JP2022525403A - 抗微生物繊維ブレンド - Google Patents

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Abstract

キトサン系繊維を含む抗微生物繊維ブレンドが開示される。繊維ブレンドはまた、有機繊維、合成繊維、又はそれらの組み合わせなどの他の繊維も含む。繊維ブレンドから形成された糸及び織物、並びに織物から形成された物品もまた、開示される。

Description

(関連出願の相互参照)
本特許協力条約特許出願は、2020年3月11日出願の「Antimicrobial Fiber Blends」と題された米国非仮出願第16/815,797号、及び2019年3月13日出願の「Antimicrobial Fiber Blends」と題された米国特許仮出願第62/818,009号の優先権を主張し、それらの内容は、参照によりそれらの全体が本明細書に組み込まれる。
(発明の分野)
説明される実施形態は、概して、抗微生物繊維ブレンドに関する。より具体的には、本実施形態は、キトサン系繊維を含む抗微生物繊維ブレンド、糸、及び織物に関する。
細菌及び真菌などの微生物が、担持され得、織物上で増殖し得る。織物上で増殖する細菌は、不快臭を生じさせ得る。いくつかの織物は、微生物の増殖を阻害するために、抗微生物粉末又はコーティングで処理された繊維を含む。そのような粉末及びコーティングは、繊維と一体ではなく、容易に摩耗し得る、及び/又は(例えば、摩耗及び/又は洗浄に起因して)時間と共に効果が低下するようになり得る。
本開示は、概して、キトサン系繊維を含む抗微生物繊維ブレンドに関する。キトサン系繊維は、いくつかの金属粒子及び合成抗微生物剤よりも、より環境的に持続可能なルートを抗微生物織物に提供し得る。例えば、キトサン系繊維は、再生可能な天然源から得ることができ、生分解性であってもよく、これらの両方は、いくつかの従来の抗微生物剤と比較して、それらの環境影響を低減することができる。加えて、本明細書に開示される抗微生物繊維ブレンドを含む糸、織物、及び物品は、糸、織物、及びキトサンコーティング又は粉末を含む繊維又は織物を含む物品よりも耐久性のある抗微生物特性を有し得る。
例えば、本開示は、抗微生物特性を有する繊維ブレンドを提供する。抗微生物特性は、抗細菌性であってもよく、抗細菌性は、細菌臭に対する耐性又はその低減を提供し得る。繊維ブレンドは、少なくとも1重量%の量のキトサン系繊維と、キトサン系繊維とは異なる有機繊維との混合物を含み得る。いくつかの実施形態では、繊維ブレンドは、少なくとも5重量%のキトサン系繊維を含む。本明細書に説明される繊維ブレンドは、10重量%未満、又は更には5重量%以下などの比較的少量のキトサン系繊維であっても抗微生物特性を有し得る。
有機繊維は、植物由来の繊維又は動物由来の繊維とすることができる。例えば、有機繊維は、羊毛繊維、カシミヤ繊維、絹繊維、綿繊維、リネン繊維、リオセル繊維、レーヨン繊維、別のタイプの再生セルロース系繊維、又はそれらの組み合わせとすることができる。いくつかの実施形態では、繊維ブレンドはまた、1つ以上の合成繊維を含み得る。
いくつかの場合、繊維ブレンドは、キトサン系繊維、再生セルロース繊維、及び羊毛繊維を含む。例えば、繊維ブレンドは、少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維、50重量%~70重量%の量の再生セルロース繊維、及び25重量%~45重量%の量の羊毛繊維を含み得る。再生セルロース繊維の量、及び羊毛繊維の量が、一緒に、繊維ブレンドの少なくとも90重量%を構成し得る。キトサン系繊維、再生セルロース繊維、及び羊毛繊維は、緊密に混合され得る。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。
キトサン系繊維は、染色され得る。本明細書に説明される染色されたキトサン系繊維は、典型的には、キトサン系繊維の抗微生物特性を実質的に保存するプロセスを使用して染色される。例えば、キトサン系繊維を染色するためのプロセスは、中性又は弱アルカリ性条件、及び反応染料又は直接染料などの染料を使用し得る。再生セルロース繊維もまた、染色されてもよく、いくつかの場合、キトサン系繊維と同じプロセスで染色されてもよい。キトサン系繊維及び/又は再生セルロース繊維は、遊離した繊維の形態で、又は凝集した繊維の形態で(例えば、ロービングとして)染色され得る。
羊毛繊維は、染色されてもよく、又は染料を実質的に含まなくてもよい。羊毛繊維が染色されるとき、キトサン系繊維の抗微生物特性を保存するために、キトサン系繊維を染色するプロセスとは別のプロセスで染色され得る。例えば、羊毛繊維を染色するためのプロセスは、酸性条件及び酸性染料を使用し得る。羊毛繊維は、遊離した繊維の形態で、又は凝集した繊維の形態で(例えば、ロービング又はトップとして)染色され得る。
羊毛繊維が染料を実質的に含まないとき、羊毛繊維は、染色されず、既に染色された繊維と組み合わせられ得る。追加の場合、羊毛繊維は、染色プロセス前に、キトサン系繊維及びブレンドの任意の他の繊維と組み合わせられ得るが、染色プロセス条件は、羊毛繊維を実質的に染色しなくてもよい。例えば、羊毛繊維及びキトサン系繊維の両方を含む、ロービング、糸、織物、又は物品は、羊毛繊維を実質的に染色しない、染色プロセス条件(例えば、染料組成物、pH)下で染色され得る。
本開示はまた、本明細書に説明される繊維ブレンドに基づく抗微生物糸を提供する。羊毛繊維がキトサン系繊維及び再生セルロース繊維とは別のプロセスで染色されるとき、糸は、第1の染料を使用して染色されたキトサン系繊維及び再生セルロース繊維と、第1の染料とは異なる第2の染料を使用して染色された羊毛繊維と、を含み得る。
いくつかの場合、糸は、少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維、50重量%~70重量%の量の再生セルロース繊維、及び25重量%~45重量%の量の羊毛繊維を含む。再生セルロース繊維の量、及び羊毛繊維の量が、一緒に、糸の少なくとも90重量%を構成し得る。キトサン系繊維、再生セルロース繊維、及び羊毛繊維は、糸の中で緊密に混合され得る。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。
