JP2022536359A - 地熱再注入井用の腐食抑制剤配合 - Google Patents
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Abstract
【課題】地熱システムと接触する金属表面の腐食を抑制する方法が提供される。【解決手段】この方法は、組成物を地熱プロセス水に添加することによって、金属表面を腐食抑制剤組成物と接触させることを含み得る。腐食抑制剤組成物は、有機ホスホネート、オルトホスフェート、および亜鉛またはその塩を含み得る。【選択図】図１
Description
本発明は、一般に腐食抑制に関する。より詳細には、本開示は、地熱システムにおける腐食を抑制するための組成物に関する。
地熱エネルギーは、地球内部内の熱の形態のエネルギーであり、地熱井を使用して開発することができる。地球内部は、莫大な供給量の熱を含有するが、エネルギー生成のための熱の抽出には課題が残っている。地熱エネルギーは、岩盤を通じた熱伝導によって、地表に向かって移動している。熱エネルギーはまた、溶岩の移動、または相互接続した亀裂および孔を通じた流体（蒸気もしくは水としてのＨ２Ｏ）の循環によって、地表に向かって伝達され得る。いずれの場合も、地熱井は、比較的深い井戸である。
地熱ブラインおよび蒸気は、一般に、エネルギー源として使用される。地熱ブラインは、発電、加熱、および電気のプロセスにおいて使用される。地熱蒸気の温度は、約１８５℃～約３７０℃（約３６５°Ｆ～約７００°Ｆ）の範囲である。蒸気は、フラッシングユニットを使用してブラインから分離される。低温ブラインはまた、電気二元ユニット（二次流体ユニット）を生産するためにも使用することができる。地熱ブラインは、約１０００ｐｐｍ未満～数十万ｐｐｍの塩分、および約６パーセントまでの非凝縮性ガスの含有量を有し得る。塩含有量および用途に応じて、地熱流体は、直接的に、または二次流体サイクルを介して、使用することができる。他のエネルギー源の存在量が減り、それらがより高価になるにつれて、エネルギー源としての地熱エネルギーの使用は、重要性を増している。これは、持続可能で再生可能なエネルギー源であり、他の再生可能エネルギー源とは異なり、地熱エネルギーは、常に利用可能である。
水性媒体中の金属表面の腐食は、地熱産業における問題である。例えば、地熱操作は、塩水などの腐食性成分が存在する金属表面を接触させることを含む。これらの過酷な条件は、表面の孔食、脆化、および一般的な金属の損失によって証明されるように、激しい腐食を引き起こす可能性がある。金属表面は、クロム鋼、フェライト合金鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、析出－４５硬化ステンレス鋼、および高ニッケル含有鋼を含む高合金鋼で構成され得る。
地熱システムと接触する金属表面の腐食を抑制する方法が提供される。この方法は、金属表面を腐食抑制剤組成物と接触させることを含み得る。腐食抑制剤組成物は、有機ホスホネート、オルトホスフェート、および亜鉛またはその塩を含み得る。
いくつかの態様において、有機ホスホネートは、２，２’－（ヒドロキシホスホリル）ジコハク酸（ＰＳＯ）、２－ホスホノブタン－１，２，４－トリカルボン酸（ＰＢＴＣ）、（（ジメチルアミノ）メチレン）ビス（ホスホン酸）（ＤＭＡＭＤＰ）、Ｎ，Ｎ－ジメチル－１，１－ジホスホノメタンアミンオキシド（ＤＭＡＭＤＰＯ）、（モルホリノメチレン）ビス（ホスホン酸）（ＭＭＤＰ）、４－（ジホスホノメチル）モルホリン４－オキシド（ＭＭＤＰＯ）、ヒドロキシホスホノ酢酸（ＨＰＡ）、ホスフィノカルボン酸（ＰＣＡ）、またはそれらの任意の組み合わせであり得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約１重量％～約２０重量％の有機ホスホネートを含み得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約１０重量％～約４０重量％のオルトリン酸塩を含み得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約２重量％～約１５重量％の亜鉛またはその塩を含み得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、蛍光トレーサーをさらに含み得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約０．０１重量％～約０．５重量％の蛍光トレーサーを含み得る。
いくつかの態様において、この方法は、腐食抑制剤組成物で金属表面を不動態化することを含み得る。
