反応性、および良好なフォーム高さを示した。ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９は良好な界面活性剤であるが、ＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９は材料に関して生殖毒性と見なされている。したがって、界面活性剤としてＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９を使用して得られた噴霧済みフォームの任意の残余物は、下水システムの中に廃棄されない。もう一方では、噴霧塗布者は、建設中にＴＥＲＧＩＴＯＬ（商標）ＮＰ９またはそのフォームミストを潜在的に吸入する。噴霧塗布者へのこの潜在的な曝露は、噴霧塗布者に健康上のリスクを課す場合がある。噴霧塗布者は、噴霧塗布者が噴霧物を吸入するのを阻止するために、常に適切な保護機器を使用しているとは限らない。

比較例Ｂ（界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０を使用）の配合物から作製したフォーム試料は、相容性は良好であるが、より大きい気泡サイズを示した。

比較例Ｃ（界面活性剤としてＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６を使用）の配合物から作製されたフォーム試料は、良好な反応性および良好なフォーム高さを示すが、濁った外観などの不十分な相容性を示した。

比較例Ｄ（界面活性剤としてＤＯＷＡＮＯＬ（商標）ＥＰｈ６を使用）の配合物から作製したフォーム試料は、良好な相容性を示したが、フォーム試料は、いくらかのフォーム収縮を示した。吸入毒性はまた、このフォームの噴霧用途にとって潜在的な望ましくない問題であり得る。

比較例Ｅ（界面活性剤としてＥＣＯ－３６を使用）の配合物から作製されたフォーム試料は、不十分な相容性を示した。

比較例Ｆ（界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０を使用）の配合物から作製したフォーム試料は、比較的良好な相容性を示したが、比較例Ｆの配合物から作製したフォーム試料は、比較例Ａよりも低いフォーム高さを有していた。より低いフォーム高さを有するフォームを提供すると、噴霧用途の乏しい発泡効率につながり得る。

比較例Ｇ（界面活性剤としてＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）１２０を使用）の配合物から作製したフォーム生成物は、良好な相容性を示したが、フォーム生成物のフォーム気泡は粗かった。

界面活性剤としてＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６とＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）９０との組み合わせを含有する配合物から作製された上述のフォーム試料を除いて、界面活性剤の他の組み合わせ（例えば、ＥＣＯＳＵＲＦ（商標）ＥＨ６およびＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）７０、ＳＯＦＴＡＮＯＬ（商標）１２０、ＤＯＷＡＮＯＬ（商標）ＥＰｈ６）を含有する配合物から良好な特性を有する所望のフォーム試料を作製するような試みが試されたが、ＰＵフォームの粗い気泡が形成され、および／または得られたフォーム形成配合物が不十分な相容性（濁った外観）を示したために失敗に終わった。

他の実施形態
本発明の一実施形態は、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートであって、少なくとも１つの二級アルキルアルコールエトキシレートが、少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートである、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレート、を含む、水発泡低密度ポリウレタン噴霧可能なフォーム形成配合物を生成する際に使用するための界面活性剤組成物を含む。

水発泡低密度ポリウレタン噴霧可能なフォーム形成配合物を生成するために使用される上記の界面活性剤組成物は、ポリオール成分およびイソシアネート成分との良好な混合特性を有する。また、上記の界面活性剤組成物ｏは、有利には、非毒性である。

少なくとも２つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートの混合物を含む上記の界面活性剤組成物、９モルのエチレンオキシド含有量および１３．３の平均親水性－親油性バランスを有する第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートを含む界面活性剤組成物、ならびに６モルのエチレンオキシド含有量および１０．８の平均親水性－親油性バランスを有する第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートを含む界面活性剤組成物。

上記の界面活性剤組成物は、第１の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレート対第２の直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートの比が重量で５０対５０の比であることを含む。

本発明の別の実施形態は、（Ａ）少なくとも１つのイソシアネート成分と、（Ｂ）少なくとも１つのポリオール成分であって、少なくとも１つのポリオール成分が上記の界面活性剤組成物を含む、少なくとも１つのポリオール成分と、を含む、水発泡低密度ポリウレタン噴霧可能なフォーム形成配合物を含む。

上記の配合物の少なくとも１つのポリイソシアネート成分は、ＰＡＰＩ（商標）２７などのポリメリックＭＤＩであり、少なくとも１つのポリイソシアネート成分の濃度は、約１００重量％である。

上記の配合物の少なくとも１つのポリオール成分は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、またはそれらの混合物であり、少なくとも１つのポリオール成分の濃度は、例えば、一実施形態では４０重量％～６０重量％である。

界面活性剤組成物を含む上記の水発泡低密度ポリウレタン噴霧可能なフォーム形成配合物を使用して、細かいフォーム気泡構造を有するフォーム生成物を提供することができる。

Claims (8)

1. 噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタンフォーム形成配合物であって、
   （Ａ）イソシアネート成分と、
   （Ｂ）ポリオール成分であって、前記ポリオール成分が、界面活性剤組成物を含み、前記界面活性剤組成物が、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートを含み、前記少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートが、少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートである、ポリオール成分と、
   （Ｃ）水と、を含む、配合物。
2. 前記界面活性剤組成物が、８重量パーセント～２２重量パーセントの高水分含有量を含有するポリオール成分と相容性である、請求項１に記載の配合物。
3. 前記界面活性剤組成物が、３℃～５０℃の温度範囲でポリオール成分と相容性であり、前記ポリオール成分が３℃～５０℃の温度範囲で相分離を生成しないように、貯蔵安定性を有するポリオール混合物を提供する、請求項１に記載の配合物。
4. 前記少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートが、少なくとも２つの異なる直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートの混合物であり、前記混合物が、９モルのエチレンオキシド含有量および１３．３の平均親水性－親油性バランスを有する第１のフェノールフリー二級アルコールエトキシレートを含み、前記混合物が、６モルのエチレンオキシド含有量および１０．８の平均親水性－親油性バランスを有する第２のフェノールフリー二級アルコールエトキシレートを含む、請求項１に記載の配合物。
5. 前記第１のアルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートが、１２個の炭素原子～１４個の炭素原子の直鎖アルキル鎖を有し、前記第２のアルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートが、２－エチルヘキシルアルコールエトキシレートである、請求項４に記載の配合物。
6. 噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタンフォーム形成配合物を生成するためのプロセスであって、
   （Ａ）イソシアネート成分と、
   （Ｂ）ポリオール成分であって、前記ポリオール成分が、界面活性剤組成物を含み、前記界面活性剤組成物が、少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートを含み、前記少なくとも１つのフェノールフリー二級アルキルアルコールエトキシレートが、少なくとも１つの直鎖アルキル鎖フェノールフリー二級アルコールエトキシレートである、ポリオール成分と、
   （Ｃ）水と、を混合することを含む、プロセス。
7. ポリウレタンフォームを生成するためのプロセスであって、
   （Ｉ）請求項１に記載の配合物を基材の表面上に噴霧するステップと、
   （ＩＩ）前記配合物がステップ（ＩＩ）から前記基材の前記表面に接触するとき、前記配合物が反応して、ポリウレタンフォームを形成することを可能にするステップと、を含む、プロセス。
8. 請求項１に記載の噴霧可能な水発泡低密度ポリウレタンフォーム形成配合物から作製された、ポリウレタンフォーム。