加えて、本開示は、抗微生物織物及び抗微生物織物を含む物品を提供する。抗微生物繊維ブレンドを含む織物及び物品は、抗細菌性、抗真菌性、及び抗臭気性を含む、いくつかの有益な特性を有し得る。例えば、織物は、AATCC 100又はJIS L 1902試験で測定されたときに、少なくとも95%、97.5%、99%、99.5%、又は99.5%の細菌低減を有し得る。
いくつかの場合、織物は、少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維、50重量%~70重量%の量の再生セルロース繊維、及び25重量%~45重量%の量の羊毛繊維を含む。再生セルロース繊維の量、及び羊毛繊維の量が、一緒に、繊維ブレンドの少なくとも90重量%を構成し得る。織物は、本明細書に説明される抗微生物糸から少なくとも部分的に形成された、編構造又は織構造を有し得る。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。
様々な物品は、衣類、履物、及びアクセサリ物品を含む、抗微生物特性を有することから利益を得ることができる。本開示は、本明細書に説明される織物、糸、及び/又は繊維ブレンドを含む物品を提供する。例として、衣類物品は、少なくとも1重量%の量のキトサン系繊維と、キトサン系繊維とは異なる有機繊維と、を含む、織物又は糸を含む。更なる例として、衣類物品は、少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維、50重量%~70重量%の量の再生セルロース繊維、及び25重量%~45重量%の量の羊毛繊維を含む、織物を含み得る。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。本明細書に説明される物品は、細菌臭に対する耐性を有し得る。
本開示は、添付図面と併せて以下の詳細な説明によって容易に理解され、同様の参照番号は、同様の要素を示す。
例示的な抗微生物糸を示す。
図1の糸の断面の例示的な詳細図を示す。
図1の糸の断面の更なる例示的な詳細図を示す。
糸のコアを示すように糸の一部分が切り取られている状態の複合抗微生物糸の例を示す。
複合抗微生物糸の更なる例を示す。
複合抗微生物糸の更なる例を形成するためのプロセスを示す。
抗微生物織物を含む靴の例を示す。
抗微生物織物を含むシャツの例を示す。
添付図におけるクロスハッチング又はシェーディングの使用は、一般に、隣接する要素間の境界を明確にし、また図の判読性を容易にするためにも提供される。したがって、クロスハッチング又はシェーディングの有無は、特定の材料、材料特性、要素の比率、要素寸法、同様に例示された要素の共通性、又は添付図に例示される任意の要素に対する任意の他の特質、属性、若しくは特性の任意の選好又は要件を伝えるか、又は示す。
加えて、様々な特徴及び要素(並びにそれらの集合及び群)の比率及び寸法(相対的又は絶対的であっても)、並びにそれらの間に提示される境界、分離、及び位置関係は、単に本明細書に説明された様々な実施形態の理解を容易にするために添付図に提供され、したがって、必ずしも、縮尺どおりに提示又は例示される必要はなく、例示される実施形態に関して説明される実施形態の除外に対する、例示された実施形態のための任意の選好又は要件を示すことを意図するものではない。
次に、添付図面に示される代表的な実施形態を詳細に参照する。以下の説明は、実施形態を1つの好ましい実施態様に限定することを意図するものではないことを理解されたい。それとは対照的に、説明される実施形態は、添付の特許請求の範囲によって定義されるように、開示の趣旨及び範囲内に含まれ得る代替物、修正物、及び等価物を網羅することが意図される。
以下の開示は、抗微生物剤としてキトサン系繊維を含む抗微生物繊維ブレンドに関する。上述のように、キトサン系繊維は、抗微生物織物に、より環境的に持続可能なルートを提供し得る。キトサン系繊維は、蟹、海老などの廃棄された外殻から生成され得るため、キトサン系繊維を生成するプロセスは、従来の抗微生物剤(金属粒子など)を生成するためのプロセスと比較して、低減された環境影響を有し得る。加えて、キトサン系繊維は、生分解性であり得るため、キトサン系繊維を含む織物の廃棄は、いくつかの従来の抗微生物織物の廃棄と比較して、低減された環境影響を有し得る。
最近の進歩は、キトサンの高濃度を有する抗微生物キトサン系繊維、及びキトサンの構造に大部分が基づく構造の生成を可能にしている。そのようなキトサン系繊維は、既存のキトサンコーティング繊維、又は別のポリマー材料のマトリックス中のキトサンの粒子を含む繊維よりも、細菌、真菌、及び他の微生物に対してより効果的であり得る。しかしながら、キトサン系繊維を組み込んだ糸は、いくつかの従来の紡績技術を使用して製造することが困難であり得る。更に、キトサン系繊維を組み込んだ糸は、いくつかの従来のプロセスを使用して染色することが困難であり得る。
態様では、本開示は、キトサン系繊維を組み込んだ糸を製造するために好適な繊維ブレンドを提供する。本明細書に説明される繊維ブレンドは、10重量%未満、又は更には5重量%以下などの比較的少量のキトサン系繊維を含む繊維ブレンドであっても抗微生物性を有し得る。本明細書に説明される繊維ブレンドは、高いパーセンテージの有機繊維を含んでもよく、したがって、いくつかの大部分の合成繊維ブレンドと比較して環境的利益を有し得る。加えて、本明細書に説明される繊維ブレンドは、金属粒子及び/又は合成抗微生物剤を実質的に含まなくてもよい。
繊維ブレンドは、キトサン系繊維を、植物又は動物由来の繊維などの、別の有機繊維と組み合わせ得る。例えば、繊維ブレンドは、キトサン系繊維に加えて、羊毛繊維及び/又はセルロース系繊維を含み得る。更なる例として、繊維ブレンドは、有機繊維を主に含み得るが、結果的に得られる糸及び織物の性能を修正するために、1つ以上の合成繊維も含み得る。更なる例では、繊維ブレンドは、合成繊維を主に含み得る。単数形(例えば、「キトサン系繊維」)の繊維のタイプに対する本開示及び特許請求の範囲における参照は、典型的には、そのタイプの1つ以上の繊維(例えば、繊維ブレンド中の複数のキトサン系繊維)に対する参照を含むことを理解されたい。
本開示はまた、キトサン系繊維を含む抗微生物糸を提供する。キトサンコーティング繊維を含む既存の糸とは対照的に、本明細書に開示される抗微生物糸は、摩耗及び洗浄に関して改善された耐久性を有し得る。抗微生物糸は、様々な織物での使用に好適な線密度及び機械的特性を有し得る。
