JP2022525502A - タバコを加工処理するための方法及びシステム - Google Patents

Abstract

本発明は、タバコを加工処理するための方法であって、少なくとも１つの入口及び少なくとも１つ出口を有し、且つ複数のスレッドを有するらせん形状を含む第１の管を提供するステップ、振動を発生させる第１のモーターを提供するステップ、第１の管に振動を伝達するステップ、第１の水分含有率を有するある量のタバコを第１の管の入口に挿入するステップ、入口から出口への方向において第１の管を通る第１の空気流を提供するステップ、第１の管に伝達された振動により且つ第１の空気流により、第１の管内のその量のタバコを第１の管の出口に向かって運ぶステップ、第１の管の出口でタバコを取り出すステップであって、タバコは、第１の水分含有率よりも低い第２の水分含有率を有する、ステップを含む方法に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、本請求項１及び１５の前提部による、タバコを加工処理するための方法及びシステムに関する。

タバコの葉などのタバコ材料は、収穫後、更なる加工処理のために特定の水分レベルまで乾燥させる必要がある。前記水分レベルは、例えば、意図されるタバコの更なる用途に依存する。参考文献中国特許出願公開第２０６２５１９２６Ｕ号明細書及び中国特許出願公開第２０６６１２１９６Ｕ号明細書は、両方ともタバコの乾燥方法に関する。加熱された回転シリンダー内にタバコを配置することにより、タバコを徐々に乾燥させることが知られている。しかしながら、この方法及び現在利用可能な他のタバコ乾燥方法は、タバコ材料の非常に大きい劣化及び破損につながる。水分レベルが低いと、タバコは、壊れやすく、且つ埃に対して劣化しやすく、それにより生産量が低下することが知られている。

従って、本発明の目的は、タバコ材料をやさしく扱うことを可能にし、それによってタバコ材料の劣化を回避する、タバコを加工処理するための方法及びシステムを提供することである。

前述の問題は、タバコを加工処理するための方法であって、
少なくとも１つの入口及び少なくとも１つ出口を有し、且つ複数のスレッドを有するらせん形状を含む第１の管を提供するステップ、
振動を発生させる第１のモーターを提供するステップ、
第１の管に振動を伝達するステップ、
第１の水分含有率を有するある量のタバコを第１の管の入口に挿入するステップ、
入口から出口への方向において第１の管を通る第１の空気流を提供するステップ、
第１の管に伝達された振動により且つ第１の空気流により、第１の管内のその量のタバコを第１の管の出口に向かって運ぶステップ、
第１の管の出口でタバコを取り出すステップであって、タバコは、第１の水分含有率よりも低い第２の水分含有率を有する、ステップ
を含む方法によって解決される。

第１の管は、第１の管の第１の前面に１つの単一の入口を、且つ第１の管の第２の前面に１つの単一の出口を含むことが好ましい。この入口及び出口を除いて、第１の管に他の入口及び出口がないことが好ましい。タバコは、この入口又は出口を介してのみ第１の管に入り、且つ／又は第１の管を出ることができることが好ましい。

特定の期間中に第１の管を通して運ばれるタバコの量、即ちタバコ流量は、所定の範囲内で調節可能であることが好ましい。しかしながら、特定のタバコのタバコ流量は、サイクル時間全体にわたり、即ちタバコのバッチ全体が第１の管の入口に挿入され、且つ出口から出るまで一定であることが好ましい。例えば、タバコ流量は、１８０～２２０ｋｇ／ｈ、好ましくは２００ｋｇ／ｈの値に調節される。例として、タバコの第１の水分含有率は、１９％（重量当たり）であり、且つ／又はタバコの第２の水分含有率は、１％である。

振動は、周期的な機械的振動であることが一般的に知られており、中周波数若しくは高周波数及び／又は低振幅を含むことが多い。タバコに加えられる振動運動が周期的であることにより、タバコの構造を壊す危険性を抑えて、タバコを非常にやさしく運ぶ方法が確実になることが証明されている。それに加えて、タバコは、振動によって永続的に円運動され、それによりタバコ内部の温度及び残留水分の分布に関して高い水準の均一性がもたらされる。

更に、空気流は、水を気化させ、前記気化された水をタバコから除去するのに役立つ。空気流は、室温（例えば、２９３Ｋ）を有する空気又は特定の温度、例えば２９３Ｋ～３３３Ｋまで予熱された空気を含むことが可能である。更に、空気流が調節可能であることが好ましい。例えば、空気流量は、２．０～３．０ｍ／ｓ、好ましくは２．４５ｍ／ｓの値に調節される。