いくつかの態様において、金属表面は、約５０ｐｐｍ～約４００ｐｐｍの腐食抑制剤組成物を含む水性媒体と接触し得る。
いくつかの態様において、金属表面は、約４～約８のｐＨを有する水性媒体と接触し得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約０．０１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍの投与速度で水性媒体に添加され得る。
いくつかの態様において、金属表面は、鉄、銅、鉄合金、銅合金、アドミラルティ黄銅、約９０％の銅および約１０％のニッケル、約８０％の銅および約２０％のニッケル、約７０％の銅および約３０％のニッケル、アルミニウム黄銅、マンガン黄銅、有鉛ネーバル青銅、リン青銅、炭素、ならびにそれらの任意の組み合わせであり得る。
いくつかの態様において、金属表面は、鉄を含み得る。
いくつかの態様において、金属表面は、軟鋼または炭素鋼であり得る。
いくつかの態様において、金属表面の腐食速度は、約３ｍｐｙ未満であり得る。
いくつかの態様において、金属表面の腐食速度は、約１ｍｐｙ未満であり得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、水混和性共溶媒を含み得る。
いくつかの態様において、水混和性共溶媒は、アセトン、メタノール、エタノール、プロパノール、ギ酸、ホルムアミド、プロピレングリコール、エチレングリコール、およびそれらの任意の組み合わせからなる群から選択され得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、追加の腐食抑制剤、処理ポリマー、抗菌剤、スケール防止剤、着色剤、充填剤、緩衝剤、界面活性剤、粘度調整剤、キレート剤、分散剤、脱臭剤、マスキング剤、脱酸素剤、指示染料、およびそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される添加剤を含み得る。
また、地熱システムにおいて水性媒体と接触している金属表面の腐食を抑制するための腐食抑制剤組成物の使用も提供される。腐食抑制剤組成物は、有機ホスホネート、オルトホスフェート、および亜鉛またはその塩を含み得る。
前述は、後に続く発明を実施するための形態をより良好に理解できるように、本開示の特徴および技術的利点を概括的に概説した。本願の特許請求の範囲の主題を形成する、本開示のさらなる特徴および利点は、以下に説明される。開示される概念および具体的な実施形態は、本開示と同じ目的を実行するための他の実施形態を修正または設計するための基礎として容易に利用され得ることが、当業者により理解されるべきである。そのような等価の実施形態はまた、添付の特許請求の範囲に明記される本開示の趣旨および範囲から逸脱しないことが、当業者により認識されるべきである。
発明の詳細な説明を、以下の図面に対する具体的な参照とともに本明細書において以下に説明する。
さまざまな実施形態が以下に説明される。実施形態のさまざまな要素の関係性および機能は、以下の詳細な説明を参照することによってより良好に理解され得る。しかし、実施形態は、以下に例解されるものに限定されない。特定の例では、本明細書に開示される実施形態の理解のために必要ではない詳細は、省略することができる。
地熱システムと接触する金属表面の腐食を抑制する方法が提供される。この方法は、金属表面を腐食抑制剤組成物と接触させることを含み得る。腐食抑制剤組成物は、有機ホスホネート、オルトホスフェート、および亜鉛またはその塩を含み得る。
いくつかの態様において、有機ホスホネートは、２，２’－（ヒドロキシホスホリル）ジコハク酸（ＰＳＯ）、２－ホスホノブタン－１，２，４－トリカルボン酸（ＰＢＴＣ）、（（ジメチルアミノ）メチレン）ビス（ホスホン酸）（ＤＭＡＭＤＰ）、Ｎ，Ｎ－ジメチル－１，１－ジホスホノメタンアミンオキシド（ＤＭＡＭＤＰＯ）、（モルホリノメチレン）ビス（ホスホン酸）（ＭＭＤＰ）、４－（ジホスホノメチル）モルホリン４－オキシド（ＭＭＤＰＯ）、ヒドロキシホスホノ酢酸（ＨＰＡ）、ホスフィノカルボン酸（ＰＣＡ）、またはそれらの任意の組み合わせであり得る。
いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＰＳＯであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＰＢＴＣであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＤＭＡＭＤＰであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＤＭＡＭＤＰＯであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＭＭＤＰであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＭＭＤＰＯであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＨＰＡであり得る。いくつかの態様において、有機ホスホネートは、ＰＣＡであり得る。
腐食抑制剤組成物は、腐食抑制を最大化するために有効量の有機リン酸塩を含み得る。組成物中の有機ホスホネートの量は、約１重量％～約２０重量％の有機ホスホネートであり得る。いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物中の有機ホスホネートの量は、約２重量％、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、約１０重量％、約１１重量％、約１２重量％、約１３重量％、約１４重量％、約１５重量％、約１６重量％、約１７重量％、約１８重量％、または約１９重量％であり得る。
腐食抑制剤組成物は、腐食抑制を最大化するために有効量のオルトリン酸塩を含み得る。腐食抑制剤組成物は、約１０重量％～約４０重量％のオルトリン酸塩を含み得る。いくつかの態様において、組成物中のオルトリン酸塩の量は、約１５重量％、約２０重量％、約２５重量％、約３０重量％、約３５重量％、または約４０重量％であり得る。
腐食抑制剤組成物は、腐食抑制を最大化するために有効量の亜鉛またはその塩を含み得る。いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約２重量％～約１５重量％の亜鉛またはその塩を含み得る。いくつかの態様において、組成物中の亜鉛の量は、約３重量％、約４重量％、約５重量％、約６重量％、約７重量％、約８重量％、約９重量％、約１０重量％、約１１重量％、約１２重量％、約１３重量％、約１４重量％、または約１５重量％であり得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、蛍光トレーサーをさらに含み得る。いくつかの態様において、組成物は、不活性トレーサーを含むことで、それを、ＴＲＡＳＡＲ（登録商標）技術（Ｎａｌｃｏ（登録商標）Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｎａｐｅｒｖｉｌｌｅ，Ｉｌｌ．，ＵＳＡから入手可能）などの蛍光追跡技術と適合するようにし得る。他の態様において、不活性蛍光トレーサーは、投与量レベルを決定する手段を提供するために、組成物中に含まれ得る。既知の割合の蛍光トレーサーは、腐食抑制剤と同時にまたは連続して添加され得る。有効な不活性蛍光トレーサーは、系内の他の成分と化学的に非反応性であり、かつ経時的に著しく劣化しない物質を含み得る。
代表的な不活性蛍光トレーサーには、フルオレセインまたはフルオレセイン誘導体；ローダミンまたはローダミン誘導体；ナフタレンスルホン酸（モノ、ジ、トリなど）；ピレンスルホン酸（モノ、ジ、トリ、テトラなど）；スルホン酸を含有するスチルベン誘導体（蛍光増白剤を含む）；ビフェニルスルホン酸；フェニルアラニン；トリプトファン；チロシン；ビタミンＢ２（リボフラビン）；ビタミンＢ６（ピリドキシン）；ビタミンＥ（ａ－トコフェロール）；エトキシキン；カフェイン；バニリン；ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合ポリマー；フェニルスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物；リグニンスルホン酸；多環芳香族炭化水素；アミン官能基、フェノール官能基、スルホン酸官能基、カルボン酸官能基を任意の組み合わせで含有する（多）環芳香族炭化水素；Ｎ、Ｏ、またはＳを有する（多）複素環芳香族炭化水素；ナフタレンスルホン酸、ピレンスルホン酸、ビフェニルスルホン酸、またはスチルベンスルホン酸のうちの少なくとも１つの部分を含有するポリマーが含まれる。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約０．０１重量％～約０．５重量％の蛍光トレーサーを含み得る。組成物中の、または組成物とは別に添加される蛍光トレーサーの量は、水系中の腐食抑制剤の投与量レベルを追跡するのに十分であり得る。