本明細書に開示される繊維ブレンド及び糸は、抗微生物織物を形成するために使用され得る。キトサン系繊維を含む織物の抗微生物特性は、キトサンコーティングが仕上げ工程として適用される既存の織物よりも優れ得る。例えば、本明細書に開示される抗微生物織物は、洗浄に関して改善された耐久性を有し得る。抗微生物織物は、編構造、織構造、又は不織布構造を有し得る。
驚くべきことに、本明細書に説明される糸及び織物は、10重量%未満、又は更には5重量%以下などの比較的少量のキトサン系繊維を含むときであっても抗微生物特性を有し得る。いくつかの場合、10重量%未満又は5重量%以下のキトサン系繊維、再生セルロース繊維、及び羊毛繊維を含む糸は、糸から形成された織物に抗微生物特性を提供する。織物はまた、吸湿性、吸水性であり得、柔らかい手触りを有し得る。抗微生物特性を有する織物の例は、少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維、50重量%~70重量%の量の再生セルロース繊維、及び25重量%~45重量%の量の羊毛繊維を含む。再生セルロース繊維の量、及び羊毛繊維の量が、一緒に、繊維ブレンドの少なくとも90重量%又は95重量%を構成し得る。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。この織物はまた、吸湿性、吸水性であり得、柔らかい手触りを有し得る。
加えて、本明細書に説明される繊維ブレンド、糸、及び織物中のキトサン系繊維は、繊維ブレンド、糸、又は織物の染色後に、その抗微生物特性を実質的に保持し得る。本発明者らは、いくつかの染色プロセス(例えば、従来の羊毛酸染色プロセス)は、キトサン系繊維の抗微生物特性を劣化させ得ることを発見した。羊毛繊維と混合されたキトサン系繊維の抗微生物特性を実質的に保存するために、羊毛繊維は、染料を実質的に含まなくてもよく、又はキトサン系繊維とは別に染色されてもよい。糸は、染色されたキトサン系繊維、染色された羊毛繊維、及びブレンド中の他の繊維から形成され得る。繊維染色プロセスの追加の説明が以下に提供される。
これらの実施形態及び他の実施形態は、図1~図7を参照して以下に論じられる。しかしながら、当業者は、これらの図に関して本明細書に与えられる詳細な説明は、説明目的のみのためであり、限定として解釈されるべきではないことを容易に理解するであろう。
図1は、例示的な糸100を概略的に示す。糸100は、繊維ブレンド110から形成され、それを含む。図2A及び図2Bは、その各々が繊維ブレンド110の例であり得る、繊維ブレンド210及び220の詳細図を示す。上記のように、繊維ブレンド110は、紡績プロセスを介してキトサン系繊維を組み込んだ糸を製造するために好適であり得、糸100は、紡績糸であってもよい。図2A及び図2Bに関連して提供される紡績技術の説明は、本明細書で一般的に適用可能であり、簡潔にするために、本明細書では繰り返さない。
糸100は、1つ以上のプライを含み得る。例えば、複数のプライは、一緒に撚り合わせられて、所望の糸厚、線密度、及び/又は機械的特性を得ることができる。糸100は織操作又は編操作によって織物を形成するために使用され得、糸の特性は、特定の織操作又は編操作のために調整され得る。いくつかの実施形態では、糸は、50dTex~1000dTex(100Tex)、50dTex~200dTex、100dTex~500dTex、又は250dTex~1000dTexの線密度を有する。
実施形態では、糸100は、キトサン系繊維の存在に起因する抗微生物特性を有する。例えば、糸100は、抗細菌性、抗真菌性、又はこれらの組み合わせを有し得る。上記のように、糸100の抗微生物特性は、キトサンコーティング繊維を含む従来の糸のものよりも耐久性が高い場合がある。
図2Aは、図1の糸100の例である糸200の詳細図を示す。糸200は、繊維ブレンド210を含む。図2Aに示されるように、繊維ブレンド210は、2つの異なる繊維を含み、この例では、キトサン系繊維212及びキトサン系繊維とは異なる繊維214である。キトサン系繊維212及び繊維214は、各々、ステープル形態とすることができる。例えば、繊維212及び214は、25mm~80mmの長さを有し得る。図2Aの例に関して提供される異なるタイプの繊維の説明は、この例に限定されるものではなく、本明細書に説明される繊維ブレンド、糸、及び織物に一般的に適用可能である。
図2Bは、図1の糸100の更なる例である、糸201の詳細図を示す。糸201は、繊維ブレンド220を含む。図2Bに示されるように、繊維ブレンド220は、この例では、キトサン系繊維222、繊維224、及び繊維226である、3つの異なる繊維を含む。繊維224及び226の各々は、互いに異なり、キトサン系繊維とは異なる。例えば、繊維224は、再生セルロース繊維であり得、繊維226は、羊毛繊維であり得る。図2Bに示されるように、キトサン系繊維222並びに繊維224及び226の各々は、ステープル形態とすることができる。
いくつかの実施形態では、キトサン系繊維は、キトサン及び/又はキトサン誘導体を、少なくとも50重量%の量で含む。上述のように、キトサン系繊維の構造は、キトサン及び/又はキトサン誘導体の構造に大部分が基づき得る。例えば、キトサン系繊維は、少なくとも80重量%、90重量%、又は95重量%のキトサン及び/又はキトサン誘導体を含み得る。本明細書に使用される際、キトサン誘導体は、限定されるものではないが、キトサンの化学修飾型及び金属イオンなどの他の部分とのキトサンの複合体が挙げられる。
キトサンは、脱アセチル化プロセスを通してキチンから誘導されるポリサッカライドポリマーである。キトサンポリマーの集合体は、再生繊維を形成するために使用され得る。キトサン系ポリマーの分子量、並びに重合度及び脱アセチル化の程度は、抗微生物効果に影響を及ぼし得る。キトサン系繊維は、典型的には、1dTex~3dTexの線密度を有するが、更なる例では、線密度は、3dTex超であってもよい。キトサン系繊維のステープル長は、25mm~80mm、又は25mm~50mmとすることができる。
いくつかの実施形態では、キトサン系繊維は、追加のポリマーを更に含み得る。追加のポリマーはまた、有機であってもよい。例えば、キトサン系繊維は、セルロース系ポリマー及び/又はキチンポリマーを含んでもよい。セルロース系ポリマー及びキチンポリマーは、キトサンポリマーと化学的に類似しているため、それらは、キトサンポリマーと組み合わせられ得、繊維に所望の機械的及び/又は化学的特性を提供し得る。