らせんは、一定の勾配で円柱のシェル表面が巻かれた３次元曲線であることが知られている。従って、らせんである管の形状は、管の占有面積を低減する。

そのようならせん形状でありながら、第１の管は、ある内径及び入口から出口までの全長を有する中央軸を含む。中央軸の全長と第１の管の内径との間の関係は、１００～１４０、好ましくは１２０～１３０の範囲内であることが好ましい。これらの好ましい値は、管の内径が管の長さと比べて小さいことを意味し、それによりタバコを第１の管の壁に容易に接触させ得ることが確実になる。これは、第１のモーターの振動を第１の管内部のタバコに効果的に伝達し、第１の管を通してタバコを移送するのに役立つ。

そのようならせん形状の管を製造することは、例えば、中空の円柱の形態で直線状の管を設け、前記直線状の管を特定の巻き直径の周りに巻き付けて、らせん形状の管を形成することを含む。直線状の管の寸法、例えば中央軸の長さ並びに内径及び外径などは、巻きつけるプロセスによって影響を受けず、従って前記直線状の管から製造されるらせん形状の管の寸法と等しいことが想定される。当然ながら、らせん形状の管の中央軸もらせん形状になり、直線の形態を含む直線状の管の中央軸とは対照的である。代わりに、らせん形状の管は、前記中央軸に沿ってリベット締めされ、溶接される管状セグメントの組立体から形成され得る。らせん形状の管は、例えば、飛行機の客室の形成と同様に、相補的に湾曲したパネルのリベット締め及び溶接された組立体から得ることもできる。

仮想的な巻き軸が第１の管の巻き直径に割り当てられる場合、第１の管は、仮想的な中央軸が、重力ベクトルに従う全体的な高さ方向に平行になるように構成され得る。それに依存して又はそれとは無関係に、第１の管の入口を全体的な高さ方向に関して第１の管の出口の下方又は上方の位置に配置することができる。入口の位置が出口の上方に配置される場合、タバコが管を通して出口に向かってあまりに速く移動することが防止される。従って、空気流及び振動にさらされる時間が長くなる。

第１の管は、外径も含み、第１の管の外径と第１の管の内径との間の差は、第１の管の壁の厚さに等しい。前記壁の厚さは、第１の管の中央軸に沿って且つ／又は第１の管の円周方向において一定であることが好ましい。これは、少なくとも１つの特定の位置に当てはまり、最も好ましくは中央軸の全ての位置に当てはまることが好ましい。従って、第１の管は、全体的に一定の壁厚さを含むことが好ましい。

第１の管は、５～１０個のある数のスレッド、好ましくは８個のスレッドを含むことが好ましい。当然ながら、スレッドの数は、第１の管の中央軸の長さに比例する。これらの値は、タバコが第１の管を通過するなかでタバコから十分な量の水を除去できることを確実にするように十分に大きいことが証明されている。同時に、それらの値は、そのような管の材料費が経済的な範囲内にとどまることを確実にするように十分に小さいことが証明されている。

スレッドのそれぞれは、他のスレッドの１つ又は２つと直接的に接触するように配置されることが好ましい。これは、第１の管の中央軸に沿った軸方向及び／又は第１の管の半径方向にあることを意味する。従って、各スレッドの外径は、例えば、少なくとも線に沿って他のスレッドの１つ又は２つの外径と直接的に接触するように構成されることが好ましい。これは、管に必要とされるスペースを減らすことに更に役立つ。更に、第１の管の温度効率が最適化される。

この方法の好ましい実施形態は、加熱を提供し、且つ加熱を適用することにより、第１の管の壁の少なくとも第１のセクションの温度を制御するステップを含む。壁の温度を制御することにより、タバコに伝達されるエネルギーの量、従ってタバコから気化する水の量を制御することができる。従って、乾燥時間及び乾燥速度を所望の範囲内で調整することができる。

第１の管が金属の管であり、及び加熱が抵抗性加熱である場合、電流は、少なくとも第１の管の壁の第１のセクションに印加され得、それにより壁の温度の制御が非常に簡単で且つ信頼性の高いものになる。

第１の管が、第１の管の中央軸に対して順に配置された複数のセクションを含む場合、各セクションの壁の温度を個別に制御することができる。この特徴は、水分レベルが第１の管の入口から出口にかけて低下することを考慮している。従って、温度を前記水分レベルに調節し、それによってタバコの劣化を低減することが妥当である。全てのセクションが同じ長さを有することが好ましい。

この方法の好ましい実施形態は、第１の管の壁が、第１の管の中央軸に対して順に配置された第１のセクション、第２のセクション及び第３のセクションを含み、第１のセクションの壁の温度が第２のセクションの壁の温度に等しく、第２のセクションの壁の温度が第３のセクションの壁の温度よりも高いという条件を含む。

３つのセクションの全てが同じ長さを有する場合、それぞれの長さは、管の中央軸の長さの３分の１に等しくなる。第１の管の端部での温度を下げることは、所望の芳香剤の構造を保持し、従ってタバコ内部の所望の香りを維持するのに役立つ。例えば、第１のセクションの壁の温度及び第２のセクションの壁の温度は、両方とも５１３．１５Ｋに調節され、第３のセクションの壁の温度は、５１０．１５Ｋに調節される。

