CN2322107Y - 双搅拌阶梯式二次干燥机 - Google Patents

双搅拌阶梯式二次干燥机 Download PDF

Info

Publication number
CN2322107Y
CN2322107Y CN 98200483 CN98200483U CN2322107Y CN 2322107 Y CN2322107 Y CN 2322107Y CN 98200483 CN98200483 CN 98200483 CN 98200483 U CN98200483 U CN 98200483U CN 2322107 Y CN2322107 Y CN 2322107Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
drying box
dryness storehouse
wind
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 98200483
Other languages
English (en)
Inventor
耿学春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 98200483 priority Critical patent/CN2322107Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2322107Y publication Critical patent/CN2322107Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型属于干燥装置,本干燥机由连体的一、二次干燥箱构成,各干燥箱设有物料曲线状运动的并递增热容积的阶梯式多个干燥仓,各干燥箱均设有连接同一热风源的热风管和装有闭风进料器的物料入口,二次干燥箱物料入口还装有与一次干燥箱物料出口相接的干燥塔,一、二次干燥箱分别装有旋浆式搅拌轴和平拨击打式搅拌轴,本实用新型具有结构设计合理占地小,节省燃料,处理量大,干燥效果好的显著优点。

Description

双搅拌阶梯式二次干燥机
本实用新型属于干燥装置,涉及一种热风式干燥机。
现有热风式干燥机采用传统的一级搅拌,一次干燥流程,存在着能耗高,热利用率低及物料干燥程度不均匀的缺点,其烘干效果不理想。
本实用新型的目的旨在提供一种热利用率高、能耗低,物料干燥快,干燥程度均匀、烘干效果较好的双搅拌阶梯式二次干燥机。
上述目的通过以下技术方案实现:连体的一、二次干燥箱分别设置递增热容积的阶梯式干燥仓,各干燥仓的入、出口依高、低、高次序设置,各干燥箱的第1干燥仓2、2’均设有热风管1和装有闭风进料器3的物料入口;二次干燥箱的闭风进料器其入口装有干燥塔4,一次干燥箱的物料出口经管道7与该干燥塔入口相接;一次干燥箱装有贯通其各干燥仓的旋浆式搅拌轴16,二次干燥箱装有贯通其各干燥仓的平拨击打式搅拌轴17。
一、二次干燥箱的热风管1设有同一入口;
连体的一、二次干燥箱均设置有等热容积的相邻的干燥仓5;
二次干燥箱的物料出口装有增强干燥段8;
一、二次干燥箱的湿热风排风管9、13均与同一引风机组12相接。
下面以附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图1、本实用新型结构示意图;
附图2、本实用新型结构展开示意图;
附图3、一次干燥箱剖面示意图;
附图4、一、二次干燥箱连体示意图。
图中:1热风管,2、2’第1干燥仓,3闭风进料器,4、4’干燥塔兼卸料器,5第2、3干燥仓,6第4干燥仓,7管道,8增强干燥段,9一次湿热风排放管,10风门,11总风门,12引风机组,13二次湿热风排风管,14旋风分离器,15关风卸料器,16旋浆式搅拌轴,17平拨击打式搅拌轴。
如图1、2所示,连体的一、二次干燥箱分别设置增加热容积的阶梯式干燥仓,一、二次干燥箱连体结构参见图4,连体结构有助于互相保温,减少热损耗。本实施例的各干燥仓5、5’为等热容积,因此每个干燥箱共有4个干燥仓,各干燥仓的入出口依高、低、高、低、高次序设置,使物料沿着曲线状物流路线运动,相对增加了物料在干燥仓中的停留时间并进行翻滚,同时逐阶增大与直热气流的接触面,特点是由于各干燥箱的第1干燥仓2、2’均设有与热风源直接连接的热风管1,本实施例中两干燥箱的热风管设有同一入口。
一、二次干燥箱的第1干燥仓均设置装有闭风进料器3的物料入口,其中二次干燥箱的闭风进料器其入口装有干燥塔4,一次干燥箱的物料出口经管道7与干燥塔4相接,测试表明经一次干燥箱的物料可失去55%的水份,其湿热风通过一次湿热风排放管9排出,物料在干燥塔4内放慢速度,相对增加停留时间,脱水速度加快,之后物料通过闭风进料器加速进入二次干燥箱,经各干燥仓与不含水份的纯净热风直接充分接触,物料仍然沿着曲线状物流路线运动,测试表明二次干燥箱可使物料失去45%的水份,累计脱水已达95%,在二次干燥箱的出口设有直接引入纯净热风的增强干燥段8,使物料中的残存水份进一步蒸发,经干燥塔4’其湿热风由二次湿热风排风管13排出,干燥后的物料经旋风分离器14、关风卸料器15产出。本实用新型的一、二次湿热风排风管均与同一引风机组12相接,并设有总风门11,以及一次湿热风排风管的风门10,以便调节排风量。
本实用新型在一次干燥箱装有贯通各干燥仓的旋浆式搅拌轴16,以螺旋步进方式强力击打、粉碎、剪切湿度大成团聚状的物料,使之成为松散状加速与强热风进行热交换,二次干燥箱装有贯通各干燥仓的平拨击打式搅拌轴17,对物料进行再次击打、抛散,将初步松散的物料破碎成细微颗粒,增大物料与强热风的热交换面积,强化干燥迅速降低物料水份含量,从而使含水量较高的物料瞬间破碎,在高温气流作用下等速脱水,即降低了干燥成本,又能保证物料干燥后的色泽和品质,上述各搅拌轴结构参见图4,平拔击打击搅拌轴的结构是在各撑杆的端部固定有棒状击铁。
本实用新型新型具有结构设计合理,占地小,节省燃料,处理量大、干燥效果好的显著优点。