いくつかの態様において、金属表面は、鉄、銅、鉄合金、銅合金、アドミラルティ黄銅、約９０％の銅および約１０％のニッケル、約８０％の銅および約２０％のニッケル、約７０％の銅および約３０％のニッケル、アルミニウム黄銅、マンガン黄銅、有鉛ネーバル青銅、リン青銅、炭素、ならびにそれらの任意の組み合わせであり得る。いくつかの態様において、金属表面は、鉄を含み得る。いくつかの態様において、金属表面は、軟鋼または炭素鋼であり得る。
いくつかの態様において、この方法は、腐食抑制剤組成物で金属表面を不動態化することを含み得る。金属表面を不動態化することは、組成物を金属表面に直接添加すること、または組成物を水系に一定期間より高い投与量で添加し、次いで投与量を維持用量に低減することを含み得る。
いくつかの態様において、金属表面は、約５０ｐｐｍ～約４００ｐｐｍの腐食抑制剤組成物を含む水性媒体と接触し得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤は、約１ｐｐｍ～約１０００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約８００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約６００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約４００ｐｐｍ、約１ｐｐｍ～約２００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約１０００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約８００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約６００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約５００ｐｐｍ、約５ｐｐｍ～約４００ｐｐｍ、または約５ｐｐｍ～約２００ｐｐｍの濃度で水性媒体に添加することができる。いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、約０．０１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍの投与速度で水性媒体に添加され得る。
いくつかの態様において、金属表面は、約４～約８のｐＨを有する水性媒体と接触し得る。いくつかの態様において、水性媒体のｐＨは、約４．５、約５、約５．５、約６、約６．５、約７、または約７．５である。
本明細書に開示される組成物は、地熱システムにおいて水性媒体と接触する金属表面の腐食速度を低減することができる。金属表面の腐食速度は、約３ｍｐｙ未満であり得る。いくつかの態様において、金属表面の腐食速度は、約２．５ｍｐｙ、約２ｍｐｙ、１．５ｍｐｙ、または約１ｍｐｙ未満であり得る。
いくつかの態様において、腐食抑制剤組成物は、水混和性共溶媒を含み得る。水混和性共溶媒の例には、アセトン、メタノール、エタノール、プロパノール、ギ酸、ホルムアミド、プロピレングリコール、またはエチレングリコールが含まれるが、これらに限定されない。
腐食抑制剤組成物は、添加剤を含み得る。添加剤の例には、追加の腐食抑制剤、処理ポリマー、抗菌剤、スケール防止剤、着色剤、充填剤、緩衝剤、界面活性剤、脱酸素剤、キレート剤、分散剤、脱臭剤、マスキング剤、脱酸素剤、指示染料、または消泡剤が含まれるが、これらに限定されない。
いくつかの態様において、この方法は、地熱システムで使用されるプロセス水に消泡剤を添加することを含み得る。プロセス水は、地熱冷却水または地熱凝縮物であり得る。消泡剤の例には、Ｃ５－Ｃ２５アルキルアルコール、Ｃ５－Ｃ２５アルキルアルコールエトキシレート、一塩基性ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸、ポリジメチルシロキサン、ソルビタンモノステアレート、水和シリカ、エトキシ化ソルビタンモノステアレート、キサンタンガム、およびアモルファスシリカが含まれるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態において、消泡剤には、水、ポリジメチルシロキサン、およびモノステアリン酸ソルビタンが含まれ得る。他の態様において、消泡剤は、水、ポリジメチルシロキサン、モノステアリン酸ソルビタン、水和シリカ、エトキシル化ソルビタンモノステアレート、およびキサンタンガムからなり得る。