本発明による方法の別の好ましい実施形態は、第１の管の内側に新鮮な空気を供給するために、第１の管の入口と出口との間に少なくとも１つの供給ポートを提供するステップを含む。従って、水結合能力が高い新鮮なガスを、供給ポートを介して第１の管の内側に送達し、それによりタバコの乾燥速度を高めることができる。供給ポートを介して第１の管の内側に送達される新鮮なガスは、空気又は香料剤などの追加の成分を有する空気であることが可能である。

本発明による方法の別の好ましい実施形態は、気化された水及び／又は空気を排気するために、第１の管の入口と出口との間に少なくとも１つの排気ポートを提供するステップを含む。従って、第１の管の内部の空気の湿度を下げることができ、第１の管の内部の空気の水結合能力を高めることができる。それに加えて、不快な臭いがタバコから取り除かれる。

単一の供給ポート及び単一の排気ポートが設けられる場合、排気ポートは、第１の管の中央軸に沿った方向において入口と供給ポートとの間に配置されることが好ましい。

好ましい実施形態は、第１の管の各スレッドが、１つの単一の供給ポート及び／又は１つの単一の排気ポートを含むことを含む。この場合、第１の排気ポートは、第１の管の中央軸に沿った方向において入口と第１の供給ポートとの間に配置され、全ての排気ポート及び全ての供給ポートは、交互に配置されることが好ましい。

タバコは、供給ポートを通過することができず、且つ排気ポートを通過することができないことが好ましい。

説明したような方法は、排気された空気を燃焼させるステップを含み得る。前記ステップから引き出されたエネルギーをこの方法にフィードバックし、第１の管の入口の前の位置で空気流を加熱するために使用することができる。更に、前記ステップにより、排気された空気から不快な臭いが取り除かれる。

好ましい実施形態によれば、第１のモーターは、中央軸を含み、第１のモーターの中央軸と、第１の管の入口における第１の管の中央軸は、ある取り付け角度で互いに向かって配置され、モーターのこの取り付け角度、回転速度及び／又はオフバランスは、所定の範囲内で調節可能である。前記パラメータは、例えば、振動の周波数及び／又は振幅に影響を与えるのに適している。必要に応じて、予め決定可能な時間スキームに従ってモーターをオフに切り替えることにより、振動を省くことができる。従って、多数の異なるタイプのタバコのニーズを満たすことができる。

好ましいパラメータに従い、取り付け角度は、１０°～３０°の範囲内で調節可能であり、回転速度は、４００～１０００ｒｐｍの範囲内で調節可能であり、且つ／又はモーターのオフバランスは、０～１００％の範囲内で調節可能である。例として、取り付け角度は、２２°に調節され、回転速度は、７４０ｒｐｍに調節され、且つ／又はモーターのオフバランスは、７５％に調節される。

タバコを特定の水分含有率まで乾燥させると、タバコから不快な臭いを全て取り除くのに役立つことが知られている。しかしながら、タバコを更に加工処理するために、後に再びタバコの水分含有率を増やし、それによってタバコが劣化する危険性を低減することがときに必要である。

従って、この方法の好ましい実施形態が提案され、ここで、この方法は、
少なくとも１つの入口及び少なくとも１つの出口を有する第２の管を提供するステップ、
振動を発生させる第２のモーターを提供するステップ、
第２のモーターによって発生された振動を第２の管に伝達するステップ、
第２の管の入口で開始する、第２の管を通る第２の空気流を提供するステップ、
第１の管及び第２の管を直列に接続するステップ、
第１の管の出口から到来し、且つ第２の水分含有率を有するタバコを第２の管の入口に挿入するステップ、
第２の管の入口の前の位置及び／又は第２の管の入口と出口との間の位置でタバコに水を提供するステップ、
第２の管内のタバコを第２の管の出口に向かって運ぶステップ、
第２の管の出口でタバコを取り出すステップであって、タバコは、第１の水分含有率よりも低く、且つ第２の水分含有率よりも高い第３の水分含有率を有する、ステップ
を更に含む。

第２の管は、第１の管に関して上述したような少なくとも１つの特徴を含み得ることが想定され得る。第１の管及び第２の管は、例えば、それらの寸法の少なくとも１つに関して同じであるか又は異なることが可能である。第２の管に対して選択されたパラメータ、例えばモーター速度又は空気流量などは、第１の管に対して選択されたパラメータと同じであるか又は異なり得る。

全体的な高さ方向に対して、第１及び第２の管は、互いに上方に配置されることが可能であり、最も好ましくは第２の管が第１の管の上方に配置される。それに加えて、第１及び第２の管の少なくとも一方、好ましくは両方は、それらの仮想巻き軸のそれぞれが全体的な高さ方向と平行になるように配置されることが好ましい。第１の管の仮想巻き軸は、第２の管の仮想巻き軸と平行であり、且つ第２の管の仮想巻き軸に向かってある距離で配置されることが可能である。代わりに、第１の管の仮想巻き軸は、第２の管の仮想巻き軸と整列していることが可能である。

