CN2398594Y - 振动螺旋干燥机 - Google Patents

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Abstract

振动螺旋干燥机,包括外筒与内筒及其间的螺旋管道,振动电机,减振弹簧及机架/座组成。该干燥机,热损失小,散热面积小,热效率高达80%以上。适应能力强,对物料的粗细度及种类无要求,对粗细度不均匀的物料同样适用。干燥时间在几秒至几十分钟之间任意选择。干燥速度快,生产能力大,操作稳定,易于连续化和自动化。成本低,不易堵塞,可保持设备的长期运转,很少维修。

Description

振动螺旋干燥机
本实用新型属于干燥设备领域。
目前干燥设备主要包括两大类,即固定床式和流动床式两种,而固定床干燥机热效率低,劳动强度大,产品易结块,往往要粉碎后才能使用。而流动床又分流态化和流动干燥两类,流态化干燥机热效率较高,但对物料适应性差,只适用特殊要求的物料,且有些设备投资大。流动干燥热效率比流态化差,设备庞大,投资大产率小。
本实用新型目的是提供一种热利用率高适应性强,体积小成本低的振动螺旋干燥机。
本实新型包括干燥器主机和机架/座,其特征是干燥器主机包括外筒与内筒,在外筒与内筒之间用螺旋板连接成螺旋筒状管道,管道上方开有一个热气进口和一个湿物料入口,管道下方与内筒底部连通,内筒上方为热气出口。
本实用新型具体实施例结合附图说明如下:
图1、连续板式振动螺旋干燥机示意图;
图2、连续圆管式振动螺旋干燥机示意图;
图3、阶梯板式振动螺旋干燥机示意图
实施例1
如图1所示,该干燥机包括外筒e和内筒e′,在内筒与外筒之间用连续螺旋板d连接成方形螺旋筒状管道,管道上方开有一个热气进口a和湿物料入口b,管道下方与内筒底部连通,内筒上方为干物料及热气出口c,整个干燥器主机通过一组减振弹簧f安装在机架h上,在机架下方中间安装有两个振动电机g。该干燥机参考尺寸,外筒直径选1米,内筒直径选0.2米,高2米,则内外筒间管道长度相当于66米高的气流干燥管长度。
实施例2
如图2所示,螺旋管道采用一根长圆管弯曲盘绕成连续圆管式螺旋管d′,外筒e也可用支架代替,其余结构与例1完全相同,省略。
实施例3
如图3所示,螺旋管道采用阶梯板连接成阶梯板式螺旋管道d″,在外筒e亦即管道的下方增设一个热气进口a′,和一个干物料出口c″,内筒上方及管道上方为热风及粉尘出口c,c′,其余结构与例1相同,描述省略。
该装置根据物料性质不同有两种热气流方式,一种为逆流式,即热气从下方的a′口进入干燥器,湿物料从上方的b口进入,形成逆向对流式,物料越向下走温度越高,而热气越向上升温度越低。这种方式很适合需要锻烧功能的物料,同时,由于物料在振动电机作用下呈跳跃式沿阶梯向下运动,物料干燥时间相对较长,干燥后物料的湿含量可以达到很低。另一种气流方式为顺流式,即热气从上方的a口进入干燥器,湿物料从b口进入,此方式适合于热敏性物料的干燥。
本实用新型优点:1、热效率高,一般在80%以上;2、热损失小,干燥管道一般呈四边形,与大气接触只有1/4面,散热面小,热损失少,节省了保温材料,提高了热效率;3、适应能力强,对物料的粗细度及种类无要求,特别对粗细度不均匀的物料同样适用;4、干燥时间可在几秒至几十分钟之间任意选择,扩大了应用面;5、干燥速度快,生产能力大,操作稳定,易于连续化和自动化;6、设备结构简单所占空间较小,成本低;7、由于采用振动设计,电机不断振动,即使有少量粘结物也会被不断振动而脱落,不会造成堵塞,从而保持设备的长期运转,很少维修。

Claims (4)

1.一种振动螺旋干燥机,包括干燥器主机和机架/座,其特征是干燥器主机包括外筒与内筒,在外筒与内筒之间用螺旋板连接成螺旋筒状管道,管道上方开有一个热气进口和一个湿物料入口,管道下方与内筒底部连通,内筒上方为热气出口。
2.根据权利要求1所述的振动螺旋干燥机,其特征是螺旋板为连续螺旋板或阶梯螺旋板,在阶梯螺旋板构成的螺旋筒管道下方增设一个热气进口。
3.根据权利要求1所述的振动螺旋干燥机,其特征是螺旋筒状管道是由一根长圆管弯曲盘绕而成的圆管式螺旋管道。
4.根据权利要求1或2或3所述的振动螺旋干燥机,其特征是干燥器主机通过一组减振弹簧安装在机架/座上,在机架/座下中间安装有两个振动电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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