いくつかの態様において、消泡剤は、約０．００１ｐｐｍ～約１００ｐｐｍの量でプロセス水に添加され得る。いくつかの実施形態において、消泡剤は、約０．００１ｐｐｍ～約１０ｐｐｍ、約０．００１ｐｐｍ～約５ｐｐｍ、約０．０１ｐｐｍ～約１０ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ～約５ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ～約２ｐｐｍ、約０．０５ｐｐｍ～約１０ｐｐｍ、または約０．１ｐｐｍ～約１ｐｐｍの量でプロセス水に添加され得る。
特定の態様において、鉄触媒は、プロセス水に添加され得る。他の態様において、鉄触媒は、プロセス水に添加されない。鉄触媒は、鉄塩、鉄錯体、またはそれらの組み合わせを含むことができる。鉄触媒は、例えば、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄、塩化第二鉄、グルコン酸第一鉄、硝酸第二鉄、水酸化鉄（ＩＩＩ）［ＦｅＯ（ＯＨ）］、塩化第一鉄、ヨウ化第一鉄、硫化鉄、鉄４－シクロヘキシル－酪酸、酸化第二鉄、臭化第二鉄、フッ化第一鉄、鉄粉、酢酸第一鉄、シュウ酸第一鉄、シュウ酸第二鉄などであり得る。
特定の態様において、過酸化水素は、プロセス水に添加され得る。他の態様において、過酸化水素は、プロセス水に添加されない。
組成物中に含まれ得るか、またはプロセス水に別々に添加され得る追加の腐食抑制剤には、Ｃ１４～Ｃ２２飽和および不飽和脂肪酸などのモノマーまたはオリゴマー脂肪酸、ならびにそのような脂肪酸のうちの１つ以上を重合することによって得られるダイマー、トリマー、およびオリゴマー生成物が含まれる。腐食抑制剤は、トリアゾールであってもよい。トリアゾールの例には、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ブチルベンゾトリアゾール、ハロベンゾトリアゾール、ハロ－トリルトリアゾール、またはニトロ化トリアゾールが含まれるが、これらに限定されない。いくつかの態様において、追加の腐食抑制剤は、２－置換ベンズイミダゾールであり得る。
いくつかの態様において、追加の腐食抑制剤は、ベンジル－（Ｃ１２～Ｃ１６アルキル）－ジメチル－塩化アンモニウムを含むことができる。いくつかの実施形態において、腐食抑制剤は、ベンジル－（Ｃ１２～Ｃ１６アルキル）－ジメチル－アンモニウムクロリド、エトキシル化アルコールホスフェート塩、イミダゾリン塩、２－メルカプトエタノール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、メタノール、２－ブトキシエタノール、および水を含む。いくつかの実施形態において、腐食抑制剤は、グルコン酸ナトリウムを含む。
実施例１
これらの例で使用される化合物には、ホスホネート（ＣＡＳ番号７７０７３４－５０－４）、リン酸（ＣＡＳ番号７６６４－３８－２）、塩化亜鉛（ＣＡＳ番号７６４６－８５－７）、および蛍光トレーサー（ＣＡＳ番号５９５７２－１０－０）が含まれる。組成物１は、ＰＳＯ、リン酸、塩化亜鉛、および蛍光トレーサーを含む。組成物２は、トール油の酢酸イミダゾリン、四級アンモニウム化合物、および置換カルボン酸を含む。
腐食抑制剤としてモリブデン酸塩（ＭｏＯ４）を含有する組成物を、地熱再注入井水を模倣した条件で試験した。しかしながら、許容できる腐食抑制を達成するには、高用量のモリブデン酸塩が必要であった。予期せぬことに、ホスホネート、リン酸、および亜鉛を含有する組成物が、地熱再注入井において約５～６．５のｐＨであっても最良の腐食抑制を提供することが発見された。Ｇａｍｒｙ腐食データは、より低いｐＨでの再注入井条件を模倣することによって実施した。測定された腐食速度は、約１ｍｐｙ未満であった。
図１は、異なる化学物質についての腐食速度を示している。ブランクの平均腐食速度は、７．３５ｍｐｙであった。組成物１は、０．６７ｍｐｙの腐食速度で他の化学物質を上回った（クーポンは、いかなる腐食もなく透明に見えた）。金属クーポンは、約１００ｐｐｍの組成物１を使用して１８時間不動態化し、次いで、用量は、２４時間で約１５ｐｐｍに下げた。ＭｏＯ４で処理したクーポンは、目に見えて腐食し始めていた。平均腐食速度は、３０ｐｐｍのＭｏＯ４については２．１ｍｐｙであり、５０ｐｐｍのＭｏＯ４については１．３２ｍｐｙであった。ＭｏＯ４処理したクーポンを１００ｐｐｍのＭｏＯ４を使用して、１８時間不動態化し、次いで、用量は、３０ｐｐｍおよび５０ｐｐｍのＭｏＯ４に下げた。
実施例２