両方の管を容易に接続するために、接続管又は接続ホースが第１の管の出口と第２の管の入口との間に配置されることが好ましい。

目的は、タバコを加工処理するためのシステムであって、
それぞれ少なくとも１つの入口及び少なくとも１つの出口を有し、且つ複数のスレッドを有するらせん形状を含む第１の管及び第２の管であって、直列に接続される、第１の管及び第２の管、
それぞれ振動を発生させる第１のモーター及び第２のモーターであって、第１のモーターによって発生された振動は、第１の管に伝達可能であり、第２のモーターによって発生された振動は、第２の管に伝達可能である、第１のモーター及び第２のモーター、
それぞれ第１又は第２の管の入口で開始する、第１の管を通る第１の空気流及び第２の管を通る第２の空気流、
第１の管の壁の少なくともセクションの温度を制御するための加熱
を含み、ある量のタバコは、第１の管及び第２の管を順に通して移送可能であり、システムは、
第１の管の内側に新鮮な空気を供給するための、第１の管の入口と出口との間の少なくとも１つの供給ポート、
気化された水及び／又は空気を排気するための、第１の管の入口と出口との間の少なくとも１つの排気ポート、
第２の管の入口の前の位置及び／又は第２の管の入口と出口との間の位置でタバコに水を送達する水源
を含む、システムによっても達成される。

本明細書で説明するような方法の全ての好ましい実施形態について、システムに関して記載した特徴の１つ又は複数を使用することが可能である。本明細書で説明するようなシステムの全ての好ましい実施形態について、方法に関して記載した特徴の１つ又は複数を使用することが可能である。

本発明の更なる利点、目的及び特徴について、単なる例として添付の図を参照しながら以下の記載において説明する。図では、異なる実施形態における同様の構成要素は、同じ参照符号で示され得る。

本発明による方法の好ましい実施形態の概略図である。 本発明による方法内で使用される第１のシステムの概略図である。 本発明による方法内で使用される第２のシステムの概略図である。 図２による第１の管の断面図である。 らせん形状の管を製造するための直線状の管の正面図である。 第１の管の中央軸の長さに沿った温度制御の図である。

図１は、本発明によるタバコ１を加工処理するための方法１００の好ましい実施形態の概要を示す。図２ａは、第１の管２０の好ましい実施形態を示す。

この方法１００は、
少なくとも１つの入口２１及び少なくとも１つ出口２２を有し、且つ複数のスレッド２３ａ～ｈを有するらせん形状を含む第１の管２０を提供するステップ（１０１）、
振動を発生させる第１のモーター５０を提供するステップ（１０２）、
第１の管２０に振動を伝達するステップ（１０３）、
第１の水分含有率ｗ１を有するある量のタバコ１を第１の管２０の入口２１に挿入するステップ（１０４）、
入口２１から出口２２への方向において第１の管２０を通る第１の空気流６０を提供するステップ（１０５）、
第１の管２０に伝達された振動により且つ第１の空気流６０により、第１の管２０内のその量のタバコ１を第１の管２０の出口２２に向かって運ぶステップ（１０６）、
第１の管２０の出口２２でタバコ１を取り出すステップ（１０７）であって、タバコ１は、第１の水分含有率ｗ１よりも低い第２の水分含有率ｗ２を有する、ステップ（１０７）
を含む。

図２ａは、第１の管２０が第１の管２０の第１の前面に１つの単一の入口２１を、且つ第１の管２０の第２の前面に１つの単一の出口２２を含むことを示す。それを除いて、第１の管２０には、他の入口及び出口がない。タバコ１は、この入口２１又は出口２２を介してのみ第１の管２０に入り、且つ／又は第１の管２０を出ることができる。

図３ａは、第１の管２０の一部（図２ａのマークを付された部分Ａを参照されたい）の断面を示す。第１の管２０は、内径２０Ｄ１及び中央軸２４を含むことが示されている。更に、第１の管２０は、外径２０Ｄ２も含み、第１の管２０の外径２０Ｄ２と第１の管２０の内径２０Ｄ１との間の差は、第１の管２０の壁の厚さｔに等しい。この場合、第１の管２０は、全体的に一定の壁厚さｔを含む。図３ａは、第１の管の内側２６も示し、これは、第１の管２０の半径方向２０Ｒに対して中央軸２４と内径２０Ｄ１との間の領域を表す。中央軸２４の全長２４Ｌと第１の管２０の内径２０Ｄとの間の関係は、１２０～１３０の範囲内である。