Claims (5)

1、双搅拌阶梯式二次干燥机,由干燥箱、搅拌轴、闭风进料器、干燥塔、湿热风排管、引风机组、旋风分离器及关风卸料器所组成,其特征是:连体的一、二次干燥箱分别设置递增热容积的阶梯式干燥仓,各干燥仓的入出口依高、低、高次序设置,各干燥箱的第1干燥仓均设有热风管和装有闭风进料器的物料入口;二次干燥箱的闭风进料器其入口装有干燥塔,一次干燥箱的物料出口经管道与该干燥塔入口相接,一次干燥箱装有贯通其各干燥仓的旋浆式搅拌轴,二次干燥箱装有贯通其各干燥仓的平拔击打式搅拌轴。
2、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:一、二次干燥箱的热风管设有同一入口。
3、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:连体的一、二次干燥箱均可以设置有等热容积的相邻的干燥仓。
4、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:二次干燥箱的物料出口装有与热风管相通的增强干燥段。
5、如权利要求1所述的干燥机,其特征是:一、二次干燥箱的湿热风排风管均与同一引风机组相接。
CN 98200483 1998-01-22 1998-01-22 双搅拌阶梯式二次干燥机 Expired - Fee Related CN2322107Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98200483 CN2322107Y (zh) 1998-01-22 1998-01-22 双搅拌阶梯式二次干燥机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98200483 CN2322107Y (zh) 1998-01-22 1998-01-22 双搅拌阶梯式二次干燥机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2322107Y true CN2322107Y (zh) 1999-06-02

Family

ID=33957983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98200483 Expired - Fee Related CN2322107Y (zh) 1998-01-22 1998-01-22 双搅拌阶梯式二次干燥机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2322107Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100395500C (zh) * 2005-11-01 2008-06-18 山东天力干燥设备有限公司 橡胶助剂的干燥工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100395500C (zh) * 2005-11-01 2008-06-18 山东天力干燥设备有限公司 橡胶助剂的干燥工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101907383B (zh) 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及方法
CN201014905Y (zh) 多层带式干燥机
CN201355178Y (zh) 一种混流式粮食干燥机
CN102797064B (zh) 粘胶纤维的烘干与调节工艺及装置
CN201844667U (zh) 利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及装置
CN2322107Y (zh) 双搅拌阶梯式二次干燥机
CN206352947U (zh) 一种分体式高效热泵烘干机
CN102351398A (zh) 组合联动式旋翼强制流态化污泥干燥机
CN206352950U (zh) 一种环保型药材烘干机
CN206094859U (zh) 一种新型长纤聚酯油毡基布定型浸胶烘干线
CN209524682U (zh) 一种生物质燃料颗粒烘干装置
CN103222674A (zh) 太阳能及烤房烘烤排湿气体余热回收再利用烤房
CN101690607B (zh) 脱水蔬菜连续干燥机
CN209744847U (zh) 一种沸腾床烘干机
CN203413930U (zh) 一种活性白土烘干系统
CN2689142Y (zh) 一种塔式干燥机
CN215373275U (zh) 一种晶须烘干机用的扬料板
CN205784447U (zh) 连续式物料微波烘干机
CN212284257U (zh) 一种通过水泥球磨机磨尾余热来烘干入磨原料的装置
CN112028447A (zh) 一种污泥干化装置
CN103409957B (zh) 粘胶短纤维生产中的烘干工艺
CN208860041U (zh) 石油焦烘干、除铁一体化装置
CN105910415B (zh) 连续式物料微波烘干方法及微波烘干机
CN207619253U (zh) 一种超声波污泥干化设备
CN209445744U (zh) 一种热风可循环干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee