JP2022538030A - 殺菌装置を駆動操作する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 容器
3 処理ゾーン
4 散水手段
5 処理液
6 外側
7 移送手段
8 コンベアベルト
9 移送方向
10 加熱ゾーン
11 加熱ゾーン
12 殺菌ゾーン
13 冷却ゾーン
14 冷却ゾーン
15 供給導管
16 温度調節手段
17 弁
18 温水タンク
19 冷水タンク
20 加熱手段
21 冷却手段
22 収集要素
23 循環回路
24 循環導管
25 移送手段
26 取り出し手段
27 供給導管
28 バイパス
29 メンブレン濾過装置
30 排出導管
31 流量調整弁
32 濃度測定センサ
33 測定部
34 配量装置
35 配量部
36 蛍光測定センサ
37 供給導管
38 配量装置
39 殺菌剤濃度測定センサ
40 準備装置
41 pH測定センサ
42 配量装置
43 配量装置
44 伝導率センサ
45 Ca2+及び/又はMg2+測定センサ
46 吸い出し装置
47 制御装置
Claims (25)
- 閉鎖された容器(2)内に満たされた食品を低温殺菌するための殺菌装置(1)を駆動操作する方法であって、
食品で満たされて閉鎖された容器(2)を、移送手段(7)を用いて移送方向(9)に複数の処理ゾーン(3)を通して移送するステップと、
前記処理ゾーン(3)内で、前記容器(2)の外側(6)へ温度調節された水性の処理液(5)を供給することにより、前記食品を処理するステップであって、各処理ゾーン(3)へ供給導管(15)を介して所定の温度を有する処理液(5)は、次のように、すなわち閉鎖された前記容器(2)内の前記食品が、移送方向(9)において少なくとも1つの加熱ゾーン(10、11)内で予熱され、移送方向(9)において次に少なくとも1つの殺菌ゾーン(12)内で殺菌温度に加熱され、移送方向(9)において次に少なくとも1つの冷却ゾーン(13、14)内で冷却されるように供給され、
前記処理液(5)は、容器(2)へ供給された後に、前記処理ゾーン(3)内で集められ、集められた処理液(5)は、再利用のために、循環回路(23)の循環導管(24)を介して少なくとも1つの処理ゾーン(5)へ再び供給され、
前記処理液(5)に、少なくとも1つのプロセス化学薬品が添加される、ステップと、
を有する方法において、
前記処理液(5)内に含まれる少なくとも1つの化学物質の、及び/又は添加された少なくとも1つのプロセス化学薬品の、及び/又は添加された少なくとも1つの内部標準物質の、濃度の少なくとも1つの実際値は、少なくとも1つの測定部(33)において少なくとも1つの濃度測定センサ(32)によって検出され、かつ少なくとも1つの含まれる化学物質、及び/又は少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品の濃度は、少なくとも1つの測定部(33)において少なくとも1つの濃度測定センサ(32)によって検出された実際値に基づいて、少なくとも1つの配量部(35)において少なくとも1つの配量装置(34)を用いて少なくとも1つのプロセス化学薬品、及び/又は少なくとも1つの添加されるプロセス化学薬品を配量することによって、処理液内に含まれる少なくとも1つの化学物質及び/又は少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品、及び/又は少なくとも1つの添加される内部標準物質の濃度のためのあらかじめ定めることのできる目標値に関して、調節される、ことを特徴とする殺菌装置を駆動操作する方法。 - 少なくとも1つのプロセス化学薬品は、前記循環回路(23)又は処理ゾーン(3)内に配置された少なくとも1つの配量部(35)において少なくとも1つの配量装置(34)を用いて配量される、ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 少なくとも1つの含まれる化学物質、及び/又は少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品、及び/又は少なくとも1つの添加された内部標準物質の濃度の少なくとも1つの実際値が、循環回路(23)又は処理ゾーン(3)内に配置されている少なくとも1つの測定部(33)において少なくとも1つの濃度測定センサ(32)を用いて検出される、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 