仮想巻き軸６４が第１の管２０の巻き直径６３に割り当てられている。図２ａによって示されるように、第１の管２０は、仮想中央軸６４が、重力ベクトルに従う全体的な高さ方向ｚと平行になるように配置される。第１の管２０の入口２１は、全体的な高さ方向ｚに対して、第１の管２０の出口２２よりも下方の位置に配置される。

この場合、第１の管２０は、８個のスレッド２３ａ～ｈを含む。スレッド２３ａ～ｈのそれぞれの１つは、他のスレッド２３ａ～ｈの１つ又は２つと直接的に接触するように配置される。らせん形状に起因して、最初のスレッド２３ａ及び最後のスレッド２３ｈは、それぞれ他のスレッド２３ａ～ｈの１つ２３ｂ、２３ｇのみと直接的に接触するように配置される。全ての他のスレッド２３ｂ～ｇは、他のスレッド２３ａ～ｈの２つと直接的に接触するように配置される。この場合、各スレッド２３ａ～ｈの外径２０Ｄ２は、他のスレッド２３ａ～ｈの１つ又は２つの外径２０Ｄ２と直接的に接触するように配置される。

図３ｂ及び図３ｃは、図２ａによって示されるようならせん形状の第１の管２０を製造するために使用される直線状の管２０’の２つの実施形態を示す。前記直線状の管２０’は、中空の円柱の形態を含み、特定の巻き直径６３（図２ａを参照されたお）の周りに巻かれて、らせん形状の第１の管２０を形成する。中央軸２４’の長さ２４Ｌ’並びに内径及び外径など、直線状の管２０’の寸法は、巻き付けのプロセスによって影響を受けず、従って中央軸２４の長さ２４Ｌ並びに内径２０Ｄ１及び外径２０Ｄ２など、前記直線状の管から製造されたらせん形状の管２０の寸法と等しいことが想定される。当然ながら、らせん形状の管２０の中央軸２４もらせん形状になり（図２ａを参照されたい）、直線の形態を含む直線状の管２０’の中央軸２４’とは対照的である。

従って、分かり易くするために、幾つかの好ましい特徴は、図３ｂ及び図３ｃによって示されるような直線状の管２０’の例に関して説明される。明示的に言及されない限り、直線状の管２０’の例に関して説明された特徴の全ては、らせん形状の第１の管２０にも当てはまる。

図１によれば、この方法１００は、加熱７０を提供し、且つ加熱７０を適用することにより、第１の管２０、２０’の壁２５の少なくとも第１のセクション２５ａの温度Ｔを制御するステップ（１０３ｂ）（図３ｂを参照されたい）を更に含む。この場合、第１の管２０、２０’は、金属管であり、及び加熱７０は、抵抗性加熱である。

図３ｃは、第１の管２０、２０’が、第１の管２０、２０’の中央軸２４、２４’に対して順に配置された複数のセクション２５ａ、２５ｂ、２５ｃを含むことを示す。従って、各セクション２５ａ、２５ｂ、２５ｃの壁２５の温度Ｔ２５ａ、Ｔ２５ｂ、Ｔ２５ｃを個別に制御することができる。全てのセクション２５ａ、２５ｂ、２５ｃは、同じ長さ（長さ２４Ｌ、２４Ｌ’の３分の１）を有する。この場合、第１のセクション２５ａの壁２５の温度Ｔ２５ａは、第２のセクション２５ｂの壁２５の温度Ｔ２５ｂと等しく、第２のセクション２５ｂの壁２５の温度Ｔ２５ｂは、第３のセクション２５ｃの壁２５の温度２５ｃよりも高い。

図１は、この場合、方法１００が、第１の管２０の内側２６に新鮮な空気６５を供給するために、第１の管２０の入口２１と出口２２との間に複数の供給ポート８０ａ～ｈを提供するステップ（１０３ｃ）を含むことを示す。更に、図１は、この場合、方法１００が、気化された水及び空気の混合物６６を排気するために、第１の管２０の入口２１と出口２２との間に複数の排気ポート８１ａ～ｈを提供するステップ（１０３ｄ）を含むことを示す。より正確には、第１の管２０の各スレッド２３ａ～ｈは、１つの単一の供給ポート８０ａ～ｈ及び１つの単一の排気ポート８１ａ～ｈを含む。この場合、第１の排気ポート８１ａは、第１の管２０の中央軸２４に沿った方向において入口２１と第１の供給ポート８０ａとの間に配置される。更に、全ての排気ポート８１ａ～ｈ及び全ての供給ポート８０ａ～ｈは、以下の順序に従って入口２１と出口２２との間に交互に配置される：入口２１、第１の排気ポート８１ａ、第１の供給ポート８０ａ、第２の排気ポート８１ｂ、第２の供給ポート８０ｂ、．．．、第８の排気ポート８１ｈ、第８の供給ポート８０ｈ、出口２２。

