CN1786634A - 橡胶助剂的干燥工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶助剂的干燥工艺。它解决了目前橡胶助剂干燥工艺中物料干燥率低,物料干燥不充分的问题,具有干燥效果好,热效率高,产品粒度小,投资少等优点。其工艺过程为:送料、闪蒸干燥机加气流干燥机烘干、除尘收集后尾气排空,其特征是:湿物料经加料机送入闪蒸干燥机,闪蒸干燥机对物料进行打散、干燥,然后半干物料在气流内进行二次烘干,干燥好的物料送入布袋除尘器除尘收集,尾气排空。

Description

橡胶助剂的干燥工艺
技术领域
本发明涉及一种橡胶助剂的干燥工艺。
背景技术
现有的橡胶助剂干燥工艺为双级气流烘干过程,其存在的缺点为干燥气流速度高,物料停留时间短,干燥效果差,产品含水量容易波动;在干燥过程中,橡胶助剂有粘性,湿物料容易在气流管上粘壁,粘壁后清理困难。同时,双级气流工艺路线复杂,干燥风量和压头大,动力消耗高,能量利用率低,热效率低,运行成本高;除尘系统复杂,设备占地面积大,投资高,出料点多,操作困难,工人劳动强度大。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前橡胶助剂干燥工艺中物料干燥率低,物料干燥不充分的问题,提供一种采用闪蒸干燥机与其流干燥机组合进行两次干燥,这种干燥工艺具有干燥效果好,热效率高,产品粒度小,投资少等优点。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种橡胶助剂的干燥工艺,它的工艺过程为,送料、闪蒸干燥机加气流干燥机烘干、除尘收集后尾气排空,其特征是:湿物料经加料机送入闪蒸干燥机,闪蒸干燥机对物料进行打散、干燥,然后半干物料在气流内进行二次烘干,干燥好的物料送入布袋除尘器除尘收集,尾气排空。
所述闪蒸干燥机连通加热的工艺空气,工艺空气经过过滤器及换热器加热后,经管道送入闪蒸干燥机。
所述布袋除尘器通过管路与风机连接,布袋除尘后的工艺空气由风机排空。
本发明在现有气流干燥工艺的基础上,将闪蒸干燥机干燥和气流干燥工艺结合起来,形成两次干燥,从而充分提高了物料的干燥效率;同时由于闪蒸干燥机内有高速旋转的粉碎机构,不仅可以将大块的物料打散、粉碎,还可以加强气流与湿物料的扰动,提高干燥强度,减小设备体积,从而节省设备投资。本干燥工艺可延长物料干燥停留时间,干燥效率高;打散后的物料颗粒小,为100目以上,可以通过控制风速的方法实现产品的分级,不粘壁,不影响设备连续运行,整个工艺投资小,占地面积小。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
其中,1.过滤器,2.换热器,3.加料机,4.闪蒸干燥机,5.气流干燥机,6.布袋除尘器,7.风机。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
图1中,湿物料经过加料机3进入闪蒸干燥机4,由空气、冷凝水和饱和蒸汽构成的工艺空气经过滤器1和换热器2后也送入闪蒸干燥4机。闪蒸干燥机4将物料打散后与高温工艺空气混合干燥,然后物料送入气流干燥机5进行第二次干燥,干燥好的物料送入布袋除尘器6进行除尘收集,布袋除尘器6与风机7连接,布袋除尘后的工艺空气进入风机7排空,成品送出即可。

Claims (4)

1、一种橡胶助剂的干燥工艺,它的工艺过程为,送料、气流烘干、除尘收集后尾气排空,其特征是:湿物料经加料机(3)送入闪蒸干燥机(4),闪蒸干燥机(4)对物料进行打散、粉碎、干燥,然后将物料在气流干燥机(5)内进行二次烘干,干燥好的物料送入布袋除尘器(6)除尘收集,尾气排空。
2、根据权利要求1所述的橡胶助剂的干燥工艺,其特征是:所述闪蒸干燥机(4)连通加热的工艺空气,工艺空气经过过滤器(1)及换热器(2)加热后,经管道送入闪蒸干燥机(4)。
3、根据权利要求1所述的橡胶助剂的干燥工艺,其特征是:所述布袋除尘器(6)通过管路与风机(7)连接,布袋除尘后的工艺空气由风机(7)排空,成品送出。
4、根据权利要求2所述的橡胶助剂的干燥工艺,其特征是:所述工艺空气由空气、冷凝水和饱和蒸汽混合而成。
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