処理液内の少なくとも1つの含まれる化学物質、及び/又は少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品、及び/又は少なくとも1つの添加された内部標準物質の濃度の第1の実際値と第2の実際値は、少なくとも2つの互いに離隔した測定部(33)において、第1の濃度測定センサ(32)を用いて、及び第2の濃度測定センサ(32)を用いて検出され、かつ少なくとも1つの含まれる化学物質、及び/又は少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品、及び/又は少なくとも1つの添加された内部標準物質の濃度が、第1の濃度測定センサ(32)を用いて検出された実際値に基づいて、及び/又は第2の濃度測定センサ(32)を用いて検出された実際値に基づいて、処理液内に含まれる少なくとも1つの化学物質、及び/又は少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品、及び/又は少なくとも1つの添加された内部標準物質の濃度のためのあらかじめ定めることのできる目標値に関して調節される、ことを特徴とする請求項1~3の何れか一項に記載の方法。
- 前記第1の実際値は、処理液の流れ方向に関して配量装置(34)の上流に隣接して配置された第1の濃度測定センサ(32)を用いて検出され、かつ前記第2の実際値は、処理液の流れ方向に関して第1の濃度測定センサ(32)から少なくとも5メートル上流に離隔して配置された第2の濃度測定センサ(32)によって検出される、ことを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 少なくとも1つの添加されたプロセス化学薬品は、殺菌剤、pHレギュレータ、スケール防止剤、腐食抑制剤、界面活性剤からなるグループから選択され、及び/又はこのグループから選択されたプロセス化学薬品の混合物が配量される、ことを特徴とする請求項1~5の何れか一項に記載の方法。
- 殺菌剤によって形成される少なくとも1つのプロセス化学薬品は、少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、38)を用いて、処理液に配量される、ことを特徴とする請求項1~6の何れか一項に記載の方法。
- 殺菌剤は、少なくとも1つの配量装置(34、38)を用いて前記処理液の体積流に配量され、前記処理液の体積流は、流体動力学的に冷却ゾーン(14)へ通じる循環導管(24)内を流れる、ことを特徴とする請求項7に記載の方法。
- 殺菌剤濃度の実際値は、循環回路(23)又は処理ゾーン(3)内に配置されている少なくとも1つの測定部(33)において、少なくとも1つの殺菌剤濃度測定センサ(32、39)を用いて検出され、処理液(5)は前記測定部(33)において20℃から55℃の温度で流れる、ことを特徴とする請求項7又は8に記載の方法。
- 殺菌剤は、循環回路(23)又は処理ゾーン(3)内に配置されている少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、38)を用いて処理液(5)に配量され、処理液(5)は配量部(35)において20℃から55℃の温度で流れる、ことを特徴とする請求項7~9の何れか一項に記載の方法。
- 二酸化塩素が、少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、38)を用いて、殺菌剤として処理液に配量される、ことを特徴とする請求項7~10の何れか一項に記載の方法。
- 前記処理液のpH値の少なくとも1つの実際値は、少なくとも1つの測定部(33)において、少なくとも1つのpH測定センサ(32、41)を用いて検出され、かつ前記処理液の前記pH値は、検出されたpH値の実際値に基づいて、少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、42)を用いて、有機又は無機の酸を含む少なくとも1つのpHレギュレータを配量することにより、処理液(5)のpH値のための少なくとも1つのあらかじめ定めることのできる目標値に関して調節される、ことを特徴とする請求項1~11の何れか一項に記載の方法。
- 少なくとも1つのpHレギュレータは、硫酸、リン酸、ギ酸、酢酸、クエン酸、グルコン酸、乳酸、グルコヘプタン酸からなるグループから選択された少なくとも1つの酸又はこのグループから選択された酸の混合物を有している、ことを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 前記処理液の前記pH値は、少なくとも1つのpHレギュレータの配量によって、3.5から7.0に設定される、ことを特徴とする請求項12又は13に記載の方法。