いくつかの場合、キトサン系繊維は、漂白、染色、及び/又は仕上げプロセスによって処理され得る。これらのプロセスは、キトサン系繊維の抗微生物特性を実質的に保存するために、中性又は弱アルカリ性条件を使用し得る。例えば、これらのプロセスは、7~11、7~11超、7.5~11、8.5~11、7.5~9.5、7~8、又は7~8超のpHを使用し得る。キトサン系繊維の酸性条件(例えば、pH6.5以下)への長期曝露は、繊維の分解及びその抗微生物特性の低減につながり得る。
キトサン系繊維は、染色され得るか、又は染料を実質的に含まなくてもよい(例えば、染色されなくてもよい)。キトサン系繊維は、直接染料又は反応性染料などの、中性又は弱アルカリ性pHレベルで使用するのに好適な染料を使用して染色され得る。キトサン系繊維は、複数の染色剤で染色されてもよく、それらの各々は、染料分子から誘導され、発色団(色を付与する原子又は化学基)を含む。染色剤の各々はまた、キトサン系繊維に対する親和性を有する(あるいは、直効性である)。例えば、反応性染料分子から誘導される染色剤は、キトサン系繊維に共有結合され得る。別の例として、直接染料分子から誘導される染色剤は、水素結合及び/又はファンデルワールス分子間力を通じてキトサン系繊維に直効性であり得る。
本明細書で言及する際、「染色剤」は、染料分子から誘導され、織物繊維に直効性である、分子実体である。染料のタイプは、染色剤が織物繊維に直効性であるやり方を決定し得る。例えば、反応性染料は、共有結合した染色剤を生成し得る1つ以上の反応性基を含む。対照的に、酸性染料は、イオン結合された染色剤を生成し得る。いくつかの場合、異なる染色剤は、紫外線可視ミクロ分光光度法、ラマン分光法、拡散反射赤外フーリエ変換分光法、質量分析法、薄層クロマトグラフィ、高性能液体クロマトグラフィ、及びキャピラリ電気泳動などの、分析技術を使用して区別され得る。例えば、これらの分析技術は、異なる発色団間を区別するために、染色剤中に存在する官能基を識別するために、及び/又は織物繊維上の染色剤の化学的性質を識別するために、使用され得る。
典型的には、繊維ブレンドは、有効量のキトサン系繊維を含む。例として、キトサン系繊維の有効量は、繊維ブレンドの1重量%~15重量%、1重量%~10重量%、1重量%~10重量%未満、1重量%~5重量%、1重量%~5重量%未満、2重量%~10重量%、2重量%~10重量%未満、2重量%~5重量%、2重量%~5重量%未満、2.5重量%~7.5重量%、又は5重量%~15重量%であり得る。更に、キトサン系繊維の量は、繊維ブレンドから生成された糸及び/又は織物の1重量%~15重量%、1重量%~10重量%、1重量%~10重量%未満、1重量%~5重量%、1重量%~5重量%未満、2重量%~10重量%、2重量%~10重量%未満、2重量%~5重量%、2重量%~5重量%未満、2.5重量%~7.5重量%、又は5重量%~15重量%であり得る。
繊維ブレンドは、1つ以上の追加の有機繊維を含み得る。有機繊維は、ヒツジ、ヤギ、カイコなどの動物由来のものであってもよい。動物由来の繊維としては、限定されるものではないが、羊毛、カシミヤ、及び絹繊維が挙げられる。有機繊維はまた、樹木(例えば、ユーカリ、ブナ)、竹、木綿植物などからの、植物由来であってもよい。植物由来の繊維としては、限定されるものではないが、綿及びリネン並びに再生セルロース繊維などの、セルロース系繊維(セルロース繊維とも呼ばれる)が挙げられる。再生セルロース繊維としては、限定されるものではないが、レーヨン、ビスコース、及びリオセル繊維が挙げられる。
例えば、繊維ブレンドは、メリノ羊毛繊維などの羊毛繊維を含み得る。24ミクロン未満、20ミクロン未満、又は更には17.5ミクロン以下の平均値又は平均直径を有する繊維などの微細な羊毛繊維は、結果的に得られる織物に柔らかい「手触り」を提供するために使用され得る。例えば、International Wool Testing Organization(IWTO)又はAmerican Society for Testing and Materials(ASTM)によって確立された試験方法が、平均直径を決定するために使用され得る。IWTO規格は、IWTO-8-2011、IWTO-12-2012、及びIWTO-47-2013を含む。ASTM規格は、D3991、D6466、及びD6500を含む。いくつかの実施形態では、羊毛繊維は、繊維ブレンドに更なる抗微生物特性を提供するように処理され得る。
羊毛繊維は、染色され得るか、又は染料を実質的に含まなくてもよい(例えば、染色されなくてもよい)。いくつかの場合、羊毛繊維は、酸条件下(例えば、7未満のpH)で、酸染料などの、これらのpHレベルで使用するのに好適な染料を使用して染色される。したがって、羊毛繊維は、キトサン系繊維に使用される染料とは異なる染料を使用して、異なる染色プロセスで染色され得る。羊毛繊維に使用される染料は、異なる発色団、異なる官能基(例えば、織物繊維との染色剤の親和性につながる官能基)、又はその両方を有し得る。染色された羊毛繊維は、複数の染色剤を含み、それらの各々が、発色団を含み、羊毛繊維に対する親和性を有する(あるいは、直効性である)。反応性染料分子から誘導される染色剤は、羊毛繊維にイオン結合され得る。
更なる例として、繊維ブレンドは、リオセル繊維などの再生セルロース繊維を含み得る。リオセル繊維は、リオセルプロセスを使用して生成された再生セルロース繊維である。リオセルプロセスは、原料物質(例えば、木材)を溶解するために非毒性溶媒の使用を可能にし、溶媒が高効率でリサイクルされ得る。リオセルプロセスはまた、再生セルロース繊維を作製するためのいくつかの他のプロセスよりも高い強度の繊維を生成し得る。いくつかの実施形態では、リオセル繊維は、1dTex~3dTexの線密度を有する。ASTM試験方法又はISO試験方法(例えば、ISO1973:1995)などの標準方法試験方法が、本明細書に説明される繊維及び糸の線密度を決定するために使用され得る。
再生セルロース繊維は、染色され得るか、又は染料を実質的に含まなくてもよい(例えば、染色されなくてもよい)。いくつかの場合、リオセル繊維は、直接又は反応性染料などの、これらのpHレベルにおける使用に好適な染料を使用して、中性又は弱アルカリ性条件下で染色される。染色された再生セルロース繊維は、複数の染色剤を含み、それらの各々は、発色団を含む。染色剤の各々は、リオセル繊維に対する親和性を有し(あるいは、直効性である)、直接又は反応性染料から誘導され得る。リオセル繊維は、同じ染料及びプロセス条件を使用してキトサン系繊維と一緒に染色され得る。いくつかの場合、再生セルロース繊維は、再生セルロース繊維に直効性である染色剤の密度が、キトサン系繊維に直効性の染色剤の密度よりも大きいように、キトサン系繊維よりも高い程度まで反応性染料を取り込み得る。