Ｃａ１．３ｐｐｍ、Ｍｇ０．１ｐｐｍ、ＣａＣＯ３としてアルカリ性６８ｐｐｍ、およびイオンとしての硫酸塩９３ｐｐｍを含有する水を調製して、地熱再注入井水をシミュレートした。希硫酸を使用して水のｐＨを６．３に調整した。表１に従って、約１リットルの水をガムリーセルに添加し、不動態化のために抑制剤を添加し、腐食速度を約１８時間測定した。次いで、その水を抑制剤を維持投与した真水に交換し、約４０℃に加熱した。ｐＨは、約２４時間、約６～６．３に維持した。
金属は、軟鋼であり、組成物１は、約１５ｐｐｍの用量で最良の腐食制御を提供した。組成物１で処理したクーポンには腐食は、観察されなかった。平均腐食速度は、約０．６ｍｐｙであった。図２は、経時的な異なる試験についての腐食速度を示している。
５０ｐｐｍの投与量でのＭｏＯ４についての平均腐食速度は、約１．３ｍｐｙであったが、クーポンは、腐食し始めたが、これは３０ｐｐｍのＭｏＯ４よりも比較的良好であった。組成物２で処理した金属クーポンは、１００ｐｍの不動態化ステップ中に腐食し始め、平均腐食速度は、４．０ｍｐｙであった。ブランク腐食速度は、室温でも約５ｍｐｙを超えていた。
本明細書に開示される任意の組成物は、本明細書に開示される化合物／成分のうちのいずれかを含むか、それから成るか、または本質的にそれからなり得る。本開示によれば、「から本質的になる（consist essentially of）」、「から本質的になる（consists essentially of）」、「から本質的になること（consisting essentially of）」などの語句は、特許請求の範囲の範囲を、特定の材料またはステップ、および特許請求された発明の基本的かつ新規な特徴に実質的に影響を及ぼさない材料またはステップに限定する。
本明細書で使用される場合、「約」という用語は、それらのそれぞれの試験測定値において見られる標準偏差から生じる誤差内にある引用された値を指し、それらの誤差が判定され得ない場合、「約」は、引用された値の５％以内を指す。
本明細書に開示される任意の方法は、本明細書に開示される任意の方法ステップ、または本明細書に開示される方法ステップのうちの２つ以上の任意の組み合わせを含むか、それらからなるか、または本質的にそれらからなり得る。
特に明記されていない限り、本明細書で言及されるすべての分子量は、重量平均分子量であり、すべての粘度は、ニート（希釈されていない）ポリマーを用いて２５℃で測定した。
本明細書で開示および特許請求される組成物および方法のすべては、本開示を考慮して、過度の実験を伴わずに作製および実行され得る。本発明は、多くの異なる形態で具現化され得、本発明の特定の好ましい実施形態が、本明細書で詳細に説明される。本開示は、本発明の原理の例示であり、本発明を例解された特定の実施形態に限定することを意図するものではない。加えて、明示的に反対の言及がない限り、「ａ（ある１つの）」という用語の使用は、「少なくとも１つの」または「１つ以上の」を含むことを意図する。例えば、「ある１つの分散剤」は、「少なくとも１つの分散剤」または「１つ以上の分散剤」を含むことを意図する。
絶対項または近似項のいずれかで与えられる任意の範囲は、双方を包含することを意図するものであり、本明細書で使用されるいかなる定義も、明確にすることを意図するものであり、限定を意図するものではない。本発明の広範な範囲を明記する数値範囲およびパラメータは、近似値ではあるものの、特定の実施例で明記される数値は、可能な限り正確に報告される。しかしながら、いかなる数値も、それらのそれぞれの試験測定値において見られる標準偏差に必然的に起因する特定の誤差を本質的に含有する。さらに、本明細書に開示されるすべての範囲は、その中に包含されるあらゆる部分範囲（すべての小数値および全体値を含む）を包含するものとして理解されるべきである。
さらに、本発明は、本明細書に記載のさまざまな実施形態の一部または全部の、あらゆる可能な組み合わせを包含する。また、本明細書に記載される本発明の好ましい実施形態に対するさまざまな変更および修正が、当業者にとって明らかであろうことも理解されるべきである。そのような変更および修正は、本発明の趣旨および範囲を逸脱することなく、かつその意図される利点を縮小することなく行われ得る。したがって、そのような変更および修正は、添付の特許請求の範囲によって網羅されることが意図される。
Claims (20)
- 地熱システムと接触している金属表面の腐食を抑制する方法であって、