更に、図１は、方法１００が、排気された空気を燃焼させるステップ（１０８）を含むことを示す。

図２ａは、第１のモーター５０が中央軸５１を含むことを示し、ここで、第１のモーター５０の中央軸５１と、第１の管２０の入口２１における第１の管２０の中央軸２４とは、取り付け角度５２で互いに向かって配置される。この場合、モーター５０の取り付け角度５２、回転速度及びオフバランスは、所定の範囲内で調節可能である。

図１は、方法１００が、
少なくとも１つの入口３１及び少なくとも１つの出口３２を有する第２の管３０（図２ｂも参照されたい）を提供するステップ（１０９）、
振動を発生させる第２のモーター９０を提供するステップ（１１０）、
第２のモーター９０によって発生された振動を第２の管３０に伝達するステップ（１１１）、
第２の管３０の入口３１で開始する、第２の管３０を通る第２の空気流６１を提供するステップ（１１２）、
第１の管２０及び第２の管３０を直列に接続するステップ（１１３）、
第１の管２０の出口２２から到来し、且つ第２の水分含有率ｗ２を有するタバコ１を第２の管３０の入口３１に挿入するステップ（１１４）、
第２の管３０の入口３１の前の位置Ｐ１でタバコ１に水を提供するステップ（１１５）
第２の管３０内のタバコ１を第２の管３０の出口３１に向かって運ぶステップ（１１６）、
第２の管３０の出口３２でタバコ１を取り出すステップ（１１７）であって、タバコ１は、第１の水分含有率ｗ１よりも低く、且つ第２の水分含有率ｗ２よりも高い第３の水分含有率ｗ３を有する、ステップ（１１７）
を更に含むことを示す。

この方法の終わりは、（１９９）とマークを付されている。

この場合、第１の管２０と第２の管３０とは、同一である。両方の管を容易に接続するために、図２ｃは、接続ホース６７が第１の管２０の出口２２と第２の管３０の入口３１との間に配置されることを示す。

目的は、タバコ１を加工処理するためのシステムＳであって、
それぞれ１つの単一の入口２１、３１及び１つの単一の出口２２、３２を有し、且つ複数のスレッド２３ａ～ｈ、３３ａ～ｈを有するらせん形状を含む第１の管２０及び第２の管３０であって、直列に接続される第１の管２０及び第２の管３０、
それぞれ振動を発生させる第１のモーター５０及び第２のモーター９０であって、第１のモーター５０によって発生された振動は、第１の管２０に伝達可能であり、第２のモーター９０によって発生された振動は、第２の管３０に伝達可能である、第１のモーター５０及び第２のモーター９０、
それぞれ第１の管２０又は第２の管３０の入口２１、３１で開始する、第１の管２０を通る第１の空気流６０及び第２の管３０を通る第２の空気流６１、
第１の管２０及び第２の管３０のぞれぞれの壁２５の少なくともセクション２５ａの温度Ｔを制御するための加熱７０（図３ｂ及び図３ｃも参照されたい）
を含み、ある量のタバコ１は、第１の管２０及び第２の管３０を順に通して移送可能であり、システムＳは、
第１の管２０及び第２の管３０の内側２６に新鮮な空気６５を供給するための、第１の管２０の入口２１と出口２２との間及び第２の管３０の入口３１と出口３２との間の複数の供給ポート８０ａ～ｈ、
気化された水及び／又は空気６６を排気するための、第１の管２０の入口２１と出口２２との間及び第２の管３０の入口３１と出口３２との間の複数の排気ポート８１ａ～ｈ、
第２の管３０の入口３１の前の位置Ｐ１でタバコ１に水を送達する水源６２（図１は、第２の管３０の入口３１と出口３２との間の代替的な位置Ｐ２も示す）
を含む、システムＳによっても達成される（図２ｂを参照されたい）。

本出願人は、本出願明細書に開示された全ての特徴が、先行技術に照らして、個別に又は組み合わせて新規である限り、それらの特徴を本発明の本質的な特徴であるものとして特許請求する権利を保有する。更に、図では、個別に有利であり得る特徴が記載されていることに留意されたい。当業者であれば、図に開示された特定の特徴は、この図の別の特徴を取り入れなくても有利であり得ることを直接認識するであろう。更に、当業者であれば、１つ又は様々の図に開示された多様な特徴の組み合わせから利点が発展し得ることを認識するであろう。

１ タバコ
２０、２０’、３０ 管
２０Ｄ１ 内径
２０Ｄ２ 外径
２１、３１ 入口
２２、３２ 出口
２３ａ～ｈ、３３ａ～ｈ スレッド
２４、２４’、５１ 中央軸
２４Ｌ、２４Ｌ’ 長さ
２５ 壁
２５ａ～ｃ 断面
２６ 内側
５０、９０ モーター
５２ 取り付け角度
６０、６１ 空気流
６２ 水源
６３ 巻き直径
６４ 巻き軸
６５ 新鮮な空気
６６ 混合物
６７ 接続ホース
７０ 加熱
８０ａ～ｈ 供給ポート
８１ａ～ｈ 排気ポート
１００ 方法
１０１～１１７ ステップ
１９９ 終了
Ｐ１、Ｐ２ 位置
Ｔ、Ｔ２５ａ～ｃ 温度
Ｓ システム
ｗ１、ｗ２、ｗ３ 水分含有率
ｚ 全体的な高さ方向