いくつかの実施形態では、繊維ブレンドは、有機繊維を主に含み得る。キトサン系繊維の量及び他の有機繊維の量は、一緒に、繊維ブレンド又は糸の50重量%超、少なくとも60重量%、少なくとも70重量%、少なくとも80重量%、少なくとも90重量%、少なくとも95重量%、又は更には最大100重量%を構成し得る。例として、キトサン系繊維の量及び羊毛繊維の量は、一緒に、繊維ブレンド又は糸の50重量%超、少なくとも60重量%、少なくとも70重量%、少なくとも80重量%、少なくとも90重量%、少なくとも95重量%、又は更には最大100重量%を構成し得る。別の例として、キトサン系繊維の量及び再生セルロース繊維の量は、一緒に、繊維ブレンド又は糸の50重量%超、少なくとも60重量%、少なくとも70重量%、少なくとも80重量%、少なくとも90重量%、少なくとも95重量%、又は更には最大100重量%を構成する。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。キトサン繊維の量は、上記のとおりであってもよい。
更なる例として、キトサン系繊維の量、羊毛繊維の量、及び再生セルロース繊維の量は、一緒に、繊維ブレンド又は糸の50重量%超、少なくとも60重量%、少なくとも70重量%、少なくとも80重量%、少なくとも90重量%、少なくとも95重量%、又は更には最大100重量%を構成する。繊維ブレンド又は糸の中の羊毛繊維の量は、羊毛繊維及び再生セルロース繊維の総量の10重量%~90重量%、40重量%~80重量%、40重量%~60重量%、又は50重量%~70重量%とすることができる。いくつかの場合、繊維ブレンド中の羊毛繊維の量は、25%~45%、25%~40%、又は30~40%とすることができる。繊維ブレンド中の再生セルロース繊維の量は、50%~70%、55%~70%、又は60%~70%とすることができる。いくつかの例では、再生セルロース繊維は、リオセル繊維である。キトサン繊維の量は、上記のとおりであってもよい。
いくつかの場合、繊維ブレンドは、キトサン系繊維、リオセル繊維、及び羊毛繊維を含む。例えば、繊維ブレンドは、少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維、50重量%~70重量%の量のリオセル繊維、及び25重量%~45重量%の量の羊毛繊維を含み得る。リオセル繊維の量、及び羊毛繊維の量は、一緒に、繊維ブレンドの少なくとも90重量%を構成し得る。
いくつかの場合、繊維ブレンドは、染色されたキトサン系繊維、リオセル繊維、及び羊毛繊維を含む。上述のように、羊毛繊維は、キトサン系繊維の抗微生物活性をより良好に保存するために、キトサン系繊維とは異なる染色プロセス中に染色され得る。キトサン系繊維及び/又はリオセル繊維は、遊離した繊維の形態で、又は凝集した繊維の形態で染色され得る。同様に、羊毛繊維は、遊離した繊維の形態で、又は凝集した繊維の形態で染色され得る。糸は、染色されたキトサン系繊維、染色されたリオセル繊維、及び染色された羊毛繊維のブレンドから形成され得る。
繊維又は糸試験片の抗微生物活性を決定するために当該技術分野で使用される方法としては、American Society for Testing and Materials(ASTM)標準E3151:2018及び濁度測定が挙げられる。あるいは、キトサン系繊維は、分析技術を使用して染色前及び染色後に評価されて、抗微生物活性に寄与するキトサン系繊維中の化学基を検出し得る。
上述のように、繊維ブレンドはまた、キトサン系繊維及び他の有機繊維と組み合わせた合成繊維を含み得る。例えば、合成繊維としては、ナイロン、ポリエステル、アクリルなどのうちの1つ以上が挙げられ得る。合成繊維は、ステープル形態であってもよい。合成繊維の量は、繊維ブレンド又は糸の重量の50重量%以下、40重量%以下、30重量%以下、20重量%以下、10重量%以下、又は5重量%以下とすることができる。
更に、いくつかの実施形態では、繊維ブレンドは、キトサン系繊維と組み合わせた1つ以上の合成繊維を主に含み得る。例えば、合成繊維としては、ナイロン、ポリエステル、アクリルなどのうちの1つ以上が挙げられ得る。キトサン系繊維の量及び合成繊維の量は、一緒に、繊維ブレンド又は糸の50重量%超、少なくとも60重量%、少なくとも70重量%、少なくとも80重量%、少なくとも90重量%、少なくとも95重量%、又は更には最大100重量%を構成し得る。
図2Aに概略的に示されるように、繊維ブレンド210の繊維212及び214は、緊密に混合される。加えて、繊維ブレンド210の繊維212及び214のうちの少なくともいくつかは、糸200を形成するために紡績プロセスを通じてなど、インターロックされる。同様に、図2Bの繊維ブレンド220の繊維222、224、及び226は、緊密に混合され、インターロックされ得る。繊維は、一緒に混合されて、ロービングを形成し、次いで、ロービングを紡績することによって作製された糸を形成し得る。糸を形成するために、リング紡績、ロータ紡績、摩擦紡績、エアジェット紡績、渦紡績、平行紡績、サイロ紡績などの技術が使用され得る。
図3は、シース340によって少なくとも部分的に取り囲まれたコア320を有する糸300の別の例を示す。シース340の一部分は、コア320をより良好に示すために切り取られている。図3に示されるように、シース340は、繊維ブレンド310を含む。いくつかの実施形態では、糸は、50dTex~1000dTex(100Tex)、50dTex~200dTex、100dTex~500dTex、又は250dTex~1000dTexの線密度を有する。
コア320は、フィラメント形態の1つ以上の繊維を含み得る。いくつかの実施形態では、コア320のフィラメント繊維は、シース340内のステープル繊維の線密度よりも大きい線密度を有し得る。例として、フィラメント繊維は、1dTex~10dTex、5dTex~25dTex、10dTex~30dTex、又は10dTex~50dTexの線密度を有し得る。
例えば、コアは、スパンデックス又はエラスタンフィラメント繊維などの、1つ以上の合成エラストマー繊維を含み得る。エラストマー繊維は、ポリウレタンエラストマー(例えば、セグメント化されたポリウレタンエラストマー)、架橋ポリアクリレート、又はナイロンなどの別のポリマーとのポリウレタンエラストマーの組み合わせとすることができる。いくつかの場合、スパンデックス繊維は、バイオベーススパンデックス又は産業廃棄物からリサイクルされたスパンデックスとすることができる。エラストマーフィラメントの量は、1重量%~10%重量%未満、1重量%~8重量%、又は2重量%~7重量%とすることができる。