- 前記処理液(5)のpH値の少なくとも1つの実際値は、少なくとも1つの測定部(33)において検出され、前記処理液(5)は前記測定部(33)において40℃から90℃の温度で流れる、ことを特徴とする請求項12に記載の方法。
- 腐食抑制剤によって形成されるプロセス化学薬品は、少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、43)を用いて処理液(5)に配量される、ことを特徴とする請求項1~15の何れか一項に記載の方法。
- 少なくとも1つの腐食抑制剤は、少なくとも1つの錯化合物を形成するホスホン酸塩及び/又は少なくとも1つの錯化合物を形成する有機酸、特にホスホン酸、グルコン酸、乳酸、クエン酸及び/又は二価の亜鉛塩及び/又はリン酸エステルを有している、ことを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 少なくとも1つの腐食抑制剤は、循環回路(23)又は処理ゾーン(3)内に配置されている少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、43)を用いて配量され、処理液(5)は前記配量部(35)において55℃から95℃の温度で流れる、ことを特徴とする請求項16又は17に記載の方法。
- 供給される新しい処理液の伝導率の実際値は、新しい処理液のための供給導管(37)内に配置されている少なくとも1つの測定部(33)において検出され、少なくとも部分的又は主として、供給された新しい処理液の伝導率の検出された実際値に基づいて、少なくとも1つのプロセス化学薬品の濃度のための目標値は設定され、及び/又はプロセス化学薬品の配量は調整される、ことを特徴とする請求項1~18の何れか一項に記載の方法。
- 処理液の水硬度の実際値は、少なくとも1つの測定部(33)において、少なくとも1つのCa2+及び/又はMg2+測定センサ(32、45)を用いて検出され、かつ検出された水硬度の実際値に基づいて、少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、43)を用いてスケール防止剤が、スケール防止剤の濃度のためのあらかじめ定めることのできる目標値に関して配量される、ことを特徴とする請求項1~19の何れか一項に記載の方法。
- 前記処理液の水硬度の実際値は、新しい処理液用の供給導管(37)内に配置されている少なくとも1つの測定部(33)において、少なくとも1つのCa2+及び/又はMg2+測定センサ(32、45)を用いて検出され、
スケール防止剤は、新しい処理液のためのこの供給導管(37)内に配置されている少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、43)を用いて配量される、ことを特徴とする請求項20に記載の方法。 - 前記スケール防止剤は、少なくとも1つの錯化合物を形成するホスホン酸塩、及び/又は少なくとも1つの錯化合物を形成する有機酸、特にホスホン酸、グルコン酸、乳酸、クエン酸、及び/又は、ポリリン酸塩、水溶性のポリアクリレート、及びマレイン酸とアクリル酸からなるコポリマーからなるグループから選択された少なくとも1つのオリゴマー又はポリマー物質を有している、ことを特徴とする請求項20又は21に記載の方法。
- 配量されたプロセス化学薬品、特に配量された殺菌剤の濃度のあらかじめ定められた目標値の超過が検出された場合に、ガス雰囲気が前記処理ゾーン(3)と作用接続された吸い出し装置(46)を用いて処理ゾーン(3)から吸い出される、ことを特徴とする請求項1~22の何れか一項に記載の方法。
- 少なくとも1つの液体取り出し手段(26)を用いて、循環回路(23)内で循環している処理液(5)から、又は処理ゾーン(3)内の処理液(5)から、処理液(5)の少なくとも1つの部分流を形成するために、連続的に処理液の部分量が取り出され、少なくとも1つの部分流は、少なくとも1つのバイパス(28)の供給導管(27)を介して、少なくとも1つのバイパス(28)内に配置されているメンブレン濾過装置(29)へ供給されて、濾過され、次に、再び循環回路(23)内へ、又は処理ゾーン(3)内へ戻される、ことを特徴とする請求項1~23の何れか一項に記載の方法。
- 殺菌剤は、プロセス化学薬品として、少なくとも1つのバイパス(28)内で流体動力学的にメンブレン濾過装置(29)に続いて配置されている少なくとも1つの配量部(35)において、少なくとも1つの配量装置(34、38)を用いて処理液(5)に配量される、ことを特徴とする請求項24に記載の方法。
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