Claims (15)

1. タバコ（１）を加工処理するための方法（１００）であって、
   少なくとも１つの入口（２１）及び少なくとも１つ出口（２２）を有し、且つ複数のスレッド（２３ａ～ｈ）を有するらせん形状を含む第１の管（２０）を提供するステップ（１０１）、
   振動を発生させる第１のモーター（５０）を提供するステップ（１０２）、
   前記第１の管（２０）に前記振動を伝達するステップ（１０３）、
   第１の水分含有率（ｗ１）を有するある量のタバコ（１）を前記第１の管（２０）の前記入口（２１）に挿入するステップ（１０４）、
   前記入口（２１）から前記出口（２２）への方向において前記第１の管（２０）を通る第１の空気流（６０）を提供するステップ（１０５）、
   前記第１の管（２０）に伝達された前記振動により且つ前記第１の空気流（６０）により、前記第１の管（２０）内の前記量のタバコ（１）を前記第１の管（２０）の前記出口（２２）に向かって運ぶステップ（１０６）、
   前記第１の管（２０）の前記出口（２２）で前記タバコ（１）を取り出すステップ（１０７）であって、前記タバコ（１）は、前記第１の水分含有率（ｗ１）よりも低い第２の水分含有率（ｗ２）を有する、ステップ（１０７）
   を含む方法（１００）。
2. 前記第１の管（２０）は、内径（２０Ｄ）及び前記入口（２１）から前記出口（２２）までの全長（２４Ｌ）を有する中央軸（２４）を含み、前記中央軸（２４）の前記全長（２４Ｌ）と前記第１の管（２０）の前記内径（２０Ｄ）との間の関係は、１００～１４０、好ましくは１２０～１３０の範囲内である、請求項１に記載の方法（１００）。
3. 前記第１の管（２０）は、５～１０個のある数のスレッド（２３ａ～ｈ）、好ましくは８個のスレッド（２３ａ～ｈ）を含む、請求項１又は２に記載の方法（１００）。
4. 前記スレッド（２３ａ～ｈ）のそれぞれの１つは、他のスレッド（２３ａ～ｈ）の１つ又は２つと接触するように配置される、請求項１～３の何れか一項に記載の方法（１００）。
5. 加熱（７０）を提供し、且つ前記加熱（７０）を適用することにより、前記第１の管（２０）の壁（２５）の少なくとも第１のセクション（２５ａ）の温度（Ｔ）を制御するステップ（１０３ｂ）を更に含む、請求項１～４の何れか一項に記載の方法（１００）。
6. 前記第１の管（２０）は、金属管であり、及び前記加熱（７０）は、抵抗性加熱であり、電流は、少なくとも前記第１の管（２０）の前記壁（２５）の前記第１のセクション（２５ａ）に印加される、請求項５に記載の方法（１００）。
7. 前記第１の管（２０）は、前記第１の管（２０）の前記中央軸（２４）に対して順に配置された複数のセクション（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）を含み、前記セクション（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）のそれぞれの前記壁（２５）の温度（Ｔ２５ａ、Ｔ２５ｂ、Ｔ２５ｃ）は、個別に制御される、請求項５又は６に記載の方法（１００）。
8. 前記第１の管（２０）の前記壁（２５）は、前記第１の管（２０）の前記中央軸（２４）に対して順に配置された第１のセクション（２５ａ）、第２のセクション（２５ｂ）及び第３のセクション（２５ｃ）を含み、前記第１のセクション（２５ａ）の前記壁（２５）の前記温度（Ｔ２５ａ）は、前記第２のセクション（２５ｂ）の前記壁（２５）の前記温度（Ｔ２５ｂ）に等しく、前記第２のセクション（２５ｂ）の前記壁（２５）の前記温度（Ｔ２５ｂ）は、前記第３のセクション（２５ｃ）の前記壁（２５）の前記温度（２５ｃ）よりも高い、請求項７に記載の方法（１００）。
9. 前記第１の管（２０）の内側（２６）に新鮮な空気を供給するために、前記第１の管（２０）の前記入口（２１）と前記出口（２２）との間に少なくとも１つの供給ポート（８０ａ～ｈ）を提供するステップ（１０３ｃ）を更に含む、請求項１～８の何れか一項に記載の方法（１００）。
10. 気化された水及び／又は空気を排気するために、前記第１の管（２０）の前記入口（２１）と前記出口（２２）との間に少なくとも１つの排気ポート（８１ａ～ｈ）を提供するステップ（１０３ｄ）を更に含む、請求項９に記載の方法（１００）。
11. 前記第１の管（２０）の前記スレッド（２３ａ～ｈ）のそれぞれは、１つの単一の供給ポート（８０ａ～ｈ）及び／又は１つの単一の排気ポート（８１ａ～ｈ）を含む、請求項１０に記載の方法（１００）。
12. 前記排気された空気を燃焼させるステップ（１０８）を更に含む、請求項１０又は１１に記載の方法（１００）。
13. 前記第１のモーター（５０）は、中央軸（５１）を含み、前記第１のモーター（５０）の前記中央軸（５１）と、前記第１の管（２０）の前記入口（２１）における前記第１の管（２０）の前記中央軸（２４）とは、取り付け角度（５２）で互いに向かって配置され、前記モーター（５０）の前記取り付け角度（５２）、回転速度及び／又はオフバランスは、所定の範囲内で調節可能である、請求項１～１２の何れか一項に記載の方法（１００）。
14. 少なくとも１つの入口（３１）及び少なくとも１つの出口（３２）を有する第２の管（３０）を提供するステップ（１０９）、
    振動を発生させる第２のモーター（９０）を提供するステップ（１１０）、
    前記第２のモーター（９０）によって発生された前記振動を前記第２の管（３０）に伝達するステップ（１１１）、
    前記第２の管（３０）の前記入口（３１）で開始する、前記第２の管（３０）を通る第２の空気流（６１）を提供するステップ（１１２）、
    前記第１の管（２０）及び前記第２の管（３０）を直列に接続するステップ（１１３）、
    前記第１の管（２０）の前記出口（２２）から到来し、且つ前記第２の水分含有率（ｗ２）を有する前記タバコ（１）を前記第２の管（３０）の前記入口（３１）に挿入するステップ（１１４）、
    前記第２の管（３０）の前記入口（３１）の前の位置（Ｐ１）及び／又は前記第２の管（３０）の前記入口（３１）と前記出口（３２）との間の位置（Ｐ２）で前記タバコ（１）に水を提供するステップ（１１５）、
    前記第２の管（３０）内の前記タバコ（１）を前記第２の管（３０）の前記出口（３１）に向かって運ぶステップ（１１６）、
    前記第２の管（３０）の前記出口（３２）で前記タバコ（１）を取り出すステップ（１１７）であって、前記タバコ（１）は、前記第１の水分含有率（ｗ１）よりも低く、且つ前記第２の水分含有率（ｗ２）よりも高い第３の水分含有率（ｗ３）を有する、ステップ（１１７）
    を更に含む、請求項１～１３の何れか一項に記載の方法（１００）。
15. タバコ（１）を加工処理するためのシステム（Ｓ）であって、
    それぞれ少なくとも１つの入口（２１、３１）及び少なくとも１つの出口（２２、３２）を有し、且つ複数のスレッド（２３ａ～ｈ、３３ａ～ｈ）を有するらせん形状を含む第１の管（２０）及び第２の管（３０）であって、直列に接続される第１の管（２０）及び第２の管（３０）、
    それぞれ振動を発生させる第１のモーター（５０）及び第２のモーター（９０）であって、前記第１のモーター（５０）によって発生された前記振動は、前記第１の管（２０）に伝達可能であり、前記第２のモーター（９０）によって発生された前記振動は、前記第２の管（３０）に伝達可能である、第１のモーター（５０）及び第２のモーター（９０）、
    それぞれ前記第１の管（２０）又は前記第２の管（３０）の前記入口（２１、３１）で開始する、前記第１の管（２０）を通る第１の空気流（６０）及び前記第２の管（３０）を通る第２の空気流（６１）、
    前記第１の管（２０）及び／又は前記第２の管（３０）の壁（２５）の少なくとも第１のセクション（２５ａ）の温度（Ｔ）を制御するための加熱（７０）
    を含み、ある量のタバコ（１）は、前記第１の管（２０）及び前記第２の管（３０）を順に通して移送可能であり、前記システム（Ｓ）は、
    前記第１の管（２０）又は前記第２の管（３０）の内側（２６）に新鮮な空気を供給するための、前記第１の管（２０）の前記入口（２１）と前記出口（２２）との間及び／又は前記第２の管（３０）の前記入口（３１）と前記出口（３２）との間の少なくとも１つの供給ポート（８０ａ～ｈ）、
    気化された水及び／又は空気を排気するための、前記第１の管（２０）の前記入口（２１）と前記出口（２２）との間及び／又は前記第２の管（３０）の前記入口（３１）と前記出口（３２）との間の少なくとも１つの排気ポート（８１ａ～ｈ）、
    前記第２の管（３０）の前記入口（３１）の前の位置（Ｐ１）及び／又は前記第２の管（３０）の前記入口（３１）と前記出口（３２）との間の位置（Ｐ２）で前記タバコ（１）に水を送達する水源（６２）
    を含む、システム（Ｓ）。

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