更なる例として、コアは、リオセルフィラメントなどの再生セルロースフィラメントを含み得る。再生セルロースフィラメントは、5dTex~25dTex、10dTex~30dTex、又は10dTex~50dTexの線密度を有し得る。再生セルロースフィラメントは、繊維ブレンド中の任意の再生セルロース繊維などの、繊維ブレンド中に存在する1つ以上のステープル繊維の線密度よりも大きい線密度を有し得る。
典型的には、シース340の繊維ブレンド310は、ステープル形態の繊維の混合物を含む。図2Aの繊維ブレンド210及び図2Bの繊維ブレンド220に関して既に説明されたように、繊維ブレンド310の繊維は、緊密に混合され、インターロックされ得る。シースは、リング紡績技術、ロータ紡績技術、摩擦紡績技術、エアジェット技術、渦技術などのコア紡績技術を使用してコアの周囲に形成され得る。
コア320の繊維は、糸の少なくとも2%かつ最大5%、10%、又は15%を提供し得る。繊維ブレンド310は、糸の残部又はコアの繊維を構成し得、繊維ブレンド310は、一緒に、糸の95重量%又は90重量%を形成し得る。例えば、繊維ブレンド310中のキトサン系繊維の量は、糸の1重量%~15重量%、1重量%~10重量%、2重量%~10重量%、又は5重量%~15重量%とすることができ、繊維ブレンド310中の任意の追加の繊維の量は、糸の残部を形成し得る。例として、糸は、コア内にエラスタンを含み得、シース内の綿、ナイロン、及び/又はポリエステルと組み合わせたキトサン系繊維を含み得る。糸は、およそ5%のエラステインと、綿、ナイロン、及び/又はポリエステルとのキトサン系繊維の組み合わせのおよそ95%を含み得る。より一般的には、繊維ブレンド310の繊維は、繊維ブレンド210又は繊維ブレンド220についての上記のもののうちのいずれかとすることができる。
図4は、繊維ブレンド410から形成されたコア420の周囲に巻かれた複数のフィラメント繊維418を含む糸400の例を示す。糸400はまた、複数のフィラメント繊維418及び繊維ブレンド410が糸の表面で交互になる、巻かれた構造を有するものとして説明され得る。図4に概略的に例示されるように、繊維ブレンドは、繊維412及び繊維416を含み得る。繊維412は、キトサン系繊維であってもよく、繊維416は、羊毛繊維などの、キトサン系繊維以外の繊維であってもよい。いくつかの場合、フィラメント繊維418は、リオセルフィラメント繊維などのセルロース系フィラメント繊維、又はナイロン若しくはポリエステルなどの合成繊維であってもよい。再生セルロースフィラメントは、5dTex~25dTex、10dTex~30dTex、又は10dTex~50dTexの線密度を有し得る。再生セルロースフィラメントは、繊維ブレンド中の任意の再生セルロース繊維などの、繊維ブレンド中に存在する1つ以上のステープル繊維の線密度よりも大きい線密度を有し得る。いくつかの場合、フィラメント繊維418の量は、糸の2重量%~5重量%、2重量%~10重量%、2重量%~15重量%、又は5重量%~20重量%である。加えて、繊維ブレンド410は、糸の残部を形成し得るか、又はフィラメント繊維418及び繊維ブレンド410は、一緒に、糸組成物の95重量%又は90重量%を形成し得る。図4の例は、限定的ではなく、繊維ブレンド410は、図2A及び図2Bに関連して説明されるものを含む、本明細書に説明される繊維ブレンドのうちのいずれかであってもよい。簡潔にするために、その説明は、ここでは繰り返さない。
図5は、繊維ブレンド510と組み合わされた複数のフィラメント繊維518を含む別の糸500を作製するためのプロセスを概略的に例示する。図5に示されるように、フィラメント繊維518及び繊維ブレンド510のストランドは、撚り合わされて、フィラメントストランド519及び繊維ブレンドストランド511を形成する。次いで、フィラメントストランド519及び繊維ブレンドストランド511が組み合わせられて、補強ストランド520を形成する。補強ストランド520の2つが、一緒に撚り合わせられて、糸500を形成する。点線550は、ニップ線を概略的に例示する。図5に例示されるプロセスは、サイロフィル、又は埋め込み可能かつ配置可能な紡績プロセスと称され得る。繊維ブレンド510は、キトサン系繊維、及び羊毛繊維などの、キトサン系繊維以外の繊維を含み得る。フィラメント繊維518の各々は、リオセルフィラメント繊維などのセルロース系フィラメント繊維、又はナイロン若しくはポリエステルなどの合成繊維、あるいはそれらの組み合わせであってもよい。再生セルロースフィラメントは、5dTex~25dTex、10dTex~30dTex、又は10dTex~50dTexの線密度を有し得る。再生セルロースフィラメントは、繊維ブレンド中の任意の再生セルロース繊維などの、繊維ブレンド中に存在する1つ以上のステープル繊維の線密度よりも大きい線密度を有し得る。いくつかの場合、フィラメント繊維518の量は、糸の2重量%~5重量%、2重量%~10重量%、2重量%~15重量%、又は5重量%~20重量%である。加えて、繊維ブレンド510が、糸の残部を形成し得るか、又はフィラメント繊維518及び繊維ブレンド510が、一緒に、糸組成物の95重量%又は90重量%を形成し得る。この例は、限定的ではなく、繊維ブレンド510は、図2A及び図2Bに関連して説明されるものを含む、本明細書に説明される繊維ブレンドのうちのいずれかであってもよい。簡潔にするために、その説明は、ここでは繰り返さない。
いくつかの実施形態は、本明細書に説明される抗微生物繊維ブレンド及び抗微生物糸から形成される抗微生物織物の形態をとる。これらのキトサン系織物としては、本明細書に説明されるキトサン系繊維が挙げられる。抗微生物織物は、本明細書に説明される抗微生物糸から少なくとも部分的に形成された、織構造又は編構造を有し得る。抗微生物織物はまた、本明細書に説明される抗微生物繊維ブレンドから形成された、フェルト織物などの不織布構造を有し得る。抗微生物糸又は織物の組成は、上記の繊維ブレンド組成物と実質的に同じであってもよく、簡潔にするために、その説明は、ここでは繰り返さない。