前記金属表面を腐食抑制剤組成物と接触させることを含み、前記腐食抑制剤組成物が、有機ホスホネート、オルトリン酸塩、および亜鉛またはその塩で構成されている、方法。 - 前記有機ホスホネートが、２，２’－（ヒドロキシホスホリル）ジコハク酸（ＰＳＯ）、２－ホスホノブタン－１，２，４－トリカルボン酸（ＰＢＴＣ）、（（ジメチルアミノ）メチレン）ビス（ホスホン酸）（ＤＭＡＭＤＰ）、Ｎ，Ｎ－ジメチル－１，１－ジホスホノメタンアミンオキシド（ＤＭＡＭＤＰＯ）、（モルホリノメチレン）ビス（ホスホン酸）（ＭＭＤＰ）、４－（ジホスホノメチル）モルホリン４－オキシド（ＭＭＤＰＯ）、ヒドロキシホスホノ酢酸（ＨＰＡ）、ホスフィノカルボン酸（ＰＣＡ）、またはそれらの任意の組み合わせである、請求項１に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、約１重量％～約２０重量％の前記有機ホスホネートを含む、請求項１または２に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、約１０重量％～約４０重量％の前記オルトリン酸塩を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、約２重量％～約１５重量％の前記亜鉛またはその塩を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、蛍光トレーサーをさらに含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、約０．０１重量％～約０．５重量％の前記蛍光トレーサーを含む、請求項６に記載の方法。
- 前記金属表面を前記腐食抑制剤組成物で不動態化することをさらに含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面が、約５０ｐｐｍ～約４００ｐｐｍの前記腐食抑制剤組成物を含む水性媒体と接触している、請求項１～８のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面が、約４～約８のｐＨを有する水性媒体と接触している、請求項１～９のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、約０．０１ｐｐｍ～約５００ｐｐｍの投与速度で前記水性媒体に添加される、請求項１～１０のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面が、鉄、銅、鉄合金、銅合金、アドミラルティ黄銅、約９０％の銅および約１０％のニッケル、約８０％の銅および約２０％のニッケル、約７０％の銅および約３０％のニッケル、アルミニウム黄銅、マンガン黄銅、有鉛ネーバル青銅、リン青銅、炭素、ならびにそれらの任意の組み合わせを含む、請求項１～１１のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面が、鉄を含む、請求項１～１２のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面が、軟鋼または炭素鋼である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面の腐食速度が、約３ｍｐｙ未満である、請求項１～１４のいずれか一項に記載の方法。
- 前記金属表面の腐食速度が、約１ｍｐｙ未満である、請求項１～１５のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、水混和性共溶媒を含む、請求項１～１６のいずれか一項に記載の方法。
- 前記水混和性共溶媒が、アセトン、メタノール、エタノール、プロパノール、ギ酸、ホルムアミド、プロピレングリコール、エチレングリコール、およびこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、請求項１７に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、追加の腐食抑制剤、処理ポリマー、抗菌剤、スケール防止剤、着色剤、充填剤、緩衝剤、界面活性剤、粘度調整剤、キレート剤、分散剤、脱臭剤、マスキング剤、脱酸素剤、指示染料、およびそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される添加剤を含む、請求項１～１８のいずれか一項に記載の方法。
- 前記腐食抑制剤組成物が、有機ホスホネート、オルトホスフェート、および亜鉛またはその塩を含む、地熱システムにおいて水性媒体と接触している金属表面の腐食を抑制するための腐食抑制剤組成物の使用。
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