編まれた又は織られた抗微生物織物は、単独で又は他の糸と組み合わせて、抗微生物糸を織る又は編むことによって形成され得る。いくつかの実施形態では、織られた又は編まれた抗微生物織物は、合成繊維を含むか、又はそれから形成された、1つ以上の糸を更に含み得る。例えば、編まれた抗微生物織物は、伸縮を提供する合成エラストマー糸を含み得る。
本明細書に提供される織物の抗微生物又は抗細菌活性は、標準試験方法を使用して評価され得る。例えば、標準試験方法は、American Association of Textile Chemists(例えば、AATCC100)、日本工業規格(例えば、JIS L 1902)、国際標準化機構(例えば、ISO 20743)、及びASTM(例えば、ASTM E2149)から入手可能である。これらの試験方法のうちのいくつかは、「時間ゼロ」及び指定された接触時間後の微生物濃度を測定する。試験及び対照布地の結果間の差異は、抗微生物活性レベル(例えば、特定の微生物の増殖の%低減及び/又は微生物殺傷能力)を決定するための基準として使用される。一般的な試験微生物としては、限定されるものではないが、Staphylococcus aureus及びKlebsiella pneumoniaeが挙げられる。いくつかの場合、少なくとも1重量%かつ10重量%未満のキトサン系繊維を含有する本明細書に提供される織物は、少なくとも99.9%、99.5%、99.0%、98%、97%、96%、95%、90%、又は85%の微生物増殖の低減を有する。例えば、少なくとも1重量%かつ10重量%未満のキトサン系繊維、50重量%~70重量%のリオセル繊維、及び25重量%~45重量%の羊毛繊維を含有する織物は、少なくとも99.9%、99.5%、99.0%、98%、97%、96%、95%、90%、又は85%の微生物増殖の低減を有する。
それらの抗微生物特性に加えて、本明細書に説明される織物は、他の利益を提供し得る。例えば、織物は、ユーザに望ましい「感触」又は「手触り」を提供し得る。実施形態では、織物は、ブレンド中に含まれる繊維に少なくとも部分的に起因する、柔らかい触感を提供し得る。織物はまた、吸湿性及び/又は吸水性であり得る。
糸又は織物は、染色されてもよく、又は染色されなくてもよい。糸又は織物が染色されるとき、糸又は織物中の繊維の全てが染色されてもよく、又は繊維のいくつかが完全に染色されなくてもよい。いくつかの場合、染料は、繊維のいくつかによって吸収され得るが、キトサン系繊維によって完全に吸収されず、透明又は少なくとも部分的に半透明の外観を有し得る。結果的に得られた糸又は織物は、少なくとも部分的に半透明であってもよい。他の場合、キトサン系繊維は、上記のように染色されてもよい。
本開示はまた、抗微生物織物を含む物品を提供する。例えば、抗微生物織物は、衣類物品内に含まれてもよい。衣類物品は、シャツ、一対のパンツ、スウェットシャツ、ジャケット、靴下などの衣料であってもよい。衣類物品はまた、一対の下着又はブラジャーなどの肌着であってもよい。衣料又は肌着などの衣類物品は、アクティブウェア又はスポーツウェアとして使用するために好適であり得る。抗微生物織物はまた、靴などの履物物品内に含まれてもよい。
本明細書に開示される抗微生物織物はまた、他のタイプの物品内に含まれてもよい。例えば、抗微生物織物は、トートバッグ、ハンドバッグ、又は巾着などのアクセサリ物品内に含まれてもよい。更に、抗微生物織物は、シート、バスタオル、皿ふきタオル、テーブルクロス、布張り家具などの、家庭用品内に含まれてもよい。
本明細書に説明される物品は、抗微生物織物を含む織物物品であってもよい。例えば、織物物品は、衣料又は肌着であってもよい。更に、物品は、抗微生物織物に加えて材料を含んでもよい。例えば、物品は、抗微生物織物及び成形されたポリマーソールを含む靴であってもよい。抗微生物特性は、物品の一部分又は全体にわたって提供されてもよい。
図6は、靴の上部610に抗微生物織物660を含む靴600の例を示す。図6に示されるように、靴600はまた、ソール620、舌革630、鳩目640、レース650、及びライナ670を含む。あるいは、又は靴の上部610に抗微生物織物660を含むことに加えて、舌革630、又はインソールなどの、靴600の別の部分に抗微生物織物が含まれてもよい。
いくつかの実施形態では、靴600の上部610は、舌革630と同様に、キトサン系織物を編むか、織るか、又は別様に形成し得る。上部610及び/又は舌革630の織物は、全体的に又は部分的にキトサン系であってもよい。キトサン系織物は、臭気を低減し、微生物が靴内又は靴上で増殖することを防止し、本明細書に説明されるような利益を別様に提供し得る。靴600のキトサン系織物は、概して、キトサンでコーティングされるか、振りかけられるか、粉末化されるか、噴霧されるか、又は別様に堆積されるのではなく、その構造中にキトサン系繊維を含む。キトサン系繊維が織物を形成する糸の一体部分ある限り、上部610及び/又は舌革630のキトサン織物は、キトサンが堆積された上部又は舌革組み込み繊維と比較して、長期間にわたってその抗微生物及び/又は抗臭気特性を維持し得る。
いくつかの実施形態では、靴のライナ670は、キトサン系織物から編まれるか、織られるか、又は別様に形成され得る。いくつかの実施形態では、キトサン系織物は、靴の内側部分に並び得るが、一方、別の織物は、靴の外側部分を形成し得る。ライナ670のキトサン系織物は、臭気を低減し、微生物が靴内又は靴上で増殖することを防止し、本明細書に説明されるような利益を別様に提供し得るが、一方、靴の外側部分を形成する他の織物は、耐摩耗性を提供し得る。
いくつかの実施形態では、靴のインソールは、キトサン系織物から編まれるか、織られるか、又は別様に形成され得る。靴のインソールは、取り外し可能なインソールであり、それゆえに、容易に交換可能であり得る。インソールに含まれるキトサン系織物は、着用者の足に面するように配向され得る。
いくつかの実施形態では、物品内のキトサン系繊維の濃度は、物品の特定の領域又はゾーンでより大きい抗微生物効果を提供するために変化し得る。例えば、物品は、キトサン系繊維の第1のパーセンテージを有する第1の領域と、キトサン系繊維の第2のパーセンテージを有する第2の領域と、を画定し得る。図7は、シャツの異なる領域に異なる量のキトサン系繊維を有する、シャツ700の例を示す。図7に示されるように、シャツ700は、異なる領域701、702、703、及び704を含む。
キトサン系繊維は、異なる濃度で領域701~704の各々に割り当てられ得る。例えば、シャツ700の腋窩エリアに位置する領域703は、シャツ700の前側を含む、領域701よりも多い量又はパーセンテージのキトサン系繊維を含み得る。同様に、領域702及び/又は領域704は、領域703よりも少ない量又はパーセンテージのキトサン系繊維を含み得るが、領域701とは異なる量又はパーセンテージのキトサン系繊維を含み得る。領域のいくつかは、キトサン系繊維を含まなくてもよい。追加の例では、物品は、図7に示されるよりも少ない又は多い数の領域を含んでもよい。更なる例として、キトサン系繊維は、物品上に実質的に均一に分布され得る。
いくつかの実施形態では、キトサン系繊維のより少ない量又はパーセンテージを有する物品の領域は、吸水性及び/又は耐久性などの特性を提供するために、より多い量又はパーセンテージの他の繊維を含み得る。例えば、シャツ700の領域703は、比較的高いパーセンテージのキトサン系繊維を含むが、一方、領域704などの別の領域は、領域703よりも多量の吸水性を提供するように構成され得る。
編プロセスは、異なるキトサン系繊維濃度を有する糸を使用して、シャツ700を形成し得る。より高いキトサン系繊維濃度を有する糸は、領域703などの、シャツ700の特定の領域内における、より多い量又はパーセンテージのキトサン系繊維を提供するために使用され得る。同様に、より低いキトサン系繊維濃度を有する糸、又は更にキトサン系繊維を含まない糸が、シャツ700の別の領域を形成するために使用されてもよい。加えて、1つ以上の追加の糸が、領域の特性を更に調整するために、シャツの特定の領域内に含まれてもよい。
本明細書で使用される際、「実質的に」という用語は、+/-10%、+/-5%、+/-2%、又は+/-1%の変動などの、比較的小さい変動を考慮するために使用される。例えば、「実質的に保持する」又は「実質的に保存する」という用語は、基準値から10%以下、5%以下、2%以下、又は1%以下の減少を示し得る。「実質的に含まない」という用語は、指定された要素の10%以下、5%以下、2%以下、又は1%以下の量を示し得る。加えて、単数形「a」、「an」、及び「the」は、文脈が別様に指示しない限り、複数形を含む。
前述の説明は、説明の目的で、記載された実施形態の完全な理解を提供するために特定の用語を使用した。しかしながら、記載された実施形態を実施するために、具体的な詳細が必要とされないことは当業者には明らかであろう。したがって、本明細書に記載される特定の実施形態の前述の説明は、図示及び説明の目的のために提示される。これらは、網羅的であるか、又は開示される正確な形態に実施形態を限定することを意図していない。上記の教示に鑑みて、多くの修正及び変形が可能であることが当業者には明らかであろう。

Claims (20)

  1. 抗微生物特性を有する糸であって、
    少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維と、
    50重量%~70重量%の量のリオセル繊維と、
    25重量%~45重量%の量の羊毛繊維との混合物を含み、前記リオセル繊維の前記量、及び前記羊毛繊維の前記量が、一緒に、前記糸の少なくとも90重量%を構成している、糸。
  2. 前記キトサン系繊維の前記量が、1重量%~5重量%である、請求項1に記載の糸。
  3. 前記キトサン系繊維及び前記リオセル繊維の各々が、1dTex~3dTexの線密度を有し、
    前記羊毛繊維が、24ミクロン未満の平均直径を有する、請求項1に記載の糸。
  4. 前記キトサン系繊維及び前記リオセル繊維が、第1の染料で染色され、前記羊毛繊維が、前記第1の染料とは異なる第2の染料で染色されている、請求項1に記載の糸。
  5. 1%~10%未満の量の合成エラストマー繊維を更に含む、請求項1に記載の糸。
  6. 抗微生物特性を有する織物であって、
    少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維と、
    50重量%~70重量%の量のリオセル繊維と、
    25重量%~45重量%の量の羊毛繊維と、を含み、前記リオセル繊維の前記量、及び前記羊毛繊維の前記量が、一緒に、前記織物の少なくとも90重量%を構成している、織物。
  7. AATCC 100又はJIS L 1902で測定されたときに少なくとも99%の細菌低減を有する、請求項6に記載の織物。
  8. 前記キトサン系繊維の前記量が、2重量%~5重量%である、請求項7に記載の織物。
  9. 前記織物が、編構造を有する、請求項6に記載の織物。
  10. 前記織物が、織構造を有する、請求項6に記載の織物。
  11. 前記キトサン系繊維が、染色され、
    前記羊毛繊維が、染料を実質的に含まない、請求項6に記載の織物。
  12. 請求項6に記載の織物を含み、衣類物品、履物物品、又はアクセサリ物品から選択される、物品。
  13. 前記織物中の前記キトサン系繊維の前記量が、2.5重量%~7.5重量%である、請求項12に記載の物品。
  14. 前記織物が、AATCC 100又はJIS L 1902で測定されたときに少なくとも99.5%の細菌低減を有する、請求項13に記載の物品。
  15. 前記織物が、編構造を有する、請求項12に記載の物品。
  16. 前記物品が、衣類物品であり、
    前記衣類物品が、第1の領域及び第2の領域を画定し、
    前記第1の領域が、前記キトサン系繊維の第1のパーセンテージを有し、
    前記第2の領域が、前記キトサン系繊維の前記第1のパーセンテージとは異なる第2のパーセンテージを有する、請求項12に記載の物品。
  17. 繊維ブレンドであって、
    少なくとも1重量%かつ10重量%未満の量のキトサン系繊維と、
    50重量%~70重量%の量のリオセル繊維と、
    25重量%~45重量%の量の羊毛繊維との混合物を含み、前記リオセル繊維の前記量、及び前記羊毛繊維の前記量が、一緒に、前記繊維ブレンドの少なくとも90重量%を構成している、繊維ブレンド。
  18. 前記キトサン系繊維の前記量が、2重量%~5重量%であり、
    前記リオセル繊維の前記量、及び前記羊毛繊維の前記量が、一緒に、前記繊維ブレンドの少なくとも95重量%を構成している、請求項17に記載の繊維ブレンド。
  19. 前記キトサン系繊維が、少なくとも80%のキトサンを含む、請求項17に記載の繊維ブレンド。
  20. 前記繊維ブレンドが、金属粒子及び合成抗微生物剤を実質的に含まない、請求項17に記載の繊維ブレンド。
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